JP2003038265A - キャビネット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】扉付きのクローズ状態と扉無しのオープン状態
とに切り替えできるキャビネットにおいて、美観の向上
と構造の簡素化とを図る。 【手段】キャビネットの本体１は、四周全体の前面が同
一面に揃っている。本体１の框部5a,6a には、そのほぼ
全長にわたって延びるフロントフレーム８がブラケット
板20を介して着脱自在に取り付けられている。フロント
フレーム８は、扉２を支持するレール11が形成されたガ
イド面8aと、溝や突起のない平坦面8bとが上下逆向きに
形成されている。フロントフレーム８の取り付け姿勢を
変えることにより、クローズ状態とオープン状態とに切
り換えることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、扉で塞がれたクロ
ーズ状態と扉なしのオープン状態とに選択して使用でき
るキャビネットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】引戸式や回動式の扉で塞がれたクローズ
状態と扉なしのオープン状態とに選択できるキャビネッ
トは、例えば実公昭６２−１９４９号公報や実開平６−
１５５３７号公報に開示されている。

【０００３】このタイプのキャビネットは、１つの本体
を用途に応じて使い分けることができるため便利である
が、オープン状態で美感やゴミ防止についての配慮が必
要である。

【０００４】すなわち、引き戸式の扉を取り付ける場合
は、当該扉をガイドするためのレールが必要であるが、
オープン状態でレールが露出したままであると、美感に
劣ると共に、レールの溝にゴミが溜まるなどの不具合が
ある。

【０００５】そこで、前記実公昭６２−１９４９号公報
では、本体に、扉の使用時にはレールを取り付け、オー
プン状態状態では化粧フレームを取り付けることが記載
されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記実公昭６２−１９
４９号公報によると、オープン状態において本体の框部
は化粧フレームで隠されるため、美感の悪化やゴミの付
着を防止することができる。

【０００７】本発明は、実公昭６２−１９４９号公報の
考え方を踏襲しつつ、美感の一層の向上や構造の簡素
化、コストの低減、或いは部材紛失の防止といったこと
を達成できるようにすることを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、キ
ャビネットの本体は、左右側板の前面と上下框部の前面
とが同一面状になるように形成されており、この本体に
おける上下框部の前面に、本体の左右横幅と略同じ左右
長さのフロントフレームを、その全体が框部の前方には
み出るようにして取り付けており、前記フロントフレー
ムに扉が取り付け可能となっており、扉を取り付けてい
ないオープン状態ではフロントフレームが露出したまま
になっている。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１において、前
記フロントフレームには、引戸式扉をスライドさせるた
めのレールが形成されたガイド面と、溝や突起のない平
坦面とが上下逆向きになるように形成されており、これ
ら上下フロントフレームを、ガイド面が相対向する姿勢
と平坦面が相対向する姿勢とに姿勢を変えて框部に取り
付けることにより、扉をスライド自在に取り付けできる
クローズ可能状態と、扉を取り付けできないオープン状
態とに切り換えできるようになっている。

【００１０】請求項３の発明では、請求項１において、
上下フロントフレームの相対向した面に、それらフロン
トフレームの長手方向に沿って延びる長溝が形成されて
おり、この長溝に、当該長溝とほぼ同じ長さの補助フレ
ームが着脱自在に嵌め込み装着されている。

【００１１】そして、前記補助フレームには、引戸式扉
をガイドするレールが形成されたガイド面と、前記長溝
の全体を覆う平坦面とが上下逆向きに形成されており、
長溝への補助フレームの嵌め込み装着姿勢を変えること
により、扉を装着できるクローズ可能状態と、扉を装着
できないオープン状態とに切り換えできるようになって
いる。

【００１２】

【発明の作用・効果】本発明によると、本体の前面は四
周が同一面状になっているため、全体としてすっきりし
たデザインとなっており、オープン状態においても体裁
が良い。

【００１３】また、フロントフレームは全長にわたって
同一断面形状で良いため、その加工が簡単であると共
に、本体への取り付け構造も簡素化できる。その結果、
コスト低減にも寄与できる。

【００１４】請求項２のように構成すると、オープン状
態ではレールが本体の開口部に露出することはないた
め、体裁が良い。

【００１５】そして、上下２本のフロントフレームを姿
勢変えて本体に付け替えるだけで、扉付きのクローズ状
態と扉無しのオープン状態とに切り換えることができる
ため、オープン状態とクローズ状態とで別々のフロント
フレームを容易する必要はなく、その結果、オープン状
態で体裁の良いキャビネットでありながら、コストの一
層の低減を図ることができると共に部材の紛失を防止で
きる。

【００１６】請求項３の場合も、補助フレームの取り付
け姿勢を変えるだけで、クローズ状態とオープン状態と
に切り換えることができるため、オープン状態で体裁の
良いキャビネットでありながら、コストの一層の低減を
図ることができると共に部材の紛失を防止できる。

【００１７】

【発明の実施形態】次に、本発明の実施形態を図面に基
づいて説明する。

【００１８】(1).第１実施形態（図１〜図９） 図１〜図９では第１実施形態を示している。

【００１９】図１は使用状態の違いを示す全体斜視図で
あり、この図に示すように、キャビネットは前向きに開
口した正面視角形のスチール製の本体１を備えており、
この本体１を、（Ａ）に示すように引き戸式の扉２を取
り付けたクローズ状態と、（Ｂ）に示すような扉なしの
オープン状態とに使い分けることができる。

【００２０】本体１は、左右側板４と天板５と底板６と
背板７とを備えている。左右側板４の少なくとも前端部
は中空状の前支柱部４ａとなっており、天板５と底部６
との前端部は中空状の框部５ａ，６ａとなっている。こ
れら前支柱部４ａと上下框部５ａ，６ａの前面は同一面
に揃えられている。

【００２１】そして、上下の框部５ａ，６ａの前面に、
本体１の左右横巾よりも少し短い長さのフロントフレー
ム８を取り付けており、フロントフレーム８の取り付け
姿勢を変えることにより、（Ａ）のように扉２で閉鎖さ
れた状態と、（Ｂ）のようなオープン状態とに切り替え
できるようにしている。

【００２２】左右の扉２には、人の指が入る引手穴９が
空いている。また、（Ｂ）に一点鎖線で示すように、本
体１の内部には棚１０を多段に装架することができる。

【００２３】なお、本体１の外面に木製の化粧板を張っ
たり、本体１の全体を木製としたりすることも可能であ
る。また、図１（Ｂ）に二点鎖線で示すように、複数の
キャビネットを積み重ねて使用することが多い。

【００２４】．フロントフレーム 次に、図２〜図５に基づいて、フロントフレーム８につ
いて説明する。図２は図１のII−II視平断面図、図３は
図２の III-III視断面図、図４は部材の斜視図、図５
（Ａ）は図１のＡ−Ａ視断面図、図５（Ｂ）は図１のＢ
−Ｂ視断面図である。

【００２５】図４や図５に示すように、フロントフレー
ム８は、合成樹脂や軽金属を素材とした押し出し加工に
よって同一断面形状に形成されており、扉２をガイドす
る２条のレール１１が形成されたガイド面８ａと、溝や
突起のない平坦面（化粧面）８ｂとが上下逆向きに形成
されている。

【００２６】なお、平坦面８ｂには、アクセント効果に
よって美観を高めるため、その長手方向に延びるごく浅
い溝や凹凸を形成するなどしても良い。

【００２７】フロントフレーム８の内部には、その上下
中間部に位置した第１中空穴１２と、平坦面８ｂの側に
位置した第２中空穴１３とが形成されており、両中空穴
１２，１３は前後中間部において連通している。

【００２８】更に、フロントフレーム８のうち前面と平
坦面８ｂとの連接部は円弧状の面取部１４となってい
る。これは、主として美観のためである。更に、フロン
トフレーム８のうち平坦面８ｂの後部にはフランジ１５
が張り出している。

【００２９】例えば図５に示すように、上下框部５ａ，
６ａは同じ厚さ（上下寸法）になっており、かつ、フロ
ントフレーム８も上下框部５ａ，６ａと同じ上下厚さ寸
法になっており、框部５ａ，６ａの内面及び外面とフロ
ントフレーム８の上下面とが同一面状に揃うように設定
されている。

【００３０】扉２の上下内面には、その全長にわたって
延びる補強枠（ブラケット）１８を固着しており、この
補強枠１８に左右一対ずつの扉車１９を取り付けてい
る。なお、補強枠１８は扉車１９を設けている部位のみ
に取り付けても良い。

【００３１】なお、扉車１９を設けることに代えてスラ
イダーを設けても良い。更に、扉２はガラス製や木製と
したり、一部にガラスを嵌め込むなど、必要に応じて様
々の構造・デザインを選択できる。

【００３２】．フロントフレームの取り付け 図２及び図３で代表して示すように、上下框部５ａ，６
ａの左右両端寄り部位からはブラケット板（支持板）２
０が前向きに突出している。このブラケット板２０は、
上下框部５ａ，６ａを構成するフレーム材（板材）にね
じ２１で固定されている。

【００３３】本体１の底部は、框部６ａを構成するフレ
ーム材で底板６ｂを着脱自在に支持した構造になってお
り、底板６ｂを取り外すことにより、ねじ２１でブラケ
ット板２０を締結することができる。

【００３４】ブラケット板２０は框部５ａ，６ａの上下
中間部において前向きに突出している一方、例えば図４
（Ｃ）から容易に理解できるように、フロントフレーム
８の背面部のうちブラケット板２０に対応した部位に
は、第１中空穴１２と連通する長穴２２が穿設されてお
り、長穴２２にブラケット板２０を嵌め込んで、レール
１１の間から挿通したねじ２３をブラケット２０に開け
たねじ穴２４にねじ込んでいる。

【００３５】ブラケット板２０は框部５ａ，６ａの前面
に重なるように側面視Ｌ字状に曲がっており、このた
め、フロントフレーム８には、ブラケット２０の板厚と
同じ寸法ではみ出るフランジ部１５を設けている。

【００３６】．キャップ 図４に示すように、フロントフレーム８の左右両端部に
は合成樹脂製のキャップ２５を装着している。キャップ
２５には、フロントフレーム８におけるレール１１の間
の溝に嵌合する第１突片２６と、フロントフレーム８の
第２中空穴１３に嵌合する第２突片２７と、フロントフ
レーム８の第１中空穴１２に嵌入する爪２８とが一体に
形成されている。

【００３７】爪２８は、フロントフレーム８における長
穴２２の端部に引っ掛かるようになっている（従って、
長穴２２はブラケット板２０の横巾よりも若干大き
い）。更に、図３に示すように、ブラケット板２０にね
じ込んだねじ２３は第２突片２７にもねじ込まれてお
り、これにより、キャップ２５は抜け不能に保持され
る。

【００３８】キャップ２５は爪２８によってフロントフ
レーム８に取り付けられた状態のままになっているた
め、フロントフレーム８の取り付け姿勢を変えるに当た
ってキャップ２５が脱落することはない。

【００３９】なお、請求項の範囲においてフロントフレ
ームが本体の左右横巾と略同じ長さである旨を記載して
いるが、本実施形態のようにキャップ２５を設ける場合
は、キャップ２５も含めた長さである。

【００４０】．キャビネットの使い分け 既に説明したように、上下フロントフレーム８を、その
ガイド面８ａが相対向する姿勢でブラケット板２０に取
り付けると、引戸式の扉２で本体２を塞ぐことができ
る。逆に、平坦面８ｂが相対向する姿勢で取り付ける
と、キャビネットはオープン状態で使用できる。

【００４１】そして、本体１の四周の前面が同一面状に
揃っているため、全体としてすっきりしたデザインとな
って体裁が良い。また、フロントフレーム８はその全長
にわたって同一断面形状で良いため、加工コストを抑制
することができる。

【００４２】なお、オープン状態で上部のフロントフレ
ーム８におけるガイド面８ａが上向きに露出するが、既
に説明したとおり、一般にキャビネットは積み重ねて使
用することが多いので、実際の使用状態ではガイド面８
ａが露出して美観に悪影響を及ぼすことは殆どない。

【００４３】キャビネットを１段のみで使用する場合
は、オープン状態において美観を確保したい場合は、上
部のフロントフレーム８は、その平坦面８ｂが上向きの
ままの姿勢となるようにしておけば良い。

【００４４】フロントフレーム８を取り付けるにおい
て、本実施形態のようにレール１１の間の溝からねじ２
３をブラケット板２５にねじ込むと、ねじ２３の頭が外
部から見えないため、体裁が良い。また、フロントフレ
ーム８の姿勢を変えるだけで使用形態を変更するもので
あるため、部材点数を低減できると共に、部材の紛失と
いった問題は皆無となる。

【００４５】なお、扉２は３枚以上でも良いし、水平回
動式扉とすることも可能である（この場合は、フロント
フレーム８にはレール１１は不要であり、ヒンジを取り
付ければ良い）。また、ブラケット板２０は３枚以上あ
っても良い。

【００４６】本実施形態（及び他の実施形態）のように
フロントフレーム８に面取り部１４を設けると、キャビ
ネット１を積み重ねたとき、上下フロントフレーム８の
面取り部１４によって半円状の溝が形成されるため、ア
クセント効果が発揮されて体裁が良い。

【００４７】．引手装置 次に、図６〜図９に基づいて扉の引手装置を説明する。
図６は図１のVI−VI視平断面図、図７は右扉の引手部分
を示す要部平断面図、図８は扉２を省略した状態での閉
鎖状態の正面図、図９は右扉の引手部材を示す図で、
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は右側面図、（Ｃ）は平面図で
ある。

【００４８】扉２の左右両側縁には端板２ａを折り曲げ
形成しているが、この場合、手前側に位置した右扉２に
おける右側の端板２ａの前後寸法を大きくすることによ
り、本体１の支柱部４ａとの間に大きな隙間が空かない
ように設定している。

【００４９】引手装置は、扉２の内面に重ね配置した引
手部材２９と、これに後方から重なった引手枠３０とを
備えており、両者はケース３１で覆われている。詳細は
省略するが、引手枠３０はケース３１に固定されてい
る。また、図７に示すように、引手枠３１の一部は扉２
の引手穴９の内面に嵌まっている。

【００５０】引手部材２９は、引手枠３０に形成された
支軸３０ａに嵌合する回動中心穴２９ａを備えており、
この回動中心穴２９ａの部位から、引手穴９の内部まで
延びる指掛け部２９ｂが斜め上向きに延び、平面視クラ
ンク状に曲がったラッチ爪２９ｃが略横向きに延び、湾
曲したばね片２９ｄが略上向きに延びている。

【００５１】ラッチ爪２９ｃはケース３１から外向きに
突出しており、本体１の前支柱部４ａの内側面には、ラ
ッチ爪２９が係脱する係合穴３２が空いている。係合穴
３２には補強材３３を装着している。ラッチ爪２９ｃ
は、係合穴３２の開口縁に当たって逃げ回動し得るよう
に、その先端は傾斜面になっている。

【００５２】また、ばね片２９ｂの先端は、引手枠３０
に形成されたストッパー３０ｂに当たっている。

【００５３】引手部材２９と引手枠３０とはそれぞれ合
成樹脂で一体成形されている。ケース３１には、本体１
の支柱部４ａに当接する軟質材製のストッパー３４を取
り付けている。

【００５４】開いた扉２を閉めると、ラッチ爪２９ｃ
は、ばね片２９ｄの弾性に抗していったん逃げ回動した
のち係合穴３２に係合する。これによって扉２は閉じた
状態に保持される。

【００５５】扉２を閉じた状態で引手穴９から指掛け部
２９ｂに指を掛けて開き方向に押すと、引手部材２９の
全体がばね片２９ｄの弾性に抗して回動し、これによっ
てラッチ爪２９ｃが係合穴３２から離脱し、扉２を開け
ることができる。

【００５６】本実施形態及び他の実施形態のように本体
１の左右両端部からブラケット板２０を突設すると、フ
ロントフレーム８を使用して引戸式扉２を取付けること
と、ブラケット板２０に水平回動式扉を取付けることと
を選択できる利点である。

【００５７】ブラケット板２０に水平回動式扉を取付け
る場合、一般にはヒンジを介して扉を取付けることが多
いが、ブラケット板２０に設けた穴に上下外側からピン
（或いはねじ）を挿入して、これを扉の端部に固定する
ことにより、扉をブラケット板２０に直接に取付けるこ
とも可能である。

【００５８】(2).第２実施形態（図10） 図１０では第２実施形態を示している。（Ａ）は扉２を
取り付けた状態での縦断側面図、（Ｂ）はオープン状態
での縦断側面図である。

【００５９】この実施形態では、フロントフレーム８は
その姿勢を変えることなく取り付けたままになってお
り、このフロントフレーム８の相対向した面に広い溝巾
の長溝３６が形成されており、この長溝３６に、フロン
トフレーム８と同じ長さの補助フレーム３７が嵌め込ん
で、補助フレーム３７とフロントフレーム８とをねじ２
３ブラケット板２０に共締めしている。

【００６０】補助フレーム３７の上下両面のうち一方の
面はレール１１が形成されたガイド面３７ａとなってお
り、他方の面は、突起や溝のない平坦面３７ｂになって
いる。本実施形態では、フロントフレーム８の姿勢を変
える必要はないため、ブラケット板２０は框部５ａ，６
ａの上下外側寄りにずらして配置している。

【００６１】図示していないが、本実施形態でもフロン
トフレーム８の左右両端部にはキャップを装着してい
る。

【００６２】本実施形態では、補助フレーム３７の姿勢
を変えてフロントフレーム８に付け変えることにより、
クローズ状態とオープン状態とに切り換えることができ
る。本実施形態では、フロントフレーム８が框部５ａ，
６ａの前面に密着しているため、フロントフレーム８と
框部５ａ，６ａとの間にゴミが溜まることはない。

【００６３】(3).第３実施形態（図11） 図１１では第３実施形態を示している。（Ａ）は扉２を
取り付けた状態での縦断側面図、（Ｂ）はオープン状態
での縦断側面図である。

【００６４】本実施形態では、レール１１が形成された
扉取付け用フロントフレーム３９と、上下両面を平坦面
としたオープン状態用フロントフレーム４０とを用意
し、用途に応じて両者を付け替えるようにしている。こ
の場合も、本体１の四周の前面が同一面状に揃っている
ため、全体としてすっきりとしたデザインとなって体裁
が良い。

【００６５】(4).その他 本願発明は上記の実施形態の他にも様々に具体化でき
る。例えばフロントフレームの断面形状は、必要に応じ
て様々に具体化できる。また、フロントフレームを本体
に取り付ける手段としては実施形態のようにブラケット
を使用することには限らず、直接にねじで固定するなど
しても良い。

【００６６】なお、請求項２及び請求項３は現状では請
求項１の下位概念となっているが、本体の形状とは関係
なくそれ自体を独立した発明として把握し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態に係るキャビネットの斜視図であ
る。

【図２】図１のII−II視平断面図である。

【図３】図２の III-III視断面図である。

【図４】フロントフレームとキャップとブラケット板と
の斜視図である。

【図５】 (A)は図１のＡ−Ａ視断面図、 (B)は図１のＢ
−Ｂ視断面図である。

【図６】図１のVI−VI視平断面図である。

【図７】右扉の引手部分を示す要部平断面図である。

【図８】扉を省略した状態での閉鎖状態の正面図であ
る。

【図９】右扉用の引手部材を示す図である。

【図10】第２実施形態を示す図である。

【図11】第３実施形態を示す図である。 １ キャビネットの本体 ２ 扉 ４ 側板 ４ａ 前支柱部 ５ 天板 ５ａ 上框部 ６ 底部 ６ａ 下框部 ８，３９，４０ フロントフレーム ８ａ ガイド面 ８ｂ 平坦面 ３６ 長溝 ３７ 補助フレーム

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】前向きに開口した正面視角形の本体を、そ
   の前面を開口させたままのオープン状態と、開口部を扉
   で塞いだクローズ状態とに選択的に使用できるようにな
   っているキャビネットであって、 前記本体における左右側板の前面と上下框部の前面とが
   同一面状になるように形成されており、この本体におけ
   る上下框部の前面に、本体の左右横幅と略同じ左右長さ
   のフロントフレームを、その全体が框部の前方にはみ出
   るようにして取り付けており、 前記フロントフレームに扉が取り付け可能となってお
   り、扉を取り付けていないオープン状態ではフロントフ
   レームが露出したままになっている、キャビネット。
2. 【請求項２】前記フロントフレームには、引戸式扉をス
   ライドさせるためのレールが形成されたガイド面と、溝
   や突起のない平坦面とが上下逆向きになるように形成さ
   れており、 これら上下フロントフレームを、ガイド面が相対向する
   姿勢と平坦面が相対向する姿勢とに姿勢を変えて框部に
   取り付けることにより、扉をスライド自在に取り付けで
   きるクローズ可能状態と、扉を取り付けできないオープ
   ン状態とに切り換えできるようになっている、請求項１
   に記載したキャビネット。
3. 【請求項３】上下フロントフレームの相対向した面に、
   それらフロントフレームの長手方向に沿って延びる長溝
   が形成されており、この長溝に、当該長溝とほぼ同じ長
   さの補助フレームが着脱自在に嵌め込み装着されてお
   り、 前記補助フレームには、引戸式扉をガイドするレールが
   形成されたガイド面と、前記長溝の全体を覆う平坦面と
   が上下逆向きに形成されており、 長溝への補助フレームの嵌め込み装着姿勢を変えること
   により、扉を装着できるクローズ可能状態と、扉を装着
   できないオープン状態とに切り換えできるようになって
   いる、請求項１に記載したキャビネット。