JP2003097436A - 電動コンプレッサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンプレッサ部とモータ部が一体化された電
動コンプレッサにおいて給電のためのコネクタ部分を低
コスト化すると共に、その絶縁性を高める。 【解決手段】 モータ部Ｍの金属製のハウジングの一部
に開口するように形成されたハウジング部分１の内部空
間２において、導線１４の端部のリセプタクル６と、金
属製のコネクタ３の蓋部分３ａに形成された穴にガラス
封止材８を介して支持されると共に動力線５に接続され
たピン４とが結合されて複数個の結線部７が形成され
る。ガラス封止材８が設けられていても、空間２内へ導
電性のある液体等が洩れ出てくると漏電が起こる可能性
があるので、従来は結線部７をゴムカバーによって覆う
ことによって絶縁性を保持していたが、ゴムカバーの取
り付けが難しくてコストの上昇原因になるので、本発明
では、蓋部分３ａにゴムシート１５を取り付けて、結線
部７やピン４と蓋部分３ａとの間の絶縁性を確保する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンプレッサ（圧
縮機）と、それを回転駆動する電動モータとが一体的に
結合された電動コンプレッサに係り、特に、電動コンプ
レッサに設けられる給電用のコネクタ部分の構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】コンプレッサと電動モータが一体化され
た所謂電動コンプレッサにおいては、コンプレッサ部及
びモータ部からなる本体部分のハウジングと、コネクタ
部分の内部の結線部との間の電気的な絶縁性能が低い場
合には、モータ部へ供給される電流の一部がコンプレッ
サ部等を介して外部へ流れて、所謂、漏電として検出さ
れる。漏電が生じると最悪の場合には感電のように人体
への影響も懸念されることから、漏電が生じないように
従来から様々な設計上の配慮がなされている。例えば、
モータ部へ電力を供給する電力線の一部に設けられる着
脱可能なコネクタ部分においては、通常、金属製のリセ
プタクルと、それに結合される金属製のピンとからなる
着脱可能な結線部（ターミナル部）を有するので、この
結線部のそれぞれを絶縁性能の高いゴム製のカバーによ
って覆うという方法は、従来から行われている有効な手
段の一つである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、個々の
結線部をゴム製のカバーによって覆うという従来の解決
手段によれば、モータ部が三相交流型のものである場合
には、狭いコネクタ部分の空間の内部において、３本の
電力線の結線部にそれぞれゴム製のカバーを組み付ける
必要があるために、組み付けに時間と手間がかかり、所
謂「組付性」が非常に悪いことからコストが上昇すると
いう問題がある。本発明は、従来技術におけるこの問題
に鑑み、新規な手段によってその問題を解消して、コス
トの上昇を伴うことなく、きわめて簡単に電動コンプレ
ッサのコネクタ部分における高い絶縁性能を得ることを
目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、この課題を解
決するための手段として、特許請求の範囲の請求項１に
記載された電動コンプレッサを提供する。

【０００５】本発明の電動コンプレッサにおいては、モ
ータ部のハウジングの一部に、導線の接続部分である結
線部を収容するための空間を形成するハウジング部分が
設けられていると共に、その空間の開口を閉塞する蓋と
なる金属製のコネクタの蓋部分は、モータ部へ給電する
ための導線の少なくとも一部を貫通させると共に、絶縁
材料を介してそれを支持している。コネクタの蓋部分に
は導電性があるので、導線の結線部等からコネクタの蓋
部分へ漏電する可能性があるが、本発明の電動コンプレ
ッサにおいては、導線が貫通しているコネクタの蓋部分
の面のうちで、結線部に対向している面に絶縁材料から
なるシートを装着することにより、きわめて簡単に結線
部或いはそれを構成している金属製のピン等とコネクタ
の蓋部分との間を絶縁しているので、高い絶縁性が得ら
れるために漏電を確実に防止することができるにもかか
わらず、コストの上昇を招くことがない。

【０００６】本発明を実施する場合には、コネクタの蓋
部分を貫通する導線を金属製のピンとして、ハウジング
部分の内部空間へ突出するピンの先端に、モータ部の導
線に取り付けられたリセプタクルを結合して、着脱可能
な結線部を構成するのが好適である。また、コネクタの
蓋部分に装着されるシートとしては、絶縁性のあるゴム
シートが好適である。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の実施例について説明する
前に、それと比較すべき従来例として、図２に例示する
電動コンプレッサＭＣ１における給電用のコネクタ部分
ＣＮ１の構造と、その問題点について更に詳細に説明す
る。コネクタ部分ＣＮ１の細部の形状や構造は図３及び
図４にも示されている。後述のように、本発明の実施例
としての電動コンプレッサＭＣ２のコネクタ部分ＣＮ２
も、一部を除いてこれと同様な構成要素と構造を備えて
いる。

【０００８】従来例の電動コンプレッサＭＣ１と本発明
の実施例の電動コンプレッサＭＣ２は、いずれも相互に
一体化されたモータ部Ｍとコンプレッサ部Ｃとからなっ
ているが、本発明やそれに対比される図２の従来例にお
いては、モータ部Ｍやコンプレッサ部Ｃの内部構造には
特徴がないので、それらの構造についての説明は省略す
る。要するにモータ部Ｍは三相交流型や単相型その他の
形式の電動モータであり、コンプレッサ部Ｃは例えば斜
板型やスクロール型等の圧縮機である。但し、コンプレ
ッサ部Ｃは必ずしも容積型のものであるとは限らない。

【０００９】電動コンプレッサＭＣ１におけるモータ部
Ｍのハウジングの一部は、コネクタ部分ＣＮ１の一部を
構成するために外方に向かって開いたハウジング部分１
を形成している。そして、ハウジング部分１の内部には
後述のコネクタに接続されるリセプタクル等を収容する
空間２が形成される。ハウジング部分１の開口を閉塞す
るように、ハウジング部分１に対して図４に示すように
ボルト１２を使用して締結されるコネクタ３は、フラン
ジ状の蓋部分３ａと、その背後に一体化された円筒形の
コネクタハウジング３ｂからなっている。これらの部分
はいずれも金属製であるから導電性がある。

【００１０】コネクタハウジング３ｂの内部には相互に
平行な３本の銅製のピン４（モータ部Ｍが三相交流型の
ものである場合であって、モータ部Ｍが単相型や直流型
の場合にはピン４の数は２本となる。）がコネクタの蓋
部分３ａによって支持されていて、それぞれ動力線５の
端部に接続されている。この接続部分は図３に拡大して
示されている。図示例ではピン４の基部に嵌合する金具
１１を使用しており、この金具１１に動力線５の末端が
挿入されてカシメ付けられることにより電気的に接続さ
れる。

【００１１】コネクタ３は金属製であって導電性がある
から、コネクタの蓋部分３ａに形成された大き目の穴を
通過しているピン４の周囲には、絶縁性のあるガラス封
止材８を溶融状態で注入して固化させることにより、穴
の中にピン４を固定すると共に、ピン４とコネクタの蓋
部分３ａとの間の絶縁性を保持している。更に、その絶
縁性を高めるために、図２に示す従来例においては、ピ
ン４に嵌めた小さなフランジ形状のセラミック製の絶縁
材１０を、ガラス封止材８が溶融状態で穴の中へ注入さ
れて固化する前に、同じ穴の中へ押し込んで固定してい
る。ガラス封止材８等は、コンプレッサ部Ｃ内で圧縮さ
れる冷媒や冷凍機油がモータ部Ｍから外部へ漏れ出るの
を防止する作用もする。

【００１２】３本のピン４のそれぞれと結合するよう
に、弾性のある薄い金属板からプレス加工によって成形
された３個のリセプタクル６が、前述のモータ部Ｍのハ
ウジングのうちで外部に向かって開口するハウジング部
分１の内部空間２に収容され、モータ部Ｍ内のコイル１
３に接続する導線１４の末端がそれにカシメ付けられる
ことによって電気的に接続されている。従って、個々の
リセプタクル６をそれぞれ対応するピン４に対して機械
的に嵌合させて電気的にも接続することにより、３個の
結線部７がモータ部Ｍのハウジング部分１の内部空間２
に形成される。

【００１３】モータ部Ｍのハウジング部分１や、蓋部分
３ａ及びコネクタハウジング３ｂを含むコネクタ３はい
ずれも金属製であって導電性を有するから、ハウジング
部分１の内部空間２に収容される３個の結線部７とか、
結線部７の構成要素であるピン４やリセプタクル６等が
それらのハウジング部分１やコネクタの蓋部分３ａ等の
面に直接に接触すると漏電が起こるのは当然のことであ
るが、それだけではなく、コンプレッサ部Ｃ内で圧縮さ
れる空調装置用の冷媒や、それに混入されている冷凍機
油（潤滑油）等が液体の状態でハウジング部分１内を満
たし、結線部７とコネクタの蓋部分３ａとの間等に付着
すると、気体の状態では電流を流さない冷媒であっても
液体の状態では冷凍機油と共に電流を流す場合があるの
で、それらを媒体として結線部７からハウジング部分１
やコネクタの蓋部分３ａへ漏電するという可能性があ
る。

【００１４】結線部７がハウジング部分１の内壁面に接
触したり、３個の結線部７同士が接触するのを避けるた
めに、従来から、それぞれの結線部７の周りに絶縁性の
あるゴムカバー９を装着することが行われている。ゴム
カバー９を使用することによって結線部７の絶縁性が高
くなり、前述のような原因による漏電を避けることがで
きるが、ゴムカバー９は、その形状から明らかなよう
に、３個のピン４にリセプタクル６をそれぞれ結合して
結線部７を形成する前に、導線１４と接続された３個の
リセプタクル６のそれぞれに予め被せておいて、ピン４
と結合した後に結線部７を覆う位置へ移動させる必要が
ある。空間２は狭いのと、コネクタ３の蓋部分３ａが近
接している状態で行なうこの作業は手作業とする他はな
いし、非常に手数がかかるので、それが一つの原因にな
って、従来のコネクタ部分ＣＮ１の接続作業に要するコ
ストが高くなるという問題があった。

【００１５】従来技術におけるこのような問題に対し
て、本発明者が、ゴムカバー９を使用しない状態でコネ
クタ部分の絶縁性能についての実験を行なって、結線部
７から外部への漏電が起こるメカニズムを調べた結果、
当初の予想に反して、結線部７から表面積の大きいハウ
ジング部分１への漏電はきわめて起こり難く、むしろ、
結線部７からコネクタ３の蓋部分３ａへの漏電の方が遥
かに起こりやすいことが判った。

【００１６】その理由は未だ完全には解明されていない
が、ハウジング部分１の内部空間２が導電性のある液冷
媒と冷凍機油で満たされている状態であっても、結線部
７とハウジング部分１の内壁面との間を短絡するように
液体が保持される可能性は非常に低いのに対して、結線
部７を構成するピン４は導電性のあるコネクタの蓋部分
３ａを貫通しているので、貫通部分にガラス封止材８が
設けられていても、それを跨いで、導電性のある液体が
ピン４とコネクタの蓋部分３ａとを短絡させる可能性の
あることが１つの理由として考えられる。

【００１７】この実験結果に基づいて、発明者が本発明
の実施例として提案する簡易構造のコネクタ部分ＣＮ２
を有する電動コンプレッサＭＣ２を図１に示す。前述の
従来例と同様に、図１に示す実施例においてもコンプレ
ッサ部Ｃ及びモータ部Ｍの構造には特徴はなく、コネク
タ部分ＣＮ２、即ち、モータ部Ｍのハウジングの一部で
あるハウジング部分１と、それに取り付けられる蓋部分
３ａ及びコネクタハウジング３ｂからなるコネクタ３の
内部構造にのみ特徴がある。この実施例もまた図３及び
図４に示す構造を備えている。従って、図１に示す本発
明の実施例の構成において、先に説明した従来例と同じ
構成部分については、同じ参照符号を付すことによって
重複する詳細な説明を省略することにする。

【００１８】本発明の図示実施例におけるコネクタ部分
ＣＮ２の特徴は、従来は図２に示すようにピン４とリセ
プタクル６からなる結線部７に被せていたゴムカバー９
と、ピン４にフランジ状に嵌めていたセラミック製の絶
縁材１０とを廃止したことと、ピン４がガラス封止材８
を介在させて貫通しているコネクタ３の蓋部分３ａの内
面側、即ち、結線部７が収容されている空間２側の蓋部
分３ａの壁面に、絶縁性のあるゴムシート１５を装着し
た点にある。

【００１９】ゴムシート１５の形状を図５に拡大して示
す。ゴムシート１５は３本のピン４のための３個の穴１
６を備えている。ゴムシート１５はピン４等と共に、部
品の段階においてコネクタ３の蓋部分３ａに組み付ける
ことができる。従って、従来例のコネクタ部分ＣＮ１の
組み付け時にゴムカバー９を結線部７に被せるような作
業をする必要がない。また、ゴムカバー９と違ってゴム
シート１５は単なるシート状のものであるから、それを
部品の段階にあるコネクタ３の蓋部分３ａに取り付ける
とか、必要に応じてそれを接着剤によって蓋部分３ａの
面に接着する作業はきわめて容易である。

【００２０】ゴムシート１５を使用して、漏電が起こる
可能性がある結線部７（ピン４）とコネクタ３の蓋部分
３ａの表面との間を絶縁するので、構造がきわめて簡単
で、ゴムシート１５の装着作業が容易であり、その作業
が殆どコストの上昇原因とはならないにもかかわらず、
ゴムシート１５は面積が広いために絶縁性能が非常に高
いので、漏電の可能性を皆無とすることができる。

【００２１】なお、実施例においてはシート１５をゴム
製としているが、一般的にはシート１５は絶縁体であれ
ばよいので、合成樹脂やセラミックスなどでもよく、コ
ネクタ３の蓋部分３ａの表面に塗布する絶縁塗料や水ガ
ラスのようなものでもよい。また、より完全な絶縁性を
求める場合には、蓋部分３ａの面にシート１５を設けた
上に、従来例において使用されているセラミック製の絶
縁材１０のようなものをピン４に嵌めてもよいことは言
うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の電動コンプレッサにおけるコネクタ部
分を示す縦断面図である。

【図２】電動コンプレッサの従来例におけるコネクタ部
分を示す縦断面図である。

【図３】コネクタ部分の一部を拡大して示す分解斜視図
である。

【図４】コネクタ部分の外観を示す分解斜視図である。

【図５】実施例の要部を拡大して示す斜視図である。

【符号の説明】

１…モータ部のハウジング部分 ２…空間 ３…コネクタ ３ａ…コネクタの蓋部分 ３ｂ…コネクタハウジング ４…ピン ５…動力線 ６…リセプタクル ７…結線部 ８…ガラス封止材 ９…ゴムカバー １４…導線 １５…ゴムシート Ｃ…コンプレッサ部 Ｍ…モータ部 ＭＣ１…従来例の電動コンプレッサ ＭＣ２…実施例の電動コンプレッサ ＣＮ１…従来例のコネクタ部分 ＣＮ２…実施例のコネクタ部分

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H003 AA01 AB04 AC03 AD03 CF02 CF03 5H604 AA08 BB01 BB08 BB14 CC01 CC05 DA25 DB26 PB04 PC03 QA04 QB03 QB16 5H611 BB01 BB04 TT01 UA04 UB01

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンプレッサ部と、それに対して一体化
   されるモータ部とから構成され、ハウジングの一部に給
   電のための導線の接続部分である結線部を収容するため
   の空間を形成するハウジング部分と、前記ハウジング部
   分の開口を閉塞すると共に前記導線の少なくとも一部を
   貫通させて絶縁材料を介して支持している導電性のある
   コネクタの蓋部分と、前記導線が貫通している前記コネ
   クタの蓋部分の面のうちで前記結線部に対向している面
   に装着された絶縁材料からなるシートとを備えているこ
   とを特徴とする電動コンプレッサ。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記コネクタの蓋部
   分を貫通する導線が金属製のピンからなり、前記ピンの
   先端が前記ハウジング部分の内部空間において、前記モ
   ータ部の導線に取り付けられたリセプタクルと結合する
   ことによって前記結線部を構成していることを特徴とす
   る電動コンプレッサ。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において、前記コネクタ
   の蓋部分に装着される絶縁材料からなる前記シートが、
   絶縁性のあるゴムシートであることを特徴とする電動コ
   ンプレッサ。