JP2003215638A - 液晶表示パネル - Google Patents
液晶表示パネルInfo
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- JP2003215638A JP2003215638A JP2002018437A JP2002018437A JP2003215638A JP 2003215638 A JP2003215638 A JP 2003215638A JP 2002018437 A JP2002018437 A JP 2002018437A JP 2002018437 A JP2002018437 A JP 2002018437A JP 2003215638 A JP2003215638 A JP 2003215638A
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- crystal display
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 パネル内画像検査用配線の引き出し部におけ
る静電気の侵入及び外部からの水分の侵入による腐食防
止を可能とする。 【解決手段】 ２枚の基板１，２間に液晶を封入したパ
ネルのアレイ基板１上に形成された画像検査用配線４が
パネル端面まで引き出された薄膜トランジスタ液晶表示
パネルであって、パネル端面に形成される端面コート５
の位置した部分に画像検査用配線の引き出し部４ａを配
置した。端面コート５とは、パネル端面まで引き出され
た画像検査用配線先端部を覆った樹脂コート材であり、
これにより画像検査用配線４の引き出し部４ａにおける
静電気の侵入および外部からの水分の侵入による腐食防
止を可能とし、歩留まり向上および品質劣化を抑制する
作用を有する。
る静電気の侵入及び外部からの水分の侵入による腐食防
止を可能とする。 【解決手段】 ２枚の基板１，２間に液晶を封入したパ
ネルのアレイ基板１上に形成された画像検査用配線４が
パネル端面まで引き出された薄膜トランジスタ液晶表示
パネルであって、パネル端面に形成される端面コート５
の位置した部分に画像検査用配線の引き出し部４ａを配
置した。端面コート５とは、パネル端面まで引き出され
た画像検査用配線先端部を覆った樹脂コート材であり、
これにより画像検査用配線４の引き出し部４ａにおける
静電気の侵入および外部からの水分の侵入による腐食防
止を可能とし、歩留まり向上および品質劣化を抑制する
作用を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、液晶表示パネル
に関し、より詳しくは、画像検査用配線がパネル端面ま
で引き出された構成を持つ薄膜トランジスタ液晶表示パ
ネルに関する。
に関し、より詳しくは、画像検査用配線がパネル端面ま
で引き出された構成を持つ薄膜トランジスタ液晶表示パ
ネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の一般的な製造方法を図面を用いて
説明する。図３は、従来の液晶表示パネルの構成を示す
平面図であり、図４は従来の製造方法を示す平面図であ
る。図４において液晶表示パネルは、ガラス基板、ゲー
ト電極形成パターン、ソース電極形成パターン、ゲート
絶縁膜、半導体膜及び絶縁膜とで形成されるアレイ基板
１と、ガラス基板、カラーフィルタ、オーバーコート層
及び透明電極からなるカラーフィルタ基板２との二枚の
基板で構成される。これら二枚の基板間に、所定の間隔
を保てるようにスペーサを挟み、画像表示部に液晶を密
封できるようにシール材３を形成する。スペーサを介し
て二枚の基板を接合し、シール材３を硬化させる。その
後、スクライブもしくはダイシングにより図３に示した
アレイ基板１及びカラーフィルタ基板２の大きさに割断
する。割断後、液晶表示部に液晶を注入し、封口材６を
形成し液晶を密封する。
説明する。図３は、従来の液晶表示パネルの構成を示す
平面図であり、図４は従来の製造方法を示す平面図であ
る。図４において液晶表示パネルは、ガラス基板、ゲー
ト電極形成パターン、ソース電極形成パターン、ゲート
絶縁膜、半導体膜及び絶縁膜とで形成されるアレイ基板
１と、ガラス基板、カラーフィルタ、オーバーコート層
及び透明電極からなるカラーフィルタ基板２との二枚の
基板で構成される。これら二枚の基板間に、所定の間隔
を保てるようにスペーサを挟み、画像表示部に液晶を密
封できるようにシール材３を形成する。スペーサを介し
て二枚の基板を接合し、シール材３を硬化させる。その
後、スクライブもしくはダイシングにより図３に示した
アレイ基板１及びカラーフィルタ基板２の大きさに割断
する。割断後、液晶表示部に液晶を注入し、封口材６を
形成し液晶を密封する。
【０００３】前記した従来の技術では、図４のように液
晶表示パネル外に配置されたパネル外画像検査配線８に
液晶表示パネル内の画像検査配線４を接続しているた
め、スクライブもしくはダイシングにより割断すると図
３のようにパネル内画像検査用配線４の引き出し部をパ
ネル端面に配置することになる。ここで画像検査用配線
とは、アレイ基板周辺に形成されたパッド、もしくは配
線から液晶表示パネル内の全画素に接続されている配線
のことで、ＴＦＴアレイ基板完成後に前記アレイ基板周
辺部に形成されたパッド、もしくは配線から信号を入力
し、画素を一括駆動させることにより検査するためのも
のとする。
晶表示パネル外に配置されたパネル外画像検査配線８に
液晶表示パネル内の画像検査配線４を接続しているた
め、スクライブもしくはダイシングにより割断すると図
３のようにパネル内画像検査用配線４の引き出し部をパ
ネル端面に配置することになる。ここで画像検査用配線
とは、アレイ基板周辺に形成されたパッド、もしくは配
線から液晶表示パネル内の全画素に接続されている配線
のことで、ＴＦＴアレイ基板完成後に前記アレイ基板周
辺部に形成されたパッド、もしくは配線から信号を入力
し、画素を一括駆動させることにより検査するためのも
のとする。
【０００４】その結果、前記パネル内画像検査用配線４
の引き出し部において静電気の侵入及び外部からの水分
の侵入による腐食が生じる。
の引き出し部において静電気の侵入及び外部からの水分
の侵入による腐食が生じる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来の技術で
は、図４のように液晶表示パネル外に配置された検査配
線８に液晶表示パネル内の画像検査配線４を接続してい
るため、スクライブもしくはダイシングにより割断する
と図３のようにパネル内画像検査用配線４の引き出し部
をパネル端面に配置することになる。その結果、前記パ
ネル内画像検査用配線４の引き出し部において静電気の
侵入及び外部からの水分の侵入による腐食の要因とな
り、歩留まりロス及び品質劣化が生じる。
は、図４のように液晶表示パネル外に配置された検査配
線８に液晶表示パネル内の画像検査配線４を接続してい
るため、スクライブもしくはダイシングにより割断する
と図３のようにパネル内画像検査用配線４の引き出し部
をパネル端面に配置することになる。その結果、前記パ
ネル内画像検査用配線４の引き出し部において静電気の
侵入及び外部からの水分の侵入による腐食の要因とな
り、歩留まりロス及び品質劣化が生じる。
【０００６】したがって、この発明の目的は、前記従来
の課題を解決するもので、前記パネル内画像検査用配線
の引き出し部における静電気の侵入及び外部からの水分
の侵入による腐食防止を可能とし、歩留まり向上及び品
質劣化を抑制する液晶表示パネルを提供することであ
る。
の課題を解決するもので、前記パネル内画像検査用配線
の引き出し部における静電気の侵入及び外部からの水分
の侵入による腐食防止を可能とし、歩留まり向上及び品
質劣化を抑制する液晶表示パネルを提供することであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
にこの発明の請求項１記載の液晶表示パネルは、２枚の
基板間に液晶を封入したパネルのアレイ基板上に形成さ
れた画像検査用配線がパネル端面まで引き出された薄膜
トランジスタ液晶表示パネルであって、前記画像検査用
配線の引き出し部を樹脂コート材で覆った。
にこの発明の請求項１記載の液晶表示パネルは、２枚の
基板間に液晶を封入したパネルのアレイ基板上に形成さ
れた画像検査用配線がパネル端面まで引き出された薄膜
トランジスタ液晶表示パネルであって、前記画像検査用
配線の引き出し部を樹脂コート材で覆った。
【０００８】このように、画像検査用配線の引き出し部
を樹脂コート材で覆ったので、樹脂コート材により画像
検査用配線の引き出し部における静電気の侵入および外
部からの水分の侵入による腐食防止を可能とし、歩留ま
り向上および品質劣化を抑制する作用を有する。
を樹脂コート材で覆ったので、樹脂コート材により画像
検査用配線の引き出し部における静電気の侵入および外
部からの水分の侵入による腐食防止を可能とし、歩留ま
り向上および品質劣化を抑制する作用を有する。
【０００９】請求項２記載の液晶表示パネルは、２枚の
基板間に液晶を封入したパネルのアレイ基板上に形成さ
れた画像検査用配線がパネル端面まで引き出された薄膜
トランジスタ液晶表示パネルであって、パネル端面に形
成される端面コートの位置した部分に前記画像検査用配
線の引き出し部を配置した。
基板間に液晶を封入したパネルのアレイ基板上に形成さ
れた画像検査用配線がパネル端面まで引き出された薄膜
トランジスタ液晶表示パネルであって、パネル端面に形
成される端面コートの位置した部分に前記画像検査用配
線の引き出し部を配置した。
【００１０】このように、パネル端面に形成される端面
コートの位置した部分に前記画像検査用配線の引き出し
部を配置したので、端面コートにより画像検査用配線の
引き出し部における静電気の侵入および外部からの水分
の侵入による腐食防止を可能とし、歩留まり向上および
品質劣化を抑制する作用を有する。
コートの位置した部分に前記画像検査用配線の引き出し
部を配置したので、端面コートにより画像検査用配線の
引き出し部における静電気の侵入および外部からの水分
の侵入による腐食防止を可能とし、歩留まり向上および
品質劣化を抑制する作用を有する。
【００１１】請求項３記載の液晶表示パネルは、２枚の
基板間に液晶を注入して封口材で密封したパネルのアレ
イ基板上に形成された画像検査用配線がパネル端面まで
引き出された薄膜トランジスタ液晶表示パネルであっ
て、前記封口材の位置した部分に前記画像検査用配線の
引き出し部を配置した。
基板間に液晶を注入して封口材で密封したパネルのアレ
イ基板上に形成された画像検査用配線がパネル端面まで
引き出された薄膜トランジスタ液晶表示パネルであっ
て、前記封口材の位置した部分に前記画像検査用配線の
引き出し部を配置した。
【００１２】このように、封口材の位置した部分に画像
検査用配線の引き出し部を配置したので、封口材により
画像検査用配線の引き出し部における静電気の侵入およ
び外部からの水分の侵入による腐食防止を可能とし、歩
留まり向上および品質劣化を抑制する作用を有する。
検査用配線の引き出し部を配置したので、封口材により
画像検査用配線の引き出し部における静電気の侵入およ
び外部からの水分の侵入による腐食防止を可能とし、歩
留まり向上および品質劣化を抑制する作用を有する。
【００１３】
【発明の実施の形態】この発明の第１の実施の形態を図
１に基づいて説明する。図１はこの発明の第１の実施の
形態を示す液晶表示パネルの平面図である。
１に基づいて説明する。図１はこの発明の第１の実施の
形態を示す液晶表示パネルの平面図である。
【００１４】図１に示すように、２枚の基板１，２間に
液晶を封入したパネルのアレイ基板１上に形成された画
像検査用配線４がパネル端面まで引き出された構成にお
いて、パネル端面に形成される端面コート５の位置した
部分に画像検査用配線４の引き出し部４ａが配置され
る。端面コートとは、パネル端面まで引き出された画像
検査用配線先端部を覆った樹脂コート材である。この場
合、従来例と同様にガラス基板、ゲート電極形成パター
ン、ソース電極形成パターン、ゲート絶縁膜、半導体膜
及び絶縁膜とで形成されるアレイ基板１と、ガラス基
板、カラーフィルタ、オーバーコート層及び透明電極か
らなるカラーフィルタ基板２との二枚の基板で薄膜トラ
ンジスタ液晶表示パネルが構成される。
液晶を封入したパネルのアレイ基板１上に形成された画
像検査用配線４がパネル端面まで引き出された構成にお
いて、パネル端面に形成される端面コート５の位置した
部分に画像検査用配線４の引き出し部４ａが配置され
る。端面コートとは、パネル端面まで引き出された画像
検査用配線先端部を覆った樹脂コート材である。この場
合、従来例と同様にガラス基板、ゲート電極形成パター
ン、ソース電極形成パターン、ゲート絶縁膜、半導体膜
及び絶縁膜とで形成されるアレイ基板１と、ガラス基
板、カラーフィルタ、オーバーコート層及び透明電極か
らなるカラーフィルタ基板２との二枚の基板で薄膜トラ
ンジスタ液晶表示パネルが構成される。
【００１５】上記構成の液晶表示パネルの製造方法につ
いては、アレイ基板１上に前記パネル内画像検査用配線
４を形成する際、あらかじめ前記パネル内画像検査用配
線４の引き出し部４ａを端面コート材５の位置する部分
に配置しておく。前記アレイ基板１と前記カラーフィル
タ基板２の二枚の基板間に、所定の間隔を保てるように
スペーサを挟み、画像表示部に液晶を密封できるように
シール材３を形成する。スペーサを介して二枚の基板を
接合し、シール材３を硬化させる。その後、スクライブ
もしくはダイシングにより図１に示したアレイ基板１及
びカラーフィルタ基板２の大きさに割断する。図４と同
様に液晶表示パネル外に配置されたパネル外画像検査用
配線８に液晶表示パネル内の画像検査用配線４を接続し
ているため、割断するとパネル内画像検査用配線４の引
き出し部４ａをパネル端面に配置することになる。
いては、アレイ基板１上に前記パネル内画像検査用配線
４を形成する際、あらかじめ前記パネル内画像検査用配
線４の引き出し部４ａを端面コート材５の位置する部分
に配置しておく。前記アレイ基板１と前記カラーフィル
タ基板２の二枚の基板間に、所定の間隔を保てるように
スペーサを挟み、画像表示部に液晶を密封できるように
シール材３を形成する。スペーサを介して二枚の基板を
接合し、シール材３を硬化させる。その後、スクライブ
もしくはダイシングにより図１に示したアレイ基板１及
びカラーフィルタ基板２の大きさに割断する。図４と同
様に液晶表示パネル外に配置されたパネル外画像検査用
配線８に液晶表示パネル内の画像検査用配線４を接続し
ているため、割断するとパネル内画像検査用配線４の引
き出し部４ａをパネル端面に配置することになる。
【００１６】割断後、液晶表示部に液晶を注入し、封口
材６を形成し液晶を密封する。さらに端面コート材５を
形成する。この際、端面コート材５が前記パネル内画像
検査用配線４の引き出し部４ａをカバーするように配置
する。この結果、前記パネル内画像検査用配線４の引き
出し部４ａにおける静電気の侵入及び外部からの水分の
侵入による腐食防止を可能とし、歩留まり向上及び品質
劣化を抑制する。
材６を形成し液晶を密封する。さらに端面コート材５を
形成する。この際、端面コート材５が前記パネル内画像
検査用配線４の引き出し部４ａをカバーするように配置
する。この結果、前記パネル内画像検査用配線４の引き
出し部４ａにおける静電気の侵入及び外部からの水分の
侵入による腐食防止を可能とし、歩留まり向上及び品質
劣化を抑制する。
【００１７】この発明の第２の実施の形態を図２に基づ
いて説明する。図２はこの発明の第２の実施の形態を示
す液晶表示パネルの平面図である。
いて説明する。図２はこの発明の第２の実施の形態を示
す液晶表示パネルの平面図である。
【００１８】図２に示すように、２枚の基板１，２間に
液晶を注入して封口材６で密封したパネルのアレイ基板
上に形成された画像検査用配線４がパネル端面まで引き
出された構成において、封口材６の位置した部分に画像
検査用配線４の引き出し部４ａが配置される。この場
合、従来例と同様にガラス基板、ゲート電極形成パター
ン、ソース電極形成パターン、ゲート絶縁膜、半導体膜
及び絶縁膜とで形成されるアレイ基板１と、ガラス基
板、カラーフィルタ、オーバーコート層及び透明電極か
らなるカラーフィルタ基板２との二枚の基板で薄膜トラ
ンジスタ液晶表示パネルが構成される。
液晶を注入して封口材６で密封したパネルのアレイ基板
上に形成された画像検査用配線４がパネル端面まで引き
出された構成において、封口材６の位置した部分に画像
検査用配線４の引き出し部４ａが配置される。この場
合、従来例と同様にガラス基板、ゲート電極形成パター
ン、ソース電極形成パターン、ゲート絶縁膜、半導体膜
及び絶縁膜とで形成されるアレイ基板１と、ガラス基
板、カラーフィルタ、オーバーコート層及び透明電極か
らなるカラーフィルタ基板２との二枚の基板で薄膜トラ
ンジスタ液晶表示パネルが構成される。
【００１９】上記構成の液晶表示パネルの製造方法につ
いては、アレイ基板１上に前記パネル内画像検査用配線
４を形成する際、あらかじめ前記パネル内画像検査用配
線４の引き出し部を封口材６の位置する部分に配置して
おく。前記アレイ基板１と前記カラーフィルタ基板２の
二枚の基板間に、所定の間隔を保てるようにスペーサを
挟み、画像表示部に液晶を密封できるようにシール材３
を形成する。スペーサを介して二枚の基板を接合し、シ
ール材３を硬化させる。その後、スクライブもしくはダ
イシングにより図２に示したアレイ基板１及びカラーフ
ィルタ基板２の大きさに割断する。液晶表示パネル外に
配置されたパネル外画像検査用配線に液晶表示パネル内
の画像検査用配線４を接続しているため、割断するとパ
ネル内画像検査用配線４の引き出し部４ａをパネル端面
に配置することになる。
いては、アレイ基板１上に前記パネル内画像検査用配線
４を形成する際、あらかじめ前記パネル内画像検査用配
線４の引き出し部を封口材６の位置する部分に配置して
おく。前記アレイ基板１と前記カラーフィルタ基板２の
二枚の基板間に、所定の間隔を保てるようにスペーサを
挟み、画像表示部に液晶を密封できるようにシール材３
を形成する。スペーサを介して二枚の基板を接合し、シ
ール材３を硬化させる。その後、スクライブもしくはダ
イシングにより図２に示したアレイ基板１及びカラーフ
ィルタ基板２の大きさに割断する。液晶表示パネル外に
配置されたパネル外画像検査用配線に液晶表示パネル内
の画像検査用配線４を接続しているため、割断するとパ
ネル内画像検査用配線４の引き出し部４ａをパネル端面
に配置することになる。
【００２０】割断後、液晶表示部に液晶を注入し、封口
材６を形成し液晶を密封する。この際、封口材６が前記
パネル内画像検査用配線４の引き出し部をカバーするよ
うに配置する。この結果、前記パネル内画像検査用配線
４の引き出し部おける静電気の侵入及び外部からの水分
の侵入による腐食防止を可能とし、歩留まり向上及び品
質劣化を抑制する。
材６を形成し液晶を密封する。この際、封口材６が前記
パネル内画像検査用配線４の引き出し部をカバーするよ
うに配置する。この結果、前記パネル内画像検査用配線
４の引き出し部おける静電気の侵入及び外部からの水分
の侵入による腐食防止を可能とし、歩留まり向上及び品
質劣化を抑制する。
【００２１】
【発明の効果】この発明の請求項１記載の液晶表示パネ
ルによれば、画像検査用配線の引き出し部を樹脂コート
材で覆ったので、樹脂コート材により画像検査用配線の
引き出し部における静電気の侵入および外部からの水分
の侵入による腐食防止を可能とし、歩留まり向上および
品質劣化を抑制することができる。
ルによれば、画像検査用配線の引き出し部を樹脂コート
材で覆ったので、樹脂コート材により画像検査用配線の
引き出し部における静電気の侵入および外部からの水分
の侵入による腐食防止を可能とし、歩留まり向上および
品質劣化を抑制することができる。
【００２２】この発明の請求項２記載の液晶表示パネル
によれば、パネル端面に形成される端面コートの位置し
た部分に前記画像検査用配線の引き出し部を配置したの
で、端面コートにより画像検査用配線の引き出し部にお
ける静電気の侵入および外部からの水分の侵入による腐
食防止を可能とし、歩留まり向上および品質劣化を抑制
することができる。
によれば、パネル端面に形成される端面コートの位置し
た部分に前記画像検査用配線の引き出し部を配置したの
で、端面コートにより画像検査用配線の引き出し部にお
ける静電気の侵入および外部からの水分の侵入による腐
食防止を可能とし、歩留まり向上および品質劣化を抑制
することができる。
【００２３】この発明の請求項３記載の液晶表示パネル
によれば、封口材の位置した部分に画像検査用配線の引
き出し部を配置したので、封口材により画像検査用配線
の引き出し部における静電気の侵入および外部からの水
分の侵入による腐食防止を可能とし、歩留まり向上およ
び品質劣化を抑制することができる。
によれば、封口材の位置した部分に画像検査用配線の引
き出し部を配置したので、封口材により画像検査用配線
の引き出し部における静電気の侵入および外部からの水
分の侵入による腐食防止を可能とし、歩留まり向上およ
び品質劣化を抑制することができる。
【図１】この発明の第１の実施の形態の液晶表示パネル
を示す平面図
を示す平面図
【図２】この発明の第２の実施の形態の液晶表示パネル
を示す平面図
を示す平面図
【図３】従来例の液晶表示パネルを示す平面図
【図４】従来の製造方法を示す平面図
１ アレイ基板
２ カラーフィルタ基板
３ シール材
４ パネル内画像検査用配線
４ａ 引き出し部
５ 端面コート
６ 封口材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｇ０９Ｆ 9/35 Ｇ０９Ｆ 9/35
Ｆターム(参考） 2H092 GA41 GA53 GA57 HA12 HA28
JA24 JB13 JB77 MA35 MA57
NA01 NA27 NA28 NA29
5C094 AA21 AA31 AA38 AA42 AA43
BA43 DA07 EA03
5G435 AA16 BB12 EE09 KK05 KK09
Claims (3)
- 【請求項１】 ２枚の基板間に液晶を封入したパネルの
アレイ基板上に形成された画像検査用配線がパネル端面
まで引き出された薄膜トランジスタ液晶表示パネルであ
って、前記画像検査用配線の引き出し部を樹脂コート材
で覆ったことを特徴とする液晶表示パネル。 - 【請求項２】 ２枚の基板間に液晶を封入したパネルの
アレイ基板上に形成された画像検査用配線がパネル端面
まで引き出された薄膜トランジスタ液晶表示パネルであ
って、パネル端面に形成される端面コートの位置した部
分に前記画像検査用配線の引き出し部を配置したことを
特徴とする液晶表示パネル。 - 【請求項３】 ２枚の基板間に液晶を注入して封口材で
密封したパネルのアレイ基板上に形成された画像検査用
配線がパネル端面まで引き出された薄膜トランジスタ液
晶表示パネルであって、前記封口材の位置した部分に前
記画像検査用配線の引き出し部を配置したことを特徴と
する液晶表示パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002018437A JP2003215638A (ja) | 2002-01-28 | 2002-01-28 | 液晶表示パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002018437A JP2003215638A (ja) | 2002-01-28 | 2002-01-28 | 液晶表示パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003215638A true JP2003215638A (ja) | 2003-07-30 |
Family
ID=27653791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002018437A Pending JP2003215638A (ja) | 2002-01-28 | 2002-01-28 | 液晶表示パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003215638A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013228456A (ja) * | 2012-04-24 | 2013-11-07 | Sharp Corp | 液晶表示パネル及びその製造方法 |
-
2002
- 2002-01-28 JP JP2002018437A patent/JP2003215638A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013228456A (ja) * | 2012-04-24 | 2013-11-07 | Sharp Corp | 液晶表示パネル及びその製造方法 |
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