JP2002310233A

JP2002310233A - ２つの構成部材間の振動ダンパー

Info

Publication number: JP2002310233A
Application number: JP2002027050A
Authority: JP
Inventors: Guenter Wolf; ヴォルフギュンター; Philipp Neumann; ノイマンフィリップ; Helmut Lux; ルクスヘルムート; Lothar Ulrich; ウルリヒロータル
Original assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Current assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Priority date: 2001-02-07
Filing date: 2002-02-04
Publication date: 2002-10-23
Anticipated expiration: 2022-02-04
Also published as: US20020104665A1; FR2821006B1; FR2821006A1; US6799642B2; JP3854873B2; DE10105826B4; DE10105826A1

Abstract

(57)【要約】【課題】振動ダンパーの過度の伸びが回避されてい
て、振動ダンパーが壊れた場合にもパワーチェーンソー
の操縦が可能であるように、２つの構成部材間の振動ダ
ンパーを改善する。【解決手段】固定要素（１１、１２）間の軸方向間隔
（１６）を橋渡しし且つコイルばね（９）を貫き通る連
結要素（１７）が設けられていて、連結要素（１７）が
各固定要素（１１、１２）と非可脱式に接続されている
こと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の前提部
に記載した、２つの構成部材間の振動ダンパーに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】米国特許第５３６８１０７号公報には、
第１構成部材としてのパワーチェーンソーのケーシング
と第２構成部材としてのパワーチェーンソーのハンドグ
リップとの間に設けられていてコイルばねとして形成さ
れている振動ダンパーが知られていて、この際、コイル
ばねの其々の端部にはコイルばねをケーシング及びハン
ドグリップに固定するための固定要素が設けられてい
る。コイルばねは各端部における巻上部を用いて固定要
素にて保持されていて、この際、固定要素はコイルばね
の縦中軸線に対してほぼ軸方向に互いに間隔をおいて位
置している。振動ダンパーが壊れると、特にハンドグリ
ップとケーシングとの間の連結が完全に失われる場合に
は、パワーチェーンソーを操縦するのは極めて困難にな
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の基礎を成す課
題は、振動ダンパーの過度の伸びが回避されていて、振
動ダンパーが壊れた場合にもパワーチェーンソーの操縦
が可能であるように、当初に掲げた形式の振動ダンパー
を改善することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題は、請求項１に
記載した特徴を有する振動ダンパーによって解決され
る。

【０００５】コイルばねの固定要素間に固定要素の軸方
向の間隔を橋渡しする連結要素をコイルばね内に配設す
ること、及び、連結要素を各固定要素と非可脱式に接続
することにより、コイルばねが破壊した場合に、振動ダ
ンパーにより連結されている構成部材間の形状拘束的な
連結、即ち互いの形状で拘束し合う連結が保持される。
作業機械は振動ダンパーの破壊にも係らず十分な安全性
をもって案内または保持され得る。

【０００６】連結要素を、ロープ、有利にはワイヤロー
プとして形成することは合目的である。ロープにはその
端部の領域において其々１つのニップルが設けられてい
て、これらのニップルは、互いに対向するそれらの端面
を用いて固定要素の其々の縁と形状拘束的に係合する。
固定要素間の領域においてコイルばねが破壊した場合に
はロープが両構成部材の非常用連結部の役割を果たす。
更にロープは、コイルばねの最大可動域を制限し、振動
ダンパーを過剰負荷から保護する。

【０００７】ロープが、押しに対して実質的に曲がらな
い強いロープ、特にワイヤロープとして実施されると、
連結要素は対応する固定要素の組立開口部または通過開
口部に簡単に差し込まれ得る。曲がやすく撓みやすいロ
ープでは必要不可欠である追加的な案内措置または通過
補助措置は必要ではない。

【０００８】合目的にはロープの長さは、ニップル間に
位置して係合される固定要素の縁における間隔よりも大
きいように寸法決定されている。特にロープの長さは負
荷されていないコイルばねの長さよりも大きい。従っ
て、構造的に予め設定されている振動ダンパーのばね範
囲はロープによって制限されないが、許容しうる其々の
ばね張力の枠内において可能であるばね範囲が制限さ
れ、コイルばねの破壊時にはロープが効果的な解体保護
部であることが保証されている。

【０００９】ロープの端部に固定されているニップルは
合目的には固定要素にて円筒形状に形成されている受部
分において半径方向に僅かな遊びをもって案内されてい
る。

【００１０】有利に実施形態において、少なくとも１つ
の固定要素には外側に軸方向スリットが設けられてい
て、その深さは、半径方向で固定要素の受部分から周縁
まで延びている。このスリットの幅は、受部分内に位置
することになるニップルの最大外径よりも小さい。この
スリットは固定要素の軸方向の全長に渡って延びている
ので、ロープは固定要素に対して半径方向でスリットを
通じて固定要素内に案内され、該当するロープ端部にお
けるニップルは固定要素の受部分内において非可脱式で
固定され得る。

【００１１】振動ダンパーを簡単に組み立てるべき実施
形態において、受部分は、その軸方向の延長範囲がニッ
プルの軸方向の長さよりも大きくなるように形成されて
いる。それによりニップルは固定要素およびコイルばね
の軸方向において受部分内で軸方向にて両方向に運動可
能である。この際、ニップルの最大外径は、ロープにお
ける他のニップル、即ち第１ニップルの最大外径よりも
大きいように選択されている。第２ニップルのための受
部分を有する固定要素には受部分の底部にて通過開口部
が設けられていて、この通過開口部の直径は第１ニップ
ルの最大外径よりも僅かに大きい。振動ダンパーの組立
時、ロープは第１ニップルを用いて第１ニップルのため
に受部分の底部に設けられている通過開口部を通じて案
内される。第２ニップルは受部分内で固定され、第１ニ
ップルを有するロープ端部は合目的にはスリットを通じ
て他の固定要素の周縁からこの固定要素内の受部分に案
内され、そこで第１ニップルが対応する受部分にて形状
拘束的に固定される。

【００１２】連結要素は、振動ダンパーが組み立てられ
た状態で、コイルばね内でほぼ中央に位置する。連結要
素をコイルばねの縦中軸線に対して半径方向に間隔を置
いてコイルばねの巻上部の近くに配設することは合目的
である。この際、連結要素は、携帯可能な作業機械の稼
動時に振動ダンパーにおいて主として引く力で負荷され
る負荷側に配設され得る。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に、図面に基づいて本発明の実
施形態を説明する。

【００１４】図１から図４に示されている振動ダンパー
１の実施形態において、この振動ダンパー１は第１構成
部材２と第２構成部材３との間に固定されている。振動
ダンパー１を図示する図４が明確化しているように、振
動ダンパー１は、手動式の携帯可能な作業機械４におい
て、第１構成部材２を形成する機関ケーシング６、特に
内燃機関５の冷却フィン６０と、第２構成部材３を形成
するハンドグリップ７との間に固定されている。手動式
の携帯可能な作業機械４は、パワーチェーンソー、切断
研磨機、ブラシカッター、ブロワーなどであり得て、そ
れらの作業機関では内燃機関の振動が利用者によって保
持されるハンドグリップから遠ざけられなくてはならな
い。

【００１５】振動ダンパー１はコイルばね９から構成さ
れ、図示されている実施形態において、コイルばね９
は、円筒状に巻かれていて、互いに間隔をおいて位置し
且つ直径が一定の鋼線から成る複数の巻上部４２で構成
されている。コイルばね９を円錐状に形成すること、ま
たは、巻上部４２の強度をコイルばね９の長さに渡って
変化させることも合目的である。コイルばね９の第１端
部１０は、特に金属、軽金属、プラスチック、または他
のエラストマ材料から形成されている固定要素１１上に
ねじ上げられて取り付けられている。固定要素１１は、
図４で明確化されているように、振動ダンパー１を第１
構成部材２即ち内燃機関５の機関ケーシング６に固定す
るために用いられる。コイルばね９は他方の第２端部１
３を用いて他の固定要素１２を介して携帯可能な作業機
械４の第２構成部材３即ちハンドグリップ７に連結され
ている。固定要素１１、１２をコイルばね９に形状拘束
的に結合する即ち互いの形状で拘束し合うように結合す
るために、固定要素１１、１２には円筒状部分４３、４
３’が其々に設けられている。これらの円筒状部分４
３、４３’は多条の雄ねじ４４、４４’を支持し、この
多条の雄ねじ４４、４４’にはコイルばね９の端部１
０、１３における其々の部分巻上部１４がねじ上げられ
て取り付けられている。固定要素１１、１２は、ほぼコ
イルばね９の縦中軸線１５上で軸方向に互いに間隔１６
をおいて位置して保持されている。

【００１６】図１から図４に示されているように、コイ
ルばね９のための行程制限部および解体保護部として、
固定要素１１、１２間の軸方向の間隔１６を橋渡しし且
つコイルばね９を中央で貫き通る連結要素１７が設けら
れている。連結要素１７は、ロープ１８として、特に、
剪断力に対して強固であるロープ、即ち押しに対して曲
がらないロープ２６として、固定要素１１、１２の円筒
形状の受部分３１、３１’にて非可脱式に保持されてい
る。この目的のために、有利には１０００Ｎ以上の破壊
荷重を有するワイヤロープ２７として形成されているロ
ープ１８は、その端部１９、２０の領域で第１ニップル
２１及び第２ニップル２２を支持している。これらのニ
ップル２１、２２は、互いに対向するそれらの端面２
３、２４を用いて固定要素１１、１２の其々の縁２５、
２５’と係合する。この際、ニップル２１は固定要素１
１の受部分３１内で、ケーシング６有利には冷却フィン
６０における突起７２により保持されている。突起７２
は、受部分３１内に軸方向に突出し、ロープ端部１９及
び／又はニップル２１を受部分３１内で半径方向にて非
可脱式に保持している。ニップル２１、２２は、合目的
にはワイヤロープ２７上にて圧搾されていて、ワイヤロ
ープ２７と共に抗張力の高い連結要素１７を形成する。

【００１７】図１における振動ダンパー１の縦断面図か
ら見て取れるように、固定要素１１、１２間におけるロ
ープ１８の長さ２８は、ニップル２１、２２間に位置し
て係合される固定要素１１、１２の縁２５、２５’にお
ける間隔２９よりも大きい。コイルばね９内に連結要素
１７を取り付けることを容易にするために、ロープ１８
の長さ２８はコイルばね９の長さ３０よりも大きい。こ
の構成上の措置によって、構造的に予め設定されている
コイルばね９の曲げと縦の伸びが連結要素１７により携
帯可能な作業機械の稼動時に妨害されないことを可能に
する。図１から図１０に示されている振動ダンパーの実
施形態において、連結要素には円筒形状のニップルが設
けられていて、この際、これらのニップルは固定要素１
１、１２内の円筒形状の其々の受部分３１、３１’内で
半径方向に僅かな遊びをもって案内されている。図１及
び図３に示されている連結要素１７には異なる直径を有
するニップルが設けられている。第２固定要素１２の受
部分３１’内で半径方向に案内されていて軸方向に可動
に備えられている第２ニップル２２は、第１ニップル２
１の最大外径３６よりも大きい最大外径３５を有する。

【００１８】第２ニップル２２のための受部分３１’の
底部３８には、第１ニップル２１の最大外径３６よりも
僅かに大きい直径３９を有する通過開口部３７が中央に
形成されている。通過開口部３７は、円形状であり、第
２固定要素１２の円筒状部分４５に通じているので、通
過穴は通過開口部３７から出発して固定要素１２を通じ
てコイルばね９の軸方向の中央部４６の近傍まで案内さ
れている。円筒状部分４５又は通過穴は、固定要素１２
において、円筒状部分４５の外側でコイルばね９の軸方
向の中央部４６に向かって円錐状に先細りする部分に案
内されている。それにより、固定要素１２が振動ダンパ
ー１の稼動時に場合によって起こるコイルばね９の曲げ
を妨害することが回避されている。

【００１９】第１ニップル２１は固定要素１１の受部分
３１内で半径方向に僅かな遊びをもって備えられてい
る。受部分３１から半径方向には、固定要素１１の軸方
向の全長に渡って、固定要素１１の周縁３２に向かって
スリット３３が案内されている。図３で明確化されてい
るように、スリット３３の幅４１は、ニップル２１の最
大外径３６よりも小さく、ワイヤロープ２７の直径４７
よりも僅かに大きい。円筒状部分４３とは反対側の固定
要素１１の軸方向の端部４８には、ねじ込みボルト５０
を受け入れるための舌形状部分４９が固定要素１１に一
体式に形成されている。ねじ込みボルト５０は、縦中軸
線１５に対して横向きに舌形状部分４９を貫き通ってい
て、そのねじ５１を用いて第１構成部材２即ち機関ケー
シング６（図４参照）に固定されている。

【００２０】図１から図４における振動ダンパーの組み
立ては以下のように行われる。固定要素１２がコイルば
ね９の端部１３にねじ上げられて取り付けられ、これ
は、部分巻上部１４の端部１３が固定要素１２のストッ
パ５２（図２参照）に当接するまで行われる。ワイヤロ
ープ２７と、ワイヤロープ２７上で其々のロープ端部に
固定されているニップル２１、２２とから構成される連
結要素１７が、ニップル２１を用いて先ずは固定要素１
２の受部分３１’内に入れられ、通過開口部３７及び円
筒状部分４５を通じて、ニップル２２が受部分３１’内
に位置することになるまで案内される。連結要素１７
は、ニップル２１が固定要素１１の受部分３１内に案内
され得るまで、コイルばね９を貫き通る。この際、ロー
プ２７は固定要素１１の周縁３２から半径方向にスリッ
ト３３を通じて案内される。引き続いて固定要素１１が
コイルばね９の端部１０にねじ上げられる。ここで連結
要素１７は、コイルばね９を中央で貫き通っていて、固
定要素１１、１２間において軸方向に遊びをもって案内
されている。ここで振動ダンパー１は第１構成部材２と
第２構成部材３とに固定され得る。

【００２１】図２及び図３に示されているように、固定
要素１２の周縁には、止り穴５４を有する複数のスリー
ブ形状部分５３が形成されている。これらのスリーブ形
状部分５３は縦中軸線１５に関して対向して設けられて
いる。それにより固定要素１２が第２構成部材３におい
て固定され得る。縦中軸線１５に対して横向きに１つの
面を形成する固定要素１２の平坦部５５は、第２構成部
材３に対して固定要素１２を平面的に接触配置するため
に用いられる。平坦部５５により形成されている接触面
は、円筒状部分４３’の直径よりも大きい固定要素１２
の直径により、平坦部５５の領域において出来る限り大
きく選択されている。

【００２２】図１から図３に示されている振動ダンパー
は、その固定要素１２において、平坦部５５から突出し
ていて且つ縦中軸線１５から半径方向に離れて設けられ
ているロックノーズ５７を備えた２つの舌５６を有す
る。舌５６は、縦中軸線１５に関して対向して設けられ
ていて、振動ダンパー１が組み立てられた状態において
構成部材３における組立開口部５８と係合する。この
際、舌５６のロックノーズ５７は、組立開口部５８の周
溝５９と係合し、それにより半径方向にて組立開口部５
８とロックされる。このようにして振動ダンパー１は半
径方向および軸方向にて固定されている。それにより構
成部材３に対する固定要素１２を用いた振動ダンパーの
簡単な事前組立が可能である。

【００２３】図２及び図３では、材料節約および重量減
少のために固定要素１２が平坦部５５の領域において筋
入り中空体として形成されていることが示されている。

【００２４】図４には、機関ケーシング６の冷却フィン
６０とハンドグリップ７との間に固定されている振動ダ
ンパー１が示されている。ハンドグリップ７は振動ダン
パー１のフランジ点の領域において、固定要素１２を半
径方向にて被うスリーブ形状の隆起６１を有する。

【００２５】図５から図１０には、コンパクトに構成さ
れる振動ダンパー１の他の実施形態が示されている。図
５から図１０における振動ダンパーは、主として、コイ
ルばね９と、コイルばね９の軸方向の其々の端部におけ
る２つの固定要素１１、１２と、固定要素１１、１２間
の軸方向の間隔１６を橋渡しする連結要素１７とから形
成されている。連結要素１７は弾性のロープ１８を有
し、ロープ１８は、その其々の端部１９、２０において
ロープ１８に固定されているニップル２１、２２を有す
る。ニップル２１、２２は、円筒状に形成されていて、
ほぼ同じ直径を有するので、連結要素は任意に取り付け
られ得る。連結要素１７は、組み立てられた状態で、偏
心的、即ちコイルばね９の縦中軸線１５に対して半径方
向に間隔４０をもって振動ダンパー１を貫き通ってい
る。図５から図１０に示されている振動ダンパー１の固
定要素１１、１２は図１から図４におけるものと同様に
円筒状部分４３、４３’を用いて形成されている。ドー
ム状に形成されている固定要素１１、１２の円筒状部分
４３、４３’は多条の雄ねじ４４、４４’を支持し、こ
の多条の雄ねじ４４、４４’にはコイルばね９の端部１
０、１３の其々の部分巻上部１４がねじ上げられて取り
付けられ得る。半径方向で小さいサイズを有する振動ダ
ンパー１のコンパクトな構造形を可能とするために、振
動ダンパーを固定するために必要であり縦中軸線１５に
対して軸方向に平行に指向する接続要素６２、６３を実
質的にコイルばね内に位置付けることが考慮されてい
る。この目的のために、第１固定要素１１は軸方向に延
びる通過穴６４を有する。図５における振動ダンパーが
組み立てられた状態で、接続要素６２としてのねじ込み
ボルト５０は通過穴６４を貫き通る。この際、ねじ込み
ボルト５０のヘッド６６はコイルばね９の内部に配置さ
れていて、ねじ込みボルト５０のねじ部分は外方に突出
し、それにより構成部材２内にねじ込まれ得る。第２固
定要素１２は第１固定要素１１と同様に軸方向に延びる
通過穴６５を有し、通過穴６５は第２構成部材３と固定
要素１２との間の接続要素６３のための受部として用い
られる。図８から図１０に示されている振動ダンパーの
実施形態における固定要素１１、１２も同様に構成部材
２、３に固定され得る。

【００２６】図５及び図６に示されているように、固定
要素１１は、その軸方向の端部４８からコイルばね９に
向かって案内されている受部分３１を有する。受部分３
１は、円筒形状に形成されていて、縦中軸線１５に向か
って傾けられている縦軸線６７を有し、縦軸線６７と縦
軸線１５とは先端角度６８を成している。受部分３１は
縦中軸線１５に対して半径方向に間隔６９をおいて固定
要素１１内に形成されている。同様に受部分３１’は第
２固定要素１２内に配設されている。ニップル２１、２
２は対応する受部分にて保持されていて、この際、ロー
プ２７は、固定要素の其々の周縁３２から受部分に対し
て半径方向に延びている其々のスリット３３内に案内さ
れている。ロープ２７は、ほぼその中央において縦中軸
線１５に向かうＳ字形状の湾曲部７０を有する。Ｓ字形
状の湾曲部７０は、振動ダンパー１の稼動中に場合によ
って起こるコイルばね９の縦変化を補整するために、ロ
ープ２７の縦過剰部として、並びに、予め設定されたコ
イルばね９の行程制限部として用いられる。

【００２７】図６及び図７では、固定要素１１、１２に
おける其々のスリット３３のガイドが明確化されてい
る。スリット３３はロープ２７のロープ直径４７よりも
僅かに大きい幅４１を有する。図５に示されているよう
に、スリット３３は、受部分の底部３８から、該当する
受部分の軸方向の其々の深さ７１のほぼ３分の１の間隔
のところで、幅に関して見ると拡大していて、この幅
は、受部分内に位置することになるニップル２１、２２
の其々の外径３５、３６よりも大きい。それによりニッ
プル２１、２２は、拡大されているスリット３３によ
り、半径方向で外方から固定要素１１、１２の其々の受
部分３１、３１’内に挿入され、ねじ上げられるコイル
ばねによって固定要素内のそれらの位置に固定される。

【００２８】図７、図９、図１０に示されているよう
に、第２固定要素１２においてほぼ受部分３１’の対向
側には半径方向で外方に突出するロックノーズ５７が固
定要素１２に配設されている。図８から図１０に示され
ている振動ダンパー１は、その外観に関して、図５から
図７におけるものとほぼ同様であるが、特に図８と図１
０に示されているように、連結要素１７は通過穴６４、
６５から半径方向で外側に向かって其々の受部分に案内
される。この目的のために其々のスリット３３は通過穴
６４、６５から出発して半径方向で外側に向かって案内
されている。図５から図７におけるものと同じ構成部材
のためには同じ符号が使われている。

【図面の簡単な説明】

【図１】振動ダンパーの縦断面を示す図である。

【図２】図１による振動ダンパーを示す図である。

【図３】図１による振動ダンパーの分解図である。

【図４】携帯可能な作業機械の内燃機関とハンドグリッ
プとの間に設けられている図１による振動ダンパーを示
す図である。

【図５】振動ダンパーの他の実施形態における縦断面を
示す図である。

【図６】図５による振動ダンパーを示す図である。

【図７】図５による振動ダンパーの分解図である。

【図８】振動ダンパーの他の実施形態における縦断面を
示す図である。

【図９】図８による振動ダンパーを示す図である。

【図１０】図８による振動ダンパーの分解図である。

【符号の説明】

１振動ダンパー２第１構成部材３第２構成部材４作業機械５内燃機関６機械ケーシング７ハンドグリップ９コイルばね１０コイルばねの第１端部１１第１固定要素１２第２固定要素１３コイルばねの第２端部１４コイルばねの端部における部分巻上部１５コイルばねの縦中軸線１６固定要素間の軸方向の間隔１７連結要素１８ロープ１９ロープの端部２０ロープの端部２１第１ニップル２２第２ニップル２３第１ニップルの端面２４第２ニップルの端面２５第１固定要素の縁２５’ 第２固定要素の縁２６ロープ２７ワイヤロープ２８ロープの長さ２９固定要素の縁の間の間隔３０コイルばねの長さ３１第１固定要素の受部分３１’ 第２固定要素の受部分３２第１固定要素の周縁３３スリット３５第２ニップルの最大外径３６第１ニップルの最大外径３７通過開口部３８第２固定要素の受部分の底部３９通過開口部の直径４０コイルばねの縦中軸線と連結要素との間の間隔４１スリットの幅４２コイルばねの巻上部４３第１固定要素の円筒状部分４３’ 第２固定要素の円筒状部分４４雄ねじ４４’ 雄ねじ４５第２固定要素の円筒状部分４６コイルばねの軸方向の中央部４７ワイヤロープの直径４８第１固定要素の端部４９舌形状部分５０ねじ込みボルト５１ねじ込みボルトのねじ５２ストッパ５３スリーブ形状部分５４止り穴５５第２固定要素の平坦部５６舌５７ロックノーズ５８第２構成部材の組立開口部５９組立開口部の周溝６０冷却フィン６１ハンドグリップの隆起６２接続要素６３接続要素６４第１固定要素の通過穴６５第２固定要素の通過穴６６ねじ込みボルトのヘッド６７受部分の縦軸線６８コイルばねの縦中軸線と受部分の縦軸線の成す
角度６９コイルばねの縦中軸線と受部分との間の半径方
向の間隔７０ロープの湾曲部７１受部分の深さ７２突起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者フィリップノイマンドイツ連邦共和国デー・70597 シュツットガルトグローセファルターシュトラーセ 75 (72)発明者ヘルムートルクスドイツ連邦共和国デー・71336 ヴァイブリンゲンバントハウスシュトラーセ 53 (72)発明者ロータルウルリヒドイツ連邦共和国デー・71409 シュヴァイクハイムヴィーゼンシュトラーセ 10 Ｆターム(参考） 3C040 GG36 3J048 AA01 BC03 EA11 3J059 AE01 BA01 BB01 BD02 CB01 CB12 CC01 DA12 GA21

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】手動式の携帯可能な作業機械（４）におけ
る２つの構成部材（２、３）間の振動ダンパー、特に、
内燃機関（５）を有するケーシング（６）と、ケーシン
グ（６）に固定されていてパワーチェーンソーや切断研
磨機やブロワーなどのような作業機械（４）を保持およ
び操縦するためのハンドグリップ（７）との間の振動ダ
ンパーであって、振動ダンパー（１）がコイルばね
（９）で形成されていて、コイルばね（９）が、第１端
部（１０）において固定要素（１１）を用いて第１構成
部材（２）に固定され、第２端部（１３）において他の
固定要素（１２）を用いて第２構成部材（３）に固定さ
れていて、コイルばね（９）の端部（１０、１３）の其
々の少なくとも１つの部分巻上部（１４）がコイルばね
（９）の縦中軸線（１５）の方向で固定要素（１１、１
２）に形状拘束的に保持されていて、固定要素（１１、
１２）がほぼコイルばね（９）の縦中軸線（１５）上で
軸方向に互いに間隔（１６）をおいて位置する前記振動
ダンパーにおいて、固定要素（１１、１２）間の軸方向間隔（１６）を橋渡
しし且つコイルばね（９）を貫き通る連結要素（１７）
が設けられていて、連結要素（１７）が各固定要素（１
１、１２）と非可脱式に接続されていることを特徴とす
る振動ダンパー。
【請求項２】連結要素（１７）がロープ（１８）であ
り、ロープ（１８）がその端部（１９、２０）の領域に
おいて其々に第１ニップル（２１）及び第２ニップル
（２２）を支持し、これらのニップル（２１、２２）が
互いに対向するそれらの端面（２３、２４）にて固定要
素（１１、１２）の其々の縁（２５、２５’）と形状拘
束的に係合することを特徴とする、請求項１に記載の振
動ダンパー。
【請求項３】ロープ（１８）が、押しに対して実質的に
曲がらないロープ（２６）、特にワイヤロープ（２７）
であることを特徴とする、請求項２に記載の振動ダンパ
ー。
【請求項４】固定要素（１１、１２）間におけるロープ
（１８）の長さ（２８）が、ニップル（２１、２２）間
に位置して係合される固定要素（１１、１２）の縁（２
５、２５’）における間隔（２９）よりも大きい、特に
コイルばね（９）の長さ（３０）よりも大きいことを特
徴とする、請求項２または３に記載の振動ダンパー。
【請求項５】ニップル（２１、２２）が固定要素（１
１、１２）の円筒形状の受部分（３１、３１’）内で半
径方向に僅かな遊びをもって備えられていることを特徴
とする、請求項２〜４のいずれか一項に記載の振動ダン
パー。
【請求項６】少なくとも１つの固定要素（１１）には、
半径方向で受部分（３１）から固定要素（１１）の周縁
（３２）に延びるスリット（３３）が設けられているこ
とを特徴とする、請求項５に記載の振動ダンパー。
【請求項７】受部分（３１’）の軸方向の延長範囲（７
１）がニップル（２２）の軸方向の長さ（３４）よりも
大きいことを特徴とする、請求項５に記載の振動ダンパ
ー。
【請求項８】第１ニップル（２１）の最大外径（３６）
が第２ニップル（２２）の最大外径（３５）よりも小さ
いことを特徴とする、請求項２〜７のいずれか一項に記
載の振動ダンパー。
【請求項９】固定要素（１２）が、受部分（３１’）の
底部（３８）にてほぼ中央の通過開口部（３７）を有
し、通過開口部（３７）の直径（３９）が第１ニップル
（２１）の最大外径（３６）よりも僅かに大きいことを
特徴とする、請求項５〜８のいずれか一項に記載の振動
ダンパー。
【請求項１０】連結要素（１７）がコイルばね（９）の
縦中軸線（１５）に対してほぼ中央に配置されているこ
とを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の
振動ダンパー。
【請求項１１】連結要素（１７）がコイルばね（９）の
縦中軸線（１５）に対して半径方向に間隔（４０）をお
いて配置されていることを特徴とする、請求項１〜９の
いずれか一項に記載の振動ダンパー。