JP2003182838A - コンベア装置及びその運転方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 始端位置と終端位置間を循環するフレックス
ベルトコンベアを具備するコンベア装置及びその運転方
法において、復路のフレックスベルトコンベアの表面に
付着した粉粒体を略完全に除去することができ、支持ロ
ーラの摩耗により破損するということのない、長寿命の
コンベア装置及びその運転方法を提供すること。 【解決手段】 始端位置と終端位置間を循環するフレッ
クスベルトコンベア１１を具備し、始端位置Ｓと終端位
置Ｅの間の所定の位置で該フレックスベルトコンベア１
１上に水砕スラグ１０６等の水分を含み付着しやすい粉
粒体を搭載し、終端位置Ｅに搬送し、該終端位置Ｅで落
下排出し、始端位置Ｓに戻るように構成されたコンベア
装置１０において、終端位置から始端位置に向かうフレ
ックスベルトコンベア１１の復路Ｃ近傍の所定位置に圧
縮空気を吹付け該フレックスベルトコンベア１１に付着
する粉粒体を除去するエアノズル１８等の気体吹付除去
機構を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水分を含みベルト
コンベアに付着しやすい粉粒体を搬送するコンベア装置
及びその運転方法に関し、例えば溶融炉から排出する溶
融スラグを水砕スラグにする水砕トラフから排出される
該水砕スラグを搬送するのに好適なコンベア装置及びそ
の運転方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ガス化炉及び溶融炉等を具備するガス化
溶融設備においては、溶融炉から排出される溶融スラグ
は水砕トラフにより、水砕スラグにされ、分離コンベア
により水から分離されるようになっている。該分離され
た水砕スラグはフレックスベルトコンベアを具備するコ
ンベア装置により所定位置、例えばスラグ貯留ヤードに
搬送されるようになっている。

【０００３】図１はガス化溶融設備の一部の構成例を示
す図で、１００は溶融炉であり、図示しないガス化炉か
らの灰やチャー（未燃炭素分）を含む生成ガス１０１が
ガス導入口１０２から炉内に導入され、該炉内で燃焼用
空気と混合され、高温（１３００℃程度の高温）で燃焼
する。この高温で生成ガス１０１に含まれる灰は溶融し
溶融スラグ１０３となって水砕トラフ１０４に導入（落
下）される。水砕トラフ１０４にはスラグ冷却水１０５
が供給されており、その底部を流れているから、溶融ス
ラグ１０３はこのスラグ冷却水１０５の流れに落下し、
水砕スラグ１０６となってスラグ分離コンベア装置１０
７へと導入される。

【０００４】スラグ分離コンベア装置１０７では分離コ
ンベア１０８により水砕スラグ１０６は分離され、スラ
グ搬送コンベア装置１０へと搬送される。該スラグ搬送
コンベア装置１０は始端位置Ｓと終端位置Ｅの間を循環
するフレックスベルトコンベア１１を具備し、前記スラ
グ分離コンベア装置１０７からの水砕スラグ１０６は始
端位置Ｓの近傍で該フレックスベルトコンベア１１の上
に搭載される。該フレックスベルトコンベア１１上に搭
載された水砕スラグ１０６は搬送され、終端位置Ｅに設
けられたシュート１４を通ってスラグ貯留ヤード３４に
落下する。

【０００５】上記スラグ分離コンベア装置１０７で分離
された、水砕スラグ１０６は水分を多く含む粉粒体であ
るため、スラグ搬送コンベア装置１０のフレックスベル
トコンベア１１の表面に付着し、該フレックスベルトコ
ンベア１１が終端位置Ｓで折返してもその一部はフレッ
クスベルトコンベア１１の表面に付着し、始端位置に向
かう復路を移動する。

【０００６】図２はスラグ搬送コンベア装置１０の断面
を示す図（図１のＡ−Ａ断面図）である。図示するよう
に、スラグ搬送コンベア装置１０はフレックスベルトコ
ンベア１１を具備し、該フレックスベルトコンベア１１
は所定間隔でケーシング１３に回転自在に配置された支
持ローラ１２に支持され、始端位置Ｓに設けられたプー
リ１６と終端位置Ｅに設けられたプーリ１７（図１参
照）により循環するようになっている。図２において、
上方はフレックスベルトコンベア１１が終端位置Ｅに向
かって進む往路Ｂであり、下方はフレックスベルトコン
ベア１１が始端位置Ｓに向かって進む復路Ｃである。

【０００７】フレックスベルトコンベア１１は可撓性の
あるベルト１１ａ上に平行に可撓性のある側板１１ｂ、
１１ｂを立設し、更に側板１１ｂと側板１１ｂの間を仕
切板１１ｃで仕切った構成で、該仕切板１１ｃは側板１
１ｂと側板１１ｂの間を所定の間隔で仕切っている。往
路Ｂはベルト１１ａの下面が支持ローラ１２に支持さ
れ、復路Ｃは側板１１ｂ、１１ｂの端面が支持ローラ１
２に支持されて移動するようになっている。

【０００８】スラグ分離コンベア装置１０７から分離コ
ンベア１０８で分離された水砕スラグ１０６は、図１に
示すように始端位置Ｓの近傍の往路Ｂで、フレックスベ
ルトコンベア１１のベルト１１ａと側板１１ｂ、１１ｂ
と仕切板１１ｃで囲まれた箱型の空間に収容され、終端
位置Ｅまで移送され、上記のようにシュート１４を通っ
てスラグ貯留ヤード３４に落下する。

【０００９】上記のように水砕スラグ１０６は多くの水
分を含むため、終端位置Ｅでフレックスベルトコンベア
１１が反転しても、水砕スラグ１０６はフレックスベル
トコンベア１１から完全には落下できず、図３に示すよ
うに、その一部はベルト１１ａ、側板１１ｂ、１１ｂ及
び仕切板１１ｃの表面に付着する。この付着した水砕ス
ラグ１０６が復路Ｃの移動中に落下し、側板１１ｂ、１
１ｂの端面と支持ローラ１２の表面の間に介在し、支持
ローラ１２を摩耗するという問題がある。支持ローラ１
２は例えば肉厚５ｍｍ以下の金属製の円筒体で構成され
ているから、摩耗が進むと支持ローラ１２にクラック等
の損傷１５が発生するという問題があった。

【００１０】上記問題を解決するため、復路Ｃにあるフ
レックスベルトコンベア１１に振動を与え、ベルト１１
ａ、側板１１ｂ、１１ｂ及び仕切板１１ｃの表面に付着
した水砕スラグ１０６を除去する方法も試みられたが、
付着した水砕スラグ１０６を十分に除去することができ
ず、依然上記のような問題があった。

【００１１】上記のような問題は水砕スラグを搬送する
水砕スラグ搬送用コンベアに限らず、始端位置と終端位
置間を循環する上記構成のフレックスベルトコンベアを
具備し、該フレックスベルトコンベア上に搭載された水
分を含み付着しやすい鉱砕や砂等の粉粒体を搭載し、終
端位置まで搬送し、該終端位置で落下排出し、始端位置
に戻るように構成されたコンベア装置においても起る現
象である。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の点に鑑
みてなされたもので、始端位置と終端位置間を循環する
フレックスベルトコンベアを具備するコンベア装置及び
その運転方法において、復路のフレックスベルトコンベ
アの表面に付着した粉粒体を略完全に除去することがで
き、支持ローラの摩耗により破損するということのな
い、長寿命のコンベア装置及びその運転方法を提供する
ことを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
請求項１に記載の発明は、始端位置と終端位置間を循環
するフレックスベルトコンベアを具備し、始端位置と終
端位置の間を該フレックスベルトコンベアが移動する間
に該フレックスベルトコンベア上に水分を含み付着性の
ある粉粒体を搭載し、終端位置に搬送して排出し、始端
位置に戻るように構成されたコンベア装置において、終
端位置から始端位置に向かうフレックスベルトコンベア
の復路近傍の所定位置に圧縮気体を吹付け該フレックス
ベルトコンベアに付着する粉粒体を除去する気体吹付除
去機構を設けたことを特徴とする。

【００１４】上記のようにフレックスベルトコンベアの
復路近傍の所定位置に、気体吹付除去機構を設けたの
で、該気体吹付除去機構からフレックスベルトコンベア
表面に圧縮気体を吹き付けることにより、付着した粉粒
体を略完全に除去することができ、フレックスベルトコ
ンベアを支持する支持ローラの摩耗損傷を防ぐことが可
能となる。

【００１５】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のコンベア装置において、気体吹付除去機構は吹付ける
圧縮気体の圧力を調整する圧力調整機構を具備すること
を特徴とする。

【００１６】上記のように気体吹付除去機構は圧力調整
機構を具備するので、フレックスベルトコンベアに付着
した粉粒体の状態、粉粒体中の水分含有量等の付着性を
考慮して、気体の吹付け圧力を調整できるから、フレッ
クスベルトコンベアに付着した粉粒体の除去率を向上さ
せることができる。また、搬送効率を高めることができ
る。

【００１７】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載のコンベア装置において、前記復路のフレックス
ベルトコンベアに振動を与えて前記付着した粉粒体を除
去する振動除去機構を設けたことを特徴とする。

【００１８】上記のように振動除去機構を設けたことに
より、気体吹付除去機構による粉粒体除去に加え、復路
のフレックスベルトコンベアに振動を与えて付着した粉
粒体を除去するから、粉粒体除去率が更に向上する。

【００１９】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３
のいずれか１項に記載のコンベア装置において、フレッ
クスベルトコンベアの復路で除去された粉粒体を回収す
る回収機構と、該回収機構で回収された粉粒体をフレッ
クスベルトコンベアの往路に戻し搭載する移送機構を設
けたことを特徴とする。

【００２０】上記のように回収機構及び移送機構を設け
たので、回収機構で回収された粉粒体をフレックスベル
トコンベアの往路に戻し搭載することができ、フレック
スベルトコンベアの粉粒体搬送効率が向上する。

【００２１】請求項５に記載の発明は、始端位置と終端
位置間を循環するフレックスベルトコンベアを具備する
コンベア装置の運転方法であって、フレックスベルトコ
ンベアが始端位置から終端位置に移動する間に、該フレ
ックスベルトコンベア上に水分を含み付着性のある粉粒
体を搭載した後、終端位置に搬送して該粉粒体を排出
し、その後該終端位置から始端位置に向かって移動する
フレックスベルトコンベアに所定位置で圧縮気体を吹付
け該フレックスベルトコンベアに付着した粉粒体を除去
することを特徴とする。

【００２２】上記のように終端位置で該粉粒体を排出し
た後該終端位置から始端に向かって移動するフレックス
ベルトコンベアに所定位置で圧縮気体を吹付け該フレッ
クスベルトコンベアに付着した粉粒体を除去するので、
付着した粉粒体を略完全に除去することができ、フレッ
クスベルトコンベアを支持する支持ローラの摩耗損傷を
防ぐことが可能となる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態例を図
面に基づいて説明する。図４は本発明に係るコンベア装
置の一部の構成を示す図である。本実施形態例では、図
１の水砕スラグを搬送するスラグ搬送コンベア装置１０
を例に説明するが、本発明は水砕スラグのように水分を
含み付着しやすい粉粒体を搬送するコンベア装置として
広く利用することが可能である。

【００２４】図示するように、スラグ搬送コンベア装置
１０は、フレックスベルトコンベア１１を具備する。該
フレックスベルトコンベア１１は所定間隔でケーシング
１３に回転自在に配置された支持ローラ１２、１２、・
・に支持され、始端位置Ｓに設けられたプーリ１６（図
１参照）と終端位置Ｅに設けられたプーリ１７により循
環するようになっている。フレックスベルトコンベア１
１の復路Ｃの終端位置Ｅの近傍及び任意の所定位置にフ
レックスベルトコンベア１１に圧縮空気を吹付けるエア
ノズル１８、１８が設けられている。

【００２５】図５はエアノズル１８とフレックスベルト
コンベア１１の配置状態を示す図で、エアノズル１８は
図示するように筒状のパイプ１８ａにノズル１８ｂ、１
８ｃ、１８ｄが装着された構成で、フレックスベルトコ
ンベア１１の復路Ｃの下方にノズル１８ｂ、１８ｃ、１
８ｄの空気噴出口を該フレックスベルトコンベア１１に
向けて配置している。パイプ１８ａに圧縮空気１９を供
給することにより、該圧縮空気１９はノズル１８ｂ、１
８ｃ、１８ｄの空気噴出口からフレックスベルトコンベ
ア１１のベルト１１ａ、側板１１ｂ、１１ｂ及び仕切板
１１ｃの表面に吹付けられる。

【００２６】上記のようにフレックスベルトコンベア１
１の復路Ｃの終端位置Ｅ及び任意の所定位置に、エアノ
ズル１８、１８を設け、フレックスベルトコンベア１１
に向けて圧縮空気１９を吹付けることにより、ベルト１
１ａ、側板１１ｂ、１１ｂ及び仕切板１１ｃの表面に付
着した水砕スラグ１０６が吹き飛ばされ除去される。こ
れにより、フレックスベルトコンベア１１の移動中に水
砕スラグ１０６が落下し、図３に示すように、側板１１
ｂ、１１ｂの端面と支持ローラ１２の間に介在し、該支
持ローラ１２の摩耗や損傷１５が発生することはない。

【００２７】更に、フレックスベルトコンベア１１は終
端位置Ｅに向かう往路Ｂに上昇傾斜部を、始端位置Ｓに
向かう復路Ｃに下降傾斜部を有し、終端位置Ｅの近傍の
復路Ｃの近傍にエアノズル１８を具備する気体吹付除去
機構を設けたことにより、終端位置Ｅの近傍の復路Ｃ
で、フレックスベルトコンベア１１に付着した粉粒体を
除去できるから、復路Ｃの略全体に亘ってフレックスベ
ルトコンベア１１に粉粒体が付着しない状態にすること
ができる。

【００２８】図６は上記エアノズル１８、１８に圧縮空
気１９を供給する圧縮空気供給系の構成を示す図であ
る。圧縮空気供給系は図示するように、エアータンク２
０、バルブ２１、エアフィルタ２２、レギュレータ２
３、電磁弁２４及びバルブ２５、２５を具備する構成で
ある。エアータンク２０からの圧縮空気１９はバルブ２
１、フィルタ２２を通り、レギュレータ２３で圧力調整
され、更に電磁弁２４及びバルブ２５、２５を通って各
エアノズル１８、１８に供給されるようになっている。

【００２９】上記のように圧縮空気供給系にレギュレー
タ２３等からなる圧力調整機構を設けることにより、フ
レックスベルトコンベア１１表面に付着した水砕スラグ
１０６に含まれる水分や付着状態を考慮してエアノズル
１８のノズル１８ｂ、１８ｃ、１８ｄから噴出する圧縮
空気１９を調整できるから、フレックスベルトコンベア
１１に付着した粉粒体の除去率を向上させることができ
る。フレックスベルトコンベア１１から除去されケーシ
ング１３の底部に落下した水砕スラグ１０６はエアノズ
ル１８、１８の設置位置から下方に設けた回収シュート
２６により回収される。

【００３０】上記回収シュート２６により回収された水
砕スラグ１０６は図７に示すように、スラグ回収フィー
ダ２７及びスクリューコンベア２８を介して、フレック
スベルトコンベア１１の往路Ｂに戻され再び搭載され
る。このように回収シュート２６で回収された水砕スラ
グ１０６をスラグ回収フィーダ２７及びスクリューコン
ベア２８を介してフレックスベルトコンベア１１の往路
Ｂに戻すことにより、フレックスベルトコンベアの粉粒
体搬送効率が向上する。

【００３１】また、図４に示すように、フレックスベル
トコンベア１１の復路Ｃの上記エアノズル１８、１８の
配置位置より終端位置Ｅ側には、フレックスベルトコン
ベア１１に振動を与えて付着した水砕スラグ１０６を除
去するための、振動スラグ除去機構２９、２９が設けら
れている。図８は振動スラグ除去機構２９の構成例を示
す図で、図８（ａ）は正面図、図８（ｂ）は側面図であ
る。図示するように、振動スラグ除去機構２９はケーシ
ング１３に軸受３１、３１を介して回転自在に設けられ
た回転軸３０にブラケット３２、３２を介して２本のロ
ーラ３３、３３を設けた構成である。

【００３２】上記構成の振動スラグ除去機構２９におい
て、図示しないモータ等により回転軸３０を回転するこ
とにより、回転軸３０を中心に２本のローラ３３、３３
が回転し、フレックスベルトコンベア１１のベルト１１
ａに打撃力を加え、振動を与える。この振動により、フ
レックスベルトコンベア１１のベルト１１ａ、側板１１
ｂ、１１ｂ及び仕切板１１ｃの表面に付着された水砕ス
ラグ１０６が除去される。上記エアノズル１８、１８に
よる圧縮空気１９の吹付けと、振動スラグ除去機構２
９、２９による振動により、フレックスベルトコンベア
１１に付着した水砕スラグ１０６の除去効率が更に向上
する。従って、フレックスベルトコンベア１１の搬送効
率を高めることができる。

【００３３】なお、上記実施の形態例では、フレックス
ベルトコンベア１１の復路Ｃの終端位置Ｅ近傍にエアノ
ズル１８、振動スラグ除去機構２９を配置しているが、
このようにエアノズル１８、振動スラグ除去機構２９を
復路Ｃの終端位置Ｅ近傍に設けたことにより、復路Ｃの
略全体に亘ってフレックスベルトコンベア１１に粉粒体
が付着しない状態を維持することができる。

【００３４】また、上記例ではエアノズル１８から圧縮
空気１９を吹付ける例を示したが、圧縮空気に限定され
るものではなく、蒸気等の他の適当な気体でもよいこと
は当然である。

【００３５】

【発明の効果】以上、説明したように各請求項に記載の
発明によれば、下記のような優れた効果が得られる。

【００３６】請求項１に記載の発明によれば、フレック
スベルトコンベアの復路近傍の所定位置に、気体吹付除
去機構を設けたので、該気体吹付除去機構からフレック
スベルトコンベア表面に圧縮気体を吹き付けることによ
り、付着した粉粒体を略完全に除去することができ、フ
レックスベルトコンベアを支持する支持ローラの摩耗損
傷を防ぐことができ、長寿命のコンベア装置を提供でき
る。

【００３７】請求項２に記載の発明によれば、気体吹付
除去機構は圧力調整機構を具備するので、フレックスベ
ルトコンベアに付着した粉粒体の状態、粉粒体中の水分
含有量等の付着性を考慮して、気体の吹付け圧力を調整
できるから、フレックスベルトコンベアに付着した粉粒
体の除去率を向上させることができる。

【００３８】請求項３に記載の発明によれば、振動除去
機構を設けたことにより、気体吹付除去機構による粉粒
体除去に加え、復路のフレックスベルトコンベアに振動
を与えて付着した粉粒体を除去するから、粉粒体除去率
が更に向上する。

【００３９】請求項４に記載の発明によれば、回収機構
及び移送機構を設けたので、回収機構で回収された粉粒
体をフレックスベルトコンベアの往路に戻し搭載するこ
とができ、フレックスベルトコンベアの粉粒体搬送効率
が向上する。

【００４０】請求項５に記載の発明によれば、終端位置
で該粉粒体を排出した後該終端位置から始端位置に向か
って移動するフレックスベルトコンベアに所定位置で圧
縮気体を吹付け該フレックスベルトコンベアに付着した
粉粒体を除去するので、付着した粉粒体を略完全に除去
することができ、フレックスベルトコンベアを支持する
支持ローラの摩耗損傷を防ぐことが可能となるコンベア
装置の運転方法を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ガス化溶融設備の一部の構成例を示す図であ
る。

【図２】ガス化溶融設備のスラグ搬送コンベア装置の断
面構成例を示す図（図１のＡ−Ａ断面図）である。

【図３】スラグ搬送コンベア装置のフレックスベルトコ
ンベアにスラグが付着した場合の状態を示す図である。

【図４】本発明に係るコンベア装置の一部の構成例を示
す図である。

【図５】本発明に係るコンベア装置のエアノズルとフレ
ックスベルトコンベアの配置状態を示す図である。

【図６】本発明に係るコンベア装置の圧縮空気供給系の
構成例を示す図である。

【図７】本発明に係るコンベア装置の一部の構成例を示
す図である。

【図８】本発明に係るコンベア装置の振動スラグ除去機
構の構成例を示す図である。

【符号の説明】

１０ スラグ搬送コンベア装置 １１ フレックスベルトコンベア １２ 支持ローラ １３ ケーシング １４ シュート １５ 損傷 １６ プーリ １７ プーリ １８ エアノズル １９ 圧縮空気 ２０ エアータンク ２１ バルブ ２２ エアフィルタ ２３ レギュレータ ２４ 電磁弁 ２５ バルブ ２６ 回収シュート ２７ スラグ回収フィーダ ２８ スクリューコンベア ２９ 振動スラグ除去機構 ３０ 回転軸 ３１ 軸受 ３２ ブラケット ３３ ローラ ３４ スラグ貯留ヤード

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 始端位置と終端位置間を循環するフレッ
   クスベルトコンベアを具備し、前記始端位置と終端位置
   の間を該フレックスベルトコンベアが移動する間に該フ
   レックスベルトコンベア上に水分を含み付着性のある粉
   粒体を搭載し、前記終端位置に搬送して排出し、前記始
   端位置に戻るように構成されたコンベア装置において、 前記終端位置から始端位置に向かう前記フレックスベル
   トコンベアの復路近傍の所定位置に圧縮気体を吹付け該
   フレックスベルトコンベアに付着する粉粒体を除去する
   気体吹付除去機構を設けたことを特徴とするコンベア装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のコンベア装置におい
   て、 前記気体吹付除去機構は吹付ける圧縮気体の圧力を調整
   する圧力調整機構を具備することを特徴とするコンベア
   装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載のコンベア装置に
   おいて、 前記復路のフレックスベルトコンベアに振動を与えて前
   記付着した粉粒体を除去する振動除去機構を設けたこと
   を特徴とするコンベア装置。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか１項に記載の
   コンベア装置において、 前記フレックスベルトコンベアの復路で除去された粉粒
   体を回収する回収機構と、該回収機構で回収された粉粒
   体を前記フレックスベルトコンベアの往路に戻し搭載す
   る移送機構を設けたことを特徴とするコンベア装置。
5. 【請求項５】 始端位置と終端位置間を循環するフレッ
   クスベルトコンベアを具備するコンベア装置の運転方法
   であって、 前記フレックスベルトコンベアが始端位置から終端位置
   に移動する間に、該フレックスベルトコンベア上に水分
   を含み付着性のある粉粒体を搭載した後、前記終端位置
   に搬送して該粉粒体を排出し、その後該終端位置から前
   記始端位置に向かって移動するフレックスベルトコンベ
   アに所定位置で圧縮気体を吹付け該フレックスベルトコ
   ンベアに付着した粉粒体を除去することを特徴とするコ
   ンベア装置の運転方法。