JP2004116388A

JP2004116388A - Engine recoil starter

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Publication number: JP2004116388A
Application number: JP2002280574A
Authority: JP
Inventors: Yasunori Shiraishi; 白石　安則; Masaru Hayashida; 林田　大; Seiji Kimoto; 木本　清治; Noriaki Kobayashi; 小林　則章
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 2002-09-26
Filing date: 2002-09-26
Publication date: 2004-04-15
Anticipated expiration: 2022-09-26
Also published as: JP3680052B2

Abstract

【課題】うず巻きばねの蓄力解放時に、出力輪とクランク軸とを連結する遠心クラッチに衝撃荷重がかかることを防止する。
【解決手段】リコイルリール１が始動ロープ３４を巻き戻す巻き戻し回転に基づいて計測用爪車１５を初期位置に戻す計測リセット手段を設ける。この計測リセット手段により計測用爪車１５が初期位置に戻されたときには、ロック機構１０が解除されるように構成する。そして、始動ロープ３４の引き操作に連動して上記計測用爪車１５が所定位置に達したときに、上記ロック機構１０が作動して出力輪５がロックされるように構成する。
【選択図】　図３An object of the present invention is to prevent an impact load from being applied to a centrifugal clutch that connects an output wheel and a crankshaft when a stored energy of a spiral spring is released.
A measurement reset means is provided for returning a measuring claw wheel (15) to an initial position based on a rewind rotation in which a recoil reel (1) rewinds a starting rope (34). The lock mechanism 10 is configured to be released when the measurement ratchet wheel 15 is returned to the initial position by the measurement reset unit. Then, the lock mechanism 10 is operated to lock the output wheel 5 when the measuring claw wheel 15 reaches a predetermined position in conjunction with the pulling operation of the starting rope 34.
[Selection diagram] FIG.

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エンジンのリコイルスタータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、エンジンのリコイルスタータとして、特許文献１に記載されたものがある。これは次のように構成されている。
リコイルリールに、入力側一方向回転伝動手段・入力輪・動力蓄積用うず巻きばね・出力輪・出力側一方向回転伝動手段を順に介して、エンジンのクランク軸を連動連結する。
上記入力輪は、固定部に枢支されるとともに、逆回転防止手段によりその逆転が防止されるように構成する。
そして、このリコイルスタータには、上記出力輪の回転を阻止するロック機構と、動力蓄積用うず巻きばねの巻き取り回数を計測するばね巻き取り回数計測手段と、動力蓄積用うず巻きばねの巻き取り回数が目標巻き取り回数に達したときに、上記ロック機構を解除するロック解除手段とが設けられている。
【０００３】
上記特許文献１の図３に示すように、この従来技術の出力側一方向回転伝動手段は遠心式クラッチ機構として構成されており、クランク軸の回転速度が所定回転速度以下のときまたは停止しているときには、同文献にいうラチェット爪２５はばね２７の付勢力により内方に付勢されて爪車２６と係合しているが、クランク軸の回転速度が所定回転速度以上になったときには、上記ラチェット爪２５は遠心力の作用で外方に開いて爪車２６との係合を解除し、出力輪からクランク軸への動力伝達が遮断されるようになっている。
【０００４】
このような遠心式クラッチ機構では、出力輪のロック解除前に上記ラチェット爪２５と爪車２６とが係合状態にある場合には、動力蓄積用うず巻きばねの巻き取り回数が目標巻き取り回数に達して出力輪のロックが解除され、動力蓄積用うず巻きばねの蓄力が解放されたときに、出力輪の回転がスムーズにクランク軸に伝達されるという利点がある。
【０００５】
【特許文献１】
実公平７−１７８１０号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、出力輪のロック解除前に上記ラチェット爪と爪車とが必ず係合している保証はない。両者が係合していない場合には、動力蓄積用うず巻きばねの蓄力解放により出力輪が急回転し、上記ラチェット爪と爪車との衝突によりそのいずれかまたは両方が破損する危険性がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、かかる課題を解決することを目的として、次のように構成したことを特徴とする。
すなわち、リコイルリール（１）に始動ロープ（３４）を巻回し、
このリコイルリール（１）に、入力側一方向回転伝動手段（２）・入力輪（３）・動力蓄積用弾性体（４）・出力輪（５）・出力側一方向回転伝動手段（６）を順に介して、エンジンの始動軸（７）を連動連結し、上記出力側一方向回転伝動手段（６）は、上記始動軸（７）側に設けられた係合部（１６）と、上記出力輪（５）側に設けられた被係合部（１７）とを備え、
上記入力輪（３）の逆転を防止する逆回転防止手段（８）と、
上記出力輪（５）の回転を阻止するロック機構（１０）と、
上記動力蓄積用弾性体（４）の巻き取り回数を計測する弾性体巻き取り回数計測手段（１１）と、
上記動力蓄積用弾性体（４）の巻き取り回数が目標巻き取り回数に達したときに上記ロック機構（１０）を解除するロック解除手段（１２）と、
を設けたエンジンのリコイルスタータにおいて、
上記弾性体巻き取り回数計測手段（１１）を初期位置に戻す計測リセット手段（７０）を設け、
この計測リセット手段（７０）により弾性体巻き取り回数計測手段（１１）が初期位置に戻されたときには、上記ロック機構（１０）が解除されるように構成し、
前記始動ロープ（３４）の引き操作に連動して上記弾性体巻き取り回数計測手段（１１）が所定位置に達したときに、上記ロック機構（１０）が作動して出力輪（５）がロックされるように構成した、ことを特徴とする。
【０００８】
上記請求項１の発明では、弾性体巻き取り回数計測手段（１１）を初期位置に戻す計測リセット手段（７０）が設けられており、この計測リセット手段（７０）により弾性体巻き取り回数計測手段（１１）が初期位置に戻されたときには、上記ロック機構（１０）が解除されるように構成されているため、弾性体巻き取り回数計測手段（１１）がこの初期位置にある状態では、出力輪（５）の回転が許容された状態にある。この状態から、エンジンを始動させるべく始動ロープ（３４）を引くと、この引き力は、リコイルリール（１）・入力側一方向回転伝動手段（２）・入力輪（３）・動力蓄積用弾性体（４）を介して出力輪（５）に伝達され、出力輪（５）を回転させるとともに、出力輪（５）側に設けられた被係合部（１７）を回転させる。この結果、当初は係合部（１６）と被係合部（１７）とが係合していなかった場合でも、始動ロープ（３４）を引くことで被係合部（１７）を回転させて係合部（１６）と係合させることが可能となる。そして、かかる始動ロープ（３４）の引き操作に連動して弾性体巻き取り回数計測手段（１１）が所定位置に達すると、ロック機構（１０）が作動して出力輪（５）がロックされるため、その後は入力輪（３）が回転した分だけ上記動力蓄積用弾性体（４）が巻き取られることになる。
【０００９】
このように、請求項１の発明では、出力輪（５）のロック解除以前に、始動ロープ（３４）の引き操作により出力側一方向回転伝動手段（６）の係合部（１６）と被係合部（１７）とを係合させておけるので、動力蓄積用弾性体（４）の蓄力解放時の両者の衝突を避けることができ、破損等の事故や不快な騒音をなくすことができる。
【００１０】
また、請求項１の発明では、上記計測リセット手段（７０）により弾性体巻き取り回数計測手段（１１）が初期位置に戻されるため、動力蓄積用弾性体（４）の巻き取り回数のカウントをゼロから始めることができる。このため、目標巻き取り回数に相当する蓄力が動力蓄積用弾性体（４）に蓄えられることが保証される。すなわち、動力蓄積用弾性体（４）の巻き取り回数は目標巻き取り回数に達しているにもかかわらず現実にはそれに相当する蓄力がなされていないといった事態を防止することができる。この結果、蓄力不足に起因するエンジンの始動の失敗を防止することができる。
【００１１】
請求項２の発明は、上記請求項１の発明において、次のように構成したことを特徴とする。
すなわち、前記計測リセット手段（７０）は、リコイルリール（１）が始動ロープ（３４）を巻き戻す巻き戻し回転に基づいて、前記弾性体巻き取り回数計測手段（１１）を初期位置に戻すように構成する。
【００１２】
この請求項２の発明では、計測リセット手段（７０）は、リコイルリール（１）が始動ロープ（３４）を巻き戻す巻き戻し回転に基づいて、前記弾性体巻き取り回数計測手段（１１）を初期位置に戻すように構成されているため、前回の始動操作後に始動ロープ（３４）を巻き戻したときに、弾性体巻き取り回数計測手段（１１）は初期位置に戻されている。しかも、弾性体巻き取り回数計測手段（１１）が初期位置にあるときには、ロック機構（１０）が解除され、出力輪（５）の回転が許容された状態にある。このため、エンジンを始動させるべく始動ロープ（３４）を引くと、この引き力は、リコイルリール（１）・入力側一方向回転伝動手段（２）・入力輪（３）・動力蓄積用弾性体（４）を介して出力輪（５）に伝達され、出力輪（５）を回転させるとともに、出力輪（５）側に設けられた被係合部（１７）を回転させる。この結果、当初は係合部（１６）と被係合部（１７）とが係合していなかった場合でも、始動ロープ（３４）を引くことで被係合部（１７）を回転させて係合部（１６）と係合させることが可能となる。かかる始動ロープ（３４）の引き操作に連動して弾性体巻き取り回数計測手段（１１）が所定位置に達すると、ロック機構（１０）が作動して出力輪（５）がロックされるため、その後は入力輪（３）が回転した分だけ上記動力蓄積用弾性体（４）が巻き取られることになる。
【００１３】
また、請求項２の発明では、上記計測リセット手段（７０）により、リコイルリール（１）が始動ロープ（３４）を巻き戻す巻き戻し回転に基づいて上記弾性体巻き取り回数計測手段（１１）が初期位置に戻されるため、前回の始動操作後に始動ロープ（３４）を巻き戻したときに、弾性体巻き取り回数計測手段（１１）は初期位置に戻されている。このため、動力蓄積用弾性体（４）の巻き取り回数のカウントをゼロから始めることができ、目標巻き取り回数に相当する蓄力が動力蓄積用弾性体（４）に蓄えられることが保証される。言い換えれば、動力蓄積用弾性体（４）の巻き取り回数は目標巻き取り回数に達しているにもかかわらず現実にはそれに相当する蓄力がなされていないといった事態を防止することができる。この結果、蓄力不足によるエンジンの始動の失敗を防止することができる。
【００１４】
かかる請求項２の発明は、次のように構成することが好ましい。
すなわち、請求項３に記載するように、前記ロック機構（１０）は、出力輪（５）に設けられた駆動停止部（２０）と、この駆動停止部（２０）に係脱自在な駆動停止操作手段（２１）とを備え、この駆動停止操作手段（２１）をロック位置とロック解除位置とに切換可能に構成して、上記駆動停止操作手段（２１）がロック位置にあるときには駆動停止部（２０）と係合して出力輪（５）の回転を阻止するのに対し、上記駆動停止操作手段（２１）がロック解除位置にあるときには駆動停止部（２０）を解放して出力輪（５）の回転を許容するように構成する。
前記弾性体巻き取り回数計測手段（１１）は、入力輪（３）に設けた送り爪（１４）と、この送り爪（１４）によって刻み送りされる計測用爪車（１５）と、この計測用爪車（１５）を各計数位置に置き残すラチェット機構（４９）とを備えるようにする。
前記計測リセット手段（７０）は、リコイルリール（１）に設けられたリセット用主動部（７２）と、上記ラチェット機構（４９）に設けられたリセット用従動部（７３）と、上記計測用爪車（１５）を初期位置に付勢する初期位置付勢手段（７１）とを備え、このリセット用主動部（７２）は、リコイルリール（１）が始動ロープ（３４）を巻き戻す巻き戻し回転時に上記リセット用従動部（７３）を駆動することにより前記ラチェット機構（４９）を解除するように構成し、上記初期位置付勢手段（７１）は、上記ラチェット機構（４９）が解除されたときに計測用爪車（１５）を初期位置に復帰させるように構成する。
前記駆動停止操作手段（２１）にロック位置付勢手段（４８）を設けて、このロック位置付勢手段（４８）により上記駆動停止操作手段（２１）をロック位置に付勢するとともに、上記駆動停止操作手段（２１）に第１の受動部（２２）と第２の受動部（２３）とを設ける。
前記ロック解除手段（１２）を上記計測用爪車（１５）と一体回転するように構成して、上記計測用爪車（１５）が目標巻き取り回数相当位置に達したときには、上記ロック解除手段（１２）が上記第１の受動部（２２）を駆動して駆動停止操作手段（２１）をロック位置からロック解除位置に切り換えるように構成し、上記計測用爪車（１５）が初期位置に復帰したときには、上記ロック解除手段（１２）が上記第２の受動部（２３）を駆動して駆動停止操作手段（２１）をロック位置からロック解除位置に切り換えるように構成する。
【００１５】
請求項４の発明は、次のように構成したことを特徴とする。
すなわち、前記ラチェット機構（４９）は、第１のラチェット爪（５１）と第２のラチェット爪（５２）とを備え、
前記リセット用従動部（７３）をこの第１のラチェット爪（５１）に設けて、リコイルリール（１）の巻き戻し回転に基づいて上記第１のラチェット爪（５１）の係止が解除されるように構成し、
上記第２のラチェット爪（５２）は、前記動力蓄積用弾性体（４）の巻き取り回数が目標巻き取り回数に達したときに、前記駆動停止操作手段（２１）がロック位置からロック解除位置に切り換えられることに連動してその係止が解除されるように構成する。
【００１６】
前記請求項３の発明では、始動ロープ（３４）を短く引いては戻す操作を繰り返す場合には、始動ロープ（３４）が巻き戻されるたびに弾性体巻き取り回数計測手段（１１）の計数値がリセットされることになる。このため、始動ロープ（３４）を一度に引き切ることで動力蓄積用弾性体（４）が目標巻き取り回数に達するように構成しておく等の必要がある。
かかる問題を上記請求項４の発明で解決した。すなわち、請求項４の発明では、計測用爪車（１５）を各計数位置に置き残す第２のラチェット爪（５２）が設けられているため、始動ロープ（３４）の巻き戻しの際に第１のラチェット爪（５１）の係止が解除されても、第２のラチェット爪（５２）によって計測用爪車（１５）は計数位置に置き残されるので、動力蓄積用弾性体（４）の巻き取り回数の計数値は加算されていくことになる。したがって、エンジンの始動操作を複数回に分けて行えるので、多様な使用形態に対応できユーザーの利便性が向上する。
【００１７】
請求項５の発明は、次のように構成したことを特徴とする。
すなわち、請求項３または４の発明において、前記駆動停止部（２０）を出力輪（５）の周方向に所定間隔をあけて複数個設けるとともに、各駆動停止部（２０）を凹部として構成し、この凹部に取り付け／取り外し自在な閉塞部材（２６）を設ける。
【００１８】
前記請求項３または４の発明では、出力側一方向回転伝動手段（６）の係合部（１６）と被係合部（１７）とを係合させるべく始動ロープ（３４）を引いたとしても、十分に出力輪（５）が回転しないうちに駆動停止操作手段（２１）と駆動停止部（２０）とが係合して（すなわち、係合部（１６）と被係合部（１７）が係合する前に駆動停止操作手段（２１）と駆動停止部（２０）とが係合して）出力輪（５）がロックされてしまう事態が起こり得る。
しかし、請求項５の発明のように構成すれば、複数個ある上記凹部のうちのいくつかを適宜閉塞部材（２６）で塞ぐことにより、出力側一方向回転伝動手段（６）の係合部（１６）と被係合部（１７）とが係合する前に駆動停止操作手段（２１）が駆動停止部（２０）に係合しないようにしておくことができ、駆動停止操作手段（２１）が駆動停止部（２０）に係合するまでに十分な出力輪（５）の回転を確保することができる。このため、出力側一方向回転伝動手段（６）の係合部（１６）と被係合部（１７）とを確実に係合させることができる。また、閉塞部材（２６）の取り付けまたは取り外しという簡単な作業で上記目的を達成できるので、かかる調整をリコイルスタータの組立後に行うことができ、生産効率の向上に寄与する。
【００１９】
前記出力側一方向回転伝動手段（６）は、例えば請求項６に記載したように、遠心式クラッチ機構として構成することができる。この遠心式クラッチ機構は、前記始動軸（７）側に設けられた遠心爪（４４）と、前記出力輪（５）側に設けられた爪受部（４５）とを備え、上記遠心爪（４４）は、始動軸（７）の回転が所定回転速度以上になったときに遠心力により揺動して上記爪受部（４５）との係合を解除するように構成する。
【００２０】
また、出力側一方向回転伝動手段（６）は、請求項７に記載したように、前記出力輪（５）側に設けられたドッグ爪（８２）と、このドッグ爪（８２）を出力輪（５）の回転時に起立させるドッグ爪起立具（８３）と、前記始動軸（７）側に設けられかつ上記ドッグ爪（８２）が起立したときにドッグ爪（８２）と係合する爪受部（８４）とを備えたものとして構成することもできる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態について説明する。図１は本発明の第１実施形態に係るリコイルスタータの縦断正面図、図２（Ａ）は図１のＩＩ−ＩＩ線矢視断面図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）におけるＢ−Ｂ線矢視断面図、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視断面図であり、ばね巻き取り回数計測手段が初期位置にある状態を示す。図４は図３から駆動停止操作手段２１を取り除いた図、図５は図４から第２のラチェット爪５２を取り除いた図、図６は図３の状態から始動ロープ３４を引いて計測用爪車１５を爪一つ分刻み送りした状態を示す図、図７は図３におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線矢視断面図、図８（Ａ）は入力輪３の正面図、図８（Ｂ）は図８（Ａ）におけるＢ−Ｂ線矢視断面図、図９（Ａ）は、ばね巻き取り回数計測手段１１をエンジン側から見た図（但し、駆動停止操作手段２１と第１のラチェット爪５１は省略してある）、図９（Ｂ）は図９（Ａ）の要部を示し、送り爪１４の動きを示す図である。なお、本明細書では、図１の紙面に向かって右方を前方、左方を後方と定める。
【００２２】
図１において、符号７は強制空冷式４サイクルガソリンエンジンのクランク軸、符号３１はフライホイルファンである。このクランク軸７の一端にスタータプーリ３２が設けられる。このスタータプーリ３２はクランク軸７に固定され、クランク軸７と一体に回転する。
【００２３】
本発明の第１実施形態たるリコイルスタータは、上記クランク軸７の一端側に設けられるスタータケース３３を有する。このスタータケース３３は、その内部に、上記クランク軸７と同軸上に配置される固定部９を有する。
【００２４】
この固定部９に、前方から順に、リコイルリール１と入力輪３と出力輪５とがそれぞれ回転自在に外嵌される。このうち、リコイルリール１には始動ロープ３４が巻回される。そして、リコイルリール１とスタータケース３３との間にはリール巻き戻し用うず巻きばね３５が設けられ、始動ロープ３４を引っ張ったときに、このリール巻き戻し用うず巻きばね３５の復元力により始動ロープ３４がリコイルリール１に巻き戻されるように構成されている。なお、本明細書では、図２に示すように、始動ロープ３４の引き操作によりリコイルリール１が回転する方向Ｘをリコイルリール１の正転方向とし、このリコイルリール１の正転が伝達されて入力輪３さらには出力輪５が回転する方向Ｘ（図３参照）をそれぞれ入力輪３または出力輪５の正転方向とする。
【００２５】
リコイルリール１と入力輪３との間には、図２に示すように、入力側一方向回転伝動手段２が介装されている。この入力側一方向回転伝動手段２は、リコイルリール１の後端面（入力輪３側の端面）に設けられた爪３８と、入力輪３の前端面（リコイルリール１側の端面）の周縁に設けられた突合縁３９とを備える。この爪３８は図示しないばねにより外方に向けて付勢され、始動ロープ３４の引き操作時には、この爪３８と突合縁３９とが突合してリコイルリール１の回転は入力輪３に伝達されるが、始動ロープ３４の巻き戻し作動時には、上記の爪３８と突合縁３９との突合が解け、リコイルリール１の回転が入力輪３に伝達されないようになっている。
【００２６】
上記入力輪３は、また、図２に示すように、間欠係合式の逆回転防止手段８により逆転が防止されるようになっている。この間欠係合式逆回転防止手段８は、固定部９側に設けられた逆止用爪車２４と、入力輪３側に設けられた逆止用爪２５とを備える。上記逆止用爪車２４は、固定部９に回転不能に外嵌されるとともに、その中心部から外方に向けて４つの逆止用係合部４１を延出している。各逆止用係合部４１は略９０度の間隔を置いて十字状に配設されている。各逆止用係合部４１は、図２（Ｂ）に示すように、略三角形断面を有し、入力輪３が正転するときに（すなわちＸ方向回転時に）逆止用爪２５を逃すための傾斜をつけた逃し面４１ａと、入力輪３が逆転するときに（すなわちＹ方向回転時に）逆止用爪２５と係合する係合面４１ｂとを備える。逆止用爪車２４は、リコイルリール１の後端面と入力輪３の前端面との間の空間に収容される。一方、逆止用爪２５は、入力輪３の前端面から出没自在に構成され、入力輪３とともに回転するようになっている。本実施形態では、逆止用爪２５は２つ設けられている。各逆止用爪２５は、入力輪３の回転中心を間に挟んで略点対称な位置に配置されている。
【００２７】
このような構成の結果、逆止用爪２５は、入力輪３がＸ方向へ正転しようとするときには、上記の逃し面４１ａによって入力輪３内に退入するため、入力輪３の正転を可能にするが、入力輪３がＹ方向へ逆転しようとするときには、突出状態を保ったまま逆止用係合部４１の係合面４１ｂと係合して入力輪３の逆転を阻止する。但し、各逆止用係合部４１が９０度の間隔を置いて配置されているためと、逆止用爪２５が入力輪３の回転中心に対して略点対称な位置に配置されているために、逆止用爪２５が係合面４１ｂと係合するまでには、入力輪３は最大で約９０度逆転し得る。
【００２８】
この第１実施形態の動力蓄積用弾性体４はうず巻きばねとして構成される。この動力蓄積用うず巻きばね４は、入力輪３と出力輪５の間の空間に収容され、その外端部は入力輪３に固定され、その内端部は出力輪５に固定される。
【００２９】
出力輪５とクランク軸７との間には、出力側一方向回転伝動手段６が介装されている。この出力側一方向回転伝動手段６は、出力輪５の回転をクランク軸７に伝達するもので、図１と図３とに示すように、遠心式クラッチ機構として構成されている。すなわち、前記クランク軸７と一体回転するスタータプーリ３２に、ばね４３で内方に付勢された遠心爪４４が枢支され、一方、出力輪５の後端面に、この遠心爪４４と係合可能な爪受部４５が設けられる。そして、クランク軸７の回転速度が所定速度に達するまでは、遠心爪４４と爪受部４５とは係合状態にあるが、クランク軸７の回転が所定速度以上になったときには、遠心爪４４はクランク軸７の回転による遠心力で外方に揺動し、遠心爪４４と爪受部４５との係合は解除されるようになっている。なお、この第１実施形態では、上記遠心爪４４が係合部１６として機能し、上記爪受部４５が被係合部１７として機能する。
【００３０】
本実施形態に係るリコイルスタータには、出力輪５の回転を阻止するロック機構１０が設けられている。このロック機構１０は、出力輪５に設けられた駆動停止部２０と、この駆動停止部２０に係脱自在な駆動停止操作手段２１とを備える。上記駆動停止部２０は、出力輪５の後端面に設けられた凹部として構成される。この凹部は、出力輪５の後端面の周縁に等間隔で設けられる。図３から５に示すように、本実施形態では、かかる凹部が４つ設けられており、このうち、出力輪５の回転中心を挟んで点対称の位置にある２つの凹部には、取り付け／取り外し自在な閉塞部材２６がネジ止めされて上記凹部を塞いでいる。このため、駆動停止部２０として機能するのは、この閉塞部材２６によって塞がれていない２箇所である。この駆動停止部２０として機能する凹部も出力輪５の回転中心を挟んで点対称の位置にあり、したがって、駆動停止操作手段２１が駆動停止部２０に係合するためには、出力輪５が最大で約１８０度（約半回転）回転しなければならないようになっている。
【００３１】
一方、駆動停止操作手段２１は、スタータケース３３に固定された第１の枢支軸４７に揺動自在に枢支される。駆動停止操作手段２１は、ロック位置とロック解除位置とに切換可能に構成され、上記駆動停止操作手段２１がロック位置にあるときには駆動停止部２０と係合して出力輪５の回転を阻止するのに対し、上記駆動停止操作手段２１がロック解除位置にあるときには駆動停止部２０を解放して出力輪５の回転を自由にするように構成される。第１の枢支軸４７はスタータケース３３内でその前後方向に架設されている。
【００３２】
上記駆動停止操作手段２１は、ロック位置付勢手段４８によってロック位置方向に付勢されている。本実施形態におけるロック位置付勢手段４８は引っ張りばねによって構成され、この引っ張りばね４８は、その一端がスタータケース３３側に係止され、その他端が駆動停止操作手段２１に係止される。
【００３３】
この駆動停止操作手段２１は、腕部２１ａを備える。この腕部２１ａは、後述の第２の枢支軸５７に向けて延出され、駆動停止操作手段２１がロック位置に切り換えられたときに、第２の枢支軸５７に懸架するようになっている。この腕部２１ａは、第２の枢支軸５７に懸架することにより駆動停止操作手段２１のロック位置方向への一定以上の揺動を規制する。
【００３４】
この駆動停止操作手段２１には第１の受動部２２と第２の受動部２３と設けられている。このうち、第１の受動部２２は駆動停止操作手段２１の腕部２１ａの途中部から下方に向けて垂設されている。一方、第２の受動部２３は、駆動停止操作手段２１の先端部に設けられている。駆動停止操作手段２１は、この第１の受動部２２または第２の受動部２３において後述のロック解除手段１２と当接し、その駆動を受けるようになっている。
【００３５】
このリコイルスタータは、動力蓄積用うず巻きばね４の巻き取り回数を計測するばね巻き取り回数計測手段１１を備える。このばね巻き取り回数計測手段１１は、入力輪３に設けた送り爪１４と、この送り爪１４によって刻み送りされる計測用爪車１５と、この計測用爪車１５を各計数位置に置き残すラチェット機構４９とを備える。さらに、このラチェット機構４９は、上記計測用爪車１５と一体回転する残置用爪車５０と、この残置用爪車５０に係止する第１のラチェット爪５１および第２のラチェット爪５２を備える。
【００３６】
このうち、入力輪３に設けられる送り爪１４は次のように構成される。すなわち、図８と図９とに示すように、この送り爪１４は、入力輪３の外周面に設けられた凹部に収容され、起伏自在に枢支されるとともに、ねじりばね５５によって入力輪３の半径方向外方に向けて付勢される。そして、入力輪３が動力蓄積用うず巻きばね４を蓄力する方向Ｘに回転するとき（すなわち、入力輪３の正転時）には、この送り爪１４は起立して後述の計測用爪車１５を刻み送りするのに対し、入力輪３がその逆方向Ｙに回転するときには、この送り爪１４は計測用爪車１５との当接により倒伏するように構成される。
【００３７】
上記計測用爪車１５と残置用爪車５０は、スタータケース３３に固定された第２の枢支軸５７に回転自在に枢支され、一体に回転するように構成される。この第２の枢支軸５７は、スタータケース３３内でその前後方向に架設され、前記第１の枢支軸４７と略平行になるようにしてある。
【００３８】
本実施形態では、図２に示すように、２つの送り爪１４が入力輪３の外周面に設けられているため、入力輪３の１回転により計測用爪車１５は爪２つ分刻み送りされる。
【００３９】
上記残置用爪車５０には、ロック解除手段１２が設けられている。このロック解除手段１２は、動力蓄積用うず巻きばね４の巻き取り回数が目標巻き取り回数に達したときに前記ロック機構１０を解除し、また、弾性体巻き取り回数計測手段１１が初期位置にあるときにロック機構１０を解除するようになっている。
【００４０】
具体的には、上記ロック解除手段１２は残置用爪車５０（および計測用爪車１５）と一体に回動し、計測用爪車１５が送り爪１４によって刻み送りされて目標巻き取り回数に達したときに、前記駆動停止操作手段２１に設けられた第１の受動部２２に当接してこれを駆動し、駆動停止操作手段２１をロック位置からロック解除位置に切り換えるようになっている。また、後述する計測リセット手段７０により計測用爪車１５が初期位置に復帰したときには、上記ロック解除手段１２が上記第２の受動部２３を駆動して駆動停止操作手段２１をロック位置からロック解除位置に切り換えるようになっている。そして、本実施形態では、始動ロープ３４の引き操作により入力輪３が回転し、計測用爪車１５が初期位置から爪一つ分刻み送りされたときに、駆動停止操作手段２１が駆動停止部２０に係合し得るようになっている（図６参照）。
【００４１】
なお、本実施形態では、このロック解除手段１２を残置用爪車５０と一体に構成したが、別体として構成してもよい。また、計測用爪車１５にロック解除手段１２を設けてもよい。
【００４２】
第１のラチェット爪５１と第２のラチェット爪５２は、前記第１の枢支軸４７に枢支され、リコイルスタータの前方から第１のラチェット爪５１・第２のラチェット爪５２・駆動停止操作手段２１の順に並設されている。このうち、第１のラチェット爪５１は、引っ張りばね６１によって前記残置用爪車５０に係止する方向に付勢されている。この引っ張りばね６１は、一端が第１のラチェット爪５１に係止され、他端がスタータケース３３側に係止されている。
【００４３】
一方、第２のラチェット爪５２は、引っ張りばね６２によって残置用爪車５０に係止する方向に付勢されている。この引っ張りばね６２は、一端が第２のラチェット爪５２に係止され、他端が前記駆動停止操作手段２１に係止されている（図３・図４参照）。この第２のラチェット爪５２には、また、入力部５２ａが設けられ、この入力部５２ａは、駆動停止操作手段２１に設けられた切り欠き部２１ｃとの係合により駆動停止操作手段２１の揺動を第２のラチェット爪５２に伝達するようになっている。すなわち、前記ロック解除手段１２が駆動停止操作手段２１の第１の受動部２２または第２の受動部２３に当接しこれを押動することにより駆動停止操作手段２１をロック位置からロック解除位置に切り換えたときに、この駆動停止操作手段２１の揺動は上記切り欠き部２１ｃと入力部５２ａとの係合を介して第２のラチェット爪５２に伝達され、第２のラチェット爪５２を揺動起立させることにより第２のラチェット爪５２と残置用爪車５０との係止を解除する。また、駆動停止操作手段２１がロック解除位置にある場合には、第２のラチェット爪５２も入力部５２ａと切り欠き部２１ｃとの係合を介して残置用爪車５０との係止を解除する係止解除姿勢を維持する。他方、駆動停止操作手段２１がロック解除位置からロック位置に切り換えられたときには、第２のラチェット爪５２も入力部５２ａを介してこれに連動し残置用爪車５０に係止するようになっている。
【００４４】
本実施形態のリコイルスタータには、リコイルリール１が始動ロープ３４を巻き戻す方向に回転することに基づいて、弾性体巻き取り回数計測手段１１が計測した動力蓄積用弾性体４の巻き取り回数の計数値をリセットする計測リセット手段７０が設けられている。この計測リセット手段７０は、前記計測用爪車１５を初期位置に付勢する初期位置付勢手段７１と、リコイルリール１に設けられたリセット用主動部７２と、前記第１のラチェット爪５１に設けられたリセット用従動部７３と、を備える。
【００４５】
このうち、初期位置付勢手段７１は、図１と図７とに示すように、第２の枢支軸５７に巻回された第１のねじりばねとして構成され、この第１のねじりばねの一端はスタータケース３３側に固定され、その他端は計測用爪車１５に固定される。この初期位置付勢手段７１は、前記第１のラチェット爪５１と第２のラチェット爪５２の両方が残置用爪車５０との係止を解除されたときに、計測用爪車１５を初期位置に回動復帰させる。なお、図３から５に示すように、スタータケース３３に設けられたブラケット７６によって、上記初期位置付勢手段７１による計測用爪車１５の一定以上の回動復帰は規制されており、このブラケット７６と計測用爪車１５とが当接する位置を計測用爪車１５の初期位置と定める（図３から図５参照）。
【００４６】
上記リセット用主動部７２は、リコイルリール１の後端面の周縁に等間隔に突設された凸部として構成される。一方、リセット用従動部７３は、一端が第１のラチェット爪５１に係止された第２のねじりばね７８の他端部として構成され、この他端部は解放端となっている。この第２のねじりばね７８は、前記第１の枢支軸４７に巻回されたうえ、リセット用従動部７３として機能するその解放端を下方に延出して、リコイルリール１の回転時にリセット用主動部７２と当接してその駆動を受けるようになっている。これにより、リコイルリール１の回転がリセット用主動部７２とリセット用従動部７３との当接を通じて第１のラチェット爪５１に伝達される。但し、リコイルリール１の正転時Ｘには、リセット用主動部７２がリセット用従動部７３と当接してこれを駆動しても、この駆動力は第２のねじりばね７８を介して第１のラチェット爪５１を残置用爪車５０に係止させる方向に作用するため、第１のラチェット爪５１と残置用爪車５０との係止は維持されるが、リコイルリール１の逆転時Ｙ（リコイルリール１が始動ロープ３４を巻き戻す巻き戻し回転時）には、リセット用主動部７２がリセット用従動部７３を駆動することにより第１のラチェット爪５１を揺動起立させ、第１のラチェット爪５１と残置用爪車５０との係止が解除されるようになっている。
【００４７】
本発明の第１実施形態に係るリコイルスタータは次のように作動する。
いま、エンジンは停止しており、これからエンジンを始動させる場合を想定する（図３から図５参照）。始動ロープ３４はリコイルリール１に巻き取られており、また、計測用爪車１５は初期位置にあるものとする。第１のラチェット爪５１は、引っ張りばね６１の付勢力によって残置用爪車５０に係止している。
【００４８】
このとき、駆動停止操作手段２１は、図３に示すように、ロック解除手段１２によって第２の受動部２３を押動されてロック解除位置に保持されている。したがって、出力輪５のロックは解除された状態にあり、動力蓄積用うず巻きばね４には何ら蓄力がなされていない。また、第２のラチェット爪５２は、切り欠き部２１ｃと入力部５２ａとの係合を介して残置用爪車５０との係止を解除する姿勢にある。
【００４９】
ここで、出力側一方向回転伝動手段６の遠心爪４４が爪受部４５に係合していなかったものとする。この場合において、始動ロープ３４を引っ張ると、リコイルリール１が正転方向Ｘへ回転し、このリコイルリール１の回転が入力側一方向回転伝動手段２・入力輪３・動力蓄積用うず巻きばね４を介して出力輪５に伝達され、出力輪５を回転させる。この結果、出力輪５に設けられた爪受部４５も回転し、遠心爪４４と爪受部４５との係合が可能となる。
【００５０】
本実施形態では、前述のように、駆動停止操作手段２１が駆動停止部２０と係合するためには計測用爪車１５が爪一つ分刻み送りされなければならないため、駆動停止操作手段２１が駆動停止部２０に係合するまでには入力輪３の半回転に相当する出力輪５の回転を確保することができる。これにより、遠心爪４４と爪受部４５とが係合する前に駆動停止操作手段２１と駆動停止部２０とが係合して出力輪５がロックされてしまうことを防止でき、遠心爪４４と爪受部４５とをあらかじめ係合させておくことが可能となる。
【００５１】
このようにして遠心爪４４と爪受部４５とを係合させると、一方で、計測用爪車１５が爪一つ分刻み送りされて駆動停止操作手段２１がロック位置に切り換えられる（図６参照）。これにより、動力蓄積用うず巻きばね４は蓄力可能な状態になり、その後の始動ロープ３４の引き操作により入力輪３が回転した分だけ上記動力蓄積用うず巻きばね４は巻き取られることになる。
なお、計測用爪車１５が爪一つ分刻み送りされて駆動停止操作手段２１がロック位置に切り換えられると、これに連動して第２のラチェット爪５２も残置用爪車５０に係止する（図６参照）。
【００５２】
このような入力輪３の回転は、送り爪１４によって計測用爪車１５に伝達され、さらに計測用爪車１５を刻み送りする。そして、動力蓄積用うず巻きばね４の巻き取り回数が目標巻き取り回数に達すると、ロック解除手段１２が駆動停止操作手段２１の第１の受動部２２を押動し、駆動停止操作手段２１をロック位置からロック解除位置に切り換える。これにより出力輪５のロックは解除され、動力蓄積用うず巻きばね４に蓄えられた蓄力が解放されて出力輪５が回転する。
【００５３】
この出力輪５の回転は、出力側一方向回転伝動手段６によってクランク軸７に伝達される。前述のように、すでに遠心爪４４と爪受部４５とは係合状態にあるため、動力蓄積用うず巻きばね４の蓄力解放により両者が衝突したり、あるいは不快な騒音を発したりすることはない。このようにして、出力輪５の回転は爪受部４５と遠心爪４４とを介してスムーズにスタータプーリ３２に伝達されてクランク軸７を回転させ、エンジンを始動させることになる。
【００５４】
このように、本実施形態では、始動ロープ３４の引き操作に連動して上記弾性体巻き取り回数計測手段１１が所定位置に達したときに（爪一つ分送られたときに）、上記ロック機構１０が作動して出力輪５がロックされるようになっている。このため、動力蓄積用弾性体４の目標巻き取り回数到達時における出力輪５のロック解除だけでなくロック投入も自動的に行われユーザーの利便性が向上する。
【００５５】
エンジンが始動してクランク軸７の回転速度が所定速度以上になると、クランク軸７と一体回転するスタータプーリ３２に設けられた遠心爪４４が遠心力により外方に揺動し、爪受部４５との係合が解除される。これによりクランク軸７と出力輪５との連繋は断たれる。
【００５６】
一方、動力蓄積用うず巻きばね４の巻き取り回数が目標巻き取り回数に達して駆動停止操作手段２１がロック位置からロック解除位置へと切り換えられたときには、これに連動して第２のラチェット爪５２が揺動起立し、第２のラチェット爪５２と残置用爪車５０との係止が解除される。
【００５７】
なお、リコイルリール１による始動ロープ３４の巻き戻しが開始していない状態では、ロック解除手段１２が第１の受動部２２を介して駆動停止操作手段２１を押し上げている状態にあるため、駆動停止操作手段２１はロック解除位置に保持され、また、第２のラチェット爪５２は残置用爪車５０との係止を解除された係止解除姿勢をとり続けることになる。
【００５８】
この状態から、次に、始動ロープ３４の巻き戻し作動が開始される。すなわち、リコイルリール１はリール巻き戻し用うず巻きばね３５により始動ロープ３４を巻き戻す方向Ｙに回転し始める。このリコイルリール１の逆転により、リセット用主動部７２がリセット用従動部７３を駆動し、この駆動力が第２のねじりばね７８を介して第１のラチェット爪５１に伝達され、これを揺動起立させて、第１のラチェット爪５１と残置用爪車５０との係止が解除される。
【００５９】
この結果、計測用爪車１５は、初期位置付勢手段７１の付勢力により初期位置に回動復帰する。これに連動して、ロック解除手段１２も回動して駆動停止操作手段２１の第１の受動部２２から離れる。この結果、下からの支持を失った駆動停止操作手段２１は、ロック位置付勢手段たる引っ張りばね４８のばね力（および自重）により一旦はロック位置に切り換えられるが、計測用爪車１５が初期位置に戻ると、ロック解除手段１２が第２の受動部２３を押動して駆動停止操作手段２１は再びロック解除位置に切り換えられることになる。
【００６０】
なお、図３・図４・図７に示すように、第２の枢支軸５７には第３のねじりばね８０が巻回されている。この第３のねじりばね８０の一端は残置用爪車５０に係止され、その他端は解放端になっており、この解放端部は、計測用爪車１５が入力輪３の正転に従動して刻み送りされてゆく度に上昇して、駆動停止操作手段２１に下から当接する。そして、計測用爪車１５が目標巻き取り回数相当位置にあるときには、駆動停止操作手段２１を下から支持するようになっている。
【００６１】
この第３のねじりばね８０は、計測用爪車１５の初期位置への復帰に連動して駆動停止操作手段２１がロック解除位置からロック位置へと切り換えられるときに、この切換動作に動作遅れを持たせるためのものである。すなわち、リコイルリール１の巻き戻し作動により第１のラチェット爪５１が揺動起立し、これにより計測用爪車１５は初期位置に回動復帰するが、この回動に連動して直ちに駆動停止操作手段２１がロック位置に切り換えられるとすると、出力輪５の回転が十分に停止していない状態で駆動停止操作手段２１がロック位置に切り換えられることも起こり得る。この結果、駆動停止操作手段２１と駆動停止部２０とが衝突して、騒音や破損の原因となる。そこで、この第３のねじりばね８０を設けることにより駆動停止操作手段２１のロック解除位置からロック位置への切り換えにタイムラグを持たせて、出力輪５の回転中に駆動停止操作手段２１がロック位置に切り換えられないようにしたものである。なお、図６では、図面が過度に複雑になるのを避けるために、第３のねじりばね８０は省略されている。
【００６２】
次に、本発明の第２実施形態について説明する。図１０は本発明の第２実施形態の図３に相当する図、図１１は第２実施形態の出力側一方向回転伝動手段をエンジン側から見た図、図１２は第２実施形態の出力側一方向回転伝動手段の正面視断面図である。なお、第１実施形態と同一の部材・要素には同一の符合が付してある。また、第２実施形態の説明中、特に言及のない部分については第１実施形態と同様に構成されている。
【００６３】
この第２実施形態に係るリコイルスタータは、図１０ないし図１２に示すように、出力側一方向回転伝動手段６の構成において第１実施形態と相違する。
すなわち、この第２実施形態の出力側一方向回転伝動手段６は、出力輪５側に設けられたドッグ爪８２と、このドッグ爪８２を出力輪５の回転時に起立させるドッグ爪起立具８３と、クランク軸７側に設けられかつ上記ドッグ爪８２が起立したときにドッグ爪８２と係合する爪受部８４とを備えている。
【００６４】
上記ドッグ爪８２は、出力輪５の後端面において揺動可能に枢支される。この出力輪５の後端面にはまたドッグ爪保持部８５が突設され、このドッグ爪保持部８５によって上記ドッグ爪８２の揺動が一定範囲に規制されるとともに、出力輪５からクランク軸７への回転伝達の際にドッグ爪８２にかかる荷重が受け止められるようになっている。
【００６５】
前記ドッグ爪起立具８３は、前記固定部９の後端部に螺着されたボルト８６に遊嵌されるとともに、ばね８７によってボルト８６の頭部に摩擦当接されている。このドッグ爪起立具８３には起立案内部８３ａが設けられ、出力輪５が回転したときに、前記ドッグ爪８２がこの起立案内部８３ａによって押し上げられ起立するようになっている。
【００６６】
前記爪受部８４は、スタータプーリ３２の内周面を切り起こして形成され、上記ドッグ爪８２がドッグ爪起立具８３によって起立させられたときにドッグ爪８２と係合して、出力輪５の回転をクランク軸７に伝達するようになっている。なお、この第２実施形態では、上記ドッグ爪８２が被係合部１７として機能し、上記爪受部８４が係合部１６として機能する。
【００６７】
このように構成された出力側一方向回転伝動手段６においても、出力輪５が回転し始めるまではドッグ爪８２は倒伏しているので、この出力側一方向回転伝動手段６を従来のリコイルスタータに用いた場合には、動力蓄積用うず巻きばね４の蓄力解放により出力輪５が急回転し、ドッグ爪８２と爪受部８４との衝突が起こり得る。
【００６８】
しかし、次に述べるように、第２実施形態のように構成した場合には、かかる問題を解消することができる。
いま、エンジンを始動させるべく始動ロープ３４を引いたとする。始動ロープ３４の引き操作によりリコイルリール１が回転し、このリコイルリール１の回転が入力側一方向回転伝動手段２・入力輪３・動力蓄積用うず巻きばね４を介して出力輪５に伝達され、出力輪５を回転させる。このようにして出力輪５が回転すると、ドッグ爪８２がドッグ爪起立具８３によって起立させられ、出力輪５とともに回転する。これにより、出力輪５のロック解除前に予めドッグ爪８２をクランク軸７側の爪受部８４と係合させておくことができ、動力蓄積用うず巻きばね４の蓄力解放によるドッグ爪８２と爪受部８４との衝突をなくすことが可能となる。
【００６９】
なお、エンジンが始動してクランク軸７の回転速度が上昇すると、ドッグ爪８２の背面に爪受部８４が当接し、これによりドッグ爪８２は倒伏させられ、出力輪５とクランク軸７との連繋が断たれることになる。
【００７０】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記各実施形態によって限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で適宜変更して実施することができる。例えば、入力輪３の逆回転防止手段８は上記のものに限られるものではなく、他の構成のラチェット機構やワンウェイクラッチ等を用いて構成してもよい。上記の各実施形態では、動力蓄積用弾性体４がうず巻きばねの場合について説明したが、蓄力可能な弾性体であればよく、例えば、ねじりばねであってもよい。上記の各実施形態では、送り爪１４を起伏自在に構成したが、可動部材としてではなく入力輪３に固定されていてもよい。上記各実施形態における計測リセット手段７０は、リコイルリール１が始動ロープ３４を巻き戻す巻き戻し回転に基づいて、前記弾性体巻き取り回数計測手段１１を初期位置に戻すように構成されていたが、かかる構成に限定されるものではない。上記各実施形態では、出力輪５に４つの凹部が設けられていたが、４つに限られるものではなく、また、閉塞部材２６で塞ぐ個所やその個数も実施例のものに限定されるわけではない。上記各実施形態では、計測用爪車１５が初期位置から爪一つ分刻み送りされたときに出力輪５がロックされるように構成したが、これに限定されるものではない。上記各実施形態では、単一のロック解除手段１２によって、第１の受動部２２または第２の受動部２３が駆動されて駆動停止操作手段２１をロック位置からロック解除位置に切り換えるように構成されていたが、第１の受動部２２と第２の受動部２３とがそれぞれ別の部材によって駆動されるように構成してもよい。上記各実施形態のラチェット機構４９は第１のラチェット爪５１と第２のラチェット爪５２を備えていたが、第１のラチェット爪５１のみを備えるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の縦断正面図である。
【図２】図２（Ａ）は図１のＩＩ−ＩＩ線矢視断面図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）におけるＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視断面図であり、ばね巻き取り回数計測手段が初期位置にある状態を示す。
【図４】図３から駆動停止操作手段２１を取り除いた図である。
【図５】図４から第２のラチェット爪５２を取り除いた図である。
【図６】図３の状態から始動ロープ３４を引いて計測用爪車１５を爪一つ分刻み送りした状態を示す図である。
【図７】図３または図１０におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線矢視断面図である。
【図８】図８（Ａ）は入力輪３の正面図、図８（Ｂ）は図８（Ａ）におけるＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図９】図９（Ａ）は、ばね巻き取り回数計測手段１１をエンジン側から見た図である（但し、駆動停止操作手段２１と第１のラチェット爪５１は省略してある）。図９（Ｂ）は図９（Ａ）の要部を示し、送り爪１４の動きを示す図である。
【図１０】本発明の第２実施形態の図３に相当する図である。
【図１１】第２実施形態の出力側一方向回転伝動手段をエンジン側から見た図である。
【図１２】第２実施形態の出力側一方向回転伝動手段の正面視断面図である。
【符号の説明】
１…リコイルリール、２…入力側一方向回転伝動手段、３…入力輪、４…動力蓄積用弾性体（うず巻きばね）、５…出力輪、６…出力側一方向回転伝動手段、７…始動軸（クランク軸）、８…逆回転防止手段、１０…ロック機構、１１…弾性体巻き取り回数計測手段（ばね巻き取り回数計測手段）、１２…ロック解除手段、１４…送り爪、１５…計測用爪車、１６…係合部、１７…被係合部、２０…駆動停止部、２１…駆動停止操作手段、２２…第１の受動部、２３…第２の受動部、２６…閉塞部材、３４…始動ロープ、４４…遠心爪、４５…爪受部、４８…ロック位置付勢手段（引っ張りばね）、４９…ラチェット機構、５１…第１のラチェット爪、５２…第２のラチェット爪、７０…計測リセット手段、７１…初期位置付勢手段（第１のねじりばね）、７２…リセット用主動部、７３…リセット用従動部、８２…ドッグ爪、８３…ドッグ爪起立具、８４…爪受部。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an engine recoil starter.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as a recoil starter for an engine, there is one described in Patent Document 1. This is configured as follows.
The crankshaft of the engine is interlocked to the recoil reel via an input-side one-way rotation transmission means, an input wheel, a power storage spiral spring, an output wheel, and an output-side one-way rotation transmission means in this order.
The input wheel is configured to be pivotally supported by a fixed portion and to be prevented from reverse rotation by reverse rotation prevention means.
The recoil starter includes a lock mechanism for preventing rotation of the output wheel, a spring winding number measuring unit for measuring the number of windings of the power storage spiral spring, and a winding number of the power storage spiral spring. Lock release means for releasing the lock mechanism when the target number of windings has been reached is provided.
[0003]
As shown in FIG. 3 of Patent Document 1, the output-side one-way rotation transmission means of the related art is configured as a centrifugal clutch mechanism. The ratchet pawl 25 referred to in the document is urged inward by the urging force of the spring 27 and is engaged with the ratchet wheel 26, but when the rotation speed of the crankshaft becomes higher than a predetermined rotation speed, The ratchet pawl 25 is opened outward by the action of the centrifugal force to release the engagement with the ratchet 26 so that power transmission from the output wheel to the crankshaft is cut off.
[0004]
In such a centrifugal clutch mechanism, when the ratchet pawl 25 and the ratchet wheel 26 are in the engaged state before the output wheel is unlocked, the number of windings of the power storage spiral spring becomes the target number of windings. When the output wheel is unlocked and the stored power of the power storage spiral spring is released, the rotation of the output wheel is smoothly transmitted to the crankshaft.
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 7-17810
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, there is no guarantee that the ratchet pawl and the ratchet wheel are always engaged before the output wheel is unlocked. If the two are not engaged, the output wheel rapidly rotates due to the release of the stored power of the spiral spring for power storage, and there is a risk that one or both of them may be damaged due to the collision between the ratchet pawl and the ratchet wheel. .
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is characterized by having the following configuration for the purpose of solving the problem.
That is, the starting rope (34) is wound around the recoil reel (1),
The recoil reel (1) has an input-side one-way rotation transmission means (2), an input wheel (3), a power storage elastic body (4), an output wheel (5), and an output-side one-way rotation transmission means (6). The starting shaft (7) of the engine is interlocked and connected in order, and the output-side one-way rotation transmission means (6) is provided with an engaging portion (16) provided on the starting shaft (7) side, An engaged portion (17) provided on the output wheel (5) side;
Reverse rotation preventing means (8) for preventing reverse rotation of the input wheel (3);
A lock mechanism (10) for preventing rotation of the output wheel (5);
An elastic body winding number measuring means (11) for measuring the number of windings of the power storage elastic body (4);
Unlocking means (12) for releasing the lock mechanism (10) when the number of windings of the power storage elastic body (4) reaches the target number of windings;
In the recoil starter of the engine provided with
A measurement resetting means (70) for returning the elastic body winding number measuring means (11) to an initial position;
The lock mechanism (10) is configured to be released when the elastic body winding number measuring means (11) is returned to the initial position by the measurement reset means (70),
When the elastic body winding number measuring means (11) reaches a predetermined position in conjunction with the pulling operation of the starting rope (34), the lock mechanism (10) operates to lock the output wheel (5). It is characterized by being constituted so that.
[0008]
According to the first aspect of the present invention, there is provided a measurement reset means (70) for returning the elastic body winding number measuring means (11) to the initial position, and the elastic body winding number measuring means is provided by the measurement reset means (70). When (11) is returned to the initial position, the lock mechanism (10) is configured to be released. Therefore, when the elastic body winding number measuring means (11) is in this initial position, the output is not performed. The rotation of the wheel (5) is allowed. When the starting rope (34) is pulled from this state to start the engine, the pulling force is applied to the recoil reel (1), the input-side one-way rotation transmission means (2), the input wheel (3), and the elasticity for power storage. The power is transmitted to the output wheel (5) via the body (4), and the output wheel (5) is rotated, and the engaged portion (17) provided on the output wheel (5) side is rotated. As a result, even if the engaging portion (16) and the engaged portion (17) are not engaged at first, the engaged portion (17) is rotated by pulling the starting rope (34). It becomes possible to engage with the engaging portion (16). Then, when the elastic body winding number measuring means (11) reaches a predetermined position in conjunction with the pulling operation of the starting rope (34), the lock mechanism (10) operates to lock the output wheel (5). Therefore, thereafter, the power storage elastic body (4) is wound up by an amount corresponding to the rotation of the input wheel (3).
[0009]
Thus, according to the first aspect of the present invention, before the output wheel (5) is unlocked, the engaging portion (16) of the output-side one-way rotation transmission means (6) is engaged with the pulling operation of the starting rope (34). Since the engagement portion (17) can be engaged, collision between the power storage elastic body (4) and the power storage elastic body (4) at the time of releasing the stored power can be avoided, and accidents such as breakage and unpleasant noise can be eliminated. it can.
[0010]
According to the first aspect of the present invention, since the elastic body winding number measuring means (11) is returned to the initial position by the measurement reset means (70), the number of winding times of the power storage elastic body (4) is counted. You can start from scratch. For this reason, it is guaranteed that the storage power corresponding to the target number of windings is stored in the power storage elastic body (4). That is, it is possible to prevent a situation in which the number of windings of the power storage elastic body (4) has reached the target number of windings, but the storage power corresponding to the number of windings is not actually obtained. As a result, failure of starting the engine due to insufficient storage power can be prevented.
[0011]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the following configuration is provided.
That is, the measurement reset means (70) returns the elastic body winding number measuring means (11) to the initial position based on the rewind rotation of the recoil reel (1) rewinding the starting rope (34). Constitute.
[0012]
According to the second aspect of the invention, the measurement resetting means (70) initializes the elastic body winding number measuring means (11) based on the rewinding rotation of the recoil reel (1) to rewind the starting rope (34). Since the starting rope (34) is rewound after the previous starting operation, the elastic body winding number measuring means (11) is returned to the initial position. Moreover, when the elastic body winding number measuring means (11) is at the initial position, the lock mechanism (10) is released and the rotation of the output wheel (5) is allowed. Therefore, when the starting rope (34) is pulled to start the engine, this pulling force is applied to the recoil reel (1), the input-side one-way rotation transmission means (2), the input wheel (3), and the elastic body for power storage. The output wheel (5) is transmitted to the output wheel (5) via (4) to rotate the output wheel (5) and to rotate the engaged portion (17) provided on the output wheel (5) side. As a result, even if the engaging portion (16) and the engaged portion (17) are not engaged at first, the engaged portion (17) is rotated by pulling the starting rope (34). It becomes possible to engage with the engaging portion (16). When the elastic body winding number measuring means (11) reaches a predetermined position in conjunction with the pulling operation of the starting rope (34), the lock mechanism (10) is activated to lock the output wheel (5). Thereafter, the power storage elastic body (4) is wound up by an amount corresponding to the rotation of the input wheel (3).
[0013]
Further, in the invention according to claim 2, the measurement resetting means (70) causes the elastic coil winding number measuring means (11) to operate based on the rewind rotation of the recoil reel (1) rewinding the starting rope (34). Since it is returned to the initial position, when the starting rope (34) is rewound after the previous starting operation, the elastic body winding number measuring means (11) is returned to the initial position. Therefore, the counting of the number of windings of the power storage elastic body (4) can be started from zero, and it is guaranteed that the storage power corresponding to the target number of windings is stored in the power storage elastic body (4). You. In other words, even though the number of windings of the power storage elastic body (4) has reached the target number of windings, it is possible to prevent a situation in which the corresponding storage power is not actually obtained. As a result, failure of starting the engine due to insufficient storage power can be prevented.
[0014]
The invention of claim 2 is preferably configured as follows.
That is, as described in claim 3, the lock mechanism (10) includes a drive stop (20) provided on the output wheel (5), and a drive stop removably engageable with the drive stop (20). Operating means (21), the drive stop operating means (21) is configured to be switchable between a lock position and an unlock position, and when the drive stop operation means (21) is at the lock position, a drive stop section is provided. When the drive stop operating means (21) is at the unlock position, the drive stop (20) is released to release the output wheel (5). It is configured to allow the rotation of 5).
The elastic body winding number measuring means (11) includes a feed claw (14) provided on the input wheel (3), a measuring claw wheel (15) cut and fed by the feed claw (14), A ratchet mechanism (49) for leaving the ratchet wheel (15) at each counting position is provided.
The measurement reset unit (70) includes a reset main drive unit (72) provided on the recoil reel (1), a reset driven unit (73) provided on the ratchet mechanism (49), and the measurement claw. An initial position urging means (71) for urging the vehicle (15) to an initial position, wherein the reset main driving portion (72) is a rewinding rotation in which the recoil reel (1) rewinds the starting rope (34). Occasionally, the ratchet mechanism (49) is released by driving the reset follower (73), and the initial position urging means (71) operates when the ratchet mechanism (49) is released. Then, the measuring pawl (15) is returned to the initial position.
A lock position urging means (48) is provided in the drive stop operation means (21), and the drive stop operation means (21) is urged to the lock position by the lock position urging means (48). A first passive unit (22) and a second passive unit (23) are provided in the stop operation means (21).
The lock releasing means (12) is configured to rotate integrally with the measuring pawl (15), and when the measuring pawl (15) reaches a position corresponding to the target number of windings, the lock releasing means (12). (12) drives the first passive unit (22) to switch the drive stop operating means (21) from the locked position to the unlocked position, and the measuring pawl (15) is moved to the initial position. When returning, the lock release means (12) drives the second passive portion (23) to switch the drive stop operation means (21) from the lock position to the lock release position.
[0015]
The invention according to claim 4 is characterized in that it is configured as follows.
That is, the ratchet mechanism (49) includes a first ratchet pawl (51) and a second ratchet pawl (52),
The reset follower (73) is provided on the first ratchet pawl (51), and the lock of the first ratchet pawl (51) is released based on the rewinding rotation of the recoil reel (1). Configured as
When the number of windings of the power storage elastic body (4) reaches the target number of windings, the second ratchet claw (52) moves the drive stop operating means (21) from the locked position to the unlocked position. Is configured to be released in conjunction with the switching to.
[0016]
According to the third aspect of the invention, when the operation of pulling the starting rope (34) short and then back is repeated, each time the starting rope (34) is rewound, the count value of the elastic body winding number measuring means (11) is calculated. Will be reset. For this reason, it is necessary that the power storage elastic body (4) be configured to reach the target number of windings by pulling the starting rope (34) at a time.
Such a problem has been solved by the invention of claim 4. That is, in the invention of claim 4, since the second ratchet pawl (52) that leaves the measuring pawl (15) at each counting position is provided, the second ratchet pawl (52) is provided when the starting rope (34) is rewound. Even if the lock of the first ratchet pawl (51) is released, the second ratchet pawl (52) leaves the measuring ratchet (15) at the counting position, so that the power storage elastic body (4) is not moved. The count value of the number of windings is added. Therefore, since the engine start operation can be performed in a plurality of times, it is possible to cope with various usage patterns and the convenience of the user is improved.
[0017]
The invention according to claim 5 is characterized in that it is configured as follows.
That is, in the invention according to claim 3 or 4, a plurality of the drive stop portions (20) are provided at predetermined intervals in a circumferential direction of the output wheel (5), and each drive stop portion (20) is configured as a concave portion. The recessed portion is provided with a closing member (26) which can be attached / detached freely.
[0018]
According to the third or fourth aspect of the present invention, the starting rope (34) is pulled to engage the engaging portion (16) and the engaged portion (17) of the output-side one-way rotation transmission means (6). Also, before the output wheel (5) rotates sufficiently, the drive stop operating means (21) and the drive stop section (20) are engaged (that is, the engaging section (16) and the engaged section (17) are engaged). Before ()) is engaged, the drive stop operating means (21) and the drive stop (20) may be engaged) and the output wheel (5) may be locked.
However, according to the fifth aspect of the present invention, the engaging portion of the output-side one-way rotation transmission means (6) can be formed by appropriately closing some of the plurality of recesses with the closing member (26). Before the (16) and the engaged portion (17) are engaged, the drive stop operation means (21) can be prevented from engaging with the drive stop portion (20). ) Can engage the drive stop (20) to ensure sufficient rotation of the output wheel (5). For this reason, the engaging portion (16) of the output-side one-way rotation transmission means (6) can be reliably engaged with the engaged portion (17). In addition, since the above object can be achieved by a simple operation of attaching or detaching the closing member (26), such adjustment can be performed after the recoil starter is assembled, which contributes to an improvement in production efficiency.
[0019]
The output-side one-way rotation transmission means (6) can be configured as a centrifugal clutch mechanism, for example, as described in claim 6. The centrifugal clutch mechanism includes a centrifugal claw (44) provided on the starting shaft (7) side and a claw receiving portion (45) provided on the output wheel (5) side. 44) is configured so that when the rotation of the starting shaft (7) becomes equal to or higher than a predetermined rotation speed, it swings by centrifugal force to release the engagement with the claw receiving portion (45).
[0020]
The output-side one-way rotation transmission means (6) may further include a dog claw (82) provided on the output wheel (5) side and the dog claw (82). (5) a dog pawl erecting tool (83) for erecting during rotation, and a pawl receiver provided on the starting shaft (7) side and engaging with the dog pawl (82) when the dog pawl (82) stands up. (84).
[0021]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a longitudinal sectional front view of a recoil starter according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 (A) is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 1, and FIG. 2 (B) is B in FIG. 2 (A). FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG. 1, showing a state where the spring winding number measuring means is at an initial position. 4 is a view in which the drive stop operating means 21 is removed from FIG. 3, FIG. 5 is a view in which the second ratchet claw 52 is removed from FIG. 4, and FIG. 6 is a drawing in which the starting rope 34 is pulled from the state in FIG. FIG. 7 is a view showing a state in which the car 15 is fed by one claw, FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. 3, FIG. 8 (A) is a front view of the input wheel 3, and FIG. 8A is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 8A, and FIG. 9A is a view of the spring winding number measurement unit 11 viewed from the engine side (however, the drive stop operation unit 21 and the first ratchet pawl 51). 9B is a view showing a main part of FIG. 9A and showing the movement of the feed claw 14. In this specification, the right side is defined as the front and the left side is defined as the rear, as viewed in FIG.
[0022]
In FIG. 1, reference numeral 7 denotes a crankshaft of a forced air-cooled four-cycle gasoline engine, and reference numeral 31 denotes a flywheel fan. A starter pulley 32 is provided at one end of the crankshaft 7. The starter pulley 32 is fixed to the crankshaft 7 and rotates integrally with the crankshaft 7.
[0023]
The recoil starter according to the first embodiment of the present invention has a starter case 33 provided on one end side of the crankshaft 7. The starter case 33 has a fixing portion 9 disposed coaxially with the crankshaft 7 therein.
[0024]
The recoil reel 1, the input wheel 3 and the output wheel 5 are rotatably fitted to the fixing portion 9 in order from the front. The starting rope 34 is wound around the recoil reel 1 among them. A reel rewinding spiral spring 35 is provided between the recoil reel 1 and the starter case 33. When the starting rope 34 is pulled, the starting rope 34 is moved by the restoring force of the reel rewinding spiral spring 35. It is configured to be rewound on the recoil reel 1. In this specification, as shown in FIG. 2, the direction X in which the recoil reel 1 rotates by the pulling operation of the starting rope 34 is defined as the forward rotation direction of the recoil reel 1, and the forward rotation of the recoil reel 1 is transmitted. The direction X (see FIG. 3) in which the input wheel 3 and the output wheel 5 rotate is defined as the forward rotation direction of the input wheel 3 or the output wheel 5, respectively.
[0025]
As shown in FIG. 2, an input-side one-way rotation transmission means 2 is interposed between the recoil reel 1 and the input wheel 3. The input-side one-way rotation transmission means 2 includes a claw 38 provided on a rear end face (an end face on the input wheel 3 side) of the recoil reel 1 and a peripheral edge of a front end face (an end face on the recoil reel 1 side) of the input wheel 3. And an abutting edge 39 provided. The pawl 38 is urged outward by a spring (not shown). When the starting rope 34 is pulled, the pawl 38 and the abutting edge 39 abut, and the rotation of the recoil reel 1 is transmitted to the input wheel 3. When the starting rope 34 is rewound, the abutment between the claw 38 and the abutment edge 39 is released, and the rotation of the recoil reel 1 is not transmitted to the input wheel 3.
[0026]
As shown in FIG. 2, the input wheel 3 is prevented from reverse rotation by intermittent engagement type reverse rotation prevention means 8. The intermittent engagement type reverse rotation preventing means 8 includes a non-return claw wheel 24 provided on the fixed portion 9 side and a non-return claw 25 provided on the input wheel 3 side. The non-return claw wheel 24 is non-rotatably fitted to the fixing portion 9 and has four non-return engagement portions 41 extending outward from the center thereof. Each of the non-return engagement portions 41 is arranged in a cross shape at an interval of about 90 degrees. As shown in FIG. 2B, each check engagement portion 41 has a substantially triangular cross section, and allows the check claw 25 to escape when the input wheel 3 rotates forward (that is, during rotation in the X direction). And an engaging surface 41b that engages with the check pawl 25 when the input wheel 3 rotates in the reverse direction (that is, during rotation in the Y direction). The non-return pawl 24 is accommodated in a space between the rear end surface of the recoil reel 1 and the front end surface of the input wheel 3. On the other hand, the check nail 25 is configured to be able to protrude and retract from the front end face of the input wheel 3, and to rotate together with the input wheel 3. In the present embodiment, two check claws 25 are provided. Each check claw 25 is disposed at a substantially point-symmetric position with the rotation center of the input wheel 3 interposed therebetween.
[0027]
As a result of such a configuration, when the input wheel 3 attempts to rotate forward in the X direction, the check claw 25 retreats into the input wheel 3 by the relief surface 41a. However, when the input wheel 3 is going to reverse in the Y direction, the input wheel 3 is engaged with the engagement surface 41b of the check engagement portion 41 while keeping the protruding state, thereby preventing the input wheel 3 from rotating in the reverse direction. . However, since the check engagement portions 41 are arranged at intervals of 90 degrees, the check claws 25 are arranged at substantially point-symmetric positions with respect to the rotation center of the input wheel 3. Therefore, the input wheel 3 can be rotated up to about 90 degrees at the maximum before the check nail 25 engages with the engagement surface 41b.
[0028]
The power storage elastic body 4 of the first embodiment is configured as a spiral spring. The power storage spiral spring 4 is accommodated in a space between the input wheel 3 and the output wheel 5, and its outer end is fixed to the input wheel 3 and its inner end is fixed to the output wheel 5.
[0029]
An output-side one-way rotation transmission means 6 is interposed between the output wheel 5 and the crankshaft 7. The output-side one-way rotation transmission means 6 transmits the rotation of the output wheel 5 to the crankshaft 7, and is configured as a centrifugal clutch mechanism as shown in FIGS. That is, a centrifugal claw 44 urged inward by a spring 43 is pivotally supported by the starter pulley 32 that rotates integrally with the crankshaft 7, while the centrifugal claw 44 engages with the rear end face of the output wheel 5. A possible claw receiver 45 is provided. Until the rotation speed of the crankshaft 7 reaches the predetermined speed, the centrifugal claw 44 and the claw receiving portion 45 are in the engaged state. However, when the rotation of the crankshaft 7 becomes higher than the predetermined speed, the centrifugal claw 44 Swings outward due to the centrifugal force generated by the rotation of the crankshaft 7, and the engagement between the centrifugal claw 44 and the claw receiving portion 45 is released. In the first embodiment, the centrifugal claw 44 functions as the engaging portion 16 and the claw receiving portion 45 functions as the engaged portion 17.
[0030]
The recoil starter according to the present embodiment is provided with a lock mechanism 10 for preventing the output wheel 5 from rotating. The lock mechanism 10 includes a drive stop unit 20 provided on the output wheel 5, and a drive stop operation unit 21 that is detachable from the drive stop unit 20. The drive stop 20 is configured as a recess provided on the rear end face of the output wheel 5. The recesses are provided at equal intervals on the periphery of the rear end face of the output wheel 5. As shown in FIGS. 3 to 5, in the present embodiment, four such recesses are provided. Of these, two of the recesses located at point-symmetric positions with respect to the rotation center of the output wheel 5 are provided with mounting / A detachable closing member 26 is screwed to close the recess. For this reason, the two portions that function as the drive stopping unit 20 are not closed by the closing member 26. The concave portion functioning as the drive stop portion 20 is also located at a point symmetrical position with respect to the rotation center of the output wheel 5. Therefore, in order for the drive stop operating means 21 to engage with the drive stop portion 20, the output wheel 5 must be It must be rotated at most about 180 degrees (about half a turn).
[0031]
On the other hand, the drive stop operation means 21 is pivotably supported by a first pivot shaft 47 fixed to the starter case 33. The drive stop operating means 21 is configured to be switchable between a locked position and an unlocked position. When the drive stop operating means 21 is at the locked position, the drive stop operating means 21 engages with the drive stop 20 to prevent the output wheel 5 from rotating. On the other hand, when the drive stop operation means 21 is at the unlock position, the drive stop unit 20 is released to allow the output wheel 5 to rotate freely. The first pivot shaft 47 is installed in the starter case 33 in the front-rear direction.
[0032]
The drive stop operation means 21 is urged in the lock position direction by a lock position urging means 48. The lock position urging means 48 in the present embodiment is constituted by a tension spring. One end of the tension spring 48 is locked to the starter case 33 side, and the other end is locked to the drive stop operation means 21.
[0033]
The drive stop operation means 21 includes an arm portion 21a. The arm portion 21a extends toward a second pivot shaft 57, which will be described later, and is suspended from the second pivot shaft 57 when the drive stop operation means 21 is switched to the lock position. ing. The arm portion 21a is suspended on the second pivot shaft 57, thereby restricting the drive stop operation means 21 from swinging more than a certain amount in the lock position direction.
[0034]
The drive stop operation means 21 is provided with a first passive unit 22 and a second passive unit 23. Among them, the first passive portion 22 is vertically provided downward from a middle portion of the arm portion 21 a of the drive stop operation means 21. On the other hand, the second passive unit 23 is provided at the tip of the drive stop operation unit 21. The drive stop operating means 21 comes into contact with an unlocking means 12 described later in the first passive portion 22 or the second passive portion 23 and receives the drive thereof.
[0035]
The recoil starter includes a spring winding number measuring unit 11 for measuring the number of windings of the power storage spiral spring 4. The spring winding number measuring means 11 includes a feed claw 14 provided on the input wheel 3, a measurement claw wheel 15 cut and fed by the feed claw 14, and leaves the measurement claw wheel 15 at each counting position. And a ratchet mechanism 49. Further, the ratchet mechanism 49 includes a remaining ratchet wheel 50 that rotates integrally with the measuring ratchet wheel 15, and a first ratchet pawl 51 and a second ratchet pawl 52 that are locked to the remaining ratchet wheel 50. .
[0036]
Among them, the feed claw 14 provided on the input wheel 3 is configured as follows. That is, as shown in FIGS. 8 and 9, the feed claw 14 is housed in a concave portion provided on the outer peripheral surface of the input wheel 3, and is pivotally supported so as to be able to move up and down. Are urged radially outward. When the input wheel 3 rotates in the direction X in which the power storage spiral spring 4 is stored (that is, at the time of normal rotation of the input wheel 3), the feed pawl 14 is raised and a measuring ratchet wheel described later is used. When the input wheel 3 rotates in the opposite direction Y, the feed pawl 14 is configured to fall down by contact with the measuring pawl 15.
[0037]
The measuring ratchet wheel 15 and the remaining ratchet wheel 50 are rotatably supported by a second pivot shaft 57 fixed to the starter case 33, and are configured to rotate integrally. The second pivot shaft 57 is installed in the starter case 33 in the front-rear direction, and is substantially parallel to the first pivot shaft 47.
[0038]
In the present embodiment, as shown in FIG. 2, since two feed claws 14 are provided on the outer peripheral surface of the input wheel 3, the rotation of the input wheel 3 causes the measuring claw wheel 15 to feed two claws in increments. Is done.
[0039]
The remaining claw wheel 50 is provided with a lock release means 12. The lock releasing means 12 releases the lock mechanism 10 when the number of windings of the power storage spiral spring 4 reaches the target number of windings, and the elastic body winding number measuring means 11 is at the initial position. Sometimes, the lock mechanism 10 is released.
[0040]
Specifically, the unlocking means 12 rotates integrally with the remaining claw wheel 50 (and the measurement claw wheel 15), and the measurement claw wheel 15 is notched and fed by the feed claw 14 to reach the target number of windings. When it reaches, the first passive portion 22 provided on the drive stop operating means 21 is contacted and driven, and the drive stop operating means 21 is switched from the lock position to the unlock position. Also, when the measuring claw wheel 15 returns to the initial position by the measurement reset means 70 described later, the lock release means 12 drives the second passive portion 23 to release the drive stop operation means 21 from the lock position. It switches to the position. In the present embodiment, when the input wheel 3 is rotated by the pulling operation of the starting rope 34 and the measuring pawl 15 is fed by one claw from the initial position, the drive stop operating means 21 is driven by the drive stop unit. 20 (see FIG. 6).
[0041]
In the present embodiment, the lock release means 12 is formed integrally with the remaining claw wheel 50, but may be formed separately. Further, the unlocking means 12 may be provided on the measuring claw wheel 15.
[0042]
The first ratchet claw 51 and the second ratchet claw 52 are pivotally supported by the first pivot shaft 47, and the first ratchet claw 51, the second ratchet claw 52, and the drive stop operation are performed from the front of the recoil starter. The means 21 are arranged side by side. The first ratchet claw 51 is urged by a tension spring 61 in a direction in which the first ratchet claw 51 is locked to the remaining claw wheel 50. The tension spring 61 has one end locked to the first ratchet claw 51 and the other end locked to the starter case 33 side.
[0043]
On the other hand, the second ratchet claw 52 is urged by a tension spring 62 in a direction in which the second ratchet claw 52 is locked to the remaining claw wheel 50. The tension spring 62 has one end locked to the second ratchet claw 52 and the other end locked to the drive stop operating means 21 (see FIGS. 3 and 4). The second ratchet claw 52 is further provided with an input section 52a, which is engaged with a notch 21c provided in the drive stop operation means 21 to swing the drive stop operation means 21. The movement is transmitted to the second ratchet claw 52. That is, the lock release means 12 abuts on the first passive portion 22 or the second passive portion 23 of the drive stop operation means 21 and pushes the same to move the drive stop operation means 21 from the lock position to the lock release position. When the switching is performed, the swing of the drive stop operation means 21 is transmitted to the second ratchet claw 52 through the engagement between the notch portion 21c and the input portion 52a, and the second ratchet claw 52 swings. By standing up, the lock between the second ratchet claw 52 and the remaining claw wheel 50 is released. When the drive stop operation means 21 is at the unlock position, the second ratchet claw 52 also releases the engagement with the remaining claw wheel 50 via the engagement between the input portion 52a and the notch 21c. To maintain the unlocked posture. On the other hand, when the drive stop operation means 21 is switched from the unlocked position to the locked position, the second ratchet pawl 52 is also interlocked with the second ratchet pawl 50 via the input portion 52a and locked to the remaining ratchet wheel 50. I have.
[0044]
In the recoil starter of the present embodiment, the number of windings of the power storage elastic body 4 measured by the elastic body winding number measuring means 11 based on the rotation of the recoil reel 1 in the direction of rewinding the starting rope 34 is provided. Measurement reset means 70 for resetting the count value is provided. The measurement reset means 70 includes an initial position urging means 71 for urging the measurement claw wheel 15 to an initial position, a reset main driving portion 72 provided on the recoil reel 1, and the first ratchet claw 51. And a reset follower 73 provided.
[0045]
Of these, the initial position urging means 71 is configured as a first torsion spring wound around the second pivot shaft 57, as shown in FIGS. One end is fixed to the starter case 33 side, and the other end is fixed to the measuring pawl 15. The initial position urging means 71 moves the measurement ratchet 15 to the initial position when both the first ratchet pawl 51 and the second ratchet pawl 52 are unlocked from the remaining ratchet 50. To return to rotation. As shown in FIGS. 3 to 5, the bracket 76 provided on the starter case 33 restricts the rotation of the measuring ratchet wheel 15 by a predetermined amount or more by the initial position urging means 71. The position at which the 76 and the measuring ratchet 15 contact each other is determined as the initial position of the measuring ratchet 15 (see FIGS. 3 to 5).
[0046]
The reset main driving portion 72 is configured as a convex portion protruding from the peripheral edge of the rear end surface of the recoil reel 1 at equal intervals. On the other hand, the reset follower 73 is configured as the other end of the second torsion spring 78 whose one end is locked to the first ratchet claw 51, and the other end is an open end. The second torsion spring 78 is wound around the first pivot shaft 47 and extends downward from its open end, which functions as a reset follower 73, so as to be reset when the recoil reel 1 rotates. It comes into contact with the driving section 72 to receive the driving. Thus, the rotation of the recoil reel 1 is transmitted to the first ratchet pawl 51 through the contact between the reset main drive unit 72 and the reset follower unit 73. However, when the recoil reel 1 rotates in the forward direction X, even if the reset main drive unit 72 contacts and drives the reset follower unit 73, this driving force is applied to the first torsion via the second torsion spring 78. The first ratchet claw 51 and the remaining claw wheel 50 are kept locked, but are operated when the recoil reel 1 rotates in the reverse direction Y ( When the recoil reel 1 rewinds the starting rope 34 (rewinding rotation), the reset main drive unit 72 drives the reset follower unit 73 so that the first ratchet claw 51 swings and rises, thereby causing the first ratchet. The engagement between the claw 51 and the remaining claw wheel 50 is released.
[0047]
The recoil starter according to the first embodiment of the present invention operates as follows.
Now, it is assumed that the engine is stopped and the engine is to be started (see FIGS. 3 to 5). It is assumed that the starting rope 34 is wound around the recoil reel 1 and the measuring claw wheel 15 is at the initial position. The first ratchet claw 51 is locked to the remaining claw wheel 50 by the urging force of the tension spring 61.
[0048]
At this time, as shown in FIG. 3, the drive stop operation means 21 is pushed by the lock release means 12 to push the second passive portion 23 and is held at the lock release position. Accordingly, the lock of the output wheel 5 is released, and no power is stored in the power storage spiral spring 4. Further, the second ratchet claw 52 is in a position to release the engagement with the remaining claw wheel 50 through the engagement between the notch 21c and the input portion 52a.
[0049]
Here, it is assumed that the centrifugal claw 44 of the output-side one-way rotation transmission means 6 has not been engaged with the claw receiving portion 45. In this case, when the starting rope 34 is pulled, the recoil reel 1 rotates in the normal rotation direction X, and the rotation of the recoil reel 1 causes the input-side one-way rotation transmission means 2, the input wheel 3, and the spiral spring 4 for power storage to rotate. The rotation is transmitted to the output wheel 5 via the output wheel 5. As a result, the claw receiving portion 45 provided on the output wheel 5 also rotates, so that the centrifugal claw 44 and the claw receiving portion 45 can be engaged.
[0050]
In the present embodiment, as described above, in order for the drive stop operating means 21 to engage with the drive stop unit 20, the measuring claw wheel 15 must be fed by one claw, so that the drive stop operating means 21 By this, the rotation of the output wheel 5 corresponding to the half rotation of the input wheel 3 can be ensured before the engagement with the drive stopping portion 20. Thereby, it is possible to prevent the drive stop operating means 21 and the drive stop unit 20 from engaging with each other before the centrifugal claw 44 and the claw receiving unit 45 are engaged, thereby locking the output wheel 5. And the claw receiving portion 45 can be engaged in advance.
[0051]
When the centrifugal claw 44 and the claw receiving portion 45 are engaged in this way, on the other hand, the measuring claw wheel 15 is fed by one claw, and the drive stop operation means 21 is switched to the lock position (FIG. 6). reference). As a result, the power storage spiral spring 4 is in a state capable of storing power, and the power storage spiral spring 4 is wound up by the rotation of the input wheel 3 by the subsequent pulling operation of the starting rope 34.
When the measuring claw wheel 15 is fed by one claw and the drive stop operation means 21 is switched to the lock position, the second ratchet claw 52 is also locked to the remaining claw wheel 50 in conjunction with this. (See FIG. 6).
[0052]
Such rotation of the input wheel 3 is transmitted to the measuring ratchet 15 by the feed pawl 14 and further feeds the measuring pawl 15. When the number of windings of the power storage spiral spring 4 reaches the target number of windings, the unlocking means 12 pushes the first passive portion 22 of the drive stop operating means 21 to lock the drive stop operating means 21. Switch from position to unlock position. As a result, the lock of the output wheel 5 is released, the accumulated power stored in the power storage spiral spring 4 is released, and the output wheel 5 rotates.
[0053]
The rotation of the output wheel 5 is transmitted to the crankshaft 7 by the output-side one-way rotation transmission means 6. As described above, since the centrifugal claw 44 and the claw receiving portion 45 are already in the engaged state, they may not collide with each other or generate unpleasant noise due to the release of the accumulated power of the spiral spring 4 for accumulating power. Absent. In this way, the rotation of the output wheel 5 is smoothly transmitted to the starter pulley 32 via the claw receiving portion 45 and the centrifugal claw 44 to rotate the crankshaft 7 and start the engine.
[0054]
As described above, in the present embodiment, when the elastic body winding number measuring means 11 reaches a predetermined position (when it is fed by one claw) in conjunction with the pulling operation of the starting rope 34, the lock is locked. The mechanism 10 is operated to lock the output wheel 5. Therefore, when the power storage elastic body 4 reaches the target number of windings, not only the unlocking of the output wheel 5 but also the locking of the output wheel 5 is automatically performed, and the convenience for the user is improved.
[0055]
When the engine starts and the rotation speed of the crankshaft 7 exceeds a predetermined speed, the centrifugal claw 44 provided on the starter pulley 32 that rotates integrally with the crankshaft 7 swings outward due to centrifugal force, and the claw receiving portion 45 Is disengaged. Thereby, the connection between the crankshaft 7 and the output wheel 5 is disconnected.
[0056]
On the other hand, when the number of windings of the power storage spiral spring 4 reaches the target number of windings and the drive stop operating means 21 is switched from the locked position to the unlocked position, the second ratchet claw 52 is interlocked with this. Swings up and the lock between the second ratchet claw 52 and the remaining claw wheel 50 is released.
[0057]
In the state where the rewinding of the starting rope 34 by the recoil reel 1 has not started, since the lock release means 12 is pushing up the drive stop operation means 21 via the first passive portion 22, the drive is stopped. The operating means 21 is held in the unlocked position, and the second ratchet claw 52 continues to take the unlocked position in which the lock with the remaining ratchet wheel 50 is released.
[0058]
From this state, next, the rewinding operation of the starting rope 34 is started. That is, the recoil reel 1 starts rotating in the direction Y for rewinding the starting rope 34 by the reel rewinding spiral spring 35. The reverse rotation of the recoil reel 1 causes the reset main drive unit 72 to drive the reset follower unit 73, and this driving force is transmitted to the first ratchet pawl 51 via the second torsion spring 78, and is swung. When the first ratchet pawl 51 is raised, the engagement between the first ratchet pawl 51 and the remaining ratchet wheel 50 is released.
[0059]
As a result, the measuring claw wheel 15 returns to the initial position by the urging force of the initial position urging means 71. In conjunction with this, the lock release means 12 also rotates and separates from the first passive portion 22 of the drive stop operation means 21. As a result, the drive stop operating means 21 which has lost support from below is temporarily switched to the lock position by the spring force (and its own weight) of the tension spring 48 serving as the lock position urging means, but the measuring hook 15 is initially set. When returning to the position, the unlocking means 12 pushes the second passive portion 23, and the drive stop operating means 21 is switched to the unlocking position again.
[0060]
As shown in FIGS. 3, 4, and 7, a third torsion spring 80 is wound around the second pivot shaft 57. One end of the third torsion spring 80 is locked by the remaining ratchet wheel 50, and the other end is an open end. The open end portion of the third torsion spring 80 is driven by the rotation of the input wheel 3 by the forward rotation of the input wheel 3. Then, it rises each time it is notched and fed, and contacts the drive stop operation means 21 from below. When the measuring pawl 15 is at a position corresponding to the target number of windings, the drive stop operating means 21 is supported from below.
[0061]
The third torsion spring 80 causes an operation delay in the switching operation when the drive stop operating means 21 is switched from the unlocked position to the locked position in conjunction with the return of the measuring claw wheel 15 to the initial position. It is for having. That is, the first ratchet claw 51 swings and rises by the rewinding operation of the recoil reel 1, whereby the measuring ratchet wheel 15 returns to the initial position. Assuming that the means 21 is switched to the lock position, the drive stop operating means 21 may be switched to the lock position in a state where the rotation of the output wheel 5 is not sufficiently stopped. As a result, the drive stop operation means 21 and the drive stop section 20 collide, causing noise and breakage. Therefore, by providing the third torsion spring 80, the switching of the drive stop operation means 21 from the lock release position to the lock position is given a time lag, and the drive stop operation means 21 is rotated while the output wheel 5 is rotating. This is so that it cannot be switched to. In FIG. 6, the third torsion spring 80 is omitted in order to avoid excessively complicated drawings.
[0062]
Next, a second embodiment of the present invention will be described. 10 is a view corresponding to FIG. 3 of the second embodiment of the present invention, FIG. 11 is a view of the output-side one-way rotation transmission means of the second embodiment as viewed from the engine side, and FIG. 12 is an output of the second embodiment. It is front sectional drawing of the side one-way rotation transmission means. The same members and elements as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals. In the description of the second embodiment, parts not specifically mentioned are configured in the same manner as in the first embodiment.
[0063]
The recoil starter according to the second embodiment differs from the first embodiment in the configuration of the output-side one-way rotation transmission means 6, as shown in FIGS.
That is, the output-side one-way rotation transmission means 6 of the second embodiment includes a dog claw 82 provided on the output wheel 5 side, and a dog claw erecting tool 83 for raising the dog claw 82 when the output wheel 5 rotates. And a pawl receiving portion 84 provided on the crankshaft 7 side and engaged with the dog pawl 82 when the dog pawl 82 stands up.
[0064]
The dog claw 82 is pivotally supported at the rear end face of the output wheel 5 so as to be swingable. On the rear end face of the output wheel 5, a dog claw holding portion 85 is also projected, and the dog claw holding portion 85 regulates the swing of the dog claw 82 within a certain range. The load applied to the dog claw 82 when transmitting the rotation to the dog claw is received.
[0065]
The dog claw erecting tool 83 is loosely fitted to a bolt 86 screwed to the rear end of the fixing portion 9, and is frictionally contacted with the head of the bolt 86 by a spring 87. The dog claw erecting tool 83 is provided with an erecting guide part 83a, and when the output wheel 5 rotates, the dog claw 82 is pushed up by the erecting guide part 83a and erects.
[0066]
The claw receiving portion 84 is formed by cutting and raising the inner peripheral surface of the starter pulley 32, and engages with the dog claw 82 when the dog claw is erected by the dog claw erecting tool 83 to form the output wheel 5. Is transmitted to the crankshaft 7. In the second embodiment, the dog claw 82 functions as the engaged portion 17, and the claw receiving portion 84 functions as the engaging portion 16.
[0067]
Also in the output side one-way rotation transmission means 6 configured as described above, since the dog claw 82 is lying down until the output wheel 5 starts rotating, the output side one-way rotation transmission means 6 is replaced with a conventional recoil starter. In this case, the output wheel 5 rotates rapidly due to the release of the stored power of the power storage spiral spring 4, and a collision between the dog claw 82 and the claw receiving portion 84 may occur.
[0068]
However, as described below, such a problem can be solved in the case of the configuration as in the second embodiment.
Now, it is assumed that the starting rope 34 is pulled to start the engine. The recoil reel 1 is rotated by the pulling operation of the starting rope 34, and the rotation of the recoil reel 1 is transmitted to the output wheel 5 via the input-side one-way rotation transmission means 2, the input wheel 3, and the power storage spiral spring 4, The output wheel 5 is rotated. When the output wheel 5 rotates in this manner, the dog claw 82 is erected by the dog claw standing tool 83 and rotates together with the output wheel 5. As a result, the dog pawl 82 can be engaged with the pawl receiving portion 84 on the crankshaft 7 side before the output wheel 5 is unlocked, and the dog pawl 82 is released by releasing the accumulated power of the power storage spiral spring 4. It is possible to eliminate collision with the claw receiving portion 84.
[0069]
When the engine starts and the rotation speed of the crankshaft 7 increases, the claw receiving portion 84 comes into contact with the back surface of the dog claw 82, thereby causing the dog claw 82 to fall down so that the output wheel 5 and the crankshaft 7 The connection will be cut off.
[0070]
As described above, the embodiments of the present invention have been described. However, the present invention is not limited to each of the above embodiments, and can be appropriately modified and implemented within the scope of the invention. For example, the reverse rotation preventing means 8 of the input wheel 3 is not limited to the above-described one, and may be configured using a ratchet mechanism, a one-way clutch, or the like having another configuration. In each of the above embodiments, the case where the power storage elastic body 4 is a spiral spring has been described. However, the power storage elastic body 4 may be an elastic body capable of storing power, for example, a torsion spring. In each of the above embodiments, the feed claw 14 is configured to be undulating, but may be fixed to the input wheel 3 instead of a movable member. The measurement reset unit 70 in each of the above embodiments is configured to return the elastic body winding number measurement unit 11 to the initial position based on the rewind rotation in which the recoil reel 1 rewinds the starting rope 34, The configuration is not limited to this. In each of the above embodiments, the output wheel 5 is provided with four recesses. However, the number is not limited to four, and the location and the number of locations to be closed by the closing member 26 are also limited to those of the example. is not. In each of the above-described embodiments, the output wheel 5 is configured to be locked when the measuring ratchet wheel 15 is fed by one claw from the initial position, but the present invention is not limited to this. In each of the embodiments described above, the first passive unit 22 or the second passive unit 23 is driven by the single unlocking unit 12, and the drive stop operation unit 21 is switched from the locked position to the unlocked position. However, the first passive unit 22 and the second passive unit 23 may be configured to be driven by different members. Although the ratchet mechanism 49 of each of the above embodiments includes the first ratchet claw 51 and the second ratchet claw 52, the ratchet mechanism 49 may include only the first ratchet claw 51.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a vertical sectional front view of a first embodiment of the present invention.
2A is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 1, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 2A.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG. 1 and shows a state where a spring winding number measuring unit is at an initial position.
4 is a diagram in which the drive stop operation means 21 is removed from FIG.
FIG. 5 is a view in which a second ratchet claw 52 is removed from FIG. 4;
6 is a view showing a state in which the starting rope 34 is pulled from the state of FIG. 3 and the measuring claw wheel 15 is fed by one claw.
7 is a sectional view taken along line VII-VII in FIG. 3 or FIG. 10;
8 (A) is a front view of the input wheel 3, and FIG. 8 (B) is a sectional view taken along line BB in FIG. 8 (A).
FIG. 9A is a view of the spring winding number measurement means 11 as viewed from the engine side (however, the drive stop operation means 21 and the first ratchet claw 51 are omitted). FIG. 9B shows a main part of FIG. 9A and shows the movement of the feed claw 14.
FIG. 10 is a view corresponding to FIG. 3 of a second embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a view of an output-side one-way rotation transmission means according to a second embodiment as viewed from an engine side.
FIG. 12 is a front sectional view of an output-side one-way rotation transmission means according to a second embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Recoil reel, 2 ... Input side one-way rotation transmission means, 3 ... Input wheel, 4 ... Power storage elastic body (spiral spring), 5 ... Output wheel, 6 ... Output side one-way rotation transmission means, 7 ... Start Shaft (crankshaft), 8: reverse rotation preventing means, 10: locking mechanism, 11: elastic body winding number measuring means (spring winding number measuring means), 12: unlocking means, 14: feeding claw, 15: measurement Claw wheel, 16: engaging portion, 17: engaged portion, 20: drive stop portion, 21: drive stop operating means, 22: first passive portion, 23: second passive portion, 26: closing member , 34: starting rope, 44: centrifugal claw, 45: claw receiving portion, 48: lock position urging means (tensile spring), 49: ratchet mechanism, 51: first ratchet claw, 52: second ratchet claw, 70: measurement resetting means, 71: initial position urging means (first Jiribane), the driving unit for 72 ... reset follower for 73 ... Reset, 82 ... Dog claw, 83 ... Dog nail upright member, 84 ... claw receiving portion.

Claims

Wrap the starting rope (34) around the recoil reel (1),
The recoil reel (1) has an input-side one-way rotation transmission means (2), an input wheel (3), a power storage elastic body (4), an output wheel (5), and an output-side one-way rotation transmission means (6). The starting shaft (7) of the engine is interlocked and connected in order, and the output-side one-way rotation transmission means (6) is provided with an engaging portion (16) provided on the starting shaft (7) side, An engaged portion (17) provided on the output wheel (5) side;
Reverse rotation preventing means (8) for preventing reverse rotation of the input wheel (3);
A lock mechanism (10) for preventing rotation of the output wheel (5);
An elastic body winding number measuring means (11) for measuring the number of windings of the power storage elastic body (4);
Unlocking means (12) for releasing the lock mechanism (10) when the number of windings of the power storage elastic body (4) reaches the target number of windings;
In the recoil starter of the engine provided with
A measurement resetting means (70) for returning the elastic body winding number measuring means (11) to an initial position;
The lock mechanism (10) is configured to be released when the elastic body winding number measuring means (11) is returned to the initial position by the measurement reset means (70),
When the elastic body winding number measuring means (11) reaches a predetermined position in conjunction with the pulling operation of the starting rope (34), the lock mechanism (10) operates to lock the output wheel (5). Configured to be
An engine recoil starter, characterized in that:

The recoil starter for an engine according to claim 1,
The measurement reset unit (70) is configured to return the elastic body winding number measurement unit (11) to an initial position based on a rewind rotation in which the recoil reel (1) rewinds the starting rope (34). ,
An engine recoil starter, characterized in that:

The engine recoil starter according to claim 2,
The lock mechanism (10) includes a drive stop (20) provided on the output wheel (5), and a drive stop operating means (21) that is detachable from the drive stop (20). The stop operation means (21) is configured to be switchable between a lock position and an unlock position, and when the drive stop operation means (21) is at the lock position, the stop operation means (21) is engaged with the drive stop section (20) to output the output wheel ( While the rotation of the output wheel (5) is prevented, the rotation of the output wheel (5) is permitted by releasing the drive stop portion (20) when the drive stop operation means (21) is at the unlock position. ,
The elastic body winding number measuring means (11) includes a feed claw (14) provided on the input wheel (3), a measuring claw wheel (15) cut and fed by the feed claw (14), A ratchet mechanism (49) for leaving the ratchet wheel (15) at each counting position;
The measurement reset unit (70) includes a reset main drive unit (72) provided on the recoil reel (1), a reset driven unit (73) provided on the ratchet mechanism (49), and the measurement claw. An initial position urging means (71) for urging the vehicle (15) to an initial position, wherein the reset main drive unit (72) is a rewinding rotation in which the recoil reel (1) rewinds the starting rope (34). Occasionally, the ratchet mechanism (49) is released by driving the reset follower (73), and the initial position urging means (71) operates when the ratchet mechanism (49) is released. To return the measuring pawl (15) to the initial position,
A lock position urging means (48) is provided in the drive stop operation means (21), and the drive stop operation means (21) is urged to the lock position by the lock position urging means (48). A first passive unit (22) and a second passive unit (23) provided in the stop operation means (21);
The lock releasing means (12) is configured to rotate integrally with the measuring pawl (15), and when the measuring pawl (15) reaches a position corresponding to the target number of windings, the lock releasing means (12). (12) drives the first passive unit (22) to switch the drive stop operating means (21) from the locked position to the unlocked position, and the measuring pawl (15) is moved to the initial position. When returning, the lock release means (12) drives the second passive portion (23) to switch the drive stop operation means (21) from the lock position to the lock release position.
An engine recoil starter, characterized in that:

The engine recoil starter according to claim 3,
The ratchet mechanism (49) includes a first ratchet pawl (51) and a second ratchet pawl (52),
The reset follower (73) is provided on the first ratchet pawl (51), and the lock of the first ratchet pawl (51) is released based on the rewinding rotation of the recoil reel (1). Configured as
When the number of windings of the power storage elastic body (4) reaches the target number of windings, the second ratchet claw (52) moves the drive stop operating means (21) from the locked position to the unlocked position. The lock is released in conjunction with the switching to
An engine recoil starter, characterized in that:

The engine recoil starter according to claim 3 or 4,
A plurality of the drive stop portions (20) are provided at predetermined intervals in a circumferential direction of the output wheel (5), and each drive stop portion (20) is formed as a concave portion, and the closing member is detachably attached to the concave portion. (26) provided,
An engine recoil starter, characterized in that:

The engine recoil starter according to any one of claims 1 to 5,
The output-side one-way rotation transmission means (6) is configured as a centrifugal clutch mechanism. The centrifugal clutch mechanism includes a centrifugal claw (44) provided on the starting shaft (7) side and the output wheel (5). ) Side, and the centrifugal claw (44) swings by centrifugal force when the rotation of the starting shaft (7) becomes equal to or higher than a predetermined rotation speed, and the claw is received. The engagement with the receiving portion (45) is released.
An engine recoil starter, characterized in that:

The engine recoil starter according to any one of claims 1 to 5,
The output-side one-way rotation transmission means (6) includes a dog claw (82) provided on the output wheel (5) side, and a dog claw that raises the dog claw (82) when the output wheel (5) rotates. An erecting tool (83), and a claw receiving portion (84) provided on the starting shaft (7) side and engaging with the dog claw (82) when the dog claw (82) is erected.
An engine recoil starter, characterized in that: