JP2002285428A

JP2002285428A - ストレッチ性異繊度混繊糸

Info

Publication number: JP2002285428A
Application number: JP2001087417A
Authority: JP
Inventors: Yoshitoki Mori; 義斉森; Yoshitaka Matsumura; 由隆松村; Masahide Matsumura; 正英松村
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2001-03-26
Filing date: 2001-03-26
Publication date: 2002-10-03

Abstract

(57)【要約】【課題】シボ・シワの無い上品な品位と高ストレッチ
性、張り・腰、反発感、膨らみ感とソフト性を備えたス
トレッチ性異繊度混繊糸を提供する。【解決手段】少なくとも３種以上のフィラメント糸条群
からなる異繊度混繊糸であり、混繊糸を構成する全ての
単糸が少なくとも高粘度成分がポリトリメチレンテレフ
タレートであるサイドバイサイド型複合糸であり、混繊
糸が単糸繊度が０．５〜３．０ｄｔｅｘの細繊度糸条群
（Ａ）と単糸繊度が０．７〜５．０ｄｔｅｘの中繊度糸
条群（Ｂ）、３．０〜１５．０ｄｔｅｘの太繊度糸条群
（Ｃ）であり、細繊度糸条群のフィラメント数（Ｆａ）
は、太繊度糸条群のフィラメント数（Ｆｃ）の９倍以
上、中繊度糸条群のフィラメント数（Ｆｂ）の２倍以上
であり、且つ該混繊糸の１．８×１０^-3ｃＮ／ｄｔｅｘ
荷重下伸縮伸長率が２０％以上であることを特徴とする
ストレッチ性異繊度混繊糸。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも３種以
上のフィラメント糸条群からなる異繊度混繊糸に関する
ものであり、詳しくは該混繊糸を構成する全ての単糸が
粘度の異なる２成分のポリエステルからなるサイドバイ
サイド型複合糸であり、少なくとも高粘度成分が繰り返
し単位の８０モル％以上がトリメチレンテレフタレート
からなるポリトリメチレンテレフタレートである高スト
レッチ性を有する混繊糸に関するものであり、布帛にお
ける優れた表面品位と、張り・腰・反発感・ソフト感を
発揮するストレッチ性異繊度混繊糸に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリエステルは機械的特性をはじ
め、様々な優れた特性を有しているため、衣料用のみな
らず幅広く展開されている。また、近年のストレッチブ
ームによりポリエステル糸にストレッチ性、捲縮性、嵩
高性を与えるため種々の方法が採用されている。

【０００３】例えば、ポリエステル糸に仮撚り加工を施
し、加撚／解撚トルクを発現させてストレッチ性を付与
する方法がある。しかしながら、このトルクは織物に使
用した際には織物表面にシボを発生し、織物欠点となり
易い問題がある。一方、収縮特性または溶融粘度の異な
る重合体をサイドバイサイド型や偏芯芯鞘型に複合紡糸
し、捲縮糸を得る技術も種々提案されている。例えば、
特公昭４４−２５０４号公報や特開平４−３０８２７１
号公報には固有粘度差或いは極限粘度差を有するポリエ
チレンテレフタレート（以下ＰＥＴと略す）のサイドバ
イサイド型複合糸、特開平５−２９５６３４号公報には
ホモＰＥＴとそれより高収縮性の共重合ＰＥＴのサイド
バイサイド型複合糸が記載されている。このような捲縮
性ポリエステル複合糸を用いれば、確かにある程度のス
トレッチ性を得ることが出来るが、織物に使用した際の
ストレッチ性が不十分となり、満足なストレッチ性織物
が得られにくいという問題があった。上記したようなサ
イドバイサイド型複合糸は織物拘束中での捲縮発現性能
が低く、また捲縮がヘタリ易いためである。

【０００４】また、特開平１１−１８９９２３号公報に
は、ＰＥＴとそれより溶融粘度の低いポリトリメチレン
テレフタレート（以下ＰＴＴと略す）からなるポリエス
テル系複合糸が提案されている。しかし、ＰＴＴをＰＥ
Ｔより低粘度とすると、発現する捲縮形態の大部分につ
いて、捲縮コイル内側がＰＥＴ成分、外側がＰＴＴ成分
となるために得られる捲縮糸のストレッチ性、捲縮発現
性について十分満足のいくものではなく、またストレッ
チ性、捲縮発現性の保持性も非常に低いものとなり、実
質的には固有粘度や極限粘度の異なるＰＥＴを用いたサ
イドバイサイド型複合により捲縮糸を得る公知の技術と
何ら変わりのないものとなってしまうなどの問題があ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
のような従来技術の有する欠点・問題点を解消し、高ス
トレッチ性を有し、且つ織編物に使用したときにシボ・
シワの無い優れた表面品位と張り・腰、膨らみ感、反発
感、ソフト感を有する製品が得られるストレッチ性異繊
度混繊糸を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明は、少なくとも３種以上のフィラメント糸条群
からなる異繊度混繊糸において、混繊糸を構成する全て
の単糸が粘度の異なる２成分のポリエステルからなるサ
イドバイサイド型複合糸であり、少なくとも高粘度成分
が繰り返し単位の８０モル％以上がトリメチレンテレフ
タレートからなるポリトリメチレンテレフタレートであ
り、混繊糸条群が単糸繊度が０．５〜３．０ｄｔｅｘの
細繊度糸条群（Ａ）と単糸繊度が０．７〜５．０ｄｔｅ
ｘの中繊度糸条群（Ｂ）、３．０〜１５．０ｄｔｅｘの
太繊度糸条群（Ｃ）であり、細繊度糸条群のフィラメン
ト数（Ｆａ）は、太繊度糸条群のフィラメント数（Ｆ
ｃ）の９倍以上、中繊度糸条群のフィラメント数（Ｆ
ｂ）の２倍以上であり、且つ該混繊糸の１．８×１０^-3
ｃＮ／ｄｔｅｘ荷重下伸縮伸長率が２０％以上であるこ
とを特徴とするストレッチ性異繊度混繊糸により達成す
ることができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明において、混繊糸の全ての単糸を構成する２成分
の重合体のうち、少なくとも高粘度成分は繰り返し単位
の８０モル％以上がトリメチレンテレフタレートからな
るポリトリメチレンテレフタレートであることが必要で
ある。ＰＴＴは、結晶構造においてアルキレングリコー
ル部のメチレン鎖がゴーシュ−ゴーシュの構造（分子鎖
が９０度に屈曲）であること、さらにはベンゼン環同士
の相互作用（スタッキング、並列）による拘束点密度が
低く、フレキシビリティーが高いことから、メチレン基
の回転により分子鎖が容易に伸長・回復するという特有
のストレッチ性を有している。このＰＴＴ固有のストレ
ッチ性を複合糸においても十分発揮するためである。
尚、本発明において、混繊糸を構成する全ての単糸にお
ける２成分の複合比率は通常サイドバイサイド型複合に
よる伸縮性付与に用いられる複合比率であれば、特に規
定するものではなく一般的には６５：３５〜３５：６５
の範囲であり、好ましくは６０：４０〜４０：６０であ
る。

【０００８】また、本発明において、混繊糸を構成する
全ての単糸において、２成分の重合体のうち、低粘度成
分はポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフ
タレートなどを用いれば良く、また低粘度のポリトリメ
チレンテレフタレートを用いても良い。

【０００９】本発明の混繊糸は、細繊度糸条群（Ａ）と
中繊度糸条群（Ｂ）、太繊度糸条群（Ｃ）の少なくとも
３種以上のフィラメント糸条群から構成される。この細
繊度糸条群（Ａ）の単糸繊度は０．５〜３．０ｄｔｅｘ
であることが必要である。

【００１０】この細繊度糸条群（Ａ）は高捲縮性であ
り、織編物の表面に配し、風合い、外観を形成し、高ス
トレッチ性とソフト性を付与するものである。細繊度糸
条群（Ａ）の単糸繊度はソフト感を発揮するために３．
０ｄｔｅｘ以下であり、好ましくは２．５ｄｔｅｘ以下
である。また、単糸繊度が小さくなり過ぎると捲縮が微
細になり過ぎて織編物でのストレッチ性が得られないた
め、０．５ｄｔｅｘ以上、好ましくは１．０ｄｔｅｘ以
上である。

【００１１】また、中繊度糸条群（Ｂ）の単糸繊度は
０．７〜５．０ｄｔｅｘであることが必要である。細繊
度糸条群（Ａ）、中繊度糸条群（Ｂ）、太繊度糸条群
（Ｃ）を３者混繊にした場合、この中繊度糸条群（Ｂ）
も主として織編物の表面を形成するが、細繊度糸条群
（Ａ）と混繊され十分なストレッチ性と自然なムラ感を
出し、表面にシボやシワが発現しないようにするため
に、中繊度糸条群（Ｂ）の単糸繊度は０．７ｄｔｅｘ以
上であり、好ましくは１．５〜４．０ｄｔｅｘである。
３者混繊として自然なムラ感とソフト感を発揮するため
に５．０ｄｔｅｘ以下が必要である。

【００１２】さらに、太繊度糸条群（Ｃ）の単糸繊度は
３．０〜１５．０ｄｔｅｘとすることが必要である。織
編物にしたときに十分な張り・腰、反発感を付与するた
め、単糸繊度は３．０ｄｔｅｘ以上、好ましくは５．０
ｄｔｅｘ以上である。単糸繊度があまり大きくなり過ぎ
ると、織編物が粗硬な風合いとなるばかりでなく、捲縮
発現性が小さくなり過ぎてストレッチ性が得られず、混
繊糸としての高ストレッチ性を保持することが出来ない
ため、１５．０ｄｔｅｘ以下、好ましくは１２ｄｔｅｘ
以下である。

【００１３】このように、高ストレッチ性と張り・腰、
膨らみ感、反発感とソフト感を両立させ、且つ自然なム
ラ感を付与するためには、細繊度・中繊度・太繊度の各
糸条群が各々前記した如くの繊度を有する必要がある。

【００１４】次に細繊度糸条群のフィラメント数（Ｆ
ａ）は、太繊度糸条群のフィラメント数（Ｆｃ）の９倍
以上、中繊度糸条群のフィラメント数（Ｆｂ）の２倍以
上が必要である。異捲縮性を有するストレッチ性複合糸
からなる織編物において、織編物表面を形成し、高スト
レッチ性能を主に発揮する細繊度糸条群のフィラメント
数が少ないとソフト感が低下するばかりでなく、十分な
ストレッチ性が得られない。さらには、各糸条群間の異
捲縮性が目立ち過ぎて自然なムラ感が得られず、織編物
に使用したときの表面にシボやシワが発生する。このた
め、織編物のストレッチ性とソフト感、品位を向上させ
るために、（Ｆａ）は（Ｆｃ）の１０倍以上、好ましく
は１５倍以上、同時に（Ｆａ）は（Ｆｂ）の２倍以上、
好ましくは３倍以上である。

【００１５】本発明において、混繊糸の１．８×１０^-3
ｃＮ／ｄｔｅｘ荷重下伸縮伸長率は、２０％以上である
必要がある。測定方法は後述する。１．８×１０^-3ｃＮ
／ｄｔｅｘ荷重下伸縮伸長率が２０％を下回ると、織編
物に使用した際のストレッチ性が乏しくなり、ストレッ
チ性織編物には適さない。１．８×１０^-3ｃＮ／ｄｔｅ
ｘ荷重下伸縮伸長率は好ましくは３０％以上である。

【００１６】本発明において、混繊糸を構成する細繊度
糸条群および／または中繊度糸条群および／または太繊
度糸条群の全てのサイドバイサイド型複合糸において、
単糸横断面の２成分の接合面と糸外周との２つの接点
Ｏ、Ｐを結んだ線分ＯＰの中心を通り、線分ＯＰと直交
した直線Ｘと複合糸外周との２つの交点をＱ、Ｒとし、
線分ＱＲの中心を通り線分ＱＲと直交した直線Ｙと糸外
周との２つの交点をＳ、Ｔとしたとき、線分ＱＲと線分
ＳＴの長さの比ＱＲ／ＳＴは、１．２〜４．０の範囲で
あることが好ましい。複合糸断面の２成分の接合面に対
して、両ポリエステル成分の厚みを確保し十分なストレ
ッチ性能が得られやすくする効果、３者混繊にした場合
の膨らみ感、反発感を得られやすくする効果を付与する
ものであり、また溶融紡糸時の吐出糸条曲がりや旋回を
抑制し、糸長手方向均一性と安定製糸性を得るものであ
り、線分ＱＲと線分ＳＴの長さの比ＱＲ／ＳＴは、より
好ましくは１．５〜２．０の範囲である。

【００１７】本発明におけるサイドバイサイド型複合紡
糸は、製造方法について特に限定するものではなく、通
常の複合紡糸機を用いれば良く、複合紡糸した未延伸糸
を一旦巻き取った後に、加熱延伸する方法を採用しても
良く、複合紡糸した未延伸糸を一旦巻き取ることなく、
加熱延伸する直接紡糸延伸法を採用しても良い。

【００１８】また、本発明における混繊糸は、製造方法
について特に限定するものではなく、繊度の異なる各糸
条群を個別に製造した後に混繊加工する方法を用いても
良く、繊度の異なる各糸条群を一つの口金から紡糸延伸
する直接紡糸混繊方法を用いても良いが、製造コストの
面から直接紡糸混繊方法を用いることが好ましい。

【００１９】

【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明する。

【００２０】本文および実施例中の固有粘度、１．８×
１０^-3ｃＮ／ｄｔｅｘ荷重下伸縮伸長率、風合い（スト
レッチ性、張り・腰、膨らみ感、反発感、ソフト性）、
表面品位（シボ・シワ、イラツキ感）、総合評価は次の
通りである。

【００２１】Ａ．固有粘度：オルソクロロフェノール
（以下ＯＣＰと略す）１０ｍｌ中に試料ポリマーを０．
８ｇ溶かし、２５℃にてオストワルド粘度計を用いて相
対粘度ηｒを次式により算出した値（ＩＶ）である。 ηｒ＝η／η₀＝（ｔ×ｑ）／（ｔ₀×ｑ₀）ＩＶ＝０．０２４２ηｒ＋０．２６３４但し、η：ポリマー溶液の粘度、η₀：ＯＣＰの粘度、
ｔ：溶液の落下時間（秒）、ｑ：溶液の密度（ｇ／ｃｍ
³）ｔ₀：ＯＣＰの落下時間（秒）、ｑ₀：ＯＣＰの密度
（ｇ／ｃｍ³）。

【００２２】Ｂ．１．８×１０^-3ｃＮ／ｄｔｅｘ荷重下
伸縮伸長率：周長１ｍの手回し検尺器にて１０回巻のカ
セを作り、１．８×１０^-3ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重を架け
たカセを９０℃の熱水にて２０分間処理する。風乾し原
長Ｌ１を測定した後、１．８×１０^-3ｃＮ／ｄｔｅｘの
荷重を外し、８８．３×１０^-3ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重を
架けて２分後の長さＬ２を測定し、次式より求めた値
（％）である。伸縮伸長率＝｛（Ｌ２−Ｌ１）／Ｌ１｝×１００Ｃ．風合い（ストレッチ性、張り・腰、膨らみ感、反発
感、ソフト性）経糸に５６デシテックス１８フィラメン
トのＰＥＴ延伸糸を用い、緯糸に得られた複合糸を用い
て平織り組織にて製織し、生機精練および９５℃×４０
分間の熱水処理し、風乾して得た布帛について、基準布
帛との一対比較による官能評価を２０人で行った。基準
布帛は緯糸に８４デシテックス４８フィラメントのＰＥ
Ｔ延伸糸を用いて前記と同様の方法で製織、加工を施し
たものを用いた。基準布帛に対して、優れていると判断
した人数で評価を行い、○および△を合格基準とした。１８人以上：○、１４〜１７人：△、１３人以下：× Ｄ．表面品位（シボ・シワ）：風合いの評価に用いる布
帛と同様の製織、精練、熱水処理および風乾を行った幅
５０ｃｍ×長さ２００ｃｍの布帛にあるシボ・シワの本
数で以下の通り評価し、○および△を合格基準とした。０〜１本：○、２〜４本：△、５本以上：× Ｅ．表面品位（イラツキ感）：ストレッチ性の評価に用
いる布帛について、２０人のパネラーによる官能評価を
行った。市販の４０ワット蛍光灯下で布帛表面を観察
し、表面にイラツキが無いと判断した人数で評価を行
い、○および△を合格基準とした。１８人以上：○、１４〜１７人：△、１３人以下：× Ｆ．総合評価：前記した各評価項目を考慮して以下の通
り総合的に評価し、○および△を合格基準とした。 △判定３項目以下：○、△判定４項目以上：△、×判定
項目があるもの：× 実施例１：市販の複合紡糸装置を用いて、固有粘度１．
４７のＰＴＴを高粘度委成分とし固有粘度０．５１のＰ
ＥＴを低粘度成分として、糸横断面が真円型でありＰＴ
ＴとＰＥＴの容積比が１：１であり、単糸繊度０．５ｄ
ｔｅｘ・フィラメント数３６の糸条群Ａと、単糸繊度
０．７ｄｔｅｘ・フィラメント数８の糸条群Ｂ、単糸繊
度３．０ｄｔｅｘ・フィラメント数４の糸条群Ｃからな
る異繊度混繊複合糸を溶融紡糸した。得られた糸の伸縮
伸長率は２８％であり、これを用いた製品のストレッチ
性は、ストレッチ織物として問題ないレベルであり、張
り・腰、膨らみ感、反発感、ソフト性も良好な風合いが
得られた。また、製品表面品位はシボ・シワおよびイラ
ツキ感の無い優れた品位が得られた。

【００２３】実施例２：単糸繊度３．０ｄｔｅｘ・フィ
ラメント数４５の糸条群Ａと、単糸繊度５．０ｄｔｅｘ
・フィラメント数２の糸条群Ｂ、単糸繊度１５．０ｄｔ
ｅｘ・フィラメント数１の糸条群Ｃからなること以外、
実施例１と同様の方法で異繊度混繊複合糸を得た。得ら
れた糸の伸縮伸長率は４２％であり、これを用いた製品
は良好なストレッチ性と反発感を有し、また張り・腰、
膨らみ感、ソフト性にも問題なく、製品表面品位も問題
の無いものが得られた。

【００２４】実施例３：単糸繊度１．０ｄｔｅｘ・フィ
ラメント数３６の糸条群Ａと、単糸繊度２．０ｄｔｅｘ
・フィラメント数９の糸条群Ｂ、単糸繊度５．０ｄｔｅ
ｘ・フィラメント数３の糸条群Ｃからなること以外、実
施例１と同様の方法で異繊度混繊複合糸を得た。得られ
た糸の伸縮伸長率は６６％であり、これを用いた製品は
非常に高いストレッチ性とソフト性を有し、また張り・
腰、膨らみ感、ソフト性にも問題なく、製品表面品位は
シボ・シワおよびイラツキ感の無い優れたものが得られ
た。

【００２５】実施例４：溶融紡糸する際の糸条群Ａの吐
出孔をスリット型の吐出孔形状とし、糸横断面がＱＲ／
ＳＴ＝１．５となるように、スリット孔形状（スリット
幅・スリット長）を調整したこと以外、実施例３と同様
の方法で異繊度混繊複合糸を得た。得られた糸の伸縮伸
長率は５６％であり、これを用いた製品は非常に高いス
トレッチ性と張り・腰感およびソフト性を有し、また膨
らみ感、ソフト性にも問題なく、製品表面品位はシボ・
シワおよびイラツキ感の無い優れたものが得られた。

【００２６】実施例５：全ての糸条群の糸横断面がＱＲ
／ＳＴ＝１．５となるように、スリット孔形状（スリッ
ト幅・スリット長）を調整したこと以外、実施例４と同
様の方法で異繊度混繊複合糸を得た。得られた糸の伸縮
伸長率は６２％であり、これを用いた製品は非常に高い
ストレッチ性と張り・腰、膨らみ感およびソフト性を有
し、製品表面品位はシボ・シワおよびイラツキ感の無い
非常に優れたものが得られた。

【００２７】実施例６：糸条群Ａを単糸繊度２．０ｄｔ
ｅｘ・フィラメント数３８・ＱＲ／ＳＴ＝１．５、糸条
群Ｂを単糸繊度６．０ｄｔｅｘ・フィラメント数８・
ＱＲ／ＳＴ＝１．２、糸条群Ｃを単糸繊度１０．０ｄｔ
ｅｘ・フィラメント数２・ＱＲ／ＳＴ＝２．０となるよ
うに、それぞれの糸条群の吐出孔のスリット孔形状（ス
リット幅・スリット長）を調整したこと以外、実施例１
と同様の方法で異繊度混繊複合糸を得た。得られた糸の
伸縮伸長率は４６％であり、これを用いた製品は高いス
トレッチ性と張り・腰、膨らみ感およびソフト性を有
し、製品表面品位はシボ・シワおよびイラツキ感の無い
優れたものが得られた。

【００２８】実施例７：低粘度成分に固有粘度０．６５
のＰＴＴを用い、糸条群ＡがＱＲ／ＳＴ＝１．５、糸条
群ＢがＱＲ／ＳＴ＝１．２、糸条群ＣがＱＲ／ＳＴ＝
２．０となるようにそれぞれの糸条群のスリット孔形状
を調整したこと以外、実施例６と同様の方法で異繊度混
繊複合糸を得た。得られた糸の伸縮伸長率は４３％であ
り、これを用いた製品は高いストレッチ性と張り・腰、
膨らみ感および優れたソフト性を有し、製品表面品位は
シボ・シワおよびイラツキ感の無い優れたものが得られ
た。

【００２９】実施例８：低粘度成分に固有粘度０．６０
のポリブチレンテレフタレート（以下ＰＢＴと省略す
る）を用い、糸条群ＡがＱＲ／ＳＴ＝１．５、糸条群Ｂ
がＱＲ／ＳＴ＝１．２、糸条群ＣがＱＲ／ＳＴ＝２．０
となるようにそれぞれの糸条群のスリット孔形状を調整
したこと以外、実施例６と同様の方法で異繊度混繊複合
糸を得た。得られた糸の伸縮伸長率は５５％であり、こ
れを用いた製品は高いストレッチ性と優れた張り・腰、
膨らみ感およびソフト性を有し、製品表面品位はシボ・
シワおよびイラツキ感の無い優れたものが得られた。

【００３０】実施例９：全ての糸条群がＱＲ／ＳＴ＝
４．０となるようにそれぞれの糸条群のスリット孔形状
を調整したこと以外、実施例６と同様の方法で異繊度混
繊複合糸を得た。得られた糸の伸縮伸長率は２６％であ
り、これを用いた製品はストレッチ性は問題無く、優れ
た張り・腰、膨らみ感、ソフト性を有するものが得られ
た。また表面品位も製品として問題の無いものが得られ
た。

【００３１】比較例１：糸条群Ａの単糸繊度を０．２ｄ
ｔｅｘとしたこと以外、実施例５と同様の方法で異繊度
混繊複合糸を得た。得られた糸の伸縮伸長率は１１％と
低く、これを用いた製品はストレッチ織物とは言えない
ものとなり、また張り・腰も基準布帛と何ら変わり無く
不足しているものとなった。

【００３２】比較例２：糸条群Ｂの単糸繊度を６．０ｄ
ｔｅｘとしたこと以外、実施例５と同様の方法で異繊度
混繊複合糸を得た。得られた糸の伸縮伸長率は２７％で
あり、これを用いた製品はストレッチ織物として問題な
いものの、粗硬感が強くソフト性の無いものとなった。
また、製品表面にシボ立ちやイラツキ感が目立つように
なり、製品としては劣る表面品位であった。

【００３３】比較例３：糸条群Ｃの単糸繊度を２０．０
ｄｔｅｘとしたこと以外、実施例５と同様の方法で異繊
度混繊複合糸を得た。得られた糸の伸縮伸長率は１４％
と低く、これを用いた製品はストレッチ織物とは言えな
いものとなり、また粗硬感が強くソフト性の無いものと
なった。また、製品表面にイラツキ感は無いもののシボ
・シワが目立つようになり、製品としては劣る表面品位
であった。

【００３４】比較例４：糸条群Ａの単糸繊度を４．０ｄ
ｔｅｘとしたこと以外、実施例５と同様の方法で異繊度
混繊複合糸を得た。得られた糸の伸縮伸長率は９％であ
り、これを用いた製品はストレッチ織物と言えないもの
となり、また、膨らみ感やソフト性も不足しているもの
となった。

【００３５】比較例５：糸条群Ａのフィラメント数５と
したこと以外、実施例６と同様の方法で異繊度混繊複合
糸を得た。得られた糸の伸縮伸長率は１３％であり、こ
れを用いた製品はストレッチ織物と言えないものとな
り、また張り・腰、膨らみ感、反発感やソフト性も不足
しており、製品表面にはシボ・シワが目立つものとなっ
た。

【００３６】比較例６：高粘度成分に固有粘度０．７６
のＰＥＴを用い、糸条群ＡがＱＲ／ＳＴ＝１．５、糸条
群ＢがＱＲ／ＳＴ＝１．２、糸条群ＣがＱＲ／ＳＴ＝
２．０となるようにそれぞれの糸条群のスリット孔形状
を調整したこと以外、実施例６と同様の方法で異繊度混
繊複合糸を得た。得られた糸の伸縮伸長率は１５％であ
り、これを用いた製品の張り・腰、膨らみ感、反発感は
問題無いレベルであったが、ソフト性が不足しており、
またストレッチ性も低くストレッチ織物とは言えないも
のとなった。

【００３７】

【表１】

【００３８】

【表２】

【００３９】

【発明の効果】上述したように、本発明によれば、サイ
ドバイサイド型複合糸を構成する高粘度成分にＰＴＴを
用い、該複合糸を３種以上のフィラメント糸条群からな
る異繊度混繊糸として、細繊度糸条群、中繊度糸条群、
太繊度糸条群の単糸繊度、および各糸条群のフィラメン
ト数を適正なものとし、１．８×１０^-3ｃＮ／ｄｔｅｘ
荷重下伸縮伸長率を適正なものとすることにより、シボ
・シワの無い上品な品位と高ストレッチ性、張り・腰、
反発感、膨らみ感とソフト性を両立するストレッチ性異
繊度混繊糸を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施様態を示す糸横断面図

【符号の説明】

Ｏ：糸横断面の２成分の接合面と糸外周との接点Ｐ：糸横断面の２成分の接合面と糸外周とのもう一方の
接点Ｘ：線分ＡＢの中心を通り、線分ＡＢと直交した直線Ｑ：直線Ｘと糸外周との交点Ｒ：直線Ｘと糸外周との交点Ｙ：線分ＣＤの中心を通り、線分ＣＤと直交した直線Ｓ：直線Ｙと糸外周との交点Ｔ：直線Ｙと糸外周との交点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4L035 BB31 DD01 DD15 DD20 EE20 HH10 4L036 MA05 MA17 MA33 MA39 PA01 PA03 PA33 RA04 4L045 AA05 BA03 BA21 BA36 BA42 BA44 BA45 CB06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも３種以上のフィラメント糸条群
からなる異繊度混繊糸において、混繊糸を構成する全て
の単糸が粘度の異なる２成分のポリエステルからなるサ
イドバイサイド型複合糸であり、少なくとも高粘度成分
が繰り返し単位の８０モル％以上がトリメチレンテレフ
タレートからなるポリトリメチレンテレフタレートであ
り、混繊糸条群が単糸繊度が０．５〜３．０ｄｔｅｘの
細繊度糸条群（Ａ）と単糸繊度が０．７〜５．０ｄｔｅ
ｘの中繊度糸条群（Ｂ）、３．０〜１５．０ｄｔｅｘの
太繊度糸条群（Ｃ）であり、細繊度糸条群のフィラメン
ト数（Ｆａ）は、太繊度糸条群のフィラメント数（Ｆ
ｃ）の９倍以上、中繊度糸条群のフィラメント数（Ｆ
ｂ）の２倍以上であり、且つ該混繊糸の１．８×１０^-3
ｃＮ／ｄｔｅｘ荷重下伸縮伸長率が２０％以上であるこ
とを特徴とするストレッチ性異繊度混繊糸。
【請求項２】混繊糸の各糸条群を構成する細繊度糸条群
および／または中繊度糸条群および／または太繊度糸条
群の全てのサイドバイサイド型複合糸において、単糸断
面の２成分の接合面と糸外周との２つの接点Ｏ、Ｐを結
んだ線分ＯＰの中心を通り、線分ＯＰと直交した直線Ｘ
と複合糸外周との２つの交点をＱ、Ｒとし、線分ＱＲの
中心を通り線分ＱＲと直交した直線Ｙと糸外周との２つ
の交点をＳ、Ｔとしたとき、線分ＱＲと線分ＳＴの長さ
の比ＱＲ／ＳＴが１．２〜４．０であることを特徴とす
る請求項１記載のストレッチ性異繊度混繊糸。