JP2002192878A - 直液式筆記具 - Google Patents
直液式筆記具Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
- B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
- B43K5/00—Pens with ink reservoirs in holders, e.g. fountain-pens
- B43K5/02—Ink reservoirs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インキが３０ｍＮ／ｍ以下のインキでも環境
変化によりインキタンク内の空間部の体積膨張により押
し出されたインキがペン先側から直流すること無く全て
一時インキ貯溜体に貯溜され、且つ低表面エネルギーの
筆記面に対しても描線ハジキをすることなく更に描線乾
燥性に優れるインキも使用できる直液式筆記具を提供す
る。 【解決手段】インキタンク室２とペン先４ａとの間であ
って先軸３内に断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体５を設
けた直液式筆記具であって、断面櫛歯状の一時インキ貯
溜体５にある全て又は一部のインキを貯溜する為の個々
の櫛歯間の隙間１２が０．１５ｍｍ以下であり、且つイ
ンキの表面張力が２５℃に於いて３０ｍＮ／ｍ以下であ
るインキを充填してなる筆記具である。
変化によりインキタンク内の空間部の体積膨張により押
し出されたインキがペン先側から直流すること無く全て
一時インキ貯溜体に貯溜され、且つ低表面エネルギーの
筆記面に対しても描線ハジキをすることなく更に描線乾
燥性に優れるインキも使用できる直液式筆記具を提供す
る。 【解決手段】インキタンク室２とペン先４ａとの間であ
って先軸３内に断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体５を設
けた直液式筆記具であって、断面櫛歯状の一時インキ貯
溜体５にある全て又は一部のインキを貯溜する為の個々
の櫛歯間の隙間１２が０．１５ｍｍ以下であり、且つイ
ンキの表面張力が２５℃に於いて３０ｍＮ／ｍ以下であ
るインキを充填してなる筆記具である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インキタンク内の
圧力上昇時の流出インキを一時的に貯溜するインキ貯溜
体を有する直液式筆記具に関する。
圧力上昇時の流出インキを一時的に貯溜するインキ貯溜
体を有する直液式筆記具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、インキタンクと通じているインキ
誘導芯より径方向で外側にインキ誘導芯と分離して配置
された断面櫛歯形状の成形体又は、多孔質体からなる一
時インキ貯溜体を備えた直液式筆記具にインキの表面張
力が２５℃の環境下で３０ｍＮ／ｍを越える水性インキ
を充填し、インキタンク空間部の内圧上昇時にインキタ
ンクのインキを一時貯留してインキのペン先からの吹き
出し等を防止している直液式筆記具が知られており、こ
れらの筆記具の櫛歯間の隙間は０．２ｍｍ以上のもので
ある。
誘導芯より径方向で外側にインキ誘導芯と分離して配置
された断面櫛歯形状の成形体又は、多孔質体からなる一
時インキ貯溜体を備えた直液式筆記具にインキの表面張
力が２５℃の環境下で３０ｍＮ／ｍを越える水性インキ
を充填し、インキタンク空間部の内圧上昇時にインキタ
ンクのインキを一時貯留してインキのペン先からの吹き
出し等を防止している直液式筆記具が知られており、こ
れらの筆記具の櫛歯間の隙間は０．２ｍｍ以上のもので
ある。
【０００３】しかし、インキの表面張力が３０ｍＮ／ｍ
を越える水性インキの場合、ポリプロピレンやポリエチ
レン等又は、皮脂などが付着した紙面、ガラス表面等の
低表面エネルギーの筆記面に筆記した場合に描線をハジ
ク（筆記面に描線インキがはじかれて乗らない状態に）
と言う問題が有る。
を越える水性インキの場合、ポリプロピレンやポリエチ
レン等又は、皮脂などが付着した紙面、ガラス表面等の
低表面エネルギーの筆記面に筆記した場合に描線をハジ
ク（筆記面に描線インキがはじかれて乗らない状態に）
と言う問題が有る。
【０００４】この問題を解決するにはインキの表面張力
を３０ｍＮ／ｍ以下に、望ましくは２７ｍＮ／ｍ以下に
するのが望ましく、よく知られる油性マーカーや水性の
固着性良好なマーカーなどに用いられているが、この種
の筆記具は断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体を具備する
直液式のものではない。
を３０ｍＮ／ｍ以下に、望ましくは２７ｍＮ／ｍ以下に
するのが望ましく、よく知られる油性マーカーや水性の
固着性良好なマーカーなどに用いられているが、この種
の筆記具は断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体を具備する
直液式のものではない。
【０００５】また、表面張力が３０ｍＮ／ｍ以下のイン
キを上記０．２ｍｍ以上の櫛歯間隙間を有する直液式筆
記具に搭載した場合、表面張力が低いために隙間の毛細
管力が低下するため、ペン先を下向きに静置しておく
と、櫛歯間に流入したインキの大部分が櫛歯間に留まる
ことができずにペン先から漏れ出るという問題がある。
更に、表面張力の大きい液体は一般的に蒸気圧が低く描
線乾燥性に劣るという問題が有った。
キを上記０．２ｍｍ以上の櫛歯間隙間を有する直液式筆
記具に搭載した場合、表面張力が低いために隙間の毛細
管力が低下するため、ペン先を下向きに静置しておく
と、櫛歯間に流入したインキの大部分が櫛歯間に留まる
ことができずにペン先から漏れ出るという問題がある。
更に、表面張力の大きい液体は一般的に蒸気圧が低く描
線乾燥性に劣るという問題が有った。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、インキが３
０ｍＮ／ｍ以下のインキでも環境変化によりインキタン
ク内の空間部の体積膨張により押し出されたインキがペ
ン先側から直流すこと無く全て一時インキ貯溜体に貯溜
され、且つ低表面エネルギーの筆記面に対しても描線ハ
ジキをすることなく更に描線乾燥性に優れるインキも使
用できる直液式筆記具を提供することを目的とする。
０ｍＮ／ｍ以下のインキでも環境変化によりインキタン
ク内の空間部の体積膨張により押し出されたインキがペ
ン先側から直流すこと無く全て一時インキ貯溜体に貯溜
され、且つ低表面エネルギーの筆記面に対しても描線ハ
ジキをすることなく更に描線乾燥性に優れるインキも使
用できる直液式筆記具を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、次の構成を有する。
決するため、次の構成を有する。
【０００８】本発明は、インキタンク室とペン先との間
に断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体を設け、前記一時イ
ンキ貯溜体とインキタンク室との間に隔壁が設けてあ
り、前記隔壁には空気置換孔を設け、更に前記一時貯溜
体を貫挿させたインキ誘導芯又はペン芯がインキタンク
室内まで突出又は貫通している直液式筆記具に於いて、
断面櫛歯状の一時インキ貯溜体にある全て又は一部のイ
ンキを貯溜する為の個々の櫛歯隙間が０．１５ｍｍ以下
（好ましくは０．１３ｍｍ以下）であり、且つインキの
表面張力が２５℃に於いて３０ｍＮ／ｍ以下であるイン
キを充填してなることを特徴とする直液式筆記具であ
る。
に断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体を設け、前記一時イ
ンキ貯溜体とインキタンク室との間に隔壁が設けてあ
り、前記隔壁には空気置換孔を設け、更に前記一時貯溜
体を貫挿させたインキ誘導芯又はペン芯がインキタンク
室内まで突出又は貫通している直液式筆記具に於いて、
断面櫛歯状の一時インキ貯溜体にある全て又は一部のイ
ンキを貯溜する為の個々の櫛歯隙間が０．１５ｍｍ以下
（好ましくは０．１３ｍｍ以下）であり、且つインキの
表面張力が２５℃に於いて３０ｍＮ／ｍ以下であるイン
キを充填してなることを特徴とする直液式筆記具であ
る。
【０００９】本発明では、必ずしも全ての櫛歯間隙間を
０．１５ｍｍ以下（好ましくは０．１３ｍｍ以下）にす
る必要はなく、少なくともペン先から２．０ｃｍ以上離
れたところでは全て又は一部の櫛歯間の隙間を０．１５
ｍｍ以下（好ましくは０．１３ｍｍ以下）にすることが
一層好ましい。一方、ペン先より２．０ｍｍ未満に位置
するペン先に近い部分は櫛歯間隙間を０．１５ｍｍ以下
（好ましくは０．１３ｍｍ）にすれば、より大きな毛細
管力を得ることが可能なため、好適ではあるが、櫛歯枚
数当たりのインキ貯溜容積が少なくなり、原材料の消費
などの面から見れば非効率的であるので、ペン先から
２．０ｃｍ未満の位置にある櫛歯間隙間は、インキの表
面張力、経済性、地球環境対応などから適宜決定するべ
きである。
０．１５ｍｍ以下（好ましくは０．１３ｍｍ以下）にす
る必要はなく、少なくともペン先から２．０ｃｍ以上離
れたところでは全て又は一部の櫛歯間の隙間を０．１５
ｍｍ以下（好ましくは０．１３ｍｍ以下）にすることが
一層好ましい。一方、ペン先より２．０ｍｍ未満に位置
するペン先に近い部分は櫛歯間隙間を０．１５ｍｍ以下
（好ましくは０．１３ｍｍ）にすれば、より大きな毛細
管力を得ることが可能なため、好適ではあるが、櫛歯枚
数当たりのインキ貯溜容積が少なくなり、原材料の消費
などの面から見れば非効率的であるので、ペン先から
２．０ｃｍ未満の位置にある櫛歯間隙間は、インキの表
面張力、経済性、地球環境対応などから適宜決定するべ
きである。
【００１０】また、インキの溶媒に使用される有機溶剤
は、筆記具に使用される一般的な有機溶剤であれば何で
も良いが、例えば、エタノールやｎ−プロパノールなど
の一価アルコールやプロピレングリコールモノメチルエ
ーテルなどの多価アルコールなどを列挙することが出来
る。
は、筆記具に使用される一般的な有機溶剤であれば何で
も良いが、例えば、エタノールやｎ−プロパノールなど
の一価アルコールやプロピレングリコールモノメチルエ
ーテルなどの多価アルコールなどを列挙することが出来
る。
【００１１】また、インキタンク室と断面櫛歯状の一時
インキ貯溜体の材質は、インキと接触することにより膨
潤現象、白化現象、溶解現象、脆化現象等が起こらない
材質であれば何でも良いが、成形性、経済性、リサイク
ルなど地球環境対応の点などを考慮すると、インキタン
ク室の材質として、有機溶剤を主溶剤とするインキの場
合、有機溶剤が極性溶剤系の場合はポリエステル系樹
脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリ
アミド系樹脂よりなる群から選ばれた樹脂で、有機溶剤
が非極性の場合はポリエチレン系樹脂、ポリアミド系樹
脂よりなる群より選ばれた樹脂を用い、水を主溶媒とす
るインキの場合は、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、
ビニル系高分子及びビニリデン系高分子、ポリカーボネ
ート系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリピロピレンやポ
リエチレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリアリレー
ト系樹脂よりなる群から選ばれた樹脂を用いるのが好ま
しい。また、断面櫛歯状の一時インキ貯溜体の材質とし
ては、有機溶剤が極性溶剤系の場合はポリエステル系樹
脂、ポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィ
ン系樹脂よりなる群より選ばれた樹脂で、有機溶剤が非
極性の場合はポリエチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂よ
りなる群から選ばれた樹脂を用いることが好ましく、水
を主溶媒とするインキの場合は、アクリル系樹脂、ポリ
スチレン系樹脂、ビニル系高分子及びビニリデン系高分
子、ポリカーボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポ
リプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィン系樹
脂、ポリアリレート系樹脂、ＡＢＳ系樹脂、ポリアセタ
ール樹脂などを用いることが好ましい。
インキ貯溜体の材質は、インキと接触することにより膨
潤現象、白化現象、溶解現象、脆化現象等が起こらない
材質であれば何でも良いが、成形性、経済性、リサイク
ルなど地球環境対応の点などを考慮すると、インキタン
ク室の材質として、有機溶剤を主溶剤とするインキの場
合、有機溶剤が極性溶剤系の場合はポリエステル系樹
脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリ
アミド系樹脂よりなる群から選ばれた樹脂で、有機溶剤
が非極性の場合はポリエチレン系樹脂、ポリアミド系樹
脂よりなる群より選ばれた樹脂を用い、水を主溶媒とす
るインキの場合は、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、
ビニル系高分子及びビニリデン系高分子、ポリカーボネ
ート系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリピロピレンやポ
リエチレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリアリレー
ト系樹脂よりなる群から選ばれた樹脂を用いるのが好ま
しい。また、断面櫛歯状の一時インキ貯溜体の材質とし
ては、有機溶剤が極性溶剤系の場合はポリエステル系樹
脂、ポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィ
ン系樹脂よりなる群より選ばれた樹脂で、有機溶剤が非
極性の場合はポリエチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂よ
りなる群から選ばれた樹脂を用いることが好ましく、水
を主溶媒とするインキの場合は、アクリル系樹脂、ポリ
スチレン系樹脂、ビニル系高分子及びビニリデン系高分
子、ポリカーボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポ
リプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィン系樹
脂、ポリアリレート系樹脂、ＡＢＳ系樹脂、ポリアセタ
ール樹脂などを用いることが好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を各実施例等により詳細に説明する。
施形態を各実施例等により詳細に説明する。
【００１３】実施例においては、図１に示す筆記具Ａの
ように、後軸１内のインキタンク室２と先軸３先端部に
装着されたペン芯４のペン先４ａとの間であって先軸３
内に断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体５を設け、前記一
時インキ貯溜体５とインキタンク室２との間に隔壁６が
設けてあり、前記隔壁６には空気置換孔７を設け、更に
前記一時貯溜体５を貫挿させたインキ誘導芯（又はペン
芯と一体の場合はペン芯）８がインキタンク室２内まで
突出又は貫通している直液式筆記具である。
ように、後軸１内のインキタンク室２と先軸３先端部に
装着されたペン芯４のペン先４ａとの間であって先軸３
内に断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体５を設け、前記一
時インキ貯溜体５とインキタンク室２との間に隔壁６が
設けてあり、前記隔壁６には空気置換孔７を設け、更に
前記一時貯溜体５を貫挿させたインキ誘導芯（又はペン
芯と一体の場合はペン芯）８がインキタンク室２内まで
突出又は貫通している直液式筆記具である。
【００１４】ポリプロピレン製のインキタンク室２とポ
リエステル製の繊維束あるいは溝付棒体からなるペン先
４ａとの間にポリプロピレン製の成形体からなる断面櫛
歯形状の一時インキ貯溜体５を配置させた。また、ペン
芯４はクチプラ（嵌着部材）９で先軸３先端部に固定し
てあり、このペン芯４の後端部にはインキ誘導芯８の前
端部が嵌入してある。また、一時貯溜体には、前記空気
置換孔７に連続してインキ誘導溝（スリットあるいは縦
溝）１０が形成されている。後軸１はインキタンク部分
とは別体の外装軸１ａを設けている。先軸３のペン先４
ａ外周を覆ってインキの乾燥を防止するキャップ体１１
が設けられる。
リエステル製の繊維束あるいは溝付棒体からなるペン先
４ａとの間にポリプロピレン製の成形体からなる断面櫛
歯形状の一時インキ貯溜体５を配置させた。また、ペン
芯４はクチプラ（嵌着部材）９で先軸３先端部に固定し
てあり、このペン芯４の後端部にはインキ誘導芯８の前
端部が嵌入してある。また、一時貯溜体には、前記空気
置換孔７に連続してインキ誘導溝（スリットあるいは縦
溝）１０が形成されている。後軸１はインキタンク部分
とは別体の外装軸１ａを設けている。先軸３のペン先４
ａ外周を覆ってインキの乾燥を防止するキャップ体１１
が設けられる。
【００１５】図２に実施例に用いた断面櫛歯形状の一時
インキ貯溜体５の詳細断面図を示す。この一時インキ貯
溜体５は、使用環境の変化でインキタンク室２内の圧力
が変化したときに前記空気置換孔７からインキ誘導溝１
０を介してインキを各櫛歯間に多数形成された隙間１２
に誘導して貯溜するようになっている。
インキ貯溜体５の詳細断面図を示す。この一時インキ貯
溜体５は、使用環境の変化でインキタンク室２内の圧力
が変化したときに前記空気置換孔７からインキ誘導溝１
０を介してインキを各櫛歯間に多数形成された隙間１２
に誘導して貯溜するようになっている。
【００１６】また、断面櫛歯状の一時インキ貯溜体５に
ある全て又は一部のインキを貯溜する為の個々の櫛歯間
の隙間１２が０．１５ｍｍ以下であり、且つインキの表
面張力が２５℃に於いて３０ｍＮ／ｍ以下であるインキ
を充填してなる筆記具である。
ある全て又は一部のインキを貯溜する為の個々の櫛歯間
の隙間１２が０．１５ｍｍ以下であり、且つインキの表
面張力が２５℃に於いて３０ｍＮ／ｍ以下であるインキ
を充填してなる筆記具である。
【００１７】（実施例１）本発明の実施例１を説明す
る。
る。
【００１８】この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、
ペン先４先端ａから最も離れたところｂに位置する櫛歯
間の隙間がペン先からＬ１＝３．５ｃｍ離れたところに
位置し、且つペン先からＬ２＝２．７ｃｍ以上離れたと
ころに位置する全ての櫛歯間の隙間が０．１５ｍｍであ
り、ペン先からＬ２〜Ｌ３＝２．７ｃｍ未満〜２．２ｃ
ｍ以上に位置する櫛歯間の隙間が全て０．２０ｍｍで、
ペン先からＬ３＝２．２ｃｍ未満に位置する櫛歯間の隙
間が全て０．２５ｍｍである構造になっている。
ペン先４先端ａから最も離れたところｂに位置する櫛歯
間の隙間がペン先からＬ１＝３．５ｃｍ離れたところに
位置し、且つペン先からＬ２＝２．７ｃｍ以上離れたと
ころに位置する全ての櫛歯間の隙間が０．１５ｍｍであ
り、ペン先からＬ２〜Ｌ３＝２．７ｃｍ未満〜２．２ｃ
ｍ以上に位置する櫛歯間の隙間が全て０．２０ｍｍで、
ペン先からＬ３＝２．２ｃｍ未満に位置する櫛歯間の隙
間が全て０．２５ｍｍである構造になっている。
【００１９】図１に示したように、一時インキ貯溜体５
とインキタンク室２との間は、断面櫛歯形状の一時イン
キ貯溜体にある全ての櫛歯間の隙間よりも狭い隙間から
なる空気置換孔７を有する隔壁６で仕切られ、更に一時
インキ貯溜体５を貫挿させたペン芯がインキタンク室内
に突出させた直液式筆記具のインキタンクにエタノール
を主溶媒とし２５℃での表面エネルギーが約２３ｍＮ／
ｍで密度が約０．８６ｇ／ｃｃに調整されたインキを充
填したものを得た。
とインキタンク室２との間は、断面櫛歯形状の一時イン
キ貯溜体にある全ての櫛歯間の隙間よりも狭い隙間から
なる空気置換孔７を有する隔壁６で仕切られ、更に一時
インキ貯溜体５を貫挿させたペン芯がインキタンク室内
に突出させた直液式筆記具のインキタンクにエタノール
を主溶媒とし２５℃での表面エネルギーが約２３ｍＮ／
ｍで密度が約０．８６ｇ／ｃｃに調整されたインキを充
填したものを得た。
【００２０】実施例１により得られた直液式筆記具をペ
ン先を下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ
貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一
時インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜さ
れる過程で、ペン先からインキが漏れることは全くなか
った。しかも、櫛歯間の隙間に貯溜されたインキは、櫛
歯間の隙間に留まり貯溜された状態を維持しペン先から
インキが漏れ出すことは無かった。次に、実施例１によ
り得られた直液式筆記具でポリプロピレンからなるフィ
ルムに筆記したところ描線ハジキすることなく良好な描
線が得られ、描線乾燥性も水性インキに比べて格段に良
好であった。
ン先を下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ
貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一
時インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜さ
れる過程で、ペン先からインキが漏れることは全くなか
った。しかも、櫛歯間の隙間に貯溜されたインキは、櫛
歯間の隙間に留まり貯溜された状態を維持しペン先から
インキが漏れ出すことは無かった。次に、実施例１によ
り得られた直液式筆記具でポリプロピレンからなるフィ
ルムに筆記したところ描線ハジキすることなく良好な描
線が得られ、描線乾燥性も水性インキに比べて格段に良
好であった。
【００２１】（実施例２）以下、実施例２を説明する。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にポリプロピレン製の成形体からなる断面
櫛歯形状の一時インキ貯溜体を配置させた。この断面櫛
歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン先から最も離れたと
ころに位置する櫛歯間の隙間がペン先からＬ１＝３．５
ｃｍ離れたところに位置し、且つペン先からＬ２＝２．
７ｃｍ以上離れたところに位置する全ての櫛歯間の隙間
が０．１５ｍｍであり、ペン先からＬ２〜Ｌ３＝２．７
ｃｍ未満〜２．２ｃｍ以上に位置する櫛歯間の隙間が全
て０．２０ｍｍであり、ペン先からＬ３＝２．２ｃｍ未
満に位置する櫛歯間の隙間が０．２５ｍｍである構造に
してある。一時インキ貯溜体とインキタンク室との間
は、断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある全ての櫛歯
間の隙間よりも狭い隙間からなる空気置換孔を有する隔
壁で仕切られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿させたペン
芯がインキタンク室内に突出させた直液式筆記具のイン
キタンクにｎ−プロパノールを主溶媒とし２５℃での表
面エネルギーが約２３．５ｍＮ／ｍで密度が約０．８３
ｇ／ｃｃに調整されたインキを充填したものを得た。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にポリプロピレン製の成形体からなる断面
櫛歯形状の一時インキ貯溜体を配置させた。この断面櫛
歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン先から最も離れたと
ころに位置する櫛歯間の隙間がペン先からＬ１＝３．５
ｃｍ離れたところに位置し、且つペン先からＬ２＝２．
７ｃｍ以上離れたところに位置する全ての櫛歯間の隙間
が０．１５ｍｍであり、ペン先からＬ２〜Ｌ３＝２．７
ｃｍ未満〜２．２ｃｍ以上に位置する櫛歯間の隙間が全
て０．２０ｍｍであり、ペン先からＬ３＝２．２ｃｍ未
満に位置する櫛歯間の隙間が０．２５ｍｍである構造に
してある。一時インキ貯溜体とインキタンク室との間
は、断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある全ての櫛歯
間の隙間よりも狭い隙間からなる空気置換孔を有する隔
壁で仕切られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿させたペン
芯がインキタンク室内に突出させた直液式筆記具のイン
キタンクにｎ−プロパノールを主溶媒とし２５℃での表
面エネルギーが約２３．５ｍＮ／ｍで密度が約０．８３
ｇ／ｃｃに調整されたインキを充填したものを得た。
【００２２】実施例２により得られた直液式筆記具をペ
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る過程で、ペン先からインキが漏れることは全くなかっ
た。しかも、櫛歯間の隙間に貯溜されたインキは、櫛歯
間の隙間に留まり貯溜された状態を維持しペン先からイ
ンキが漏れ出すことは無かった。次に、実施例２により
得られた直液式筆記具でポリプロピレンからなるフィル
ムに筆記したところ描線ハジキすることなく良好な描線
が得られ、描線乾燥性も水性インキとほぼ同程度であっ
た。
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る過程で、ペン先からインキが漏れることは全くなかっ
た。しかも、櫛歯間の隙間に貯溜されたインキは、櫛歯
間の隙間に留まり貯溜された状態を維持しペン先からイ
ンキが漏れ出すことは無かった。次に、実施例２により
得られた直液式筆記具でポリプロピレンからなるフィル
ムに筆記したところ描線ハジキすることなく良好な描線
が得られ、描線乾燥性も水性インキとほぼ同程度であっ
た。
【００２３】（実施例３）以下、実施例３を説明する。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にポリプロピレン製の成形体からなる断面
櫛歯形状の一時インキ貯溜体を配置させた。図３に、実
施例３に用いた断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体断面図
を示す。この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン
先から最も離れたところに位置する櫛歯間の隙間がペン
先からＬ１＝３．５ｃｍ離れたところに位置し、且つペ
ン先からＬ２＝２．７ｃｍ以上離れたところに位置する
全ての櫛歯間の隙間が０．１５ｍｍであり、ペン先から
Ｌ２〜Ｌ３＝２．７ｃｍ未満〜２．２ｃｍ以上に位置す
る櫛歯間の隙間が全て０．２０ｍｍであり、ペン先から
２．２ｃｍ未満に位置する櫛歯間の隙間が０．２５ｍｍ
である構造にしてある。一時インキ貯溜体とインキタン
ク室との間は、断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある
全ての櫛歯間の隙間よりも狭い隙間からなる空気置換孔
を有する隔壁で仕切られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿
させたペン芯がインキタンク室内に突出させた直液式筆
記具のインキタンクにプロピレングリコールモノメチル
エーテルを主溶媒とし２５℃での表面エネルギーが約２
５ｍＮ／ｍで密度が約０．９４５ｇ／ｃｃに調整された
インキを充填したものを得た。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にポリプロピレン製の成形体からなる断面
櫛歯形状の一時インキ貯溜体を配置させた。図３に、実
施例３に用いた断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体断面図
を示す。この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン
先から最も離れたところに位置する櫛歯間の隙間がペン
先からＬ１＝３．５ｃｍ離れたところに位置し、且つペ
ン先からＬ２＝２．７ｃｍ以上離れたところに位置する
全ての櫛歯間の隙間が０．１５ｍｍであり、ペン先から
Ｌ２〜Ｌ３＝２．７ｃｍ未満〜２．２ｃｍ以上に位置す
る櫛歯間の隙間が全て０．２０ｍｍであり、ペン先から
２．２ｃｍ未満に位置する櫛歯間の隙間が０．２５ｍｍ
である構造にしてある。一時インキ貯溜体とインキタン
ク室との間は、断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある
全ての櫛歯間の隙間よりも狭い隙間からなる空気置換孔
を有する隔壁で仕切られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿
させたペン芯がインキタンク室内に突出させた直液式筆
記具のインキタンクにプロピレングリコールモノメチル
エーテルを主溶媒とし２５℃での表面エネルギーが約２
５ｍＮ／ｍで密度が約０．９４５ｇ／ｃｃに調整された
インキを充填したものを得た。
【００２４】実施例３により得られた直液式筆記具をペ
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る過程で、ペン先からインキが漏れることは全くなかっ
た。しかも、櫛歯間の隙間に貯溜されたインキは、櫛歯
間の隙間に留まり貯溜された状態を維持しペン先からイ
ンキが漏れ出すことは無かった。次に、実施例３により
得られた直液式筆記具でポリプロピレンからなるフィル
ムに筆記したところ描線ハジキすることなく良好な描線
が得られ、描線乾燥性も水性インキとほぼ同程度であっ
た。
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る過程で、ペン先からインキが漏れることは全くなかっ
た。しかも、櫛歯間の隙間に貯溜されたインキは、櫛歯
間の隙間に留まり貯溜された状態を維持しペン先からイ
ンキが漏れ出すことは無かった。次に、実施例３により
得られた直液式筆記具でポリプロピレンからなるフィル
ムに筆記したところ描線ハジキすることなく良好な描線
が得られ、描線乾燥性も水性インキとほぼ同程度であっ
た。
【００２５】（実施例４）以下、実施例４を説明する。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にポリプロピレン製の成形体からなる断面
櫛歯形状の一時インキ貯溜体を配置させた。図４に、実
施例４に用いた断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体断面図
を示す。この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン
先から最も離れたところに位置する櫛歯間の隙間がペン
先からＬ１＝４．０ｃｍ離れたところに位置し、且つペ
ン先からＬ２＝３．５ｃｍ以上離れたところに位置する
全ての櫛歯間の隙間が０．１３ｍｍであり、ペン先から
Ｌ２〜Ｌ３＝３．５ｃｍ未満〜２．５ｃｍ以上に位置す
る櫛歯間の隙間が全て０．１５ｍｍであり、ペン先から
Ｌ３〜Ｌ４＝２．５ｃｍ未満〜２．０ｃｍ以上に位置す
る櫛歯間の隙間が０．２０ｍｍであり、ペン先からＬ４
＝２．０ｃｍ未満にある全ての櫛歯間の隙間が０．２５
ｍｍである構造にしてある。一時インキ貯溜体とインキ
タンク室との間は、断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体に
ある全ての櫛歯間の隙間よりも狭い隙間からなる空気置
換孔を有する隔壁で仕切られ、更に一時インキ貯溜体を
貫挿させたペン芯がインキタンク室内に突出させた直液
式筆記具のインキタンクにプロピレングリコールモノメ
チルエーテルとｎ−プロパノールを重量比で７：３の割
合で混合した溶媒系を主溶媒とし２５℃での表面エネル
ギーが約２５ｍＮ／ｍで密度が約０．９４５ｇ／ｃｃに
調整されたインキを充填したものを得た。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にポリプロピレン製の成形体からなる断面
櫛歯形状の一時インキ貯溜体を配置させた。図４に、実
施例４に用いた断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体断面図
を示す。この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン
先から最も離れたところに位置する櫛歯間の隙間がペン
先からＬ１＝４．０ｃｍ離れたところに位置し、且つペ
ン先からＬ２＝３．５ｃｍ以上離れたところに位置する
全ての櫛歯間の隙間が０．１３ｍｍであり、ペン先から
Ｌ２〜Ｌ３＝３．５ｃｍ未満〜２．５ｃｍ以上に位置す
る櫛歯間の隙間が全て０．１５ｍｍであり、ペン先から
Ｌ３〜Ｌ４＝２．５ｃｍ未満〜２．０ｃｍ以上に位置す
る櫛歯間の隙間が０．２０ｍｍであり、ペン先からＬ４
＝２．０ｃｍ未満にある全ての櫛歯間の隙間が０．２５
ｍｍである構造にしてある。一時インキ貯溜体とインキ
タンク室との間は、断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体に
ある全ての櫛歯間の隙間よりも狭い隙間からなる空気置
換孔を有する隔壁で仕切られ、更に一時インキ貯溜体を
貫挿させたペン芯がインキタンク室内に突出させた直液
式筆記具のインキタンクにプロピレングリコールモノメ
チルエーテルとｎ−プロパノールを重量比で７：３の割
合で混合した溶媒系を主溶媒とし２５℃での表面エネル
ギーが約２５ｍＮ／ｍで密度が約０．９４５ｇ／ｃｃに
調整されたインキを充填したものを得た。
【００２６】実施例４により得られた直液式筆記具をペ
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る過程で、ペン先からインキが漏れることは全くなかっ
た。しかも、櫛歯間の隙間に貯溜されたインキは、櫛歯
間の隙間に留まり貯溜された状態を維持しペン先からイ
ンキが漏れ出すことは無かった。次に、実施例４により
得られた直液式筆記具でポリプロピレンからなるフィル
ムに筆記したところ描線ハジキすることなく良好な描線
が得られ、描線乾燥性も水性インキとほぼ同程度であっ
た。
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る過程で、ペン先からインキが漏れることは全くなかっ
た。しかも、櫛歯間の隙間に貯溜されたインキは、櫛歯
間の隙間に留まり貯溜された状態を維持しペン先からイ
ンキが漏れ出すことは無かった。次に、実施例４により
得られた直液式筆記具でポリプロピレンからなるフィル
ムに筆記したところ描線ハジキすることなく良好な描線
が得られ、描線乾燥性も水性インキとほぼ同程度であっ
た。
【００２７】（実施例５）以下、実施例５を説明する。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にＡＢＳ製の成形体からなる断面櫛歯形状
の一時インキ貯溜体を配置させた。図５に、実施例５に
用いた断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体断面図を示す。
この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン先から最
も離れたところに位置する櫛歯間の隙間がペン先からＬ
ｌ＝４．０ｃｍ離れたところに位置し、且つペン先から
Ｌ２＝３．５ｃｍ以上離れたところに位置する全ての櫛
歯間の隙間が０．１３ｍｍであり、ペン先からＬ２〜Ｌ
３＝３．５ｃｍ未満〜２．７ｃｍ以上に位置する櫛歯間
の隙間が全て０．１５ｍｍであり、ペン先からＬ３〜Ｌ
４＝２．７ｃｍ未満〜２．２ｃｍ以上に位置する櫛歯間
の隙間が０．２０ｍｍであり、ペン先からＬ４＝２．２
ｃｍ未満にある全ての櫛歯間の隙間が０．２５ｍｍであ
る構造にしてある。一時インキ貯溜体とインキタンク室
との間は、断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある全て
の櫛歯間の隙間よりも狭い隙間からなる空気置換孔を有
する隔壁で仕切られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿させ
たペン芯がインキタンク室内に突出させた直液式筆記具
のインキタンクに水を主溶媒とし２５℃での表面エネル
ギーが約２９ｍＮ／ｍで密度が約１．１ｇ／ｃｃに調整
されたインキを充填したものを得た。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にＡＢＳ製の成形体からなる断面櫛歯形状
の一時インキ貯溜体を配置させた。図５に、実施例５に
用いた断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体断面図を示す。
この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン先から最
も離れたところに位置する櫛歯間の隙間がペン先からＬ
ｌ＝４．０ｃｍ離れたところに位置し、且つペン先から
Ｌ２＝３．５ｃｍ以上離れたところに位置する全ての櫛
歯間の隙間が０．１３ｍｍであり、ペン先からＬ２〜Ｌ
３＝３．５ｃｍ未満〜２．７ｃｍ以上に位置する櫛歯間
の隙間が全て０．１５ｍｍであり、ペン先からＬ３〜Ｌ
４＝２．７ｃｍ未満〜２．２ｃｍ以上に位置する櫛歯間
の隙間が０．２０ｍｍであり、ペン先からＬ４＝２．２
ｃｍ未満にある全ての櫛歯間の隙間が０．２５ｍｍであ
る構造にしてある。一時インキ貯溜体とインキタンク室
との間は、断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある全て
の櫛歯間の隙間よりも狭い隙間からなる空気置換孔を有
する隔壁で仕切られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿させ
たペン芯がインキタンク室内に突出させた直液式筆記具
のインキタンクに水を主溶媒とし２５℃での表面エネル
ギーが約２９ｍＮ／ｍで密度が約１．１ｇ／ｃｃに調整
されたインキを充填したものを得た。
【００２８】実施例５により得られた直液式筆記具をペ
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る過程で、ペン先からインキが漏れることは全くなかっ
た。しかも、櫛歯間の隙間に貯溜されたインキは、櫛歯
間の隙間に留まり貯溜された状態を維持しペン先からイ
ンキが漏れ出すことは無かった。次に、実施例５により
得られた直液式筆記具でポリプロピレンからなるフィル
ムに筆記したところ描線ハジキすることなく良好な描線
が得られた。
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る過程で、ペン先からインキが漏れることは全くなかっ
た。しかも、櫛歯間の隙間に貯溜されたインキは、櫛歯
間の隙間に留まり貯溜された状態を維持しペン先からイ
ンキが漏れ出すことは無かった。次に、実施例５により
得られた直液式筆記具でポリプロピレンからなるフィル
ムに筆記したところ描線ハジキすることなく良好な描線
が得られた。
【００２９】（実施例６）以下、実施例６を説明する。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にＡＢＳ製の成形体からなる断面櫛歯形状
の一時インキ貯溜体を配置させた。図６に、実施例６に
用いた断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体断面図を示す。
この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン先から最
も離れたところに位置する櫛歯間の隙間がペン先からＬ
１＝３．５ｃｍ離れたところに位置し、且つペン先から
Ｌ２＝３．０ｃｍ以上離れたところに位置する全ての櫛
歯間の隙間が０．１３ｍｍであり、ペン先からＬ２〜Ｌ
３＝３．０ｃｍ未満〜２．５ｃｍ以上に位置する櫛歯間
の隙間が全て０．１５ｍｍであり、ペン先からＬ３〜Ｌ
４＝２．５ｃｍ未満〜２．０ｃｍ以上に位置する櫛歯間
の隙間が０．２０ｍｍであり、ペン先からＬ４＝２．０
ｃｍ未満にある全ての櫛歯間の隙間が０．２５ｍｍであ
る構造にしてある。一時インキ貯溜体とインキタンク室
との間は、断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある全て
の櫛歯間の隙間よりも狭い隙間からなる空気置換孔を有
する隔壁で仕切られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿させ
たペン芯がインキタンク室内に突出させた直液式筆記具
のインキタンクに水を主溶媒とし２５℃での表面エネル
ギーが約２６ｍＮ／ｍで密度が約１．０８ｇ／ｃｃに調
整されたインキを充填したものを得た。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にＡＢＳ製の成形体からなる断面櫛歯形状
の一時インキ貯溜体を配置させた。図６に、実施例６に
用いた断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体断面図を示す。
この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン先から最
も離れたところに位置する櫛歯間の隙間がペン先からＬ
１＝３．５ｃｍ離れたところに位置し、且つペン先から
Ｌ２＝３．０ｃｍ以上離れたところに位置する全ての櫛
歯間の隙間が０．１３ｍｍであり、ペン先からＬ２〜Ｌ
３＝３．０ｃｍ未満〜２．５ｃｍ以上に位置する櫛歯間
の隙間が全て０．１５ｍｍであり、ペン先からＬ３〜Ｌ
４＝２．５ｃｍ未満〜２．０ｃｍ以上に位置する櫛歯間
の隙間が０．２０ｍｍであり、ペン先からＬ４＝２．０
ｃｍ未満にある全ての櫛歯間の隙間が０．２５ｍｍであ
る構造にしてある。一時インキ貯溜体とインキタンク室
との間は、断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある全て
の櫛歯間の隙間よりも狭い隙間からなる空気置換孔を有
する隔壁で仕切られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿させ
たペン芯がインキタンク室内に突出させた直液式筆記具
のインキタンクに水を主溶媒とし２５℃での表面エネル
ギーが約２６ｍＮ／ｍで密度が約１．０８ｇ／ｃｃに調
整されたインキを充填したものを得た。
【００３０】実施例６により得られた直液式筆記具をペ
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る過程で、ペン先からインキが漏れることは全くなかっ
た。しかも、櫛歯間の隙間に貯溜されたインキは、櫛歯
間の隙間に留まり貯溜された状態を維持しペン先からイ
ンキが漏れ出すことは無かった。次に、実施例６により
得られた直液式筆記具でポリプロピレンからなるフィル
ムに筆記したところ描線ハジキすることなく良好な描線
が得られた。
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る過程で、ペン先からインキが漏れることは全くなかっ
た。しかも、櫛歯間の隙間に貯溜されたインキは、櫛歯
間の隙間に留まり貯溜された状態を維持しペン先からイ
ンキが漏れ出すことは無かった。次に、実施例６により
得られた直液式筆記具でポリプロピレンからなるフィル
ムに筆記したところ描線ハジキすることなく良好な描線
が得られた。
【００３１】（実施例７）以下、実施例７を説明する。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にＡＢＳ製の成形体からなる断面櫛歯形状
の一時インキ貯溜体を配置させた。図７に、実施例７に
用いた断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体断面図を示す。
この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン先から最
も離れたところに位置する櫛歯間の隙間がペン先からＬ
１＝３．０ｃｍ離れたところに位置し、且つペン先から
Ｌ２＝２．５ｃｍ以上離れたところに位置する全ての櫛
歯間の隙間が０．１３ｍｍであり、ペン先からＬ２＝
２．５ｃｍ未満にある全ての櫛歯間の隙間が０．１７ｍ
ｍである構造にしてある。一時インキ貯溜体とインキタ
ンク室との間は、断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にあ
る全ての櫛歯間の隙間よりも狭い隙間からなる空気置換
孔を有する隔壁で仕切られ、更に一時インキ貯溜体を貫
挿させたペン芯がインキタンク室内に突出させた直液式
筆記具のインキタンクに水を主溶媒とし２５℃での表面
エネルギーが約２１ｍＮ／ｍで密度が約１．０ｇ／ｃｃ
に調整されたインキを充填したものを得た。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にＡＢＳ製の成形体からなる断面櫛歯形状
の一時インキ貯溜体を配置させた。図７に、実施例７に
用いた断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体断面図を示す。
この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン先から最
も離れたところに位置する櫛歯間の隙間がペン先からＬ
１＝３．０ｃｍ離れたところに位置し、且つペン先から
Ｌ２＝２．５ｃｍ以上離れたところに位置する全ての櫛
歯間の隙間が０．１３ｍｍであり、ペン先からＬ２＝
２．５ｃｍ未満にある全ての櫛歯間の隙間が０．１７ｍ
ｍである構造にしてある。一時インキ貯溜体とインキタ
ンク室との間は、断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にあ
る全ての櫛歯間の隙間よりも狭い隙間からなる空気置換
孔を有する隔壁で仕切られ、更に一時インキ貯溜体を貫
挿させたペン芯がインキタンク室内に突出させた直液式
筆記具のインキタンクに水を主溶媒とし２５℃での表面
エネルギーが約２１ｍＮ／ｍで密度が約１．０ｇ／ｃｃ
に調整されたインキを充填したものを得た。
【００３２】実施例７により得られた直液式筆記具をペ
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る過程で、ペン先からインキが漏れることは全くなかっ
た。しかも、櫛歯間の隙間に貯溜されたインキは、櫛歯
間の隙間に留まり貯溜された状態を維持しペン先からイ
ンキが漏れ出すことは無かった。次に、実施例７により
得られた直液式筆記具でポリプロピレンからなるフィル
ムに筆記したところ描線ハジキすることなく良好な描線
が得られた。
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る過程で、ペン先からインキが漏れることは全くなかっ
た。しかも、櫛歯間の隙間に貯溜されたインキは、櫛歯
間の隙間に留まり貯溜された状態を維持しペン先からイ
ンキが漏れ出すことは無かった。次に、実施例７により
得られた直液式筆記具でポリプロピレンからなるフィル
ムに筆記したところ描線ハジキすることなく良好な描線
が得られた。
【００３３】（実施例８）以下、本発明の実施例８を説
明する。ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエス
テル製のペン先との間にポリエチレンテレフタレート製
の枚葉体からなる断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体を配
置させた。図８に実施例８に用いた断面櫛歯形状の一時
インキ貯溜体断面図を示す。この断面櫛歯形状の一時イ
ンキ貯溜体は、ペン先から最も離れたところに位置する
櫛歯間の隙間がペン先からＬ１＝５．０ｃｍ離れたとこ
ろに位置し、且つペン先からＬ２＝４．０ｃｍ以上離れ
たところに位置する全ての櫛歯間の隙間が０．１０ｍｍ
であり、ペン先からＬ２〜Ｌ３＝４．０ｃｍ未満〜３．
５ｃｍ以上に位置する櫛歯間の隙間が全て０．２３ｍｍ
であり、ペン先からＬ３〜Ｌ４＝３．５ｃｍ未満〜２．
５ｃｍ以上に位置する櫛歯間の隙間が全て０．１５ｍｍ
であり、ペン先からＬ４＝２．５ｃｍ未満に位置する櫛
歯間の隙間が全て０．２ｍｍである構造になっている。
一時インキ貯溜体とインキタンク室との間は、断面櫛歯
形状の一時インキ貯溜体にある全ての櫛歯間の隙間より
も狭い隙間からなる空気置換孔を有する隔壁で仕切ら
れ、更に一時インキ貯溜体を貫挿させたペン芯がインキ
タンク室内に突出させた直液式筆記具のインキタンクに
エタノールを主溶媒とし２５℃での表面エネルギーが約
２１ｍＮ／ｍで密度が約０．８ｇ／ｃｃに調整されたイ
ンキを充填したものを得た。
明する。ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエス
テル製のペン先との間にポリエチレンテレフタレート製
の枚葉体からなる断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体を配
置させた。図８に実施例８に用いた断面櫛歯形状の一時
インキ貯溜体断面図を示す。この断面櫛歯形状の一時イ
ンキ貯溜体は、ペン先から最も離れたところに位置する
櫛歯間の隙間がペン先からＬ１＝５．０ｃｍ離れたとこ
ろに位置し、且つペン先からＬ２＝４．０ｃｍ以上離れ
たところに位置する全ての櫛歯間の隙間が０．１０ｍｍ
であり、ペン先からＬ２〜Ｌ３＝４．０ｃｍ未満〜３．
５ｃｍ以上に位置する櫛歯間の隙間が全て０．２３ｍｍ
であり、ペン先からＬ３〜Ｌ４＝３．５ｃｍ未満〜２．
５ｃｍ以上に位置する櫛歯間の隙間が全て０．１５ｍｍ
であり、ペン先からＬ４＝２．５ｃｍ未満に位置する櫛
歯間の隙間が全て０．２ｍｍである構造になっている。
一時インキ貯溜体とインキタンク室との間は、断面櫛歯
形状の一時インキ貯溜体にある全ての櫛歯間の隙間より
も狭い隙間からなる空気置換孔を有する隔壁で仕切ら
れ、更に一時インキ貯溜体を貫挿させたペン芯がインキ
タンク室内に突出させた直液式筆記具のインキタンクに
エタノールを主溶媒とし２５℃での表面エネルギーが約
２１ｍＮ／ｍで密度が約０．８ｇ／ｃｃに調整されたイ
ンキを充填したものを得た。
【００３４】実施例８により得られた直液式筆記具をペ
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る過程で、ペン先からインキが漏れることは全くなかっ
た。しかも、櫛歯間の隙間に貯溜されたインキは、櫛歯
間の隙間に留まり貯溜された状態を維持しペン先からイ
ンキが漏れ出すことは無かった。次に、実施例８により
得られた直液式筆記具でポリプロピレンからなるフィル
ムに筆記したところ描線ハジキすることなく良好な描線
が得られ、描線乾燥性も水性インキに比べて格段に良好
であった。
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る過程で、ペン先からインキが漏れることは全くなかっ
た。しかも、櫛歯間の隙間に貯溜されたインキは、櫛歯
間の隙間に留まり貯溜された状態を維持しペン先からイ
ンキが漏れ出すことは無かった。次に、実施例８により
得られた直液式筆記具でポリプロピレンからなるフィル
ムに筆記したところ描線ハジキすることなく良好な描線
が得られ、描線乾燥性も水性インキに比べて格段に良好
であった。
【００３５】（比較例１）以下、本発明に対する比較例
１を説明する。ポリプロピレン製のインキタンク室とポ
リエステル製のペン先との間にポリエチレンテレフタレ
ート製の枚葉体からなる断面櫛歯形状の一時インキ貯溜
体を配置させた。比較例１に用いた断面櫛歯形状の一時
インキ貯溜体断面は図１と同様のため省略する。この断
面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン先から最も離れ
たところに位置する櫛歯間の隙間がペン先からＬ１＝
３．５ｃｍ離れたところに位置し、且つペン先からＬ１
＝３．５ｃｍまでに位置する全ての櫛歯間の隙間が０．
２０ｍｍである構造になっている。一時インキ貯溜体と
インキタンク室との間は、断面櫛歯形状の一時インキ貯
溜体にある全ての櫛歯間の隙間よりも狭い隙間からなる
空気置換孔を有する隔壁で仕切られ、更に一時インキ貯
溜体を貫挿させたペン芯がインキタンク室内に突出させ
た直液式筆記具のインキタンクに水を主溶媒とし２５℃
での表面エネルギーが約４０ｍＮ／ｍで密度が約１．０
８ｇ／ｃｃに調整されたインキを充填したものを得た。
１を説明する。ポリプロピレン製のインキタンク室とポ
リエステル製のペン先との間にポリエチレンテレフタレ
ート製の枚葉体からなる断面櫛歯形状の一時インキ貯溜
体を配置させた。比較例１に用いた断面櫛歯形状の一時
インキ貯溜体断面は図１と同様のため省略する。この断
面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン先から最も離れ
たところに位置する櫛歯間の隙間がペン先からＬ１＝
３．５ｃｍ離れたところに位置し、且つペン先からＬ１
＝３．５ｃｍまでに位置する全ての櫛歯間の隙間が０．
２０ｍｍである構造になっている。一時インキ貯溜体と
インキタンク室との間は、断面櫛歯形状の一時インキ貯
溜体にある全ての櫛歯間の隙間よりも狭い隙間からなる
空気置換孔を有する隔壁で仕切られ、更に一時インキ貯
溜体を貫挿させたペン芯がインキタンク室内に突出させ
た直液式筆記具のインキタンクに水を主溶媒とし２５℃
での表面エネルギーが約４０ｍＮ／ｍで密度が約１．０
８ｇ／ｃｃに調整されたインキを充填したものを得た。
【００３６】比較例１により得られた直液式筆記具をペ
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る過程で、ペン先からインキが漏れることは全くなかっ
た。しかも、櫛歯間の隙間に貯溜されたインキは、櫛歯
間の隙間に留まり貯溜された状態を維持しペン先からイ
ンキが漏れ出すことは無かったが、得られた直液式筆記
具でポリプロピレンからなるフィルムに筆記したところ
描線ハジキし、良好な描線が得られなかった。
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る過程で、ペン先からインキが漏れることは全くなかっ
た。しかも、櫛歯間の隙間に貯溜されたインキは、櫛歯
間の隙間に留まり貯溜された状態を維持しペン先からイ
ンキが漏れ出すことは無かったが、得られた直液式筆記
具でポリプロピレンからなるフィルムに筆記したところ
描線ハジキし、良好な描線が得られなかった。
【００３７】（比較例２）以下、比較例２を説明する。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にポリプロピレン製の成形体からなる断面
櫛歯形状の一時インキ貯溜体を配置させた。この断面櫛
歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン先から最も離れたと
ころに位置する櫛歯間の隙間がペン先からＬ１＝３．５
ｃｍ離れたところに位置し、且つペン先からＬ１＝３．
５ｃｍ離れたところに位置する全ての櫛歯間の隙間が
０．２０ｍｍである構造になっている。一時インキ貯溜
体とインキタンク室との間は、断面櫛歯形状の一時イン
キ貯溜体にある全ての櫛歯間の隙間よりも狭い隙間から
なる空気置換孔を有する隔壁で仕切られ、更に一時イン
キ貯溜体を貫挿させたペン芯がインキタンク室内に突出
させた直液式筆記具のインキタンクにポリプロピレング
リコールモノメチルエーテルを主溶媒とし２５℃での表
面エネルギーが約２５ｍＮ／ｍで密度が約０．９５ｇ／
ｃｃに調整されたインキを充填したものを得た。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にポリプロピレン製の成形体からなる断面
櫛歯形状の一時インキ貯溜体を配置させた。この断面櫛
歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン先から最も離れたと
ころに位置する櫛歯間の隙間がペン先からＬ１＝３．５
ｃｍ離れたところに位置し、且つペン先からＬ１＝３．
５ｃｍ離れたところに位置する全ての櫛歯間の隙間が
０．２０ｍｍである構造になっている。一時インキ貯溜
体とインキタンク室との間は、断面櫛歯形状の一時イン
キ貯溜体にある全ての櫛歯間の隙間よりも狭い隙間から
なる空気置換孔を有する隔壁で仕切られ、更に一時イン
キ貯溜体を貫挿させたペン芯がインキタンク室内に突出
させた直液式筆記具のインキタンクにポリプロピレング
リコールモノメチルエーテルを主溶媒とし２５℃での表
面エネルギーが約２５ｍＮ／ｍで密度が約０．９５ｇ／
ｃｃに調整されたインキを充填したものを得た。
【００３８】比較例２により得られた直液式筆記具をペ
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る前に、ペン先に液滴が発生した。しかも、ペン先から
２．７ｃｍ以上離れた櫛歯間の隙間にはインキが貯溜さ
れなかった。
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る前に、ペン先に液滴が発生した。しかも、ペン先から
２．７ｃｍ以上離れた櫛歯間の隙間にはインキが貯溜さ
れなかった。
【００３９】（比較例３）以下、比較例３を説明する。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にポリプロピレン製の成形体からなる断面
櫛歯形状の一時インキ貯溜体を配置させた。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にポリプロピレン製の成形体からなる断面
櫛歯形状の一時インキ貯溜体を配置させた。
【００４０】この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、
ペン先から最も離れたところに位置する櫛歯間の隙間が
ペン先からＬ１＝３．５ｃｍ離れたところに位置し、且
つペン先からＬ１＝３．５ｃｍ離れたところに位置する
全ての櫛歯間の隙間が０．２０ｍｍである構造になって
いる。一時インキ貯溜体とインキタンク室との間は、断
面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある全ての櫛歯間の隙
間よりも狭い隙間からなる空気置換孔を有する隔壁で仕
切られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿させたペン芯がイ
ンキタンク室内に突出させた直液式筆記具のインキタン
クにｎ−プロパノールを主溶媒とし２５℃での表面エネ
ルギーが約２３ｍＮ／ｍで密度が約０．８６ｇ／ｃｃに
調整されたインキを充填したものを得た。
ペン先から最も離れたところに位置する櫛歯間の隙間が
ペン先からＬ１＝３．５ｃｍ離れたところに位置し、且
つペン先からＬ１＝３．５ｃｍ離れたところに位置する
全ての櫛歯間の隙間が０．２０ｍｍである構造になって
いる。一時インキ貯溜体とインキタンク室との間は、断
面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある全ての櫛歯間の隙
間よりも狭い隙間からなる空気置換孔を有する隔壁で仕
切られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿させたペン芯がイ
ンキタンク室内に突出させた直液式筆記具のインキタン
クにｎ−プロパノールを主溶媒とし２５℃での表面エネ
ルギーが約２３ｍＮ／ｍで密度が約０．８６ｇ／ｃｃに
調整されたインキを充填したものを得た。
【００４１】比較例３により得られた直液式筆記具をペ
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る過程で、ペン先に液滴が発生した。しかも、ペン先か
ら２．７ｃｍ以上離れた櫛歯間の隙間には貯溜されたイ
ンキは、櫛歯間の隙間に留まりきれずにペン先からイン
キが漏れ出した。
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る過程で、ペン先に液滴が発生した。しかも、ペン先か
ら２．７ｃｍ以上離れた櫛歯間の隙間には貯溜されたイ
ンキは、櫛歯間の隙間に留まりきれずにペン先からイン
キが漏れ出した。
【００４２】（比較例４）以下、比較例４を説明する。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にポリプロピレン製の成形体からなる断面
櫛歯形状の一時インキ貯溜体を配置させた。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にポリプロピレン製の成形体からなる断面
櫛歯形状の一時インキ貯溜体を配置させた。
【００４３】この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、
ペン先から最も離れたところに位置する櫛歯間の隙間が
ペン先からＬ１＝３．５ｃｍ離れたところに位置し、且
つペン先からＬ１＝３．５ｃｍ離れたところに位置する
全ての櫛歯間の隙間が０．２０ｍｍである構造になって
いる。一時インキ貯溜体とインキタンク室との間は、断
面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある全ての櫛歯間の隙
間よりも狭い隙間からなる空気置換孔を有する隔壁で仕
切られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿させたペン芯がイ
ンキタンク室内に突出させた直液式筆記具のインキタン
クにポリプロピレングリコールモノメチルエーテルを主
溶媒とし２５℃での表面エネルギーが約２３ｍＮ／ｍで
密度が約０．８６ｇ／ｃｃに調整されたインキを充填し
たものを得た。
ペン先から最も離れたところに位置する櫛歯間の隙間が
ペン先からＬ１＝３．５ｃｍ離れたところに位置し、且
つペン先からＬ１＝３．５ｃｍ離れたところに位置する
全ての櫛歯間の隙間が０．２０ｍｍである構造になって
いる。一時インキ貯溜体とインキタンク室との間は、断
面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある全ての櫛歯間の隙
間よりも狭い隙間からなる空気置換孔を有する隔壁で仕
切られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿させたペン芯がイ
ンキタンク室内に突出させた直液式筆記具のインキタン
クにポリプロピレングリコールモノメチルエーテルを主
溶媒とし２５℃での表面エネルギーが約２３ｍＮ／ｍで
密度が約０．８６ｇ／ｃｃに調整されたインキを充填し
たものを得た。
【００４４】比較例４により得られた直液式筆記具をペ
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る過程で、ペン先に液滴が発生した。しかも、ペン先か
ら２．７ｃｍ以上離れた櫛歯間の隙間に貯溜されたイン
キは、櫛歯間の隙間に留まりきれずにペン先からインキ
が漏れ出した。
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る過程で、ペン先に液滴が発生した。しかも、ペン先か
ら２．７ｃｍ以上離れた櫛歯間の隙間に貯溜されたイン
キは、櫛歯間の隙間に留まりきれずにペン先からインキ
が漏れ出した。
【００４５】（比較例５）以下、比較例５を説明する。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にＡＢＳ製の成形体からなる断面櫛歯形状
の一時インキ貯溜体を配置させた。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にＡＢＳ製の成形体からなる断面櫛歯形状
の一時インキ貯溜体を配置させた。
【００４６】この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、
ペン先から最も離れたところに位置する櫛歯間の隙間が
ペン先からＬ１＝３．５ｃｍ離れたところに位置し、且
つペン先からＬ１＝３．５ｃｍ離れたところに位置する
全ての櫛歯間の隙間が０．２０ｍｍである構造になって
いる。一時インキ貯溜体とインキタンク室との間は、断
面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある全ての櫛歯間の隙
間よりも狭い隙間からなる空気置換孔を有する隔壁で仕
切られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿させたペン芯がイ
ンキタンク室内に突出させた直液式筆記具のインキタン
クに水を主溶媒とし２５℃での表面エネルギーが約２６
ｍＮ／ｍで密度が約１．１ｇ／ｃｃに調整されたインキ
を充填したものを得た。
ペン先から最も離れたところに位置する櫛歯間の隙間が
ペン先からＬ１＝３．５ｃｍ離れたところに位置し、且
つペン先からＬ１＝３．５ｃｍ離れたところに位置する
全ての櫛歯間の隙間が０．２０ｍｍである構造になって
いる。一時インキ貯溜体とインキタンク室との間は、断
面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある全ての櫛歯間の隙
間よりも狭い隙間からなる空気置換孔を有する隔壁で仕
切られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿させたペン芯がイ
ンキタンク室内に突出させた直液式筆記具のインキタン
クに水を主溶媒とし２５℃での表面エネルギーが約２６
ｍＮ／ｍで密度が約１．１ｇ／ｃｃに調整されたインキ
を充填したものを得た。
【００４７】比較例５により得られた直液式筆記具をペ
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る過程で、ペン先に液滴が発生した。しかも、ペン先か
ら２．４ｃｍ以上離れた櫛歯間の隙間に貯溜されたイン
キは、櫛歯間の隙間に留まりきれずにペン先からインキ
が漏れ出した。
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させた。一時
インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキが貯溜され
る過程で、ペン先に液滴が発生した。しかも、ペン先か
ら２．４ｃｍ以上離れた櫛歯間の隙間に貯溜されたイン
キは、櫛歯間の隙間に留まりきれずにペン先からインキ
が漏れ出した。
【００４８】（比較例６）以下、比較例６を説明する。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にポリプロピレン製の成形体からなる断面
櫛歯形状の一時インキ貯溜体を配置させた。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にポリプロピレン製の成形体からなる断面
櫛歯形状の一時インキ貯溜体を配置させた。
【００４９】この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、
ペン先から最も離れたところに位置する櫛歯間の隙間が
ペン先からＬ１＝０．９ｃｍ離れたところに位置し、且
つペン先からＬ１＝０．９ｃｍ離れたところに位置する
全ての櫛歯間の隙間が０．２０ｍｍである構造になって
いる。一時インキ貯溜体とインキタンク室との間は、断
面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある全ての櫛歯間の隙
間よりも狭い隙間からなる空気置換孔を有する隔壁で仕
切られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿させたペン芯がイ
ンキタンク室内に突出させた直液式筆記具のインキタン
クにエタノールを主溶媒とし２５℃での表面エネルギー
が約２３ｍＮ／ｍで密度が約０．８６ｇ／ｃｃに調整さ
れたインキを充填したものを得た。
ペン先から最も離れたところに位置する櫛歯間の隙間が
ペン先からＬ１＝０．９ｃｍ離れたところに位置し、且
つペン先からＬ１＝０．９ｃｍ離れたところに位置する
全ての櫛歯間の隙間が０．２０ｍｍである構造になって
いる。一時インキ貯溜体とインキタンク室との間は、断
面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある全ての櫛歯間の隙
間よりも狭い隙間からなる空気置換孔を有する隔壁で仕
切られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿させたペン芯がイ
ンキタンク室内に突出させた直液式筆記具のインキタン
クにエタノールを主溶媒とし２５℃での表面エネルギー
が約２３ｍＮ／ｍで密度が約０．８６ｇ／ｃｃに調整さ
れたインキを充填したものを得た。
【００５０】比較例６により得られた直液式筆記具をペ
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させようとし
たが、一時インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキ
が貯溜される過程で、ペン先からインキが漏れることは
なかったが、外気圧をほんの僅かに減圧しただけで全て
の櫛歯間の隙間にインキが満ちてしまい一時インキ貯溜
体としての機能をほとんど果たさなかった。
ン先下向きにして、外気圧を徐々に下げ、一時インキ貯
溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキを貯溜させようとし
たが、一時インキ貯溜体の全ての櫛歯間の隙間にインキ
が貯溜される過程で、ペン先からインキが漏れることは
なかったが、外気圧をほんの僅かに減圧しただけで全て
の櫛歯間の隙間にインキが満ちてしまい一時インキ貯溜
体としての機能をほとんど果たさなかった。
【００５１】
【発明の効果】以上の説明の通り本発明によれば、イン
キタンクに３０ｍＮ／ｍ未満のインキを充填し、断面櫛
歯形状の一時インキ貯溜体の櫛歯間の隙間が全て又は一
部を０．１５ｍｍ以下とする事により、環境変化により
インキタンク内の空間部の体積膨張により押し出された
インキがペン先側から漏れること無く全て一時インキ貯
溜体に貯溜され、且つ低表面エネルギーの筆記面に対し
ても描線ハジキをすることなく、更に描線乾燥性に優れ
るインキも使用できる直液式筆記具を得ることができ
る。
キタンクに３０ｍＮ／ｍ未満のインキを充填し、断面櫛
歯形状の一時インキ貯溜体の櫛歯間の隙間が全て又は一
部を０．１５ｍｍ以下とする事により、環境変化により
インキタンク内の空間部の体積膨張により押し出された
インキがペン先側から漏れること無く全て一時インキ貯
溜体に貯溜され、且つ低表面エネルギーの筆記面に対し
ても描線ハジキをすることなく、更に描線乾燥性に優れ
るインキも使用できる直液式筆記具を得ることができ
る。
【図１】実施例にかかる筆記具の全体縦断面図である。
【図２】実施例筆記具の要部縦断面図である。
１ 後軸 ２ インキタンク室 ３ 先軸 ４ ペン芯 ４ａ ペン先 ５ 一時インキ貯溜体 ６ 隔壁 ７ 空気置換孔 ８ インキ誘導芯 １２ 隙間
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１４年４月１０日（２００２．４．１
０）
０）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】本発明では、必ずしも全ての櫛歯間隙間を
０．１５ｍｍ以下（好ましくは０．１３ｍｍ以下）にす
る必要はなく、少なくともペン先から２．０ｃｍ以上離
れたところでは全て又は一部の櫛歯間の隙間を０．１５
ｍｍ以下（好ましくは０．１３ｍｍ以下）にすることが
一層好ましい。一方、ペン先より２．０ｃｍ未満に位置
するペン先に近い部分は櫛歯間隙間を０．１５ｍｍ以下
（好ましくは０．１３ｍｍ）にすれば、より大きな毛細
管力を得ることが可能なため、好適ではあるが、櫛歯枚
数当たりのインキ貯溜容積が少なくなり、原材料の消費
などの面から見れば非効率的であるので、ペン先から
２．０ｃｍ未満の位置にある櫛歯間隙間は、インキの表
面張力、経済性、地球環境対応などから適宜決定するべ
きである。
０．１５ｍｍ以下（好ましくは０．１３ｍｍ以下）にす
る必要はなく、少なくともペン先から２．０ｃｍ以上離
れたところでは全て又は一部の櫛歯間の隙間を０．１５
ｍｍ以下（好ましくは０．１３ｍｍ以下）にすることが
一層好ましい。一方、ペン先より２．０ｃｍ未満に位置
するペン先に近い部分は櫛歯間隙間を０．１５ｍｍ以下
（好ましくは０．１３ｍｍ）にすれば、より大きな毛細
管力を得ることが可能なため、好適ではあるが、櫛歯枚
数当たりのインキ貯溜容積が少なくなり、原材料の消費
などの面から見れば非効率的であるので、ペン先から
２．０ｃｍ未満の位置にある櫛歯間隙間は、インキの表
面張力、経済性、地球環境対応などから適宜決定するべ
きである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】（実施例３）以下、実施例３を説明する。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にポリプロピレン製の成形体からなる断面
櫛歯形状の一時インキ貯溜体を配置させた。図２に、実
施例３に用いた断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体断面図
を示す。この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン
先から最も離れたところに位置する櫛歯間の隙間がペン
先からＬ１＝３．５ｃｍ離れたところに位置し、且つペ
ン先からＬ２＝２．７ｃｍ以上離れたところに位置する
全ての櫛歯間の隙間が０．１５ｍｍであり、ペン先から
Ｌ２〜Ｌ３＝２．７ｃｍ未満〜２．２ｃｍ以上に位置す
る櫛歯間の隙間が全て０．２０ｍｍであり、ペン先から
２．２ｃｍ未満に位置する櫛歯間の隙間が０．２５ｍｍ
である構造にしてある。一時インキ貯溜体とインキタン
ク室との間は、断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある
全ての櫛歯間の隙間よりも狭い隙間からなる空気置換孔
を有する隔壁で仕切られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿
させたペン芯がインキタンク室内に突出させた直液式筆
記具のインキタンクにプロピレングリコールモノメチル
エーテルを主溶媒とし２５℃での表面エネルギーが約２
５ｍＮ／ｍで密度が約０．９４５ｇ／ｃｃに調整された
インキを充填したものを得た。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にポリプロピレン製の成形体からなる断面
櫛歯形状の一時インキ貯溜体を配置させた。図２に、実
施例３に用いた断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体断面図
を示す。この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン
先から最も離れたところに位置する櫛歯間の隙間がペン
先からＬ１＝３．５ｃｍ離れたところに位置し、且つペ
ン先からＬ２＝２．７ｃｍ以上離れたところに位置する
全ての櫛歯間の隙間が０．１５ｍｍであり、ペン先から
Ｌ２〜Ｌ３＝２．７ｃｍ未満〜２．２ｃｍ以上に位置す
る櫛歯間の隙間が全て０．２０ｍｍであり、ペン先から
２．２ｃｍ未満に位置する櫛歯間の隙間が０．２５ｍｍ
である構造にしてある。一時インキ貯溜体とインキタン
ク室との間は、断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある
全ての櫛歯間の隙間よりも狭い隙間からなる空気置換孔
を有する隔壁で仕切られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿
させたペン芯がインキタンク室内に突出させた直液式筆
記具のインキタンクにプロピレングリコールモノメチル
エーテルを主溶媒とし２５℃での表面エネルギーが約２
５ｍＮ／ｍで密度が約０．９４５ｇ／ｃｃに調整された
インキを充填したものを得た。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】（実施例４）以下、実施例４を説明する。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にポリプロピレン製の成形体からなる断面
櫛歯形状の一時インキ貯溜体を配置させた。図２に、実
施例４に用いた断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体断面図
を示す。この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン
先から最も離れたところに位置する櫛歯間の隙間がペン
先からＬ１＝４．０ｃｍ離れたところに位置し、且つペ
ン先からＬ２＝３．５ｃｍ以上離れたところに位置する
全ての櫛歯間の隙間が０．１３ｍｍであり、ペン先から
Ｌ２〜Ｌ３＝３．５ｃｍ未満〜２．５ｃｍ以上に位置す
る櫛歯間の隙間が全て０．１５ｍｍであり、ペン先から
Ｌ３〜Ｌ４＝２．５ｃｍ未満〜２．０ｃｍ以上に位置す
る櫛歯間の隙間が０．２０ｍｍであり、ペン先からＬ４
＝２．０ｃｍ未満にある全ての櫛歯間の隙間が０．２５
ｍｍである構造にしてある。一時インキ貯溜体とインキ
タンク室との間は、断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体に
ある全ての櫛歯間の隙間よりも狭い隙間からなる空気置
換孔を有する隔壁で仕切られ、更に一時インキ貯溜体を
貫挿させたペン芯がインキタンク室内に突出させた直液
式筆記具のインキタンクにプロピレングリコールモノメ
チルエーテルとｎ−プロパノールを重量比で７：３の割
合で混合した溶媒系を主溶媒とし２５℃での表面エネル
ギーが約２５ｍＮ／ｍで密度が約０．９４５ｇ／ｃｃに
調整されたインキを充填したものを得た。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にポリプロピレン製の成形体からなる断面
櫛歯形状の一時インキ貯溜体を配置させた。図２に、実
施例４に用いた断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体断面図
を示す。この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン
先から最も離れたところに位置する櫛歯間の隙間がペン
先からＬ１＝４．０ｃｍ離れたところに位置し、且つペ
ン先からＬ２＝３．５ｃｍ以上離れたところに位置する
全ての櫛歯間の隙間が０．１３ｍｍであり、ペン先から
Ｌ２〜Ｌ３＝３．５ｃｍ未満〜２．５ｃｍ以上に位置す
る櫛歯間の隙間が全て０．１５ｍｍであり、ペン先から
Ｌ３〜Ｌ４＝２．５ｃｍ未満〜２．０ｃｍ以上に位置す
る櫛歯間の隙間が０．２０ｍｍであり、ペン先からＬ４
＝２．０ｃｍ未満にある全ての櫛歯間の隙間が０．２５
ｍｍである構造にしてある。一時インキ貯溜体とインキ
タンク室との間は、断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体に
ある全ての櫛歯間の隙間よりも狭い隙間からなる空気置
換孔を有する隔壁で仕切られ、更に一時インキ貯溜体を
貫挿させたペン芯がインキタンク室内に突出させた直液
式筆記具のインキタンクにプロピレングリコールモノメ
チルエーテルとｎ−プロパノールを重量比で７：３の割
合で混合した溶媒系を主溶媒とし２５℃での表面エネル
ギーが約２５ｍＮ／ｍで密度が約０．９４５ｇ／ｃｃに
調整されたインキを充填したものを得た。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２７】（実施例５）以下、実施例５を説明する。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にＡＢＳ製の成形体からなる断面櫛歯形状
の一時インキ貯溜体を配置させた。図２に、実施例５に
用いた断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体断面図を示す。
この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン先から最
も離れたところに位置する櫛歯間の隙間がペン先からＬ
ｌ＝４．０ｃｍ離れたところに位置し、且つペン先から
Ｌ２＝３．５ｃｍ以上離れたところに位置する全ての櫛
歯間の隙間が０．１３ｍｍであり、ペン先からＬ２〜Ｌ
３＝３．５ｃｍ未満〜２．７ｃｍ以上に位置する櫛歯間
の隙間が全て０．１５ｍｍであり、ペン先からＬ３〜Ｌ
４＝２．７ｃｍ未満〜２．２ｃｍ以上に位置する櫛歯間
の隙間が０．２０ｍｍであり、ペン先からＬ４＝２．２
ｃｍ未満にある全ての櫛歯間の隙間が０．２５ｍｍであ
る構造にしてある。一時インキ貯溜体とインキタンク室
との間は、断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある全て
の櫛歯間の隙間よりも狭い隙間からなる空気置換孔を有
する隔壁で仕切られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿させ
たペン芯がインキタンク室内に突出させた直液式筆記具
のインキタンクに水を主溶媒とし２５℃での表面エネル
ギーが約２９ｍＮ／ｍで密度が約１．１ｇ／ｃｃに調整
されたインキを充填したものを得た。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にＡＢＳ製の成形体からなる断面櫛歯形状
の一時インキ貯溜体を配置させた。図２に、実施例５に
用いた断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体断面図を示す。
この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン先から最
も離れたところに位置する櫛歯間の隙間がペン先からＬ
ｌ＝４．０ｃｍ離れたところに位置し、且つペン先から
Ｌ２＝３．５ｃｍ以上離れたところに位置する全ての櫛
歯間の隙間が０．１３ｍｍであり、ペン先からＬ２〜Ｌ
３＝３．５ｃｍ未満〜２．７ｃｍ以上に位置する櫛歯間
の隙間が全て０．１５ｍｍであり、ペン先からＬ３〜Ｌ
４＝２．７ｃｍ未満〜２．２ｃｍ以上に位置する櫛歯間
の隙間が０．２０ｍｍであり、ペン先からＬ４＝２．２
ｃｍ未満にある全ての櫛歯間の隙間が０．２５ｍｍであ
る構造にしてある。一時インキ貯溜体とインキタンク室
との間は、断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある全て
の櫛歯間の隙間よりも狭い隙間からなる空気置換孔を有
する隔壁で仕切られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿させ
たペン芯がインキタンク室内に突出させた直液式筆記具
のインキタンクに水を主溶媒とし２５℃での表面エネル
ギーが約２９ｍＮ／ｍで密度が約１．１ｇ／ｃｃに調整
されたインキを充填したものを得た。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２９】（実施例６）以下、実施例６を説明する。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にＡＢＳ製の成形体からなる断面櫛歯形状
の一時インキ貯溜体を配置させた。図２に、実施例６に
用いた断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体断面図を示す。
この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン先から最
も離れたところに位置する櫛歯間の隙間がペン先からＬ
１＝３．５ｃｍ離れたところに位置し、且つペン先から
Ｌ２＝３．０ｃｍ以上離れたところに位置する全ての櫛
歯間の隙間が０．１３ｍｍであり、ペン先からＬ２〜Ｌ
３＝３．０ｃｍ未満〜２．５ｃｍ以上に位置する櫛歯間
の隙間が全て０．１５ｍｍであり、ペン先からＬ３〜Ｌ
４＝２．５ｃｍ未満〜２．０ｃｍ以上に位置する櫛歯間
の隙間が０．２０ｍｍであり、ペン先からＬ４＝２．０
ｃｍ未満にある全ての櫛歯間の隙間が０．２５ｍｍであ
る構造にしてある。一時インキ貯溜体とインキタンク室
との間は、断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある全て
の櫛歯間の隙間よりも狭い隙間からなる空気置換孔を有
する隔壁で仕切られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿させ
たペン芯がインキタンク室内に突出させた直液式筆記具
のインキタンクに水を主溶媒とし２５℃での表面エネル
ギーが約２６ｍＮ／ｍで密度が約１．０８ｇ／ｃｃに調
整されたインキを充填したものを得た。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にＡＢＳ製の成形体からなる断面櫛歯形状
の一時インキ貯溜体を配置させた。図２に、実施例６に
用いた断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体断面図を示す。
この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン先から最
も離れたところに位置する櫛歯間の隙間がペン先からＬ
１＝３．５ｃｍ離れたところに位置し、且つペン先から
Ｌ２＝３．０ｃｍ以上離れたところに位置する全ての櫛
歯間の隙間が０．１３ｍｍであり、ペン先からＬ２〜Ｌ
３＝３．０ｃｍ未満〜２．５ｃｍ以上に位置する櫛歯間
の隙間が全て０．１５ｍｍであり、ペン先からＬ３〜Ｌ
４＝２．５ｃｍ未満〜２．０ｃｍ以上に位置する櫛歯間
の隙間が０．２０ｍｍであり、ペン先からＬ４＝２．０
ｃｍ未満にある全ての櫛歯間の隙間が０．２５ｍｍであ
る構造にしてある。一時インキ貯溜体とインキタンク室
との間は、断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある全て
の櫛歯間の隙間よりも狭い隙間からなる空気置換孔を有
する隔壁で仕切られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿させ
たペン芯がインキタンク室内に突出させた直液式筆記具
のインキタンクに水を主溶媒とし２５℃での表面エネル
ギーが約２６ｍＮ／ｍで密度が約１．０８ｇ／ｃｃに調
整されたインキを充填したものを得た。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３１】（実施例７）以下、実施例７を説明する。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にＡＢＳ製の成形体からなる断面櫛歯形状
の一時インキ貯溜体を配置させた。図２に、実施例７に
用いた断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体断面図を示す。
この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン先から最
も離れたところに位置する櫛歯間の隙間がペン先からＬ
１＝３．０ｃｍ離れたところに位置し、且つペン先から
Ｌ２＝２．５ｃｍ以上離れたところに位置する全ての櫛
歯間の隙間が０．１３ｍｍであり、ペン先からＬ２＝
２．５ｃｍ未満にある全ての櫛歯間の隙間が０．１７ｍ
ｍである構造にしてある。一時インキ貯溜体とインキタ
ンク室との間は、断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にあ
る全ての櫛歯間の隙間よりも狭い隙間からなる空気置換
孔を有する隔壁で仕切られ、更に一時インキ貯溜体を貫
挿させたペン芯がインキタンク室内に突出させた直液式
筆記具のインキタンクに水を主溶媒とし２５℃での表面
エネルギーが約２１ｍＮ／ｍで密度が約１．０ｇ／ｃｃ
に調整されたインキを充填したものを得た。
ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエステル製の
ペン先との間にＡＢＳ製の成形体からなる断面櫛歯形状
の一時インキ貯溜体を配置させた。図２に、実施例７に
用いた断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体断面図を示す。
この断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン先から最
も離れたところに位置する櫛歯間の隙間がペン先からＬ
１＝３．０ｃｍ離れたところに位置し、且つペン先から
Ｌ２＝２．５ｃｍ以上離れたところに位置する全ての櫛
歯間の隙間が０．１３ｍｍであり、ペン先からＬ２＝
２．５ｃｍ未満にある全ての櫛歯間の隙間が０．１７ｍ
ｍである構造にしてある。一時インキ貯溜体とインキタ
ンク室との間は、断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体にあ
る全ての櫛歯間の隙間よりも狭い隙間からなる空気置換
孔を有する隔壁で仕切られ、更に一時インキ貯溜体を貫
挿させたペン芯がインキタンク室内に突出させた直液式
筆記具のインキタンクに水を主溶媒とし２５℃での表面
エネルギーが約２１ｍＮ／ｍで密度が約１．０ｇ／ｃｃ
に調整されたインキを充填したものを得た。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３３】（実施例８）以下、本発明の実施例８を説
明する。ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエス
テル製のペン先との間にポリエチレンテレフタレート製
の枚葉体からなる断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体を配
置させた。図２に、実施例８に用いた断面櫛歯形状の一
時インキ貯溜体断面図を示す。この断面櫛歯形状の一時
インキ貯溜体は、ペン先から最も離れたところに位置す
る櫛歯間の隙間がペン先からＬ１＝５．０ｃｍ離れたと
ころに位置し、且つペン先からＬ２＝４．０ｃｍ以上離
れたところに位置する全ての櫛歯間の隙間が０．１０ｍ
ｍであり、ペン先からＬ２〜Ｌ３＝４．０ｃｍ未満〜
３．５ｃｍ以上に位置する櫛歯間の隙間が全て０．２３
ｍｍであり、ペン先からＬ３〜Ｌ４＝３．５ｃｍ未満〜
２．５ｃｍ以上に位置する櫛歯間の隙間が全て０．１５
ｍｍであり、ペン先からＬ４＝２．５ｃｍ未満に位置す
る櫛歯間の隙間が全て０．２ｍｍである構造になってい
る。一時インキ貯溜体とインキタンク室との間は、断面
櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある全ての櫛歯間の隙間
よりも狭い隙間からなる空気置換孔を有する隔壁で仕切
られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿させたペン芯がイン
キタンク室内に突出させた直液式筆記具のインキタンク
にエタノールを主溶媒とし２５℃での表面エネルギーが
約２１ｍＮ／ｍで密度が約０．８ｇ／ｃｃに調整された
インキを充填したものを得た。
明する。ポリプロピレン製のインキタンク室とポリエス
テル製のペン先との間にポリエチレンテレフタレート製
の枚葉体からなる断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体を配
置させた。図２に、実施例８に用いた断面櫛歯形状の一
時インキ貯溜体断面図を示す。この断面櫛歯形状の一時
インキ貯溜体は、ペン先から最も離れたところに位置す
る櫛歯間の隙間がペン先からＬ１＝５．０ｃｍ離れたと
ころに位置し、且つペン先からＬ２＝４．０ｃｍ以上離
れたところに位置する全ての櫛歯間の隙間が０．１０ｍ
ｍであり、ペン先からＬ２〜Ｌ３＝４．０ｃｍ未満〜
３．５ｃｍ以上に位置する櫛歯間の隙間が全て０．２３
ｍｍであり、ペン先からＬ３〜Ｌ４＝３．５ｃｍ未満〜
２．５ｃｍ以上に位置する櫛歯間の隙間が全て０．１５
ｍｍであり、ペン先からＬ４＝２．５ｃｍ未満に位置す
る櫛歯間の隙間が全て０．２ｍｍである構造になってい
る。一時インキ貯溜体とインキタンク室との間は、断面
櫛歯形状の一時インキ貯溜体にある全ての櫛歯間の隙間
よりも狭い隙間からなる空気置換孔を有する隔壁で仕切
られ、更に一時インキ貯溜体を貫挿させたペン芯がイン
キタンク室内に突出させた直液式筆記具のインキタンク
にエタノールを主溶媒とし２５℃での表面エネルギーが
約２１ｍＮ／ｍで密度が約０．８ｇ／ｃｃに調整された
インキを充填したものを得た。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３５】（比較例１）以下、本発明に対する比較例
１を説明する。ポリプロピレン製のインキタンク室とポ
リエステル製のペン先との間にポリエチレンテレフタレ
ート製の枚葉体からなる断面櫛歯形状の一時インキ貯溜
体を配置させた。比較例に用いた断面櫛歯形状の一時イ
ンキ貯溜体断面は図１、図２と同様のため省略する。こ
の断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン先から最も
離れたところに位置する櫛歯間の隙間がペン先からＬ１
＝３．５ｃｍ離れたところに位置し、且つペン先からＬ
１＝３．５ｃｍまでに位置する全ての櫛歯間の隙間が
０．２０ｍｍである構造になっている。一時インキ貯溜
体とインキタンク室との間は、断面櫛歯形状の一時イン
キ貯溜体にある全ての櫛歯間の隙間よりも狭い隙間から
なる空気置換孔を有する隔壁で仕切られ、更に一時イン
キ貯溜体を貫挿させたペン芯がインキタンク室内に突出
させた直液式筆記具のインキタンクに水を主溶媒とし２
５℃での表面エネルギーが約４０ｍＮ／ｍで密度が約
１．０８ｇ／ｃｃに調整されたインキを充填したものを
得た。
１を説明する。ポリプロピレン製のインキタンク室とポ
リエステル製のペン先との間にポリエチレンテレフタレ
ート製の枚葉体からなる断面櫛歯形状の一時インキ貯溜
体を配置させた。比較例に用いた断面櫛歯形状の一時イ
ンキ貯溜体断面は図１、図２と同様のため省略する。こ
の断面櫛歯形状の一時インキ貯溜体は、ペン先から最も
離れたところに位置する櫛歯間の隙間がペン先からＬ１
＝３．５ｃｍ離れたところに位置し、且つペン先からＬ
１＝３．５ｃｍまでに位置する全ての櫛歯間の隙間が
０．２０ｍｍである構造になっている。一時インキ貯溜
体とインキタンク室との間は、断面櫛歯形状の一時イン
キ貯溜体にある全ての櫛歯間の隙間よりも狭い隙間から
なる空気置換孔を有する隔壁で仕切られ、更に一時イン
キ貯溜体を貫挿させたペン芯がインキタンク室内に突出
させた直液式筆記具のインキタンクに水を主溶媒とし２
５℃での表面エネルギーが約４０ｍＮ／ｍで密度が約
１．０８ｇ／ｃｃに調整されたインキを充填したものを
得た。
フロントページの続き (72)発明者 岩佐 敦 群馬県藤岡市立石1091番地 三菱鉛筆株式 会社群馬研究開発センター内 Ｆターム(参考） 2C350 HA15 KA01 KA03 KC01 NA10 NA11
Claims (6)
- 【請求項１】 インキタンク室とペン先との間に断面櫛
歯形状の一時インキ貯溜体を設け、前記一時インキ貯溜
体とインキタンク室との間に隔壁が設けてあり、前記隔
壁には空気置換孔を設け、更に前記一時貯溜体を貫挿さ
せたインキ誘導芯又はペン芯がインキタンク室内まで突
出又は貫通している直液式筆記具に於いて、断面櫛歯状
の一時インキ貯溜体にある全て又は一部のインキを貯溜
する為の個々の櫛歯隙間が０．１５ｍｍ以下であり、且
つインキの表面張力が２５℃に於いて３０ｍＮ／ｍ以下
であるインキを充填してなることを特徴とする直液式筆
記具。 - 【請求項２】 請求項１記載のインキの主溶媒が有機溶
剤であることを特徴とする請求項１記載の筆記具。 - 【請求項３】 請求項１記載のインキの主溶媒が水であ
ることを特徴とする請求項１記載の直液式筆記具。 - 【請求項４】 請求項１記載の断面櫛歯状の一時インキ
貯溜体が、ペン先から２．０ｃｍ以上離れている櫛歯間
の隙間が０．１５ｍｍ以下であることを特徴とする請求
項１ないし３のうちのいずれか１項に記載の筆記具。 - 【請求項５】 請求項１記載の断面櫛歯状の一時インキ
貯溜体が断面櫛歯形状の成形体又は枚葉体である請求項
１ないし４のうちのいずれか１項に記載の直液式筆記
具。 - 【請求項６】 ペン先が、繊維束芯からなる請求項１な
いし５のうちのいずれか１項に記載の直液式筆記具。
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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| US8939991B2 (en) * | 2008-06-08 | 2015-01-27 | Hotspur Technologies, Inc. | Apparatus and methods for removing obstructive material from body lumens |
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| ES2596239T3 (es) * | 2013-01-21 | 2017-01-05 | Faber- Castell Ag | Aplicador |
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Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3951555A (en) * | 1975-04-14 | 1976-04-20 | The Parker Pen Company | Modular writing pen |
| CA1209093A (en) * | 1982-03-16 | 1986-08-05 | Thomas D. Hall | Writing instruments and their manufacture |
| JPS6145191U (ja) * | 1984-08-29 | 1986-03-25 | パイロツトインキ株式会社 | 筆記具 |
| IT1261964B (it) * | 1992-10-09 | 1996-06-11 | Procedimento per realizzare condotti per pennini di penna stilograficae condotto ottenuto per il procedimento | |
| CA2246422A1 (en) * | 1997-08-29 | 1999-02-28 | The Pilot Ink Co., Ltd. | Direct liquid supply writing implement |
| AU3628199A (en) * | 1998-05-01 | 1999-11-23 | Mitsubishi Pencil Kabushiki Kaisha | Writing instrument |
| JP3524832B2 (ja) * | 1999-12-16 | 2004-05-10 | 三菱鉛筆株式会社 | 直液式筆記具 |
| US6409408B2 (en) * | 2000-02-04 | 2002-06-25 | Mitsubishi Pencil Kabushiki Kaisha | Writing instrument |
-
2000
- 2000-12-26 JP JP2000395807A patent/JP2002192878A/ja not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-12-11 US US10/011,438 patent/US6517273B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-21 DE DE10163592A patent/DE10163592B4/de not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8113732B2 (en) | 2007-06-11 | 2012-02-14 | Micro Co., Ltd. | Direct liquid-writing instrument |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020081142A1 (en) | 2002-06-27 |
| DE10163592A1 (de) | 2002-07-18 |
| US6517273B2 (en) | 2003-02-11 |
| DE10163592B4 (de) | 2008-02-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080304 |