JP2003306251A - 画像形成装置 - Google Patents
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- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 102100023033 Cyclic AMP-dependent transcription factor ATF-2 Human genes 0.000 description 1
- 101100321669 Fagopyrum esculentum FA02 gene Proteins 0.000 description 1
- 101000974934 Homo sapiens Cyclic AMP-dependent transcription factor ATF-2 Proteins 0.000 description 1
- 101000649946 Homo sapiens Vacuolar protein sorting-associated protein 29 Proteins 0.000 description 1
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
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- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 転写紙の紙種ごとに、最適なリトライ回数に
より精度良く給紙ジャムの検知ができ、さらに、転写紙
を精度良く搬送できる画像形成装置を提供する。 【解決手段】 転写紙を給紙開始位置より転写紙の搬送
路下流に搬送し、転写紙にトナー像を転写して熱定着す
る画像形成装置において、転写紙の種類を手動または自
動で検知する紙種検知手段と、紙種検知手段により検知
した転写紙の種類ごとに、それぞれ予め定めた給紙ジャ
ム検知時間に設定するジャム検知時間設定手段と、それ
ぞれの転写紙が、給紙開始位置より転写紙の搬送路下流
に設けた転写紙の通過の有無を検知する転写紙検知位置
までの所定距離を、転写紙の種類ごとに設定された給紙
ジャム検知時間内に転写紙検知位置に到達しない場合に
は給紙ジャムとするように制御する第１制御手段とを備
えた画像形成装置。
より精度良く給紙ジャムの検知ができ、さらに、転写紙
を精度良く搬送できる画像形成装置を提供する。 【解決手段】 転写紙を給紙開始位置より転写紙の搬送
路下流に搬送し、転写紙にトナー像を転写して熱定着す
る画像形成装置において、転写紙の種類を手動または自
動で検知する紙種検知手段と、紙種検知手段により検知
した転写紙の種類ごとに、それぞれ予め定めた給紙ジャ
ム検知時間に設定するジャム検知時間設定手段と、それ
ぞれの転写紙が、給紙開始位置より転写紙の搬送路下流
に設けた転写紙の通過の有無を検知する転写紙検知位置
までの所定距離を、転写紙の種類ごとに設定された給紙
ジャム検知時間内に転写紙検知位置に到達しない場合に
は給紙ジャムとするように制御する第１制御手段とを備
えた画像形成装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置に関
し、特に、画像形成装置に用いられる転写紙の給送に関
する。
し、特に、画像形成装置に用いられる転写紙の給送に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、画像形成装置として、転写紙
の給紙開始位置より転写紙の搬送路下流に設けた転写紙
検知位置までの所定距離を、予め定めた給紙ジャム検知
時間内で転写紙が転写紙検知位置に到達しない場合には
転写紙の給紙ジャムと検知する装置が知られている。
の給紙開始位置より転写紙の搬送路下流に設けた転写紙
検知位置までの所定距離を、予め定めた給紙ジャム検知
時間内で転写紙が転写紙検知位置に到達しない場合には
転写紙の給紙ジャムと検知する装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来は
給紙ジャム検知時間は転写紙の種類に関係なく一定であ
ったので、普通紙と特殊紙等を使用する場合、給送時間
の長い特殊紙は、ジャム検知時間は長くとる必要があ
り、特殊紙のためにジャム検知時間を長くすると普通紙
のプリント処理速度を維持できないという問題がある。
給紙ジャム検知時間は転写紙の種類に関係なく一定であ
ったので、普通紙と特殊紙等を使用する場合、給送時間
の長い特殊紙は、ジャム検知時間は長くとる必要があ
り、特殊紙のためにジャム検知時間を長くすると普通紙
のプリント処理速度を維持できないという問題がある。
【０００４】第１発明の目的は、転写紙の紙種ごとに、
最適な給紙ジャム検知時間により精度良く給紙ジャムの
検知ができ、さらに、転写紙を精度良く搬送できる画像
形成装置を提供することにある。
最適な給紙ジャム検知時間により精度良く給紙ジャムの
検知ができ、さらに、転写紙を精度良く搬送できる画像
形成装置を提供することにある。
【０００５】また、従来は転写紙の種類に関係なく、転
写紙の繰り返し給送動作である給紙リトライの繰り返し
回数が一定であったので、安定して給送できる普通紙を
基準に繰り返し回数を設定すると、特殊紙が精度良く給
送できにくいという問題があった。
写紙の繰り返し給送動作である給紙リトライの繰り返し
回数が一定であったので、安定して給送できる普通紙を
基準に繰り返し回数を設定すると、特殊紙が精度良く給
送できにくいという問題があった。
【０００６】第２発明の目的は、転写紙の紙種ごとに、
最適なリトライ回数により精度良く給紙ジャムの検知が
でき、さらに、転写紙を精度良く搬送できる画像形成装
置を提供することにある。
最適なリトライ回数により精度良く給紙ジャムの検知が
でき、さらに、転写紙を精度良く搬送できる画像形成装
置を提供することにある。
【０００７】さらに、給紙ジャム検知時間は転写紙の種
類に関係なく一定で、さらに転写紙の給紙リトライの繰
り返し回数も一定であったので、普通紙と特殊紙等を使
用する場合、給紙ジャム検知時間を多く必要とする特殊
紙のために普通紙のプリント処理速度を速くすることが
できず、また、安定して給送できる普通紙を基準に繰り
返し回数を設定すると、特殊紙が精度良く給送できにく
いという問題があった。
類に関係なく一定で、さらに転写紙の給紙リトライの繰
り返し回数も一定であったので、普通紙と特殊紙等を使
用する場合、給紙ジャム検知時間を多く必要とする特殊
紙のために普通紙のプリント処理速度を速くすることが
できず、また、安定して給送できる普通紙を基準に繰り
返し回数を設定すると、特殊紙が精度良く給送できにく
いという問題があった。
【０００８】第３本発明の目的は、転写紙の紙種ごと
に、最適な給紙ジャム検知時間と最適なリトライ回数に
より、精度良く給紙ジャムの検知ができ、さらに最適な
プリント処理速度で転写紙を精度良く搬送できる画像形
成装置を提供することにある。
に、最適な給紙ジャム検知時間と最適なリトライ回数に
より、精度良く給紙ジャムの検知ができ、さらに最適な
プリント処理速度で転写紙を精度良く搬送できる画像形
成装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】第１発明の目的は下記の
手段により達成される。
手段により達成される。
【００１０】（１）転写紙を給紙開始位置より転写紙の
搬送路下流に搬送し、転写紙にトナー像を転写して熱定
着する画像形成装置において、前記転写紙の種類を手動
または自動で検知する紙種検知手段と、前記紙種検知手
段により検知した前記転写紙の種類ごとに、それぞれ予
め定めた給紙ジャム検知時間に設定するジャム検知時間
設定手段と、それぞれの転写紙が、前記給紙開始位置よ
り転写紙の搬送路下流に設けた転写紙の通過の有無を検
知する転写紙検知位置までの所定距離を、転写紙の種類
ごとに設定された給紙ジャム検知時間内に前記転写紙検
知位置に到達しない場合には給紙ジャムとするように制
御する第１制御手段と、を備えたことを特徴とする画像
形成装置。
搬送路下流に搬送し、転写紙にトナー像を転写して熱定
着する画像形成装置において、前記転写紙の種類を手動
または自動で検知する紙種検知手段と、前記紙種検知手
段により検知した前記転写紙の種類ごとに、それぞれ予
め定めた給紙ジャム検知時間に設定するジャム検知時間
設定手段と、それぞれの転写紙が、前記給紙開始位置よ
り転写紙の搬送路下流に設けた転写紙の通過の有無を検
知する転写紙検知位置までの所定距離を、転写紙の種類
ごとに設定された給紙ジャム検知時間内に前記転写紙検
知位置に到達しない場合には給紙ジャムとするように制
御する第１制御手段と、を備えたことを特徴とする画像
形成装置。
【００１１】第２発明の目的は下記の手段により達成さ
れる。 （２）転写紙を給紙開始位置より転写紙の搬送路下流に
搬送し、転写紙にトナー像を転写して熱定着する画像形
成装置において、前記転写紙の種類を手動または自動で
検知する紙種検知手段と、前記紙種検知手段により検知
した前記転写紙の種類ごとに、転写紙の繰り返し給送動
作である給紙リトライの予め定めた繰り返し回数に設定
する給紙リトライ回数設定手段と、それぞれの転写紙が
前記給紙開始位置より転写紙の搬送路下流に設けた転写
紙の通過の有無を検知する転写紙検知位置までの所定距
離を、予め定めた給紙ジャム検知時間内に前記転写紙検
知位置に到達しない場合には、それぞれの転写紙の種類
ごとに定めた前記繰り返し回数を実行し、前記繰り返し
回数だけ実行しても転写紙が前記転写紙検知位置に到達
しない場合には給紙ジャムとする第２制御手段と、を備
えたことを特徴とする画像形成装置。
れる。 （２）転写紙を給紙開始位置より転写紙の搬送路下流に
搬送し、転写紙にトナー像を転写して熱定着する画像形
成装置において、前記転写紙の種類を手動または自動で
検知する紙種検知手段と、前記紙種検知手段により検知
した前記転写紙の種類ごとに、転写紙の繰り返し給送動
作である給紙リトライの予め定めた繰り返し回数に設定
する給紙リトライ回数設定手段と、それぞれの転写紙が
前記給紙開始位置より転写紙の搬送路下流に設けた転写
紙の通過の有無を検知する転写紙検知位置までの所定距
離を、予め定めた給紙ジャム検知時間内に前記転写紙検
知位置に到達しない場合には、それぞれの転写紙の種類
ごとに定めた前記繰り返し回数を実行し、前記繰り返し
回数だけ実行しても転写紙が前記転写紙検知位置に到達
しない場合には給紙ジャムとする第２制御手段と、を備
えたことを特徴とする画像形成装置。
【００１２】第３発明の目的は下記の手段により達成さ
れる。 （３）転写紙を給紙開始位置より転写紙の搬送路下流に
搬送し、転写紙にトナー像を転写して熱定着する画像形
成装置において、前記転写紙の種類を手動または自動で
検知する紙種検知手段と、前記紙種検知手段により検知
した前記転写紙の種類ごとに、それぞれ予め定めた給紙
ジャム検知時間に設定するジャム検知時間設定手段と、
前記紙種検知手段により検知した前記転写紙の種類ごと
に、転写紙の繰り返し給送動作である給紙リトライの予
め定めた繰り返し回数に設定する給紙リトライ設定手段
と、それぞれの転写紙が前記給紙開始位置より転写紙の
搬送路下流に設けた転写紙の通過の有無を検知する転写
紙検知位置までの所定距離を、転写紙の種類ごとに予め
定めた給紙ジャム検知時間内に前記転写紙検知位置に到
達しない場合には、それぞれの転写紙の種類ごとに定め
た繰り返し回数を実行し、前記繰り返し回数だけ実行し
ても転写紙が前記転写紙検知位置に到達しない場合には
給紙ジャムとする第３制御手段と、を備えたことを特徴
とする画像形成装置。
れる。 （３）転写紙を給紙開始位置より転写紙の搬送路下流に
搬送し、転写紙にトナー像を転写して熱定着する画像形
成装置において、前記転写紙の種類を手動または自動で
検知する紙種検知手段と、前記紙種検知手段により検知
した前記転写紙の種類ごとに、それぞれ予め定めた給紙
ジャム検知時間に設定するジャム検知時間設定手段と、
前記紙種検知手段により検知した前記転写紙の種類ごと
に、転写紙の繰り返し給送動作である給紙リトライの予
め定めた繰り返し回数に設定する給紙リトライ設定手段
と、それぞれの転写紙が前記給紙開始位置より転写紙の
搬送路下流に設けた転写紙の通過の有無を検知する転写
紙検知位置までの所定距離を、転写紙の種類ごとに予め
定めた給紙ジャム検知時間内に前記転写紙検知位置に到
達しない場合には、それぞれの転写紙の種類ごとに定め
た繰り返し回数を実行し、前記繰り返し回数だけ実行し
ても転写紙が前記転写紙検知位置に到達しない場合には
給紙ジャムとする第３制御手段と、を備えたことを特徴
とする画像形成装置。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態に係わる画像
形成装置の概略構成について最初に説明する。図１は本
発明の実施の形態の画像形成装置の概略機械的構成を示
す断面図、図２は本発明の実施の形態の画像形成装置の
概略電気的構成を示す図である。
形成装置の概略構成について最初に説明する。図１は本
発明の実施の形態の画像形成装置の概略機械的構成を示
す断面図、図２は本発明の実施の形態の画像形成装置の
概略電気的構成を示す図である。
【００１４】図１において、このカラー画像形成装置
は、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもの
で、複数組の画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０
Ｋと、中間転写ユニット７と、給紙搬送手段及び定着手
段２４とから成る。画像形成装置の装置本体Ａの上部に
は、原稿画像読み取り装置ＳＣが配置されている。
は、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもの
で、複数組の画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０
Ｋと、中間転写ユニット７と、給紙搬送手段及び定着手
段２４とから成る。画像形成装置の装置本体Ａの上部に
は、原稿画像読み取り装置ＳＣが配置されている。
【００１５】イエロー色の画像を形成する画像形成部１
０Ｙは、第１の像担持体としての感光体ドラム１Ｙの周
囲に配置された帯電手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像手段
４Ｙ、一次転写手段としての一次転写ローラ５Ｙ、クリ
ーニング手段６Ｙを有する。また、マゼンタ色の画像を
形成する画像形成部１０Ｍは、第１の像担持体としての
感光体ドラム１Ｍ、帯電手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像
手段４Ｍ、一次転写手段としての一次転写ローラ５Ｍ、
クリーニング手段６Ｍを有する。また、シアン色の画像
を形成する画像形成部１０Ｃは、第１の像担持体として
の感光体ドラム１Ｃ、帯電手段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現
像手段４Ｃ、一次転写手段としての一次転写ローラ５
Ｃ、クリーニング手段６Ｃを有する。さらに、黒色画像
を形成する画像形成部１０Ｋは、第１の像担持体として
の感光体ドラム１Ｋ、帯電手段２Ｋ、露光手段３Ｋ、現
像手段４Ｋ、一次転写手段としての一次転写ローラ５
Ｋ、クリーニング手段６Ｋを有する。
０Ｙは、第１の像担持体としての感光体ドラム１Ｙの周
囲に配置された帯電手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像手段
４Ｙ、一次転写手段としての一次転写ローラ５Ｙ、クリ
ーニング手段６Ｙを有する。また、マゼンタ色の画像を
形成する画像形成部１０Ｍは、第１の像担持体としての
感光体ドラム１Ｍ、帯電手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像
手段４Ｍ、一次転写手段としての一次転写ローラ５Ｍ、
クリーニング手段６Ｍを有する。また、シアン色の画像
を形成する画像形成部１０Ｃは、第１の像担持体として
の感光体ドラム１Ｃ、帯電手段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現
像手段４Ｃ、一次転写手段としての一次転写ローラ５
Ｃ、クリーニング手段６Ｃを有する。さらに、黒色画像
を形成する画像形成部１０Ｋは、第１の像担持体として
の感光体ドラム１Ｋ、帯電手段２Ｋ、露光手段３Ｋ、現
像手段４Ｋ、一次転写手段としての一次転写ローラ５
Ｋ、クリーニング手段６Ｋを有する。
【００１６】中間転写ユニット７は、複数のローラによ
り巻回され、回動可能に支持された半導電性エンドレス
ベルト状の第２の像担持体としての中間転写体７０を有
する。
り巻回され、回動可能に支持された半導電性エンドレス
ベルト状の第２の像担持体としての中間転写体７０を有
する。
【００１７】画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０
Ｋより形成された各色の画像は、一次転写ローラ５Ｙ、
５Ｍ、５Ｃ、５Ｋにより、回動する中間転写体７０上に
逐次転写されて、合成されたカラー画像が形成される。
トレイ２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ内に収容された記録媒体
としての転写紙Ｐは、給紙手段２１により給紙され、複
数の中間ローラ２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、レジ
ストローラ２３を経て、二次転写手段５Ａに搬送され、
転写紙Ｐ上にカラー画像が一括転写される。カラー画像
が転写された転写紙Ｐは、定着手段２４により定着処理
され、排紙ローラ２５に挟持されて機外の排紙トレイ２
６上に載置される。
Ｋより形成された各色の画像は、一次転写ローラ５Ｙ、
５Ｍ、５Ｃ、５Ｋにより、回動する中間転写体７０上に
逐次転写されて、合成されたカラー画像が形成される。
トレイ２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ内に収容された記録媒体
としての転写紙Ｐは、給紙手段２１により給紙され、複
数の中間ローラ２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、レジ
ストローラ２３を経て、二次転写手段５Ａに搬送され、
転写紙Ｐ上にカラー画像が一括転写される。カラー画像
が転写された転写紙Ｐは、定着手段２４により定着処理
され、排紙ローラ２５に挟持されて機外の排紙トレイ２
６上に載置される。
【００１８】一方、二次転写手段５Ａにより転写紙Ｐに
カラー画像を転写した後、転写紙Ｐを曲率分離した中間
転写体７０は、クリーニング手段６Ａにより残留トナー
が除去される。残留トナーは、図示しない装置によりボ
ックスに回収される。
カラー画像を転写した後、転写紙Ｐを曲率分離した中間
転写体７０は、クリーニング手段６Ａにより残留トナー
が除去される。残留トナーは、図示しない装置によりボ
ックスに回収される。
【００１９】画像形成処理中、一次転写ローラ５Ｋは常
時、感光体ドラム１Ｋに圧接している。他の一次転写ロ
ーラ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃはカラー画像形成時にのみ、それ
ぞれ対応する感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃに圧接す
る。二次転写手段５Ａは、ここを転写紙Ｐが通過して二
次転写が行われる時にのみ、中間転写体７０に圧接す
る。
時、感光体ドラム１Ｋに圧接している。他の一次転写ロ
ーラ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃはカラー画像形成時にのみ、それ
ぞれ対応する感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃに圧接す
る。二次転写手段５Ａは、ここを転写紙Ｐが通過して二
次転写が行われる時にのみ、中間転写体７０に圧接す
る。
【００２０】次に、図２において、３１は画像形成装置
の各部を制御すると共に、本実施の形態における給紙ジ
ャム検知等を行う制御部である。３６は制御部３１で決
定された書き込み位置の情報を受けて主走査方向に書き
込み位置を変位させる制御を行う画像処理部である。３
３Ｙ、３３Ｍ、３３Ｃ、３３Ｋは画像処理部での処理結
果を受けて、感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋに対
してレーザビームによる画像の書き込みを行うＹ書込
部、Ｍ書込部、Ｃ書込部、Ｋ書込部である。また、１０
０は給紙ユニットである。
の各部を制御すると共に、本実施の形態における給紙ジ
ャム検知等を行う制御部である。３６は制御部３１で決
定された書き込み位置の情報を受けて主走査方向に書き
込み位置を変位させる制御を行う画像処理部である。３
３Ｙ、３３Ｍ、３３Ｃ、３３Ｋは画像処理部での処理結
果を受けて、感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋに対
してレーザビームによる画像の書き込みを行うＹ書込
部、Ｍ書込部、Ｃ書込部、Ｋ書込部である。また、１０
０は給紙ユニットである。
【００２１】また、２９Ａ、２９Ｂ、２９Ｃは転写紙Ｐ
の通過の有無を検知する転写紙検知位置に設けたノーフ
ィードセンサーであり、発光部と受光部とを有してい
る。２７は送出ローラ２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃを駆動す
るための給紙モータであり、制御部３１からの給紙モー
ターＯＮ／ＯＦＦ信号により制御される。また、２８
Ａ、２８Ｂ、２８Ｃは給紙モーター２７の回転力を、制
御部３１からの信号に従って送出ローラ２１Ａ、２１
Ｂ、２１Ｃに伝達するクラッチである。
の通過の有無を検知する転写紙検知位置に設けたノーフ
ィードセンサーであり、発光部と受光部とを有してい
る。２７は送出ローラ２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃを駆動す
るための給紙モータであり、制御部３１からの給紙モー
ターＯＮ／ＯＦＦ信号により制御される。また、２８
Ａ、２８Ｂ、２８Ｃは給紙モーター２７の回転力を、制
御部３１からの信号に従って送出ローラ２１Ａ、２１
Ｂ、２１Ｃに伝達するクラッチである。
【００２２】この実施の形態では、２０Ａは普通紙が積
載されたトレイであり、２０Ｂは厚紙が積載されたトレ
イであり、２０Ｃは特殊紙が積載されたトレイである。
また、３５は手動操作で各種設定が可能な操作部であ
り、３４は転写紙Ｐの種別ごとの情報等を記憶するメモ
リ部である。
載されたトレイであり、２０Ｂは厚紙が積載されたトレ
イであり、２０Ｃは特殊紙が積載されたトレイである。
また、３５は手動操作で各種設定が可能な操作部であ
り、３４は転写紙Ｐの種別ごとの情報等を記憶するメモ
リ部である。
【００２３】さらに、転写紙Ｐの給紙開始位置Ｈ１は転
写紙Ｐを収納するトレイ２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃの近傍
に設けた送出ローラ２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃの位置であ
る。転写紙検知位置Ｈ２は送出ローラより搬送路下流に
あるレジストローラ２３の範囲内に形成され、転写紙Ｐ
の搬送路下流に設けた転写紙Ｐの通過の有無を検知する
位置である。所定距離Ｓは給紙開始位置Ｈ１より転写紙
検知位置Ｈ２までの距離である。
写紙Ｐを収納するトレイ２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃの近傍
に設けた送出ローラ２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃの位置であ
る。転写紙検知位置Ｈ２は送出ローラより搬送路下流に
あるレジストローラ２３の範囲内に形成され、転写紙Ｐ
の搬送路下流に設けた転写紙Ｐの通過の有無を検知する
位置である。所定距離Ｓは給紙開始位置Ｈ１より転写紙
検知位置Ｈ２までの距離である。
【００２４】次に、各発明の実施の形態について、前述
の画像形成装置の概略構成も参照して詳細に説明する。
の画像形成装置の概略構成も参照して詳細に説明する。
【００２５】（実施の形態１）請求項１、４、５および
６に係わる実施の形態について図面を参照して説明す
る。図３は実施の形態１の画像形成装置の電気的構成を
示すブロック図、図４は実施の形態１の画像形成装置の
要部動作フローチャート図である。
６に係わる実施の形態について図面を参照して説明す
る。図３は実施の形態１の画像形成装置の電気的構成を
示すブロック図、図４は実施の形態１の画像形成装置の
要部動作フローチャート図である。
【００２６】図１、図２および図３において、画像形成
装置の転写紙の搬送に関する部分は紙種検知手段、ジャ
ム検知時間設定手段、第１制御手段等で構成されてい
る。
装置の転写紙の搬送に関する部分は紙種検知手段、ジャ
ム検知時間設定手段、第１制御手段等で構成されてい
る。
【００２７】実施の形態１では、操作部３５からトレイ
２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ別に転写紙Ｐの種類を設定する
ことにより紙種を検知する。この実施の形態ではトレイ
２０Ａは普通紙が積載されておあり、トレイ２０Ｂは厚
紙が積載されており、さらにトレイ２０Ｃは特殊紙が積
載されている。なお、紙種を自動的に検知するようにし
てもよく、また、紙種の手動設定は実施の形態では操作
部３５上で行われるが、図示しないプリンタドライバ上
で行われるようにしてもよい（紙種検知手段）。
２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ別に転写紙Ｐの種類を設定する
ことにより紙種を検知する。この実施の形態ではトレイ
２０Ａは普通紙が積載されておあり、トレイ２０Ｂは厚
紙が積載されており、さらにトレイ２０Ｃは特殊紙が積
載されている。なお、紙種を自動的に検知するようにし
てもよく、また、紙種の手動設定は実施の形態では操作
部３５上で行われるが、図示しないプリンタドライバ上
で行われるようにしてもよい（紙種検知手段）。
【００２８】検知した紙種ごとに、実施の形態では操作
部３５（図１）よりそれぞれ予め定めた給紙ジャム検知
時間に設定する。紙種ごとの給紙ジャム検知時間はメモ
リ部３４Ａの紙種別給紙ジャム時間設定エリアに格納さ
れている。なお、任意に給紙ジャム検知時間を設定でき
るようにしてもよい（ジャム検知時間設定手段）。
部３５（図１）よりそれぞれ予め定めた給紙ジャム検知
時間に設定する。紙種ごとの給紙ジャム検知時間はメモ
リ部３４Ａの紙種別給紙ジャム時間設定エリアに格納さ
れている。なお、任意に給紙ジャム検知時間を設定でき
るようにしてもよい（ジャム検知時間設定手段）。
【００２９】それぞれの転写紙Ｐが給紙開始位置Ｈ１よ
り転写紙Ｐの搬送路下流に設けた転写紙Ｐの通過の有無
を検知する転写紙検知位置Ｈ２までの所定距離Ｓを、転
写紙Ｐの種類ごとに予め定めた給紙ジャム検知時間内に
転写紙検知位置Ｈ２に到達しない場合には転写紙Ｐの給
紙ジャムと検知する（第１制御手段）。
り転写紙Ｐの搬送路下流に設けた転写紙Ｐの通過の有無
を検知する転写紙検知位置Ｈ２までの所定距離Ｓを、転
写紙Ｐの種類ごとに予め定めた給紙ジャム検知時間内に
転写紙検知位置Ｈ２に到達しない場合には転写紙Ｐの給
紙ジャムと検知する（第１制御手段）。
【００３０】図３において、制御部３１Ａは第１制御手
段の電気部であり、給紙ジャムタイマーの制御等を行
う。また、操作部３５Ａはトレイ別紙種の設定、紙種別
給紙ジャム時間の設定等が行える。また、メモリ部３４
Ａは、トレイ別紙種設定エリア、および紙種別給紙ジャ
ム時間設定エリアにそれぞれ記憶を行う。さらに、給紙
ユニット１００Ａは、給紙モーター２７（図２）の駆動
とノーフィードセンサー２９Ａ（図２）の検知等が行わ
れる。
段の電気部であり、給紙ジャムタイマーの制御等を行
う。また、操作部３５Ａはトレイ別紙種の設定、紙種別
給紙ジャム時間の設定等が行える。また、メモリ部３４
Ａは、トレイ別紙種設定エリア、および紙種別給紙ジャ
ム時間設定エリアにそれぞれ記憶を行う。さらに、給紙
ユニット１００Ａは、給紙モーター２７（図２）の駆動
とノーフィードセンサー２９Ａ（図２）の検知等が行わ
れる。
【００３１】図３に示すように、各ブロック間の信号方
向線はそれぞれ次の通りである。ａはプリントスタート
の信号方向線、ｃは給紙別給紙ジャム時間設定の信号方
向線、ｄはトレイ別給紙設定の信号方向線である。ま
た、ｅは設定値の記憶の信号方向線、ｆは設定呼び出し
の信号方向線である。さらに、ｇはプリントスタート
（給紙開始）の信号方向線、ｈはセンサー情報の信号方
向線をそれぞれ示している。
向線はそれぞれ次の通りである。ａはプリントスタート
の信号方向線、ｃは給紙別給紙ジャム時間設定の信号方
向線、ｄはトレイ別給紙設定の信号方向線である。ま
た、ｅは設定値の記憶の信号方向線、ｆは設定呼び出し
の信号方向線である。さらに、ｇはプリントスタート
（給紙開始）の信号方向線、ｈはセンサー情報の信号方
向線をそれぞれ示している。
【００３２】ここで、普通紙の場合の作用について、図
１、図２、図３および図４を参照して説明する。
１、図２、図３および図４を参照して説明する。
【００３３】先ず、ステップＳ０１において、トレイ２
０Ａより普通紙の給紙を開始する。ステップＳ０２にお
いて、普通紙の給紙ジャムの検知時間をセットする。ま
た、ステップＳ０３では、給紙ジャムのタイマーをスタ
ートさせる。ステップＳ０４では、普通紙の給紙ジャム
検知時間に達したかどうか調べ、ＹＥＳの場合はステッ
プ０７へ進み、ＮＯの場合はステップＳ０５へ進む。ス
テップＳ０７では普通紙の給紙ジャムの発生を検知す
る。ステップＳ０５では、普通紙がノーフィードセンサ
ーの位置に達したかどうか調べ、ＹＥＳの場合は、ステ
ップＳ０６の以降の給紙動作を実行し、ＮＯの場合は、
ステップＳ０４の前に戻る。
０Ａより普通紙の給紙を開始する。ステップＳ０２にお
いて、普通紙の給紙ジャムの検知時間をセットする。ま
た、ステップＳ０３では、給紙ジャムのタイマーをスタ
ートさせる。ステップＳ０４では、普通紙の給紙ジャム
検知時間に達したかどうか調べ、ＹＥＳの場合はステッ
プ０７へ進み、ＮＯの場合はステップＳ０５へ進む。ス
テップＳ０７では普通紙の給紙ジャムの発生を検知す
る。ステップＳ０５では、普通紙がノーフィードセンサ
ーの位置に達したかどうか調べ、ＹＥＳの場合は、ステ
ップＳ０６の以降の給紙動作を実行し、ＮＯの場合は、
ステップＳ０４の前に戻る。
【００３４】以上のように、転写紙Ｐの紙種ごとに、最
適な給紙ジャム検知時間により精度良く給紙ジャムの検
知ができ、さらに、転写紙を精度良く搬送できる。
適な給紙ジャム検知時間により精度良く給紙ジャムの検
知ができ、さらに、転写紙を精度良く搬送できる。
【００３５】（実施の形態２）請求項２、４、５および
７に係わる実施の形態について図面を参照して説明す
る。図５は実施の形態２の画像形成装置の電気的構成を
示すブロック図、図６は実施の形態２の画像形成装置の
要部動作フローチャートである。
７に係わる実施の形態について図面を参照して説明す
る。図５は実施の形態２の画像形成装置の電気的構成を
示すブロック図、図６は実施の形態２の画像形成装置の
要部動作フローチャートである。
【００３６】図１、図２および図５において、画像形成
装置の転写紙Ｐの搬送に関する部分は紙種検知手段、ジ
ャム検知時間設定手段、第２制御手段等で構成されてい
る。
装置の転写紙Ｐの搬送に関する部分は紙種検知手段、ジ
ャム検知時間設定手段、第２制御手段等で構成されてい
る。
【００３７】実施の形態２では操作部３５からトレイ２
０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ別に紙種を手動設定することによ
り紙種を検知するようになっている。なお、紙種の手動
設定は、実施の形態では操作部３５上で行われるが、図
示しないプリンタドライバ上で行われるようにしてもよ
い（紙種検知手段）。
０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ別に紙種を手動設定することによ
り紙種を検知するようになっている。なお、紙種の手動
設定は、実施の形態では操作部３５上で行われるが、図
示しないプリンタドライバ上で行われるようにしてもよ
い（紙種検知手段）。
【００３８】検知した紙種ごとに、実施の形態では操作
部３５（図１）よりそれぞれ予め定めた給紙リトライの
回数に設定する。紙種ごとの繰り返し回数はメモリ部３
４Ｂの紙種別リトライ回数設定エリアに格納されている
（給紙リトライ設定手段）。
部３５（図１）よりそれぞれ予め定めた給紙リトライの
回数に設定する。紙種ごとの繰り返し回数はメモリ部３
４Ｂの紙種別リトライ回数設定エリアに格納されている
（給紙リトライ設定手段）。
【００３９】それぞれの転写紙Ｐが給紙開始位置Ｈ１よ
り転写紙Ｐの搬送路下流に設けた転写紙Ｐの通過の有無
を検知する転写紙検知位置Ｈ２までの所定距離Ｓを、転
写紙Ｐの種類ごとに予め定めた給紙ジャム検知時間内に
転写紙検知位置Ｈ２に到達しない場合には転写紙Ｐの給
紙ジャムと検知するようになっている（第２制御手
段）。
り転写紙Ｐの搬送路下流に設けた転写紙Ｐの通過の有無
を検知する転写紙検知位置Ｈ２までの所定距離Ｓを、転
写紙Ｐの種類ごとに予め定めた給紙ジャム検知時間内に
転写紙検知位置Ｈ２に到達しない場合には転写紙Ｐの給
紙ジャムと検知するようになっている（第２制御手
段）。
【００４０】図５に示すように、制御部３１Ｂは第２制
御手段の電気部であり給紙リトライのカウント等を行
う。また、操作部３５Ｂはトレイ別紙種の設定、紙種別
給紙リトライ回数設定等を行う。また、メモリ部３４Ｂ
はトレイ別紙種設定エリア、および紙種別給紙リトライ
回数設定エリアにそれぞれ記憶を行う。給紙ユニット１
００Ｂは、給紙モーターの駆動、ノーフィードセンサー
の検知等を行う。
御手段の電気部であり給紙リトライのカウント等を行
う。また、操作部３５Ｂはトレイ別紙種の設定、紙種別
給紙リトライ回数設定等を行う。また、メモリ部３４Ｂ
はトレイ別紙種設定エリア、および紙種別給紙リトライ
回数設定エリアにそれぞれ記憶を行う。給紙ユニット１
００Ｂは、給紙モーターの駆動、ノーフィードセンサー
の検知等を行う。
【００４１】図５に示すように、各ブロック間の信号方
向線はそれぞれ次の通りである。ａはプリントスタート
の信号方向線、ｂは給紙別給紙リトライ回数の信号方向
線、ｄはトレイ別給紙設定の信号方向線である。また、
ｅは設定値の記憶の信号方向線、ｆは設定呼び出しの信
号方向線である。さらに、ｇはプリントスタートの信号
方向線、ｈはセンサー情報の信号方向線である。
向線はそれぞれ次の通りである。ａはプリントスタート
の信号方向線、ｂは給紙別給紙リトライ回数の信号方向
線、ｄはトレイ別給紙設定の信号方向線である。また、
ｅは設定値の記憶の信号方向線、ｆは設定呼び出しの信
号方向線である。さらに、ｇはプリントスタートの信号
方向線、ｈはセンサー情報の信号方向線である。
【００４２】ここで、特殊紙の場合の作用について、図
１、図２、図５および図６を参照して説明する。
１、図２、図５および図６を参照して説明する。
【００４３】先ず、ステップＳ１１において、操作部３
５Ｂからの紙種設定により、転写紙Ｐの紙種として特殊
紙を検知する。ステップＳ１２において、操作部３５Ｂ
からの紙種設定により、この例では、給紙リトライ回数
として３回が決まる。ステップＳ１３でトレイ２０Ｃよ
り特殊紙の給紙を開始する。ステップＳ１４において、
給紙ジャムのタイマーをスタートさせ、ステップＳ１５
において、特殊紙の給紙ジャム検知時間である１２００
ｍｓに達したかどうかを調べ、ＹＥＳの場合はステップ
Ｓ１８へ進み、ＮＯの場合はステップＳ１６へ進む。ス
テップＳ１６では、特殊紙がノーフィードセンサー２９
Ｃに達したかどうか調べ、ＹＥＳの場合はステップＳ１
７に進み、ＮＯではステップＳ１５の前に戻る。ステッ
プＳ１７では以降の給紙動作を実行し、ステップＳ１８
では、給紙リトライカウンタをカウントアップする。次
に、ステップＳ１９では、給紙リトライ回数の３回に達
したかどうか調べ、ＮＯの場合はステップＳ２０に行
き、ＹＥＳの場合は、ステップＳ２１に進む。なお、ス
テップＳ２０では一時給紙を停止し、ステップＳ１３の
前に戻る。さらに、ステップＳ２１では特殊紙の給紙ジ
ャム発生を検知する。
５Ｂからの紙種設定により、転写紙Ｐの紙種として特殊
紙を検知する。ステップＳ１２において、操作部３５Ｂ
からの紙種設定により、この例では、給紙リトライ回数
として３回が決まる。ステップＳ１３でトレイ２０Ｃよ
り特殊紙の給紙を開始する。ステップＳ１４において、
給紙ジャムのタイマーをスタートさせ、ステップＳ１５
において、特殊紙の給紙ジャム検知時間である１２００
ｍｓに達したかどうかを調べ、ＹＥＳの場合はステップ
Ｓ１８へ進み、ＮＯの場合はステップＳ１６へ進む。ス
テップＳ１６では、特殊紙がノーフィードセンサー２９
Ｃに達したかどうか調べ、ＹＥＳの場合はステップＳ１
７に進み、ＮＯではステップＳ１５の前に戻る。ステッ
プＳ１７では以降の給紙動作を実行し、ステップＳ１８
では、給紙リトライカウンタをカウントアップする。次
に、ステップＳ１９では、給紙リトライ回数の３回に達
したかどうか調べ、ＮＯの場合はステップＳ２０に行
き、ＹＥＳの場合は、ステップＳ２１に進む。なお、ス
テップＳ２０では一時給紙を停止し、ステップＳ１３の
前に戻る。さらに、ステップＳ２１では特殊紙の給紙ジ
ャム発生を検知する。
【００４４】以上のように、転写紙の紙種ごとに、最適
なリトライ回数により精度良く給紙ジャムの検知ができ
ようになる。
なリトライ回数により精度良く給紙ジャムの検知ができ
ようになる。
【００４５】（実施の形態３）請求項３、４、５、６お
よび７に係わる実施の形態について図面を参照して説明
する。図７は実施の形態３の画像形成装置の電気的構成
を示すブロック図、図８は実施の形態３の画像形成装置
の要部動作フローチャートである。
よび７に係わる実施の形態について図面を参照して説明
する。図７は実施の形態３の画像形成装置の電気的構成
を示すブロック図、図８は実施の形態３の画像形成装置
の要部動作フローチャートである。
【００４６】図１、図２、図７において、画像形成装置
の転写紙Ｐの給紙に関する部分は紙種検知手段、ジャム
検知時間設定手段、給紙リトライ設定手段、第３制御手
段等で構成されている。
の転写紙Ｐの給紙に関する部分は紙種検知手段、ジャム
検知時間設定手段、給紙リトライ設定手段、第３制御手
段等で構成されている。
【００４７】実施の形態３では操作部３５からトレイ２
０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ別に紙種を手動設定することによ
り紙種を検知するようになっている。なお、紙種の手動
設定は、実施の形態では操作部３５上で行われるが、図
示しないプリンタドライバ上で行われるようにしてもよ
い（紙種検知手段）。
０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ別に紙種を手動設定することによ
り紙種を検知するようになっている。なお、紙種の手動
設定は、実施の形態では操作部３５上で行われるが、図
示しないプリンタドライバ上で行われるようにしてもよ
い（紙種検知手段）。
【００４８】検知した紙種ごとに、それぞれ予め定めた
給紙ジャム検知時間に設定できるようになっている。紙
種ごとの給紙ジャム検知時間はメモリ部３４Ｃの紙種別
給紙ジャム時間設定エリアに格納されている。なお、任
意に給紙ジャム検知時間を設定できるようにしてもよい
（ジャム検知時間設定手段）。
給紙ジャム検知時間に設定できるようになっている。紙
種ごとの給紙ジャム検知時間はメモリ部３４Ｃの紙種別
給紙ジャム時間設定エリアに格納されている。なお、任
意に給紙ジャム検知時間を設定できるようにしてもよい
（ジャム検知時間設定手段）。
【００４９】検知した紙種ごとに、実施の形態では操作
部３５（図１）より、それぞれ予め定めた給紙リトライ
の回数に設定する。紙種ごとの繰り返し回数はメモリ部
３４Ｃの紙種別リトライ回数設定エリアに格納される
（給紙リトライ設定手段）。
部３５（図１）より、それぞれ予め定めた給紙リトライ
の回数に設定する。紙種ごとの繰り返し回数はメモリ部
３４Ｃの紙種別リトライ回数設定エリアに格納される
（給紙リトライ設定手段）。
【００５０】それぞれの転写紙Ｐが給紙開始位置Ｈ１よ
り転写紙Ｐの搬送路下流に設けた転写紙Ｐの通過の有無
を検知する転写紙検知位置Ｈ２までの所定距離Ｓを、転
写紙Ｐの種類ごとに予め定めた給紙ジャム検知時間内に
転写紙検知位置Ｈ２に到達しない場合には転写紙Ｐの給
紙ジャムと検知する（第３制御手段）。
り転写紙Ｐの搬送路下流に設けた転写紙Ｐの通過の有無
を検知する転写紙検知位置Ｈ２までの所定距離Ｓを、転
写紙Ｐの種類ごとに予め定めた給紙ジャム検知時間内に
転写紙検知位置Ｈ２に到達しない場合には転写紙Ｐの給
紙ジャムと検知する（第３制御手段）。
【００５１】図７において、制御部３１Ｃは第３制御手
段の電気部であり、給紙ジャムタイマーの起動、給紙リ
トライのカウント等を行う。また、操作部３５Ｃはトレ
イ別紙種の設定、紙種別給紙ジャム時間の設定、および
紙種別給紙リトライ回数設定等を行う。また、メモリ部
３４Ｃは、トレイ別紙種設定エリア、紙種別給紙ジャム
時間設定エリア、および紙種別給紙リトライ回数設定エ
リアにそれぞれ記憶を行う。さらに、給紙ユニット１０
０Ｃは、給紙モーターの駆動とノーフィードセンサーの
検知等を行う。
段の電気部であり、給紙ジャムタイマーの起動、給紙リ
トライのカウント等を行う。また、操作部３５Ｃはトレ
イ別紙種の設定、紙種別給紙ジャム時間の設定、および
紙種別給紙リトライ回数設定等を行う。また、メモリ部
３４Ｃは、トレイ別紙種設定エリア、紙種別給紙ジャム
時間設定エリア、および紙種別給紙リトライ回数設定エ
リアにそれぞれ記憶を行う。さらに、給紙ユニット１０
０Ｃは、給紙モーターの駆動とノーフィードセンサーの
検知等を行う。
【００５２】図７において、各ブロック間の信号方向線
はそれぞれ次の通りである。ａはプリントスタートの信
号方向線、ｂは給紙別給紙リトライ回数の信号方向線、
ｃは給紙別給紙ジャム時間設定の信号方向線、ｄはトレ
イ別給紙設定の信号方向線である。また、ｅは設定値の
記憶の信号方向線、ｆは設定呼び出しの信号方向線であ
る。さらに、ｇはプリントスタート（給紙開始）の信号
方向線、ｈはセンサー情報の信号方向線である。
はそれぞれ次の通りである。ａはプリントスタートの信
号方向線、ｂは給紙別給紙リトライ回数の信号方向線、
ｃは給紙別給紙ジャム時間設定の信号方向線、ｄはトレ
イ別給紙設定の信号方向線である。また、ｅは設定値の
記憶の信号方向線、ｆは設定呼び出しの信号方向線であ
る。さらに、ｇはプリントスタート（給紙開始）の信号
方向線、ｈはセンサー情報の信号方向線である。
【００５３】ここで、厚紙の場合の作用について、図
１、図２、図３および図８を参照して説明する。先ず、
ステップＳ３１において、操作部３５Ｃからの紙種設定
により、転写紙Ｐの紙種として厚紙を検知する。ステッ
プＳ３２において、操作部３５Ｃからの紙種設定によ
り、この例では、給紙リトライ回数の１回が決まる。ス
テップＳ３３ではトレイ２０Ｂより厚紙の給紙を開始す
る。ステップＳ３４では紙種別給紙ジャム検知時間とし
て１０００ｍｓを設定する。ステップＳ３５において、
給紙ジャムのタイマーがスタートする。次に、ステップ
Ｓ３６において、厚紙の給紙ジャム検知時間に達したか
どうかを調べ、ＹＥＳの場合はステップＳ３８へ進み、
逆にＮＯの場合はステップＳ３７へ進む。ステップＳ３
７では、厚紙がノーフィードセンサー２９Ｂに達したか
どうか調べ、ＹＥＳの場合はステップＳ３９に進み、逆
にＮＯでは、ステップＳ３６の前に戻る。ステップＳ３
９では、以降の給紙動作を実行する。
１、図２、図３および図８を参照して説明する。先ず、
ステップＳ３１において、操作部３５Ｃからの紙種設定
により、転写紙Ｐの紙種として厚紙を検知する。ステッ
プＳ３２において、操作部３５Ｃからの紙種設定によ
り、この例では、給紙リトライ回数の１回が決まる。ス
テップＳ３３ではトレイ２０Ｂより厚紙の給紙を開始す
る。ステップＳ３４では紙種別給紙ジャム検知時間とし
て１０００ｍｓを設定する。ステップＳ３５において、
給紙ジャムのタイマーがスタートする。次に、ステップ
Ｓ３６において、厚紙の給紙ジャム検知時間に達したか
どうかを調べ、ＹＥＳの場合はステップＳ３８へ進み、
逆にＮＯの場合はステップＳ３７へ進む。ステップＳ３
７では、厚紙がノーフィードセンサー２９Ｂに達したか
どうか調べ、ＹＥＳの場合はステップＳ３９に進み、逆
にＮＯでは、ステップＳ３６の前に戻る。ステップＳ３
９では、以降の給紙動作を実行する。
【００５４】ステップＳ３６においてＹＥＳの場合は、
ステップＳ３８では給紙リトライカウンタをカウントア
ップする。次に、ステップＳ４０では、給紙リトライ回
数である１回に達したかどうか調べ、ＮＯの場合はステ
ップＳ４１に行き、ＹＥＳの場合は、ステップＳ４２に
進む。ステップＳ４１では一時給紙を停止し、ステップ
Ｓ３３に戻る。さらに、ステップＳ４２では、厚紙の給
紙ジャム発生を検知する。
ステップＳ３８では給紙リトライカウンタをカウントア
ップする。次に、ステップＳ４０では、給紙リトライ回
数である１回に達したかどうか調べ、ＮＯの場合はステ
ップＳ４１に行き、ＹＥＳの場合は、ステップＳ４２に
進む。ステップＳ４１では一時給紙を停止し、ステップ
Ｓ３３に戻る。さらに、ステップＳ４２では、厚紙の給
紙ジャム発生を検知する。
【００５５】以上のように、転写紙Ｐの紙種ごとに、最
適な給紙ジャム検知時間と最適なリトライ回数により、
精度良く給紙ジャムの検知ができ、さらに最適なプリン
ト処理速度で転写紙を精度良く搬送できる。
適な給紙ジャム検知時間と最適なリトライ回数により、
精度良く給紙ジャムの検知ができ、さらに最適なプリン
ト処理速度で転写紙を精度良く搬送できる。
【００５６】なお、実施の形態１から３では、転写紙Ｐ
の紙種設定は操作部より手動で行う例について説明した
が、転写紙Ｐのトレイの近くに転写紙Ｐの種類を検知で
きる紙種検知装置により自動的に検知するようにしても
よい。
の紙種設定は操作部より手動で行う例について説明した
が、転写紙Ｐのトレイの近くに転写紙Ｐの種類を検知で
きる紙種検知装置により自動的に検知するようにしても
よい。
【００５７】
【発明の効果】以上のように構成したので、下記のよう
な効果を奏する。
な効果を奏する。
【００５８】請求項１に記載の発明によれば、転写紙の
紙種ごとに、最適な給紙ジャム検知時間により精度良く
給紙ジャムの検知ができ、さらに、転写紙を精度良く搬
送できるようになった。
紙種ごとに、最適な給紙ジャム検知時間により精度良く
給紙ジャムの検知ができ、さらに、転写紙を精度良く搬
送できるようになった。
【００５９】請求項２に記載の発明によれば、転写紙の
紙種ごとに、最適なリトライ回数により精度良く給紙ジ
ャムの検知ができ、さらに、転写紙を精度良く搬送でき
るようになった。
紙種ごとに、最適なリトライ回数により精度良く給紙ジ
ャムの検知ができ、さらに、転写紙を精度良く搬送でき
るようになった。
【００６０】請求項３に記載の発明によれば、転写紙の
紙種ごとに、最適な給紙ジャム検知時間と最適なリトラ
イ回数により、精度良く給紙ジャムの検知ができ、さら
に最適なプリント処理速度で転写紙を精度良く搬送でき
るようになった。
紙種ごとに、最適な給紙ジャム検知時間と最適なリトラ
イ回数により、精度良く給紙ジャムの検知ができ、さら
に最適なプリント処理速度で転写紙を精度良く搬送でき
るようになった。
【図１】本発明の実施の形態の画像形成装置の概略機械
的構成を示す断面図である。
的構成を示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態の画像形成装置の概略電気
的構成を示す図である。
的構成を示す図である。
【図３】実施の形態１の画像形成装置の電気的構成を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図４】実施の形態１の画像形成装置の要部動作フロー
チャートである。
チャートである。
【図５】実施の形態２の画像形成装置の電気的構成を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図６】実施の形態２の画像形成装置の要部動作フロー
チャートである。
チャートである。
【図７】実施の形態３の画像形成装置の電気的構成を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図８】実施の形態３の画像形成装置の要部動作フロー
チャートである。
チャートである。
２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ 送出ローラ
２３ レジストローラ
２９Ａ、２９Ｂ、２９Ｃ ノーフィードセンサー（紙種
検知手段） ３５、３５Ａ、３５Ｂ、３５Ｃ 操作部（ジャム検知時
間設定手段、給紙リトライ回数設定手段） Ｐ 転写紙 Ｓ 所定距離 Ｈ１ 給紙開始位置 Ｈ２ 転写紙検知位置
検知手段） ３５、３５Ａ、３５Ｂ、３５Ｃ 操作部（ジャム検知時
間設定手段、給紙リトライ回数設定手段） Ｐ 転写紙 Ｓ 所定距離 Ｈ１ 給紙開始位置 Ｈ２ 転写紙検知位置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｇ０３Ｇ 21/00 ５１０ Ｇ０３Ｇ 21/00 ５１０ ５Ｃ０６２
21/14 Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８Ｊ
Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８ Ｇ０３Ｇ 21/00 ３７２
Ｆターム(参考） 2C061 AQ06 HJ02 HK07 HK23
2H027 DA38 DC02 DC15 DC19 DE09
ED17 EE02 EE05 EK15 FA30
FA35 HA04 HB07 HB16
2H072 AA02 AA12 AA16 AA22 AB27
EA05 EA11
3F048 AA01 AB01 BA14 BB05 BD01
CA09 CC01 CC11
3F343 FA02 FB01 FC04 GA03 GB01
GC01 GD01 MA03 MA15 MA45
MA56 MB15
5C062 AA05 AB08 AB22 AB32 AC11
AC66 AC69 AF00
Claims (7)
- 【請求項１】 転写紙を給紙開始位置より転写紙の搬送
路下流に搬送し、転写紙にトナー像を転写して熱定着す
る画像形成装置において、前記転写紙の種類を手動また
は自動で検知する紙種検知手段と、前記紙種検知手段に
より検知した前記転写紙の種類ごとに、それぞれ予め定
めた給紙ジャム検知時間に設定するジャム検知時間設定
手段と、それぞれの転写紙が、前記給紙開始位置より転
写紙の搬送路下流に設けた転写紙の通過の有無を検知す
る転写紙検知位置までの所定距離を、転写紙の種類ごと
に設定された給紙ジャム検知時間内に前記転写紙検知位
置に到達しない場合には給紙ジャムとするように制御す
る第１制御手段と、を備えたことを特徴とする画像形成
装置。 - 【請求項２】 転写紙を給紙開始位置より転写紙の搬送
路下流に搬送し、転写紙にトナー像を転写して熱定着す
る画像形成装置において、前記転写紙の種類を手動また
は自動で検知する紙種検知手段と、前記紙種検知手段に
より検知した前記転写紙の種類ごとに、転写紙の繰り返
し給送動作である給紙リトライの予め定めた繰り返し回
数に設定する給紙リトライ回数設定手段と、それぞれの
転写紙が前記給紙開始位置より転写紙の搬送路下流に設
けた転写紙の通過の有無を検知する転写紙検知位置まで
の所定距離を、予め定めた給紙ジャム検知時間内に前記
転写紙検知位置に到達しない場合には、それぞれの転写
紙の種類ごとに定めた前記繰り返し回数を実行し、前記
繰り返し回数だけ実行しても転写紙が前記転写紙検知位
置に到達しない場合には給紙ジャムとする第２制御手段
と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項３】 転写紙を給紙開始位置より転写紙の搬送
路下流に搬送し、転写紙にトナー像を転写して熱定着す
る画像形成装置において、前記転写紙の種類を手動また
は自動で検知する紙種検知手段と、前記紙種検知手段に
より検知した前記転写紙の種類ごとに、それぞれ予め定
めた給紙ジャム検知時間に設定するジャム検知時間設定
手段と、前記紙種検知手段により検知した前記転写紙の
種類ごとに、転写紙の繰り返し給送動作である給紙リト
ライの予め定めた繰り返し回数に設定する給紙リトライ
設定手段と、それぞれの転写紙が前記給紙開始位置より
転写紙の搬送路下流に設けた転写紙の通過の有無を検知
する転写紙検知位置までの所定距離を、転写紙の種類ご
とに予め定めた給紙ジャム検知時間内に前記転写紙検知
位置に到達しない場合には、それぞれの転写紙の種類ご
とに定めた繰り返し回数を実行し、前記繰り返し回数だ
け実行しても転写紙が前記転写紙検知位置に到達しない
場合には給紙ジャムとする第３制御手段と、を備えたこ
とを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項４】 前記転写紙の給紙開始位置は転写紙を収
納するトレイの近傍に設けた送出ローラの位置であり、
前記転写紙検知位置は前記送出ローラより搬送路下流に
あるレジストローラまでの範囲内に形成された位置であ
ることを特徴とする請求項１、２または３に記載の画像
形成装置。 - 【請求項５】 前記紙種検知手段の手動検知は、画像形
成装置に形成した操作部上、またはプリンタドライバ上
での手動操作により検知されることを特徴とする請求項
１、２または３に記載の画像形成装置。 - 【請求項６】 前記給紙ジャム検知時間の設定が、画像
形成装置に形成した操作部上、またはプリンタドライバ
上での手動操作により、任意の検知時間に設定可能であ
ることを特徴とする請求項１または３に記載の画像形成
装置。 - 【請求項７】 前記給紙リトライの繰り返し回数の設定
が、画像形成装置に形成した操作部上、またはプリンタ
ドライバ上での手動操作により、任意の繰り返し回数に
設定可能であることを特徴とする請求項２または３に記
載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002110300A JP2003306251A (ja) | 2002-04-12 | 2002-04-12 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002110300A JP2003306251A (ja) | 2002-04-12 | 2002-04-12 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003306251A true JP2003306251A (ja) | 2003-10-28 |
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ID=29393486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002110300A Pending JP2003306251A (ja) | 2002-04-12 | 2002-04-12 | 画像形成装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003306251A (ja) |
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- 2002-04-12 JP JP2002110300A patent/JP2003306251A/ja active Pending
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