JP2003211319A - Cutting method of trimming waste - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 チョッパのドラムに設けた切断刃の切断寿命
を考慮することができ、かつチョッパ屑を収納する屑収
納バックの搬出頻度を減少することができるトリミング
屑の切断方法を提供する。
【解決手段】 金属帯２０をトリミングし、このトリミ
ング屑５をチョッパ８の一対のドラム９，１０の間に移
送し、チョッパにより切断するトリミング屑の切断方法
において、チョッパの一対のドラムの回転速度を金属帯
の板厚及び／又は金属帯の板幅によって変化させる。
(57) [Summary] (With correction) [Problem] Trimming that can consider the cutting life of a cutting blade provided on a chopper drum and can reduce the frequency of unloading a waste storage bag that stores chopper waste. Provide a method of cutting waste. SOLUTION: In a cutting method of trimming waste, which trims a metal band 20, transfers the trimming waste 5 between a pair of drums 9 and 10 of a chopper 8, and cuts the trimming waste with a chopper, the rotation speed of the pair of drums of the chopper Is varied depending on the thickness of the metal strip and / or the width of the metal strip.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、金属帯の幅縁をト
リミングする際に発生するトリミング屑の切断方法に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for cutting trimming waste generated when trimming a width edge of a metal strip.
【０００２】[0002]
【従来の技術】金属帯、例えば鋼帯等の製造ラインにお
いては幅縁をトリミングし、鋼帯等の金属帯の幅を揃え
ることが行われている。その際、金属帯の幅縁をトリミ
ングし、続いて、発生したトリミング屑をチョッパによ
り切断する方法が一般的に採用されている。2. Description of the Related Art In a production line for metal strips such as steel strips, the width edges are trimmed so that the widths of metal strips such as steel strips are made uniform. At that time, a method is generally adopted in which the width edge of the metal strip is trimmed, and then the generated trimming waste is cut by a chopper.
【０００３】図１、図２を用いてトリミング屑の切断方
法について説明する。図１はサイドトリマー２及びチョ
ッパ８の概略側面図であり、図２は、図１のＡ−Ａ矢視
図であって、チョッパ８の正面図である。図１に示すよ
うに、金属帯１は、上下に回転刃３、４を備えたサイド
トリマー２で両幅縁が切断され、発生したトリミング屑
５はサイドトリマー２の出側に取り付けられたトリマー
側の移送ガイド６と、チョッパ側の移送ガイド７とに案
内されて、チョッパ８に備えられた一対のドラム９、10
の間に移送され、チョッパ８により切断されて、チョッ
パ屑12とされる。A method of cutting trimming chips will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a schematic side view of the side trimmer 2 and the chopper 8, and FIG. 2 is a view taken along the line AA of FIG. 1 and is a front view of the chopper 8. As shown in FIG. 1, the metal strip 1 has both width edges cut by a side trimmer 2 provided with rotary blades 3 and 4 on the upper and lower sides, and trimming waste 5 generated is attached to the exit side of the side trimmer 2. Side transfer guide 6 and the chopper-side transfer guide 7 guide the pair of drums 9 and 10 provided in the chopper 8.
Is transferred to the chopper 8 and cut by the chopper 8 into chopper waste 12.
【０００４】このようにして、切断された細片状のチョ
ッパ屑12は、屑収納バック13内に収納される。なお、図
２でみて、チョッパ８の上側のドラム９と下側のドラム
10には対応する切断刃11が設けてあり、上側のドラム９
と下側のドラム10の対応する切断刃11間でトリミング屑
５がせん断される。この場合、一対のドラム９、10には
切断刃11がそれぞれ４枚設けられ、一対のドラム９、10
が図示しない駆動モータ等の駆動機構によって軸９a 、
10a を介して互いに反対向きに同回転速度で回転するよ
うに構成されている（図２参照）。The chopper waste 12 in the form of strips cut in this manner is stored in the waste storage bag 13. As shown in FIG. 2, the upper drum 9 and the lower drum of the chopper 8 are
Corresponding cutting blade 11 is provided in 10 and upper drum 9
And the trimming waste 5 is sheared between the corresponding cutting blades 11 of the lower drum 10 and. In this case, the pair of drums 9 and 10 are provided with four cutting blades 11 respectively, and the pair of drums 9 and 10 are provided.
Is driven by a drive mechanism such as a drive motor (not shown),
It is configured to rotate at the same rotational speed in opposite directions via 10a (see FIG. 2).
【０００５】このようなチョッパ８においては、図１で
矢印で示す方向に移送される金属帯１の移送速度Ｖが変
化するので、チョッパ８の一対のドラム９、10の回転速
度を金属帯１の移送速度Ｖに同期させ、すなわち金属帯
１の移送速度Ｖが一定の場合は、ドラム９、10の回転速
度も一定となるようにし、チョッパ屑12の長さａが一定
となるようにしている。このようにして、チョッパ８の
一対のドラム９、10の回転速度を金属帯１の移送速度に
対応して変化させ、金属帯１の低速移送時において、チ
ョッパ８に移送されてくるトリミング屑５の長さ当たり
の切断回数を高速移送時と同じ回数とすることにより、
切断刃11の寿命が短くなることを防止するようにしてい
る。In such a chopper 8, since the transfer speed V of the metal strip 1 transferred in the direction shown by the arrow in FIG. 1 changes, the rotational speeds of the pair of drums 9 and 10 of the chopper 8 are changed. In synchronism with the transfer speed V of the metal strip 1, that is, when the transfer speed V of the metal strip 1 is constant, the rotation speeds of the drums 9 and 10 are also constant, and the length a of the chopper scrap 12 is constant. There is. In this way, the rotation speeds of the pair of drums 9 and 10 of the chopper 8 are changed according to the transfer speed of the metal strip 1, and the trimming scraps 5 transferred to the chopper 8 when the metal strip 1 is transferred at a low speed. By making the number of cuttings per length of the same as the number of times of high speed transfer,
The life of the cutting blade 11 is prevented from being shortened.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の切断
方法では、図３に示す金属帯１の板幅Ｗ及び金属帯１の
板厚ｔによらず、チョッパ屑12の長さａを一定としてト
リミング屑５を切断するようにしていた。図３中符号ｂ
はトリミング屑５の幅であり、矢印は金属帯１の移送方
向である。また、中心線を挟んで右側がトリミングする
前、左側がトリミングした後の金属帯１である。By the way, in the conventional cutting method, the length a of the chopper scrap 12 is kept constant regardless of the strip width W of the metal strip 1 and the strip thickness t of the metal strip 1 shown in FIG. The trimming waste 5 was cut. Reference sign b in FIG.
Indicates the width of the trimming waste 5, and the arrow indicates the transport direction of the metal strip 1. In addition, the metal strip 1 is trimmed on the right side and after trimming on the left side across the center line.
【０００７】従来のトリミング屑５の切断方法では、図
４（ａ）に示すように金属帯１が平坦な場合に比べ、ト
リミングする前の金属帯１の幅縁が厚み方向に波を打っ
ている場合（例えば、図４（ｂ）参照）、あるいはトリ
ミングする前の金属帯１の厚み方向に反りがある場合に
は、次のような問題があった。すなわち、トリミングす
る前の金属帯１の形状が悪いと、金属帯１の幅縁をトリ
ミングしたトリミング屑５にもその形状が受け継がれ、
それを細片としたチョッパ屑12の形状も悪化し、その結
果、屑収納バック13がチョッパ屑12ですぐに満杯となっ
てしまい、屑収納バック13を空のものと交換するまでの
間、トリマーラインを停止せざるを得ないために、トリ
マーラインの稼働率が低下する場合があったのである。In the conventional method for cutting the trimming waste 5, as compared with the case where the metal strip 1 is flat as shown in FIG. 4A, the width edge of the metal strip 1 before trimming is corrugated in the thickness direction. When there is a warp (for example, refer to FIG. 4B) or when there is a warp in the thickness direction of the metal strip 1 before trimming, there are the following problems. That is, if the shape of the metal strip 1 before trimming is bad, the shape is inherited even in the trimming scraps 5 obtained by trimming the width edges of the metal strip 1,
The shape of the chopper scrap 12 that made it into a strip also deteriorates, and as a result, the scrap storage bag 13 is immediately filled with the chopper scrap 12, and until the waste storage bag 13 is replaced with an empty one, The operation rate of the trimmer line was sometimes lowered because the trimmer line had to be stopped.
【０００８】そこで、本発明は、従来技術の上記問題点
を解消し、チョッパのドラムに設けた切断刃の切断寿命
を考慮することができ、かつチョッパ屑を収納する屑収
納バックの搬出頻度を減少することができるトリミング
屑の切断方法を提供することを目的とする。Therefore, the present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, allows the cutting life of the cutting blade provided on the drum of the chopper to be taken into consideration, and sets the carry-out frequency of the waste storage bag for storing the chopper waste. It is an object to provide a method of cutting trimming waste that can be reduced.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記のよ
うな金属帯の形状不良は金属帯の板幅が広い場合、ある
いは板厚が厚い場合に起りやすく、金属帯の板幅及び／
又は板厚によって、チョッパ屑の長さａを変化させるよ
うにすることにより、上記問題点を解決できること、ま
た、金属帯の移送速度Ｖが変わってもその長さは変わら
ないようにしておくのが切断刃の寿命の点から好ましい
ことを知見して本発明をなした。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present inventors have found that the above-described defective shape of the metal strip easily occurs when the width of the metal strip is wide or when the thickness of the metal strip is large. /
Alternatively, the above problem can be solved by changing the length a of the chopper scrap depending on the plate thickness, and the length is not changed even if the transfer speed V of the metal strip is changed. The present invention has been made by finding that is preferable from the viewpoint of the life of the cutting blade.
【００１０】すなわち、本発明に係るトリミング屑の切
断方法は、金属帯をトリミングし、このトリミング屑を
チョッパの一対のドラムの間に移送し、前記チョッパに
より切断するトリミング屑の切断方法において、前記チ
ョッパの一対のドラムの回転速度を前記金属帯の板厚及
び／又は前記金属帯の板幅によって変化させることを特
徴とする。That is, the method for cutting trimming scraps according to the present invention is the method for cutting trimming scraps, comprising trimming a metal band, transferring the trimming scraps between a pair of drums of a chopper, and cutting by the chopper. The rotation speed of the pair of drums of the chopper is changed by the plate thickness of the metal strip and / or the plate width of the metal strip.
【００１１】その際、前記チョッパの一対のドラムの回
転速度は、前記金属帯の移送速度に同期させることが好
ましく、また前記チョッパの一対のドラムの回転速度
を、前記金属帯の板厚が所定の厚みを超えた場合に前記
金属帯の板厚が所定の厚み以下の場合の回転速度より大
きくするか、もしくは、前記金属帯の板幅が所定の幅を
超えた場合に前記金属帯の板幅が所定の幅以下の場合の
回転速度より大きくすることに効果がある。In this case, it is preferable that the rotation speed of the pair of drums of the chopper is synchronized with the transfer speed of the metal strip, and the rotation speed of the pair of drums of the chopper is determined by the plate thickness of the metal strip. If the thickness of the metal strip is greater than the rotation speed when the thickness of the metal strip is less than or equal to a predetermined thickness, or if the plate width of the metal strip exceeds a predetermined width, the metal strip plate It is effective to increase the rotation speed when the width is equal to or smaller than the predetermined width.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】本発明では、チョッパの一対のド
ラムの回転速度を金属帯の板厚及び／又は金属帯の板幅
によって変化させることにより、チョッパ屑の長さを適
切に変え、チョッパのドラムに設けた切断刃の寿命低下
を抑制しつつ、屑収納バック内でのチョッパ屑の占積率
を大きくし、屑収納バック１個当たりの屑重量が小さく
なることを防止して、屑収納バックの搬出頻度を減少さ
せるようにした。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION According to the present invention, the length of chopper waste is appropriately changed by changing the rotational speed of a pair of drums of a chopper according to the plate thickness of the metal strip and / or the plate width of the metal strip. While suppressing the shortening of the life of the cutting blade provided in the drum, the space factor of the chopper waste in the waste storage bag is increased, and the weight of waste per waste storage bag is prevented from decreasing, The frequency of carrying out the storage bag has been reduced.
【００１３】以下、本発明の実施の形態に係るトリミン
グ屑の切断方法について、図５に示す冷間圧延鋼帯のト
リマーラインを用いて説明する。このトリマーラインに
は、サイドトリマー２及びチョッパ８が配置されてい
る。サイドトリマー２及びチョッパ８は、図１、図２に
示したものと同じものについては同一符号を付してあ
る。The method for cutting trimming chips according to the embodiment of the present invention will be described below with reference to the trimmer line of the cold rolled steel strip shown in FIG. The side trimmer 2 and the chopper 8 are arranged in this trimmer line. Regarding the side trimmer 2 and the chopper 8, the same parts as those shown in FIGS. 1 and 2 are designated by the same reference numerals.
【００１４】ここで、図中符号21は、巻き取られた冷間
圧延鋼帯20を払い出す払い出しリールである。払い出し
リール21から払い出された冷間圧延鋼帯20は、巻き取り
リール22で巻き取られるまでの間に、サイドトリマー２
によりトリミングされる。このトリミング屑５はチョッ
パ８により切断されて屑収納バックに収納される。この
トリマーラインには、冷間圧延鋼帯20の移送速度Ｖと同
じ速度で回るローラ23と、ローラ23に連結されたローラ
23の回転速度を検出する鋼帯速度検出器24、例えばパル
ス発生器Ｐが備えてあり、冷間圧延鋼帯20の移送速度Ｖ
（ｍ／分）の情報がドラム回転速度演算制御装置25に送
られ、ドラム回転速度演算制御装置25により駆動モータ
26を介して、チョッパ８の一対のドラム９、10の回転速
度ｎ（回転／分）がｎmax ×（Ｖ／Ｖmax ）で回転する
ように構成されており、チョッパ８の一対のドラム９、
10の回転速度ｎが冷間圧延鋼帯20の移送速度に同期する
ようになっている。駆動モータ26は、図示しないギヤボ
ックス等を介してチョッパ８の一対のドラム９、10の軸
9a、10a に連結されている。Here, reference numeral 21 in the drawing is a pay-out reel for paying out the rolled cold-rolled steel strip 20. The cold-rolled steel strip 20 delivered from the delivery reel 21 is taken up by the side trimmer 2 before being wound up by the take-up reel 22.
Trimmed by. The trimming waste 5 is cut by the chopper 8 and stored in the waste storage bag. In this trimmer line, a roller 23 rotating at the same speed as the transfer speed V of the cold-rolled steel strip 20 and a roller connected to the roller 23.
A steel strip speed detector 24 for detecting the rotation speed of 23, for example, a pulse generator P is provided, and a transfer speed V of the cold rolled steel strip 20 is provided.
(M / min) information is sent to the drum rotation speed calculation control device 25, and the drum rotation speed calculation control device 25 drives the drive motor.
The pair of drums 9 and 10 of the chopper 8 are configured to rotate at a rotation speed n (rotation / minute) of n max × (V / V max ) via the pair of drums 9 of the chopper 8. ,
The rotation speed n of 10 is synchronized with the transfer speed of the cold rolled steel strip 20. The drive motor 26 is a shaft of a pair of drums 9 and 10 of the chopper 8 via a gear box (not shown).
It is connected to 9a and 10a.
【００１５】ここで、サイドトリマー２及びチョッパ８
が配置されているトリマーライン等においては、トリミ
ング処理する冷間圧延鋼帯20の鋼種に応じて、冷間圧延
鋼帯20の最高移送速度Ｖmax （ｍ／分）が定められ、こ
の最高移送速度Ｖmax に対応して一対のドラム９、10の
最高回転速度ｎmax （回転／分）が設定される。また、
ここで、ドラム回転速度演算制御装置25には、トリミン
グする前の冷間圧延鋼帯20の板幅Ｗ及び板厚ｔの情報が
入力可能とされ、ドラム回転速度演算制御装置25では、
一対のドラム９、10の最高回転速度ｎmax が冷間圧延鋼
帯20の板幅Ｗ及び板厚ｔにより設定される。Here, the side trimmer 2 and the chopper 8
In the trimmer line or the like where is arranged, the maximum transfer speed V max (m / min) of the cold-rolled steel strip 20 is determined according to the steel type of the cold-rolled steel strip 20 to be trimmed, and this maximum transfer is performed. The maximum rotation speed n max (revolutions / minute) of the pair of drums 9 and 10 is set corresponding to the speed V max . Also,
Here, information on the strip width W and the strip thickness t of the cold-rolled steel strip 20 before trimming can be input to the drum rotation speed calculation control device 25.
The maximum rotation speed n max of the pair of drums 9 and 10 is set by the strip width W and strip thickness t of the cold rolled steel strip 20.
【００１６】例えば、ドラム回転速度演算制御装置25に
おいては、板厚ｔが０．３〜８．０ｍｍ、板幅が６００
〜１９００ｍｍの冷間圧延鋼帯20を処理することとし
て、トリミング屑５の形状が良好な場合、チョッパ屑12
の長さａが例えば、鋼種毎に１００〜２００ｍｍの範囲
となるようにｎmax がＡとして設定され、トリミング屑
５の形状が悪い極厚材（板厚４．０ｍｍ超え）及び／又
は幅広材（板幅１２００ｍｍ超え）の場合には、チョッ
パ屑12の長さがａ／２となるように一対のドラムの最高
回転速度ｎmax が２×Ａに設定される。このように設定
した場合、チョッパ屑12の長さａを短くして、トリミン
グ屑５を切断する条件が限定されるので、チョッパ８の
切断刃11の寿命低下を抑制することができ、かつ確実に
屑収納バック内におけるチョッパ屑の占積率をより大き
くすることができるので好ましい。チョッパ屑の長さａ
は、式（１）で求めることができる。For example, in the drum rotation speed arithmetic and control unit 25, the plate thickness t is 0.3 to 8.0 mm and the plate width is 600.
If the trimming waste 5 has a good shape by processing the cold-rolled steel strip 20 of up to 1900 mm, the chopper waste 12
Has a length a of, for example, 100 to 200 mm for each steel type and n max is set as A, and the trimming scrap 5 has an extremely bad shape (exceeding 4.0 mm) and / or a wide material. In the case of the plate width exceeding 1200 mm, the maximum rotation speed n max of the pair of drums is set to 2 × A so that the length of the chopper waste 12 becomes a / 2. When set in this way, the condition for cutting the trimming waste 5 by limiting the length a of the chopper waste 12 is limited, so that the life of the cutting blade 11 of the chopper 8 can be prevented from being shortened, and the reliability can be ensured. It is preferable since the space factor of the chopper waste in the waste storage bag can be further increased. Length of chopper waste a
Can be obtained by the equation (1).
【００１７】
ａ＝ｋ×Ｖmax ／（４×ｎmax ）・・・・・・（１）
式（１）は、冷間圧延鋼帯20の最高移送速度をＶ
max （ｍ／分）とし、一方、チョッパ８の一対のドラム
９、10の最高回転速度をｎmax （回転／分）とし、かつ
切断刃11がそれぞれのドラム９、10に４枚設けてある場
合、チョッパ８において毎分当たり、Ｖmax （ｍ）のト
リミング屑５から（４×ｎ）個のチョッパ屑12が連続的
に生成されているとして導出したものある。切断刃11の
数が変わった場合には（４×ｎmax ）の係数４を変えれ
ばよい。ｋは、実績値に合うように調整することができ
る補正係数で、１に近い値である。この（１）式よりわ
かるように、最高回転速度ｎmax （回転／分）を２倍に
設定すれば、同一移送速度におけるチョッパ屑の長さは
ａ／２となる。A = k × V max / (4 × n max ) ... (1) Equation (1) represents the maximum transfer speed of the cold rolled steel strip 20 as V
max (m / min), while the maximum rotation speed of the pair of drums 9 and 10 of the chopper 8 is n max (rotation / min), and four cutting blades 11 are provided on each drum 9 and 10. In this case, it is derived that (4 × n) chopper scraps 12 are continuously generated from the trimming scraps 5 of V max (m) per minute in the chopper 8. When the number of cutting blades 11 changes, the coefficient 4 of (4 × n max ) may be changed. k is a correction coefficient that can be adjusted to match the actual value, and is a value close to 1. As can be seen from the equation (1), if the maximum rotation speed n max (revolutions / minute) is set to double, the length of the chopper waste at the same transfer speed becomes a / 2.
【００１８】このような構成のチョッパ８では、トリミ
ング屑５を切断する前に、一対のドラム９、10の切断刃
のクリアランス、オーバーラップを設定すると共に、ド
ラム回転速度演算制御装置25において、トリミングする
前の冷間圧延鋼帯20の板幅Ｗ及び板厚ｔを入力し、適切
なチョッパ屑12の長さａとなるように、当該冷間圧延鋼
帯20を処理する最高移送速度Ｖmax （ｍ／分）に対して
一対のドラム９、10の最高回転速度ｎmax （回転／分）
を設定する。In the chopper 8 having such a structure, before cutting the trimming waste 5, the clearances and overlaps of the cutting blades of the pair of drums 9 and 10 are set, and the drum rotation speed arithmetic control unit 25 trims the trimming scraps. The maximum transfer speed V max at which the cold rolled steel strip 20 is processed so that the strip width W and the strip thickness t of the cold rolled steel strip 20 before being input are input and the appropriate length c of the chopper scrap 12 is obtained. (M / min) Maximum rotation speed n max of a pair of drums 9 and 10 (rotation / min)
To set.
【００１９】次いで、当該冷間圧延鋼帯20のトリミング
屑５の切断時、チョッパ８の一対のドラム９、10の回転
速度ｎを冷間圧延鋼帯20の移送速度Ｖに同期させて、ｎ
max×Ｖ／Ｖmax となるように、回転速度演算制御装置2
5により駆動モータ26の回転速度を制御する。このよう
な構成とすることにより、チョッパ８の一対のドラム
９、10の回転速度を冷間圧延鋼帯20の板幅Ｗ又は板厚ｔ
によって変化させてトリミング屑５を切断することがで
き、適切なチョッパ屑12の長さａとすることができる。Next, when cutting the trimming chips 5 of the cold rolled steel strip 20, the rotation speed n of the pair of drums 9 and 10 of the chopper 8 is synchronized with the transfer speed V of the cold rolled steel strip 20 to n.
Rotational speed calculation control device 2 so that max x V / V max
The rotation speed of the drive motor 26 is controlled by 5. With such a configuration, the rotation speed of the pair of drums 9 and 10 of the chopper 8 can be set to the strip width W or the strip thickness t of the cold rolled steel strip 20.
It is possible to cut the trimming waste 5 by changing it according to the above, and it is possible to obtain an appropriate length a of the chopper waste 12.
【００２０】[0020]
【実施例】切断刃をそれぞれのドラム９，10に４枚有す
るチョッパ８とサイドトリマー２とを備えた図５に示す
冷間圧延鋼帯20のトリマーラインにおいて、冷間圧延鋼
帯20の板厚ｔが４．０ｍｍを超えるか、もしくは冷間圧
延鋼帯20の板幅が１２００ｍｍを超える極厚・幅広材の
場合には、チョッパの一対のドラムの最高回転速度を１
００回転／分に設定し、チョッパ屑12の長さａを５０ｍ
ｍとしてトリミング屑を切断した。それ以外の板厚、板
幅の冷間圧延鋼帯20については最高回転速度を１／２に
設定し、チョッパ屑12の長さａを１００ｍｍとしてトリ
ミング屑を切断し、発明例とした。EXAMPLE A plate of cold rolled steel strip 20 in the trimmer line of cold rolled steel strip 20 shown in FIG. 5 equipped with a chopper 8 having four cutting blades on each drum 9 and 10 and a side trimmer 2. If the thickness t exceeds 4.0 mm, or if the cold-rolled steel strip 20 has an extremely thick and wide material with a plate width exceeding 1200 mm, the maximum rotation speed of the pair of drums of the chopper is 1
Set to 00 revolutions / minute and set the length a of the chopper scrap 12 to 50 m.
The trimming waste was cut as m. For cold-rolled steel strips 20 having other plate thicknesses and widths, the maximum rotation speed was set to 1/2, the trimming chips were cut with the length a of the chopper chips 12 set to 100 mm, and the invention examples were obtained.
【００２１】一方、従来例では、冷間圧延鋼帯20の板
厚、板幅によらず、チョッパの一対のドラムの最高回転
速度を５０回転／分に設定し、チョッパ屑の長さは１０
０ｍｍとして切断した。その結果、発明例では、トリミ
ング屑５の形状が悪い極厚材・幅広材の場合に、一対の
ドラムの回転速度をそれ以外の材料の場合の２倍に設定
したので、図６に示すように、従来例に比して屑収納バ
ックの搬出頻度を１／２に減少することができた。On the other hand, in the conventional example, the maximum rotation speed of the pair of drums of the chopper is set to 50 rpm and the length of the chopper scrap is set to 10 regardless of the plate thickness and plate width of the cold rolled steel strip 20.
It was cut to 0 mm. As a result, in the invention example, the rotation speed of the pair of drums was set to double the rotation speed of the other materials in the case of the extremely thick material / wide material in which the shape of the trimming waste 5 is bad, as shown in FIG. In addition, it was possible to reduce the carry-out frequency of the waste storage bag to half as compared with the conventional example.
【００２２】[0022]
【発明の効果】本発明によれば、チョッパ屑の長さを適
切にして、トリミング屑を切断することができるため、
チョッパのドラムに設けた切断刃の寿命低下を抑制する
ことができ、かつ屑収納バック内におけるチョッパ屑の
占積率をより大きくすることができる。この結果、屑収
納バックの搬出頻度を減少することが可能となり、トリ
マーラインの稼働率を向上することができる。According to the present invention, the trimming waste can be cut by adjusting the length of the chopper waste appropriately.
The life of the cutting blade provided on the chopper drum can be prevented from being shortened, and the space factor of the chopper waste in the waste storage bag can be further increased. As a result, the frequency of carrying out the waste storage bag can be reduced, and the operating rate of the trimmer line can be improved.
【図１】図１は本発明を適用して好適なチョッパの概略
側面図である。FIG. 1 is a schematic side view of a chopper suitable for applying the present invention.
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。FIG. 2 is a view on arrow AA of FIG.
【図３】トリミング前後の金属帯を示す（ａ）は平面
図、（ｂ）は側面図である。FIG. 3A is a plan view and FIG. 3B is a side view showing a metal band before and after trimming.
【図４】金属帯の形状を示す概略側面図である。FIG. 4 is a schematic side view showing the shape of a metal band.
【図５】本発明を適用した冷間圧延鋼帯のトリマーライ
ンの配置図である。FIG. 5 is a layout view of a trimmer line of a cold rolled steel strip to which the present invention has been applied.
【図６】本発明の効果を示すグラフである。FIG. 6 is a graph showing the effect of the present invention.
１、20 金属帯 ２ サイドトリマー ３、４ 回転刃 ５ トリミング屑 ６ トリマー側移送ガイド ７ チョッパ側移送ガイド ８ チョッパ ９、10 ドラム ９a 、10a 軸 11 切断刃 12 チョッパ屑 ａ チョッパ屑の長さ ｂ トリミング屑の幅 ｔ 金属帯の厚み Ｗ トリミング前の金属帯幅 13 屑収納バック 21 払い出しリール 22 巻き取りリール 23 ローラ 24 速度検出器 25 ドラム回転速度演算制御装置 26 駆動モータ Ｖ 移送速度 1,20 metal strip 2 side trimmer 3, 4 rotary blade 5 trimming waste 6 Trimmer side transfer guide 7 Chopper side transfer guide 8 chopper 9, 10 drums 9a and 10a axes 11 cutting blade 12 Chopper waste a Length of chopper waste b Width of trimming waste t Metal band thickness W Metal band width before trimming 13 Scrap storage bag 21 Payout reel 22 Take-up reel 23 Laura 24 speed detector 25 Drum rotation speed calculation controller 26 Drive motor V transfer speed
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２３Ｄ 36/00 ５０３ Ｂ２３Ｄ 36/00 ５０３Ｃ (72)発明者 今村 元己 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社千葉製鉄所内 Ｆターム(参考） 3C039 EA34 3C051 EE33 EE36 4E026 EA15 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) B23D 36/00 503 B23D 36/00 503C (72) Inventor Motomi Imamura 1 Kawasaki-cho, Chuo-ku, Chiba-shi, Chiba Prefecture Address F term in Kawasaki Steel Co., Ltd. Chiba Works (reference) 3C039 EA34 3C051 EE33 EE36 4E026 EA15
Claims (3)
屑をチョッパの一対のドラムの間に移送し、前記チョッ
パにより切断するトリミング屑の切断方法において、前
記チョッパの一対のドラムの回転速度を前記金属帯の板
厚及び／又は前記金属帯の板幅によって変化させること
を特徴とするトリミング屑の切断方法。1. A method for cutting trimming chips, which comprises trimming a metal band, transporting the trimming chips between a pair of drums of a chopper, and cutting the trimming chips by the chopper. A method for cutting trimming chips, which is characterized by changing the plate thickness of the band and / or the plate width of the metal band.
を前記金属帯の移送速度に同期させることを特徴とする
請求項１に記載のトリミング屑の切断方法。2. The method for cutting trimming waste according to claim 1, wherein the rotation speeds of the pair of drums of the chopper are synchronized with the transfer speed of the metal strip.
を、前記金属帯の板厚が所定の厚みを超えた場合に前記
金属帯の板厚が所定の厚み以下の場合の回転速度より大
きくするか、もしくは、前記金属帯の板幅が所定の幅を
超えた場合に前記金属帯の板幅が所定の幅以下の場合の
回転速度より大きくすることを特徴とする請求項１又は
２に記載のトリミング屑の切断方法。3. The rotation speed of the pair of drums of the chopper is made higher than the rotation speed when the plate thickness of the metal strip is below a predetermined thickness when the plate thickness of the metal strip exceeds a predetermined thickness. Alternatively, when the plate width of the metal strip exceeds a predetermined width, the rotation speed is made higher than the rotation speed when the plate width of the metal strip is equal to or smaller than the predetermined width. How to cut trimming scraps.
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|---|---|---|---|
| JP2002007681A JP2003211319A (en) | 2002-01-16 | 2002-01-16 | Cutting method of trimming waste |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
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| JP2003211319A true JP2003211319A (en) | 2003-07-29 |
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ID=27646135
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002007681A Pending JP2003211319A (en) | 2002-01-16 | 2002-01-16 | Cutting method of trimming waste |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP2003211319A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100776034B1 (en) * | 2001-07-13 | 2007-11-16 | 주식회사 포스코 | Chopper Knife Coupling Device for Scrap Chopper |
| JP2007319992A (en) * | 2006-06-01 | 2007-12-13 | Nippon Reliance Kk | Control device of rotary cutter |
| JP2008207257A (en) * | 2007-02-23 | 2008-09-11 | Nippon Steel Corp | Trim waste fragmentation device and control method thereof |
| JP2009023015A (en) * | 2007-07-17 | 2009-02-05 | Nisshin Steel Co Ltd | Method for cutting off trimmed edge of steel strip |
-
2002
- 2002-01-16 JP JP2002007681A patent/JP2003211319A/en active Pending
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