JP2003509613A - 導管内を流れるガス／液体混合物からガスと液体とを分離する装置並びに方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、導管内を流れる媒体からガスと液体とを分離する装置並びに、このような装置において、特にガス／液体混合物から高い流速度及び低い流速度においてガスと液体とを互いに分離する方法に関する。従来の技術では、相分離の高い品質は、特定の流速度領域においてしか得られなかった。流速度とは無関係な相分離の高品質を得るために、本発明による装置（１）では、液体（２４）の表面張力と、液体（２４）とガス（２２）との異なった慣性力とによって、分離エレメント（２８）の開口を通る液体（２４）の貫通が阻止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 従来の技術 本発明は、請求項１の上位概念部に記載された形式の、導管内を流れるガス／
液体混合物からガスと液体とを分離する装置、並びにこのような装置を用いて導
管内を流れるガス／液体混合物からガスと液体とを分離する、請求項１９の上位
概念部に記載された形式の方法に関する。

【０００２】 例えば自動車構造において空気フィルタケーシングの吸込み管片における雨水
のために使用される一般的な方法技術、及びその他の技術的な使用領域において
、しばしば次のような問題、すなわち、液体がガスもしくは蒸気と混合し、この
ようにして生じたガス／液体混合物から液体とガスもしくは蒸気とを互いに分離
することが必要になるという問題が生じる。液体に起因する問題としては、使用
例に応じて、腐食、機能障害及び場合によっては装置の破壊といったことが挙げ
られる。

【０００３】 米国特許第５５０７８５８号明細書に基づいて、導管に接続されたケーシング
内に設けられていて開口を備えた格子状の孔付金属薄板を、使用し、これによっ
て媒体内を流れる液体粒子を空気又はガスから分離することが、公知である。し
かしながらこの公知の構成では、高い流速度において分離率が著しく減じられて
しまう。それというのは、孔付金属薄板上を流れる液体は開口を通過しないから
である。

【０００４】 発明の利点 請求項１の特徴部に記載の本発明による装置もしくは請求項１９の特徴部に記
載の本発明による方法には、公知のものに対して次のような利点を有している。
すなわち本発明による装置もしくは方法では、簡単な形式で相分離の品質は２つ
の物理的な作用を利用することによって、中位の流速度とは無関係になる。

【０００５】 請求項１記載の装置の別の有利な構成は、請求項２〜請求項１８に記載されて
いる。

【０００６】 少なくとも１つの流入開口がケーシングの始端領域に位置していると、有利で
ある。それというのは、このように構成されていると、分離エレメントの面全体
を相分離のために使用することができるからである。

【０００７】 分離エレメントの第１の端部が流入開口に隣接していると、有利である。それ
というのは、このように構成されていると、分離エレメントにガス／液体混合物
が直接的に流れ込むことができるからである。

【０００８】 また分離エレメントが装置のケーシングの構成に基づいて、主流方向で見て上
昇しているか又は下降していると、有利である。

【０００９】 複数の分離エレメントが使用される場合には、少なくとも１つの支持足を使用
すると有利である。この場合ケーシング流れ方向で見て第２の分離エレメント又
は後続の分離エレメントが第１の分離エレメント又は先行する分離エレメントの
液体を、受け取るようになっていると、特に有利である。

【００１０】 本発明の別の有利な構成は、請求項１２に記載されている。請求項１２には、
相分離の品質に影響を与えるパラメータについて記載されている。

【００１１】 流速度が低い場合には少なくとも１つの開口の形状が、次のように、すなわち
液体の表面張力が少なくとも１つの開口を通る液体の貫通を阻止するように、形
成されていると、有利である。

【００１２】 流速度が高い場合には少なくとも１つの開口の形状が、次のように、すなわち
液体とガスとの慣性力の違いが少なくとも１つの開口を通る液体の貫通を阻止す
るように、形成されていると、有利である。

【００１３】 また、少なくとも１つの開口の形状によって所定されている可能な限り有利な
湿潤角によって、少なくとも１つの開口を通る液体の貫通が阻止されるようにな
っていると有利である。

【００１４】 少なくとも１つの分離エレメントの上面における開口の横断面の有利な構成は
、平行四辺形の形状である。それというのは、このように構成されていると、有
利な湿潤角が可能になるからである。

【００１５】 少なくとも１つの分離エレメントの上面における少なくとも１つの開口の横断
面の有利な構成は、レンズ形状である。それというのは、このように構成されて
いると、有利な湿潤角が可能になるからである。

【００１６】 さらにまた、ケーシング流れ方向における少なくとも１つの開口の方向付けに
おいて、少なくとも１つの開口の最長の主軸線がケーシング流れ方向に方向付け
られていると、有利である。

【００１７】 図面 次に図面を参照しながら本発明の複数の実施例を説明する。

【００１８】 図１は、本発明の第１実施例を示す断面図であり、 図２は、分離エレメントを上から見た図であり、 図３は、本発明の別の実施例を示す断面図であり、 図４は、２つの分離エレメントを備えた本発明の別の実施例を示す断面図であ
り、 図５は、本発明のさらに別の実施例を示す断面図であり、 図６は、分離エレメントの一部を拡大して示す断面図である。

【００１９】 実施例の記載 図１には本発明の第１実施例が示されている。装置１は、始端領域４と終端領
域５と壁６とを有するケーシング３から成っている。ケーシング３の１つの側に
は例えば１つの流入開口９が設けられている。しかしながらまた複数の流入開口
９を設けることも可能である。この流入開口９には導管１３が開口している。こ
の導管１３を通して、主流方向（矢印１６参照）でガス／液体混合物１９が流入
する。ケーシング３内においてガス／液体混合物１９は、ケーシング流れ方向１
７においてさらに流れる。

【００２０】 ガス／液体混合物１９はガス２２と液体粒子２４とから成っている。ガス２２
は例えば空気の個々の成分の分子から成っている。他のガス又は混合物も可能で
ある。液体粒子２４は例えば水である。他の液体又は液体混合物も可能である。

【００２１】 ケーシング３内には例えば１つの分離エレメント２８が設けられており、この
分離エレメント２８にガス／液体混合物１９が衝突する。複数の分離エレメント
２８を設けることも可能である。分離エレメント２８は、主流方向１６に対して
特定の設置角度もしくは迎え角（Anstellwinkel）αを成して延びている。ケー
シング流れ方向１７で見て、分離エレメント２８は第１の端部３２と第２の端部
３３とを有している。

【００２２】 第１の端部３２は有利には分離エレメント２８の上面４２が、流入開口９に直
に接触して始まっており、そして例えば連続的に導管１３へと移行している。

【００２３】 分離エレメント２８の上面４２には、ガス／液体混合物１９の流入によって液
体膜３１が形成される。この液体膜の液体粒子２４は、分離エレメント２８によ
って設置方向（Anstellrichtung）でさらに導かれ、これに対してガス２２は、
分離エレメント２８の少なくとも１つの開口３８を通して、分離エレメント２８
の下面４３と壁６との間の領域に達することができる。直接的には変向されずに
分離エレメント２８に衝突する液体粒子２４は、上面４２に沿って流れるか又は
、開口３８の形状によって液体の表面張力に基づいて開口の周囲で引き留められ
る。

【００２４】 液体粒子２４はケーシング６から例えば液体流出開口３５を通って流出し、こ
の液体流出開口３５は、ケーシングの終端領域５において分離エレメント２８の
上面４２の上に配置されている。液体流出開口３５を通って液体は矢印４５の方
向で導管内をさらに流れる。分離エレメント２８の第２の端部３３は有利には液
体流出開口３５に直接的に隣接している。

【００２５】 このようにして、少なくとも１つの分離エレメント２８が少なくとも１つの流
入開口９から流出開口３５まで延びている。

【００２６】 ガス２２はガス流出開口４８を通って矢印５１の方向でケーシングから流出す
るが、一部は液体流出開口３５を通って流出する。

【００２７】 ガス流出開口４８は下面４３に向けられている。液体とガスとを分離する機構
としては、著しく異なる密度に基づく質量慣性の大きな差が、しばしば使用され
る。本発明の枠内において付加的に利用される他の効果は、液体とガスとの間に
おいて形成される大きな表面張力に基づく。

【００２８】 液体２４内に含まれる固体粒子又は溶けた塩は、液体２４と一緒に分離される
。

【００２９】 図２には分離エレメント２８が上から見た平面図で示されている。同一の又は
同じ作用を有する部材には、図１におけると同じ符号が付けられている。開口３
８の上面４２における横断面は、例えば平行四辺形５４の形状又はレンズ５５の
形状を有することができ、その結果液体粒子２４には、液体２４と分離エレメン
ト２８との間における可能な限り有利な湿潤角（Benetzungswinkel）が提供され
る。

【００３０】 これらの形状によって周囲と、該周囲によって取り囲まれる面積との高い比が
生ぜしめられ、その結果液体２４は開口３８を完全に閉鎖することもでき、湿潤
によって開口において保持され、この際に液体が開口を通り抜けることはない。

【００３１】 上面４２に対して平行な平面における開口３８の最長の主軸線５３は、有利に
はケーシング流れ方向１７に方向付けられている。この軸線の他の方向付けもま
た可能である。

【００３２】 流速度が低い場合には表面張力が分離エレメント２８を通る液体粒子２４の貫
流を阻止し、これに対して流速度が高い場合には分離エレメント２８の迎え角に
基づいて、液体とガスとの間の異なった慣性力が良好な分離作用を可能にする。
分離エレメント２８は例えば図２では、ケーシング流れ方向１７で見て相前後し
て５列に配置されかつ互いに横３列に並んで配置された開口３８から、成ってい
る。

【００３３】 必要な開口３８の数並びに、開口３８の形状及び寸法に応じて分離エレメント
２８の長さは、ガス／液体混合物の最大に発生する液体含有量によって生ぜしめ
られる。すべての開口３８が湿潤されていて、開口の間の面に完全な液体膜３１
が形成されている場合に、ガス／液体混合物１９の最大の液体含有量が得られ、
これはより厚い液体膜３１によってしか幾分高めることができない。ガス／液体
混合物１９の最大の液体含有量のさらなる上昇は、分離エレメント２８の上面４
２のより大きな面積及び／又は開口３８の数の増大によって達成される。

【００３４】 上面４２の表面粗さもまた液体膜３１の形成に対して影響を与える。表面粗さ
の特定の値は、分離エレメント２８の上面４２における液体膜３１の固着を強化
し、そして分離率を高める。しかしながら表面粗さは特定の値を上回ってはなら
ない。それというのは、さもないと流れ状態が変化してしまうからである。

【００３５】 図３には、流れ方向１６において下がっている分離エレメント２８を備えた本
発明の別の実施例が示されている。この図３においても同一の又は同じ作用を有
する部材には、図１及び図２におけると同じ符号が使用されている。分離エレメ
ント２８は例えば主流方向１６との間に負の角度αを成しており、つまり主流方
向１６で見て分離エレメント２８は下降している。従って液体流出部３５は今な
お流入開口９のように分離エレメント２８の、上面４２に向けられた側に位置し
ているが、流入開口９よりも低い位置を占めている。ガス流出開口４８はこの実
施例では、液体流出開口３５のように端部領域５に配置されているのではなく、
ケーシング３の始端領域４と終端領域５との間に配置されている。ガス２２は例
えば主流方向１６に対して垂直な方向１５でケーシング３から流出する。

【００３６】 ケーシング３の形状は半径方向横断面において、円形、方形又はその他の形状
を有することができる。ケーシングの軸方向横断面は例えば四角形（図１）又は
図３におけるようにくさび状である。

【００３７】 図４には本発明の別の実施例が示されている。この図４においても同一の又は
同じ作用を有する部材には、図１〜図３におけると同じ符号が付けられている。
装置１は第１の流入開口５６と第２の流入開口５７とを有しており、両流入開口
５６，５７は同じ高さに配置されていない。第１の流入開口５６を通してガス／
液体混合物１９は主流方向１６で始端領域４においてケーシング３内に流入する
。第２の流入開口５７を通してはガス／液体混合物１９が主流方向１６に対して
垂直な方向でケーシング３内に流入する。さらに第１のガス流出開口６２及び第
２のガス流出開口６３が、図３に配置されているように設けられている。また図
１及び図３に示されているガス流出開口４８，６２，６３の別の形で組み合わせ
るような配置形式も可能である。

【００３８】 ケーシング３内には第１の分離エレメント６７と第２の分離エレメント６８と
が設けられており、両分離エレメント６７，６８はケーシング流れ方向１７にお
いて上昇するように配置されている。第１の流入開口５６から流入したガス／液
体混合物１９は、第１の分離エレメント６７の上面４２に沿って流れる。液体膜
３１が上面４２の上に形成される。第２の分離エレメント６８は第１の分離エレ
メント６７の液体４２を受け入れる。さらに、主流方向１６に対して垂直に第２
の流入開口５７を通して別のガス／液体混合物１９が第２の分離エレメント６８
の上に流れ込む。第２の分離エレメント６８から液体２４は液体流出開口３５を
通って流出する。両分離エレメント６７，６８はそれぞれ支持足７２に載ってい
る。

【００３９】 図５には本発明の別の実施例が示されている。この図５においても同一の又は
同じ作用を有する部材には、図１〜図４におけると同じ符号が付けられている。

【００４０】 図１の実施例とは異なり、ケーシング３と導管１３とは主流方向１６に対して
垂直な方向に等しい横断面を有しており、従って横断面変化なしに互いに移行し
ている。

【００４１】 図６には、分離エレメント２８の一部が拡大されて断面図で示されている。こ
の図６においても同一の又は同じ作用を有する部材には、図１〜図５におけると
同じ符号が付けられている。

【００４２】 分離エレメント２８は開口３８に相応して第１の開口７７及び第２の開口７８
を有している。開口７７はこの場合垂直方向の打抜きによって金属薄板から製造
されており、つまり開口７７は上面４２に対して垂直に延びている。第２の開口
７８は所定の角度を成して金属薄板に形成されており、その結果分離エレメント
２８の組み立てられた状態において開口７８はケーシング流れ方向１７に対して
垂直に延びている。

【００４３】 流れるガス２２は開口７７，７８を、開口７７，７８の内壁８０によって覆わ
れることなしに、妨げられることなく通過することができる。開口７７；７８を
通るガス２２の経過もしくは運動路は、第１の矢印８１及び第２の矢印８２によ
って示されている。

【００４４】 開口の開放角度βは、主流方向１７と内壁８０との間の角度によって形成され
る。開口７８の開放角度βはこの場合９０°であり、開口７７の角度は鋭角を成
している。

【００４５】 ケーシング流れ方向１７に対する開口３８，７７，７８の開放角度βは次のよ
うに選択されることが望まれている。すなわちこの場合開口３８，７７，７８の
開放角度βは、厚さｄ、つまりガス２２が開口３８，７７，７８を通って運動す
る方向における開口３８，７７，７８の長さと、開口３８，７７，７８の幅ｂ、
つまりケーシング流れ方向１７における開口３８，７７，７８の長さと、迎え角
αとに応じて、ガス２２が妨げられることなく開口３８，７７，７８をつうかで
きるように、選択されることが望まれている。

【００４６】 相分離（Phaseseperation）の高い品質のために、他のパラメータが合わせら
れる。このことは例えば迎え角αと幅ｂとが所定されている場合に言える。すな
わちこの場合厚さｄが大きくなればなるほど、開放角度βはより小さくすること
ができる。また同様に、厚さｄが大きければ大きいほど、幅ｂもまた大きくする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例を示す断面図である。

【図２】 分離エレメントを上から見た図である。

【図３】 本発明の別の実施例を示す断面図である。

【図４】 ２つの分離エレメントを備えた本発明の別の実施例を示す断面図である。

【図５】 本発明のさらに別の実施例を示す断面図である。

【図６】 分離エレメントの一部を拡大して示す断面図である。

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導管（１）内を流れるガス／液体混合物（１９）からガス（
   ２２）と液体（２４）とを分離する装置（１）であって、 ａ）装置（１）がケーシング（３）を有しており、 ｂ）ケーシング（３）が導管（１３）と接続されており、 ｃ）ケーシング（３）が少なくとも１つの流入開口（９）を有していて、該流入
   開口（９）内にガス／液体混合物（１９）が導管（９）から主流方向（１６）に
   おいて流入し、 ｄ）ケーシング（３）が、ガス／液体混合物（１９）の液体（２４）のために少
   なくとも１つの液体流出開口（３５）を有しており、 ｅ）ケーシング（３）が、ガス／液体混合物（１９）のガス（２２）のために少
   なくとも１つのガス流出開口（４８）を有しており、 ｆ）ケーシング（３）が、ガス／液体混合物（１９）をガス（２２）と液体（２
   ４）とに分離する少なくとも１つの分離エレメント（２８）を有しており、 ｇ）ケーシング（３）内において少なくとも１つの分離エレメント（２８）が、
   少なくとも部分的に主流方向（１６）で延びており、 ｈ）ケーシング（３）内にケーシング流れ方向（１７）が存在する形式のものに
   おいて、 分離エレメント（２８）がケーシング流れ方向（１７）で見て第１の端部（３
   ２）と、該第１の端部（３２）とは反対側に位置する第２の端部（３３）とを有
   しており、少なくとも１つの分離エレメント（２８）がその第２の端部（３３）
   で、液体流出開口（３５）に隣接されていることを特徴とする、導管内を流れる
   ガス／液体混合物からガスと液体とを分離する装置。
2. 【請求項２】 分離エレメント（２８）の、流入開口（９）に向けられた上
   面（４２）に沿って、ガス／液体混合物（１９）が流されるようになっており、
   液体流出開口（３５）が上面（４２）に向けられている、請求項１記載の装置。
3. 【請求項３】 少なくとも１つの分離エレメント（２８）が、上面（４２）
   とは反対側に位置する下面（４３）を有しており、少なくとも１つのガス流出開
   口（４８）が下面（４３）に向けられている、請求項２記載の装置。
4. 【請求項４】 ケーシング（３）がケーシング流れ方向（１７）で見て始端
   領域（４）と終端領域（５）とを有しており、少なくとも１つの流入開口（９）
   がケーシング（３）の始端領域（４）に位置している、請求項１から３までのい
   ずれか１項記載の装置。
5. 【請求項５】 少なくとも１つの液体流出開口（３５）がケーシング（３）
   の終端領域（５）に位置している、請求項４記載の装置。
6. 【請求項６】 少なくとも１つの分離エレメント（２８）の第１の端部（３
   ２）が流入開口（９）に隣接している、請求項１から５までのいずれか１項記載
   の装置。
7. 【請求項７】 少なくとも１つの分離エレメント（２８）が主流方向（１６
   ）で見て上昇している、請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。
8. 【請求項８】 少なくとも１つの分離エレメント（２８）が主流方向（１６
   ）で見て下降している、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。
9. 【請求項９】 少なくとも１つの分離エレメント（２８）が、流入開口（９
   ）から液体流出開口（３５）まで延びている、請求項１から８までのいずれか１
   項記載の装置。
10. 【請求項１０】 第１の分離エレメント（６７）がガス／液体混合物（１９
    ）を流入開口（９）から受け取り、ケーシング流れ方向（１７）で見て後続の分
    離エレメント（６８）が第１の分離エレメント（６７）のガス／液体混合物（１
    ９）を受け取る、請求項１から９までのいずれか１項記載の装置。
11. 【請求項１１】 少なくとも１つの分離エレメント（２８）が少なくとも１
    つの支持足（７２）に載っている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の
    装置。
12. 【請求項１２】 少なくとも１つの分離エレメント（２８）が少なくとも１
    つの開口（３８）を有しており、開口（３８）の厚さｄ及び幅ｂと、分離エレメ
    ント（２８）とケーシング流れ方向（１７）との間における迎え角（α）と、開
    口（３８）の形状、特に主流方向（１７）と開口（３８）の内壁（８０）との間
    の開放角度（β）と、ケーシング流れ方向（１７）とが次のように、すなわちケ
    ーシング流れ方向（１７）において流れるガス（２２）が開口（３８）を、変向
    されることなしには通過できないように、選択されている、請求項１から１１ま
    でのいずれか１項記載の装置。
13. 【請求項１３】 少なくとも１つの開口（３８）の形状が、低い流速度にお
    いて次のように、すなわち液体（２４）の表面張力が少なくとも１つの開口（３
    ８）を通る液体（２４）の貫通を阻止するように、形成されている、請求項１２
    記載の装置。
14. 【請求項１４】 少なくとも１つの開口（３８）の形状が、高い流速度にお
    いて次のように、すなわち液体（２４）とガス（２２）との慣性力の違いが少な
    くとも１つの開口（３８）を通る液体（２４）の貫通を阻止するように、形成さ
    れている、請求項１２又は１３記載の装置。
15. 【請求項１５】 液体（２４）の少なくとも１つの開口（３８）の形状が、
    可能な限り有利な湿潤角を可能にしている、請求項１２から１４までのいずれか
    １項記載の装置。
16. 【請求項１６】 少なくとも１つの分離エレメント（２８）の開口（３８）
    の横断面が、上面（４２）に対して平行に平行四辺形状である、請求項１２から
    １５までのいずれか１項記載の装置。
17. 【請求項１７】 少なくとも１つの分離エレメント（２８）の少なくとも１
    つの開口（３８）の横断面が、上面（４２）に対して平行にレンズ形状である、
    請求項１２から１５までのいずれか１項記載の装置。
18. 【請求項１８】 少なくとも１つの開口（３８）がケーシング流れ方向（１
    ７）において次のように、すなわち少なくとも１つの開口（３８）の最長の主軸
    線（５３）がケーシング流れ方向（１７）に方向付けられている、請求項１２か
    ら１７までのいずれか１項記載の装置。
19. 【請求項１９】 装置（１）を用いて、導管（１３）内を流れるガス／液体
    混合物（１９）からガス（２２）と液体（２４）とを分離する方法であって、 装置（１）が、下記ａ）〜ｈ）に記載の特徴、すなわち： ａ）装置（１）がケーシング（３）を有しており、 ｂ）ケーシング（３）が導管（１３）と接続されており、 ｃ）ケーシング（３）が少なくとも１つの流入開口（９）を有していて、該流入
    開口（９）内にガス／液体混合物（１９）が導管（９）から主流方向（１６）に
    おいて流入し、 ｄ）ケーシング（３）が、ガス／液体混合物（１９）の液体（２４）のために少
    なくとも１つの液体流出開口（３５）を有しており、 ｅ）ケーシング（３）が、ガス／液体混合物（１９）のガス（２２）のために少
    なくとも１つのガス流出開口（４８）を有しており、 ｆ）ケーシング（３）が、ガス／液体混合物（１９）をガス（２２）と液体（２
    ４）とに分離する少なくとも１つの分離エレメント（２８）を有しており、 ｇ）ケーシング（３）内において少なくとも１つの分離エレメント（２８）が、
    少なくとも部分的に主流方向（１６）で延びており、 ｈ）ケーシング（３）内にケーシング流れ方向（１７）が存在する、 という特徴を有しており、 この場合少なくとも１つの分離エレメント（２８）が、下記ｉ）〜ｖｉ）に記
    載の特徴、すなわち： ｉ）分離エレメント（２８）が流入開口（９）の領域に配置されており、 ｉｉ）分離エレメント（２８）が少なくとも１つの開口（３８）を有しており、 ｉｉｉ）分離エレメント（２８）が少なくとも部分的にケーシング流れ方向（１
    ７）においてケーシング（３）内を延びており、 ｉｖ）分離エレメント（２８）の上面（４２）が流入開口（９）に向けられてお
    り、 ｖ）分離エレメント（２８）の上面（４２）に沿ってガス／液体混合物（１９）
    が流され、 ｖｉ）ガス流出開口（４８）が分離エレメント（２８）の下面（４３）に向けら
    れていて、この場合下面（４３）が上面（４２）とは反対側に位置している、 という特徴を有しており、 このような分離エレメント（２８）を備えた装置（１）を用いて、導管（１３
    ）内を流れるガス／液体混合物（１９）からガス（２２）と液体（２４）とを分
    離する方法において、 まず初めにガス／液体混合物（１９）を導管（１３）からケーシング（３）内
    に流入させて、少なくとも１つの分離エレメント（２８）の上面（４２）にもた
    らし、 ガス（２２）と液体（２４）とを互いに分離するために、ガス／液体混合物（
    １９）を少なくとも１つの分離エレメント（２８）に沿って流して、この際に液
    体（２４）とガス（２２）との異なる慣性力と、液体（２４）の表面張力とによ
    って、少なくとも１つの開口（３８）を通る液体（２４）の貫流を阻止し、そし
    てガス（２２）をガス流出開口（４８）に、かつ液体（２４）を上面（４２）か
    ら直接液体流出開口（３５）に導く ことを特徴とする、導管内を流れるガス／液体混合物からガスと液体とを分離す
    る装置並びに方法。