JP2003122001A - 感光性樹脂、及びそれを用いた感光性樹脂組成物、並びにその硬化物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】光感度に優れ、得られた硬化物は、屈曲性、密
着性、鉛筆硬度、耐溶剤性、耐酸性、耐熱性、耐金メッ
キ性等に優れた感光性樹脂組成物を提供する。 【解決手段】下記に示される化合物（Ａ）、化合物
（Ｂ）、化合物（Ｄ）、及び任意成分として化合物
（Ｃ）を反応させて得られることを特徴とするアルカリ
水溶液可溶性ポリエステルウレタン化合物（Ｅ）を含有
する感光性樹脂組成物。 化合物（Ａ）：分子中に２個のエポキシ基を有するエポ
キシ化合物（ａ）と分子中にエチレン性不飽和基を有す
るモノカルボン酸化合物（ｂ）とを反応させて得られる
エポキシカルボキシレート化合物 化合物（Ｂ）：ジイソシアネート化合物 化合物（Ｃ）：化合物（Ａ）以外のジオール化合物 化合物（Ｄ）：多塩基酸無水物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アルカリ水溶液可
溶性ポリエステルウレタン化合物（Ｅ）及びそれを用い
た感光性樹脂組成物ならびにその硬化物に関し、更に詳
しくは、フレキシブルプリント配線板用ソルダーレジス
ト、メッキレジスト、多層プリント配線板用層間絶縁
膜、感光性光導波路等として有用な、現像性、電気絶縁
性、密着性、半田耐熱性、耐薬品性、耐メッキ性等に優
れた硬化物を与える樹脂組成物及びその硬化物に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】現在、一部の民生用プリント配線板並び
にほとんどの産業用プリント配線板のソルダーレジスト
には、高精度、高密度の観点から、露光後、現像するこ
とにより画像形成し、熱及び光照射で仕上げ硬化する液
状現像型ソルダーレジストが使用されている。また、環
境問題への配慮から、現像液として希アルカリ水溶液を
用いるアルカリ現像タイプの液状ソルダーレジストが主
流になっている。このような希アルカリ水溶液を用いる
アルカリ現像タイプのソルダーレジストとしては、例え
ば、特開昭６１−２４３８６９号公報には、ノボラック
型エポキシ樹脂と不飽和−塩基酸の反応生成物に酸無水
物を付加した感光性樹脂、光重合開始剤、希釈剤、及び
エポキシ樹脂からなるソルダーレジスト組成物が開示さ
れている。しかし、この組成物はリジットでありフレキ
シブル性を持たない。そこで、特許公開第２００１−１
６３９４８号に多官能エポキシ化合物に、エチレン性不
飽和オリゴマーを反応させた後、ジイソシアネート化合
物と反応させることを特徴とする、柔軟なオリゴマーを
含むフォトイメージャブル組成物の製造法が提案されて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】プリント配線板は携帯
機器の小型軽量化や通信速度の向上をめざし、高精度、
高密度化が求められており、それに伴いソルダーレジス
トへの要求も増々高度となり、従来の要求よりも、より
フレキシブル性を保ちながら基板密着性、高絶縁性、無
電解金メッキ性に耐えうる性能が要求されており、現在
市販されているソルダーレジストでは、これら要求に十
分に対応できていない。本発明の目的は、今日のプリン
ト配線板の高機能に対応し得る微細な画像を活性エネル
ギー線に対する感光性に優れ、希アルカリ水溶液による
現像によりパターン形成できると共に、後硬化（ポスト
キュア）工程で熱硬化させて得られる硬化膜が十分なフ
レキシブル性を有し、高絶縁性で密着性、無電解金メッ
キ耐性に優れたソルダーレジストインキに適する樹脂組
成物及びその硬化物を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは前述の課題
を解決するため、アルカリ水溶液可溶性ポリエステルウ
レタン化合物について鋭意研究の結果、本発明を完成す
るに至った。即ち、本発明は、

【０００５】（１）下記に示される化合物（Ａ）、化合
物（Ｂ）、化合物（Ｄ）、及び任意成分として化合物
（Ｃ）を反応させて得られることを特徴とするアルカリ
水溶液可溶性ポリエステルウレタン化合物（Ｅ）。 化合物（Ａ）：分子中に２個のエポキシ基を有するエポ
キシ化合物（ａ）と分子中にエチレン性不飽和基を有す
るモノカルボン酸化合物（ｂ）とを反応させて得られる
エポキシカルボキシレート化合物 化合物（Ｂ）：ジイソシアネート化合物 化合物（Ｃ）：化合物（Ａ）以外のジオール化合物 化合物（Ｄ）：多塩基酸無水物。 （２）分子中に２個のエポキシ基を有するエポキシ化合
物（ａ）と分子中にエチレン性不飽和基を有するモノカ
ルボン酸化合物（ｂ）とを反応させて得られるエポキシ
カルボキシレート化合物（Ａ）、及びジイソシアネート
化合物（Ｂ）、及び任意成分としてジオール化合物
（Ｃ）との反応後、多塩基酸無水物（Ｄ）を反応せしめ
ることを特徴とする（１）に記載のアルカリ水溶液可溶
性ポリエステルウレタン化合物（Ｅ）の製造方法、
（３）分子中に２個のエポキシ基を有するエポキシ化合
物（ａ）と分子中にエチレン性不飽和基を有するモノカ
ルボン酸化合物（ｂ）とを反応させて得られるエポキシ
カルボキシレート化合物（Ａ）の仕込み当量をｘ当量、
ジイソシアネート化合物（Ｂ）の仕込み当量をｙ当量と
した時、当量比がｘ＞ｙである（１）または（２）のい
ずれか一項に記載のアルカリ水溶液可溶性ポリエステル
ウレタン化合物（Ｅ）の製造方法、（４）分子中に２個
のエポキシ基を有するエポキシ化合物（ａ）と分子中に
エチレン性不飽和基を有するモノカルボン酸化合物
（ｂ）とを反応させて得られるエポキシカルボキシレー
ト化合物（Ａ）及び多塩基酸無水物（Ｄ）との反応後、
ジイソシアネート化合物（Ｂ）を反応せしめることを特
徴とする（１）に記載のアルカリ水溶液可溶性ポリエス
テルウレタン化合物（Ｅ）の製造方法、（５）分子中に
２個のエポキシ基を有するエポキシ化合物（ａ）と分子
中にエチレン性不飽和基を有するモノカルボン酸化合物
（ｂ）とを反応させて得られるエポキシカルボキシレー
ト化合物（Ａ）の仕込み当量をｘ’当量、多塩基酸無水
物（Ｄ）の仕込み当量をｙ’当量とした時、当量比が
ｘ’＞ｙ’である（１）または（４）のいずれか一項に
記載のアルカリ水溶液可溶性ポリエステルウレタン化合
物（Ｅ）の製造方法、（６）ジイソシアネート化合物
（Ｂ）とジオール化合物（Ｃ）との反応後、分子中に２
個のエポキシ基を有するエポキシ化合物（ａ）と分子中
にエチレン性不飽和基を有するモノカルボン酸化合物
（ｂ）とを反応させて得られるエポキシカルボキシレー
ト化合物（Ａ）と多塩基酸無水物（Ｄ）を反応せしめる
ことを特徴とする（１）に記載のアルカリ水溶液可溶性
ポリエステルウレタン化合物（Ｅ）の製造方法、（７）
ジイソシアネート化合物（Ｂ）の仕込み当量をｘ”当
量、ジオール化合物（Ｃ）の仕込み当量をｙ”当量とし
た時、当量比がｘ”＜ｙ”である（１）または（６）の
いずれか一項に記載のアルカリ水溶液可溶性ポリエステ
ルウレタン化合物（Ｅ）の製造方法、（８）分子中に２
個のエポキシ基を有するエポキシ化合物（ａ）のエポキ
シ当量が、１００〜９００ｇ／当量のエポキシ化合物で
ある（１）ないし（７）のいずれか一項に記載のアルカ
リ水溶液可溶性ポリエステルウレタン化合物（Ｅ）、
（９）分子中に２個のエポキシ基を有するエポキシ化合
物（ａ）が、フェニルジグリシジルエーテル化合物、ビ
スフェノール型エポキシ化合物、水素化ビスフェノール
型エポキシ化合物、ハロゲノ化ビスフェノール型エポキ
シ化合物、脂環式ジグリシジルエーテル化合物、脂肪族
ジグリシジルエーテル化合物、ポリサルファイド型ジグ
リシジルエーテル化合物、ビフェノール型エポキシ化合
物またはビキシレノール型エポキシ化合物の中から選択
されたエポキシ化合物である（１）ないし（８）のいず
れか一項に記載のアルカリ水溶液可溶性ポリエステルウ
レタン化合物（Ｅ）、（１０）分子中にエチレン性不飽
和基を有するモノカルボン酸化合物（ｂ）が、（メタ）
アクリル酸、（メタ）アクリル酸とε−カプロラクトン
との反応生成物または桂皮酸の中から選択されたモノカ
ルボン酸である（１）ないし（９）のいずれか一項に記
載のアルカリ水溶液可溶性ポリエステルウレタン化合物
（Ｅ）、（１１）ジイソシアネート化合物（Ｂ）が、フ
ェニレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネー
ト、キシリレンジイソシアネート、テトラメチルキシリ
レンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、ナフタレンジイソシアネート、トリデンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ジシクロ
ヘキシルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシ
アネート、アリレンスルホンエーテルジイソシアネー
ト、アリルシアンジイソシアネート、Ｎ−アシルジイソ
シアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネー
トまたはリシンジイソシアネートの中から選択された化
合物である（１）ないし（１０）のいずれか一項に記載
のアルカリ水溶液可溶性ポリエステルウレタン化合物
（Ｅ）、（１２）ジオール化合物（Ｃ）の水酸基がアル
コール性水酸基である（１）ないし（１１）のいずれか
一項に記載のアルカリ水溶液可溶性ポリエステルウレタ
ン化合物（Ｅ）を含有する感光性樹脂、（１３）多塩基
酸無水物（Ｄ）が、無水ピロメリット酸、エチレングリ
コール−ビス(アンヒドロトリメリテート)、グリセリン
−ビス（アンヒドロトリメリテート）モノアセテート、
１，２，３，４，−ブタンテトラカルボン酸２無水物、
３，３'，４，４'−ジフェニルスルホンテトラカルボン
酸２無水物、３，３'，４，４'−ベンゾフェノンテトラ
カルボン酸２無水物、３，３'，４，４'−ビフェニルテ
トラカルボン酸２無水物、３，３'，４，４'−ジフェニ
ルエーテルテトラカルボン酸２無水物、２，２−ビス
（３，４−アンヒドロジカルボキシフェニル）プロパ
ン、２，２−ビス（３，４−アンヒドロジカルボキシフ
ェニル）ヘキサフルオロプロパン、５−（２，５−ジオ
キソテトラヒドロ−３−フラニル）−３−メチルシクロ
ヘキセン−１，２−ジカルボン酸無水物、３ａ，４，
５，９ｂ−テトラヒドロ−５−（テトラヒドロ−２，５
−ジオキソ−３−フラニル）−ナフト［１，２−ｃ］フ
ラン−１，３−ジオンの中から選択された多塩基酸無水
物である（１）ないし（１２）のいずれか一項に記載の
アルカリ水溶液可溶性ポリエステルウレタン化合物
（Ｅ）、（１４）固形分酸価が、３０〜１５０ｍｇ・Ｋ
ＯＨ／ｇである（１）ないし（１３）のいずれか一項に
記載のアルカリ水溶液可溶性ポリエステルウレタン化合
物（Ｅ）、（１５）（１）ないし（１４）のいずれか一
項に記載のアルカリ水溶液可溶性ポリエステル化合物
（Ｅ）を含有する感光性樹脂組成物、（１６）（１５）
に記載の感光性樹脂組成物が、光重合開始剤（Ｆ）、架
橋剤（Ｇ）及び任意成分として硬化成分（Ｈ）を含有す
ることを特徴とする感光性樹脂組成物、（１７）（１
５）または、（１６）のいずれか一項に記載の感光性樹
脂組成物の硬化物、（１８）（１７）に記載の硬化物の
層を有する基材、（１９）（１８）に記載の基材を有す
る物品、を提供することにある。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明のアルカリ水溶液可溶性ポ
リエステルウレタン化合物（Ｅ）は、分子中に２個のエ
ポキシ基を有するエポキシ化合物（ａ）と分子中にエチ
レン性不飽和基を有するモノカルボン酸化合物（ｂ）と
を反応させて得られるエポキシカルボキシレート化合物
（Ａ）、ジイソシアネート化合物（Ｂ）、多塩基酸無水
物（Ｄ）、及び任意成分として化合物（Ａ）以外のジオ
ール化合物化合物（Ｃ）を反応させて得られることを特
徴とする。

【０００７】本発明のアルカリ水溶液可溶性ポリエステ
ルウレタン化合物（Ｅ）を製造するために用いる分子中
に２個以上のエポキシ基を有するエポキシ化合物（ａ）
は、特にエポキシ当量が、１００〜９００ｇ／当量のエ
ポキシ化合物（ａ）であることが望ましい。エポキシ当
量が１００未満の場合、得られるアルカリ水溶液可溶性
ポリエステルウレタン化合物（Ｅ）の分子量が小さく成
膜が困難となる恐れやフレキシブル性が十分得られなく
なる場合が有り、またエポキシ当量が９００を超える場
合、エチレン性不飽和基を有するモノカルボン酸（ｂ）
の導入率が低くなり感光性が低下する恐れがある。

【０００８】分子中に２個のエポキシ基を有するエポキ
シ化合物（ａ）の具体例としては、例えば、ハイドロキ
ノンジグリシジルエーテル、カテコールジグリシジルエ
ーテル、レゾルシノールジグリシジルエーテル等のフェ
ニルジグリシジルエーテル、ビスフェノール−Ａ型エポ
キシ樹脂、ビスフェノール−Ｆ型エポキシ樹脂、ビスフ
ェノール−Ｓ型エポキシ樹脂、２，２−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）−１，１，１，３，３，３−ヘキサフ
ルオロプロパンのエポキシ化合物等のビスフェノール型
エポキシ化合物、水素化ビスフェノール−Ａ型エポキシ
樹脂、水素化ビスフェノール−Ｆ型エポキシ樹脂、水素
化ビスフェノール−Ｓ型エポキシ樹脂、水素化２，２−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１，１，１，３，
３，３−ヘキサフルオロプロパンのエポキシ化合物等の
水素化ビスフェノール型エポキシ化合物、臭素化ビスフ
ェノール−Ａ型エポキシ樹脂、臭素化ビスフェノール−
Ｆ型エポキシ樹脂等のハロゲノ化ビスフェノール型エポ
キシ化合物、シクロヘキサンジメタノールジグリシジル
エーテル化合物等の脂環式ジグリシジルエーテル化合
物、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、
１，４−ブタンジオールジグリシジルエーテル、ジエチ
レングリコールジグリシジルエーテル等の脂肪族ジグリ
シジルエーテル化合物、ポリサルファイドジグリシジル
エーテル等のポリサルファイド型ジグリシジルエーテル
化合物、ビフェノール型エポキシ樹脂等が挙げられる。

【０００９】これらエポキシ化合物の市販品としては、
例えばエピコート８２８、エピコート１００１、エピコ
ート１００２、エピコート１００３、エピコート１００
４（いずれもジャパンエポキシレジン製）、エポミック
Ｒ−１４０、エポミックＲ−３０１、エポミックＲ−３
０４（いずれも三井化学製）、ＤＤＲ−３３１、ＤＤＲ
−３３２、ＤＤＲ−３２４（いずれもダウ・ケミカル社
製）、エピクロン８４０、エピクロン８５０（いずれも
大日本インキ製）ＵＶＲ−６４１０（ユニオンカーバイ
ド社製）、ＹＤ−８１２５（東都化成社製）等のビスフ
ェノール−Ａ型エポキシ樹脂、ＵＶＲ−６４９０（ユニ
オンカーバイド社製）、ＹＤＦ−２００１、ＹＤＦ−２
００４、ＹＤＦ−８１７０（いずれも東都化成社製）、
エピクロン８３０、エピクロン８３５（いずれも大日本
インキ製）等のビスフェノール−Ｆ型エポキシ樹脂、Ｈ
ＢＰＡ−ＤＧＤ（丸善石油化学製）、リカレジンＨＢＤ
−１００（新日本理化製）等の水素化ビスフェノール−
Ａ型エポキシ樹脂、ＤＤＲ−５１３、ＤＤＲ−５１４、
ＤＤＲ−５４２（いずれもダウ・ケミカル社製）等の臭
素化ビスフェノール−Ａ型エポキシ樹脂、セロキサイド
２０２１（ダイセル製）、リカレジンＤＭＤ−１００
（新日本理化製）、ＤＸ−２１６（ナガセ化成製）等の
脂環式エポキシ樹脂、ＤＤ−５０３（旭電化製）、リカ
レジンＷ−１００（新日本理化製）、ＤＸ−２１２、Ｄ
Ｘ−２１４、ＤＸ−８５０（いずれもナガセ化成製）等
の脂肪族ジグリシジルエーテル化合物、ＦＬＤＰ−５
０、ＦＬＤＰ−６０（いずれも東レチオコール製）等の
ポリサルファイド型ジグリシジルエーテル化合物、ＹＸ
−４０００（ジャパンエポキシレジン製）等のビフェノ
ール型エポキシ化合物が挙げられる。

【００１０】本発明のアルカリ水溶液可溶性ポリエステ
ルウレタン化合物（Ｅ）を製造するために用いる分子中
にエチレン性不飽和基を有するモノカルボン酸化合物
（ｂ）としては、例えばアクリル酸類やクロトン酸、α
−シアノ桂皮酸、桂皮酸、或いは飽和または不飽和二塩
基酸と不飽和基含有モノグリシジル化合物との反応物が
挙げられる。アクリル酸類としては、例えば（メタ）ア
クリル酸、β−スチリルアクリル酸、β−フルフリルア
クリル酸、飽和または不飽和二塩基酸無水物と１分子中
に１個の水酸基を有する（メタ）アクリレート誘導体と
当モル反応物である半エステル類、飽和または不飽和二
塩基酸とモノグリシジル（メタ）アクリレート誘導体類
との当モル反応物である半エステル類等が挙げられる
が、感光性樹脂組成物としたときの感度の点で（メタ）
アクリル酸、（メタ）アクリル酸とε−カプロラクトン
との反応生成物または桂皮酸が特に好ましい。

【００１１】本発明のアルカリ水溶液可溶性ポリエステ
ルウレタン化合物（Ｅ）を製造するために用いるジイソ
シアネート化合物（Ｂ）としては、分子中に２個のイソ
シアネート基を有するものであればすべて用いることが
できるが、柔軟性等に特に優れたフェニレンジイソシア
ネート、トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソ
シアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネー
ト、ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフタレンジ
イソシアネート、トリデンジイソシアネート、ヘキサメ
チレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイ
ソシアネート、イソホロンジイソシアネート、アリレン
スルホンエーテルジイソシアネート、アリルシアンジイ
ソシアネート、Ｎ−アシルジイソシアネート、トリメチ
ルヘキサメチレンジイソシアネートまたはリシンジイソ
シアネートが好ましい。

【００１２】本発明のアルカリ水溶液可溶性ポリエステ
ルウレタン化合物（Ｅ）を製造するために用いる化合物
（Ａ）以外のジオール化合物（Ｃ）としては、２個の水
酸基が２個の相違なる炭素原子に結合している脂肪族あ
るいは脂環式化合物であれば全て用いることができ、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレ
ングリコール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペン
タンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，７−ヘ
プタンジオール、１，８−ヘプタンジオール、１，９−
ノナンジオール、１，１０−デカンジオール、ヒドロベ
ンゾイン、ベンズピナコール、シクロペンタン−１，２
−ジオール、シクロヘキサン−１，２−ジオール、シク
ロヘキサン−１，４−ジオール、シクロヘキサン−１，
２−ジメタノール、シクロヘキサン−１，４−ジメタノ
ール、スピログリコール、ジメチロールプロピオン酸、
ジメチロールブタン酸等のジオール化合物もしくは、こ
れらのジオール化合物とエチレンオキサイド、プロピレ
ンオキサイド等のオキサイド類との反応物が挙げられ
る。

【００１３】本発明のアルカリ水溶液可溶性ポリエステ
ルウレタン化合物（Ｅ）を製造するために用いる多塩基
酸無水物（Ｄ）としては、分子中に少なくとも２個の酸
無水物構造を有するものであれば全て用いることができ
るが、無水ピロメリット酸、エチレングリコール−ビス
(アンヒドロトリメリテート)、グリセリン−ビス（アン
ヒドロトリメリテート）モノアセテート、１，２，３，
４，−ブタンテトラカルボン酸２無水物、３，３'，
４，４'−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸２無水
物、３，３'，４，４'−ベンゾフェノンテトラカルボン
酸２無水物、３，３'，４，４'−ビフェニルテトラカル
ボン酸２無水物、３，３'，４，４'−ジフェニルエーテ
ルテトラカルボン酸２無水物、２，２−ビス（３，４−
アンヒドロジカルボキシフェニル）プロパン、２，２−
ビス（３，４−アンヒドロジカルボキシフェニル）ヘキ
サフルオロプロパン、５−（２，５−ジオキソテトラヒ
ドロ−３−フラニル）−３−メチルシクロヘキセン−
１，２−ジカルボン酸無水物、３ａ，４，５，９ｂ−テ
トラヒドロ−５−（テトラヒドロ−２，５−ジオキソ−
３−フラニル）−ナフト［１，２−ｃ］フラン−１，３
−ジオンの中から選択された多塩基酸無水物が特に好ま
しい。

【００１４】本発明のアルカリ水溶液可溶性ポリエステ
ルウレタン化合物（Ｅ）の製造は、前述のエポキシ化合
物（ａ）と分子中にエチレン性不飽和基を有するモノカ
ルボン酸化合物（ｂ）との反応（以下第一の反応とい
う）によりアルコール性水酸基が生成したエポキシカル
ボキシレート化合物（Ａ）を得、このエポキシカルボキ
シレート化合物（Ａ）及び、ジイソシアネート化合物
（Ｂ）、及び任意成分として化合物（Ｃ）を反応させ
（以下第二の反応という）、これを多塩基酸無水物
（Ｄ）でエステル化反応（以下第三の反応という）を行
い得ることができる。

【００１５】また、本発明のアルカリ水溶液可溶性ポリ
エステルウレタン化合物（Ｅ）は、第一の反応によりで
きたアルコール性水酸基が生成したエポキシカルボキシ
レート化合物（Ａ）及び、多塩基酸無水物（Ｄ）を反応
させ（以下第四の反応という）、これをジイソシアネー
ト化合物（Ｂ）でウレタン化反応（以下第五の反応とい
う）を行うことでも得ることができる。この時任意成分
として化合物（Ｃ）を反応させることもできる。

【００１６】また、本発明のアルカリ水溶液可溶性ポリ
エステルウレタン化合物（Ｅ）の製造は、ジイソシアネ
ート化合物（Ｂ）と化合物（Ｃ）との反応の後（以下第
六の反応という）、第一の反応によりアルコール性水酸
基が生成したエポキシカルボキシレート化合物（Ａ）及
び、多塩基酸無水物（Ｄ）でエステル化反応（以下第七
の反応という）を行い得ることができる。

【００１７】第一の反応は、無溶剤もしくはアルコール
性水酸基を有さない溶媒、具体的には例えば、アセト
ン、エチルメチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン
類、ベンゼン、トルエン、キシレン、テトラメチルベン
ゼン等の芳香族炭化水素類、エチレングリコールジメチ
ルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジ
プロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレン
グリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコール
ジメチルエーテル、トリエチレングリコールジエチルエ
ーテル等のグリコールエーテル類、酢酸エチル、酢酸ブ
チル、メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブ
アセテート、ブチルセロソルブアセテート、カルビトー
ルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテ
ルアセテート、グルタル酸ジアルキル、コハク酸ジアル
キル、アジピン酸ジアルキル等のエステル類、γ−ブチ
ロラクトン等の環状エステル類、石油エーテル、石油ナ
フサ、水添石油ナフサ、ソルベントナフサ等の石油系溶
剤、更には後述する架橋剤（Ｇ）等の単独または混合有
機溶媒中で行うことができる。

【００１８】この反応における原料の仕込み割合として
は、分子中にエチレン性不飽和基を有するモノカルボン
酸化合物（ｂ）を、エポキシ化合物（ａ）１当量に対し
８０〜１２０当量％であることが好ましい。この範囲を
逸脱した場合、第二の反応中にゲル化を引き起こす恐れ
や、最終的に得られるアルカリ水溶液可溶性ポリエステ
ルウレタン化合物（Ｅ）の熱安定性が低くなる恐れがあ
るので好ましくない。

【００１９】反応時には、反応を促進させるために触媒
を使用することが好ましく、該触媒の使用量は、反応物
に対して０．１〜１０重量％である。その際の反応温度
は６０〜１５０℃であり、また反応時間は、好ましくは
５〜６０時間である。使用する触媒の具体例としては、
例えばトリエチルアミン、ベンジルジメチルアミン、ト
リエチルアンモニウムクロライド、ベンジルトリメチル
アンモニウムブロマイド、ベンジルトリメチルアンモニ
ウムアイオダイド、トリフェニルフォスフィン、トリフ
ェニルスチビン、メチルトリフェニルスチビン、オクタ
ン酸クロム、オクタン酸ジルコニウム等が挙げられる。

【００２０】第二の反応は、第一の反応終了後、反応液
に前述のジイソシアネート化合物（Ｂ）を徐々に加え分
散液、または溶液として反応させるウレタン化反応であ
る。この時任意成分として化合物（Ｃ）を反応させるこ
ともできる。無触媒でも反応を行うことができるが、反
応を促進させるために塩基性触媒を使用することもで
き、該触媒の使用量は、反応物に対して１０重量％以下
である。この際の反応温度としては４０〜１２０℃であ
り、また反応時間は、好ましくは５〜６０時間である。

【００２１】第三の反応は、第二の反応終了後、反応液
に前述の多塩基酸無水物（Ｄ）を加え分散液、または溶
液として反応させるエステル化反応である。無触媒でも
反応を行うことができるが、反応を促進させるために塩
基性触媒を使用することもでき、該触媒の使用量は、反
応物に対して１０重量％以下である。この際の反応温度
としては４０〜１２０℃であり、また反応時間は、好ま
しくは５〜６０時間である。

【００２２】第四の反応は、第一の反応終了後、反応液
に前述の多塩基酸無水物（Ｄ）を加え分散液、または溶
液として反応させるエステル化反応である。無触媒でも
反応を行うことができるが、反応を促進させるために塩
基性触媒を使用することもでき、該触媒の使用量は、反
応物に対して１０重量％以下である。この際の反応温度
としては４０〜１２０℃であり、また反応時間は、好ま
しくは５〜６０時間である。

【００２３】第五の反応は、第四の反応終了後、反応液
に前述のジイソシアネート化合物（Ｂ）を徐々に加え分
散液、または溶液として反応させるウレタン化反応であ
る。この時、任意成分として化合物（Ｃ）を反応させる
こともできる。無触媒でも反応を行うことができるが、
反応を促進させるために塩基性触媒を使用することもで
き、該触媒の使用量は、反応物に対して１０重量％以下
である。この際の反応温度としては４０〜１２０℃であ
り、また反応時間は、好ましくは５〜６０時間である。

【００２４】第六の反応は、化合物（Ｃ）の溶液に前述
のジイソシアネート化合物（Ｂ）を徐々に加え分散液、
または溶液として反応させるウレタン化反応である。無
触媒でも反応を行うことができるが、反応を促進させる
ために塩基性触媒を使用することもでき、該触媒の使用
量は、反応物に対して１０重量％以下である。この際の
反応温度としては４０〜１２０℃であり、また反応時間
は、好ましくは５〜６０時間である。

【００２５】第七の反応は、第六の反応で得られた反応
液に前述の化合物（Ａ）と多塩基酸無水物（Ｄ）を加え
分散液、または溶液として反応させるエステル化反応で
ある。無触媒でも反応を行うことができるが、反応を促
進させるために塩基性触媒を使用することもでき、該触
媒の使用量は、反応物に対して１０重量％以下である。
この際の反応温度としては４０〜１２０℃であり、また
反応時間は、好ましくは５〜６０時間である。

【００２６】各成分の仕込み量においては、第二の反応
において化合物（Ａ）の仕込み当量をｘ当量、化合物
（Ｂ）の仕込み当量をｙ当量とした時、当量比がｘ＞ｙ
の範囲にあることが好ましい。また、第四の反応におい
て化合物（Ａ）の仕込み当量をｘ'当量、化合物（Ｄ）
の仕込み当量をｙ'当量とした時、当量比がｘ'＞ ｙ'の
範囲にあることが望ましい。任意成分として化合物
（Ｃ）を反応させる場合、化合物（Ｃ）の仕込み当量を
ｚとすると、ｚ＋ｘもしくはｚ＋ｘ’がｙ及びｙ’を超
える値であることが望ましい。第六の反応において、化
合物（Ｂ）の仕込み当量をｘ”当量、化合物（Ｃ）の仕
込み当量をｙ”当量とした時、当量比がｘ”＜ｙ”の範
囲にあることが好ましい。第三、第四、及び第七の反応
では、多塩基酸無水物（Ｄ）として、本発明のアルカリ
水溶液可溶性ポリエステルウレタン化合物（Ｅ）の固形
分酸価が５０〜１５０ｍｇ・ＫＯＨ／ｇとなるような計
算値を添加し、かつ（第二の反応で得られた、化合物
（Ａ）＋化合物（Ｂ）のモル数）／（化合物（Ｄ）のモ
ル数）の比もしくは、（第四の反応で得られた、化合物
（Ａ）＋化合物（Ｄ）のモル数）／（化合物（Ｂ）のモ
ル数）の比、（第六の反応で得られた、化合物（Ｂ）＋
化合物（Ｃ）のモル数＋化合物（Ａ）のモル数）／（化
合物（Ｄ）のモル数）の比が１〜５の範囲になるように
仕込むことが好ましい。この値が、１未満の場合、本発
明のアルカリ水溶液可溶性ポリエステルウレタン化合物
（Ｅ）の末端に酸無水物基が残存することになり、熱安
定性が低く保存中にゲル化する恐れがあるので好ましく
ない。また、この値が５を超える場合、アルカリ水溶液
可溶性ポリエステルウレタン化合物（Ｅ）の分子量が低
くなり、タック性の問題や低感度という問題が生じる恐
れがある。また、固形分酸価が５０ｍｇ・ＫＯＨ／ｇ未
満の場合、アルカリ水溶液に対する溶解性が不十分であ
り、パターニングを行った場合、残渣として残る恐れや
最悪の場合パターニングができなくなる恐れがある。ま
た、固形分酸価が１５０ｍｇ・ＫＯＨ／ｇを超える場
合、アルカリ水溶液に対する溶解性が高くなりすぎ、光
硬化したパターンが剥離する等の恐れがあり好ましくな
い。

【００２７】本発明の感光性樹脂組成物は、前述のアル
カリ水溶液可溶性ポリエステルウレタン化合物（Ｅ）及
び光重合開始剤（Ｆ）、架橋剤（Ｇ）、任意成分として
硬化成分（Ｈ）を含有することを特徴とする。

【００２８】本発明の感光性樹脂組成物に用いられる前
述のアルカリ水溶液可溶性ポリエステルウレタン化合物
（Ｅ）の含有割合としては、感光性樹脂組成物の固形分
を１００重量％としたとき、通常１５〜７０重量％、好
ましくは、２０〜６０重量％である。

【００２９】本発明の感光性樹脂組成物に用いられる光
重合開始剤（Ｆ）の具体例としては、例えばベンゾイ
ン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエー
テル、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインイソブ
チルエーテル等のベンゾイン類；アセトフェノン、２，
２−ジエトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２，２
−ジエトキシ−２−フェニルアセトフェノン、１，１−
ジクロロアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル
−フェニルプロパン−１−オン、ジエトキシアセトフェ
ノン、１−ヒドロキシンクロヘキシルフェニルケトン、
２−メチル−１−〔４−（メチルチオ）フェニル〕−２
−モルホリノプロパン−１−オンなどのアセトフェノン
類；２−エチルアントラキノン、２−ターシャリーブチ
ルアントラキノン、２−クロロアントラキノン、２−ア
ミルアントラキノンなどのアントラキノン類；２，４−
ジエチルチオキサントン、２−イソプロピルチオキサン
トン、２−クロロチオキサントンなどのチオキサントン
類；アセトフエノンジメチルケタール、ベンジルジメチ
ルケタールなどのケタール類；ベンゾフェノン、４−ベ
ンゾイル−４'−メチルジフェニルサルファイド、４，
４'−ビスメチルアミノベンゾフェノンなどのベンゾフ
ェノン類；２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニ
ルホスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチ
ルベンゾイル）−フェニルホスフィンオキサイド等のホ
スフィンオキサイド類等が挙げられる。これらの添加割
合としては、感光性樹脂組成物の固形分を１００重量％
としたとき、通常１〜３０重量％、好ましくは、２〜２
５重量％である。

【００３０】これらは、単独または２種以上の混合物と
して使用でき、さらにはトリエタノールアミン、メチル
ジエタノールアミンなどの第３級アミン、Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアミノ安息香酸エチルエステル、Ｎ，Ｎ−ジメチル
アミノ安息香酸イソアミルエステル等の安息香酸誘導体
等の促進剤などと組み合わせて使用することができる。
これらの促進剤の添加量としては、光重合開始剤（Ｆ）
に対して、１００％以下の添加量が好ましい。

【００３１】本発明の感光性樹脂組成物に用いられる架
橋剤（Ｇ）の具体例としては、例えば、２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールモノ
（メタ）アクリレート、カルビトール（メタ）アクリレ
ート、アクリロイルモルホリン、水酸基含有（メタ）ア
クリレート（例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）ア
クリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレ
ート、１，４−ブタンジオールモノ（メタ）アクリレー
ト等）と多カルボン酸化合物の酸無水物（例えば、無コ
ハク酸、無水マレイン酸、無水フタル酸、テトラヒドロ
無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸等）の反応物
であるハーフエステル，ポリエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メ
タ）アクリレート、トリメチロールプロパンポリエトキ
シトリ（メタ）アクリレート、グリセンポリプロポキシ
トリ（メタ）アクリレート、ヒドロキシビバリン酸ネオ
ペングリコールのε−カプロラクトン付加物のジ（メ
タ）アクリレート（例えば、日本化薬（株）製、ＫＡＹ
ＡＲＡＤ ＨＸ−２２０、ＨＸ−６２０等）、ペンタエ
リスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエ
リスリトールとε−カプロラクトンの反応物のポリ（メ
タ）アクリレート、ジペンタエリスリトールポリ（メ
タ）アクリレート、モノ又はポリグリシジル化合物（例
えば、ブチルグリシジルエーテル、フェニルグリシジル
エーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテ
ル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、
１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ヘキ
サヒドロフタル酸ジグリシジルエステル、グリセリンポ
リグリシジルエーテル、グリセリンポリエトキシグリシ
ジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジル
エーテル、トリメチロールプロパンポリエトキシポリグ
リシジルエーテル等と（メタ）アクリル酸の反応物であ
るエポキシ（メタ）アクリレート等を挙げることができ
る。これらの添加割合としては、感光性樹脂組成物の固
形分を１００重量％としたとき、通常２〜４０重量％、
好ましくは、５〜３０重量％である。

【００３２】本発明の感光性樹脂組成物に使用する任意
成分としての硬化成分（Ｈ）は、例えば、エポキシ化合
物、オキサジン化合物等が挙げられる。硬化成分（Ｈ）
は、光硬化後の樹脂塗膜に残存するカルボキシル基と加
熱により反応し、さらに強固な薬品耐性を有する硬化塗
膜を得ようとする場合に特に好ましく用いられる。

【００３３】硬化成分（Ｈ）に用いられるエポキシ化合
物の具体例としては例えば、フェノールノボラック型エ
ポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、ト
リスヒドロキシフェニルメタン型エポキシ樹脂、ジシク
ロペンタジエンフェノール型エポキシ樹脂、ビスフェノ
ール−Ａ型エポキシ樹脂、ビスフェノール−Ｆ型エポキ
シ樹脂、ビフェノール型エポキシ樹脂、ビスフェノール
−Ａノボラック型エポキシ樹脂、ナフタレン骨格含有エ
ポキシ樹脂、複素環式エポキシ樹脂等が挙げられる。

【００３４】フェノールノボラック型エポキシ樹脂とし
ては、例えばエピクロンＮ−７７０（大日本インキ化学
工業（株）製）、Ｄ．Ｄ．Ｎ４３８（ダウ・ケミカル社
製）、エピコート１５４（油化シェルエポキシ（株）
製）、ＲＤ−３０６（日本化薬（株）製）等が挙げられ
る。クレゾールノボラック型エポキシ樹脂としては、例
えばエピクロンＮ−６９５（大日本インキ化学工業
（株）製）、ＤＯＣＮ−１０２Ｓ、ＤＯＣＮ−１０３
Ｓ、ＤＯＣＮ−１０４Ｓ（日本化薬（株）製）、ＵＶＲ
−６６５０（ユニオンカーバイド社製）、ＤＳＣＮ−１
９５（住友化学工業（株）製）等が挙げられる。

【００３５】トリスヒドロキシフェニルメタン型エポキ
シ樹脂としては、例えばＤＰＰＮ−５０３、ＤＰＰＮ−
５０２Ｈ、ＤＰＰＮ−５０１Ｈ（日本化薬（株）製）、
ＴＡＣＴＩＸ−７４２（ダウ・ケミカル社製）、エピコ
ートＤ１０３２Ｈ６０（油化シェルエポキシ（株）製）
等が挙げられる。ジシクロペンタジエンフェノール型エ
ポキシ樹脂としては、例えばエピクロンＤＸＡ−７２０
０（大日本インキ化学工業（株）製）、ＴＡＣＴＩＸ−
５５６（ダウ・ケミカル社製）等が挙げられる。

【００３６】ビスフェノール型エポキシ樹脂としては、
例えばエピコート８２８、エピコート１００１（油化シ
ェルエポキシ製）、ＵＶＲ−６４１０（ユニオンカーバ
イド社製）、Ｄ．Ｄ．Ｒ−３３１（ダウ・ケミカル社
製）、ＹＤ−８１２５（東都化成社製）等のビスフェノ
ール−Ａ型エポキシ樹脂、ＵＶＲ−６４９０（ユニオン
カーバイド社製）、ＹＤＦ−８１７０（東都化成社製）
等のビスフェノール−Ｆ型エポキシ樹脂等が挙げられ
る。

【００３７】ビフェノール型エポキシ樹脂としては、例
えば、ＮＣ−３０００Ｐ、ＮＣ−３０００Ｓ（日本化薬
（株）性）等のビフェノール型エポキシ樹脂、ＹＸ−４
０００（油化シェルエポキシ（株）製）のビキシレノー
ル型エポキシ樹脂、ＹＬ−６１２１（油化シェルエポキ
シ（株）製）等が挙げられる。ビスフェノールＡノボラ
ック型エポキシ樹脂としては、例えばエピクロンＮ−８
８０（大日本インキ化学工業（株）製）、エピコートＤ
１５７Ｓ７５（油化シェルエポキシ（株）製）等が挙げ
られる。

【００３８】ナフタレン骨格含有エポキシ樹脂として
は、例えばＮＣ−７０００（日本化薬社製）、ＤＸＡ−
４７５０（大日本インキ化学工業（株）製）等が挙げら
れる。脂環式エポキシ樹脂としては、例えばＤＨＰＤ−
３１５０（ダイセル化学工業（株）製）等が挙げられ
る。複素環式エポキシ樹脂としては、例えばＴＤＰＩ
Ｃ，ＴＤＰＩＣ−Ｌ，ＴＤＰＩＣ−Ｈ、ＴＤＰＩＣ−Ｓ
（いずれも日産化学工業（株）製）等が挙げられる。

【００３９】硬化成分（Ｈ）用いられるオキサジン化合
物の具体例としては例えば、Ｂ−ｍ型ベンゾオキサジ
ン、Ｐ−ａ型ベンゾオキサジン、Ｂ−ａ型ベンゾオキサ
ジン（いずれも四国化成工業（株）製）が挙げられる。

【００４０】硬化成分（Ｈ）の添加割合としては、本発
明のアルカリ水溶液可溶性エポキシカルボキシレート化
合物の固形分酸価と使用量から計算された当量の２００
％以下の量が好ましい。この量が２００％を超えると本
発明の感光性樹脂組成物の現像性が著しく低下する恐れ
があり好ましくない。

【００４１】さらに必要に応じて各種の添加剤、例え
ば、タルク、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグ
ネシウム、チタン酸バリウム、水酸化アルミニウム、酸
化アルミニウム、シリカ、クレーなどの充填剤、アエロ
ジルなどのチキソトロピー付与剤；フタロシアニンブル
ー、フタロシアニングリーン、酸化チタンなどの着色
剤、シリコーン、フッ素系のレベリング剤や消泡剤；ハ
イドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテルなど
の重合禁止剤などを組成物の諸性能を高める目的で添加
することが出来る。

【００４２】なお、前述の硬化成分（Ｈ）は、予め前
記、樹脂組成物に混合してもよいが、プリント配線板へ
の塗布前に混合して用いることもできる。すなわち、前
記、（Ｅ）成分を主体とし、これにエポキシ硬化促進剤
等を配合した主剤溶液と、硬化成分（Ｈ）を主体とした
硬化剤溶液の二液型に配合し、使用に際してこれらを混
合して用いることが好ましい。

【００４３】本発明の感光性樹脂組成物は、樹脂組成物
が支持フィルムと保護フィルムでサンドイッチされた構
造からなるドライフィルムレジストとしても用いること
もできる。

【００４４】本発明の感光性樹脂組成物（液状又はフィ
ルム状）は、電子部品の層間の絶縁材、光部品間を接続
する光導波路やプリント基板用のソルダーレジスト、カ
バーレイ等のレジスト材料として有用である他、カラー
フィルター、印刷インキ、封止剤、塗料、コーティング
剤、接着剤等としても使用できる。

【００４５】本発明の硬化物は、紫外線等のエネルギー
線照射により上記の本発明の樹脂組成物を硬化させたも
のである。紫外線等のエネルギー線照射により硬化は常
法により行うことができる。例えば紫外線を照射する場
合、低圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、キセノン
灯、紫外線発光レーザー（エキシマーレーザー等）等の
紫外線発生装置を用いればよい。

【００４６】本発明の樹脂組成物の硬化物は、例えばレ
ジスト膜、ビルドアップ工法用の層間絶縁材や光導波路
としてプリント基板、光電子基板や光基板のような電気
・電子・光部品に利用される。これらの具体例として
は、例えば、コンピューター、家電製品、携帯機器等が
挙げられる。この硬化物層の膜厚は０．５〜１６０μｍ
程度で、１〜１００μｍ程度が好ましい。

【００４７】本発明のプリント配線板は、例えば次のよ
うにして得ることができる。即ち、液状の樹脂組成物を
使用する場合、プリント配線用基板に、スクリーン印刷
法、スプレー法、ロールコート法、静電塗装法、カーテ
ンコート法等の方法により５〜１６０μｍの膜厚で本発
明の組成物を塗布し、塗膜を通常５０〜１１０℃、好ま
しくは６０〜１００℃の温度で乾燥させることにより、
塗膜が形成できる。その後、ネガフィルム等の露光パタ
ーンを形成したフォトマスクを通して塗膜に直接または
間接に紫外線等の高エネルギー線を通常１０〜２０００
ｍＪ／ｃｍ²程度の強さで照射し、未露光部分を後述す
る現像液を用いて、例えばスプレー、揺動浸漬、ブラッ
シング、スクラッビング等により現像する。その後、必
要に応じてさらに紫外線を照射し、次いで通常１００〜
２００℃、好ましくは１４０〜１８０℃の温度で加熱処
理をすることにより、金メッキ性に優れ、耐熱性、耐溶
剤性、耐酸性、密着性、屈曲性等の諸特性を満足する永
久保護膜を有するプリント配線板が得られる。

【００４８】上記、現像に使用される、アルカリ水溶液
としては水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、炭酸ナト
リウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素
カリウム、リン酸ナトリウム、リン酸カリウム等の無機
アルカリ水溶液やテトラメチルアンモニウムハイドロオ
キサイド、テトラエチルアンモニウムハイドロオキサイ
ド、テトラブチルアンモニウムハイドロオキサイド、モ
ノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノ
ールアミン等の有機アルカリ水溶液が使用できる。

【００４９】

【実施例】以下、本発明を実施例によって更に具体的に
説明するが、本発明が下記実施例に限定されるものでな
い。

【００５０】実施例１ 攪拌装置、還流管をつけた２Ｌフラスコ中に、分子中に
２個以上のエポキシ基を有するエポキシ化合物（ａ）と
して、日本化薬製 ＲＥ−３１０Ｓ（２官能ビスフェノ
ール−Ａ型エポキシ樹脂、エポキシ当量：１８２．２ｇ
／当量）を３６４．４ｇ、分子中にエチレン性不飽和基
を有するモノカルボン酸化合物（ｂ）としてアクリル酸
（分子量：７２．０６）を１４４．１ｇ、熱重合禁止剤
として２−メチルハイドロキノンを０．２４ｇ及び反応
触媒としてトリフェニルフォスフィンを１．４５ｇ仕込
み、９８℃の温度で反応液の酸価が０．５ｍｇ・ＫＯＨ
／ｇ以下になるまで反応させ、エポキシカルボキシレー
ト化合物（Ａ）（理論分子量：５０８．５）を得た。次
いでこの反応液に反応用溶媒としてカルビトールアセテ
ートを２６５．５６ｇ、熱重合禁止剤として２−メチル
ハイドロキノンを０．４４ｇ加え、６０℃に昇温させ
た。この溶液にジイソシアネート化合物（Ｂ）としてイ
ソホロンジイソシアネート（分子量：２２２．３）１１
１．１５ｇを反応温度が６５℃を超えないように徐々に
滴下した。滴下終了後、温度を８０℃に上昇させ、赤外
吸収スペクトル測定法により、２２５０ｃｍ^−１付近の
吸収がなくなるまで６時間反応させた。この溶液に多塩
基酸無水物（Ｄ）として、エムジーシーデュポン製 Ｐ
ＭＤＡ（無水ピロメリット酸（分子量：２１８．１））
５４．５３ｇ、カルビトールアセテート９７．４６ｇ、
熱重合禁止剤として２−メチルハイドロキノンを０．５
２ｇ添加した。添加後、温度を９５℃に昇温し、６時間
反応させ、本発明のアルカリ水溶液可溶性ポリエステル
ウレタン化合物（Ｅ）６５重量％を含む樹脂溶液を得た
（この溶液をＥ−１とする）。酸価を測定したところ、
２７．０５ｍｇ・ＫＯＨ／ｇ（固形分酸価：４１．６１
ｍｇ・ＫＯＨ／ｇ）であった。

【００５１】実施例２ 攪拌装置、還流管をつけた２Ｌフラスコ中に、分子中に
２個以上のエポキシ基を有するエポキシ化合物（ａ）と
して、日本化薬製 ＲＥ−３１０Ｓ（２官能ビスフェノ
ール−Ａ型エポキシ樹脂、エポキシ当量：１８３．５ｇ
／当量）を３６７．０ｇ、分子中にエチレン性不飽和基
を有するモノカルボン酸化合物（ｂ）としてアクリル酸
（分子量：７２．０６）を１４４．１ｇ、熱重合禁止剤
としてハイドロキノンモノメチルエーテルを１．０２ｇ
及び反応触媒としてトリフェニルフォスフィンを１．５
３ｇ仕込み、９８℃の温度で反応液の酸価が０．５ｍｇ
・ＫＯＨ／ｇ以下になるまで反応させ、エポキシカルボ
キシレート化合物（Ａ）（理論分子量：５１１．１）を
得た。次いでこの反応液に反応用溶媒としてカルビトー
ルアセテートを４４５．９３ｇ、熱重合禁止剤として２
−メチルハイドロキノンを０．７０ｇ、任意成分のジオ
ール化合物（Ｃ）としてジメチロールプロピオン酸（分
子量：１３４．１）を１１８．８ｇ加え、６０℃に昇温
させた。この溶液にジイソシアネート化合物（Ｂ）とし
てトリメチルヘキサメチレンジイソシアネート（分子
量：２１０．２８）１９８．３ｇを反応温度が６５℃を
超えないように徐々に滴下した。滴下終了後、温度を８
０℃に上昇させ、赤外吸収スペクトル測定法により、２
２５０ｃｍ ^−１付近の吸収がなくなるまで６時間反応さ
せた。この溶液に多塩基酸無水物（Ｄ）として、エムジ
ーシーデュポン製 ＰＭＤＡ（無水ピロメリット酸（分
子量：２１８．１））７９．９ｇ、カルビトールアセテ
ート４３．０ｇ添加した。添加後、温度を９５℃に昇温
し、６時間反応させ、本発明のアルカリ水溶液可溶性ポ
リエステルウレタン化合物（Ｅ）６５重量％を含む樹脂
溶液を得た（この溶液をＥ−２とする）。酸価を測定し
たところ、６６．６１ｍｇ・ＫＯＨ／ｇ（固形分酸価：
１０２．４８ｍｇ・ＫＯＨ／ｇ）であった。

【００５２】実施例３ 攪拌装置、還流管をつけた２Ｌフラスコ中に、分子中に
２個以上のエポキシ基を有するエポキシ化合物（ａ）と
して、ジャパンエポキシレジン製 ＹＸ−８０００（２
官能水素化ビスフェノール−Ａ型エポキシ樹脂、エポキ
シ当量：２０２．０６ｇ／当量）を４０４．１ｇ、分子
中にエチレン性不飽和基を有するモノカルボン酸化合物
（ｂ）としてアクリル酸（分子量：７２．０６）を１４
４．１ｇ、熱重合禁止剤としてハイドロキノンモノメチ
ルエーテルを１．１０ｇ及び反応触媒としてトリフェニ
ルフォスフィンを１．６１ｇ仕込み、９８℃の温度で反
応液の酸価が０．５ｍｇ・ＫＯＨ／ｇ以下になるまで反
応させ、エポキシカルボキシレート化合物（Ａ）（理論
分子量：５４８．２）を得た。次いでこの反応液に反応
用溶媒としてメチルエチルケトンを３５５．０３ｇ、熱
重合禁止剤としてハイドロキノンモノメチルエーテルを
２．０３ｇ加え、６０℃に昇温させた。この溶液にジイ
ソシアネート化合物（Ｂ）としてイソホロンジイソシア
ネート（分子量：２２２．３）１１１．１５ｇを反応温
度が６５℃を超えないように徐々に滴下した。滴下終了
後、温度を８０℃に上昇させ、赤外吸収スペクトル測定
法により、２２５０ｃｍ^−１付近の吸収がなくなるまで
６時間反応させた。この溶液に多塩基酸無水物（Ｄ）と
して、エムジーシーデュポン製ＰＭＤＡ（無水ピロメリ
ット酸（分子量：２１８．１））５４．５３ｇ、メチル
エチルケトン２９．３７ｇ、熱重合禁止剤としてハイド
ロキノンモノメチルエーテルを２．２０ｇ添加した。添
加後、温度を９５℃に昇温し、６時間反応させ、本発明
のアルカリ水溶液可溶性ポリエステルウレタン化合物
（Ｅ）６５重量％を含む樹脂溶液を得た（この溶液をＥ
−３とする）。酸価を測定したところ、２５．５４ｍｇ
・ＫＯＨ／ｇ（固形分酸価：３９．３０ｍｇ・ＫＯＨ／
ｇ）であった。

【００５３】実施例４ 攪拌装置、還流管をつけた２Ｌフラスコ中に、分子中に
２個以上のエポキシ基を有するエポキシ化合物（ａ）と
して、ジャパンエポキシレジン製 ＹＸ−４０００（２
官能ビキシレノール型エポキシ樹脂、エポキシ当量：１
９６．０ｇ／当量）を３９２．０ｇ、分子中にエチレン
性不飽和基を有するモノカルボン酸化合物（ｂ）として
アクリル酸（分子量：７２．０６）を１４４．１ｇ、熱
重合禁止剤として２−メチルハイドロキノンを０．２７
ｇ及び反応触媒としてトリフェニルフォスフィンを１．
６１ｇ仕込み、９８℃の温度で反応液の酸価が０．５ｍ
ｇ・ＫＯＨ／ｇ以下になるまで反応させ、エポキシカル
ボキシレート化合物（Ａ）（理論分子量：５３６．１）
を得た。次いでこの反応液に反応用溶媒としてカルビト
ールアセテートを３３２．６ｇ、熱重合禁止剤として２
−メチルハイドロキノンを０．４７５ｇ、多塩基酸無水
物（Ｄ）としてエムジーシーデュポン製 ＰＭＤＡ（無
水ピロメリット酸（分子量：２１８．１））１０９．１
ｇを加えた。添加後、温度を９５℃に昇温し、６時間反
応させた。この溶液に、カルビトールアセテート２３．
４０ｇ、熱重合禁止剤として２−メチルハイドロキノン
を０．５０９ｇ添加し、溶液の温度を６５℃にした後、
この溶液にジイソシアネート化合物（Ｂ）としてトリレ
ンジイソシアネート（分子量：１７４．２）４３．５５
ｇを反応温度が６５℃を超えないように徐々に滴下し
た。滴下終了後、温度を８０℃に上昇させ、赤外吸収ス
ペクトル測定法により、２２５０ｃｍ^−１付近の吸収が
なくなるまで６時間反応させ、本発明のアルカリ水溶液
可溶性ポリエステルウレタン化合物（Ｅ）６５重量％を
含む樹脂溶液を得た。酸価を測定したところ、５５．１
９ｍｇ・ＫＯＨ／ｇ（固形分酸価：８４．９１ｍｇ・Ｋ
ＯＨ／ｇ）であった。

【００５４】実施例５ 攪拌装置、還流管をつけた２Ｌフラスコ中に、分子中に
２個以上のエポキシ基を有するエポキシ化合物（ａ）と
して、日本化薬製 ＲＥ−３１０Ｓ（２官能ビスフェノ
ール−Ａ型エポキシ樹脂、エポキシ当量：１８３．５ｇ
／当量）を３６７．０ｇ、分子中にエチレン性不飽和基
を有するモノカルボン酸化合物（ｂ）としてアクリル酸
（分子量：７２．０６）を１４４．１ｇ、熱重合禁止剤
としてハイドロキノンモノメチルエーテルを１．０２ｇ
及び反応触媒としてトリフェニルフォスフィンを１．５
３ｇ仕込み、９８℃の温度で反応液の酸価が０．５ｍｇ
・ＫＯＨ／ｇ以下になるまで反応させ、エポキシカルボ
キシレート化合物（Ａ）（理論分子量：５１１．１）を
得た。次いでこの反応液とは別に、化合物（Ａ）以外の
ジオール化合物（Ｃ）としてジメチロールプロピオン酸
（分子量：１３４．１）１１８．８ｇに、反応用溶媒と
してカルビトールアセテートを１７０．７ｇ、熱重合禁
止剤として２−メチルハイドロキノンを０．２４ｇ加え
６０℃に昇温させた。この溶液にジイソシアネート化合
物（Ｂ）としてトリメチルヘキサメチレンジイソシアネ
ート（分子量：２１０．３）１９８．３ｇを反応温度が
６５℃を超えないように徐々に滴下した。滴下終了後、
温度を８０℃に上昇させ、赤外吸収スペクトル測定法に
より、２２５０ｃｍ^−１付近の吸収がなくなるまで６時
間反応させた。この溶液に上記のエポキシカルボキシレ
ート化合物（Ａ）５１１．１ｇ、多塩基酸無水物（Ｄ）
として、エムジーシーデュポン製 ＰＭＤＡ（無水ピロ
メリット酸（分子量：２１８．１））７９．９ｇ、カル
ビトールアセテート３１８．３ｇ、熱重合禁止剤として
２−メチルハイドロキノンを０．７０ｇを添加した。添
加後、温度を９５℃に昇温し、６時間反応させ、本発明
のアルカリ水溶液可溶性ポリエステルウレタン化合物
（Ｅ）６５重量％を含む樹脂溶液を得た。酸価を測定し
たところ、６５．２０ｍｇ・ＫＯＨ／ｇ（固形分酸価：
１００．３１ｍｇ・ＫＯＨ／ｇ）であった。

【００５５】実施例６、７ 前記実施例１及び実施例２で得られた（Ｅ−１）及び
（Ｅ−２）を表１に示す配合割合で混合、必要に応じて
３本ロールミルで混練し、本発明の感光性樹脂組成物を
得た。これをスクリーン印刷法により、乾燥膜厚が１５
〜２５μｍの厚さになるようにプリント基板に塗布し塗
膜を８０℃の熱風乾燥器で３０分乾燥させた。次いで、
紫外線露光装置（（株）オーク製作所、型式ＨＭＷ−６
８０ＧＷ）を用い回路パターンの描画されたマスクを通
して紫外線を照射した。その後、１％炭酸ナトリウム水
溶液でスプレー現像を行い、紫外線未照射部の樹脂を除
去した。水洗乾燥した後、プリント基板を１５０℃の熱
風乾燥器で６０分加熱硬化反応させ硬化膜を得た。得ら
れた硬化物について、後述のとおり、光感度、表面光
沢、基板そり、屈曲性、密着性、鉛筆硬度、耐溶剤性、
耐酸性、耐熱性、耐金メッキ性の試験を行なった。それ
らの結果を表２に示す。なお、試験方法及び評価方法は
次のとおりである。

【００５６】（タック性）基板に塗布した乾燥後の膜に
脱脂綿をこすりつけ、膜のタック性を評価した。 ○・・・・脱脂綿は張り付かない。 ×・・・・脱脂綿の糸くずが、膜に張り付く。

【００５７】（現像性）下記の評価基準を使用した。 ○・・・・現像時、完全にインキが除去され、現像でき
た。 ×・・・・現像時、現像されない部分がある。

【００５８】（解像性）乾燥後の塗膜に、５０μｍのネ
ガパターンを密着させ積算光量２００ｍＪ／ｃｍ²の紫
外線を照射露光する。次に１％の炭酸ナトリウム水溶液
で６０秒間、２．０ｋｇ／ｃｍ²のスプレー圧で現像
し、転写パターンを顕微鏡にて観察する。下記の基準を
使用した。 ○・・・・パターンエッジが直線で、解像されている。 ×・・・・剥離もしくはパターンエッジがぎざぎざであ
る。

【００５９】（光感度）乾燥後の塗膜に、ステップタブ
レット２１段（コダック社製）を密着させ積算光量５０
０ｍＪ／ｃｍ² の紫外線を照射露光する。次に１％の炭
酸ナトリウム水溶液で６０秒間、２．０ｋｇ／ｃｍ² の
スプレー圧で現像し、現像されずに残った塗膜の段数を
確認する。

【００６０】（表面光沢）乾燥後の塗膜に、５００ｍＪ
／ｃｍ² の紫外線を照射露光する。次に１％の炭酸ナト
リウム水溶液で６０秒間、２．０ｋｇ／ｃｍ²のスプレ
ー圧で現像し、乾燥後の硬化膜を観察する。下記の基準
を使用した。 ○・・・・曇りが全く見られない ×・・・・若干の曇りが見られる

【００６１】（基板そり）下記の基準を使用した。 ○・・・・基板にそりは見られない △・・・・ごくわずか基板がそっている ×・・・・基板のそりが見られる

【００６２】（屈曲性）硬化膜を１８０℃に折り曲げ観
察する。下記の基準を使用した。 ○・・・・膜面に割れは見られない ×・・・・膜面が割れる

【００６３】（密着性）ＪＩＳ Ｋ５４００に準じて、
試験片に１ｍｍのごばん目を１００個作りセロテープ
（Ｒ）によりピーリング試験を行った。ごばん目の剥離
状態を観察し、次の基準で評価した。 〇・・・・剥れのないもの ×・・・・剥離するもの

【００６４】（鉛筆硬度）ＪＩＳ Ｋ５４００に準じて
評価を行った。

【００６５】（耐溶剤性）試験片をイソプロピルアルコ
ールに室温で３０分間浸漬する。外観に異常がないか確
認した後、セロテープ（Ｒ）によるピーリング試験を行
い、次の基準で評価した。 ○・・・・塗膜外観に異常がなく、フクレや剥離のない
もの ×・・・・塗膜にフクレや剥離のあるもの

【００６６】（耐酸性）試験片を１０％塩酸水溶液に室
温で３０分浸漬する。外観に異常がないか確認した後、
セロテープ（Ｒ）によるピーリング試験を行い、次の基
準で評価した。 ○・・・・塗膜外観に異常がなく、フクレや剥離のない
もの ×・・・・塗膜にフクレや剥離があるもの

【００６７】（耐熱性）試験片にロジン系プラックスを
塗布し２６０℃の半田槽に５秒間浸漬した。これを１サ
イクルとし、３サイクル繰り返した。室温まで放冷した
後、セロテープ^（Ｒ）によるピーリング試験を行い、次
の基準で評価した。 〇・・・・塗膜外観に異常がなく、フクレや剥離のない
もの ×・・・・塗膜にフクレや剥離のあるもの

【００６８】（耐金メッキ性）試験基板を、３０℃の酸
性脱脂液（日本マクダーミット製、ＭＤｔＤｘ Ｌ−５
Ｂの２０ｖｏｌ％水溶液）に３分間浸漬した後、水洗
し、次いで、１４．４ｗｔ％過硫酸アンモン水溶液に室
温で３分間浸漬した後、水洗し、更に１０ｖｏｌ％硫酸
水溶液に室温で試験基板を１分間浸漬した後水洗した。
次に、この基板を３０℃の触媒液（メルテックス製、メ
タルプレートアクチベーター３５０の１０ｖｏｌ％水溶
液）に７分間浸漬し、水洗し、８５℃のニッケルメッキ
液（メルテックス製、メルプレートＮｉ−８６５Ｍの２
０ｖｏｌ％水溶液、ｐＨ４．６）に２０分間浸漬し、ニ
ッケルメッキを行った後、１０ｖｏｌ％硫酸水溶液に室
温で１分間浸漬し、水洗した。次いで、試験基板を９５
℃の金メッキ液（メルテックス製、オウロレクトロレス
ＵＰ１５ｖｏｌ％とシアン化金カリウム３ｖｏｌ％の水
溶液、ｐＨ６）に１０分間浸漬し、無電解金メッキを行
った後、水洗し、更に６０℃の温水で３分間浸漬し、水
洗し、乾燥した。得られた無電解金メッキ評価基板にセ
ロハン粘着テープを付着し、剥離したときの状態を観察
した。 ○：全く異常が無いもの。 ×：若干剥がれが観られたもの。

【００６９】（耐ＰＣＴ性）試験基板を１２１℃、２気
圧の水中で９６時間放置後、外観に異常がないか確認し
た後、セロテープ^（Ｒ）によるピーリング試験を行い、
次の基準で評価した。 ○・・・・塗膜外観に異常がなく、フクレや剥離のない
もの ×・・・・塗膜にフクレや剥離があるもの

【００７０】（耐熱衝撃性）試験片を、−５５℃／３０
分、１２５℃／３０分を１サイクルとして熱履歴を加
え、１０００サイクル経過後、試験片を顕微鏡観察し、
次の基準で評価した。 ○・・・・塗膜にクラックの発生のないもの ×・・・・塗膜にクラックが発生したもの

【００７１】 表１ 実施例 注 ６ ７ 樹脂溶液 Ｅ−１ ５１．８０ Ｅ−２ ５１．８０ 架橋剤（Ｇ） ＤＰＣＡ ＊１ ３．３８ ＨＸ−２２０ ＊２ ３．３８ 光重合開始剤（Ｆ） イルガキュアー９０７ ＊３ ４．５０ ４．５０ ＤＤＴＸ−Ｓ ＊４ ０．４５ ０．４５ 硬化成分（Ｈ） ＹＸ−４０００ ＊５ １７．６２ １７．６２ 熱硬化触媒 メラミン １．００ １．００ フィラー 硫酸バリウム １５．１５ １５．１５ フタロシアニンブルー ０．４５ ０．４５ 添加剤 ＢＹＫ−３５４ ＊６ ０．３９ ０．３９ ＫＳ−６６ ＊７ ０．３９ ０．３９ 溶剤 ＣＡ ＊８ ４．８７ ４．８７

【００７２】注 ＊１ 日本化薬製 ：ε−カプロラクトン変性ジペン
タエリスリトールヘキサアクリレート ＊２ 日本化薬製 ：ε−カプロラクトン変性ヒドロ
キシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート ＊３ Vantico製 ：２−メチル−（４−（メチルチ
オ）フェニル）−２−モルホリノ−１−プロパン ＊４ 日本化薬製 ：２，４−ジエチルチオキサント
ン ＊５ ＪＤＲ製 ：２官能ビキシレノール型エポキ
シ樹脂 ＊６ ビックケミー製：レベリング剤 ＊７ 信越化学製 ：消泡剤 ＊８ 溶剤 ：カルビトールアセテート

【００７３】表２ 実施例 ６ ７ 評価項目 タック性 ○ ○ 現像性 ○ ○ 解像性 ○ ○ 光感度 12 11 表面光沢 ○ ○ 基板そり ○ △ 屈曲性 ○ ○ 密着性 ○ ○ 鉛筆硬度 4H 5H 耐溶剤性 ○ ○ 耐酸性 ○ ○ 耐熱性 ○ ○ 耐金メッキ性 ○ ○ 耐ＰＣＴ性 ○ ○ 耐熱衝撃性 ○ ○

【００７４】実施例８ 実施例３で得られた樹脂溶液（Ｅ−３）５４．４４ｇ、
架橋剤（Ｇ）として、ＨＸ−２２０（商品名：日本化薬
製２官能アクリレート樹脂）３．５４ｇ、光重合開始剤
（Ｆ）として、イルガキュアー９０７（商品名：バンテ
ィコ製光重合開始剤）を４．７２ｇ及びカヤキュアーＤ
ＤＴＸ−Ｓ（商品名：日本化薬製光重合開始剤）を０．
４７ｇ、硬化成分（Ｈ）としてＹＸ−８０００（商品
名：ジャパンエポキシレジン製２官能水素化ビスフェノ
ール−Ａ型エポキシ樹脂、エポキシ当量：２０２．０６
ｇ／当量）を１４．８３ｇ、熱硬化触媒としてメラミン
を１．０５ｇ及び濃度調整溶媒としてメチルエチルケト
ンを２０．９５ｇ加え、ビーズミルにて混練し均一に分
散させ本発明の感光性樹脂組成物を得た。

【００７５】得られた組成物をロールコート法により、
支持フィルムとなるポリエチレンテレフタレートフィル
ムに均一に塗布し、温度７０℃の熱風乾燥炉を通過さ
せ、厚さ３０μｍの樹脂層を形成した後、この樹脂層上
に保護フィルムとなるポリエチレンフィルムを貼り付
け、ドライフィルムを得た。得られたドライフィルムを
ポリイミドプリント基板（銅回路厚：１２μｍ・ポリイ
ミドフィルム厚：２５μｍ）に、温度８０℃の加熱ロー
ルを用いて、保護フィルムを剥離しながら樹脂層を基板
全面に貼り付けた。

【００７６】次いで、光導波路パターンを有するネガマ
スクを装着した紫外線縮小投影露光装置を用いて、紫外
線を照射した（照射量５００ｍＪ／平方センチメート
ル）。照射後、支持フィルムを樹脂から剥離し、０．２
５％のテトラメチルアンモニウム水溶液で３０秒間現像
し、未照射部分を溶解除去した。水洗乾燥した後、プリ
ント基板を１５０℃の熱風乾燥器で３０分加熱硬化反応
させ硬化膜を得た。得られた硬化物は透明性が良好で５
０μｍのパターンが解像されていた。

【００７７】上記の結果から明らかなように、本発明の
アルカリ水溶液可溶性ポリエステルウレタン化合物及び
それを用いた感光性樹脂組成物は、タック性も無く、高
感度であり、その硬化膜も半田耐熱性、耐薬品性、耐金
メッキ性等に優れ、また硬化物表面にクラックが発生せ
ず、薄膜化された基板を用いた場合でも基板にそりの少
ないプリント基板用感光性樹脂組成物であることは明ら
かである。

【００７８】

【発明の効果】アルカリ水溶液可溶性ポリエステルウレ
タン化合物及びそれを用いた感光性樹脂組成物並びにそ
の硬化物は、紫外線により露光硬化することによる塗膜
の形成において、光感度に優れ、得られた硬化物は、屈
曲性、密着性、鉛筆硬度、耐溶剤性、耐酸性、耐熱性、
耐金メッキ性等も十分に満足するものであり、特に、プ
リント配線板用感光性樹脂組成物及び光導波路形成用感
光性樹脂組成物に適している。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０５Ｋ 3/46 Ｈ０５Ｋ 3/46 Ｔ Ｆターム(参考） 2H025 AA06 AA07 AA08 AA10 AA13 AA14 AB15 AC01 AD01 BC67 BC74 BC83 CA00 CC17 FA17 4J034 BA02 BA06 CA04 CA26 CA34 CB03 CB04 CB05 CB08 CC03 CC12 CC26 CC38 CD08 CD14 DK02 DK05 DK06 DK08 FA02 FB01 FC02 FD03 FD07 HA07 HB02 HB05 HC03 HC12 HC13 HC22 HC61 HC64 HC71 HC73 JA01 JA02 JA12 JA14 JA21 KA01 KC16 KC23 KC26 KD12 KD14 KD25 KE02 QC03 RA14 SA02 SA08 SB01 SB03 5E314 AA27 AA32 CC07 CC15 DD07 GG11 GG14 5E343 AA18 BB24 BB67 CC63 ER12 ER16 ER18 GG03 5E346 AA12 CC09 CC32 DD02 DD03 HH11 HH13

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下記に示される化合物（Ａ）、化合物
   （Ｂ）、化合物（Ｄ）、及び任意成分として化合物
   （Ｃ）を反応させて得られることを特徴とするアルカリ
   水溶液可溶性ポリエステルウレタン化合物（Ｅ）。 化合物（Ａ）：分子中に２個のエポキシ基を有するエポ
   キシ化合物（ａ）と分子中にエチレン性不飽和基を有す
   るモノカルボン酸化合物（ｂ）とを反応させて得られる
   エポキシカルボキシレート化合物 化合物（Ｂ）：ジイソシアネート化合物 化合物（Ｃ）：化合物（Ａ）以外のジオール化合物 化合物（Ｄ）：多塩基酸無水物。
2. 【請求項２】分子中に２個のエポキシ基を有するエポキ
   シ化合物（ａ）と分子中にエチレン性不飽和基を有する
   モノカルボン酸化合物（ｂ）とを反応させて得られるエ
   ポキシカルボキシレート化合物（Ａ）、及びジイソシア
   ネート化合物（Ｂ）、及び任意成分としてジオール化合
   物（Ｃ）との反応後、多塩基酸無水物（Ｄ）を反応せし
   めることを特徴とする請求項１に記載のアルカリ水溶液
   可溶性ポリエステルウレタン化合物（Ｅ）の製造方法。
3. 【請求項３】分子中に２個のエポキシ基を有するエポキ
   シ化合物（ａ）と分子中にエチレン性不飽和基を有する
   モノカルボン酸化合物（ｂ）とを反応させて得られるエ
   ポキシカルボキシレート化合物（Ａ）の仕込み当量をｘ
   当量、ジイソシアネート化合物（Ｂ）の仕込み当量をｙ
   当量とした時、当量比がｘ＞ｙである請求項１または請
   求項２のいずれか一項に記載のアルカリ水溶液可溶性ポ
   リエステルウレタン化合物（Ｅ）の製造方法。
4. 【請求項４】分子中に２個のエポキシ基を有するエポキ
   シ化合物（ａ）と分子中にエチレン性不飽和基を有する
   モノカルボン酸化合物（ｂ）とを反応させて得られるエ
   ポキシカルボキシレート化合物（Ａ）及び多塩基酸無水
   物（Ｄ）との反応後、ジイソシアネート化合物（Ｂ）を
   反応せしめることを特徴とする請求項１に記載のアルカ
   リ水溶液可溶性ポリエステルウレタン化合物（Ｅ）の製
   造方法。
5. 【請求項５】分子中に２個のエポキシ基を有するエポキ
   シ化合物（ａ）と分子中にエチレン性不飽和基を有する
   モノカルボン酸化合物（ｂ）とを反応させて得られるエ
   ポキシカルボキシレート化合物（Ａ）の仕込み当量を
   ｘ’当量、多塩基酸無水物（Ｄ）の仕込み当量をｙ’当
   量とした時、当量比がｘ’＞ｙ’である請求項１または
   請求項４のいずれか一項に記載のアルカリ水溶液可溶性
   ポリエステルウレタン化合物（Ｅ）の製造方法。
6. 【請求項６】ジイソシアネート化合物（Ｂ）とジオール
   化合物（Ｃ）との反応後、分子中に２個のエポキシ基を
   有するエポキシ化合物（ａ）と分子中にエチレン性不飽
   和基を有するモノカルボン酸化合物（ｂ）とを反応させ
   て得られるエポキシカルボキシレート化合物（Ａ）と多
   塩基酸無水物（Ｄ）を反応せしめることを特徴とする請
   求項１に記載のアルカリ水溶液可溶性ポリエステルウレ
   タン化合物（Ｅ）の製造方法。
7. 【請求項７】ジイソシアネート化合物（Ｂ）の仕込み当
   量をｘ”当量、ジオール化合物（Ｃ）の仕込み当量を
   ｙ”当量とした時、当量比がｘ”＜ｙ”である請求項１
   または請求項６のいずれか一項に記載のアルカリ水溶液
   可溶性ポリエステルウレタン化合物（Ｅ）の製造方法。
8. 【請求項８】分子中に２個のエポキシ基を有するエポキ
   シ化合物（ａ）のエポキシ当量が、１００〜９００ｇ／
   当量のエポキシ化合物である請求項１ないし請求項７の
   いずれか一項に記載のアルカリ水溶液可溶性ポリエステ
   ルウレタン化合物（Ｅ）。
9. 【請求項９】分子中に２個のエポキシ基を有するエポキ
   シ化合物（ａ）が、フェニルジグリシジルエーテル化合
   物、ビスフェノール型エポキシ化合物、水素化ビスフェ
   ノール型エポキシ化合物、ハロゲノ化ビスフェノール型
   エポキシ化合物、脂環式ジグリシジルエーテル化合物、
   脂肪族ジグリシジルエーテル化合物、ポリサルファイド
   型ジグリシジルエーテル化合物、ビフェノール型エポキ
   シ化合物またはビキシレノール型エポキシ化合物の中か
   ら選択されたエポキシ化合物である請求項１ないし請求
   項８のいずれか一項に記載のアルカリ水溶液可溶性ポリ
   エステルウレタン化合物（Ｅ）。
10. 【請求項１０】分子中にエチレン性不飽和基を有するモ
    ノカルボン酸化合物（ｂ）が、（メタ）アクリル酸、
    （メタ）アクリル酸とε−カプロラクトンとの反応生成
    物または桂皮酸の中から選択されたモノカルボン酸であ
    る請求項１ないし請求項９のいずれか一項に記載のアル
    カリ水溶液可溶性ポリエステルウレタン化合物（Ｅ）。
11. 【請求項１１】ジイソシアネート化合物（Ｂ）が、フェ
    ニレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、
    キシリレンジイソシアネート、テトラメチルキシリレン
    ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネー
    ト、ナフタレンジイソシアネート、トリデンジイソシア
    ネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ジシクロヘ
    キシルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシア
    ネート、アリレンスルホンエーテルジイソシアネート、
    アリルシアンジイソシアネート、Ｎ−アシルジイソシア
    ネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネートま
    たはリシンジイソシアネートの中から選択された化合物
    である請求項１ないし請求項１０のいずれか一項に記載
    のアルカリ水溶液可溶性ポリエステルウレタン化合物
    （Ｅ）。
12. 【請求項１２】ジオール化合物（Ｃ）の水酸基がアルコ
    ール性水酸基である請求項１ないし請求項１１のいずれ
    か一項に記載のアルカリ水溶液可溶性ポリエステルウレ
    タン化合物（Ｅ）を含有する感光性樹脂。
13. 【請求項１３】多塩基酸無水物（Ｄ）が、無水ピロメリ
    ット酸、エチレングリコール−ビス(アンヒドロトリメ
    リテート)、グリセリン−ビス（アンヒドロトリメリテ
    ート）モノアセテート、１，２，３，４，−ブタンテト
    ラカルボン酸２無水物、３，３'，４，４'−ジフェニル
    スルホンテトラカルボン酸２無水物、３，３'，４，４'
    −ベンゾフェノンテトラカルボン酸２無水物、３，
    ３'，４，４'−ビフェニルテトラカルボン酸２無水物、
    ３，３'，４，４'−ジフェニルエーテルテトラカルボン
    酸２無水物、２，２−ビス（３，４−アンヒドロジカル
    ボキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３，４−ア
    ンヒドロジカルボキシフェニル）ヘキサフルオロプロパ
    ン、５−（２，５−ジオキソテトラヒドロ−３−フラニ
    ル）−３−メチルシクロヘキセン−１，２−ジカルボン
    酸無水物、３ａ，４，５，９ｂ−テトラヒドロ−５−
    （テトラヒドロ−２，５−ジオキソ−３−フラニル）−
    ナフト［１，２−ｃ］フラン−１，３−ジオンの中から
    選択された多塩基酸無水物である請求項１ないし請求項
    １２のいずれか一項に記載のアルカリ水溶液可溶性ポリ
    エステルウレタン化合物（Ｅ）。
14. 【請求項１４】固形分酸価が、３０〜１５０ｍｇ・ＫＯ
    Ｈ／ｇである請求項１ないし請求項１３のいずれか一項
    に記載のアルカリ水溶液可溶性ポリエステルウレタン化
    合物（Ｅ）。
15. 【請求項１５】請求項１ないし請求項１４のいずれか一
    項に記載のアルカリ水溶液可溶性ポリエステル化合物
    （Ｅ）を含有する感光性樹脂組成物。
16. 【請求項１６】請求項１５に記載の感光性樹脂組成物
    が、光重合開始剤（Ｆ）、架橋剤（Ｇ）及び任意成分と
    して硬化成分（Ｈ）を含有することを特徴とする感光性
    樹脂組成物。
17. 【請求項１７】請求項１５または、請求項１６のいずれ
    か一項に記載の感光性樹脂組成物の硬化物。
18. 【請求項１８】請求項１７に記載の硬化物の層を有する
    基材。
19. 【請求項１９】請求項１８に記載の基材を有する物品。