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JP2003116067A - 固体撮像装置の製造方法 - Google Patents

固体撮像装置の製造方法

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Publication number
JP2003116067A
JP2003116067A JP2001311406A JP2001311406A JP2003116067A JP 2003116067 A JP2003116067 A JP 2003116067A JP 2001311406 A JP2001311406 A JP 2001311406A JP 2001311406 A JP2001311406 A JP 2001311406A JP 2003116067 A JP2003116067 A JP 2003116067A
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JP
Japan
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solid
imaging device
state imaging
image pickup
manufacturing
Prior art date
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Pending
Application number
JP2001311406A
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English (en)
Inventor
Koji Shinomiya
巧治 篠宮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to US10/100,147 priority patent/US6805767B2/en
Priority to DE10221892A priority patent/DE10221892A1/de
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 固体撮像素子と光学レンズとを備えた固体撮
像装置において、小容量かつ高性能な外形寸法精度を有
する製造方法を得る。 【解決手段】 固体撮像装置の外形状に合わせた固定装
置により、フレキシブル配線板を折りたたんだ状態で接
着固定させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、固体撮像素子と
光学レンズとを備えた固体撮像装置の製造方法に関し、
さらに詳しくは、装置の小型化に適し、小容積かつ高性
能な外形寸法精度を有する固体撮像装置の製造方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術の一例として、固体撮像素子
と光学レンズとを備え、かつ、フレキシブル配線板を折
りたたんで固定した固体撮像装置の製造方法を図１３に
示す。図１３において、１はフレキシブル配線版（以下
ＦＰＣと略する）、１ａはＦＰＣリード部、２ｂは補強
版、３は外部接続端子、４は固定台座、５は固定キャッ
プ、１３は筐体、１０１は押えクリップである。
【０００３】次に図１３の動作について説明する。まず
ＦＰＣ１は装置の小型化のために折りたたまれるが、こ
の時に生じるＦＰＣ１で挟まれた内側の部分に接着剤を
塗布または充填して押えクリップ１０１で挟み込み、固
定キャップ５とＦＰＣ１の間を押えクリップ１０１のバ
ネの力で軽く押えるようにする。次に、この状態で接着
剤を硬化させることにより、小型化した固体撮像装置が
得られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の固体撮像装置は
以上のような構成で製造されているので、ＦＰＣ１を折
りたたんで接着剤で固定する時に、押えクリップ１０１
のバネの力を安定させることが難しく、外形寸法のバラ
ツキが大きくなってしまうという問題があった。
【０００５】また、前記押えクリップ１０１のバネの力
や、挟み込む時に接触する部分にかかる荷重位置にバラ
ツキが生じるため、固体撮像装置の形状が一定になりに
くいという問題があった。
【０００６】このような形状の不安定、または外形寸法
のバラツキは、固体撮像装置を機器のケース等に収納す
る場合、収納スペースの寸法公差を大きく取る必要を生
じさせ、特に小型機器、例えば携帯電話に搭載する場合
に設計上の大きな問題になっていた。さらに、固定キャ
ップ５の押えクリップ１０１が接触する部分に傷がつき
易く、外観上も問題であった。
【０００７】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、固体撮像装置の撮像性能と形状
性能を維持しながら、形状寸法の小型化と寸法誤差を小
さくした固体撮像装置を提供することにより、携帯電話
等の小型機器に容易に組み込み可能にすることを目的と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明に係る固体撮像
装置の製造方法は、フレキシブル配線板に固体撮像素子
と筐体に保持された光学レンズが設置された固体撮像装
置の製造方法において、固体撮像装置の外形状に合わせ
た固定装置により、フレキシブル配線板を折りたたんだ
状態で接着固定させるものである。
【０００９】また、この発明に係る固体撮像装置の製造
方法は、フレキシブル配線板の片面側に固体撮像素子、
他の面側に光学レンズを設けたものである。
【００１０】また、この発明に係る固体撮像装置の製造
方法において、フレキシブル配線板は、引き出し配線と
一体化され、その引き出し配線の延長上に外部接続用の
電極を設けるものである。
【００１１】また、この発明に係る固体撮像装置の製造
方法において、フレキシブル配線板と固体撮像素子は、
フリップチップ接続されるものである。
【００１２】また、この発明に係る固体撮像装置の製造
方法において、筐体は、光学レンズとともに光学フィル
タを保持するものである。
【００１３】また、この発明に係る固体撮像装置の製造
方法は、フレキシブル配線板に固体撮像素子と筐体に保
持された光学レンズとＩＣ部品とが設置された固体撮像
装置の製造方法において、固体撮像装置の外形状に合わ
せた固定装置により、フレキシブル配線板を折りたたん
だ状態で接着固定させるものである。
【００１４】また、この発明に係る固体撮像装置の製造
方法において、フレキシブル配線板とＩＣ部品は、フリ
ップチップ接続されるものである。
【００１５】また、この発明に係る固体撮像装置の製造
方法は、固体撮像素子とＩＣ部品を接着固定させるもの
である。
【００１６】また、この発明に係る固体撮像装置の製造
方法において、固定装置は少なくとも固体撮像装置の保
持部と、接着固定時における抑え部とからなるものであ
る。
【００１７】また、この発明に係る固体撮像装置の製造
方法は、固定装置の抑え部において、ガス抜きの孔を設
けるものである。
【００１８】また、この発明に係る固体撮像装置の製造
方法は、固定装置の固体撮像装置の保持部において、ガ
ス抜きの孔を設けるものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、この発明の
実施の形態を図によって説明する。図１〜図６はこの発
明における固体撮像装置の構造と製造手順を示す図であ
る。
【００２０】図１はポリイミド等のフィルム材料を使っ
たＦＰＣ１の形状を示しており、破線の部分は折り曲げ
る位置を示している。また、１ａはＦＰＣリード部、３
は外部接続端子で、これらはＦＰＣ１の一部を示してい
る。
【００２１】図２はＦＰＣ１に補強板２ａと補強板２ｂ
を貼り付けた状態を示しており、補強板２ｂには固体撮
像素子９の撮像エリアに光を当てて結像させるための開
口部１４がある。また、補強板２ａの下にある破線の枠
はＩＣ部品１０の取り付け位置を、補強板２ｂの下にあ
る破線の枠は固体撮像素子９の取り付け位置をそれぞれ
示している。
【００２２】図３はＦＰＣ１上にチップ部品１２を半田
付けにより取り付け、次に固体撮像素子９とＩＣ部品１
０をフリップチップボンディングで取り付けた状態を示
している。
【００２３】図４は光学部品を取り付けた状態の断面図
を示しており、４は固定台座、５は固定キャップ、６は
光学レンズ、７は光学フィルタ、８は絞り部、を示して
いる。なお、１１はフリップチップ接続部を示してい
る。
【００２４】図５はＦＰＣ１に接着剤１５を設けた状態
を示す。ここで接着剤１５は液状の接着剤を塗布乾燥さ
せたものでもよいし、シート状のものを貼り付けるよう
にしてもよいが、図５においてはシート状の接着フィル
ムを固体撮像素子９およびチップ部品１２の上に貼り付
けた状態を示している。また、図６は図５を断面図によ
り示したものである。
【００２５】図７と図８はこの発明の製造方法において
使用する固定装置を示したもので、図７においては抑え
部１０２、図８においては保持部１０３を示している。
また抑え部１０２の凸部は保持部１０３の対応する凹部
と嵌めあうようになっている。ここで固体撮像装置はＦ
ＰＣ１の破線の部分で折り曲げられ、折りたたんだ状態
で保持部１０３に設けられた凹部に設置されるが、この
凹部の形状は折りたたんだ固体撮像装置の外側形状に合
わせて設置されており、その後抑え部１０２を保持部１
０３に一定の圧力で嵌め込むことにより固定し、接着剤
１５が硬化して接着固定が完了後、固定装置から取り出
して小型化された固体撮像装置２０１が得られる。上記
説明した固定装置と固体撮像装置２０１との位置関係を
さらに図９に示す。
【００２６】ここで、接着剤１５は常温で硬化させても
よいし、固定装置ごと加熱炉に入れて加熱硬化させるよ
うにしてもよい。また、抑え部１０２にかける一定圧力
は、一定荷重のおもりを抑え部１０２上に載せることに
より得てもよいし、また、ネジ孔を保持部１０３に設
け、ボルト等で抑え部１０２を締め付けるようにしても
よい。
【００２７】図１０は抑え部１０２と保持部１０３の中
に固体撮像装置２０１を嵌め込んだ状態の断面図を示し
ている。また、図１１は固定装置から取り出して外形形
状を均一にして完成したこの発明の製造方法に係る固体
撮像装置２０１の外観を示している。また図１２は図１
１に示す固体撮像装置２０１の主要部を断面図で示した
ものである。
【００２８】この発明の第一の実施の形態に係る固体撮
像装置は以上のように構成され製造されるので、抑え部
１０２が固定キャップ５に接触する部分と保持部１０３
がＦＰＣ１（または補強版２ａ）に接触する部分が常に
同一位置において加圧することができ、さらに固体撮像
装置の側面部分についても接触する部分が常に同一位置
とすることができるのでので、固体撮像装置の全面にお
いて押える力を安定させることでき、製造する固体撮像
装置の形状が一定で均一となり、外形寸法の値もバラツ
キを小さく押えることができる。
【００２９】実施の形態２．実施の形態１において説明
した固定装置において、抑え部１０２および保持部１０
３にガス抜き用の孔を設けておくことが出来る。これ
は、接着固定時に接着剤１５から発生するガスを容易に
外部に放出させるためのもので、ガスの発生しない接着
剤１５を用いる場合には、特に設けなくともなんら問題
はない
【００３０】
【発明の効果】以上のように、この発明に係る固体撮像
装置の製造方法は、フレキシブル配線板を折り曲げて接
着で固定する時に、固体撮像装置の外部形状に合わせた
型に嵌め込んで接着固定し、接着剤が硬化して接着固定
が完了後、前記型から取り出して製造したので、固定キ
ャップに接触する部分とフレキシブル配線板（または補
強版）に接触する部分が常に同一位置に押えることがで
き、製造する固体撮像装置の形状が一定で均一となり、
外形寸法の値はバラツキを小さく押えることができる。
【００３１】また、さらにこの発明に係る固体撮像装置
の製造方法は、前記固体撮像装置の側面部分についても
接触する部分が常に同一位置にして押えることができる
ので、前記固体撮像装置の全面において押える力を安定
させることできるため、製造する固体撮像装置の形状が
一定で均一となり、外形寸法の値はバラツキを小さく押
えることができる。
【００３２】また、さらにこの発明に係る固体撮像装置
の製造方法は、フレキシブル配線板の片面側に固体撮像
素子、他の面側に光学レンズを設けることにより、小型
化した固体撮像装置を得ることが出来る。
【００３３】また、さらにこの発明に係る固体撮像装置
の製造方法は、フレキシブル配線板と固体撮像素子、さ
らにフレキシブル配線板とＩＣ部品は、フリップチップ
接続されることにより、小型化した固体撮像装置を得る
ことが出来る。
【００３４】また、さらにこの発明に係る固体撮像装置
の製造方法は、接着剤の硬化時に発生するガスが排出で
きるように抑え部および保持部に通風用の孔を開けたの
で、容易に接着することができる。
【００３５】また、さらにこの発明に係る固体撮像装置
の製造方法は、接着時に抑え部により均一に加圧するこ
とができるので寸法精度に優れた固体撮像装置を得るこ
とが出来る。
【００３６】また、さらにこの発明に係る固体撮像装置
の製造方法は、接着時に抑え部により均一に加圧するこ
とができるので、傷等がつきにくく外観の良好な固体撮
像装置を得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の実施の形態１によるＦＰＣの展開
図である。
【図２】 この発明の実施の形態１によるＦＰＣの展開
図である。
【図３】 この発明の実施の形態１によるＦＰＣの展開
図である。
【図４】 この発明の実施の形態１による固体撮像装置
の断面図である。
【図５】 この発明の実施の形態１によるＦＰＣの展開
図である。
【図６】 この発明の実施の形態１による固体撮像装置
の断面図である。
【図７】 この発明の実施の形態１による固定装置の抑
え部を示す外観図である。
【図８】 この発明の実施の形態１による固定装置の保
持部を示す外観図である。
【図９】 この発明の実施の形態１による固定装置と固
体撮像装置との位置関係を示す外観図である。
【図１０】 この発明の実施の形態１による接着時の構
成を示す断面図である。
【図１１】 この発明の実施の形態１による固体撮像装
置を示す外観図である。
【図１２】 この発明の実施の形態１による固体撮像装
置を示す断面図である。
【図１３】 従来の固体撮像装置の製造方法を示す外観
図である。
【符号の説明】
１ フレキシブル配線板（ＦＰＣ）、１ａ ＦＰＣリー
ド部、２ａ 補強板、２ｂ 補強板、３ 外部接続端
子、４ 固定台座、５ 固定キャップ、６ 光学レン
ズ、７ 光学フィルタ、８ 絞り部、９ 固体撮像素
子、１０ ＩＣ部品、１１ フリップチップ接続部、１
２ チップ部品、１３ 筐体、１４ 開口部、１５ 接
着剤、１０１ 押えクリップ、１０２ 抑え部、１０３
保持部、２０１ 固体撮像装置。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4M118 AA10 AB01 GD02 HA20 HA22 HA23 HA24 HA27 HA33 5C024 AX01 BX01 CY47 DX04 EX21 5E336 AA04 BB12 BC21 CC31 CC32 CC55 EE07 GG09 5F088 BA15 BA16 BB03 EA07 EA20 JA03 JA09 JA12 JA13 JA20

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 フレキシブル配線板に固体撮像素子と筐
    体に保持された光学レンズが設置された固体撮像装置の
    製造方法において、前記固体撮像装置の外形状に合わせ
    た固定装置により、前記フレキシブル配線板を折りたた
    んだ状態で接着固定させることを特徴とする固体撮像装
    置の製造方法。
  2. 【請求項２】 前記固体撮像装置は、前記フレキシブル
    配線板の片面側に前記固体撮像素子、他の面側に前記光
    学レンズを設けることを特徴とする請求項１に記載の固
    体撮像装置の製造方法。
  3. 【請求項３】 前記フレキシブル配線板は、引き出し配
    線と一体化され、その引き出し配線の延長上に外部接続
    用の電極を設けることを特徴とする請求項１に記載の固
    体撮像装置の製造方法。
  4. 【請求項４】 前記フレキシブル配線板と前記固体撮像
    素子は、フリップチップ接続されることを特徴とする請
    求項１に記載の固体撮像装置の製造方法。
  5. 【請求項５】 前記筐体は、前記光学レンズとともに光
    学フィルタを保持することを特徴とする請求項１に記載
    の固体撮像装置の製造方法。
  6. 【請求項６】 フレキシブル配線板に固体撮像素子と筐
    体に保持された光学レンズとＩＣ部品とが設置された固
    体撮像装置の製造方法において、前記固体撮像装置の外
    形状に合わせた固定装置により、前記フレキシブル配線
    板を折りたたんだ状態で接着固定させることを特徴とす
    る固体撮像装置の製造方法。
  7. 【請求項７】 前記フレキシブル配線板と前記ＩＣ部品
    は、フリップチップ接続されることを特徴とする請求項
    ６に記載の固体撮像装置の製造方法。
  8. 【請求項８】 前記固体撮像素子と前記ＩＣ部品を接着
    固定させることを特徴とする請求項６に記載の固体撮像
    装置の製造方法。
  9. 【請求項９】 前記固定装置は、少なくとも前記固体撮
    像装置の保持部と、接着固定時における抑え部とからな
    ることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の固
    体撮像装置の製造方法。
  10. 【請求項１０】 前記固定装置の前記抑え部において、
    ガス抜きの孔を設けることを特徴とする請求項９に記載
    の固体撮像装置の製造方法。
  11. 【請求項１１】 前記固定装置の前記固体撮像装置の保
    持部において、ガス抜きの孔を設けることを特徴とする
    請求項９に記載の固体撮像装置の製造方法。
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