JP2004017022A

JP2004017022A - 磁気処理装置

Info

Publication number: JP2004017022A
Application number: JP2002180119A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Tokuhiro; 徳廣　秀幸
Original assignee: IIHATOVA AMENITY SERVICE KK
Current assignee: IIHATOVA AMENITY SERVICE KK
Priority date: 2002-06-20
Filing date: 2002-06-20
Publication date: 2004-01-22

Abstract

【課題】大口径、小口径に限定されることなく、種々の径の配管に適用した汎用性のあるものとすることが可能であると共に、配管への装着、交換を容易に行うことが可能であり、さらには簡単な構造で防水を行うことが可能な磁気処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】複数の永久磁石を収納したマグネットホルダ７を非磁性体からなるケースに内蔵してユニット４とする。隣接したユニット４を蝶番５により連結することにより複数のユニット４が連結されたベルト状のユニット連結体２とする。ユニット連結体２を液体が通過する配管５０の外側に巻き付け、連結ロッド３によって連結する。
【選択図】　　　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、永久磁石の磁力を利用することにより、液体の活性化を行うと共に、液体が通過する配管内のスケール、スライム、錆等の抑制及び除去を行うことが可能な磁気処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
磁気処理装置は、磁石を用いて配管に磁界を形成することにより、配管内を浄化すると共に、配管を通過する液体の改善を行うために使用されている。
【０００３】
このような磁気処理装置としては、磁石のＮ極とＳ極とを対向させてその引力を利用した構造やＮ極とＮ極、Ｓ極とＳ極とを対向させてその斥力を利用した構造からなる単極のものあるいは、Ｎ極とＳ極とを一直線上に交互に配列して対向させた構造や連続したＮ極及び連続したＳ極を対向させた構造からなる多極のものが用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した磁気処理装置において、単極構造のものでは、液体の流れに対して大きな磁力を得るために、磁石そのものを大きくする必要があり、装置全体が大型化するばかりでなく、吸着力が大きくなって着脱等の操作がしにくくなる問題を有している。多極構造のものでは、磁力の強い小型のネオジウム磁石を用いることにより、単極構造の上述した問題点を解消できることから、近年では多極構造のものが主に用いられている。
【０００５】
しかしながら、単極及び多極に限らず、従来の磁気処理装置では、配管の径に応じてその大きさを変更する必要があり、汎用性のないものとなっている。また、配管への装着や交換に際しては、専門的な技術を必要とするため、専門業者に委託した本格的な工事を必要としている。さらに、ネオジウム磁石等の水に弱い磁石を用いた場合には、水回り箇所への適用に際して、充分な防水処理をする必要があり、そのための構造が複雑となる問題を有している。
【０００６】
本発明はこのような従来の問題を考慮してなされたものであり、大口径、小口径に限定されることなく、種々の径の配管に適用した汎用性のあるものとすることが可能であると共に、配管への装着、交換を容易に行うことが可能であり、さらには簡単な構造で防水を行うことが可能な磁気処理装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の発明の磁気処理装置は、複数の永久磁石を収納したマグネットホルダを非磁性体からなるケースに内蔵してユニットとし、隣接したユニットを蝶番により連結することにより複数のユニットが連結されたベルト状のユニット連結体が形成されており、液体が通過する配管の外側に巻き付けることにより配管に装着されることを特徴とする。
【０００８】
この発明では、ユニット連結体を配管の外側に巻き付けて装着することにより、ユニット連結体のそれぞれのユニットに内蔵した永久磁石が配管内を通過する液体に対して磁力を作用させるため、液体の活性化を行うことができる。
【０００９】
請求項１の発明では、永久磁石を内蔵したユニットが蝶番によって連結されているため、ユニットの連結数を適宜変更することができる。このため、ユニット連結体の長さを配管の径に合わせて変更することができ、大口径、小口径の区別なく適用することができ、汎用性が向上する。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１記載の磁気処理装置であって、一方の磁極が配管側を向いた永久磁石の周囲に反対の磁極が配管側を向いた永久磁石が配置された第１の磁石配列と、反対の磁極が配管側を向いた永久磁石の周囲に一方の磁極が配管側を向いた永久磁石が配置された第２の磁石配列とを有し、第１の磁石配列と第２の磁石配列とが配管を挟んで対向するように配置されていることを特徴とする。
【００１１】
このような配列では、一方向への磁力線と反対方向への磁力線とが内側から外側に向かって交互に形成されるため、磁力線が外側に広がることがなく直線状に伸びることができる。これにより、磁力線を遠くまで作用させることができ、口径の大きな配管に対しても内部の液体の活性化を行うことができる。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１記載の磁気処理装置であって、ユニット連結体における連結方向両端のユニットに連結受部が設けられており、配管への巻き付けによって対向した連結受部に間に連結ロッドを差し込んで締結することによりユニット連結体相互の連結が行われることを特徴とする。
【００１３】
この発明では、連結ロッドを用いてユニット連結体を連結することにより、ユニット連結体を配管への巻き付け状態で装着することができるため、配管への着脱を容易に行うことができる。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項１記載の磁気処理装置であって、前記蝶番は、隣接したユニットのそれぞれに設けられた蝶番本体と、蝶番本体に挿脱自在に差し込まれて蝶番本体を連結解除可能に連結するヒンジ軸とを備えていることを特徴とする。
【００１５】
この発明では、ヒンジ軸を蝶番本体に差し込むことによって連結を行うため、ヒンジ軸の長さを変更することにより、ヒンジ軸の軸方向に沿ったユニットの数を変更することができる。このため、要求される仕様に合わせた調整を簡単に行うことができる。
【００１６】
請求項５の発明は、請求項１記載の磁気処理装置であって、前記マグネットホルダは永久磁石が挿入される本体部と、本体部における永久磁石の挿入部分を密封状態で覆うカバー部とからなり、全体が樹脂によって形成されていると共に、前記ケースに対して着脱自在となっていることを特徴とする。
【００１７】
この発明では、永久磁石がマグネットホルダ内に密封された状態となっているため、永久磁石に直接に露結することがなく、錆の発生を抑制することができる。また、マグネットホルダが樹脂によって形成されることにより、永久磁石の磁力の低下を抑制することができる。さらに、マグネットホルダがケースに対して着脱自在となっているため、交換が可能であり、永久磁石の損傷や欠陥の際における交換を容易に行うことができる。
【００１８】
請求項６の発明は、請求項１または５記載の磁気処理装置であって、前記ケースにおける配管との接触面に、前記永久磁石に臨む薄肉の窓部が形成されていることを特徴とする。
【００１９】
このように、薄肉の窓部がケースに形成されることによって、永久磁石からの磁力を配管に効率良く出力することができ、配管内の液体の活性化を行うことができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示する実施の形態により具体的に説明すると、図１は本発明の一実施の形態の全体、図２〜図４はユニットの連結構造、図５〜図１０は各部材をそれぞれ示す。
【００２１】
図１に示すように、この実施の形態の磁気処理装置１は、ユニット連結体２，２を連結ロッド３によって連結することにより形成されており、水道配管等の配管５０の外面に巻き付けられて使用される。各ユニット連結体２，２は、複数のユニット４を蝶番５によって連結することによりベルト状に成形されている。
【００２２】
それぞれのユニット４は長さ方向に延びた矩形の外形を有しており、図３及び図５に示すように、複数の永久磁石６を収容したマグネットホルダ７と、マグネットホルダ７を内蔵したケース８とによって構成されている。なお、永久磁石６としては、サマリウムコバルト磁石等の耐熱性の磁石が使用される。
【００２３】
マグネットホルダ７は図３及び図６に示すように、横長の矩形筒状に成形された本体部７ａと、本体部７ａに密封状態で被せられるカバー部７ｂとを備えている。マグネットホルダ７の本体部７ａには、永久磁石６を個々に収納するため、円筒状に形成された複数の収納室９が仕切られた状態で設けられている。各収納室９の内部には、収納された永久磁石６の端面に当接する支持凸部７ｃが形成されている。永久磁石６は本体部７ａの一側面に形成された挿入口７ｄからそれぞれの収納室９に収納されることにより、その端面が支持凸部７ｃに当接して支持される。
【００２４】
マグネットホルダ７のカバー部７ｂは、本体部７ａと略同じ長さとなっており、本体部７ａの挿入口７ｄに被せられることにより、全ての収納室９を密封状態とする。この密封状態を保持するため、本体部７ａの挿入口７ｄ側には、矩形枠状の溝部７ｅが形成されると共に、図７に示すようにカバー部７ｂには溝部７ｅに嵌合する矩形枠状の凸部７ｆが形成されている。さらに、カバー部７ｂを本体部７ａに嵌合した後、これらの周囲を超音波振動によって溶着することにより、強力な防水性を付与することができる。なお、カバー部７ｂは本体部７ａの収納室９と連通する連通室１０が各収納室９と対応するように形成されている。
【００２５】
以上の本体部７ａ及びカバー部７ｂからなるマグネットホルダ７は、樹脂によって全体が形成されるものであり、これにより軽量化が可能となっている。また、本体部７ａ及びカバー部７ｂによって、永久磁石６を密封して防水するため、永久磁石６の発錆を抑制することが可能となっている。さらに、マグネットホルダ７は、永久磁石６を収納した状態でカートリッジ化されており、これにより、永久磁石６の磁力低下等が発生しても、その交換を容易に行うことができる。
【００２６】
ケース８は図８及び図９に示すように矩形状のケース本体１１，１２と、ケース本体１１，１２に被せられるケースカバー１３とによって構成されており、これらがステンレス、アルミニウム等の非磁性体によって形成されている。
【００２７】
図８のケース本体１１は、ユニット連結体２における連結方向両端のユニット４に用いるものであり、図９のケース本体１２はそれ以外のユニットに用いるものである。これらのケース本体１１，１２は、マグネットホルダ７を収納するものであり、マグネットホルダ７の外形に相応した矩形状の収納凹部１１ａ，１２ａがそれぞれ形成されている。これらのケース本体１１，１２に被せられるケースカバー１３は、ケース本体１１，１２よりも幾分小さな寸法の矩形状となっており、その収納凹部１１ａ，１２ａに挿入されることによりケース本体１１，１２に取り付けられる。この場合、ケース本体１１，１２の内面には、円形の小突起１１ｂ，１２ｂが形成されており、この小突起１１ｂ、１２ｂが嵌合する小孔１３ｂがケースカバー１３に形成されることにより、ケースカバー１３とケース本体１１，１２の組付けが行われるようになっている。
【００２８】
このようなケース８は、そのケースカバー１３が配管５０と接触するように用いられるものである。図１０において、１３ａはケースカバー１３に形成された薄肉の窓部である。この窓部１３ａは配管５０と接触し、且つマグネットホルダ７に収納された永久磁石６に臨むように形成されており、薄肉となっていることから、永久磁石６からの磁力を効率良く配管５０に取り出すことが可能となっている。
【００２９】
図８に示すケース本体１１には、連結受部１５が取り付けられている。連結受部１５は、図１に示すように対向したユニット連結体２を連結するために用いるものであり、ケース本体１１の長さ方向の両端部に回転可能に取り付けられている。かかる連結受部１５には、連結ロッド３が差し込まれるロッド孔１５ａが貫通している。なお、連結受部１５及び連結ロッド３については、後述する。
【００３０】
蝶番５は、各ユニット連結体２における隣接したユニット４を連結するために用いられる。図４は、ユニット連結方向の端部における蝶番５を示し、中間で隣接しているユニット４についても同様な構造の蝶番５が用いられる。
【００３１】
図４に示すように、隣接している蝶番４のケース本体１１，１２の外面には、蝶番本体１６がビス１７によって対向するように固定されている。各蝶番本体１６は、ケース本体１１，１２に固定される連結板部１６ａと、連結板部１６ａから立ち上がり状に形成された円弧部１６ｂとを有しており、隣接する蝶番５の間では、一方の蝶番の円弧部１６ｂが他方の蝶番の円弧部１６ｂと同軸となるように挿入されるようになっている。そして、同軸となっている円弧部１６ｂにはヒンジ軸１８が差し込まれる。ヒンジ軸１８は、先端部にねじ部１８ａが形成されており、このねじ部１８ａにナット１９が螺合するようになっている。
【００３２】
このような構造では、隣接しているユニット４の蝶番５における円弧部１６ｂを連通状態とし、この連通状態に対してヒンジ軸１８を差し込み、ヒンジ軸１８のねじ部１８ａにナット１９を螺合して締め付けることによりユニット４を連結することができる。一方、ナット１９を弛めてヒンジ軸１８を抜き取ることによりユニット４の連結を解除することができる。これにより、ユニット４の連結数を任意に変更することができるため、ユニット連結体２の長さを配管５０の径に合わせて調整することができる。従って、配管５０が大口径であっても、小口径であっても、その径に合わせて変更使用することができ、汎用性のあるものとすることができる。
【００３３】
また、このような連結構造では、長さ方向に沿ってユニット４を並べても、並べられているユニット４の蝶番本体１６にヒンジ軸１８を挿通させることにより連結することができる。このため、ヒンジ軸１８の長さを変更することにより、ユニット４を長さ方向にも連結することができることにより、要求される磁力等の仕様に合わせた調整を容易に行うことができる。
【００３４】
次にこの実施の形態の配管５０への装着を説明する。上述したように各ユニット連結体２におけるユニット連結方向両端のユニット４には、連結受部１５がケース本体１１の長さ方向端部に回転可能に取り付けられている。このようなユニット連結体２におけるケースカバー１３が配管５０と接触するようにユニット連結体２を配管５０の外面に巻き付けた後、対向している連結受部１５に連結ロッド３を挿通させる（図１参照）。連結ロッド３は一端側が大径のヘッド部３ａとなっており、他端側にねじ部３ｂが形成されている。
【００３５】
この実施の形態において、一方側（下側）のユニット連結体２における連結受部１５のロッド孔１５ａはストレート孔となっており、他方側（上側）のユニット連結体２における連結受部１５のロッド孔１５ａはねじ孔となっている。従って、一方側の連結受部１５のロッド孔１５ａから連結ロッド３を貫通させて他方側の連結受部１５のロッド孔１５ａにねじ部３ｂを螺合させ、その螺合先端にナット２０を螺合して締め付けることによりユニット連結体２を相互に連結することができる。このような構造では、配管５０への装着及び交換に際して専門的な技術が不要となり、装着及び交換を簡単に行うことができる。このような配管５０への装着により、配管５０内の流れる液体を磁力により活性化することができる。また、液体の物性変化によって、配管５０内のスケール、スライム、赤錆等の抑制及び除去を行うことができる。
【００３６】
図１１は、永久磁石６の配列の一例を示し、磁石群２２が配管５０に巻き付けられた一方のユニット連結体２における磁石配列となっており、磁石群２３がこれと対向するように巻き付けられた他方のユニット連結体２における磁石配列となっている。
【００３７】
磁石配列２２においては、複数個（４個）のＳ極が配管５０側を向き、Ｓ極４の周囲を囲むように複数個（１２個）のＮ極が配管５０側を向いている。これに対して、磁石群２３においては、磁石配列２２のＳ極に対応する複数個（４個）のＮ極が配管５０側を向き、このＮ極の周囲を囲むように複数個（１２個）のＳ極が配管５０側を向いている。なお、磁石配列２２においては、配管５０側にＮ極が向いた磁石（外側の磁石）の外側に、配管５０側にＳ極を向いた磁石をさらに配置することができると共に、磁石配列２３においては、配管５０側にＳ極が向いた磁石（外側の磁石）の外側に、配管５０側にＮ極を向いた磁石をさらに配置することができる。
【００３８】
このような配列では、配管５０の中央に向かって磁力線の向きが異なった四角形の磁場が形成される。また、磁力線が多重に形成されているため、内側の磁力線が外側に広がることがなく、これにより磁力線を大きく伸ばすことができ、磁力線を遠くまで作用させることができる。従って、配管５０の径が大きくても、内部の液体に対して磁力を作用させることができ、活性化を確実に行うことができる。
【００３９】
図１２は、図１１における磁石配列２２，２３を配管５０の長手方向に沿ってさらに長くなるように変更したものであり、これにより図１１の作用を配管５０の長さ方向（液体の流れる方向）に沿って長時間継続することができる。
【００４０】
図１３は、以上の実施の形態の磁気処理装置の外側に設けられる保護カバー３０を示す。保護カバー３０は、ステンレス等からなる半割状の一対のボックス体３１，３２からなり、それぞれのボックス体３１，３２には相互に接合されるフランジ部３１ａ，３２ａが形成されている。また、ボックス体３１，３２には、配管５０が貫通する貫通孔３１ｂ，３２ｂが形成されている。このような保護カバー３０は、配管５０における磁気処理装置１の取付部位を覆うように配管５０に取り付けた後、フランジ部３１ａ，３２ａをボルト３３により締結して適宜の鍵によりロックする。これにより、内部の磁気処理装置１の盗失を確実に防止することができる。
【００４１】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、永久磁石を内蔵したユニットを蝶番によって連結することにより、ユニットの連結数を適宜変更することができるため、ユニット連結体の長さを配管の径に合わせて変更することができ、大口径、小口径の区別なく適用することができ、汎用性が向上する。
【００４２】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明の効果に加えて、磁力線が外側に広がることがなく遠くまで作用させることができるため、口径の大きな配管に対しても液体の活性化を行うことができる。
【００４３】
請求項３の発明によれば、請求項１の発明の効果に加えて、連結ロッドを用いてユニット連結体を連結するため、配管への着脱を容易に行うことができる。
【００４４】
請求項４の発明によれば、請求項１の発明の効果に加えて、ヒンジ軸の軸方向に沿ったユニットの数を変更することができるため、要求される仕様に合わせた調整を簡単に行うことができる。
【００４５】
請求項５の発明によれば、請求項１の発明の効果に加えて、マグネットホルダによって永久磁石の錆の発生を抑制することができ、しかもマグネットホルダの交換が可能なため、永久磁石の交換を容易に行うことができる。
【００４６】
請求項６の発明によれば、請求項１及び５の発明の効果に加えて、永久磁石からの磁力を配管に効率良く出力することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態の磁気処理装置を示す全体側面図である。
【図２】ユニットの連結構造を示す側面図である。
【図３】ユニットの連結構造を示す断面図である。
【図４】ユニットの連結構造を示す分解平面図である。
【図５】ユニットの内部を示す断面図である。
【図６】（Ａ）はマグネットホルダの本体部の底面図、（Ｂ）はそのａ−ａ線断面図、（Ｃ）はｂ−ｂ線断面図である。
【図７】（Ａ）はマグネットホルダのカバー部の底面図、（Ｂ）はそのｃ−ｃ線断面図、（Ｃ）はｄ−ｄ線断面図である。
【図８】（Ａ）はケース本体の底面図、（Ｂ）はその部分破断側面図である。
【図９】（Ａ）はケース本体の底面図、（Ｂ）はその側面図である。
【図１０】（Ａ）はケースカバーの底面図、（Ｂ）はその底面図である。
【図１１】磁石配列の一例を示す斜視図である。
【図１２】磁石配列の別例を示す正面図である。
【図１３】保護カバーの使用例を示す側面図である。
【符号の説明】
１　　　　　磁気処理装置
２　　　　　ユニット連結体
３　　　　　連結ロッド
４　　　　　ユニット
５　　　　　蝶番
６　　　　　永久磁石
７　　　　　マグネットホルダ
７ａ　　　　マグネットホルダの本体部
７ｂ　　　　マグネットホルダのカバー部
８　　　　　ケース
１１，１２　ケース本体
１３　　　　ケースカバー
１５　　　　連結受部
１６　　　　蝶番本体
１８　　　　ヒンジ軸

Claims

複数の永久磁石を収納したマグネットホルダを非磁性体からなるケースに内蔵してユニットとし、隣接したユニットを蝶番により連結することにより複数のユニットが連結されたベルト状のユニット連結体が形成されており、液体が通過する配管の外側に巻き付けることにより配管に装着されることを特徴とする磁気処理装置。
一方の磁極が配管側を向いた永久磁石の周囲に反対の磁極が配管側を向いた永久磁石が配置された第１の磁石配列と、反対の磁極が配管側を向いた永久磁石の周囲に一方の磁極が配管側を向いた永久磁石が配置された第２の磁石配列とを有し、第１の磁石配列と第２の磁石配列とが配管を挟んで対向するように配置されていることを特徴とする請求項１記載の磁気処理装置。
ユニット連結体における連結方向両端のユニットに連結受部が設けられており、配管への巻き付けによって対向した連結受部に間に連結ロッドを差し込んで締結することによりユニット連結体相互の連結が行われることを特徴とする請求項１記載の磁気処理装置。
前記蝶番は、隣接したユニットのそれぞれに設けられた蝶番本体と、蝶番本体に挿脱自在に差し込まれて蝶番本体を連結解除可能に連結するヒンジ軸とを備えていることを特徴とする請求項１記載の磁気処理装置。
前記マグネットホルダは永久磁石が挿入される本体部と、本体部における永久磁石の挿入部分を密封状態で覆うカバー部とからなり、全体が樹脂によって形成されていると共に、前記ケースに対して着脱自在となっていることを特徴とする請求項１記載の磁気処理装置。
前記ケースにおける配管との接触面に、前記永久磁石に臨む薄肉の窓部が形成されていることを特徴とする請求項１または５記載の磁気処理装置。