JP2003341787A

JP2003341787A - タンクローリー

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Publication number: JP2003341787A
Application number: JP2003103026A
Authority: JP
Inventors: Shunji Higashida; 俊次東田
Original assignee: HIGASHIDA TEKKO KK
Current assignee: HIGASHIDA TEKKO KK
Priority date: 2003-04-07
Filing date: 2003-04-07
Publication date: 2003-12-03
Anticipated expiration: 2017-07-10
Also published as: JP3924547B2

Abstract

(57)【要約】【課題】タンクローリーにおいて、粘度が高く、危険
物であることも多い積荷液の排出を迅速になしえ、更に
残液の量を僅少とする。【解決手段】液体を充填するタンクの内部底面をタン
ク長手方向両端部から中央部にかけ且つタンク幅方向両
側部から中央部にかけて下向き傾斜状に形成し、タンク
内部にはその長手方向前部寄りには後方に膨らみのある
仕切板を、後部寄りには前方に膨らみのある仕切板を設
け、これら仕切板によって前部、中央部、後部の３個タ
ンク室を形成し、各タンク室の底部の最も低位置に底弁
を設けると共に、各タンク室の底弁を、タンク底部の中
央部側で排出用主管に連通連結してなるタンクローリー
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、危険物たる液体を
タンクに充填して搬送するためのタンクローリーに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種タンクローリーは、一般の
タンクローリーと同様に、タンク内が直線的な筒状体か
らなり、危険物たる液体を充填積載して運搬するので内
部が仕切板によって複数のタンク室に仕切られており、
また各タンク室の液体の荷卸しのための各タンク室ごと
にその底面に底弁が設けられ、これがタンク底部に配設
される排出管につながれている。

【０００３】そしてタンクは、若干進行方向側に低く、
即ちタンク全体が若干前下がりに取り付けられており、
従って排出管もタンク底部に沿って前下がりに配設され
ており、これによって各タンク室の液体は排出管を通っ
て一旦タンク前方に送り出され、この前方位置よりタン
クローリーの後部あるいはローリの左右側面部に送ら
れ、その位置から液体を外部に取り出すようになってい
る。

【０００４】このように複数のタンク室の液体を一旦前
方位置に集め、この前方位置より後方または左右側方に
送り出す必要があるため、排出管の総延長長さが非常に
長いものとなっていた。そして、このようなタンクロー
リーのタンク内つまり各タンク室に、種々の油を始め各
種液体が充填積載されて運搬されるが、充填される液体
の粘度が高くなると、その排出時に、各タンク室や長さ
が長い排出管内に、多量の残液が発生するようになる。
そこで従来、高粘度液体については、そのままの温度で
は、タンクローリーによる充填、運搬が困難であるとさ
れていた。また低粘度の液体であっても、従来のように
排出管の総延長長さが長いと、残液がタンク室または排
出管内に発生したり、また残液を完全に排出するのにか
なりの時間を要した。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで高粘度液体につ
いては、液温を上げることにより粘度を下げ、もって荷
卸し時の残液発生を極力抑え、タンクローリーによる積
載、運搬を可能とすることも従来行われていた。しかし
ながら、このような方式を採用し、運搬のために高粘度
液体の液温を上げ高温化すると、まず変質・劣化するも
のも多く、又、タンクローリーのタンクや排出管につい
て高温を維持する付帯設備を要し、更に、タンクローリ
ーへの積み込みや荷卸し側にも耐高温設備を要する等、
非常にコスト高となっていた。

【０００６】本発明は、上記のような実情に鑑み、従来
の問題点を解決しようとするもであって、タンクの内部
底面をタンク長手方向両端部及び幅方向両側部からそれ
ぞれ中央部にかけて下向きに傾斜させることにより、各
タンク室の液体を中央部に集めて、この中央部から液体
をタンクローリーの側面部や後部から排出させるように
することによって、液体排出時の残液の発生を極力抑え
るようにすることを主たる目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明のタ
ンクローリーは、液体を充填するタンク１の内部底面２
をタンク長手方向両端部から中央部にかけ且つタンク幅
方向両側部から中央部にかけて下向き傾斜状に形成し、
タンク１内部にはその長手方向前部寄りには後方に膨ら
みのある仕切板３ａを、後部寄りには前方に膨らみのあ
る仕切板３ｂを設け、これら仕切板３ａ、３ｂによって
前部、中央部、後部の３個のタンク室４ａ，４ｂ，４ｃ
を形成し、各タンク室４ａ，４ｂ，４ｃの底部の最も低
位置に底弁６ａ，６ｂ，６ｃを設けると共に、各タンク
室４ａ，４ｂ，４ｃの底弁６ａ，６ｂ，６ｃを、タンク
底部の中央部側で、例えばタンク長手方向に延びる排出
用主管７に連通連結したものである。

【０００８】上記構成により、前部タンク室４ａでは、
後方に傾斜したタンク室の底部と後方へ湾曲した仕切板
３ａ下部の接続部に近接して、タンク室内の最も低い位
置に底弁６ａを設置しえる。このため、前部タンク室４
ａでは底弁６ａより低い位置に隙間が発生しない。この
結果、前部タンク室４ａでは、積荷液の排出時に残液が
僅少となる。後部タンク室４ｃも同様に僅少となる。中
央部タンク室４ｂでは、底弁６ｂは自然とタンク中央の
最下部に在るため、積荷液の排出時にこれまた残液が僅
少となる。また、配管長も少なくなるため、配管内部の
残液もその分少なくなる。

【０００９】請求項２に係る発明のタンクローリーは、
請求項１に記載のタンクローリーにおいて、各タンク室
最下部の底弁は、タンクを貫通して上部に延びる操作軸
２３をタンク上部に設けたハンドル操作で正逆回転させ
ることにより開閉されるものとしている。上記構成によ
り、タンク底部かつその中央部に位置する底弁を、タン
ク上部からのハンドル操作で開閉できる。なおこの際、
前部の仕切板３ａは膨らみが後方に在るので、この仕切
板の前方に近接して在る前部タンク室４ａ用の底弁６ａ
の操作軸２３とのスペース上の不都合は生じない。後部
の仕切板３ｃと底弁６ｃの操作軸２３についても同様に
不都合は生じない。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明をその実施の形態に
基づいて説明する。図１は本発明に係るタンクローリー
の縦断面図、図２は図１に示すタンクローリーの底面
図、図３の（Ａ）はタンクローリーのタンクを示す平面
図、同図の（Ｂ）はタンクの横断面図である。タンク１
は、図１及び図２に示すように内タンク１ａと外タンク
１ｂとの２重構造からなり、そして内外タンク１ａ，１
ｂともに、図３の（Ｂ）のように偏平円筒形状に形成さ
れている。このタンク１は、図１及び図２に示すよう
に、走行車２４Ａの車台２４Ｂに取り付けられている。

【００１１】タンク１の内部底面２は、図１に示すよう
にタンク長手方向両端部から中央部にかけ且つ図３
（Ｂ）に示すようにタンク幅方向両側部から中央部にか
けて下向き傾斜状に形成されて、両中央部の交差部が最
も低くなっている。また、タンク１の内部は、その長手
方向に設けられた２個の仕切板３ａ，３ｂによって３つ
のタンク室４ａ，４ｂ，４ｃに区画形成されている。そ
して、中央のタンク室４ｂの底面２の最も低位置（上記
両中央部の交差部）に緊急遮断弁５ｂ付き底弁６ｂが設
けられ、またその前後のタンク室４ａ，４ｃにあっても
膨らみのある仕切板３ａ，３ｂの反膨らみ側に在るため
近接して当該タンク室の底面部の最も低位置にそれぞれ
緊急遮断弁５ａ，５ｃ付き底弁６ａ，６ｃが設けられて
いる。また、タンク１の上部には、各タンク室４ａ，４
ｂ，４ｃに液体を充填する液体充填口８ａ，８ｂ，８ｃ
が設けてある。

【００１２】前記緊急遮断弁５ａ，５ｂ，５ｃ付き底弁
６ａ，６ｂ，６ｃは、図１及び図２に示すように、タン
ク１の底部中央部側でタンク長手方向に延設された排出
用主管７にそれぞれ連通連結されている。この排出用主
管７の長手方向中央部に、当該主管７と直交してタンク
ローリーの一側面部に延びる排出管９が接続され、この
排出管９の排出端部側に開閉弁１０が設けられている。
この側部排出管９からは、排出用主管７と平行してタン
ク１の後方側へ比較的短く延びる排出管１１が分岐さ
れ、この分岐排出管１１にはその分岐端部側に開閉弁１
２が設けられ、この開閉弁１２の下手側（後方側）に
は、送液方向切換弁１３付きの送液ポンプ１４が設けら
れている。排出用主管７は、図１から分かるように両端
部から中央部にかけて下り傾斜状に形成されて、そのほ
ぼ中央部で最も低位置となり、この最低位置に前記排出
管９が水平に配管されている。

【００１３】タンクローリーの一側面部に延びる側部排
出管９から分岐した前記排出管１１には、送液ポンプ１
３の下手側から分岐してタンクローリーの両側面部に延
びる一対の側部排出管１５，１６が接続され、両側部排
出管１５，１６のそれぞれ排出端部側に開閉弁１７，１
８が設けられ、そして上記両側部排出管１５，１６のう
ち一方の側部排出管１５からは、タンクローリーの後部
向かって延びる後部排出管１９が分岐され、この後部排
出管１９には、その分岐端部側と排出端部側とにそれぞ
れ開閉弁２０，２１が設けられている。

【００１４】前記各底弁６ａ，６ｂ，６ｃには、図１に
示すようにタンク１を上下方向に貫通する周知のハンド
ル２２付き操作軸２３が設けられ、タンク１の上部から
この操作軸２３をハンドル２２により正逆回転させるこ
とによって、タンクの中央部下に在る各底弁６ａ，６
ｂ，６ｃを開閉することができる。なお、前部と後部の
底弁６ａ，６ｃは、各近接する仕切板３ａ，３ｂが膨ら
んでいるのとは逆の方向に位置するため、これら底弁の
操作軸２３と仕切板３ａ，３ｂの膨らみにスペース上の
不都合は生じない。また、各底弁６ａ，６ｂ，６ｃには
緊急遮断弁５ａ，５ｂ，５ｃが付設されているが、これ
については周知であるため、説明を省略する。

【００１５】前記送液方向切換弁１３付き送液ポンプ１
４について説明すると、図４及び図５に示すように、両
側面に排出管１１と連通する開口部２５ａ，２５ｂを設
けると共に、その下面に送液ポンプ１４の吐出口１４ａ
と吸入口１４ｂとにそれぞれ連通する開口部２５ｃ，２
５ｄを設けたケーシング２５内に、縦断面略Ｕ字状の弁
体２６を回転自在に配設し、この弁体２６に、上記吸入
口１４ｂを左右の排出管１１，１１または吐出口１４ａ
に選択的に連通させる流通路２６ａを形成し、上記弁体
２６に操作杆２７を一体的に連結してなるものである。
尚、２８は吐出口１４ａ側の高圧液体を吸入口１４ｂ側
に逃がすための圧力調整弁である。

【００１６】以上説明したような構成を有するタンクロ
ーリーの液体排出操作に際しては、排出管１１における
送液ポンプ１４の上手側にある開閉弁１２を閉じておい
て、タンク室４ａ，４ｂ，４ｃのいずれかの底弁６ａ，
６ｂ，６ｃを開口すると共に、排出用主管７に接続され
た側部排出管９の排出端部側の開閉弁１０を開口すれ
ば、いずれかのタンク室４ａ，４ｂ，４ｃの液体を、排
出用主管７から側部排出管９を通じてタンクローリーの
一側部側に自然排出させることができる。また、上記開
閉弁１０の開閉操作によって排出量の調整を行うことが
できる。

【００１７】また、送液ポンプ１４による強制排出を行
う場合は、側部排出管９の開閉弁１０を閉じ、この側部
排出管９から分岐している排出管１１の開閉弁１２を開
き、この排出管１１の上手側から下手側へ送液される通
常の送液方向に切換弁１３を操作して送液ポンプ１４を
作動させると、タンク室４ａ，４ｂ，４ｃの液体は、排
出用主管７から側部排出管９を介して上記分岐排出管１
１側へ流れることになる。従って、この排出管１１に接
続されている側部排出管１５，１６の一方の側部排出管
１５から外部に排出させるときは、他方の側部排出管１
６側の開閉弁１８を閉じると共に、後部排出管１９の上
手側にある開閉弁２０をそれぞれ閉じて、上記一方の側
部排出管１５側の開閉弁１７を開くことにより、いずれ
かのタンク室４ａ，４ｂ，４ｃの液体を、排出用主管７
から排出管１１の送液ポンプ１４を経由し、上記一方の
側部排出管１５を通じてタンクローリーの一側部側に強
制排出させることができる。上記他方の側部排出管１６
によってタンクローリーの他側部側に強制排出させると
きは、上記一方の側部排出管１５側の開閉弁１７を閉
じ、当該他方の側部排出管１６の開閉弁１８を開けばよ
い。

【００１８】また、送液ポンプ１４によって後部排出管
１９からタンクローリーの後部側に強制排出させる場合
は、前記両側部排出管１５，１６の開閉弁１７，１８を
閉じると共に、後部排出管１９の上手側にある開閉弁２
０を開き、当該後部排出管１９の排出端部側の開閉弁２
１を開くことによって、いずれかのタンク室４ａ，４
ｂ，４ｃの液体を、この後部排出管１９を通じてタンク
ローリーの後部側に強制排出させることができる。ま
た、排出用主管７及び側部排出管９内の残液を送液ポン
プ１４で強制的に排出させる場合には、送液ポンプ１４
の送液方向を切換弁１３で通常の方向と逆に切り換えれ
ばよい。

【００１９】尚、タンク室４ａ，４ｂ，４ｃの液体を、
前記側部排出管１５または１６を通じてタンクローリー
の側部側に排出させたり、後部排出管１９を通じてタン
クローリーの後部側に排出させる場合に、上記のような
送液ポンプ１４による強制排出によらず、送液ポンプ１
４を停止して自然排出させることも可能である。

【００２０】上記のようにして、タンク室４ａ，４ｂ，
４ｃの液体を、排出用主管７から側部排出管９，１５，
１６及び後部排出管１９を通じてタンクローリーの側部
及び後部に自然排出または強制排出させることができる
わけであるが、タンク１の内部底面２がタンク長手方向
両端部から中央部にかけ且つタンク幅方向両側部から中
央部にかけて下向き傾斜状に形成されていると共に、３
つに仕切られた各タンク室４ａ，４ｂ，４ｃの最も低位
置に底弁６ａ，６ｂ，６ｃが設けられて、これらの底弁
６ａ，６ｂ，６ｃが排出用主管７に連通連結されている
ため、タンク１内の液体を全部排出してしまうときに、
各タンク室４ａ，４ｂ，４ｃの液体を完全に排出用主管
７に落とし込むことができ、従って比較的高粘度の液体
であっても各タンク室４ａ，４ｂ，４ｃに残液の発生す
ることがない。

【００２１】上記のようにタンク１内部を空にした後、
タンク１下方の上記排水用配管部を洗浄する際には、各
タンク室４ａ，４ｂ，４ｃの底弁６ａ，６ｂ，６ｃを閉
じ、排出管９，１１，１５，１６，１９に設けてある開
閉弁１０，１２，１７，１８，２０，２１を開き、そし
て排出用主管７に接続されている側部排出管９の排出端
部から例えばスチームを加圧供給することにより、この
加圧スチームは側部排出管９から排出用主管７及び排出
管１１に導入され、この排出管１１に導入されたスチー
ムは、側部排出管１５，１６を通り、更に後部排出管１
９を通って、各排出管１５，１６，１９の排出端部から
外へ排出され、それによってこれら配管の内部を完璧に
洗浄することができる。このスチームの供給箇所は、排
出管９，１５，１６，１９のいずれの排出端部でもよ
い。また、スチームに代えて、水を加圧供給するように
してもよい。また水によって洗浄する場合、送液ポンプ
１４を作動させてもよい。

【００２２】また、このタンクローリーにおいては、上
記のようにタンク１の内部底面２がタンク長手方向両端
部から中央部にかけ且つタンク幅方向両側部から中央部
にかけて下向き傾斜状に形成されていると共に、各タン
ク室４ａ，４ｂ，４ｃの最も低位置に底弁６ａ，６ｂ，
６ｃが設けられて、これらの底弁６ａ，６ｂ，６ｃが排
出用主管７に連通連結され、この排出用主管７にタンク
ローリーの一側部に延びる側部排出管９を接続し、この
側部排出管９からから分岐した排出管１１に、送液ポン
プ１４の下手側からタンクローリーの両側面部に延びる
一対の側部排出管１５，１６を接続し、両側部排出管１
５，１６の一方の側部排出管１５からタンクローリーの
後部に延びる後部排出管１９を分岐させているから、排
出用配管をタンク１底部の中央部に集中させることがで
きて、排出管の総延長長さを極力短くすることができ、
それにより排出管内部の残液を極力抑えることができる
と共に、残液の排出を容易にすることができる。

【００２３】以上説明した図示による実施形態では、タ
ンクの構造に適合させて、図１及び図２に示すように、
排出用主管７に連通連結されてタンクローリーの一側面
部に延びる側部排出管９から分岐した排出管１１に、送
液ポンプ１４の下手側からタンクローリーの両側面部に
延びる一対の側部排出管１５，１６を接続し、両側部排
出管１５，１６のいずれか一方からタンクローリーの後
部に延びる後部排出管１９を分岐させた配管構成をとっ
ているが、本発明のタンクに適合した配管は、この構成
に限るものではない。

【００２４】即ち、排出用主管７に接続されてタンクロ
ーリーの一側面部に延びる側部排出管９からタンクロー
リーの後部に延びる排出管（図２の排出管１１に相当）
を分岐させて、この分岐排出管に送液ポンプ１４を設け
ると共に、この分岐排出管の分岐端部側に開閉弁（図２
の開閉弁１２に相当）を、また排出端部側に開閉弁（図
２の開閉弁２１に相当）を設けるようにしてもよい。こ
の場合は、配管がきわめて簡単で、排出管の総延長長さ
を最短にすることができながら、最低限必要とされるタ
ンクローリーの側部１箇所と後部１箇所との２箇所で液
体の排出を行うことができる。

【００２５】更には、タンクローリーの一側面部に延び
る側部排出管９から分岐した排出管１１に、送液ポンプ
１４の下手側からタンクローリーの他側面部に延びる他
の側部排出管（図２の側部排出管１５に相当）を接続し
てその排出端部側に開閉弁（図２の開閉弁１７に相当）
を設け、当該他の側部排出管からタンクローリーの後部
に延びる後部排出管（図２の後部排出管１９に相当）を
分岐させ、この後部排出管の分岐端部側に開閉弁（図２
の開閉弁２０に相当）を、また排出端部側に開閉弁（図
２の開閉弁２１に相当）を設けるようにしてもよい。こ
の場合には、配管の簡単で、排出管の総延長長さを十分
短くできると共に、タンクローリーの側部２箇所と後部
１箇所との３箇所で液体の排出を行うことができる。

【００２６】

【発明の効果】請求項１に係る発明のタンクローリーに
よれば、タンクの内部底面をタンク長手方向両端部から
中央部にかけ且つタンク幅方向両側部から中央部にかけ
て下向き傾斜状に形成し、タンク内部にはその長手方向
前部寄りには後方に膨らみのある仕切板を、後部寄りに
は前方に膨らみのある仕切板を設け、これら仕切板によ
って前部、中央部、後部の３個のタンク室を形成し、各
タンク室の底部の最も低位置に底弁を設けると共に、各
タンク室の底弁を、タンク底部の中央部側でタンク長手
方向に延びる排出用主管に連通連結しているから、タン
ク内の液体を全部排出してしまうときに、各タンク室の
液体を完全に排出用主管に落とし込むことができ、従っ
て比較的高粘度の液体でも各タンク室に残液の発生する
ことがない。

【００２７】請求項２に係る発明のタンクローリーによ
れば、請求項１のタンクローリーの各タンクの室の底弁
はの正逆回転で開閉され、更にこの操作軸は仕切板の膨
らみ部とスペース的に干渉しないため、タンク上部のハ
ンドルに無理なくそのまま接続可能となる。このため、
タンク室底部しかも中央に在る底弁は、ハンドル操作で
開閉可能になる。

【００２８】また、上記タンク室の構成に併せて、実施
の形態のごとく排出用主管にタンクローリーの一側面部
に延びる排出管を接続してその排出端部側に開閉弁を設
け、この側面排出管からタンクローリーの後部に延びる
排出管を分岐させて、この分岐排出管に送液ポンプを設
けると共に、この分岐排出管の分岐端部側と排出端部側
とに開閉弁を設けると、液体を排出する際には、前記分
岐排出管における送液ポンプの上手側にある開閉弁を閉
じておいて、タンク室のいずれかの底弁を開き、前記側
部排出管の開閉弁を開けば、いずれかのタンク室の液体
を、送液ポンプを使用することなく、前記排出用主管か
ら側部排出管を通じてタンクローリーの一側部側に自然
排出させることができ、また前記側部排出管の開閉弁を
閉じ、前記分岐排出管の排出端部側開閉弁を開けば、タ
ンク室内の液体をタンクローリーの後部側に自然排出さ
せることができる。また、送液ポンプによる強制排出を
行う場合には、前記側部排出管の開閉弁を閉じ、この側
部排出管から分岐している分岐の開閉弁を開き、この排
出管にある送液ポンプを作動させることによって、タン
ク室の液体をタンクローリーの後部側に強制排出するこ
とができる。特に、この構成によれば、排水用配管がタ
ンク底部の中央部に集中し、配管がきわめて簡単である
から、排出管の総延長長さを最短にすることができなが
ら、最低限必要とされるタンクローリーの側部１箇所と
後部１箇所との２箇所で液体の排出を行うことができ
る。このため、本発明の効果は、一層増大する。

【００２９】また、タンク下方の排水用配管部を洗浄す
る際には、各タンク室の底弁を閉じて、前記各排出管に
設けてある開閉弁を開き、例えば排出用主管に接続され
ている側部排出管の排出端部からスチーム等を供給する
ことによって、これらの排水用配管の内部を殆ど完璧に
洗浄できると共に、洗浄作業を簡単且つ容易に行うこと
ができる。

【００３０】また、排出用主管に接続されてタンクロー
リーの一側面部に延びる側部排出管から分岐した排出管
に、送液ポンプの下手側からタンクローリーの他側面部
に延びる他の側部排出管を接続してその排出端部側に開
閉弁を設け、当該他の側部排出管からタンクローリーの
後部に延びる後部排出管を分岐させ、この後部排出管の
分岐端部側と排出端部側とに開閉弁を設けた場合には、
タンクローリーの側部２箇所と後部１箇所との３箇所で
液体の排出作業が行えるから、作業性が良くなる。

【００３１】また、排出用主管に接続されてタンクロー
リーの一側面部に延びる側部排出管から分岐した排出管
に、送液ポンプの下手側からタンクローリーの両側面部
に延びる一対の側部排出管を接続し、両側部排出管のい
ずれか一方からタンクローリーの後部に延びる後部排出
管を分岐させ、この後部排出管の分岐端部側と排出端部
側とに開閉弁を設けた場合には、タンクローリーの側部
３箇所と後部１箇所との４箇所で液体の排出作業が行え
ると共に、タンクローリーの両側２箇所において送液ポ
ンプによる液体の強制排出が可能となり、作業性が一層
良くなる。また、この場合、排出用主管に接続されてタ
ンクローリーの一側面部に延びる側部排出管を洗浄口と
することができる。これらの構成により、本発明の効果
は益々増大する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るタンクローリーの縦断面図であ
る。

【図２】図１に示すタンクローリーの底面図である。

【図３】（Ａ）はタンクローリーのタンクを示す平面
図、（Ｂ）はタンクの横断面図である。

【図４】切換弁付き送液ポンプの要部縦断面図であ
る。

【図５】図４のＹ−Ｙ線断面図である。

【符号の説明】

１タンク２タンクの内部底面３ａ，３ｂ仕切板４ａ，４ａ，４ｃタンク室６ａ，６ｂ，６ｃ底弁７排出用主管９，１５，１６側部排出管１１排出管１９後部排出管１０，１２，１７開閉弁１８，２０，２１開閉弁１３切換弁１４送液ポンプ２２ハンドル２３底弁の操作軸

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液体を充填するタンクの内部底面をタン
ク長手方向両端部から中央部にかけ且つタンク幅方向両
側部から中央部にかけて下向き傾斜状に形成し、タンク
内部にはその長手方向前部寄りには後方に膨らみのある
仕切板を、後部寄りには前方に膨らみのある仕切板を設
け、これら仕切板によって前部、中央部、後部の３個タ
ンク室を形成し、各タンク室の底部の最も低位置に底弁
を設けると共に、各タンク室の底弁を、タンク底部の中
央部側で排出用主管に連通連結してなるタンクローリ
ー。
【請求項２】前記底弁は、タンクを上下方向に貫通す
る操作軸を、タンクの上部に設けたハンドル操作により
正逆回転させることにより開閉することができるもので
あることを特徴とする請求項１に記載のタンクローリ
ー。