JP2002324568A - 複数個の捲回式極板群を備えた電池 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】高率で放電したときにおいても温度上昇抑制機
能に優れ、かつ充放電サイクル性能に優れた電池を提供
する。 【構成】正極板、セパレータおよび負極板を重ね、捲回
して成る複数個の捲回式極板群を備え、該複数個の捲回
式極板群を１対の正極集電端子と負極集電端子の間に狭
持させた電池であって、前記正極板および負極板の片方
の側辺に極板の芯体を露出させ、該露出させた正極板の
芯体と負極板の芯体とを、極板群の相対向する捲回端面
に突出させ、該突出させた芯体と前記正極集電端子およ
び負極集電端子とをその係合部において溶接して成り、
前記複数個の捲回式極板群の各々の外周表面に電解液を
保持したシートを当接させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電解液量制限方式
（以下液制限式という）の電池であって、複数個の捲回
式極板群を備え、該複数個の捲回式極板群を相対向する
１対の正極集電端子と負極集電端子の間に狭持させるこ
とによって、並列に接続した発電体（ここでいう発電体
とは、電池の発電もしくは蓄電に関与する部分で、極板
群と集電端子の集合体を指す）を有する電池に関するも
のである。尚、ここでいう液制限式の電池とは、電解液
量をほぼ極板群の液保持量に見合う量に制限し、フリー
の電解液の存在を極力抑えた電池を指す。

【０００２】

【従来の技術】従来の積層式極板群を備えた電池の内部
構造を図６に示す。図６で発電体６０は、図に示すよう
にセパレータ６２を介して負極板６４および正極板６６
を積層した極板群６８と、負極板６４の一端部および正
極板６６の一端部にそれぞれ接合した板状の負極集電端
子７０および正極集電端子７２とを有している。

【０００３】これらの負極集電端子７０および正極集電
端子７２は、負極板６４および正極板６６の芯体突出面
に当接させて配置すると共に、負極集電端子７０および
正極集電端子７２の各表面７０Ａ、７２Ａ（背面に隠れ
ている）にレーザ光若しくは電子線を照射するか、又は
抵抗溶接により負極板６４および正極板６６の芯体に接
合し、この状態で略箱状の電槽７８に収容する。

【０００４】前記従来の積層式極板群を備えた電池の場
合、極板群を電槽に収納してはじめて極板群が固定され
位置ずれを起こす虞がなくなる。従って、正極板、セパ
レータおよび負極板を積層した後、集電端子の接合工程
を含めて極板群を電槽に挿入し終わるまで位置ずれを起
こさないよう極板群を両面から押圧して狭持する。

【０００５】次いで、所定量の電解液を注液して、液制
限式電池とする。該液制限式電池は、電槽内に電解液を
満たした電池（以下液式電池という）と比較して耐漏液
性能に優れ、軽量でありさらに過充電時等に電池内で発
生するガスの吸収機能に優れる。

【０００６】但し、液制限式電池は、液式電池に比べ熱
容量が小さくかつ極板群から外部への熱伝導性が劣る。
このため高負荷が加わると極板群で発生した熱が籠も
り、電池温度が上昇し易い欠点がある。例えば、ハイブ
リッド型電気自動車用電池の場合、放電電流が２００Ａ
に達する。液制限式電池の場合、電池をこのような高率
で放電させると、液式電池に比べて電池温度の上昇が顕
著である。

【０００７】電気自動車用電源のように大きな出力、大
きなエネルギーが要求される用途には、複数個の電池を
組み合わせた組電池を備えた電池システムを適用し、こ
の電池システムには、空冷もしくは水冷機構を配備して
電池を冷却し、電池の温度が上昇し過ぎない様にしてい
る。しかし、前記従来の積層式極板群を備えた電池の場
合、極板群から外部への放熱機能が十分でなく、高率で
放電させると、放熱が発熱に追いつかず、電池温度が上
昇する欠点があった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】高率放電が短時間で終
了する時は、電池の冷却機構が作動して、電池温度は規
定内に維持される。しかし、電気自動車用電源におい
て、登坂や加速の時のように連続して大きな負荷がかか
る場合、冷却機能が電池の発熱に追いつかず電池温度が
上昇する虞がある。

【０００９】電池温度の上昇は、電池の性能劣化や電池
内圧の上昇を招くので、性能面や安全面で好ましくな
い。殊にニッケル・水素蓄電池やニッケル・カドミウム
電池の場合、回生充電効率が低下して、充電時に正極で
酸素が発生する。該酸素発生により電池内圧が上昇し
て、圧力が規定値を超えるとガス排出弁が作動して酸素
を外部に放出する。さらに、酸素によって負極の水素吸
蔵合金やカドミウムが酸化する。前記ガスの放出や負極
の酸化は、容量の低下を招くので好ましくない。

【００１０】また、前記の如く積層式極板群を適用する
場合、極板群に位置ずれを起こさせずに積層状態を保持
しようとすると、正極板、セパレータおよび負極板を積
層後一貫して極板群を押圧狭持する必要があり、極板が
大きくになるに従い積層体の保持が難しくなる欠点があ
った。このため、大きな容量の電池に於いて、重ねた極
板やセパレータが位置ずれを起こしにくい極板群の適用
が求められていた。

【００１１】本発明は、前記従来電池の欠点に鑑み成さ
れたものであって、前記従来の電池が備えている電池の
冷却機構以外に、電池内の極板群の構造改良によって極
板群の放熱機能を高め、さらに極板群の積層状態の維持
を容易にするものであって、前記従来電池の欠点を解決
しようとするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明に係る電池は、正
極板、セパレータおよび負極板を重ね捲回して成る複数
個の捲回式極板群を備えた電池であって、前記正極板の
芯体および負極板の芯体が極板群の一方の端面に露出し
ており、該正極板の芯体と負極板の芯体とが、極板群の
相対向する二面に突出しており、該極板群を、これと対
面部を有し向かい合う１対の正極集電端子と負極集電端
子とで狭持し、該集電端子と前記芯体とを、係合部にお
いて溶接して成る複数個の捲回式極板群を備えた電池で
ある。

【００１３】本発明に係る電池においては、極板群の積
層状態の維持を容易にするために捲回式極板群を適用す
る。平板型積層式極板群の場合は、極板群を両面から押
圧して保持しないと極板およびセパレータの位置ずれが
生じるが、前記捲回式極板群の場合は、巻終わり部分を
固定しさえすれば、巻が緩むことがなく極板およびセパ
レータの位置ずれ発生を防止できる利点がある。

【００１４】本発明電池においては、捲回式極板群とし
て捲回端面の形状が円形の他、楕円形や扁平形状のもの
が適用できる。そして、通電に伴って発生した熱が極板
群に籠もらないようにするために、前記捲回式極板群の
直径（捲回端面形状が円の場合）もしくは短径（捲回端
面形状が楕円や扁平の場合）を小さくする。それと共
に、複数個の極板群を備えることによって、所定の容量
を確保する。

【００１５】捲回端面が円形の捲回式極板群の場合、外
周面が円弧状なので、複数個の極板群を接触させて（す
なわち極板群と極板群の外周面の間隔が０ｍｍ）配置し
ても点接触であり、間に隙間が生じるので、熱が籠もり
にくい利点がある。極板群の間の間隔が大きと過ぎると
容積効率が低下する以外に後述の如くサイクル性能に悪
影響を及ぼす。捲回端面の形状が円形の場合、前記間隔
は８ｍｍ未満、さらには５ｍｍ以下に設定することが望
ましい。

【００１６】楕円形もしくは扁平形状の捲回端面を有す
る極板群を適用する場合は、電池の容積効率がなるべく
高くなるよう、捲回端面の長軸が平行になるように複数
の極板群を配置する。捲回端面が楕円形や扁平型の複数
の極板群を長軸に平行な外周面同志を接触させて配置す
ると、前記円形の場合と異なり、極板群同志の間に隙間
を確保することができない虞がある。この場合には、後
記の理由によって極板群同志の間に１ｍｍ以上８ｍｍ未
満、さらには１〜５ｍｍの間隔を設けることが望まし
い。ここでいう間隔とは、２つの極板群の外周面同志の
最短距離指す。

【００１７】また、本発明は液制限式電池に関するもの
であって、本発明電池に於いては、前記複数個の捲回式
極板群の、各々の極板群の表面に電解液を保持させたシ
ートを当接させる。極板群の表面に電解液で保持させた
シートを当接することにより、極板群の液涸れを防止で
きる。電解液含浸シートから極板群内への電解液の移行
を容易にするためには、極板群を構成する帯状セパレー
タを極板より長く設定し、捲回した極板群の外周面にセ
パレータを露出させ、該セパレータの露出部分に前記電
解液含浸シートを当接させることが望ましい。

【００１８】前記のように、極板群と電解液含浸シート
を当接させることによって、極板群が発熱し異常に昇温
した時に、前記シートに含まれた電解液が蒸発しその際
に極板群から潜熱を奪うので、極板群を冷却する効果が
ある。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１は、捲回式極板群１０の斜視
図である。図で帯状のセパレータ１２を帯状の負極板１
４と帯状の正極板１６の間に介在させ、巻芯１８の周囲
に捲回して極板群とする。図の上側に正極板の一方の側
辺（図では上側側辺）に芯体１７、負極板の一方の側辺
（図では下側側辺）に芯体１５を突出させる。該極板群
においては、平板型極板群と異なり、巻終わり部分を粘
着テープ等で固定して、巻が緩まないようにさえすれば
極板がずれることが無いので保持が容易である。

【００２０】図２は、図１に示した捲回端面が円形状の
捲回式極板群１０を４個並べ、該極板群１０を負極集電
端子１と正極集電端子２に狭持させた、セルの発電体を
示す図である（極板群１０が集電端子の陰に隠れるのを
避けるために、負極集電端子をわざと離してある）。前
記極板群の捲回端面に突出させた正極板の芯体と正極集
電端子、負極板の芯体と負極集電端子の係合部を溶接に
よって接合して発電体を構成する。負極および正極集電
端子の上辺に突部を設け、該突部にはセル間接続部材ま
たは外部端子を装着するための貫通孔を設けている。

【００２１】図２の例では、極板群を離して配置してい
るが、円形状の捲回端面を有する捲回式極板群を適用す
る場合には、極板群同志を接触させてもよい。極板群の
外周面が円弧状なので、極板群同志を接触させても、隣
合う極板群の間には、隙間が確保される。本発明に係る
電池の場合、前記極板群の外周面に、後述の電解液を含
浸したシートを当接させ、発電体を電槽４に挿入してセ
ルを構成する。

【００２２】図３は、捲回端面の形状が楕円もしくは扁
平形状の捲回式極板群１０を適用した発電体の構造を説
明するための説明図である。ここで適用する捲回式極板
群の構造は、前記円筒型極板群と基本的に同一である。
また、複数個の捲回式極板群を１対の正極集電端子と負
極集電端子の間に配置し、極板の芯体と集電端子を溶接
にて接合する発電体の構造も図２に示したものと同一で
ある。但し、捲回端面が円形の場合と異なり、長径に平
行な極板群の側面が平面に近くなる。このため、極板群
同志を接触させると、極板群相互の間に隙間が確保でき
ない。従って、捲回端面の形状が楕円もしくは扁平形状
の極板群においては、極板群に熱が籠もらないように、
極板群と極板群の間に１ｍｍ以上８ｍｍ未満、さらには
１〜５ｍｍの間隔を設けることが望ましい。

【００２３】図４は、前記図２に示した４個の捲回式極
板群を備えた、発電体を正面から見た図である。セパレ
ータを極板より長くして、前記極板群の外周面には少な
くとも１周セパレータのみを捲回している。前記４個の
極板群１０の周囲を少なくとも１周電解液電解液を含浸
したシート５で囲み、極板群１０と電解液含浸シート５
を当接させている。

【００２４】図５は、６個のセルを１個の電槽４に収納
したモノブロック電池の内部を説明するための図であ
る。各々のセルには図４で示した発電体（見易くするた
めに電解液含浸シートを省略した）が収納してあり、隣
合うセルとセルは前記集電端子の突部および電槽の隔壁
に設けた貫通孔を通して装着したセル間接続部材（見易
くするために省略した）で直列に接続してある。また、
両端のセルの負極集電端子３０ｃと正極集電端子３０ｂ
には、それぞれ負極端子、正極端子を装着する。

【００２５】

【実施例】以下アルカリ蓄電池を例に採り上げ、その一
実施例に基づいて本発明の詳細を説明する。なお、本発
明の形状、部品の材質等は、以下に記述する例に限定さ
れるものではない。

【００２６】（実施例１）厚さ０.１ｍｍ、側辺端部に
設けた幅２ｍｍの芯体露出部を有する厚さ０.６ｍｍ、
幅４０ｍｍ、長さ１８０ｍｍの焼結式ニッケル正極板を
２つ折りにした厚さ１５０μｍのポリプロピレン製帯状
セパレータで挟み込み、該正極と厚さ０．０６ｍｍ、側
辺に設けた幅２ｍｍの芯体露出部を有する厚さ０.４ｍ
ｍ、幅４０ｍｍ、長さ２００ｍｍのペースト式水素吸蔵
合金負極板を、それぞれの芯体露出部が両サイドに突出
するように配置し、該極板およびセパレータを捲回し
て、図１に示した直径１５ｍｍ、幅４２ｍｍの捲回端面
が円形の捲回式極板群を作製した。尚、前記ポリプロピ
レン製帯状セパレータを極板より長くし、極板群の外周
面に１周セパレータのみの捲回部分を設けた。

【００２７】前記捲回式極板群４個を、それぞれの間隔
が３ｍｍになるよう一列に配置した。極板群の一方の捲
回端面に突出させた正極板の芯体に厚さ０.６ｍｍ、幅
１５．２ｍｍ、長さ８５ｍｍのニッケル製集電端子を当
接し、レーザ溶接により接合した。さらに、対向面に突
出させた負極板の芯体に前記と同一サイズ、同一材質の
負極集電端子を接合して、４個の極板群を備えた発電体
を構成した。該４個の極板群の周囲に厚さ１２０μｍの
親水処理を施したポリプロピレン製不織布を２周させ、
シートの端を固定した。

【００２８】４個の捲回式極板群を備え、該極板群の外
周面に前記電解液を含浸した不織布を巻いた発電体６組
を電槽に挿入し、セル同志をセル間接続部材でシリーズ
に接続し、６セルから成るモノブロック型電池を構成し
た。各セルに所定濃度の苛性カリ水溶液を主成分とする
アルカリ電解液を所定量注入した後、ガス排出弁を備え
た蓋を装着して密閉し、電圧７．２Ｖ、容量６．５Ａｈ
の液制限式電池とした。

【００２９】（実施例２）実施例１において極板群同志
の間隔を０ｍｍ（極板群の外周面同志が接触している）
となるように配置した。その他は実施例１と同一の構成
とする電池を作製した。

【００３０】（実施例３）実施例１において、極板群同
志の間隔を５ｍｍとなるように配置した。その他は実施
例１と同一の構成とする電池を作製した。

【００３１】（実施例４）実施例１において、極板群同
志の間隔を８ｍｍとなるように配置した。その他は実施
例１と同一の構成とする電池を作製した。

【００３２】（比較例１）前記実施例１において、極板
群の外周面にポリプロピレン製不織布を配置しなかった
以外は実施例と同一の構成のモノブロック型電池を作製
した。

【００３３】（比較例２）側辺に厚さ０．１ｍｍ、幅２
ｍｍの芯材を露出させた厚さ０．６ｍｍ、幅４０ｍｍ、
高さ７０ｍｍの焼結式ニッケル正極板と、側辺に厚さ
０．０６ｍｍ、幅２ｍｍの芯材を露出させた厚さ０．４
ｍｍ、幅４０ｍｍ、高さ７０ｍｍのペースト式水素吸蔵
合金負極板および厚さ１５０μｍのポリプロピレン不織
布製セパレータを用意した。間にセパレータを介して正
極板１２枚と負極板１３枚を積層し、厚さ１５ｍｍ、幅
４２ｍｍ、高さ６０ｍｍの積層式極板群とした。該積層
式の極板群の、電極およびセパレータの位置がずれない
ように、極板群を保持しながら側辺に突出させた正極板
の芯体および負極板の芯体にそれぞれ正極集電端子、負
極集電端子を当接しレーザー溶接にて接合し、単電池の
極板群とした。該極板群６個を用意し、実施例１と同様
６セルをシリーズに接続したモノブロック型の液制限式
電池を作製した。実施例電池と同様、電池電圧を７．２
Ｖ、容量を６．５Ａｈに設定した。

【００３４】（電池の活性化）これらの電池をそれぞれ
温度２５℃において０．２Ｉｔ（Ａ）｛注１Ｉｔ（Ａ）
＝Ｃ５（Ａｈ）／１ｈ｝の電流で充放電を実施した。該
充放電操作を５回繰り返して電池を活性化した。

【００３５】（放電時の電池温度調査）前記活性化した
電池を各率で放電し、その時の電池温度を測定した。放
電試験は、周囲温度２５℃、放電電流１．０Ｉｔ（Ａ）
から１５Ｉｔ（Ａ）、放電終止電圧４．８Ｖに設定して
実施した。極板群表面の極板群の幅方向に対して中央に
温度センサーを配置して温度を測定した。

【００３６】測定結果を図５に示す。図５では、電池温
度を上昇温度で表記した。図に示した如く、実施例電池
の場合、１５Ｉｔ（Ａ）という極めて高いレートで放電
した場合でも電池上昇温度は、低く抑えられている。本
実施例のように、捲回端面の形状が円形の場合、極板群
同志の間隔が０ｍｍの実施例２の場合でも温度上昇は２
３℃に抑えられている。極板群同志の間に間隔を設けた
実施例１、実施例３および実施例４の温度上昇は実施例
２よりもさらに低い。他方比較例２の場合、同一の放電
条件における温度上昇は３５℃と高い値を示した。これ
は積層式極板の場合、放熱機能が低く、極板群に熱が籠
もり易い結果である。

【００３７】また、前記実施例に係る捲回式極板群を備
えた電池の場合、極板群が４個に分割されていること、
極板群と極板群の間に隙間が確保されていることで放熱
機能が高まったため放電によって発生するジュール熱が
籠もらずに放散するために温度上昇が小さく抑えられた
ものであろう。

【００３８】今回の実験例において差は大きくはない
が、比較例１の温度上昇値は、実施例１の温度上昇値よ
り高い。実施例１の場合は、極板群の外周面に当接させ
た電解液を含浸したシートによる冷却効果が現れた結果
であろう。

【００３９】詳細なデータを省くが、前記捲回式極板群
の直径もしくは短径が大きくなると放熱機能が低下し熱
が籠もり易くなる。極板群の直径もしくは短径が３５ｍ
ｍ以下であれば、放電時の温度上昇は、前記実施例と同
等であるのに対して、３５ｍｍを超えると温度上昇が顕
著になる。また、捲回式極板群の場合、巻芯の直径が３
〜５ｍｍであるため、極板群の直径もしくは短径が１２
ｍｍ未満では、極板群に占める巻芯の容積比率が大きく
なり、容積効率が低下する欠点がある。以上の理由によ
り、本発明に係る捲回式極板群の直径もしくは短径は、
１２〜３５ｍｍの範囲に納めることが望ましい。

【００４０】また、放電時に極板群内で発生した熱の一
部は、集電端子を伝わって放熱される。従って、捲回式
極板の幅が大きくなると前記伝導による放熱機能が低下
する。本発明に係る極板群の構成においては、極板群の
幅が５０ｍｍ以下であれば放電時の温度上昇が前記実施
例と同程度に納まる。しかし、幅が５０ｍｍを超えると
温度上昇が顕著になる。また、本発明に係る電池の場
合、極板群の両側に板状集電端子を備え、かつその外側
には電槽の側壁が位置する。集電端子の厚さは０．５〜
２ｍｍを必要とする。極板群の幅が２５ｍｍを下回る
と、発電体に占める集電端子の容積比率が大きくなって
容積効率が低下する。以上の理由により、本発明に係る
捲回式極板群の幅は、２５〜５０ｍｍの範囲に納めるこ
とが望ましい。

【００４１】（充放電サイクル試験）前記電池を温度２
５℃において充放電サイクル試験に供した。電流１Ｉｔ
（Ａ）で１時間充電後、同電流にて終止電圧１．０Ｖの
条件で繰り返し充放電を行った。

【００４２】実施例１、実施例２および実施例３の電池
は、５００サイクル経過後においても７８〜８０％の容
量を維持していた。実施例電池４の場合は、５００サイ
クル経過後容量が６５％にまで低下していた。一方比較
例１では５００サイクルに達する以前に容量が尽きてし
まった。比較例２は５００サイクル経過後において８２
％の容量を維持していた。

【００４３】比較例１の場合には、試験終了後の電池に
電解液の液涸れ現象が認められた。液涸れによってイン
ピーダンスが上昇し容量低下を来したものと考えられ
る。実施例４のサイクル性能が実施例１〜３や比較例２
に比べて少し劣っている。実施例４の電池には、他の実
施例電池に比べ、インピーダンスの増大が観測された。
実施例４の場合、極板群の表面に電解液を充填した不織
布を配しているが、極板群同志の間隔を大きくしたため
に水分の蒸発が起きた可能性がある。

【００４４】前記のように、本発明に係る電池の極板群
の構成においては、極板群の外周表面の少なくとも一部
に電解液を含芯させたシートを当接させる。このこと
は、極板群の液涸れを防ぐ方策として極めて有効であ
る。

【００４５】また、前記のように極板群同志の間隔が８
ｍｍと大きくした場合には、サイクル性能が低下する。
さらに、活物質の充填容積が減るので容積効率の低下を
招く。このような理由によって、極板群間の間隔は８ｍ
ｍ未満、さらには５ｍｍ以下とすることが望ましい。

【００４６】捲回端面が楕円形または扁平形状の場合、
前記のように複数個の極板群を捲回端面の長軸が平行に
なるように配置する。その際、極板群と極板群の間に１
ｍｍ以上８ｍｍ未満の間隔、さらには１〜５ｍｍの間隔
をおくのが望ましい。間隔が全くないと極板群に熱が籠
もる虞がある。極板群に熱が籠もること、サイクル寿命
等電池性能に対して悪影響を及ぼす虞がある。極板群の
間隔が８ｍｍ以上では前記同様充放電サイクル特性に悪
影響が生じ、容積効率が低下する欠点がある。

【００４７】

【発明の効果】以上詳述した如く、本発明の請求項１に
よれば高率放電を行っても温度上昇が小さく、かつ充放
電サイクル性能の優れた電池を提供することができる。
本発明の請求項２および請求項３によれば請求項１の効
果をさらに高めることができる。

【００４８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る捲回式極板群の斜視図である。

【図２】本発明に係る複数個の円形捲回式極板群を備え
た発電体を示す図である。

【図３】本発明に係る複数個の楕円または扁平型捲回式
極板群を備えた発電体を示す図である。

【図４】電解液を含芯したシートで極板群を包んだ発電
体を示す図である。

【図５】本発明に係る複数のセルを備えたモノブロック
型の電池の構造を示す図である。

【図６】従来の積層式極板群を示す図である。

【図７】放電した時の電池の温度上昇を示すグラフであ
る。

【図８】本発明電池と比較電池の充放電サイクル性能を
示すグラフである。

【符号の説明】

１ 負極集電端子 ２ 正極集電端子 ５ 電解液を含浸したシート １０ 捲回式極群

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H028 AA06 AA08 BB05 CC08 HH05 HH06

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】帯状の正極板、セパレータおよび負極板か
   ら成る複数個の捲回式極板群を備え、該複数個の捲回式
   極板群を１対の正極集電端子と負極集電端子の間に狭持
   させた電池であって、前記正極板および負極板の片方の
   側辺に極板の芯体を露出させ、該露出させた正極板の芯
   体と負極板の芯体とを、極板群の相対向する捲回端面に
   突出させ、該突出させた芯体と前記正極集電端子および
   負極集電端子とをその係合部において接合して成り、前
   記複数個の捲回式極板群の各々の外周表面に電解液を保
   持したシートを当接したことを特徴とする電池。
2. 【請求項２】前記複数個の極板群と極板群の間に８ｍｍ
   未満の間隔を設けたことを特徴とする請求項１記載の電
   池。
3. 【請求項３】前記捲回式極群の直径もしくは短径が１２
   〜３５ｍｍφ、幅が２５〜５０ｍｍであることを特徴と
   する請求項１記載の電池。