JP2003098901A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 誘導加熱定着装置の加熱部材に設けられた誘
導コイルの自己発熱による過昇温を抑制し、コイルの耐
久性を確保し、焼損を防止する。 【解決手段】 ニップ部Ｎに挿通される記録材Ｐを加熱
および加圧して、記録材Ｐ上のトナー画像を定着させる
誘導加熱定着装置４０を備える画像形成装置である。誘
導加熱定着装置４０は、誘導コイル１３により誘導加熱
される加熱部材１４と、該加熱部材１０に圧接してニッ
プ部Ｎを形成する加圧部材２０とを有する。加熱部材１
０の温度を検知する加熱部材温度検知手段１６と、該加
熱部材温度検知手段１６による検知温度が所定のウォー
ムアップ温度に達するまで加熱部材１０をウォームアッ
プしてからの経過時間を計測するタイマー１０２とを備
える。タイマーにより計測した経過時間に応じて加熱部
材１０の制御温度を変更する変更手段１００を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の画像形成装置では、感光
体たとえば感光ドラムの表面を所定の電位に帯電し、こ
れに画像露光を施して静電潜像を形成し、この感光ドラ
ム表面の潜像を現像手段で現像剤（トナー）を用いて現
像してトナー画像として可視化し、得られたトナー画像
を感光ドラムに搬送された紙等の記録材に転写し、この
ようにしてトナー画像を担持した記録材を定着装置に送
って、そこで記録材上の未定着トナー画像を定着させ
て、記録材にプリント画像を得るものである。

【０００３】定着装置４０は、図２１に示すように、内
側に加熱源を備える加熱部材としての加熱ローラ４２
と、この加熱ローラ４２に圧接してニップ部Ｎを形成す
る加圧部材としての加圧ローラ４６とを備え、加熱ロー
ラ４２は図示しない駆動源により回転駆動され、加圧ロ
ーラ４６は加熱ローラ４２に従動して回転される。加熱
ローラ４２と加圧ローラ４６とは、記録材Ｐをニップ部
Ｎで挟持して搬送する間に加熱および加圧して、記録材
Ｐ上のトナー画像を溶融定着する。

【０００４】従来、この加熱ローラ４２の加熱源にはハ
ロゲンランプが用いられてきたが、近年、省エネルギー
化を図るために、高エネルギー効率の加熱源として、誘
導コイルを用いた誘導加熱方式が採用されている。

【０００５】この誘導加熱方式の加熱ローラ４２は、図
２１に示すように、芯金４４内に誘導コイル４３を備
え、芯金４４上に弾性層および離型層を含む被覆層４５
を設けてなっている。誘導コイル４３に交流電流を供給
すると、誘導コイル４３に磁界（磁束）が発生し、芯金
４４に作用して芯金４２に渦電流が誘導され、芯金４２
が発熱する。芯金４２で発生した熱は被覆層４５に伝え
られ、加熱ローラ４２が加熱される。通常、誘導コイル
４３には数１０ｋＨｚの交流電流が供給される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、加熱ロ
ーラ４２が加熱されると、加熱ローラ４２からの伝導熱
や輻射熱によって誘導コイル４３も加熱される。また誘
導コイル４３自身の抵抗によるジュール損によっても自
己発熱する。誘導コイルが過剰に昇温すると、誘導コイ
ルの耐久性が低下し、場合によっては誘導コイルが焼損
することもある。従って、プリント時のコイル自己発熱
によるコイル過昇温を抑制する必要がある。

【０００７】本発明の課題は、誘導加熱定着装置の加熱
部材に設けられた誘導コイルの自己発熱による過昇温を
抑制し、コイルの耐久性を確保し、焼損を防止すること
である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、誘導コイルと、該誘導コイ
ルにより誘導加熱される加熱部材と、該加熱部材に圧接
してニップ部を形成する加圧部材とを有し、前記ニップ
部に挿通される記録材を加熱および加圧して、該記録材
上のトナー画像を定着させる誘導加熱定着装置を備える
画像形成装置において、前記加熱部材の温度又は該加熱
部材近傍温度を検知する加熱部材温度検知手段と、該加
熱部材温度検知手段による検知温度が所定のウォームア
ップ温度に達するまで加熱部材をウォームアップしてか
らの経過時間を計測するタイマーと、該タイマーにより
計測した経過時間に応じて前記加熱部材の制御温度を変
更する変更手段とを備えることを特徴としている。

【０００９】請求項５記載の発明は、誘導コイルと、該
誘導コイルにより誘導加熱される加熱部材と、該加熱部
材に圧接してニップ部を形成する加圧部材とを有し、前
記ニップ部に挿通される記録材を加熱および加圧して、
該記録材上のトナー画像を定着させる誘導加熱定着装置
を備える画像形成装置において、前記加熱部材の温度又
は該加熱部材近傍温度を検知する加熱部材温度検知手段
と、該加熱部材温度検知手段による検知温度が所定のウ
ォームアップ温度に達するまで加熱部材をウォームアッ
プしてからの経過時間を計測するタイマーと、プリント
動作時間を積算するプリントモード時間積算手段と、前
記タイマーにより計測した経過時間および前記プリント
モード時間積算手段により積算したプリントモード積算
時間に応じて前記加熱部材の制御温度を変更する変更手
段とを備えることを特徴としている。

【００１０】請求項１１記載の発明は、誘導コイルと、
該誘導コイルにより誘導加熱される加熱部材と、該加熱
部材に圧接してニップ部を形成する加圧部材とを有し、
前記ニップ部に挿通される記録材を加熱および加圧し
て、該記録材上のトナー画像を定着させる誘導加熱定着
装置を備える画像形成装置において、前記加熱部材の温
度又は該加熱部材近傍温度を検知する加熱部材温度検知
手段と、該加熱部材温度検知手段による検知温度が所定
のウォームアップ温度に達するまで加熱部材をウォーム
アップしてからの経過時間を計測するタイマーと、前記
ウォームアップしてからの前記誘導コイルの通電時間を
積算するコイル通電時間積算手段と、前記タイマーによ
り計測した経過時間および前記コイル通電時間積算手段
により積算したコイル通電積算時間に応じて前記加熱部
材の制御温度を変更する変更手段とを備えることを特徴
としている。

【００１１】請求項１５記載の発明は、誘導コイルと、
該誘導コイルにより誘導加熱される加熱部材と、該加熱
部材に圧接してニップ部を形成する加圧部材とを有し、
前記ニップ部に挿通される記録材を加熱および加圧し
て、該記録材上のトナー画像を定着させる誘導加熱定着
装置を備える画像形成装置において、前記加熱部材の温
度又は該加熱部材近傍温度を検知する加熱部材温度検知
手段と、該加熱部材温度検知手段による検知温度が所定
のウォームアップ温度に達するまで加熱部材をウォーム
アップしてからの経過時間を計測するタイマーと、前記
ウォームアップしてから前記誘導コイルで消費するコイ
ル電力を積算するコイル電力積算手段と、前記タイマー
により計測した経過時間および前記コイル電力積算手段
により積算したコイル積算電力に応じて前記加熱部材の
制御温度を変更する変更手段とを備えることを特徴とし
ている。

【００１２】請求項１９記載の発明は、誘導コイルと、
該誘導コイルにより誘導加熱される加熱部材と、該加熱
部材に圧接してニップ部を形成する加圧部材とを有し、
前記ニップ部に挿通される記録材を加熱および加圧し
て、該記録材上のトナー画像を定着させる誘導加熱定着
装置を備える画像形成装置において、前記加熱部材の温
度又は該加熱部材近傍温度を検知する加熱部材温度検知
手段と、該加熱部材温度検知手段による検知温度が所定
のウォームアップ温度に達するまで加熱部材をウォーム
アップしてからの経過時間を計測するタイマーと、前記
ウォームアップしてからのプリント数を積算するプリン
ト枚数積算手段と、前記タイマーにより計測した経過時
間および前記プリント枚数積算手段により積算したプリ
ント積算数に応じて前記加熱部材の制御温度を変更する
変更手段とを備えることを特徴としている。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づき詳述する。 ［実施の形態１］図１は、本発明の一実施の形態にかか
る画像形成装置を示す模式図、図２は、図１の画像形成
装置が備える誘導加熱定着装置を示す断面図である。本
実施形態の画像形成装置は、図１に示すように感光ドラ
ム３０を備え、この感光ドラム３０の表面を帯電器３２
により所定の電位に帯電し、露光手段３４で画像露光し
て、感光ドラム３０の表面に静電潜像を形成し、この潜
像を現像器３６で現像剤（トナー）を用いて現像してト
ナー画像として可視化し、得られたトナー画像を感光ド
ラム３０に搬送された紙などの記録材Ｐに転写手段３８
で転写する。転写が終了した感光ドラム３０は、その表
面に残留した転写残りのトナーをクリーナ３９で除去し
た後、つぎの画像形成に供される。

【００１４】一方、上記のようにしてトナー画像を担持
した記録材Ｐは、感光ドラム３０から定着装置４０に送
られ、そこで記録材Ｐ上の未定着トナー画像が定着さ
れ、記録材Ｐにプリント画像が得られる（プリントされ
る）。

【００１５】定着装置（誘導加熱定着装置）４０は誘導
加熱方式とされ、図２に示すように、誘導加熱される加
熱ローラ（加熱部材）１０と、この加熱ローラ１０に圧
接してニップ部Ｎを形成する加圧ローラ（加圧部材）２
０とを備える。定着装置４０は、加熱ローラ１０および
加圧ローラ２０を回転することにより、ニップ部Ｎに挿
通される記録材Ｐを加熱および加圧して、記録材Ｐ上の
トナー画像を定着する。

【００１６】加熱ローラ１０は、芯金１２の周囲に被覆
層１４を有し、芯金１２の内側に誘導コイル１３を備え
る。被覆層１４は弾性層および表面の離型層を有する。
被覆層１４は弾性層を含まず、離型層のみでもよい。誘
導コイル１３は、本例では、例えば図３に示すように、
コイル線材をローラ軸方向両端でヘアピン状にターンさ
せながらコイル軸方向に延線することによって、円筒状
の支持体１３ａ上に形成されている。なお、図４および
図５に示すように、加熱ローラ１０の芯金１２内に配置
する誘導コイル１３は、支持体１３ａ上にコイル線材を
周方向に巻回したいわゆるスプリング型であってもよ
い。

【００１７】この誘導コイル１３には図示しない交流電
源から例えば数１０ｋＨｚの交流電流が供給される。こ
れによって誘導コイル１３に磁界（磁束）が発生し、芯
金１２に作用して芯金１２に渦電流が誘導され、芯金１
２が発熱する。芯金１２で発生した熱は被覆層１４に伝
えられ、このようにして加熱ローラ１０が加熱される。

【００１８】加熱ローラ１０の温度は、加熱ローラ１０
表面に接触配置させた、例えばサーミスタ等の温度セン
サである加熱部材温度検知手段１６（図６）によって検
知される。その加熱ローラ１０表面温度の検知結果に基
づき、コイル１３に通電する交流電流をＯＮ／ＯＦＦ制
御することにより、加熱ローラ１０は所定の制御温度に
維持される。

【００１９】本実施の形態では、加熱部材温度検知手段
１６で加熱ローラ１０の温度を測定して、加熱ローラ１
０のウォームアップが完了したことを検知したら（加熱
ローラ１０が所定のウォームアップ温度に達したら）、
タイマー１０２によりウォームアップ完了からの経過時
間を計測し、ウォームアップ完了からの経過時間に応じ
て加熱ローラ１０の制御温度を変更する。より具体的に
は、例えばタイマー１０２により計測した経過時間が所
定値（例えば、図８に示すように２０分）以上となった
場合に、加熱ローラ１０の制御温度を下げる。しかも、
経過時間が大きいほど加熱ローラ１０の制御温度を下げ
る。ウォームアップ完了からの経過時間が大きくなる
と、コイル自己発熱総量が大きくなるためコイル温度は
上昇する。そこで、加熱ローラ１０の制御温度を下げる
ことでコイル通電オンデューティーが低下し、コイルの
単位時間あたりの自己発熱量が低下し、結果としてコイ
ル温度上昇を抑制できる。また、画像形成装置の機内温
度に応じて加熱ローラ１０の制御温度を変更しても良
い。すなわち、本実施の形態では、機内温度を検知する
機内温度検知手段１０３（図６）を備え、該機内温度検
知手段１０３により検知した機内温度が高いほど加熱ロ
ーラ１０の制御温度を下げる。機内温度が高いほど、コ
イルからの放熱効率が低下し、その結果コイル温度は高
くなる傾向にある。そこで、加熱ローラの制御温度を下
げることで、加熱ローラからの輻射熱低下およびコイル
通電デューティー低下によるコイル自己発熱量低下によ
って、コイル温度上昇を抑制することが出来る。さら
に、ウォームアップ開始の際に加熱部材温度検知手段１
６が検知した温度に応じて加熱ローラ１０の制御温度を
変更しても良い。すなわち、本実施の形態では、ウォー
ムアップ開始の際に加熱部材温度検知手段１６が検知し
た温度が高いほど加熱ローラ１０の制御温度を下げる。
加熱ローラ１０の制御温度の変更は、例えば図８に示す
ような制御温度テーブルに基づいて行う。この制御温度
テーブルは、加熱ローラ１０の制御温度をウォームアッ
プ完了からの経過時間に応じて定めたものである。な
お、図８の場合、ウォームアップ開始時の加熱ローラ１
０の温度に応じても制御温度を定めている。すなわち、
具体的には、ウォームアップ開始の際に加熱部材検知手
段１６で検知した加熱ローラ１０の温度が高いほど、ウ
ォームアップ完了からの経過時間に応じて変更する制御
温度を低くする。ウォームアップ開始の際の加熱部材検
知温度が高いほど、加熱部材からの輻射熱によってコイ
ル温度が高い傾向にある。そこで、加熱ローラの制御温
度を下げることで、加熱ローラからの輻射熱量低下およ
びコイル通電デューティー低下によるコイル自己発熱量
低下によって、コイル温度上昇を抑制することが出来
る。

【００２０】本実施の形態における制御系のブロック図
を図６に示し、制御の手順のフローチャートを図７
（ａ）、図７（ｂ）に示す。制御系は、画像形成装置の
制御部１００を中心に構成されている。制御部１００
は、記憶部１２０、画像形成装置の表示部１２１、作像
部１２２、画像読みとり部１２３および給紙部１２４に
接続され、これら各部からの情報を受け取り、判断し、
各部に動作指示等の情報を出力して、各部を統括制御し
ている。また制御部１００は定着装置４０のコイル用電
源１０１に接続され、電源１０１から誘導コイル１３へ
供給する誘導電流の通電を制御する。制御部１００には
加熱部材温度検知手段１６が接続され、加熱ローラ１０
の表面温度を検知した信号が入力される。また制御部１
００にはタイマー１０２、機内温度検知手段１０３が接
続される。図７（ａ）に示すように、処理がスタートす
ると、ステップＳ１で温度検知手段１６による検知に基
づき、加熱ローラ１０が所定のウォームアップ温度に達
するまでウォームアップした（ウォームアップ完了し
た）か否かを判断し、ウォームアップが完了していなけ
れば（「いいえ」）処理を終了する。ウォームアップが
完了していれば、ステップＳ２で、タイマー１０２で計
測したウォームアップ完了からの経過時間ｔｗを読み込
み、ステップＳ３で制御温度テーブルを参照して、ステ
ップＳ４で加熱ローラ１０の制御温度を設定してから処
理を終了する。以上のルーチンを所定時間ごと、例えば
１秒ごとに繰り返して行う。ここで、制御部１００は、
本発明の変更手段として機能する。図７（ｂ）の制御で
は、ステップＳ１１で加熱ローラ１０のウォームアップ
が完了したか否かを判断し、ウォームアップが完了して
いなければ（「いいえ」）処理を終了する。ウォームア
ップが完了していれば（「はい」）、ステップＳ１２
で、ウォームアップ完了からの経過時間ｔｗを読み込
み、ステップＳ１３で、機内温度検知手段１０３で検知
した画像形成装置の機内温度Ｔｋを読み込み、ステップ
Ｓ１４で、温度検知手段１０１６で検知したウォームア
ップ開始時の加熱部材温度をＴｈを読み込み、ステップ
Ｓ１５で制御テーブルを参照して、ステップＳ１６で加
熱ローラ１０の制御温度を設定して処理を終了する。以
上のルーチンを所定時間ごと、例えば１秒ごとに繰り返
して行う。ここで、制御部１００は、本発明の変更手段
として機能する。以後は、この設定した制御温度に加熱
ローラ１０を温度制御する。本実施の形態では、以上の
ような制御を行うので、コイルの温度上昇を抑制して、
コイルの過昇温を防止することができる。

【００２１】［実施の形態２］実施の形態２では、プリ
ントモード時間（実際のプリント動作時間）を積算する
プリントモード時間積算手段１０４（図９）を備え、該
プリントモード時間積算手段１０４により積算したプリ
ントモード積算時間およびタイマー１０２により計測し
たウォームアップ完了時からの経過時間に応じて加熱ロ
ーラ１０の制御温度を変更する。より具体的には、例え
ばタイマー１０２により計測した経過時間が大きくなる
ほど、又、プリントモード時間積算手段１０４により積
算したプリントモード積算時間が大きくなるほど、加熱
ローラ１０の制御温度を下げる。ウォームアップ完了か
らのプリントモード積算時間およびウォームアップから
の経過時間が大きくなると、コイル自己発熱総量が大き
くなるためコイル温度は上昇する。そこで、加熱ローラ
１０の制御温度を下げることでコイル通電オンデューテ
ィーが低下し、コイルの単位時間あたりの自己発熱量が
低下し、結果としてコイル温度上昇を抑制できる。

【００２２】加熱ローラ１０の制御温度の変更は、例え
ば図１１に示すような制御温度テーブルに基づいて行
う。この制御温度テーブルは、加熱ローラ１０の制御温
度をウォームアップ完了からの経過時間およびプリント
モード積算時間に応じて定めたものである。

【００２３】さらに、画像形成装置の機内温度に応じて
加熱ローラ１０の制御温度を変更しても良い。すなわ
ち、本実施の形態では、機内温度を検知する機内温度検
知手段１０３（図９）を備え、該機内温度検知手段１０
３により検知した機内温度が高いほど加熱ローラ１０の
制御温度を下げる。機内温度が高いほど、コイルからの
放熱効率が低下し、その結果コイル温度は高くなる傾向
にある。そこで、加熱ローラの制御温度を下げること
で、加熱ローラからの輻射熱低下およびコイル通電デュ
ーティー低下によるコイル自己発熱量低下によって、コ
イル温度上昇を抑制することが出来る。また、画像形成
装置では、トナー画像を形成可能とするプリントモード
が複数種類に設定されているとともに、プリントモード
の種類に応じて加熱ローラ１０の初期制御温度設定が異
なるようになっていて、プリントモードの種類を検知す
るプリントモード種類検知手段１０５（図９）を備え、
該プリントモード種類検知手段１０５により検知したプ
リントモードの種類に応じて加熱ローラ１０の制御温度
を変更するようにしても良い。ここで、プリントモード
には、例えば、厚紙用のプリントモード、薄紙用のプリ
ントモード等があり、このうち厚紙用のプリントモード
では、薄紙用のプリントモードよりも加熱ローラ１０の
初期制御温度が高くなっている。プリントモードの種類
によって加熱ローラ１０から奪う熱量が異なるために、
コイル通電オンデューティーが異なり、コイル自己発熱
量も異なる。その結果、プリントモードの種類によって
コイル温度上昇速度も異なるため、プリントモードの種
類毎に制御温度テーブルを設けるのが好ましい。さら
に、記録材の種類（サイズ等）に応じて加熱ローラ１０
の制御温度を変更しても良い。記録材の種類によって加
熱ローラ１０から奪う熱量が異なるために、コイル通電
オンデューティーが異なり、コイル自己発熱量も異な
る。その結果、記録材の種類によってコイル温度上昇速
度も異なるため、記録材の種類毎に制御温度テーブルを
設けるのが好ましい。具体的には、例えば記録材種類検
知手段１０６（図９）により検知した記録材のサイズが
大きくなるほど加熱ローラ１０の制御温度を下げる。ま
た、ウォームアップ開始の際に加熱部材温度検知手段１
６が検知した温度に応じて加熱ローラ１０の制御温度を
変更しても良い。すなわち、本実施の形態では、ウォー
ムアップ開始の際に加熱部材温度検知手段１６が検知し
た温度が高いほど加熱ローラ１０の制御温度を下げる。
ウォームアップ開始の際の加熱部材検知温度が高いほ
ど、加熱部材からの輻射熱によってコイル温度が高い傾
向にある。そこで、加熱ローラの制御温度を下げること
で、加熱ローラからの輻射熱量低下およびコイル通電デ
ューティー低下によるコイル自己発熱量低下によって、
コイル温度上昇を抑制することが出来る。

【００２４】本実施の形態における制御系のブロック図
を図９に示し、制御の手順のフローチャートを図１０
（ａ）、図１０（ｂ）に示す。本実施の形態における制
御系は、図６に示した制御系と比べて、プリントモード
時間積算手段１０４、プリントモード種類検知手段１０
５および記録材種類検知手段１０６が付加されている点
が異なる。図１０（ａ）に示すように、処理がスタート
とすると、ステップＳ２１で加熱ローラ１０のウォーム
アップが完了したか否かを判断し、ウォームアップが完
了していなければ処理を終了する。ウォームアップが完
了していれば、ステップＳ２２で、タイマー１０２で計
測したウォームアップ完了からの経過時間ｔｗを読み込
み、ステップＳ２３で、プリントモード時間積算手段１
０４で積算したプリントモード積算時間ｔｐを読み込
み、ステップＳ２４で温度制御テーブルを参照して、ス
テップＳ２５で加熱ローラ１０の制御温度を設定して処
理を終了する。以上のルーチンを所定時間ごと、例えば
１秒ごとに繰り返して行う。ここで、制御部１００は、
本発明の変更手段として機能する。図１０（ｂ）の制御
では、処理がスタートすると、ステップＳ３１で加熱ロ
ーラ１０のウォームアップが完了したか否かを判断し、
ウォームアップが完了していなければ処理を終了する。
ウォームアップが完了していれば、ステップＳ３２で、
タイマー１０２で計測したウォームアップ完了からの経
過時間ｔｗを読み込み、ステップＳ３３で、プリントモ
ード時間積算手段１０４で積算したプリントモード積算
時間ｔｐを読み込み、ステップＳ３４で、機内温度検知
手段１０３で検知した機内温度Ｔｋを読み込み、ステッ
プＳ３５で、加熱部材温度検知手段１６で検知したウォ
ームアップ開始時の加熱部材温度Ｔｈを読み込み、ステ
ップＳ３６で、プリントモード種類検知手段１０５で検
知したプリントモード情報（種類）を読み込み、ステッ
プＳ３７で、記録材種類検知手段１０６で検知した記録
材情報（種類）を読み込み、ステップＳ３８で温度制御
テーブルを参照して、ステップＳ３９で加熱ローラ１０
の制御温度を設定して処理を終了する。以上のルーチン
を所定時間ごと、例えば１秒ごとに繰り返して行う。こ
こで、制御部１００は、本発明の変更手段として機能す
る。以後は、この設定した制御温度に加熱ローラ１０を
温度制御する。本実施の形態では、以上のような制御を
行うので、コイルの温度上昇を抑制して、コイルの過昇
温を防止することができる。

【００２５】［実施の形態３］実施の形態３では、加熱
ローラ１０がウォームアップしてからの誘導コイル１３
の通電時間を積算するコイル通電時間積算手段１０７
（図１２）を備え、該コイル通電時間積算手段１０７に
より積算したコイル通電積算時間およびタイマー１０２
により計測したウォームアップ完了時からの経過時間に
応じて加熱ローラ１０の制御温度を変更する。より具体
的には、例えばタイマー１０２により計測した経過時間
が大きくなるほど、又、コイル通電時間積算手段１０７
により積算したコイル通電積算時間が大きくなるほど、
加熱ローラ１０の制御温度を下げる。ウォームアップ完
了からの経過時間とコイル通電積算時間が大きくなる
と、コイル自己発熱総量が大きくなるためコイル温度は
上昇する。そこで、加熱ローラ１０の制御温度を下げる
ことでコイル通電オンデューティーが低下し、コイルの
単位時間あたりの自己発熱量が低下し、結果としてコイ
ル温度上昇を抑制できる。

【００２６】加熱ローラ１０の制御温度の変更は、例え
ば図１４に示すような制御温度テーブルに基づいて行
う。この制御温度テーブルは、加熱ローラ１０の制御温
度をウォームアップ完了からの経過時間およびコイル通
電積算時間に応じて定めたものである。

【００２７】さらに、画像形成装置の機内温度に応じて
加熱ローラ１０の制御温度を変更しても良い。すなわ
ち、本実施の形態では、機内温度を検知する機内温度検
知手段１０３（図１２）を備え、該機内温度検知手段１
０３により検知した機内温度が高いほど加熱ローラ１０
の制御温度を下げる。機内温度が高いほど、コイルから
の放熱効率が低下し、その結果コイル温度は高くなる傾
向にある。そこで、加熱ローラの制御温度を下げること
で、加熱ローラからの輻射熱低下およびコイル通電デュ
ーティー低下によるコイル自己発熱量低下によって、コ
イル温度上昇を抑制することが出来る。また、ウォーム
アップ開始の際に加熱部材温度検知手段１６が検知した
温度に応じて加熱ローラ１０の制御温度を変更しても良
い。すなわち、本実施の形態では、ウォームアップ開始
の際に加熱部材温度検知手段１６が検知した温度が高い
ほど加熱ローラ１０の制御温度を下げる。ウォームアッ
プ開始の際の加熱部材検知温度が高いほど、加熱部材か
らの輻射熱によってコイル温度が高い傾向にある。そこ
で、加熱ローラの制御温度を下げることで、加熱ローラ
からの輻射熱量低下およびコイル通電デューティー低下
によるコイル自己発熱量低下によって、コイル温度上昇
を抑制することが出来る。

【００２８】本実施の形態における制御系のブロック図
を図１２に示し、制御の手順のフローチャートを図１３
（ａ）、図１３（ｂ）に示す。本実施の形態における制
御系は、図６に示した制御系と比べて、コイル通電時間
積算手段１０７が付加されている点が異なる。図１３
（ａ）に示すように、処理がスタートとすると、ステッ
プＳ４１で加熱ローラ１０のウォームアップが完了した
か否かを判断し、ウォームアップが完了していなければ
処理を終了する。ウォームアップが完了していれば、ス
テップＳ４２でウォームアップ完了からの経過時間ｔｗ
を読み込み、ステップＳ４３で、コイル通電時間積算手
段１０７で積算したコイル通電積算時間ｔｃを読み込
み、ステップＳ４４で温度制御テーブルを参照して、ス
テップＳ４５で加熱ローラ１０の制御温度を設定して処
理を終了する。以上のルーチンを所定時間ごと、例えば
１秒ごとに繰り返して行う。ここで、制御部１００は、
本発明の変更手段として機能する。図１３（ｂ）の制御
では、処理がスタートすると、ステップＳ５１で加熱ロ
ーラ１０のウォームアップが完了したか否かを判断し、
ウォームアップが完了していなければ処理を終了する。
ウォームアップが完了していれば、ステップＳ５２でウ
ォームアップ完了からの経過時間ｔｗを読み込み、ステ
ップＳ５３でコイル通電積算時間ｔｃを読み込み、ステ
ップＳ５４で機内温度Ｔｋを読み込み、ステップＳ５５
でウォームアップ開始時の加熱部材温度Ｔｈを読み込
み、ステップＳ５６で温度制御テーブルを参照して、ス
テップＳ５７で加熱ローラ１０の制御温度を設定する。
以上のルーチンを所定時間ごと、例えば１秒ごとに繰り
返して行う。ここで、制御部１００は、本発明の変更手
段として機能する。以後は、この設定した制御温度に加
熱ローラ１０を温度制御する。本実施の形態では、以上
のような制御を行うので、コイルの温度上昇を抑制し
て、コイルの過昇温を防止することができる。

【００２９】［実施の形態４］実施の形態４では、加熱
ローラ１０がウォームアップしてから誘導コイル１３で
消費するコイル電力を積算するコイル電力積算手段１０
８（図１５）を備え、該コイル電力積算手段１０８によ
り積算したコイル積算電力およびタイマー１０２により
計測したウォームアップ完了時からの経過時間に応じて
加熱ローラ１０の制御温度を変更する。より具体的に
は、例えばタイマー１０２により計測した経過時間が大
きくなるほど、又、コイル通電時間積算手段１０７によ
り積算したコイル通電積算時間が大きくなるほど、加熱
ローラ１０の制御温度を下げる。ウォームアップ完了か
らの経過時間とコイル積算電力が大きくなると、コイル
自己発熱総量が大きくなるためコイル温度は上昇する。
そこで、加熱ローラ１０の制御温度を下げることでコイ
ル通電オンデューティーが低下し、コイルの単位時間あ
たりの自己発熱量が低下し、結果としてコイル温度上昇
を抑制できる。

【００３０】加熱ローラ１０の制御温度の変更は、例え
ば図１７に示すような制御温度テーブルに基づいて行
う。この制御温度テーブルは、加熱ローラ１０の制御温
度をウォームアップ完了からの経過時間およびコイル積
算電力に応じて定めたものである。

【００３１】さらに、画像形成装置の機内温度に応じて
加熱ローラ１０の制御温度を変更しても良い。すなわ
ち、本実施の形態では、機内温度を検知する機内温度検
知手段１０３（図１５）を備え、該機内温度検知手段１
０３により検知した機内温度が高いほど加熱ローラ１０
の制御温度を下げる。機内温度が高いほど、コイルから
の放熱効率が低下し、その結果コイル温度は高くなる傾
向にある。そこで、加熱ローラの制御温度を下げること
で、加熱ローラからの輻射熱低下およびコイル通電デュ
ーティー低下によるコイル自己発熱量低下によって、コ
イル温度上昇を抑制することが出来る。また、ウォーム
アップ開始の際に加熱部材温度検知手段１６が検知した
温度に応じて加熱ローラ１０の制御温度を変更しても良
い。すなわち、本実施の形態では、ウォームアップ開始
の際に加熱部材温度検知手段１６が検知した温度が高い
ほど加熱ローラ１０の制御温度を下げる。ウォームアッ
プ開始の際の加熱部材検知温度が高いほど、加熱部材か
らの輻射熱によってコイル温度が高い傾向にある。そこ
で、加熱ローラの制御温度を下げることで、加熱ローラ
からの輻射熱量低下およびコイル通電デューティー低下
によるコイル自己発熱量低下によって、コイル温度上昇
を抑制することが出来る。

【００３２】本実施の形態における制御系のブロック図
を図１５に示し、制御の手順のフローチャートを図１６
（ａ）、図１６（ｂ）に示す。本実施の形態における制
御系は、図６に示した制御系と比べて、コイル通電時間
積算手段１０７がなく、制御部１００にコイル電力積算
手段１０８が付加されている点が異なる。図１６（ａ）
に示すように、処理がスタートとすると、ステップＳ６
１で加熱ローラ１０のウォームアップが完了したか否か
を判断し、ウォームアップが完了していなければ処理を
終了する。ウォームアップが完了していれば、ステップ
Ｓ６２でウォームアップ完了からの経過時間ｔｗを読み
込み、ステップＳ６３で、コイル電力積算手段１０７で
積算したコイル積算電力Ｗｃを読み込み、ステップＳ６
４で温度制御テーブルを参照して、ステップＳ６５で加
熱ローラ１０の制御温度を設定して処理を終了する。以
上のルーチンを所定時間ごと、例えば１秒ごとに繰り返
して行う。ここで、制御部１００は、本発明の変更手段
として機能する。図１６（ｂ）の制御では、制御がスタ
ートすると、ステップＳ７１で加熱ローラ１０のウォー
ムアップ完了したか否かを判断し、ウォームアップが完
了していなければ処理を終了する。ウォームアップが完
了していれば、ステップＳ７２でウォームアップ完了か
らの経過時間ｔｗを読み込み、ステップＳ７３でコイル
積算電力Ｗｃを読み込み、ステップＳ７４で機内温度Ｔ
ｋを読み込み、ステップＳ７５でウォームアップ開始時
の加熱部材温度Ｔｈを読み込み、ステップＳ７６で温度
制御テーブルを参照して、ステップＳ７７で加熱ローラ
１０の制御温度を設定して処理を終了する。以上のルー
チンを所定時間ごと、例えば１秒ごとに繰り返して行
う。ここで、制御部１００は、本発明の変更手段として
機能する。以後は、この設定した制御温度に加熱ローラ
１０を温度制御する。本実施の形態では、以上のような
制御を行うので、コイルの温度上昇を抑制して、コイル
の過昇温を防止することができる。

【００３３】［実施の形態５］実施の形態５では、加熱
ローラ１０がウォームアップしてからのプリント数（記
録材Ｐにプリント画像を得た数）を積算するプリント枚
数積算手段１０９（図１８）を備え、該プリント枚数積
算手段１０９により積算したプリント積算数およびタイ
マー１０２により計測したウォームアップ完了時からの
経過時間に応じて加熱ローラ１０の制御温度を変更す
る。より具体的には、例えばタイマー１０２により計測
した経過時間が大きくなるほど、又、プリント枚数積算
手段１０９により積算したプリント積算数が大きくなる
ほど、加熱ローラ１０の制御温度を下げる。ウォームア
ップ完了からの経過時間とプリント積算数が大きくなる
と、コイル自己発熱総量が大きくなるためコイル温度は
上昇する。そこで、加熱ローラ１０の制御温度を下げる
ことでコイル通電オンデューティーが低下し、コイルの
単位時間あたりの自己発熱量が低下し、結果としてコイ
ル温度上昇を抑制できる。

【００３４】加熱ローラ１０の制御温度の変更は、例え
ば図２０に示すような制御温度テーブルに基づいて行
う。この制御温度テーブルは、加熱ローラ１０の制御温
度をウォームアップ完了からの経過時間およびプリント
積算数に応じて定めたものである。

【００３５】さらに、画像形成装置の機内温度に応じて
加熱ローラ１０の制御温度を変更しても良い。すなわ
ち、本実施の形態では、機内温度を検知する機内温度検
知手段１０３（図１８）を備え、該機内温度検知手段１
０３により検知した機内温度が高いほど加熱ローラ１０
の制御温度を下げる。機内温度が高いほど、コイルから
の放熱効率が低下し、その結果コイル温度は高くなる傾
向にある。そこで、加熱ローラの制御温度を下げること
で、加熱ローラからの輻射熱低下およびコイル通電デュ
ーティー低下によるコイル自己発熱量低下によって、コ
イル温度上昇を抑制することが出来る。また、ウォーム
アップ開始の際に加熱部材温度検知手段１６が検知した
温度に応じて加熱ローラ１０の制御温度を変更しても良
い。すなわち、本実施の形態では、ウォームアップ開始
の際に加熱部材温度検知手段１６が検知した温度が高い
ほど加熱ローラ１０の制御温度を下げる。ウォームアッ
プ開始の際の加熱部材検知温度が高いほど、加熱部材か
らの輻射熱によってコイル温度が高い傾向にある。そこ
で、加熱ローラの制御温度を下げることで、加熱ローラ
からの輻射熱量低下およびコイル通電デューティー低下
によるコイル自己発熱量低下によって、コイル温度上昇
を抑制することが出来る。

【００３６】本実施の形態における制御系のブロック図
を図１８に示し、制御の手順のフローチャートを図１９
（ａ）、図１９（ｂ）に示す。本実施の形態における制
御系は、図６に示した制御系と比べて、プリント枚数積
算手段１０９が付加されている点が異なる。図１９
（ａ）に示すように、処理がスタートとすると、ステッ
プＳ８１で加熱ローラ１０のウォームアップが完了した
か否かを判断し、ウォームアップが完了していなけれ
ば、待機状態にリターンする。ウォームアップが完了し
ていれば、ステップＳ８２でウォームアップ完了からの
経過時間ｔｗを読み込み、ステップＳ８３で、プリント
枚数積算手段１０９で積算したプリント積算枚数Ｎｐを
読み込み、ステップＳ８４で温度制御テーブルを参照し
て、ステップＳ８５で加熱ローラ１０の制御温度を設定
して処理を終了する。以上のルーチンを所定時間ごと、
例えば１秒ごとに繰り返して行う。ここで、制御部１０
０は、本発明の変更手段として機能する。図１９（ｂ）
の制御では、処理がスタートすると、ステップＳ９１で
ウォームアップが完了したか否かを判断し、ウォームア
ップが完了していなければ処理を終了する。ウォームア
ップが完了していれば、ステップＳ９２でウォームアッ
プ完了からの経過時間ｔｗを読み込み、ステップＳ９３
でプリント積算枚数Ｎｐを読み込み、ステップＳ９４で
機内温度Ｔｋを読み込み、ステップＳ９５でウォームア
ップ開始時の加熱部材温度Ｔｈを読み込み、ステップＳ
９６で温度制御テーブルを参照して、ステップＳ９７で
加熱ローラ１０の制御温度を設定して処理を終了する。
以上のルーチンを所定時間ごと、例えば１秒ごとに繰り
返して行う。ここで、制御部１００は、本発明の変更手
段として機能する。以後は、この設定した制御温度に加
熱ローラ１０を温度制御する。本実施の形態では、以上
のような制御を行うので、コイルの温度上昇を抑制し
て、コイルの過昇温を防止することができる。

【００３７】なお、加熱部材温度検知手段１６を、例え
ばサーミスタとしたが、これに限らず、例えば熱電対、
赤外センサなど、加熱ローラ１０の温度又は加熱ローラ
１０近傍の温度を検知できるものであれば何でも良い。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置によれば、定着装置の加熱部材に設けられた誘導コ
イルの自己発熱による過昇温を抑制し、コイルの耐久性
を確保し、焼損を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の一実施の形態を示す模
式図である。

【図２】図１の画像形成装置に設置された定着装置を示
す断面図である。

【図３】図２の定着装置の加熱ローラ内に配置された誘
導コイルを示す斜視図である。

【図４】本発明で使用し得る定着装置の他の例を示す断
面図である。

【図５】図４の定着装置の加熱ローラ内に配置された誘
導コイルを示す斜視図である。

【図６】本発明の実施の形態１における制御系を示すブ
ロック図である。

【図７】実施の形態１における制御手順を示すフローチ
ャートである。

【図８】実施の形態１の制御で使用する制御温度テーブ
ルを示す図表である。

【図９】実施の形態２における制御系を示すブロック図
である。

【図１０】実施の形態２における制御手順を示すフロー
チャートである。

【図１１】実施の形態２の制御で使用する制御温度テー
ブルを示す図表である。

【図１２】実施の形態３における制御系を示すブロック
図である。

【図１３】実施の形態３における制御手順を示すフロー
チャートである。

【図１４】実施の形態３の制御で使用する制御温度テー
ブルを示す図表である。

【図１５】実施の形態４における制御系を示すブロック
図である。

【図１６】実施の形態４における制御手順を示すフロー
チャートである。

【図１７】実施の形態４の制御で使用する制御温度テー
ブルを示す図表である。

【図１８】実施の形態５における制御系を示すブロック
図である。

【図１９】実施の形態５における制御手順を示すフロー
チャートである。

【図２０】実施の形態５の制御で使用する制御温度テー
ブルを示す図表である。

【図２１】従来の定着装置を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 加熱ローラ（加熱部材） １３ 誘導コイル １６ 加熱部材温度検知手段 ２０ 加圧ローラ（加圧部材） ４０ 定着装置（誘導加熱定着装置） １００ 制御部（変更手段） １０２ タイマー １０３ 機内温度検知手段 １０４ プリントモード時間積算手段 １０５ プリントモード種類検知手段 １０６ 記録材種類検知手段 １０７ コイル通電時間積算手段 １０８ コイル電力積算手段 １０９ プリント枚数積算手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 豊田 美帆 東京都八王子市石川町2970番地 コニカ株 式会社内 Ｆターム(参考） 2H033 AA23 BA25 BA26 BA31 BB14 BB18 BB21 BB28 BE06 CA05 CA07 CA08 CA16 CA23 CA30 3K059 AB19 AC33 AC35 CD03

Claims (22)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 誘導コイルと、該誘導コイルにより誘導
   加熱される加熱部材と、該加熱部材に圧接してニップ部
   を形成する加圧部材とを有し、前記ニップ部に挿通され
   る記録材を加熱および加圧して、該記録材上のトナー画
   像を定着させる誘導加熱定着装置を備える画像形成装置
   において、前記加熱部材の温度又は該加熱部材近傍温度
   を検知する加熱部材温度検知手段と、該加熱部材温度検
   知手段による検知温度が所定のウォームアップ温度に達
   するまで加熱部材をウォームアップしてからの経過時間
   を計測するタイマーと、該タイマーにより計測した経過
   時間に応じて前記加熱部材の制御温度を変更する変更手
   段とを備えることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の画像形成装置において、
   前記変更手段は、前記タイマーにより計測した経過時間
   が大きくなるほど前記加熱部材の制御温度を下げること
   を特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の画像形成装置にお
   いて、当該画像形成装置の機内温度を検知する機内温度
   検知手段を備え、前記変更手段は、前記機内温度検知手
   段により検知した機内温度に応じて前記加熱部材の制御
   温度を変更することを特徴とする画像形成装置。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の画像形
   成装置において、前記変更手段は、ウォームアップ開始
   の際に前記加熱部材温度検知手段が検知した温度に応じ
   て前記加熱部材の制御温度を変更することを特徴とする
   画像形成装置。
5. 【請求項５】 誘導コイルと、該誘導コイルにより誘導
   加熱される加熱部材と、該加熱部材に圧接してニップ部
   を形成する加圧部材とを有し、前記ニップ部に挿通され
   る記録材を加熱および加圧して、該記録材上のトナー画
   像を定着させる誘導加熱定着装置を備える画像形成装置
   において、前記加熱部材の温度又は該加熱部材近傍温度
   を検知する加熱部材温度検知手段と、該加熱部材温度検
   知手段による検知温度が所定のウォームアップ温度に達
   するまで加熱部材をウォームアップしてからの経過時間
   を計測するタイマーと、プリント動作時間であるプリン
   トモード時間を積算するプリントモード時間積算手段
   と、前記タイマーにより計測した経過時間および前記プ
   リントモード時間積算手段により積算したプリントモー
   ド積算時間に応じて前記加熱部材の制御温度を変更する
   変更手段とを備えることを特徴とする画像形成装置。
6. 【請求項６】 請求項５記載の画像形成装置において、
   前記変更手段は、前記タイマーにより計測した経過時間
   が大きくなるほど、又、前記プリントモード時間積算手
   段により積算したプリントモード積算時間が大きくなる
   ほど、前記加熱部材の制御温度を下げることを特徴とす
   る画像形成装置。
7. 【請求項７】 請求項５又は６記載の画像形成装置にお
   いて、当該画像形成装置の機内温度を検知する機内温度
   検知手段を備え、前記変更手段は、前記機内温度検知手
   段により検知した機内温度に応じて前記加熱部材の制御
   温度を変更することを特徴とする画像形成装置。
8. 【請求項８】 トナー画像を形成可能とするプリントモ
   ードが複数種類に設定されているとともにプリントモー
   ドの種類に応じて前記加熱部材の初期制御温度設定が異
   なる請求項５〜７のいずれかに記載の画像形成装置にお
   いて、プリントモードの種類を検知するプリントモード
   種類検知手段を備え、前記変更手段は、前記プリントモ
   ード種類検知手段により検知したプリントモードの種類
   に応じて前記加熱部材の制御温度を変更することを特徴
   とする画像形成装置。
9. 【請求項９】 請求項５〜８のいずれかに記載の画像形
   成装置において、記録材の種類を検知する記録材種類検
   知手段を備え、前記変更手段は、前記記録材種類検知手
   段により検知した記録材種類に応じて前記加熱部材の制
   御温度を変更することを特徴とする画像形成装置。
10. 【請求項１０】 請求項５〜９のいずれかに記載の画像
    形成装置において、前記変更手段は、ウォームアップ開
    始の際に前記加熱部材温度検知手段が検知した温度に応
    じて前記加熱部材の制御温度を変更することを特徴とす
    る画像形成装置。
11. 【請求項１１】 誘導コイルと、該誘導コイルにより誘
    導加熱される加熱部材と、該加熱部材に圧接してニップ
    部を形成する加圧部材とを有し、前記ニップ部に挿通さ
    れる記録材を加熱および加圧して、該記録材上のトナー
    画像を定着させる誘導加熱定着装置を備える画像形成装
    置において、前記加熱部材の温度又は該加熱部材近傍温
    度を検知する加熱部材温度検知手段と、該加熱部材温度
    検知手段による検知温度が所定のウォームアップ温度に
    達するまで加熱部材をウォームアップしてからの経過時
    間を計測するタイマーと、前記ウォームアップしてから
    の前記誘導コイルの通電時間を積算するコイル通電時間
    積算手段と、前記タイマーにより計測した経過時間およ
    び前記コイル通電時間積算手段により積算したコイル通
    電積算時間に応じて前記加熱部材の制御温度を変更する
    変更手段とを備えることを特徴とする画像形成装置。
12. 【請求項１２】 請求項１１記載の画像形成装置におい
    て、前記変更手段は、前記タイマーにより計測した経過
    時間が大きくなるほど、又、前記コイル通電時間積算手
    段により積算したコイル通電積算時間が大きくなるほ
    ど、前記加熱部材の制御温度を下げることを特徴とする
    画像形成装置。
13. 【請求項１３】 請求項１１又は１２記載の画像形成装
    置において、当該画像形成装置の機内温度を検知する機
    内温度検知手段を備え、前記変更手段は、前記機内温度
    検知手段により検知した機内温度に応じて前記加熱部材
    の制御温度を変更することを特徴とする画像形成装置。
14. 【請求項１４】 請求項１１〜１３のいずれかに記載の
    画像形成装置において、前記変更手段は、ウォームアッ
    プ開始の際に前記加熱部材温度検知手段が検知した温度
    に応じて前記加熱部材の制御温度を変更することを特徴
    とする画像形成装置。
15. 【請求項１５】 誘導コイルと、該誘導コイルにより誘
    導加熱される加熱部材と、該加熱部材に圧接してニップ
    部を形成する加圧部材とを有し、前記ニップ部に挿通さ
    れる記録材を加熱および加圧して、該記録材上のトナー
    画像を定着させる誘導加熱定着装置を備える画像形成装
    置において、前記加熱部材の温度又は該加熱部材近傍温
    度を検知する加熱部材温度検知手段と、該加熱部材温度
    検知手段による検知温度が所定のウォームアップ温度に
    達するまで加熱部材をウォームアップしてからの経過時
    間を計測するタイマーと、前記ウォームアップしてから
    前記誘導コイルで消費するコイル電力を積算するコイル
    電力積算手段と、前記タイマーにより計測した経過時間
    および前記コイル電力積算手段により積算したコイル積
    算電力に応じて前記加熱部材の制御温度を変更する変更
    手段とを備えることを特徴とする画像形成装置。
16. 【請求項１６】 請求項１５記載の画像形成装置におい
    て、前記変更手段は、前記タイマーにより計測した経過
    時間が大きくなるほど、又、前記コイル電力積算手段に
    より積算したコイル積算電力が大きくなるほど、前記加
    熱部材の制御温度を下げることを特徴とする画像形成装
    置。
17. 【請求項１７】 請求項１５又は１６記載の画像形成装
    置において、当該画像形成装置の機内温度を検知する機
    内温度検知手段を備え、前記変更手段は、前記機内温度
    検知手段により検知した機内温度に応じて前記加熱部材
    の制御温度を変更することを特徴とする画像形成装置。
18. 【請求項１８】 請求項１５〜１７のいずれかに記載の
    画像形成装置において、前記変更手段は、ウォームアッ
    プ開始の際に前記加熱部材温度検知手段が検知した温度
    に応じて前記加熱部材の制御温度を変更することを特徴
    とする画像形成装置。
19. 【請求項１９】 誘導コイルと、該誘導コイルにより誘
    導加熱される加熱部材と、該加熱部材に圧接してニップ
    部を形成する加圧部材とを有し、前記ニップ部に挿通さ
    れる記録材を加熱および加圧して、該記録材上のトナー
    画像を定着させる誘導加熱定着装置を備える画像形成装
    置において、前記加熱部材の温度又は該加熱部材近傍温
    度を検知する加熱部材温度検知手段と、該加熱部材温度
    検知手段による検知温度が所定のウォームアップ温度に
    達するまで加熱部材をウォームアップしてからの経過時
    間を計測するタイマーと、前記ウォームアップしてから
    のプリント枚数を積算するプリント枚数積算手段と、前
    記タイマーにより計測した経過時間および前記プリント
    枚数積算手段により積算したプリント積算数に応じて前
    記加熱部材の制御温度を変更する変更手段とを備えるこ
    とを特徴とする画像形成装置。
20. 【請求項２０】 請求項１９記載の画像形成装置におい
    て、前記変更手段は、前記タイマーにより計測した経過
    時間が大きくなるほど、又、前記プリント枚数積算手段
    により積算したプリント積算数が大きくなるほど、前記
    加熱部材の制御温度を下げることを特徴とする画像形成
    装置。
21. 【請求項２１】 請求項１９又は２０記載の画像形成装
    置において、当該画像形成装置の機内温度を検知する機
    内温度検知手段を備え、前記変更手段は、前記機内温度
    検知手段により検知した機内温度に応じて前記加熱部材
    の制御温度を変更することを特徴とする画像形成装置。
22. 【請求項２２】 請求項１９〜２１のいずれかに記載の
    画像形成装置において、前記変更手段は、ウォームアッ
    プ開始の際に前記加熱部材温度検知手段が検知した温度
    に応じて前記加熱部材の制御温度を変更することを特徴
    とする画像形成装置。