JP2004022307A

JP2004022307A - Connector

Info

Publication number: JP2004022307A
Application number: JP2002174924A
Authority: JP
Inventors: Riichi Sakurai; 櫻井　利一; Yukihiro Fukatsu; 深津　幸弘; Shinya Fujita; 藤田　伸也
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2002-06-14
Filing date: 2002-06-14
Publication date: 2004-01-22
Anticipated expiration: 2022-06-14
Also published as: JP3415136B1

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To make a detection function to terminal fittings certainly exhibited. <P>SOLUTION: In a connector housing 1, a retainer mounting hole 10 is opened from the bottom surface thereof toward both side surfaces. A rib-like locking protrusion 14 is formed on the side surface of the connector housing 1, and a guide groove 42 into which the locking protrusion 14 is fit is formed on the side plate 40 of a retainer 35 so that the moving of the retainer 35 from a temporary locking position to an actual locking position is guided diagonally through the fitting of the guide groove 42 and the locking protrusion 14. It is thus possible that the retainer 35 entering in a diagonal direction to automatically correct the terminal fittings 25 to a normal position even if the terminal fittings 25 is inserted incompletely. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、コネクタハウジングの側面にリテーナ装着孔を設け、ここからリテーナを押し込んで端子金具に係止させる、いわゆるサイドリテーナタイプと呼ばれる形式のものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
サイドリテーナのタイプでは、リテーナが端子金具の挿入方向とほぼ直交する方向で係止するため、端子金具を確実に係止させるという点で優れた方式と言える。しかし、この方式においても次のような点では未だ改良すべき余地が残されていた。
【０００４】
すなわち、リテーナ装着孔とリテーナとの間には端子金具の挿入方向を含めて、所定のクリアランスが設定されている。これはリテーナの押し込みを円滑に行わせるためには不可避のものである。したがって、こうしたクリアランスが原因で、リテーナの装着位置は端子金具の挿入方向に関し前後にばらつきうる。また、リテーナはリテーナ装着孔内部、つまりハウジングの内部との間にも同様のクリアランスが保有されるため、リテーナ全体が傾いた姿勢で装着されることが許容されている。
【０００５】
したがって、例えばリテーナが、リテーナ装着孔に対し最も前側に組み付けられ、さらにリテーナ全体が後傾気味に装着されてしまった場合には、端子金具が正規深さまで挿入されているにも拘わらず、リテーナが端子金具と干渉してしまうことが懸念される。このような場合には、端子金具の挿入状態を半挿入であると誤って検知してしまうことになる。
【０００６】
逆に、リテーナがリテーナ装着孔に対し最も後側に組み付けられ、さらにリテーナ全体が前傾気味に装着されてしまった場合には、端子金具が正規深さ位置に至っていない半挿入状態であるにも拘わらず、リテーナは端子金具と干渉することなく装着されてしまうことが懸念される。このような場合には、端子金具の半挿入状態を検知することができない事態を招く虞がある。
【０００７】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子金具に対する検知機能を確実に発揮させることができるコネクタを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、相手側コネクタハウジングと嵌合可能なコネクタハウジングと、このコネクタハウジング同士の嵌合方向と直交する方向に複数段配され、かつそれぞれは後方より挿通された端子金具を収容するキャビティと、このキャビティ内に前記端子金具が正規深さ位置まで挿入されているときに同端子金具を弾性的に係止させるランスと、前記コネクタハウジングの外面から前記各段のキャビティへ連通するような深さをもって開設されたリテーナ装着孔と、幅方向に一対の側板を備え前記コネクタハウジングを幅方向から挟み付けつつ前記リテーナ装着孔に対し斜め後方より押し込まれ、かつ正規深さまで押し込まれたときには前記端子金具に係止することで、前記ランスと共に前記端子金具を二重に抜け止めするリテーナとを備えてなるコネクタであって、前記両側板と前記コネクタハウジングとの対向面のいずれか一方には、前記端子金具の挿入方向に対し斜めに延出する誘導溝が凹設され、他方にはこの誘導溝に適合してかつ誘導溝の延出方向に沿ってのみ相対移動可能に嵌め入れられる係止突起が設けられ、この係止突起が前記誘導溝内を変位することによって、前記リテーナの斜め方向への押し込み動作を誘導可能とすると共に、前記端子金具が半挿入状態であるときには前記押し込み動作に伴って前記端子金具を正規深さ位置まで押し込み可能となっていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項２の発明は、請求項１記載のものにおいて、前記リテーナ装着孔は、前記コネクタハウジングにおいてリテーナの押し込み方向と対面する面からこれに隣接する一対の側面にかけての三方向へ開口するように切り欠き形成されるとともに、このリテーナ装着孔のうち前記両側面における開口領域は、前記リテーナの両側板にて閉止されるようになっていることを特徴とするものである。さらに、請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記係止突起は前記誘導溝における対向する溝縁に対し所定長さ範囲に亘って摺接可能なリブ状に形成される一方、前記側板とコネクタハウジングとの対向面には前記リテーナが前記端子金具を係止可能な位置に装着されたときに、相互に係止し合うロック手段が設けられていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、リテーナは前記コネクタハウジングに対し、前記端子金具が前記キャビティに挿抜自在な仮係止状態と、前記端子金具に係止して端子金具の抜け止めを行う本係止状態との間を移動可能なコネクタであって、前記係止突起におけるリテーナの押し込み方向後方には、押し込み規制突起が設けられ、前記リテーナが前記仮係止状態にあるときには、前記係止突起が前記誘導溝の一端側に係止し、他端側には前記押し込み規制突起が係止し、前記リテーナが本係止状態にあるときには前記係止突起が前記誘導溝の他端側に係止し、前記押し込み規制突起は前記誘導溝から外れて前記リテーナの外部に位置することを特徴とするものである。
【００１１】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
請求項１の発明によれば、端子金具をキャビティに対して後方より挿入すると、端子金具はランスによって係止される。その後、リテーナを、両側板がコネクタハウジングの側面を挟み付けるようにしてリテーナ装着孔へ押し込むのであるが、このときには、係止突起は誘導溝に嵌め入れられて誘導溝の延出方向に沿ってのみ変位するため、リテーナは回動等を生じることなく正規の姿勢を保持しつつ押し込み動作がなされる。こうして、リテーナが安定した姿勢のままハウジングに対して装着されれば、リテーナは端子金具と係止し、上記したランスによる係止と併せて端子金具を二重に抜け止めする。また、リテーナの装着時において、端子金具が半挿入状態であったとしても、リテーナは斜め後方からキャビティ内へ進入することから、その装着過程で自動的に端子金具を正規深さ位置まで押し込むことができる。
【００１２】
このように、請求項１の発明では、リテーナがリテーナ装着孔内を前後に移動するため、リテーナの嵌合位置がばらついても従来のような半挿入検知機能に支障を来すこともなく、しかも半挿入状態も自動的に矯正することが可能であるため、端子金具の挿入のやり直しも要しない。
【００１３】
＜請求項２の発明＞
請求項２の発明によれば、リテーナをコネクタハウジングに装着すると、リテーナの両側板がリテーナ装着孔の対向する両側面を閉じる。すなわち、リテーナの両側板がハウジングの外壁面を兼ねる構成であるため、この外壁面を残したままリテーナを装着する形式のものに比較してコネクタハウジングを外壁の肉厚分だけ小さくすることができる。
【００１４】
＜請求項３の発明＞
請求項３の発明によれば、リテーナが押し込まれるときには、係止突起がリブ状に形成されて誘導溝の対向する溝縁に所定長さ範囲をもって摺接し合うため、リテーナは回り止めされた状態で押し込まれるため、リテーナの押し込み姿勢が安定したものとなる。そして、リテーナが端子金具を係止可能な位置に至ると、ロック手段が相互に係止し合ってリテーナが当該位置にロックされる。
【００１５】
＜請求項４の発明＞
請求項４の発明によれば、リテーナが仮係止状態にあるときには、係止突起と押し込み規制突起がそれぞれ誘導溝の両端に係止するため、リテーナは係止突起による戻り止めと併せて、押し込み規制突起によって不用意に本係止位置に至ってしまう事態を回避することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１７】
図において、１は合成樹脂材にて一体に形成されたコネクタハウジングであり、上面中央部には片持ち梁状をなすロックアーム２が撓み可能に設けられている。このロックアーム２は図示しない相手側コネクタハウジングと弾性的に係止して両コネクタハウジングを嵌合状態にロックすることができる。
【００１８】
また、コネクタハウジング１の内部には幅方向に複数室のキャビティ３が並列し、さらにこれらは上下二段に設けられている。各キャビティ３はコネクタハウジング１を前後方向に沿って貫通しており、端子金具２５を後方より挿通して内部に収容することができる。各キャビティ３の底面の前部には端子金具２５に対して一次係止するランス５が配されている。ランス５は端子金具２５の挿入方向前方へ片持ち状に延び、上下方向に撓み可能に形成されている。また、ランス５は端子金具２５が同ランス５上を通過することに伴って下方へ撓み変形し、通過後には復帰して端子金具２５に形成された係止突部２７をランス５の前端面と係止させ、これによって端子金具２５の抜け止めを行う。さらに、ランス５の上面中央部には突部挿通溝６が前後方向に沿って凹み形成され、端子金具２５の通過時におけるランス５の下方への撓み量を少なくしている。すなわち、ランス５とキャビティ３の底面との間隙の高さを減少させてコネクタ全体の低背化が図られている。
【００１９】
ここで、端子金具２５について説明すると、端子金具２５は所定の展開形状に打ち抜かれた金属板を折り曲げて形成したものであり、前部側には相手側端子金具（図示しない雄端子金具）と接続可能な本体部２６が配され、後部側には電線３１との接続のためのバレル部３０が配されている。本体部２６はほぼ箱形形状をなし、その内部へ雄端子金具のタブ部が進入可能となっている。また、本体部２６の下面（ランス５と対向する面）における前端部寄りの中央位置には前記した係止突部２７が叩き出しによって突出形成されており、ランス５と係止可能である。また、本体部２６において係止突部２７が配されている面と同一の面の後端部中央には後述するリテーナ３５と係止可能な突部２８が叩き出しによって形成されている。さらに、この突部２８の側方に並列してスタビライザ２９が起立形成されている。このスタビライザ２９は各キャビティ３の下面において片側のコーナ部に沿って凹み形成された逃がし溝４を前進可能であり、端子金具２５が逆向きに挿入されたときにはスタビライザ２９と逃がし溝４とが不適合となることによって、逆挿入の事態を防止している。
【００２０】
コネクタハウジング１において、ロックアーム２が設けられているのと反対側の面には、リテーナ３５を装着するためのリテーナ装着孔１０が開設されている。リテーナ装着孔１０はリテーナ３５の押し込み方向に対面する面（図１等における下面）及びこれに直交する面（図１等における手前側と紙面奥側の面、以下、コネクタハウジング１の側面という）にかけての三面領域にわたって形成され、したがってリテーナ装着孔１０は三方へ開口した形態となっている。また、リテーナ装着孔１０は図示上段に位置する各キャビティ３の内部を露出させる深さをもって形成され、これにより上下の各キャビティ３は前後に分断されることになる。さらに、コネクタハウジング１の内部においてリテーナ装着孔１０によって切り欠かれた部分では、前面側は各キャビティ３の開口縁が全て鉛直に切り立つように形成されているが、後面側は各キャビティ３の開口縁が端子金具２５の挿入方向前方から後方にかけて下り勾配となるような傾斜をもって形成されている。
【００２１】
さらに、コネクタハウジング１の両側面において、リテーナ装着孔１０の側面開口部の上方及び後方にかけての領域は段差面１３となって前方の領域より一段凹ませてある。この段差面１３において、リテーナ装着孔１０の側面開口部のうち傾斜側にはその傾斜に沿うようなリブ形状の係止突起１４が形成されている。この係止突起１４の主たる役割としては、リテーナ３５をコネクタハウジング１に対し押し込んで装着する際に、押し込み姿勢を安定させることにある。また、係止突起１４の外面はその長さ方向の中心線を境にして片側（リテーナ装着孔１０寄りの側）は、全面に面取り１５が施されており、リテーナ３５の誘導溝４２に対する嵌め入れ動作を円滑に行うことができるようにしている。さらに、係止突起１４の上下両端面はそれぞれ水平面１６が形成され、かつ上側の端面は水平面１６に連続する鉛直面１７も形成されている。
【００２２】
また、係止突起１４の下方の延長線上には押し込み規制突起１８が突出形成されている。この押し込み規制突起１８はリテーナ３５が仮係止状態（図７及び図８に示す状態）にあるとき、リテーナ３５の誘導溝４２の下端に係止することで、リテーナ３５が誤って本係止位置にまで押し込まれてしまわないよう、押し込み規制を行うものである。
【００２３】
段差面１３において上記した係止突起１４の上方には、リテーナ３５が本係止状態にあるときのがたつきを抑えるためのがたつき規制部１９が突設されている。がたつき規制部１９は前後方向に沿ってほぼ水平に延びる形態となっており、その上縁は後部側がやや幅狭となるように段差状に切り欠き形成されているが、この切り欠かれた部分はリテーナ３５を仮係止状態と本係止状態との間で移動させる際に、両側板４０を拡開させるための治具等の挿入用の切欠部２０である。一方、がたつき規制部１９の下縁は全縁に亘ってテーパー面２３が施されている。また、がたつき規制部１９の前方には本発明のロック手段の一部を構成する引掛け片２１が突出形成されている。この引掛け片２１は上縁ががたつき規制部１９の上縁と連続するように形成され、リテーナ３５が本係止状態になったときにリテーナ３５の係止爪４５と係止してリテーナ３５を本係止位置に保持することができる。但し、引掛け片２１の正面は上方へ登り勾配となるテーパー面２２が形成され、係止爪４５の乗り上げ動作が円滑になされるようにしている。
【００２４】
次に、リテーナ３５について説明すると、リテーナ３５はコネクタハウジング１と同様、合成樹脂材にて形成され、リテーナ装着孔１０へ適合して嵌合されるリテーナ本体部３６と、このリテーナ本体部３６の幅方向両端部に張り出し形成された一対の側板４０とからなっている。
【００２５】
リテーナ本体部３６はコネクタハウジング１の各段におけるキャビティ３と同数個の窓枠３７が形成されている。各窓枠３７は各コネクタハウジング１の下段側のキャビティ３と整合可能に形成されるとともに、各窓枠３７の前面側の開口縁はリテーナ装着孔１０によって前後に分断された各キャビティ３の前面側の開口縁と適合するように、鉛直に切り立つように形成されているが、各窓枠３７の後面側の開口縁は分断されたキャビティ３の後面側の開口縁の傾斜と適合するような傾斜をもって形成されている。また、各窓枠３７における下面の後部側は一段下げて形成されるが、前部側及びリテーナ本体部３６の上面部はリテーナ３５が仮係止状態にあるときには、対応する各キャビティ３の底面とほぼ同じ高さとなるようにしてあり、端子金具２５の挿抜を可能にしている。しかし、リテーナ３５が本係止位置に移行したときには、各窓枠３７の下面部前端面４６Ａ及びリテーナ本体部３６の上面部の前端面４６Ｂは、端子金具２５の突部２８と係止可能となり、端子金具２５をランス５と共に二重に抜け止めする。
【００２６】
但し、各窓枠３７の下面及びリテーナ本体部３６の上面部には端子金具２５のスタビライザ２９の通過を許容するスタビライザ通過溝３９が凹み形成されているが、リテーナ３５が本係止位置に移行したときには、各スタビライザ２９とスタビライザ通過溝３９とが上下方向に位置ずれをするため、スタビライザ通過溝３９の底面部前端面によってスタビライザ２９の後端面と係止可能となる。
【００２７】
リテーナ３５の両側板４０はコネクタハウジング１の両側面間を跨いで挟むことができる間隔をもって配され、かつ拡開変形可能である。また、両側板４０はリテーナ３５が本係止状態になったときにはリテーナ装着孔１０の側面開口を塞ぐとともに、段差面１３の所定範囲と対面可能な大きさに形成されている。さらに、両側板４０は段差面１３の深さとほぼ同じ厚みをもって形成され、リテーナ３５が本係止状態にあるときには、コネクタハウジング１の外側面とほぼ面一をなす。かくして、リテーナ３５の両側板４０はコネクタハウジング１における側面部の外壁を兼ねることとなる。
【００２８】
また、両側板４０の後部外面には厚肉となった操作部４１が縦向きに形成されており、その下端部はリテーナ３５の下面から突出するように形成されている。さらに、側板４０にはリテーナ本体部３６の後方において誘導溝４２が貫通して形成されている。誘導溝４２はリテーナ３５における各窓枠３７の後面側の傾斜に沿った勾配、つまりコネクタハウジング１の各キャビティ３の後面側の開口縁の傾斜と同一勾配をもって形成され、下端部は上記した操作部４１にまで及んで形成されている。また、誘導溝４２は係止突起１４の短尺側の幅寸法とほぼ同じ溝幅をもって形成され、その両端部は係止突起１４の両端部の形状に適合するように形成されている。さらに、誘導溝４２はその両端に係止突起１４及び押し込み規制突起１８を共に係止可能であり、このようにすることでリテーナ３５を仮係止状態に保持している。また、リテーナ３５を仮係止状態から本係止状態へ移行させる際には、押し込み規制突起１８を誘導溝４２から退出させるべくここを乗り上げてゆくことになり、この間に両側板４０は拡開変形するが、押し込み規制突起１８に比較して係止突起１４は突出量が大きく、側板４０の拡開変形によっても誘導溝４２との係止状態が継続するように十分な高さの係止代が設定されている。かくして、係止突起１４が誘導溝４２の下端側に移動することによってリテーナ３５は本係止状態となる。
【００２９】
また、両側板４０の内面において誘導溝４２の上方には前記したがたつき規制部１９を嵌め入れ可能な規制凹部４３が凹み形成され、その上下両縁にはテーパー面４４が形成されている。規制凹部４３は長さ方向に関しては、両側板４０のほぼ中央部から後端にいたるまでの範囲に亘り、また高さ方向に関しては誘導溝４２の上端部から側板４０の上端縁に至るまでの範囲に亘ってほぼ長方形状に凹み形成されている。そして、リテーナ３５が仮係止状態にあるときには、がたつき規制部１９の上縁が規制凹部４３の上縁とほぼ揃う高さ位置に保持され、規制凹部４３の下縁とは所定の隙間が保有されるようになっている。また、リテーナ３５が本係止状態にあるときには、がたつき規制部１９の下縁のテーパー面２３が規制凹部４３の下縁のテーパー面４４と適合して当たり合い、上方へのがたつきを規制することができるようになっている。
【００３０】
さらに、規制凹部４３はさらに前方へ延長されてその凹み領域が拡大されているが、上縁部については係止爪４５（引掛け片２１と共にロック手段を構成する）が形成されるようにしている。この係止爪４５は、リテーナ３５が仮係止状態にあるときにはコネクタハウジング１側の引掛け片２１とほぼ同じ高さ位置をもって対面する関係にあるが、リテーナ３５が本係止状態へ移行したときには、引掛け片２１のテーパー面２２を乗り越えて引掛け片２１の上縁に係止し、もってリテーナ３５を本係止状態で保持することができるようにしている。
【００３１】
なお、リテーナ３５が仮係止状態にあるときには、リテーナ３５の前縁とリテーナ装着孔１０の前縁との間の所定の隙間４７が保有され、コネクタハウジング１の外部からはこの隙間４７を通して端子金具２５の挿通状況（挿通の有無等）を確認することができる。
【００３２】
次に、上記のように構成された本実施形態の作用効果を具体的に説明する。リテーナ３５は、まず、コネクタハウジング１に対して仮係止位置で一体化された状態でコネクタ同士の接続現場に搬入される。リテーナ３５を仮係止状態で装着する際には、リテーナ３５の両側板４０を適宜拡開させながらコネクタハウジング１の両段差面１３を挟み付けるようにし、さらに誘導溝４２内に係止突起１４と押し込み規制突起１８を共に嵌め入れる。係止突起１４と押し込み規制突起１８はそれぞれ誘導溝４２の両端に係止するため、これによりリテーナ３５は仮係止位置で位置決めされた状態となり、不用意に本係止状態へ移行してしまうこともなくなる。また、仮係止状態では、がたつき規制部１９がリテーナ３５の規制凹部４３内に対面して位置するが、このときにはがたつき規制部１９の下縁と規制凹部４３の下縁との間には所定の隙間が保有されている。
【００３３】
さらに、この仮係止状態では、リテーナ３５の各窓枠３７の下面及びリテーナ本体部３６の上面は共にコネクタハウジング１における上下の段の各キャビティ３の底面とほぼ面一であるため、各キャビティ３に対し後方から端子金具２５を挿入すると、端子金具２５はリテーナ３５を通過し、さらにはランス５を通過する。ランス５部分を通過するときには、係止突部２７は突部挿通溝６によって逃がされつつも、ランス５を必要最小限に撓ませ、ランス５を通過した後は弾性復帰して係止突部２７を前端面に係止させる。こうして、全てのキャビティ３に対して端子金具２５の挿入を行う。この仮係止状態のときにあっては、リテーナ３５の前縁とリテーナ装着孔１０との間には所定の隙間４７が保有されているため、ここを通してキャビティ３内部を見ることができる。したがって、端子金具２５の挿入忘れを防止することができる。
【００３４】
その後、リテーナ３５の操作部４１を摘んで強く押し込み操作を行う。すると、誘導溝４２の下端部周辺が押し込み規制突起１８を乗り上げるべく変形し、誘導溝４２から退出するとともに、リテーナ３５は係止突起１４と誘導溝４２との嵌め合いによる案内作用を受け、斜め上方へと押し込まれる。この際において、係止突起１４は所定の長さをもって誘導溝４２と摺接し合うため、リテーナ３５の押し込み姿勢は安定したものとなり、リテーナ３５が図７等における時計回り方向に姿勢を崩すようなことはない。
【００３５】
そして、リテーナ３５が本係止位置に至ると、コネクタハウジング１の内部では、各窓枠３７の下面部前端面４６Ａ及びリテーナ本体部３６の上面部の前端面４６Ｂは、対応する端子金具２５の突部２８と係止可能となり、端子金具２５をランス５と共に二重に抜け止めする。一方、本係止状態では係止突起１４は誘導溝４２の下端に係止するが、押し込み規制突起１８は操作部４１の側方に外れて位置する。また、このときには係止爪４５が引掛け片２１のテーパー面２２を乗り越えて引掛け片２１の上縁に係止するため、リテーナ３５は本係止状態でロックされる。さらに、がたつき規制部１９の下縁が規制凹部４３の下縁に係止するため、リテーナ３５の上方へのがたつきも併せて規制される。
【００３６】
なお、リテーナ３５が本係止状態になると、リテーナ装着孔１０の前面にリテーナ本体部３６の前面とがほぼ当たり合い、両者間がほぼ隙間なく閉止されるため、ごみ等がキャビティ３内に進入するのを防止することができる。
【００３７】
ところで、端子金具２５の挿入深さが不足してランス５に対し未係止の状態にあるような場合でも、リテーナ３５が斜めに進入する過程で端子金具２５の突部２８をリテーナ３５が押すため、半挿入状態にあった端子金具２５を正規位置にまで自動的に矯正することができる。なお、端子金具２５の挿入位置が上記した半挿入の状態よりもさらに浅い場合には、リテーナ３５を押し込もうとしても、リテーナ３５が端子金具２５の本体部２６の下面と干渉してしまい、これ以上の押し込みができない。これにより、作業者は端子金具２５が正規挿入深さからは遠い位置にあることを知ることができる。
【００３８】
さらに、メンテナンス等の際には端子金具２５を抜き取る必要が生じるが、その際にはまずリテーナ３５を再び仮係止状態に戻さねばならない。この場合、リテーナ３５の側板４０の裏面、つまり操作部４１と前記した切欠部２０に対応する部分との間の隙間へ解除治具を挿入し、両側板４０を強制的に拡開させ、その状態でリテーナ３５を斜め下方へ後退させる。こうして、再度誘導溝４２内に押し込み規制突起１８を係止させれば、リテーナ３５を仮係止状態に復帰させることができる。その状態で、コネクタハウジング１の前方から他の解除治具を用いてランス５を解除操作すれば、端子金具２５を抜き取ることができる。
【００３９】
以上のように、本実施形態によれば、リテーナ３５は仮係止位置から本係止位置へ移行する間に、リテーナ装着孔１０内を前後に移動することができる。したがって、リテーナ３５の嵌合位置のばらつきを吸収してリテーナ装着孔１０の前縁である一定位置にリテーナ３５を導くことができる。加えて、リテーナ３５が仮係止位置から本係止位置へ移行する間、リテーナ３５は誘導溝４２と係止突起１４との嵌め合いによる案内作用を受けるため、押し込み方向が安定したものとなり、リテーナ３５の動作を円滑に行わせることができる。したがって、本係止位置においてはリテーナ３５と端子金具２５とは正規の位置関係をもって係止するため、従来とは異なり、端子金具２５の検知機能を確実に発揮させることができ、かつ確実な係止状況を得ることができる。
【００４０】
また、本実施形態ではリテーナ装着孔１０がコネクタハウジング１の両側面方向へも開口するようにしているが、これら側面の開口部はリテーナ３５が本係止位置に至ったときに両側板４０によって閉止されるようにしている。つまり、本実施形態ではコネクタハウジング１の側面部の外壁をリテーナ３５の両側板４０が兼用しているため、リテーナ装着孔１０を側方へ開放させないままリテーナ３５の側板４０をコネクタハウジング１の側面に重ねて装着する形式に比較してコネクタ全体を幅方向に小さくして小型化に寄与する、という効果も発揮される。
【００４１】
さらに、本実施形態では、キャビティ３が上下二段に配されたコネクタにあって、各段毎に個別のリテーナ３５を設定するのでなく、一つのコネクタによって一括して係止させる構成であるから、部品点数も少なくかつ作業工数も減らすことができる。
【００４２】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）本実施形態では、誘導溝４２をリテーナ３５側に、係止突起１４をコネクタハウジング１側にそれぞれ配したが、逆の配置としてもよい。
（２）本実施形態では、リテーナ３５に仮係止状態を設定したが、この状態を設定せずに直接本係止状態へ移行させる形式のものであってもよい。
（３）本実施形態では、引掛け片２１と係止爪４５とによってロック手段を構成し、これによってリテーナ３５を本係止状態に保持するようにしたが、これに代えて次のようにすることもできる。すなわち、リテーナが本係止状態にあるときに、押し込み規制突起をリテーナの外面に当接するようにし、リテーナを係止突起と押し込み規制突起とで挟持することでリテーナのロックを図るようにすることも可能である。
（４）誘導溝４２は必ずしも貫通した形態のものでなくてもよく、溝内に底面を有する形態であってもよい。また、本実施形態とは逆に、誘導溝をコネクタハウジング側に配し、係止突起をリテーナ側に配することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】コネクタハウジングの正面図
【図２】同断面図
【図３】同背面図
【図４】同底面図
【図５】リテーナの側面図
【図６】リテーナの正断面図
【図７】リテーナが仮係止状態にあるときの正面図
【図８】同じく断面図
【図９】リテーナが本係止状態にあるときの正面図
【図１０】同じく断面図
【図１１】係止突起及び誘導溝のそれぞれの周辺部分を示す斜視図
【符号の説明】
１…コネクタハウジング
３…キャビティ
５…ランス
１０…リテーナ装着孔
１８…押し込み規制突起
２１…引掛け片（ロック手段）
２５…端子金具
３５…リテーナ
４０…側板
４２…誘導溝
４５…係止爪（ロック手段）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a connector.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a so-called side retainer type in which a retainer mounting hole is provided on a side surface of a connector housing, and the retainer is pushed into the retainer mounting hole to be engaged with a terminal fitting.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The side retainer type is an excellent method in that the retainer is locked in a direction substantially orthogonal to the insertion direction of the terminal fitting, so that the terminal fitting is securely locked. However, even with this method, there is still room for improvement in the following points.
[0004]
That is, a predetermined clearance is set between the retainer mounting hole and the retainer, including the insertion direction of the terminal fitting. This is unavoidable in order to smoothly push the retainer. Therefore, due to such clearance, the mounting position of the retainer may fluctuate back and forth with respect to the insertion direction of the terminal fitting. In addition, since the retainer also has the same clearance between the inside of the retainer mounting hole, that is, the inside of the housing, the entire retainer is allowed to be mounted in an inclined posture.
[0005]
Therefore, for example, when the retainer is assembled to the frontmost side with respect to the retainer mounting hole and the entire retainer is mounted with a slight inclination backward, the retainer is inserted even though the terminal fitting is inserted to the normal depth. May interfere with the terminal fitting. In such a case, the insertion state of the terminal fitting is erroneously detected as being half-inserted.
[0006]
Conversely, if the retainer is assembled at the rearmost position with respect to the retainer mounting hole, and the entire retainer is mounted with a slight inclination forward, the terminal fitting is in a half-inserted state where it has not reached the proper depth position. Nevertheless, there is a concern that the retainer may be mounted without interfering with the terminal fitting. In such a case, there is a possibility that a situation in which the half-inserted state of the terminal fitting cannot be detected.
[0007]
The present invention has been completed based on the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a connector capable of reliably exerting a function of detecting a terminal fitting.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
As means for achieving the above object, a first aspect of the present invention is a connector housing which can be fitted to a mating connector housing, and a plurality of connector housings are arranged in a direction orthogonal to a fitting direction of the connector housings, and A cavity for accommodating the terminal fitting inserted from the rear, a lance for elastically locking the terminal fitting when the terminal fitting is inserted into the cavity to a normal depth position, and the connector housing. A retainer mounting hole opened with a depth such that it communicates with the cavity of each step from the outer surface of the step, and a pair of side plates in the width direction, the diagonally rearward with respect to the retainer mounting hole while sandwiching the connector housing from the width direction. When it is further pushed in and is pushed to the normal depth, it is locked to the terminal fitting so that the end together with the lance is provided. A connector comprising a retainer for double retaining a metal fitting, wherein the connector extends obliquely with respect to an insertion direction of the terminal metal fitting on one of opposing surfaces of the both side plates and the connector housing. A guide groove is provided in the other side, and a locking projection is provided on the other side so as to be fitted into the guide groove so as to be relatively movable only along the extension direction of the guide groove. By displacing the inside, the pushing operation of the retainer in an oblique direction can be induced, and when the terminal fitting is in a half-inserted state, the terminal fitting can be pushed to a regular depth position with the pushing operation. It is characterized by having become.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the retainer mounting holes are opened in three directions from a surface facing the pushing direction of the retainer to a pair of side surfaces adjacent to the retaining housing in the connector housing. The notch is formed as described above, and the opening regions on the both side surfaces of the retainer mounting hole are closed by both side plates of the retainer. Further, according to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the locking projection is formed in a rib-like shape which can be slidably contacted with a facing groove edge of the guide groove over a predetermined length range. On the other hand, on the opposing surface of the side plate and the connector housing, there is provided a locking means for locking each other when the retainer is mounted at a position where the terminal fitting can be locked. It is characterized by the following.
[0010]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the retainer is provided in the connector housing in a temporarily locked state in which the terminal fitting can be inserted into and removed from the cavity. A connector that is movable between a fully locked state in which the retainer is locked to prevent the terminal fitting from coming off, and a push-restriction projection is provided behind the locking projection in a pushing direction of the retainer; When the retainer is in the temporary locking state, the locking protrusion locks on one end side of the guide groove, and the other end side locks the push-in regulating protrusion, and when the retainer is in the full locking state, The locking projection is locked to the other end side of the guide groove, and the push-in control projection is separated from the guide groove and located outside the retainer.
[0011]
Function and effect of the present invention
<Invention of claim 1>
According to the first aspect of the present invention, when the terminal is inserted into the cavity from the rear, the terminal is locked by the lance. After that, the retainer is pushed into the retainer mounting hole so that both side plates sandwich the side surface of the connector housing. At this time, the locking projection is fitted into the guide groove and extends along the extension direction of the guide groove. Since the retainer is only displaced, the retainer performs a pushing operation while maintaining a normal posture without causing rotation or the like. Thus, if the retainer is attached to the housing in a stable posture, the retainer is locked with the terminal fitting, and together with the locking by the lance described above, the terminal fitting is prevented from coming off in double. When the retainer is installed, even if the terminal fitting is in the half-inserted state, the retainer enters the cavity from diagonally rearward, so the terminal fitting should be automatically pushed to the normal depth position during the mounting process. Can be.
[0012]
Thus, in the invention of claim 1, since the retainer moves back and forth in the retainer mounting hole, even if the fitting position of the retainer varies, the conventional half-insertion detecting function is not hindered, Moreover, since the half-inserted state can be automatically corrected, it is not necessary to re-insert the terminal fitting.
[0013]
<Invention of Claim 2>
According to the second aspect of the present invention, when the retainer is mounted on the connector housing, both side plates of the retainer close the opposite side surfaces of the retainer mounting hole. That is, since the both side plates of the retainer also serve as the outer wall surface of the housing, the connector housing can be made smaller by the thickness of the outer wall as compared with a type in which the retainer is mounted while leaving the outer wall surface. .
[0014]
<Invention of Claim 3>
According to the third aspect of the present invention, when the retainer is pushed in, the locking projection is formed in a rib shape and slidably contacts the opposite groove edge of the guide groove within a predetermined length range. , The pushing posture of the retainer becomes stable. Then, when the retainer reaches a position where the terminal fitting can be locked, the locking means mutually lock and the retainer is locked at the position.
[0015]
<Invention of Claim 4>
According to the invention of claim 4, when the retainer is in the temporarily locked state, the locking projection and the push-in control projection are locked at both ends of the guide groove, respectively. It is possible to avoid a situation in which the push-in regulating projection inadvertently reaches the final locking position.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0017]
In the figure, reference numeral 1 denotes a connector housing integrally formed of a synthetic resin material, and a cantilever-shaped lock arm 2 is provided at the center of the upper surface so as to be flexible. The lock arm 2 is elastically engaged with a mating connector housing (not shown) to lock both connector housings in a fitted state.
[0018]
In the connector housing 1, a plurality of cavities 3 are juxtaposed in the width direction in the width direction, and these cavities 3 are provided in upper and lower stages. Each cavity 3 penetrates the connector housing 1 in the front-rear direction, and the terminal fitting 25 can be inserted from behind and housed therein. At the front of the bottom surface of each cavity 3, a lance 5 for primary locking with respect to the terminal fitting 25 is arranged. The lance 5 extends cantileverly forward in the insertion direction of the terminal fitting 25 and is formed to be able to bend vertically. In addition, the lance 5 is bent and deformed downward as the terminal fitting 25 passes over the lance 5, and returns after passing the terminal fitting 25 so that the locking projection 27 formed on the terminal fitting 25 is moved to the front end face of the lance 5. To prevent the terminal fitting 25 from coming off. Further, a projection insertion groove 6 is formed in the center of the upper surface of the lance 5 along the front-rear direction to reduce the amount of downward bending of the lance 5 when the terminal fitting 25 passes. That is, the height of the gap between the lance 5 and the bottom surface of the cavity 3 is reduced to reduce the overall height of the connector.
[0019]
Here, the terminal fitting 25 will be described. The terminal fitting 25 is formed by bending a metal plate punched into a predetermined developed shape, and has a mating terminal fitting (male terminal fitting not shown) on the front side. A connectable main body 26 is provided, and a barrel 30 for connection to an electric wire 31 is provided on the rear side. The main body 26 has a substantially box shape, into which the tab of the male terminal fitting can enter. In addition, the above-described locking projection 27 is formed by being punched out at the center of the lower surface of the main body 26 (the surface facing the lance 5) near the front end, and can be locked to the lance 5. In the center of the rear end of the same surface of the main body 26 as the surface on which the locking projection 27 is arranged, a projection 28 that can be locked with a retainer 35 described later is formed by punching. Further, a stabilizer 29 is formed upright on the side of the projection 28. The stabilizer 29 is capable of moving forward through the relief groove 4 formed in the lower surface of each cavity 3 along one corner thereof, and when the terminal fitting 25 is inserted in the opposite direction, the stabilizer 29 and the relief groove 4 are incompatible. By doing so, the situation of reverse insertion is prevented.
[0020]
In the connector housing 1, a retainer mounting hole 10 for mounting a retainer 35 is formed on a surface opposite to the surface where the lock arm 2 is provided. The retainer mounting hole 10 has a surface facing the push-in direction of the retainer 35 (a lower surface in FIG. 1 and the like) and a surface orthogonal to the surface (a surface on the near side and the back side of the paper in FIG. 1 and the like, hereinafter referred to as a side surface of the connector housing 1). , So that the retainer mounting hole 10 is open in three directions. Further, the retainer mounting hole 10 is formed with a depth that exposes the inside of each cavity 3 located in the upper part of the drawing, whereby the upper and lower cavities 3 are divided into front and rear. Further, in the portion cut out by the retainer mounting hole 10 inside the connector housing 1, the front side is formed so that all the opening edges of the cavities 3 are vertically raised, while the rear side is formed with the opening of each cavity 3. The edge is formed so as to have a downward slope from the front to the rear in the insertion direction of the terminal fitting 25.
[0021]
Further, on both side surfaces of the connector housing 1, a region above and behind the side opening of the retainer mounting hole 10 is a stepped surface 13 and is recessed one step from a front region. On the step surface 13, a rib-shaped locking projection 14 is formed on the inclined side of the side opening of the retainer mounting hole 10 so as to follow the inclination. The main role of the locking projection 14 is to stabilize the pushing posture when the retainer 35 is pushed into the connector housing 1 for mounting. The outer surface of the locking projection 14 is chamfered 15 entirely on one side (the side closer to the retainer mounting hole 10) with respect to the center line in the length direction, and the retainer 35 is fitted into the guide groove 42. The insertion operation can be performed smoothly. Further, a horizontal surface 16 is formed on each of the upper and lower end surfaces of the locking projection 14, and a vertical surface 17 continuous with the horizontal surface 16 is formed on the upper end surface.
[0022]
Further, a push-in regulating protrusion 18 is formed to protrude on an extension line below the locking protrusion 14. When the retainer 35 is in the provisionally locked state (the state shown in FIGS. 7 and 8), the push-in regulating projection 18 locks the lower end of the guide groove 42 of the retainer 35, whereby the retainer 35 is erroneously fully locked. The push-in control is performed so as not to be pushed into the position.
[0023]
Above the locking projection 14 on the step surface 13, a rattling restricting portion 19 for suppressing rattling when the retainer 35 is in the final locking state is protruded. The rattling restricting portion 19 is formed so as to extend substantially horizontally along the front-rear direction, and the upper edge thereof is formed in a stepped shape so that the rear side is slightly narrower. The notched portion is a notch 20 for inserting a jig or the like for expanding the side plates 40 when the retainer 35 is moved between the provisionally locked state and the fully locked state. On the other hand, the lower edge of the rattling restricting portion 19 is provided with a tapered surface 23 over the entire edge. In addition, a hook 21 that forms a part of the lock means of the present invention is formed to protrude forward of the rattling restricting portion 19. The hook piece 21 is formed so that the upper edge thereof is continuous with the upper edge of the rattling restricting portion 19, and is engaged with the locking claw 45 of the retainer 35 when the retainer 35 is in the final locking state. The retainer 35 can be held at the final locking position. However, the front surface of the hooking piece 21 is formed with a tapered surface 22 having an upward slope, so that the operation of the engaging claw 45 can be smoothly performed.
[0024]
Next, the retainer 35 will be described. Similar to the connector housing 1, the retainer 35 is formed of a synthetic resin material, and is fitted to the retainer mounting hole 10 in a fitting manner. It is composed of a pair of side plates 40 formed to project at both ends in the width direction.
[0025]
The retainer body 36 has the same number of window frames 37 as the cavities 3 in each stage of the connector housing 1. Each window frame 37 is formed so as to be aligned with the lower cavity 3 of each connector housing 1, and the opening edge of the front side of each window frame 37 is separated from the front and rear by the retainer mounting hole 10. It is formed so as to be vertically upright so as to fit with the opening edge on the side, but the opening edge on the rear surface side of each window frame 37 matches the inclination of the opening edge on the rear surface side of the divided cavity 3. It is formed with an inclination. The rear side of the lower surface of each window frame 37 is formed one step lower, but the front side and the upper surface of the retainer main body 36 are the lower surfaces of the corresponding cavities 3 when the retainer 35 is in the temporarily locked state. And the terminal fitting 25 can be inserted and removed. However, when the retainer 35 is shifted to the full locking position, the lower end front end surface 46A of each window frame 37 and the upper end front end surface 46B of the retainer main body 36 can be engaged with the projection 28 of the terminal fitting 25. Then, the terminal fitting 25 is prevented from falling off together with the lance 5.
[0026]
However, a stabilizer passage groove 39 for allowing the terminal fitting 25 to pass through the stabilizer 29 is formed in the lower surface of each window frame 37 and the upper surface of the retainer main body 36, but the retainer 35 shifts to the final locking position. Then, since each stabilizer 29 and the stabilizer passage groove 39 are vertically displaced, the front end surface of the bottom surface of the stabilizer passage groove 39 can be locked to the rear end surface of the stabilizer 29.
[0027]
The both side plates 40 of the retainer 35 are arranged with an interval that can be sandwiched across both side surfaces of the connector housing 1 and are capable of expanding and deforming. The both side plates 40 are formed to have a size capable of closing the side opening of the retainer mounting hole 10 when the retainer 35 is in the final locking state and capable of facing a predetermined range of the step surface 13. Further, both side plates 40 are formed with a thickness substantially equal to the depth of the step surface 13, and are substantially flush with the outer side surface of the connector housing 1 when the retainer 35 is in the fully locked state. Thus, both side plates 40 of the retainer 35 also serve as outer walls of the side surfaces of the connector housing 1.
[0028]
A thick operating portion 41 is formed vertically on a rear outer surface of both side plates 40, and a lower end portion thereof is formed to protrude from a lower surface of the retainer 35. Further, a guide groove 42 is formed through the side plate 40 at the rear of the retainer main body 36. The guide groove 42 is formed with a gradient along the inclination of the rear side of each window frame 37 in the retainer 35, that is, the same inclination as the inclination of the opening edge on the rear side of each cavity 3 of the connector housing 1, and the lower end is formed by the above-described operation. It is formed up to the portion 41. The guide groove 42 is formed with a groove width substantially equal to the width dimension of the locking projection 14 on the short side, and both ends thereof are formed so as to conform to the shapes of both ends of the locking projection 14. Further, the guide groove 42 is capable of locking the locking protrusion 14 and the push-in regulating protrusion 18 at both ends thereof, thereby holding the retainer 35 in the provisionally locked state. Further, when the retainer 35 is shifted from the temporary locking state to the full locking state, the push-in regulating projection 18 must be climbed up so as to retreat from the guide groove 42, during which the side plates 40 are expanded. Although it is deformed, the locking projection 14 has a larger protrusion amount than the push-in regulating projection 18, and the locking projection 14 has a sufficient height so that the locking state with the guide groove 42 is maintained even by the expansion deformation of the side plate 40. Is set. Thus, the retaining projection 35 is moved to the lower end side of the guide groove 42, so that the retainer 35 is in the final locking state.
[0029]
Further, on the inner surface of the both side plates 40, a regulating recess 43 is formed above the guide groove 42, into which the rattling regulating portion 19 can be fitted, and tapered surfaces 44 are formed on both upper and lower edges thereof. . The regulating recess 43 extends in the length direction from the substantially central portion of the side plates 40 to the rear end, and also extends in the height direction from the upper end of the guide groove 42 to the upper edge of the side plate 40. It is recessed in a substantially rectangular shape over the range. When the retainer 35 is in the temporarily locked state, the upper edge of the rattling restricting portion 19 is held at a height position substantially aligned with the upper edge of the restricting concave portion 43, and the lower edge of the restricting concave portion 43 has a predetermined gap. Is to be held. Further, when the retainer 35 is in the final locking state, the tapered surface 23 at the lower edge of the rattling restricting portion 19 fits into contact with the tapered surface 44 at the lower edge of the restricting concave portion 43, and the rattling upward. Can be regulated.
[0030]
Further, the regulating recess 43 is further extended forward so that its recessed area is enlarged. However, a locking claw 45 (which constitutes a locking means together with the hooking piece 21) is formed at the upper edge. I have. When the retainer 35 is in the provisionally locked state, the locking claw 45 faces at the same height position as the hook piece 21 on the connector housing 1 side, but the retainer 35 has shifted to the fully locked state. In some cases, the retainer 35 can be retained in the fully engaged state by engaging with the upper edge of the hooking piece 21 over the tapered surface 22 of the hooking piece 21.
[0031]
When the retainer 35 is in the provisionally locked state, a predetermined gap 47 is held between the front edge of the retainer 35 and the front edge of the retainer mounting hole 10, and terminals from outside the connector housing 1 pass through the gap 47. It is possible to check the state of insertion of the fitting 25 (whether or not there is insertion).
[0032]
Next, the operation and effect of the present embodiment configured as described above will be specifically described. First, the retainer 35 is carried into the connection site of the connectors while being integrated with the connector housing 1 at the temporary locking position. When the retainer 35 is mounted in the temporarily locked state, the both side plates 40 of the retainer 35 are appropriately expanded so as to sandwich both step surfaces 13 of the connector housing 1, and the locking projections 14 are inserted into the guide grooves 42. And the push-in regulating projection 18 are fitted together. Since the locking projection 14 and the push-in regulating projection 18 are respectively locked at both ends of the guide groove 42, the retainer 35 is positioned at the temporary locking position, and the state is inadvertently shifted to the full locking state. No more. In the temporarily locked state, the rattling restricting portion 19 is located inside the restricting concave portion 43 of the retainer 35, but at this time, the lower edge of the rattling restricting portion 19 and the lower edge of the restricting concave portion 43 are formed. A predetermined gap is provided between them.
[0033]
Further, in this temporarily locked state, the lower surface of each window frame 37 of the retainer 35 and the upper surface of the retainer main body 36 are substantially flush with the bottom surfaces of the cavities 3 in the upper and lower steps in the connector housing 1. When the terminal fitting 25 is inserted from behind into the terminal 3, the terminal fitting 25 passes through the retainer 35 and further passes through the lance 5. When passing through the lance 5, the locking projection 27 is bent by the projection insertion groove 6 but flexes the lance 5 to the minimum necessary. The part 27 is locked to the front end face. Thus, the terminal fittings 25 are inserted into all the cavities 3. In the temporarily locked state, a predetermined gap 47 is provided between the front edge of the retainer 35 and the retainer mounting hole 10, so that the inside of the cavity 3 can be seen therethrough. Therefore, forgetting to insert the terminal fitting 25 can be prevented.
[0034]
After that, the operation unit 41 of the retainer 35 is pinched and a pushing operation is performed strongly. Then, the periphery of the lower end of the guide groove 42 is deformed so as to ride on the push-in restricting protrusion 18, retreats from the guide groove 42, and the retainer 35 is guided by the engagement between the locking protrusion 14 and the guide groove 42, and is inclined. It is pushed upward. At this time, since the locking projections 14 slide in contact with the guide grooves 42 with a predetermined length, the pushing posture of the retainer 35 becomes stable, and the retainer 35 loses its posture in the clockwise direction in FIG. Never.
[0035]
When the retainer 35 reaches the final locking position, the lower end front end surface 46A of each window frame 37 and the upper end front end surface 46B of the retainer main body 36 inside the connector housing 1 are connected to the corresponding terminal fitting 25. The terminal fitting 25 can be locked together with the lance 5 so as to be able to be locked with the projection 28. On the other hand, in the fully locked state, the locking projections 14 are locked at the lower ends of the guide grooves 42, but the push-in control projections 18 are positioned off the side of the operation portion 41. Further, at this time, since the locking claw 45 gets over the tapered surface 22 of the hooking piece 21 and locks on the upper edge of the hooking piece 21, the retainer 35 is locked in the fully locked state. Furthermore, since the lower edge of the rattling restricting portion 19 is locked to the lower edge of the restricting concave portion 43, the rattling of the retainer 35 above is also restricted.
[0036]
When the retainer 35 is fully locked, the front surface of the retainer main body 36 substantially contacts the front surface of the retainer mounting hole 10 and the two are closed with almost no gap, so that dust and the like enter the cavity 3. Can be prevented.
[0037]
By the way, even when the insertion depth of the terminal fitting 25 is insufficient and the terminal fitting 25 is not engaged with the lance 5, the retainer 35 pushes the protrusion 28 of the terminal fitting 25 in the process of the diagonal entry of the retainer 35. Therefore, the terminal fitting 25 in the half-inserted state can be automatically corrected to the normal position. If the insertion position of the terminal fitting 25 is shallower than the above-described half-insertion state, even if the retainer 35 is pushed in, the retainer 35 interferes with the lower surface of the main body 26 of the terminal fitting 25, No further pushing is possible. Thereby, the operator can know that the terminal fitting 25 is located far from the regular insertion depth.
[0038]
Further, during maintenance or the like, it is necessary to remove the terminal fitting 25. In this case, the retainer 35 must first be returned to the temporarily locked state. In this case, the release jig is inserted into the back surface of the side plate 40 of the retainer 35, that is, the gap between the operation portion 41 and the portion corresponding to the cutout portion 20, and the side plates 40 are forcibly expanded. In this state, the retainer 35 is retracted obliquely downward. In this way, if the push-in regulating protrusion 18 is locked again in the guide groove 42, the retainer 35 can be returned to the temporarily locked state. In this state, if the lance 5 is released from the front of the connector housing 1 using another release jig, the terminal fitting 25 can be pulled out.
[0039]
As described above, according to the present embodiment, the retainer 35 can move back and forth in the retainer mounting hole 10 while shifting from the temporary locking position to the full locking position. Therefore, it is possible to guide the retainer 35 to a fixed position which is the front edge of the retainer mounting hole 10 by absorbing the variation in the fitting position of the retainer 35. In addition, while the retainer 35 shifts from the temporary locking position to the full locking position, the retainer 35 receives a guiding action by the engagement between the guide groove 42 and the locking projection 14, so that the pushing direction becomes stable, The operation of the retainer 35 can be performed smoothly. Therefore, since the retainer 35 and the terminal fitting 25 are locked in a regular positional relationship in the full locking position, the detection function of the terminal fitting 25 can be surely exerted unlike the related art, and the reliable engagement can be achieved. Stop situation can be obtained.
[0040]
Further, in the present embodiment, the retainer mounting holes 10 are also opened in both side directions of the connector housing 1, but the openings on these side surfaces are formed by the side plates 40 when the retainer 35 reaches the final locking position. They are closed. That is, in the present embodiment, since the both side plates 40 of the retainer 35 also serve as the outer walls of the side surfaces of the connector housing 1, the side plates 40 of the retainer 35 are connected to the side surfaces of the connector housing 1 without opening the retainer mounting holes 10 to the side. As compared with a type in which the connector is mounted on the connector, an effect of contributing to downsizing by making the entire connector smaller in the width direction is also exhibited.
[0041]
Further, in the present embodiment, the cavity 3 is provided in the connector arranged in the upper and lower stages, and the retainer 35 is not set for each stage but is collectively locked by one connector. In addition, the number of parts and the number of work steps can be reduced.
[0042]
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention, and furthermore, besides the following, within the scope not departing from the gist. Can be implemented with various modifications.
(1) In the present embodiment, the guide groove 42 is arranged on the retainer 35 side, and the locking projection 14 is arranged on the connector housing 1 side. However, the arrangement may be reversed.
(2) In the present embodiment, the provisionally locked state is set to the retainer 35, but a type in which the state is directly shifted to the fully locked state without setting this state may be used.
(3) In the present embodiment, the hook 21 and the locking claw 45 constitute a locking means, thereby holding the retainer 35 in the fully locked state, but instead of this, as follows. You can also. That is, when the retainer is in the fully locked state, the push-in restricting protrusion is brought into contact with the outer surface of the retainer, and the retainer is locked by sandwiching the retainer between the locking protrusion and the push-in restricting protrusion. Is also possible.
(4) The guide groove 42 does not necessarily have to have a penetrating form, and may have a form having a bottom surface in the groove. Further, contrary to the present embodiment, it is also possible to arrange the guide groove on the connector housing side and arrange the locking projection on the retainer side.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a connector housing.
FIG. 2 is a sectional view of the same.
FIG. 3 is a rear view of the same.
FIG. 4 is a bottom view of the same.
FIG. 5 is a side view of a retainer.
FIG. 6 is a front sectional view of a retainer.
FIG. 7 is a front view when the retainer is in a temporarily locked state.
FIG. 8 is a sectional view of the same.
FIG. 9 is a front view when the retainer is in a fully locked state.
FIG. 10 is a sectional view of the same.
FIG. 11 is a perspective view showing respective peripheral portions of a locking projection and a guide groove.
[Explanation of symbols]
1: Connector housing
3. Cavity
5 ... Lance
10 ... Retainer mounting hole
18 ... Indentation control protrusion
21: hook piece (lock means)
25 Terminal fittings
35 ... Retainer
40 ... side plate
42 ... guide groove
45 ... locking claw (locking means)

【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、相手側コネクタハウジングと嵌合可能なコネクタハウジングと、このコネクタハウジング同士の嵌合方向と直交する方向に複数段配され、かつそれぞれは後方より挿通された端子金具を収容するキャビティと、このキャビティ内に前記端子金具が正規深さ位置まで挿入されているときに同端子金具を弾性的に係止させるランスと、前記コネクタハウジングの外面から前記各段のキャビティへ連通するような深さをもって開設されたリテーナ装着孔と、幅方向に一対の側板を備え前記コネクタハウジングを幅方向から挟み付けつつ前記リテーナ装着孔に対し斜め後方より押し込まれ、かつ正規深さまで押し込まれたときには前記端子金具に係止することで、前記ランスと共に前記端子金具を二重に抜け止めするリテーナとを備えてなるコネクタであって、前記両側板と前記コネクタハウジングとの対向面のいずれか一方には、前記端子金具の挿入方向に対し斜めに延出する誘導溝が凹設され、他方にはこの誘導溝に適合してかつ誘導溝の延出方向に沿ってのみ相対移動可能に嵌め入れられる係止突起が設けられ、この係止突起が前記誘導溝内を変位することによって、前記リテーナの斜め方向への押し込み動作を誘導可能とすると共に、前記端子金具が半挿入状態であるときには前記押し込み動作に伴って前記端子金具を正規深さ位置まで押し込み可能となっており、前記リテーナ装着孔は、前記コネクタハウジングにおいてリテーナの押し込み方向と対面する面からこれに隣接する一対の側面にかけての三方向へ開口するように切り欠き形成されるとともに、このリテーナ装着孔のうち前記両側面における開口領域は、前記リテーナの両側板にて閉止されるようになっていることを特徴とするものである。[0008]
[Means for Solving the Problems]
As means for achieving the above object, a first aspect of the present invention is a connector housing which can be fitted to a mating connector housing, and a plurality of connector housings are arranged in a direction orthogonal to a fitting direction of the connector housings, and A cavity for accommodating the terminal fitting inserted from the rear, a lance for elastically locking the terminal fitting when the terminal fitting is inserted into the cavity to a normal depth position, and the connector housing. A retainer mounting hole opened with a depth such that it communicates with the cavity of each step from the outer surface of the step, and a pair of side plates in the width direction, the diagonally rearward with respect to the retainer mounting hole while sandwiching the connector housing from the width direction. When it is further pushed in and is pushed to the normal depth, it is locked to the terminal fitting so that the end together with the lance is provided. A connector comprising a retainer for double retaining a metal fitting, wherein the connector extends obliquely with respect to an insertion direction of the terminal metal fitting on one of opposing surfaces of the both side plates and the connector housing. A guide groove is provided in the other side, and a locking projection is provided on the other side so as to be fitted into the guide groove so as to be relatively movable only along the extension direction of the guide groove. By displacing the inside, the pushing operation of the retainer in an oblique direction can be induced, and when the terminal fitting is in a half-inserted state, the terminal fitting can be pushed to a regular depth position with the pushing operation. has become, the retainer mount hole is to open the three directions toward a pair of side surfaces adjacent thereto from a surface facing the push-in direction of the retainer in the connector housing With the cutout formed as an opening region in the side surfaces of the retainer mount hole is characterized in that is adapted to be closed at both side plates of said retainer.

【０００９】
また、請求項２の発明は、請求項１記載のものにおいて、前記係止突起は前記誘導溝における対向する溝縁に対し所定長さ範囲に亘って摺接可能なリブ状に形成される一方、前記側板とコネクタハウジングとの対向面には前記リテーナが前記端子金具を係止可能な位置に装着されたときに、相互に係止し合うロック手段が設けられていることを特徴とするものである。[0009]
The invention of claim 2 is the one of claim 1, it is formed on the sliding contact rib shape over the prior SL locking projection predetermined length range to the opposite groove edges of the guide groove On the other hand, a lock means is provided on an opposing surface between the side plate and the connector housing so as to engage with each other when the retainer is mounted at a position where the terminal fitting can be engaged. Things.

【００１０】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、リテーナは前記コネクタハウジングに対し、前記端子金具が前記キャビティに挿抜自在な仮係止状態と、前記端子金具に係止して端子金具の抜け止めを行う本係止状態との間を移動可能なコネクタであって、前記係止突起におけるリテーナの押し込み方向後方には、押し込み規制突起が設けられ、前記リテーナが前記仮係止状態にあるときには、前記係止突起が前記誘導溝の一端側に係止し、他端側には前記押し込み規制突起が係止し、前記リテーナが本係止状態にあるときには前記係止突起が前記誘導溝の他端側に係止し、前記押し込み規制突起は前記誘導溝から外れて前記リテーナの外部に位置することを特徴とするものである。[0010]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect , the retainer is locked to the connector housing in a provisionally locked state in which the terminal fitting can be inserted into and removed from the cavity, and to the terminal fitting. A connector which is movable between a final locking state for preventing the terminal fitting from being removed, and a pressing regulating projection provided behind the locking projection in a pushing direction of the retainer; When in the locked state, the locking projection is locked at one end of the guide groove, and at the other end, the push-in regulating projection is locked. When the retainer is in the fully locked state, the locking is performed. A projection is engaged with the other end of the guide groove, and the push-in regulating protrusion is separated from the guide groove and located outside the retainer.

【００１３】
また、リテーナをコネクタハウジングに装着すると、リテーナの両側板がリテーナ装着孔の対向する両側面を閉じる。すなわち、リテーナの両側板がハウジングの外壁面を兼ねる構成であるため、この外壁面を残したままリテーナを装着する形式のものに比較してコネクタハウジングを外壁の肉厚分だけ小さくすることができる。[0013]
Further , when the retainer is mounted on the connector housing, both side plates of the retainer close the opposite side surfaces of the retainer mounting hole. That is, since the both side plates of the retainer also serve as the outer wall surface of the housing, the connector housing can be made smaller by the thickness of the outer wall as compared with a type in which the retainer is mounted while leaving the outer wall surface. .

【００１４】
＜請求項２の発明＞
請求項２の発明によれば、リテーナが押し込まれるときには、係止突起がリブ状に形成されて誘導溝の対向する溝縁に所定長さ範囲をもって摺接し合うため、リテーナは回り止めされた状態で押し込まれるため、リテーナの押し込み姿勢が安定したものとなる。そして、リテーナが端子金具を係止可能な位置に至ると、ロック手段が相互に係止し合ってリテーナが当該位置にロックされる。[0014]
<Invention of Claim 2 >
According to the second aspect of the present invention, when the retainer is pushed in, the locking projection is formed in a rib shape and slidably contacts the opposite groove edge of the guide groove within a predetermined length range, so that the retainer is prevented from rotating. , The pushing posture of the retainer becomes stable. Then, when the retainer reaches a position where the terminal fitting can be locked, the locking means mutually lock and the retainer is locked at the position.

【００１５】
＜請求項３の発明＞
請求項３の発明によれば、リテーナが仮係止状態にあるときには、係止突起と押し込み規制突起がそれぞれ誘導溝の両端に係止するため、リテーナは係止突起による戻り止めと併せて、押し込み規制突起によって不用意に本係止位置に至ってしまう事態を回避することができる。[0015]
<Invention of Claim 3 >
According to the third aspect of the present invention, when the retainer is in the temporarily locked state, the locking projection and the push-in regulating projection are locked at both ends of the guide groove, respectively. It is possible to avoid a situation in which the push-in regulating projection inadvertently reaches the final locking position.

【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、相手側コネクタハウジングと嵌合可能なコネクタハウジングと、このコネクタハウジング同士の嵌合方向と直交する方向に複数段配され、かつそれぞれは後方より挿通された端子金具を収容するキャビティと、このキャビティ内に前記端子金具が正規深さ位置まで挿入されているときに同端子金具を弾性的に係止させるランスと、前記コネクタハウジングの外面から前記各段のキャビティへ連通するような深さをもって開設されたリテーナ装着孔と、幅方向に一対の側板を備え前記コネクタハウジングを幅方向から挟み付けつつ前記リテーナ装着孔に対し斜め後方より押し込まれ、かつ正規深さまで押し込まれたときには前記端子金具に係止することで、前記ランスと共に前記端子金具を二重に抜け止めするリテーナとを備えてなるコネクタであって、前記両側板と前記コネクタハウジングとの対向面のいずれか一方には、前記端子金具の挿入方向に対し斜めに延出する誘導溝が凹設され、他方にはこの誘導溝に適合してかつ誘導溝の延出方向に沿ってのみ相対移動可能に嵌め入れられる係止突起が設けられ、この係止突起が前記誘導溝内を変位することによって、前記リテーナの斜め方向への押し込み動作を誘導可能とすると共に、前記端子金具が半挿入状態であるときには前記押し込み動作に伴って前記端子金具を正規深さ位置まで押し込み可能となっており、前記リテーナ装着孔は、前記コネクタハウジングにおいてリテーナの押し込み方向と対面する面からこれに隣接する一対の側面にかけての三方向へ開口しかつ前記キャビティの内部を露出させる深さをもって切り欠き形成されるとともに、このリテーナ装着孔のうち前記両側面における開口領域は、前記リテーナの両側板にて閉止されるようになっていることを特徴とするものである。[0008]
[Means for Solving the Problems]
As means for achieving the above object, a first aspect of the present invention is a connector housing which can be fitted to a mating connector housing, and a plurality of connector housings are arranged in a direction orthogonal to a fitting direction of the connector housings, and A cavity for accommodating the terminal fitting inserted from the rear, a lance for elastically locking the terminal fitting when the terminal fitting is inserted into the cavity to a normal depth position, and the connector housing. A retainer mounting hole opened with a depth such that it communicates with the cavity of each step from the outer surface of the step, and a pair of side plates in the width direction, the diagonally rearward with respect to the retainer mounting hole while sandwiching the connector housing from the width direction. When it is further pushed in and is pushed to the normal depth, it is locked to the terminal fitting so that the end together with the lance is provided. A connector comprising a retainer for double retaining a metal fitting, wherein the connector extends obliquely with respect to an insertion direction of the terminal metal fitting on one of opposing surfaces of the both side plates and the connector housing. A guide groove is provided in the other side, and a locking projection is provided on the other side so as to be fitted into the guide groove so as to be relatively movable only along the extension direction of the guide groove. By displacing the inside, the pushing operation of the retainer in an oblique direction can be induced, and when the terminal fitting is in a half-inserted state, the terminal fitting can be pushed to a regular depth position with the pushing operation. has become, the retainer mount hole is open to three directions toward a pair of side surfaces adjacent thereto from a surface facing the push-in direction of the retainer in the connector housing One internal together are notched formed with a depth to expose the said cavity, characterized in that the opening area in the side surfaces of the retainer mount hole is adapted to be closed at both side plates of said retainer It is assumed that.

Claims

A connector housing that can be mated with the mating connector housing;
A plurality of tiers arranged in a direction orthogonal to the fitting direction of the connector housings, and cavities accommodating terminal fittings respectively inserted from the rear,
A lance for elastically locking the terminal fitting when the terminal fitting is inserted into the cavity to a regular depth position;
A retainer mounting hole opened with a depth such that it communicates from the outer surface of the connector housing to the cavity of each stage;
By providing a pair of side plates in the width direction, the connector housing is pressed obliquely from the rear into the retainer mounting hole while sandwiching the connector housing from the width direction, and when the connector housing is pressed down to a normal depth, the connector housing is engaged with the terminal fitting, whereby the lance A connector comprising a retainer for preventing the terminal fittings from falling out of the connector, and
A guide groove extending obliquely to the insertion direction of the terminal fitting is recessed in one of the opposing surfaces of the both side plates and the connector housing, and the other is fitted and guided in the guide groove. A locking projection is provided which is fitted so as to be relatively movable only along the extending direction of the groove, and the locking projection is displaced in the guide groove, so that a pushing operation of the retainer in an oblique direction can be guided. The connector is characterized in that, when the terminal fitting is in a half-inserted state, the terminal fitting can be pushed to a regular depth position with the pushing operation.

The retainer mounting holes are notched so as to open in three directions from a surface facing the pushing direction of the retainer to a pair of side surfaces adjacent thereto in the connector housing, and both sides of the retainer mounting holes are formed. 2. The connector according to claim 1, wherein the opening area on the surface is closed by both side plates of the retainer.

The locking protrusion is formed in a rib shape that can slide over a predetermined length range with respect to an opposing groove edge of the guide groove, while the retainer is provided on the opposing surface of the side plate and the connector housing with the terminal. 3. The connector according to claim 1, further comprising a locking means for locking each other when the metal fitting is mounted at a position where the metal fitting can be locked.

The retainer is movable with respect to the connector housing between a temporary locking state in which the terminal fitting can be inserted into and removed from the cavity and a full locking state in which the terminal fitting is locked to the terminal fitting to prevent the terminal fitting from coming off. A connector,
At the rear of the retaining projection in the pushing direction of the retainer, a pushing regulating projection is provided, and when the retainer is in the temporary retaining state, the retaining projection locks on one end side of the guide groove, and the other end. Side, the push-in restricting protrusion is locked, and when the retainer is in the final locked state, the locking protrusion locks to the other end side of the guide groove, and the push-in restricting protrusion comes off the guide groove. The connector according to any one of claims 1 to 3, wherein the connector is located outside the retainer.