JP2004073471A

JP2004073471A - Disposable diaper with pressure sensitive self adhesive tape, frontal tape, and fastener tape

Info

Publication number: JP2004073471A
Application number: JP2002237789A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Hiramatsu; 平松　剛; Hiroshi Nagami; 永海　洋
Original assignee: Nitto Lifetec Corp
Current assignee: Nitoms Inc
Priority date: 2002-08-19
Filing date: 2002-08-19
Publication date: 2004-03-11

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a strip sound "scrunch" from being easily generated when a fastener tape is stripped though required adhesiveness and strippability are provided. <P>SOLUTION: A disposable diaper includes: a frontal tape having a strip treatment layer on at least one surface of a base material; and the fastener tape having an adhesive layer on at least one surface of a support body. The strip treatment layer is formed from a silicon series strip treatment agent containing a poly-aryl alykyl siloxane having an aryl group as a side chain. The adhesive layer is formed from a pressure sensitive self-adhesive containing an AB type and/or ABA type block copolymer (A is a thermoplastic block, and B is a rubber block). <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粘着テープ付き使い捨ておむつ、及び該おむつに用いられるフロンタルテープ並びにファスナーテープに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に使い捨ておむつ用テープに用いられるテープ、例えばファスナーテープにより、おむつ使用時に着用者におむつを固定するタイプの使い捨ておむつは、該おむつの装着時の洩れやズレの防止上、固定時にファスナーテープが外れにくいことが必要であり、他方、おむつの装着、脱着を容易にするためには、ファスナーテープがおむつから剥がし易いことが必要である。このため、従来から使い捨ておむつのファスナー部においては、ファスナーテープの粘着剤として容易に高接着が得られる粘着剤が使用されたり、剥離を容易にするためにおむつのフロント部にフロンタルテープが設けられている。そして、このフロンタルテープの面上には、ファスナーテープの固定時に該テープが外れないように高保持性を有する長鎖アルキル系の剥離処理剤が塗布されていた。これらの長鎖アルキル系剥離処理剤はいずれも有機溶剤で希釈して塗布するタイプのものであった。
【０００３】
この長鎖アルキル系剥離処理剤は上記優れた効果を有するものであるが、ファスナーテープをフロンタルテープから剥がす際に「バリバリ」という大きな音が発生するという欠点があった。このような剥離音は睡眠中の赤ちゃんを起こしたり、あるいは寝ている周囲の人を起こしたりする等の問題となっており、この問題の改善が望まれていた。
【０００４】
この問題を解決するために、ファスナーテープの粘着剤としてゴム系粘着剤を使用し、剥離処理層として３次元化オルガノポリシロキサンを含有するシリコーン系剥離処理層を設ける構成が提案されている（特開平５−１７７２８号公報）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記特開平５−１７７２８号公報開示のフロンタルテープの剥離処理剤は有機溶剤で希釈したシリコーンなどを塗布するものであり、近年の環境対策としての有機溶剤の使用量の削減の要請に対応できなかった。
【０００６】
上記の問題を解決する方法として、一般的な無溶剤のシリコーンをフロンタルテープの剥離処理剤として塗布する技術が検討されてきた。しかし、無溶剤のシリコーンを使用するためには、塗工性を良好にするために分子量の小さいシリコーンを使用する必要がある。そして、分子量の小さいシリコーンを硬化させて皮膜にするためには架橋密度を高くする必要があるが、架橋密度を高くすると硬化皮膜が硬くなり、「バリバリ」という剥離音が発生する傾向にある。
【０００７】
また、ファスナーテープのフロンタルテープに対する剥離力（接着力）を高くするためには、フロンタルテープの剥離処理剤として使用されるシリコーン系剥離処理剤の官能基数を多くしたりシリコーンレジンを併用する方法が一般的である。しかし、いずれの方法も硬化皮膜が硬くなるためファスナーテープを剥離するときに剥離音が発生するため好ましいものではなかった。特に無溶剤で塗工するタイプのシリコーンは、上述の理由により、より顕著にこの現象が現れる傾向にある。一方、無溶剤タイプのシリコーン系剥離処理剤を剥離音が生じないような組成にすると、適度な剥離力が得られないばかりか、ファスナーテープに対する保持性能が低下し、おむつとして使用中にフロンタルテープからファスナーテープが剥がれてしまう傾向にある。
【０００８】
本発明の目的は上記問題を解決するものであり、必要な粘着性と剥離性を有し、しかもファスナーテープを剥がす時に「バリバリ」という剥離音が生じにくい粘着テープ付き使い捨ておむつを提供することにある。また、本発明は該おむつに用いられるファスナーテープ及びフロンタルテープを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、フロンタルテープの剥離処理層の形成材料として特定のシリコーン系剥離処理剤を用い、ファスナーテープの粘着剤層の形成材料として特定の感圧性接着剤を用いることにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させるに至ったものである。
【００１０】
即ち本発明は、少なくとも基材の片面に剥離処理層を有するフロンタルテープと少なくとも支持体の片面に粘着剤層を有するファスナーテープとが設けられている粘着テープ付き使い捨ておむつであって、前記剥離処理層が、側鎖にアリール基を有するポリアリールアルキルシロキサンを含有するシリコーン系剥離処理剤により形成されており、かつ前記粘着剤層が、ＡＢ型及び／又はＡＢＡ型ブロック共重合体（但し、Ａは熱可塑性ブロック、Ｂはラバーブロック）を含有する感圧性接着剤により形成されていることを特徴とする粘着テープ付き使い捨ておむつ、に関する。
【００１１】
上記構成を有する使い捨ておむつの粘着テープ（フロンタルテープとファスナーテープ）は、必要な粘着性と剥離性とを有し、しかもフロンタルテープからファスナーテープを剥がす時に「バリバリ」という不快な剥離音が生じにくい。
【００１２】
本発明においては、前記ポリアリールアルキルシロキサンの側鎖アリール基の含有率が、ポリアリールアルキルシロキサンの全側鎖有機基に対して１〜２０モル％であることが好ましい。
【００１３】
また、前記シリコーン系剥離処理剤は、有機溶剤を使用せずに（無溶剤）塗布し、架橋硬化するものであることが好ましい。係る構成のフロンタルテープは、上記の特性を有すると共に有機溶剤の使用量の削減の要請に対応したものである。
【００１４】
さらに、前記シリコーン系剥離処理剤は、紫外線硬化型シリコーン組成物または電子線硬化型シリコーン組成物を含有することが好ましい。加熱により反応して、架橋硬化するタイプの処理剤、或いは湿気硬化するタイプの処理剤も使用可能であるが、紫外線硬化型シリコーン組成物または電子線硬化型シリコーン組成物を使用することにより、迅速に硬化することができ、加工上好ましい。
【００１５】
また、本発明は、前記粘着テープ付き使い捨ておむつに用いられるフロンタルテープ及びファスナーテープ、に関する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の使い捨ておむつには、少なくとも基材の片面に剥離処理層を有するフロンタルテープと、少なくとも支持体の片面に粘着剤層を有するファスナーテープとが設けられており、前記剥離処理層が、側鎖にアリール基を有するポリアリールアルキルシロキサンを含有するシリコーン系剥離処理剤により形成されており、かつ前記粘着剤層が、ＡＢ型及び／又はＡＢＡ型ブロック共重合体（但し、Ａは熱可塑性ブロック、Ｂはラバーブロック）を含有する感圧性接着剤により形成されていることを特徴とする。該使い捨ておむつの使用に際しては、フロンタルテープの剥離処理層上にファスナーテープの粘着剤層を貼着固定して使用される。
【００１７】
基材及び支持体の形成材料としては特に制限されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体．エチレン−（メタ）アクリル酸メチル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エチル共重合体、ポリエチレン−プロピレン共重合体などが挙げられ、もしくはポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸メチル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エチル共重合体、ポリエチレン−プロピレン共重合体、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、ポリイソブチレン、ブチルゴムより選択される２種以上の複合樹脂が挙げられる。
【００１８】
フロンタルテープの基材の厚さは特に制限されないが、１０〜１００μｍ程度が好ましく、さらに好ましくは１５〜５０μｍである。基材の厚さが上記の範囲内であると、使い捨ておむつに貼着した場合に、柔軟性を損なうことがない。
【００１９】
また、ファスナーテープの支持体の厚さも特に制限されないが、３０〜３００μｍ程度が好ましく、さらに好ましくは６０〜１５０μｍである。支持体の厚さが上記の範囲内であると、使い捨ておむつに貼着した場合に、強度と柔軟性の両立の面で好ましい。
【００２０】
基材や支持体には、その表面に塗布するシリコーン系剥離処理剤や感圧性接着剤の脱落を防止するために予めコロナ処理等の表面処理をすることが好ましい。
【００２１】
基材の片面に設けられる剥離処理層は、側鎖にアリール基を有するポリアリールアルキルシロキサンを含有するシリコーン系剥離処理剤により形成されている。また、支持体の片面に設けらる粘着剤層は、ＡＢ型及び／又はＡＢＡ型ブロック共重合体（但し、Ａは熱可塑性ブロック、Ｂはラバーブロック）を含有する感圧性接着剤により形成されている。
【００２２】
本発明においては、フロンタルテープの剥離処理層の形成材料として前記シリコーン系剥離処理剤を用い、またファスナーテープの粘着剤層に前記感圧性接着剤を用い、これらを併用することによりフロンタルテープとファスナーテープとの粘着性と剥離性を向上させることができる。さらにフロンタルテープからファスナーテープを剥離する際には、「バリバリ」という剥離音の発生を抑制することができる。このような顕著な効果が発現する理由については明らかではないが、ポリシロキサン側鎖のアリール基によって剥離処理層の柔軟性が向上し、そのため剥離性が良好になり、剥離音の発生を抑制したものと考えられる。また、粘着性が向上した理由としては、ＡＢ型及び／又はＡＢＡ型ブロック共重合体の高凝集性によって、せん断荷重に対する高い自己保持性が発現し、前記シリコーン系剥離処理剤とのせん断特性が向上したためと考えられる。
【００２３】
前記ポリアリールアルキルシロキサン側鎖のアリール基は特に制限されないが、例えば、フェニル基や、トリル基、キシリル基、クメニル基、メシチル基などのアルキル置換フェニル基、ｏ−、ｍ−、ｐ−ヒドロキシ置換フェニル基などのヒドロキシ置換フェニル基、ｏ−、ｍ−、ｐ−メトキシ置換フェニル基などのアルコキシ置換フェニル基、ｏ−、ｍ−、ｐ−クロロ置換フェニル基などのハロゲン置換フェニル基などが挙げられる。
【００２４】
また、前記ポリアリールアルキルシロキサン側鎖のアルキル基は特に制限されないが、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基などが挙げられる。
【００２５】
本発明においては、前記ポリアリールアルキルシロキサンの側鎖アリール基の含有率が、ポリアリールアルキルシロキサンの全側鎖有機基に対して１〜２０モル％であることが好ましく、さらに好ましくは２〜１５モル％であり、特に３〜１０モル％であることが好ましい。１モル％未満の場合には、剥離処理層の柔軟性が十分でなく、剥離性及び剥離音の抑制効果が十分に発現しない場合がある。また、２０モル％を越える場合にも、柔軟性が低下する傾向にある。
【００２６】
本発明においては、シリコーン系剥離処理剤が前記ポリアリールアルキルシロキサンを含有するものであれば特に制限されないが、有機溶剤を使用せずに（無溶剤）塗布し、架橋硬化するタイプのシリコーン系剥離処理剤であることが好ましい。また、塗工性を考慮して前記ポリアリールアルキルシロキサンの平均重合度は５００以下であることが好ましく、特に３００以下であることが好ましい。平均重合度が５００を超える場合には、高粘度のため室温では塗工困難となる傾向にある。
【００２７】
架橋硬化するタイプのシリコーン系剥離処理剤としては、加熱により硬化するタイプ、湿気硬化するタイプ、紫外線や電子線で硬化するタイプなどがあるが、基材への熱による影響、加工工程の速度等を考慮すると、紫外線や電子線で硬化するタイプのシリコーン組成物がより好適である。
【００２８】
紫外線や電子線で硬化するタイプのシリコーン組成物としては、例えば、分子内にエポキシ基、ビニル基、アクリロイル基などの光反応性官能基を有するシリコーンが挙げられる。なお、紫外線で硬化するタイプのシリコーンを用いる場合には、シリコーン組成物にＵＶ−９３８０Ｃ（ＧＥ東芝シリコーン社製）などの光重合開始剤を添加しておくことが好ましい。
【００２９】
光重合開始剤の添加量は特に制限されないが、紫外線で硬化するシリコーン１００重量部に対して０．１〜５重量部が好ましく、さらには０．５〜２が好ましい。
【００３０】
前記シリコーン系剥離処理剤は、本発明の効果を損なわない範囲で他のシリコーンを含有してもよい。例えば、エポキシ変性ポリジメチルシロキサンなどのシリコーンオイル、ＭＱレジンなどのシリコーン樹脂などである。
【００３１】
シリコーン系剥離処理剤は、無溶剤タイプの場合、硬化後の状態で塗布量０．１〜１．５ｇ／ｍ^２　で基材に塗布されていることが好ましく、さらに好ましくは０．２〜１．２ｇ／ｍ^２　、特に好ましくは０．３〜１．０ｇ／ｍ^２　である。シリコーン系剥離処理剤の塗布量が０．１ｇ／ｍ^２　よりも少ないと剥離処理剤を塗布した時にピンホールなどの処理むら（欠点）を生じやすく、フロンタルテープの巻き戻しが重くなったり、使い捨ておむつのフロンタルテープとして使用した時にファスナーテープの剥離力が不安定になる。シリコーン系剥離処理剤の塗布量が１．５ｇ／ｍ^２　よりも多いと摩擦係数が大きくなって滑り性が悪くなり、また必要以上のシリコーン系剥離処理剤を使用することになりコスト的に無駄である。
【００３２】
シリコーン系剥離処理剤を基材に塗布する方法としては、例えばダイレクトグラビアコーター、オフセットグラビアコーター、ロールコーター、バーコーター、ダイコーターなどの公知の塗工装置を使用した塗布方法から適宜選択することができる。
【００３３】
基材の他面には、使い捨ておむつに貼り付けるための粘着層を設けることができる。粘着層を形成する粘着剤は特に制限されないが、代表的なものとしてゴム又はアクリルを主成分とする粘着剤組成物が挙げられる。粘着層の厚さは特に制限されないが、通常４〜３０μｍ、好ましくは５〜２０μｍである。粘着層の厚さが上記範囲内であれば十分な粘着力が得られるため好ましい。
【００３４】
ファスナーテープの支持体の片面に設けられる粘着剤層は、ＡＢ型及び／又はＡＢＡ型ブロック共重合体（但し、Ａは熱可塑性ブロック、Ｂはラバーブロック）を含有する感圧性接着剤により形成されている。前記共重合体を用いることは、前記効果の他、ホットメルト塗工による無公害化の観点からも好ましい。該共重合体としては、具体的には、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体、スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン共重合体もしくはこれらの水素添加物等を主体としたものが好ましい。
【００３５】
感圧性接着剤には、前記ＡＢ型及び／又はＡＢＡ型ブロック共重合体に通常用いられる石油系樹脂等の粘着付与剤、軟化剤、老化防止剤などを添加することができる。
【００３６】
感圧性接着剤の支持体への塗工方法は特に制限されず、公知の方法により塗工し、粘着剤層を形成することができる。例えば、ホットメルトコーターを用いて支持体上に塗布することにより粘着剤層を形成する方法が挙げられる。
【００３７】
粘着剤層の厚さは特に制限されないが、２０〜１００μｍが好ましく、特に３０〜７０μｍが好ましい。２０μｍ未満の場合には、粘着力が十分に得られない傾向にあり、１００μｍを超える場合には、剥離性が悪くなる傾向にある。
【００３８】
なお、前記粘着剤層の表面上には、該粘着剤層を保護するために剥離シートを設けることができる。おむつの使用に際しては、該剥離シートは除去される。
【００３９】
図１には、本発明の粘着テープ付き使い捨ておむつ８の一例を示した。フロンタルテープ４はバックシート９の端部に粘着層を介して貼着されている。また、ファスナーテープ７はベルト部のバックシート９側の両端部に別途設けた粘着剤を介して貼着されている。
【００４０】
なお、通常ファスナーテープ７の粘着剤層表面は、トップシート１０に取り付けられたリリーステープ（剥離テープ）の剥離面に接触しており、使用時、ファスナーテープ７をリリーステープから剥離し、ファスナーテープ７の粘着剤層をフロンタルテープ４の表面に粘着固定して使用される。
【００４１】
図２には、本発明の使い捨ておむつの使用時の粘着テープの構成の一例を断面図にて示した。おむつの使用時にはフロンタルテープ４の剥離処理層２とファスナーテープ７の粘着剤層６とが貼着固定される。
【００４２】
本発明の使い捨ておむつは、上述の粘着テープ（フロンタルテープとファスナーテープ）を使用したものであれば特に制限されるものではない。
【００４３】
＜本発明の効果＞
本発明の粘着テープ付き使い捨ておむつは、フロンタルテープの剥離処理層が、側鎖にアリール基を有するポリアリールアルキルシロキサンを含有するシリコーン系剥離処理剤により形成されており、かつファスナーテープの粘着剤層が、ＡＢ型及び／又はＡＢＡ型ブロック共重合体を含有する感圧性接着剤により形成されており、この両者の組合せにより必要な粘着性と剥離性を有し、しかもファスナーテープをフロンタルテープから剥がす時に「バリバリ」という不快な剥離音が生じることがない。また、本発明のフロンタルテープとファスナーテープは使い捨ておむつ用粘着テープとして好適に使用できる。
【００４４】
【実施例】
以下、本発明の構成と効果を具体的に示す実施例等について説明する。
【００４５】
実施例１
（フロンタルテープの作製）
両末端エポキシ基含有ポリメチルフェニルシロキサン（平均重合度：１００、側鎖中のフェニル基含有率：５ｍｏｌ％）５０重量部、ＭＱレジン（重量平均分子量：約２０００）５０重量部、光重合開始剤（ＧＥ東芝シリコーン社製、ＵＶ−９３８０Ｃ）２重量部を混合したシリコーン組成物を０．５ｇ／ｍ^２　となるように基材（ＯＰＰフィルム、厚さ２０μｍ）表面上に塗布した。そして、シリコーン組成物塗布面に紫外線を照射して硬化させて剥離処理層を形成した。なお、紫外線は、シリコーン組成物を塗布した基材を５０ｍ／ｍｉｎの速度で移動させつつＦＵＳＩＯ　ＵＶランプ（Ｈバルブ、２４０Ｗ／ｃｍ）１灯にて照射した。さらに、前記基材の他面に、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体（シェル化学社製、クレイトンＤ−１１０７）１００重量部、石油系樹脂（ヤスハラケミカル社製、クリアロンＭ−１０５）１５０重量部、プロセスオイル（シェル化学社製、シェルフレックス３７１Ｎ）２０重量部、老化防止剤（チバスペシャルティケミカルズ社製、イルガノックス１０１０）３重量部を混合した粘着剤組成物を厚み１０μｍとなるように塗布、乾燥し粘着層を形成して原反を作製した。そして、幅２１０ｍｍ、長さ５０ｍｍに裁断してフロンタルテープを作製した。
（ファスナーテープの作製）
スチレン−イソプレン−スチレン共重合体（シェル化学社製、クレイトンＤ−１１０７）１００重量部、石油系樹脂（ヤスハラケミカル社製、クリアロンＭ−１０５）１５０重量部、プロセスオイル（シェル化学社製、シェルフレックス３７１Ｎ）２０重量部、老化防止剤（チバスペシャルティケミカルズ社製、イルガノックス１０１０）３重量部を混合した感圧性接着剤を支持体（低密度ポリエチレンフィルム、厚さ：１２０μｍ）上に塗布、乾燥して厚さ５０μｍの粘着剤層を形成し、そして幅２５ｍｍ、長さ６０ｍｍに裁断してファスナーテープを作製した。
（粘着テープ付き使い捨ておむつの作製）
前記作製したフロンタルテープの粘着層を使い捨ておむつのバックシートのフロント部に貼着し、さらに前記作製したファスナーテープの粘着剤層をベルト部のバックシートの両端部にそれぞれ貼着して粘着テープ付き使い捨ておむつを作製した。
【００４６】
実施例２
（フロンタルテープの作製）
実施例１記載の両末端エポキシ基含有ポリメチルフェニルシロキサンを３０重量部とし、さらに両末端エポキシ基含有ポリジメチルシロキサン（平均重合度：５０）を２０重量部用いた以外は実施例１と同様の方法によりフロンタルテープを作製した。
（ファスナーテープの作製）
実施例１と同様の方法によりファスナーテープを作製した。
（粘着テープ付き使い捨ておむつの作製）
実施例１と同様の方法により粘着テープ付き使い捨ておむつを作製した。
【００４７】
実施例３
（フロンタルテープの作製）
実施例１記載のポリメチルフェニルシロキサンの代わりに、両末端エポキシ基含有ポリメチルフェニルシロキサン（平均重合度：１００、側鎖中のフェニル基含有率：１０ｍｏｌ％）を３０重量部用い、さらに実施例２記載の両末端エポキシ基含有ポリジメチルシロキサンを２０重量部用いた以外は実施例１と同様の方法によりフロンタルテープを作製した。
（ファスナーテープの作製）
実施例１と同様の方法によりファスナーテープを作製した。
（粘着テープ付き使い捨ておむつの作製）
実施例１と同様の方法により粘着テープ付き使い捨ておむつを作製した。
【００４８】
比較例１
（フロンタルテープの作製）
実施例１記載の両末端エポキシ基含有ポリメチルフェニルシロキサンの代わりに、実施例２記載の両末端エポキシ基含有ポリジメチルシロキサンを５０重量部用いた以外は実施例１と同様の方法によりフロンタルテープを作製した。
（ファスナーテープの作製）
実施例１と同様の方法によりファスナーテープを作製した。
（粘着テープ付き使い捨ておむつの作製）
実施例１と同様の方法により粘着テープ付き使い捨ておむつを作製した。
【００４９】
比較例２
（フロンタルテープの作製）
実施例２記載のポリメチルフェニルシロキサンの代わりに、両末端エポキシ基含有ポリジメチルシロキサン（平均重合度：１００）を３０重量部用いた以外は実施例２と同様の方法によりフロンタルテープを作製した。
（ファスナーテープの作製）
実施例１と同様の方法によりファスナーテープを作製した。
（粘着テープ付き使い捨ておむつの作製）
実施例１と同様の方法により粘着テープ付き使い捨ておむつを作製した。
【００５０】
前記実施例１〜３、比較例１，２で作製したフロンタルテープ、ファスナーテープ、及び粘着テープ付き使い捨ておむつを用いて下記評価試験を行った。
【００５１】
＜評価方法＞
〔剥離力〕
フロンタルテープの粘着面をステンレス板に貼り付け、フロンタルテープの剥離処理層上に２５ｍｍ幅のファスナーテープの粘着剤層を２ｋｇゴムローラーを１往復させて圧着し、２３℃で３０分放置した。その後、１８０°ピールで引張り速度３００ｍｍ／ｍｉｎで剥離力を測定した。
【００５２】
〔保持力〕
フロンタルテープの粘着面をステンレス板に貼り付け、フロンタルテープの剥離処理層上に２５ｍｍ幅のファスナーテープの粘着剤層を接着面積２５ｍｍ×２５ｍｍになるように２ｋｇゴムローラーを１往復して圧着し、４０℃で３０分放置した。その後、せん断方向に１．２ｋｇの荷重をかけ、荷重が落下するまでの時間を測定した。
【００５３】
〔剥離音〕
作製した使い捨ておむつを用いて、フロンタルテープの剥離処理層上にファスナーテープの粘着剤層を貼り付け、３０分後１０人のモニターにファスナーテープを剥がしてもらい、剥離音についての印象を以下の基準で評価した。
○：７〜１０人が、剥離音が市販品よりも静かであると判断
△：３〜６人が、剥離音が市販品よりも静かであると判断
×：０〜２人が、剥離音が市販品よりも静かであると判断
評価結果を表１に示す。
【００５４】
【表１】

【図面の簡単な説明】
【図１】粘着テープ付き使い捨ておむつの一例を示した図
【図２】使い捨ておむつの使用時の粘着テープの構成の一例を示した断面図
【符号の説明】
１：基材
２：剥離処理層
３：粘着層
４：フロンタルテープ
５：支持体
６：粘着剤層
７：ファスナーテープ
８：粘着テープ付き使い捨ておむつ
９：バックシート
１０：トップシート
１１：リリーステープ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a disposable diaper with an adhesive tape, and a frontal tape and a fastener tape used for the diaper.
[0002]
[Prior art]
Disposable diapers of the type that fixes the diaper to the wearer when using the diaper by using a tape generally used for a disposable diaper tape, for example, a fastener tape, the fastener tape comes off at the time of fixing in order to prevent leakage and misalignment when the diaper is attached. On the other hand, it is necessary that the fastener tape be easily peeled off from the diaper in order to make it easy to attach and detach the diaper. For this reason, conventionally, in a fastener portion of a disposable diaper, an adhesive which easily obtains a high adhesiveness is used as an adhesive for the fastener tape, or a frontal tape is provided on a front portion of the diaper to facilitate peeling. ing. Then, on the surface of the frontal tape, a long-chain alkyl-based release treating agent having a high retention property was applied so that the fastener tape would not come off when the tape was fixed. All of these long-chain alkyl release agents were of a type that was diluted with an organic solvent and applied.
[0003]
This long-chain alkyl release agent has the above-mentioned excellent effects, but has a drawback that a loud noise is generated when the fastener tape is peeled off from the frontal tape. Such a peeling sound has caused problems such as waking a sleeping baby or waking surrounding people, and it has been desired to improve this problem.
[0004]
In order to solve this problem, there has been proposed a configuration in which a rubber-based pressure-sensitive adhesive is used as a pressure-sensitive adhesive for a fastener tape and a silicone-based release treatment layer containing a three-dimensional organopolysiloxane is provided as a release treatment layer. JP-A-5-17728).
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the release agent for frontal tape disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 5-17728 is applied with silicone or the like diluted with an organic solvent, and has responded to recent demands for reducing the amount of organic solvent used as an environmental measure. could not.
[0006]
As a method for solving the above problem, a technique of applying a general solvent-free silicone as a peeling agent for a frontal tape has been studied. However, in order to use solvent-free silicone, it is necessary to use silicone having a small molecular weight in order to improve coatability. In order to cure silicone having a low molecular weight to form a film, it is necessary to increase the crosslink density. However, when the crosslink density is increased, the cured film becomes hard, and a peeling sound such as “burr” tends to occur.
[0007]
Further, in order to increase the peeling force (adhesive force) of the fastener tape to the frontal tape, a method of increasing the number of functional groups of a silicone-based release agent used as a release agent of the frontal tape or using a silicone resin in combination is known. General. However, these methods are not preferable because the cured film becomes hard and a peeling sound is generated when the fastener tape is peeled off. In particular, this type of silicone tends to appear more remarkably for the above-mentioned reasons, in the case of a type of silicone coated without a solvent. On the other hand, if the solvent-free type silicone release agent is made to have a composition that does not generate release noise, not only is it not possible to obtain an appropriate release force, but also the holding performance to the fastener tape is reduced, and the frontal tape is used during use as a diaper. Zipper tape tends to peel off.
[0008]
An object of the present invention is to solve the above problems, and to provide a disposable diaper with an adhesive tape which has a necessary adhesiveness and peeling property, and which does not easily generate a peeling sound such as "burr" when peeling off a fastener tape. is there. Another object of the present invention is to provide a fastener tape and a frontal tape used for the diaper.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have conducted intensive studies to solve the above problems, and as a result, using a specific silicone-based release agent as a material for forming a release treatment layer of a frontal tape, and a specific pressure-sensitive property as a material for forming an adhesive layer of a fastener tape. The inventors have found that the above problem can be solved by using an adhesive, and have completed the present invention.
[0010]
That is, the present invention is a disposable diaper with an adhesive tape provided with a frontal tape having a release treatment layer on at least one side of the substrate and a fastener tape having an adhesive layer on at least one side of the support, wherein the release treatment The layer is formed of a silicone-based release agent containing a polyarylalkylsiloxane having an aryl group in a side chain, and the pressure-sensitive adhesive layer is formed of an AB-type and / or ABA-type block copolymer (A Is a thermoplastic block, and B is a disposable diaper with an adhesive tape, which is formed of a pressure-sensitive adhesive containing a rubber block.
[0011]
The adhesive tape (a frontal tape and a fastener tape) of the disposable diaper having the above configuration has a necessary adhesiveness and peeling property, and when peeling off the fastener tape from the frontal tape, an unpleasant peeling sound called “burr” is hardly generated. .
[0012]
In the present invention, the content of the side chain aryl group of the polyarylalkylsiloxane is preferably 1 to 20% by mol based on all the side chain organic groups of the polyarylalkylsiloxane.
[0013]
Further, it is preferable that the silicone-based release treatment agent is applied without using an organic solvent (solvent-free), and is crosslinked and cured. The frontal tape having such a configuration has the above-mentioned characteristics and meets the demand for reducing the amount of the organic solvent used.
[0014]
Further, the silicone-based release treatment agent preferably contains an ultraviolet-curable silicone composition or an electron-beam-curable silicone composition. It is possible to use a treatment agent that cures by heating and crosslinks and cures, or a treatment agent that cures moisture. However, by using an ultraviolet-curable silicone composition or an electron-beam-curable silicone composition, a rapid cure can be achieved. It is possible to harden, which is preferable in processing.
[0015]
The present invention also relates to a frontal tape and a fastener tape used for the disposable diaper with the adhesive tape.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The disposable diaper of the present invention is provided with a frontal tape having a release treatment layer on at least one surface of a base material, and a fastener tape having an adhesive layer on at least one surface of a support, wherein the release treatment layer has a side surface. The pressure-sensitive adhesive layer is formed of a silicone-based release agent containing a polyarylalkylsiloxane having an aryl group in the chain, and the pressure-sensitive adhesive layer is formed of an AB-type and / or ABA-type block copolymer (where A is a thermoplastic block). , B are formed of a pressure-sensitive adhesive containing a rubber block. When using the disposable diaper, an adhesive layer of a fastener tape is attached and fixed on a release treatment layer of the frontal tape.
[0017]
The material for forming the base and the support is not particularly limited, and examples thereof include polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, and ethylene- (meth) acrylic acid copolymer. Ethylene-methyl (meth) acrylate copolymer, ethylene-ethyl (meth) acrylate copolymer, polyethylene-propylene copolymer and the like, or polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene- (Meth) acrylic acid copolymer, ethylene-methyl (meth) acrylate copolymer, ethylene-ethyl (meth) acrylate copolymer, polyethylene-propylene copolymer, olefin-based elastomer, styrene-based elastomer, polyisobutylene And two or more composite resins selected from butyl rubber.
[0018]
The thickness of the base material of the frontal tape is not particularly limited, but is preferably about 10 to 100 μm, and more preferably 15 to 50 μm. When the thickness of the base material is within the above range, the flexibility is not impaired when the base material is attached to a disposable diaper.
[0019]
Further, the thickness of the support of the fastener tape is not particularly limited, but is preferably about 30 to 300 μm, more preferably 60 to 150 μm. When the thickness of the support is within the above range, it is preferable in terms of compatibility between strength and flexibility when the support is attached to a disposable diaper.
[0020]
It is preferable that the base material and the support be subjected to a surface treatment such as a corona treatment in advance in order to prevent the silicone release agent or the pressure-sensitive adhesive applied to the surface from falling off.
[0021]
The release treatment layer provided on one side of the substrate is formed of a silicone-based release treatment agent containing a polyarylalkylsiloxane having an aryl group in a side chain. The pressure-sensitive adhesive layer provided on one surface of the support is formed of a pressure-sensitive adhesive containing an AB type and / or ABA type block copolymer (where A is a thermoplastic block and B is a rubber block). ing.
[0022]
In the present invention, the silicone-based release treatment agent is used as a material for forming a release treatment layer of the frontal tape, and the pressure-sensitive adhesive is used for the pressure-sensitive adhesive layer of the fastener tape. Adhesiveness and peelability with the tape can be improved. Further, when the fastener tape is peeled from the frontal tape, it is possible to suppress the generation of a peeling sound called “burr”. It is not clear why such a remarkable effect is exhibited, but the flexibility of the release treatment layer is improved by the aryl group of the polysiloxane side chain, thereby improving the releasability and suppressing the generation of the release noise. It is considered. The reason why the adhesiveness is improved is that the high cohesiveness of the AB-type and / or ABA-type block copolymer exhibits high self-holding property against a shearing load, and the shearing property with the silicone-based release agent is reduced. It is thought that it was improved.
[0023]
The aryl group of the polyarylalkylsiloxane side chain is not particularly limited, and examples thereof include a phenyl group, an alkyl-substituted phenyl group such as a tolyl group, a xylyl group, a cumenyl group, and a mesityl group, and o-, m-, and p-hydroxy substitution. Examples include a hydroxy-substituted phenyl group such as a phenyl group, an alkoxy-substituted phenyl group such as an o-, m-, or p-methoxy-substituted phenyl group, and a halogen-substituted phenyl group such as an o-, m-, or p-chloro-substituted phenyl group. .
[0024]
The alkyl group on the side chain of the polyarylalkylsiloxane is not particularly limited, and examples thereof include a methyl group, an ethyl group, and a propyl group.
[0025]
In the present invention, the content of the side chain aryl group of the polyarylalkylsiloxane is preferably 1 to 20 mol%, more preferably 2 to 15 mol%, based on all the side chain organic groups of the polyarylalkylsiloxane. Mol%, particularly preferably 3 to 10 mol%. When the amount is less than 1 mol%, the flexibility of the release treatment layer is not sufficient, and the effect of suppressing the release property and the release noise may not be sufficiently exhibited. Also, when it exceeds 20 mol%, the flexibility tends to decrease.
[0026]
In the present invention, the silicone-based release treatment agent is not particularly limited as long as it contains the polyarylalkylsiloxane. However, the silicone-based release agent is applied without using an organic solvent (solvent-free) and crosslinked and cured. Preferably, it is a treating agent. Further, in consideration of coatability, the average polymerization degree of the polyarylalkylsiloxane is preferably 500 or less, and particularly preferably 300 or less. When the average degree of polymerization exceeds 500, coating tends to be difficult at room temperature due to high viscosity.
[0027]
Examples of the cross-linking and curing type silicone release agent include a type which cures by heating, a type which cures by moisture, and a type which cures by ultraviolet rays or electron beams. In consideration of the above, a silicone composition of a type curable by ultraviolet rays or electron beams is more preferable.
[0028]
Examples of the silicone composition of a type that is cured by ultraviolet rays or electron beams include silicone having a photoreactive functional group such as an epoxy group, a vinyl group, and an acryloyl group in the molecule. In addition, when using a silicone of a type which is cured by ultraviolet rays, it is preferable to add a photopolymerization initiator such as UV-9380C (manufactured by GE Toshiba Silicones) to the silicone composition.
[0029]
The amount of the photopolymerization initiator is not particularly limited, but is preferably 0.1 to 5 parts by weight, more preferably 0.5 to 2 parts by weight, per 100 parts by weight of the silicone which is cured by ultraviolet rays.
[0030]
The silicone-based release treatment agent may contain another silicone as long as the effects of the present invention are not impaired. For example, silicone oil such as epoxy-modified polydimethylsiloxane, silicone resin such as MQ resin, and the like.
[0031]
In the case of a solvent-free type, the silicone-based release treatment agent is preferably applied to the substrate at a coating amount of 0.1 to 1.5 g / m ² after curing, more preferably 0.2 to 1 g / m ^2. 0.2 g / m ² , particularly preferably 0.3 to 1.0 g / m ² . If the coating amount of the silicone-based release agent is less than 0.1 g / m ² , processing irregularities such as pinholes (defects) tend to occur when the release agent is applied, and the unwinding of the frontal tape becomes heavy or disposable. When used as a diaper frontal tape, the peeling force of the fastener tape becomes unstable. If the coating amount of the silicone-based release agent is more than 1.5 g / m ^{2, the} coefficient of friction will increase and the slipperiness will deteriorate. It is.
[0032]
As a method of applying the silicone-based release treatment agent to the substrate, for example, a direct gravure coater, an offset gravure coater, a roll coater, a bar coater, a coating method using a known coating device such as a die coater may be appropriately selected. it can.
[0033]
On the other surface of the base material, an adhesive layer for attaching to a disposable diaper can be provided. The pressure-sensitive adhesive forming the pressure-sensitive adhesive layer is not particularly limited, but a typical example is a pressure-sensitive adhesive composition containing rubber or acrylic as a main component. The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is not particularly limited, but is usually 4 to 30 μm, preferably 5 to 20 μm. It is preferable that the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer be within the above range since a sufficient pressure-sensitive adhesive force can be obtained.
[0034]
The pressure-sensitive adhesive layer provided on one side of the support of the fastener tape is formed of a pressure-sensitive adhesive containing an AB-type and / or ABA-type block copolymer (where A is a thermoplastic block and B is a rubber block). ing. The use of the copolymer is preferable from the viewpoint of non-pollution by hot melt coating, in addition to the effects described above. As the copolymer, specifically, styrene-butadiene copolymer, styrene-isoprene copolymer, styrene-isoprene-styrene copolymer, styrene-butadiene-styrene copolymer, styrene-ethylene-butadiene- Styrene copolymers or those mainly composed of hydrogenated products thereof are preferred.
[0035]
To the pressure-sensitive adhesive, a tackifier such as a petroleum resin or the like, a softener, an antioxidant, and the like which are generally used for the AB-type and / or ABA-type block copolymers can be added.
[0036]
The method for applying the pressure-sensitive adhesive to the support is not particularly limited, and the pressure-sensitive adhesive can be applied by a known method to form a pressure-sensitive adhesive layer. For example, there is a method in which a pressure-sensitive adhesive layer is formed by applying the composition on a support using a hot melt coater.
[0037]
The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is not particularly limited, but is preferably 20 to 100 μm, and particularly preferably 30 to 70 μm. When the thickness is less than 20 μm, sufficient adhesive strength tends to be not obtained, and when it exceeds 100 μm, the releasability tends to deteriorate.
[0038]
A release sheet can be provided on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer to protect the pressure-sensitive adhesive layer. When using the diaper, the release sheet is removed.
[0039]
FIG. 1 shows an example of a disposable diaper 8 with an adhesive tape according to the present invention. The frontal tape 4 is attached to an end of the back sheet 9 via an adhesive layer. Further, the fastener tape 7 is attached to both ends of the belt portion on the back sheet 9 side via an adhesive provided separately.
[0040]
Note that the surface of the adhesive layer of the fastener tape 7 is normally in contact with the release surface of a release tape (release tape) attached to the top sheet 10, and when used, the fastener tape 7 is peeled off from the release tape, and the fastener tape is removed. The adhesive layer 7 is used by being adhesively fixed to the surface of the frontal tape 4.
[0041]
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating an example of the configuration of the adhesive tape when the disposable diaper of the present invention is used. When the diaper is used, the release treatment layer 2 of the frontal tape 4 and the adhesive layer 6 of the fastener tape 7 are adhered and fixed.
[0042]
The disposable diaper of the present invention is not particularly limited as long as it uses the above-mentioned adhesive tape (frontal tape and fastener tape).
[0043]
<Effect of the present invention>
The disposable diaper with an adhesive tape according to the present invention, wherein the release layer of the frontal tape is formed of a silicone-based release agent containing a polyarylalkylsiloxane having an aryl group in a side chain, and an adhesive layer of a fastener tape. Is formed of a pressure-sensitive adhesive containing an AB-type and / or ABA-type block copolymer, and has a required adhesiveness and releasability by a combination of the two, and peels off the fastener tape from the frontal tape. Occasionally, an unpleasant peeling sound such as “burr” does not occur. Further, the frontal tape and the fastener tape of the present invention can be suitably used as an adhesive tape for disposable diapers.
[0044]
【Example】
Hereinafter, examples and the like specifically illustrating the configuration and effects of the present invention will be described.
[0045]
Example 1
(Preparation of frontal tape)
50 parts by weight of polymethylphenylsiloxane having an epoxy group at both ends (average degree of polymerization: 100, phenyl group content in side chain: 5 mol%), 50 parts by weight of MQ resin (weight average molecular weight: about 2000), photopolymerization initiator (UV-9380C, manufactured by GE Toshiba Silicone Co., Ltd.) A silicone composition mixed with 2 parts by weight was applied to the surface of a base material (OPP film, thickness: 20 μm) at 0.5 g / m ² . Then, the surface to which the silicone composition had been applied was irradiated with ultraviolet rays to be cured to form a release treatment layer. The ultraviolet rays were irradiated with one FUSION UV lamp (H bulb, 240 W / cm) while moving the substrate coated with the silicone composition at a speed of 50 m / min. Further, on the other side of the base material, 100 parts by weight of a styrene-isoprene-styrene copolymer (manufactured by Shell Chemical Company, Clayton D-1107), 150 parts by weight of a petroleum resin (manufactured by Yashara Chemical Company, Clearon M-105), An adhesive composition obtained by mixing 20 parts by weight of process oil (manufactured by Shell Chemical Co., Shellflex 371N) and 3 parts by weight of an antioxidant (manufactured by Ciba Specialty Chemicals, Irganox 1010) is applied to a thickness of 10 μm and dried. Then, an adhesive layer was formed to produce a raw material. Then, it was cut into a width of 210 mm and a length of 50 mm to produce a frontal tape.
(Production of fastener tape)
100 parts by weight of styrene-isoprene-styrene copolymer (Clayton D-1107 manufactured by Shell Chemical Co., Ltd.), 150 parts by weight of petroleum resin (Clearon M-105 manufactured by Yashara Chemical Co., Ltd.), process oil (Shell Flex manufactured by Shell Chemical Co., Ltd.) 371N) and 3 parts by weight of an antioxidant (Irganox 1010 manufactured by Ciba Specialty Chemicals) are mixed on a support (low-density polyethylene film, thickness: 120 μm) and dried. To form a pressure-sensitive adhesive layer having a thickness of 50 μm, and cut into a width of 25 mm and a length of 60 mm to produce a fastener tape.
(Production of disposable diapers with adhesive tape)
The pressure-sensitive adhesive layer of the prepared frontal tape is attached to the front portion of the back sheet of the disposable diaper, and the pressure-sensitive adhesive layer of the prepared fastener tape is further attached to both end portions of the back sheet of the belt portion with an adhesive tape. A disposable diaper was made.
[0046]
Example 2
(Preparation of frontal tape)
Same as Example 1 except that the polymethylphenylsiloxane containing both ends epoxy groups described in Example 1 was used in an amount of 30 parts by weight and the polydimethylsiloxane containing both ends epoxy groups (average degree of polymerization: 50) was used in an amount of 20 parts by weight. A frontal tape was produced by the method.
(Production of fastener tape)
A fastener tape was manufactured in the same manner as in Example 1.
(Production of disposable diapers with adhesive tape)
A disposable diaper with an adhesive tape was produced in the same manner as in Example 1.
[0047]
Example 3
(Preparation of frontal tape)
In place of the polymethylphenylsiloxane described in Example 1, 30 parts by weight of polymethylphenylsiloxane having both ends epoxy groups (average degree of polymerization: 100, phenyl group content in side chain: 10 mol%) was used. A frontal tape was prepared in the same manner as in Example 1 except that 20 parts by weight of the polydimethylsiloxane containing epoxy groups at both ends described in 2 was used.
(Production of fastener tape)
A fastener tape was manufactured in the same manner as in Example 1.
(Production of disposable diapers with adhesive tape)
A disposable diaper with an adhesive tape was produced in the same manner as in Example 1.
[0048]
Comparative Example 1
(Preparation of frontal tape)
A frontal tape was prepared in the same manner as in Example 1 except that 50 parts by weight of the polydimethylsiloxane containing epoxy groups at both ends described in Example 2 was used instead of the polymethylphenylsiloxane containing epoxy groups at both ends described in Example 1. Produced.
(Production of fastener tape)
A fastener tape was manufactured in the same manner as in Example 1.
(Production of disposable diapers with adhesive tape)
A disposable diaper with an adhesive tape was produced in the same manner as in Example 1.
[0049]
Comparative Example 2
(Preparation of frontal tape)
A frontal tape was produced in the same manner as in Example 2 except that 30 parts by weight of polydimethylsiloxane having both ends epoxy groups (average degree of polymerization: 100) was used instead of the polymethylphenylsiloxane described in Example 2.
(Production of fastener tape)
A fastener tape was manufactured in the same manner as in Example 1.
(Production of disposable diapers with adhesive tape)
A disposable diaper with an adhesive tape was produced in the same manner as in Example 1.
[0050]
The following evaluation test was performed using the frontal tape, the fastener tape, and the disposable diaper with the adhesive tape produced in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2.
[0051]
<Evaluation method>
(Peeling force)
The adhesive surface of the frontal tape was stuck on a stainless steel plate, and the adhesive layer of a 25 mm wide fastener tape was pressure-bonded to the release treatment layer of the frontal tape by reciprocating a 2 kg rubber roller once and left at 23 ° C. for 30 minutes. Thereafter, the peeling force was measured at a peeling speed of 300 mm / min at 180 ° peel.
[0052]
(Holding force)
The adhesive surface of the frontal tape is stuck on a stainless steel plate, and the pressure-sensitive adhesive layer of a 25 mm wide fastener tape is reciprocated with a 2 kg rubber roller one reciprocation so that the adhesive area becomes 25 mm × 25 mm on the peeling treatment layer of the frontal tape, It was left at 40 ° C. for 30 minutes. Thereafter, a load of 1.2 kg was applied in the shear direction, and the time until the load dropped was measured.
[0053]
(Peeling sound)
Using the prepared disposable diaper, affix the adhesive layer of the zipper tape on the release treatment layer of the frontal tape, and after 30 minutes, have 10 monitors peel off the zipper tape. Was evaluated.
：: 7 to 10 persons judged that the peeling sound was quieter than the commercial product. Δ: 3 to 6 persons judged that the peeling sound was quieter than the commercial product. X: 0 to 2 persons judged the peeling sound. Table 1 shows the evaluation results of the evaluation that the sample was quieter than the commercial product.
[0054]
[Table 1]

[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating an example of a disposable diaper with an adhesive tape. FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating an example of a configuration of an adhesive tape when a disposable diaper is used.
1: base material 2: release treatment layer 3: adhesive layer 4: frontal tape 5: support 6: adhesive layer 7: fastener tape 8: disposable diaper with adhesive tape 9: back sheet 10: top sheet 11: release tape

Claims

A frontal tape having a release treatment layer on at least one side of the base material, a disposable diaper with an adhesive tape provided with a fastener tape having an adhesive layer on at least one side of the support, wherein the release treatment layer has The pressure-sensitive adhesive layer is formed of a silicone-based release agent containing a polyarylalkylsiloxane having an aryl group in the chain, and the pressure-sensitive adhesive layer is formed of an AB type and / or ABA type block copolymer (where A is a thermoplastic block). , B is a disposable diaper with an adhesive tape, which is formed of a pressure-sensitive adhesive containing a rubber block.

The disposable diaper with an adhesive tape according to claim 1, wherein the content of the aryl group is 1 to 20 mol% with respect to all the side chain organic groups of the polyarylalkylsiloxane.

The disposable diaper with an adhesive tape according to claim 1 or 2, wherein the silicone-based release treatment agent is applied without using an organic solvent, and is crosslinked and cured.

The disposable diaper with an adhesive tape according to any one of claims 1 to 3, wherein the silicone-based release agent contains an ultraviolet-curable silicone composition or an electron-beam-curable silicone composition.

A frontal tape used for the disposable diaper with the adhesive tape according to claim 1.

A fastener tape used for a disposable diaper with an adhesive tape according to claim 1.