JP2003192941A - ソフト系ファーネスカーボンブラック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高分子材料、特にゴム配合物にカーボンブラ
ックを従来よりもさらに多量配合した場合において、多
量配合時にソフト系カーボンブラックで発生した分散性
の低下や補強性と押出加工性の低下を解消するととも
に、高配合時でも高抵抗性を保持することのできるカー
ボンブラックの提供。 【解決手段】 よう素吸着量（ＩＡ）が１５（ｍｇ／
ｇ）以上、２５（ｍｇ／ｇ）未満、ジブチルフタレート
（ＤＢＰ）吸収量（ＤＢＰＡ）が１００（ｍｌ／１００
ｇ）以上、１５０（ｍｌ／１００ｇ）未満の特性を有す
るファーネスカーボンブラックにおいて、遠心沈降分析
により測定されるアグリゲートのストークス径（Ｄｓ
ｔ）の特性が、 式（イ）Ｄ_３Ｑ−Ｄ_Ｑ≧１２０（ｎｍ）で、かつ、 Ｄ_２Ｑ／Ｄｍａｘ≧１．１２０ （式中、Ｄ_Ｑは、全体の２５％に相当するＤｓｔ、Ｄ
_２Ｑは、全体の５０％に相当するＤｓｔ、Ｄ_３Ｑは、全
体の７５％に相当するＤｓｔ、Ｄｍａｘは最多頻度Ｄｓ
ｔを示す。）であることを特徴とするソフト系ファーネ
スカーボンブラック。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高分子材料、特に
ゴム配合時に機械的特性を維持しながら、分散性と加工
特性に優れ、かつ多量配合時においても従来の同等カー
ボンブラックに対して高電気抵抗性を有するソフト系フ
ァーネスカーボンブラックに関する。

【０００２】

【従来技術】カーボンブラックは、その主たる用途であ
るゴムヘの特性、すなわち加工性と補強性で分類されて
おり、主なソフト系カーボンブラックとしては半補強性
ファーネスカーボンブラック（Ｓｅｍｉ Ｒｅｉｎｆｏ
ｒｃｉｎｇ Ｆｕｒｎａｃｅ−ＳＲＦ）、汎用ファーネ
スカーボンブラック（Ｇｅｎｅｒａｌ Ｐｕｒｐｏｓｅ
Ｆｕｒｎａｃｅ−ＧＰＦ）、良押出性ファーネスカー
ボンブラック（Ｆａｓｔ Ｅｘｔｒｕｄｉｎｇ Ｆｕｒ
ｎａｃｅ−ＦＥＦ）などがある。ソフト系という表現
は、ゴム配合時において軟らかいゴム組成物を与えるこ
とから生じたものであり、作業性が良い、発熱が低い、
多量配合ができるなどの特性を有し、タイヤカーカス
用、チューブ用、ベルト、シール材、ウェーザーストリ
ップなどのゴム部材ならびにプラスチック用充填剤とし
て利用されている。カーボンブラックの基本的特性とし
ては、よう素吸着量や窒素吸着比表面積などで評価され
る表面積およびカーボンブラック粒子のつながりによる
高次構造（ストラクチャー）があることは周知である。

【０００３】このように、カーボンブラックの物理化学
特性としては、粒子径およびストラクチャーが代表的で
あるが、しかし、この２つの特性では目的とするゴム特
性の制御は困難になってきており、例えば、最小分散単
位のアグリゲート分布における最多頻度値の大小や分布
幅の広狭などが最終ゴム物性に大きな影響を与えること
がすでに明らかになっている。ソフト系カーボンブラッ
クの欠点としては、多量配合した場合において、カーボ
ンブラックとプロセスオイルが凝集を起こしマトリック
ス中に均一に分散しにくいという点があった。また、カ
ーボンブラックを配合したスポンジ製品や低硬度のゴム
製品などでは押出加工性が低下し、その作業性において
問題があった。特許第２５０６９５１号公報には、多量
配合時での分散性に優れ、かつ反発弾性と補強性を付与
するとともに押出加工性を大幅に改善することのできる
ソフト系ファーネスカーボンブラックについて記載され
ている。しかしながら、ソフト系カーボンブラックに対
してさらに高配合した配合ゴムへの要求がなされたと
き、前述のような種々の効果はほとんど発現されないか
消滅してしまうという新たな問題点に直面した。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高分
子材料、特にゴム配合物にカーボンブラックを従来より
もさらに多量配合した場合において、多量配合時に上記
特許公報記載のソフト系カーボンブラックで発生した分
散性の低下や補強性と押出加工性の低下を解消するとと
もに、高配合時でも高抵抗性を保持することのできるカ
ーボンブラックを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そこで本発明者らは鋭意
研究の結果、よう素吸着量（ＩＡ）が１５〜２５ｍｇ／
ｇ、ジブチルフタレート吸収量（ＤＢＰＡ）が１００〜
１５０ｍｌ／１００ｇという比較的低表面積、高ストラ
クチャーの基本的特性を有するという前記特許の基本特
性を踏襲しながら、加えて遠心沈降分析により評価され
るアグリゲート特性および着色力に注目し、本発明を完
成させたものである。本発明の第１は、よう素吸着量
（ＩＡ）が１５（ｍｇ／ｇ）以上、２５（ｍｇ／ｇ）未
満、ジブチルフタレート（ＤＢＰ）吸収量（ＤＢＰＡ）
が１００（ｍｌ／１００ｇ）以上、１５０（ｍｌ／１０
０ｇ）未満の特性を有するファーネスカーボンブラック
において、遠心沈降分析により測定されるアグリゲート
のストークス径（Ｄｓｔ）の特性が、 式（イ） Ｄ_３Ｑ−Ｄ_Ｑ≧１２０（ｎｍ）で、かつ、 Ｄ_２Ｑ／Ｄｍａｘ≧１．１２０ （式中、Ｄ_Ｑは、全体の２５％に相当するＤｓｔ、Ｄ
_２Ｑは、全体の５０％に相当するＤｓｔ、Ｄ_３Ｑは、全
体の７５％に相当するＤｓｔ、Ｄｍａｘは最多頻度Ｄｓ
ｔを示す。）であることを特徴とするソフト系ファーネ
スカーボンブラックに関する。本発明の第２は、よう素
吸着量（ＩＡ）が１５（ｍｇ／ｇ）以上、２５（ｍｇ／
ｇ）未満、ジブチルフタレート（ＤＢＰ）吸収量（ＤＢ
ＰＡ）が１００（ｍｌ／１００ｇ）以上、１５０（ｍｌ
／１００ｇ）未満の特性を有するファーネスカーボンブ
ラックにおいて、遠心沈降分析により測定されるアグリ
ゲートのストークス径（Ｄｓｔ）の特性が、 式（イ） Ｄ_３Ｑ−Ｄ_Ｑ≧１２０（ｎｍ）で、かつ、 Ｄ_２Ｑ／Ｄｍａｘ≧１．１２０ （式中、Ｄ_Ｑは、全体の２５％に相当するＤｓｔ、Ｄ
_２Ｑは、全体の５０％に相当するＤｓｔ、Ｄ_３Ｑは、全
体の７５％に相当するＤｓｔ、Ｄｍａｘは最多頻度Ｄｓ
ｔを示す。）であり、かつ、比着色力（％）が、 式（ロ） 比着色力（％）≦（ＩＡ）（ｍｇ／ｇ）＋２７ であることを特徴とするソフト系ファーネスカーボンブ
ラックに関する。本発明の第３は、請求項１または２記
載のファーネスカーボンブラックにおいて、よう素吸着
量（ＩＡ）が１７（ｍｇ／ｇ）以上、２３（ｍｇ／ｇ）
未満、ジブチルフタレート（ＤＢＰ）吸収量（ＤＢＰ
Ａ）が１０５（ｍｌ／１００ｇ）以上、１３５（ｍｌ／
１００ｇ）未満の特性を有することを特徴とする請求項
１または２記載のソフト系ファーネスカーボンブラック
に関する。

【０００６】本発明において、よう素吸着量（ＩＡ）は
１５〜２５ｍｇ／ｇの範囲とするが、よう素吸着量（Ｉ
Ａ）が１５ｍｇ／ｇを下回る場合には引張り強さ等の機
械的特性が不満足となり、また、２５ｍｇ／ｇを上回る
場合には多量配合時において配合物の粘度が上昇して分
散性および押出特性が低下する欠点がある。特に、よう
素吸着量（ＩＡ）は１７〜２３ｍｇ／ｇの範囲が好まし
い。

【０００７】本発明において、ジブチルフタレート（Ｄ
ＢＰ）吸収量（ＤＢＰＡ）は１００〜１５０ｍｌ／１０
０ｇの範囲とするが、１００ｍｌ／１００ｇを下回る場
合には、分散性の低下およびダイスウェルの増大などの
加工性等に関する特性が低下し、また、１５０ｍｌ／１
００ｇを上回る場合には、ゴム組成物の粘度上昇などが
発生しやすくなる欠点がある。特に、ジブチルフタレー
ト（ＤＢＰ）吸収量（ＤＢＰＡ）は、１０５〜１３５ｍ
ｌ／１００ｇの範囲が好ましい。遠心沈降分析によるア
グリゲートモード径において、前記式（イ）におけるＤ
_３Ｑ−Ｄ_Ｑの値が１２０（ｎｍ）よりも大きいというこ
とは、アグリゲートサイズ分布が本発明カーボンブラッ
クは従来のものよりも広いことを意味し、また、Ｄ_２Ｑ
／Ｄｍａｘ≧１．１２０はアグリゲートサイズ値の累積
二等分値と最多頻度値との比の値が１．１２０以上に高
く、従来のカーボンブラックと比較して、大きなアグリ
ゲートの占める割合がより多いことを意味している。こ
れらのアグリゲートに関する特性は本発明カーボンブラ
ックがいずれも従来のカーボンブラックよりも容易に高
分子マトリックス中への分散が達成されることに有効に
寄与し、マトリックス中に均一に分散され、カーボンブ
ラックアグリゲートの間に高分子マトリックスが入り込
むことにより配合物の電気抵抗性が高くなるものと推定
している。比着色力（％）が、 式（ロ） 比着色力（％）≦（ＩＡ）（ｍｇ／ｇ）＋２７ で算出される値よりも大きい場合には、ゴムマトリック
ス中への多量配合時においてカーボンブラックとプロセ
スオイルが凝集塊をつくり、このためにゴムマトリック
ス中への均一な分散が困難となる。さらに、配合ゴム組
成物の押出特性、圧縮永久歪み特性の低下を招来するの
で、算出値よりも小さな比着色力を有することが必要で
ある。

【０００８】〔各特性の測定〕本発明におけるカーボン
ブラックの物理化学特性は次のようにして測定される。 （１）よう素吸着量 （ＩＡ） ＪＩＳ Ｋ ６２１７（１９９７）６．に記載の方法に
より測定され、単位重量当たりに吸着されるよう素量
（ｍｇ／ｇ）で表示される。 （２）ＤＢＰ吸収量 （ＤＢＰＡ） ＪＩＳ Ｋ ６２１７（１９９７）９．２Ａ法に記載の
方法により測定され、１００ｇ当たりに吸収されるＤＢ
Ｐの容積（ｍｌ／１００ｇ）で表示される。 （３）圧縮試料のＤＢＰ吸収量 （２４Ｍ４ＤＢＰ） ＪＩＳ Ｋ ６２１７（１９９７）１０．に記載の方法
により測定され、１００ｇ当たりに吸収されるＤＢＰの
容積（ｍｌ／１００ｇ）で表示される。なお、２４Ｍ４
ＤＢＰの測定に用いられる試料は、測定前に１６５ＭＰ
ａ（２４０００ｐｓｉ）で４回の圧縮・ほぐしの処理を
行い、この処理後の試料についてＤＢＰ吸収量を測定す
る。 （４）比着色力 （チント） ＪＩＳ Ｋ ６２１７（１９９７）１１．に記載の方法
により測定され、比着色力検定用標準カーボンブラック
に対する指数（％）として表示される。

【０００９】（５）遠心沈降分析によるカーボンブラッ
クアグリゲート特性の分析 測定装置： 高速ディスク遠心法超微粒子粒度分析計
（測定装置名：ＢＩ−ＤＣＰ、ＢＲＯＯＫＨＡＶＥＮ
ＩＮＳＴＲＵＭＥＮＴＳ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ社
製）による分析測定方法 カーボンブラック１０ｍｇを秤量して１００ｍｌビーカ
ーに入れ、０．１ｍｌの界面活性剤ノニデットＰ−４０
（ナカライティスク株式会社製）を加える。カーボンブ
ラックと界面活性剤を良く練ってペースト状にした後、
２０容量％のエタノール水溶液５０ｍｌを加え、株式会
社日本精機製作所製の超音波ホモジナイザー（ＵＳ−１
５０Ｔ）で３分間超音波処理を施して完全に分散させ
る。ディスクの回転数を４０００ｒｐｍとし、１５ｍｌ
のイオン交換水（スピン液）をディスクに注入する。さ
らに１ｍｌの２０容量％エタノール（バッファ液）をデ
ィスク内に注入する。１分後に０．５ｍｌの上記カーボ
ンブラック分散液をディスクに注入して測定を開始さ
せ、経過時間と吸光度の分布曲線より各時間ｔに対応す
るアグリゲートのストークス相当径Ｄｓｔを下記式
（１）により算出する。

【数１】 式（１）において、 ηは、溶媒の粘度（ｍＰａ・ｓ） ωは、ディスク回転数（ｒｐｍ） Δρは、カーボンブラック粒子と溶媒の密度差（ｇ／ｃ
ｍ^３） Ｒｉは、カーボンブラック分散液注入点の半径（ｃｍ） Ｒｄは、吸光度測定点までの半径（ｃｍ） ｔは、時間（分）である。

【００１０】〔アグリゲートストークス相当径の特性評
価〕図１は、Ｄｓｔ測定時における経過時間と吸光度の
変化を示すグラフである。図２は、経過時間の関数とし
て得られるストークス相当径の頻度分布を示すグラフで
ある。実線による曲線は、ストークス相当径の頻度分布
を示す（最多頻度値＝１．０）。破線による曲線は、累
積頻度曲線（全体＝１．０）である。図１に示した時間
−吸光度を、式（１）を用いてＤｓｔ−吸光度の関係を
示す図２に変換する。図２において吸光度（頻度）から
Ｄｓｔに対する累積頻度曲線を画き、全体の２５％に相
当するＤｓｔをＤ_Ｑ、５０％に相当するＤｓｔをＤ_{２ Ｑ}
（アグリゲートのサイズ分布の大きさを判断する指標の
一つ）および７５％に相当するＤｓｔをＤ_３Ｑと定義す
る。上記測定操作によって得られるアグリゲートのスト
ークス相当径のヒストグラムにおいて、最多頻度（実際
には、光学的測定を行っているので最大吸光度である）
を与えるストークス相当径をＤｍａｘと称し、カーボン
ブラックアグリゲートの別の平均的大きさを示す目安で
ある。さらに、最多頻度値の半分の頻度値を有するＤｓ
ｔ（２つ存在する）の差を△Ｄｓｔと定義する。

【００１１】

【実施例】以下に実施例を示し、本発明をさらに詳しく
説明する。

【００１２】製造例 特公昭５４−３８０６８号公報（出願人 旭カーボン）
に記載された炉と同様の構成とした図３に示すオイルフ
ァーネス炉１（直径１０００ｍｍ）の炉頭部中心軸方向
から炉内に原料油噴霧ノズル４を挿入し、炉の接線方向
に上下一対に設けられた第１空気孔Ａ、Ａ′、第２空気
孔Ｂ、Ｂ′および前記孔Ａ、Ａ′に補助原料導入装置５
を設置し、各空気孔からの導入空気量、補助原料導入量
ならびに原料油供給量を変化することにより、物理化学
特性値の異なるソフト系ファーネスカーボンブラックを
製造した。なお、ＤＢＰＡの制御については通常の調整
剤を適宜利用した。原料油の性状は表１に示したとおり
である。

【００１３】

【表１】 また、補助原料としてはＣ重油を使用した。カーボンブ
ラックの製造条件を実施例として表２に、比較例とし
て、表３に示した。

【００１４】

【表２】

【００１５】

【表３】

【００１６】また、表２および表３記載の製造条件によ
り得られたＳＲＦ級カーボンブラックの物理化学特性を
表４（実施例）、および、表５（比較例）に示す。

【００１７】

【表４】

【００１８】

【表５】 なお、製造例Ｎｏ．１〜４は本発明にかかるソフト系カ
ーボンブラックであり、製造例Ｎｏ．５〜１１は本発明
のいずれかの特性要件において外れたカーボンブラック
の例である。

【００１９】〔ゴム配合特性〕表４および表５に示した
カーボンブラックを表６に示した割合でゴムに配合して
ゴム組成物とし、１５０℃で３０分間加硫したゴム加硫
物について各種特性を測定した。この結果を表７および
表８にとりまとめて示した。

【００２０】

【表６】 ＊１ 商品名：ノクセラーＭ 〔大内新興化学工業
（株）製〕 ＊２ 商品名：ノクセラーＴＴ 〔大内新興化学工業
（株）製〕 ＊３ 商品名：ノクセラーＴＲＡ〔大内新興化学工業
（株）製〕 ＊４ 商品名：ノクセラーＢＺ 〔大内新興化学工業
（株）製〕

【００２１】

【表７】

【００２２】

【表８】

【００２３】上記実施例および比較例のカーボンブラッ
クをＥＰＤＭに配合した表７および表８のゴム特性の結
果から、本発明カーボンブラックの効果について分散
度、押出特性、圧縮永久歪み、引張り特性、体積抵抗率
の特性で説明する。なお、上記各特性は次のようにして
測定した。 ・ムーニー粘度…ＪＩＳ Ｋ６３００：１９９４「未加
硫ゴム物理試験方法」第６項に記載の方法で測定する。 ・分散度…加硫ゴムをカミソリで切断し、その切断面を
約３０倍の倍率で写真撮影して、Ｒｕｂｂｅｒ Ｗｏｒ
ｌｄ，１５１巻３号第４１頁（１９６４）で掲載された
照準分散写真（１０が最良）と比較して分散の良否を判
定する。中間にあると判定された場合は小数点以下０．
５を加える（例えば、８と９の中間は８．５と表示）。 ・押出特性…５０ｍｍφゴム押出試験器〔（株）双葉製
作所製〕を用いてガーベィダイ（ＡＳＴＭ Ｄ２２３０
に記載）から未加硫ゴムを押し出し、次の特性を測定す
る。 １）押出スピード…１分当たりで押し出されるゴムの長
さ（ｃｍ／分）で表示され、数値が大きいほど加工性は
良好となる。 ２）ダイスウェル（Ｄ．Ｓ．）…ダイを通過した未加硫
ゴムが押し出された後でどの程度膨潤したかを表し、数
値が小さいほど加工性は良好となる。 Ｄ．Ｓ．＝（Ｓ−Ｓ_０）×１００／Ｓ_０（％） （式中、Ｓ_０はダイ面積、Ｓは押し出し後の試料面積を
示す。） ・硬さ…ＪＩＳ Ｋ６２５３：１９９７「加硫ゴム及び
熱可塑性ゴムの硬さ試験方法」第５項に記載された方法
により測定する。 ・体積抵抗率…ＪＩＳ Ｋ６９１１：９５「熱硬化性プ
ラスチック一般試験方法」「５．１３抵抗率」に記載さ
れた方法に準じて測定する。 （ｉ）分散度について ＩＡおよびＤＢＰＡがほば等しいＮｏ．１とＮｏ．５、
Ｎｏ．２とＮｏ．６、Ｎｏ．３とＮｏ．７およびＮｏ．
４とＮｏ．８をそれぞれ比較すると、いずれの場合にお
いても本発明カーボンブラックを配合した配合物での分
散度が１ポイント以上高くなっており、特性が改良され
ていることがわかる。これは、従来のカーボンブラック
に比較して大きなアグリゲートの占める割合が多いこと
と高ＤＢＰＡという特性が相まって高分子マトリックス
中に容易に分散されるためと推定される。 （ii）押出特性について 上述の（ｉ）と同様にして各ゴム配合物の押出特性を比
較してみると、本発明のカーボンブラック配合物では単
位時間当たりの押出スピードが向上しており、またダイ
スウェルの数値も低下していることは明らかである。 （iii）圧縮永久歪みについて 同様に上記（ｉ）のように実施例と比較例を対比させて
圧縮永久歪み特性について比較すると、本発明カーボン
ブラックはいずれの比較例よりも数ポイント低い数値を
示し、改良されていることがわかる。 （iv）体積抵抗率 一般に高抵抗率を有するゴム組成物を得るためには粒子
径が大きく、低ストラクチャーを有するカーボンブラッ
クを用いるのが望ましいが、このようなカーボンブラッ
クを使用した場合には加工性が低下し、その結果として
補強性も低下してしまう。本発明のカーボンブラックに
おいては、ＤＢＰＡとアグリゲート分布の形状に特異性
を持つことで、多量に配合した場合においてもマトリッ
クス中に均一に分散され、これにより高い抵抗率を持つ
ゴム組成物を獲得することができる。表７および表８の
比較から、本発明カーボンブラックでは、高抵抗率を有
してはいるが引張り強さなどの機械的特性は維持してい
ることがわかる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のカーボン
ブラックは、従来のソフト系カーボンブラックに比較し
てムーニー粘度が低く、また圧縮永久歪み特性において
も良好な特性を発現させることができ、この特性を利用
してスポンジ押出製品や低硬度ゴム製品などの押出加工
が困難な部材、防振ゴム製品およびパッキン部材などの
機能性部品用の充填補強剤として有用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】Ｄｓｔ測定時での経過時間と吸光度の変化を示
すグラフである。

【図２】経過時間の関数として得られるストークス相当
径の頻度分布を示すグラフである。実線による曲線は、
ストークス相当径の頻度分布を示す（最多頻度値＝１．
０）。破線による曲線は、累積頻度曲線（全体＝１．
０）である。

【図３】本発明のカーボンブラックを製造するのに好適
な製造炉の１例を示す。（ａ）は、本発明のカーボンブ
ラックを製造するのに好適な製造炉の１例を示す縦断正
面図である。（ｂ）は、図３（ａ）におけるＤ−Ｄ矢視
の断面図である。

【符号の説明】

１ オイルファーネス炉 ２ 燃焼帯域 ３ 反応帯域 ４ 原料油噴霧ノズル ５ 補助原料導入装置 ６ 空気ダクト ７ 空気ダクト Ａ 第１空気孔 Ａ′ 第１空気孔 Ｂ 第２空気孔 Ｂ′ 第２空気孔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 よう素吸着量（ＩＡ）が１５（ｍｇ／
   ｇ）以上、２５（ｍｇ／ｇ）未満、ジブチルフタレート
   （ＤＢＰ）吸収量（ＤＢＰＡ）が１００（ｍｌ／１００
   ｇ）以上、１５０（ｍｌ／１００ｇ）未満の特性を有す
   るファーネスカーボンブラックにおいて、遠心沈降分析
   により測定されるアグリゲートのストークス径（Ｄｓ
   ｔ）の特性が、 式（イ） Ｄ_３Ｑ−Ｄ_Ｑ≧１２０（ｎｍ）で、かつ、 Ｄ_２Ｑ／Ｄｍａｘ≧１．１２０ （式中、Ｄ_Ｑは、全体の２５％に相当するＤｓｔ、Ｄ
   _２Ｑは、全体の５０％に相当するＤｓｔ、Ｄ_３Ｑは、全
   体の７５％に相当するＤｓｔ、Ｄｍａｘは最多頻度Ｄｓ
   ｔを示す。）であることを特徴とするソフト系ファーネ
   スカーボンブラック。
2. 【請求項２】 よう素吸着量（ＩＡ）が１５（ｍｇ／
   ｇ）以上、２５（ｍｇ／ｇ）未満、ジブチルフタレート
   （ＤＢＰ）吸収量（ＤＢＰＡ）が１００（ｍｌ／１００
   ｇ）以上、１５０（ｍｌ／１００ｇ）未満の特性を有す
   るファーネスカーボンブラックにおいて、遠心沈降分析
   により測定されるアグリゲートのストークス径（Ｄｓ
   ｔ）の特性が、 式（イ） Ｄ_３Ｑ−Ｄ_Ｑ≧１２０（ｎｍ）で、かつ、 Ｄ_２Ｑ／Ｄｍａｘ≧１．１２０ （式中、Ｄ_Ｑは、全体の２５％に相当するＤｓｔ、Ｄ
   _２Ｑは、全体の５０％に相当するＤｓｔ、Ｄ_３Ｑは、全
   体の７５％に相当するＤｓｔ、Ｄｍａｘは最多頻度Ｄｓ
   ｔを示す。）であり、かつ、比着色力（％）が、 式（ロ） 比着色力（％）≦（ＩＡ）（ｍｇ／ｇ）＋２７ であることを特徴とするソフト系ファーネスカーボンブ
   ラック。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載のファーネスカー
   ボンブラックにおいて、よう素吸着量（ＩＡ）が１７
   （ｍｇ／ｇ）以上、２３（ｍｇ／ｇ）未満、ジブチルフ
   タレート（ＤＢＰ）吸収量（ＤＢＰＡ）が１０５（ｍｌ
   ／１００ｇ）以上、１３５（ｍｌ／１００ｇ）未満の特
   性を有することを特徴とする請求項１または２記載のソ
   フト系ファーネスカーボンブラック。