JP2003101072A - 発光ダイオードの固定構造 - Google Patents
発光ダイオードの固定構造Info
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- JP2003101072A JP2003101072A JP2001295119A JP2001295119A JP2003101072A JP 2003101072 A JP2003101072 A JP 2003101072A JP 2001295119 A JP2001295119 A JP 2001295119A JP 2001295119 A JP2001295119 A JP 2001295119A JP 2003101072 A JP2003101072 A JP 2003101072A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 交換が容易な発光ダイオードの固定構造を提
供する。 【解決手段】 係脱自在なカバー９により、発光ダイオ
ード２のリード脚５を、ハウジング１の金属プレート９
に押し付けるようにしたため、カバー９を外すことによ
り、発光ダイオード２の交換を容易に行うことができ
る。
供する。 【解決手段】 係脱自在なカバー９により、発光ダイオ
ード２のリード脚５を、ハウジング１の金属プレート９
に押し付けるようにしたため、カバー９を外すことによ
り、発光ダイオード２の交換を容易に行うことができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、発光ダイオード
の固定構造、特に車両用ランプ装置に好適な発光ダイオ
ードの固定構造に関するものである。
の固定構造、特に車両用ランプ装置に好適な発光ダイオ
ードの固定構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】車両用のランプ等で使用されている発光
ダイオードとしては、一般に発光ダイオードの本体の下
面から形成されたリード脚を、ランプのハウジングに設
けられた金属製の配線に対して半田付けしたり、或いは
加締めたりして取付けている（類似技術として、特開２
０００−４４５０８号参照）。
ダイオードとしては、一般に発光ダイオードの本体の下
面から形成されたリード脚を、ランプのハウジングに設
けられた金属製の配線に対して半田付けしたり、或いは
加締めたりして取付けている（類似技術として、特開２
０００−４４５０８号参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ように、発光ダイオードのリード脚を、ハウジングの配
線に半田付け等で取付ける構造では、発光ダイオードが
点灯不良になった場合の交換が面倒である。すなわち、
半田を溶かして不良の発光ダイオードを取り外した後
に、新しい発光ダイオードを再度半田付けする必要があ
り、作業が大変面倒である。加締めによる取付けも、最
初の加締めにより配線が変形してしまうため、新しい発
光ダイオードの取付けが困難になる。
ように、発光ダイオードのリード脚を、ハウジングの配
線に半田付け等で取付ける構造では、発光ダイオードが
点灯不良になった場合の交換が面倒である。すなわち、
半田を溶かして不良の発光ダイオードを取り外した後
に、新しい発光ダイオードを再度半田付けする必要があ
り、作業が大変面倒である。加締めによる取付けも、最
初の加締めにより配線が変形してしまうため、新しい発
光ダイオードの取付けが困難になる。
【０００４】また、特に、最近では発光ダイオードに幅
の広いリード脚を採用する傾向がある。これは、リード
脚の幅を広くして、リード脚からの放熱効果を高めるこ
とにより、発光ダイオードの輝度を向上できるからであ
る。このように、リード脚の幅が広くなると、従来の細
いリード脚と比べて、配線に半田付けしたり、加締めた
りする作業が難しくなる。そのため、前述の発光ダイオ
ードの交換の困難さだけでなく、リード脚の幅サイズの
理由からも、半田付けや加締めに代わる、新たな発光ダ
イオードの固定構造の提案が待たれている。
の広いリード脚を採用する傾向がある。これは、リード
脚の幅を広くして、リード脚からの放熱効果を高めるこ
とにより、発光ダイオードの輝度を向上できるからであ
る。このように、リード脚の幅が広くなると、従来の細
いリード脚と比べて、配線に半田付けしたり、加締めた
りする作業が難しくなる。そのため、前述の発光ダイオ
ードの交換の困難さだけでなく、リード脚の幅サイズの
理由からも、半田付けや加締めに代わる、新たな発光ダ
イオードの固定構造の提案が待たれている。
【０００５】この発明は、このような従来の技術に着目
してなされたものであり、交換が容易な発光ダイオード
の固定構造を提供するものである。
してなされたものであり、交換が容易な発光ダイオード
の固定構造を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、合成樹脂製のハウジングに設けられた配線上に、発
光ダイオードの本体の下面から形成されたリード脚を載
置すると共に、発光ダイオードの本体を少なくとも露出
させる開口を有する合成樹脂製のカバーを、係脱自在な
取付手段により、ハウジングに対して重ね合わせた状態
で取付け、該カバーの開口周辺部により、リード脚を配
線に押し付けた。
は、合成樹脂製のハウジングに設けられた配線上に、発
光ダイオードの本体の下面から形成されたリード脚を載
置すると共に、発光ダイオードの本体を少なくとも露出
させる開口を有する合成樹脂製のカバーを、係脱自在な
取付手段により、ハウジングに対して重ね合わせた状態
で取付け、該カバーの開口周辺部により、リード脚を配
線に押し付けた。
【０００７】請求項１に記載の発明によれば、係脱自在
なカバーにより、発光ダイオードのリード脚を、ハウジ
ングの配線に押し付けるようにしたため、カバーを外す
ことにより、発光ダイオードの交換を容易に行うことが
できる。また、このような固定構造によれば、発光ダイ
オードのリード脚の幅が大きくても問題ない。
なカバーにより、発光ダイオードのリード脚を、ハウジ
ングの配線に押し付けるようにしたため、カバーを外す
ことにより、発光ダイオードの交換を容易に行うことが
できる。また、このような固定構造によれば、発光ダイ
オードのリード脚の幅が大きくても問題ない。
【０００８】請求項２に記載の発明は、配線がハウジン
グ内にインサート成形された金属プレートから成り、ハ
ウジングの表面に該金属プレートを露出させる切欠部が
形成されている。
グ内にインサート成形された金属プレートから成り、ハ
ウジングの表面に該金属プレートを露出させる切欠部が
形成されている。
【０００９】請求項２に記載の発明によれば、配線がハ
ウジング内にインサート成形された金属プレートである
ため、リード脚を金属プレートに接触させることによ
り、リード脚の熱を金属プレート内に伝達することがで
き、リード脚からの放熱効果が向上する。
ウジング内にインサート成形された金属プレートである
ため、リード脚を金属プレートに接触させることによ
り、リード脚の熱を金属プレート内に伝達することがで
き、リード脚からの放熱効果が向上する。
【００１０】請求項３に記載の発明は、切欠部がリード
脚に合致した形状をしている。
脚に合致した形状をしている。
【００１１】請求項３に記載の発明によれば、切欠部が
リード脚に合致した形状で、リード脚が切欠部内に嵌合
するため、リード脚の固定が確実で、位置ずれが生じな
い。
リード脚に合致した形状で、リード脚が切欠部内に嵌合
するため、リード脚の固定が確実で、位置ずれが生じな
い。
【００１２】請求項４に記載の発明は、切欠部内で露出
している金属プレートに切起こしを形成した。
している金属プレートに切起こしを形成した。
【００１３】請求項４に記載の発明によれば、切欠部内
で露出している金属プレートに、切起こしを形成したた
め、リード脚と金属プレートとの接触がより確実にな
る。
で露出している金属プレートに、切起こしを形成したた
め、リード脚と金属プレートとの接触がより確実にな
る。
【００１４】請求項５に記載の発明は、カバーの開口周
辺部にリード脚に対する接触子を突設した。
辺部にリード脚に対する接触子を突設した。
【００１５】請求項５に記載の発明によれば、カバーの
開口周辺部にリード脚に対する接触子を突設したため、
リード脚と金属プレートとの接触がより確実になる。
開口周辺部にリード脚に対する接触子を突設したため、
リード脚と金属プレートとの接触がより確実になる。
【００１６】請求項６に記載の発明は、ハウジングの裏
面側に、金属プレートを露出させる放熱用の切欠部を形
成した。
面側に、金属プレートを露出させる放熱用の切欠部を形
成した。
【００１７】請求項６に記載の発明によれば、ハウジン
グの裏面側に、金属プレートを露出させる放熱用の切欠
部を形成したため、リード脚からの放熱効果がより向上
する。
グの裏面側に、金属プレートを露出させる放熱用の切欠
部を形成したため、リード脚からの放熱効果がより向上
する。
【００１８】請求項７に記載の発明は、リード脚が開口
よりも上側に露出している。
よりも上側に露出している。
【００１９】請求項７に記載の発明によれば、リード脚
が開口よりも上側に露出しているため、リード脚からの
放熱効果がより向上する。
が開口よりも上側に露出しているため、リード脚からの
放熱効果がより向上する。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施形態
を図面に基づいて説明する。
を図面に基づいて説明する。
【００２１】図１及び図２は、この発明の第１実施形態
を示す図である。この実施形態では、自動車のストップ
ランプの場合を例に説明する。図中の符号１は、このス
トップランプのレンズ内部に設けられた合成樹脂製のハ
ウジングを示している。ストップランプ自体が、車体の
表面形状に対応した立体的形状（三次元的形状）になっ
ているため、このハウジング１も全体的には立体的に成
形されている。つまり、図１及び図２は、一つの発光ダ
イオード２を固定している部分だけを拡大して示してい
るため、平板状に見えるが、その周辺は形状が三次元的
に変化しており、全体形状としてはストップランプの形
状に見合った立体的形状をしている。
を示す図である。この実施形態では、自動車のストップ
ランプの場合を例に説明する。図中の符号１は、このス
トップランプのレンズ内部に設けられた合成樹脂製のハ
ウジングを示している。ストップランプ自体が、車体の
表面形状に対応した立体的形状（三次元的形状）になっ
ているため、このハウジング１も全体的には立体的に成
形されている。つまり、図１及び図２は、一つの発光ダ
イオード２を固定している部分だけを拡大して示してい
るため、平板状に見えるが、その周辺は形状が三次元的
に変化しており、全体形状としてはストップランプの形
状に見合った立体的形状をしている。
【００２２】この実施形態で用いられている発光ダイオ
ード２は、発光部３を有する本体４の下面から、幅の広
いリード脚５が延在して形成されている。リード脚５の
幅を広くすることにより、本体４で生じた熱を、リード
脚５から効率良く放熱することができる。
ード２は、発光部３を有する本体４の下面から、幅の広
いリード脚５が延在して形成されている。リード脚５の
幅を広くすることにより、本体４で生じた熱を、リード
脚５から効率良く放熱することができる。
【００２３】そして、ハウジング１の内部には、複数の
発光ダイオード２が順番に通るように配索された「配
線」としての２本の金属プレート６がインサート成形さ
れ、この金属プレート６を介して、発光ダイオード２の
リード脚５に電気を供給できるようになっている。
発光ダイオード２が順番に通るように配索された「配
線」としての２本の金属プレート６がインサート成形さ
れ、この金属プレート６を介して、発光ダイオード２の
リード脚５に電気を供給できるようになっている。
【００２４】このハウジング１の表面における発光ダイ
オード２を固定する部位には、リード脚５に合致した形
状の切欠部７が形成され、この切欠部７内で金属プレー
ト６が露出している。また、切欠部７内で露出している
金属プレート６には、それぞれ切起こし８が形成されて
いる。
オード２を固定する部位には、リード脚５に合致した形
状の切欠部７が形成され、この切欠部７内で金属プレー
ト６が露出している。また、切欠部７内で露出している
金属プレート６には、それぞれ切起こし８が形成されて
いる。
【００２５】このハウジング１には、上側から合成樹脂
製のカバー９を重ね合わせた状態で取付けることができ
る。カバー９のハウジング１に対する取付けは、カバー
９に形成された爪部１０を、ハウジング１のフック部１
１に係合させることにより行うことができる。つまり、
爪部１０とフック部１１で、係脱自在な「取付手段」を
構成している。尚、カバー９の取り外しは、爪部１０を
フック部１１から離反する方向に曲げて係合を解除する
ことにより、容易に行うことができる。
製のカバー９を重ね合わせた状態で取付けることができ
る。カバー９のハウジング１に対する取付けは、カバー
９に形成された爪部１０を、ハウジング１のフック部１
１に係合させることにより行うことができる。つまり、
爪部１０とフック部１１で、係脱自在な「取付手段」を
構成している。尚、カバー９の取り外しは、爪部１０を
フック部１１から離反する方向に曲げて係合を解除する
ことにより、容易に行うことができる。
【００２６】このカバー９には、ハウジング１の本体４
を露出させる開口１２が形成されており、この開口１２
の周辺には、ハウジング１の切欠部７内に入り込む凸部
１３が下向きに形成されている。
を露出させる開口１２が形成されており、この開口１２
の周辺には、ハウジング１の切欠部７内に入り込む凸部
１３が下向きに形成されている。
【００２７】従って、発光ダイオード２の実際の取付け
方としては、まず発光ダイオード２のリード脚５を、発
光ダイオード２の切欠部７内で露出している金属プレー
ト６の上に載せる。この部分の金属プレート６には、切
起こし８が形成されているため、リード脚５は若干浮い
た状態となる。
方としては、まず発光ダイオード２のリード脚５を、発
光ダイオード２の切欠部７内で露出している金属プレー
ト６の上に載せる。この部分の金属プレート６には、切
起こし８が形成されているため、リード脚５は若干浮い
た状態となる。
【００２８】次に、開口１２と発光ダイオード２とを合
わせた状態で、カバー９をハウジング１の上から被せ、
カバー９の爪部１０をハウジング１のフック部１１に係
合させる。こうすることにより、カバー９の凸部１３が
リード脚５を金属プレート６側に押し、リード脚５と金
属プレート６との接触状態が維持される。特に、金属プ
レート６には切起こし８が形成されているため、リード
脚５と金属プレート６との接触圧は高く、確実な導通性
が保たれる。
わせた状態で、カバー９をハウジング１の上から被せ、
カバー９の爪部１０をハウジング１のフック部１１に係
合させる。こうすることにより、カバー９の凸部１３が
リード脚５を金属プレート６側に押し、リード脚５と金
属プレート６との接触状態が維持される。特に、金属プ
レート６には切起こし８が形成されているため、リード
脚５と金属プレート６との接触圧は高く、確実な導通性
が保たれる。
【００２９】このようにして取付けられた発光ダイオー
ド２は、そのリード脚５と切欠部７との形状が合致して
いるため、水平方向で位置ずれを起こすことがない。ま
た、上下方向での位置ずれも、上側からカバー９で押さ
え込まれていることにより防止される。
ド２は、そのリード脚５と切欠部７との形状が合致して
いるため、水平方向で位置ずれを起こすことがない。ま
た、上下方向での位置ずれも、上側からカバー９で押さ
え込まれていることにより防止される。
【００３０】また、リード脚５と金属プレート６とが、
切欠部７内において確実に接触していることにより、発
光ダイオード２の発光部３で発生した熱を、リード脚５
を介して、金属プレート６に伝達し、リード脚５からの
放熱効果を高めることができる。更に、発光ダイオード
２は取付けられた状態で、リード脚５が開口１２から上
側に寸法Ｄだけ露出するため、この部分からも放熱する
ことができる。
切欠部７内において確実に接触していることにより、発
光ダイオード２の発光部３で発生した熱を、リード脚５
を介して、金属プレート６に伝達し、リード脚５からの
放熱効果を高めることができる。更に、発光ダイオード
２は取付けられた状態で、リード脚５が開口１２から上
側に寸法Ｄだけ露出するため、この部分からも放熱する
ことができる。
【００３１】そして、発光ダイオード２が点灯不良にな
った場合は、爪部１０とフック１１との係合状態を解除
して、カバー９を取り外すことにより、新しい発光ダイ
オード２との交換を容易に行うことができる。
った場合は、爪部１０とフック１１との係合状態を解除
して、カバー９を取り外すことにより、新しい発光ダイ
オード２との交換を容易に行うことができる。
【００３２】図３は、この発明の第２実施形態を示す図
である。この第２実施形態のカバー１４では、第１実施
形態の凸部１３を、半球状の接触子１５に代え、またハ
ウジング１６の裏側に、金属プレート６の裏面を露出さ
せる放熱用の切欠部１７を形成した。この切欠部１７
は、表面側の切欠部７に対応する位置に形成した。
である。この第２実施形態のカバー１４では、第１実施
形態の凸部１３を、半球状の接触子１５に代え、またハ
ウジング１６の裏側に、金属プレート６の裏面を露出さ
せる放熱用の切欠部１７を形成した。この切欠部１７
は、表面側の切欠部７に対応する位置に形成した。
【００３３】このように、カバー１４の開口１２の周辺
部に、リード脚５に対する接触子１５を突設したため、
リード脚５と金属プレート６との接触がより確実にな
る。また、ハウジング１６の裏面側に、放熱用の切欠部
１７を形成したため、リード脚５からの放熱効果がより
向上する。
部に、リード脚５に対する接触子１５を突設したため、
リード脚５と金属プレート６との接触がより確実にな
る。また、ハウジング１６の裏面側に、放熱用の切欠部
１７を形成したため、リード脚５からの放熱効果がより
向上する。
【００３４】尚、以上の実施形態では、金属プレート９
により配線を形成する例を示したが、これに限定され
ず、蒸着等による薄い金属膜で配線を形成しても良い。
により配線を形成する例を示したが、これに限定され
ず、蒸着等による薄い金属膜で配線を形成しても良い。
【００３５】
【発明の効果】この発明によれば、係脱自在なカバーに
より、発光ダイオードのリード脚を、ハウジングの配線
に押し付けるようにしたため、カバーを外すことによ
り、発光ダイオードの交換を容易に行うことができる。
より、発光ダイオードのリード脚を、ハウジングの配線
に押し付けるようにしたため、カバーを外すことによ
り、発光ダイオードの交換を容易に行うことができる。
【図１】この発明の第１実施形態に係る発光ダイオード
の固定構造を示す分解斜視図。
の固定構造を示す分解斜視図。
【図２】図１の発光ダイオードの固定構造の組み立て後
の状態を示す断面図。
の状態を示す断面図。
【図３】この発明の第２実施形態に係る発光ダイオード
の固定構造の組み立て後の状態を示す断面図。
の固定構造の組み立て後の状態を示す断面図。
１、１６ ハウジング
２ 発光ダイオード
４ 本体
５ リード脚
６ 金属プレート（配線）
７ 切欠部
８ 切起こし
９、１４ カバー
１０ 爪部（取付手段）
１１ フック部（取付手段）
１２ 開口
１５ 接触子
１７ 切欠部（放熱用）
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
// Ｆ２１Ｙ 101:02 Ｆ２１Ｑ 1/00 Ｌ
Ｎ
Ｆターム(参考） 3K013 AA03 BA01 CA05 CA14 DA09
EA09
3K080 AB16 AB17 BA07 BE07 CA02
CC06 CC16
5F041 AA31 AA33 AA38 DB09 DC03
DC22 DC63 DC67 FF01
Claims (7)
- 【請求項１】 合成樹脂製のハウジングに設けられた配
線上に、発光ダイオードの本体の下面から形成されたリ
ード脚を載置すると共に、発光ダイオードの本体を少な
くとも露出させる開口を有する合成樹脂製のカバーを、
係脱自在な取付手段により、前記ハウジングに対して重
ね合わせた状態で取付け、該カバーの開口周辺部によ
り、前記リード脚を前記配線に押し付けたことを特徴と
する発光ダイオードの固定構造。 - 【請求項２】 請求項１に記載の発光ダイオードの固定
構造であって、 前記配線が、前記ハウジング内にインサート成形された
金属プレートから成り、ハウジングの表面に該金属プレ
ートを露出させる切欠部が形成されていることを特徴と
する発光ダイオードの固定構造。 - 【請求項３】 請求項２に記載の発光ダイオードの固定
構造であって、 前記切欠部が、リード脚に合致した形状をしていること
を特徴とする発光ダイオードの固定構造。 - 【請求項４】 請求項２又は請求項３に記載の発光ダイ
オードの固定構造であって、 前記切欠部内で露出している金属プレートに、切起こし
を形成したことを特徴とする発光ダイオードの固定構
造。 - 【請求項５】 請求項２〜４のいずれか１項に記載の発
光ダイオードの固定構造であって、 前記カバーの開口周辺部に、前記リード脚に対する接触
子を突設したことを特徴とする発光ダイオードの固定構
造。 - 【請求項６】 請求項２〜５のいずれか１項に記載の発
光ダイオードの固定構造であって、 前記ハウジングの裏面側に、前記金属プレートを露出さ
せる放熱用の切欠部を形成したことを特徴とする発光ダ
イオードの固定構造。 - 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか１項に記載の発
光ダイオードの固定構造であって、 前記リード脚が、前記開口よりも上側に露出しているこ
とを特徴とする発光ダイオードの固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001295119A JP2003101072A (ja) | 2001-09-26 | 2001-09-26 | 発光ダイオードの固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001295119A JP2003101072A (ja) | 2001-09-26 | 2001-09-26 | 発光ダイオードの固定構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003101072A true JP2003101072A (ja) | 2003-04-04 |
Family
ID=19116609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001295119A Abandoned JP2003101072A (ja) | 2001-09-26 | 2001-09-26 | 発光ダイオードの固定構造 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP2003101072A (ja) |
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2001
- 2001-09-26 JP JP2001295119A patent/JP2003101072A/ja not_active Abandoned
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