JP2003080847A

JP2003080847A - 熱転写シート

Info

Publication number: JP2003080847A
Application number: JP2002185693A
Authority: JP
Inventors: Mikio Asajima; 島幹夫浅; Masafumi Hayashi; 雅史林
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2001-06-26
Filing date: 2002-06-26
Publication date: 2003-03-19

Abstract

(57)【要約】【課題】被転写体の記録面の色や絵柄等の影響を受け
ずに、被転写体に熱転写される着色層が、その本来の色
相を被転写体上で再現でき、鮮明な記録ができる、基材
上に着色層を設けた熱転写シートを提供する。【解決手段】基材の一方の面に、少なくとも着色層を
設けた熱転写シートであって、前記熱転写シートを、有
色の記録面を備える被転写体と組み合わせて使用する場
合に、前記被転写体に熱転写されたインキ層の色と、熱
転写される前の前記基材の他方の面から測定されるイン
キ層の色との色差が、国際照明委員会（ＣＩＥ）のＬ^＊
ａ^＊ｂ^＊表色系の色差式で、１０以下とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、溶融転写方式の熱
転写シートに関し、さらに詳しくは、被転写体の記録面
の色や絵柄等の影響を受けずに、被転写体に熱転写され
る着色層が、その本来の色相を被転写体上で再現でき、
鮮明な記録ができる、基材上に着色層を設けた熱転写シ
ートに関する。

【０００２】

【従来技術】従来、顔料、染料等の着色剤を熱溶融性の
ワックスや樹脂等のバインダーに分散させた着色層を、
プラスチックフィルム等の基材シートに担持させた熱転
写シートを用いて、サーマルヘッド等の加熱デバイスに
より画像情報に応じたエネルギーを印加し、紙やプラス
チックシートなどの受像シート上に着色剤をバインダー
とともに転写する溶融転写方式が知られている。この溶
融転写方式によって形成される印字画像は、高濃度で鮮
鋭性に優れ、文字、線画等の２値画像の記録に適してい
る。

【０００３】また、上記の溶融転写方式の熱転写記録方
式は、ラベル、カード等の各種の被転写体に、宛名、顧
客情報、ナンバリング、バーコード等の属性情報（場合
によって、小ロットの固定情報も含む）を代表とする可
変情報を、コンピューター及び熱転写プリンターを用い
て、簡単に出力して記録できるものである。このような
出力物は、多品種小ロットのものや、１枚ずつが可変の
固有情報を有する記録物としての多くの用途に好適に使
用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
熱転写記録方式において記録される被転写体の記録面の
色が濃色であったり、その記録面に絵柄が施されてした
りしていると、その記録面（下地）の影響により、熱転
写された着色層の色相がその本来のものと異なって、記
録面の色と、着色層の色の混ざった混色として見えてし
まい、記録された情報が見えづらくなったり、判読でき
ないという問題が生じている。

【０００５】したがって、上記の問題を解決するため、
本発明は、被転写体の記録面の色や絵柄等の影響を受け
ずに、被転写体に熱転写される着色層が、その本来の色
相を被転写体上で再現でき、鮮明な記録ができる、基材
上に着色層を設けた熱転写シートを提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の熱転写シートは、基材の一方の面に、少な
くとも着色層を設けた熱転写シートであって、前記熱転
写シートを、有色の記録面を備える被転写体と組み合わ
せて使用する場合に、前記被転写体に熱転写されたイン
キ層の色と、熱転写される前の前記基材の他方の面から
測定されるインキ層の色との色差が、国際照明委員会
（ＣＩＥ）のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系の色差式で、１０以下
であることを特徴とする。

【０００７】また、本発明の熱転写シートは、基材の一
方の面に、少なくとも着色層を設けた熱転写シートであ
って、前記熱転写シートを、有色の記録面を備える被転
写体と組み合わせて使用する場合に、前記有色記録面の
地色と、前記被転写体に熱転写されたインキ層の色との
色差が、国際照明委員会（ＣＩＥ）のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色
系の色差式で、５５以上であることを特徴とする。

【０００８】さらに、本発明の熱転写シートは、基材の
一方の面に、少なくとも着色層を設けた熱転写シートで
あって、前記熱転写シートを、有色の記録面を備える被
転写体と組み合わせて使用する場合に、前記有色記録面
の地色と、前記被転写体に熱転写されたインキ層の色と
における、国際照明委員会（ＣＩＥ）のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表
色系での〔（Δａ^＊）^２＋（Δｂ^＊）^２〕^１／２の値
が、４０以上であることを特徴とする。

【０００９】このように記録面の地色と被転写体に熱転
写されたインキ層との色について、国際照明委員会（Ｃ
ＩＥ）のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系で、色差式による色差が５
５以上、または〔（Δａ^＊）^２＋（Δｂ^＊）^２〕^１／２
の値が、４０以上であるように規定することで、あるい
は被転写体に熱転写されたインキ層の色と、熱転写シー
トの基材の他方の面から測定されるインキ層との色差が
１０以下であるように規定することで、被転写体の記録
面の色等の影響を受けずに、被転写体に熱転写される着
色層が、その本来の色相を被転写体上で再現できる。

【００１０】前記の着色層の上に、樹脂バインダーと酸
化チタン、酸化亜鉛、シリカ、水酸化アルミニウム、タ
ルク、クレー、カオリナイトのうち１種以上からなる白
色隠蔽層を設けることが好ましく、これにより被転写体
の有色である記録面をより完全に隠蔽して、着色層本来
の色相を被転写体上で再現しやすい。

【００１１】また、前記の白色隠蔽層の上に、接着層を
設けることが望ましく、これにより被転写体への着色層
等の熱転写される、インキ層の定着性を向上させること
ができる。

【００１２】本発明の熱転写シートの別の態様として、
基材の一方の面に、少なくとも着色層を設けた熱転写シ
ートであって、前記熱転写シートを透明媒体に熱転写
し、前記の熱転写された透明媒体の印字面に、表面が有
色の媒体を重ね合わせて使用する場合に、前記透明媒体
に熱転写されたインキ層の色を前記透明媒体を通じて測
定した、前記透明媒体印字面側に前記着色媒体を重ね合
わす前の前記インキ層の色と、重ね合わした後の前記イ
ンキ層の色との色差が、国際照明委員会（ＣＩＥ）のＬ
^＊ａ^＊ｂ^＊表色系の色差式で、１０以下であることを特
徴とする。

【００１３】また、基材の一方の面に、少なくとも着色
層を設けた熱転写シートであって、前記熱転写シートを
透明媒体に熱転写し、前記の熱転写された透明媒体の印
字面に、表面が有色の媒体を重ね合わせて使用する場合
に、前記透明媒体に熱転写されたインキ層の色を前記透
明媒体を通じて測定した、印字面と非印字面との色差
が、国際照明委員会（ＣＩＥ）のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系の
色差式で、５５以上であることを特徴とする。

【００１４】さらに、基材の一方の面に、少なくとも着
色層を設けた熱転写シートであって、前記熱転写シート
を透明媒体に熱転写し、前記の熱転写された透明媒体の
印字面に、表面が有色の媒体を重ね合わせて使用する場
合に、前記透明媒体に熱転写されたインキ層の色を前記
透明媒体を通じて測定した、印字面と非印字面における
国際照明委員会（ＣＩＥ）のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系での
〔（Δａ^＊）^２＋（Δｂ ^＊）^２〕^１／２の値が、４０以
上であることを特徴とする。

【００１５】このように熱転写シートを透明媒体に熱転
写し、前期透明媒体の印字面に表面が有色の媒体を重ね
合わせて使用する場合においても、印字面と非印字面と
の色差が、国際照明委員会（ＣＩＥ）のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表
色系の色差式で、５５以上、または〔（Δａ^＊）^２＋
（Δｂ^＊）^２〕^１／２の値が４０以上であるように規定
することで、あるいは透明媒体印字面側に前記着色媒体
を重ね合わす前の前記インキ層の色と、重ね合わした後
の前記インキ層の色との色差が、国際照明委員会（ＣＩ
Ｅ）のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系の色差式で１０以下であるよ
うに規定することで、着色媒体の色等の影響を受けず
に、被転写透明媒体に熱転写される着色層が、その本来
の色相を着色媒体上で再現できる。

【００１６】透明媒体に熱転写し、印字された透明媒体
を、有色媒体に重ね合わせて使用する場合は、熱転写シ
ートの着色層と基材との間に、樹脂バインダーと酸化チ
タン、酸化亜鉛、シリカ、水酸化アルミニウム、タル
ク、クレー、カオリナイトのうち１種以上からなる白色
隠蔽層を設けることが好ましく、これにより印字部分に
重ねあわされた有色媒体の色をより完全に隠蔽して、着
色層本来の色相を着色媒体上で再現しやすい。

【００１７】また、前記の着色層の上に接着層を設ける
ことが望ましく、これにより被転写透明媒体への着色層
等の熱転写される、インキ層の定着性を向上させること
ができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】次に、発明の実施の形態につい
て、詳述する。

【００１９】図１は、本発明の熱転写シートにおいて、
有色の記録面を備える被転写体に熱転写を行う場合の実
施形態を示したものである。基材１の一方の面に着色層
２からなる熱転写インキ層を設け、基材１の他方の面に
サーマルヘッドの滑り性を良くし、かつスティッキング
を防止する耐熱層６を設けた構成である。

【００２０】図２は本発明の熱転写シートにおいて、有
色の記録面を備える被転写体に熱転写を行う場合の他の
実施形態を示し、基材１の一方の面に着色層２、白色隠
蔽層３からなる熱転写インキ層を設け、基材１の他方の
面に耐熱層６を設けた構成である。

【００２１】さらに、図３は本発明の熱転写シートにお
いて、有色の記録面を備える被転写体に熱転写を行う場
合の他の実施形態を示し、基材１の一方の面に着色層
２、白色隠蔽層３、接着層４からなる熱転写インキ層を
設け、基材１の他方の面に耐熱層６を設けた構成であ
る。この場合、熱転写シートに接着層４を設けたため、
熱転写されるインキ層の被転写体への定着性が向上す
る。

【００２２】図４は、本発明の熱転写シートにおいて、
有色の記録面を備える被転写体に熱転写を行う場合の他
の実施形態を示し、基材１の一方の面に剥離層５、着色
層２、白色隠蔽層３、接着層４からなる熱転写インキ層
を設け、基材１の他方の面に耐熱層６を設けた構成であ
る。この形態では、熱転写シートに剥離層５を設けたた
め、熱転写時に溶融して着色層の基材からの剥離性を良
くし、転写後は転写画像の表面に少なくとも一部が着色
層と共に転写され、着色層の保護層、特に転写画像に良
好な滑り性を与えて、転写画像の耐擦過性を向上させる
ことができる。

【００２３】また、図５は、本発明の熱転写シートにお
いて、透明な被転写体に熱転写を行う場合の他の実施形
態を示し、基材１の一方の面に白色隠蔽層３、着色層２
からなる熱転写インキ層を設け、基材１の他方の面に耐
熱層６を設けた構成である。

【００２４】図６は、本発明の熱転写シートにおいて、
透明な被転写体に熱転写を行う場合の他の実施形態を示
し、基材１の一方の面に、白色隠蔽層３、着色層２、接
着層４からなる熱転写インキ層を設け、基材１の他方の
面に耐熱層６を設けた構成である。この場合、熱転写シ
ートに接着層４を設けたため、熱転写されるインキ層の
被転写体への定着性が向上する。

【００２５】さらに、図７は、本発明の熱転写シートに
おいて、透明な被転写体に熱転写を行う場合の他の実施
形態を示し、基材１の一方の面に剥離層５、白色隠蔽層
３、着色層２、接着層４からなる熱転写インキ層を設
け、基材１の他方の面に耐熱層６を設けた構成である。
この形態では、熱転写シートに剥離層５を設けたため、
熱転写時に溶融して白色隠蔽層の基材からの剥離性を良
くし、転写後は転写画像の表面に少なくとも一部が着色
層および白色隠蔽層と共に転写され、着色層および白色
隠蔽層の保護層、特に転写画像に良好な滑り性を与え
て、転写画像の耐擦過性を向上させることができる。

【００２６】以下に、本発明の熱転写シートを構成する
各層について、詳しく説明する。

【００２７】基材：本発明で用いる熱転写シートの基材
１としては、従来の熱転写シートに使用されていると同
じ基材がそのまま用いることが出来ると共に、その他の
ものも使用することが出来、特に制限されない。好まし
い基材の具体例としては、例えば、ポリエステル、ポリ
プロピレン、セロハン、ポリカーボネート、酢酸セルロ
ース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、
ナイロン、ポリイミド、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニ
ルアルコール、フッ素樹脂、塩化ゴム、アイオノマー等
のプラスチックフィルム、コンデンサー紙、パラフィン
紙等の紙類、不織布等があり、また、これらを複合した
基材であってもよい。特に好ましい基材はポリエチレン
テレフタレートフィルムである。この基材の厚さは、そ
の強度及び熱伝導性が適切になるように材料に応じて適
宜変更することが出来るが、その厚さは、例えば、２〜
１０μｍ程度が好ましい。

【００２８】着色層：本発明の熱転写シートの着色層２
は、着色剤とバインダーと、必要に応じて可塑剤、界面
活性剤、滑剤、流動性調整剤等の助剤を加え、溶媒に溶
解または分散させた塗工液を、従来公知のホットメルト
コート、ホットラッカーコート、グラビアダイレクトコ
ート、グラビアリバースコート、ナイフコート、エアコ
ート、ロールコート等の方法により、基材上に乾燥状態
で厚さ０．１〜５ｇ／ｍ^２程度、好ましくは０．３〜
１．５ｇ／ｍ^２を設けるものである。

【００２９】乾燥塗膜の厚さが、０．１ｇ／ｍ^２未満の
場合、成膜性の問題で均一なインキ層が得られず、ま
た、厚さが５ｇ／ｍ^２を越えた場合、印字転写の際に、
高エネルギーが必要となり、特殊な熱転写プリンターで
しか印字できない問題がある。

【００３０】着色剤としては、イエロー、マゼンタ、シ
アン、ブラック、ホワイトなどの各着色剤が、従来公知
の染料、顔料より適宜選択可能である。但し、後述する
白色隠蔽層を設けずに熱転写シートを構成する場合等
は、着色剤として透明性の低い顔料タイプが好ましく用
いられる。その顔料としては、例えば、カーボンブラッ
ク、黒鉛等の黒色顔料、ベンガラ、アンチモン赤等の赤
色顔料、黄土、亜鉛黄等の黄色顔料、紺青、群青等の青
色顔料、酸化チタン、硫化亜鉛等の白色顔料等の公知の
無機顔料が使用できる。また、ベンズイミダゾロン系モ
ノアゾ、キナクリドン系、フタロシアニン系、スレン
系、ジオキサジン系、イソインドリノン系、ペリレン
系、チオインジゴ系、ピロコリン系、フルオルピン系、
キノフタロン系の有機顔料も挙げられる。上記の無機ま
たは有機顔料は、透明性が低いだけでなく、熱転写印画
物を屋外用途で使用する場合は、特に退色せずに、優れ
た耐候性を有している。

【００３１】また、本発明では熱転写される被転写体の
記録面の色や絵柄に応じて、熱転写記録される熱転写イ
ンキ層である着色層の色相を調整する。その色相は着色
層に含有する着色剤の有する色相により決定するため、
上記に挙げたような顔料のなから希望する色相に合った
種類を選択する。また、１種類の顔料に限定されず、多
種類の顔料を着色剤として着色層に添加することが可能
である。

【００３２】着色層に用いるバインダーは、樹脂を主体
として構成することが好ましく、樹脂として具体的に
は、セルロース系樹脂、メラミン系樹脂、ポリエステル
系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ア
クリル系樹脂、スチレン系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、スチレン−ブタジエンゴム等の熱可塑性エ
ラストマーが挙げられる。バインダーとして用いられる
樹脂のなかでも、特に転写性、擦過性、耐熱性等の点
で、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体が、好ましく用いられる。その
他、必要に応じて、耐熱性等を阻害しない程度に、ワッ
クス成分を混合し使用することができる。

【００３３】ワックスとしては、例えば、マイクロクリ
スタリンワックス、カルナバワックス、パラフィンワッ
クス等がある。更に、フィッシャートロプシュワック
ス、各種低分子量ポリエチレン、木ロウ、ミツロウ、鯨
ロウ、イボタロウ、羊毛ロウ、セラックワックス、キャ
ンデリラワックス、ペトロラクタム、ポリエステルワッ
クス、一部変性ワックス、脂肪酸エステル、脂肪酸アミ
ド等、種々のワックスが挙げられる。このなかで、特に
融点が５０〜８５℃であるものが好ましい。５０℃以下
であると、保存性に問題が生じ、又８５℃以上であると
印字の感度不足になる。

【００３４】上記の着色層は、着色剤２０〜７０重量
％、バインダー８０〜３０重量％の割合で混合したイン
キ組成物を使用することが好ましい。着色剤が上記の範
囲より少ない場合、濃度を得るために、塗布量を多くし
なくてはならず、印字感度が不足する。また、着色剤が
上記の範囲より多い場合、成膜性が得られず、印字後
に、擦過性の低下の原因になる。

【００３５】白色隠蔽層：本発明の熱転写シートは、着
色層の上に白色隠蔽層３を設けることができる。この白
色隠蔽層を設けることにより、被転写体の有色である記
録面をより完全に隠蔽するため、その記録面（下地）の
影響により、熱転写された着色層の色相がその本来のも
のと異なって、記録面の色と、着色層の色の混ざった混
色として見えてしまい、記録された情報が見えづらくな
ったり、判読できないという問題を解消できる。

【００３６】白色隠蔽層は、隠蔽性の高い酸化チタン、
酸化亜鉛、シリカ、水酸化アルミニウム、タルク、クレ
ー、カオリナイト等の白色顔料、重質及び軽質炭酸カル
シウム、硫酸バリウム等の体質顔料、ポリスチレン粒
子、ラテックス中空粒子、ポリオレフィン粒子、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体粒子、アイオノマー粒子等のプ
ラスチックピグメント等を、熱可塑性樹脂やワックスの
バインダーと、有機溶剤や水等に分散させた白色の塗工
液を調整し、従来公知の塗工手段により、固形分重量の
塗工量で０．１〜２０ｇ／ｍ^２程度の範囲で設ける。上
記の白色顔料等の隠蔽剤は、バインダー１重量部に対
し、０．１〜１０重量部程度を加えることができる。

【００３７】上記白色顔料等の隠蔽剤の中で、二酸化チ
タンと酸化亜鉛が、不透明度、白色度、分散性及び安定
性の点から好ましく用いられる。その二酸化チタンはル
チル型であっても、アナターゼ型でも良く、それらを単
独又は混合して使用しても良い。また、硫酸法で製造さ
れたものでも、塩素法で製造されたものでも良い。二酸
化チタンとしては、含水アルミナ処理、含水二酸化ケイ
素処理または酸化亜鉛処理などの無機物質による表面被
覆処理したもの、トリメチロールメタン、トリメチロー
ルエタンなどの多価アルコール、メチルトリメトキシシ
ランなどのシランカップリング剤、ポリジメチルシロキ
サンなどのポリシロキサン、ε−カプロラクタム類、チ
タネート系カップリングなどの化合物で表面処理したも
のを適宜使用することが出来る。

【００３８】接着層：本発明の熱転写シートは、基材上
に、着色層、白色隠蔽層、さらに接着層４を順次形成
し、被転写体と転写される熱転写インキ層との接着性を
向上させることができる。この接着層は、サーマルヘッ
ド、レーザー等の加熱により、軟化して接着性を発揮す
る熱可塑性エラストマーを主体とし、得られる熱転写シ
ートをロール状に巻き取った時にブロッキングを防止す
るために、ワックス類、高級脂肪酸のアミド、エステル
及び塩、フッ素樹脂や無機物質の粉末のようにブロッキ
ング防止剤を添加することができる。添加されるワック
ス類は、例えば、マイクロクリスタリンワックス、カル
ナバワックス、パラフィンワックス等がある。更に、フ
ィッシャートロプシュワックス、各種低分子量ポリエチ
レン、木ロウ、ミツロウ、鯨ロウ、イボタロウ、羊毛ロ
ウ、セラックワックス、キャンデリラワックス、ペトロ
ラクタム、ポリエステルワックス、一部変性ワックス、
脂肪酸エステル、脂肪酸アミド等、種々のワックスが挙
げられる。

【００３９】熱可塑性エラストマーとして、例えば、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−ア
クリル酸エステル共重合体（ＥＥＡ）、ポリエステル樹
脂、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポ
リブデン、石油樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、塩化ビニリ
デン樹脂、メタクリル樹脂、ポリアミド、ポリカーボネ
ート、ポリビニルフォルマール、ポリビニルブチラー
ル、アセチルセルロース、ニトロセルロース、ポリ酢酸
ビニル、ポリイソブチレン、エチルセルロースまたはポ
リアセタールなどが挙げられ、特に従来感熱接着剤とし
て使用されている比較的低軟化点、例えば、５０〜１５
０℃の軟化点を有するものが好ましい。

【００４０】接着層の形成は、上記の熱可塑性エラスト
マーと添加剤をホットメルトコートまたは適当な有機溶
剤または水に溶解または分散した接着層形成用塗工液
を、従来公知のホットメルトコート、ホットラッカーコ
ート、グラビアダイレクトコート、グラビアリバースコ
ート、ナイフコート、エアコート、ロールコート等の方
法により、乾燥状態で厚さ０．０５〜５ｇ／ｍ^２程度を
設けるものである。

【００４１】乾燥塗膜の厚さが、０．０５ｇ／ｍ^２未満
の場合、被転写体及び熱転写インキ層との接着性が劣
り、印字の際に転写不良となる。また、厚さが５ｇ／ｍ
^２を越えた場合、印字時の転写感度が低下し、満足のい
く印字品質が得られない。

【００４２】剥離層：本発明の熱転写シートは、基材と
着色層との間に剥離層５を設けて、熱転写時に溶融して
着色層の基材からの剥離性を良くし、転写後は転写画像
の表面に少なくとも一部が着色層と共に転写され、着色
層の保護層、特に転写画像に良好な滑り性を与えて、転
写画像の耐擦過性を向上させることができる。この剥離
層は、例えば、剥離性に優れたアクリル樹脂、シリコー
ン樹脂、弗素樹脂、シリコーン或は弗素で変性した各種
の樹脂が使用出来るが、ワックスを主成分として用いる
ことが好ましい。

【００４３】かかるワックスとしては、印字時に溶融し
て剥離性を発揮する各種のワックスが好ましい。好適に
使用されるワックスとしては、例えばマイクロクリスタ
リンワックス、カルナバワックス、パラフィンワック
ス、フィッシャートロプシュワックス、各種低分子量ポ
リエチレン、木ロウ、ミツロウ、鯨ロウ、イボタロウ、
羊毛ロウ、セラックワックス、キャンデリラワックス、
ペトロラクタム、一部変性ワックス、脂肪酸エステル、
脂肪酸アミド等、種々のワックスが挙げられる。特に好
ましいワックスは比較的融点が高く且つ溶剤に溶けにく
いマイクロクリスタリンワックス及びカルナバワックス
等である。

【００４４】上記剥離層は熱転写シートの感度を低下さ
せることがないように薄い層、例えば、乾燥状態で０．
１〜２ｇ／ｍ^２程度の厚みであることが好ましい。

【００４５】本発明の熱転写シートは、基材上に、上記
に説明した着色層と白色隠蔽層、必要に応じて剥離層、
接着層を加えた熱転写インキ層を設ける。

【００４６】本発明では、熱転写シートと組み合わせて
使用する被転写体の記録面が有色の時に、その被転写体
に熱転写されたインキ層の色と、その熱転写シートの基
材の他方の面、つまり基材の着色層の設けられていない
面から測定されるインキ層との色差が、国際照明委員会
（ＣＩＥ）のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系の色差式で１０以下で
ある。尚、上記熱転写シートの基材の他方の面には耐熱
層も、何も設けていないもので、基材は透明シートであ
る。

【００４７】このＣＩＥのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系の色差式
は、以下の式で表わされる。

【００４８】２色の色差をΔＥ^＊ａｂ、メトリックス明
度をＬ、色相と彩度に関係する量として、ａ、ｂがあ
り、２つの物体の表面色Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊を、（Ｌ_１ ^＊，ａ
_１ ^＊，ｂ_１ ^＊）及び（Ｌ_２ ^＊，ａ_２ ^＊，ｂ_２ ^＊）とし
て、 ΔＥ^＊ａｂ＝〔（ΔＬ^＊）^２＋（Δａ^＊）^２＋（Δ
ｂ^＊）^２〕^１／２ ΔＬ^＊＝Ｌ_２ ^＊−Ｌ_１ ^＊ Δａ^＊＝ａ_２ ^＊−ａ_１ ^＊ Δｂ^＊＝ｂ_２ ^＊−ｂ_１ ^＊上記２色の色差のΔＥ^＊ａｂが１０より大きいと、熱転
写シートから熱転写されるインキ層が、記録面が有色で
ある被転写体の上では、その本来の色から異なった色に
見えてしまい、好ましくない。そのΔＥ^＊ａｂが１０以
下で、その数値が小さければ小さいほど（０に近いほ
ど）、記録面が有色である被転写体の上で、その本来の
色のインキ層の色相を再現できるものである。

【００４９】本発明では、熱転写シートと組み合わせて
使用する被転写体の記録面が有色の時に、その記録面の
地色と被転写体に熱転写されたインキ層との色差が、国
際照明委員会（ＣＩＥ）のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系の色差式
で５５以上である。

【００５０】上記２色の色差のΔＥ^＊ａｂが５５未満で
あると、遠目から見た場合、被転写体の地色と熱転写記
録された情報の色の差が少なく、被転写体上の記録情報
を判読できなくなってくる。ΔＥ^＊ａｂの値として、５
５以上で、その数値が高ければ高いほど被転写体上の記
録情報が鮮明となってくる。被転写体の記録面の色と熱
転写されるインキ層（特に着色層）の色の種類によっ
て、ΔＥ^＊ａｂの値が変化するが、ΔＥ^＊ａｂの値とし
て、５５以上であれば、被転写体上に記録された情報を
即座に、遠くから見ても、判読することができる。

【００５１】また、本発明では熱転写シートと組み合わ
せて使用する被転写体の記録面が有色の時に、その記録
面の地色と被転写体に熱転写されたインキ層との色につ
いて、国際照明委員会（ＣＩＥ）のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系
で、〔（Δａ^＊）^２＋（Δｂ ^＊）^２〕^１／２の値が、４
０以上である。

【００５２】２つの物体の表面色ａ^＊ｂ^＊を、
（ａ_１ ^＊，ｂ_１ ^＊）及び（ａ^２＊，ｂ_２ ^＊）として、 Δａ^＊＝ａ_２ ^＊−ａ_１ ^＊ Δｂ^＊＝ｂ_２ ^＊−ｂ_１ ^＊の関係である。

【００５３】上記の〔（Δａ^＊）^２＋（Δｂ^＊）^２〕
^１／２の値が、４０未満であると、遠目から見た場合、
被転写体の地色と熱転写記録された情報の色の差が少な
く、被転写体上の記録情報を判読できなくなってくる。

【００５４】〔（Δａ^＊）^２＋（Δｂ^＊）^２〕^１／２の
値が、４０以上であれば、被転写体の記録面の色と熱転
写されるインキ層（特に着色層）の色の種類によって見
易さが変化してくるが、総じて、被転写体上に記録され
た情報を即座に、遠くから見ても、判読することができ
る。

【００５５】耐熱層：また、本発明においては、基材と
して熱に弱い材料を用いる場合等に、サーマルヘッドに
接する側の表面に、つまり基材の着色層の設けてある側
と反対側に、サーマルヘッドの滑り性を良くし、かつス
ティッキングを防止する耐熱層６を設けることが好まし
い。耐熱層は、耐熱性のある樹脂と熱離型剤または滑剤
の働きをする物質とを基本的な構成成分とする。このよ
うな耐熱層を設けることによって、熱に弱いプラスチッ
クフィルムを基材とした熱転写シートにおいても、ステ
ィッキングが起こることなく、熱転写印字が可能であっ
て、プラスチックフィルムのもつ切れにくさ、加工のし
易さ等のメリットが生かせる。

【００５６】この耐熱層は、バインダー樹脂に滑り剤、
界面活性剤、無機粒子、有機粒子、顔料等を添加したも
のを、好適に使用し、形成される。耐熱層に使用される
バインダー樹脂は、例えば、エチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、メチルセルロース、酢酸セルロース、酢酪酸セルロ
ース、硝化綿などのセルロース系樹脂、ポリビニルアル
コール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリ
ビニルアセタール、ポリビニルピロリドン、アクリル樹
脂、ポリアクリルアミド、アクリロニトリル−スチレン
共重合体などのビニル系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ
ウレタン樹脂、シリコーン変性またはフッ素変性ウレタ
ン樹脂などが、挙げられる。

【００５７】これらのなかで、数個の反応性基、例え
ば、水酸基を有しているものを使用し、架橋剤として、
ポリイソシアネートなどを併用して、架橋樹脂を使用す
ることが好ましい。耐熱層を形成する手段は、上記のご
とき、バインダー樹脂に滑り剤、界面活性剤、無機粒
子、有機粒子、顔料等を添加した材料を、適当な溶剤中
に溶解または分散させて、塗工液を調製し、この塗工液
をグラビアコーター、ロールコーター、ワイヤーバーな
どの慣用の塗工手段により、塗工し、乾燥するものであ
る。

【００５８】

【実施例】次に、実施例を挙げて、本発明を更に具体的
に説明する。尚、文中、部または％とあるのは、特に断
りのない限り重量基準である。

【００５９】実施例１基材として、厚さ４．５μｍのポリエチレンテレフタレ
ートフィルム（東レ株式会社製、ルミラー）の一方の面
に、下記組成の着色層用塗工液をグラビアコーティング
により、乾燥塗布量が２．０ｇ／ｍ^２になるように塗
布、乾燥して着色層を形成した。さらに、その着色層の
上に、下記組成の白色隠蔽層用塗工液をグラビアコーテ
ィングにより、乾燥塗布量が２．０ｇ／ｍ^２になるよう
に塗布、乾燥して白色隠蔽層を形成し、実施例１の熱転
写シートを作製する。尚、上記基材の他方の面に、予め
下記組成の耐熱層用塗工液をグラビアコーティングによ
り、乾燥塗布量が０．１ｇ／ｍ^２になるように塗布、乾
燥して、耐熱層を形成しておいた。

【００６０】着色層用塗工液：青顔料：シアニンブルーＫＲＧ（山陽色素（株）製）９部アクリル樹脂（三菱レイヨン（株）製、ＢＲ１１３）２１部ポリエチレンワックス２部トルエン３４部メチルエチルケトン３４部白色隠蔽層用塗工液：酸化チタン４０部（石原産業（株）製、ＣＲ−８０、平均粒径０．２５μｍ）塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体５部（電気化学工業（株）製、デンカラックＴＦ３００Ｋ）ポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製、バイロン２００）５部トルエン２０部メチルエチルケトン２０部酢酸エチル１０部耐熱層用塗工液：スチレンアクリロニトリル共重合体１１部線状飽和ポリエステル樹脂０．５部ジンクステアリルホスフェート５部尿素樹脂粉末５部メラミン樹脂粉末３部トルエン４０部メチルエチルケトン４０部実施例２上記の実施例１で作製した熱転写シートにおいて、着色
層用塗工液を下記のものに変更し、また白色隠蔽層の上
に、下記組成の接着層用塗工液をグラビアコーティング
により、乾燥塗布量が０．６ｇ／ｍ^２になるように塗
布、乾燥して接着層を形成し、実施例２の熱転写シート
を作製した。

【００６１】着色層用塗工液：赤顔料（クラリアント・ジャパン（株）製、ホスタパームＥ５Ｂ−０２）９部アクリル樹脂（三菱レイヨン（株）製、ＢＲ１１３）２１部ポリエチレンワックス２部トルエン３４部メチルエチルケトン３４部接着層用塗工液：アセタール樹脂（積水化学工業（株）製、エスレックＫＳ−１）５部カルナバワックス４５部イソプロピルアルコール２５部水２５部実施例３基材として、実施例１で使用したものと同様のものを用
い、その基材の一方の面に、実施例１で使用した白色隠
蔽層用塗工液と同様の組成の塗工液をグラビアコーティ
ングにより、乾燥塗布量が２．０ｇ／ｍ^２になるように
塗布、乾燥して白色隠蔽層を形成した。さらに、その白
色隠蔽層の上に、実施例１で用いた着色層用塗工液と同
様の組成の塗工液をグラビアコーティングにより、乾燥
塗布量が２．０ｇ／ｍ^２になるように塗布、乾燥して着
色層を形成し、実施例３の熱転写シートを作製した。

【００６２】比較例１上記の実施例１で作製した熱転写シートにおいて、白色
隠蔽層を除いた構成にして、それ以外は実施例１の通り
にして、比較例１の熱転写シートを作製した。

【００６３】上記、実施例および比較例の熱転写シート
を用いて、下記の印字条件にて、印字を実施し、その印
字物を下記の方法にて、ＣＩＥのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系の
色差ΔＥ^＊ａｂと、〔（Δａ^＊）^２＋（Δｂ^＊）^２〕
^１／２の値を測定し、さらに目視判読性の評価を行な
う。

【００６４】印字条件：使用プリンターはアストロメッ
ド社製ＣＱＬ−４を用い、被転写体として、実施例１、
２、および比較例１では、黄ラベル、銀ラベルの２種を
用い、また実施例３では、透明シートを用い、その上に
文字パターンを印字した。

【００６５】色差など測定条件：上記で得られた印字物
の記録部（熱転写インキ層がある部分）と、非記録部
（被転写体の記録面）の２個所で、ミノルタ（株）製色
彩色差計ＣＲ−２２１を用い、光源はＤ_６５を使用し
て、ＣＩＥのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系の色差ΔＥ^＊ａｂと、
〔（Δａ^＊）^２＋（Δｂ^＊）^２〕^１／２の値を測定し
た。

【００６６】また、実施例１、２および比較例１の熱転
写シートを用いた印字物については、印字物の記録部
（熱転写インキ層がある部分）と、使用した熱転写シー
トの基材の着色層の設けられていない面から測定される
インキ層との色差を、上記と同様のミノルタ（株）製色
彩色差計ＣＲ−２２１を用いて測定した。実施例３の熱
転写シートを用いた印字物については、透明シートの印
字面側に、銀ラベルを重ね合わせたときの印字物の記録
部と、使用した熱転写シートの基材の着色層の設けられ
ていない面から測定されるインキ層との色差を測定し
た。但し、上記の熱転写シートの背面側に耐熱層等、何
らの層も塗工していないもので測定した。

【００６７】尚、常用光源Ｄ_６５は、ＪＩＳＺ８７
２３（１９８８）で規定する照明に用いる光源であり、
測色用の標準の光Ｄ_６５に相対分光分布が近似する常用
光源である。近似の対象となる標準の光Ｄ_６５は、相関
色温度が約６５０４Ｋの光で、昼光で照明される物体色
を表示する場合に用いられる。

【００６８】測定結果を下記の表１と表２に示す。

【００６９】

【表１】

【表２】目視判読性：上記の印字条件にて得られた印字物を、５
ｍ離れたところから、記録された情報を目視にて観察
し、下記の判断基準にて評価する。

【００７０】◎：記録された情報が非常に鮮明であり、
情報の判読が非常に行ない易かった。

【００７１】○：記録された情報が鮮明であり、情報の
判読が行ない易かった。

【００７２】△：記録された情報が少し不鮮明であり、
若しくは着色層本来の色と異なる色で記録部が見え、情
報の判読が少し行ない難いものであった。

【００７３】×：記録された情報が非常に不鮮明であ
り、若しくは着色層本来の色と非常に異なる色で記録部
が見え、情報の判読が非常に行ない難いものであった。

【００７４】上記の実施例および比較例の目視判読性の
評価結果を、下記の表３に示す。

【００７５】

【表３】

【００７６】

【発明の効果】このように、熱転写シートを有色の記録
面を備える被転写体と組み合わせて使用する場合に、有
色記録面の地色と被転写体に熱転写されたインキ層の色
との色差がＣＩＥのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系の色差式で５５
以上、または〔（Δａ^＊）^２＋（Δｂ^＊）^２〕^１／２の
値が、４０以上であるように規定することで、あるいは
被転写体に熱転写されたインキ層の色と、熱転写される
前の基材の他方の面から測定されるインキ層の色との色
差が１０以下であるように規定することで、被転写体の
記録面の色等の影響を受けずに、被転写体に熱転写され
る着色層が、その本来の色相を被転写体上で再現でき
る。

【００７７】また、熱転写シートを透明媒体に熱転写
し、熱転写された透明媒体の印字面に、表面が有色の媒
体を重ね合わせて使用する場合に、透明媒体に熱転写さ
れたインキ層の色を前記透明媒体を通じて測定した、印
字面と非印字面との色差が、ＣＩＥのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色
系の色差式で５５以上、または〔（Δａ^＊）^２＋（Δｂ
^＊）^２〕^１／２の値が、４０以上であるように規定する
ことで、あるいは、透明媒体に熱転写されたインキ層の
色を前記透明媒体を通じて測定した、透明媒体印字面側
に前記着色媒体を重ね合わす前のインキ層の色と、重ね
合わした後の前記インキ層の色との色差が、１０以下に
規定することで、有色媒体の色等の影響を受けずに、被
転写体に熱転写される着色層が、その本来の色相を被転
写体上で再現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の熱転写シートにおいて、有色
の記録面を備える被転写体に熱転写を行う場合の実施形
態を示したものである。

【図２】図２は、本発明の熱転写シートにおいて、有色
の記録面を備える被転写体に熱転写を行う場合の他の実
施形態を示したものである。

【図３】図３は、本発明の熱転写シートにおいて、有色
の記録面を備える被転写体に熱転写を行う場合の他の実
施形態を示したものである。

【図４】図４は、本発明の熱転写シートにおいて、有色
の記録面を備える被転写体に熱転写を行う場合の他の実
施形態を示したものである。

【図５】図５は、本発明の熱転写シートにおいて、透明
な被転写体に熱転写を行う場合の実施形態を示したもの
である。

【図６】図６は、本発明の熱転写シートにおいて、透明
な被転写体に熱転写を行う場合の他の実施形態を示した
ものである。

【図７】図７は、本発明の熱転写シートにおいて、透明
な被転写体に熱転写を行う場合の他の実施形態を示した
ものである。

【符号の説明】

１基材２着色層３白色隠蔽層４接着層５剥離層６耐熱層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材の一方の面に、少なくとも着色層を設
けた熱転写シートであって、前記熱転写シートを、有色
の記録面を備える被転写体と組み合わせて使用する場合
に、前記被転写体に熱転写されたインキ層の色と、熱転
写される前の前記熱転写シートのインキ面の反対面から
測定されるインキ層の色との色差が、国際照明委員会
（ＣＩＥ）のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系の色差式で、１０以下
であることを特徴とする、熱転写シート。
【請求項２】基材の一方の面に、少なくとも着色層を設
けた熱転写シートであって、前記熱転写シートを、有色
の記録面を備える被転写体と組み合わせて使用する場合
に、熱転写された印字面と非印字面との色の色差が、国
際照明委員会（ＣＩＥ）のＬ ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系の色差式
で、５５以上であることを特徴とする、熱転写シート。
【請求項３】基材の一方の面に、少なくとも着色層を設
けた熱転写シートであって、前記熱転写シートを、有色
の記録面を備える被転写体と組み合わせて使用する場合
に、熱転写された印字面と非印字面との色における、国
際照明委員会（ＣＩＥ）のＬ ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系での
〔（Δａ^＊）^２＋（Δｂ^＊）^２〕^１／２の値が、４０以
上であることを特徴とする、熱転写シート。
【請求項４】前記着色層の上に、樹脂バインダーと酸化
チタン、酸化亜鉛、シリカ、水酸化アルミニウム、タル
ク、クレー、カオリナイトのうち１種以上からなる白色
隠蔽層を設けてなる、請求項１〜３のいずれか１項に記
載の熱転写シート。
【請求項５】前記白色隠蔽層の上に、接着層を設けてな
る、請求項４に記載する熱転写シート。
【請求項６】基材の一方の面に、少なくとも着色層を設
けた熱転写シートであって、前記熱転写シートを透明媒
体に熱転写し、前記の熱転写された透明媒体の印字面
に、表面が有色の媒体を重ね合わせて使用する場合に、
前記透明媒体に熱転写されたインキ層の色を前記透明媒
体を通じて測定した時、前記透明媒体印字面側に前記着
色媒体を重ね合わす前の前記インキ層の色と、重ね合わ
した後の前記インキ層の色との色差が、国際照明委員会
（ＣＩＥ）のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系の色差式で、１０以下
であることを特徴とする、熱転写シート。
【請求項７】基材の一方の面に、少なくとも着色層を設
けた熱転写シートであって、前記熱転写シートを透明媒
体に熱転写し、前記の熱転写された透明媒体の印字面
に、表面が有色の媒体を重ね合わせて使用する場合に、
前記透明媒体に熱転写されたインキ層の色を前記透明媒
体を通じて測定した、印字面と非印字面との色差が、国
際照明委員会（ＣＩＥ）のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系の色差式
で、５５以上であることを特徴とする、熱転写シート。
【請求項８】基材の一方の面に、少なくとも着色層を設
けた熱転写シートであって、前記熱転写シートを透明媒
体に熱転写し、前記の熱転写された透明媒体の印字面
に、表面が有色の媒体を重ね合わせて使用する場合に、
前記透明媒体に熱転写されたインキ層の色を前記透明媒
体を通じて測定した、印字面と非印字面における国際照
明委員会（ＣＩＥ）のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系での〔（Δａ
^＊）^２＋（Δｂ^＊）^２〕 ^１／２の値が、４０以上である
ことを特徴とする、熱転写シート。
【請求項９】前記着色層と、前記基材との間に、樹脂バ
インダーと酸化チタン、酸化亜鉛、シリカ、水酸化アル
ミニウム、タルク、クレー、カオリナイトのうち１種以
上からなる白色隠蔽層を設けてなる、請求項６〜８のい
ずれか１項に記載の熱転写シート。
【請求項１０】前記着色層の上に、接着層を設けてな
る、請求項９に記載の熱転写シート。
【請求項１１】前記被転写体および前記有色媒体が、有
機顔料、無機顔料、金属フレーク、ガラスフレーク、ガ
ラスビーズ、真珠箔顔料、染料から選択される少なくと
も１種以上からなる表面を有する、再帰反射シートであ
る、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の熱転写シー
ト。
【請求項１２】請求項１〜４のいずれか１項に記載の熱
転写シートを用いて、再帰反射シート上に熱転写画像を
形成してなる、印画物。
【請求項１３】請求項１２に記載の印画物の印字面側
に、透明シートを重ね合わせてなる、ナンバープレー
ト。
【請求項１４】請求項５〜８のいずれか１項に記載の熱
転写シートを用いて、透明被転写媒体上に熱転写画像を
形成してなる、印画物。
【請求項１５】請求項１４に記載の印画物の印字面側
に、再帰反射シートを重ね合わせてなる、ナンバープレ
ート。