JP2004065183A

JP2004065183A - 発芽野菜における種殻除去槽

Info

Publication number: JP2004065183A
Application number: JP2002232225A
Authority: JP
Inventors: Daisaku Kato; 加藤　大策
Original assignee: Nichiro Corp; Nichiro Gyogyo Kaisha Ltd
Current assignee: Maruha Nichiro Corp
Priority date: 2002-08-09
Filing date: 2002-08-09
Publication date: 2004-03-04

Abstract

【課題】冷たい洗浄水に手を入れねばならない。
【解決手段】洗浄水を貯溜する水槽１内に、多孔材料で形成した発芽野菜の収容部２、洗浄水の攪拌手段３及び水槽１内への給水手段４を配設すると共に、水槽１にオーバーフロー用排出口６、６ａ…を形成する。攪拌手段３により発生する対流により発芽野菜を水中でおどらせることで、発芽野菜が傷まずに種殻が外れ、軽い種殻を水面Ｌに浮かせてオーバーフロー用排出口６、６ａ…より洗浄水と共に排出させ、重い種殻を、収容部２の底部の孔を通過させて水槽１の底部に沈めることで、一度も洗浄水中に手を入れずに作業することが可能になる。
【選択図】　　　　図４

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブロッコリー、クローバー、マスタード、オニオン等の種子（豆類、穀類を含む）を発芽させたもの、即ち発芽野菜から種殻を除去するために使用する種殻除去槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、発芽野菜から種殻を除去する方法としては、笊の様な多孔材料で形成された容器内に発芽野菜を入れた後、水を張った水槽内に浸して、容器を回したり上下動させることで、発芽野菜から種殻を外した後、発芽野菜を手で押さえたまま容器を沈めて、外れた種殻を水面に浮かせて取り除く様にしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記方法にあっては、冷たい洗浄水に手を入れねばならず、而も１度に処理可能な発芽野菜の量が非常に少なく、大量処理するには上記作業を何度も繰り返し行わねばならず、特に冬季には非常に辛い作業になるなど、解決せねばならない課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記従来技術に基づく、冷たい洗浄水に手を入れねばならず、処理量が少ない課題に鑑み、洗浄水を貯溜する水槽内に、多孔材料で形成した発芽野菜の収容部、洗浄水の攪拌手段及び水槽内への給水手段を配設すると共に、水槽にオーバーフロー用排出口を形成し、攪拌手段により発生する対流により発芽野菜を水中でおどらせることで、発芽野菜が傷まずに種殻が外れ、軽い種殻を水面に浮かせてオーバーフロー用排出口より洗浄水と共に排出させ、重い種殻を、収容部の底部の孔を通過させて水槽の底部に沈める様にすることによって、一度も洗浄水中に手を入れずに、而も収容部を大きくしても種殻の除去作業を簡単に行える様にして、上記課題を解決する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
図１、２は、本発明に係る種殻除去槽の正面図及び要部平面図であり、図３は、図１のＸーＸ断面図である。
本発明に係る、収穫された発芽野菜からの種殻除去槽にあっては、洗浄水を貯溜する水槽１と、該水槽１内に配設された、収穫された発芽野菜の収容部２、水槽１内の洗浄水の攪拌手段３及び水槽１内への給水手段４により構成している。
【０００６】
水槽１を半円筒状に形成して機枠５の上部内に組み付け、水槽１の他側部上部にオーバーフロー用排出口６、６ａ…を形成すると共に、該オーバーフロー用排出口６、６ａ…の外側に排水ボックス７を設け、該排水ボックス７の底部に排水口８を設けている。又、水槽１の下部に開閉自在な排水口９を設けている。
【０００７】
収容部２は、網、パンチングメタル等の多孔材料で、上方開口状且つ有底状に形成し、かかる収容部２を、水槽１の上方に配設した枠体１０の下部に固設している。又、枠体１０の上部且つ一側部の両端部に一対の縦杆１１、１１ａ　を立設すると共に、該縦杆１１、１１ａ　の上端部より一側方へ横杆１２、１２ａ　を水平突設し、該横杆１２、１２ａ　の先端よりブラケット１３、１３ａ　を下方突設し、他方水槽１側の上部より一側方へ取付板１４、１４ａ　を水平突設し、該取付板１４、１４ａ　と上記ブラケット１３、１３ａ　を軸着することで、水槽１に対し収容部２を回動可能に取り付けて、水槽１に対し収容部２を回動させることで出入自在としている。
又、収容部２に形成された孔のうち、水面Ｌと同位置に形成されたものを種殻通過孔１５、１５ａ　…とし、該種殻通過孔１５、１５ａ　…を他の孔より大きく形成している。
又、収容部２内における水面Ｌより下方位置に、網、パンチングメタル等の多孔材料で形成した蓋体１６を着脱又は開閉自在に取り付けるのが望ましいが、無くても良い。
尚、収容部２の上部を、水面Ｌより上方に位置させるのが望ましいが、蓋体１６があれば水面Ｌより下方に位置させても良い。又、図示した収容部２の回動操作は手作業であるが、モーター等により自動的に回動操作する様にしても良い。
【０００８】
攪拌手段３を、上記収容部２の下方に配置した空気噴出部１７とし、該空気噴出部１７における、水槽１の短手方向に所定間隔毎に並設した複数本のパイプ１８、１８ａ　…の上部に複数個の空気噴出口１９、１９ａ　…を形成している。又、上記パイプ１８、１８ａ　…は水槽１の長手方向に長く、基端側を水槽１の側端面を貫通させている。又、パイプ１８、１８ａ　…における水槽１の側端面より突出した基端部に、給気管２０の先端側に形成された分岐パイプ２１、２１ａ　…の先端を接続すると共に、パイプ１８、１８ａ　…の基端部に開閉バルブ２２、２２ａ　…を設け、且つ給気管２０の基端部をコンプレッサー２３に接続している。
【０００９】
給水手段４を、水槽１の一側部内、即ち収容部２に対しオーバーフロー用排出口６、６ａ…とは反対側にして、水面Ｌの直下に配設した水噴出部２４とし、該水噴出部２４における、水槽１の長手方向に長いパイプ２５の側面に、水槽１の中央側に指向する複数個の水噴出口２６、２６ａ　…を形成し、水槽１の側面を貫通した給水管２７の先端をパイプ２５に接続すると共に、給水管２７に開閉バルブ２８を設けている。
【００１０】
収容部２を水平状態に保持する手段を水槽１及び収容部２に設け、該保持手段を、収容部２における枠体１０の上部且つ他側部（水槽１側への取付部の反対側）の両側部に立設する一対の縦杆２９、２９ａ　上に載架固設した横杆３０の両端部と、水槽１の機枠５における上部且つ他側部の両端部に水平回動自在に設けた一対の支持体３１、３１ａ　により構成している。
そして、上記支持体３１、３１ａ　を横杆３０に対し直角になる様に揺動させることで、横杆３０の両端突出部を支持体３１、３１ａ　で下方支持して、収容部２を水平状態に保持する様にし、又支持体３１、３１ａ　を横杆３０に対し平行になる様に揺動させることで、横杆３０の両端突出部を支持体３１、３１ａ　で下方支持せずに、機枠５側で下方支持して、収容部２を傾斜状態に保持すると共に、収容部２の上部の他側部を水面Ｌより下方に位置させる様にしている。
【００１１】
水槽１の一側方にテーブル３２を併設し、該テーブル３２の上面が、水槽１内から引き上げる様に１８０度回転させて開口部が下向きに成った収容部２の直下に位置する様に、水槽１に対しテーブル３２を配置している。
【００１２】
次に本発明に係る発芽野菜における種殻除去槽の作用を図４、５に基づき説明する。
先ず、水槽１内に洗浄水を溜めると共に、収容部２内に収穫された発芽野菜を投入し、必要に応じて蓋体１６を閉めた後、図４に示す様に、コンプレッサー２３を作動させて、空気噴出部１７における各パイプ１８、１８ａ　…の空気噴出口１９、１９ａ　…より空気を噴出させて、洗浄水を攪拌して収容部２内の発芽野菜を洗浄水中でおどらせることで、発芽野菜から種殻が外れて水面Ｌに浮いたり、収容部２の底部の孔を通過して水槽１の底部に沈む。続いて、水面Ｌに浮いた種殻は、水噴出部２４におけるパイプ２５の水噴出口２６、２６ａ　…噴出された水により、先ず収容部２の種殻通過孔１５、１５ａ　…を通過して収容部２の外に出された後、水槽１におけるオーバーフロー用排出口６、６ａ…から洗浄水と共に排水ボックス７及び排水口８を介して外部排出され、他方、水槽１の底部に沈んだ種殻は、排水口９を開くことで、洗浄水と共に外部排出される。
又、図５に示す様に、収容部２を傾斜状態にして、該収容部２の他側部上部を水面Ｌより沈めれば、収容部２内の水面Ｌに浮いた種殻がオーバーフロー用排出口６、６ａ…、排水ボックス７及び排水口８を介してスムーズに外部排出される。除去処理完了後、必要であれば蓋体１６を開けた後、図１の一点鎖線で示す様に、収容部２を１８０度正回転させることで、該収容部２内の発芽野菜がテーブル３２上に移載される。
【００１３】
【発明の効果】
要するに本発明は、洗浄水を貯溜する水槽１内に、多孔材料で形成した発芽野菜の収容部２及び洗浄水の攪拌手段３を設けたので、水槽１内の洗浄水を攪拌することで、洗浄水内で発芽野菜をおどらせて種殻を自動的に分離させることが出来るため、冷たい洗浄水に手を入れて収容部２を動かす作業を不要にすることが出来、よって作業者への負担を軽減することが出来る。又、水槽１内への給水手段４を配設すると共に、水槽１にオーバーフロー用排出口６、６ａ…を形成したので、水面に浮いた種殻を洗浄水と共にオーバーフロー用排出口６、６ａ…より自動的に外部排出させることが出来る。
従って、上記種殻除去槽によれば、特に冬季に過酷な洗浄水中に手を入れての作業を不要にすることが出来、而も収容部２内に発芽野菜を投入するだけで、後は自動的に除去作業を行うことが出来ると共に、一度に大量処理することが出来るため、作業効率の向上を図ることが出来る。
【００１４】
収容部２の一側部を水槽１に対し回動自在に取り付けたので、収容部２の一側部が水槽１側で支持されていることから、収容部２の水槽１内での上下動操作の容易化を図ることが出来、而も水槽１内に収容した状態から１８０度反転させれば、収容部２内の発芽野菜を取り出すことが出来ることから、発芽野菜の水切り作業及び収容部２からの取出し作業を一連的に行うことが出来るため、除去後の諸作業に対する作業員への負担を軽減することが出来、又水槽１の一側方にテーブル３２を設けたので、収容部２から取り出された発芽野菜を確実にテーブル３２上に移すことが出来、その後の作業を行い易くすることが出来る。
而も、収容部２を水平状態に保持する手段を水槽１及び収容部２に設けたので、保持手段を解除することで、収容部２の他端側が水面Ｌより下方になる様に傾かせることが出来る様にすれば、種殻の除去作業時には水槽１内に収容部２を水平に維持し、最終段階で保持手段を解除すれば、収容部２内の水面Ｌ上に残った種殻が収容部２に邪魔されずにスムーズにオーバーフロー用排出口６、６ａ…に到達させることが出来るため、収容部２内の種殻を略完全に除去することが出来る。
又、収容部２に、多孔材料で形成した蓋体１６を設けたので、かかる蓋体１６を、収容部２内における水面Ｌより下方位置に配置することで、発芽野菜から外れた種殻は蓋体１６の孔を通過して水面Ｌに浮かせることが出来、又例え収容部２の上部の一部又は全部が水面Ｌより下方に沈んだとしでも、発芽野菜は収容部２外へ流出しないため、種殻だけを確実に収容部２外へ排出することが出来る。
【００１５】
攪拌手段３を、収容部２の下方に設けた空気噴出部１７としたので、水槽１内で対流を生じさせて、洗浄水を攪拌することが出来るため、洗浄水中に手を入れずに作業することが出来、而も攪拌翼等を使用しないため、発芽野菜が傷まない様に種殻の除去処理を行うことが出来る。
【００１６】
給水手段４を、水面Ｌの直下に配設した水噴出部２４としたので、新鮮な洗浄水を供給出来、且つ水面に浮いた種殻をオーバーフロー用排出口６、６ａ…へ強制的に移動させることが出来るため、給水手段４に種殻の強制排除機能を具備させることが出来る等その実用的効果甚だ大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る種殻除去槽の正面図である。
【図２】図１の要部平面図である。
【図３】図１のＸーＸ断面図である。
【図４】種殻除去槽の使用状態を示す要部拡大断面図である。
【図５】収容部を傾けた状態を示す種殻除去槽の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１　　　　水槽
２　　　　収容部
３　　　　攪拌手段
４　　　　給水手段
６、６ａ…　オーバーフロー用排出口
１６　　　　蓋体
１７　　　　空気噴出部
２４　　　　水噴出部
３２　　　　テーブル
Ｌ　　　　水面

Claims

洗浄水を貯溜する水槽内に、多孔材料で形成した発芽野菜の収容部、洗浄水の攪拌手段及び水槽内への給水手段を配設すると共に、水槽にオーバーフロー用排出口を形成したことを特徴とする発芽野菜における種殻除去槽。
収容部の一側部を水槽側に回動可能に取り付けると共に、水槽の一側方にテーブルを設けたことを特徴とする請求項１記載の発芽野菜における種殻除去槽。
収容部を水平状態に保持する手段を水槽及び収容部に設けたことを特徴とする請求項２記載の発芽野菜における種殻除去槽。
収容部に、多孔材料で形成した蓋体を設けたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の発芽野菜における種殻除去槽。
攪拌手段を、収容部の下方に設けた空気噴出部としたことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の発芽野菜における種殻除去槽。
給水手段を、水面の直下に配設した水噴出部としたことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の発芽野菜における種殻除去槽。