JP2003260402A - Coating apparatus and coating method - Google Patents
Coating apparatus and coating methodInfo
- Publication number
- JP2003260402A JP2003260402A JP2002068062A JP2002068062A JP2003260402A JP 2003260402 A JP2003260402 A JP 2003260402A JP 2002068062 A JP2002068062 A JP 2002068062A JP 2002068062 A JP2002068062 A JP 2002068062A JP 2003260402 A JP2003260402 A JP 2003260402A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- web
- tip
- width
- lip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 106
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 97
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 52
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 39
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract description 19
- 239000010408 film Substances 0.000 description 25
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 14
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 206010061274 Malocclusion Diseases 0.000 description 6
- 208000006650 Overbite Diseases 0.000 description 6
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 2
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000001687 destabilization Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- LWRBVKNFOYUCNP-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-(4-methylsulfanylphenyl)-2-morpholin-4-ylpropan-1-one Chemical compound C1=CC(SC)=CC=C1C(=O)C(C)(C)N1CCOCC1 LWRBVKNFOYUCNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100033041 Carbonic anhydrase 13 Human genes 0.000 description 1
- 229920008347 Cellulose acetate propionate Polymers 0.000 description 1
- 229920001747 Cellulose diacetate Polymers 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical class OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100029235 Histone-lysine N-methyltransferase NSD3 Human genes 0.000 description 1
- 101000867860 Homo sapiens Carbonic anhydrase 13 Proteins 0.000 description 1
- 101100461044 Homo sapiens NSD3 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010724 Wisteria floribunda Nutrition 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001447 compensatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- YAFQFNOUYXZVPZ-UHFFFAOYSA-N liproxstatin-1 Chemical compound ClC1=CC=CC(CNC=2C3(CCNCC3)NC3=CC=CC=C3N=2)=C1 YAFQFNOUYXZVPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチックフイ
ルム、紙、金属箔等を形成してなる可撓性支持体（以
下、ウェブという）に、例えば写真感光材料、磁性液、
反射防止や防眩性などを付与する液、視野角拡大効果を
付与する液、カラーフィルター用顔料液、表面保護液等
の塗布液を塗布する塗布装置に関するもので、特に湿潤
膜厚が２０μｍ以下になるような薄層系での適用が有効
なものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flexible support (hereinafter referred to as a web) formed by forming a plastic film, paper, metal foil or the like, for example, a photographic light-sensitive material, a magnetic liquid,
The present invention relates to a coating device for applying a coating liquid such as a liquid for imparting antireflection or antiglare property, a liquid for widening a viewing angle, a pigment liquid for a color filter, a surface protective liquid, etc., particularly a wet film thickness of 20 μm or less. It is effective to apply in a thin layer system such that
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年高機能性フイルムなどの製造におい
て所望の機能を発現させるために従来よりも薄層の湿潤
膜厚にして２０μｍ以下での領域の塗布方法に対する要
求が高まっている。またこのような高機能性フイルムは
求められる塗布膜厚精度も厳しく、このような要求を満
たす高精度薄層塗布技術の開発が望まれている。2. Description of the Related Art In recent years, there has been an increasing demand for a method of coating a region having a wet film thickness of 20 μm or less, which is thinner than conventional ones, in order to exhibit desired functions in the production of high-performance films and the like. Further, such a highly functional film is required to have a high coating film thickness precision, and it is desired to develop a high precision thin layer coating technique satisfying such a demand.
【０００３】スロットダイコーターを使用して薄層塗布
を行なう場合に発生する大きな問題の一つにビードの耳
部の不安定化があげられる。これは特に減圧度が高い系
において塗布幅が所望の幅以上に濡れ広がることで起こ
ることが多い。濡れ広がることは端部の塗布量不均一を
起こすために製品としてとり得る塗布幅が狭くなり、得
率を下げるだけでなく、薄塗り部を発生させることでそ
の部分のビードが弱くなり、ビード破断を引き起こすこ
とで塗布自体が不可能になるなどの現象を招いてしま
う。この対策として特開２００１−１７０５４２号のよ
うに耳部に設置してある幅規制部材（以下、幅規制板と
称する場合もある）の先端位置をブロック先端位置より
もわずかに突き出した形状にすることも提案されてお
り、安定化に有用であることは知られている。One of the major problems that occur when a thin layer coating is performed using a slot die coater is destabilization of the bead ears. This often happens when the coating width spreads over a desired width, especially in a system having a high degree of reduced pressure. Wetting and spreading causes uneven coating amount at the edges, which narrows the coating width that can be taken as a product, which not only lowers the yield but also weakens the bead in that portion by creating a thin coating, The breakage causes a phenomenon that the coating itself becomes impossible. As a countermeasure against this, as in Japanese Patent Laid-Open No. 2001-170542, the tip end position of a width regulating member (hereinafter also referred to as a width regulating plate) installed in the ear portion is formed in a shape slightly protruding from the block tip position. It has also been proposed and is known to be useful for stabilization.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、より薄
層・高粘という塗布自体が厳しくなるような系に上記方
法を適用しようとすると、これだけでは耳部安定化は不
十分であることが本発明者らの検討でわかった。However, when the above method is applied to a system in which the application itself becomes more severe, such as thinner layer and higher viscosity, it is not enough to stabilize the ears by the present invention. It was understood by the examination of the people.
【０００５】そこで、本発明の目的は、ビードの耳部を
安定にし、良好な面状の薄層の塗布膜を形成する塗布装
置及び塗布方法を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a coating apparatus and a coating method which stabilize the bead ears and form a good planar thin coating film.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、スロット
ダイを塗布位置にセットしたときに、前記ウェブの進行
方向とは逆側の先端リップ（以下、第２先端リップと称
する）とウェブの隙間を、前記ウェブ進行方向側の先端
リップ（以下、第１先端リップと称する）とウェブの隙
間よりも、大きくなるように設置したいわゆるオーバー
バイト形状をとることで、減圧度自体を低くすることが
でき、これにより、上記故障を防ぐことを見出した。The present inventors have found that when the slot die is set at the coating position, the tip lip (hereinafter referred to as the second tip lip) on the side opposite to the traveling direction of the web and the web. The pressure reduction degree itself is lowered by taking a so-called overbite shape in which the gap is installed so as to be larger than the gap between the tip lip on the web traveling direction side (hereinafter referred to as the first tip lip) and the web. It has been found that this makes it possible to prevent the above failure.
【０００７】さらに、前記オーバーバイト形状のスロッ
トダイを用いた場合には、まず幅規制板の先端位置をブ
ロックのリップに対して最適な位置に設置する必要があ
る。通常のエクストルージョン塗布の場合は、幅規制板
の先端位置はブロックの先端と面一になるように設置す
ることが一般的である。Further, when the slot die having the overbite shape is used, it is necessary to first set the tip end position of the width regulating plate at an optimum position with respect to the lip of the block. In the case of ordinary extrusion coating, it is common to install the width regulating plate so that the tip position thereof is flush with the tip of the block.
【０００８】しかし本発明では使用するダイはオーバー
バイト形状を取っているために最適位置が単純には決ま
らない。まず第２先端リップから引っ込んだ位置に幅規
制板の先端が来る場合は耳の不安定化が非常におきやす
く、製造には適さなかった。一方で特に薄層塗布におい
ては、先端リップとウェブとの隙間が３０μｍ〜１００
μｍと狭いために第１先端リップの先端位置よりも突き
出した位置に設置することは製造トラブルにつながりや
すく、現実的ではない。また幅規制板を第１先端リップ
との面一に設置した場合はそれより内側に引っ込んだ位
置に設置するよりもやや不安定であることがわかった。
前記スロット内に塗布幅規制板のために設置する幅規制
板の先端位置を第１先端リップの先端位置よりもスロッ
ト内側でかつ、第２先端リップの先端位置よりもスロッ
ト内側にならないようにした位置となる。特に幅規制板
の先端が第２先端リップに近いほど耳部がより安定化す
ることがわかった。However, in the present invention, since the die used has an overbite shape, the optimum position cannot be simply determined. First, when the tip of the width regulating plate comes to the position retracted from the second tip lip, ear destabilization is very likely to occur, which is not suitable for manufacturing. On the other hand, particularly in thin layer coating, the gap between the tip lip and the web is 30 μm to 100 μm.
Since it is as narrow as μm, it is not realistic to install it at a position projecting beyond the tip position of the first tip lip because it easily leads to manufacturing trouble. Further, it was found that when the width regulating plate was installed flush with the first tip lip, it was slightly more unstable than when it was installed in a position retracted inward.
The tip of the width regulating plate installed for the coating width regulating plate in the slot is located inside the slot of the tip of the first tip lip and not inside the slot of the tip of the second tip lip. The position. In particular, it has been found that the closer the tip of the width regulating plate is to the second tip lip, the more stable the ears are.
【０００９】そこで、本発明の塗布装置は、スロットが
開口されたダイに、そのスロット内に塗布幅規制のため
の幅規制部材が備えられ、そのスロット内に送液された
塗布液を前記ダイの先端リップから、連続走行するウェ
ブの表面に塗布する塗布装置において、前記ウェブ進行
方向側の第１先端リップと前記ウェブとの隙間Ｌ１を、
前記ウェブの進行方向とは逆側の第２先端リップと前記
ウェブとの隙間Ｌ２よりも小さくし、前記幅規制部材の
先端位置を、前記塗布液の送液方向で、前記第１先端リ
ップの先端位置と同一又は上流側で、且つ前記第２先端
リップの先端位置と同一又は下流側に設置している。Therefore, in the coating apparatus of the present invention, a die having a slot is provided with a width regulating member for regulating the coating width in the slot, and the coating liquid fed into the slot is applied to the die. In a coating device for coating the surface of a continuously running web from the tip lip of the above, a gap L1 between the first tip lip on the web traveling direction side and the web is
The gap L2 between the second tip lip on the side opposite to the traveling direction of the web and the web is made smaller, and the tip position of the width regulating member is set in the liquid feeding direction of the coating liquid to the first tip lip. It is installed at the same or upstream side as the tip position and at the same or downstream side as the tip position of the second tip lip.
【００１０】このような微妙な範囲で位置決めをせねば
ならないためには幅規制板が位置決めしやすいような構
造をしていることが重要である。まずはスロットの中に
板を挿入して動かしやすくするためにはある程度剛性の
あるものである必要がある。そこで、前記幅規制部材の
材質が金属製であることが好ましい。また、前記幅規制
部材のすくなくとも前記塗布液が接する面がポリマーコ
ーティングされていることが好ましい。さらに、前記ポ
リマーがフッ素樹脂であることがより好ましく、この場
合には、塗布終了後の幅規制部材の洗浄が容易になる。In order to perform positioning within such a delicate range, it is important that the width regulating plate has a structure that facilitates positioning. First, in order to insert the plate into the slot and make it easy to move, it must be rigid to some extent. Therefore, it is preferable that the width regulating member is made of metal. Further, it is preferable that at least a surface of the width regulating member which is in contact with the coating liquid is polymer-coated. Furthermore, it is more preferable that the polymer is a fluororesin, and in this case, the width regulating member can be easily washed after the application.
【００１１】また一般的に幅規制板はブロックにボルト
で固定する方法がとられるが、固定する前にシフト装置
（幅規制部材の設置位置を調整する手段）により先端を
微調整することが好ましい。この場合にはシフト装置を
ダイブロックの外側に配置することが好ましい。シフト
装置としては、公知の各種装置を用いることができる
が、くさび部材の傾斜面で位置を微調整するものや、カ
ムなどで押圧変位させるものなどが好ましく用いられるIn general, the width regulating plate is fixed to the block with bolts, but the tip is preferably finely adjusted by a shift device (means for adjusting the installation position of the width regulating member) before fixing. . In this case, it is preferable to arrange the shift device outside the die block. As the shift device, various known devices can be used, but a device for finely adjusting the position with the inclined surface of the wedge member, a device for pressing and displacing with a cam, etc. are preferably used.
【００１２】また、本発明の塗布装置は、前記第１先端
リップの前記ウェブの進行方向における幅Ｌ５が３０μ
ｍ≦Ｌ５≦１００μｍの範囲であるものが好ましい。さ
らに、本発明には前述したいずれかの塗布装置を用い
て、前記ウェブ上に塗布された塗布膜の湿潤膜厚が２０
μｍ以下となるように塗布することを特徴とする塗布方
法も含まれる。Further, in the coating apparatus of the present invention, the width L5 of the first tip lip in the traveling direction of the web is 30 μm.
The range of m ≦ L5 ≦ 100 μm is preferable. Further, in the present invention, the wet film thickness of the coating film coated on the web is 20 using any of the coating devices described above.
Also included is a coating method which is characterized in that the coating is performed so as to have a thickness of not more than μm.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】本発明では、公知の各種ウェブを
用いることができる。一般的にはポリエチレンテレフタ
レート、ポリエチレン−２，６−ナフタレート、セルロ
ースダイアセテート、セルローストリアセテート、セル
ロースアセテートプロピオネート、ポリ塩化ビニル、ポ
リ塩化ビニリデン、ポリカーボネート、ポリイミド、ポ
リアミド等の公知の各種プラスチックフイルムを用いる
ことができる。また、紙、紙にポリエチレン、ポリプロ
ピレン、エチレンブテン共重合体等の炭素数が２〜１０
のα−ポリオレフィン類を塗布またはラミネートした各
種積層紙を用いることもできる。さらに、アルミニウ
ム、銅、スズ等の金属箔等、あるいは帯状基材の表面に
予備的な加工層を形成させたものが含まれる。Various known webs can be used in the present invention. Generally, various known plastic films such as polyethylene terephthalate, polyethylene-2,6-naphthalate, cellulose diacetate, cellulose triacetate, cellulose acetate propionate, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polycarbonate, polyimide, polyamide are used. be able to. In addition, the number of carbon atoms of paper, paper such as polyethylene, polypropylene, and ethylene butene copolymer is 2 to 10
Various laminated papers obtained by coating or laminating the α-polyolefins can also be used. Further, a metal foil such as aluminum, copper, tin, or the like, or one in which a preliminary processing layer is formed on the surface of a belt-shaped substrate is included.
【００１４】本発明では、塗布液の溶媒として公知の各
種溶媒を使用することができる。例えば、水、各種ハロ
ゲン化炭化水素、アルコール、エーテル、エステル、ケ
トンなどを単独あるいは複数混合して使用することがで
きる。In the present invention, various known solvents can be used as the solvent for the coating liquid. For example, water, various halogenated hydrocarbons, alcohols, ethers, esters, ketones, etc. can be used alone or in combination.
【００１５】本発明に用いられる塗布液として、光学補
償シート塗布液、反射防止フイルム塗布液、防眩性付与
液磁性塗布液、写真感光性塗布液、磁性塗布液、視野角
拡大塗布液、表面保護液、帯電防止液、滑性用塗布液、
カラーフィルター用顔料液等が有効であるが、これらに
限定されない。また、湿潤膜厚が２０μｍ以下の薄層を
塗布する系に有効である。また、単層の１回塗布のみな
らず、重層逐次塗布に対しても、特に各層の湿潤膜厚が
２０μｍ以下の高精度の薄膜塗布の場合に有効である。
塗布液の塗布時の温度における、塗布液の粘度としては
０．５〜１００ｍＰａ・ｓ、また表面張力としては２０
〜７０ｍＮ／ｍの範囲が好ましい。塗布速度は１０ｍ／
ｍｉｎ〜１００ｍ／ｍｉｎの範囲が好ましいが、この範
囲に限定されるものではない。また、一般に塗布するの
が困難といわれる領域や湿潤膜厚がより薄い塗布系、粘
度が高い領域で、より効果を発揮する。As the coating liquid used in the present invention, an optical compensation sheet coating liquid, an antireflection film coating liquid, an antiglare imparting liquid magnetic coating liquid, a photographic photosensitive coating liquid, a magnetic coating liquid, a viewing angle widening coating liquid, a surface. Protective liquid, antistatic liquid, coating liquid for lubricity,
Pigment liquids for color filters and the like are effective, but not limited to these. Further, it is effective for a system for applying a thin layer having a wet film thickness of 20 μm or less. Further, it is effective not only for single coating of a single layer but also for sequential coating of multiple layers, particularly in the case of highly accurate thin film coating in which the wet film thickness of each layer is 20 μm or less.
The coating liquid has a viscosity of 0.5 to 100 mPa · s and a surface tension of 20 at the temperature at which the coating liquid is applied.
A range of up to 70 mN / m is preferred. Coating speed is 10m /
The range of min to 100 m / min is preferable, but the range is not limited to this range. Further, it is more effective in a region generally difficult to apply, a coating system having a thinner wet film thickness, and a region having a high viscosity.
【００１６】［塗布装置及び塗布方法］図１には本発明
の塗布方法に使用されるスロットダイを用いたコーター
の概略側面図、図２には、その平面概略図を示した。コ
ーター１０は、バックアップロール１１に支持されて連
続走行するウェブ１２に対して、スロットダイ１３のリ
ップ１４から塗布液を吐出して形成されたビード１５ａ
を塗布することにより、ウェブ１２上に塗布膜１５ｂを
形成する。また、ビード背面１５ｃを減圧にするために
減圧チャンバー１６がスロットダイ１３に取り付けられ
ている。[Coating Apparatus and Coating Method] FIG. 1 is a schematic side view of a coater using a slot die used in the coating method of the present invention, and FIG. 2 is a schematic plan view thereof. The coater 10 is a bead 15a formed by discharging the coating liquid from the lip 14 of the slot die 13 onto the web 12 which is supported by the backup roll 11 and continuously runs.
Is applied to form a coating film 15b on the web 12. Further, a decompression chamber 16 is attached to the slot die 13 for decompressing the bead back surface 15c.
【００１７】スロットダイ１３は、その内部にポケット
１７、スロット１８が形成されている。ポケット１７の
形状は、その断面が曲線及び直線で構成される。例えば
図１に示すような略円形状でもよいし、半円形などでも
よい。ポケット１７は、スロットダイ１３の幅方向にそ
の断面形状をもって延長された塗布液の液溜め空間で、
その有効延長の長さは、塗布幅Ｗと同等か若干長めにす
るのが一般的である。ポケット１７への塗布液の供給
は、スロットダイ１３の側面から、あるいはスロット１
８とは反対側の面中央から行なう。ポケット１７には塗
布液が漏れ出ないようにするための栓１９，２０を設け
ている。さらに、スロットダイ１３には、図示しない側
板が取り付けられていても良い。The slot die 13 has pockets 17 and slots 18 formed therein. As for the shape of the pocket 17, its cross section is composed of a curved line and a straight line. For example, it may be a substantially circular shape as shown in FIG. 1 or a semicircular shape. The pocket 17 is a liquid storage space of the coating liquid extended in the width direction of the slot die 13 with its sectional shape,
The length of the effective extension is generally equal to or slightly longer than the coating width W. The coating liquid is supplied to the pocket 17 from the side surface of the slot die 13 or the slot 1
Perform from the center of the surface opposite to 8. The pocket 17 is provided with stoppers 19 and 20 for preventing the coating liquid from leaking. Furthermore, a side plate (not shown) may be attached to the slot die 13.
【００１８】スロット１８は、ポケット１７からウェブ
１２への塗布液の流路であり、ポケット１７と同様にス
ロットダイ１３の幅方向にその断面形状をもち、その側
面には幅規制板２３、２４が設置されており、概ね塗布
幅Ｗと同じ長さの幅になるように調整する。幅規制板２
３、２４は、スロット１８の中に挿入して動かしやすく
するために、ある程度の剛性のある材質から形成されて
いることが好ましい。具体的には金属製が好ましく、よ
り好ましくはステンレス、アルミニウム、超硬材質など
を用いることであるが、これらに限定されるものではな
い。また、幅規制板２３、２４の厚みは基本的にはスロ
ット１８のウェブ進行方向の長さ（以下、スロット幅と
称する）と同一であることが好ましい。しかしそれでは
挿入・脱着が困難な場合があるので、スロット幅に対し
て２〜５μｍ程度薄いものを使用しても良い。本発明に
おいて、スロット幅は、５０μｍ〜５００μｍの範囲が
好ましいが、この範囲に限定されるものではない。さら
に塗布する際に塗布液が接する面２３ａ、２４ａは汚れ
るため、洗浄を容易にするために、少なくともそれらの
面をポリマーでコーティングすることが好ましい。ポリ
マーとしては、耐腐食性の点からフッ素樹脂を用いるこ
とが好ましいが、これに限定されるものではない。The slot 18 is a flow path for the coating liquid from the pocket 17 to the web 12, has a sectional shape in the width direction of the slot die 13 like the pocket 17, and has width regulating plates 23, 24 on its side surfaces. Is installed, and the width is adjusted to be approximately the same as the coating width W. Width regulation plate 2
It is preferable that the members 3 and 24 are made of a material having a certain degree of rigidity so that the members 3 and 24 can be inserted into the slot 18 and easily moved. Specifically, it is preferably made of metal, and more preferably stainless steel, aluminum, a superhard material, or the like, but is not limited thereto. Further, it is preferable that the thicknesses of the width regulating plates 23 and 24 are basically the same as the length of the slot 18 in the web advancing direction (hereinafter, referred to as slot width). However, since it may be difficult to insert and remove it, a slot having a thickness of about 2 to 5 μm may be used. In the present invention, the slot width is preferably in the range of 50 μm to 500 μm, but is not limited to this range. Further, since the surfaces 23a and 24a contacting with the coating liquid during application are soiled, it is preferable to coat at least those surfaces with a polymer in order to facilitate cleaning. From the viewpoint of corrosion resistance, it is preferable to use a fluororesin as the polymer, but the polymer is not limited to this.
【００１９】スロット１８の、スロット先端におけるバ
ックアップロール１１のウェブ走行方向の接線とのなす
角度は、一般に３０°以上９０°以下であり、さらに、
本発明の効果は上記形状のスロットダイに限定されるも
のではない。The angle between the slot 18 and the tangent to the backup roll 11 at the tip of the slot in the web running direction is generally 30 ° or more and 90 ° or less.
The effect of the present invention is not limited to the slot die having the above shape.
【００２０】また、幅規制板２３、２４はリップ１４側
の先端位置を調整するために塗布液の流路方向に移動で
きるようにシフト装置２５が取り付けられている。この
シフト装置２５は公知のいずれの装置を用いることがで
きるが、ダイブロック１３の外側に取り付けることが、
ダイブロック１３のサイズを小型化する際に有効的であ
る。なお、本発明において塗布幅Ｗは、０．１〜５ｍの
範囲が好ましいが、この範囲に限定されるものではな
い。A shift device 25 is attached to the width regulating plates 23 and 24 so that the width regulating plates 23 and 24 can be moved in the flow direction of the coating liquid in order to adjust the tip position on the lip 14 side. Although any known device can be used as the shift device 25, the shift device 25 can be attached to the outside of the die block 13.
This is effective in reducing the size of the die block 13. In the present invention, the coating width W is preferably in the range of 0.1 to 5 m, but is not limited to this range.
【００２１】図３には、図１に示した要部Ａの拡大断面
図を示す。スロットダイ１３のリップ１４は先細り状に
形成されており（図１参照）、その先端には、平坦部１
４ａ、１４ｂが形成されている。これらの平坦部であっ
て、スロット１８に対してウェブ１２の進行方向の下流
側を第１先端リップ１４ａ、上流側を第２先端リップ１
４ｂと以下称する。FIG. 3 shows an enlarged cross-sectional view of the main part A shown in FIG. The lip 14 of the slot die 13 is formed in a tapered shape (see FIG. 1), and the flat portion 1 is attached to the tip thereof.
4a and 14b are formed. Of these flat portions, the first tip lip 14a is on the downstream side in the traveling direction of the web 12 with respect to the slot 18, and the second tip lip 1 is on the upstream side.
4b hereinafter.
【００２２】図３に示すように、本発明に用いられるス
ロットダイ１３のリップ１４は、第１先端リップ１４ａ
が、第２先端リップ１４ｂよりもウェブ１２側に突出し
ているオーバーバイト形状であることが、形成されるビ
ード１５ａを均一なものにするために好ましい。第１先
端リップ１４ａとウェブ１２との最短距離Ｌ１は、２０
μｍ〜２００μｍの範囲が好ましい。また、第２先端リ
ップ１４ｂとウェブ１２との最短距離Ｌ２は、５０μｍ
〜３００μｍの範囲であることが好ましい。さらに、第
１先端リップのオーバーバイト長さＬ３は、３０μｍ〜
１２０μｍの範囲であることが好ましい。しかしなが
ら、本発明においていずれの距離も前述した範囲に限定
されるものではない。As shown in FIG. 3, the lip 14 of the slot die 13 used in the present invention is the first tip lip 14a.
Is preferably an overbite shape projecting to the web 12 side with respect to the second tip lip 14b in order to make the bead 15a formed uniform. The shortest distance L1 between the first tip lip 14a and the web 12 is 20.
The range of μm to 200 μm is preferable. The shortest distance L2 between the second tip lip 14b and the web 12 is 50 μm.
It is preferably in the range of up to 300 μm. Furthermore, the overbite length L3 of the first tip lip is 30 μm to
It is preferably in the range of 120 μm. However, in the present invention, any distance is not limited to the above range.
【００２３】前述したようにスロット１８には、幅規制
板２３，２４が挿入されている（図２参照）。この幅規
制板の先端２３ｂ，２４ｂについて、幅規制板２４を用
いて説明する。本発明において幅規制板２４の先端２４
ｂは、第１先端リップ１４ａよりも塗布液の送液方向に
対して上流側に位置し、第２先端リップ１４ｂよりも塗
布液の送液方向に対して下流側に位置している。すなわ
ち、それは幅規制板先端２４ｂが、第１先端リップ１４
ａと第２先端リップ１４ｂとの間に位置している場合で
ある。これにより、形成されるビード１５ａの耳部が不
安定になることを防ぐことができる。また、図２に示し
た幅規制板２３の先端位置も幅規制板２４と前述した位
置に配置されているが、この場合距離Ｌ４が同じ距離で
あることが最も好ましい。As described above, the width regulating plates 23 and 24 are inserted into the slot 18 (see FIG. 2). The tips 23b and 24b of the width regulating plate will be described using the width regulating plate 24. In the present invention, the tip 24 of the width regulating plate 24
b is located upstream of the first tip lip 14a in the liquid feed direction of the coating liquid, and is located downstream of the second tip lip 14b in the liquid feed direction of the coating liquid. That is, it means that the width regulation plate tip 24b is the first tip lip 14
This is the case where it is located between a and the second tip lip 14b. This can prevent the ear portion of the formed bead 15a from becoming unstable. Further, the tip end position of the width regulating plate 23 shown in FIG. 2 is also arranged at the position described above with respect to the width regulating plate 24, but in this case, it is most preferable that the distance L4 is the same distance.
【００２４】第１先端リップ１４ａの幅Ｌ５は、３０μ
ｍ〜１００μｍであり、より好ましくは３０μｍ〜８０
μｍであり、最も好ましくは３０μｍ〜６０μｍであ
る、また、第２先端リップ１４ｂの幅は、特に限定され
ないが、５００μｍ〜１ｍｍの範囲が好ましい。The width L5 of the first tip lip 14a is 30 μm.
m to 100 μm, more preferably 30 μm to 80 μm
The width of the second tip lip 14b is not particularly limited, but is preferably in the range of 500 μm to 1 mm.
【００２５】なお、リップ１４の強度や表面状態の向上
対策としては、少なくともこの箇所を含むスロットダイ
１３の材質を、ＷＣを主成分とする超硬材質にする。超
硬材質を用いることにより、表面形状の均質性と併せ、
常に吐出される塗布液によるリップの摩耗への対策にも
なる。塗布液として研磨材を含む磁性液等を塗布する場
合は特に有効である。超硬材質としては、平均粒径５μ
ｍのＷＣ炭化物結晶に、Ｃｏをはじめとする結合金属で
結合してなる材質を使用するが、結合金属はこれに限定
されず、Ｔｉ、Ｔａ、Ｎｂをはじめとする各種金属を使
用することもできる。なお、ＷＣ結晶の平均粒径は５μ
ｍ以内であれば、任意の平均粒径のものを用いてよい。As a measure for improving the strength and surface condition of the lip 14, the material of the slot die 13 including at least this portion is a superhard material containing WC as a main component. By using a super hard material, combined with the homogeneity of the surface shape,
It also serves as a countermeasure against the wear of the lip due to the constantly discharged coating liquid. It is particularly effective when a magnetic liquid containing an abrasive is applied as the coating liquid. Average particle diameter of 5μ
A material obtained by binding a WC carbide crystal of m with a binding metal such as Co is used, but the binding metal is not limited to this, and various metals such as Ti, Ta and Nb may be used. it can. The average grain size of the WC crystal is 5μ.
As long as it is within m, those having an arbitrary average particle size may be used.
【００２６】前述した位置に幅規制板２３、２４が設置
されているスロットダイ１３を用いてウェブ１２上に塗
布液を塗布すると塗布膜１５ｂの湿潤膜厚Ｌ６が２０μ
ｍ以下の薄膜を良好に形成することができる。なお、湿
潤膜厚とは、塗布液から形成されたビード１５ａがウェ
ブ１２上で定常状態になり、乾燥し始める直前の膜厚を
意味している。When the coating liquid is applied to the web 12 using the slot die 13 having the width regulating plates 23 and 24 at the above-mentioned positions, the wet film thickness L6 of the coating film 15b is 20 μm.
A thin film having a thickness of m or less can be satisfactorily formed. The wet film thickness means the film thickness just before the bead 15a formed from the coating liquid becomes a steady state on the web 12 and starts to dry.
【００２７】[0027]
【実施例】既存の光学補償シート製造工程に、本発明の
塗布方法を用いて実施した。光学補償シート製造工程で
は、ウェブは送出機により送られ、ガイドロールによっ
て支持されながらラビング処理ロールを経るが、この
後、本発明の塗布工程を組み入れる。その後、乾燥ゾー
ン、加熱ゾーン、紫外線ランプを通過し、巻き取り機に
よって巻き取るのが基本工程である。説明は実施例１で
詳細に説明し、その他の実験は実施例１と同じ条件につ
いては省略した。また、実験条件と実験結果とは、後に
表１にまとめて示した。なお、本発明は下記に記す実施
例に限定されるものではない。EXAMPLES The coating method of the present invention was applied to the existing optical compensation sheet manufacturing process. In the optical compensatory sheet manufacturing process, the web is fed by a feeder and passes through a rubbing roll while being supported by a guide roll, after which the coating process of the present invention is incorporated. After that, the basic process is to pass through a drying zone, a heating zone, an ultraviolet lamp, and wind with a winder. The description was given in detail in Example 1, and the other experiments were omitted under the same conditions as in Example 1. The experimental conditions and the experimental results are shown in Table 1 later. The present invention is not limited to the examples described below.
【００２８】［実施例１］スロットダイ１３の第１先端
リップ１４ａを１００μｍ、第２先端リップ１４ｂを１
ｍｍとした。また、スロット幅が、１５０μｍのスロッ
トダイ１３を用いて、湿潤膜厚Ｌ６が５μｍとなるよう
にウェブ１２上に塗布液を５ｍｌ／ｍ2 で塗布した。な
お、幅規制板２３の厚みが１４５μｍのものを前記スロ
ット１８に挿入した。塗布速度は６０ｍ／分とした。ウ
ェブ１２には厚み１００μｍのセルローストリアセテー
ト基材（商品名；フジタック、富士写真フイルム（株）
製）を用い、第１先端リップ１４ａとウェブ１２との距
離Ｌ１は４０μｍに設定した。またオーバーバイト長さ
Ｌ３は５０μｍとした。また、ビード背面１５ｃの減圧
度は２５００Ｐａであった。なお、幅規制板２３，２４
には、金属であるステンレス製のものを用い、Ｌ４の距
離は２５μｍになるように設置した。[First Embodiment] The slot die 13 has a first tip lip 14a of 100 μm and a second tip lip 14b of 1.
mm. A slot die 13 having a slot width of 150 μm was used to apply the coating liquid at 5 ml / m 2 onto the web 12 so that the wet film thickness L6 was 5 μm. The width regulating plate 23 having a thickness of 145 μm was inserted into the slot 18. The coating speed was 60 m / min. The web 12 has a cellulose triacetate base material (trade name: Fujitac, Fuji Photo Film Co., Ltd.) with a thickness of 100 μm.
(Manufactured by K.K.), and the distance L1 between the first tip lip 14a and the web 12 was set to 40 μm. The overbite length L3 was 50 μm. The degree of pressure reduction on the back surface 15c of the bead was 2500 Pa. The width regulating plates 23, 24
The metal was made of stainless steel, and was set so that the distance L4 was 25 μm.
【００２９】塗布液を塗布する前に、ウェブ１２の塗布
面に対し、長鎖アルキル変性ポバール（商品名；ＭＰ−
２０３、クラレ（株）製）の２重量％溶液を２５ｍｌ／
ｍ2で塗布し、６０℃で１分間乾燥して配向膜用樹脂層
を形成した。配向膜用樹脂層をあらかじめ形成したウェ
ブ１２を送り、配向膜用樹脂層の表面にラビング処理を
施して配向膜を形成し、そのまま塗布工程へ搬送して塗
布を実施した。なお、ラビング処理におけるラビングロ
ーラの回転周速を５．０ｍ／秒とし、配向膜用樹脂層に
対する押しつけ圧力を９．８×１０-3Ｐａに設定した。Before applying the coating solution, the long-chain alkyl-modified Poval (trade name: MP-
203, Kuraray Co., Ltd.) 2% by weight solution of 25 ml /
m 2 was applied and dried at 60 ° C. for 1 minute to form a resin layer for alignment film. The web 12 on which the resin layer for the alignment film was previously formed was fed, the surface of the resin layer for the alignment film was rubbed to form the alignment film, and the alignment film was conveyed to the coating step as it was for coating. In addition, the rotation peripheral speed of the rubbing roller in the rubbing treatment was set to 5.0 m / sec, and the pressing pressure against the resin layer for the alignment film was set to 9.8 × 10 −3 Pa.
【００３０】塗布液には、ディスコティック化合物ＴＥ
−１（１）とＴＥ−（２）の重量比率４：１の混合物
に、光重合開始剤（商品名；イルガキュア９０７、日本
チバガイギー（株）製）を１重量％添加した混合物を、
４０重量％メチルエチルケトン溶液とした、液晶性化合
物を含む溶液を用いた。塗布液を塗布したウェブ１２
を、１００℃に設定した乾燥ゾーン、及び１３０℃に設
定した加熱ゾーンを通過させ、この液晶層表面に紫外線
ランプにより紫外線を照射した。塗布可能性については
目視によるビード１５ａの耳部の安定性を観察したとこ
ろ、良好（○）であった。The coating liquid contains discotic compound TE.
-1 (1) and TE- (2) in a weight ratio of 4: 1, a mixture obtained by adding 1% by weight of a photopolymerization initiator (trade name: Irgacure 907, manufactured by Ciba-Geigy Co., Ltd.),
A 40 wt% methyl ethyl ketone solution containing a liquid crystal compound was used. Web 12 coated with coating liquid
Was passed through a drying zone set at 100 ° C. and a heating zone set at 130 ° C., and the surface of the liquid crystal layer was irradiated with ultraviolet rays by an ultraviolet lamp. Regarding the applicability, the stability of the ears of the bead 15a was visually observed, and was good (◯).
【００３１】[0031]
【化１】 [Chemical 1]
【００３２】［実施例２］距離Ｌ４を５０μｍ、すなわ
ち第２先端リップ１４ｂと同一面にした以外は、実施例
１と同じ条件で実験を行なった。ビード背面１５ｃの減
圧度は２５００Ｐａであり、またビード耳部は安定
（○）していた。Example 2 An experiment was conducted under the same conditions as in Example 1 except that the distance L4 was 50 μm, that is, the surface was the same as that of the second tip lip 14b. The degree of pressure reduction on the bead back surface 15c was 2500 Pa, and the bead ears were stable (◯).
【００３３】［実施例３］距離Ｌ４を０μｍ、すなわち
第１先端リップ１４ａと同一面にした以外は、実施例１
と同じ条件で実験を行なった。ビード背面１５ｃの減圧
度は２５００Ｐａであり、またビード耳部は若干ふらつ
いていた（△）が、塗布を行なうことは可能であった。[Embodiment 3] Embodiment 1 except that the distance L4 is 0 μm, that is, the same surface as the first tip lip 14a is used.
Experiments were conducted under the same conditions as. The degree of pressure reduction on the bead back surface 15c was 2500 Pa, and the bead ears were slightly wavy (Δ), but coating was possible.
【００３４】［比較例］距離Ｌ４を６０μｍにした以外
は、実施例１と同じ条件で実験を行なった。ビード耳部
が切れてしまい、塗布を行なうことは不可能であった
（×）。Comparative Example An experiment was conducted under the same conditions as in Example 1 except that the distance L4 was set to 60 μm. It was impossible to apply the coating because the bead ears were cut (x).
【００３５】[0035]
【表１】 [Table 1]
【００３６】[0036]
【発明の効果】以上のように、本発明の塗布装置によれ
ば、スロットが開口されたダイに、そのスロット内に塗
布幅規制のための幅規制部材が備えられ、そのスロット
内に送液された塗布液を前記ダイの先端リップから、連
続走行するウェブの表面に塗布する塗布装置において、
前記ウェブ進行方向側の第１先端リップと前記ウェブと
の隙間Ｌ１を、前記ウェブの進行方向とは逆側の第２先
端リップと前記ウェブとの隙間Ｌ２よりも小さくし、前
記幅規制部材の先端位置を、前記塗布液の送液方向で、
前記第１先端リップの先端位置と同一又は上流側で且
つ、前記第２先端リップの先端位置と同一又は下流側に
設置したので、ビードの耳部が安定し、面状が良好な薄
層の塗布膜を形成することが可能である。As described above, according to the coating apparatus of the present invention, the die having the slot opened is provided with the width regulating member for regulating the coating width in the slot, and the liquid feeding into the slot. From the tip lip of the die, the coating device for coating the surface of the continuously running web,
The gap L1 between the first tip lip on the web advancing direction side and the web is made smaller than the gap L2 between the second tip lip on the opposite side to the advancing direction of the web and the web, and The tip position is in the liquid feeding direction of the coating liquid,
Since it is installed at the same or upstream side as the tip position of the first tip lip and at the same or downstream side as the tip position of the second tip lip, the ear portion of the bead is stable and a thin layer having a good surface state is formed. It is possible to form a coating film.
【図１】本発明の塗布方法に用いられるコーターの側面
概略図である。FIG. 1 is a schematic side view of a coater used in a coating method of the present invention.
【図２】図１に示したコーターの平面概略図である。FIG. 2 is a schematic plan view of the coater shown in FIG.
【図３】図１に示した要部Ａの拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged sectional view of a main part A shown in FIG.
１２ ウェブ １３ スロットダイ １４ リップ １４ａ 第１先端リップ １４ｂ 第２先端リップ １５ａ ビード １５ｂ 塗布膜 １７ ポケット １８ スロット ２３、２４ 幅規制板 ２３ａ、２４ａ 幅規制板側面 ２３ｂ、２４ｂ 幅規制板先端 ２５ シフト装置 Ｌ１ 第１先端リップとウェブとの隙間 Ｌ２ 第２先端リップとウェブとの隙間 Ｌ４ 第１先端リップと幅規制板先端との距離 Ｌ５ 第１先端リップの幅 12 Web 13 slot die 14 lips 14a First tip lip 14b Second tip lip 15a bead 15b coating film 17 pockets 18 slots 23, 24 width regulation plate 23a, 24a Width regulation plate side surface 23b, 24b Width regulation plate tip 25 shift device L1 Gap between the first tip lip and the web L2 Gap between 2nd tip lip and web L4 Distance between 1st tip lip and width regulation plate tip L5 width of the 1st tip lip
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H023 EA00 EA01 4D075 AC02 AC72 AC92 AC93 BB92Y CA24 CB02 CB03 DA03 DA04 DB01 DB06 DB07 DB18 DB31 DB33 DB36 DB40 DB48 DB53 DB63 DC24 DC27 DC28 EA07 EA45 4F041 AA12 AB02 BA11 BA12 BA23 BA36 BA56 CA02 CA03 CA13 CA22 4F042 AA22 BA03 BA08 BA10 BA25Continued front page F term (reference) 2H023 EA00 EA01 4D075 AC02 AC72 AC92 AC93 BB92Y CA24 CB02 CB03 DA03 DA04 DB01 DB06 DB07 DB18 DB31 DB33 DB36 DB40 DB48 DB53 DB63 DC24 DC27 DC28 EA07 EA45 4F041 AA12 AB02 BA11 BA12 BA23 BA36 BA56 CA02 CA03 CA13 CA22 4F042 AA22 BA03 BA08 BA10 BA25
Claims (7)
ット内に塗布幅規制のための幅規制部材が備えられ、そ
のスロット内に送液された塗布液を前記ダイの先端リッ
プから、連続走行するウェブの表面に塗布する塗布装置
において、 前記ウェブ進行方向側の第１先端リップと前記ウェブと
の隙間Ｌ１を、 前記ウェブの進行方向とは逆側の第２先端リップと前記
ウェブとの隙間Ｌ２よりも小さくし、 前記幅規制部材の先端位置を、 前記塗布液の送液方向で、前記第１先端リップの先端位
置と同一又は上流側で且つ、前記第２先端リップの先端
位置と同一又は下流側に設置したことを特徴とする塗布
装置。1. A die having a slot opened is provided with a width regulating member for regulating a coating width in the slot, and the coating liquid fed into the slot is continuously run from a tip lip of the die. In a coating device for coating on the surface of a web, a gap L1 between the first tip lip on the web traveling direction side and the web is defined as a gap between the second tip lip on the opposite side to the web traveling direction and the web. L2, and the tip position of the width regulating member is the same as or upstream of the tip position of the first tip lip in the liquid feeding direction of the coating liquid and is the same as the tip position of the second tip lip. Alternatively, the coating device is installed on the downstream side.
とを特徴とする請求項１記載の塗布装置。2. The coating apparatus according to claim 1, wherein the width regulating member is made of metal.
液が接する面がポリマーコーティングされていることを
特徴とする請求項１または２記載の塗布装置。3. The coating apparatus according to claim 1, wherein at least a surface of the width regulating member which comes into contact with the coating liquid is polymer-coated.
特徴とする請求項３記載の塗布装置。4. The coating apparatus according to claim 3, wherein the polymer is a fluororesin.
段を備えたことを特徴とする請求項１ないし４いずれか
１つ記載の塗布装置。5. The coating apparatus according to claim 1, further comprising means for adjusting the installation position of the width regulating member.
方向における幅Ｌ５が３０μｍ≦Ｌ５≦１００μｍの範
囲であることを特徴とする請求項１ないし５いずれか１
つ記載の塗布装置。6. The width L5 of the first tip lip in the traveling direction of the web is in the range of 30 μm ≦ L5 ≦ 100 μm.
Application device according to item 3.
布装置を用いて、 前記ウェブ上に塗布された塗布膜の湿潤膜厚が２０μｍ
以下となるように塗布することを特徴とする塗布方法。7. A wet film thickness of a coating film coated on the web by using the coating apparatus according to claim 1 is 20 μm.
A coating method characterized by coating as described below.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002068062A JP2003260402A (en) | 2002-03-13 | 2002-03-13 | Coating apparatus and coating method |
| US10/336,768 US20030157252A1 (en) | 2002-01-09 | 2003-01-06 | Apparatus and method for applying coating solution, die and method for assembling thereof |
| EP03000502.9A EP1327481B1 (en) | 2002-01-09 | 2003-01-08 | Apparatus and method for applying coating solution, die and method for assembling thereof |
| US10/826,296 US20040197466A1 (en) | 2002-01-09 | 2004-04-19 | Apparatus and method for applying coating solution, die and method for assembling thereof |
| US10/826,349 US7033644B2 (en) | 2002-01-09 | 2004-04-19 | Apparatus and method for applying coating solution, die and method for assembling thereof |
| US11/544,618 US8178166B2 (en) | 2002-01-09 | 2006-10-10 | Apparatus and method for applying coating solution, die and method for assembling thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002068062A JP2003260402A (en) | 2002-03-13 | 2002-03-13 | Coating apparatus and coating method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003260402A true JP2003260402A (en) | 2003-09-16 |
Family
ID=28671602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002068062A Pending JP2003260402A (en) | 2002-01-09 | 2002-03-13 | Coating apparatus and coating method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003260402A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006272270A (en) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | Coating liquid coating method, coating liquid coating apparatus, and optical film |
| JP2007098224A (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Fujifilm Corp | Coating method and apparatus, and optical film and antireflection film manufacturing method |
| CN104722448A (en) * | 2013-12-18 | 2015-06-24 | 日东电工株式会社 | Coating apparatus and method for producing coating film |
| JP2015157994A (en) * | 2014-02-25 | 2015-09-03 | 日本ゼオン株式会社 | Gravure coating device |
-
2002
- 2002-03-13 JP JP2002068062A patent/JP2003260402A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006272270A (en) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | Coating liquid coating method, coating liquid coating apparatus, and optical film |
| JP2007098224A (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Fujifilm Corp | Coating method and apparatus, and optical film and antireflection film manufacturing method |
| CN104722448A (en) * | 2013-12-18 | 2015-06-24 | 日东电工株式会社 | Coating apparatus and method for producing coating film |
| JP2015116534A (en) * | 2013-12-18 | 2015-06-25 | 日東電工株式会社 | Coating apparatus and production method of coating film |
| JP2015157994A (en) * | 2014-02-25 | 2015-09-03 | 日本ゼオン株式会社 | Gravure coating device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003211052A (en) | Coater and coating method | |
| JP4358010B2 (en) | Coating apparatus and coating method | |
| JPH0146186B2 (en) | ||
| JP2003260400A (en) | Coating method and apparatus | |
| JP3941857B2 (en) | Application method and apparatus | |
| JP2009045513A (en) | Coating method, coating apparatus, and coating film product manufacturing method | |
| JP4163876B2 (en) | Application method | |
| JPH03131364A (en) | Coating apparatus and method | |
| JP2003251260A (en) | Coating method | |
| JP2004321915A (en) | Coating method and coater | |
| JP2003260402A (en) | Coating apparatus and coating method | |
| JP2003200097A (en) | Application method and slot die | |
| JP2003033702A (en) | Coating method and coating apparatus | |
| JP2001096212A (en) | Coating method and device therefor | |
| JP2005270878A (en) | Coating apparatus and coating method | |
| JP5429979B2 (en) | Method for producing film having coating film, method for producing optical film | |
| JPS63164022A (en) | Method for applying magnetic liquid | |
| JP4239215B2 (en) | Bar coating method and apparatus | |
| JP4366693B2 (en) | Bar coating method | |
| JP2005270880A (en) | Coating apparatus and coating method | |
| JP2009241019A (en) | Coating method | |
| JP4763325B2 (en) | Coating liquid coating method, coating liquid coating apparatus, and optical film manufacturing method | |
| JP2005296699A (en) | Bar coating method and apparatus | |
| JP2009136712A (en) | Application method and apparatus | |
| JP4743482B2 (en) | Coating liquid coating method and coating apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040312 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060412 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060419 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060615 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060809 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20060929 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20061013 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20061124 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20061214 |