JP2003132859A - Battery pack - Google Patents
Battery packInfo
- Publication number
- JP2003132859A JP2003132859A JP2001328369A JP2001328369A JP2003132859A JP 2003132859 A JP2003132859 A JP 2003132859A JP 2001328369 A JP2001328369 A JP 2001328369A JP 2001328369 A JP2001328369 A JP 2001328369A JP 2003132859 A JP2003132859 A JP 2003132859A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- peripheral wall
- cap
- battery pack
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 100
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 18
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 102100027340 Slit homolog 2 protein Human genes 0.000 description 1
- 101710133576 Slit homolog 2 protein Proteins 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電池の端をキャッ
プに挿入して、このキャップと電池の表面を熱収縮チュ
ーブで被覆している電池パックに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a battery pack in which the end of a battery is inserted into a cap and the cap and the surface of the battery are covered with a heat shrink tube.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図１に示す電池パックは、電池２１の両
端をキャップ２２に挿入して電池２１の端部を保護して
いる。キャップ２２はプラスチック製で、周囲に周壁２
４を設けて、この周壁２４の内側に電池２１の端を挿入
できる形状としている。電池２１の両端に挿入された一
対のキャップ２２の間を熱収縮チューブ２３で被覆して
いる。熱収縮チューブ２３は、両端にキャップ２２を連
結した電池２１を挿入した後、加熱して収縮させる。収
縮した熱収縮チューブ２３は、キャップ２２の周壁２４
と電池表面に密着する。2. Description of the Related Art In the battery pack shown in FIG. 1, both ends of a battery 21 are inserted into caps 22 to protect the ends of the battery 21. The cap 22 is made of plastic and has a peripheral wall 2 around it.
4 is provided so that the end of the battery 21 can be inserted inside the peripheral wall 24. A space between the pair of caps 22 inserted into both ends of the battery 21 is covered with a heat-shrinkable tube 23. After inserting the battery 21 having the caps 22 connected to both ends of the heat-shrinkable tube 23, the heat-shrinkable tube 23 is heated and shrunk. The heat-shrinkable tube 23 that has shrunk is the peripheral wall 24 of the cap 22.
And adhere to the battery surface.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】図１に示す電池パック
は、キャップ２２と熱収縮チューブ２３で電池２１を被
覆するので、外形を小さくできる特長がある。しかしな
がら、収縮した熱収縮チューブ２３が、図のＡで示す周
壁先端縁で破損しやい欠点がある。それは、この部分が
突出して熱収縮チューブ２３が局部的に伸長されるから
である。とくに、熱収縮チューブをキャップと電池の表
面にしっかりと密着させるために、充分に収縮させると
この部分から破損しやすくなる。熱収縮チューブの収縮
量を少なく制限して、この弊害を防止できる。ただ、し
っかりと密着しない熱収縮チューブは、キャップを確実
に固定できず、また、移動しやすいなどの弊害がある。
さらに、図１の電池パックは、製造工程で熱収縮チュー
ブが破損しなくとも、使用中に周壁先端縁で破損しやす
くなる欠点がある。Since the battery pack shown in FIG. 1 covers the battery 21 with the cap 22 and the heat-shrinkable tube 23, it has a feature that the outer shape can be reduced. However, there is a drawback in that the contracted heat-shrinkable tube 23 is easily damaged at the peripheral edge of the peripheral wall shown by A in FIG. This is because this portion is projected and the heat shrinkable tube 23 is locally elongated. In particular, since the heat-shrinkable tube is firmly attached to the surface of the cap and the battery, if the tube is sufficiently shrunk, this portion is likely to be damaged. This adverse effect can be prevented by limiting the shrinkage amount of the heat shrinkable tube to a small amount. However, heat-shrinkable tubes that do not adhere tightly have the drawbacks that the cap cannot be fixed securely and that they are easy to move.
Further, the battery pack of FIG. 1 has a drawback that the tip of the peripheral wall is easily damaged during use even if the heat-shrinkable tube is not damaged during the manufacturing process.
【０００４】この弊害は、周壁と電池との隙間をなくす
ると共に、周壁を薄くして少なくできる。しかしなが
ら、周壁と電池とのクリアランスを狭くすると、大きな
電池を挿入できなくなる。電池は製造工程で寸法公差が
あって、全く同一寸法には製造できない。このため、寸
法公差のある電池を挿入できるように、最大寸法の電池
を挿入できるように周壁の内形を設計する必要がある。
全ての電池が最大寸法ではないので、ほとんどの電池
は、周壁との間に隙間ができる。とくに最大寸法の電池
をスムーズに挿入できるようにすると、電池と周壁との
間に相当なクリアランスができる。このため、電池と周
壁とのクリアランスを皆無にはできない。また、周壁を
薄くすると強度が低下して、電池を充分に保護できなく
なるので、必要な厚さに成形する必要がある。This problem can be reduced by eliminating the gap between the peripheral wall and the battery and thinning the peripheral wall. However, if the clearance between the peripheral wall and the battery is narrowed, a large battery cannot be inserted. Batteries have dimensional tolerances during the manufacturing process and cannot be manufactured to the exact same dimensions. Therefore, it is necessary to design the inner shape of the peripheral wall so that the battery having the maximum dimension can be inserted so that the battery having the dimensional tolerance can be inserted.
Most cells do not have a maximum dimension, so most cells have a gap between them. Especially, if the maximum size battery can be smoothly inserted, a considerable clearance can be provided between the battery and the peripheral wall. Therefore, the clearance between the battery and the peripheral wall cannot be eliminated. Further, if the peripheral wall is thinned, the strength is lowered and the battery cannot be sufficiently protected. Therefore, it is necessary to mold the battery to a required thickness.
【０００５】本発明は、従来の電池パックの欠点を解決
することを目的に開発されたもので、本発明の重要な目
的は、電池をキャップの周壁にスムーズに挿入して能率
よく生産しながら、熱収縮チューブの局部的な破損を有
効に防止できる電池パックを提供することにある。The present invention was developed for the purpose of solving the drawbacks of the conventional battery pack. An important object of the present invention is to smoothly insert the battery into the peripheral wall of the cap while efficiently producing the battery. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a battery pack that can effectively prevent local damage of a heat shrink tube.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の電池パックは電
池１の端にキャップ２を装着しており、このキャップ２
と電池１の表面を熱収縮チューブ３で被覆している。さ
らに、本発明の電池パックは、以下の独特を構成を備え
ている。
（ａ） キャップ２が周壁４を有し、この周壁４の内側
に電池１を挿入している。
（ｂ） キャップ２の周壁４の表面を熱収縮チューブ３
で被覆している。
（ｃ） キャップ２の周壁４は、複数のスリット５を設
けて、スリット５の間を変形周壁４Ａとしている。
（ｄ） 熱収縮チューブ３が、変形周壁４Ａの先端縁を
電池表面に密着させるように変形周壁４Ａを変形させ
て、周壁４の表面を被覆している。In the battery pack of the present invention, a cap 2 is attached to the end of the battery 1.
The surface of the battery 1 is covered with the heat shrinkable tube 3. Furthermore, the battery pack of the present invention has the following unique configuration. (A) The cap 2 has a peripheral wall 4, and the battery 1 is inserted inside the peripheral wall 4. (B) Attach the surface of the peripheral wall 4 of the cap 2 to the heat-shrinkable tube 3
It is covered with. (C) The peripheral wall 4 of the cap 2 is provided with a plurality of slits 5, and the space between the slits 5 is a deformed peripheral wall 4A. (D) The heat-shrinkable tube 3 deforms the deformable peripheral wall 4A so that the tip edge of the deformable peripheral wall 4A is brought into close contact with the battery surface, and covers the surface of the peripheral wall 4.
【０００７】電池パックは、好ましくは電池１の両端に
キャップ２を装着して、両キャップ２とその間を熱収縮
チューブ３で被覆する。さらに、電池パックは、電池１
の一方の端に装着しているキャップ２に変形周壁４Ａを
設けることができる。電池１は、電極を設けている端面
の外形を細長い形状とする薄型電池とすることができ、
この薄型電池のコーナー部にスリット５を設けることが
できる。熱収縮チューブ３は、開口端縁を周壁４の表面
に位置させるように、電池１とキャップ２を被覆するこ
とができる。さらに、電池パックは、キャップ２と電池
１との間に基板６を内蔵することができ、基板６を内蔵
するキャップ２にスリット５を設けることができる。さ
らに、電池パックは、薄型電池１の細幅部７Ｂの表面で
リード板８を接続し、このリード板８を被覆する位置に
キャップ２の変形周壁４Ａを設けることができる。In the battery pack, preferably, caps 2 are attached to both ends of the battery 1, and both caps 2 and a space between them are covered with a heat-shrinkable tube 3. Furthermore, the battery pack is the battery 1
The deformable peripheral wall 4A can be provided on the cap 2 attached to one end of the. The battery 1 can be a thin battery in which the outer shape of the end surface on which the electrodes are provided has an elongated shape,
Slits 5 can be provided at the corners of this thin battery. The heat-shrinkable tube 3 can cover the battery 1 and the cap 2 so that the opening edge is located on the surface of the peripheral wall 4. Further, the battery pack can include the substrate 6 between the cap 2 and the battery 1, and the slit 2 can be provided in the cap 2 including the substrate 6. Further, in the battery pack, the lead plate 8 is connected on the surface of the narrow width portion 7B of the thin battery 1, and the deformed peripheral wall 4A of the cap 2 can be provided at a position where the lead plate 8 is covered.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するための電池パックを例示するも
のであって、本発明は電池パックを以下のものに特定し
ない。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the examples described below exemplify the battery pack for embodying the technical idea of the present invention, and the present invention does not specify the battery pack as the following.
【０００９】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する
番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決
するための手段の欄」に示される部材に付記している。
ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材
に特定するものでは決してない。Further, in this specification, in order to facilitate understanding of the claims, the numbers corresponding to the members shown in the embodiments are referred to as "the claims column" and "to solve the problems. It is added to the members shown in "Means column".
However, the members shown in the claims are not limited to the members of the embodiment.
【００１０】図２と図３に示す電池パックは、電池１
と、この電池１の保護回路等を実装している基板６と、
電池１の両端に装着されるキャップ２と、キャップ２と
電池１の表面を被覆する熱収縮チューブ３とを備え、キ
ャップ２と電池１の表面を熱収縮チューブ３で被覆して
いる。この図の電池パックは、電池１の両端をキャップ
２に入れているが、電池の一方の端にキャップを装着す
ることもできる。一方にキャップを装着する電池パック
は、保護回路等の電子回路を実装している基板を固定し
ている端部にキャップを装着する。基板を内蔵しない端
部は、フィルムやテープで被覆することができる。The battery pack shown in FIGS. 2 and 3 is a battery 1
And a substrate 6 on which a protection circuit for the battery 1 is mounted,
A cap 2 attached to both ends of the battery 1 and a heat-shrinkable tube 3 covering the surface of the cap 2 and the battery 1 are provided, and the surfaces of the cap 2 and the battery 1 are covered with the heat-shrinkable tube 3. In the battery pack in this figure, both ends of the battery 1 are put in the caps 2, but a cap can be attached to one end of the battery. In a battery pack in which a cap is attached to one side, the cap is attached to an end portion to which a substrate on which an electronic circuit such as a protection circuit is mounted is fixed. The end that does not contain the substrate can be covered with a film or tape.
【００１１】電池１は薄型電池である。薄型電池は、電
極を設けている端面の外形を細長い形状としている。図
の薄型電池は、端面の外形を細長い形状としてそのコー
ナー部をＲ形状にしたものであるが、薄型電池は、端面
の形状を長方形にして、コーナー部のＲを小さくした形
状とするものも使用できる。薄型電池１の外装缶７は、
底を閉塞した筒状で、筒状部分は、幅の広い平面部７Ａ
と、この平面部７Ａの両側を連結している幅の狭い細幅
部７Ｂとからなっている。The battery 1 is a thin battery. The thin battery has an elongated outer shape on the end face on which the electrodes are provided. The thin battery shown in the figure has an end face having an elongated outer shape and a corner portion having an R shape. However, the thin battery also has a shape in which the end face has a rectangular shape and the corner portion has a small R. Can be used. The outer can 7 of the thin battery 1 is
It has a cylindrical shape with a closed bottom, and the cylindrical part has a wide flat portion 7A.
And a narrow narrow portion 7B connecting both sides of the flat portion 7A.
【００１２】電池１は、リード板８で基板６に接続され
る。図の電池パックは、外装缶７の細幅部７Ｂの表面に
リード板８Ａを溶接して接続している。リード板８Ａ
は、スポット溶接またはレーザー溶接して外装缶７の細
幅部７Ｂに接続される。このリード板８Ａは、他端を基
板６に接続している。図３のパック電池１は、リード９
で２枚の基板６を直角に接続している。基板６は、電池
１の出力端子１０をその両端部に固定すると共に、保護
回路等を実現するための電子部品（図示せず）を固定し
ている。出力端子１０は、キャップ２に設けた電極窓１
１から外部に表出される。基板６を定位置に配設するた
めに、基板６と電池１との間にホルダー１２を配設して
いる。ホルダー１２はプラスチックを成形して、基板６
を定位置に嵌着できる構造としている。ホルダー１２
は、基板６と電池１に挟まれて定位置に保持される。リ
ード板８Ｂ、８Ｃは、電池１の凸部電極１５を基板６に
接続する。図の電池パックは、ＰＴＣ等の保護部品１３
のリード１３Ａとリード板８Ｂを積層して、外装缶７の
細幅部７Ｂの表面で接続している。保護部品１３は、ホ
ルダー１２と電池１との間に配設されて、他方のリード
１３Ａをリード板８Ｃを介して凸部電極１５に接続して
いる。さらに、図の電池パックは、保護部品１３と電池
１との間に絶縁板１４を配設して、保護部品１３やリー
ド１３Ａやリード板８Ｂが電池１に接触するのを防止し
ている。The battery 1 is connected to the substrate 6 by the lead plate 8. In the illustrated battery pack, a lead plate 8A is welded and connected to the surface of the narrow width portion 7B of the outer can 7. Lead plate 8A
Is connected to the narrow portion 7B of the outer can 7 by spot welding or laser welding. The lead plate 8A has the other end connected to the substrate 6. The battery pack 1 of FIG.
Connect the two substrates 6 at a right angle. The board 6 fixes the output terminal 10 of the battery 1 to both ends thereof, and also fixes electronic parts (not shown) for realizing a protection circuit and the like. The output terminal 10 is an electrode window 1 provided on the cap 2.
It is exposed from 1 to the outside. A holder 12 is arranged between the substrate 6 and the battery 1 in order to arrange the substrate 6 at a fixed position. The holder 12 is made of plastic and has a substrate 6
Has a structure that can be fitted in place. Holder 12
Are sandwiched between the substrate 6 and the battery 1 and held in place. The lead plates 8B and 8C connect the convex electrode 15 of the battery 1 to the substrate 6. The battery pack shown in the figure is a protective component 13 such as a PTC.
The lead 13A and the lead plate 8B are laminated and connected at the surface of the narrow portion 7B of the outer can 7. The protective component 13 is arranged between the holder 12 and the battery 1, and connects the other lead 13A to the convex electrode 15 via the lead plate 8C. Further, in the battery pack shown in the figure, an insulating plate 14 is arranged between the protective component 13 and the battery 1 to prevent the protective component 13, the leads 13A and the lead plate 8B from coming into contact with the battery 1.
【００１３】キャップ２は周壁４を有し、この周壁４の
内側に電池１を挿入している。キャップ２は、接着して
電池１に固定できる。この電池パックは、しっかりと電
池１とキャップ２を連結できる。ただ、キャップ２は、
必ずしも電池１に接着して固定する必要はない。熱収縮
チューブ３を介して電池１に連結されるからである。図
の電池パックは、電池１の凸部電極１５側に配設される
第１のキャップ２Ａと、底部に配設される第２のキャッ
プ２Ｂとを備える。第１のキャップ２Ａは、内部に基板
６とホルダー１２と保護部品１３を内蔵している。した
がって、第１のキャップ２Ａは、これ等を内蔵できるよ
うに周壁４を高くしている。周壁４は、電極窓１１を開
口している。電極窓１１は、基板６に固定している出力
端子１０を外部に表出させる位置に開口される。図の電
池パックは、キャップ２の周壁４に電極窓１１を設けて
出力端子１０を外部に表出するが、キャップの底面に電
極窓を開口して、出力端子を外部に表出することもでき
る。この電池パックは、キャップの底面に開口された電
極窓の内側に出力端子を配設する。The cap 2 has a peripheral wall 4, and the battery 1 is inserted inside the peripheral wall 4. The cap 2 can be fixed to the battery 1 by bonding. In this battery pack, the battery 1 and the cap 2 can be firmly connected. However, the cap 2
It is not always necessary to bond and fix the battery 1. This is because it is connected to the battery 1 via the heat shrink tube 3. The battery pack shown in the figure includes a first cap 2A arranged on the convex electrode 15 side of the battery 1 and a second cap 2B arranged on the bottom. The first cap 2A has a substrate 6, a holder 12, and a protection component 13 built therein. Therefore, in the first cap 2A, the peripheral wall 4 is raised so that these can be incorporated. The peripheral wall 4 opens the electrode window 11. The electrode window 11 is opened at a position where the output terminal 10 fixed to the substrate 6 is exposed to the outside. In the illustrated battery pack, the electrode window 11 is provided on the peripheral wall 4 of the cap 2 to expose the output terminal 10, but the electrode window may be opened at the bottom surface of the cap to expose the output terminal to the outside. it can. In this battery pack, the output terminal is arranged inside the electrode window opened on the bottom surface of the cap.
【００１４】第１のキャップ２Ａは、周壁４に複数のス
リット５を設けて、スリット５の間を変形周壁４Ａとし
ている。スリット５は、薄型電池１のコーナー部、すな
わち外装缶７の平面部７Ａと細幅部７Ｂとの境界に沿っ
て設けられる。図に示す第１のキャップ２Ａは、２列の
スリット５を電池１の軸方向に延長して設けて、これら
のスリット５の間を変形周壁４Ａとしている。ただ、ス
リットは、電池１の軸方向に対して斜めに延長して設け
ることもできる。さらに、スリットは、必ずしも直線状
とする必要はなく、湾曲形状とすることもできる。さら
に、図に示すスリット５は、幅を一定としているが、ス
リットの幅は、開口部から奥に向かって広くすること
も、反対に狭くすることもできる。In the first cap 2A, a plurality of slits 5 are provided on the peripheral wall 4 and the space between the slits 5 is a deformed peripheral wall 4A. The slit 5 is provided along the corner of the thin battery 1, that is, along the boundary between the flat surface portion 7A and the narrow width portion 7B of the outer can 7. In the first cap 2A shown in the figure, two rows of slits 5 are provided so as to extend in the axial direction of the battery 1, and the deformed peripheral wall 4A is provided between these slits 5. However, the slit may be provided obliquely extending with respect to the axial direction of the battery 1. Furthermore, the slit does not necessarily have to be linear, and may have a curved shape. Further, although the slit 5 shown in the drawing has a constant width, the width of the slit can be widened from the opening portion toward the back, or conversely, can be narrowed.
【００１５】変形周壁４Ａは、収縮する熱収縮チューブ
３で図４の矢印Ａで示すように電池１の表面に向かって
押されて、先端縁を電池表面に密着させるように変形す
る。この姿勢に変形した変形周壁４Ａは、先端縁と電池
表面との間に隙間がなく、変形周壁４Ａが電池表面に接
近する。このため、熱収縮チューブ３は、周壁４の先端
縁でほとんど突出しなくなり、周壁４から電池表面にス
ムーズに沿って密着される。図２に示す電池パックは、
第１のキャップ２Ａの左側部にのみ変形周壁４Ａを設け
ている。ただ、変形周壁は、キャップの両側に設けるこ
ともできる。The deformed peripheral wall 4A is pressed by the contracting heat-shrinkable tube 3 toward the surface of the battery 1 as indicated by the arrow A in FIG. 4, and is deformed so that the leading edge is brought into close contact with the battery surface. The deformed peripheral wall 4A deformed in this posture has no gap between the tip edge and the battery surface, and the deformed peripheral wall 4A approaches the battery surface. Therefore, the heat-shrinkable tube 3 hardly sticks out at the tip edge of the peripheral wall 4 and is smoothly and closely attached to the battery surface from the peripheral wall 4. The battery pack shown in FIG.
The deformable peripheral wall 4A is provided only on the left side of the first cap 2A. However, the modified peripheral wall may be provided on both sides of the cap.
【００１６】周壁４の内形は、電池１の外形よりもわず
かに大きく設計される。外形に寸法公差のある電池１
を、スムーズに周壁４の内側に挿入するためである。さ
らに、図３に示す電池パックのように、細幅部７Ｂの表
面でリード板８Ａ、８Ｂを接続している電池１は、リー
ド板８Ａ、８Ｂによって最大幅の寸法公差が大きくな
る。接続したリード板８Ａ、８Ｂが外装缶７から突出す
ると共に、その突出量が変化するからである。この構造
の電池１を挿入する第１のキャップ２Ａは、細幅部７Ｂ
でリード板８Ａ、８Ｂを接続している電池１をスムーズ
に挿入できるように、周壁４の内形を電池１の外形より
も大きくする。さらに、図の薄型電池１は、細幅部７Ｂ
を湾曲面として、ここで平面状のリード板８Ａ、８Ｂを
接続している。第１のキャップ２Ａの周壁４は、この形
状のリード板８Ａ、８Ｂを溶接している電池１を挿入で
きる形状としている。平面状のリード板８Ａ、８Ｂは、
第１のキャップ２Ａの変形周壁４Ａに押されて、細幅部
７Ｂに沿う形状に湾曲される。The inner shape of the peripheral wall 4 is designed to be slightly larger than the outer shape of the battery 1. Batteries with dimensional tolerances on the outer shape 1
Is to be smoothly inserted inside the peripheral wall 4. Furthermore, in the battery 1 in which the lead plates 8A and 8B are connected on the surface of the narrow width portion 7B as in the battery pack shown in FIG. 3, the lead plates 8A and 8B have a large dimensional tolerance of the maximum width. This is because the connected lead plates 8A and 8B project from the outer can 7 and the amount of projection changes. The first cap 2A into which the battery 1 having this structure is inserted has a narrow portion 7B.
The inner shape of the peripheral wall 4 is made larger than the outer shape of the battery 1 so that the battery 1 connecting the lead plates 8A and 8B can be smoothly inserted. Further, the thin battery 1 in the figure has a narrow width portion 7B.
Is used as a curved surface, and the flat lead plates 8A and 8B are connected here. The peripheral wall 4 of the first cap 2A has a shape into which the battery 1 welding the lead plates 8A and 8B of this shape can be inserted. The flat lead plates 8A and 8B are
It is pushed by the deformed peripheral wall 4A of the first cap 2A and is curved into a shape along the narrow width portion 7B.
【００１７】変形周壁４Ａは、熱収縮チューブ３に押さ
れて変形する可撓性を有する。変形周壁４Ａの可撓性
は、変形周壁４Ａの厚さと、キャップ２を成形するプラ
スチックの柔軟性と、スリット５の長さである変形周壁
４Ａの全長で特定される。変形周壁４Ａを薄くし、成形
するプラスチックに柔軟なものを使用し、変形周壁４Ａ
を長くすると変形しやすくなる。したがって、変形周壁
４Ａの可撓性は、変形周壁４Ａの厚さと長さと材質で最
適値とする。スリット５は、必ずしも周壁４の全体に設
ける必要はない。図の電池パックは、周壁４の高さの約
１／３にスリット５を設けている。スリット５は、変形
周壁４Ａを設けて、その先端縁を電池表面に密着するよ
う変形させるものであるから、変形しやすい変形周壁４
Ａでは短くできる。さらに、図の第１のキャップ２Ａ
は、その先端縁を、細幅部７Ｂの湾曲面に沿って変形で
きる可撓性のある変形周壁４Ａとしている。この電池パ
ックは、熱収縮チューブ３を収縮して、リード板８Ａ、
８Ｂと変形周壁４Ａの両方を細幅部７Ｂの湾曲面に沿う
ように変形できる。The deformable peripheral wall 4A has the flexibility of being deformed by being pressed by the heat-shrinkable tube 3. The flexibility of the deformed peripheral wall 4A is specified by the thickness of the deformed peripheral wall 4A, the flexibility of the plastic forming the cap 2, and the total length of the deformed peripheral wall 4A that is the length of the slit 5. The deformed peripheral wall 4A is made thin by using a flexible plastic for molding.
The longer the length, the easier it is to deform. Therefore, the flexibility of the deformed peripheral wall 4A is set to an optimum value depending on the thickness, length and material of the deformed peripheral wall 4A. The slit 5 does not necessarily have to be provided on the entire peripheral wall 4. The battery pack shown in the figure is provided with the slit 5 at about 1/3 of the height of the peripheral wall 4. The slit 5 is provided with the deformable peripheral wall 4A and deforms the tip edge thereof so as to be in close contact with the battery surface. Therefore, the deformable peripheral wall 4 is easily deformed.
A can shorten it. Furthermore, the first cap 2A in the figure
Has a distal edge thereof as a deformable peripheral wall 4A which can be deformed along the curved surface of the narrow portion 7B. In this battery pack, the heat shrink tube 3 is shrunk so that the lead plate 8A,
Both 8B and deformation peripheral wall 4A can be deformed along the curved surface of narrow portion 7B.
【００１８】第２のキャップ２Ｂは、周壁４にスリット
を設けていない。ただ、このキャップにもスリットを設
け、スリットの間の変形周壁を電池の細幅部表面に密着
させることもできる。The second cap 2B has no slit in the peripheral wall 4. However, slits may be provided in this cap as well, and the deformed peripheral wall between the slits may be brought into close contact with the surface of the narrow portion of the battery.
【００１９】熱収縮チューブ３は、加熱すると収縮する
プラスチックフィルムを筒状に成形したものである。こ
の熱収縮チューブ３は、図３に示すように、所定の長さ
に裁断されて、両端にキャップ２を装着している電池１
を挿入し、その後、加熱して収縮される。図の電池パッ
クは、第１のキャップ２Ａの周壁４に電極窓１１を開口
しているので、熱収縮チューブ３が電極窓１１を閉塞し
ない寸法に裁断されている。この熱収縮チューブ３は、
筒状に成形している熱収縮チューブを、切断した開口端
縁が周壁４の表面に位置する長さに切断し、これに電池
１を入れて加熱、収縮させる。この熱収縮チューブ３
は、図２に示すように、周壁４の途中までを被覆して、
周壁４の全体を被覆しない。ただし、本発明の電池パッ
クは、図示しないが、キャップの周壁全体を熱収縮チュ
ーブで被覆することもできる。The heat-shrinkable tube 3 is formed by molding a plastic film that shrinks when heated into a tubular shape. This heat-shrinkable tube 3 is cut into a predetermined length as shown in FIG.
Insert and then heat to shrink. In the illustrated battery pack, the electrode window 11 is opened in the peripheral wall 4 of the first cap 2A, so that the heat-shrinkable tube 3 is cut to a size that does not close the electrode window 11. This heat shrink tube 3
The heat-shrinkable tube formed in a tubular shape is cut to a length such that the cut open end is located on the surface of the peripheral wall 4, and the battery 1 is put into this and shrunk by heating. This heat shrink tube 3
As shown in FIG. 2, covers the middle of the peripheral wall 4,
The entire peripheral wall 4 is not covered. However, in the battery pack of the present invention, although not shown, the entire peripheral wall of the cap may be covered with a heat shrinkable tube.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本発明の電池パックは、電池をキャップ
の周壁にスムーズに挿入して能率よく生産しながら、熱
収縮チューブの局部的な破損を有効に防止できる特長が
ある。それは、本発明の電池パックが、電池の端に装着
するキャップの周壁に、複数のスリットを設けてスリッ
トの間を変形周壁としており、変形周壁の先端縁を電池
表面に密着させるように変形周壁を変形させて、熱収縮
チューブで周壁の表面を被覆しているからである。この
構造の電池パックは、熱収縮する熱収縮チューブでキャ
ップの変形周壁を電池表面に密着させるので、従来のよ
うに、周壁先端が突出してこの部分の熱収縮チューブが
破損するのを確実に阻止できる。したがって、寸法公差
のある電池を挿入できるように、周壁と電池にクリアラ
ンスを設けたキャップを使用して、電池をキャップの周
壁にスムーズに挿入して能率よく生産しながら、熱収縮
チューブの局部的な破損を有効に防止できる。さらに、
本発明の電池パックは、周壁を薄くすることなく熱収縮
チューブの局部的な破損を防止できるので、キャップの
強度を低下させることなく電池を充分に保護できると共
に、熱収縮チューブを十分に収縮させて、キャップと電
池の表面にしっかりと密着できる特長もある。The battery pack of the present invention is characterized in that the battery can be smoothly inserted into the peripheral wall of the cap to efficiently produce the battery, and the heat-shrinkable tube can be effectively prevented from being locally damaged. In the battery pack of the present invention, a plurality of slits are provided on the peripheral wall of the cap to be attached to the end of the battery, and the deformed peripheral wall is provided between the slits. The deformed peripheral wall is formed so that the leading edge of the deformed peripheral wall is closely attached to the battery surface. Is deformed and the surface of the peripheral wall is covered with the heat shrinkable tube. In the battery pack with this structure, the deformable peripheral wall of the cap is brought into close contact with the battery surface by the heat-shrinkable tube, which reliably prevents the peripheral wall tip from protruding and damaging the heat-shrinkable tube in this part as in the conventional case. it can. Therefore, using a cap that has clearances on the peripheral wall and the battery so that a battery with dimensional tolerances can be inserted, the battery can be smoothly inserted into the peripheral wall of the cap to efficiently produce the heat shrink tube locally. It can effectively prevent serious damage. further,
The battery pack of the present invention can prevent local damage to the heat-shrinkable tube without thinning the peripheral wall, so that the battery can be sufficiently protected without lowering the strength of the cap and the heat-shrinkable tube can be sufficiently shrunk. It also has the feature that it can be firmly attached to the cap and the surface of the battery.
【図１】従来の電池パックの正面図FIG. 1 is a front view of a conventional battery pack.
【図２】本発明の一実施例にかかる電池パックの正面図FIG. 2 is a front view of a battery pack according to an embodiment of the present invention.
【図３】図２に示す電池パックの分解斜視図FIG. 3 is an exploded perspective view of the battery pack shown in FIG.
【図４】熱収縮チューブを熱収縮させて変形周壁を電池
表面に密着させる状態を示す要部拡大図FIG. 4 is an enlarged view of an essential part showing a state in which a heat-shrinkable tube is heat-shrinked to bring the deformed peripheral wall into close contact with the battery surface.
１…電池
２…キャップ ２Ａ…第１のキャップ ２
Ｂ…第２のキャップ
３…熱収縮チューブ
４…周壁 ４Ａ…変形周壁
５…スリット
６…基板
７…外装缶 ７Ａ…平面部 ７
Ｂ…細幅部
８…リード板 ８Ａ…リード板 ８
Ｂ…リード板
８Ｃ…リード板
９…リード
１０…出力端子
１１…電極窓
１２…ホルダー
１３…保護部品 １３Ａ…リード
１４…絶縁板
１５…凸部電極
２１…電池
２２…キャップ
２３…熱収縮チューブ
２４…周壁1 ... Battery 2 ... Cap 2A ... 1st Cap 2
B ... 2nd cap 3 ... Heat-shrinkable tube 4 ... Peripheral wall 4A ... Deformed peripheral wall 5 ... Slit 6 ... Substrate 7 ... Outer can 7A ... Flat part 7
B ... Narrow width part 8 ... Lead plate 8A ... Lead plate 8
B ... Lead plate 8C ... Lead plate 9 ... Lead 10 ... Output terminal 11 ... Electrode window 12 ... Holder 13 ... Protective component 13A ... Lead 14 ... Insulation plate 15 ... Convex electrode 21 ... Battery 22 ... Cap 23 ... Heat shrink tube 24 … Peripheral wall
Claims (7)
このキャップ(2)と電池(1)の表面を熱収縮チューブ(3)
で被覆している電池パックにおいて、以下の全ての構成
を有する電池パック。 （ａ） キャップ(2)が周壁(4)を有し、この周壁(4)の
内側に電池(1)を挿入している。 （ｂ） キャップ(2)の周壁(4)の表面を熱収縮チューブ
(3)で被覆している。 （ｃ） キャップ(2)の周壁(4)は、複数のスリット(5)
を設けて、スリット(5)の間を変形周壁(4A)としてい
る。 （ｄ） 熱収縮チューブ(3)が、変形周壁(4A)の先端縁
を電池表面に密着させるように変形周壁(4A)を変形させ
て、周壁(4)の表面を被覆している。1. A cap (2) is attached to the end of the battery (1),
The surface of this cap (2) and battery (1) is heat-shrinkable (3)
The battery pack covered with 1. has the following all configurations. (A) The cap (2) has a peripheral wall (4), and the battery (1) is inserted inside the peripheral wall (4). (B) The surface of the peripheral wall (4) of the cap (2) is heat-shrinkable.
It is covered with (3). (C) The peripheral wall (4) of the cap (2) has a plurality of slits (5).
Is provided, and the deformation peripheral wall (4A) is formed between the slits (5). (D) The heat-shrinkable tube (3) deforms the deformable peripheral wall (4A) so that the tip edge of the deformable peripheral wall (4A) is brought into close contact with the battery surface, and covers the surface of the peripheral wall (4).
て、両キャップ(2)とその間を熱収縮チューブ(3)で被覆
している請求項１に記載される電池パック。2. The battery pack according to claim 1, wherein caps (2) are attached to both ends of the battery (1), and both caps (2) and a space between them are covered with a heat-shrinkable tube (3).
(2)に変形周壁(4A)を設けている請求項１に記載される
電池パック。3. A cap attached to one side of the battery (1)
The battery pack according to claim 1, wherein the deformable peripheral wall (4A) is provided in (2).
を細長い形状とする薄型電池で、薄型電池のコーナー部
にスリット(5)を設けている請求項１に記載される電池
パック。4. The battery pack according to claim 1, wherein the battery (1) is a thin battery having an elongated outer shape on an end surface provided with electrodes, and slits (5) are provided at corners of the thin battery. .
(4)の表面に位置させるように、電池(1)とキャップ(2)
を被覆している請求項１に記載される電池パック。5. A heat-shrinkable tube (3) has a peripheral wall around an opening edge.
Position the battery (1) and cap (2) so that they are located on the surface of (4).
The battery pack according to claim 1, wherein the battery pack is covered with.
を内蔵しており、基板(6)を内蔵するキャップ(2)にスリ
ット(5)を設けている請求項１に記載される電池パッ
ク。6. The substrate (6) between the cap (2) and the battery (1).
The battery pack according to claim 1, further comprising a slit (5) provided in the cap (2) containing the substrate (6).
の表面でリード板(8)を接続しており、このリード板(8)
を被覆する位置にキャップ(2)の変形周壁(4A)を設けて
いる請求項４に記載される電池パック。7. A narrow portion (7B) of an outer can (7) which is a thin battery.
The lead plate (8) is connected on the surface of the
The battery pack according to claim 4, wherein a deforming peripheral wall (4A) of the cap (2) is provided at a position where the cap (2) is covered.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001328369A JP3728234B2 (en) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | Battery pack |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001328369A JP3728234B2 (en) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | Battery pack |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003132859A true JP2003132859A (en) | 2003-05-09 |
| JP3728234B2 JP3728234B2 (en) | 2005-12-21 |
Family
ID=19144443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001328369A Expired - Fee Related JP3728234B2 (en) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | Battery pack |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3728234B2 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006228715A (en) * | 2005-01-21 | 2006-08-31 | Sony Corp | Battery pack |
| JP2007073207A (en) * | 2005-09-02 | 2007-03-22 | Sony Corp | Secondary battery |
| JP2007520044A (en) * | 2004-01-28 | 2007-07-19 | エルジー・ケム・リミテッド | Secondary battery with assembly type structure |
| JP2007522635A (en) * | 2004-02-13 | 2007-08-09 | エルジー・ケム・リミテッド | Battery pack with improved structure |
| US7262956B2 (en) | 2003-11-14 | 2007-08-28 | Sony Corporation | Battery pack and method for manufacturing the same |
| JP2008123950A (en) * | 2006-11-15 | 2008-05-29 | Sanyo Electric Co Ltd | Battery pack |
| JP2009512981A (en) * | 2005-10-21 | 2009-03-26 | エルジー・ケム・リミテッド | Non-welded battery pack |
| JP2010140783A (en) * | 2008-12-12 | 2010-06-24 | Sanyo Electric Co Ltd | Pack battery |
-
2001
- 2001-10-25 JP JP2001328369A patent/JP3728234B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7262956B2 (en) | 2003-11-14 | 2007-08-28 | Sony Corporation | Battery pack and method for manufacturing the same |
| JP2007520044A (en) * | 2004-01-28 | 2007-07-19 | エルジー・ケム・リミテッド | Secondary battery with assembly type structure |
| JP2011151028A (en) * | 2004-02-13 | 2011-08-04 | Lg Chem Ltd | Battery pack of improved structure |
| JP2007522635A (en) * | 2004-02-13 | 2007-08-09 | エルジー・ケム・リミテッド | Battery pack with improved structure |
| JP2006228715A (en) * | 2005-01-21 | 2006-08-31 | Sony Corp | Battery pack |
| US8415045B2 (en) | 2005-09-02 | 2013-04-09 | Sony Corporation | Electronic appliance secondary battery |
| JP2007073207A (en) * | 2005-09-02 | 2007-03-22 | Sony Corp | Secondary battery |
| KR101295995B1 (en) * | 2005-09-02 | 2013-08-13 | 소니 주식회사 | Secondary battery |
| US9525157B2 (en) | 2005-09-02 | 2016-12-20 | Sony Corporation | Secondary battery assembly including multiple lids |
| US10916746B2 (en) | 2005-09-02 | 2021-02-09 | Sony Corporation | Secondary battery assembly including metallic body and battery cell |
| JP2009512981A (en) * | 2005-10-21 | 2009-03-26 | エルジー・ケム・リミテッド | Non-welded battery pack |
| JP2008123950A (en) * | 2006-11-15 | 2008-05-29 | Sanyo Electric Co Ltd | Battery pack |
| JP2010140783A (en) * | 2008-12-12 | 2010-06-24 | Sanyo Electric Co Ltd | Pack battery |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3728234B2 (en) | 2005-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101093912B1 (en) | Structure of thin battery covered with outer film, method of manufacturing battery pack and battery pack | |
| CN111247665B (en) | Unit module, battery module, battery pack and vehicle | |
| US9190633B2 (en) | Pouch type lithium secondary battery | |
| CN102044692B (en) | Secondary battery and method of manufacturing same | |
| EP1071147A1 (en) | Battery pack | |
| JP3696097B2 (en) | Pack battery and manufacturing method thereof | |
| JP3762721B2 (en) | Pack battery | |
| US8313856B2 (en) | Structure of thin battery covered by outer packaging film, battery pack, and method for manufacturing battery pack | |
| JP7473367B2 (en) | Battery pack | |
| JP4259926B2 (en) | Thin battery pack | |
| JP3728234B2 (en) | Battery pack | |
| KR20120091573A (en) | Battery pack | |
| JP2004253330A (en) | Square battery and its manufacturing method | |
| JP3913706B2 (en) | Thin battery pack | |
| JP2004214143A (en) | Thin battery pack | |
| JP2009117263A (en) | Battery pack | |
| JP2003017020A (en) | Battery pack | |
| JP2004311318A (en) | Battery | |
| JP3289543B2 (en) | Battery | |
| JPH10284047A (en) | Battery | |
| KR100388913B1 (en) | Battery package | |
| JP4532096B2 (en) | battery | |
| JP2734519B2 (en) | Flat battery pack | |
| JP2581645Y2 (en) | Battery | |
| WO2025145800A1 (en) | Battery cell assembly, battery and vehicle |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050516 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050628 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050707 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050913 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050930 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |