JP2002194765A - クラムシェルバケット装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 クラムシェルバケット装置の掘削幅を作業内
容に応じて変更できるようにする。 【解決手段】 排水溝の溝幅が標準バケット２０の掘削
幅Ｌよりも大きい場合に、標準バケット２０を構成する
各クラムシェル２１に排水溝の溝幅に対応した掘削幅Ｓ
を有する広幅追加バケット２６を取付けることにより、
クラムシェルバケット装置１１の掘削幅を拡張する構成
とする。このため、クラムシェルバケット装置１１を排
水溝の溝幅方向に移動させることなく、広幅追加バケッ
ト２６等を用いて広幅な排水溝内の泥土を大量に掬取る
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば油圧ショベ
ル、油圧クレーン等の建設機械の作業装置に設けられ、
縦坑の掘削作業、排水溝に堆積した泥土を排土する清掃
作業等に好適に用いられるクラムシェルバケット装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、大規模な工場の敷地内には、工
場から排出される排水を流すための多数の側溝（排水
溝）が配設され、この排水溝は、例えば９００ｍｍ程度
の溝幅を有する広幅な排水溝、３００ｍｍ程度の溝幅を
有する狭幅な排水溝等、大小様々な溝幅をもって形成さ
れている。

【０００３】ところで、これらの排水溝には工場からの
排水の他に雨水等が流込むため、雨水中に混入した泥土
等が排水溝内に堆積する。このため、堆積した泥土等に
よって排水溝がつまるのを防止するため、排水溝内の泥
土を排土する清掃作業を定期的に行う必要がある。そし
て、この排水溝の清掃作業には、通常、例えば油圧ショ
ベルの作業装置に取付けたクラムシェルバケット装置が
好適に用いられる。

【０００４】ここで、上述のクラムシェルバケット装置
は、互いに離間する開位置と接近する閉位置との間で
開，閉する一組のクラムシェルからなる標準バケットを
備え、この標準バケットの各クラムシェルを排水溝内に
挿入して開位置から閉位置へと移動させ、排水溝内に堆
積した泥土を掘削して掬取ることにより排水溝の清掃作
業を行うことができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
技術によるクラムシェルバケット装置は、標準的な掘削
幅が６００ｍｍ程度に設定されている。従って、９００
ｍｍ程度の溝幅を有する広幅な排水溝の清掃作業を行う
ときには、クラムシェルの掘削幅が溝幅に比較して小さ
いため、各クラムシェルを排水溝の溝幅方向に移動させ
て２回の開，閉動作を行う必要があり、広幅な排水溝を
清掃するときの作業性が悪いという問題がある。

【０００６】一方、３００ｍｍ程度の溝幅を有する狭幅
な排水溝の清掃作業を行うときには、クラムシェルを排
水溝内に挿入することができない。このため、狭幅な水
溝の清掃作業を行うときには、例えば作業者がスコップ
等を用いて排水溝内の泥土を排土する必要があり、作業
者に大きな負担がかかるという問題がある。

【０００７】また、例えば標準的な掘削幅を有するクラ
ムシェルに代えて、排水溝の溝幅に対応した掘削幅を有
するクラムシェルを交換して取付けることが考えられる
が、この場合には、クラムシェルの交換作業が非常に煩
雑であるという問題がある。

【０００８】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、作業内容に応じて掘削幅を変更すること
ができるようにしたクラムシェルバケット装置を提供す
ることを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため、本発明は、建設機械の作業装置に設けられ、互い
に離間する開位置と接近する閉位置との間で開，閉する
一組のクラムシェルからなる標準バケットを備え、前記
標準バケットを構成する各クラムシェルは、互いに対面
する一対の側板と、これら各側板間を連結する底板とに
より構成してなるクラムシェルバケット装置に適用され
る。

【００１０】そして、請求項１の発明が採用する構成の
特徴は、標準バケットの各クラムシェルには、前記側板
間の掘削幅よりも広幅な掘削幅を有する広幅追加バケッ
トを着脱可能に取付けたことにある。

【００１１】このように構成したことにより、例えば標
準バケットの掘削幅よりも大きな溝幅をもった排水溝内
の泥土等を掬取る場合に、排水溝の溝幅に対応した掘削
幅を有する広幅追加バケットを標準バケットの各クラム
シェルに取付け、この広幅追加バケットを用いて排水溝
内の泥土等を掬取ることができる。

【００１２】請求項２の発明は、広幅追加バケットは、
標準バケットを構成するクラムシェルの各側板に固定さ
れる左，右の取付板と、この左，右の取付板から離間し
て配置され、各取付板との間に追加の収容空間を形成す
る左，右の追加側板と、クラムシェルの底板とほぼ平行
に延びて取付板と追加側板とを一体に連結し、追加の収
容空間の底部を形成する追加底板とにより構成したこと
にある。

【００１３】このように構成したことにより、標準バケ
ットを構成する各クラムシェルの側板に広幅追加バケッ
トの取付板を固定するだけで、クラムシェルの側板と広
幅追加バケットの追加側板との間に、追加底板を底部と
する追加の収容空間を形成することができる。このた
め、クラムシェルに追加の収容空間を形成した分、掘削
幅を拡張することができる。

【００１４】請求項３の発明は、建設機械の作業装置に
設けられ、互いに離間する開位置と接近する閉位置との
間で開，閉する一組のクラムシェルからなる標準バケッ
トを備え、前記標準バケットを構成する各クラムシェル
は、互いに対面する一対の側板と、これら各側板間を連
結する底板とにより構成してなるクラムシェルバケット
装置において、標準バケットの各クラムシェルには、前
記側板間の掘削幅よりも狭幅な掘削幅を有する狭幅追加
バケットを着脱可能に取付ける構成としたことにある。

【００１５】このように構成したことにより、例えば標
準バケットの掘削幅よりも小さな溝幅をもった排水溝内
の泥土等を掬取る場合に、排水溝の溝幅に対応した掘削
幅を有する狭幅追加バケットを標準バケットの各クラム
シェルに取付け、この狭幅追加バケットを用いて排水溝
内の泥土等を掬取ることができる。

【００１６】請求項４の発明は、狭幅追加バケットは、
標準バケットを構成するクラムシェルの各側板に固定さ
れる左，右の取付板と、この左，右の取付板よりも狭幅
となってクラムシェルの底板から離間する方向に延び追
加の収容空間を形成する左，右の追加側板と、底板より
も狭幅となって左，右の追加側板間を連結し収容空間の
底部を形成する追加底板とにより構成したことにある。

【００１７】このように構成したことにより、標準バケ
ットを構成する各クラムシェルの側板に狭幅追加バケッ
トの取付板を固定するだけで、クラムシェルの底板から
離間した位置に狭幅な追加の収容空間を形成することが
でき、掘削幅を縮小することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るクラムシェル
バケット装置の実施の形態を、油圧ショベルの作業装置
に適用した場合を例に挙げ、図１ないし図８を参照しつ
つ詳細に説明する。まず、図１ないし図５は本発明の第
１の実施の形態を示している。

【００１９】図中、１は油圧ショベルで、この油圧ショ
ベル１は、クローラ式の下部走行体２と、下部走行体２
上に旋回可能に搭載された上部旋回体３と、上部旋回体
３の前部側に俯仰動可能に設けられた作業装置４とによ
り大略構成されている。

【００２０】そして、作業装置４は、上部旋回体３の前
部中央にピン結合されブームシリンダ５によって俯仰動
されるブーム６と、ブーム６の先端側にピン結合されア
ームシリンダ７によって俯仰動されるアーム８と、アー
ム８の先端側にジョイント９を介して取付けられた後述
のクラムシェルバケット装置１１とにより大略構成され
ている。

【００２１】１１は作業装置４に設けられた本実施の形
態によるクラムシェルバケット装置で、該クラムシェル
バケット装置１１は、図２ないし図５に示すように、後
述の油圧シリンダ１２、リンク１８、標準バケット２
０、広幅追加バケット２６等により構成されている。

【００２２】１２はアクチュエータとしての油圧シリン
ダで、該油圧シリンダ１２は、基端側がアーム８にピン
結合されたチューブ１３と、該チューブ１３内に摺動可
能に設けられたピストン（図示せず）と、基端側がチュ
ーブ１３内でピストンに固着され先端側がチューブ１３
の外部に突出したロッド１４とからなり、油圧源（図示
せず）からチューブ１３内に圧油を給排することにより
ロッド１４が伸縮するものである。

【００２３】ここで、チューブ１３の基端部には取付ア
イ１５が突設され、該取付アイ１５をジョイント９にピ
ン結合することにより、油圧シリンダ１２がアーム８の
先端側に吊下げられている。また、チューブ１３の基端
側外周面には、該チューブ１３を径方向から挟むように
２個の固定ブラケット１６，１６が突設されている。

【００２４】一方、ロッド１４の先端部には、該ロッド
１４の伸縮動作に応じて上，下方向に昇降する可動ブラ
ケット１７が固着され、この可動ブラケット１７には標
準バケット２０がピン結合される構成となっている。

【００２５】１８，１８は上端側がチューブ１３の固定
ブラケット１６にピン１９を用いて回動可能に取付けら
れたリンクで、これら各リンク１８は、図４及び図５に
示すように、略三角形の枠状に形成されている。そし
て、各リンク１８の下端側は標準バケット２０にピン結
合される構成となっている。

【００２６】２０はクラムシェルバケット装置１１の標
準バケットで、この標準バケット２０は、互いに離間す
る開位置（図３の位置）と接近する閉位置（図２の位
置）との間で開，閉する一組のクラムシェル２１，２１
により構成されている。

【００２７】ここで、クラムシェル２１は、略三角形状
に形成され左，右方向で互いに対面する左，右の側板２
２，２２と、左，右方向に延びて各側板２２間を連結す
る湾曲板状の底板２３とにより構成され、側板２２間の
幅寸法がクラムシェル２１（標準バケット２０）の掘削
幅Ｌとなっている。また、クラムシェル２１の各側板２
２には、後述の連結ピン３１を挿通するためのピン孔２
２Ａ，２２Ａが穿設されている（図５参照）。

【００２８】そして、クラムシェル２１の各側板２２
は、ピン２４を用いて可動ブラケット１７にピン結合さ
れると共に、ピン２５を用いてリンク１８の下端部にピ
ン結合されている。

【００２９】従って、各クラムシェル２１は、油圧シリ
ンダ１２のロッド１４が伸長して可動ブラケット１７と
の間を連結するピン２４が下方に移動したときには、リ
ンク１８との間を連結するピン２５を中心として互いに
離間する開位置（図４の位置）へと移動し、ロッド１４
が縮小してピン２４が上方に移動したときには、ピン２
５を中心として互いに接近（衝合）する閉位置（図２の
位置）へと移動する。

【００３０】このように、本実施の形態によるクラムシ
ェルバケット装置１１は、油圧シリンダ１２のロッド１
４が伸縮してピン２４が上，下方向に移動することによ
り、各クラムシェル２１がピン２５を中心として開，閉
するセンタプル式のクラムシェルバケット装置として構
成されている。

【００３１】２６，２６は標準バケット２０を構成する
各クラムシェル２１に着脱可能に取付けられた一組の広
幅追加バケットで、これら各広幅追加バケット２６は、
標準バケット２０の各クラムシェル２１に追加して取付
けられることにより、クラムシェルバケット装置１１の
掘削幅を拡張するものである。

【００３２】ここで、広幅追加バケット２６は、図５に
示すように、クラムシェル２１の各側板２２間の幅寸法
に対応する幅寸法をもった左，右の取付板２７，２７
と、各取付板２７から左，右方向に離間して配置され該
各取付板２７との間に追加の収容空間２８，２８を形成
する左，右の追加側板２９，２９と、クラムシェル２１
の底板２３と略平行に延びて各取付板２７と各追加側板
２９とを一体に連結し、収容空間２８の底部を形成する
追加底板３０とにより構成されている。そして、図４に
示すように、各追加側板２９間の幅寸法が広幅追加バケ
ット２６の掘削幅Ｓとなり、この広幅追加バケット２６
の掘削幅Ｓは、標準バケット２０の掘削幅Ｌよりも広幅
（Ｓ＞Ｌ）に設定されている。

【００３３】そして、各取付板２７にはクラムシェル２
１の各側板２２のピン孔２２Ａに対応するピン孔２７Ａ
が穿設され、これら各ピン孔２２Ａ，２７Ａに連結ピン
３１，３１，…を挿通することにより、クラムシェル２
１の各側板２２に広幅追加バケット２６の各取付板２７
が固定される。これにより、標準バケット２０を構成す
る各クラムシェル２１に広幅追加バケット２６が着脱可
能に取付けられ、これらクラムシェル２１の左，右両側
に広幅追加バケット２６の収容空間２８が追加して設け
られる構成となっている。

【００３４】本実施の形態によるクラムシェルバケット
装置１１は上述の如き構成を有するもので、以下、この
クラムシェルバケット装置１１を用いて排水溝内に堆積
した泥土を排土する清掃作業について説明する。

【００３５】まず、排水溝の溝幅が標準バケット２０の
掘削幅Ｌよりも大きい場合には、この排水溝の溝幅より
も僅かに小さい掘削幅Ｓをもった広幅追加バケット２６
を予め標準バケット２０の各クラムシェル２１に取付け
ておく。

【００３６】次に、油圧ショベル１のブーム６、アーム
８等を俯仰動させ、クラムシェルバケット装置１１を清
掃すべき排水溝の上方へと移動させた後、油圧シリンダ
１２によって各クラムシェル２１を開位置へと移動させ
た状態で、これら標準バケット２０及び広幅追加バケッ
ト２６を排水溝内に挿入する。この場合、広幅追加バケ
ット２６の掘削幅Ｓは排水溝の溝幅に対応しているた
め、この排水溝の溝幅いっぱいに標準バケット２０及び
広幅追加バケット２６を挿入することができる。

【００３７】そして、油圧シリンダ１２によって各クラ
ムシェル２１を閉位置へと移動させ、標準バケット２０
及び広幅追加バケット２６によって排水溝内の泥土を掬
取る。この場合、標準バケット２０を構成する各クラム
シェル２１の左，右両側には、広幅追加バケット２６の
収容空間２８が追加して設けられている。このため、標
準バケット２０の各クラムシェル２１に加え、広幅追加
バケット２６の収容空間２８を用いて排水溝内に堆積し
た泥土を大量に掬取ることができる。

【００３８】次に、例えばブーム６、アーム８を俯仰動
させつつ上部旋回体３を旋回させ、クラムシェルバケッ
ト装置１１を所望の排土場所に移動させ、油圧シリンダ
１２によってクラムシェル２１を閉位置から開位置へと
移動させることにより、標準バケット２０の各クラムシ
ェル２１及び広幅追加バケット２６によって掬取った泥
土を排土場所に排出することができる。

【００３９】なお、清掃すべき排水溝の溝幅が、標準バ
ケット２０の掘削幅Ｌとほぼ等しい場合には、各クラム
シェル２１から広幅追加バケット２６を取外し、クラム
シェル２１の側板２２に設けた各ピン孔２２Ａをプラグ
（図示せず）によって閉塞することにより、標準バケッ
ト２０の各クラムシェル２１のみを用いて排水溝内の泥
土を掬取ることができる。

【００４０】かくして、本実施の形態によれば、排水溝
の溝幅が標準バケット２０の掘削幅Ｌよりも大きい場合
でも、標準バケット２０の各クラムシェル２１に排水溝
の溝幅に対応した掘削幅Ｓを有する広幅追加バケット２
６を取付けることにより、クラムシェルバケット装置１
１の掘削幅を拡張することができる。このため、クラム
シェルバケット装置１１を排水溝の溝幅方向に移動させ
ることなく、クラムシェル２１の開，閉動作を１回行う
だけで広幅な排水溝内の泥土を大量に掬取ることができ
る。

【００４１】このため、例えばクラムシェルバケット装
置１１を排水溝の溝幅方向に移動させて２回の開，閉動
作を行う必要がなくなり、広幅な排水溝を清掃するとき
の作業性を向上することができる。

【００４２】また、本実施の形態によれば、清掃すべき
排水溝の溝幅に対応した掘削幅Ｓを有する広幅追加バケ
ット２６を、標準バケット２０の各クラムシェル２１に
連結ピン３１を用いて容易に取付けることができるの
で、例えば排水溝の溝幅に対応した掘削幅を有するクラ
ムシェルに交換するといった煩雑な交換作業を不要とす
ることができる。

【００４３】次に、図６ないし図８は本発明に係るクラ
ムシェルバケット装置の第２の実施の形態を示し、本実
施の形態の特徴は、標準バケットに掘削幅の小さい狭幅
追加バケットを着脱可能に取付けたことにある。なお、
本実施の形態では、上述した第１の実施の形態と同一の
構成要素に同一符号を付し、その説明を省略するものと
する。

【００４４】図中、４１は本実施の形態によるクラムシ
ェルバケット装置で、該クラムシェルバケット装置４１
は、油圧シリンダ１２、リンク１８、標準バケット２
０、及び後述の狭幅追加バケット４２等により構成され
ている。

【００４５】４２，４２は標準バケット２０を構成する
各クラムシェル２１に着脱可能に取付けられた一組の狭
幅追加バケットで、これら狭幅追加バケット４２は、第
１の実施の形態による広幅追加バケット２６に代えて本
実施の形態に用いたもので、標準バケット２０の各クラ
ムシェル２１に追加して取付けられることにより、クラ
ムシェルバケット装置４１の掘削幅を縮小するものであ
る。

【００４６】ここで、狭幅追加バケット４２は、図８に
示すように、クラムシェル２１の各側板２２間の幅寸法
に対応する幅寸法をもった左，右の取付板４３，４３
と、これら各取付板４３よりも狭幅となってクラムシェ
ル２１の底板２３から下方に延び、クラムシェル２１の
下側に追加の収容空間４４を形成する左，右の追加側板
４５，４５と、クラムシェル２１の底板２３よりも狭幅
となって各追加側板４５間を連結し収容空間４４の底部
を形成する追加底板４６とにより構成されている。そし
て、図７に示すように、各追加側板４５間の幅寸法が狭
幅追加バケット４２の掘削幅Ｓ′となり、この狭幅追加
バケット４２の掘削幅Ｓ′は、標準バケット２０の掘削
幅Ｌよりも狭幅（Ｓ′＜Ｌ）に設定されている。

【００４７】また、各取付板４３にはクラムシェル２１
の各側板２２に設けたピン孔２２Ａに対応するピン孔４
３Ａが穿設され、これら各ピン孔２２Ａ，４３Ａに長尺
な連結ピン４７，４７を挿通することにより、クラムシ
ェル２１の各側板２２に狭幅追加バケット４２の各取付
板４３が固定される。これにより、標準バケット２０の
各クラムシェル２１に狭幅追加バケット４２が着脱可能
に取付けられ、標準バケット２０の下側に狭幅追加バケ
ット４２の収容空間４４が追加して設けられる構成とな
っている。

【００４８】本実施の形態によるクラムシェルバケット
装置４１は上述の如き構成を有するもので、清掃すべき
排水溝の溝幅が標準バケット２０の掘削幅Ｌよりも小さ
い場合には、この排水溝の溝幅よりも僅かに小さい掘削
幅Ｓ′をもった狭幅追加バケット４２を予め標準バケッ
ト２０の各クラムシェル２１に取付けておく。

【００４９】そして、クラムシェルバケット装置４１を
排水溝の上方へと移動させた後、油圧シリンダ１２によ
って各クラムシェル２１を開位置へと移動させた状態
で、狭幅追加バケット４２を排水溝内に挿入する。この
場合、狭幅追加バケット４２の掘削幅Ｓ′は排水溝の溝
幅に対応しているため、標準バケット２０の各クラムシ
ェル２１を排水溝内に挿入することができない場合で
も、狭幅追加バケット４２を排水溝内に確実に挿入する
ことができる。

【００５０】次に、油圧シリンダ１２によってクラムシ
ェル２１を閉位置へと移動させることにより、狭幅追加
バケット４２の収容空間４４内に排水溝内の泥土を掬取
ることができる。

【００５１】かくして、本実施の形態によれば、排水溝
の溝幅が標準バケット２０の掘削幅Ｌよりも小さく、標
準バケット２０のクラムシェル２１を排水溝内に挿入で
きない場合でも、各クラムシェル２１に排水溝の溝幅に
対応した掘削幅Ｓ′を有する狭幅追加バケット４２を取
付けることにより、クラムシェルバケット装置４１の掘
削幅を縮小することができる。このため、狭幅追加バケ
ット４２を用いて狭幅な排水溝内の泥土を確実に掬取る
ことができ、狭幅な排水溝の清掃作業を、作業者の手作
業に頼ることなく、クラムシェルバケット装置４１を用
いて効率良く行うことができる。

【００５２】なお、上述した第１の実施の形態では、標
準バケット２０を構成するクラムシェル２１の各側板２
２に、広幅追加バケット２６の取付板２７を固定した場
合を例に挙げたが、本発明はこれに限るものではなく、
例えばクラムシェル２１の底板２３に広幅追加バケット
２６の追加底板３０を固定する構成としてもよい。

【００５３】また、上述した各実施の形態では、クラム
シェルバケット装置１１，４１を油圧ショベル１のアー
ム８先端側に吊下げた場合を例に挙げたが、本発明はこ
れに限らず、例えば油圧クレーンのブームから垂下する
ロープにクラムシェルバケット装置１１，４１を吊下げ
る構成としてもよい。

【００５４】

【発明の効果】以上詳述した如く、請求項１の発明によ
れば、標準バケットを構成する各クラムシェルに、この
クラムシェルの側板間の掘削幅よりも広幅な掘削幅を有
する広幅追加バケットを着脱可能に取付ける構成とした
ので、クラムシェルバケット装置の掘削幅を容易に拡張
することができる。これにより、例えば標準バケットの
掘削幅よりも大きな溝幅をもった排水溝内の泥土等を掬
取る場合には、排水溝の溝幅に対応した掘削幅を有する
広幅追加バケットを標準バケットの各クラムシェルに取
付けることにより、この広幅追加バケットを用いて排水
溝内の泥土等を掬取ることができる。このため、クラム
シェルバケット装置を排水溝の溝幅方向に移動させつ
つ、複数回にわたってクラムシェルを開，閉する必要が
なくなり、排水溝を清掃するときの作業性を高めること
ができる。

【００５５】また、請求項２の発明によれば、標準バケ
ットを構成するクラムシェルの側板に広幅追加バケット
の取付板を固定するだけで、クラムシェルの側板と広幅
追加バケットの追加側板との間に、追加底板を底部とす
る追加の収容空間を形成することができる。このため、
クラムシェルに追加の収容空間を形成した分、クラムシ
ェルバケット装置の掘削幅を容易に拡張することができ
る。

【００５６】また、請求項３の発明によれば、標準バケ
ットを構成する各クラムシェルに、このクラムシェルの
側板間の掘削幅よりも狭幅な掘削幅を有する狭幅追加バ
ケットを着脱可能に取付ける構成としたので、クラムシ
ェルバケット装置の掘削幅を容易に縮小することができ
る。これにより、例えば標準バケットの掘削幅よりも小
さな溝幅をもった排水溝内の泥土等を掬取る場合には、
排水溝の溝幅に対応した掘削幅を有する狭幅追加バケッ
トを標準バケットの各クラムシェルに取付け、この狭幅
追加バケットを用いて排水溝内の泥土等を掬取ることが
できる。このため、狭幅な排水溝の清掃作業を、作業者
の手作業に頼ることなく、クラムシェルバケット装置を
用いて効率良く行うことができる。

【００５７】さらに、請求項４の発明によれば、標準バ
ケットを構成するクラムシェルの側板に狭幅追加バケッ
トの取付板を固定するだけで、クラムシェルの底板から
離間した位置に狭幅な追加の収容空間を形成することが
できる。このため、クラムシェルに追加の収容空間を形
成した分、クラムシェルバケット装置の掘削幅を容易に
縮小することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るクラムシェルバケット装置の第１
の実施の形態が適用された油圧ショベルを示す正面図で
ある。

【図２】図１中のクラムシェルバケット装置をクラムシ
ェルが閉位置となった状態で示す拡大正面図である。

【図３】クラムシェルバケット装置をクラムシェルが開
位置となった状態で示す拡大正面図である。

【図４】クラムシェルバケット装置を図２中の矢示IV−
IV方向からみた左側面図である。

【図５】クラムシェルバケット装置を示す分解斜視図で
ある。

【図６】第２の実施の形態によるクラムシェルバケット
装置を示す図２と同様の拡大正面図である。

【図７】クラムシェルバケット装置を図６中の矢示VII
−VII方向からみた左側面図である。

【図８】クラムシェルバケット装置を示す分解斜視図で
ある。

【符号の説明】

１１，４１ クラムシェルバケット装置 １２ 油圧シリンダ １８ リンク ２０ 標準バケット ２１ クラムシェル ２２ 側板 ２３ 底板 ２６ 広幅追加バケット ２７ 取付板 ２８ 収容空間 ２９ 追加側板 ３０ 追加底板 ４２ 狭幅追加バケット ４３ 取付板 ４４ 収容空間 ４５ 追加側板 ４６ 追加底板

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建設機械の作業装置に設けられ、互いに
   離間する開位置と接近する閉位置との間で開，閉する一
   組のクラムシェルからなる標準バケットを備え、前記標
   準バケットを構成する各クラムシェルは、互いに対面す
   る一対の側板と、これら各側板間を連結する底板とによ
   り構成してなるクラムシェルバケット装置において、 前記標準バケットの各クラムシェルには、前記側板間の
   掘削幅よりも広幅な掘削幅を有する広幅追加バケットを
   着脱可能に取付ける構成としたことを特徴とするクラム
   シェルバケット装置。
2. 【請求項２】 前記広幅追加バケットは、前記標準バケ
   ットを構成するクラムシェルの各側板に固定される左，
   右の取付板と、この左，右の取付板から離間して配置さ
   れ、各取付板との間に追加の収容空間を形成する左，右
   の追加側板と、前記クラムシェルの底板とほぼ平行に延
   びて前記取付板と追加側板とを一体に連結し、前記追加
   の収容空間の底部を形成する追加底板とにより構成して
   なる請求項１に記載のクラムシェルバケット装置。
3. 【請求項３】 建設機械の作業装置に設けられ、互いに
   離間する開位置と接近する閉位置との間で開，閉する一
   組のクラムシェルからなる標準バケットを備え、前記標
   準バケットを構成する各クラムシェルは、互いに対面す
   る一対の側板と、これら各側板間を連結する底板とによ
   り構成してなるクラムシェルバケット装置において、 前記標準バケットの各クラムシェルには、前記側板間の
   掘削幅よりも狭幅な掘削幅を有する狭幅追加バケットを
   着脱可能に取付ける構成としたことを特徴とするクラム
   シェルバケット装置。
4. 【請求項４】 前記狭幅追加バケットは、前記標準バケ
   ットを構成するクラムシェルの各側板に固定される左，
   右の取付板と、この左，右の取付板よりも狭幅となって
   前記クラムシェルの底板から離間する方向に延び追加の
   収容空間を形成する左，右の追加側板と、前記底板より
   も狭幅となって左，右の追加側板間を連結し前記収容空
   間の底部を形成する追加底板とにより構成してなる請求
   項３に記載のクラムシェルバケット装置。