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JP2003500261A - 着脱可能な係合部材を用いた展示および装飾 - Google Patents

着脱可能な係合部材を用いた展示および装飾

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Publication number
JP2003500261A
JP2003500261A JP2000621158A JP2000621158A JP2003500261A JP 2003500261 A JP2003500261 A JP 2003500261A JP 2000621158 A JP2000621158 A JP 2000621158A JP 2000621158 A JP2000621158 A JP 2000621158A JP 2003500261 A JP2003500261 A JP 2003500261A
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JP
Japan
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hook
engageable
laminate
fibers
printing
Prior art date
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Pending
Application number
JP2000621158A
Other languages
English (en)
Inventor
シェパード，ウィリアム，エイチ．
プロヴォウスト，ジョージ，エー．
Original Assignee
ベルクロ インダストリーズ ビー ヴィッ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=23255876&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JP2003500261(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by ベルクロ インダストリーズ ビー ヴィッ filed Critical ベルクロ インダストリーズ ビー ヴィッ
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Abstract

(57)【要約】 フック係合可能係合部材としての機能が可能である軽量かつフック係合可能な材料は、経済的かつ魅力的な展示および装飾に使われるように処理され、設計される。関連の印刷が施される様々な基材を有する材料の積層物が、視覚的に魅力的な購買時点展示、商品展示、または産業展示会の展示を形成するために使用される。文字またはデザインをその表面上に有する自立型または安定性の材料が、幕またはフロアカバーを形成するために使用される。繊維の面密度が異なる不織材料は、特に経済上、これらの機能を実行する。低密度のメリヤス布地もまた本発明の一般的な特徴に有用である。補強された段ボール、望ましくは積層および印刷されたフック係合可能面を有する材料を生産するための方法が示されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 発明の背景 本発明は、着脱可能なフック係合部材を用いる、視覚的に刺激があり能率的で
非常に経済的な展示および装飾、これらのおよびその他の目的に有用な新規な材
料、またはその製造方法に関する。
【０００２】 製品の一般的な店内マーケティングは、いわゆる「購買時点」（point of pur
chase）展示として製品を展示することを含む。これらは、商品にアクセスし易
く提示するのと関連して刺激的なグラフィックデザインおよび色彩を使って顧客
の関心を引き注意を向けさせる。
【０００３】 一般に、展示品（ディスプレイ）は、、与えられたサイズおよび形で製品を展
示するために注文設計され、多くの用途で可能な場合よりも費用がかかる。
【０００４】 着脱可能なフック係合部材を購買時点展示およびその他の展示や装飾に用いる
提案は以前にもあったが、その提案の経済的および機能的制限のためにこれらは
広くは使用されなかった。
【０００５】 着脱可能な係合部材をベースとする、多用途で効果的かつ低コストで、視覚的
に刺激があり注意を向けさせる展示および装飾の必要性があった。同様に、製品
を締結するための改良された材料およびその製造方法の必要性があった。
【０００６】 発明の概要 軽量の材料、特に不織材料は、魅力的な展示および装飾の一部を形成する一方
で、フックで係合可能な係合材料として機能可能であることが分かっている。製
品は使い捨て可能であるために低コストであり、かつ多くの方法で使用または再
使用され得る。
【０００７】 対応する軽量のメリヤス材料は、ある状況で同様に効果的であり得る。
【０００８】 本発明の第１の態様において、積層物(laminate)は、坪量が平方ヤード当たり
約４オンス未満の軽量のフック係合可能(hook-engageable)材料の層が積層され
る少なくとも１つの広い表面を有する基材（substrate）を含む。フック係合可
能材料は、一般に、基材の広い表面に積層される第1の表面とフック係合可能な
繊維(fiber)または糸(yarn)が一般にその上に延びる第２の表面とを有するシー
ト状ウェブ本体を有する。
【０００９】 本発明のこの態様のある実施態様は、以下のさらなる特徴を1つ以上有する。
【００１０】 フック係合可能材料は、坪量が平方ヤード当たり約２オンス以下である。
【００１１】 結合樹脂がフック係合可能な繊維または糸を固定し、材料の重量の約２０〜４
０％を構成する。
【００１２】 材料は、伸張状態で安定化された延伸材料を含む。
【００１３】 材料は、不織材料を含む。
【００１４】 フック係合可能な不織材料の繊維の面密度は表面上で異なる。好ましい実施態
様において、面密度が高い繊維の領域は、実質的に面密度が低い繊維の領域に介
在し、高面密度繊維対低面密度繊維の割合は少なくとも４対１である。
【００１５】 他の実施態様において、フック係合可能材料は、糸（マルチフィラメント糸を
含む）がフック係合可能ループを形成するメリヤス材料を含む。
【００１６】 グラフィックデザインは、積層物の表面上に印刷され、フック係合可能な繊維
または糸がそこから延びる低密度ウェブ本体の表面を見ることによって視認可能
に配置される。
【００１７】 グラフィックデザインは、フック係合可能材料のフック係合可能な繊維または
糸上に、あるいはフック係合可能な繊維または糸がそこから延びるウェブ本体の
表面上に、あるいはウェブ本体の反対側の表面上に、あるいは基材の外側の広い
表面上に、あるいはこれらの面の組み合わせ上にある印刷を少なくとも部分的に
含む。
【００１８】 少なくともデザインの一部がフック係合可能材料のウェブ本体の下にある場合
、材料は少なくとも部分的に透明であって、デザインが材料を通して見ることが
できる。
【００１９】 繊維の面密度が表面上で実質的に異なる不織材料の場合、イメージは材料のフ
ック係合可能フックが延びる側上に印刷され、材料の表面から見ることができる
イメージは、材料の第2の表面上に印刷することによって反射される光の効果と
表面から延びるフック係合可能な繊維によって反射される光の効果とを含む。こ
れら複数のレベルの可視光線の発生は、複合可視イメージの鮮やかさと深さと（
例えば、高品質の印象）を提供する。印刷されたグラフィックデザインのイメー
ジは、数ミリメートル未満程度の決められた特徴を含む。
【００２０】 積層体は使い捨て可能である。
【００２１】 基材は、波形コアを含む。好ましくは、基材は、離れた溝において材料に積層
される波形コアを含む段ボールまたは基材の平滑シート側である。
【００２２】 基材の少なくとも一部は、紙、木、合成発泡体、チップボード、ウォールボー
ド、金属、プラスチック、およびコルクからなる群より選択される。
【００２３】 商品の展示は、ループ係合可能フックを有する商品または装飾材料と組み合わ
せた本発明のこの態様によると少なくとも１つの積層物を含む。フックは、商品
または装飾材料をフック係合可能な繊維または糸に剥離可能に固定する。
【００２４】 本発明の別の態様によると、積層複合体は、第１の外層、第２の外層、および
少なくとも１つの中央波形層を含むコアを含む段ボールの形状である。第１およ
び第２の外層はコアに積層され、少なくとも一方の外層は、略シート状ウェブ本
体（フック係合可能な繊維または糸がそこから延びる外層を有する）を有するフ
ック係合可能材料を含むまたはそれに積層される。
【００２５】 本発明のこの態様の重要な実施態様において、フック係合可能材料は、坪量が
平方ヤード当たり約４オンス未満または平方ヤード当たり約２オンス未満の材料
である。
【００２６】 本発明のこの態様の好ましい実施態様は、本発明の第１の態様に関して上述の
さらなる特徴の１つ以上を有する。
【００２７】 本発明の他の態様によると、産業展示会の展示またはブースなどの展示システ
ム、または他の展示は、積層パネルのセットを含むが、好ましくは上述の段ボー
ルであり、少なくともパネルのいくつかは、自立型構造として組立てられるよう
協働して構成され、および／またはパネルは装飾、展示または他の物体を受容す
るためにフックが係合可能なループを提示する。
【００２８】 好ましい実施態様において、段ボールのパネルは、フック係合可能材料の繊維
または糸と係合するループ係合可能フックと結合されるように設計され、自立型
構造を形成る。
【００２９】 これらの態様の好ましい実施態様は、本発明の第１の態様に関して上述の特徴
の１つ以上を有する。
【００３０】 本発明の別の態様によると、展示は、広い表面を有する基材に積層された坪量
が平方ヤード当たり約４オンス未満のフック係合可能材料の連続層を含み、材料
は露出面から延びるフック係合可能な繊維および糸を有する略シート状ウェブ本
体を含み、物体に固定されたフック係合部材によって着脱可能に係合される。好
ましい実施態様は、上述の本発明の第１の態様に関して上述のさらなる特徴の１
つ以上を有する。ある好ましい実施態様において、展示は基材から自由に吊るさ
れるように構成され配置され、物体の重さを支持するのに十分な寸法安定性を有
する（例えば展示を著しく歪めることなく商品がこれに固定される）。
【００３１】 本発明の別の態様によると、幕や旗は、坪量が平方ヤード当たり約４オンス未
満であり少なくとも第１の露出面から延びるフック係合可能な繊維または糸を有
する略シート状ウェブ本体を含む幕や旗に形成される寸法安定性の非伸縮性のフ
ック係合可能材料を含む。
【００３２】 この材料で形成される幕、旗または別の物体のある好ましい実施態様において
、グラフィックデザイン（例えば、文字、記章、デザイン）は、材料のフック係
合可能な繊維または糸が延びる面を見ることによって目視できるような位置にお
いて当該材料の表面上にある。
【００３３】 グラフィックデザインのある実施態様において、例えば、文字、記章、デザイ
ンは材料の表面上に印刷される。
【００３４】 いくつかの実施態様において、フックが係合可能な繊維または糸に着脱可能に
グラフィックデザインを固定するループ係合可能フックを備えた別個の分離可能
な部材によって、グラフィックデザインは、画定される。
【００３５】 ある好ましい実施態様において、材料は少なくとも部分的に透明であり、それ
によってデザインは材料の両面から目視できる。
【００３６】 ある実施態様において、材料は、基材の表面から、例えば基材の表面に固定さ
れる、フック係合部材と係合する材料の繊維または糸によって基材の表面から剥
離可能に吊るされるように構成された懸垂する幕や旗を形成するように構成され
る。
【００３７】 本発明のこれら態様の好ましい実施態様は、本発明の第１の態様により用いら
れる材料に関して上述のさらなる特徴の１つ以上を有する。
【００３８】 本発明の別の態様によると、展示システムにおいて有用な材料の形成方法は、
坪量が平方ヤード当たり約４オンス未満であり、内面と外面とが反対を向き、フ
ック係合可能な繊維が外面から延び、内面を基材に積層する略シート状ウェブ本
体を含むフック係合可能材料のシートを提供することを含む。ある実施態様にお
いて、グラフィックデザインは少なくとも部分的に積層体を含む少なくとも一方
の表面上に印刷され、材料および印刷の特徴が、材料の外面を見ることによって
グラフィックデザインが目視できるように選択される。好ましくは、フック係合
可能材料は上述の特徴の１つ以上を有する不織のものである。
【００３９】 本発明の別の態様によると、展示システムにおいて有用な材料の形成方法は、
坪量が平方ヤード当たり約４オンス未満であり、反対を向く第１の面と第２の面
とを有する略シート状ウェブ本体を含むフック係合可能な不織材料のシートを提
供することを含み、フック係合可能な繊維は上記の面の少なくとも一方から延び
、不織材料の一方の表面上に少なくとも部分的にグラフィックデザインを印刷す
る。
【００４０】 好ましい実施態様において、不織材料は、刺し縫いされ伸張された安定化不織
材料および／または少なくとも部分的に透明であってデザインが材料を通して見
えるように選択される材料である。
【００４１】 ある実施態様において、印刷工程はフレキソ印刷、染料昇華印刷、静電印刷、
インクジェット印刷、および好ましくは多くの場合、これらの工程の印刷物質は
材料のフック係合可能側に材料のフック係合可能性を損なうことなく適用される
。
【００４２】 他の場合において、粘性インクを使うスクリーン印刷を材料のフック係合可能
な繊維または糸が延びるのと反対側に使用することができる。
【００４３】 本発明のこれら２つの方法の態様の好ましい実施態様は、本発明の第１の態様
に関して上述した材料、状態および特徴を選択することを用いる。
【００４４】 本発明の様々な実施態様は、以下の利点の１つ以上を有する。展示システムは
軽量であり、容易に組立ておよび取外しができ、追加のあるいは重量の支持フレ
ームを必要としない。これらは多用途かつ使い捨て可能である一方で、低コスト
かつ視覚的に魅力的である。特に、これらの展示品および他の装飾品は、容易に
置換および再配置可能な視覚的に刺激的な印刷および装飾を備え得る。モジュー
ルパネルは容易に組立てられ、または再配置され得る。これら好ましい特性のた
めに、展示および装飾は店内マーケティング、産業展示会および視覚的に刺激的
で安価な展示および装飾が必要とされるその他多くの場合に使用できる。
【００４５】 いくつかの実施態様において、結合剤がフック係合可能材料（例えば、刺し縫
いされ伸張された不織材料）に安定化発泡体として適用される。「安定化発泡体
」とは、硬化されたとき、気泡が分散されて個々の繊維および織目の別々のコー
ティングを形成するよりむしろ、材料上に連続層の形状のままで残るのに十分な
量の混入気泡を含むことを意味する。硬化されたとき、結合剤は材料を伸張状態
で安定化し、薄い連続フィルムを材料の非使用側に形成する。フィルムは、続い
て起こる積層の間に接着剤浸透を抑止するために、または使用側から材料に適用
されたインクを支持するために有用である。安定発泡フィルムは、フック係合に
有利な弾性も提供し、曲げ剛性および表面弾性は、結合配合物によって容易に調
整される。
【００４６】 段ボールまたは他の積層物および／または本発明による印刷製品上のフック係
合可能面により、軟らかい織物的な外観が得られ、市場受けが大きく、豊かな色
彩およびデザインを備える。一方で、安価であり使い捨て可能でありながらも、
異なるデザインと装飾アレンジのための取付面およびフレキシビリティを提供す
る。
【００４７】 本発明の他の特徴および利点は、以下の実施態様の説明および請求の範囲より
明らかである。
【００４８】 実施態様の説明 効果的に店頭において販売促進するために、品物は店の棚または廊下上の購買
時点ディスプレイに配置され得る。ディスプレイは品物の販売促進およびマーケ
ティングに応じて制作される。
【００４９】 本発明は非常に安価で、軽量で、容易に組立てられ、メッセージとデザインを
伴った商品展示と販売促進のための自立型の魅力的なディスプレイを柱とする。
【００５０】 図１に参照されるように、自立型購買時点展示システム１００は、その広い露
出面を画定する軽量かつフック係合可能材料の外側積層物を有する段ボールまた
は同種のものからなる。ディスプレイは、基材１０２、展示台紙１１０、および
展示トレー１５０を含む。トレー１５０は製品１５２を保持し、展示システム１
００全体は、店内の通路または棚に配置される。販売促進メッセージを示すまた
は商品を宣伝するカード１５３が、展示台紙１１０に取り付けられる（図１Ａ）
。好ましい例として、展示システム１００は、製品を店に輸送するためのカート
ンとして当業者によって設計される。
【００５１】 台紙１１０、基材１０２、およびトレー１５０は、図１Ｃに説明される段ボー
ル１１２からなる。段ボール１１２は（図２を参照）、紙の外側上層１２２と紙
の外側下層１２４とに挟まれ接着される波形コア層１２０、またはフック係合可
能材料自体が以下に説明される板の外層の一方または両方を形成する段ボールを
含む（図２Ａ）。展示台紙（図１）の紙の上層１１６および下層１１８広い外面
の一方または両方（図１Ｃ）はそれぞれ、フック係合可能かつ軽量の材料１１４
に続く接着剤層１２６によって連続して積層される。例えば、図２の層１１４は
、厚さが０．１００インチ未満または坪量が平方ヤード当たり４オンス（平方メ
ートル当たり１３５グラム）未満の不織材料またはメリヤス材料であり、特に好
適な低コストの実施態様において合は、平方ヤード当たり約２オンス以下であり
、材料１１４が積層される紙面をもつ段ボールの場合、単一壁Ｃ溝型（single w
all C-flute type）であり、ミューレン破裂試験（Mullen’s burst test）では
平方インチ当たり１２５ポンド〜３５０ポンドの範囲であった。結果として得ら
れる複合材料は、拡大された引張強さ、圧縮、および曲げ強さと同様に破裂強さ
を有する。
【００５２】 フック係合可能な不織材料１１４用いる好ましい実施態様において、材料は、
非常に薄く（すなわち０．０５インチ）坪量が平方ヤード当たり２オンス（平方
メートル当たり６８ｇ）以下であるが、寸法安定性があり、ウェブ本体を形成す
る繊維１７０の連続して絡み合ったマット（図３Ｃ）の少なくとも一方側から延
びる比較的自由なフック係合可能な繊維を備えた刺し縫いされた不織材料である
。これらの繊維は、ループ係合可能フックと係合できるループ様部分を有し、係
合可能部分両側の繊維部分は繊維のマットに固定される。現在、特に好ましい実
施態様において、（図３Ａ、３Ｂ、３Ｃ）不織刺し縫いされた不織材料は、約１
８〜４デニール（denier）、好ましくは６デニールのポリエステルのスフ糸を含
む。これらの繊維のバットを刺し縫いした後、製品は長手方向および横方向に伸
張され、刺し縫いされた状態から１００％を超えて１５０％以上まで領域を拡大
し、その後互いに係合するウェブの繊維は、共に結合または接着されることで、
ウェブの引張強さが著しく強くなり、係合部材フックと係合可能なままで繊維の
フック係合可能部分がしっかりと固定される。
【００５３】 そのような布において、マット１７０の個々の繊維は織物またはメリヤス製品
のような一定のパターンには従わないが、布マットの平面内において様々な方向
に延びる。不織製品から延びるフック係合可能な繊維は、マットを備えるものと
同じであるが、しっかりと固定されたループツリー（loop trees）２５０の形態
（図３Ｃ）で、一般には関連するノット１８０から、マット１７０の全体量を超
えて平面の外へと延びる。図３Ａの超拡大平面図に示されるように、そしてさら
に拡大された図３Ｂに示されるように、繊維の面密度はかなり多様であり、ノッ
トにおいて密度が最も高く、ノットとノットとの間の領域で密度は低い。好適な
実施態様において、フック係合可能な不織材料は、１／８平方インチの無作為な
領域において、１つまたは２つのノットあるいは１０または１５のノットが見ら
れ、このような領域の高面密度と低面密度との比率は、一般にすくなくとも４対
１である。
【００５４】 図３Ｂに示されるように、好ましいマットの比較的面密度が低い領域において
、不織材料１１４のマットにおけるかなりの数の繊維がトート（taut）１８２（
すなわち、緩みがなく、局部的にまっすぐ）であり、不織材料のノット１８０の
間を延びる。トート繊維１８２は、布マットの平面において少なくとも一方向に
加えられる張力によって真直ぐにされる一方で、ノットは、刺し縫いされた不織
材料を伸ばす際に生じる滑りと凝集によって作られる。
【００５５】 ノット密度は、定められた正方形の面積内の目視できるノットの数に基づき、
１平方インチあたり約１８０個であり得る。好適な伸張により、いくつかのモノ
フィラメント繊維でできたノット自体がかなりきつくなり、それらの間を走るト
ート繊維によって相互連結される。繊維マットはあまり密集しておらず、重要な
例において布全体は、イメージまたは背景のデザインまたは色が布を通して見え
るほど薄い一方で、少し驚いたことに、繊維は布に印刷されるイメージが容易に
認識できるだけ十分な密度で存在する。特に、低粘着性印刷インクを使用して、
材料は突起する繊維のフック係合可能性を損なうことなくフック係合可能側に印
刷され、イメージは様々なレベルで、フック係合可能な繊維がそこから延びる一
般にマット本体上に部分的に、フック係合可能な繊維上に部分的に印刷される。
低コストで運用するために、不織材料の重さは好ましくはおおよそ平方ヤード当
たり２オンス（平方メートル当たり６８グラム）以下であり、かなりの部分的不
均等性にもかかわらず、満足のいくイメージを担うことができる。
【００５６】 伸張の後刺し縫いを用いる特定の実施態様において、ウェブ本体がイメージを
有する助けとなりながら、布の領域寸法を安定化するためにぴんと張った真直ぐ
な状態でマット繊維を結合し、かつループを関連するノットに固定するために、
マットの繊維は、マットのループと反対側に適用される水性アクリル結合剤によ
って真っ直ぐにされたトートにおいて保持される。結合剤は一般に布の全重量の
２０〜４０％であり、本発明の好ましい実施態様においては、不織要素の全重量
の約１／３の割合を占める。結果として得られる布は、寸法安定性があり、標準
の布取扱技術によるさらなる処理にも望まれる程度に十分強い。布は糊付けされ
たフェルトのような剛性がややあり、軟化材または機械的作業により望むなら、
剛性を和らげることができる。
【００５７】 図３Ｃにおいて、ループ２５４は、繊維マット１７０から延びるループ繊維の
独立しているクラスタ２５０から延びる。共通の細長い実質的に垂直なトランク
２５２から延びるいくつかのモノフィラメントループ２５４を有するクラスタ２
５０はいわゆる「ループツリー」である。各ループツリー２５０は、クラスタの
ループが固定される対応するノット１８０から延びる。各ツリーのトランク部分
２５２または各ブッシュの基部、および各ノット１８０における個々のフィラメ
ント間の間隔によって、液体結合剤の表面張力の影響下で液体結合剤の吸い上げ
の路が得られ、さらなる追加の局部的剛性、強さおよび画像担保能力が得られる
。重要なことに、平面図におけるクラスタの密度は非常に低く、係合の間にフッ
クおよび反った不織材料が収めるために、隣接ツリーの「枝」の間に十分な空間
を残す。
【００５８】 好適な刺し縫いされ伸張されたフック係合可能な不織材料の説明は、米国特許
出願第０８／９２２，２９２号、およびこの出願の米国一部継続出願として１９
９７年９月３日に出願された、「ループ材料、その製造および製品における使用
（Loop material, Its Manufacture and Its Use in Products）」と題する、Ｗ
Ｏ ９９／１１４５２号として公開された関連ＰＣＴ出願は、本願明細書中に十
分に示されるように、その開示全体はここに参照引用される。
【００５９】 軽量のメリヤスフック係合可能材料量を用いる図１および図２の好ましい実施
態様において、材料は従来の編み技術によって編成され得る。例えば、トリコッ
トニット、所望によりスリットを形成し、適切な幅出しによって伸張され、上述
のように不織材料と共に用いられる同種の重量パーセントの結合剤を適用するこ
とによって安定化される。結合剤、好ましくは平方ヤード当たり４オンス未満、
特定の場合には平方ヤード当たり２オンス以下の安定化されたメリヤス材料は、
実質的に透明であるが印刷されたイメージおよびメリヤス型フック係合可能ルー
プの糸（例、マルチフィラメント）を備えた、クモの巣のような外観であり得る
。
【００６０】 図２Ａの左半分の実施態様において、段ボール１１２’の上層と下層の両方は
、引張り強く、平行線結合領域のパターン中、波形の中心における紙の層１２０
の頂部に直接接着されるフック係合可能材料１１４’の層である。好ましい実施
態様において、材料１１４’は、上述のように刺し縫いされ伸張され安定化され
た不織材料を含む。一例において、図２Aの左半分の波形コアを含む紙は、１，
０００平方フィートあたり２６ポンドのＣフルート型であり、フック係合可能材
料の各層は、厚さ０．１００〜０．０５０インチ、重さ平方ヤード当たり４オン
ス未満、好ましくは平方ヤード当たり２オンス以下の不織材料である。他の実施
態様において、同様の重さおよび寸法のメリヤス層が用いられる。
【００６１】 図２Ａの右半分の実施態様において、不織材料１１４’からなる段ボール１１
２’’の一方の側は、上述のように、波形コア層１２０の段に直接接着され、不
織材料１１４’からなる他方の側は、波形コア１２０の段の頂部に結合される紙
の層１２２に積層される。
【００６２】 図２および図２Ａの積層された製品は、図２Ｂおよび図２Ｆに示される工程で
形成され得る。図２Ｂおよび図２Ｆを参照すると、ウェブベースおよびウェブベ
ースの外面から延びるフック係合可能な繊維または糸を有する軽量のフック係合
可能材料１１４は、圧力ロール４３５が接着剤を備えるロール４３３および４３
４と共に１つ以上のニップを形成するニップ領域４３１に導入される。１つ以上
の回転ロール４３３および４３４は、接着剤槽４３０に部分的に浸され、回転を
通して槽からニップ領域４３１に接着剤４３２を送る。材料１１４は、フック係
合可能な繊維または糸と反対側のウェブベースが回転ロール４３３、４３４の接
着剤を備える面４３３ａ、４３４ａと接触し、接着剤４３２でコーティングされ
るように向けられてニップ領域４３１に入る。材料１１４は、回転ロール４３５
によって、繊維または糸のフック係合可能性を損失させることなく、それぞれ回
転ロール４３３、４３４の接着剤を備える面４３３ａ、４３４ａと接触したまま
である。コーティング後、ガイドロール４３６によって導かれる材料は、ロール
４３７の周りを移動し、コーティング面が露出されるように向けられる。同時に
、片面段ボール４２０（図２Ｃ）は、ロール４３７の周囲に這わされ、フック係
合可能材料１１４のコーティングされた露出面と接触し、接着剤によって結合さ
れる。ロール４３７のいずれかの側に配置されるテンションロール４３８および
４３９は、段ボール４２０の段４２２をウェブのコーティング面に対してプレス
する。続いて、接着されたフック係合可能層を有する段ボール（図２Ｅ）は、加
熱器／乾燥器４４０を通過し、ここで接着剤は硬化する。
【００６３】 図２の製品を形成するために、段ボール４２０はフック係合可能材料が連続し
て接着されている平らな紙の外層を有する一方で、図２Ａの製品を形成するため
に、波形コアが一連の近接積層帯（広い表面に渡って延びるパターン）で接着さ
れている材料に直接積層されるために露出される。
【００６４】 いくつかの実施態様において、結合剤コーティングなしの伸張されたフック係
合可能ウェブが積層物を形成するのに使用される。このような場合、接着剤コー
ティング１２６は、伸張された繊維または糸を指示され安定化された状態で保持
し、ウェブを基材に接着するという二重の目的に役立つ。
【００６５】 フック係合可能材料１１４が連続する接着剤層１２６でコーティングされ、段
ボール４２０に積層されるように図２Ｂ〜２Ｆに説明されているが、波形コアの
段ボール表面層４２４または段４２２が接着剤でコーティングされフック係合可
能材料に積層されたり、接着剤が層の両側に適用されて結合されたりしていても
よい。
【００６６】 さらに、フック係合可能材料が段ボールの両側に積層されて図２および図２Ａ
に説明されているが、一方の側にのみ提供されても、片側または両側の選択され
た領域に提供されてもよく、例えば、製品への特定の必要性に応じてラベルまた
は連続ストリップを形成してもよい。
【００６７】 フック係合可能材料が積層され得る展示基材は、様々な襞（flute）型、紙、
チップボード、合成樹脂気泡、木、ウォールボード、金属、プラスチック、また
はコルクシートの２重または３重の波形ウォールボードであってもよい。
【００６８】 連続ウェブ工程が説明されてきたが、バッチ、いわゆる「シート」積層（エン
ドプリント）工程が、低い生産量である場合の公知技術に応じて使用される。
【００６９】 図１および図１Ｃの実施態様を再度参照してみると、展示台紙１１０は基材１
０２に連結され、トレー１５０は材料１１４の繊維または糸に剥離可能なフック
・ループ係合部材の方法でループ係合可能フック係合部材１０４によって展示台
紙１１０に連結される。この係合部材によって展示システムの組立てと分解が容
易に剥離することができる一方で、他の装填方法の下でもかなりの強度を提供す
る。この能力は、展示部品全体の軽量さと重いフレームがないことから、当該展
示システムは、可撓性があり、店舗や産業展示会への輸送および組立てが容易で
あり、比較的低コストの材料であるため、ディスプレイの使用後に捨てることが
できる。
【００７０】 展示の特定のデザインおよびレイアウトは、異なる販売物品に適合させたり、
軽量のフック係合可能材料と着脱可能に係合するフックとを備えた異なる印刷材
料を受け付けるために、新しい部品を加えたり、既存の部品を再配置したりする
ことで容易に変更できる。
【００７１】 繊維または糸の表面の段ボールと係合するための好適なループ係合可能フック
係合部材１０４は、図１Ｇに示されるように、基材と一体成形される基材１０３
および係合部材要素１０７のアレイを有する。フック係合部材要素は、フック型
またはキノコ型であり得る。フック型係合部材要素は、米国特許第４，７７５，
３１０号に記述されるようにフィッシャー（Fischer）工程にしたがって成形さ
れ、本願明細書に参照として引用されている。６デニールのポリエステルのステ
ープル繊維からできているフック係合可能材料には、好適なフックは米国ニュー
ハンプシャー州マンチェスターのベルクロＵＳＡ（Velcro USA Inc.）よりＣＦ
Ｍ−２９という名称で入手可能である。フックの高さは０．０１５〜０．０３０
インチ、フックの密度は１平方インチあたり約７５０〜１７００のものが有用で
ある。
【００７２】 展示システムの個々の部品は、フック・ループ係合部材によって連結される１
つ以上の部分を含み得る。図１の実施態様において、展示台紙１１０は２つの部
分１１０ａ、１１０ｂからできており、縁面１１７上に延びる軽量のフック係合
可能材料１１４と係合するループ係合可能フック係合部材１０４によって互いに
連結されている（図１Ｂを参照）。
【００７３】 商品、例えばカード１５３が、ループ係合可能フック係合部材１０４によって
展示台紙１１０に取り付けられる。カードには様々なサイズがあり、同じ展示台
紙１１０上で、図１Ｄおよび図１Ｅに提案されるように、空間を効果的に使う展
示を形成するように容易に配置および再配置され得る。
【００７４】 図４を参照すると、前述したように、フック係合可能材料の露出される内部層
を有する段ボールで形成される展示トレー１５０は、移動可能な仕切１５６によ
って異なる区画室１５４に分割される。製品および展示品目（図１に示す）は、
別々の区分室に配置される。仕切１５６は段ボールからなり、端面１５５ａ、１
５５ｂに取り付けられるフック係合部材１０４を有する（図４Ａ）。フック係合
部材１０４はトレーの層１１４の繊維または糸と係合し、選択された場所におい
て仕切をトレーに取り付け、トレー構成のデザインが容易に変更できるようにす
る。一例において、図１の通路展示は、標準ペレットの深さ、幅の寸法に対応し
て、高さｈ１は５．５フィートまで、深さｄ１は４０インチ、幅は４８インチで
ある。棚に載せる展示システムは、高さ１８インチ、幅２４インチ、深さ１８イ
ンチである。
【００７５】 ディスプレイの構造は、ディスプレイの製造過程でまたはトレー、追加パネル
、その他の展示モジュールの状況で、あるいはパネルおよびモジュールを再配置
して完全に異なる構造を形成することによって、容易に修正できる。様々なディ
スプレイ構造を再配置および形成するこの工程によって、追加構造物の打抜きお
よび必要とされる残留品に使用される工具が減らされる。
【００７６】 軽量のフック係合可能材料の表面は、図５および図１Ｆに示されるようにグラ
フィックデザインで装飾され得る。「グラフィックデザイン」という用語は、デ
ザイン、図、文字、記章、印、方向標識、記号、数字を含むものと定義される。
【００７７】 図５および図５Ａを参照すると、色彩豊かな鹿のデザインが図３Ａ、図３Ｂ、
図３Ｃの説明にしたがって形成される不織材料１１４の裏側１１４ｂに印刷され
、不織材料のフック係合可能な表側１１４ａから見ている。不織材料の繊維構造
は、入ってくる光３０を分散し、分散された反射光３０’によりデザインの「柔
らかい」布地のイメージが得られる。図５Ａに示されるように、図５のイメージ
は不織材料３４の裏側から反射される光、不織材料３６のフック係合可能な繊維
側から反射される光、不織材料の内部全体を構成する個々の繊維３８から反射さ
れる光、および基材３２によって反射される光からなり、いくつかの光線は見る
人の目に届く前に複合的に反射される。有利に、繊維面密度が異なり、フック係
合可能な繊維を有し、（通常のメリヤスとは異なり）多くの異なるレベルに配置
される一般艶消しを構成する繊維を有する、上述の不織材料に印刷するとき、印
刷されたイメージの部分は様々な繊維レベルで保持され、低コスト印刷された材
料とは裏腹に、独特の柔らかい三次元効果を生み出す。
【００７８】 好ましい低密度の（平方ヤード当たり４オンス未満、好ましくは多くの場合平
方ヤード当たり約２オンス以下であり、クモの巣のような）不織材料の「薄さ」
または透明度、また材料の表面上の様々な密度の繊維にもかかわらず、近くで見
て十分な解像度の満足のいくイメージが不織材料の表面または裏面に印刷でき、
表面から見ることができるということが分かる。材料の透明度により、裏面に印
刷されたイメージ、基材上のイメージまたは背景色を表側から見ることができる
。
【００７９】 反射された全光線の間の衝突および共同効果により、解像度が高く細部にわた
る小さな特徴（例、鹿の数ミリメートルの被毛）を有するイメージが作られる一
方で、魅力的な「柔らかい」布地のような外観を与える拡散した背景を提供する
。図５における鹿のデザインの特例において、鹿の被毛の写実的な再現を提供す
る。光沢のある粗いまたは硬い印刷物の表面とは反対に、新しい柔らかな布地の
ような外観は、化粧品、香水、衣服、服飾、宝石などの展示には魅力的であり得
る。
【００８０】 クモの巣のようなメリヤス材料により所望の視覚的効果を得られ、ニューハン
プシャー州、ガイルフォード(Guilford)のガイルフォード・ミルズ(Guilford Mi
lls)より入手可能であり、上述の技術により準備される。軽量のメリヤス材料の
他の入手元として、スペインのタイボル（Tybor）、イタリアのミザード(Mizard
)、およびフランスのアプリ(Applix)が挙げられる。
【００８１】 上述の視覚的効果は、開始材料、印刷されるデザインの位置、どちら側から見
るか、および印刷方法によって様々な選択可能な度合いで得られる。
【００８２】 図６Ａを参照すると、グラフィックデザイン１２５は、その上にフック係合可
能材料１１４が積層される段ボール１１２の紙の上層１２２に印刷される。紙の
上層１２２は予め印刷され波形層１２０に接着されるか、波形層１２０に接着さ
れた後印刷されるかのいずれかである。選択された重量によって、フック係合可
能材料１１４は、著しく面密度が異なる不織材料であっても、十分透明であり、
印刷されたデザイン１２５は布を通して柔らかく満足のいく織物の外観が目で見
える。接着剤の透明な均一の層１２６は、印刷された紙１２２と材料１１４との
間の接触を最大にし、透明な可視イメージの形成を提供する。この配置は完全に
着色されほとんど細部がないグラフィックスに好適である。いくつかの場合にお
いては、フック係合可能材料の構成繊維は透明であり、色の伝達を高める。別の
場合においては、構成繊維は、半透明の拡散するパステル調の効果を達成するた
めに、例えば、白色二酸化チタンなどの顔料を含み得る。
【００８３】 図６Ｂおよび図６Ｃを参照すると、印刷されたグラフィックデザイン１２５は
、フック係合可能材料１１４の上面および下面上にそれぞれ提供され、図２に示
されるように材料は段ボールの紙の上層１２２に積層されるか、図２Ａに示され
るように材料１１４自体が波形構造の「皮」として役立つ。上述のように、材料
中の繊維の密度が低いため材料は実質的に透明であり得るが、印刷された物質を
受けるのに十分な密度で存在し、凝集性イメージを示す（同様に、複合材料の強
度を実質的に強める）。
【００８４】 ２面以上に提供される印刷または他の視覚的効果は、協同して総合的な視覚的
効果を提供する。これは図６Ｄに説明され、基材１２２の表面は印刷ないしは他
の方法で所望の背景色１２１を有するよう処理され、重ねられたイメージ１２５
が軽量のフック係合可能材料１１４の表面上に提供され、図６Ｄの場合、材料の
前面に提供される。結果として認められるイメージは、材料１１４上に印刷され
たイメージによって提供される背景との組み合わせ効果を含む。例えば、白色基
材は白色に印刷された面積の白さを誇張し、水彩画で使用されるように、あるい
はパステル効果を生み出すのに「印象派」または「パンタリスティック（puntal
istic）」芸術の技術を用いて自然に達成し得る、密度が低い印刷領域を通して
見られる。
【００８５】 濃色を含むグラフィックデザインは、好ましくは、フレキソ印刷または染料昇
華技術によってフック係合可能材料１１４の表面または段ボールまたは他の基材
上に印刷される。静電およびインクジェット印刷を含む他の技術を用いてもよい
。
【００８６】 基材上のフレキソ印刷は、低粘性フレキソ印刷インクまたは染料を基材に適用
し、適用されたインクまたは染料を印刷を基材に固定するのに十分な状態にする
ことを含む。フレキソ印刷に使用される印刷機には多くのタイプがあり（例、「
中心刷」印刷機、「スタック」印刷機、および「インライン」印刷機）、１〜８
色以上の色を印刷するように設計され得る。図６Ｅを参照すると、６色「中心刷
」印刷機は、回転熱盤シリンダ５１０および熱盤シリンダ５１０の周囲に配置さ
れ熱盤シリンダ５１０によって駆動される６つのカラーステーション５１２を含
む。各カラーステーション５１２は、回転プレートローラ５１８、回転インクロ
ーラ５１６、およびインク溜め５１４を含む。インクローラ５１６はインク溜め
５１４からインクを取り、プレートローラ５１８の表面の突起部分に転送する。
プレートローラ５１８の表面は、ゴムまたは感光性ポリマーからなり、それぞれ
の色における印刷デザインの鏡像を含む。フック係合可能ウェブ１１４は、プレ
ートシリンダ５１０の周囲を移動し、各カラーステーション５１２においてプレ
ートローラ５１８と熱盤シリンダ５１０との間に形成される連続ニップ５１３を
通って走る。プレートローラ５１８のゴム表面はウェブ１１４の表面にプレスさ
れ、印刷デザインはその表面に移される。各ステーションにおいて異なる色が加
えられる。いくつかの場合において、第３の回転ローラ（図示せず）がインクを
インクローラからプレートローラ５１８へ移すのに使用される。この３色ローラ
ステーションは、より均等にインクを転送する利点を有し、ウェブ１１４の一部
分の表面からインク溜めを汚染し得るインク溜めに転送され得る繊維の量を減ら
す。
【００８７】 いくつかの実施態様において、熱盤シリンダ５１０は、室温より僅かに高く暖
められてもよい（約華氏１００度）。印刷後、ウェブ１１４は印刷デザインを固
定するのに十分な状態にされる。特定のタイプのインクまたは染料は、数時間（
例、７２時間）後に室温で印刷は固定される。あるいは温度を上げる（例、華氏
１２０度まで）ことによって加速される。他のタイプのインクまたは染料は、固
定工程に温度の上昇（例、華氏２００度）を要求する。固定工程に室温より高い
温度が使用される場合において、ウェブ１１４は加熱器５２０を通過する。ウェ
ブの軟化を引き起こすのに十分な高さの固定温度には、幅出機（図示せず）が使
用され、固定中にウェブが収縮するのを防ぐ。
【００８８】 図６Fを参照すると、６色の「スタック型」フレキソ印刷機は、６つの連続す
るステーション５１１を含み、各ステーションはカラーステーション５１２およ
び回転熱盤シリンダ５１０を含む。各カラーステーション５１２は、回転プレー
トローラ５１８、回転インクローラ５１６、およびインク溜め５１４を含む。上
述のように、インクローラ５１２はインク溜め５１４からインクを取り、プレー
トローラ５１８の表面の突起部分に転送する。上述のように、いくつかの場合に
おいて、第３の回転ローラ（図示せず）がインクをインクローラ５１６からプレ
ートローラ５１８に転送するのに使用される。各プレートローラ５１８の表面は
、ゴムまたは感光性ポリマーからなり、それぞれの色における印刷デザインの鏡
像を含む。フック係合可能ウェブ１１４は、各プレートローラ５１８と各熱盤シ
リンダ５１０との間に形成され、印刷デザインを転送するためにプレートローラ
５１８がウェブの表面にプレスされるニップ５１３に導入される。各ステーショ
ンにおいて異なる色が加えられる。個々の熱盤シリンダ５１０は室温よりも僅か
に高く（約華氏１００度）保たれる。上述のように、固定工程に室温より高い温
度が使用される場合において、ウェブは加熱器５２０を通過し、ウェブの軟化を
引き起こすのに十分な高さの固定温度には、幅出機が使用され、ウェブが収縮す
るのを防ぐ。
【００８９】 このようなフレキソ印刷の多くの有用な印刷インクは、溶剤、着色剤、結合剤
、およびその他の添加剤を含む。一般的な溶剤は、水、アルコール、エーテル、
およびこれらの混合物である。着色剤は染料、固形顔料、およびこれらの混合物
である。インクの固体顔料含有量は、２５〜４５％である。染料は溶剤溶液中に
分散され、その含有量は５〜１３％である。固体顔料および／または分散された
染料の含有量が低いインクは、パステル調の色に使用され、顔料および／または
染料の含有量が高いインクは、暗い色に使用される。固体顔料および／または分
散された染料の含有量は、特定の工芸固着（artwork laydown）で決まる。重い
工芸固着は軽い工芸固着よりも固体顔料および染料を多く使用する。一実施態様
において、平方メートル当たり１２グラムで分散された染料の工芸固着では、染
料の含有量は５〜１３％である。
【００９０】 固体顔料および分散された染料の含有量が低いインクは、表面を詰まらせたり
、フック係合可能な繊維または糸の機能を損ねたりせず、魅力的なイメージを生
産するという利点を有する。
【００９１】 フック係合可能材料が比較的厚く、軽量の利点に好ましいものよりもさらに厚
くい場合、あるいは厚さおよび光学的品質の可変性が希望するイメージの質を害
する場合、材料のフック係合可能外面上に印刷するのが好ましい。材料の表面に
あるフック係合可能特性の損傷を避けつつ所望の印刷イメージの品質を達成する
ために、図６Ｅおよび図６Ｆに示されるように２段階の工程が使われる。フレキ
ソ印刷インクまたは染料が可撓性版面を有しジュロメータが３５〜７０であり、
室温または少なくとも比較的低温で、最小印刷圧力で材料１１４のフック係合可
能面にまず適用され、その結果版面下で圧縮されるとき、材料１１４の合成繊維
および結合剤は弾力があるままであり、印刷圧力減じたとき繊維または糸は実質
的にフック係合可能性の配向を回復する。このような印刷に続いて、印刷圧力が
取り除かれた後、材料のフック係合可能面は、材料の裏側を加熱された回転ロー
ルの上を通過させることによって、あるいは材料が加熱された空気の流れに曝さ
れて、印刷を固定するために上昇される温度の影響を受ける。固定工程中にフッ
ク係合可能な繊維または糸に同時に圧力が加えられないため、フック係合可能性
を維持する一方で、比較的高品質の印刷イメージが得られる。このようなフレキ
ソ印刷は迅速であり、大量の適用に好適である。
【００９２】 フック係合可能材料（例えば、ポリエステルなどの高融解温度の繊維でできた
不織材料）には、染料昇華が印刷に使用されてもよい。図６Ｇを参照すると、染
料昇華工程において、所望のデザインが昇華可能インクで印刷される紙の基材５
２８が材料１１４の表面にプレスされ、インクを昇華させるのに十分な温度（例
えば、約華氏３００度）まで加熱される。蒸気によって印刷デザインはフック係
合可能材料の密接に係合された表面に移される。図６Ｇのシート状染料昇華印刷
工程において、ロール５２２によって提供されるウェブ１１４はインデックスを
付けられ、熱圧プレス５２４と熱盤５２６との間に形成されるプレスステーショ
ン５２５に導入される。各サイクルにおいて、シート状の紙の基材５２８は熱圧
プレス５２４と材料１１４との間に導入され、熱圧プレス５２４によって材料の
表面上にプレスされる。工程パラメータ（例、圧力、時間、および温度）は、材
料の繊維または糸がフック係合可能性を維持するように選択される。各印刷サイ
クル完了後、印刷されたウェブはプレスステーション５２５からインデックスを
付けられ、引取ロール５３０によって収集される。
【００９３】 この工程の変形（図示せず）において、基材１１４は別個の形態で提供され、
連続材料を使用するよりもむしろ、印刷工程全体、および積層ステップがバッチ
または「シート」工程において行われる。
【００９４】 図６Ｈのウェブ型染料昇華印刷工程において、連続する前印刷された紙のウェ
ブ５３８は１つ以上の回転熱ローラ５３４の周囲をウェブ１１４と共に移動する
。紙のウェブ５３８の印刷面は、ウェブ１１４の表面と接触し、２つのウェブは
共にプレスされ、隣接するホットローラの周りに巻きつきながら加熱される。印
刷サイクル完了後、紙のウェブはロール５３６によって収集され、印刷ウェブ１
１４はロール５３０によって収集される。
【００９５】 染料昇華工程は、図５に示されるように、安定した高品質の視覚的に刺激的な
イメージを作り出す。上述のように、固体含有量が低いため、染料は材料のフッ
ク係合可能な繊維または糸を詰まらせないという利点を有し、したがって、繊維
または糸が十分高いヒートセット温度（約華氏３００度超）を有し、あるいは印
刷圧力によって永久に変形されないように熱から保護されるという条件で、その
係合部材特性を損なうことはない。例えば、染料昇華工程は、デザインをフック
係合可能材料の裏側に適用する一方で、フック係合可能側が繊維または糸がフッ
ク係合可能状態から永久に変形されることを妨げる冷却ロールと係合する。染料
昇華は、少量生産（例、２０００ユニット以下）に効果的であり、少量の購買時
点展示に使用するのに魅力的である。
【００９６】 ある例においては、例えば、店舗の背景色とマッチし視覚的に刺激的なグラフ
ィックデザインを表現する購買時点展示を作る際には、フレキソ印刷と染料昇華
印刷の組み合わせを用いるのが有用である。
【００９７】 図７を参照すると、産業展示会のブース５００は、テーブル４００および自立
型フロア展示システム３００を含む。フロア展示システムは、基部構造３１２に
よって支持される展示パネル３１０を含む。展示３１０および基部構造３１２は
、上述のように、フック係合可能な不織材料が積層される段ボール紙でできてい
る。パネル３１０は、係合部材材料の突起する繊維または糸のループと係合する
大きさに作られたループ係合可能フック１０４と共に取り付けられる。一例にお
いて、直立するフロア展示パネル３１０は、高さ（ｈ２）６フィート、幅（Ｗ２ ）４フィート、基部構造に取り付けられているため深さ（ｄ２）３フィートであ
る。
【００９８】 ブーステーブル４００もまた、サイドパネル４１０および所望であればフック
係合可能材料１１４が適切に積層される段ボールの上部４１０’で構成される。
パネル４１０および上部４１０’は、フック１０４によって互いに保持され（図
７Ａ）、自立型テーブル構造４００を形成する。一例において、テーブル４００
は、高さ（ｈ３）４フィート、幅（Ｗ３）６フィート、深さ（ｄ２）３フィート
である。フロア展示３００およびテーブル４００の両方におけるフック係合可能
材料１１４には会社のロゴが印刷されており、図１および図５に示されるものと
類似の視覚的に刺激的なイメージまたはデザインである。
【００９９】 既述の印刷された軽量のフック係合可能材料に関する他の実施態様は、とりわ
け本のページを含み、これは紙若しくはフック係合可能材料が積層される裏材、
または、いくつかの例においては、所望の自立性を有し、ページの様な品質を有
する十分な剛性（例えば、十分な結合剤の供給による）を備えた本体が提供され
るフック係合可能材料を含む。
【０１００】 別の実施態様は、上述のように印刷されたフック係合可能な軽量の材料からな
る「壁紙」を含み、さらに、好適な積層された裏材が提供されているか、それ自
体が常置基材に積層されているか、あるいは着脱可能に印刷されたフック係合可
能材料のフック係合可能な繊維または糸を係合するフック面によって壁上に支持
されている。
【０１０１】 さらに別の実施態様は、上述のように印刷されたフック係合可能材料からなり
、好適な積層裏材（すなわち、チップボードまたは合成樹脂気泡層）を備える掲
示板（図１０）を含む。
【０１０２】 上述の印刷された軽量のフック係合可能材料は、十分な剛性を備え（例、十分
な結合剤の供給による）、幕や旗を形成するのに使用される。印刷されたメッセ
ージを有し、魅力的なデザインと組み合わされた幕や旗は、広告または装飾の目
的で店舗や家庭で使用される。安全またはそれと比例するメッセージを伝える印
刷されたフック係合可能材料は、店内、映画館、あるいはその他の屋内屋外の場
で通路マーカまたはフロアランナーに使用される。
【０１０３】 上述の印刷および／または着色されたフック係合可能材料は好適な裏材（すな
わち、段ボール、チップボード、合成樹脂気泡）が積層され、または自立型部材
として、材料のフック係合可能面に取り付けられた商品を展示するためのクリッ
プボードまたは掛け看板を形成するのに使用され得る。
【０１０４】 図８、図８Ａ、および図８Ｂを参照すると、スクラップブック２００のページ
２０２が、上述のように印刷されたフック係合可能材料シート１１４を紙のシー
ト２０８に積層することによって形成されるか、材料は無装飾のまま用いられる
。材料シートは、所望の本の大きさのページ２０２を形成するために切られ、ス
クラップブックを形成する。このようなスクラップブックは、その裏側にループ
係合可能係合部材を備える、写真、カード、美術品、などの物品、またはとりわ
けコイン、切手、記念品、などの収集品を編成するのに有用である。展示される
物品２０４は、前述のタイプのフック係合部材１０４を備えるページのフック係
合可能面１１４に着脱可能に取り付けられた。係合部材基材システムのために、
展示される品目の特定の配置は、剥がし位置を再調整することによって容易に変
更できる。
【０１０５】 図９および図９Ａを参照すると、壁紙に好適なデザインを有する予め印刷され
たフック係合可能な軽量の材料１１４が壁２１０を覆っている。材料１１４は、
接着剤層１２６によって、または予め壁に適用されているループ係合可能フック
係合部材の連続シートまたは縁ストリップによって、壁に接着される。あるいは
、感圧接着剤がその保護被膜を取り除き壁に接着するなら、係合部材はそれらの
フックによって予め活性化可能な接着剤の裏剤を有する壁紙と係合される。フッ
ク係合部材１０４によって壁のフック係合可能材料に絵が取り付けられる。
【０１０６】 図１０を参照すると、掲示板３５０は図示されチップボード３５２に積層され
たフック係合可能な軽量の材料１１４を備えるる。材料１１４は連続する接着剤
層１２６によってチップボード３５２に接着される。上述のようにパーマネント
印刷またはデザインが材料上に含まれる。絵３５４または他のメッセージがフッ
ク係合可能材料にフック係合部材１０４によって着脱可能に取り付けられる。
【０１０７】 図１１および図１１Ａを参照すると、自立型フック係合可能材料１１４を含む
垂れ幕３６０およびその表面に印刷される文字３６４が天井タイル支持材から吊
るされる。上述のようにフック係合可能材料１１４は十分な量（例、３０％以上
）の結合剤で安定化され、所望の剛性および自立の品質を達成する。いくつかの
例において、図１１Ａに示されるように、文字はフック係合部材１０４によって
フック係合可能材料１１４のフック係合可能面に着脱可能に取り付けられる。幕
３６０は着脱可能に取り付けられ、天井タイル支持グリッドからフック係合部材
１０４によって吊るされる。フック係合部材１０４は、基部１０３、材料１１４
のフック係合可能な繊維と係合するために基部１０３と一体成形されるフック１
０７、および天井タイル支持材３６２と接着するための感圧接着剤裏材１０５を
有する（図１１Ａ）。
【０１０８】 図１１Ｂに示される多くの可能な別の配列の１つにおいて、旗またはペナント
３６０’は、旗竿または支持棒３６１固定され、適切に支持される。示されるよ
うに、棒３６１はワイヤ支持材３６３によって支持され、フック係合部材１０４
のフック１０７と係合する係合部材ループ部品と係合する。
【０１０９】 他の場合において、プラカード３６８（図１１）が、販売促進のメッセージ、
値段、広告、または季節のテーマを展示するための店のショーウィンドウ３６６
に取り付けられる。この場合において、プラカードは接着剤１０５によってガラ
スに固定されるフック係合部材によって店のショーウィンドウに取り付けられる
（図１１Ｃ）。
【０１１０】 図１１および図１１Ｄを参照すると、摩耗に耐えるのに十分な剛性を有する自
立型フック係合可能材料１１４’を含む比較的重量のフロアランナー３７２がフ
ロア３７０に取り付けられる。材料１１４’のフック係合可能面が、フロア表面
３７０に接着されるフック係合部材ストリップ１０４に取り付けられる。材料１
１４’のフック係合可能面と反対側の面には、印刷イメージ３６４、方向指示矢
印３６５および／またはグラフィックデザインがある。上述の重量範囲よりもは
るかに重い刺し縫いされた不織材料が、このような耐久性の高い用途には適し得
る。
【０１１１】 他の場合において、フロアランナーは重さが平方ヤード当たり４オンス未満で
下面を形成するフック係合可能材料の積層物を含み、ここに上側の耐久性がある
シートが積層され、後者の上面に印刷がある。
【０１１２】 図１２Ａを参照すると、ペンダント展示の「クリップストリップ」４５０は、
フック係合可能材料１１４に積層される広い表面を有する基材４５２を含む。デ
ィスプレイの「クリップストリップ」４５０は、ハンガー４５４をワイヤループ
４５６（図１２Ａ）またはアセンブリを基材４５８に取り付けるのに適した不織
材料１１４の係合可能面を係合しうる様々な形態のフック・ループ締結システム
を備える（図１２Ｂ）。かみそりの刃、カード、キャンディなどの商品４６０が
、フック・ループタイプの係合部材１０４にフック係合可能面にとりわけ着脱可
能に取り付けられる（図１２Ｃ）。展示の「クリップストリップ」裏材は、段ボ
ール（図１３Ａ）、チップボード（図１３Ｂ）、合成樹脂気泡（図１３Ｃ）、ま
たは上述の不織材料などの自立型フック係合可能材料（図１３Ｄ）であり得る。
【０１１３】 図１４を参照すると、上述の軽量のフック係合可能材料１１４に積層される段
ボール箱３９０はデリケートな花３９２（例、蘭）および液体を含む小瓶３９４
を支持するのに使用される。花３９２の茎および小瓶３９４は、ループ係合可能
フックの締結ストリップ１０４によってフック係合可能面に固定される。
【０１１４】 特定の構造の薄く軽量のフック係合可能材料を用いることで、本発明の様々な
実施態様の好都合な結果が得られる。
【０１１５】 フック係合可能な不織材料を積層して、例えば図１および図２に示される製品
を形成する場合において、貼り合わせ用接着剤を不織材料の厚さを通して、機能
側のフック係合可能ループまたは繊維の機能性を損ない得る方法で転送するのに
耐えられる不織材料を用いるのが有利である。連続するまたは波形の積層物の好
ましい実施態様は、例えば、刺し縫い、液体結合剤、および伸張技術によるフッ
ク係合可能な不織材料でできており、繊維を結合することに加えて、効果的なフ
ック係合可能性を妨げるこのような接着剤の滲み通りを妨げる、実質的に連続し
た非透過フィルムを形成する形態である、好適な安定性を備える発泡体を結合剤
として用いる。結合剤の硬化後、貼り合わせ用接着剤は硬化フィルム、または不
織材料のフィルム側を受ける基材に適用され、次に積層ステップが行われる。他
のフック係合可能な不織材料は、他の低密度フック係合可能材料と同様に、効果
に対応して同じように処理される。
【０１１６】 非常に薄いループ材料の非使用側にわたって連続したフィルムを形成する安定
発泡結合剤は、クモの巣状ループ材料のループ基部間の開放領域においてイメー
ジ用インクを受けて支持するに連れて、ループ材料の使用側に続いて印刷される
イメージの明確性を高める。このような安定な発泡の浸透は、非常に正確に制御
でき、本願明細書中に考慮されるもののように、非常に薄く浸透性があるループ
材料をコーティングするために特に有用である。膨張比、粘性、温度、厚さ、お
よびアプリケータ圧力を制御することによって、安定発泡結合剤は、ウェブのル
ープ側を通らないような方法で適用され、ループ基部およびノット間繊維におい
てウェブの結ばれた節のみを結合し、ループのフック係合可能性を損なわない。
【０１１７】 例えば、フィルム形成結合剤を有する有用なループ材料は、安定発泡結合剤を
刺し縫いされた４インチで６デニールのステープルポリエステル繊維のウェブ（
米国特許出願第０８／９２２，２９２号に開示されているように刺し縫いされる
）の非ループ側に適用することによって生産される一方で、ウェブは機械方向に
対して横に４０％伸張され、機械方向に２５％伸張される。結合剤はビー・エフ
・グッドリッチ（B.F. Goodrich）より入手可能な樹脂「１０６０Ａ」であり、
気泡安定剤および発泡剤を含む。結合剤は膨張比１０：１（空気:樹脂容量比）
で発泡され、５０インチ幅のガストン郡（Gaston County）放物状コータでコー
ティングを下にして、分当たり４．１リットル、硬化温度が約華氏３３０度で伸
張ウェブに適用される一方で、ウェブは分当たり２５ヤード移動した。閉じ込め
られた気泡が実質的に損なわれたりウェブ材料のループを通り抜けたりすること
なく、結合剤を滑らかな薄層状の被膜として適用するためにアプリケータ圧力が
調節された。結合剤がウェブを通って突き出ることを避けるために、アプリケー
タヘッドの後部配置バーを下げ、アプリケータヘッドの後縁とウェブとの間の圧
力を逃がした。発泡結合剤層の厚さは、適用時に、約１／８インチであり、硬化
して約１／３２インチ未満であった。硬化することにより、結合剤は、ループ材
料の裏側に薄い連続フィルムを形成し、材料のループ側から続いて適用されるイ
ンクを支持するように作用した。最終的なループ材料は、印刷機器を通るのに十
分な可撓性を維持した。
【０１１８】 いくつかの例において、硬化されると結合剤が一定の半透明性または不透明性
を提供するのが望ましい。結合剤およびフック係合可能材料が類似または補足的
な色になるように、色添加剤もまた用いられてもよい。印刷には、硬化された結
合剤フィルムの厚さは、インクを支持するのに適切であるために約１／１６以下
であるのが好ましい。
【０１１９】 いくつかの場合において、特にループ剤を高い身長比まで伸張する際、結合剤
が適用された際に伸張しないため、安定発泡結合剤を伸張後に適用するのが望ま
しい。他の場合では、硬化前または硬化中に結合剤被膜を伸張することは、より
薄いフィルムコーティングを提供し、伸張中に基部繊維が互いに擦りあう際に基
部の繊維ノットにおいて結合剤を蓄積するのに役立っている。必要とされる乾燥
時間は、厚い結合剤コーティングには長くかかる。約０．００２〜０．２インチ
以上の厚さの硬化結合剤フィルムは、異なる用途に有用である。
【０１２０】 上述の例において、製品の薄めの硬化結合剤コーティングは、続いて硬い表面
に積層されたときに、所望の伸展性および弾性を結果として得られたループ材料
に与えた。気泡層は、薄いループ材料にこのような結合剤層なしで積層したとき
よりも高い度合いの「弾性」を与えた。恐らくフック材料を係合することにより
、窪んだ領域の縁でループ材料の平面内剪断力を局部的に発達させることによっ
て、この伸展性はフックを係合するために役立つ。
【０１２１】 安定化された不織材料の硬さは、連続するフィルム結合剤被膜を有し、結合剤
材料の固有の配合によって制御され得る。一用途において、上述の例のループ製
品は、ポットデヴィン（Pot Devin）貼合機を通すために伸展性が十分であり、
それは段ボールの連続紙側に積層される。フィルム結合剤被膜は、積層する接着
剤がループ材料を浸透し、フック係合可能ループまたは繊維が詰まることを妨ぐ
。積層されると、気泡結合層によってフック係合に有用な弾性が得られる。
【０１２２】 フック係合可能な不織材料で形成される印刷されたフロアランナーの場合にお
いて（例えば、図１６を参照）、結合剤は印刷可能面とフロアランナーの機能に
寄与する特性（例、高められた耐久性および／または緩衝性作用）の両方を提供
するよう選択される。さらに、適当な結合剤の剛性は、幕を形成するのに特に役
立つ（図１１および１１Ａを参照）。
【０１２３】 別の用途では、熱可塑性接着剤が硬化した不織材料にスプレーガンから塗布さ
れ冷却される。結果として得られる製品はロールに形成され販売される。次回の
使用において、接着剤がコーティングされた製品は熱缶（回転シリンダ）貼り合
わせ機を通り、別の材料に積層される前に接着剤を活性化する。
【０１２４】 あるいは、ウェブ型で熱活性化された接着剤は、積層に用いられる。好適なウ
ェブ型接着剤は、ＢＯＳＴＩＫ縫テープ（ウェブ接着剤ＰＡ１１５、Ｐ０９０、
およびＰＥ８５）、「ＬＹＯＮＳ ＣＯＡＴ」ＬＭ７８−６Ｂ水性接着剤、感圧
熱可塑性接着剤の「ＲＥＩＣＨ−Ｏ−ＭＥＬＴ」ラインの多く、および「ＥＶＥ
Ｒ−ＬＯＣＫ」ポリウレタン熱可塑性接着剤（ノースカロライナ州、リサーチ・
トライアン接着剤・パーク(Research Triangle Park)のライヒホールド（Reichh
old）より入手可能）を含む
【０１２５】 別の例においては、水性吸上結合剤が、伸張中に刺し縫いされたウェブに適用
される。非安定性気泡として適用され、この結合剤は直ちに脱泡され、液状にな
りループ材料の絡み合いに吸上げられ、伸張状態で材料は安定化される。結合剤
は、樹脂「ＮＡＣＲＹＬＩＣ Ｘ ４２８０」（８０％）と「Ｘ−ＬＩＮＫ ２
８０４」（２０％）（ナショナル・スターチ・アンド・ケミカル社(National St
arch and Chemical Co.)より入手可能）との混合物であった。樹脂混合物は膨張
比１０：１で発泡され、ガストン郡放物状コータでコーティングを下にして伸張
ウェブに適用された。ビー・エフ・グッドリッチ樹脂「１０３０」は膨張比１５
：１に発泡された、受け入れ可能な安定結合剤として用いられる。
【０１２６】 他の用途には、安定発泡結合剤は、上述のものよりも厚く大きい坪量の不織ル
ープ材料、または刺し縫い後の伸張比が低い（例、１０：１００伸張比）刺し縫
いされたウェブに適用され、材料のフック係合可能ループを固定するか、続く積
層のためにループ材料に不浸透性フィルムコーティングを加える。非常に低い重
量（すなわち、平方ヤード当たり約２オンス以下）、低密度トリコットまたは他
のニットもまたいくつかの用途には経済的である。いくつかの材料は、結合剤の
固体含有量は焼く１０〜２５％に減らされ得る。
【０１２７】 他の好適な結合剤および接着剤は、酢酸ビニル接着剤（白群接着剤(white sch
ool glue)）、脂肪族接着剤（黄色木材接着剤）、澱粉ベース接着剤、および動
物皮革接着剤を含む。特定の例として、ライヒホールドの「ＲＥＩＣＨ−Ｏ Ｂ
ＯＮＤ」ラインの感圧接着乳濁剤、ビー・エフ・グッドリッチの「ＨＹＣＯＲ」
アクリルおよびニトリル乳濁剤、「ＶＹＣＯＲ」ＰＶＣ乳濁剤、「ＧＯＯＤ Ｒ
ＩＴＥ」スチレン−ブタジエン乳濁剤、および「ＳＡＮＣＵＲＥ」ポリウレタン
分散液、およびナショナル・スターチ・アンド・ケミカル社の「ＮＡＣＲＹＬＩ
Ｃ」アクリル樹脂、「Ｘ−ＬＩＮＥ」アクリルコポリマー、「ＤＵＲＯＳＥＴ」
ＥＶＡおよび「ＲＥＳＬＹＮ」ビニルアクリル（vinyl acrylic）乳濁剤などの
ポリマー乳濁剤が挙げられる。
【０１２８】 壁紙および類似のカバーの形成において、図９に示されるように、フック係合
可能材料の滑らかな裏面を形成するのに好適な防水性結合剤が適用され、硬化さ
れる。続いて、水分活性可能（例、澱粉ベース）壁紙接着剤が滑らかな表面に適
用され乾燥される。使用に際して、壁紙は接着剤を湿潤させ活性化し、フック係
合可能な不織材料を好適な壁および他の表面に適用する。
【０１２９】 図１２および図１３に示されるように、商品展示のクリップストリップの形成
において、多くの例においてフック係合可能な不織材料の結合剤が、変形するこ
となく展示される物品の重さを維持するのに好適な構造的特性を提供し、再使用
のための耐久性を提供するのは利点である。特定の場合において、結合剤は好ま
しくは、剛性を提供し、頑丈な外観と性能とを有するよう選択される。安定気泡
結合剤がこの点で特に有用である。
【０１３０】 本発明の他の特徴、利点、および実施形態は、当業者にとって自明であり、請
求の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 購買時点展示システムの斜視図である。
【図１Ａ】 図１の展示システムに取り付けられたカードの斜視図である。
【図１Ｂ】 図１の領域１Ｂの分解組立図である。
【図１Ｃ】 図１の購買時点展示の部分側面断面図である。
【図１Ｄ】 図１の展示システムの異なるカードまたは製品の配置を説明し
ている。
【図１Ｅ】 図１の展示システムの異なるカードまたは製品の配置を説明し
ている。
【図１Ｆ】 購買時点展示を説明している。
【図１Ｇ】 フック係合部材の概略斜視図である。
【図２】 係合部材材料の外層と結合した段ボール積層物の側面断面斜視図
である。
【図２Ａ】 係合部材材料が段ボール自体の表面層を形成する、段ボールの
実施態様の側面断面斜視図である。
【図２Ｂ】 積層装置の側面図である。
【図２Ｃ】 積層処理に供給され得る単一面段ボールの断面側面図である。
【図２Ｄ】 積層処理に供給され得る接着剤層で被覆されたフック係合可能
材料の断面側面図である。
【図２Ｅ】 積層処理によって作られたフック係合可能材料外層を有すると
段ボール積層物の断面側面図である。
【図２Ｆ】 図２Ｂの積層装置の斜視図である。
【図３Ａ】 フック部品と共に使用するための好ましい不織係合部材材料の
概略平面図である。
【図３Ｂ】 図３Ａに示される不織ループ材料の面の拡大概略平面図である
。
【図３Ｃ】 段ボールと結合される不織材料の概略側面図であり、繊維マッ
トから延びるフック係合可能な繊維のクラスタである。
【図４】 図２または図２Ａの段ボールを二次加工したトレーの斜視図であ
る。
【図４Ａ】 トレーの仕切の斜視図である。
【図５】 動物のキャラクタを描く印刷された不織フック係合可能材料の説
明である。
【図５Ａ】 図２の印刷された積層物によって反射された光線の概略図であ
る。
【図６Ａ】 不織フック係合可能材料外面を有する段ボール積層物の概略斜
視図である。ここで印刷されたグラフィックデザインは、フック係合可能材料が
結合される段ボール紙の上層紙の上面にある。
【図６Ｂ】 不織フック係合可能材料外面を有する段ボール積層物の概略斜
視図である。ここで印刷されたグラフィックデザインは、材料のフック係合可能
面上にある。
【図６Ｃ】 不織フック係合可能材料外面を有する段ボール積層物の概略斜
視図である。ここで印刷されたグラフィックデザインは、フック係合可能材料の
裏面上にある。
【図６Ｄ】 積層物が、不織材料のフック係合可能面上に印刷されたグラフ
ィックデザインと協働する背景色または装飾を有する図６Ｂと類似の概略斜視図
である。
【図６Ｅ】 図６Ａ〜６Ｄの製品を製造するのに使用される「センターイン
プレッション型」フレキソ印刷機の概略斜視図である。
【図６Ｆ】 図６Ａ〜６Ｄの製品を製造するのに使用される「スタック型」
フレキソ印刷機の概略側面図である。
【図６Ｇ】 シート状染料昇華印刷装置の概略側面図である。
【図６Ｈ】 ウェブ型染料昇華印刷装置の概略側面図である。
【図７】 産業展示会のブースおよびフロア展示システムの概略図である。
【図７Ａ】 図７のブースの分解組立図である。
【図８】 スクラップブックの概略図である。
【図８Ａ】 ページがフック係合可能材料からなる図８のスクラップブック
の概略図である。
【図８Ｂ】 図８Ａのスクラップブックのページの側面図である。
【図９】 壁飾りが取り付けられているフック係合可能材料からなる壁紙を
説明している。
【図９Ａ】 図９の壁紙の側面図である。
【図１０】 記事が取り付けられているフック係合可能材料からなる掲示板
を説明している。
【図１１】 フック係合可能材料からなり店内で展示される幕およびフロア
ランナーを説明している。
【図１１Ａ】 幕およびフック係合部材によって幕の表面に取り付けられて
いる文字を説明している。
【図１１Ｂ】 別の配置の図１１Ａと類似する図。
【図１１Ｃ】 図１１における面積１１Ｃの概略断面図である。
【図１１Ｄ】 同様に図１１における面積１１Ｄの図である。
【図１２Ａ】 商品を支えるペンダント展示のクリップストリップの正面図
である。
【図１２Ｂ】 図１２Ａのペンダント展示のクリップストリップの側面図で
ある。
【図１２Ｃ】 図１２Ｂの面積Ａの拡大図である。
【図１３Ａ】 段ボール、チップボード、および合成樹脂気泡のそれぞれを
含む商品を支えるペンダント展示のクリップストリップの側面図である。
【図１３Ｂ】 段ボール、チップボード、および合成樹脂気泡のそれぞれを
含む商品を支えるペンダント展示のクリップストリップの側面図である。
【図１３Ｃ】 段ボール、チップボード、および合成樹脂気泡のそれぞれを
含む商品を支えるペンダント展示のクリップストリップの側面図である。
【図１３Ｄ】 商品を支える自立型ペンダント展示のクリップストリップの
側面図である。
【図１４】 デリケートな花を展示し輸送するのに使用され、フック係合可
能材料に積層される段ボールボックスを説明している。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年４月１８日（２００１．４．１８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ， ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，Ｃ Ｈ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ， ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，Ｋ Ｇ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ， ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，Ｓ Ｄ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ， ＺＡ，ＺＷ Ｆターム(参考） 4F100 AB01A AJ02A AK01A AK01B AP00A AT00A BA03 BA07 BA10A BA10C BA43 DB02 DG01C DG10A DG15B DJ01A GB16 JA13B JL11B

Claims (22)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも１つの広い表面を有する基材と、 坪量が平方ヤード当たり約４オンス未満であって、前記基材の前記少なくとも
    １つの広い外面に積層される第１の面と、フック係合可能な繊維または糸が延び
    る第２の面とを有する略シート状ウェブ本体を含むフック係合可能材料の層と、
    を含む積層物。
  2. 【請求項２】 前記フック係合可能材料が、前記フック係合可能な繊維ま
    たは糸を固定し、前記材料の重量の約２０％〜４０％を構成する接着樹脂を含む
    、請求項１に記載の積層物。
  3. 【請求項３】 前記材料が、伸張状態で安定化された伸張された不織材料
    を含む、請求項１に記載の積層物。
  4. 【請求項４】 前記材料が、その表面にわたって実質的に異なる面密度の
    繊維を有し、高密度対低密度の比率が少なくとも４対１の不織材料である、請求
    項１に記載の積層物。
  5. 【請求項５】 前記積層物の表面上に印刷され、前記フック係合可能な繊
    維または糸がそこから延びる前記ウェブ本体の前記第２の面を見ることによって
    視認可能に配置されるグラフィックデザインをさらに含む、請求項１に記載の積
    層物。
  6. 【請求項６】 前記グラフィックデザインが、前記材料の前記フック係合
    可能な繊維または糸の上に、または前記フック係合可能な繊維または糸がそこか
    ら延びる前記ウェブ本体の第２の面の上に、または前記ウェブ本体の反対側の面
    の上に、または前記基材の前記広い外面上に、またはこれらの組み合わせの上に
    ある印刷を少なくとも部分的に含む、請求項５に記載の積層物。
  7. 【請求項７】 前記グラフィックデザインが、前記ウェブ本体の前記第１の
    面上にある印刷を少なくとも部分的に含み、前記材料が少なくとも部分的に透明
    であり、それによって前記デザインが前記材料を通して見える、請求項５に記載
    の積層物。
  8. 【請求項８】 基材表面から吊るされるのに適した幕または旗を形成するよ
    う形成される、請求項５に記載の積層物。
  9. 【請求項９】 前記材料の繊維または糸を前記基材表面のフック係合部材と
    係合させることによって、前記基材表面に剥離可能に取り付けるのに適した、請
    求項８に記載の積層物。
  10. 【請求項１０】 前記基材が、紙、木、合成発泡体、チップボード、ウォー
    ルボード、金属、プラスチック、およびコルクからなる群より選択される、請求
    項１に記載の積層物。
  11. 【請求項１１】 フロアランナーの形態である、請求項１に記載の積層物。
  12. 【請求項１２】 請求項１または９に記載の少なくとも１つの積層物と、商
    品を前記フック係合可能な繊維または糸に剥離可能に固定するループ係合可能フ
    ックを有する商品または装飾材料と、を含む商品展示。
  13. 【請求項１３】 第１の外層と、 第２の外層と、 少なくとも１つの中央波形層を含むコアと、を含み、ここで前記第１および第
    ２の外層が前記コアに積層され、少なくとも１つの前記外層が、前記基材の前記
    少なくとも１つの広い外面に積層される第１の面と、フック係合可能な繊維また
    は糸が延びる第２の面とを有する略シート状ウェブ本体を含むフック係合可能材
    料の層を含む、段ボール。
  14. 【請求項１４】 少なくとも１つの前記外層が、前記コアの前記波形層に直
    接取り付けられる前記フック係合可能材料の層からなる、請求項１３に記載の段
    ボール。
  15. 【請求項１５】 前記フック係合可能材料の坪量が平方ヤード当たり約４オ
    ンス未満である、請求項１３に記載の段ボール。
  16. 【請求項１６】 前記段ボールの表面上に印刷され、フック係合可能な繊維
    または糸がそこから延びる前記ウェブの前記外面を見ることによって視認可能に
    配置されるグラフィックデザインをさらに含む、請求項１３に記載の段ボール。
  17. 【請求項１７】 自立型構造として組立てられるよう協働して構成される請
    求項１３に記載の段ボールのパネル１組を含む、展示システム。
  18. 【請求項１８】 商品または産業展示会のブースを含む、請求項１７に記載
    の展示システム。
  19. 【請求項１９】 展示システムの形成方法であって、 坪量が平方ヤード当たり約４オンス未満であり、第１および第２の対向する表
    面を有し、フック係合可能な繊維または糸が少なくとも前記表面の前記第１の面
    から延びる略シート状ウェブ本体を含むフック係合可能材料のシートを提供する
    ステップと、 前記材料の前記第２の面を基材に積層するステップと、を含む方法。
  20. 【請求項２０】 前記積層物を形成するある段階中に、グラフィックデザイ
    ンを前記積層物の前記表面の少なくとも一面上に少なくとも部分的に印刷し、前
    記材料および印刷の特徴が選択され、その結果前記グラフィックデザインが前記
    材料の前記外面を見ることによって目視できる、請求項１９に記載の方法。
  21. 【請求項２１】 展示システムにおいて有用な材料の形成方法であって、 坪量が平方ヤード当たり約４オンス未満であり、第１および第２の対向する表
    面を有し、フック係合可能な繊維が少なくとも前記表面の前記第１の面から延び
    る略シート状ウェブ本体を含むフック係合可能な不織材料のシートを提供するこ
    とと、 前記不織材料の表面上にグラフィックデザインを少なくとも部分的に印刷する
    ことと、を含む方法。
  22. 【請求項２２】 前記印刷のステップが、フレキソ印刷、染料昇華印刷、ス
    クリーン印刷、静電印刷、またはジェット印刷を含む、請求項２０または２１に
    記載の方法。
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