JP2003021081A - チューブポンプおよびこれを用いたインクジェット式記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 可撓性チューブの磨耗・亀裂発生を防止して
長期間にわたるポンプ能力を保証することができるチュ
ーブポンプおよびこれを用いたインクジェット式記録装
置を提供すること。 【解決手段】 ローラ４３ａ，４３ｂの加圧接触による
可撓性チューブ５１の変形によって圧力を発生させるチ
ューブポンプにおいて、ポンプホイル４２のローラ配置
側端面に対して傾斜するチューブ導出部７１，８１とチ
ューブ導入部７２，８２をポンプフレーム４４に設け、
これらチューブ導出・導入部の傾斜角度に合わせて可撓
性チューブをチューブ支持面５２に傾斜保持した構成と
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、チューブの変形を
利用して圧力を発生させるチューブポンプ、およびこの
チューブポンプによって発生する負圧を利用し記録ヘッ
ドよりインクを吸引するインク吐出能力回復手段を備え
たインクジェット式記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット式記録装置は、印刷時の
騒音が比較的小さく、しかも小さなドットを高い密度で
形成することができるため、昨今においてはカラー印刷
を中心とした多くの印刷に使用されている。このような
インクジェット式記録装置には、インクカートリッジか
らのインクの供給を受けるインクジェット式の記録ヘッ
ドと、この記録ヘッドに対して記録用紙を相対的に移動
させる紙送り手段とが備えられている。そして、印字信
号に応じて記録ヘッドを移動させながら記録用紙にイン
ク滴を吐出させてドットを形成することで記録が行われ
る。この場合、キャリッジ上に例えばブラック，イエロ
ー，シアンおよびマゼンタのインクの吐出が可能な記録
ヘッドを搭載し、各インクの吐出割合を変えることによ
り、フルカラー印刷を可能としている。

【０００３】このようなインクジェット式記録装置にお
いては、インクをノズル開口からインク滴として記録用
紙に吐出させて印刷を行う関係上、次に示すような問題
を抱えている。すなわち、ノズル開口からのインク溶媒
の蒸発に起因するインク粘度の上昇やノズル形成面にお
けるインクの固化，塵埃の付着によってノズル開口に目
詰まりが発生し、さらには記録ヘッド内に気泡が混入
し、印刷不良を起こすという問題である。

【０００４】このため、インクジェット式記録装置に
は、前記した記録ヘッドおよび紙送り手段に加え、非印
刷時に記録ヘッドのノズル形成面を封止するキャッピン
グ手段と、このキャッピング手段内にインクを吸引排出
する吸引ポンプと、この吸引ポンプによるインクの吸引
排出後に記録ヘッドのノズル形成面を清掃するワイピン
グ手段とを備えている。そして、前記したノズル開口の
目詰まり発生および記録ヘッド内への気泡混入を防止す
るために、吸引ポンプによって記録ヘッドからインクを
強制的にキャッピング手段内に吸引排出させた（インク
吐出能力の回復処理）後、ワイピング手段によって記録
ヘッドのノズル形成面を払拭することが行われる。

【０００５】このような記録ヘッドの目詰まり解消のた
め、または記録ヘッド内に気泡が残留している場合にな
されるインクの強制的な排出処理は、クリーニング操作
と呼ばれる。そして、記録装置における長時間の休止後
に印刷を再開する場合や、ユーザが印字かすれ等の印字
品質不良を認識してクリーニングスイッチを操作した場
合に実行される。このクリーニング操作は、キャッピン
グ手段によって記録ヘッドのノズル形成面を封止した状
態において、キャッピング手段内に負圧を作用させるこ
とにより行われる。

【０００６】前記キャッピング手段内に負圧を与える手
段としては、比較的構造が簡単で小形化が図りやすく、
しかもインクの吸引・排出する機構部分で汚染を生じさ
せない、いわゆるチューブポンプが用いられている。こ
のチューブポンプは例えば図７および図８に示すような
構成とされている。なお、図７はポンプを正転駆動させ
てポンプ作用状態とした場合を、また図８はポンプを逆
転駆動させてレリース作用状態とした場合を示してい
る。

【０００７】これら両図に示すチューブポンプは、可撓
性チューブ５１の外形を円弧状に規制するチューブ支持
面５２を有するポンプフレーム４４と、例えば紙送りモ
ータによって回動するポンプホイル４２と、このポンプ
ホイル４２に形成された一対のローラ支持溝４２ａ，４
２ｂに沿って移動するローラ４３ａ，４３ｂとを備えて
いる。

【０００８】このようなチューブポンプにおいては、図
７に示すようにポンプホイル４２を正方向（矢印Ａ方
向）に回転させると、各ローラ４３ａ，４３ｂがローラ
支持溝４２ａ，４２ｂの外周部方向に移動し、可撓性チ
ューブ５１を矢印Ａ方向に順次押し潰し（扱き）ながら
回転する。これにより、可撓性チューブ５１内に圧力を
発生させてキャッピング手段に負圧を与えるようになさ
れる。そして、記録ヘッドから負圧により強制的にイン
クを排出させるとともに、さらにキャッピング手段内に
排出されたインクを吸引して廃インクタンクに送り出
す。

【０００９】一方、図８に示すようにポンプホイル４２
を逆方向（矢印Ｂ方向）に回転させると、各ローラ４３
ａ，４３ｂがローラ支持溝４２ａ，４２ｂの内周部方向
に移動する。これにより、ローラ４３ａ，４３ｂが可撓
性チューブ５１に少しだけ接するレリース状態を保ち、
ローラ４３ａ，４３ｂの可撓性チューブ５１への貼り付
きなどの故障発生が防止される。

【００１０】なお、図７および図８に示す形態において
は、前記ポンプフレーム４４に平面Ｌ字状の係止溝４４
ａ，４４ｂが設けられ、これら係止溝４４ａ，４４ｂに
それぞれガイド部材５３ａ，５３ｂが係止されている。
これにより、ガイド部材５３ａ，５３ｂは、ポンプホイ
ル４２の回動に伴い各ローラ４３ａ，４３ｂをローラ支
持溝４２ａ，４２ｂのホイル回転後退方向（ホイル回転
方向と反対の方向）に案内するように作用する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種のチ
ューブポンプにおいては、可撓性チューブ５１を図９に
破線で示すようにポンプホイル４２のローラ配置側端面
に対し傾斜させて導入・導出し、かつ同図に実線で示す
ようにポンプフレーム４４のローラ配置側端面に密着し
てポンプフレーム４４内に保持する構造であるため、次
に示すような問題を抱えている。すなわち、可撓性チュ
ーブ５１が中央部分（ローラ４３ａ，４３ｂが加圧接触
する部分）をポンプホイル４２のローラ配置側端面から
離間するような方向に撓ませてチューブ支持面５２に保
持されているため、ポンプホイル４２のローラ配置側端
面に接近するような弾性復帰力が可撓性チューブ５１に
は常時作用する。このため、ポンプホイル４２の回転に
伴い、可撓性チューブ５１が図９に二点鎖線で示すよう
にその弾性復帰力によってポンプホイル４２のローラ配
置側端面に接触する位置に移動するという問題である。

【００１２】そして、ポンプホイル４２のローラ配置側
端面に接触した位置にある可撓性チューブ５１をローラ
４３ａ，４３ｂによって扱くと、可撓性チューブ５１が
ポンプホイル４２の軸線方向に膨出し、このチューブ膨
出部分がポンプホイル４２のローラ配置側端面に圧接さ
れた状態となる。この状態でポンプ駆動が続行される
と、可撓性チューブ５１がポンプホイル４２によって擦
られるため、可撓性チューブ５１の周壁が磨耗する。特
に、ポンプホイル４２の外周部（歯部）に可撓性チュー
ブ５１が接触すると著しく磨耗する。このように、可撓
性チューブ５１の磨耗が進行すると、最終的には可撓性
チューブ５１の周壁に亀裂が発生し、ポンプ駆動時にポ
ンプ負圧を得ることができなくなり、長期間にわたるポ
ンプ能力を保証することができなかった。

【００１３】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、可撓性チューブの磨耗・亀裂発生を防止
することができ、もって長期間にわたるポンプ能力を保
証することができるチューブポンプおよびこれを用いた
インクジェット式記録装置を提供することを目的とす
る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ためになされた本発明に係るチューブポンプは、可撓性
チューブの外形を円弧状に規制するチューブ支持面を有
するポンプフレームと、このポンプフレーム内に回転自
在に配設されホイル端面に開口するローラ支持溝を有す
るポンプホイルと、このポンプホイルに回転・転動自在
に配置されかつ前記ポンプフレーム内に収納され前記ロ
ーラ支持溝に沿って移動可能なローラ軸を有するローラ
とを備え、このローラの加圧接触による前記可撓性チュ
ーブの変形によって圧力を発生させるチューブポンプに
おいて、前記ポンプホイルのローラ配置側端面に対して
傾斜するチューブ導入部およびチューブ導出部を前記ポ
ンプフレームに設け、これらチューブ導入・導出部の傾
斜角度に合わせて前記可撓性チューブを前記チューブ支
持面に傾斜保持したことを特徴とする。

【００１５】このように構成されているため、チューブ
保持状態においてポンプホイルのローラ配置側端面に接
触するような弾性復帰力が可撓性チューブに作用せず、
ポンプホイルの回転に伴う可撓性チューブのポンプホイ
ル（ローラ配置側端面）への接触が回避される。したが
って、可撓性チューブのポンプホイルへの接触による磨
耗・亀裂発生を防止することができるため、ポンプ作用
力を確実に得ることができ、長期間にわたるポンプ能力
を保証することができる。

【００１６】ここで、前記チューブ導入部および前記チ
ューブ導出部が前記ローラのチューブ接触領域外に配置
されていることが望ましい。このように構成されている
ため、可撓性チューブがローラのチューブ接触領域外に
あるチューブ導入部からポンプフレーム内に導入され、
ローラのチューブ接触領域外にあるチューブ導出部から
ポンプフレーム外に導出される。

【００１７】また、前記チューブ導入部および前記チュ
ーブ導出部が凹溝からなることが望ましい。このように
構成されているため、可撓性チューブのポンプフレーム
内への導入およびポンプフレーム外への導出が凹溝によ
って行われる。そして、前記凹溝の溝底に傾斜面が設け
られている構成とされる。このように構成されているた
め、可撓性チューブのポンプフレーム内への導入および
ポンプフレーム外への導出が傾斜面によって行われる。
また、前記凹溝の溝底に段差部が設けられている構成も
採用し得る。このように構成されているため、可撓性チ
ューブのポンプフレーム内への導入およびポンプフレー
ム外への導出が段差部によって行われる。

【００１８】一方、本発明に係るインクジェット式記録
装置は、印刷データに対応してインク滴を吐出するイン
クジェット式の記録ヘッドと、この記録ヘッドのノズル
形成面を封止するとともにポンプユニットからの負圧を
受けて前記記録ヘッドよりインクを吸引排出するための
キャッピング手段とを備えたインクジェット式記録装置
において、前記ポンプユニットとして、前記したチュー
ブポンプを具備したことを特徴とする。このように構成
されているため、可撓性チューブの磨耗・亀裂発生を防
止して長期間にわたるポンプ能力を保証するポンプユニ
ットを得ることができ、商品価値を高めることができ
る。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るチューブポン
プが用いられたインクジェット式記録装置につき、図に
示す実施の形態に基づいて説明する。図１は本発明が適
用されたインクジェット式記録装置の全体構成の概略を
示す斜視図である。図１において、符号１で示すキャリ
ッジは、キャリッジモータ２によって駆動されるタイミ
ングベルト３を介し、ガイド部材４に案内されてプラテ
ン５の軸線方向に往復移動し得るように構成されてい
る。なお、前記ガイド部材４は、互いに対向する左右二
つのフレーム３１，３２に支架されている。両フレーム
３１，３２は背面板３３および底板３４によって連結さ
れている。

【００２０】前記キャリッジ１の下面部には、インクジ
ェット式の記録ヘッド１２が記録用紙６に対向するよう
に装着されている。前記キャリッジ１の上面部には、前
記記録ヘッド１２にインクを供給するブラックインクカ
ートリッジ７およびカラーインクカートリッジ８が着脱
可能に保持されている。

【００２１】また、前記キャリッジ１の移動領域におけ
る非印字領域（ホームポジション）には、キャップ部材
９ａを有するキャッピング手段９が配置されている。そ
して、前記記録ヘッド１２が直上に移動した時に上昇
し、前記記録ヘッド１２のノズル形成面を封止し得るよ
うに構成されている。このキャッピング手段９の下方に
は、前記キャップ部材９ａの内部空間に負圧を与えるた
めのポンプユニットとしてのチューブポンプ１０が配置
されている。

【００２２】前記キャッピング手段９は、記録装置の休
止期間中における記録ヘッド１２のノズル開口の乾燥を
防止する蓋体としての機能を備えている。また、印刷と
は関係のない駆動信号を記録ヘッド１２に印加してイン
ク滴を空吐出させるフラッシング動作時のインク受けと
して機能、およびチューブポンプ１０からの負圧を記録
ヘッド１２に作用させてインクを吸引するクリーニング
手段としての機能も兼ね備えている。

【００２３】前記キャッピング手段９における印字領域
側部の近傍には、ゴムなどの弾性板（ワイピング部材）
を備えたワイピング手段１１が水平方向に進退可能とな
るように配置されている。そして、キャリッジ１がキャ
ッピング手段９側において往復移動する際に、記録ヘッ
ド１２の移動経路上にワイピング手段１１が進出し得る
ように構成されている。

【００２４】次に、前記したチューブポンプ１０および
ワイピング手段１１につき、図２を用いて説明する。図
２は、本発明が適用されたインクジェット式記録装置の
チューブポンプおよびワイピング手段の組立機構を示す
分解斜視図で、同図において図１と同一の部材について
は同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。図２にお
いて、チューブポンプ１０は、可撓性チューブ５１の外
形を円弧状に規制するチューブ支持面（一方のみ図示）
５２が内部に形成された円筒部１６ａ，１６ｂを有する
ポンプフレーム４４を備えている。このポンプフレーム
４４の各円筒部１６ａ，１６ｂ内には、ポンプホイル４
２が給紙モータの駆動力を得て正転・逆転し得るように
配置されている。

【００２５】各ポンプホイル４２には、ホイル中心部と
ホイル外周部との間でホイル径方向に交差するような勾
配をもったローラ支持溝（貫通孔）４２ａ，４２ｂが設
けられている。そして、これら各ローラ支持溝４２ａ，
４２ｂを移動可能なローラ軸４３Ａ，４３Ｂを有するロ
ーラ４３ａ，４３ｂが、ポンプフレーム４４の各円筒部
１６ａ，１６ｂ内に回転かつ転動可能に配置されてい
る。これにより、ローラ４３ａ，４３ｂが可撓性チュー
ブ５１をチューブ支持面５２との間で加圧して行うポン
プ作用と、可撓性チューブ５１に少しだけ接するレリー
ス作用とが選択される。

【００２６】なお、キャッピング手段９（キャップ部
材）の底部にはインク吸引口（図示せず）が設けられて
おり、このインク吸引口には可撓性チューブ５１が接続
されている。これにより、クリーニング指令を受けた場
合には、チューブポンプ１０の駆動によって発生する負
圧がキャッピング手段９の内部空間に印加するように作
用する。

【００２７】一方、ワイピング手段１１は、クリーナ駆
動ユニット（クリーナ）２１の一部を構成している。こ
のクリーナ駆動ユニット２１は、ポンプホイル４２の駆
動軸（ポンプ軸）にクラッチ板２１ａ，クリーナカム２
１ｂおよび圧縮ばね２１ｃを遊嵌させ、ベースフレーム
２１ｅとポンプカバー（後述）との間に配設されてい
る。これにより、開口窓２１ｆを有するクリーナカム２
１ｂが圧縮ばね２１ｃによってクラッチ板２１ａに圧接
される。また、ベースフレーム２１ｅには、ワイピング
手段１１を保持するスライド部材２１ｄがヘッド往復方
向と直角な水平方向に摺動し得るようにポンプカバー１
０ａに介して取り付けられている。なお、このスライド
部材２１ｄには、開口窓２１ｆ内に臨む鉤形状の凸部
（図示せず）が設けられている。

【００２８】クリーナカム２１ｂは、ポンプホイル４２
の一方向への回転によってクラッチ板２１ａを介して同
方向に引きずられ、スライド部材２１ｄを水平一方向に
移動させるように作用する。また、クリーナカム２１ｂ
は、ポンプホイル４２の他方向への回転によってクラッ
チ板２１ａを介して同方向に引きずられ、スライド部材
２１ｄを水平他方向に移動させるように作用する。

【００２９】これにより、ワイピング手段１１は、チュ
ーブポンプ１０を駆動する給紙モータの正転・逆転駆動
によってヘッド移動経路上のクリーニング位置に対して
進行または退避されるように作用する。この場合、ワイ
ピング手段１１のクリーニング位置への進行状態におい
て記録ヘッド１２（図１に図示）のノズル形成面が払拭
される。

【００３０】次に、本発明が適用されたインクジェット
式記録装置（チューブポンプ）の要部につき、図３〜図
５を用いて説明する。図３（ａ）および（ｂ）は、本発
明の実施形態に係るチューブポンプを示す平面図とＡ−
Ａ断面図である。図４（ａ）〜（ｃ）は、同じく本発明
の実施形態に係るチューブポンプのポンプフレームにお
ける円筒部（１）を示す正面図，Ｂ−Ｂ断面図およびＣ
−Ｃ断面図である。図５（ａ）〜（ｃ）は、本発明の実
施形態に係るチューブポンプのポンプフレームにおける
円筒部（２）を示す正面図，Ｅ−Ｅ断面図およびＤ−Ｄ
断面図である。なお、これら図において、図１および図
２と同一の部材については同一の符号を付し、詳細な説
明は省略する。図３（ａ）および（ｂ）に示すポンプフ
レーム４４は、前記したように円筒部１６ａ，１６ｂを
有し、全体が硬質プラスチックによって形成されてい
る。

【００３１】円筒部１６ａの筒底中央部には前記チュー
ブポンプ１０のポンプ駆動軸１０ｂが挿通するシャフト
挿通孔７０が設けられており、その筒壁には可撓性チュ
ーブ５１の外形を円弧状に規制するチューブ支持面５２
が設けられている。また、円筒部１６ａには、図４
（ａ）に示すように、前記ポンプホイル４２の回転中心
軸線（ローラ配置側端面）に対し可撓性チューブ５１を
傾斜させて前記チューブ支持面５２に配置するためのチ
ューブ導出部７１およびチューブ導入部７２が設けられ
ている。

【００３２】前記チューブ導出部７１は、前記ローラ４
３ａ，４３ｂのチューブ接触領域外に配置され、前記可
撓性チューブ５１をポンプフレーム内からポンプフレー
ム外に導入する直線溝７１ａを有する凹部によって形成
されている。チューブ導出部７１における直線溝７１ａ
の溝底には、図４（ｂ）に示すように、前記ポンプフレ
ーム４４内における前記可撓性チューブ５１の傾斜角度
に合わせ、前記ポンプホイル４２のローラ配置側端面か
らホイル軸線に沿って漸次離間するような下り勾配、す
なわちポンプフレーム外からポンプフレーム内に向かっ
て下る勾配をもつ傾斜面７１ｂが設けられている。

【００３３】前記チューブ導入部７２は、前記チューブ
導出部７１と同様に、前記ローラ４３ａ，４３ｂのチュ
ーブ接触領域外に配置されている。そして、前記可撓性
チューブ５１をポンプフレーム外からポンプフレーム内
に導出する曲線溝７２ａおよび直線溝７２ｂを有する凹
部によって形成されている。チューブ導入部７２におけ
る曲線溝７２ａの溝底には、図４（ｃ）に示すように、
前記ポンプフレーム４４内における前記可撓性チューブ
５１の傾斜角度に合わせ、前記傾斜面７１ｂの低所部か
ら前記ポンプホイル４２のローラ配置側端面に向かって
漸次接近するような上り勾配、すなわちポンプフレーム
内からポンプフレーム外に向かって上る勾配をもつ傾斜
面７２ｃが設けられている。また、直線溝７２ｂの溝底
には、同図（ｃ）に示すように、前記傾斜面７２ｃに連
接しかつ前記ポンプホイル４２のローラ配置側端面と平
行な扁平面７２ｄが設けられている。

【００３４】一方、円筒部１６ｂの筒底中央部には前記
チューブポンプ１０のポンプ駆動軸１０ｂが挿通するシ
ャフト挿通孔８０が設けられており、その筒壁には前記
可撓性チューブ５１の外形を円弧状に規制するチューブ
支持面５２が設けられている。また、円筒部１６ｂに
は、図５（ａ）に示すように、前記ポンプホイル４２の
回転中心軸線（ローラ配置側端面）に対し前記可撓性チ
ューブ５１を傾斜させて前記チューブ支持面５２に保持
するためのチューブ導出部８１およびチューブ導入部８
２が設けられている。

【００３５】前記チューブ導出部８１は、前記ローラ４
３ａ，４３ｂのチューブ接触領域外に配置され、前記可
撓性チューブ５１をポンプフレーム内からポンプフレー
ム外に導入する曲線溝８１ａを有する凹部によって形成
されている。チューブ導出部８１における曲線溝８１ａ
の溝底には、図５（ｂ）に示すように、前記ポンプフレ
ーム４４内における前記可撓性チューブ５１の傾斜角度
に合わせ、前記ポンプホイル４２のローラ配置側端面か
らホイル軸線に沿って漸次離間するような下り勾配、す
なわちポンプフレーム外からポンプフレーム内に向かっ
て下る勾配をもつ傾斜面８１ｂが設けられている。

【００３６】前記チューブ導入部８２は、前記チューブ
導出部８１と同様に、前記ローラ４３ａ，４３ｂのチュ
ーブ接触領域外に配置されている。そして、前記可撓性
チューブ５１をポンプフレーム外からポンプフレーム内
に導出する直線溝８２ａおよび曲線溝８２ｂを有する凹
部によって形成されている。チューブ導入部８２におけ
る直線溝８２ａの溝底には、図５（ｃ）に示すように、
前記ポンプホイル４２のローラ配置側端面と平行な扁平
面８２ｃが設けられている。また、曲線溝８２ｂの溝底
には、同図（ｃ）に示すように、前記ポンプフレーム４
４内における前記可撓性チューブ５１の傾斜角度に合わ
せ、前記傾斜面８１ｂから前記ポンプホイル４２のロー
ラ配置側端面に向かって漸次接近するような上り勾配、
すなわちフレーム内からフレーム外に向かって上る勾配
をもつ傾斜面８２ｄが設けられている。

【００３７】なお、ローラ４３ａ，４３ｂの扱き（加圧
接触）による伸張によって可撓性チューブ５１（ローラ
４３ａ，４３ｂより先行する部分）がポンプホイル側に
弛んでも、このチューブ弛み部分のポンプホイル４２へ
の接触を回避するような空間がポンプフレーム４４のホ
イル軸線方向に十分に確保されているものとする。

【００３８】以上の構成により、ポンプホイル４２を正
方向（ポンプ作用方向）に回転させると、各ローラ４３
ａ，４３ｂがローラ支持溝４２ａ，４２ｂの外周部方向
に移動し、可撓性チューブ５１をポンプ作用方向に（チ
ューブ導入部からチューブ導出部に向かって）順次押し
潰し（扱き）ながら回転・転動する。これにより、可撓
性チューブ５１内に圧力を発生させてキャッピング手段
９の内部空間に負圧を与えるようになされる。そして、
記録ヘッド１２から負圧により強制的にインクを排出さ
せるとともに、さらにキャッピング手段９内に排出され
たインクを吸引して廃インクタンクに送り出す。

【００３９】この場合、ポンプホイル４２のローラ配置
側端面に接触するような弾性復帰力が可撓性チューブ５
１には作用せず、可撓性チューブ５１のポンプホイル４
２への接触が回避される。また、ローラ４３ａ，４３ｂ
の扱き（加圧接触）によって可撓性チューブ５１がホイ
ル軸線方向に膨出しても、このチューブ膨出部分がポン
プホイル４２のローラ配置側端面に圧接されることはな
い。したがって、本実施形態においては、可撓性チュー
ブ５１のポンプホイル４２への接触による磨耗・亀裂発
生を防止することができるため、ポンプ作用力を確実に
得ることができ、長期間にわたるポンプ能力を保証する
ことができる。

【００４０】なお、本実施形態においては、直線溝７１
ａの溝底に傾斜面７１ｂを設ける場合について説明した
が、本発明はこれに限定されず、ポンプフレーム４４内
の可撓性チューブ５１の傾斜角度に合わせ、図６（ａ）
および（ｂ）に示すようにフレーム内からフレーム外に
向かって上る勾配をもつ段差部９１であってもよい。こ
の場合、円筒部１６ａのチューブ導入部７２および円筒
部１６ｂのチューブ導出部８１，チューブ導入部８２に
対し、傾斜面の代わりに段差部（図示せず）を設けても
よい。

【００４１】

【発明の効果】以上の説明で明らかなとおり、本発明に
係るチューブポンプおよびこれを用いたインクジェット
式記録装置によると、可撓性チューブのポンプホイルへ
の接触による磨耗・亀裂発生を防止することができるた
め、長期間にわたるポンプ能力を保証することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用されたインクジェット式記録装置
の全体構成の概略を示す斜視図である。

【図２】本発明が適用されたインクジェット式記録装置
のチューブポンプおよびワイピング手段の組立機構を示
す分解斜視図である。

【図３】（ａ）および（ｂ）は、本発明の実施形態に係
るチューブポンプを示す平面図とＡ−Ａ断面図である。

【図４】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の実施形態に係るチ
ューブポンプのポンプフレームにおける円筒部（１）を
示す正面図，Ｂ−Ｂ断面図およびＣ−Ｃ断面図である。

【図５】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の実施形態に係るチ
ューブポンプのポンプフレームにおける円筒部（２）を
示す正面図，Ｅ−Ｅ断面図およびＤ−Ｄ断面図である。

【図６】（ａ）および（ｂ）は、図４におけるチューブ
導入部の変形例を説明するために示す正面図とＢ−Ｂ断
面図である。

【図７】従来のチューブポンプを正転駆動させてポンプ
作用を実行させた状態を示す透視図である。

【図８】同じく従来のチューブポンプを逆転駆動させて
レリース状態とした場合を示す透視図である。

【図９】従来におけるチューブポンプの不良例を説明す
るために示す断面図である。

【符号の説明】

１ キャリッジ ２ キャリッジモータ ３ タイミングベルト ４ ガイド部材 ５ プラテン ６ 記録用紙 ７ ブラックインクカートリッジ ８ カラーインクカートリッジ ９ キャッピング手段 ９ａ キャップ部材 １０ ポンプユニット（チューブポンプ） １０ａ ポンプカバー １０ｂ 駆動軸 １１ ワイピング手段 １２ 記録ヘッド １６ａ，１６ｂ 円筒部 ２１ クリーナ駆動ユニット ２１ａ クラッチ板 ２１ｂ クリーナカム ２１ｃ 圧縮ばね ２１ｄ スライド部材 ２１ｅ ベースフレーム ４２ ポンプホイル ４２ａ，４２ｂ ローラ支持溝 ４３ａ，４３ｂ ローラ ４３Ａ，４３Ｂ ローラ軸 ４４ ポンプフレーム ５１ 可撓性チューブ ５２ チューブ支持面 ７０ シャフト挿通孔 ７１ チューブ導出部 ７１ａ 直線溝 ７１ｂ 傾斜面 ７２ チューブ導入部 ７２ａ 曲線溝 ７２ｂ 直線溝 ７２ｃ 傾斜面 ７２ｄ 扁平面 ８０ シャフト挿通孔 ８１ チューブ導出部 ８１ａ 曲線溝 ８１ｂ 傾斜面 ８２ チューブ導入部 ８２ａ 直線溝 ８２ｂ 曲線溝 ８２ｃ 扁平面 ８２ｄ 傾斜面

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可撓性チューブの外形を円弧状に規制す
   るチューブ支持面を有するポンプフレームと、 このポンプフレーム内に回転自在に配設され、ホイル端
   面に開口するローラ支持溝を有するポンプホイルと、 このポンプホイルに回転・転動自在に配置され、かつ前
   記ポンプフレーム内に収納され、前記ローラ支持溝に沿
   って移動可能なローラ軸を有するローラとを備え、 このローラの加圧接触による前記可撓性チューブの変形
   によって圧力を発生させるチューブポンプにおいて、 前記ポンプホイルのローラ配置側端面に対して傾斜する
   チューブ導入部およびチューブ導出部を前記ポンプフレ
   ームに設け、 これらチューブ導入・導出部の傾斜角度に合わせて前記
   可撓性チューブを前記チューブ支持面に傾斜保持したこ
   とを特徴とするチューブポンプ。
2. 【請求項２】 前記チューブ導入部および前記チューブ
   導出部が前記ローラのチューブ接触領域外に配置されて
   いることを特徴とする請求項１に記載されたチューブポ
   ンプ。
3. 【請求項３】 前記チューブ導入部および前記チューブ
   導出部が凹溝からなることを特徴とする請求項１または
   請求項２に記載されたチューブポンプ。
4. 【請求項４】 前記凹溝の溝底に傾斜面が設けられてい
   ることを特徴とする請求項３に記載されたチューブポン
   プ。
5. 【請求項５】 前記凹溝の溝底に段差部が設けられてい
   ることを特徴とする請求項３に記載されたチューブポン
   プ。
6. 【請求項６】 印刷データに対応してインク滴を吐出す
   るインクジェット式の記録ヘッドと、 この記録ヘッドのノズル形成面を封止するとともに、ポ
   ンプユニットからの負圧を受けて前記記録ヘッドよりイ
   ンクを吸引排出するためのキャッピング手段とを備えた
   インクジェット式記録装置において、 前記ポンプユニットとして、請求項１乃至請求項５のい
   ずれかに記載されたチューブポンプを具備したことを特
   徴とするインクジェット式記録装置。