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JP2003306645A - Water-based coating composition - Google Patents

Water-based coating composition

Info

Publication number
JP2003306645A
JP2003306645A JP2002112788A JP2002112788A JP2003306645A JP 2003306645 A JP2003306645 A JP 2003306645A JP 2002112788 A JP2002112788 A JP 2002112788A JP 2002112788 A JP2002112788 A JP 2002112788A JP 2003306645 A JP2003306645 A JP 2003306645A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
coating
wax
parts
based coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002112788A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasuhiro Tomizaki
靖洋 富崎
Yasumasa Okumura
保正 奥村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kansai Paint Co Ltd
Original Assignee
Kansai Paint Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kansai Paint Co Ltd filed Critical Kansai Paint Co Ltd
Priority to JP2002112788A priority Critical patent/JP2003306645A/en
Publication of JP2003306645A publication Critical patent/JP2003306645A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a water-based coating composition which scarcely increases the viscosity even in a high solid content concentration, has the excellent dispersion stability of a scaly glossy pigment, the good sagging resistance of a coated coating film under high humidity, and can form coating films having excellent metallic touches and smoothness, while the addition of a rheology-adjusting agent such as polymer fine particles has widely been carried out to enhance the solid content concentration of the water-based coating, but causes the increase of the viscosity, whereby it is difficult to obtain an excellent smooth coating film, and further while the scaly glossy pigment does not have sufficient dispersion stability and thereby has various defects such as the sagging of a coating film, when coated under high humidity. <P>SOLUTION: This water-based coating composition is characterized by adding a wax aqueous dispersion to the water-based coating. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、固形分濃度を高く
しても粘度上昇が殆ど認められず、しかもりん片状光輝
性顔料の分散安定性がすぐれ、高湿度下での塗着塗膜の
耐タレ性が良好な、メタリック感及び平滑性などのすぐ
れた塗膜を形成することが可能な水性塗料組成物に関す
る。 【0002】 【従来の技術とその課題】水性塗料の固形分濃度を高く
するために重合体微粒子などのレオロジー調整剤を含有
せしめることは広く行なわれているが、これらを添加す
ると粘度が上昇するために、平滑性にすぐれた塗膜を得
ることが困難であり、しかもりん片状光輝性顔料の分散
安定性も十分でなく、高湿度下で塗装すると塗着した塗
膜がタレやすいという種々の欠陥を有しており、これら
の改良が望まれている。 【0003】 【課題を解決するための手段】本発明の目的は上記した
欠陥を解消することであり、鋭意研究の結果、水性塗料
にワックスの水分散液を含有せしめることにより目的が
達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。 【0004】しかして、本発明によれば、水性塗料にワ
ックスの水分散液を含有せしめてなることを特徴とする
水性塗料組成物(以下、「本塗料」という)が提供され
る。 【0005】 【発明の実施の形態】本塗料において、ワックスの水分
散液は、ワックスを水中に微粒子状に分散せしめてなる
液状組成物である。ワックスは常温で固体で加熱により
比較的低粘度な液体となる蜜蝋状物であり、本塗料では
既知のものが使用できる。具体的には、パラフィンワッ
クス、マイクロクリスタリンワックスなどの石油ワック
ス;カルナウバワックス、キャンデリラワックス、ライ
スワックス、木蝋などの植物系ワックス;蜜蝋、鯨蝋な
どの動物系ワックス;モンタンワックス、オゾケライ
ト、セレシンなどの鉱物系ワックス;ポリエチレンワッ
クス、フィッシャー・トロプッシュワックス、脂肪酸ア
ミドワックス、硬化ひまし油(カスターワックス)など
の合成系ワックスなどがあげられる。 【0006】これらのワックスのうち、酸価が0〜80
mgKOH/mg、特に20〜50mgKOH/mg、滴点が
50〜160℃、特に60〜120℃の範囲内に包含さ
れるものが好適である。酸価はワックスに含まれるカル
ボキシル基の量であり、滴点はワックスを加熱してそれ
が液状になり滴下し始める温度のことである。後者につ
いてはJISK2220.5.4に準じて測定すること
ができる。ワックスは、水に分散と同時又は事前にアミ
ン類などの塩基性化合物で中和することも可能である。 【0007】ワックスの水分散液は、水にワックスを加
え、機械的に均一に分散せしめることによって容易に得
ることができる。水とワックスとの比率は、両者の合計
重量を基準に、水は20〜99.9%、特に50〜90
%、ワックスは0.1〜80%、特に50〜10%の範
囲内が適している。また、このワックスの水分散液に
は、さらに必要に応じて、分散樹脂、界面活性剤などを
配合することができる。 【0008】本塗料は水性塗料にワックスの水分散液を
含有せしめてなることを特徴とする水性塗料組成物であ
り、具体的は、水性樹脂組成物にワックスの水分散液を
配合することにより調製することができ、さらに必要に
応じて着色顔料、体質顔料、有機溶剤などを含有するこ
とができる。 【0009】水性樹脂組成物は、水に溶解又は分散する
ことが可能なそれ自体既知の塗料用樹脂が使用できる。
具体的には、1分子中にカルボキシル基のような親水基
と水酸基のような架橋官能基を併存するアクリル樹脂、
ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂などから
選ばれた1種又は2種以上の基体樹脂とこれらの架橋性
官能基と反応する疎水性又は親水性のアルキルエ−テル
化メラミン樹脂などの架橋剤とからなる樹脂組成物が好
適に使用できる。これらの基体樹脂と架橋剤との構成比
率は、この両成分の合計量を基準に、前者は50〜90
重量%、特に65〜85重量%、後者は50〜10重量
%、特に35〜15重量%の範囲内が好ましい。 【0010】必要に応じて配合することができる着色顔
料として、ソリッドカラー顔料やメタリック顔料などが
あげられる。ソリッドカラー顔料として、例えば、酸化
チタン、亜鉛華、鉛白、塩基性硫酸鉛、硫酸鉛、リトポ
ン、硫化亜鉛、アンチモン白などの白色顔料;カーボン
ブラック、アセチレンブラック、ランプブラック、ボー
ンブラック、黒鉛、鉄黒、アニリンブラックなどの黒色
顔料;ナフトールエローS、ハンザエロー、ピグメント
エローL、ベンジジンエロー、パーマネントエローなど
の黄色顔料;クロムオレンジ、クロムバーミリオン、パ
ーマネントオレンジなどの橙色顔料;酸化鉄、アンバー
などの褐色顔料;ベンガラ、鉛丹、パーマネントレッ
ド、キナクリドン系赤顔料などの赤色顔料;コバルト
紫、ファストバイオレット、メチルバイオレットレーキ
などの紫色顔料、群青、紺青、コバルトブルー、フタロ
シアニンブルー、インジゴなどの青色顔料;クロムグリ
ーン、ピグメントグリーンB、フタロシアニングリーン
などの緑色顔料などが挙げられる。ソリッドカラー顔料
の配合比率は、水性樹脂組成物100重量部(固形分)
あたり、1〜200重量部の範囲内が適している。 【0011】メタリック顔料は、塗膜にキラキラとした
光輝感及び光干渉性を付与することができるりん片状顔
料であり、例えば、りん片状のアルミニウム、蒸着アル
ミニウム、酸化アルミニウム、塩化オキシビスマス(例
えば、EngelhardAsia Pacific
Inc.製の商品名、「Mearlite Radia
nt Pearl STL」、「Mearlite R
adiant Pearl SUQ」、「BBT」(仮
称)など)、雲母、酸化チタン被覆雲母、酸化鉄被覆雲
母、雲母状酸化鉄などがあげられる。これらのメタリッ
ク顔料の大きさは長手方向が1〜30μm、厚さが0.
001〜1μmが好ましい。メタリック顔料の配合比率
は、水性樹脂組成物100重量部(固形分)あたり、
0.5〜40重量部が適している。 【0012】体質顔料としては、バリタ粉、沈降性硫酸
バリウム、炭酸バリウム、炭酸カルシム、石膏、クレ
ー、シリカ、ホワイトカーボン、珪藻土、タルク、炭酸
マグネシウム、アルミナホワイト、グロスホワイト、マ
イカ粉などが挙げられる。 【0013】本塗料には、さらに、沈降防止剤、静電助
剤などを適宜含有させることができる。 【0014】本塗料は、調製された水性塗料に、又は水
性塗料の調製時に、ワックスの水分散液を含有せしめる
ことによって得ることができる。ワックスの水分散液の
配合比率は、目的に応じて任意に選択でき、特に制限は
ないが、例えば、水性塗料中の水性樹脂組成物100重
量部(固形分)あたり、1〜20重量部、特に5〜10
重量部の範囲内が適している。 【0015】かくして得られる本塗料は、中塗り塗料又
は上塗り塗料として使用することができ、クリヤ塗膜、
ソリッドカラー塗膜、メタリック塗膜などを形成するこ
とができる。 【0016】本塗料は、金属製又はプラスチック製の乗
用車、トラック、オ−トバイ、バスなどの自動車車体の
外板部、家庭電気製品の外板部などに、直接に、又はこ
れらの被塗物にカチオン電着塗料などの下塗り塗料など
をあらかじめ塗装し塗膜を硬化してから、塗装すること
が好ましい。 【0017】本塗料は、これらの被塗物(下塗り塗料、
さらに適宜中塗り塗料を塗装したものも含む)に、静電
塗装、エアレススプレ、エアスプレなどにより塗装する
ことができる。その塗装膜厚は硬化塗膜に基づいて5〜
60μm、特に10〜45μmの範囲内が適している。
この塗膜は100〜180℃で、好ましくは120〜1
60℃で、10〜40分間加熱することにより硬化する
ことができる。本塗料による単独塗膜は、クリヤ塗膜、
ソリッドカラー塗膜、メタリック塗膜などを形成するこ
とができる。 【0018】本塗料の塗膜を加熱硬化してから、又は6
0〜100℃で3〜10分間程度プレヒートしてなる未
硬化の状態で、その塗面にクリヤ塗料を塗装することが
できる。 【0019】クリヤ塗料は、無色透明又は有色透明の塗
膜を形成する熱硬化性塗料が好ましく、具体的には、熱
硬化性樹脂組成物及び有機溶剤を含有し、さらに必要に
応じて着色顔料、メタリック顔料、紫外線吸収剤などを
配合してなる塗料があげられる。熱硬化性樹脂組成物と
しては、例えば、水酸基、カルボキシル基、シラノ−ル
基、エポキシ基などの架橋性官能基を有するアクリル樹
脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、フッ素樹脂、ウ
レタン樹脂、シリコン含有樹脂などの基体樹脂及びこれ
らの架橋性官能基と反応しうるメラミン樹脂、尿素樹
脂、(ブロック)ポリイソシアネ−ト化合物、エポキシ
化合物又は樹脂、カルボキシル基含有化合物又は樹脂、
酸無水物、アルコキシシラン基含有化合物又は樹脂など
の架橋剤からなる組成物があげられる。 【0020】具体的には、本塗料を被塗物に静電塗装、
エアレススプレ−、エアスプレ−などで硬化塗膜に基づ
いて5〜30μm、好ましくは10〜20μmの膜厚に
塗装し、そして、この塗膜を加熱硬化してから、又は6
0〜100℃で3〜10分間程度プレヒートしてなる未
硬化の塗面にクリヤ塗料を硬化塗膜に基づいて5〜10
0μm、好ましくは20〜80μmの膜厚に塗装し、1
00〜180℃で10〜40分程度加熱して、これらの
塗膜を硬化することによって行われる。 【0021】 【発明の効果】1.ワックスの水分散液を含有せしめる
ことにより、水性塗料の固形分濃度を高くしても粘度上
昇は殆ど認められないので、高濃度で厚膜塗装しても平
滑性のすぐれた塗膜を形成することが可能になった。し
かも、貯蔵及び運搬のコストなどを低減させることがで
きた。 【0022】2.ワックスの水分散液を含有せしめるこ
とによって、本塗料に配合したりん片状光輝性顔料の分
散安定性が改良され、メタリックムラなどの発生を少な
くすることが可能になった。 【0023】3.さらに、本塗料を高湿度下(例えば、
湿度85%以上)で塗装しても、塗着した塗膜がタレに
くく、平滑性のすぐれた塗膜を形成することができる。 【0024】 【実施例】以下に、本発明に関する実施例及び比較例に
ついて説明する。部及び%はいずれも重量部に基いてお
り、配合量は固形分量で示し、塗膜の膜厚は硬化塗膜に
ついてである。 【0025】実施例 1 水酸基含有アクリル樹脂(注1)75部、メラミン樹脂
(注2)25部、「アルペ−スト7679NS」(東洋
アルミニウム社製、商品名、アルミニウムフレ−クペ−
スト)10部、ワックスの水分散液(注3)5部を脱イ
オン水に混合分散して、粘度13秒/フォ−ドカップ#
4/20℃に調製した。 【0026】(注1)水酸基含有アクリル樹脂:メチル
メタクリレ−ト38部、エチルアクリレ−ト17部、n
−ブチルアクリレ−ト10部、ヒドロキシエチルメタク
リレ−ト7部、ラウリルメタクリレ−ト20部及びアク
リル酸8部からなる単量体成分の共重合体をジエタノー
ルアミンで中和した。数平均分子量30000。 【0027】(注2)メラミン樹脂:イミノ基型メラミ
ン樹脂、「サイメル325」(三井サイテック社製、商
品名)。 【0028】(注3)ワックスの水分散液:水70部及
びポリエチレンワックス30部をディスパーで20分間
攪拌し、両成分を均一に混合分散して水分散液とした。 【0029】比較例 1 アクリル樹脂(注1)75部、メラミン樹脂(注2)2
5部、「アルペ−スト7679NS」10部を脱イオン
水に混合分散して、粘度13秒/フォ−ドカップ#4/
20℃に調製した。 【0030】性能試験結果 カチオン電着塗料及び中塗り塗料を塗装し、これらの塗
膜を硬化せしめてなる鋼板に実施例及び比較例で得た水
性塗料を膜厚15μmになるように塗装し、80℃で5
分間程度プレヒートした後、その未硬化塗面にクリア塗
料(注4)を膜厚40μmになるように塗装してから、
140℃で30分間加熱して両塗膜を同時に硬化せしめ
た。得られたこの複層塗膜の性能試験を行い、その結果
を表1に示した。 【0031】(注4)クリヤ塗料:カルボキシル基含有
アクリル樹脂(注5)50部、エポキシ基含有アクリル
樹脂(注6)50部、「チヌビン900」(チバガイギ
社製、商品名、紫外線吸収剤)1部、テトラブチルアン
モニウムブロマイドとモノブチルりん酸との当量配合物
2部、「BYK300」(ビッグヘミ−社製、商品名、
面調整剤)0.1部を芳香族炭化水素系溶剤に混合分散
して、粘度20秒/フォ−ドカップ#4/20℃に調製
した。 【0032】(注5)カルボキシル基含有アクリル樹
脂:無水マレイン酸のメタノ−ルハ−フエステル化物2
0部、アクリル酸4−ヒドロキシn−ブチル20部、n
−ブチルアクリレ−ト40部及びスチレン20部からな
る単量体成分の共重合体。数平均分子量3500、水酸
基価78mgKOH/g、酸価86mgKOH/g。 【0033】(注6)エポキシ基含有アクリル樹脂:グ
リシジルメタクリレ−ト30部、アクリル酸4−ヒドロ
キシn−ブチル20部、n−ブチルアクリレ−ト30部
及びスチレン20部からなる単量体成分の共重合体。数
平均分子量3000、エポキシ基含有量2.12ミリモ
ル/g、水酸基価78mgKOH/g。 【0034】 【表1】 【0035】試験方法 平滑性:複層塗膜面の平滑性を目視で評価した。○は凹
凸がなく平滑性良好、△は凹凸の発生が少し認められ、
平滑性がやや劣る、×は凹凸の発生が多く認められ、平
滑性が劣ることを示す。 フリップフロップ性(FF値):ALCOPE60(関
西ペイント(株)製、商品名)を用いて測定した。FF
値は、ハイライト部分では金属感が強く、シェイド部で
は金属感が弱く見える現象が顕著なほどフリップフロッ
プ性が強いことであり、値が大きい方がフリップフロッ
プ性が強い。 【0036】メタリックムラ:複層塗膜におけるメタリ
ック顔料の均一分散性を目視観察した結果である。○は
メタリック顔料が均一に分散しておりムラの発生が全く
認められない、△はメタリック顔料の分散性がやや劣
り、ムラの発生が少し認められる、×はメタリック顔料
の分散性が劣り、ムラの発生が多く認められることを示
す。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] The present invention shows that even when the solid content is increased, almost no increase in viscosity is observed, and the dispersion stability of the scaly glittering pigment is excellent. The present invention relates to an aqueous coating composition which can form a coating film having excellent sagging resistance of a coating film under high humidity and excellent metallic feeling and smoothness. 2. Description of the Related Art In order to increase the solid content concentration of an aqueous paint, it is widely used to add a rheology modifier such as polymer fine particles, but when these are added, the viscosity increases. Therefore, it is difficult to obtain a coating film having excellent smoothness, and the dispersion stability of the flaky glittering pigment is not sufficient, and when applied under high humidity, the applied coating film tends to sag. Therefore, these improvements are desired. An object of the present invention is to eliminate the above-mentioned deficiencies. As a result of intensive studies, it has been found that the object can be achieved by incorporating an aqueous dispersion of wax into an aqueous paint. As a result, the present invention has been completed. Thus, according to the present invention, there is provided an aqueous coating composition (hereinafter referred to as "the present coating"), characterized in that the aqueous coating composition contains an aqueous dispersion of wax. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION In the present coating composition, an aqueous dispersion of wax is a liquid composition obtained by dispersing wax in water in the form of fine particles. The wax is a beeswax-like substance which is solid at room temperature and becomes a liquid having a relatively low viscosity when heated, and known waxes can be used in the present coating composition. Specifically, petroleum waxes such as paraffin wax and microcrystalline wax; plant waxes such as carnauba wax, candelilla wax, rice wax, and wood wax; animal waxes such as beeswax and spermaceti; montan wax, ozokerite, and ceresin Mineral wax such as polyethylene wax, Fischer-Tropsch wax, fatty acid amide wax, and synthetic wax such as hardened castor oil (caster wax). Of these waxes, the acid value is from 0 to 80.
Those containing mgKOH / mg, particularly 20 to 50 mgKOH / mg, and having a dropping point within the range of 50 to 160 ° C, particularly 60 to 120 ° C, are suitable. The acid value is the amount of carboxyl groups contained in the wax, and the dropping point is the temperature at which the wax is heated to become liquid and begin to drip. The latter can be measured according to JIS K2222.5.4. The wax can be neutralized with a basic compound such as an amine at the same time or before dispersing in water. An aqueous dispersion of wax can be easily obtained by adding wax to water and mechanically dispersing it uniformly. The ratio of water to wax is, based on the total weight of both, 20 to 99.9% water, especially 50 to 90%.
%, And the wax is suitably in the range of 0.1 to 80%, particularly 50 to 10%. Further, a dispersion resin, a surfactant and the like can be further added to the aqueous dispersion of the wax, if necessary. The present coating composition is an aqueous coating composition characterized by containing an aqueous dispersion of wax in an aqueous coating composition. More specifically, the coating composition is prepared by adding an aqueous dispersion of wax to an aqueous resin composition. It can be prepared, and can further contain a coloring pigment, an extender, an organic solvent, and the like, if necessary. As the aqueous resin composition, known coating resins which can be dissolved or dispersed in water can be used.
Specifically, an acrylic resin having a hydrophilic group such as a carboxyl group and a crosslinking functional group such as a hydroxyl group in one molecule,
One or more base resins selected from vinyl resins, polyester resins, urethane resins, and the like, and a crosslinking agent such as a hydrophobic or hydrophilic alkyl etherified melamine resin that reacts with these crosslinkable functional groups. Can be suitably used. The composition ratio of the base resin and the crosslinking agent is 50 to 90 based on the total amount of both components.
% By weight, especially 65 to 85% by weight, the latter being preferably in the range of 50 to 10% by weight, especially 35 to 15% by weight. [0010] Examples of the coloring pigments that can be blended as required include solid color pigments and metallic pigments. As solid color pigments, for example, white pigments such as titanium oxide, zinc white, lead white, basic lead sulfate, lead sulfate, lithopone, zinc sulfide, antimony white; carbon black, acetylene black, lamp black, bone black, graphite, Black pigments such as iron black and aniline black; yellow pigments such as naphthol yellow S, Hansa yellow, pigment yellow L, benzidine yellow and permanent yellow; orange pigments such as chrome orange, chrome vermillion and permanent orange; iron oxide and amber Brown pigment; red pigment such as red iron red, permanent red, quinacridone red pigment; purple pigment such as cobalt purple, fast violet and methyl violet lake; blue such as ultramarine, navy blue, cobalt blue, phthalocyanine blue and indigo Pigments; chromium green, Pigment Green B, etc. green pigments such as phthalocyanine green and the like. The mixing ratio of the solid color pigment is 100 parts by weight (solid content) of the aqueous resin composition.
Per unit weight is preferably in the range of 1 to 200 parts by weight. The metallic pigment is a scaly pigment capable of imparting glittering glitter and light interference to a coating film. Examples of the metallic pigment include scaly aluminum, vapor-deposited aluminum, aluminum oxide, oxybismuth chloride ( For example, EngelhardAsia Pacific
Inc. Product name, "Mearlite Radia"
nt Pearl STL "," Mearlite R
adian Pearl SUQ ”,“ BBT ”(tentative name), mica, titanium oxide-coated mica, iron oxide-coated mica, mica-like iron oxide, and the like. The size of these metallic pigments is 1 to 30 μm in the longitudinal direction, and the thickness is 0.1 μm.
001 to 1 μm is preferred. The mixing ratio of the metallic pigment is 100 parts by weight (solid content) of the aqueous resin composition,
0.5 to 40 parts by weight are suitable. Examples of extenders include barita powder, precipitated barium sulfate, barium carbonate, calcium carbonate, gypsum, clay, silica, white carbon, diatomaceous earth, talc, magnesium carbonate, alumina white, gloss white, mica powder, and the like. . The coating composition of the present invention may further contain an antisettling agent, an electrostatic assistant, and the like. The present coating composition can be obtained by incorporating an aqueous dispersion of wax into the prepared aqueous coating composition or during the preparation of the aqueous coating composition. The mixing ratio of the wax aqueous dispersion can be arbitrarily selected according to the purpose, and is not particularly limited. For example, 1 to 20 parts by weight, based on 100 parts by weight (solid content) of the aqueous resin composition in the aqueous paint, Especially 5-10
A range of parts by weight is suitable. The paint thus obtained can be used as an intermediate paint or a top coat,
Solid color coatings, metallic coatings, etc. can be formed. The paint is applied directly to the outer panel of automobile bodies such as cars, trucks, motorcycles and buses made of metal or plastic, the outer panel of household electric appliances, etc. It is preferable to apply an undercoat paint such as a cationic electrodeposition paint beforehand to cure the coating film before applying. [0017] The paint of the present invention can be used for these coating materials (undercoat paint,
Further, an intermediate coating may be applied as appropriate), and the coating can be applied by electrostatic coating, airless spray, air spray, or the like. The coating thickness is 5 to 5 based on the cured coating.
A range of 60 μm, especially 10 to 45 μm, is suitable.
This coating is at 100-180 ° C, preferably at 120-1
The composition can be cured by heating at 60 ° C. for 10 to 40 minutes. Single paint film with this paint, clear paint film,
Solid color coatings, metallic coatings, etc. can be formed. After heat-curing the coating film of the present coating, or 6
In an uncured state obtained by preheating at 0 to 100 ° C. for about 3 to 10 minutes, a clear paint can be applied to the coated surface. The clear coating is preferably a thermosetting coating which forms a colorless transparent or colored transparent coating. More specifically, the clear coating contains a thermosetting resin composition and an organic solvent. , A metallic pigment, an ultraviolet absorber and the like. Examples of the thermosetting resin composition include an acrylic resin having a crosslinkable functional group such as a hydroxyl group, a carboxyl group, a silanol group, and an epoxy group, a polyester resin, an alkyd resin, a fluororesin, a urethane resin, and a silicon-containing resin. Melamine resin, urea resin, (block) polyisocyanate compound, epoxy compound or resin, carboxyl group-containing compound or resin,
Examples of the composition include a crosslinking agent such as an acid anhydride, an alkoxysilane group-containing compound, or a resin. Specifically, the paint is electrostatically applied to an object to be coated,
Apply a film having a thickness of 5 to 30 μm, preferably 10 to 20 μm based on the cured coating film by an airless spray, an air spray, or the like, and heat-curing the coating film, or 6
A clear paint is applied to an uncured coating surface preheated at 0 to 100 ° C. for about 3 to 10 minutes based on the cured coating film.
0 μm, preferably 20-80 μm
Heating is performed at 00 to 180 ° C. for about 10 to 40 minutes to cure these coating films. [Effects of the Invention] By adding an aqueous dispersion of wax, almost no increase in viscosity is observed even when the solid content concentration of the water-based paint is increased, so that a coating film with excellent smoothness is formed even when a thick film is applied at a high concentration. It became possible. In addition, storage and transportation costs and the like can be reduced. 2. By incorporating an aqueous dispersion of wax, the dispersion stability of the scaly glittering pigment blended in the present coating composition was improved, and it was possible to reduce the occurrence of metallic unevenness and the like. 3. In addition, paint under high humidity (for example,
Even when applied at a humidity of 85% or more), the applied coating film is less likely to sag and a coating film having excellent smoothness can be formed. EXAMPLES Examples and comparative examples according to the present invention will be described below. All parts and percentages are based on parts by weight, the blending amounts are indicated by solids content, and the film thickness of the coating is for the cured coating. Example 1 75 parts of a hydroxyl group-containing acrylic resin (Note 1), 25 parts of a melamine resin (Note 2), "Alpaste 7679NS" (trade name, manufactured by Toyo Aluminum Co., Ltd., aluminum flake paper)
ST) 10 parts and 5 parts of an aqueous dispersion of wax (Note 3) were mixed and dispersed in deionized water to obtain a viscosity of 13 seconds / ford cup #
Adjusted to 4/20 ° C. (Note 1) Hydroxyl group-containing acrylic resin: methyl methacrylate 38 parts, ethyl acrylate 17 parts, n
A copolymer of a monomer component consisting of 10 parts of butyl acrylate, 7 parts of hydroxyethyl methacrylate, 20 parts of lauryl methacrylate and 8 parts of acrylic acid was neutralized with diethanolamine. Number average molecular weight 30,000. (Note 2) Melamine resin: Imino group type melamine resin, "Cymel 325" (trade name, manufactured by Mitsui Cytec Co., Ltd.). (Note 3) Aqueous dispersion of wax: 70 parts of water and 30 parts of polyethylene wax were stirred with a disper for 20 minutes, and both components were uniformly mixed and dispersed to obtain an aqueous dispersion. Comparative Example 1 75 parts of acrylic resin (Note 1), melamine resin (Note 2) 2
5 parts and "Alpaste 7679NS" 10 parts were mixed and dispersed in deionized water, and the viscosity was 13 seconds / Ford cup # 4 /
Adjusted to 20 ° C. Performance Test Results A cationic electrodeposition paint and an intermediate paint were applied, and the water-based paints obtained in Examples and Comparative Examples were applied to a steel sheet obtained by curing these coatings so as to have a thickness of 15 μm. 5 at 80 ° C
After preheating for about a minute, apply a clear coating (Note 4) on the uncured coating surface to a film thickness of 40 μm.
Both coatings were simultaneously cured by heating at 140 ° C. for 30 minutes. A performance test was performed on the obtained multilayer coating film, and the results are shown in Table 1. (Note 4) Clear paint: 50 parts of a carboxyl group-containing acrylic resin (Note 5), 50 parts of an epoxy group-containing acrylic resin (Note 6), “Tinuvin 900” (manufactured by Ciba-Geigy Co., trade name, ultraviolet absorber) 1 part, 2 parts of an equivalent blend of tetrabutylammonium bromide and monobutyl phosphoric acid, "BYK300" (trade name, manufactured by Big Hemi Co., Ltd.)
0.1 part of a surface conditioner was mixed and dispersed in an aromatic hydrocarbon-based solvent to adjust the viscosity to 20 sec / ford cup # 4/20 ° C. (Note 5) Carboxyl group-containing acrylic resin: methanol half ester of maleic anhydride 2
0 parts, 20 parts of 4-hydroxy n-butyl acrylate, n
A copolymer of a monomer component consisting of 40 parts of butyl acrylate and 20 parts of styrene. Number average molecular weight 3500, hydroxyl value 78 mgKOH / g, acid value 86 mgKOH / g. (Note 6) Epoxy group-containing acrylic resin: a monomer component comprising 30 parts of glycidyl methacrylate, 20 parts of 4-hydroxy n-butyl acrylate, 30 parts of n-butyl acrylate and 20 parts of styrene. Copolymer. The number average molecular weight is 3000, the epoxy group content is 2.12 mmol / g, and the hydroxyl value is 78 mgKOH / g. [Table 1] Test Method Smoothness: The smoothness of the surface of the multilayer coating film was visually evaluated. ○: good smoothness without unevenness, △: slight occurrence of unevenness,
X indicates that the smoothness is slightly inferior, and x indicates that the occurrence of unevenness is large and the smoothness is inferior. Flip-flop property (FF value): Measured using ALCOPE60 (trade name, manufactured by Kansai Paint Co., Ltd.). FF
The value indicates that the flip-flop property is stronger as the phenomenon that the metal feeling is stronger in the highlight part and the metal feeling is weaker in the shade part is more remarkable. The larger the value, the stronger the flip-flop property. Metallic unevenness: The result of visual observation of the uniform dispersibility of the metallic pigment in the multilayer coating film.は indicates that the metallic pigment is uniformly dispersed and no unevenness is observed at all, △ indicates that the metallic pigment is slightly inferior in dispersibility and slight unevenness is observed, and x indicates that the metallic pigment is inferior in dispersibility and uneven. This indicates that many occurrences are observed.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】水性塗料にワックスの水分散液を含有せし
めてなることを特徴とする水性塗料組成物。
Claims: 1. An aqueous paint composition comprising an aqueous dispersion of a wax in an aqueous paint.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US10975257B2 (en) 2016-02-29 2021-04-13 Fujifilm Corporation Ink composition and image forming method

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