JP2002267544A - 温度測定装置 - Google Patents
温度測定装置Info
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- JP2002267544A JP2002267544A JP2001070190A JP2001070190A JP2002267544A JP 2002267544 A JP2002267544 A JP 2002267544A JP 2001070190 A JP2001070190 A JP 2001070190A JP 2001070190 A JP2001070190 A JP 2001070190A JP 2002267544 A JP2002267544 A JP 2002267544A
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Abstract
行えるとともに、氷雪が付着しにくく、氷雪が付着して
も温度測定装置自体が破損せず、氷雪の脱落時にもエン
ジン等を破損させることのない温度測定装置を提供する
こと。 【解決手段】 エンジンに流入する気流内に配置された
略刃形状の筐体(20)を備え、筐体(20)の表面を
流れる気流の温度Tに基づいて気流の全温度T1を測定
する装置であって、筐体(20)の形状は、氷雪条件下
において筐体(20)の表面に形成されるとともに筐体
(20)から乖離してエンジンに吸入される氷雪塊が、
エンジンに損傷を与えない成長段階において乖離するよ
うに設定される。
Description
に流入する気流内もしくは機体外装面に配置され、気流
の温度を測定する温度測定装置に関する。
空気の温度を測定場合、温度測定装置がエンジンの空気
取り入れ口もしくは取り入れ口付近もしくは機体外装面
に設置されている。
全温度を測定する必要がある。気流の全温度を測定する
には例えば、内部にセンサを備えた筐体に気流を導入し
て筐体の内壁に衝突させ、よどみ点を形成してよどみ温
度を測定する構造の温度測定装置が用いられる。あるい
は、流路内を通過する気流の流速を制限することにより
気流の全温度を測定する構造の温度測定装置が用いられ
る。
−95563号には、刃形の筐体の表面にセンサを設け
た温度測定装置が記載されている。この温度測定装置
は、実用条件下では、筐体表面を摩擦して通過する気流
の温度が、よどみ点での全温度と近似することから、筐
体の表面を通過する気流の温度を測定して全温度を導い
ている。
氷雪条件下を巡航した場合、筐体内壁に気流を衝突させ
る構成の測定装置では、氷雪を含んだ空気によって筐体
内や空気取り入れ口の周囲に氷雪が付着し堆積してしま
い、空気取り入れ口が閉塞して気流が導入されないため
温度測定が不能となったり、温度センサに氷雪が付着し
て正確な温度測定が妨げられたり、温度センサそのもの
が破損したりするという問題があった。同様に、気流を
通過させる構成の測定装置も、氷雪の付着によって流路
が閉塞し、温度測定が不能となる問題があった。
測定装置によれば、温度センサやその近傍に氷雪が付着
堆積しない構造となっているので、温度センサが破損し
たり正確な温度測定が妨げられるなどの問題は解消され
る。しかし、筐体に付着した氷雪塊が大きく成長して脱
落すると、この氷雪塊は気流によってエンジンもしくは
機体および装備品に衝突する等の事由で、エンジンもし
くは機体および装備品を損傷させてしまうという問題が
あった。
気を使用して筐体を加熱して、このような問題の原因で
ある着氷を防止することもできるが、構造が複雑になる
上、筐体を加熱すると正確な温度測定が困難になる。
れたもので、加熱機構を備えなくても用いることがで
き、適正な温度測定が行えるとともに、氷雪が付着しに
くく、氷雪が付着しても温度測定装置自体が破損せず、
氷雪の脱落時にもエンジン等を破損させることのない温
度測定装置を提供することを目的とする。
に、本発明は、エンジン(40)に流入する気流内もし
くは機体外装面に配置された略刃形状の筐体(20)を
備え、この筐体(20)の表面を流れる気流の温度Tに
基づいて気流の全温度T1を測定する装置であって、筐
体(20)の形状は、氷雪条件下において筐体(20)
の表面に形成されるとともに筐体(20)から乖離して
エンジン(40)もしくは機体および装備品に吸入され
る氷雪塊(L)が、エンジン(40)もしくは機体およ
び装備品に損傷を与えない成長段階において乖離するよ
うに設定されることを特徴としている。この発明にかか
る温度測定装置は、氷雪条件下で使用しても付着する氷
雪塊を大きく成長させないで乖離させる形状に形成さ
れ、氷雪が堆積しやすい構造によるよどみ温度測定によ
らずに全温度を導くことができるので、氷雪付着防止用
の加熱機構が不要で、従来よりも正確な温度測定が可能
となる。また氷雪による温度測定装置の破損がなく、さ
らに乖離した氷雪塊の衝突によるエンジンもしくは機体
および装備品の損傷がない。
測定装置において、筐体(20)は、エンジン(40)
もしくは機体および装備品に損傷を与えない成長段階に
おいて氷雪塊(L)が乖離するように、気流の流線方向
に対する各刃面(23A、23B)の傾斜角が規定され
ることを特徴としている。請求項3にかかる発明は、請
求項1または2の温度測定装置において、筐体(20)
は、エンジン(40)もしくは機体および装備品に損傷
を与えない成長段階において氷雪塊(L)が乖離するよ
うに、気流の流線方向に対する前縁部の幅が規定される
ことを特徴としている。請求項4にかかる発明は、請求
項1から3の温度測定装置において、筐体(20)は、
エンジン(40)もしくは機体および装備品に損傷を与
えない成長段階において氷雪塊(L)が乖離するよう
に、気流の流線方向に対する前縁部の傾斜角が規定され
ることを特徴としている。この温度測定装置では、筐体
をこのような形状に形成することにより、筐体に付着す
る氷雪を、エンジンもしくは機体および装備品を損傷さ
せない程度の大きさで乖離させることができるため、確
実にエンジンもしくは機体および装備品を損傷しない温
度測定装置を得ることができる。
て、図を参照して説明する。図1は本発明の温度測定装
置の一実施形態を示す斜視図である。この温度測定装置
10は、筐体20に温度センサ30を内蔵し、温度セン
サ30で測定した温度を、電気インターフェイス31を
介して外部に伝達する構成となっている。
0をエンジン40の空気導入口41に取り付けるための
ベース部21と、センサ内蔵部22を備えている。セン
サ内蔵部22は、ベース部21からエンジン40に取り
入れられる気流中に突出するように形成されている。
角αをもって形成され、気流の流線方向に対してそれぞ
れ9°の角度をなして配置される2面の気流通過面23
と、この気流通過面23の交わる稜線にR0.1で形成
され、気流中に設置された状態で気流の流線方向に対し
て55°の角度(後退角β=35°)をもって傾斜する
前縁部24を備えている。この前縁部24は気流中の最
上流側(図2の右方)に配置される。また、この前縁部
24を稜線として交わる2面の気流通過面23は、ベー
ス部21に対して垂直に立ち上がり、気流に沿うように
配置される。なお、センサ内蔵部22の各面は隙間なく
接続され閉鎖されている。
サや熱電対などが用いられており、気流通過面23表面
に近いセンサ内蔵部22の内部に設けられ、リード線3
2で電気インターフェイス31に接続されている。この
温度センサ30で測定した温度は、この電気インターフ
ェイス31を介して電気信号としてエンジン制御装置
(不図示)に伝達される。
は、エンジン40の空気導入口41の内側上方にベース
部21を用いて取り付けられ、巡航時の気流に気流通過
面23が沿うように、また前縁部24を上流側にして配
置される(図2)。エンジン40にこのように温度測定
装置10を備えた航空機が巡航すると、気流はセンサ内
蔵部22の両側に分岐し、気流通過面23に沿って流れ
る(図3(a))。
される温度Tについて説明する。気流が気流通過面23
に沿って流れるとき、気流通過面23表面近傍の空気
は、気流と気流通過面23との相対速度による摩擦によ
って熱が生じるので、温度センサ30が測定する測定温
度Tは、この摩擦熱によって上昇した温度である。
静温度T0の空気の全温度T1は、 T1=T0(1+(κ−1)/2×M2) (1) ただし、κ:空気の比熱比(≒1.4)で表される。一
方、本発明のように気流通過面23の表面を流れている
気流の温度Tは、静温度T0に対して、 T=T0(1+r(κ−1)/2×M2) (2) ただし、r=Pr1/3(≒0.9) Pr:空気のプラントル数(≒0.71)で表される。
定温度Tの間には、 T1=T×(1+0.2×M2)/(1+0.18×
M2) という関係が成り立つ。つまり全温度T1と測定温度T
の間にはわずかな違いが生じるだけである。例えば、M
=0.55の場合、T1=1.006×Tとなり、これ
らの違いは約0.6%である。したがって、κ、rを一
定と考えればTとT1は気流の速度(マッハ数M)の関
数となるので、この関数を用いて補正を行い正確な全温
度T1を求めることができる。あるいはこの違いを誤差
として許容して測定される温度Tを全温度とみなすこと
もできる。
雪条件下を巡航したときに、温度測定装置10に付着す
る氷雪塊Lの成長と脱落と、センサ筐体20の形状によ
る影響について説明する。航空機が氷雪条件下を巡航す
ると、水分が混入した氷点以下の空気流が空気導入口4
1を流れるので、温度測定装置10では、気流が衝突す
る前縁部24で着氷し、氷雪塊Lが成長し始める(図3
(b))。この氷雪塊Lに水分を含む空気がさらに衝突
して、氷雪塊Lの前面に着氷するとともに、若干気流通
過面23側に吹き流されるので、氷雪塊Lは当初の着氷
部分から前面幅pを広げながら前方(上流側)に向かっ
て厚さsを増すように成長をする(図3(c))。
雪塊Lの成長に伴い前面幅pが広がり前面面積qが大き
くなるので、氷雪塊Lの受ける空気抵抗が次第に大きく
なる。一方、氷雪塊Lが付着する前縁部24は鋭角に形
成されているため、氷雪塊Lが筐体20に固着している
幅(固着幅t)は小さく、氷雪塊Lは前方(上流側)に
は成長しても後方(下流側)には大きくならないので、
固着面積u(=固着幅t×前縁部24の高さb)は大き
くならない。この固着面積uが小さいほど筐体20に対
する氷雪塊Lの固着力は弱く、その近傍における氷雪塊
Lの断面積も小さいために破壊されやすいので、付着し
た氷雪塊Lは筐体20から乖離しやすい。
塊Lの固着力(剪断強度)よりも空気抵抗力が大きくな
ると、氷雪塊Lの着氷部分が前縁部24から剥離されて
(あるいは着氷部分近傍が破壊されて)、氷雪塊Lは前
縁部24から脱落する。脱落した氷雪塊Lは気流によっ
て下流に吹き飛ばされ、エンジン40に吸入される。
に、センサ内蔵部22の気流通過面23が気流の流線方
向に対してなす角が9°よりも大きい(先端角αが18
°よりも大きい)と、気流通過面23に衝突する水滴が
増加するため、氷雪は前縁部24だけでなく気流通過面
23にも付着する(図4(b))。気流通過面23に付
着した氷雪は前方に成長して前縁部24に付着した氷雪
と一体になり、この氷雪塊Lは図4(c)に示すよう
に、大きな氷雪塊Lを形成するので、固着面積uが大き
くなり、氷雪塊Lの固着力と剪断強度が強くなる。した
がって氷雪塊Lは筐体20から脱落しにくいので大きく
成長し、大きく成長した氷雪塊Lが脱落してエンジン4
0に吸入されると、エンジン40が損傷する。なお、気
流通過面23が気流の流線方向に対してなす角の、氷雪
塊Lを大きく成長させない限界(=9°)は、氷雪風洞
での実験により得られたものである。
に、前縁部24のRが0.5mmよりも大きいあるいは
幅が1mmよりも大きいと、空気が衝突する面積が大き
い。つまり、固着幅tが大きいので固着面積uが大きく
なり、また気流が氷雪塊Lの後方に回り込んで氷雪を付
着させるためさらに固着面積uが大きくなるので、氷雪
塊Lの固着力と剪断強度が強くなる。したがって氷雪塊
Lは筐体20から脱落しにくいので大きく成長し、大き
く成長した氷雪塊Lが脱落してエンジンに突入すると、
エンジンが損傷する。なお、前縁部24の、氷雪塊Lを
大きく成長させない限界(R0.5mmあるいは幅1m
m)の形状は、計算および氷雪風洞での実験により得ら
れたものである。
後退角βが30°よりも小さい(前縁部24が気流の流
線方向に対して60°よりも大きい角度で傾斜してい
る)例として、後退角βが0°の場合を示す。気流が前
縁部24に衝突すると、付着した氷雪は前方に成長す
る。着氷初期は、気流の流速が遅いベース部21に近い
部分は着氷が少ないが(図6(a))、さらに着氷が進
むと、ベース部21と氷雪塊Lとの間に気流が導かれて
ベース部21にも氷雪が付着し(図6(b))、これが
前縁部24で成長した氷雪塊Lと一体となる。したがっ
て氷雪塊Lはベース部21と前縁部24とに付着してい
るため固着力が強く、大きく成長しやすくなる。
雪塊Lの成長および脱落の試算を行った。この試算は、
氷雪塊Lの剪断強度を仮定し、氷雪塊Lにかかる剪断応
力がこの剪断強度を超えたら氷雪塊Lは脱落するものと
して、氷雪塊Lの脱落時の質量を求めるものであって、
剪断応力を決定する要素としては以下のものがある。空
気の流速、密度、全温度T1および水分含有量 先端角α、後退角β 前縁部24の幅a、高さb、半径R 氷雪塊Lの前面幅p、前面面積q、広がり角r、厚さs 固着幅t、固着面積u
は、60gまでの氷雪塊の吸入を許容することができる
ものである。試算によると、氷雪塊Lが成長して剪断応
力が増大し、剪断強度を超えるのは、氷雪塊Lの質量が
7gの時であり、これは着氷開始後約19秒後であるこ
とが試算から求められた。さらに着氷開始後約39秒後
には、氷雪塊Lにかかる剪断応力は剪断強度の2倍を超
え、このときまで氷雪塊Lが脱落せず成長を続けたとし
てもその質量は約28gであり、エンジン40が吸入し
ても十分許容できる質量であるとの試算結果が得られ
た。したがって、本温度測定装置10によれば、脱落し
た氷雪塊Lによってエンジン40を損傷させることはな
い。
ンサ内蔵部22を、付着した氷雪塊Lを大きく成長させ
ない形状としたことにより、氷雪塊Lによってエンジン
40が破損されることがない。また、氷雪付着防止のた
めの加熱機構が不要であるから、正確な測温が可能で、
加熱機構のための電源やスペースが必要なく、温度測定
装置10の小型化が可能である。さらに、温度センサ3
0によって、気流通過面23の表面での温度Tを測定す
るから、従来用いられているような氷雪を堆積しやすく
温度測定装置10自体も損傷されうる構造であるよどみ
温度測定装置によらずに、全温度T1を導くことができ
る。
温度測定装置は、氷雪条件下で使用しても付着する氷雪
塊を筐体から乖離しやすい形状で成長するような形状に
筐体を形成するので、氷雪を堆積しやすい構造によるよ
どみ温度測定によらずに全温度を導くことができるの
で、氷雪付着防止用の加熱機構が不要で、従来よりも正
確な温度測定が可能となる。また氷雪による温度測定装
置の破損がなく、さらにこの氷雪塊をエンジンが吸入し
てもエンジンが損傷されない。つまり本発明によれば、
エンジンを損傷させず正確な測温が可能で壊れにくい温
度測定装置を、簡単な構造によって得ることができる。
の流線方向に対する各刃面(23A、23B)の傾斜角
が規定されることにより氷雪は前縁部に付着して後方に
成長しにくく、筐体に固着する面積が小さいので、筐体
に固着する力が弱い。したがって、氷雪の成長を抑制
し、氷雪を乖離させやすくできるので、より確実にエン
ジンを損傷しない温度測定装置を得ることができる。
の流線方向に対する前縁部の幅が規定されることによ
り、氷雪が筐体に固着する面積が小さく、固着部分の剪
断強度が弱いので破壊されやすく、氷雪が筐体に強力に
固着しない。したがって、氷雪の成長を抑制し、氷雪を
乖離させやすくできるので、より確実にエンジンを損傷
しない温度測定装置を得ることができる。
向に対する前縁部の傾斜角が規定されることにより、気
流によって氷雪に加えられる空気抵抗力が氷雪を乖離さ
せやすくするとともに、氷雪が筐体の下部に固着しにく
いので、氷雪の固着する力が強くならない。したがっ
て、氷雪の成長を抑制し、氷雪を乖離させやすくできる
ので、より確実にエンジンを損傷しない温度測定装置を
得ることができる。
す斜視図である。
置された状態を示す断面図である。
れ方と氷雪が付着する様子を示す模式図である。
れ方と氷雪が付着する様子を示す模式図である。
れ方と氷雪が付着する様子を示す模式図である。
れ方と氷雪が付着する様子を示す模式図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 エンジン(40)に流入する気流内もし
くは機体外装面に配置された略刃形状の筐体(20)を
備え、該筐体(20)の表面を流れる気流の温度Tに基
づいて気流の全温度T1を測定する装置であって、 前記筐体(20)の形状は、 氷雪条件下において当該筐体(20)の表面に形成され
るとともに該筐体(20)から乖離してエンジン(4
0)もしくは機体および装備品に衝突する氷雪塊(L)
が、エンジン(40)もしくは機体および装備品に損傷
を与えない成長段階において乖離するように設定され
る、ことを特徴とする温度測定装置。 - 【請求項2】 筐体(20)は、エンジン(40)もし
くは機体および装備品に損傷を与えない成長段階におい
て氷雪塊(L)が乖離するように、気流の流線方向に対
する各翼面(23A、23B)の傾斜角が規定される、
ことを特徴とする請求項1記載の温度測定装置。 - 【請求項3】 筐体(20)は、エンジン(40)もし
くは機体および装備品に損傷を与えない成長段階におい
て氷雪塊(L)が乖離するように、気流の流線方向に対
する前縁部の幅が規定される、ことを特徴とする請求項
1または2記載の温度測定装置。 - 【請求項4】 筐体(20)は、エンジン(40)もし
くは機体および装備品に損傷を与えない成長段階におい
て氷雪塊(L)が乖離するように、気流の流線方向に対
する前縁部の傾斜角が規定される、ことを特徴とする請
求項1〜3いずれかに記載の温度測定装置。
Priority Applications (3)
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JP2001070190A JP3749135B2 (ja) | 2001-03-13 | 2001-03-13 | 温度測定装置 |
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Publications (2)
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Family
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JP (1) | JP3749135B2 (ja) |
FR (1) | FR2822230B1 (ja) |
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