JP2003153677A - 棒状物品の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 包材の厚みや剛性が高くても、真円度の高い
棒状物品の製造が可能な製造装置を提供する。 【解決手段】 棒状物品の製造装置としてのシガレット
製造機は、巻管部６に向けて抄造シートたばこからなる
第１包材Ｐ1を供給する第１繰出し経路１２と、この第
１繰出し経路１２に介挿された一対のカレンダローラ１
８とを備え、これらカレンダローラ１８は第１包材Ｐ1
にカレンダ加工を施す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シガレットロッド
等の棒状物品を製造する製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】シガレットは充填材としての刻たばこを
包材により包み込んで得られ、通常、包材にはパルプ材
料からなる紙、いわゆる巻紙が使用されている。しかし
ながら、近年、喫煙時の副流煙の低減などを目的とし
て、通常の巻紙以外の特殊な包材を使用する試みが色々
となされている

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した特
殊な包材は通常の巻紙に比べて厚みが厚くなり、しかも
その厚みは均一になっていない。このため、シガレット
製造機にて、上述の特殊な包材を使用してシガレットロ
ッドを製造するにあたり、シガレットロッドの断面形状
を所望の真円度に維持することが困難である。

【０００４】シガレットロッドの真円度が低いと、この
後、フィルタアタッチメントにて、シガレットロッドか
らフィルタシガレットを製造する際、そのチップペーパ
の巻付け不良を発生させてしまう。より詳しくは、フィ
ルタアタッチメントは先ず、シガレットロッドを等分に
切断して得た２本のシガレット間にフィルタプラグを配
置した後、これらのローリングを介してチップペーパの
巻付け、つまり、ダブルフィルタシガレットの成形をな
すため、シガレットロッドの真円度が低いと、個々のシ
ガレットのローリングが円滑に行われず、それゆえ、チ
ップペーパの巻付け不良が発生し、また、チップペーパ
における表面の平滑性が悪いため、チップペーパの接着
不良をも発生させてしまう。なお、ダブルフィルタシガ
レットはこの後、等分に切断されて個々のフィルタシガ
レットとなる。

【０００５】本発明は、上述の事情に基づいてなされた
もので、その目的とするところは、包材の厚みが厚く、
また、その厚みが均一でなくとも、棒状物品の断面形状
を所望の真円度に維持することができる棒状物品の製造
装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明は、成形セクションに向けて第１繰出し経路
に沿い第１包材を供給するとともに第１包材上に充填材
を供給し、これら第１包材および充填材が前記成形セク
ションを通過する過程にて、第１包材に充填材を包み込
みながら棒状物品を連続的に成形する製造装置におい
て、第１繰出し経路に、第１包材を通過させる一対のカ
レンダローラを設けたことを特徴とする（請求項１）。

【０００７】上述の製造装置によれば、第１包材は成形
セクションに供給される前に、一対のカレンダローラを
通過し、その厚みが減少されるとともに、その表裏面が
平滑になる。好ましくは、第１包材は、一対のカレンダ
ローラにより０．２kgf/mm²以上の圧力で圧延される
（請求項２）。

【０００８】さらに、製造装置は、成形セクションに向
けて、第１包材とは異なる第２包材を供給する第２繰出
し経路をさらに備え、そして、第１および第２繰出し経
路は、第１包材が直接又は第２包材を介して充填材を包
み込むべく配置されている（請求項３）。成形セクショ
ンに第１および第２包材が供給されると、成形セクショ
ンは充填材を２重の包材で包み込んだ棒状物品を成形
し、第１包材は内側または外側の包材となる。前述した
棒状物品としてはシガレットであるのが好ましい（請求
項４）。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１は棒状物品の製造装置とし
て、第１実施例のシガレット製造機を示す。シガレット
製造機は、一方向に走行する無端状のたばこバンド２を
備えている。たばこバンド２はチムニ４から吹き上げら
れる刻たばこをその下面に層状に吸着して刻たばこ層Ｔ
Ｌを形成し、そして、その走行に伴い、刻たばこ層ＴＬ
を成形セクション、いわゆる巻管部６に向けて供給す
る。なお、たばこバンド２は一対のトリミングディスク
８を備え、これらトリミングディスク８は刻たばこ層Ｔ
Ｌを所望の厚みに調整する。

【００１０】巻管部６は一方向に走行する無端状のガニ
チャテープ１０を備えており、このガニチャテープ１０
に向けて第１繰出し経路１２および第２繰出し経路１４
がそれぞれ導かれている。第１繰出し経路１２はロール
Ｒ1から延びており、ロールＲ1はウエブ状の第１包材Ｐ
1を巻回したものである。第１実施例の場合、包材Ｐ1は
たとえば副流煙の低減を目的とした抄造シートたばこか
らなる。

【００１１】第１繰出し経路１２にはロールＲ1側から
リザーバ１６、そして、回転可能な一対のカレンダロー
ラ１８が順次配置され、ロールＲ1から繰り出された第
１包材Ｐ1はリザーパ１６を経て、一対のカレンダロー
ラ１８を通過し、そして、ガニチャテープ１０上に供給
される。一方、第２繰出し経路１４はロールＲ2から延
び、ロールＲ2は第２包材Ｐ2を巻回したものである。第
１包材Ｐ2はシガレットに使用される通常の巻紙であ
り、ロールＲ2からリザーバ２０を経てガニチャテープ
１０上に供給される。

【００１２】ここで、第１包材Ｐ1は第２包材Ｐ2よりも
厚みが厚くて剛性が高く、その厚みは均一でない。しか
も、第１包材Ｐ1は第２包材Ｐ2よりも表面粗さが大であ
る。図１から明かなようにガニチャテープ１０上にて、
第１および第２包材Ｐ1，Ｐ2は順次重ね合わされるとと
もに、上側の第２包材Ｐ2上にたばこバンド２から刻た
ばこ層ＴＬが供給され、そして、これら第１および第２
包材Ｐ1，Ｐ2並びに刻たばこ層ＴＬはガニチャテープ１
０の走行に伴い、巻管部６を通過する。

【００１３】より詳しくは、巻管部６にはたばこバンド
１０側からシューを備えたトング２２、糊塗布ノズルを
備えた成形型２４、そして、ヒータ２６を順次配置され
ている。トング２２のシューは、たばこバンド２から刻
たばこ層ＴＬを剥離させて、第２包材Ｐ2上に供給し、
そして、刻たばこ層ＴＬがトング２２を通過する際、ト
ング２２はガニチャテープ１０側の成形ベッドと協働
し、刻たばこ層ＴＬを断面円形に圧縮成形する。

【００１４】成形型２４は、第１および第２包材Ｐ1，
Ｐ2の両側縁を順次円弧状に曲成して、これら第１およ
び第２包材Ｐ1，Ｐ2により刻たばこ層ＴＬを包み込み、
たばこロッドＴＲを連続的に成形する。ここで、たばこ
ロッドＴＲは第１包材Ｐ1の両側縁が互いに重ね合わさ
れ、そし、糊塗布ノズルより塗布された糊により相互に
接着された状態にある。

【００１５】この後、たばこロッドＴＲはヒータ２６を
通過する際、その糊付けのシーム部分が乾燥され、そし
て、巻管部６から切断部２８に向けて送出される。切断
部２８では、たばこロッドＴＲを個々のシガレットロッ
ドに切断し、これらシガレットロッドＣＲはフィルタシ
ガレットにおけるシガレット部分の２倍の長さを有す
る。

【００１６】上述したシガレットロッドＣＲはその包材
が第１および第２包材Ｐ1,Ｐ2からなる２重の構造をな
し、そして、図２から明らかなように第１包材Ｐ1は外
側包材となっている。第１包材Ｐ1は巻管部６に至る前
に、一対のカレンダローラ１８間を通過しているので、
これらカレンダローラ１８は第１包材Ｐ1の厚みを減少
させるばかりでなく、その厚みを均一にする。さらに、
カレンダローラ１８は第１包材Ｐ1の平滑度もまた増加
させ、その滑り性を高める。

【００１７】ここで、一対のカレンダローラ１８による
第１包材Ｐ1の圧延圧は、０．２〜２０kgf/mm²、好まし
くは０．３〜１０kgf/mm²である。上述したように巻管
部６に至る前に第１包材Ｐ1はカレンダ加工を受けてい
るので、第１包材Ｐ1の厚みや剛性はそれそれ減少す
る。それゆえ、巻管部６内にて、第１包材Ｐ1は容易に
曲成されることから、その巻上げ性が向上し、断面形状
でみて真円度の高いたばこロッドＴＲ、つまり、シガレ
ットロッドＣＲが成形される。

【００１８】この結果、フィルタアタッチメントにて、
シガレットロッドＣＲからフィルタシガレットが製造さ
れる際、シガレットは良好にローリングでき、チップペ
ーパの巻付け不良の発生を大幅に低減することができ
る。また、第１包材Ｐ1のカレンダ加工はその表裏の平
滑度をも向上することから、第１包材Ｐ1がシガレット
ロッドＣＲの外側包材となっていれば、フィルタアタッ
チメント内でのローリングがさらに良好に行われ、さら
に、チップペーパの接着性もまた良好にある。

【００１９】さらに、一対のカレンダローラ１８は第１
包材Ｐ1のための第１繰出し経路１２に介挿されている
ので、シガレット製造機外にて、第１包材Ｐ1をカレン
ダ加工する必要はなく、そのカレンダ加工のための装置
を別に設ける必要はない。さらにまた、第１包材Ｐ1は
抄造シートたばこからなっているので、第１包材Ｐ1が
そのままシガレットロッドＣＲの成形に使用された場
合、成形後における第１包材Ｐ1の縮みは大きいが、し
かしながら、このような縮みは第１包材Ｐ1のカレンダ
加工により低減される。

【００２０】本発明は、上述の第１実施例に制約される
ものではなく、種々の変形が可能である。たとえば、図
３に示す第２実施例のシガレット製造機の場合、第１包
材Ｐ1は第２包材Ｐ2を介してガニチャテープ１０上に供
給され、そして、たばこバンド２から刻たばこ層ＴＬの
供給を受ける。この場合、シガレットロッドＣＲの第１
包材Ｐ1は図４から明らかなように内側包材となる。

【００２１】このように第１包材Ｐ1が内側包材であっ
ても、その厚みおよび剛性が一対のカレンダローラ１８
により減少されることから、その巻上げ性が向上し、真
円度の高いシガレットロッドＣＲを成形することができ
る。さらに、図５に示す第３実施例のシガレット製造機
は、シガレットロッドＣＲの包材として第２包材Ｐ2の
みを使用し、第２繰出し経路１４に一対のカレンダロー
ラ１８が配置されている。この場合のシガレットロッド
ＣＲの包材は図６に示されるように一重であり、通常の
シガレットロッドとなる。

【００２２】第２包材Ｐ2は通常の巻紙であるけれど
も、巻紙はカレンダ加工を受けることで、その厚みおよ
び剛性がさらに減少し、その巻上げ性の向上を図ること
ができる。また、巻紙に対するカレンダ加工は巻紙の熱
伝導性をも高めることから、ヒータ２６によるシーム部
分の加熱乾燥が良好となって、ヒータ２６の加熱温度を
下げることも可能となる。

【００２３】さらに、シガレットロッドＣＲの包材は第
１包材Ｐ1のみであってよいし、第１包材Ｐ1としては、
抄造シートたばこ以外にスラリー成形によるシートたば
こや、シガレットの低延焼性を目的とした特殊の包材で
あってもよい。最後に、本発明は、シガレット製造機に
限らず、種々の棒状物品を製造する製造装置にあっても
同様に適用可能である。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように本発明の棒状物品の
製造装置（請求項１）によれば、第１包材に一対のカレ
ンダローラによりカレンダ加工を施すようにしたから、
その厚みおよび剛性がともに減少し、成形セクションに
て、真円度の高い棒状物品の成形が可能となる。

【００２５】一対のカレンダローラの圧延圧が０．２kg
f/mm²以上であれば、第１包材の厚みおよび剛性は十分
に減少される。成形セクションに第１および第２包材が
供給されると（請求項３）、包材を２重構造とした棒状
物品を容易に得ることができる。棒状物品がシガレット
であると（請求項４）、その副流煙や延焼性を低減した
シガレットやフィルタシガレットを容易に製造すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例のシガレット製造機を示した概略図
である。

【図２】図１の製造機にて製造されたシガレットロッド
の端面図である。

【図３】第２実施例のシガレット製造機を示した概略図
である。

【図４】図３の製造機にて製造されたシガレットロッド
の端面図である。

【図５】第３実施例のシガレット製造機を示した概略図
である。

【図６】図５の製造機にて製造されたシガレットロッド
の端面図である。

【符号の説明】

６ 巻管部（成形セクション） １２ 第１繰出し経路 １４ 第２繰出し経路 １８ カレンダローラ Ｐ1 第１包材 Ｐ2 第２包材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 成形セクションに向けて第１繰出し経路
   に沿い第１包材を供給するとともに前記第１包材上に充
   填材を供給し、これら第１包材および充填材が前記成形
   セクションを通過する過程にて、前記第１包材に前記充
   填材を包み込みながら棒状物品を連続的に成形する製造
   装置において、 前記第１繰出し経路に前記第１包材を通過させる一対の
   カレンダローラを設けたことを特徴とする棒状物品の製
   造装置。
2. 【請求項２】 前記一対のカレンダローラは、前記第１
   包材を０．２kgf/mm²以上の圧力で圧延することを特徴
   とする請求項１に記載の棒状物品の製造装置。
3. 【請求項３】前記成形セクションに向けて、前記第１包
   材とは異なる第２包材を供給する第２繰出し経路をさら
   に備え、 前記第１および第２繰出し経路は、前記第１包材が直接
   又は前記第２包材を介して前記充填材を包み込むべく配
   置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の
   棒状物品の製造装置。
4. 【請求項４】 前記棒状物品はシガレットロッドである
   ことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の棒状物
   品の製造装置。