JP2003236335A - Apparatus and method of treating waste gas - Google Patents
Apparatus and method of treating waste gasInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車といった車
両、ディーゼルエンジン、各種ボイラあるいはゴミ焼却
設備などの排ガスの処理装置および排ガス処理方法に関
し、より詳細には、車両、ディーゼルエンジン、各種ボ
イラあるいはゴミ焼却設備などから排出される排ガス中
のガス状汚染物質および粒子状汚染物質を分解または除
去するための排ガスの処理装置および排ガス処理方法に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an exhaust gas treating apparatus and an exhaust gas treating method for vehicles such as automobiles, diesel engines, various boilers or refuse incinerators, and more particularly to vehicles, diesel engines, various boilers or garbage. The present invention relates to an exhaust gas treatment device and an exhaust gas treatment method for decomposing or removing gaseous pollutants and particulate pollutants in exhaust gas discharged from an incinerator or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】車両、ディーゼルエンジン、各種ボイラ
あるいはゴミ焼却設備などから排出される排ガス中に
は、ガス状汚染物質として窒素酸化物ＮＯｘや硫黄酸化
物ＳＯｘ、粒子状汚染物質としてすすといった未燃焼炭
素やダストなどが含まれており、これらを分解または除
去する技術が従来より用いられている。従来、窒素酸化
物や硫黄酸化物を分解または除去する方法においては、
グロー放電やコロナ放電によりプラズマを発生させて窒
素や硫黄あるいは酸素に分解処理したり、吸着剤を用い
て窒素酸化物および硫黄酸化物を吸着除去する方法が用
いられている。また、未燃焼炭素やダストといった粒子
状汚染物質を除去する方法においては、多孔質セラミッ
クフィルタなどを用いて分離除去したり、バーナを用い
て燃焼させたり、浄化液を用いて捕集洗浄する方法が用
いられ、これら汚染物質を大気中に放出しないようにし
ている。2. Description of the Related Art In exhaust gas discharged from vehicles, diesel engines, various boilers, refuse incinerators, etc., unburned substances such as nitrogen oxides NOx and sulfur oxides SOx as particulate pollutants and soot as particulate pollutants. Carbon and dust are contained, and techniques for decomposing or removing them have been conventionally used. Conventionally, in the method of decomposing or removing nitrogen oxides and sulfur oxides,
A method is used in which plasma is generated by glow discharge or corona discharge to decompose into nitrogen, sulfur, or oxygen, or nitrogen oxide and sulfur oxide are adsorbed and removed by using an adsorbent. Further, in the method of removing particulate pollutants such as unburned carbon and dust, a method of separating and removing by using a porous ceramic filter, burning by using a burner, or collecting and cleaning by using a cleaning liquid Are used to prevent these pollutants from being released into the atmosphere.
【０００３】また、トンネル内においては、車両から排
出された排ガスがトンネル内に蓄積され、トンネル内の
換気に伴って、車両からの排気ガスが大気中へと放出さ
れることになる。近年における大気汚染等の状況を考え
れば、トンネル内に蓄積された排気ガスを大気中に放出
する際に、窒素酸化物や浮遊粒子状汚染物質（ＳＰＭ）
を可能なだけ除去する必要がある。Further, in the tunnel, exhaust gas discharged from the vehicle is accumulated in the tunnel, and exhaust gas from the vehicle is released into the atmosphere as the tunnel is ventilated. Considering the situation of air pollution in recent years, when releasing exhaust gas accumulated in a tunnel into the atmosphere, nitrogen oxides and suspended particulate matter (SPM)
Need to be removed as much as possible.
【０００４】これまで、上述した窒素酸化物や、粒子状
汚染物質を除去して清浄なガスを放出することができる
装置として、特開平８−２４５５９号公報、特開平９−
３２９０１５号公報、特許第２９９７９１２号公報に開
示されている装置などが用いられている。Heretofore, as a device capable of removing the above-mentioned nitrogen oxides and particulate contaminants and discharging a clean gas, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 8-24559 and 9-
The devices disclosed in Japanese Patent No. 329015 and Japanese Patent No. 2997912 are used.
【０００５】特開平８−２４５５９号公報に開示されて
いる装置によれば、浄化液に回転円盤が浸されており、
その回転円盤を回転させることによりその回転円盤の表
面に浄化液の被膜が形成され、形成された浄化液の被膜
にすすやダストが溶解または吸収されて除去することが
できるようになっている。また、特開平８−２４５５９
号公報に開示されている装置には、放電電極が備えら
れ、この放電電極からの放電によりプラズマを発生させ
て排ガス中の窒素酸化物が分解されるようになってい
る。このようにして窒素酸化物は、窒素や酸素というよ
うに無毒化され、一部酸化して酸を生成したものについ
ては、浄化液にアルカリ液を混合しておくなどして中和
処理することができるようになっている。According to the apparatus disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-24559, the rotary disk is immersed in the cleaning liquid,
By rotating the rotating disk, a film of the cleaning liquid is formed on the surface of the rotating disk, and soot and dust are dissolved or absorbed in the formed film of the cleaning liquid and can be removed. Also, JP-A-8-24559
The apparatus disclosed in the publication is equipped with a discharge electrode, and discharge from this discharge electrode generates plasma to decompose nitrogen oxides in exhaust gas. In this way, nitrogen oxides are detoxified like nitrogen and oxygen, and those that partially oxidize to generate acid should be neutralized by mixing alkaline liquid with the cleaning liquid. You can do it.
【０００６】また、特開平９−３２９０１５号公報に開
示されている装置によれば、アルミナセラミックなどで
作製した多孔質フィルタを電極間に配置し、該両電極間
に交流高圧電圧あるいはパルス高電圧を印加してプラズ
マを発生させるようにされている。特開平９−３２９０
１５号公報に開示されている装置によれば、カーボンを
主成分とする粒子状汚染物質は、多孔質フィルタで濾過
される際、そのフィルタ上に堆積するが、そこに存在す
る放電プラズマ中の酸化性ラジカルの作用で二酸化炭素
に酸化され、ガス状物質となってフィルタから大気へと
放出されるようになっている。また、プラズマの作用を
受けた窒素酸化物は、窒素へ還元されて大気に放出され
る。According to the apparatus disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 9-329015, a porous filter made of alumina ceramic or the like is arranged between the electrodes, and an alternating high voltage or a pulse high voltage is applied between the electrodes. Is applied to generate plasma. Japanese Patent Laid-Open No. 9-3290
According to the apparatus disclosed in Japanese Patent Publication No. 15, the particulate pollutant containing carbon as a main component is deposited on the filter when being filtered by the porous filter, and the particulate pollutant contained in the discharge plasma present therein is present. Oxidizing radicals oxidize carbon dioxide into gaseous substances that are released from the filter into the atmosphere. Further, the nitrogen oxides that have been affected by the plasma are reduced to nitrogen and released to the atmosphere.
【０００７】さらに、特許第２９９７９１２号公報に開
示の装置よれば、排ガスといった処理対象物を供給する
ための処理対象物供給手段と、プラズマ発生部と、酸素
含有ガス供給手段と、補助加熱手段と、分解・燃焼室
と、廃ガス処理手段とから構成された化合物処理装置が
開示されている。特許第２９９７９１２号公報に開示の
装置では、排ガスは、プラズマ発生部からのプラズマに
より排ガス中の窒素酸化物や有機ハロゲン化合物などが
窒素、酸素、ハロゲン、水素あるいは炭素といった成分
に分解される。分解された成分は、酸素含有ガス供給手
段からの酸素を用いてバーナにより燃焼されて水素は水
蒸気に、炭素は二酸化炭素となって窒素、酸素、ハロゲ
ン化水素といったハロゲン化合物とともに廃ガス処理手
段に送られ、ハロゲン化合物を除去した後、大気へ放出
されるようになっている。Furthermore, according to the apparatus disclosed in Japanese Patent No. 2999712, a processing object supply means for supplying an object to be processed such as exhaust gas, a plasma generating part, an oxygen-containing gas supply means, and an auxiliary heating means. There is disclosed a compound treatment device comprising a decomposition / combustion chamber and a waste gas treatment means. In the device disclosed in Japanese Patent No. 2999712, the exhaust gas decomposes nitrogen oxides, organic halogen compounds and the like in the exhaust gas into components such as nitrogen, oxygen, halogen, hydrogen or carbon by the plasma from the plasma generation unit. The decomposed components are burned by the burner using oxygen from the oxygen-containing gas supply means, hydrogen becomes water vapor, carbon becomes carbon dioxide and becomes a waste gas treatment means together with halogen compounds such as nitrogen, oxygen and hydrogen halide. It is sent to the atmosphere after removing halogen compounds.
【０００８】しかしながら、上述した特開平８−２４５
５９号公報に開示された装置では、除去された未燃焼炭
素やダストなどが装置内に蓄積していくといった問題が
あった。また、回転円盤を回転させるためには、モータ
などの動力源が必要であり、コストもかかり、さらには
装置が大きくなるといった問題があった。However, the above-mentioned Japanese Laid-Open Patent Publication No. 8-245.
The device disclosed in Japanese Patent No. 59 has a problem that the removed unburned carbon, dust and the like are accumulated in the device. Further, in order to rotate the rotary disk, a power source such as a motor is required, which causes a cost and further increases the size of the device.
【０００９】また、上述した特開平９−３２９０１５号
公報に開示された装置においては、特に、船舶やトラッ
ク、発電器などの燃料として軽油や重油が用いられるデ
ィーゼルエンジンに使用する場合、燃焼した後の排ガス
に多くの未燃焼炭素が含まれるため、多孔質フィルタが
目詰まりし、未燃焼炭素を充分に除去することができな
いという問題があった。Further, in the device disclosed in the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 9-329015, particularly when it is used in a diesel engine in which light oil or heavy oil is used as a fuel for ships, trucks, generators, etc., after burning, Since a large amount of unburned carbon is contained in the exhaust gas, there is a problem that the porous filter is clogged and the unburned carbon cannot be sufficiently removed.
【００１０】さらに、特許第２９９７９１２号公報に開
示の装置は、コンパクトで効率良く排ガスを処理するこ
とができるが、バーナを用いるため燃料が必要であり、
酸素供給設備が必要であるといった設備コストがかかる
問題があった。また、特に車両などから排出される排ガ
スに含まれる有害な成分を除去するためには、十分にコ
ンパクト化することができないといった不都合もあっ
た。Further, the device disclosed in Japanese Patent No. 2999712 is compact and can efficiently treat exhaust gas, but it requires a fuel because it uses a burner,
There is a problem that equipment costs are required, such as the need for oxygen supply equipment. Further, there is also a disadvantage that it cannot be made sufficiently compact in order to remove harmful components contained in exhaust gas discharged from a vehicle or the like.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】従って本発明は、上述
した問題点に鑑み、未燃焼炭素といった粒子状汚染物質
を燃焼することにより無害化するとともに残存する未燃
焼炭素やダストといった浮遊物質を除去することがで
き、また大気へ放出する排ガス中の窒素酸化物といった
ガス状汚染物質濃度を減少させることが可能で、さらに
安価でコンパクトな排ガスの処理装置および排ガス処理
方法を提供することを目的とする。Therefore, in view of the above-mentioned problems, the present invention detoxifies by burning particulate pollutants such as unburned carbon, and removes remaining unburned carbon and suspended substances such as dust. It is also possible to reduce the concentration of gaseous pollutants such as nitrogen oxides in the exhaust gas that is released to the atmosphere, and to provide an inexpensive and compact exhaust gas treatment device and exhaust gas treatment method. To do.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の上記
目的は、本発明の排ガスの処理装置および排ガス処理方
法を用いることによって達成される。That is, the above object of the present invention is achieved by using the exhaust gas treating apparatus and the exhaust gas treating method of the present invention.
【００１３】本発明の請求項１の発明によれば、排ガス
が供給される中空部材と、前記中空部材の内部に配設さ
れ、前記中空部材の内周方向に向けて前記排ガス中にプ
ラズマを発生させるプラズマ発生手段と、前記プラズマ
発生手段の後流側の前記中空部材の内部に配設され、プ
ラズマ処理された前記排ガスを加熱する抵抗加熱手段
と、前記中空部材の内部に配設され、加熱された前記排
ガスを通過させるとともに該排ガス中の浮遊物質を捕集
するための捕集手段と、を含む排ガス処理装置が提供さ
れる。According to the first aspect of the present invention, the hollow member to which the exhaust gas is supplied and the hollow member disposed inside the hollow member are provided with plasma in the exhaust gas toward the inner peripheral direction of the hollow member. Plasma generating means for generating, disposed inside the hollow member on the downstream side of the plasma generating means, resistance heating means for heating the plasma-treated exhaust gas, and disposed inside the hollow member, There is provided an exhaust gas treatment apparatus including: a collecting unit that allows the heated exhaust gas to pass therethrough and collects suspended solids in the exhaust gas.
【００１４】本発明の請求項２の発明によれば、前記プ
ラズマ発生手段は、前記中空部材の中央部に配設される
中央部電極と、前記中空部材の内側に配設される周部電
極とを含む排ガス処理装置が提供される。According to a second aspect of the present invention, the plasma generating means includes a central electrode disposed in the central portion of the hollow member and a peripheral electrode disposed inside the hollow member. An exhaust gas treatment apparatus including:
【００１５】本発明の請求項３の発明によれば、前記中
央部電極は、前記周部電極に向けてコロナ放電またはグ
ロー放電する排ガス処理装置が提供される。According to the third aspect of the present invention, there is provided an exhaust gas treating apparatus in which the central electrode is subjected to corona discharge or glow discharge toward the peripheral electrode.
【００１６】本発明の請求項４の発明によれば、前記中
央部電極は、さらに前記周部電極に向けて複数の突出部
を備える板状電極が配設される排ガス処理装置が提供さ
れる。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an exhaust gas treating apparatus in which the central electrode is further provided with a plate-shaped electrode having a plurality of protrusions toward the peripheral electrode. .
【００１７】本発明の請求項５の発明によれば、前記抵
抗加熱手段を、２００℃〜８００℃に加熱する排ガス処
理装置が提供される。According to the fifth aspect of the present invention, there is provided an exhaust gas treating apparatus for heating the resistance heating means to 200 ° C to 800 ° C.
【００１８】本発明の請求項６の発明によれば、前記捕
集手段は、中空円筒形とされ、前記抵抗加熱手段が周設
または内部に配設されていることを特徴とする排ガス処
理装置が提供される。According to a sixth aspect of the present invention, the trapping means has a hollow cylindrical shape, and the resistance heating means is provided around or inside the exhaust gas treating apparatus. Will be provided.
【００１９】本発明の請求項７の発明によれば、前記排
ガスは、車両からの排気ガス、またはトンネル坑内から
の排気ガス、またはゴミ焼却設備からの排気ガスである
排ガス処理装置が提供される。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided an exhaust gas treating apparatus in which the exhaust gas is exhaust gas from a vehicle, exhaust gas from inside a tunnel mine, or exhaust gas from a refuse incineration facility. .
【００２０】本発明の請求項８の発明によれば、中空部
材を通過させるように排ガスを供給する段階と、前記中
空部材の内部に配設されるプラズマ発生手段から該中空
部材の内周方向に向けて前記排ガス中に発生するプラズ
マにより該排ガスをプラズマ処理する段階と、前記プラ
ズマ処理された排ガスを抵抗加熱手段により加熱する段
階と、加熱した前記排ガスを通過させるとともに該排ガ
ス中の浮遊物質を捕集手段により捕集する段階とを含む
排ガス処理方法が提供される。According to the eighth aspect of the present invention, the step of supplying the exhaust gas so as to pass through the hollow member and the inner peripheral direction of the hollow member from the plasma generating means disposed inside the hollow member. Toward the plasma treatment of the exhaust gas by the plasma generated in the exhaust gas, a step of heating the plasma-treated exhaust gas by a resistance heating means, and the suspended matter in the exhaust gas while passing the heated exhaust gas And a step of collecting the gas by a collecting means.
【００２１】本発明の請求項９の発明によれば、前記プ
ラズマ発生手段は、前記中空部材の中央に配設される中
央部電極と、前記中空部材の内側に配設される周部電極
とを含み、前記中央部電極は、前記周部電極に向けてコ
ロナ放電またはグロー放電する排ガス処理方法が提供さ
れる。According to a ninth aspect of the present invention, the plasma generating means includes a central electrode disposed in the center of the hollow member and a peripheral electrode disposed inside the hollow member. An exhaust gas treatment method is provided in which the central electrode includes corona discharge or glow discharge toward the peripheral electrode.
【００２２】本発明の請求項１０の発明によれば、前記
中央部電極は、さらに複数の突出部を備える板状電極が
配設されており、前記複数の突出部から前記周部電極に
向けて放電する排ガス処理方法が提供される。According to the tenth aspect of the present invention, the central electrode is further provided with a plate-shaped electrode having a plurality of protrusions, and the plate-shaped electrode is directed from the plurality of protrusions to the peripheral electrode. A method for treating exhaust gas is provided.
【００２３】本発明の請求項１１の発明によれば、前記
抵抗加熱手段を、２００℃〜８００℃に加熱する排ガス
処理方法が提供される。According to the eleventh aspect of the present invention, there is provided an exhaust gas treatment method for heating the resistance heating means to 200 ° C. to 800 ° C.
【００２４】本発明の請求項１２の発明によれば、前記
捕集手段は、中空円筒形とされ、前記抵抗加熱手段が前
記捕集部材に周設または内部に配設されていることを特
徴とする排ガス処理方法が提供される。According to the twelfth aspect of the present invention, the collecting means has a hollow cylindrical shape, and the resistance heating means is provided around or inside the collecting member. An exhaust gas treatment method is provided.
【００２５】本発明の請求項１３の発明によれば、前記
排ガスは、車両からの排気ガス、またはトンネル坑内か
らの排気ガス、またはゴミ焼却設備からの排気ガスであ
る排ガス処理方法が提供される。According to the thirteenth aspect of the present invention, there is provided an exhaust gas treatment method, wherein the exhaust gas is exhaust gas from a vehicle, exhaust gas from a tunnel mine, or exhaust gas from a refuse incineration facility. .
【００２６】[0026]
【発明の実施の形態】以下本発明を図面をもって詳細に
説明する。図１は、車両などの排ガスを放出する装置に
連結した本発明の排ガス処理装置を示した断面図であ
る。図１に示す実施の形態では、車両の排気管１と排ガ
ス処理装置２とがフランジ３を用いて図示しないボルト
およびナットにより連結され、矢線Ａの方向から排ガス
が排ガス処理装置２に供給されている。図１に示す排ガ
ス処理装置２は、排気管１に連結される中空部材４ａ
と、中空部材４ａの内部に配設されるプラズマ発生手段
５と、中空部材４ａに連結される中空部材４ｂと、中空
部材４ｂの内部に配設される抵抗加熱手段６と捕集手段
７とを含んでいる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing an exhaust gas treating apparatus of the present invention connected to an apparatus for discharging exhaust gas such as a vehicle. In the embodiment shown in FIG. 1, the exhaust pipe 1 of the vehicle and the exhaust gas treatment device 2 are connected using bolts and nuts (not shown) using the flange 3, and the exhaust gas is supplied to the exhaust gas treatment device 2 from the direction of arrow A. ing. The exhaust gas treatment device 2 shown in FIG. 1 has a hollow member 4 a connected to the exhaust pipe 1.
A plasma generating means 5 arranged inside the hollow member 4a, a hollow member 4b connected to the hollow member 4a, a resistance heating means 6 and a collecting means 7 arranged inside the hollow member 4b. Is included.
【００２７】図１に示す排ガス処理装置２に用いるプラ
ズマ発生手段５は、中空部材４ａの中央に中央部電極８
が設けられ、図示しない電源から導線９ａを通して電流
が供給されてコロナ放電またはグロー放電させることが
できるようになっている。また、図１において放電され
た電流は、中空部材４ａの内側に設けられた周部電極１
０および導線９ｂを通して図示しない電源に戻される。
図１に示す中央部電極８は、周部電極１０に向けて上記
放電を行い、中空部材４ａ内の中央部電極８と周部電極
１０との間を通過する排ガス中にプラズマを発生させる
ことができるようになっている。The plasma generating means 5 used in the exhaust gas treating apparatus 2 shown in FIG. 1 has a central electrode 8 at the center of the hollow member 4a.
Is provided, and a current is supplied from a power source (not shown) through the lead wire 9a to enable corona discharge or glow discharge. In addition, the electric current discharged in FIG. 1 is applied to the peripheral electrode 1 provided inside the hollow member 4a.
It is returned to a power source (not shown) through 0 and the lead wire 9b.
The central electrode 8 shown in FIG. 1 performs the above discharge toward the peripheral electrode 10 to generate plasma in the exhaust gas passing between the central electrode 8 and the peripheral electrode 10 in the hollow member 4a. You can do it.
【００２８】本発明に用いるプラズマ発生手段５におい
ては、排ガス中に含まれる窒素酸化物をプラズマ処理す
ることにより窒素および酸素に還元する。この際、同時
にオゾンも生成する。また、排ガス中に含まれるダスト
などは、プラズマ処理されることにより帯電し、電気的
に集塵して除去される。さらに、排ガス中の粒子状浮遊
物質として主に含まれるすすなどの未燃焼炭素は、プラ
ズマ発生手段５によって生成したオゾンにより容易に酸
化されて二酸化炭素となる。本発明に用いるプラズマ発
生手段５は、高圧ボイラやゴミ焼却設備といった高温で
燃焼させる装置から多く生成する窒素酸化物も充分に窒
素および酸素に還元することができる。本発明に用いる
プラズマ発生手段５において分解した後の排ガスは、後
流側に設けられた抵抗加熱手段６へ送られる。In the plasma generating means 5 used in the present invention, the nitrogen oxides contained in the exhaust gas are plasma-treated to reduce them to nitrogen and oxygen. At this time, ozone is also generated at the same time. In addition, dust and the like contained in the exhaust gas are electrically charged and removed by being plasma-treated, and are removed. Further, unburned carbon such as soot mainly contained as particulate suspended matter in the exhaust gas is easily oxidized by ozone generated by the plasma generating means 5 to carbon dioxide. The plasma generating means 5 used in the present invention can sufficiently reduce nitrogen oxides, which are generated in large quantities from devices such as high-pressure boilers and refuse incinerators that burn at high temperatures, to nitrogen and oxygen. The exhaust gas that has been decomposed in the plasma generating means 5 used in the present invention is sent to the resistance heating means 6 provided on the downstream side.
【００２９】本発明において上述したプラズマ発生手段
５により窒素酸化物を分解する場合、下記式（１）に示
す反応が起こる。In the present invention, when the nitrogen oxides are decomposed by the plasma generating means 5 described above, the reaction represented by the following formula (1) occurs.
【００３０】[0030]
【化１】 [Chemical 1]
【００３１】式（１）中のＮは、排ガス中の窒素からプ
ラズマにより生成した窒素ラジカルであり、ＮＯは排ガ
ス中に主として含まれる一酸化窒素である。また、多次
のＮＯ２といった窒素酸化物は、上述した窒素ラジカル
によって一酸化窒素に分解され、最終的に上記式（１）
の反応によって窒素と酸素とに分解される。また、式
（１）により生成した酸素ラジカルは、下記式（２）に
示す反応によりオゾンを生成する。N in the formula (1) is a nitrogen radical generated by plasma from nitrogen in exhaust gas, and NO is nitric oxide mainly contained in exhaust gas. Further, nitrogen oxides such as multi-order NO 2 are decomposed into nitric oxide by the above-mentioned nitrogen radicals, and finally the above formula (1)
Is decomposed into nitrogen and oxygen. Further, the oxygen radicals generated by the formula (1) generate ozone by the reaction shown by the following formula (2).
【００３２】[0032]
【化２】 [Chemical 2]
【００３３】式（２）中のＯ２は、排ガス中に含まれる
酸素であり、Ｏは排ガス中の酸素からプラズマにより生
成した酸素ラジカルである。上記式（２）により生成し
たオゾンは、排ガス中に浮遊する未燃焼炭素などを容易
に酸化して二酸化炭素などの無害化ガスにする。また、
排ガスが中空部材４ａを流れる場合の流速としては、１
０ｍ／秒〜７０ｍ／秒が好ましい。排ガスがこの範囲の
流速であれば、上述したプラズマ発生手段５により充分
にプラズマ処理を行うことができる。O 2 in the formula (2) is oxygen contained in the exhaust gas, and O is an oxygen radical generated by plasma from oxygen in the exhaust gas. Ozone generated by the above formula (2) easily oxidizes unburned carbon and the like floating in the exhaust gas to detoxify gas such as carbon dioxide. Also,
The flow velocity when the exhaust gas flows through the hollow member 4a is 1
0 m / sec to 70 m / sec is preferable. If the exhaust gas has a flow velocity in this range, the plasma treatment can be sufficiently performed by the plasma generating means 5 described above.
【００３４】また、本発明に用いるプラズマ発生手段５
は、電圧を印加する電極を変えることもできる。図１に
示す周部電極１０に電圧を印加する場合には、周部電極
１０から中央部電極８に向けて放電される。本発明にお
いては、適切にプラズマ処理することができれば、中央
部電極８および周部電極１０がいかなる形状、長さとさ
れていても良い。また、中央部電極８および周部電極１
０としては、導電性のある材質であればいかなるもので
も良く、例えば鉄、銅、銀などを用いることができる。
本発明においては、中空部材４ａに炭素鋼管やステンレ
ス鋼管など導電性のものを用いる場合、周部電極１０と
中空部材４ａとの間に木やセラミックといった絶縁体を
配設する。こうすることにより、周部電極１０に流れる
高圧電流が中空部材４ａを流れることなく、図示しない
電源に戻すことができる。Further, the plasma generating means 5 used in the present invention
Can also change the electrodes to which the voltage is applied. When a voltage is applied to the peripheral electrode 10 shown in FIG. 1, the peripheral electrode 10 is discharged toward the central electrode 8. In the present invention, the central electrode 8 and the peripheral electrode 10 may have any shape and length as long as the plasma processing can be appropriately performed. In addition, the central electrode 8 and the peripheral electrode 1
Any material may be used as 0 as long as it is a conductive material, and for example, iron, copper, silver or the like can be used.
In the present invention, when a conductive member such as a carbon steel pipe or a stainless steel pipe is used for the hollow member 4a, an insulator such as wood or ceramic is arranged between the peripheral electrode 10 and the hollow member 4a. By doing so, the high-voltage current flowing through the peripheral electrode 10 can be returned to the power supply (not shown) without flowing through the hollow member 4a.
【００３５】図１に示す排ガス処理装置２に用いる抵抗
加熱手段６は、中空部材４ａに連結された中空部材４ｂ
の内部に配設されていて、図示しない電源から導線９ｃ
を通して電流が供給され、電流により発熱するようにな
っている。この発熱により排ガスは加熱され、排ガス中
の未燃焼成分が燃焼して排ガス中に含まれる酸素と反応
する。すすといった未燃焼炭素の場合、抵抗加熱手段６
により燃焼して二酸化炭素となる。本発明に用いる抵抗
加熱手段６としては、電流により発熱して排ガスを加熱
することができ、さらには排ガス中の未燃焼成分を燃焼
することができるものを用いることができる。このよう
なものとしては、ニクロム線といった導電性で、比抵抗
の大きい材料を用いることができる。The resistance heating means 6 used in the exhaust gas treating apparatus 2 shown in FIG. 1 is a hollow member 4b connected to the hollow member 4a.
Is provided inside the power source and is connected to a conductor 9c from a power source (not shown).
An electric current is supplied through the electric current, and heat is generated by the electric current. Due to this heat generation, the exhaust gas is heated, and unburned components in the exhaust gas burn and react with oxygen contained in the exhaust gas. In the case of unburned carbon such as soot, resistance heating means 6
Burns to carbon dioxide. As the resistance heating means 6 used in the present invention, it is possible to use one capable of generating heat by an electric current to heat exhaust gas, and further capable of burning unburned components in exhaust gas. As such a material, a material such as nichrome wire which is conductive and has a large specific resistance can be used.
【００３６】図１に示す実施の形態では、抵抗加熱手段
６は、中空円筒形の捕集手段７の外周部分に周設されて
いる。また、図１では、中空円筒形のセラミックフィル
タの外周に抵抗加熱手段６が巻き付けられている。図１
に示す抵抗加熱手段６および捕集手段７を備える中空部
材４ｂは、排ガスの流れ方向に閉鎖部１１が設けられて
いて、中空部材４ｂに供給された排ガスが捕集手段７と
中空部材４ｂとの間を通過して大気中へ放出されないよ
うになっている。図１において排ガスは、捕集手段７に
周設された抵抗加熱手段６で加熱され、上述したように
未燃焼成分が二酸化炭素となる。しかしながら、上記プ
ラズマ発生手段５および抵抗加熱手段６においても処理
されない粒子状汚染物質は、捕集手段７により捕集され
る。図１においては、閉鎖部１１によって閉鎖されるこ
とにより排ガスをセラミックフィルタといった捕集手段
７を通過させることができる。In the embodiment shown in FIG. 1, the resistance heating means 6 is provided around the outer periphery of the hollow cylindrical collecting means 7. Further, in FIG. 1, the resistance heating means 6 is wound around the outer periphery of the hollow cylindrical ceramic filter. Figure 1
The hollow member 4b provided with the resistance heating means 6 and the trapping means 7 shown in FIG. 2 is provided with the closing portion 11 in the exhaust gas flow direction, and the exhaust gas supplied to the hollow member 4b is collected by the trapping means 7 and the hollow member 4b. It is designed not to be released into the atmosphere after passing through the space. In FIG. 1, the exhaust gas is heated by the resistance heating means 6 provided around the collecting means 7, and the unburned component becomes carbon dioxide as described above. However, the particulate contaminants that are not processed by the plasma generating means 5 and the resistance heating means 6 are collected by the collecting means 7. In FIG. 1, the exhaust gas can be passed through the collecting means 7 such as a ceramic filter by being closed by the closing portion 11.
【００３７】本発明において抵抗加熱手段６は、自動車
の内燃機関、各種ボイラあるいはゴミ焼却設備などの一
次燃焼手段で残存した未燃焼炭素を無害化して処理す
る。本発明の排ガス処理装置２に用いる抵抗加熱手段６
の表面温度としては、排ガス中の未燃焼炭素を燃焼させ
るために２００℃〜８００℃とすることが好ましい。ま
た、抵抗加熱手段６による加熱において、主として以下
の式（２）に示す反応が起こる。In the present invention, the resistance heating means 6 detoxifies and treats the unburned carbon remaining in the primary combustion means such as an internal combustion engine of an automobile, various boilers or a refuse incineration facility. Resistance heating means 6 used in the exhaust gas treatment apparatus 2 of the present invention
The surface temperature of is preferably 200 ° C to 800 ° C in order to burn unburned carbon in the exhaust gas. Further, in the heating by the resistance heating means 6, the reaction mainly represented by the following formula (2) occurs.
【００３８】[0038]
【化３】 [Chemical 3]
【００３９】Ｃは排ガス中の未燃焼炭素であり、Ｏ２は
排ガス中に含まれる余剰酸素である。上記式（３）に示
す反応により生成した二酸化炭素は、プラズマ発生手段
５により式（１）、（２）の反応を伴って分解された窒
素や、酸素、オゾンによる酸化で生成した二酸化炭素、
一次燃焼手段で生じた水蒸気といったその他の排ガス成
分とともに大気中へ放出される。C is unburned carbon in the exhaust gas, and O 2 is excess oxygen contained in the exhaust gas. The carbon dioxide generated by the reaction shown in the above formula (3) is nitrogen decomposed by the plasma generating means 5 along with the reactions of the formulas (1) and (2), carbon dioxide generated by the oxidation by oxygen and ozone,
It is released into the atmosphere along with other exhaust gas components such as water vapor produced by the primary combustion means.
【００４０】図１においては、本発明の排ガス処理装置
２が取り外し可能なようにフランジ３により接続してい
るが、外部へ排ガスが漏れることなく本発明の排ガス処
理装置２へ供給できるのであればいかなる接続手段でも
用いることが可能である。さらに、本発明の排ガス処理
装置２と排気管１との接続サイズが異なる場合には、レ
デューサなどを用いて接続することができる。また、本
発明に用いる中空部材４ａ、４ｂは、円筒形など中空と
なっていればいかなる形状であっても良い。さらに、図
１に示した排ガス処理装置２においては、取り扱いの点
でプラズマ発生手段５を備える中空部材４ａと、抵抗加
熱手段６と捕集手段７とを備える中空部材４ｂとが別体
とされ、フランジ接続により連結されているが、本発明
においては、１つの中空部材にプラズマ発生手段５と、
抵抗加熱手段６と、捕集手段７とが設けられていても良
い。In FIG. 1, the exhaust gas treatment apparatus 2 of the present invention is detachably connected by a flange 3. However, if the exhaust gas can be supplied to the exhaust gas treatment apparatus 2 of the present invention without leaking to the outside. Any connecting means can be used. Furthermore, when the exhaust gas treatment device 2 of the present invention and the exhaust pipe 1 have different connection sizes, they can be connected using a reducer or the like. The hollow members 4a and 4b used in the present invention may have any shape as long as they are hollow such as a cylindrical shape. Further, in the exhaust gas treatment device 2 shown in FIG. 1, the hollow member 4a including the plasma generating means 5 and the hollow member 4b including the resistance heating means 6 and the collecting means 7 are separate bodies from the viewpoint of handling. , Which are connected by flange connection, in the present invention, the plasma generating means 5 is provided in one hollow member,
The resistance heating means 6 and the collection means 7 may be provided.
【００４１】図２は、本発明の排ガス処理装置２に用い
るプラズマ発生手段５の第１の実施の形態を示した図で
ある。図２に示すプラズマ発生手段５は、中空部材４ａ
の内部中央に配設される中央部電極８と中空部材４ａの
内側に配設される周部電極１０とを含んでいる。図２に
示す中空部材４ａは、中空円筒形とされ、内部中央に中
央部電極８が支持部材１２により配設されている。ま
た、図２に示す中空部材４ａには、内側に隣接して絶縁
部材１３と絶縁部材１３のさらに内側に隣接して周部電
極１０とが設けられている。図３に示す中央部電極８
は、矢線Ａに示す排ガスが供給される側に向いた先端部
が尖った形状をしていて、先端部以外は円柱形とされて
いる。また、中央部電極８の上記円柱形とされた部分に
は、突出部１４を備える板状電極１５が配設けられてい
る。板状電極１５は、円盤の中央に円形の穴が設けら
れ、周縁部全体にわたって所定間隔で尖った突出部１４
を有するように剪断されている。図２に示す中央部電極
８の先端部は、排ガスの流れに対して抵抗を低減させる
ために尖った形状とされている。図２に示す周部電極１
０は、突出部１４に対向する部分がもっとも接近するよ
うな形状とされていて、突出部１４から周部電極１０の
接近する部分に向けて効率良く放電させてプラズマを発
生する構造とされている。FIG. 2 is a diagram showing a first embodiment of the plasma generating means 5 used in the exhaust gas treating apparatus 2 of the present invention. The plasma generating means 5 shown in FIG. 2 has a hollow member 4a.
It includes a central electrode 8 arranged at the center of the inside and a peripheral electrode 10 arranged inside the hollow member 4a. The hollow member 4a shown in FIG. 2 has a hollow cylindrical shape, and the central electrode 8 is arranged at the center of the inside by a supporting member 12. Further, the hollow member 4a shown in FIG. 2 is provided with an insulating member 13 adjacent to the inside and a peripheral electrode 10 adjacent to the inside of the insulating member 13. Central electrode 8 shown in FIG.
Has a pointed tip portion facing the side to which the exhaust gas is supplied as indicated by arrow A, and has a columnar shape except the tip portion. In addition, a plate-shaped electrode 15 having a protrusion 14 is provided on the cylindrical portion of the central electrode 8. The plate-shaped electrode 15 has a circular hole in the center of the disk, and the protruding portions 14 are sharpened at predetermined intervals over the entire peripheral edge.
Has been sheared to have. The tip of the central electrode 8 shown in FIG. 2 has a pointed shape in order to reduce resistance to the flow of exhaust gas. Peripheral electrode 1 shown in FIG.
0 has a shape such that a portion facing the protrusion 14 is closest to each other, and has a structure in which plasma is efficiently generated from the protrusion 14 toward an approaching portion of the peripheral electrode 10 to generate plasma. There is.
【００４２】本発明においては、中空部材４ａとして上
述したステンレス鋼管、炭素鋼管などを用いることがで
きる。また、中空部材４ａとしては、周部電極１０から
電流が流れないような非導電性のものを用いることもで
きる。本発明において中空部材４ａの径または形状とし
ては、図１に示す排気管１など連結する装置に応じて適
宜選択することができる。また、プラズマ発生手段５に
用いる中央部電極８および周部電極１０の形状、大きさ
は、排ガス中に適切にプラズマを発生させることができ
るのであればいかなる形状、大きさであっても良い。こ
れに応じて突出部１４の形状、板状電極１５の数などを
適宜選択することができる。また、突出部１４と周部電
極１０のもっとも接近する部分の間隔は、排ガスの流速
や粒子状汚染物質の濃度などにより適切な間隔とするこ
とができる。図２においては、中央部電極８と板状電極
１５とを別体として、突出部１４の数の異なるものなど
と交換可能とされているが、これらを一体としたものを
用いることもできる。また、中空部材４ａの内側に配設
される絶縁部材１３としては、セラミック製、木製など
の中空体を用いることができる。本発明においては、そ
の他絶縁体であればいかなるものでも用いることができ
る。In the present invention, the above-mentioned stainless steel pipe, carbon steel pipe or the like can be used as the hollow member 4a. Further, as the hollow member 4a, a non-conductive member that does not flow current from the peripheral electrode 10 can be used. In the present invention, the diameter or shape of the hollow member 4a can be appropriately selected according to the device to be connected, such as the exhaust pipe 1 shown in FIG. Further, the shape and size of the central electrode 8 and the peripheral electrode 10 used for the plasma generating means 5 may be any shape and size as long as plasma can be appropriately generated in the exhaust gas. According to this, the shape of the protruding portion 14, the number of the plate-shaped electrodes 15 and the like can be appropriately selected. Further, the interval between the closest portion of the protrusion 14 and the peripheral electrode 10 can be set to an appropriate interval depending on the flow rate of exhaust gas, the concentration of particulate pollutants, and the like. In FIG. 2, the central electrode 8 and the plate-shaped electrode 15 are provided as separate bodies and can be replaced with another one having a different number of protrusions 14, but an integrated body of these may also be used. As the insulating member 13 arranged inside the hollow member 4a, a hollow body made of ceramic, wood, or the like can be used. In the present invention, any other insulator can be used.
【００４３】図３は、図２に板状電極１５を示した図で
ある。図３に示す板状電極１５は、中央に所定の径の穴
が設けられていて、図２に示す円柱状の中央部電極８に
配設することができるようになっている。板状電極１５
は、図２に示す中央部電極８を板状電極１５の穴に嵌挿
することにより接続することができるようになってい
る。図３に示す板状電極１５は、周縁部全体にわたって
所定間隔で尖った突出部１４を有するように剪断されて
いる。FIG. 3 is a view showing the plate electrode 15 in FIG. The plate electrode 15 shown in FIG. 3 is provided with a hole having a predetermined diameter in the center and can be arranged on the cylindrical central electrode 8 shown in FIG. Plate electrode 15
2 can be connected by inserting the central electrode 8 shown in FIG. 2 into the hole of the plate electrode 15. The plate electrode 15 shown in FIG. 3 is sheared so that it has sharp protrusions 14 at predetermined intervals over the entire periphery.
【００４４】本発明においては、円板の中央に所定の径
の穴を設け、周縁部に所定間隔で突出部１４を溶接など
により接合したものを用いることもできる。また、本発
明においては、突出部１４の数は、いかなる数であって
も良いが、４０〜７０が好ましい。これ以下の場合、突
出部１４と図２に示す周部電極１０との間に発生するプ
ラズマ同士の間隔が広く、その間を通過する排ガスを充
分処理することができない。また、それ以上の場合、プ
ラズマ同士が互いに干渉し合い、適切に周部電極１０に
向けてプラズマを発生させることができない。本発明に
おいて板状電極１５は、上述した中央部電極８および周
部電極１０と同じ材質により製造することができる。In the present invention, it is also possible to use a disc having a hole having a predetermined diameter in the center thereof, and the protrusions 14 being joined to the peripheral portion at predetermined intervals by welding or the like. Further, in the present invention, the number of the protruding portions 14 may be any number, but is preferably 40 to 70. In the case of less than this, the interval between plasmas generated between the protrusion 14 and the peripheral electrode 10 shown in FIG. 2 is wide, and exhaust gas passing therethrough cannot be sufficiently treated. Further, in the case of more than that, the plasmas interfere with each other, and the plasma cannot be appropriately generated toward the peripheral electrode 10. In the present invention, the plate-shaped electrode 15 can be manufactured from the same material as that of the central electrode 8 and the peripheral electrode 10 described above.
【００４５】図４は、本発明の排ガス処理装置２に用い
るプラズマ発生手段５の第２の実施の形態を示した図で
ある。図４に示すプラズマ発生手段５は、中空部材４ａ
の内部中央に配設される中央部電極８と中空部材４ａの
内側に配設される周部電極１０とを含んでいる。中空円
筒形の中空部材４ａの内部には、中央部電極８が支持部
材１２により中央に支持され、中空部材４ａの内側に隣
接して絶縁部材１３と絶縁部材１３のさらに内側に隣接
して周部電極１０とが設けられている。図４に示す中央
部電極８は、排ガスの流れ方向に長い形状とされてい
る。また、中央部電極８は、図示しない電源から電圧を
印加されることにより電極全体から周部電極１０へ向け
て放電することができる。図４に示す周部電極１０は、
中央部電極８から放電した電流を周部電極１０全体で受
けることができる構造とされている。図４に示すプラズ
マ発生手段５においては、中央部電極８および周部電極
１０が排ガスの流れ方向に長い形状とされているため、
排ガス中に充分にプラズマを発生させてプラズマ処理を
行うことができるようになっている。FIG. 4 is a diagram showing a second embodiment of the plasma generating means 5 used in the exhaust gas treating apparatus 2 of the present invention. The plasma generating means 5 shown in FIG.
It includes a central electrode 8 arranged at the center of the inside and a peripheral electrode 10 arranged inside the hollow member 4a. Inside the hollow cylindrical hollow member 4a, a central electrode 8 is centrally supported by a supporting member 12, and is adjacent to the inner side of the hollow member 4a and is surrounded by the insulating member 13 and the inner side of the insulating member 13. The partial electrode 10 is provided. The central electrode 8 shown in FIG. 4 has a long shape in the exhaust gas flow direction. Further, the central electrode 8 can be discharged from the entire electrode toward the peripheral electrode 10 by applying a voltage from a power source (not shown). The peripheral electrode 10 shown in FIG.
The structure is such that the entire peripheral electrode 10 can receive the current discharged from the central electrode 8. In the plasma generating means 5 shown in FIG. 4, since the central electrode 8 and the peripheral electrode 10 are long in the exhaust gas flow direction,
It has become possible to sufficiently generate plasma in the exhaust gas and perform plasma processing.
【００４６】本発明においては、中空部材４ａとして上
述したステンレス鋼管、炭素鋼管などを用いることがで
きる。中空部材４ａの径または形状としては、図１に示
す排気管１など連結する装置に応じて適宜選択すること
ができる。また、中央部電極８および周部電極１０の形
状、大きさは、排ガス中に適切にプラズマを発生させる
ことができるのであればいかなる形状、大きさであって
も良い。本発明においては、例えば中央部電極８として
ステンレス鋼のワイヤ、周部電極１０として円筒形とし
た銅板とすることができる。中央部電極８と周部電極１
０との間隔は、排ガスの流速や粒子状汚染物質の濃度な
どにより適切な間隔とすることができる。また、中央部
電極８は、図４に示すように１本でなくても複数本設け
ることもできる。中空部材４ａの内側に配設される絶縁
部材１３としては、上述したセラミック製、木製などの
中空体を用いることができる。本発明においては、円筒
形の中空部材４ａに絶縁部材１３としてセラミックチュ
ーブを挿設したものを用いることができる。In the present invention, the above-mentioned stainless steel pipe, carbon steel pipe or the like can be used as the hollow member 4a. The diameter or shape of the hollow member 4a can be appropriately selected according to the device to be connected such as the exhaust pipe 1 shown in FIG. The shape and size of the central electrode 8 and the peripheral electrode 10 may be any shape and size as long as plasma can be appropriately generated in the exhaust gas. In the present invention, for example, the central electrode 8 may be a stainless steel wire and the peripheral electrode 10 may be a cylindrical copper plate. Central electrode 8 and peripheral electrode 1
The interval with 0 can be set at an appropriate interval depending on the flow rate of exhaust gas and the concentration of particulate pollutants. Further, a plurality of central electrodes 8 may be provided instead of one as shown in FIG. As the insulating member 13 disposed inside the hollow member 4a, the above-mentioned hollow body made of ceramic or wood can be used. In the present invention, a cylindrical hollow member 4a in which a ceramic tube is inserted as the insulating member 13 can be used.
【００４７】図５は、本発明の排ガス処理装置２に用い
る燃焼装置の第１の実施の形態を示した図である。図５
に示す燃焼装置は、中空部材４ｂと、中空部材４ｂの内
部に配設される抵抗加熱手段６と、捕集手段７とを含ん
でいる。図５に示す中空部材４ｂは、排ガス放出側の中
空部材４ｂと捕集手段７との間を閉鎖するための閉鎖部
１１が設けられている。図５に示す捕集手段７は、中空
円筒形とされていて、抵抗加熱手段６が周設されてい
る。図５に示す実施の形態では、排ガスは、矢線Ｃに示
すように捕集手段７の側面に設けられた多数の穴を通
り、捕集手段７の中空とされた内部を通して大気中へ放
出されるようになっている。FIG. 5 is a diagram showing a first embodiment of a combustion apparatus used in the exhaust gas treating apparatus 2 of the present invention. Figure 5
The combustion apparatus shown in (1) includes a hollow member 4b, a resistance heating means 6 arranged inside the hollow member 4b, and a collecting means 7. The hollow member 4b shown in FIG. 5 is provided with a closing portion 11 for closing the space between the hollow member 4b on the exhaust gas discharge side and the collecting means 7. The collecting means 7 shown in FIG. 5 has a hollow cylindrical shape, around which the resistance heating means 6 is provided. In the embodiment shown in FIG. 5, the exhaust gas passes through a large number of holes provided on the side surface of the collecting means 7 as shown by an arrow C, and is discharged into the atmosphere through the hollow inside of the collecting means 7. It is supposed to be done.
【００４８】図５に示す中空部材４ｂは、図２および図
４に示す中空部材４ａと同様のものを用いることができ
る。図５に示す中空部材４ｂは、抵抗加熱手段６により
排ガスが加熱されるが、熱伝導により中空部材４ｂを通
して大気中へ放熱する。このため、中空部材４ｂの内部
または外部に断熱材を設けることができる。本発明に用
いることができる断熱材としては、グラスウール、ロッ
クウール、スラグウールなどを用いることができる。As the hollow member 4b shown in FIG. 5, the same member as the hollow member 4a shown in FIGS. 2 and 4 can be used. In the hollow member 4b shown in FIG. 5, the exhaust gas is heated by the resistance heating means 6, but heat is radiated to the atmosphere through the hollow member 4b by heat conduction. Therefore, a heat insulating material can be provided inside or outside the hollow member 4b. As the heat insulating material that can be used in the present invention, glass wool, rock wool, slag wool, or the like can be used.
【００４９】図５に示す抵抗加熱手段６としては、上述
したようなニクロム線といった導電性で、かつ比抵抗の
大きい材料を用いることができる。図５に示す抵抗加熱
手段６は、抵抗加熱手段６の表面温度として２００〜８
００℃とすることができる。また、図５において抵抗加
熱手段６は、捕集手段７に所定間隔で巻かれているが、
抵抗加熱手段６を通過した排ガス中の未燃焼炭素といっ
た汚染物質の濃度に応じて適宜巻き数、間隔を決定する
ことができる。As the resistance heating means 6 shown in FIG. 5, a conductive material having a large specific resistance, such as the nichrome wire described above, can be used. The resistance heating means 6 shown in FIG.
It can be 00 ° C. Further, in FIG. 5, the resistance heating means 6 is wound around the collecting means 7 at a predetermined interval,
The number of turns and the interval can be appropriately determined according to the concentration of pollutants such as unburned carbon in the exhaust gas that has passed through the resistance heating means 6.
【００５０】図５に示す捕集手段７は、中空部材４ｂ内
に配設することができ、図１、図２および図４に示すプ
ラズマ発生手段５および抵抗加熱手段６においても処理
されない未燃焼炭素やダストといった浮遊物質を除去す
ることができるものを用いることができる。本発明にお
いては、上述したような円筒形で、かつ側面に数多くの
穴が設けられたセラミックフィルタを用いることができ
る。また、本発明においては、適宜穴の大きさを選定す
ることができる。捕集手段７は、矢線Ｂに示す排ガスの
供給方向に向いた先端部が円錐状とされていて、排ガス
の流れ抵抗を低減させるような構造とされている。The collecting means 7 shown in FIG. 5 can be arranged in the hollow member 4b, and is not burned by the plasma generating means 5 and the resistance heating means 6 shown in FIGS. 1, 2 and 4. It is possible to use a material that can remove floating substances such as carbon and dust. In the present invention, it is possible to use a ceramic filter having a cylindrical shape as described above and having a large number of holes on its side surface. Further, in the present invention, the size of the hole can be appropriately selected. The trapping means 7 has a conical tip end portion directed in the exhaust gas supply direction shown by the arrow B, and has a structure that reduces the flow resistance of the exhaust gas.
【００５１】本発明においては、上記セラミックフィル
タを製造する際、水酸化ナトリウム水溶液などに数時間
浸し、セラミックフィルタにナトリウム分を取り込むこ
とにより、未燃焼炭素の転化率を下げることなく、燃焼
温度を下げることができる。この場合の反応において
は、ナトリウムが燃焼の際に触媒として作用し、反応を
促進しているものと推定される。In the present invention, when the above-mentioned ceramic filter is manufactured, it is immersed in an aqueous solution of sodium hydroxide for several hours and the sodium content is taken into the ceramic filter so that the combustion temperature can be controlled without lowering the conversion rate of unburned carbon. Can be lowered. In the reaction in this case, it is presumed that sodium acts as a catalyst during combustion and promotes the reaction.
【００５２】図６は、本発明の排ガス処理装置２に用い
る燃焼装置の第２の実施の形態を示した図である。図６
に示す燃焼装置は、中空部材４ｂと、捕集手段７を備え
る抵抗加熱手段６とを含んでいる。図６に示す中空部材
４ｂは、中空部材４ｂの排ガス供給側の開口部１６に抵
抗加熱手段６が隣接していて、排ガスは抵抗加熱手段６
の内部に供給され、抵抗加熱手段６の側面の穴を通し、
抵抗加熱手段６の側面に周設された捕集手段７を通して
中空部材４ｂに供給されるようになっている。図６に示
す実施の形態では、排ガスは、捕集手段７の内部に配設
される抵抗加熱手段６により加熱され、捕集手段７の側
面を通過し、捕集手段７と中空部材４ｂとの間を通して
大気中へ放出される。FIG. 6 is a diagram showing a second embodiment of the combustion apparatus used in the exhaust gas treatment apparatus 2 of the present invention. Figure 6
The combustion apparatus shown in (1) includes a hollow member 4b and a resistance heating means 6 including a collecting means 7. In the hollow member 4b shown in FIG. 6, the resistance heating means 6 is adjacent to the opening 16 on the exhaust gas supply side of the hollow member 4b.
Of the resistance heating means 6 through the side hole,
The resistance heating means 6 is supplied to the hollow member 4b through a collecting means 7 provided around the side surface of the resistance heating means 6. In the embodiment shown in FIG. 6, the exhaust gas is heated by the resistance heating means 6 arranged inside the collecting means 7, passes through the side surface of the collecting means 7, and the collecting means 7 and the hollow member 4b. It is released into the atmosphere through.
【００５３】図６に示す中空部材４ｂは、図２、図４お
よび図５に示す中空部材４ａ、４ｂと同様のものを用い
ることができる。図６に示す抵抗加熱手段６としては、
ニッケルクロム合金といった導電性で、比抵抗が大き
く、耐熱性や耐食性に優れた材料を用いることができ
る。図６に示す抵抗加熱手段６は、中空部材４ｂの開口
部１６に隣接する中空円筒形で、かつ排ガス放出側が閉
鎖されていて、側面に多くの穴が設けられている。排ガ
スの放出側の中空部材４ｂ内には、支持部１７が設けら
れており、抵抗加熱手段６の閉鎖部１８に設けられた連
結部１９により支持部１７に接続されている。図６に示
す実施の形態では、閉鎖部１８に設けられた連結部１９
は、ねじとされ、支持部１７に締結されるようになって
いる。図６に示す支持部１７には、所定間隔または適切
な位置に隙間が設けられていて、その隙間を通して排ガ
スが放出されるようになっている。また、抵抗加熱手段
６は、図示しない電源から電流を供給することにより加
熱され、抵抗加熱手段６の表面温度として２００〜８０
０℃とすることができる。本発明においては、抵抗加熱
手段６に設けられる穴は、抵抗加熱手段６を通過する場
合の排ガスの流速や排ガス中の未燃焼炭素といった汚染
物質の濃度などにより穴の数、大きさ、形状、間隔を適
宜決定することができる。The hollow member 4b shown in FIG. 6 may be the same as the hollow members 4a and 4b shown in FIGS. 2, 4 and 5. As the resistance heating means 6 shown in FIG.
It is possible to use a material such as a nickel-chromium alloy which is electrically conductive, has a large specific resistance, and is excellent in heat resistance and corrosion resistance. The resistance heating means 6 shown in FIG. 6 has a hollow cylindrical shape adjacent to the opening 16 of the hollow member 4b, the exhaust gas discharge side is closed, and many holes are provided on the side surface. A supporting portion 17 is provided inside the hollow member 4b on the exhaust gas emission side, and is connected to the supporting portion 17 by a connecting portion 19 provided at the closing portion 18 of the resistance heating means 6. In the embodiment shown in FIG. 6, the connecting portion 19 provided on the closing portion 18 is provided.
Is a screw and is fastened to the support portion 17. The support portion 17 shown in FIG. 6 is provided with a gap at a predetermined interval or at an appropriate position, and exhaust gas is discharged through the gap. Further, the resistance heating means 6 is heated by supplying an electric current from a power source (not shown), and the resistance heating means 6 has a surface temperature of 200 to 80.
It can be 0 ° C. In the present invention, the holes provided in the resistance heating means 6 have the number, size, and shape of the holes depending on the flow velocity of the exhaust gas when passing through the resistance heating means 6 and the concentration of pollutants such as unburned carbon in the exhaust gas. The interval can be appropriately determined.
【００５４】図６に示す捕集手段７は、中空部材４ｂ内
に配設することができ、図１、図２および図４に示すプ
ラズマ発生手段５および抵抗加熱手段６においても処理
されない未燃焼炭素やダストといった浮遊物質を除去す
ることができるものを用いることができる。本発明にお
いては、抵抗加熱手段６に周設され、浮遊物質を捕促し
て除去することができるフィルタを用いることができ
る。本発明において用いることができる捕集手段７とし
ては、緻密な穴を有するセラミック繊維を挙げることが
できる。本発明においては、抵抗加熱手段６に上記セラ
ミック繊維を巻き付けたものを用いることができる。The collecting means 7 shown in FIG. 6 can be disposed in the hollow member 4b, and is not burned even in the plasma generating means 5 and the resistance heating means 6 shown in FIGS. 1, 2 and 4. It is possible to use a material that can remove floating substances such as carbon and dust. In the present invention, it is possible to use a filter which is provided around the resistance heating means 6 and which can trap and remove floating substances. Examples of the collecting means 7 that can be used in the present invention include ceramic fibers having dense holes. In the present invention, the resistance heating means 6 wound with the above ceramic fibers may be used.
【００５５】図７は、本発明の排ガス処理装置２を用い
て排ガス処理を行っているところを示した図である。以
下、図７を用いて本発明の排ガス処理方法について説明
する。図示しない高圧電源から導線９ａおよび中央部電
極８を通して中央部電極８に配設される先端が尖った形
状の複数の突出部１４を備える板状電極１５に電圧を印
加する。板状電極１５に印加された電圧は、突出部１４
を通して対向する周部電極１０に向けて放電する。図７
に示す突出部１４と隣接する突出部１４との間隔は、互
いの放電が干渉し合わないような間隔とされている。図
７に示す中空部材４ａには、矢線Ｄに示す方向から排ガ
スが供給されていて、各突出部１４からの放電により、
突出部１４と対向する周部電極１０との間を通過する排
ガス中にプラズマが発生する。発生したプラズマにより
上記反応を生じ、窒素酸化物が窒素および酸素に分解、
またはオゾンを生成し、ダストなどは帯電する。また、
生成したオゾンにより排ガス中の未燃焼成分は、酸化さ
れ、二酸化炭素といった無害化ガスとなる。帯電したダ
ストは、突出部１４に対向する周部電極１０に集塵する
が、供給される排ガスにより流されて、後流側に配設さ
れる捕集手段７に捕集される。また、周部電極１０に流
れた電流は、導線９ｂを通して図示しない電源へ戻され
る。FIG. 7 is a diagram showing that the exhaust gas treating apparatus 2 of the present invention is used for exhaust gas treatment. Hereinafter, the exhaust gas treatment method of the present invention will be described with reference to FIG. 7. A voltage is applied from a high-voltage power source (not shown) to the plate-shaped electrode 15 provided with a plurality of projecting portions 14 having sharp tips arranged on the central electrode 8 through the conductor 9a and the central electrode 8. The voltage applied to the plate electrode 15 is applied to the protrusion 14
A discharge is generated toward the peripheral electrode 10 which faces through. Figure 7
The distance between the protruding portion 14 and the adjacent protruding portion 14 shown in is such that the discharges do not interfere with each other. Exhaust gas is supplied to the hollow member 4a shown in FIG. 7 from the direction shown by the arrow D, and due to the discharge from each protrusion 14,
Plasma is generated in the exhaust gas passing between the protruding portion 14 and the opposing peripheral electrode 10. The generated plasma causes the above reaction, and nitrogen oxides are decomposed into nitrogen and oxygen,
Alternatively, ozone is generated and dust is charged. Also,
The unburned component in the exhaust gas is oxidized by the generated ozone and becomes a detoxified gas such as carbon dioxide. The charged dust collects on the peripheral electrode 10 facing the projecting portion 14, but is discharged by the supplied exhaust gas and collected by the collecting means 7 arranged on the downstream side. Further, the current flowing through the peripheral electrode 10 is returned to a power source (not shown) through the conductor 9b.
【００５６】図７に示すプラズマ発生手段５によりプラ
ズマ処理された排ガスは、中空部材４ａ、捕集手段７と
中空部材４ｂとの間を通り、捕集手段７に周設された抵
抗加熱手段６により加熱される。プラズマ発生手段５に
よりプラズマ処理された排ガスは、中空部材４ａ、捕集
手段７と中空部材４ｂとの間を通過している間、プラズ
マ発生手段５により生成したオゾンにより未燃焼成分が
酸化される。例えば、未燃焼炭素は酸化されて二酸化炭
素となる。図７に示す抵抗加熱手段６は、図示しない電
源から導線９ｃを通して電流が供給され、発熱すること
により排ガスを加熱する。排ガス中に残存する未燃焼成
分は、抵抗加熱手段６により加熱され、二酸化炭素とい
った無害化ガスとなる。さらに、プラズマ発生手段５お
よび抵抗加熱手段６においても処理されない粒子状汚染
物質などの浮遊物質は、捕集手段７に捕促され、主とし
て窒素、酸素、二酸化炭素といったガスが矢線Ｅの方向
へ放出される。The exhaust gas plasma-processed by the plasma generating means 5 shown in FIG. 7 passes through the hollow member 4a and between the collecting means 7 and the hollow member 4b, and the resistance heating means 6 is provided around the collecting means 7. Is heated by. The exhaust gas plasma-processed by the plasma generating means 5 oxidizes unburned components by ozone generated by the plasma generating means 5 while passing through the hollow member 4a and between the collecting means 7 and the hollow member 4b. . For example, unburned carbon is oxidized to carbon dioxide. The resistance heating means 6 shown in FIG. 7 is supplied with an electric current from a power source (not shown) through the lead wire 9c and generates heat to heat the exhaust gas. The unburned component remaining in the exhaust gas is heated by the resistance heating means 6 and becomes a detoxified gas such as carbon dioxide. Further, suspended substances such as particulate pollutants which are not treated by the plasma generating means 5 and the resistance heating means 6 are also trapped by the trapping means 7, and gases such as nitrogen, oxygen and carbon dioxide are mainly directed in the direction of arrow E. Is released.
【００５７】本発明において放電させる電極は、中央部
電極８であっても良いし、周部電極１０であっても良
い。本発明においては、中央部電極８を正電極とし、周
部電極１０を負電極とすると、中央部電極８を負電極、
周部電極１０を正電極とした場合と比較してオゾンの発
生量を増加させることができる。In the present invention, the electrode to be discharged may be the central electrode 8 or the peripheral electrode 10. In the present invention, when the central electrode 8 is a positive electrode and the peripheral electrode 10 is a negative electrode, the central electrode 8 is a negative electrode,
The amount of ozone generated can be increased as compared with the case where the peripheral electrode 10 is a positive electrode.
【００５８】（実施例）本発明の排ガス処理装置を実施
例をもってより詳細に説明するが、本発明はこの実施例
に示す装置に限定されるわけではない。図８は、車両の
排気管１にフランジ３を用いて本発明の排ガス処理装置
２を接続したところ示した図である。中空部材４ａ、４
ｂとしては、内径６インチのガス管を用い、抵抗加熱手
段６としては、捕集手段７として用いる内径２．５イン
チのセラミックフィルタの外周にニクロム線を巻いたも
のを中空部材４ｂに挿設した。また、高電圧を供給する
自動車のディストリビュータと、ニクロム線へ供給する
バッテリーとを板の上に設置した。また、プラズマ発生
手段５としては、中空部材４ａの中央に複数の突出部１
４を備える板状電極１５を設けたハイインテンシティ・
アイオナイザを配設し、このハイインテンシティ・アイ
オナイザにディストリビュータからの高電圧電流１０ｋ
Ｖを供給できるように配線した。さらに、ニクロム線に
は、自動車用２４Ｖのバッテリーから電流を流すことが
できるように配線した。(Example) The exhaust gas treating apparatus of the present invention will be described in more detail with reference to an example, but the present invention is not limited to the apparatus shown in this example. FIG. 8 is a diagram showing the exhaust gas treatment device 2 of the present invention connected to the exhaust pipe 1 of the vehicle by using the flange 3. Hollow members 4a, 4
As the b, a gas pipe having an inner diameter of 6 inches is used, and as the resistance heating means 6, a ceramic filter having an inner diameter of 2.5 inches used as the collecting means 7 and a nichrome wire wound around the ceramic filter is inserted into the hollow member 4b. did. In addition, an automobile distributor that supplies high voltage and a battery that supplies the nichrome wire are installed on the board. Further, as the plasma generating means 5, a plurality of protrusions 1 are provided at the center of the hollow member 4a.
High intensity with a plate-shaped electrode 15 equipped with
Ionizer is installed, and high voltage current 10k from distributor is supplied to this high intensity ionizer.
Wiring was performed so that V could be supplied. Further, the nichrome wire was wired so that an electric current could flow from a 24V battery for automobiles.
【００５９】また、汚染率やＮＯｘ濃度の測定は、例え
ば汚染度の測定においては、図８に示すように本発明の
排ガス処理装置２にフランジで接続された管内にサンプ
ルプローブ２０を挿入することにより行った。以下に実
施例で使用したスモークメータおよびＮＯｘ計の詳細を
示す。For measuring the pollution rate and NOx concentration, for example, in measuring the pollution degree, as shown in FIG. 8, the sample probe 20 is inserted into the pipe connected to the exhaust gas treating apparatus 2 of the present invention by a flange. Went by. The details of the smoke meter and NOx meter used in the examples are shown below.
【００６０】図９には、スモークメータとしては、株式
会社ボッシュオートモーティブシステム製ＤＳＭ−１０
Ｎを用いた。図９に示すスモークメータは、メジャリン
グユニット２１と、排ガスを吸引するためのアクセルス
イッチ２２と、排ガスをメジャリングユニット２１へ導
くためのサンプルプローブ２０とから構成されている。
サンプルプローブ２０を図８に示すように排ガス中に挿
入し、図９に示すアクセルスイッチ２２によってメジャ
リングユニット２１へ吸引する。吸引時間はおよそ１．
４秒で、汚染率は、ＪＩＳ Ｄ８００４による検出方法
により０〜１００％の値で表示部２３に表示されるよう
になっている。また、使用後においては、圧縮空気によ
りサンプリングプローブ２０からメジャリングユニット
２１までを清掃できるようになっている。In FIG. 9, as a smoke meter, DSM-10 manufactured by Bosch Automotive Systems Co., Ltd.
N was used. The smoke meter shown in FIG. 9 includes a measuring unit 21, an accelerator switch 22 for sucking the exhaust gas, and a sample probe 20 for guiding the exhaust gas to the measuring unit 21.
The sample probe 20 is inserted into the exhaust gas as shown in FIG. 8, and is sucked into the measuring unit 21 by the accelerator switch 22 shown in FIG. The suction time is about 1.
In 4 seconds, the contamination rate is displayed on the display unit 23 as a value of 0 to 100% according to the detection method according to JIS D8004. After use, the sampling probe 20 to the measuring unit 21 can be cleaned with compressed air.
【００６１】また、排ガス中のＮＯｘ濃度については、
０〜１００ｐｐｍ、０〜２５０ｐｐｍ、０〜１０００ｐ
ｐｍの３段階に切り替え可能な株式会社ベスト測器製Ｂ
ＣＬ−６１１を用いた。Regarding the NOx concentration in the exhaust gas,
0-100ppm, 0-250ppm, 0-1000p
Best Sokki Co., Ltd. B that can switch to 3 levels of pm
CL-611 was used.
【００６２】以下の表１には、図８に示した排ガス処理
装置を用い、ニクロム線の表面温度を５００℃になるよ
うにバッテリーから電流を流した場合の測定した未燃焼
炭素による汚染率およびＮＯｘ除去率を示す。図８にお
いて燃料のガソリンを燃焼させた排ガスは、矢線の方向
から供給されて本発明の排ガス処理装置などを通過して
大気中へ放出されるようになっている。汚染率（％）に
ついては、５０回測定し、平均値を求めた。ＮＯｘ除去
率（％）については、自動車のエンジンの回転数を１８
００ｒ．ｐ．ｍとし、車両から放出される排ガス中のＮ
Ｏｘ濃度と図８に示す排ガス処理装置を通過後のＮＯｘ
濃度の測定を行い、測定したＮＯｘ濃度から除去率
（％）を算出した。ケース１は、図８に示すプラズマ発
生手段５も捕集手段７も用いない場合を示し、ケース２
は、プラズマ発生手段５および抵抗加熱手段６は用い
ず、捕集手段７のみを用いる場合について示している。
また、ケース３は、図８に示す抵抗加熱手段６と捕集手
段７とを用いる場合を示し、ケース４は、プラズマ発生
手段５、抵抗加熱手段６および捕集手段７をすべて用い
る場合について示している。さらに、ケース５は、ケー
ス４と同様ですべての手段を用い、かつ捕集手段７に上
述した水酸化ナトリウム処理したものを使用した場合に
ついて示している。In Table 1 below, the pollution rate due to unburned carbon measured when an electric current was passed from the battery so that the surface temperature of the nichrome wire was 500 ° C. using the exhaust gas treating apparatus shown in FIG. 8 and The NOx removal rate is shown. Exhaust gas obtained by burning gasoline as a fuel in FIG. 8 is supplied from the direction of the arrow and is discharged into the atmosphere through the exhaust gas treatment apparatus of the present invention. The contamination rate (%) was measured 50 times and the average value was obtained. The NOx removal rate (%) is 18
00r. p. m, N in the exhaust gas emitted from the vehicle
Ox concentration and NOx after passing through the exhaust gas treatment device shown in FIG.
The concentration was measured, and the removal rate (%) was calculated from the measured NOx concentration. Case 1 shows the case where neither the plasma generation means 5 nor the collection means 7 shown in FIG.
Shows the case where only the collecting means 7 is used without using the plasma generating means 5 and the resistance heating means 6.
Case 3 shows the case where the resistance heating means 6 and the collecting means 7 shown in FIG. 8 are used, and Case 4 shows the case where the plasma generating means 5, the resistance heating means 6 and the collecting means 7 are all used. ing. Further, Case 5 shows a case where all the means are used as in the case 4, and the above-mentioned sodium hydroxide-treated one is used as the collecting means 7.
【００６３】[0063]
【表１】 [Table 1]
【００６４】上記結果においては、捕集手段７を用いる
ことにより未燃焼炭素といった汚染物質濃度を充分に低
減することができることを示している。また、プラズマ
処理、加熱処理を行うことにより汚染物質濃度および窒
素酸化物濃度を低減させることができることが見出され
た。The above results show that the concentration of pollutants such as unburned carbon can be sufficiently reduced by using the collecting means 7. It was also found that the concentration of pollutants and the concentration of nitrogen oxides can be reduced by performing plasma treatment and heat treatment.
【００６５】（比較例）本発明の排ガス処理装置に用い
るプラズマ発生手段５の効果を確認するために、図１０
〜図１４に示す電流と電圧との関係を図８に示す装置を
用い、以下のそれぞれの条件において比較した。図１０
〜図１４は、いずれも自動車の排気管１にフランジ３を
用いて接続したもので、電流値が大きくなるほど放電に
よりプラズマを発生させて多くの電流を流すことができ
る。いずれの図も、縦軸は電流（ｍＡ）で、横軸は電圧
（ｋＶ）とされている。電圧は、図８に示す中央部電極
８または板状電極１５に印加する電圧であり、電流は図
８に示す周部電極１０に流れる電流を測定したものであ
る。(Comparative Example) In order to confirm the effect of the plasma generating means 5 used in the exhaust gas treating apparatus of the present invention, FIG.
~ The relationship between current and voltage shown in Fig. 14 was compared using the device shown in Fig. 8 under the following respective conditions. Figure 10
14 to 14 are all connected to the exhaust pipe 1 of the automobile using the flange 3, and as the current value increases, plasma can be generated by discharge and a large amount of current can flow. In each figure, the vertical axis represents current (mA) and the horizontal axis represents voltage (kV). The voltage is the voltage applied to the central electrode 8 or the plate electrode 15 shown in FIG. 8, and the current is the current flowing through the peripheral electrode 10 shown in FIG.
【００６６】図１０は、図８に示す中央部電極８を負電
極としてコロナ放電を行い、各排ガス流速において比較
した図である。図１０に示すａは、排ガスの流れがない
場合、ｂは排ガスの流速が１０ｍ／秒の場合、ｃは排ガ
スの流速が２０ｍ／秒の場合、ｄは排ガスの流速が３０
ｍ／秒の場合、ｅは排ガスの流速が４０ｍ／秒の場合に
ついて示している。また、排ガスの流速は、図８に示す
突出部１４と周部電極１０との間を流れる排ガスの流速
を測定したものである。図１０では、電圧が最大６．８
ｋＶとなるにつれて各流速において中央部電極８から周
部電極１０に向けて放電される電流量が変化している。
また、図１０においては、電圧６．８ｋＶにおいて流速
が上昇するにつれて電流が流れやすくなっていることが
見出された。これにより、流速が上昇することによって
プラズマが効率良く発生するものと推定される。FIG. 10 is a diagram in which corona discharge is performed using the central electrode 8 shown in FIG. 8 as a negative electrode and the exhaust gas flow rates are compared. In FIG. 10, a is no exhaust gas flow, b is an exhaust gas flow velocity of 10 m / sec, c is an exhaust gas flow velocity of 20 m / sec, and d is an exhaust gas flow velocity of 30.
In the case of m / sec, e shows the case where the flow velocity of the exhaust gas is 40 m / sec. The flow velocity of the exhaust gas is obtained by measuring the flow velocity of the exhaust gas flowing between the protrusion 14 and the peripheral electrode 10 shown in FIG. In FIG. 10, the maximum voltage is 6.8.
As the flow rate becomes kV, the amount of current discharged from the central electrode 8 to the peripheral electrode 10 changes at each flow velocity.
Further, in FIG. 10, it was found that the current easily flows as the flow velocity increases at a voltage of 6.8 kV. Therefore, it is estimated that plasma is efficiently generated due to the increase in the flow velocity.
【００６７】図１１は、中央部電極８を正電極としてコ
ロナ放電を行い、各流速において流れる電流を比較した
図である。図１１に示すａ〜ｅは、図１０と同様、それ
ぞれ排ガスの流速を０、１０、２０、３０、４０ｍ／秒
として各印加電圧に対して流れる電流を測定した結果を
示したものである。これも図１０に示すように流速が上
昇することにより電流が流れやすくなっていることが示
されている。図１１において、図１０の同じ電圧、流速
において比較すると、図８に示す中央部電極８を正電極
とした方がより多くの電流を効率良く流すことができる
ことを見出すことができた。これにより、図８に示す中
央部電極８を正電極とすることにより、より多くのプラ
ズマを発生させ、多くのオゾンを生成させることができ
るものと推定される。FIG. 11 is a diagram comparing currents flowing at different flow velocities with corona discharge using the central electrode 8 as a positive electrode. Similar to FIG. 10, a to e shown in FIG. 11 show the results of measuring the current flowing with respect to each applied voltage with the exhaust gas flow velocity set to 0, 10, 20, 30, and 40 m / sec, respectively. This also shows that as shown in FIG. 10, the flow rate increases and the current easily flows. In FIG. 11, when comparing the same voltage and flow velocity of FIG. 10, it was found that the central electrode 8 shown in FIG. 8 can be used as a positive electrode to flow more current efficiently. Therefore, it is presumed that more plasma can be generated and more ozone can be generated by using the central electrode 8 shown in FIG. 8 as a positive electrode.
【００６８】図１２は、軽油を燃焼させた排ガスをプラ
ズマ処理する場合と空気をプラズマ処理する場合とを比
較した図である。図１２に示すａは、軽油を燃焼させた
排ガスの場合、ｂは空気を流した場合の各印加電圧に対
して流れる電流を測定した結果を示したものである。図
１２においては、互いに流速は３０ｍ／秒とされ、印加
する電圧は、空気の場合６．８ｋＶまで、排ガスの場合
５．８ｍ／秒までとされている。図１２では、中央部電
極８に印加する電圧が４．０ｋＶまでは互いに変わりな
いが、それ以上の電圧においては、空気中の方が電流が
流れやすいことが見出された。FIG. 12 is a diagram comparing a case where plasma treatment is performed with exhaust gas in which light oil is burned and a case where air is subjected to plasma treatment. In FIG. 12, a shows the result of measuring the current flowing with respect to each applied voltage in the case of exhaust gas in which light oil is burned and b shows the case of flowing air. In FIG. 12, the flow velocity is 30 m / sec, and the applied voltage is up to 6.8 kV for air and 5.8 m / sec for exhaust gas. In FIG. 12, it was found that the voltage applied to the central electrode 8 did not change up to 4.0 kV, but at a voltage higher than that, the current was more likely to flow in the air.
【００６９】図１３および図１４は、図３に示した突出
部１４を備える板状電極１５が用いられていて、突出部
１４の数により流れる電流を比較した図である。図１３
は、排ガスの流速を３０ｍ／秒とし、図８に示す中央部
電極８を負電極とした場合について示した図である。図
１３および図１４において突出部の数は、ａが１６本、
ｂが２４本、ｃが４０本とされている。図８に示す板状
電極１５に印加する電圧は、４．０ｋＶまではそれぞれ
に対し変化はないが、それ以上においては、図３に示す
突出部１４が増加するにつれて電流が流れやすくなって
いることが見出された。これにより、図３に示す突出部
１４が増加するにつれ、より効率的にプラズマを発生さ
せることができることが見出された。本発明において
は、６０本が最も好ましく、それ以上となると互いに干
渉するため、流れる電流が減少することが見出された。FIGS. 13 and 14 are diagrams in which the plate-shaped electrode 15 having the protrusions 14 shown in FIG. 3 is used and the currents flowing according to the number of protrusions 14 are compared. FIG.
FIG. 9 is a diagram showing a case where the flow rate of exhaust gas is 30 m / sec and the central electrode 8 shown in FIG. 8 is a negative electrode. In FIGS. 13 and 14, the number of protruding portions is 16 for a,
The number of b is 24 and the number of c is 40. The voltage applied to the plate electrode 15 shown in FIG. 8 does not change up to 4.0 kV, but above that, the current easily flows as the number of protrusions 14 shown in FIG. 3 increases. It was found. It has been found that as a result, plasma can be generated more efficiently as the number of protrusions 14 shown in FIG. 3 increases. In the present invention, it was found that 60 lines are the most preferable, and when the number is more than 60, they interfere with each other and the flowing current is reduced.
【００７０】図１４は、排ガスの流速を３０ｍ／秒と
し、図８に示す中央部電極８を正電極とした場合につい
て示した図である。図８に示す板状電極１５に印加する
電圧は、４．０ｋＶまではそれぞれに対し変化はない
が、それ以上においては、図３に示す突出部１４が増加
するにつれて電流が流れやすくなっていることが見出さ
れた。これにより、図３に示す突出部１４が増加するに
つれ、より効率的にプラズマを発生させることができる
ことが見出された。また、図１３と比較すると、同じ電
圧、突出部の数、流速としても図８に示す中央部電極８
を負電極から正電極へ変更することにより電流がより流
れやすくなっていることが見出された。FIG. 14 is a diagram showing a case where the flow velocity of exhaust gas is 30 m / sec and the central electrode 8 shown in FIG. 8 is a positive electrode. The voltage applied to the plate electrode 15 shown in FIG. 8 does not change up to 4.0 kV, but above that, the current easily flows as the number of protrusions 14 shown in FIG. 3 increases. It was found. It has been found that as a result, plasma can be generated more efficiently as the number of protrusions 14 shown in FIG. 3 increases. Further, as compared with FIG. 13, the center electrode 8 shown in FIG. 8 has the same voltage, the number of protrusions, and the flow velocity.
It was found that the current flowed more easily by changing from the negative electrode to the positive electrode.
【００７１】[0071]
【発明の効果】本発明の排ガスの処理方法および排ガス
処理装置を用いることにより、未燃焼炭素といった粒子
状汚染物質を燃焼することにより無害化するとともに残
存する未燃焼炭素やダストといった浮遊物質を除去する
ことができ、また大気へ放出する排ガス中の窒素酸化物
といったガス状汚染物質濃度を減少させることが可能と
なる。また、装置構成が簡単でコンパクトであり、低コ
ストで製造可能であるため、特に自動車の排気ガス処理
装置として有用である。EFFECTS OF THE INVENTION By using the exhaust gas treating method and exhaust gas treating apparatus of the present invention, particulate contaminants such as unburned carbon are burned to be harmless and residual unburned carbon and suspended substances such as dust are removed. It is also possible to reduce the concentration of gaseous pollutants such as nitrogen oxides in the exhaust gas discharged to the atmosphere. In addition, the device configuration is simple and compact, and it can be manufactured at low cost, so that it is particularly useful as an exhaust gas treatment device for automobiles.
【図１】 車両などの排ガスを放出する装置に連結した
本発明の排ガス処理装置を示した断面図。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an exhaust gas treating apparatus of the present invention connected to an apparatus for discharging exhaust gas such as a vehicle.
【図２】 本発明の排ガス処理装置に用いるプラズマ発
生手段の第１の実施の形態を示した図。FIG. 2 is a diagram showing a first embodiment of a plasma generating means used in the exhaust gas treating apparatus of the present invention.
【図３】 図２に板状電極を示した図。FIG. 3 is a view showing a plate electrode in FIG.
【図４】 本発明の排ガス処理装置に用いるプラズマ発
生手段の第２の実施の形態を示した図。FIG. 4 is a diagram showing a second embodiment of the plasma generating means used in the exhaust gas treating apparatus of the present invention.
【図５】 本発明の排ガス処理装置に用いる燃焼装置の
第１の実施の形態を示した図。FIG. 5 is a diagram showing a first embodiment of a combustion apparatus used in the exhaust gas treating apparatus of the present invention.
【図６】 本発明の排ガス処理装置に用いる燃焼装置の
第２の実施の形態を示した図。FIG. 6 is a diagram showing a second embodiment of a combustion apparatus used in the exhaust gas treatment apparatus of the present invention.
【図７】 本発明の排ガス処理装置を用いて排ガス処理
を行っているところを示した図。FIG. 7 is a diagram showing that exhaust gas treatment is being performed using the exhaust gas treatment apparatus of the present invention.
【図８】 車両の排気管にフランジを用いて本発明の排
ガス処理装置を接続したところを示した図。FIG. 8 is a diagram showing the exhaust gas treatment device of the present invention connected to an exhaust pipe of a vehicle by using a flange.
【図９】 排ガスの汚染率を測定するためのスモークメ
ータを示した図。FIG. 9 is a view showing a smoke meter for measuring a pollution rate of exhaust gas.
【図１０】 図８に示す中央部電極を負電極としてコロ
ナ放電を行い、各排ガス流速において比較した図。FIG. 10 is a diagram in which corona discharge is performed using the central electrode shown in FIG. 8 as a negative electrode, and the exhaust gas flow rates are compared.
【図１１】 中央部電極を正電極としてコロナ放電を行
い、各流速において流れる電流を比較した図。FIG. 11 is a diagram comparing currents flowing at different flow velocities when corona discharge is performed using the central electrode as a positive electrode.
【図１２】 軽油を燃焼させた排ガスをプラズマ処理す
る場合と空気をプラズマ処理する場合とを比較した図。FIG. 12 is a diagram comparing a case where plasma treatment is performed with an exhaust gas in which light oil is burned and a case where air is subjected to plasma treatment.
【図１３】 図３に示した突出部を備える板状電極が用
いられていて、突出部の数により流れる電流を比較した
図。FIG. 13 is a diagram in which the plate-shaped electrode having the protrusions shown in FIG. 3 is used and the currents flowing according to the number of protrusions are compared.
【図１４】 図３に示した突出部を備える板状電極が用
いられていて、突出部の数により流れる電流を比較した
図。FIG. 14 is a diagram in which a plate-shaped electrode including the protrusions shown in FIG. 3 is used and currents flowing according to the number of protrusions are compared.
１…排気管 ２…排ガス処理装置 ３…フランジ ４ａ、４ｂ…中空部材 ５…プラズマ発生手段 ６…抵抗加熱手段 ７…捕集手段 ８…中央部電極 ９ａ、９ｂ、９ｃ…導線 １０…周部電極 １１…閉鎖部 １２…支持部材 １３…絶縁部材 １４…突出部 １５…板状電極 １６…開口部 １７…支持部 １８…閉鎖部 １９…連結部 ２０…サンプリングプローブ ２１…メジャリングユニット ２２…アクセルスイッチ ２３…表示部 1 ... Exhaust pipe 2 ... Exhaust gas treatment device 3 ... Flange 4a, 4b ... Hollow member 5 ... Plasma generating means 6 ... Resistance heating means 7 ... Collection means 8 ... Central electrode 9a, 9b, 9c ... Lead wire 10 ... Peripheral electrode 11 ... Closed part 12 ... Support member 13 ... Insulation member 14 ... Projection 15 ... Plate electrode 16 ... Opening 17 ... Supporting part 18 ... Closed part 19 ... Connection part 20 ... Sampling probe 21 ... Measuring unit 22 ... Accelerator switch 23 ... Display
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ０１Ｎ 3/02 Ｆ０１Ｎ 3/24 Ｅ ３４１ Ｌ 3/08 Ｂ０１Ｄ 46/42 Ｂ 3/24 53/34 １２９Ｃ ＺＡＢ // Ｂ０１Ｄ 46/42 (72)発明者 栗丸 功 東京都港区虎ノ門一丁目20番10号 西松建 設株式会社内 Ｆターム(参考） 3G090 AA03 AA06 BA01 BA04 BA08 CB11 DA10 3G091 AA02 AA18 AA28 AB02 AB13 AB14 BA00 BA14 BA15 BA19 CA03 CA05 GA05 GA06 GB17X HA14 HA45 4D002 AA12 AC04 AC10 BA05 BA09 BA12 BA14 DA51 EA02 EA08 EA13 GA03 GB11 4D058 JA02 JB06 MA42 MA44 SA08 TA01 4G075 AA03 AA27 AA63 BA06 BD12 BD14 CA02 CA16 CA18 CA47 EB21 EC21 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (51) Int.Cl. 7 Identification Code FI Theme Coat (Reference) F01N 3/02 F01N 3/24 E 341 L 3/08 B01D 46/42 B 3/24 53/34 129C ZAB // B01D 46/42 (72) Inventor Isao Kurimaru 1-20-10 Toranomon, Minato-ku, Tokyo F-term within Nishimatsu Construction Co., Ltd. (reference) 3G090 AA03 AA06 BA01 BA04 BA08 CB11 DA10 3G091 AA02 AA18 AA28 AB02 AB13 AB14 BA00 BA14 BA15 BA19 CA03 CA05 GA05 GA06 GB17X HA14 HA45 4D002 AA12 AC04 AC10 BA05 BA09 BA12 BA14 DA51 EA02 EA08 EA13 GA03 GB11 4D058 JA02 JB06 MA42 MA44 SA08 TA01 4G075 AA03 AA27 AA63 BA06 BD21 CA21 CA16 CA16 BD16
Claims (13)
向に向けて前記排ガス中にプラズマを発生させるプラズ
マ発生手段と、 前記プラズマ発生手段の後流側の前記中空部材の内部に
配設され、プラズマ処理された前記排ガスを加熱する抵
抗加熱手段と、 前記中空部材の内部に配設され、加熱された前記排ガス
を通過させるとともに該排ガス中の浮遊物質を捕集する
ための捕集手段と、を含む排ガス処理装置。1. A hollow member to which exhaust gas is supplied, a plasma generating means which is disposed inside the hollow member, and generates plasma in the exhaust gas toward an inner circumferential direction of the hollow member, and the plasma generation. A resistance heating unit disposed inside the hollow member on the downstream side of the means for heating the plasma-treated exhaust gas, and a resistance heating unit disposed inside the hollow member for allowing the heated exhaust gas to pass therethrough. An exhaust gas treatment device, comprising: a collecting means for collecting suspended matter in the exhaust gas.
の中央部に配設される中央部電極と、前記中空部材の内
側に配設される周部電極とを含む、請求項１に記載の排
ガス処理装置。2. The plasma generating means according to claim 1, further comprising a central electrode disposed in a central portion of the hollow member and a peripheral electrode disposed inside the hollow member. Exhaust gas treatment equipment.
てコロナ放電またはグロー放電する、請求項２に記載の
排ガス処理装置。3. The exhaust gas treating apparatus according to claim 2, wherein the central electrode is subjected to corona discharge or glow discharge toward the peripheral electrode.
に向けて複数の突出部を備える板状電極が配設される、
請求項２または３に記載の排ガス処理装置。4. The plate-shaped electrode having a plurality of protrusions is further provided to the central electrode toward the peripheral electrode.
The exhaust gas treatment device according to claim 2 or 3.
℃に加熱する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の排
ガス処理装置。5. The resistance heating means is set at 200 ° C. to 800 ° C.
The exhaust gas treating apparatus according to any one of claims 1 to 4, which is heated to ° C.
記抵抗加熱手段が周設または内部に配設されていること
を特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の排
ガス処理装置。6. The collecting means according to claim 1, wherein the collecting means has a hollow cylindrical shape, and the resistance heating means is provided around or inside the resistance heating means. Exhaust gas treatment equipment.
たはトンネル坑内からの排気ガス、またはゴミ焼却設備
からの排気ガスである、請求項１〜６のいずれか１項に
記載の排ガス処理装置。7. The exhaust gas treating apparatus according to claim 1, wherein the exhaust gas is an exhaust gas from a vehicle, an exhaust gas from a tunnel mine, or an exhaust gas from a refuse incineration facility. .
給する段階と、 前記中空部材の内部に配設されるプラズマ発生手段から
該中空部材の内周方向に向けて前記排ガス中に発生する
プラズマにより該排ガスをプラズマ処理する段階と、 前記プラズマ処理された排ガスを抵抗加熱手段により加
熱する段階と、 加熱した前記排ガスを通過させるとともに該排ガス中の
浮遊物質を捕集手段により捕集する段階とを含む排ガス
処理方法。8. A step of supplying exhaust gas so as to pass through the hollow member, and a plasma generated in the exhaust gas from a plasma generating means disposed inside the hollow member toward an inner peripheral direction of the hollow member. A step of plasma-treating the exhaust gas by means of heating, a step of heating the plasma-treated exhaust gas by a resistance heating means, and a step of passing the heated exhaust gas and collecting suspended matter in the exhaust gas by a collecting means. Exhaust gas treatment method including.
の中央に配設される中央部電極と、前記中空部材の内側
に配設される周部電極とを含み、前記中央部電極は、前
記周部電極に向けてコロナ放電またはグロー放電する、
請求項８に記載の排ガス処理方法。9. The plasma generating means includes a central electrode disposed in the center of the hollow member and a peripheral electrode disposed inside the hollow member, wherein the central electrode is Corona discharge or glow discharge toward the peripheral electrode,
The exhaust gas treatment method according to claim 8.
部を備える板状電極が配設されており、前記複数の突出
部から前記周部電極に向けて放電する、請求項９に記載
の排ガス処理方法。10. The central electrode is further provided with a plate-shaped electrode having a plurality of protrusions, and discharges from the plurality of protrusions toward the peripheral electrode. Exhaust gas treatment method.
０℃に加熱する、請求項８〜１０のいずれか１項に記載
の排ガス処理方法。11. The resistance heating means is set at 200 ° C. to 80 ° C.
The exhaust gas treatment method according to any one of claims 8 to 10, wherein heating is performed at 0 ° C.
前記抵抗加熱手段が前記捕集部材に周設または内部に配
設されていることを特徴とする、請求項８〜１１のいず
れか１項に記載の排ガス処理方法。12. The collecting means has a hollow cylindrical shape,
The exhaust gas treatment method according to any one of claims 8 to 11, wherein the resistance heating means is provided around or inside the collection member.
またはトンネル坑内からの排気ガス、またはゴミ焼却設
備からの排気ガスである、請求項８〜１２のいずれか１
項に記載の排ガス処理方法。13. The exhaust gas is exhaust gas from a vehicle,
13. The exhaust gas from the tunnel mine or the exhaust gas from the refuse incineration facility, according to any one of claims 8 to 12.
The exhaust gas treatment method according to item.
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