JP2003142541A - Analysis method of particle - Google Patents
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- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、パーティクルの分
析方法に関し、特に、半導体ウエーハ表面に点在する微
小なパーティクルを飛行時間型質量分析装置等により分
析する方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for analyzing particles, and more particularly to a method for analyzing minute particles scattered on the surface of a semiconductor wafer by a time-of-flight mass spectrometer or the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、半導体ウエーハの表面に付着して
いる金属や有機系不純物のパーティクルについて分析す
ることが要求されている。分析する内容に応じて様々な
分析方法があるが、その1つとして、飛行時間型質量分
析装置(TOF-SIMS)を使用する方法がある。TOF-SIMSで
は、分析すべき対象物に1次イオンを当てて2次イオン
を発生させ、検出器に軽い2次イオンから届くので、届
いた時間により同定を行うことができる。このようなTO
F-SIMSの分析により、例えば図8に示すようなスペクト
ルが得られ、金属や有機系不純物のパーティクルについ
て分析することができる。2. Description of the Related Art Conventionally, it has been required to analyze particles of metal or organic impurities adhering to the surface of a semiconductor wafer. There are various analysis methods according to the content to be analyzed, and one of them is the method of using a time-of-flight mass spectrometer (TOF-SIMS). In TOF-SIMS, the primary ions are applied to the object to be analyzed to generate secondary ions, and the secondary ions arrive at the detector from the light secondary ions, so that the identification can be performed by the arrival time. TO like this
By F-SIMS analysis, for example, a spectrum as shown in FIG. 8 is obtained, and it is possible to analyze particles of metal or organic impurities.
【0003】従来のTOF-SIMSを用いて半導体ウエーハの
表面のパーティクルを分析する手順としては、まず、レ
ーザ散乱式異物検査装置等のパーティクルカウンタによ
りウエーハ表面上のパーティクルを輝点として検出し、
これらの輝点の座標を計測する。次に、このウエーハ
を、座標変換機能を具備したTOF-SIMSにセットして座標
変換を行い、この変換された座標データに基づいて、装
置に付属した光学顕微鏡によりパーティクルを確認して
分析を行うことができる。なお、パーティクルを分析す
る装置としては、例えばSEM-EDXのように、極めて微少
な金属パーティクルを分析できる装置もある。As a procedure for analyzing particles on the surface of a semiconductor wafer by using the conventional TOF-SIMS, first, particles on the surface of the wafer are detected as bright spots by a particle counter such as a laser scattering type foreign matter inspection device,
Measure the coordinates of these bright spots. Next, this wafer is set in TOF-SIMS equipped with a coordinate conversion function to perform coordinate conversion, and based on the converted coordinate data, particles are confirmed and analyzed by an optical microscope attached to the device. be able to. As an apparatus for analyzing particles, there is also an apparatus capable of analyzing extremely small metal particles, such as SEM-EDX.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、TOF-SIMSを
使用する場合、装置付属の光学顕微鏡では、実パーティ
クルサイズでせいぜい2μm程度のものしか見ることが
できない。また、TOF-SIMS内で行う座標変換は、図9に
示されるようなパーティクルサイズの大きいものをピッ
クアップし、これらのうちTOF-SIMS付属の光学顕微鏡で
互いに離れた3つの点(パーティクル)1,2,3を探
して、これらの点に基づいてアライメント(3点アライ
メント)を行い、座標対応測定を行っている。そのため
付属の光学顕微鏡で見ることができる2μm以上のパー
ティクルがウエーハ表面の離れた位置に付着していない
ような場合は、上記のような3点アライメントを行うこ
とができず、座標変換を行うことができない。However, when the TOF-SIMS is used, the optical microscope attached to the apparatus can see only the actual particle size of about 2 μm. In addition, the coordinate transformation performed in TOF-SIMS picks up particles with large particle sizes as shown in FIG. 9, and among these, three points (particles) 1 apart from each other by the optical microscope attached to TOF-SIMS 1, Searching for 2 and 3, alignment (3 point alignment) is performed based on these points, and coordinate correspondence measurement is performed. Therefore, if particles with a size of 2 μm or more that can be seen with the attached optical microscope do not adhere to distant positions on the wafer surface, the above three-point alignment cannot be performed, and coordinate conversion must be performed. I can't.
【0005】これらの理由から、TOF-SIMS付属の光学顕
微鏡では見られない2μm未満のパーティクルについて
は、その位置を正確につかむことができないため、これ
らの微小なパーティクルをTOF-SIMSで分析することはで
きなかった。また、ウエーハをセットするホルダの遊び
により、ウエーハを置いたときにわずかにずれただけ
で、分析する際には数百μmもずれてしまうため、2μ
m以上のパーティクルでも探すことができない場合があ
る。For these reasons, it is not possible to accurately grasp the position of particles smaller than 2 μm, which cannot be seen in the optical microscope attached to TOF-SIMS, and therefore it is necessary to analyze these minute particles with TOF-SIMS. I couldn't. Also, due to the play of the holder that sets the wafer, a slight deviation when the wafer is placed causes a deviation of several hundreds of μm when performing the analysis, so it is 2 μm.
Sometimes particles larger than m cannot be found.
【0006】一方、SEM-EDXを用いれば、2μm未満の
パーティクルについても座標対応測定はできるが、パー
ティクルの同定は金属に限られており、有機系パーティ
クルは同定することができない。On the other hand, if SEM-EDX is used, coordinate correspondence measurement can be performed even for particles of less than 2 μm, but identification of particles is limited to metal, and organic particles cannot be identified.
【0007】本発明は、半導体ウエーハ等の被分析物の
表面に存在する2μm未満の極めて微小な金属や有機系
不純物パーティクルであっても分析することができるパ
ーティクルの分析方法を提供することを目的とする。It is an object of the present invention to provide a particle analysis method capable of analyzing even extremely minute metal or organic impurity particles of less than 2 μm existing on the surface of an analyte such as a semiconductor wafer. And
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、被分析物の表面上のパーティクルを分
析する方法であって、パーティクルカウンタにより被分
析物の表面上のパーティクルを輝点として検出し、該輝
点の位置について計測した座標データを、座標変換機能
を具備する外部計算機に入力し、前記被分析物をパーテ
ィクルの周囲にマークを付すことができるマーキング装
置にセットし、該被分析物の外周位置について計測した
座標を前記外部計算機に入力し、前記パーティクルカウ
ンタによる座標データを前記マーキング装置に対応した
マーキング用座標データに変換し、該マーキング装置に
おいて、前記マーキング用座標データに基づいて探知し
たパーティクルの周囲にマークを付し、該マークが付さ
れた被分析物を分析装置にセットし、該被分析物の外周
位置について計測した座標を前記外部計算機に入力し、
前記パーティクルカウンタによる座標データを前記分析
装置に対応した分析用座標データに変換し、該分析装置
において、前記分析用座標データに基づいて、前記マー
キング装置により付されたマークを探知し、該マークを
目印として前記パーティクルを分析することを特徴とす
るパーティクルの分析方法が提供される(請求項1)。In order to achieve the above object, the present invention provides a method for analyzing particles on the surface of an analyte, wherein particles on the surface of the analyte are radiated by a particle counter. The coordinate data measured for the position of the bright spot is input to an external computer having a coordinate conversion function, and the analyte is set on a marking device capable of marking a mark around particles, The coordinates measured about the outer peripheral position of the analyte are input to the external computer, the coordinate data by the particle counter is converted into marking coordinate data corresponding to the marking device, and in the marking device, the marking coordinate data is obtained. Mark around the particle detected based on the above, and analyze the marked analyte. Set the location, type the coordinates measured for the peripheral position of 該被 analyte to the external computer,
The coordinate data by the particle counter is converted into analysis coordinate data corresponding to the analysis device, and in the analysis device, the mark provided by the marking device is detected based on the analysis coordinate data, and the mark is detected. There is provided a method of analyzing particles, wherein the particles are analyzed as a mark.
【0009】このように、パーティクルカウンタにより
輝点として検出したパーティクルの座標を外部計算機に
よって座標変換することで、これに基づいてマーキング
装置によりパーティクルの周囲に目印となるマークを付
すことができる。そして、そのパーティクルが、分析装
置に付属した顕微鏡では見ることができない極めて微小
なものであっても、パーティクルの周囲に付されたマー
クを見つければ、これを目印としてマーク付近にあるパ
ーティクルを分析することができる。As described above, the coordinates of the particles detected as the bright spots by the particle counter are coordinate-converted by the external computer, and based on this, the marking device can mark marks around the particles. Then, even if the particles are extremely minute things that cannot be seen with the microscope attached to the analyzer, if a mark attached to the periphery of the particle is found, the particles in the vicinity of the mark are analyzed using this as a mark. be able to.
【0010】マーキング装置としては、レーザーマーカ
を好適に使用することができる(請求項2)。レーザー
マーカであれば、変換されたマーキング用座標に基づい
て、被分析物表面上の所望の位置、すなわち分析すべき
パーティクルの周囲に正確にマークを付すことができ
る。A laser marker can be preferably used as the marking device (claim 2). With the laser marker, it is possible to accurately mark a desired position on the surface of the analyte, that is, the periphery of the particle to be analyzed, based on the converted marking coordinates.
【0011】さらに本発明によれば、パーティクルの検
出とその周囲へのマーキングを同じ装置で行う分析方法
も提供される。すなわち、マーキング機能を具備するパ
ーティクルカウンタにより被分析物の表面上のパーティ
クルを輝点として検出し、該輝点の位置について座標デ
ータを計測するとともに、その周囲にマークを付し、前
記パーティクルカウンタによるパーティクルの座標デー
タを、座標変換機能を具備する外部計算機に入力し、前
記マークが付された被分析物を分析装置にセットし、該
被分析物の外周位置について計測した座標を前記外部計
算機に入力し、前記パーティクルカウンタによる座標デ
ータを前記分析装置に対応した分析用座標データに変換
し、該分析装置において、前記分析用座標データに基づ
いて、前記パーティクルカウンタにより付されたマーク
を探知し、該マークを目印として前記パーティクルを分
析することを特徴とするパーティクルの分析方法が提供
される(請求項3)。Further, according to the present invention, there is also provided an analysis method in which the detection of particles and the marking on the periphery thereof are performed by the same device. That is, particles on the surface of the analyte are detected as bright spots by a particle counter having a marking function, coordinate data is measured for the positions of the bright spots, and a mark is placed around the bright spots. Coordinate data of particles is input to an external computer having a coordinate conversion function, the analyte with the mark is set in an analyzer, and the coordinates measured for the outer peripheral position of the analyte are input to the external computer. Input, converting the coordinate data by the particle counter to analysis coordinate data corresponding to the analysis device, in the analysis device, based on the analysis coordinate data, to detect the mark provided by the particle counter, Party characterized by analyzing the particles using the mark as a mark Analysis method of Le is provided (claim 3).
【0012】マーキング機能を具備するパーティクルカ
ウンタを使用すれば、座標変換せずにパーティクルの周
囲に正確にマークを付すことができるので、分析装置に
おいて、パーティクルの周囲に付されたマークを見つ
け、これを目印としてマーク付近にあるパーティクルを
分析することができる。If a particle counter having a marking function is used, a mark can be accurately placed around the particle without coordinate conversion. Particles in the vicinity of the mark can be analyzed by using as a mark.
【0013】本発明で使用する分析装置としては、飛行
時間型質量分析装置を好適に使用することができる(請
求項4)。一般的に使用されている飛行時間型質量分析
装置(TOF-SIMS)では、付属の顕微鏡では2μm未満の
微小なパーティクルはほとんど確認できないが、本発明
に従ってパーティクルの周囲にマークを付しておけば、
このマークについてはTOF-SIMSに付属の顕微鏡で確認す
ることができるので、このマークを目印としてパーティ
クルの位置を正確に把握し、パーティクルの分析を行う
ことができる。As the analyzer used in the present invention, a time-of-flight mass spectrometer can be preferably used (claim 4). In a generally used time-of-flight mass spectrometer (TOF-SIMS), microscopic particles of less than 2 μm can hardly be confirmed with an attached microscope, but if a mark is put around the particles according to the present invention, ,
Since this mark can be confirmed with the microscope attached to TOF-SIMS, the position of the particle can be accurately grasped by using this mark as a mark, and the particle can be analyzed.
【0014】本発明で分析する被分析物としては、オリ
エンテーションフラット又はノッチが形成された半導体
ウエーハを好適に用いることができる(請求項5)。こ
れらの半導体ウエーハは、その表面に点在する金属や有
機物の微小なパーティクルを評価することが強く望まれ
ており、本発明によれば、これらのパーティクルについ
て容易に分析を行うことできる。また、半導体ウエーハ
に形成されているオリエンテーションフラットやノッチ
は、本発明において被分析物の外周位置の座標を計測す
るのに都合が良く、パーティクルカウンタで検出したパ
ーティクルの位置を正確に座標変換してマーキング装置
や分析装置の座標に反映させることができる。As the analyte to be analyzed in the present invention, a semiconductor wafer having an orientation flat or a notch can be preferably used (claim 5). For these semiconductor wafers, it is strongly desired to evaluate fine particles of metal or organic material scattered on the surface thereof, and according to the present invention, it is possible to easily analyze these particles. Further, the orientation flats and notches formed on the semiconductor wafer are convenient for measuring the coordinates of the outer peripheral position of the analyte in the present invention, and the coordinates of the particles detected by the particle counter are accurately converted. It can be reflected in the coordinates of the marking device or analysis device.
【0015】[0015]
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら本
発明についてさらに詳細に説明する。なお、本発明にお
ける分析装置や被分析物は特に限定されるものではない
が、好適な態様の一つとして、TOF-SIMSを用いてシリコ
ンウエーハ表面上のパーティクルの分析を行う場合につ
いて説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings. The analyzer and the analyte in the present invention are not particularly limited, but a case where TOF-SIMS is used to analyze the particles on the surface of the silicon wafer will be described as a preferred embodiment.
【0016】図1は、本発明によるパーティクルの分析
方法の一例を示したものである。ここで示されているよ
うに、本発明でシリコンウエーハの表面上のパーティク
ルを分析する際には、パーティクルカウンタにより検出
したパーティクルの座標を計測し(1)、このパーティ
クルの座標データとレーザーマーカで計測したウエーハ
外周の座標から外部計算機によってマーキング用座標デ
ータに変換する(2,3,4)。次いで、このマーキン
グ用座標データに基づいてレーザーマーカによりパーテ
ィクルの周囲にマークを付す(5,6)。さらに、パー
ティクルの座標データと分析装置(TOF-SIMS)で計測し
たウエーハ外周の座標から外部計算機によって分析用座
標データに変換する(7,8)。そしてこの分析用座標
データに基づいて、分析装置で、前記マークを探知し、
このマークを目印としてパーティクルの分析を行うこと
ができる(9,10)。FIG. 1 shows an example of a particle analyzing method according to the present invention. As shown here, when analyzing the particles on the surface of the silicon wafer in the present invention, the coordinates of the particles detected by the particle counter are measured (1), and the coordinate data of the particles and the laser marker are used. The coordinates of the measured outer circumference of the wafer are converted into marking coordinate data by an external computer (2, 3, 4). Next, based on the marking coordinate data, a laser marker is used to put marks around the particles (5, 6). Further, the coordinate data of the particles and the coordinates of the outer circumference of the wafer measured by the analyzer (TOF-SIMS) are converted into analysis coordinate data by an external computer (7, 8). Then, based on the analysis coordinate data, the analyzer detects the mark,
Particles can be analyzed using this mark as a mark (9, 10).
【0017】以下、各段階ごとに詳細に説明する。ま
ず、パーティクルカウンタによりウエーハの表面上のパ
ーティクルを輝点として検出し、該輝点の位置について
座標データを計測する(1)。パーティクルカウンタで
は、パーティクル等をそれらに起因する散乱光で検出す
るため、例えば0.1μm程度の極めて微少なパーティ
クルも検出し、その位置の座標を計測することができ
る。なお、本発明で言うパーティクルとは、パーティク
ルカウンタで輝点として検出されるものの総称として用
いており、実際にパーティクルである場合のみならず、
突起や窪み(ピット)、付着した異物等も含まれる。The steps will be described in detail below. First, particles on the surface of the wafer are detected as bright spots by a particle counter, and coordinate data is measured for the positions of the bright spots (1). Since the particle counter detects particles and the like with scattered light caused by them, it is possible to detect extremely small particles of, for example, about 0.1 μm and measure the coordinates of the position. The particle referred to in the present invention is used as a generic term for those detected as a bright spot by a particle counter, and not only when it is actually a particle,
It also includes protrusions, depressions (pits), and foreign matter that has adhered.
【0018】次に、上記のように計測したパーティクル
の座標データを、座標変換機能を具備する外部計算機に
入力する(2)。この外部計算機としては、パーティク
ルカウンタで計測したパーティクルの位置の座標を、レ
ーザーマーカとTOF-SIMSにそれぞれ対応した座標に変換
することができる座標変換ソフトがインストールされた
コンピュータを使用することができる。なお、他の座標
系にも変換できるソフトを使用すれば、TOF-SIMS以外の
分析装置で分析を行う場合にも対応させることができ
る。Next, the particle coordinate data measured as described above is input to an external computer having a coordinate conversion function (2). As this external computer, it is possible to use a computer in which coordinate conversion software capable of converting the coordinates of the particle position measured by the particle counter into the coordinates corresponding to the laser marker and TOF-SIMS, respectively. If software that can be converted to other coordinate systems is also used, it can be used when performing analysis with an analyzer other than TOF-SIMS.
【0019】次に、ウエーハをパーティクルの周囲にマ
ークを付すことができるレーザーマーカのステージにセ
ットし、ウエーハの外周位置について座標を計測し、前
記コンピュータに入力する(3)。ウエーハ外周位置の
座標の計測は、例えば図2(a)に示されるようなウエ
ーハWのエッジのノッチ部4の左右の角の2点を含む5
点の外周位置をレーザーマーカに付属する光学顕微鏡に
より見つけて座標の計測を行うことができる。Next, the wafer is set on the stage of a laser marker capable of marking marks around the particles, the coordinates of the outer peripheral position of the wafer are measured, and the coordinates are input to the computer (3). The measurement of the coordinates of the outer peripheral position of the wafer includes, for example, two points at the left and right corners of the notch portion 4 of the edge of the wafer W as shown in FIG.
The outer peripheral position of the point can be found by an optical microscope attached to the laser marker to measure the coordinates.
【0020】なお、ここで計測を行う5点は、ウエーハ
外周上で適度な距離(中心からの各点の角度間隔)にあ
るものとすれば良いが、等間隔、等距離の点であること
が好ましい。また、図2(b)に示されるようにオリエ
ンテーションフラット5が形成されているウエーハWで
あれば、オリエンテーションフラット5の左右の角の2
点を含む5点の外周位置を見つけて座標の計測を行えば
良い。It should be noted that the five points to be measured here may be located at appropriate distances (angle intervals between points from the center) on the outer circumference of the wafer, but they should be points at equal intervals and equal distances. Is preferred. Further, in the case of the wafer W having the orientation flat 5 formed as shown in FIG.
It suffices to find the outer peripheral positions of five points including the points and measure the coordinates.
【0021】前記のようにウエーハの外周位置の座標を
外部コンピュータに入力することで、既にコンピュータ
に入力されているパーティクルの座標データを、マーキ
ング用座標データに変換することができる(4)。具体
的には、前記のように計測したウエーハ外周5点の位置
の座標を、前記の座標変換機能を具備する外部計算機
(座標変換ソフトがインストールされたコンピュータ)
に入力することで外周合わせを行い、ステージ上のウエ
ーハの中心を検出することができ、そしてパーティクル
カウンタによる座標データをレーザーマーカに対応した
マーキング用座標データに変換することができる。By inputting the coordinates of the outer peripheral position of the wafer to the external computer as described above, the coordinate data of the particles already input to the computer can be converted into the coordinate data for marking (4). Specifically, the coordinates of the positions of the five points on the outer circumference of the wafer measured as described above are converted to an external computer having the coordinate conversion function (a computer in which the coordinate conversion software is installed).
By inputting to the outer circumference, the center of the wafer on the stage can be detected, and the coordinate data by the particle counter can be converted into the marking coordinate data corresponding to the laser marker.
【0022】なお、本発明の外部計算機で行う座標変換
の計算自体に関しては特に限定されるものではなく、例
えば以下のような計算式を適用することができる。ま
ず、図2(a)に示したようなノッチ部の左右2点の角
を含む5点の座標のうち、ノッチ部以外の3点の座標
(x1,y1)、(x2,y2)、(x3,y3)の値
を下記の式に代入してα、β、rを決定する。これに
よりウエーハ(円)の中心点の座標が決定され、さら
に、ノッチ部の位置からX軸とY軸の方向を決定するこ
とで、新たな座標を決定することができる。The calculation itself of the coordinate transformation performed by the external computer of the present invention is not particularly limited, and the following calculation formulas can be applied, for example. First, among the coordinates of 5 points including the corners of 2 points on the left and right of the notch portion as shown in FIG. 2A, the coordinates of 3 points other than the notch portion (x1, y1), (x2, y2), ( The values of (x3, y3) are substituted into the following formulas to determine α, β, r. As a result, the coordinates of the center point of the wafer (circle) are determined, and by further determining the directions of the X axis and the Y axis from the position of the notch, new coordinates can be determined.
【0023】[0023]
【数1】 [Equation 1]
【0024】前記のようにマーキング用座標データへの
変換を行った後、レーザーマーカにおいて、マーキング
用座標データに基づいてパーティクルを探知し、そのパ
ーティクルの周囲にマークを付す(5,6)。マーキン
グの仕方に関しては、まず、マーキング用座標データに
基づいてパーティクルの位置を特定するが、輝点として
検出されたものにはパーティクルのほかにウエーハ表面
のピット、突起、マウンド等も含まれているので、マー
キング用座標データに基づいて分析すべき対象物の座標
にマーカを移動させ、付属の光学顕微鏡でパーティクル
を探し、マーキングを行うことができる。なお、レーザ
ーマーカの顕微鏡は、TOF-SIMSに付属の顕微鏡よりも高
倍率であって、分析すべきパーティクルを確認できるも
のとし、具体的には、2μm未満のパーティクルも確認
できるものが好ましい。After the conversion into the marking coordinate data as described above, a particle is detected by the laser marker based on the marking coordinate data, and a mark is put around the particle (5, 6). Regarding the marking method, first, the position of the particle is specified based on the marking coordinate data, but the detected bright spots include pits, protrusions, mounds, etc. on the wafer surface in addition to the particles. Therefore, the marker can be moved to the coordinates of the object to be analyzed based on the marking coordinate data, particles can be searched for with the attached optical microscope, and marking can be performed. The microscope of the laser marker has a higher magnification than the microscope attached to the TOF-SIMS and can confirm the particles to be analyzed. Specifically, it is preferable that the particles of less than 2 μm can be confirmed.
【0025】なお、マークの形状、数、大きさ等に関し
てはTOF-SIMSに付属の光学顕微鏡で見ることができるも
のであれば特に限定されないが、例えば図3に示される
ように、パーティクル(輝点)6の周囲四方にマーク7
を4点付しておけば、後でTOF-SIMSに付属の光学顕微鏡
によって探知する際、マーク7を確認し易くなる。ま
た、TOF-SIMSの顕微鏡でパーティクル自体を確認するこ
とが出来なくても、4つのマーク7の中心にパーティク
ル6が存在することになるので、これらのマーク7の中
心を分析すれば良い。The shape, number, size, etc. of the marks are not particularly limited as long as they can be seen with the optical microscope attached to the TOF-SIMS. For example, as shown in FIG. Mark 7 on all sides of point 6
By adding 4 points, it becomes easier to confirm the mark 7 when the optical microscope attached to the TOF-SIMS detects it later. Further, even if the particles themselves cannot be confirmed with the TOF-SIMS microscope, the particles 6 are present at the centers of the four marks 7, so the centers of these marks 7 may be analyzed.
【0026】次に、パーティクルの座標データを、TOF-
SIMSでパーティクルの分析を行うための分析用座標デー
タに変換するが、この手順は、基本的には前記したレー
ザーマーカ用座標データへの座標変換と同様である。す
なわち、マークが付されたウエーハをTOF-SIMSのステー
ジ上にセットし、ウエーハの外周位置の計測を行う。こ
のような外周位置の計測の仕方も、レーザーマーカで計
測を行った場合と同様である。Next, the coordinate data of the particles are converted into TOF-
The coordinates are converted into analysis coordinate data for particle analysis by SIMS, and this procedure is basically the same as the above-mentioned coordinate conversion into laser marker coordinate data. That is, the wafer with the mark is set on the TOF-SIMS stage, and the outer peripheral position of the wafer is measured. The method of measuring such an outer peripheral position is similar to the case of measuring with a laser marker.
【0027】そして、TOF-SIMSにおいて計測したウエー
ハの外周位置の座標を前記外部計算機に入力する
(7)。そして、分析すべきパーティクルの座標データ
がコンピュータに入力されているので(2)、このパー
ティクルの座標データを、TOF-SIMSにより分析を行う際
の座標に対応した分析用座標データに変換することがで
きる(8)。Then, the coordinates of the outer peripheral position of the wafer measured by TOF-SIMS are input to the external computer (7). Since the coordinate data of the particles to be analyzed are input to the computer (2), the coordinate data of the particles can be converted into the coordinate data for analysis corresponding to the coordinates when performing the analysis by TOF-SIMS. You can (8).
【0028】TOF-SIMSにおいては、上記のように得た分
析用座標データに基づいて、レーザーマーカにより付さ
れたマークを探知し、このマークを目印としてパーティ
クルの分析を行う(9,10)。In the TOF-SIMS, a mark provided by a laser marker is detected based on the analysis coordinate data obtained as described above, and particles are analyzed using this mark as a mark (9, 10).
【0029】具体的には、ウエーハがセットされたTOF-
SIMSのステージを、マークが付されたパーティクルの分
析用座標へ移動する。ここで、座標変換には誤差もあ
り、分析用座標だけでは、例えば、0.1μmといった
極めて微少な分析すべきパーティクルの位置を完全に特
定することはできないので、分析すべきパーティクルに
付されたマークを装置付属の光学顕微鏡で探す。このと
き、分析すべきパーティクルのサイズが2μm未満であ
れば、パーティクル自体を付属の光学顕微鏡で見ること
はできないが、周囲に付したマークは光学顕微鏡で見る
ことができるので、このマークを目印として分析を行
う。例えば、図3のようにパーティクルの周囲に4つの
マークが付されている場合には、4つのマークの中心部
分に合わせて走査することで、そこに存在するパーティ
クルを分析することができる。Specifically, the TOF-with the wafer set
Move the SIMS stage to the analysis coordinates of the marked particles. Here, there is an error in the coordinate conversion, and it is not possible to completely specify the position of an extremely minute particle to be analyzed, for example, 0.1 μm, only with the coordinate for analysis. Look for the mark with the optical microscope attached to the device. At this time, if the size of the particles to be analyzed is less than 2 μm, the particles themselves cannot be seen with the attached optical microscope, but the marks around them can be seen with the optical microscope. Perform an analysis. For example, when four marks are provided around the particles as shown in FIG. 3, the particles existing there can be analyzed by scanning in accordance with the central portions of the four marks.
【0030】以上の分析方法では、パーティクルカウン
タとレーザーマーカを用い、これらの装置間で座標変換
を行うことでマーキングを行ったが、これに代えて、マ
ーキング機能を具備するパーティクルカウンタを用いる
こともできる。すなわち、マーキング機能を具備するパ
ーティクルカウンタ(例えばレーザーテック社製 MAGI
CS:Multiple image Acquisition for Giga-bit patter
n Inspection with Confocal System)を用いれば、ウ
エーハの表面上のパーティクルを輝点として検出し、輝
点の位置について座標データを計測するとともに、その
輝点に位置するパーティクルの周囲にマークを付すこと
ができる。従って、パーティクルの検出からマーキング
まで、座標変換を行わずに1つの装置で行うことができ
る。In the above-described analysis method, marking is performed by using the particle counter and the laser marker and performing coordinate conversion between these devices, but instead of this, a particle counter having a marking function may be used. it can. That is, a particle counter having a marking function (for example, MAGI manufactured by Lasertec Co., Ltd.
CS: Multiple image Acquisition for Giga-bit patter
n Inspection with Confocal System), particles on the surface of the wafer can be detected as bright spots, coordinate data can be measured for the positions of the bright spots, and marks can be placed around the particles located at the bright spots. it can. Therefore, it is possible to perform from the detection of particles to the marking with one device without performing coordinate conversion.
【0031】マーキング後の流れに関しては前記と同様
である。すなわち、パーティクルカウンタによるパーテ
ィクルの座標データを、座標変換機能を具備する外部計
算機に入力し(2)、マークが付された被分析物を分析
装置にセットし、被分析物の外周位置について計測した
座標を前記外部計算機に入力する(7)。これにより、
パーティクルカウンタによる座標データを前記分析装置
に対応した分析用座標データに変換することができるの
で(8)、分析用座標データに基づいて、分析装置にお
いて、パーティクルカウンタにより付されたマークを探
知し、このマークを目印として前記パーティクルを分析
する(10)。The flow after marking is the same as above. That is, the coordinate data of particles by the particle counter is input to an external computer having a coordinate conversion function (2), the marked analyte is set in the analyzer, and the outer peripheral position of the analyte is measured. The coordinates are input to the external computer (7). This allows
Since the coordinate data by the particle counter can be converted into the coordinate data for analysis corresponding to the analyzing device (8), the mark attached by the particle counter is detected in the analyzing device based on the coordinate data for analyzing, The particles are analyzed using this mark as a mark (10).
【0032】[0032]
【実施例】以下、実施例を示して本発明をより具体的に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。
(実施例1)ノッチが形成された200mm径のシリコ
ンウエーハについて、その表面に付着しているパーティ
クル等をマーキング機能を具備するパーティクルカウン
タ(MAGICS)で調べたところ、図4に示したような輝点
が検出された。これらの輝点の位置の座標データを座標
変換ソフトが組み込まれたコンピュータに入力するとと
もに、分析対象のパーティクルに対し、図5に示されて
いるようにパーティクルの周囲四方に5μm径のマーク
を4つ付した(尚、中央に見えるのがパーティクルであ
る)。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited thereto. (Example 1) A silicon wafer having a diameter of 200 mm with a notch formed was examined for particles and the like adhering to the surface thereof with a particle counter (MAGICS) having a marking function. A point has been detected. The coordinate data of the positions of these bright spots are input to a computer in which coordinate conversion software is incorporated, and as shown in FIG. 5, 4 μm marks with a diameter of 5 μm are provided around the particles of the analysis target particle. I attached it (the particle is visible in the center).
【0033】次に、マークが付されたウエーハをTOF-SI
MSのステージにセットし、ウエーハのノッチの左右の角
の座標のほか、ウエーハ外周の3点を合わせて、計5点
の座標を計測した。これらの座標を先のコンピュータに
入力し、パーティクルカウンタで計測した輝点の位置の
座標データをTOF-SIMSに対応した分析用座標データに変
換した。このようにして得た分析用座標データに基づい
てステージを移動し、マーキング装置により付された4
つのマークを光学顕微鏡で探知した。Next, the wafer with the mark is subjected to TOF-SI.
It was set on the MS stage, and in addition to the coordinates of the left and right corners of the notch of the wafer, three points on the outer circumference of the wafer were combined to measure a total of five coordinates. These coordinates were input to the above computer, and the coordinate data of the position of the bright spot measured by the particle counter was converted into the coordinate data for analysis corresponding to TOF-SIMS. Based on the analytical coordinate data obtained in this way, the stage is moved and
Two marks were detected with an optical microscope.
【0034】TOF-SIMSの光学顕微鏡ではパーティクルを
確認することはできなかったが、周囲に付した4つのマ
ークについては確認することができ、分析すべきパーテ
ィクルの位置を正確に特定することができた。そこで、
4つのマークの中心部をTOF-SIMSで分析したところ、炭
化水素のフラグメントが得られ、このパーティクルは有
機物のパーティクルであることが分かった。Particles could not be confirmed with the TOF-SIMS optical microscope, but the four marks around it could be confirmed, and the position of the particles to be analyzed could be accurately specified. It was Therefore,
When the center of each of the four marks was analyzed by TOF-SIMS, hydrocarbon fragments were obtained, and it was found that the particles were organic particles.
【0035】(実施例2)オリエンテーションフラット
(オリフラ)が形成された150mm径のシリコンウエ
ーハをベルヌーイチャックすることでウエーハ表面をA
lで汚染させた。このAl汚染されたウエーハについて
パーティクルカウンタにより表面上の輝点を検出したと
ころ、図6に示したようにウエーハ表面上に輝点が検出
された。これらの輝点の位置の座標データを座標変換ソ
フトが組み込まれたコンピュータに入力した。(Embodiment 2) A silicon wafer having a diameter of 150 mm on which an orientation flat (orientation flat) is formed is subjected to Bernoulli chucking so that the wafer surface A
Contaminated with l. When a bright spot on the surface of the Al-contaminated wafer was detected by a particle counter, a bright spot was detected on the surface of the wafer as shown in FIG. The coordinate data of the positions of these bright spots were input to a computer incorporating coordinate conversion software.
【0036】次いで、ウエーハをレーザーマーカのステ
ージ上にセットし、ウエーハのオリフラの左右の角の座
標のほか、ウエーハ外周の3点を合わせて、計5点の座
標を計測した。これらの座標を先のコンピュータに入力
し、パーティクルカウンタで計測した輝点の位置の座標
データをレーザーマーカに対応したマーキング用座標デ
ータに変換した。得られたマーキング用座標データに基
づき、レーザーマーカにおいて付属の高倍率顕微鏡でパ
ーティクルを探知し、実施例1と同様、パーティクルの
周囲四方に5μm径のマークを4つ付した。Next, the wafer was set on the stage of the laser marker, and in addition to the coordinates of the left and right corners of the orientation flat of the wafer, three coordinates on the outer circumference of the wafer were combined to measure a total of five coordinates. These coordinates were input to the above computer, and the coordinate data of the position of the bright spot measured by the particle counter was converted into the marking coordinate data corresponding to the laser marker. On the basis of the obtained coordinate data for marking, particles were detected with a high-power microscope attached to the laser marker, and four marks having a diameter of 5 μm were attached to the four sides of the particle in the same manner as in Example 1.
【0037】上記のようにマーキングした後、TOF-SIMS
のステージにウエーハをセットし、付属の光学顕微鏡を
用いてレーザーマーカでの座標計測と同様にウエーハ外
周の5点の座標を計測し、先のコンピュータに入力し
た。そして、パーティクルカウンタで既に計測した分析
すべきパーティクルの座標データをコンピュータにより
TOF-SIMSに対応した分析用座標データに変換した。この
ようにして得た分析用座標データに基づいてステージを
移動し、マーキング装置により付された4つのマークを
光学顕微鏡で探知した。After marking as above, TOF-SIMS
The wafer was set on the stage, and the coordinates of five points on the outer circumference of the wafer were measured using the attached optical microscope in the same manner as the coordinate measurement with the laser marker, and the coordinates were input to the computer. Then, the computer can use the coordinate data of the particles to be analyzed that have already been measured by the particle counter.
It was converted to the coordinate data for analysis corresponding to TOF-SIMS. The stage was moved based on the thus obtained coordinate data for analysis, and the four marks made by the marking device were detected by an optical microscope.
【0038】TOF-SIMSの光学顕微鏡ではパーティクルを
確認することはできなかったが、周囲に付した4つのマ
ークについては確認することができ、分析すべきパーテ
ィクルの位置を正確に特定することができた。そしてTO
F-SIMSで4つのマークの中心部分を分析したところ、図
7のようなスペクトルが得られ、アルミニウムを検出す
ることができた。なお、このアルミニウムパーティクル
の大きさを他の手段で測定したところ、0.47μmで
あった。Particles could not be confirmed with the TOF-SIMS optical microscope, but the four marks around the particles could be confirmed, and the position of the particles to be analyzed could be accurately specified. It was And TO
When the central portions of the four marks were analyzed by F-SIMS, spectra as shown in FIG. 7 were obtained, and aluminum could be detected. When the size of the aluminum particles was measured by other means, it was 0.47 μm.
【0039】尚、本発明は、上記実施形態に限定される
ものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の
特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一
な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかな
るものであっても本発明の技術的範囲に包含される。The present invention is not limited to the above embodiment. The above-described embodiment is an exemplification, has substantially the same configuration as the technical idea described in the scope of the claims of the present invention, and has any similar effect to the present invention. It is included in the technical scope of the invention.
【0040】例えば、上記実施形態においては、シリコ
ンウエーハ表面のパーティクルについてTOF-SIMSにより
分析を行う場合について説明したが、本発明における被
分析物はシリコンウエーハに限定されず、分析装置に関
しても、TOF-SIMS以外のものを好適に使用することがで
きる。For example, in the above-described embodiment, the case where the particles on the surface of the silicon wafer are analyzed by TOF-SIMS has been described, but the analyte in the present invention is not limited to the silicon wafer, and the TOF is also applicable to the analyzer. -Other than SIMS can be preferably used.
【0041】[0041]
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、座標
変換を用い、パーティクルの周囲にマークを付し、これ
を目印としてパーティクルの分析を行うものである。従
って、パーティクルが極めて小さく、その分析装置では
パーティクルの位置を正確に特定することができないた
めに分析できなかった微少なパーティクルについても、
座標変換データに基づき、マークを目印としてパーティ
クルの位置を正確に特定して分析を行うことができる。As described above, according to the present invention, a coordinate conversion is used, a mark is attached around the particle, and the particle is analyzed using this mark as a mark. Therefore, the particles are extremely small, and even for the minute particles that could not be analyzed because the position of the particles could not be accurately specified with the analyzer,
Based on the coordinate conversion data, it is possible to accurately specify the position of the particle using the mark as a mark for analysis.
【0042】例えば、半導体ウエーハ表面に点在する2
μm未満の金属や有機系不純物パーティクルをTOF-SIMS
で分析することは従来困難であったが、本発明において
分析装置としてTOF-SIMSを使用し、これを高倍率の顕微
鏡を持ったマーキング装置と組み合わせることで、2μ
m未満の金属や有機系不純物パーティクルでも分析する
ことができる。For example, 2 scattered on the surface of the semiconductor wafer.
TOF-SIMS for metal and organic impurities particles less than μm
It has been difficult to analyze in the past, but in the present invention, TOF-SIMS was used as an analysis device, and by combining this with a marking device having a microscope with high magnification,
It is also possible to analyze particles of metal or organic impurities less than m.
【図1】本発明による分析方法の一例を示すフロー図で
ある。FIG. 1 is a flow chart showing an example of an analysis method according to the present invention.
【図2】(a)ノッチが形成されたウエーハの計測すべ
き外周位置の一例を示した図である。
(b)オリエンテーションフラットが形成されたウエー
ハの計測すべき外周位置の一例を示した図である。FIG. 2A is a diagram showing an example of an outer peripheral position to be measured of a wafer having a notch formed therein. (B) It is the figure which showed an example of the outer peripheral position which should be measured of the wafer in which the orientation flat was formed.
【図3】マーキングの一例を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an example of marking.
【図4】実施例1で検出された輝点である。4 is a bright spot detected in Example 1. FIG.
【図5】実施例1でパーティクルに付したマークであ
る。5A and 5B are marks attached to particles in Example 1. FIG.
【図6】実施例2で検出された輝点である。6 is a bright spot detected in Example 2. FIG.
【図7】実施例2でTOF-SIMSでパーティクルを分析して
得られたスペクトルである。FIG. 7 is a spectrum obtained by analyzing particles by TOF-SIMS in Example 2.
【図8】TOF-SIMSによりパーティクルを分析したとき得
られるスペクトルの一例である。FIG. 8 is an example of a spectrum obtained when a particle is analyzed by TOF-SIMS.
【図9】TOF-SIMS内の座標変換で行う3点アライメント
で選ばれる3つのパーティクルの位置を示す一例であ
る。FIG. 9 is an example showing positions of three particles selected by three-point alignment performed by coordinate conversion in TOF-SIMS.
1,2,3…3点アライメントに用いる輝点、 4…ノ
ッチ、 5…オリエンテーションフラット、 6…パー
ティクル、 7…マーク、 W…ウエーハ。1, 2, 3, ... Bright points used for 3-point alignment, 4 ... Notch, 5 ... Orientation flat, 6 ... Particle, 7 ... Mark, W ... Wafer.
Claims (5)
する方法であって、 パーティクルカウンタにより被分析物の表面上のパーテ
ィクルを輝点として検出し、該輝点の位置について計測
した座標データを、座標変換機能を具備する外部計算機
に入力し、 前記被分析物をパーティクルの周囲にマークを付すこと
ができるマーキング装置にセットし、該被分析物の外周
位置について計測した座標を前記外部計算機に入力し、 前記パーティクルカウンタによる座標データを前記マー
キング装置に対応したマーキング用座標データに変換
し、該マーキング装置において、前記マーキング用座標
データに基づいて探知したパーティクルの周囲にマーク
を付し、 該マークが付された被分析物を分析装置にセットし、該
被分析物の外周位置について計測した座標を前記外部計
算機に入力し、 前記パーティクルカウンタによる座標データを前記分析
装置に対応した分析用座標データに変換し、該分析装置
において、前記分析用座標データに基づいて、前記マー
キング装置により付されたマークを探知し、該マークを
目印として前記パーティクルを分析することを特徴とす
るパーティクルの分析方法。1. A method for analyzing particles on the surface of an analyte, wherein particles on the surface of the analyte are detected as bright spots by a particle counter, and coordinate data measured at the positions of the bright spots are used. ,, input to an external computer having a coordinate conversion function, set the analyte to a marking device that can put a mark around the particles, the coordinates measured for the outer peripheral position of the analyte to the external computer The coordinate data by the particle counter is converted into marking coordinate data corresponding to the marking device, and a mark is attached around the particle detected based on the marking coordinate data in the marking device. Set the analyte marked with on the analyzer and measure the outer peripheral position of the analyte. The coordinate data is input to the external computer, the coordinate data by the particle counter is converted into analysis coordinate data corresponding to the analysis device, and in the analysis device, based on the analysis coordinate data, added by the marking device. A particle analysis method, which comprises detecting the formed mark and analyzing the particles using the mark as a mark.
ーカを使用することを特徴とする請求項1に記載のパー
ティクルの分析方法。2. The particle analysis method according to claim 1, wherein a laser marker is used as the marking device.
する方法であって、 マーキング機能を具備するパーティクルカウンタにより
被分析物の表面上のパーティクルを輝点として検出し、
該輝点の位置について座標データを計測するとともに、
その周囲にマークを付し、 前記パーティクルカウンタによるパーティクルの座標デ
ータを、座標変換機能を具備する外部計算機に入力し、 前記マークが付された被分析物を分析装置にセットし、
該被分析物の外周位置について計測した座標を前記外部
計算機に入力し、 前記パーティクルカウンタによる座標データを前記分析
装置に対応した分析用座標データに変換し、該分析装置
において、前記分析用座標データに基づいて、前記パー
ティクルカウンタにより付されたマークを探知し、該マ
ークを目印として前記パーティクルを分析することを特
徴とするパーティクルの分析方法。3. A method for analyzing particles on the surface of an analyte, wherein particles on the surface of the analyte are detected as bright spots by a particle counter having a marking function,
While measuring the coordinate data for the position of the bright spot,
With a mark around it, the particle coordinate data by the particle counter is input to an external computer having a coordinate conversion function, and the analyte with the mark is set in an analyzer.
The coordinates measured about the outer peripheral position of the analyte are input to the external computer, the coordinate data by the particle counter is converted into analysis coordinate data corresponding to the analyzer, and the analysis coordinate data is converted by the analyzer. Based on the above, the mark attached by the particle counter is detected, and the particle is analyzed using the mark as a mark.
析装置を使用することを特徴とする請求項1ないし請求
項3のいずれか一項に記載のパーティクルの分析方法。4. The particle analysis method according to claim 1, wherein a time-of-flight mass spectrometer is used as the analyzer.
ンフラット又はノッチが形成された半導体ウエーハを用
いることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれ
か一項に記載のパーティクルの分析方法。5. The particle analysis method according to claim 1, wherein a semiconductor wafer having an orientation flat or a notch is used as the analyte.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001334452A JP2003142541A (en) | 2001-10-31 | 2001-10-31 | Analysis method of particle |
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