JP2003214468A - ねじりコイルばねの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 操作レバーを回転付勢するねじりコイルばね
を簡単に組み付けることができるようにする。 【解決手段】 ねじりコイルばね８を軸線方向の圧縮弾
発力が生じる形状に形成する。ギヤケース９側の装着部
９ｂと操作レバー４側の装着部５ｃには、ねじりコイル
ばね８の各端部８ｂ、８ｃがねじり位置において軸線方
向に非圧縮状態で係止できる対をなす係止部を形成す
る。さらに、装着部９ｂにはねじりコイルばね８を圧縮
状態にしてその端部８ｂをねじり方向に移動可能な状態
で支持することのできる当接部９ｃを設ける。回転付勢
されていない操作レバー４を取付ボルト５で取り付けた
後、端部８ｂをねじり位置まで回動操作して係止部に係
止させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は、ねじりコイルば
ねの取付構造に関し、詳しくは、電動工具、例えばジグ
ソーにおけるクランプ装置の操作レバーを常に回転方向
に付勢するために利用されるねじりコイルばねの取付構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術】 電動工具では、種々の目的で機器本体
に対して回動可能に操作レバーが装着される。例えば、
ジグソーでは、ブレードの交換を容易に行うために、ブ
レードをクランプするクランプ機構を操作レバーにより
操作するツールレスクランプ機構が設けられる。この種
の装置の操作レバーは、操作性を向上させるため、自動
的に初期位置に戻るようねじりコイルばね等によって付
勢される。この際、操作レバーの誤操作を防止するため
に、操作レバーを付勢するねじりコイルばねは、予めあ
る程度ねじられた状態で取付けられる。具体的に説明す
ると、操作レバーは、たとえば図１１に示すように、操
作レバー５１を貫通し回転支軸となる取付ネジ５２をジ
グソー本体５０の取付部のねじ穴５３にねじ込むことに
よって取り付けられる。その際、ねじりコイルばね５４
の一端部５４ａは操作レバー５１の装着部５１ａの係止
溝５１ｂに嵌めこまれ、他端部５４ｂはジグソー本体５
０の装着部５５の係合溝５５ａに嵌め込まれ、この状態
でねじ止めされる。この状態では、ねじりコイルばね５
４は角度θだけねじられたねじり位置に保持され、操作
レバー５１には回転方向に所定のねじり力が作用する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】 ところが、上記の組
み付け作業は、ねじりコイルばね５４の回転方向の付勢
力がねじ止め前の操作レバー５１にかかってしまうので
いささか厄介である。すなわち、ねじりコイルばね５４
の付勢力に抗して操作レバー５１を所定の位置（ジグソ
ー本体５０に対して操作レバー５１を取付ける位置）に
保持し、この状態でねじりコイルばね５４の端部５４ｂ
を係合溝５５ａに嵌め込むのに手間取る。特に、この種
の部品は小型化が要請されるとともにばねが露出しない
構成とされるので、一層、上記の作業性が悪くなってい
る。

【０００４】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であって、その目的とするところは、回動部材を回転付
勢するねじりコイルばねを簡単に組み付けることができ
るようにすることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 上述の課題を解決する
ために、本出願人は請求項１に記載の発明を創出した。
すなわち、請求項１に記載の発明は、機器本体に対し回
動部材を回動自在に組み付ける支軸に嵌装されて該回動
部材を回転方向に付勢するねじりコイルばねの取付構造
であって、前記ねじりコイルばねは軸線方向の圧縮弾発
力が生じる形状に形成され、前記機器本体および回動部
材には該ねじりコイルばねの各端部がねじり位置におい
て軸線方向に非圧縮状態で係止できる対をなす係止部が
形成され、さらに前記機器本体および回動部材の一方に
は該ねじりコイルばねの一方の端部が当接したときにそ
の端部を軸線方向に圧縮した位置でねじり方向に移動可
能な状態で支持することのできる当接部を前記係止部に
隣接して設けたことを特徴とする。このねじりコイルば
ねの取付構造では、機器本体に対し回動部材を組み付け
る際は、まず、支軸に嵌装されたねじりコイルばねの一
端部を当接部がない方の係止部に係止させ、ねじりコイ
ルばねの他端部を当接部に当接させた状態で機器本体に
支軸と回動部材を取付ける。このとき、ねじりコイルば
ねは軸線方向に圧縮された状態とはなるが、その両端部
が未だねじり状態となっていないため、回動部材にねじ
りコイルばねの回転方向の付勢力が作用することはな
い。支軸と回動部材を機器本体に対して取付けると、上
記ねじりコイルばねの他端部をねじり方向に移動操作す
ると、その他端部が係止部を臨むねじり位置に移動する
とともに、弾発力によってねじりコイルばねが軸線方向
に伸びて係止部に係合する。したがって、ねじりコイル
ばねの取付時においては、回動部材にねじりコイルばね
の回転方向の付勢力が作用していないため取付作業を容
易に行うことができる。

【０００６】請求項２に記載の発明は、前記ねじりコイ
ルばねの前記一端部に軸線方向に曲げ返された形状の屈
曲部を設けたことを特徴とする。したがって、ねじりコ
イルばねの端部をねじり位置に移動操作するときには、
この屈曲部を適宜な棒状工具等で円周方向に簡単に押す
ことができる。

【０００７】ところで、前記係止部は、ねじりコイルば
ねの端部が嵌り込む凹部として形成するのが美観上から
いって好ましく、その凹部に部分的に高さの異なる段差
部を形成することで前記当接部を構成することができ
る。

【０００８】また、上記課題を解決するために本出願人
は請求項３に記載の発明を創出した。すなわち、請求項
３に記載の発明は、ハウジングと、操作レバーと、操作
レバーをハウジングに対して回動自在に支持する支軸
と、支軸に嵌装され操作レバーを初期位置方向に付勢す
るねじりコイルばねとを有する電動工具である。ねじり
コイルばねは軸線方向に圧縮弾発力が生じる形状に形成
される。前記ハウジングおよび操作レバーには、ねじり
コイルばねの各端部をねじり位置に係止する対をなす第
１の凹部が形成されると共に、ハウジングおよび操作レ
バーの少なくとも一方には、ねじりコイルばねの一方の
端部が当接したときにその端部をねじり位置方向に移動
可能な状態で保持することができる第２の凹部が第１の
凹部に隣接して形成される。そして、ねじりコイルばね
の一方の端部が第２の凹部に当接する状態では、ねじり
コイルばねの軸線方向の長さが第１の長さとなり、か
つ、操作レバーが初期位置にあるときの操作レバーに作
用する付勢力が第１の付勢力となり、ねじりコイルばね
の各端部が第１の凹部に係止される状態では、ねじりコ
イルばねの軸線方向の長さが第１の長さより長い第２の
長さとなり、かつ、操作レバーが初期位置にあるときの
操作レバーに作用する付勢力が第１の付勢力より大きな
第２の付勢力となる。この電動工具では、ハウジングに
操作レバーを取付時の操作レバーに作用する回転方向の
付勢力（ねじりコイルばねの付勢力）を小さくできるた
め、操作レバーの取付作業を容易化することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】 以下、本発明の実施形態を図に
基づいて説明する。図１はジグソーの正面図、図２はジ
グソー前端部のクランプ装置周りを下から見た図であ
る。ジグソー１は本体（機器本体ともいう）２の前端部
にブレードＢを保持して上下動するクランプ装置３を備
えている。クランプ装置３は支軸（支点軸線）となる取
付ボルト４を中心として回動可能に設けられた操作レバ
ー５に連動する構成とされている。この操作レバー５が
本発明でいう回動部材である。なお、図１中、６は被切
断物にあてがうベース、７は本体２を被う樹脂カバーに
より形成されたグリップである。

【００１０】図２において操作レバー５は閉じ位置（す
なわち、初期位置）にあり、クランプ装置３の係合爪３
ａと操作レバー５の係合爪５ａとが離間している。この
状態から操作レバー５を手で操作して図示反時計方向に
回動させると係合爪５ａと３ａが係合し、さらに操作レ
バー５を回動させるとクランプ装置３が従動してブレー
ド解放動作をするようになっている。なお、図２のクラ
ンプ装置３にはブレードが装着されていない。この操作
レバー５は、ワンタッチ式のブレード交換を可能にする
ものであり、安全のためブレード装着部を取巻く馬蹄形
となっていて、ジグソー使用時にがたつかないように、
常にばね力で閉じ方向に付勢されている。以下、この操
作レバー５を付勢するねじりコイルばねの取付構造につ
いて詳しく説明する。

【００１１】図１に示したねじりコイルばね８は、詳し
くは図３および図４に示す形状とされ、圧縮ばねとして
も機能するようにピッチが設定されている。コイル部８
ａの両端部８ｂ,８ｃはアーム状に張り出しており、そ
の先端部にはコイル軸線とほぼ平行にコイル部８ａの中
央部に向けて曲げ返されてなる屈曲部が形成されてい
る。前記操作レバー５は、図１、図５および図６に示し
た略馬蹄形状であり、取付ボルト４が貫通孔５ｂに挿通
されることよって回動自在に支持されるようになってい
る。この貫通孔５ｂと同心位置に、ねじりコイルばね８
の下側半分程を収納できる装着部５ｃが形成され、さら
に、ねじりコイルばね８の端部８ｃを所定のねじり位置
に保持するための溝状係止部５ｄが設けられている。

【００１２】取付ボルト４により操作レバー５を取り付
ける相手部材は、本例の場合ジグソー本体のギヤケース
９である。図７および図８に示すように、ギヤケース９
の下面側には、取付ボルト４用のねじ穴９ａと、ねじり
コイルばね８の上側半分程を収納できる装着部９ｂが同
心状に形成される。この装着部９ｂはその外周部の一部
が側方に膨出した形状とされ、そこにねじりコイルばね
８の端部８ｂが嵌り込むことができるようになってい
る。また、装着部９ｂには装着部９ｂの一部に段差を形
成する当接部９ｃが設けられている。当接部９ｃの高さ
寸法は、ねじりコイルばね８の圧縮変形量に応じて設定
されている。したがって、ねじりコイルばね８の端部８
ｂが当接部９ｃに当接する状態で操作レバー５をギヤケ
ース９に組付けても、ねじりコイルばね８が軸線方向に
圧縮することで操作レバー５の組付けには支障が生じな
いようになっている。また、前記装着部５ｃと装着部９
ｂの高さ寸法は、ねじりコイルばね８の無負荷状態の寸
法を考慮して設定されている。すなわち、ねじりコイル
ばね８の両端部８ｂ，８ｃが装着部９ｂ，５ｃの係止部
に係止されてねじり位置にある状態では、ねじりコイル
ばね８が若干圧縮された状態となるように前記装着部５
ｃと装着部９ｂの高さ寸法が設定される。このため、ね
じりコイルばね８が装着部９ｂ，５ｃに装着された状態
では、ねじりコイルばね８の両端部８ｂ，８ｃが装着部
９ｂ，５ｃの床面に当接し、ねじりコイルばね８はがた
つくことなく装着部９ｂ，５ｃに装着される。なお、当
接部９ｃは上面がフラットに形成され、この上面に隣接
する側壁部がねじりコイルばね８の端部８ｂが係止する
係止部９ｄとなっている。

【００１３】つぎに、上記構成の作用を説明する。本体
２のギヤケース９に対し操作レバー５を組み付ける際に
は、貫通孔５ｂに挿通した取付ボルト４（支軸）にねじ
りコイルばね８を嵌装し、その一端部８ｃを、操作レバ
ー５の溝状係止部５ｄに嵌めこんでおく。この状態で取
付ボルト４をギヤケース９のねじ穴９ａにねじ込むこと
で操作レバー５をギヤケース９に対して回動自在に取り
付ける。このとき、図１０（ａ）に拡大して示すよう
に、ねじりコイルばね８の端部８ｂは当接部９ｃに当接
し、ねじりコイルばね８は軸線方向に圧縮された状態と
なる。当接部９ｃに当接した端部８ｂは起立する屈曲部
が露出しているため外部から操作し易くなっている。こ
のときの端部８ｂの位置は図９に示されている。端部８
ｂが図９に示す位置にあるときは、ねじりコイルばね８
は回転方向にねじられていないため、操作レバー５には
回転方向の付勢力が作用していない状態となっている。
その後、上記の端部８ｂを棒状の工具を使ってねじり方
向に移動操作すると、その端部８ｂは係止部９ｄを臨む
ねじり位置に移動するとともに（図２参照）、その弾発
力によってねじりコイルばね８が軸線方向に伸びて端部
８ｂが装着部９ｂの奥まではまり込み、係止部９ｄに係
合される。この状態が図２，図１０（ｂ）に示されてい
る。

【００１４】以上説明したように、取付時に操作レバー
５にはねじりコイルばね８の回転方向の付勢力が作用し
ていないため、操作レバー５をギヤケース９に取り付け
る作業を容易に行うことができる。また、ねじり位置で
係止されたねじりコイルばね８は、その圧縮変形量の分
だけ深く装着部９ｂに嵌り込むため、両端部８ｂ，８ｃ
が装着部９ｂ，５ｃの係止部から外れることが防止され
る。これによって、ねじりコイルばね８の両端部８ｂ，
８ｃを短くしても確実に係止され、ねじりコイルばね８
ひいては取付構造のコンパクト化に寄与する。

【００１５】なお、上述の実施形態は、ジグソーの操作
レバーを付勢するねじりコイルばねの例であったが、こ
のほかにも種々の電動工具に本発明を適用することがで
きる。本発明が適用可能な電動工具の例としては、電動
丸鋸のセーフティカバー、チェーンソーのブレーキレバ
ー、ルーターの昇降ロックレバー等が備える付勢機構の
ねじりコイルばね取付部構造として利用することができ
る。さらに、各種回動部材を付勢するねじりコイルばね
取付部構造として広く利用することができる。また、当
接部を設ける部材は、ギヤケース（機器本体）側に限ら
れず、操作レバー側に設けても良い。

【００１６】以上、本発明の一実施形態を詳細に説明し
たが、これは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定する
ものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上
に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれ
る。なお、本明細書または図面に説明した技術要素は、
単独であるいは各種の組み合わせによって技術的有用性
を発揮するものであり、出願時請求項記載の組み合わせ
に限定されるものではない。また、本明細書または図面
に例示した技術は複数の目的を同時に達成するものであ
り、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的
有用性を持つものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施形態に係るジグソーの正面図である。

【図２】 図１の矢印II−II視図であり、ジグソーの前
端部を示す。

【図３】 ねじりコイルばねの拡大正面図である。

【図４】 ねじりコイルばねの拡大下面図である。

【図５】 操作レバーの一部破断背面図である。

【図６】 操作レバーの平面図である。

【図７】 ギヤケース単品の下面図であり、図１の矢印
VII−VII方向から見た場合に相当する。

【図８】 図７のVIII−VIII線断面図である。

【図９】 ジグソーの前端部を示す図である。

【図１０】 ねじりコイルばねの作用を説明する図であ
る。

【図１１】 従来例に係る操作レバーとねじりコイルば
ねの取付構造を説明する分解斜視図である。

【符号の説明】

１：ジグソー ２：本体（機器本体） ４：取付ボルト（支軸） ５：操作レバー（回動部材） ８：ねじりコイルばね ９：ギヤケース ９ｃ：当接部 ９ｄ：係止部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機器本体に対し回動部材を回動自在に組
   み付ける支軸に嵌装されて該回動部材を回転方向に付勢
   するねじりコイルばねの取付構造であって、 前記ねじりコイルばねは軸線方向の圧縮弾発力が生じる
   形状に形成され、 前記機器本体および回動部材には該ねじりコイルばねの
   各端部がねじり位置において軸線方向に非圧縮状態で係
   止できる対をなす係止部が形成され、さらに前記機器本
   体および回動部材の一方には該ねじりコイルばねの一方
   の端部が当接したときにその端部を軸線方向に圧縮した
   位置でねじり方向に移動可能な状態で支持することので
   きる当接部を前記係止部に隣接して設けてなるねじりコ
   イルばねの取付構造。
2. 【請求項２】 前記ねじりコイルばねの前記一端部に軸
   線方向に曲げ返された形状の屈曲部を設けた請求項１に
   記載のねじりコイルばねの取付構造。
3. 【請求項３】 ハウジングと、操作レバーと、操作レバ
   ーをハウジングに対して回動自在に支持する支軸と、支
   軸に嵌装され操作レバーを初期位置方向に付勢するねじ
   りコイルばねとを有する電動工具であって、 前記ねじりコイルばねは軸線方向に圧縮弾発力が生じる
   形状に形成され、 前記ハウジングおよび操作レバーには、ねじりコイルば
   ねの各端部をねじり位置に係止する対をなす第１の凹部
   が形成されると共に、ハウジングおよび操作レバーの少
   なくとも一方には、ねじりコイルばねの一方の端部が当
   接したときにその端部をねじり位置方向に移動可能な状
   態で保持することができる第２の凹部が第１の凹部に隣
   接して形成され、 ねじりコイルばねの一方の端部が第２の凹部に当接する
   状態では、ねじりコイルばねの軸線方向の長さが第１の
   長さとなり、かつ、操作レバーが初期位置にあるときの
   操作レバーに作用する付勢力が第１の付勢力となり、 ねじりコイルばねの各端部が第１の凹部に係止される状
   態では、ねじりコイルばねの軸線方向の長さが第１の長
   さより長い第２の長さとなり、かつ、操作レバーが初期
   位置にあるときの操作レバーに作用する付勢力が第１の
   付勢力より大きな第２の付勢力となることを特徴とする
   電動工具。