JP2002345852A - 根管用清掃器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 根管及び歯間部を確実に清掃できる清掃器
具、およびその製造方法を提供する。 【解決手段】 本発明の清掃器具（１０）は、頭部（１
２）とそれに続く軸（２０）を備えた清掃部（１４）を
有し、その軸の外面に掃毛（ブラシ用毛）（２２）が設
けられており、そして前記軸（２０）が前記掃毛（２
２）と一体に形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、根管及び歯間部を
清掃するための、頭部とそれに続く清掃部とから成り、
その清掃部は軸を有し、その外面に掃毛（ブラシ用毛）
を備えた清掃器具に関する。更に本発明は、頭部とそれ
に続く清掃部とから成り、その清掃部は一つの軸を有
し、その軸の外面に掃毛を備えた根管用の清掃器具を製
造する方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】この種の清掃器具は、歯科治療に際し、
歯の根管を相当する拡孔研磨清掃器具又は穿孔器具によ
り処置した後に使用される。 【０００３】清掃の目的は、前記器具による充填の前処
置の際に、根管に残存した材料を歯から運び出して、そ
の後に根管を充填できるようにするためである。 【０００４】従来の清掃方法では、洗浄溶液を根管に送
り、これで残存した材料を捕らえて運び出そうとしてい
る。しかしながら、この方法では根管の端部乃至根尖の
範囲に集まった材料を根管から確実に洗い出すことは保
証できない。 【０００５】その代わりとして、又は補助的に、回転す
る、所謂『ドリル』型の器具で根管を清掃することも可
能である。しかしながら、根管の横断面は円形には形成
されていないので、このような器具で根管の全ての領域
を清掃することはできない。 【０００６】歯の空洞や穴の清掃には、コイル状の針金
の掃毛を使用する歯間ブラシが公知であるが、しかしこ
の歯間ブラシは一般に根管を清掃するには大きすぎる。
その上このブラシを回転している間にコイル状の針金が
解け、掃毛が外れて根管の中に残存することも起こり得
る。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】本発明の基礎を成す課
題は、前述の欠点のない、特に根管を確実に清掃できる
清掃器具、およびその清掃器具を製造する方法を提供す
ることにある。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記の
課題は、冒頭に記載した種類の、軸と掃毛とを一体に形
成した一つの清掃器具により解決できる。更に本発明の
課題は、冒頭に述べた、軸を掃毛と共に一つの部材から
製造する方法により解決される。すなわち、本発明の根
管又は歯間用の清掃器具は、頭部とそれに続く清掃部と
から成り、その清掃部は軸を有し、その外面に掃毛（ブ
ラシ用毛）を備えたものであって、前記軸が前記掃毛と
一体に形成されていることを特徴とする。 【０００９】清掃器具においては、その清掃部では、軸
が掃毛を確実に保持し、同時に回転運動を清掃器具の頭
部から清掃部の先端まで伝達する必要がある。この軸は
清掃の際著しく捩れてはならず、従って比較的剛性に成
形される。 【００１０】一方、掃毛は根管の壁を傷つけてはならな
い。この掃毛は壁に接触して適合する必要がある。した
がって、掃毛は比較的軟らかい材料で作るか、或いは小
さい直径の非常に細い形状に形成される。 【００１１】本発明においては、この考慮にもかかわら
ず、軸と掃毛とが一体に形成される。即ち、これらは単
一の工作物として、普通は一つの材料から形成されるこ
とを意味する。この場合には、掃毛が軸に非常に良く結
合されるという利点があり、従って掃毛が清掃中に外れ
ることがない。 【００１２】更にこの掃毛は、殆どすべての所望の形状
にすることができ、コイル状の針金を使う必要がなく、
製造は簡単で経済的である。更にこの掃毛を特に細かく
所謂ミクロの掃毛として形成することもできる。歯の穴
用のこのような清掃ブラシの製造は、従来の製造方法で
は非常に細い掃毛がコイル状の針金の構造から直ちに脱
落するので、これまでは不可能であった。 【００１３】この掃毛は全体として殆どどのような所望
のブラシの形態にも形成することができる。例えばその
ような清掃用ブラシは断面を楕円形に形成することも可
能である。 【００１４】本発明では、前記掃毛を特に短く形成する
ことができるので、前記軸に充分の剛性を付与するため
に、この軸を比較的太く形成することも可能である。 【００１５】本発明の清掃器具の清掃部は、全体として
従来のブラシよりもその直径を小さくすることができ
る。したがって本発明の清掃器具は根管の清掃に特に適
しており、従来の洗浄法と比較して格段に優れた清掃結
果が得られる。 【００１６】 【発明の実施の形態】本発明の清掃器具の一つの有利な
実施態様においては、前記軸は前記掃毛と共にフライス
加工、特にミクロフライス加工により製造される。フラ
イス加工は一種の切削加工であるから、前記掃毛の先端
を尖らすことができ、従ってこれが優れた清掃効果を示
す。その上前記掃毛は任意の所望の形状に形成すること
ができる。フライス加工は比較的硬い又は剛い素材を使
用する場合に考慮に値する。 【００１７】その代わりとして又は補助的に、前記軸と
掃毛とを注型法、特にミクロ射出成形法で製造すること
ができ、このような方法は特に経済的である。比較的軟
らかい素材が使用される場合には、射出成形の際にその
金型全体、特に金型の掃毛用の窪みに充分に充填するの
で、この方法は特に有効である。 【００１８】本発明の清掃器具の前記軸のねじり強度と
曲げ強度とを向上させるために、前記軸には補強材料製
の、特に金属製の心を設けることが有利である。本発明
の器具の前記清掃部は、普通はプラスチック製である。
この軸に、前工程において又は本来のミクロ射出成形の
際に、金属製、例えばチタン又は貴金属製、又は硝子繊
維又は炭素繊維製のロッドを挿入成形することができ
る。プラスチックとしては特にポリプロピレン、ポリス
チレン又はエラストマーが適している。このようなプラ
スチックは、一方では前記掃毛が軸から外れる、即ち引
きちぎられることが無く、他方では充分軟らかくて、根
管の輪郭や表面に良く適合するので、特に適した材料で
ある。軸に設けられた心により軸部の挿入が容易にな
る。軸部には取っ手を設けることもでき、又は挿入のた
めに軸が穿孔装置に取り付けられる。 【００１９】前記清掃部に最適の清掃作用と同時に高度
の安定性を付与するために、前記掃毛は、全体として実
質的に円錐形の外形を有するように形成される。この形
状では、清掃器具の頭部から清掃部の先端までの力の伝
達が、軸を著しくねじることなく確実に行なわれる。同
時に清掃部の掃毛は、普通は少なくとも段階的に先細り
に切削処理された根管への適合を比較的少なく（即ち掃
毛をあまり曲げ過ぎないようにする）する必要がある。
この円錐形の外形は、頭部で０．４ｍｍ乃至２．０ｍｍ
の直径、先端で０．１ｍｍ乃至１．０ｍｍの直径を有す
るのが望ましい。前記掃毛は、直径０．０１ｍｍの円筒
形の掃毛として形成するのが有利である。 【００２０】前記掃毛が前記軸の外面にらせん状に分布
配設されていれば、本発明の清掃装置は特に良好に根管
から残存物を排出する。即ちこの清掃装置は残存物を一
つのドリルのように、しかし根管を拡大することなく運
び出す。掃毛の硬さ、形状及び位置を適当に選定するこ
とにより、清掃効果を必要とする要求に的確に合わせる
ことができる。その際軸の全長にわたって、異なる形状
の又は異なる材質の掃毛を有する異なる清掃領域を配置
することができる。 【００２１】本発明の清掃器具の有利な実施態様におい
ては、清掃効果を更に向上させるために掃毛が被覆され
る。掃毛は、特に、研磨剤、又は化学的に作用する材
料、例えば滑剤又は消毒薬の被覆を備えている。 【００２２】本発明の清掃器具が根管の端部、即ち根尖
の範囲の残存物を除去することができるように、前記掃
毛を前記軸の長軸に対して少なくとも部分的に傾けて配
設し、特に軸の先端では掃毛を先端から軸の長さの方向
に突き出すように配設するのが好ましい。 【００２３】 【実施例】次に、本発明の清掃器具の一実施例を示す図
面により詳しく説明する。ここで図１は、本発明の清掃
器具の一実施例の縦断面図である。 【００２４】図１に示す清掃器具１０は、一つの頭部１
２とそれに続く一つの清掃部１４とを有する。この清掃
器具１０は、根管を穿孔器具又は削り器具により前処置
した後で、根管の中に残された残留物を根管から除去す
るために使用される。更に又、穿孔器具では清掃できな
かった根管の領域をこの清掃器具１０を用いて清掃する
ことができる。図１には、この清掃器具１０を寸法通り
には記載していなく、分かり易く表示できるように非常
に短縮した形状で示してある。 【００２５】前記頭部１２は、実質的にスリーブ１６に
より形成され、このスリーブを介して図示していない穿
孔装置乃至清掃装置のドリルチャックに取付けることが
できる。また、図示していない他の一つの実施例では、
この頭部１２が一つの取っ手を備え、この取っ手により
清掃装置１０を手で根管の中に挿入し、そこで動かすこ
と、特に回すことができる。 【００２６】前記スリーブ１６には、チタン製の金属ロ
ッドの形の心１８が配置されている。このスリーブ１６
と心１８とは、締りばめにより結合している。このよう
な摩擦結合の代わりに又は補助的に、かみ合い結合を設
けることができ、例えば図１の心１８の上端部に多角形
の部材を取り付けてもよい。 【００２７】前記心１８は、円筒形のロッドとして、即
ちその全長にわたって実質的に同一の直径を有するよう
に形成される。図示した実施例では、その直径は０．０
８ｍｍであるが、約０．０５ｍｍ乃至０．８ｍｍの範囲
の直径が有利に使用できる。 【００２８】前記心は、軸２０の中に延び、軸は実質的
に円錐形で心を同心的に囲んでいる。図１に示す円錐形
は、上端の直径Ｄが０．４ｍｍで、反対側の端部の直径
ｄが０．１ｍｍである。この軸２０は、長さの方向に長
さ１ｍｍ当り約０．０４ｍｍの割合のテーパが付いてい
る。図示していない実施例においては、このテーパは長
さの方向に長さ１ｍｍ当り約０．０２ｍｍから長さの方
向に長さ１ｍｍ当り約０．０６ｍｍまでの範囲にある。 【００２９】前記軸２０は、プラスチック製であり、ミ
クロ射出成形法により心１８の周りに射出成形される。
それによって心１８と軸２０との間に耐久性のある結合
が得られる。本実施例ではポリプロプレンが使用されて
いる。 【００３０】図示していない他の実施例では、心１８は
幾らか円錐形に形成され、その際円錐の尖った端部の領
域は、頭部１２の反対側にある心１８の端部の所にあ
る。そのように円錐形に形成された心１８は、尖った先
細の端部の領域で頭部１２よりも曲がり易くなるので、
根管の中に挿入して清掃する際に、通常、根管が湾曲し
ている奥の断面における根管の形状に前記軸２０を合わ
せるのが容易になる。 【００３１】前記円錐状の軸２０の外面には、掃毛又は
小突起２２が、図１の長さの方向に示したらせん状の破
線に沿って配設されている。掃毛２２は、円錐形の軸２
０の外面から実質的に垂直に突き出している。その長さ
は約０．０５ｍｍで、０．０１ｍｍの直径を有してい
る。図示していない他の実施例では、掃毛２２の長さは
０．０２ｍｍから０．２ｍｍの間である。 【００３２】図１の軸２０の下端、即ち頭部１２の反対
側の端部には、軸２０に、軸２０の長さの方向に掃毛２
２ａと２２ｂとが配設されている。 【００３３】前記清掃装置１０は、前述の穿孔装置に取
り付けられて、既に前処置された根管に回転しながら挿
入される。その際、掃毛２２ａと２２ｂとは、掃毛２２
と共に作用して、協働でこれらの残留物を根管の根尖の
範囲からまでも外部に運び出す。 【００３４】掃毛２２、２２ａ及び２２ｂは、軸２０と
共に一回のミクロ射出成形加工により製造される。従っ
て掃毛２２、２２ａ及び２２ｂは軸２０と耐久的に結合
されている。 【００３５】同時に掃毛２２、２２ａ及び２２ｂは充分
軟らかに形成されているので、根管の壁に良く適合す
る。 【００３６】清掃器具１０の図示していない他の実施例
では、清掃部１４の軸２０が円筒形に形成され、その上
に設けられた掃毛２２によって、図１に示した円錐形に
ほぼ相当する円錐形が形成される。このような清掃器具
１０の場合には、掃毛２２が頭部１２の近くの領域では
特に長くなっている。同様に軸２０もこの範囲で特に細
くなっている。従って、このように形成された清掃器具
１０は、特に狭い根管に挿入することができる。比較的
長い掃毛２２は、このような狭い根管の壁にも良く適合
する。 【００３７】清掃部１４の清掃作用を更に向上するため
には、前記掃毛２２、２２ａ及び２２ｂは、研磨剤で被
覆される。その代わりに又は追加的に、前記掃毛２２、
２２ａ及び２２ｂに滑剤及び／又は消毒薬を被覆するこ
ともできる。 【００３８】 【発明の効果】本発明の清掃器具は、軸と掃毛とが一体
に形成されるから、掃毛が軸に非常に良く結合されると
いう利点があり、従って掃毛が清掃中に外れることがな
い。また本発明の製造方法によれば、掃毛は、殆どすべ
ての所望の形状にすることができ、コイル状の針金を使
う必要がなく、製造は簡単で経済的である。更にこの掃
毛を特に細かく所謂ミクロの掃毛として形成することも
できる。また、本発明では、掃毛を特に短く形成するこ
とができるので、軸を比較的太く形成して軸に充分な剛
性を付与することができる。また、本発明の清掃器具の
清掃部は、全体として従来のブラシよりもその直径を小
さくすることができる。従って、本発明の清掃器具は根
管の清掃に特に適しており、従来の洗浄法による場合と
比較して格段に優れた清掃結果が得られる。

【図面の簡単な説明】 【図１】 本発明の清掃器具の一実施例の縦断面図であ
る。 【符号の説明】 １０…清掃器具、１２…頭部、１４…清掃部、１６…ス
リーブ、１８…心、２０…軸、２２…掃毛、２２ａ…先
端の掃毛、２２ｂ…先端の掃毛、Ｄ…頭部の直径、ｄ…
先端の直径。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴェルナー マンシェデル ドイツ連邦共和国 89129 ランゲナウ、 ライファイゼンシュトラーセ 30

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項1 】 頭部（１２）とそれに続く清掃部（１
   ４）とから成り、その清掃部は一つの軸（２０）を有
   し、その軸の外面に掃毛（２２）を備えた根管又は歯間
   用の清掃器具（１０）において、前記軸（２０）が前記
   掃毛（２２）と一体に形成されていることを特徴とする
   根管又は歯間用の清掃器具。 【請求項２】 前記軸（２０）が前記掃毛（２２）と共
   に、フライス加工、特にミクロフライス加工により製造
   されたものであることを特徴とする請求項１記載の清掃
   器具。 【請求項３】 前記軸（２０）が前記掃毛（２２）と共
   に、注型法、特にミクロ射出成形法により製造されたも
   のであることを特徴とする請求項１又は２記載の清掃器
   具。 【請求項４】 前記軸（２０）が補強材料製、特に金属
   製の心（１８）を有することを特徴とする請求項１ない
   し３のいずれか１項に記載の清掃器具。 【請求項５】 前記掃毛（２２）により、前記清掃部
   （１４）が全体として実質的に円錐形の外形となるよう
   に形成されていることを特徴とする請求項１ないし４の
   いずれか１項に記載の清掃器具。 【請求項６】 前記掃毛（２２）が前記軸（２０）の外
   面にらせん状に配設されていることを特徴とする請求項
   １ないし５のいずれか１項に記載の清掃器具。 【請求項７】 前記掃毛（２２）が被覆されており、特
   に研磨剤又は化学的に作用する物質、例えば洗浄剤、消
   毒薬及び／又は滑剤により被覆されていることを特徴と
   する請求項１ないし６のいずれか１項に記載の清掃器
   具。 【請求項８】 前記掃毛（２２）の少なくとも一部が軸
   の長さ方向に傾けて配設されており、特に前記軸（２
   ０）の先端の掃毛（２２ａ，２２ｂ）が実質的に前記軸
   （２０）の長さの方向に軸から突き出ていることを特徴
   とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の清掃器
   具。 【請求項９】 頭部（１２）とそれに続く清掃部（１
   ４）とから成り、その清掃部は軸（２０）を有し、その
   外面に掃毛（２２）を備えた根管又は歯間用の清掃器具
   を製造する方法において、前記軸（２０）を前記掃毛
   （２２）と共に一つの部材から製造する工程を有するこ
   とを特徴とする前記清掃器具の製造方法。 【請求項１０】 前記工程が、前記軸（２０）を前記掃
   毛（２２）と共にフライス加工法、特にミクロフライス
   加工法を含むことを特徴とする請求項９記載の製造方
   法。 【請求項１１】 前記工程が、前記軸（２０）を前記掃
   毛（２２）と共に注型する方法、特にミクロ射出成形法
   を含むことを特徴とする請求項９記載の製造方法。