JP2004092343A

JP2004092343A - Panel for construction

Info

Publication number: JP2004092343A
Application number: JP2002258781A
Authority: JP
Inventors: Yoshitaka Mori; 森　良孝
Original assignee: MORI KK
Current assignee: MORI KK
Priority date: 2002-09-04
Filing date: 2002-09-04
Publication date: 2004-03-25

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a panel for construction for simplifying its execution by reducing the number of work processes and for maintaining a heat insulation property by forming a sealed space inside a heat insulation member surely. <P>SOLUTION: The panel for construction comprises an exterior panel 11, and a stud 12 and a heat insulation member 13 which are joined to the inner surface of the exterior panel 11. An adjusting channel 22 is formed on the outer surface of each of both side ends 13a of the heat insulation member 13 for deforming the side ends 13a when the heat insulation member 13 is inserted between supporting members. The heat insulation member 13, which is made hollow, has a plurality of sealed spaces 19 formed by dividing the space inside the heat insulation member 13 with a rib 16 provided therein. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木造家屋などを建築する際、壁材、床材、天井材等として使用される建築用パネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、壁材として使用される断熱材は、発泡体より四角板状に形成され、対向する一対の柱の間に挿入された状態で、柱との間に形成された隙間に充填剤が充填されることによって両柱間に固定されていた。そして、固定された断熱材の内面及び外面に支持桟、内装板、外板、胴渕、外装板等が接合されることにより、建築物の壁面が形成されていた。しかし、この場合、充填剤を充填する充填作業、外板等を断熱材に接合する接合作業等の複数の作業を行わなければならず、作業に係る工数が多く、煩雑で施工性が悪いものとなっていた。
【０００３】
そこで、作業に係る工数を少なくして、施工を簡易なものとすることが可能な建築用壁パネルとして、次のような構成のものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。すなわち、この建築用壁パネルは、外板と、断熱材とを接合して構成されている。断熱材は、その両端の内面及び外面に各一対の内溝及び外溝が切り欠き形成されており、これら内溝及び外溝に基づくばね作用により両端部分が変形可能に構成されている。そして、当該建築用壁パネルによれば、断熱材と外板とが一体化されているため接合作業の一部を省略することが可能であり、ばね作用の付勢力で断熱材の両端部分が柱にそれぞれ押付けられることにより、断熱材と柱との間に隙間が形成されず、充填作業を省略することが可能である。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−１３１６１号公報　（第２−４頁、図１−３）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の建築用壁パネルにおいて、前記断熱材は、板状の本体と、同本体の周囲から突出する枠状の突出部とにより横断面コの字状に形成されている。そして、当該断熱材の突出部の端面に前記外板を接合し、断熱材の本体及び突出部と外板とによって囲まれた内側に密閉空間を形成することにより、断熱性を高めるような構成とされていた。一方、建築物において複数の柱間でそれぞれの距離は一定ではなく、この場合、取付位置となる各柱間の距離にそれぞれ応じ、断熱材の一部をカットする等して断熱材をサイズ調整する必要がある。しかし、このサイズ調整時に断熱材がその突出部よりも内側でカットされた場合、突出部の一部が切除されてしまい、前記密閉空間を形成することができず、断熱性の低減を招いてしまうという問題があった。また、サイズの異なる複数の断熱材を用意し、柱間の距離に応じて使い分ける方法もあるが、この場合、断熱材を成形するための成形型が複数必要となり、却って製造コストが嵩んでしまうという問題があった。
【０００６】
この発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、作業工数を少なくして、施工を簡易なものとすることができるとともに、断熱材の内部に密閉空間を確実に形成することができ、断熱性を維持することができる建築用パネルを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の建築用パネルの発明は、平板状をなす外板と、同外板の表面上に接合された発泡体よりなる中空状の断熱材とを備え、外板を外側に、断熱材を内側に配置した状態で建築物の対向する一対の支持材の間に断熱材が嵌め込まれて固定される建築用パネルであって、前記断熱材は、その両端部の外側又は内側の面に前記支持材と平行に延びる嵌め込み用の調整溝が凹設されるとともに、断熱材の内部に複数のリブを設けることにより、同リブで内部の空間が区分けされて形成された複数の密閉空間を有することを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２に記載の建築用パネルの発明は、請求項１に記載の発明において、前記断熱材は、その内側の面に支持桟を嵌合するための嵌合凹部が設けられるとともに、同嵌合凹部の隣接位置に支持桟に沿って布設される屋内配線を収容するための収容凹部が設けられたことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３に記載の建築用パネルの発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記断熱材は、複数の中空状の分割体を組み合わせることによって構成されるものであり、前記複数のリブで各分割体の内部の空間をそれぞれ区分けすることにより、各分割体が複数の密閉空間をそれぞれ有することを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、実施形態の建築用パネルを示す分解斜視図である。同建築用パネルは、四角板状をなす外板１１と、同外板１１の内面に接合された間柱１２及び断熱材１３とから構成されている。前記外板１１は構造用合板より形成され、例えば耐火性、耐久性、通気性等のような所望する目的に応じ、その材料にはモルタル、コンクリート、石膏、自然石等の石材、木材、合成樹脂等が使用される。
【００１１】
前記間柱１２は、木材、金属等より長板状に形成され、外板１１の短手方向の中央に配置されるとともに、釘、木ねじ、接着剤等を使用して外板１１に接合されている。そして、同間柱１２を接合することにより、外板１１は、反り、曲り等のような変形を抑制されるとともに、該間柱１２によって補強され、所定の強度を確保することができるように構成されている。
【００１２】
前記断熱材１３は、合計で４つの分割体１４を組み合わせ、それぞれを外板１１に接合することによって構成されている。この分割体１４は、本体部１４ａと蓋材１８とより構成されている。図２（ａ），（ｂ）は、それぞれ本体部１４ａを示す正面図及び背面図であり、図３は、建築用パネルを示す断面図である。本体部１４ａは、ビーズ法により製造されたポリスチレン発泡体を材料とし、正面から見て縦長の長方形状をなすように形成されている。また、本体部１４ａは所定厚さに形成されるとともに、その背面の略中央部分を肉抜きすることにより、背面及び一端面（図２（ｂ）中で下端面）で開口される凹部１５を内部に有している。
【００１３】
当該凹部１５の内底面にはリブ１６が突設されている。同リブ１６は、本体部１４ａの短手方向に延びる横リブ１６ａと、同横リブ１６ａと直交する方向、つまり本体部１４ａの長手方向に延びる縦リブ１６ｂとから格子状に形成されている。また、同リブ１６は、その高さが本体部１４ａの背面の周縁部分よりも低くなるように形成されている。このリブ１６とその高さを合わせるように、凹部１５の内周面には係止段部１７が凹設されている。
【００１４】
前記蓋材１８は、ポリスチレン発泡体より縦長四角板状に形成されている。同蓋材１８は、その周縁部分を係止段部１７に係合させるとともに、該係止段部１７の内面及びリブ１６の端面のうち少なくとも一方に接着剤等を使用して接合されている。そして、図１及び図３に示すように、本体部１４ａに蓋材１８が接合され、その凹部１５の背面の開口が蓋材１８によって閉塞されることにより、前記分割体１４は、リブ１６によってその内部に複数の密閉空間１９が区画形成された中空状に構成されている。
【００１５】
各分割体１４は、外板１１の長手方向及び短手方向にそれぞれ二列ずつ並設されて外板１１に接合されている。外板１１への接合時において、一対の分割体１４が外板１１の長手方向に並ぶように上下に組み合わされることにより、前記凹部１５の一端面の開口が閉塞される。この上下一対の分割体１４は、互いの端面が接着剤等で接合されるとともに、その背面及び蓋材１８が外板１１に接合されている。該上下一対の分割体１４が間柱１２を挟んで外板１１の短手方向で対向するように左右に各一対ずつ配置され、それぞれが外板１１及び間柱１２に接合されることにより、断熱材１３が構成されている。該断熱材１３は、これを構成する中空状をなす各分割体１４の内部にそれぞれリブ１６による密閉空間１９が区画形成されていることから、中空状に形成されるとともに、その内部に複数の密閉空間１９を有している。
【００１６】
建築物において、支持材としての一対の柱は、互いに平行に延びるように配設された土台及び桁の間で、これら土台及び桁に対して直交する方向へ延びるように立設されている。図３に示すように、建築用パネルは、外板１１を外側（屋外側）、断熱材１３を内側（屋内側）に配置した状態で一対の柱３１と、図示しない土台及び桁とによって形成される枠内に断熱材１３が嵌め込まれることによって固定されている。さらに、断熱材１３の屋内側の面を内面とし、同内面上には支持桟３２が配設されるとともに、同支持桟３２には横胴渕３３が取付固定されている。そして、同横胴渕３３に図示しない内装板が取付固定されるとともに、外板１１の外面に胴渕等を介して外装板が取付固定されることにより、建築物の屋内及び屋外の壁面が構成される。
【００１７】
前記断熱材１３の内面の両側縁部には、前記支持桟３２を嵌合するための嵌合凹部２０が切り欠き形成されている。この嵌合凹部２０は、嵌合された支持桟３２の内面が断熱材１３の内面と同じ高さとなるように、その深さが調整されている。また、嵌合凹部２０の隣接位置には、収容凹部２１が切り欠き形成されている。図６に示すように、この収容凹部２１内には、支持桟３２に沿って電線、電話線等の屋内配線３４が布設される際、同屋内配線３４が収容される。
【００１８】
図３及び図４（ａ），（ｂ）に示すように、断熱材１３の外面において、その両側部にはそれぞれ調整溝２２が断熱材１３の厚み方向へ凹設されている。同調整溝２２は、断熱材１３の長手方向へ延びるように、該断熱材１３の全体にわたって形成されている。調整溝２２よりも側方部分となる断熱材１３の側端部１３ａは、同調整溝２２が狭まることによって変形することにより、断熱材１３の短手方向、つまり建築用パネルの嵌め込み方向と交差する方向へ圧縮可能に形成されている。また、断熱材１３がポリスチレン発泡体より形成されていることから、同側端部１３ａは、変形した状態から元の形状に復元しようとする、所謂ばね作用を有している。このように、断熱材１３は、嵌め込み時に側端部１３ａが圧縮されることから両柱３１間への嵌め込みを簡易なものとされ、かつ嵌め込まれた後には調整溝２２に基づくばね作用により、側端部１３ａが一定の付勢力をもって柱３１に押付けられる。
【００１９】
断熱材１３の両側部の外面には、ばね作用による変形時において、その外面が外板１１に接触され、ばね作用が阻害されることを防止するため、非接触部２３が凹設されている。また、嵌め込み時に各柱３１への摺接面となる断熱材１３の側面には、嵌め込み方向へ向かうに従って断熱材１３の内方へ傾斜する傾斜面２４が形成されている。そして、同傾斜面２４を設けることにより、断熱材１３は一対の柱３１間への嵌め込みを容易なものとされるとともに、嵌め込み時に側端部１３ａの圧縮方向が嵌め込み方向と交差する方向となるように案内される。
【００２０】
次に、実施形態の建築用パネルにおける作用について説明する。
上記構成の建築用パネルは、予め工場等の別箇所で組み立てられ、作業現場まで搬送される。この組み立ては、外板１１に、まず間柱１２を接合した後、本体部１４ａ及び蓋材１８を互いに接合して得られた分割体１４を外板１１の所定箇所にそれぞれ接合することによって行われる。なお、分割体１４の外板１１への接合は、外板１１に本体部１４ａを接合した後、同本体部１４ａの係止段部１７の内周面と、外板１１の内面とによって囲まれた空間部分に蓋材１８を挿入することによって行ってもよい。
【００２１】
建築用パネルを組み立てるとき、予め測定された一対の柱３１間の距離と、土台及び桁間の距離に基づく取付位置のサイズに応じて断熱材１３のサイズ調整が行われる。すなわち、断熱材１３は、一対の柱３１間の距離に応じてその短手方向の長さがサイズ調整されるとともに、土台及び桁間の距離に応じてその長手方向の長さがサイズ調整される。
【００２２】
図５に示すように、この断熱材１３のサイズ調整は、各分割体１４毎にそれぞれの接合部分２５を切除したり、接合部分２５に継ぎ足しをすることにより行われる。このとき、断熱材１３の短手方向の長さのサイズ調整は、各分割体１４と間柱１２との間の接合部分２５の切除又は継ぎ足しにより行われる。また、断熱材１３の長手方向の長さのサイズ調整は、上下一対の各分割体１４の間の接合部分２５の切除又は継ぎ足しにより行われる。
【００２３】
断熱材１３のサイズが取付位置のサイズよりも小さい場合には、各接合部分２５に接合材料が接着等の方法により継ぎ足される。この接合材料としては、木材、金属材料、発泡体等が挙げられるが、中でも断熱性を有する発泡体が好ましく、また接着等の方法により継ぎ足されることから、断熱材１３を形成する発泡体と同じ合成樹脂より形成された発泡体を使用することが好ましい。
【００２４】
断熱材１３のサイズが取付位置のサイズよりも大きい場合には、前記接合部分２５が切除される。特に、建築物を施工する際、土台及び桁間の距離はほぼ一定であるが、柱３１間の距離は一定ではなく、各部屋の間取り等に応じて頻繁に変更される。従って、多くの場合、断熱材１３は、各分割体１４と間柱１２との間の接合部分２５の切除又は継ぎ足しによる短手方向の長さのサイズ調整が行われる。
【００２５】
上記のように断熱材１３の短手方向の長さのサイズ調整が行われるとき、接合部分２５の切除により、分割体１４の周壁部分が取り除かれ、密閉空間１９が開放されてしまう場合がある。この場合、リブ１６を構成する横リブ１６ａが柱３１と交差する方向、つまり断熱材１３の短手方向に延びていることから、接合部分２５を切除したとしても、同横リブ１６ａはその長さが短くなるのみでその全体が切除されることはない。さらに、当該横リブ１６ａに加え、縦リブ１６ｂが設けられることにより、一部の密閉空間１９が開放されたとしても、同縦リブ１６ｂが壁となることにより、他の密閉空間１９は密閉状態を保持される。また、断熱材１３の長手方向の長さのサイズ調整が行われる場合においても、縦リブ１６ｂはその長さが短くなるのみでその全体が切除されることはなく、横リブ１６ａが壁となることにより、接合部分２５と重なる範囲以外の密閉空間１９の密閉状態が保持される。
【００２６】
従って、接合部分２５の切除により、分割体１４の周壁部分が取り除かれたとしても、外板１１に対し、横リブ１６ａ及び縦リブ１６ｂからなるリブ１６と蓋材１８とを介して本体部１４ａが支持されることにより、分割体１４を外板１１に安定して接合することが可能である。加えて、開放された一部の密閉空間１９においては、横リブ１６ａの端面と間柱１２の側面との接合又は分割体１４同士の接合により、密閉状態とすることが可能である。
【００２７】
さて、上記建築用パネルを取付位置に取付けるときには、図４（ａ）に示したように、まず建築物の屋外側から、柱３１に対し断熱材１３の傾斜面２４の端縁が接触され、同建築用パネルが屋内方向へ向かって押し込まれる。すると、断熱材１３は、傾斜面２４が柱３１の内面に摺接されながら押し込まれるに従い、図４（ｂ）に示したように調整溝２２が狭まり、その側端部１３ａが断熱材１３の短手方向へ圧縮されるように変形される。そして、図３に示したように、建築用パネルが柱３１間に完全に嵌め込まれたとき、断熱材１３の側部が変形された状態から元の形状に復元しようとすることにより、側端部１３ａが一定の付勢力をもって柱３１に押し付けられ、柱３１間に固定される。
【００２８】
その後、外板１１が柱３１に釘等で取付固定されるとともに、嵌合凹部２０に支持桟３２が嵌合され、支持桟３２及び柱３１に横胴渕３３が取付固定されることにより、建築用パネルが取付位置に完全に固定される。そして、図６に示したように、断熱材１３の収容凹部２１内で支持桟３２に沿って屋内配線３４が布設され、収容された後、外装材、内装材等が施工され、建築物の壁が構成される。
【００２９】
前記の実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・　実施形態の建築用パネルによれば、断熱材の外面に調整溝２２が形成されることにより、断熱材１３の側端部１３ａに同調整溝２２に基づくばね作用が付与されている。このばね作用により、断熱材１３の側面を柱３１に隙間なく当接させることができる。このため、建築用パネルを柱３１間に嵌め込んだ後、充填剤で隙間を埋める作業を省略し、工数を少なくすることができ、製造コストを低減することができる。
【００３０】
・　また、断熱材１３は、中空状の分割体１４を組み合わせることにより、その内部に密閉された空間を有している。さらに、断熱材１３の内部の空間は、横リブ１６ａ及び縦リブ１６ｂから格子状に形成されたリブ１６により区分けされており、断熱材１３内には複数の密閉空間１９が形成されている。このため、サイズ調整等により何れかの密閉空間１９が開放されてしまった場合でも、他の密閉空間１９は密閉状態を保持することができる。従って、断熱材１３の内部に密閉空間を確実に形成することができ、断熱性を維持することができる。
【００３１】
・　また、断熱材１３の屋内側の面となる内面には、支持桟３２を嵌合するための嵌合凹部２０が設けられるとともに、同嵌合凹部２０の隣接位置には支持桟３２に沿って布設される屋内配線３４を収容するための収容凹部２１が凹設されている。このため、作業現場において、取付位置を考慮しながら支持桟３２及び屋内配線３４を位置決めする必要がなく、施工が容易で、作業効率を向上させることができる。
【００３２】
・　また、断熱材１３は４つの分割体１４を組み合わせて構成されている。各分割体１４は、凹部１５を有する本体部１４ａと、同凹部１５の開口を閉塞するように本体部１４ａに接合される蓋材１８とによって中空状に形成されている。
さらに、凹部１５の内底部にリブ１６が突設され、分割体１４の内部の空間がリブ１６で区分けされることにより、各分割体１４が内部に複数の密閉空間１９をそれぞれ有している。このため、サイズ調整を行うとき、各分割体１４の接合部分２５を切除しても、各分割体１４内には密閉空間１９が保持されている。従って、各分割体１４がそれぞれの内部に密閉空間１９を有することにより、断熱性を確実に維持しつつ、サイズ調整を簡易に行うことができる。
【００３３】
なお、本実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・　前記建築用パネルは壁材として使用されることに限らず、床材、天井材、屋根材等に使用してもよい。例えば、建築用パネルを床材として使用する場合、支持材は土台、桁等となる。また、天井材、屋根材等として使用する場合、支持材は梁、桟等となる。
【００３４】
・　前記調整溝２２は、断熱材１３の側端部１３ａの外面に設けられることに限らず、側端部１３ａにばね作用を付与することが可能であれば、断熱材１３の屋内側の面、つまり内面に設けてもよい。あるいは、断熱材１３の外面及び内面の両方にそれぞれ調整溝を設けてもよい。
【００３５】
・　断熱材１３は、必ずしも複数の分割体１４を組み合わせて構成されることに限定されず、例えば一面が開口された箱状をなし、その内部にリブが突設されるように断熱材を形成してもよい。このように構成した場合、サイズ調整により断熱材の一部を切除しても、その内部にリブに囲まれた密閉空間を形成することができ、断熱性を維持することができる。また、リブは、頻繁に行われる断熱材１３の短手方向の長さのサイズ調整に対応することができるように、少なくとも断熱材１３の短手方向に延びるものを設けることが好ましい。さらに、リブは、断熱材１３の長手方向の長さのサイズ調整にも対応することができるように、短手方向及び長手方向に格子状延びるものを設けることがより好ましい。
【００３６】
・　各分割体１４の背面を隙間なく外板１１に接合し、さらにリブ１６の端面を隙間なく外板１１に接合するのであれば、蓋材１８を省略して構成してもよい。このように構成した場合、建築用パネルの構成を簡易なものとし、製造コストの低減を図ることができる。
【００３７】
・　分割体１４を構成する本体部１４ａにおいて、凹部１５の内周面に設けられた係止段部１７を省略してもよい。この場合、リブ１６の高さを本体部１４ａの背面の高さに揃え、蓋材１８を本体部１４ａの背面の周縁部分及びリブ１６の端面のうち少なくともいずれか一方に接合することが好ましい。このように構成した場合、係止段部１７による本体部１４ａに対する蓋材１８の位置決め機能は省略されるが、本体部１４ａの構成を簡易なものとし、製造コストの低減を図ることができる。
【００３８】
・　サイズ調整時等に開放された一部の密閉空間１９において、横リブ１６ａの端面と間柱１２の側面との接合又は分割体１４同士の接合により、同密閉空間１９を密閉状態とすることに限らず、次のようにして開放された密閉空間１９を密閉状態としてもよい。すなわち、分割体１４の切断面又は接合面において、同切断面又は接合面に粘着テープ等を貼着することによって開放された密閉空間１９を閉塞してもよい。なお、この接合面とは、間柱１２又は他の分割体１４へ接合する面をいう。この他に、間柱１２との間の接合部又は分割体１４同士の接合部を内面側から覆うように、これら接合部に粘着テープ等を貼着し、密閉状態を保持してもよい。さらに、横リブ１６ａの端面と間柱１２の側面とが接合又は分割体１４同士が接合された場合であっても、間柱１２との間の接合部又は分割体１４同士の接合部に粘着テープ等を貼着し、同接合部に形成される隙間を確実に塞ぐように構成してもよい。
【００３９】
・　断熱材１３は、ビーズ法によるポリスチレン発泡体に限らず、押出し法によるポリスチレン発泡体、ポリエチレン発泡体、フェノール樹脂発泡体等の他の樹脂発泡体で形成してもよい。
【００４０】
・　前記リブ１６は、必ずしも横リブ１６ａと縦リブ１６ｂとから格子状に形成されるものに限らず、頻繁に行われる断熱材１３の短手方向の長さのサイズ調整に対応することができるように、少なくとも横リブ１６ａが設けられていればよい。
【００４１】
さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
・　前記分割体は、少なくとも一面が開口された凹部を有する本体部と、同本体部の凹部の開口を閉塞する蓋材とにより、中空状に形成されたものである請求項３に記載の建築用パネル。このように構成した場合、中空状の分割体を簡易に構成することができる。
【００４２】
・　前記断熱材は、その内部に設けられるリブとして、少なくとも支持材と交差する方向へ延びる横リブが設けられたものである請求項１から請求項３のいずれかに記載の建築用パネル。このように構成した場合、柱間の距離に応じて断熱材のサイズ調整を行う場合にリブが切除されてしまうことを防止することができる。
【００４３】
・　前記外板の短手方向の中央部には間柱が外板の長手方向に延びるように接合されるとともに、前記分割体は、同間柱を短手方向の両側方から挟み込むように配設される請求項３に記載の建築用パネル。このように構成した場合、建築用パネルの強度を向上させることができる。
【００４４】
・　前記断熱材は、両側端面に嵌め込み方向へ向かうに従って断熱材の内方へ傾斜する傾斜面が形成されたものである請求項１から請求項３のいずれかに記載の建築用パネル。このように構成した場合、嵌め込みを容易に行うことができるとともに、嵌め込み時に断熱材の一部を確実に変形させることができる。
【００４５】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明によれば、次のような効果を奏する。
請求項１に記載の発明によれば、作業工数を少なくして、施工を簡易なものとすることができるとともに、断熱材の内部に密閉空間を確実に形成することができ、断熱性を維持することができる。
【００４６】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、支持桟及び屋内配線の施工を簡易なものとし、作業効率を向上させることができる。請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、断熱性を確実に維持しつつ、サイズ調整を簡易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態の建築用パネルを示す分解斜視図。
【図２】（ａ）は断熱材を構成する分割体を示す正面図、（ｂ）は断熱材を構成する分割体を示す背面図。
【図３】実施形態の建築用パネルを示す断面図。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は断熱材を柱間に嵌め込む状態を示す平面図。
【図５】断熱材のサイズ調整を行う状態を示す概念図。
【図６】屋内配線が施工された状態を示す斜視図。
【符号の説明】
１１…外板、１３…断熱材、１４…分割体、１６…リブ、１９…密閉空間、２０…嵌合凹部、２１…収容凹部、２２…調整溝、３１…支持材としての柱、３２…支持桟、３４…屋内配線。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a building panel used as a wall material, a floor material, a ceiling material and the like when building a wooden house or the like.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a heat insulating material used as a wall material is formed in a rectangular plate shape from a foam, and is inserted between a pair of opposing columns, and a gap formed between the columns is filled with a filler. It was fixed between the two pillars. The support wall, the interior panel, the exterior panel, the body edge, the exterior panel, and the like are joined to the inner and outer surfaces of the fixed heat insulating material, thereby forming the wall surface of the building. However, in this case, a plurality of operations such as a filling operation for filling the filler and a joining operation for joining the outer plate and the like to the heat insulating material have to be performed. Had become.
[0003]
In view of this, the following configuration has been proposed as an architectural wall panel capable of reducing the man-hours required for the work and simplifying the construction (for example, see Patent Document 1). That is, this architectural wall panel is formed by joining an outer panel and a heat insulating material. The heat insulating material has a pair of inner and outer grooves cut out on the inner and outer surfaces at both ends thereof, and both end portions are configured to be deformable by a spring action based on the inner and outer grooves. According to the architectural wall panel, since the heat insulating material and the outer panel are integrated, it is possible to omit a part of the joining operation, and the both ends of the heat insulating material are urged by the spring force. By being pressed against the columns, no gap is formed between the heat insulating material and the columns, and the filling operation can be omitted.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-11-13161 (page 2-4, FIG. 1-3)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the above-mentioned conventional building wall panel, the heat insulating material is formed in a U-shaped cross section by a plate-shaped main body and a frame-shaped protruding portion protruding from the periphery of the main body. Then, the outer plate is joined to the end surface of the protruding portion of the heat insulating material, and a closed space is formed inside the main body of the heat insulating material and the protruding portion and the outer plate to thereby improve heat insulation. And it was. On the other hand, the distance between multiple columns in a building is not constant, and in this case, the size of the heat insulating material is adjusted by cutting a part of the heat insulating material according to the distance between each of the mounting positions. There is a need to. However, if the heat insulating material is cut inside the protrusion at the time of this size adjustment, a part of the protrusion is cut off, and the closed space cannot be formed, resulting in a reduction in heat insulation. There was a problem that it would. In addition, there is a method of preparing a plurality of heat insulating materials having different sizes and selectively using them according to the distance between the pillars. However, in this case, a plurality of molds for forming the heat insulating material are required, and the manufacturing cost is rather increased. There was a problem.
[0006]
The present invention has been made by paying attention to such problems existing in the related art. The purpose is to reduce the number of working steps, simplify the construction, and form a closed space inside the heat insulating material, and maintain the heat insulating property. An object of the present invention is to provide a building panel.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention of a building panel according to claim 1 includes a flat outer plate and a hollow heat insulating material made of a foam bonded to a surface of the outer plate. A building panel in which a heat insulating material is fitted and fixed between a pair of opposing support materials of a building in a state where a heat insulating material is disposed on the outside with an outer plate disposed outside, wherein the heat insulating material is An adjusting groove for fitting extending in parallel with the support material is provided on the outer or inner surface of each end portion, and a plurality of ribs are provided inside the heat insulating material, so that the inner space is formed by the ribs. It is characterized by having a plurality of closed spaces formed in a divided manner.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, there is provided the building panel according to the first aspect, wherein the heat insulating material has a fitting recess for fitting a support bar on an inner surface thereof, and the heat insulating material has the same fitting recess. An accommodation recess for accommodating an indoor wiring laid along the support bar is provided at a position adjacent to the joint recess.
[0009]
The invention of a building panel according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the heat insulating material is configured by combining a plurality of hollow divided bodies. The space inside each divided body is divided by a plurality of ribs, so that each divided body has a plurality of closed spaces.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an exploded perspective view showing the building panel of the embodiment. The building panel includes a square plate-shaped outer plate 11, a stud 12 and an insulating material 13 joined to the inner surface of the outer plate 11. The outer panel 11 is formed of structural plywood, and its material may be stone, such as mortar, concrete, gypsum, natural stone, wood, synthetic, etc., depending on desired purposes such as fire resistance, durability, air permeability and the like. Resin or the like is used.
[0011]
The stud 12 is formed in a long plate shape from wood, metal, or the like, is disposed at the center in the short direction of the outer plate 11, and is joined to the outer plate 11 using a nail, a wood screw, an adhesive, or the like. I have. Then, by joining the studs 12, the outer plate 11 is configured such that deformation such as warpage or bending is suppressed, and the outer plate 11 is reinforced by the studs 12 so that a predetermined strength can be secured. ing.
[0012]
The heat insulating material 13 is configured by combining a total of four divided bodies 14 and joining them to the outer panel 11. The divided body 14 includes a main body 14 a and a lid 18. 2A and 2B are a front view and a rear view, respectively, showing the main body 14a, and FIG. 3 is a sectional view showing a building panel. The main body 14a is made of a polystyrene foam manufactured by a bead method, and is formed to have a vertically long rectangular shape when viewed from the front. The body portion 14a is formed to have a predetermined thickness, and a substantially central portion of the back surface is lightened to form a concave portion 15 opened on the back surface and one end surface (the lower end surface in FIG. 2B). Has inside.
[0013]
A rib 16 protrudes from the inner bottom surface of the concave portion 15. The ribs 16 are formed in a lattice shape by a horizontal rib 16a extending in the short direction of the main body 14a and a vertical rib 16b extending in a direction orthogonal to the horizontal rib 16a, that is, a longitudinal direction of the main body 14a. The rib 16 is formed such that its height is lower than the peripheral portion of the back surface of the main body portion 14a. A locking step 17 is provided on the inner peripheral surface of the recess 15 so as to match the height of the rib 16.
[0014]
The lid 18 is formed in a vertically long rectangular plate shape from a polystyrene foam. The lid 18 has its peripheral edge engaged with the locking step 17 and is bonded to at least one of the inner surface of the locking step 17 and the end face of the rib 16 using an adhesive or the like. . As shown in FIGS. 1 and 3, the lid 18 is joined to the main body 14 a, and the opening on the back surface of the recess 15 is closed by the lid 18, so that the divided body 14 is It has a hollow shape in which a plurality of sealed spaces 19 are defined.
[0015]
Each divided body 14 is joined to the outer plate 11 in two rows in the longitudinal direction and the shorter direction of the outer plate 11. At the time of joining to the outer plate 11, the pair of divided bodies 14 are vertically assembled so as to be arranged in the longitudinal direction of the outer plate 11, so that the opening at one end surface of the concave portion 15 is closed. The pair of upper and lower divided bodies 14 have their respective end faces joined with an adhesive or the like, and the back surface and the lid member 18 are joined to the outer plate 11. The pair of upper and lower divided bodies 14 are arranged on the left and right sides so as to oppose each other in the lateral direction of the outer plate 11 with the stud 12 interposed therebetween. 13 are constituted. The heat insulating material 13 is formed in a hollow shape because a closed space 19 formed by ribs 16 is defined inside each of the hollow divided bodies 14 constituting the heat insulating material 13, and a plurality of heat insulating materials 13 are formed in the hollow space. It has a closed space 19.
[0016]
In a building, a pair of pillars as support members are erected between a base and a girder arranged so as to extend in parallel with each other so as to extend in a direction orthogonal to the base and the girder. As shown in FIG. 3, the building panel is formed by a pair of pillars 31, a base and a girder (not shown) in a state where the outer panel 11 is disposed outside (outdoor side) and the heat insulating material 13 is disposed inside (indoor side). The heat insulating material 13 is fixed by being fitted into a frame to be formed. Further, the indoor surface of the heat insulating material 13 is set as an inner surface, and a support bar 32 is disposed on the inner surface, and a horizontal waist edge 33 is fixed to the support bar 32. An interior plate (not shown) is attached and fixed to the horizontal body edge 33, and an exterior plate is attached and fixed to the outer surface of the outer plate 11 via the body edge and the like, so that the indoor and outdoor wall surfaces of the building are removed. Be composed.
[0017]
On both side edges of the inner surface of the heat insulating material 13, fitting recesses 20 for fitting the support bars 32 are cut out. The depth of the fitting recess 20 is adjusted such that the inner surface of the fitted support bar 32 is at the same height as the inner surface of the heat insulating material 13. An accommodation recess 21 is cut out at a position adjacent to the fitting recess 20. As shown in FIG. 6, when the indoor wiring 34 such as an electric wire and a telephone line is laid along the support bar 32 in the housing recess 21, the indoor wiring 34 is housed.
[0018]
As shown in FIG. 3 and FIGS. 4A and 4B, on the outer surface of the heat insulating material 13, adjustment grooves 22 are respectively provided on both sides thereof in the thickness direction of the heat insulating material 13. The adjusting groove 22 is formed over the entire heat insulating material 13 so as to extend in the longitudinal direction of the heat insulating material 13. The side end portion 13a of the heat insulating material 13 which is a side portion from the adjusting groove 22 is deformed by the narrowing of the adjusting groove 22, thereby intersecting with the short direction of the heat insulating material 13, that is, the fitting direction of the building panel. It is formed so that it can be compressed in the direction of In addition, since the heat insulating material 13 is formed of a polystyrene foam, the end 13a on the same side has a so-called spring action that attempts to restore the original shape from the deformed state. As described above, the heat insulating material 13 is made to be easily fitted between the two columns 31 because the side end portions 13a are compressed at the time of fitting, and after being fitted, by the spring action based on the adjusting groove 22, The side end 13a is pressed against the column 31 with a constant urging force.
[0019]
Non-contact portions 23 are recessed on the outer surfaces of both sides of the heat insulating material 13 in order to prevent the outer surfaces from being in contact with the outer plate 11 when deformed by the spring action, thereby preventing the spring action from being hindered. . An inclined surface 24 is formed on a side surface of the heat insulating material 13 which becomes a sliding contact surface with each of the columns 31 when the heat insulating material 13 is fitted in the fitting direction. By providing the inclined surface 24, the heat insulating material 13 can be easily fitted between the pair of columns 31, and the compression direction of the side end portion 13a at the time of fitting becomes a direction intersecting with the fitting direction. You will be guided as follows.
[0020]
Next, the operation of the building panel of the embodiment will be described.
The architectural panel having the above configuration is assembled in a different place such as a factory in advance and transported to a work site. This assembling is performed by first joining the studs 12 to the outer plate 11, and then joining the divided bodies 14 obtained by joining the main body portion 14a and the lid member 18 to predetermined portions of the outer plate 11, respectively. . In addition, when the divided body 14 is joined to the outer plate 11, after the main body 14 a is joined to the outer plate 11, it is surrounded by the inner peripheral surface of the locking step 17 of the main body 14 a and the inner surface of the outer plate 11. This may be performed by inserting the cover material 18 into the space portion provided.
[0021]
When assembling the building panel, the size of the heat insulating material 13 is adjusted according to the size of the mounting position based on the distance between the pair of columns 31 measured in advance and the distance between the base and the girder. That is, the length of the heat insulating material 13 in the short direction is adjusted in accordance with the distance between the pair of columns 31, and the length in the longitudinal direction is adjusted in size in accordance with the distance between the base and the girder. You.
[0022]
As shown in FIG. 5, the size adjustment of the heat insulating material 13 is performed by cutting off each joint portion 25 for each divided body 14 or adding to the joint portion 25. At this time, the size adjustment of the length in the short direction of the heat insulating material 13 is performed by cutting off or adding the joining portion 25 between each divided body 14 and the stud 12. The size adjustment of the length of the heat insulating material 13 in the longitudinal direction is performed by cutting off or adding a joint portion 25 between the pair of upper and lower divided bodies 14.
[0023]
When the size of the heat insulating material 13 is smaller than the size of the mounting position, a joining material is added to each joining portion 25 by a method such as adhesion. Examples of the joining material include wood, a metal material, and a foam. Among them, a foam having a heat insulating property is preferable, and since the foam is added by a method such as bonding, the same as the foam forming the heat insulating material 13 is used. It is preferable to use a foam formed of a synthetic resin.
[0024]
When the size of the heat insulating material 13 is larger than the size of the mounting position, the joining portion 25 is cut off. In particular, when constructing a building, the distance between the foundation and the girder is almost constant, but the distance between the pillars 31 is not constant and is frequently changed according to the layout of each room. Therefore, in many cases, the size of the heat insulating material 13 is adjusted in the widthwise direction by cutting or adding the joint portion 25 between each divided body 14 and the stud 12.
[0025]
When the size of the length of the heat insulating material 13 in the short direction is adjusted as described above, the peripheral wall portion of the divided body 14 is removed by cutting off the joint portion 25, and the closed space 19 may be opened. . In this case, since the horizontal ribs 16a constituting the ribs 16 extend in the direction intersecting with the columns 31, that is, in the short direction of the heat insulating material 13, even if the joint portion 25 is cut off, the horizontal ribs 16a have the long length. The entire length is not resected but only shortened. Further, even if a part of the sealed space 19 is opened by providing the vertical rib 16b in addition to the horizontal rib 16a, the other sealed space 19 is kept in a closed state by the vertical rib 16b serving as a wall. Is held. In addition, even when the size of the length of the heat insulating material 13 in the longitudinal direction is adjusted, the length of the vertical rib 16b is reduced, and the entire length is not cut off, and the horizontal rib 16a becomes a wall. Thus, the sealed state of the sealed space 19 other than the area overlapping with the joint portion 25 is maintained.
[0026]
Therefore, even if the peripheral wall portion of the divided body 14 is removed by cutting off the joint portion 25, the main body portion 14 a is provided on the outer plate 11 through the rib 16 including the horizontal rib 16 a and the vertical rib 16 b and the lid member 18. Is supported, the divided body 14 can be stably joined to the outer plate 11. In addition, in an open part of the closed space 19, a sealed state can be achieved by joining the end face of the lateral rib 16a and the side surface of the stud 12 or joining the divided bodies 14 together.
[0027]
Now, when the building panel is mounted at the mounting position, as shown in FIG. 4A, first, the edge of the inclined surface 24 of the heat insulating material 13 is brought into contact with the pillar 31 from the outdoor side of the building, The architectural panel is pushed into the interior. Then, as the heat insulating material 13 is pushed in while the inclined surface 24 is slid in contact with the inner surface of the pillar 31, the adjustment groove 22 narrows as shown in FIG. 4B, and the side end 13 a of the heat insulating material 13 It is deformed to be compressed in the short direction. Then, as shown in FIG. 3, when the building panel is completely fitted between the columns 31, the side portions of the heat insulating material 13 try to restore to the original shape from the deformed state, so that The portion 13 a is pressed against the columns 31 with a constant urging force, and is fixed between the columns 31.
[0028]
Thereafter, the outer plate 11 is attached and fixed to the column 31 with a nail or the like, the support bar 32 is fitted into the fitting concave portion 20, and the horizontal barb 33 is mounted and fixed to the support bar 32 and the column 31. The building panel is completely fixed in the mounting position. Then, as shown in FIG. 6, after the indoor wiring 34 is laid along the support bar 32 in the housing recess 21 of the heat insulating material 13 and is housed, the exterior material, the interior material and the like are constructed, and the building wiring is performed. A wall is configured.
[0029]
The effects exerted by the above embodiment will be described below.
According to the building panel of the embodiment, the adjusting groove 22 is formed on the outer surface of the heat insulating material, so that the side end 13 a of the heat insulating material 13 is provided with a spring action based on the adjusting groove 22. By this spring action, the side surface of the heat insulating material 13 can be brought into contact with the column 31 without any gap. Therefore, after the architectural panel is fitted between the columns 31, the operation of filling the gap with the filler is omitted, the number of steps can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced.
[0030]
The heat insulating material 13 has a closed space inside by combining the hollow divided bodies 14. Further, the space inside the heat insulating material 13 is divided by ribs 16 formed in a lattice shape from horizontal ribs 16a and vertical ribs 16b, and a plurality of closed spaces 19 are formed in the heat insulating material 13. Therefore, even if one of the closed spaces 19 is opened due to size adjustment or the like, the other closed spaces 19 can maintain the closed state. Therefore, a closed space can be reliably formed inside the heat insulating material 13, and heat insulation can be maintained.
[0031]
A fitting recess 20 for fitting the support bar 32 is provided on an inner surface of the heat insulating material 13 which is an indoor surface, and a position adjacent to the fitting recess 20 is along the support bar 32. The accommodation recess 21 for accommodating the indoor wiring 34 to be laid is recessed. For this reason, it is not necessary to position the support bar 32 and the indoor wiring 34 in the work site in consideration of the mounting position, and the construction is easy and the work efficiency can be improved.
[0032]
The heat insulating material 13 is configured by combining four divided bodies 14. Each divided body 14 is formed in a hollow shape by a main body portion 14a having a concave portion 15 and a lid member 18 joined to the main body portion 14a so as to close an opening of the concave portion 15.
Further, ribs 16 protrude from the inner bottom of the recess 15, and the space inside the divided bodies 14 is divided by the ribs 16, so that each divided body 14 has a plurality of sealed spaces 19 inside. . For this reason, when performing size adjustment, the sealed space 19 is held in each divided body 14 even if the joint portion 25 of each divided body 14 is cut off. Therefore, since each of the divided bodies 14 has the closed space 19 therein, the size adjustment can be easily performed while reliably maintaining the heat insulating property.
[0033]
This embodiment can be embodied with the following modifications.
-The building panel is not limited to being used as a wall material, but may be used as a floor material, a ceiling material, a roof material and the like. For example, when a building panel is used as a floor material, the support material is a base, a girder, or the like. When used as a ceiling material, a roof material, or the like, the support material is a beam, a crosspiece, or the like.
[0034]
The adjusting groove 22 is not limited to being provided on the outer surface of the side end portion 13a of the heat insulating material 13, but may be provided on the indoor side of the heat insulating material 13 as long as a spring action can be applied to the side end portion 13a. That is, it may be provided on the inner surface. Alternatively, adjustment grooves may be provided on both the outer surface and the inner surface of the heat insulating material 13.
[0035]
The heat insulating material 13 is not necessarily limited to a configuration in which a plurality of divided bodies 14 are combined. For example, the heat insulating material 13 is formed in a box shape with one surface opened, and the heat insulating material is formed such that ribs are protruded therein. May be. With this configuration, even if a part of the heat insulating material is cut off by adjusting the size, a closed space surrounded by ribs can be formed inside the heat insulating material, and heat insulation can be maintained. Further, it is preferable to provide a rib extending at least in the short direction of the heat insulating material 13 so as to be able to cope with the frequently performed size adjustment of the length of the heat insulating material 13 in the short direction. Further, it is more preferable to provide the ribs extending in a lattice shape in the short direction and the long direction so as to be able to cope with the size adjustment of the length of the heat insulating material 13 in the longitudinal direction.
[0036]
If the back surface of each divided body 14 is joined to the outer plate 11 without any gap and the end surface of the rib 16 is further joined to the outer plate 11 without a gap, the lid 18 may be omitted. With this configuration, the configuration of the building panel can be simplified, and the manufacturing cost can be reduced.
[0037]
The locking step 17 provided on the inner peripheral surface of the concave portion 15 may be omitted in the main body 14a constituting the divided body 14. In this case, it is preferable that the height of the ribs 16 be equal to the height of the back surface of the main body portion 14a, and the lid member 18 be joined to at least one of the peripheral portion of the back surface of the main body portion 14a and the end surface of the ribs 16. In this configuration, the function of positioning the lid member 18 with respect to the main body portion 14a by the locking step 17 is omitted, but the configuration of the main body portion 14a can be simplified and the manufacturing cost can be reduced.
[0038]
In a part of the closed space 19 opened at the time of size adjustment or the like, the closed space 19 is sealed by joining the end face of the lateral rib 16a and the side surface of the stud 12 or joining the divided bodies 14 together. The invention is not limited thereto, and the closed space 19 opened as described below may be in a closed state. That is, in the cut surface or the joint surface of the divided body 14, the open closed space 19 may be closed by attaching an adhesive tape or the like to the cut surface or the joint surface. In addition, this joining surface refers to a surface joined to the stud 12 or another divided body 14. In addition, an adhesive tape or the like may be adhered to these joints so as to cover the joints between the studs 12 or the joints between the divided bodies 14 from the inner surface side, thereby maintaining a sealed state. Furthermore, even when the end face of the lateral rib 16a and the side surface of the stud 12 are joined or the divided bodies 14 are joined, the adhesive portion between the stud 12 or the joined part of the divided bodies 14 may be provided with an adhesive tape or the like. May be adhered to securely close the gap formed in the joint.
[0039]
The heat insulating material 13 is not limited to the polystyrene foam by the bead method, and may be formed of another resin foam such as a polystyrene foam, a polyethylene foam, and a phenol resin foam by an extrusion method.
[0040]
The ribs 16 are not necessarily formed in a lattice shape by the horizontal ribs 16a and the vertical ribs 16b, and can cope with frequent adjustment of the size of the heat insulating material 13 in the width direction. Thus, at least the lateral rib 16a may be provided.
[0041]
Further, technical ideas that can be grasped from the embodiment will be described below.
4. The building according to claim 3, wherein the divided body is formed in a hollow shape by a main body having a concave portion having at least one surface opened, and a lid member closing an opening of the concave portion of the main body portion. 5. Panel. With such a configuration, the hollow divided body can be easily configured.
[0042]
The architectural panel according to any one of claims 1 to 3, wherein the heat insulating material is provided with a horizontal rib extending at least in a direction intersecting with the support material, as a rib provided inside the heat insulating material. With this configuration, it is possible to prevent the rib from being cut off when adjusting the size of the heat insulating material according to the distance between the columns.
[0043]
A stud is joined to a central portion of the outer plate in the transverse direction so as to extend in the longitudinal direction of the outer plate, and the divided body is disposed so as to sandwich the same stud from both sides in the transverse direction. A building panel according to claim 3. With this configuration, the strength of the building panel can be improved.
[0044]
The architectural panel according to any one of claims 1 to 3, wherein the heat insulating material has an inclined surface that is inclined inward of the heat insulating material toward the fitting direction on both side end surfaces. With such a configuration, the fitting can be performed easily, and a part of the heat insulating material can be surely deformed at the time of fitting.
[0045]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.
According to the first aspect of the present invention, the number of work steps can be reduced, the construction can be simplified, and a closed space can be reliably formed inside the heat insulating material, and the heat insulating property is maintained. can do.
[0046]
According to the second aspect of the invention, in addition to the effects of the first aspect, the construction of the support bar and the indoor wiring can be simplified, and the work efficiency can be improved. According to the third aspect of the invention, in addition to the effects of the first or second aspect of the invention, size adjustment can be easily performed while reliably maintaining heat insulation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a building panel according to an embodiment.
FIG. 2A is a front view showing a divided body constituting a heat insulating material, and FIG. 2B is a rear view showing a divided body constituting a heat insulating material.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing the building panel of the embodiment.
FIGS. 4A and 4B are plan views showing a state in which a heat insulating material is fitted between pillars.
FIG. 5 is a conceptual diagram showing a state in which the size of the heat insulating material is adjusted.
FIG. 6 is a perspective view showing a state where indoor wiring is installed.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Outer plate, 13 ... Heat insulation material, 14 ... Divided body, 16 ... Rib, 19 ... Enclosed space, 20 ... Fitting concave part, 21 ... Housing concave part, 22 ... Adjustment groove, 31 ... Column as support material, 32 ... Support bar, 34 ... indoor wiring.

Claims

It has a flat plate-like outer plate and a hollow heat insulating material made of a foam bonded to the surface of the outer plate, and faces the building in a state where the outer plate is arranged outside and the heat insulating material is arranged inside. An architectural panel in which a heat insulating material is fitted and fixed between a pair of supporting materials,
The heat-insulating material is provided with an adjusting groove for fitting extending parallel to the support material on an outer or inner surface of both ends thereof, and by providing a plurality of ribs inside the heat-insulating material, the ribs are used. An architectural panel having a plurality of enclosed spaces formed by dividing an internal space.

The heat insulating material is provided with a fitting recess for fitting the support bar on an inner surface thereof, and a housing for housing indoor wiring laid along the support bar at a position adjacent to the fitting recess. The architectural panel according to claim 1, wherein a concave portion is provided.

The heat insulating material is configured by combining a plurality of hollow divided bodies, and each divided body is divided into a plurality of closed spaces by dividing the internal space of each divided body with the plurality of ribs. 3. The building panel according to claim 1, further comprising: