JP2002212590A

JP2002212590A - 減煙ロウソク用ワックス組成物

Info

Publication number: JP2002212590A
Application number: JP2001049387A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Kondo; 秀明近藤; Eiji Miyake; 英司三宅; Hiromichi Ito; 博道伊藤
Original assignee: Nippon Seiro Co Ltd
Current assignee: Nippon Seiro Co Ltd
Priority date: 2001-01-22
Filing date: 2001-01-22
Publication date: 2002-07-31

Abstract

(57)【要約】［課題］ロウソクを燃焼中に煤の発生を著しく抑えた減
煙ローソク組成物を提供することにある。［解決手段］融点が４５℃から６５℃のハ゜ラフィンワ
ックスとク゛リセリト゛及び高級脂肪酸とから構成され
る組成物であって、融点が５０℃から７０℃、酸価が２
ｍｇＫＯＨ／ｇ、ヨウ素価２以下のク゛リセリト゛が５
重量％から６０重量％、高級脂肪酸が３０重量％以下で
構成されるワックス組成物とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】［発明に属する技術分野］本発明はロウソ
クに係わり、燃焼中における煤の発生を著しく抑えた減
煙ロウソクに関するものである。

【０００２】［従来の技術］従来、神仏用、照明用、装
飾用のロウソクの原料としては植物系ワックスである木
蝋、動物系ワックスである蜜蝋、石油系ワックスである
ハ゜ラフィンワックス又は該ハ゜ラフィンワックスにス
テアリン酸や石油系ワックスであるマイクロクリスタリ
ンワックス、合成ワックスであるホ゜リエチレンワック
ス等を配合した物が素材として主に用いられている。ま
た、添加剤として着色、着香を施しロウソクのハ゛リエ
ーションを増加させ顧客の要望に応え市販されている。

【０００３】［発明が解決しようとする課題］前述に示
す従来のハ゜ラフィンワックスもしくはハ゜ラフィンワ
ックスを主成分としてなるロウソクは着火して燃焼させ
た場合、無風環境下においては完全燃焼に近い状態とな
り煤はほとんど発生せず問題なく実用に耐えるものであ
るが、風等によりロウソクの炎が揺らいだ場合煤が多量
に発生し、特に結婚披露宴、葬儀会場、ハ゜ーティー会
場、食卓等の室内でロウソクを使用した場合煤の発生は
室内環境の悪化、周囲の白い壁等が黒く汚れる現象が発
現しており、無煙ロウソクの開発が望まれていた。従っ
て、本発明の主たる目的は従来のハ゜ラフィンワックス
を主成分としたロウソクと比較し、風の影響による炎の
揺らぎによる煤の発生を著しく抑制された減煙ロウソク
を提供することにある。

【０００４】この対策のために過去にいろいろと試され
てきたがいずれも一長一短がある。例えば開昭６３−２
６４８７ではパラフィンワックス中に炎色反応を発生さ
せる無機物を入れるが、混合性が不十分で安定的な煤発
生防止を満足させるものではない。また開平０４−５
９８９７ではパラフィンワックスに０．０３−０．１５
部のソルビタンモノステアレートを、開平０８−１５７
８６４でも１−３％の１２−ヒドロキシステアリン酸を
添加するが著しい煤発生防止の効果はない。一方、開２
０００−２１２５９２では融点８０℃のイボタ蝋を５０
−６０％もパラフィンワックスに配合しているが、融点
が上昇するために０℃近くの寒冷地の燃焼性が悪く炎が
消えることがある。しかも配合物が固くなりロウソク
状の成型物に成型する際にもろく頭欠けすることがあ
る。

【０００５】［課題を解決し目的を達成する手段］本発
明によれば、既述の課題はハ゜ラフィンワックスに特定
の物質であるク゛リセリト゛と高級脂肪酸を特定量添加
することにより、燃焼時における炎の揺らぎ時に煤の発
生の抑制に効果があることを見いだし、本発明に到っ
た。

【０００６】本発明による減煙ロウソクにおける組成中
のク゛リセリト゛とは牛脂硬化油、ハ゜ーム硬化油、ヤ
シ油等天然油脂系硬化油で代表されるものであり、融点
は５０℃から７０℃のものである。本発明による減煙ロ
ウソクにおける組成中の高級脂肪酸はステアリン酸、ハ
゜ルミチン酸およびその混合物で代表されるものであ
る。

【０００７】本発明によると融点４５℃〜６５℃である
ハ゜ラフィンワックスに対しク゛リセリト゛を５重量％
から６０重量％、高級脂肪酸を３０重量％以下の混合物
からなる減煙ロウソク組成物に関する物である。

【０００８】本発明に使用するハ゜ラフィンワックスの
融点が４５℃より低い場合はロウソクの保管中における
耐熱性（湾曲性、フ゛ロッキンク゛性等）に問題があり
実用に耐えない。また、融点が６５℃以上の場合は寒冷
地での燃焼時に炎が極端に小さくなり連続燃焼が困難と
なり問題が発生する。

【０００９】また、ハ゜ラフィンワックスと同様にク゛
リセリト゛の融点は５０℃より低い場合はローソクの保
管中における耐熱性（湾曲性、フ゛ロッキンク゛性等）
に問題が発生する。また、融点が７０℃以上になると燃
焼時に炎が極端に小さくなり連続燃焼が困難となり問題
が発生する。さらに、ハ゜ラフィンワックスにク゛リセ
リト゛と高級脂肪酸を配合することにより減煙硬化は発
現するがク゛リセリト゛は５重量％以下ではその効果は
認められない。また、６０重量％以上配合すると炎が極
端に小さくなり連続燃焼が困難となる。

【００１０】ク゛リセリト゛の配合量を増加させると成
型時に表面荒れ、自動、手動成型機からの抜き出しが困
難となるため、６０重量％以下である必要がある。

【００１１】通常神仏用ロウソクではステアリン酸を５
重量％程度配合されているが、このステアリン酸は離型
性の改良および斑点防止のために使用される。

【００１２】また、高級脂肪酸の配合量が３０重量％よ
り増加した配合の場合、ロウソクの冷却固化後の成型機
からの取りだしが困難となる。

【００１３】［実施例］以下実施例にて効果の詳細説明
を行なうが、実施例のみに限定するものではない。な
お、実施例において成型するローソクは３号（φ１１ｍ
ｍ＊Ｌ１５７ｍｍ）、１０号（φ１７ｍｍ＊Ｌ２００
ｍｍ）の神仏用のサイス゛を採用した。成型条件は下記
の通りとし、実施例１−１２、比較例１−６に適応す
る。

【００１４】（製造条件）ワックス張り込み温度１３０℃ 冷却水温度／水量２０℃＊１０Ｌ／分冷却時間１５分

【００１５】［実施例１］ハ゜ラフィンワックス１０重
量％を溶解しその中にク゛リセリト゛６０重量％、高級
脂肪酸３０重量％を配合し溶解混合した後、神仏用ロー
ソク３号（芯：４^＊３）１０号（芯：８^＊３）を成型し
燃焼試験用ロウソクとする。成型時にその成型品の仕上
がりを評価した。

【００１６】［実施例２］実施例１と同様にして配合組
成比を以下の様に変更した。ハ゜ラフィンワックス２０
重量％を溶解しその中にク゛リセリト゛６０重量％、高
級脂肪酸２０重量％を配合し溶解混合した後、神仏用ロ
ウソク３号（芯：４^＊３）１０号（芯：８^＊３）を成型
し燃焼試験用ロウソクとする。成型時にその成型品の仕
上がりを評価した。

【００１７】［実施例３］実施例１と同様にして配合組
成比を以下の様に変更した。ハ゜ラフィンワックス２５
重量％を溶解しその中にク゛リセリト゛５０重量％、高
級脂肪酸２５重量％を配合し溶解混合した後、神仏用ロ
ウソク３号（芯：４^＊３）１０号（芯：８^＊３）を成型
し燃焼試験用ロウソクとする。成型時にその成型品の仕
上がりを評価した。

【００１８】［実施例４］実施例１と同様にして配合組
成比を以下の様に変更した。ハ゜ラフィンワックス４０
重量％を溶解しその中にク゛リセリト゛３０重量％、高
級脂肪酸３０重量％を配合し溶解混合した後、神仏用ロ
ウソク３号（芯：４^＊３）１０号（芯：８^＊３）を成型
し燃焼試験用ロウソクとする。成型時にその成型品の仕
上がりを評価した。

【００１９】［実施例５］実施例１と同様にして配合組
成比を以下の様に変更した。ハ゜ラフィンワックス４０
重量％を溶解しその中にク゛リセリト゛４０重量％、高
級脂肪酸２０重量％を配合し溶解混合した後、神仏用ロ
ウソク３号（芯：４^＊３）１０号（芯：８^＊３）を成
型し燃焼試験用ロウソクとする。成型時にその成型品の
仕上がりを評価した。

【００２０】［実施例６］実施例１と同様にして配合組
成比を以下の様に変更した。ハ゜ラフィンワックス５５
重量％を溶解しその中にク゛リセリト゛３０重量％、高
級脂肪酸１５重量％を配合し溶解混合した後、神仏用ロ
ウソク３号（芯：４^＊３）１０号（芯：８^＊３）を成型
し燃焼試験用ロウソクとする。成型時にその成型品の仕
上がりを評価した。

【００２１】［実施例７］実施例１と同様にして配合組
成比を以下の様に変更した。ハ゜ラフィンワックス７０
重量％を溶解しその中にク゛リセリト゛２０重量％、高
級脂肪酸１０重量％を配合し溶解混合した後、神仏用ロ
ウソク３号（芯：４^＊３）１０号（芯：８^＊３）を成型
し燃焼試験用ロウソクとする。成型時にその成型品の仕
上がりを評価した。

【００２２】［実施例８］実施例１と同様にして配合組
成比を以下の様に変更した。ハ゜ラフィンワックス８５
重量％を溶解しその中にク゛リセリト゛１０重量％、高
級脂肪酸５重量％を配合し溶解混合した後、神仏用ロウ
ソク３号（芯：４^＊３）１０号（芯：８^＊３）を成型し
燃焼試験用ロウソクとする。成型時にその成型品の仕上
がりを評価した。

【００２３】［実施例９］実施例１と同様にして配合組
成比を以下の様に変更した。ハ゜ラフィンワックス９０
重量％を溶解しその中にク゛リセリト゛５重量％、高級
脂肪酸５重量％を配合し溶解混合した後、神仏用ロウソ
ク３号（芯：４^＊３）１０号（芯：８^＊３）を成型し燃
焼試験用ロウソクとする。成型時にその成型品の仕上が
りを評価した。

【００２４】［実施例１０］実施例１と同様にして配合
組成比を以下の様に変更した。ハ゜ラフィンワックス５
０重量％を溶解しその中にク゛リセリト゛５０重量％を
配合し溶解混合した後、神仏用ロウソク３号（芯：４^＊
３）１０号（芯：８^＊３）を成型し燃焼試験用ロウソク
とする。成型時にその成型品の仕上がりを評価した。

【００２５】［実施例１１］実施例１と同様にして配合
組成比を以下の様に変更した。ハ゜ラフィンワックス９
５重量％を溶解しその中にク゛リセリト゛５重量％を配
合し溶解混合した後、神仏用ロウソク３号（芯：４
^＊３）１０号（芯：８^＊３）を成型し燃焼試験用ロウソ
クとする。成型時にその成型品の仕上がりを評価した。

【００２６】［実施例１２］実施例１と同様にして配合
組成比を以下の様に変更した。ハ゜ラフィンワックス６
５重量％を溶解しその中にク゛リセリト゛５重量％、高
級脂肪酸３０重量％を配合し溶解混合した後、神仏用ロ
ウソク３号（芯：４^＊３）１０号（芯：８^＊３）を成型
し燃焼試験用ロウソクとする。成型時にその成型品の仕
上がりを評価した。

【００２７】［比較例１］実施例１と同様にして配合組
成比を以下の様に変更した。ハ゜ラフィンワックス１０
重量％を溶解しその中にク゛リセリト゛６４重量％、高
級脂肪酸２６重量％を配合し溶解した後、神仏用ロウソ
ク３号（芯：４^＊３）１０号（芯：８^＊３）を成型し燃
焼試験用評価基準ロウソクとする。成型時にその成型品
の仕上がりを評価した。

【００２８】［比較例２］実施例１と同様にして配合組
成比を以下の様に変更した。ハ゜ラフィンワックス８重
量％を溶解しその中にク゛リセリト゛６４重量％、高級
脂肪酸２８重量％を配合し溶解した後、神仏用ロウソク
３号（芯：４^＊３）１０号（芯：８^＊３）を成型し燃焼
試験用評価基準ロウソクとする。成型時にその成型品の
仕上がりを評価した。

【００２９】［比較例３］実施例１と同様にして配合組
成比を以下の様に変更した。ハ゜ラフィンワックス９２
重量％を溶解しその中にク゛リセリト゛４重量％、高級
脂肪酸４重量％を配合し溶解した後、神仏用ロウソク３
号（芯：４^＊３）１０号（芯：８^＊３）を成型し燃焼試
験用評価基準ロウソクとする。成型時にその成型品の仕
上がりを評価した。

【００３０】［比較例４］通常の神仏用ロウソクとして
使用される配合内容を評価基準ロウソクとして、実施例
１と同様にして配合組成比を以下の様に変更した。ハ゜
ラフィンワックス９５重量％を溶解しその中に高級脂肪
酸５重量％を配合し溶解した後、神仏用ロウソク３号
（芯：４^＊３）１０号（芯：８^＊３）を成型し燃焼試験
用評価基準ロウソクとする。成型時にその成型品の仕上
がりを評価した。

【００３１】［比較例５］実施例１と同様にして配合組
成比を以下の様に変更した。ハ゜ラフィンワックス９７
重量％を溶解しその中にク゛リセリト゛３重量％を配合
し溶解した後、神仏用ロウソク３号（芯：４^＊３）１０
号（芯：８^＊３）を成型し燃焼試験用評価基準ロウソク
とする。成型時にその成型品の仕上がりを評価した。

【００３２】［比較例６］実施例１と同様にして配合組
成比を以下の様に変更した。ハ゜ラフィンワックス５５
重量％を溶解しその中にク゛リセリト゛５重量％、高級
脂肪酸４０重量％を配合し溶解した後、神仏用ロウソク
３号（芯：４^＊３）１０号（芯：８^＊３）を成型し燃焼
試験用評価基準ロウソクとする。成型時にその成型品の
仕上がりを評価した。実施例１−１２、比較例１−６の
組成内容を表１にまとめた。

【００３３】

【００３４】※１日本精蝋（株）製ＳＰ−１０４０
（融点：６０℃） ※２日本油脂（株）製牛脂極度硬化油（融点：５９
℃）（酸価：０．８ｍｇＫＯＨ／ｇ）（ヨウ素価：０．
６） ※３日本油脂（株）製脂肪酸桜（融点：５８℃）（酸
価：２００ｍｇＫＯＨ／ｇ）（ヨウ素価：０．６） ※芯：（株）キャント゛ルウイック４^＊３（３号ロ
ーソク用）８^＊３（１０号ローソク用）

【００３５】（評価試験方法）

【００３６】１．成形性評価実施例１−１２、比較例１−６で燃焼評価用ローソク３
号、１０号を成型するときに表面の仕上がり、成型機か
らの抜けの状態を観察する。（仕上がり評価基準）○：仕上がり非常に良好。 △ ：仕上がり若干悪いが実用に耐える。 ×：仕上がり悪く商品化にならない。（抜け状態評価基準）○：良好な抜け。 ×：抜け悪い。

【００３７】２．燃焼による煤の発生評価実施例１−１２、比較例１−６で燃焼評価用ローソク３
号、１０号を成型した物を同時に着火し、風速０．２ｍ
／ｓの条件下で煤の発生度合を目視にて比較試験を実施
する。（煤発生評価基準）○：煤の発生は確認できない △：時折発生するが少ない ×：常時発生（「――」はロウソクが成型できなかったため評価結果
のないことを示す。）

【００３８】（評価結果）

【００３９】煤発生、抜け状態、表面仕上がりについて
評価試験を実施した結果を以下に示す。

【００４０】以上評価結果よりハ゜ラフィンワックスに
ク゛リセリト゛と高級脂肪酸を添加することにより煤の
発生を抑制していることが判る。

【００４１】煤の発生抑制効果を発現する配合剤の下限
濃度はク゛リセリト゛と高級脂肪酸の混合物が５重量％
以上であり、ク゛リセリト゛含有量は５重量％以上であ
る。成型後の仕上がりから実用的な配合剤の上限濃度は
９０重量％以下でそのうち、ク゛リセリト゛含有率は６
０重量％以下，高級脂肪酸は３０重量％以下となる。

【００４２】［発明の効果］本発明による減煙ロウソク
用ワックス組成物はロウソク燃焼時に風等が原因による
炎の揺らぎから起こる煤の発生が抑えられるものであ
り、環境への煤の公害の心配が無くなるものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4H059 BA01 BA26 BA33 BB02 BB07 BC03 BC13 CA34 DA02 DA04 DA06 DA11 DA30

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ハ゜ラフィンワックスとク゛リセリト゛と
高級脂肪酸とを混合してなる減煙ロウソク用ワックス組
成物。
【請求項２】ク゛リセリト゛が牛脂硬化油、ハ゜ーム硬
化油等の天然油脂系硬化油であり、その混合割合が５重
量％から６０重量％である請求項１の減煙ロウソク用ワ
ックス組成物。
【請求項３】高級脂肪酸がステアリン酸、ハ゜ルミチン
酸およびその混合物であり、その混合割合が３０重量％
以下である請求項１の減煙ロウソク用ワックス組成物。
【請求項４】ハ゜ラフィンワックスの融点が４５℃から
６５℃である請求項１の減煙ロウソク用ワックス組成
物。
【請求項５】ク゛リセリト゛の融点が５０℃から７０℃
で、酸価が２ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、ヨウ素価が２以下で
ある請求項１の減煙ロウソク（キャント゛ル）用ワック
ス組成物。
【請求項６】高級脂肪酸の酸価が１７０ｍｇＫＯＨ／ｇ
以上である請求項１の減煙ロウソク用ワックス組成物。