JP2003313735A - 繊維ストランドを凝縮するための紡糸機の装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 繊維ストランドを凝縮するための装置が紡糸機内に設け
られ、この繊維ストランドはドラフティング装置の前方
ローラー対から出て、その直ぐ下流に配置された凝縮帯
域に入る。空気透過性輸送ベルトが繊維ストランドを凝
縮帯域を通して輸送する役目をする。輸送ベルトは静止
吸引チャネル上をスライド運動で案内され、この吸引チ
ャネルは輸送ベルトにより覆われる吸引スリットを含
み、この吸引スリットは前方ローラー対に密接に接近し
て始まり、凝縮帯域の終りのニップラインで終わる。吸
引スリットは、輸送ベルトの移動方向に、まず少なくと
も３０°の周囲角度に沿ってそこからある距離だけ上部
ローラーの周囲に追従し、その後吸引スリットは少なく
とも９０°の角度で偏向し、その終りまで相異なる曲線
で連続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】発明の背景及び概要 本発明は繊維ストランドを凝縮するための紡糸機の装置
に関し、それは底部ローラーと上部ローラーからなるド
ラフティング装置の前方ローラー対を含み、その下流に
配置された凝縮帯域を含み、繊維ストランドを凝縮帯域
を通して輸送する空気透過性輸送ベルトを含み、輸送ベ
ルトをスライド運動で案内する静止吸引チャネルを含
み、前方ローラー対にきわめて接近して始まり、吸引チ
ャネル内に配置されており、かつ輸送ベルトにより覆わ
れている吸引スリットを含み、そして凝縮帯域の終りで
繊維ストランドをニップするニップ送出装置を含む。

【０００２】ドラフトされた繊維ストランドがドラフテ
ィング装置の前方ローラー対の直ぐ下流で紡糸撚りを与
えられるとき、いわゆる紡糸三角形が前方ローラー対の
ニップラインで発生する。これはドラフトされた繊維ス
トランドがある幅を持つドラフティング装置を離れ、比
較的小さな直径を持つ糸に撚られるので起こる。紡糸三
角形は撚られた糸中に適切に結合されず従って紡績糸の
引張強さに少ししか寄与せずまたは全く寄与しない側繊
維を含む。近年、凝縮帯域がドラフティング装置のドラ
フティング帯域の下流に配置されており、この凝縮帯域
はまたニップラインにより境界付けられている。その下
流でのみ糸はその紡糸撚りを与えられる。繊維は凝縮帯
域で結束されまたは凝縮され、そこでは繊維ストランド
はそれが最も遠い下流でニップラインを離れるとき狭い
ので恐れる紡糸三角形は本質的により狭い。紡績糸はそ
のときより均一で、引裂抵抗性で毛羽立ちが少ない。

【０００３】ドラフティング装置の下流に配置された凝
縮帯域を持つ上述の形式の装置はドイツ公開特許出願１
９８４６２６８で公知技術である。ドラフティング装置
の前方ニップラインから出て行くドラフトされた繊維ス
トランドは吸引スリットへのその経路上でほとんど全く
偏向されないが、この領域内ではそれにもかかわらずそ
れが空気透過性輸送ベルトに到達する前に支持体なしに
長い距離を橋渡ししなければならない。しかし、ドラフ
ティング装置の前方ローラー対から輸送ベルトへの繊維
ストランドにより移動される移転領域は、示されたよう
に、極めて重要である。前方ニップラインに関して吸引
チャネルの変更位置が糸の品質の低下をもたらす。従っ
て目的は吸引管を前方ローラー対のくさび状隙間中にで
きるだけ遠くまで突出させることであった。しかし、こ
れはそこに設けられた吸引チャネルの偏向縁に比較的小
さな半径を必要とした。しかし、かかる小さな半径は、
輸送ベルトがスライド運動で案内されており、このスラ
イド運動ができるだけ滑らかな走行であらねばならない
ので、除外される。

【０００４】本発明の目的はドラフティング装置から輸
送ベルトへの繊維ストランドの移行領域を改善すること
である。

【０００５】この目的は本発明により吸引スリットが輸
送ベルトの移動方向にまず少なくとも３０°の周囲角度
に沿ってそこからある距離だけ上部ローラーの周囲に追
従し、その後吸引スリットが少なくとも９０°の角度で
偏向し、その終りまで相異なる曲線で連続することによ
り達成された。

【０００６】この実施例により、繊維ストランドは前方
ローラー対のくさび状隙間内の吸引チャネルのために許
容できない程小さな半径の必要なしにドラフティング装
置の前方ニップラインを離れた後に輸送ベルトに非常に
接近させられることができる。加えて繊維ストランドは
この重大な領域を以前より極めて規定された方式で案内
され、そこでは、本発明による吸引スリットの実施例の
結果として、吸引スリットに入る空気流は前方ニップラ
インから出る繊維ストランド上にプラスの影響をもつ。
少なくとも９０°の大きな領域に渡って分散された続い
ての偏向はまっ先にリング紡糸機の標準的な糸の幾何学
的配置への譲歩である。

【０００７】輸送ベルトと吸引スリットの出発領域との
間にある距離があるとき有利であり、これは吸引チャネ
ルのスライド表面とこのスライド表面に対面する輸送ベ
ルトの下側との間のこの出発領域にあるうつろな空間が
あることを意味する。かくして輸送ベルト摩擦がこの重
大な領域で目立って減少し、一方同時にこの同じ領域で
発生する繊維風綿がより良く吸い出される。

【０００８】更に輸送ベルトが上部ローラーの周辺に配
置されるとき好都合である。繊維ストランドはかくして
この領域内で軽くニップされ、これが繊維ストランドの
輸送ベルト上への整った沈着に貢献する。

【０００９】最後に、輸送ベルトがまた底部ローラーの
周辺上に配置されるとき有益である。この領域内で輸送
ベルトの移動の方向と底部ローラーは反対方向に走行す
るので、輸送ベルトはこの方式で繊維風綿が付着するこ
とがない。

【００１０】図面の簡略説明 本発明のこれらの及び更なる目的、特徴及び利点は添付
図面に関してなされるその以下の詳細な説明からより容
易に明らかとなるであろう。図面において：図１は本発
明による装置の横断側面図であり、図２は輸送ベルトと
吸引チャネルについての図１の矢印ＩＩの方向の図であ
り、図３は凝縮帯域についての図１の矢印ＩＩＩの方向
の図であり、図４は吸引チャネルの変更実施例によるド
ラフティング装置の前方ローラー対の領域の図１からの
部分図である。

【００１１】図面の詳細な説明 図１から３の繊維ストランド１を凝縮するための概略的
に示された装置は紡糸機、好ましくはリング紡糸機の構
成部分である。

【００１２】ドラフティング装置２は本発明による装置
の一部であり、少なくともその前方ローラー対３は駆動
底部ローラー４とこの底部ローラー４に対してしなやか
に押圧された上部ローラー５からなる。略図のみが示さ
れているが、エプロン対６，７は前方ローラー対３の上
流に配置され、ドラフティング装置２の残りの構成要素
は示されていない。

【００１３】ドラフティング装置２において、スライバ
ーまたはロービング８がドラフティング方向Ａに希望の
繊度までドラフトされる。ドラフティング装置２のドラ
フティング帯域は前方ローラー対３の前方ニップライン
９で終わる。

【００１４】凝縮帯域１０が上述の理由から前方ローラ
ー対３の下流に配置されている。これは好ましくは薄く
て密な網目の織成ベルトとして設計された空気透過性輸
送ベルト１１を含み、この輸送ベルト１１は繊維ストラ
ンド１を凝縮帯域１０を通して移動方向Ｂに輸送する。
輸送ベルト１１は静止吸引チャネル１２上をスライド運
動で案内され、この吸引チャネル１２は複数の紡糸ステ
ーションに渡って延びる。一時に複数の紡糸ステーショ
ンに供給するために、吸引チャネル１２は種々の間隔で
減圧導管１３を介して減圧源（図示せず）に連結されて
いる。

【００１５】吸引チャネル１２は紡糸ステーション当り
に一つの吸引スリット１４を備えており、この吸引スリ
ット１４は以下により詳細に説明される。各吸引スリッ
ト１４は輸送ベルト１１により覆われており、前方ロー
ラー対３の前方ニップライン９に密接に接近して始ま
る。

【００１６】凝縮帯域１０はその出口側を送出装置１５
により境界付けられており、この送出装置１５は撚り阻
止としての役目をするニップローラー１６を含む。ニッ
プローラー１６は送出ニップライン１７への繊維ストラ
ンドを輸送ベルト１１に対してニップし、輸送ベルト１
１はまた静止吸引チャネル１２のスライド表面に対して
ニップされ、従って形成された糸１９に引き続いて与え
られる撚りは凝縮帯域１０に遡及しない。ニップローラ
ー１６は輸送ベルト１１を駆動し、また歯付ベルト１８
を介して上部ローラー５により駆動される。

【００１７】製造された糸１９は送出ニップライン１７
の直ぐ下流でその紡糸撚りを与えられる。この結果、糸
１９は送出方向Ｃに撚り装置（図示せず）、例えばリン
グスピンドルに向け供給される。

【００１８】輸送ベルト１１は吸引チャネル１２の上を
ほんの部分的に案内され、吸引チャネル１２に対してあ
る距離にある緊張要素２０により緊張される。

【００１９】既述のように、繊維ストランド１の前方ニ
ップライン９から輸送ベルト１１への移行時に支持体が
ないことは特に重大である。一方では吸引チャネル１２
の偏向案内は前方ローラー対３のくさび状隙間中にでき
るだけ遠くまで、突出すべきであり、他方では輸送ベル
ト１１の滑らかな走行が必要であるために輸送ベルト１
１のための鋭い縁を持つ偏向器はこの領域内に存在すべ
きでない。それに関連するかつ上述の従来技術の不利益
は排除されるべきである。

【００２０】本発明によれば、吸引スリット１４の出発
領域２１が、輸送ベルト１１の移動方向Ｂに、まず少な
くとも３０°の周囲角度に沿ってそこからある距離だけ
上部ローラー５の周囲に追従し、その後吸引スリット１
４が少なくとも９０°の角度で偏向し、その終りまで相
異なる曲線で連続し、従って撚り装置（図示せず）に送
出された糸１９が標準の紡糸幾何学的配置中に再適合す
ることが規定される。特に図２に見ることができるよう
に、上述の出発領域２１は加えて幅広のデルタを持って
始まり、従って前方ニップライン９で移動方向Ｂに対し
て通常横断的に横切る繊維ストランド１は吸引スリット
１４の領域に確実に到達する。

【００２１】本発明による吸引スリット１４のこの実施
例のために、繊維ストランド１は特に信頼性をもって輸
送ベルト１１に移転され、これはまた吸引チャネル１２
のスライド表面上に移転される。本発明による吸引スリ
ット１４から発生した空気流は前方ニップライン９から
出る繊維ストランド１上にプラスの影響をもつ。

【００２２】特に図１に見ることができるように、出発
領域２１での吸引スリット１４と輸送ベルト１１との間
にある距離があり、従って二つの偏向領域間にあるうつ
ろな空間２２が発生し、これが一方では輸送ベルト１１
と吸引チャネル１２との間の摩擦のために好都合であ
り、他方では輸送ベルト１１を繊維風綿なしに保つのに
好都合である。

【００２３】図１に更に見ることができるように、輸送
ベルト１１は底部ローラー４と接触する。輸送ベルト１
１と底部ローラー４はこの領域では互いに反対方向に移
動するので、輸送ベルト１１はかくしてその外側に付着
する繊維風綿から浄化される。

【００２４】図４は吸引チャネル４１２の幾らか異なる
実施例を持つ図１の一部を示す。上述と同じ要素が維持
される限り、上記と同じ参照番号がまた用いられ、従っ
て繰返しの説明は必要ではない。

【００２５】図４に示された実施例は吸引スリット４１
４を含み、その出発領域４２１は図１から３の実施例と
同一に設計されている。しかし、この実施例から異なる
のは図４の実施例では輸送ベルト１１が上部ローラー５
の周辺上に配置されるような方式で案内されることであ
る。繊維ストランドはかくしてこの領域内で追加的にニ
ップされ、これが繊維ストランド１の輸送ベルト１１上
への整った沈着を改善する。

【００２６】図４に更に見ることができるように、輸送
ベルト１１と吸引スリット４１４との間にまたうつろな
空間４２２がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による装置の横断側面図である。

【図２】輸送ベルトと吸引チャネルについての図１の矢
印ＩＩの方向の図である。

【図３】凝縮帯域についての図１の矢印ＩＩＩの方向の
図である。

【図４】吸引チャネルの変更実施例によるドラフティン
グ装置の前方ローラー対の領域の図１からの部分図であ
る。

【手続補正書】

【提出日】平成１５年５月１５日（２００３．５．１
５）

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 繊維ストランドを凝縮するための紡糸機
   の装置であって、それが、底部ローラーと上部ローラー
   からなるドラフティング装置の前方ローラー対を含み、
   その下流に配置された凝縮帯域を含み、繊維ストランド
   を凝縮帯域を通して輸送する空気透過性輸送ベルトを含
   み、輸送ベルトをスライド運動で案内する静止吸引チャ
   ネルを含み、前方ローラー対に密接接近して始まり、吸
   引チャネル内に配置され、かつ輸送ベルトにより覆われ
   る、吸引スリットを含み、かつ凝縮帯域の終りで繊維ス
   トランドをニップするニップ送出装置を含むものにおい
   て、吸引スリット（１４；４１４）の出発領域（２１；
   ４２１）が、輸送ベルト１１の移動方向（Ｂ）に、まず
   少なくとも３０°の周囲角度に沿ってある距離だけ上部
   ローラー（５）の周囲に、追従し、その後吸引スリット
   １４が少なくとも９０°の角度で偏向し、かつその終り
   まで相異なる曲線で連続することを特徴とする装置。
2. 【請求項２】 吸引スリット（１４；４１４）の出発領
   域（２１；４２１）と輸送ベルト（１１）との間にある
   距離が存在することを特徴とする請求項１に記載の装
   置。
3. 【請求項３】 輸送ベルト（１１）が上部ローラー
   （５）の周囲上に配置されることを特徴とする請求項２
   に記載の装置。
4. 【請求項４】 輸送ベルト（１１）が底部ローラー
   （４）の周囲上に配置されることを特徴とする請求項１
   から３のいずれか一つに記載の装置。