JP2002190361A - 電気部品用ソケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電気部品のソケット本体への収容時に、電気
部品端子が下側接片等の他の部品へ引っ掛かるのを防止
できる電気部品用ソケットを提供する。 【解決手段】 ＩＣパッケージ１２を収容するソケット
本体１３と、ＩＣパッケージ１２のＩＣリード１２ｂに
離接可能な複数のコンタクトピン１６と、ソケット本体
１３に上下動自在に設けられた操作部材１７とを有し、
コンタクトピン１６には、ＩＣリード１２ｂの上面に接
触する可動接片１６ｃ、下面に接触する固定接片１６ｂ
が形成され、ソケット本体１３には、ＩＣパッケージ１
２が載置されるフローティングプレート１５が弾性部材
により上方に付勢された状態で上下動自在に配設され、
フローティングプレート１５の載置面１５ａの高さは、
可動接片１６ｃをＩＣリード１２ｂから離間させた状態
で、ＩＣパッケージ１２をフローティングプレート載置
面１５ａに載置した場合、ＩＣリード１２ｂが固定側接
触部１６ｄから浮いた状態となるように設定された。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、半導体装置（以
下「ＩＣパッケージ」という）等の電気部品を着脱自在
に収容する電気部品用ソケット、特に、電気部品の収納
性を向上させた電気部品用ソケットに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来からこの種の「電気部品用ソケッ
ト」としては、「電気部品」であるＩＣパッケージを着
脱自在に保持するＩＣソケットがある。

【０００３】「電気部品」としてのＩＣパッケージは、
いわゆるガルウイングタイプと称されるもので、略直方
体形状のパッケージ本体の相対向する２辺から側方に向
けて「端子」である複数のＩＣリードがクランク状に突
出している。

【０００４】一方、ＩＣソケットは、ソケット本体に、
ＩＣパッケージを載置する載置部が形成されると共に、
直方体形状のＩＣパッケージを所定の位置に位置決めす
るガイド部が設けられている。

【０００５】また、このソケット本体には、ＩＣパッケ
ージのＩＣリードに離接される弾性変形可能なコンタク
トピンが複数配設されている。このコンタクトピンは、
ＩＣリードの上面に接触される上側接片と、そのＩＣリ
ードの下面に接触される下側接片とを有している。

【０００６】さらに、ソケット本体には、操作部材が上
下動自在に配設され、この操作部材をコンタクトピンの
付勢力等に抗して下降させることにより、この操作部材
のカム部にて、コンタクトピンの操作片が外側に向けて
押圧される。これにより、このコンタクトピンのバネ部
が弾性変形されて前記ＩＣリードから上側接片が離間さ
れるようになっている。また、この操作部材が上昇され
ることにより、そのバネ部の弾性力にて上側接片が復帰
して前記ＩＣリードの上面に接触して、ＩＣリードが上
側接片と下側接片との間に挟持されてコンタクトピンと
ＩＣリードとが電気的に接続されるようになっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のものにあっては、下側接片にＩＣパッケージ
のＩＣリードを良好に当接させるべく、この下側接片が
ソケット本体から上方に僅かに突出しているため、ＩＣ
パッケージのソケット本体への収容時に、このＩＣパッ
ケージが多少斜めに挿入されたような場合には、このＩ
ＣパッケージのＩＣリードがそれら下側接片に引っ掛か
りして、良好に挿入できない場合や、ＩＣパッケージの
ＩＣリード並びに下側接片が損傷する虞がある。

【０００８】そこで、この発明は、電気部品のソケット
本体への収容時に、電気部品端子が下側接片等の他の部
品へ引っ掛かるのを防止できる電気部品用ソケットを提
供することを課題としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】かかる課題を達成するた
めに、請求項１に記載の発明は、電気部品を収容するソ
ケット本体と、該ソケット本体に取り付けられて前記電
気部品の端子に離接可能な複数のコンタクトピンと、前
記ソケット本体に上下動自在に設けられた操作部材とを
有し、前記コンタクトピンは、前記端子の上面に接触す
る上側接片を有し、前記操作部材を上下動させることに
より、前記上側接片が変位されて、前記端子に離接され
るようにした電気部品用ソケットにおいて、前記ソケッ
ト本体には、前記電気部品が載置されるフローティング
プレートが弾性部材により上方に付勢された状態で上下
動自在に配設され、該フローティングプレートの載置面
の高さは、前記電気部品を前記フローティングプレート
載置面に載置し、前記上側接片を変位させて前記端子か
ら離間させた状態で、前記電気部品の端子が他の部材か
ら浮いた状態となるように設定された電気部品用ソケッ
トとしたことを特徴とする。

【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の構成に加え、前記コンタクトピンは、前記端子の上面
に接触する上側接片と、前記端子の下面に接触する下側
接片とを有し、該フローティングプレートの載置面の高
さは、前記電気部品を前記フローティングプレート載置
面に載置し、前記上側接片を変位させて前記端子から離
間させた状態で、前記電気部品の端子が前記下側接片の
接触部から浮いた状態となるように設定されると共に、
前記操作部材を上昇させた時には、下降手段により、前
記フローティングプレートを下降させて、該フローティ
ングプレート上の前記電気部品の端子の下面を前記下側
接片の接触部に接触させるようにしたことを特徴とす
る。

【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の構成に加え、前記下降手段は、前記上側接片が前記電
気部品端子の上面に当接した状態で、該上側接片の弾性
力により、前記フローティングプレートを下降させて、
該フローティングプレート上の前記電気部品の端子の下
面を前記下側接片の接触部に接触させるようにしたこと
を特徴とする。

【００１２】請求項４に記載の発明は、請求項２に記載
の構成に加え、前記下降手段は、前記上側接片に前記フ
ローティングプレートを押圧する押圧部が形成され、該
押圧部が前記フローティングプレートに接触して下方に
押圧して下降させることにより、該フローティングプレ
ート上の前記電気部品の端子の下面を前記下側接片の接
触部に接触させるようにしたことを特徴とする。

【００１３】請求項５に記載の発明は、請求項２に記載
の構成に加え、前記下降手段は、前記ソケット本体に設
けられた押圧部材を有し、該押圧部材は、前記操作部材
を下降させたときに、弾性変形されて前記電気部品挿入
範囲から待避され、又、前記操作部材を上昇させた時に
は、前記フローティングプレートに接触して下方に押圧
して下降させることにより、該フローティングプレート
上の前記電気部品の端子の下面を前記下側接片の接触部
に接触させるようにしたことを特徴とする。

【００１４】請求項６に記載の発明は、請求項２乃至５
の何れか一つに記載の構成に加え、前記コンタクトピン
の下側接片は、弾性変形可能に形成され、前記フローテ
ィングプレートが下降されて前記電気部品端子の下面が
前記下側接片の接触部に接触された状態から、更に前記
フローティングプレートが下降されると、前記下側接片
が弾性変形して、該下側接片の接触部が前記電気部品端
子の下面を摺動するようにしたことを特徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて説明する。

【００１６】［発明の実施の形態１］図１乃至図６に
は、この発明の実施の形態１を示す。

【００１７】まず構成を説明すると、図中符号１１は、
「電気部品用ソケット」としてのＩＣソケットで、この
ＩＣソケット１１は、「電気部品」であるＩＣパッケー
ジ１２の性能試験を行うために、このＩＣパッケージ１
２の「端子」としてのＩＣリード１２ｂと、測定器（テ
スター）のプリント配線板（図示省略）との電気的接続
を図るものである。

【００１８】このＩＣパッケージ１２は、図２に示すよ
うに、いわゆるガルウイングタイプと称されるもので、
長方形状のパッケージ本体１２ａの対向する２辺から側
方に向けて多数のＩＣリード１２ｂがクランク状に突出
している。

【００１９】一方、ＩＣソケット１１は、大略すると、
プリント配線板上に装着されるソケット本体１３を有
し、このソケット本体１３には、ＩＣパッケージ１２が
載置される載置面１５ａを有するフローティングプレー
ト１５が上方に付勢された状態で、上下動自在に配設さ
れている。

【００２０】このフローティングプレート１５には、Ｉ
Ｃパッケージ１２の収容時にこのＩＣパッケージ１２を
案内すると共に、所定位置に位置決めするガイド部１５
ｂが設けられ、又、図３に示すように、スプリング１４
により上方に付勢されている。また、このフローティン
グプレート１５には、下方に向けて係止片１５ｃが延長
され、この係止片１５ｃの下端部に形成されたフック部
１５ｄが、ソケット本体１３に形成された被係止部１３
ｂに係止されることにより、このフローティングプレー
ト１５が最上昇位置で停止されるようになっている。

【００２１】また、このソケット本体１３には、ＩＣリ
ード１２ｂに電気的に接続される弾性変形可能なコンタ
クトピン１６が複数配設されると共に、これらコンタク
トピン１６を弾性変形させる四角形の枠状の操作部材１
７が上下動自在に配設されている。

【００２２】そのコンタクトピン１６は、バネ性を有
し、導電性に優れた材質で形成され、ソケット本体１３
に圧入されて配設されている（図２等参照）。

【００２３】詳しくは、コンタクトピン１６は、下部側
にソケット本体１３に固定される固定部１６ａが形成さ
れ、この固定部１６ａがソケット本体１３の圧入孔１３
ａに圧入固定されている。そして、この固定部１６ａか
ら「下側接片」としての固定接片１６ｂ及び「上側接
片」としての可動接片１６ｃが上方に向けて突設されて
いる。

【００２４】この固定接片１６ｂは、上端部にＩＣリー
ド１２ｂの下面に当接する固定側接触部１６ｄが形成さ
れている。

【００２５】また、可動接片１６ｃは、円弧状に湾曲す
るバネ部１６ｅが形成され、このバネ部１６ｅの上側に
略水平にソケット本体１３中央部側に向けて延びる水平
部１６ｆが形成され、この水平部１６ｆから斜め上方に
延びる傾斜部１６ｇが形成され、更に、この傾斜部１６
ｇの上端部からソケット本体１３中央部側に向けて略水
平に可動側接触部１６ｈが延設されている。この可動側
接触部１６ｈが前記ＩＣリード１２ｂ上面に当接してこ
れを下方に押圧することにより、固定接片１６ｂの固定
側接触部１６ｄとでＩＣリード１２ｂが挟持されるよう
に構成されている。さらに、このコンタクトピン１６に
は、操作部材１７により押圧される操作片１６ｉが水平
部１６ｆと分岐して上方に延設されている。しかも、固
定部１６ａの下側には、図示省略のプリント配線板に接
続されるリード部１６ｋが形成されている。

【００２６】また、操作部材１７は、図１等に示すよう
に、ＩＣパッケージ１２の形状に対応して長方形の枠形
状を呈し、ＩＣパッケージ１２が挿入可能な大きさの開
口１７ａを有し、この開口１７ａを介してＩＣパッケー
ジ１２が挿入されて、フローティングプレート１５の載
置面１５ａに載置されるようになっている。

【００２７】この操作部材１７は、図２及び図３に示す
ように、ソケット本体１３に対して上下動自在に配設さ
れ、スプリング１８により上方に付勢されると共に、最
上昇位置で、係止爪１７ｂがソケット本体１３の被係止
部１３ｃに係止され、この操作部材１７の上端位置が規
制されるようになっている。

【００２８】さらに、この操作部材１７には、長方形状
の相対向する長辺部１７ｃの外側面側に、コンタクトピ
ン１６の操作片１６ｉに摺接するカム部１７ｄが形成さ
れ、この操作部材１７を下降させることにより、そのコ
ンタクトピン１６の操作片１６ｉがそのカム部１７ｄに
押圧されて、バネ部１６ｅが弾性変形され、可動側接触
部１６ｈが斜め上方に向けて変位されるようになってい
る。

【００２９】そして、フローティングプレート１５の載
置面１５ａと、固定接片１６ｂの固定側接触部１６ｄと
の高さ関係は、操作部材１７を下降させて可動接片１６
ｃを変位させてＩＣリード１２ｂから離間させた状態
で、ＩＣパッケージ１２をフローティングプレート１５
に載置した場合、ＩＣリード１２ｂと固定側接触部１６
ｄとの間に隙間Ｃが生じるように、つまり、ＩＣリード
１２ｂが他の部材から浮くように設定されている（図
４，図５参照）。

【００３０】また、操作部材１７を上昇させた時には、
「下降手段」により、フローティングプレート１５を下
降させて、このフローティングプレート１５上のＩＣリ
ード１２ｂの下面が固定接片１６ｂの固定側接触部１６
ｄに接触されるようになっている（図６参照）。

【００３１】その「下降手段」は、この実施の形態１で
は、図５に示すように、可動接片１６ｃがＩＣリード１
２ｂの上面に当接した状態から、この可動接片１６ｃの
弾性力により、図６に示すように、フローティングプレ
ート１５が下降されて、このフローティングプレート１
５上のＩＣリード１２ｂの下面が固定側接触部１６ｄに
接触されるようになっている。

【００３２】次に、かかる構成のＩＣソケット１１の使
用方法について説明する。

【００３３】まず、予め、ＩＣソケット１１のコンタク
トピン１６のリード部１６ｋをプリント配線板の挿通孔
に挿入して半田付けすることにより、プリント配線板上
に複数のＩＣソケット１１を配設しておく。

【００３４】そして、かかるＩＣソケット１１にＩＣパ
ッケージ１２を例えば自動機により以下のようにセット
して電気的に接続する。

【００３５】すなわち、自動機により、ＩＣパッケージ
１２を保持した状態で、操作部材１７をコンタクトピン
１６の付勢力に抗して下方に押圧して下降させる。する
と、この操作部材１７のカム部１７ｄにより、コンタク
トピン操作片１６ｉが押圧されて、バネ部１６ｅが弾性
変形され、可動側接触部１６ｈが斜め上方に変位されて
最大限に開かれ、ＩＣパッケージ１２挿入範囲から退避
される。

【００３６】そして、この状態で、自動機からＩＣパッ
ケージ１２を開放し、フローティングプレート１５の載
置面１５ａ上に載置する（図４参照）。

【００３７】このＩＣパッケージ１２をフローティング
プレート１５の載置面１５ａ上に載置する際には、ＩＣ
パッケージ１２が多少斜めに挿入される場合がある。し
かし、かかる場合でも、コンタクトピン１６の固定接片
１６ｂの固定側接触部１６ｄが、フローティングプレー
ト載置面１５ａより上方に突出していないため、この載
置面１５ａに載置されるＩＣパッケージ１２のＩＣリー
ド１２ｂが、従来と異なり、固定側接触部１６ｄに引っ
掛かることがない。

【００３８】その結果、ＩＣパッケージ１２を良好に収
容（載置面１５ａ上に載置）できると共に、ＩＣパッケ
ージ１２のＩＣリード１２ｂや固定接片１６ｂ等の損傷
を防止することができる。

【００３９】次いで、自動機による操作部材１７の押圧
力を解除すると、この操作部材１７がスプリング１８の
付勢力及びコンタクトピン１６のバネ部１６ｅの弾性力
により上昇し、コンタクトピン１６の可動接片１６ｃが
戻り始める。そして、この操作部材１７が所定位置まで
上昇した時点で、コンタクトピン１６の可動側接触部１
６ｈが、位置決めされたＩＣパッケージ１２の所定のＩ
Ｃリード１２ｂの上面に当接する（図５参照）。

【００４０】そして、図６に示すように、さらに操作部
材１７を上昇させると、可動接片１６ｃのバネ部１６ｅ
の弾性力により、可動側接触部１６ｈは、ワイピングし
つつＩＣパッケージ１２のＩＣリード１２ｂの上面が下
方に向けて押圧される結果、フローティングプレート１
５がスプリング１４の付勢力に抗して下降される。換言
すれば、フローティングプレート１５がそのように下降
されるように、コンタクトピン１６のバネ部１６ｅのバ
ネ定数及びスプリング１４のバネ定数が設定されてい
る。

【００４１】このフローティングプレート１５の下降に
より、ＩＣリード１２ｂの下面がコンタクトピン固定接
片１６ｂの固定側接触部１６ｄに接触し、このＩＣリー
ド１２ｂがその固定側接触部１６ｄと可動側接触部１６
ｈとで挟持された状態で電気的に接続されることとな
る。

【００４２】［発明の実施の形態２］図７及び図８に
は、この発明の実施の形態２を示す。

【００４３】この発明の実施の形態２は、「下降手段」
が実施の形態１と相違している。

【００４４】すなわち、この実施の形態２の「下降手
段」は、可動接片１６ｃにフローティングプレート１５
を押圧する押圧部１６ｍが形成され、この押圧部１６ｍ
がフローティングプレート１５に接触して下方に押圧し
て下降させることにより、このフローティングプレート
１５上のＩＣパッケージ１２のＩＣリード１２ｂの下面
が、固定接片１６ｂの固定側接触部１６ｄに接触される
ようになっている。この固定側接触部１６ｄは、フロー
ティングプレート１５に形成された図示省略のスリット
に挿入されるようになっている。

【００４５】このようにすれば、実施の形態１に示すよ
うに、ＩＣリード１２ｂを押圧してフローティングプレ
ート１５を下降させるものと比較すると、コンタクトピ
ン１６でフローティングプレート１５を直接押すことに
より、ＩＣリード１２ｂに作用する力を小さくすること
ができる。

【００４６】他の構成及び作用は実施の形態１と同様で
あるので説明を省略する。

【００４７】［発明の実施の形態３］図９及び図１０に
は、この発明の実施の形態３を示す。

【００４８】この発明の実施の形態３は、「下降手段」
が実施の形態１と相違している。

【００４９】すなわち、この実施の形態３の「下降手
段」は、コンタクトピン１６とは別にソケット本体１３
に押圧部材２０が設けられている。この押圧部材２０
は、コンタクトピン１６の可動接片１６ｃと略同様な形
状を呈し、弾性変形可能なバネ部２０ａ、フローティン
グプレート１５を押圧する押圧部２０ｂ、操作部材１７
のカム部１７ｄに押圧される操作片２０ｃが形成されて
いる。その押圧部２０ｂは、フローティングプレート１
５の押圧状態で、ＩＣリード１２ｂに接触しないように
なっている。

【００５０】かかる押圧部材２０は、コンタクトピン１
６の可動接片１６ｃの動きと同様、操作部材１７を下降
させることにより、この操作部材１７のカム部１７ｄに
て操作片２０ｃが押圧されて押圧部２０ｂが待避位置ま
で変位される。また、ＩＣパッケージ１２を載置後、操
作部材１７を上昇させると、バネ部２０ａの弾性力によ
り、復帰して行き、押圧部２０ｂが図９に示すようにフ
ローティングプレート１５の上面に接触する。そして、
更に操作部材１７を上昇させると、バネ部２０ａの弾性
力により、図１０に示すようにフローティングプレート
１５が押し下げられ、実施の形態１と同様に、図１０で
は示していないが、可動側接触部１６ｈがＩＣリード１
２ｂの下面に接触し、ＩＣリード１２ｂはコンタクトピ
ン１６の固定側接触部１６ｄ及び可動側接触部１６ｈで
挟持された状態となる。

【００５１】このようなものにあっては、実施の形態１
に示すように、ＩＣリード１２ｂを押圧してフローティ
ングプレート１５を下降させるものと比較すると、押圧
部材２０でフローティングプレート１５を直接押すこと
により、ＩＣリード１２ｂに作用する力を小さくするこ
とができる。

【００５２】他の構成及び作用は実施の形態１と同様で
あるので説明を省略する。

【００５３】［発明の実施の形態４］図１１乃至図１３
には、この発明の実施の形態４を示す。

【００５４】この発明の実施の形態４は、実施の形態１
と比較すると、コンタクトピン１６の固定接片１６ｂが
相違している。すなわち、この固定接片１６ｂには、バ
ネ部１６ｐが形成され、フローティングプレート１５が
押し下げられて固定側接触部１６ｄがＩＣリード１２ｂ
の下面に当接した後、更にフローティングプレート１５
が下降されると、バネ部１６ｐが弾性変形されることに
より、固定側接触部１６ｄは、図１３に示す状態から矢
印Ａ方向に移動されてワイピング効果が発揮されること
となる。

【００５５】他の構成及び作用は実施の形態１と同様で
あるので説明を省略する。

【００５６】なお、上記各実施の形態では、「電気部品
用ソケット」としてＩＣソケット１１に、この発明を適
用したが、これに限らず、他の装置にも適用できること
は勿論である。

【００５７】また、上記実施の形態では、いわゆるオー
プントップ式のものにこの発明を適用したが、これに限
らず、いわゆるクラムシェル式のものにもこの発明を適
用できる。

【００５８】さらに、上記各実施の形態では、コンタク
トピン１６が固定接片１６ｂ（下側接片）と可動接片１
６ｃ（上側接片）とを有するいわゆる２ポイント式のも
ので説明したが、これに限らず、可動接片１６ｃ（上側
接片）のみ有するものでも良く、又、コンタクトピンの
下側接片と上側接片とが分離されたものでも良い。上側
接片のみ有するものにあっても、電気部品をフローティ
ングプレートに載置した初期状態においては、その電気
部品の端子がソケット本体等の他の部材に対して浮いて
いるため、引っ掛かるようなことが無く、電気部品の収
容性を向上させることができる。

【００５９】さらにまた、ＩＣリード１２ｂ（端子）の
形状も、いわゆるガルウイングタイプに限らず、ストレ
ートタイプ等にも適用できることは言うまでもない。Ｉ
Ｃパッケージが相対向する２辺から側方に向けてＩＣリ
ードが突出したものに対応した電気部品用ソケットにこ
の発明を適用したが、これに限らず、相対向する各２辺
の全４辺にＩＣリードが突出したＩＣパッケージに対応
する電気部品用ソケットにこの発明を適用することも可
能である。

【００６０】

【発明の効果】以上説明してきたように、請求項１に記
載の発明によれば、電気部品をソケット本体に収容する
際に、つまり、電気部品をフローティングプレート載置
面上に載置する際には、電気部品が多少斜めに挿入され
る場合がある。しかし、この場合には、この載置面に載
置された電気部品の端子が他の部材から浮いた状態とな
るため、従来と異なり、コンタクトピン下側接片の接触
部等に引っ掛かったりすることがない。その結果、電気
部品を良好に収容できると共に、電気部品の端子や下側
接片等の損傷を防止することができる。

【００６１】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
の効果に加え、操作部材を上昇させた時には、下降手段
により、フローティングプレートを下降させて、このフ
ローティングプレート上の電気部品の端子の下面を下側
接片の接触部に接触させるようにすることにより、電気
部品端子をコンタクトピンの上側接片及び下側接片で確
実に挟持して電気的に接続することができる。

【００６２】請求項３に記載の発明によれば、請求項２
の効果に加え、コンタクトピンの弾性力でフローティン
グプレートを下降させるようにしたため、フローティン
グプレートを下降させるために、別部品が必要なく、部
品点数の増加を招くことがない。

【００６３】請求項４に記載の発明によれば、請求項２
の効果に加え、上側接片にフローティングプレートに接
触してこれを押圧する押圧部が形成されることにより、
フローティングプレートを直接押圧するようにしたの
で、電気部品端子に大きな力が作用することなく、当該
端子の損傷等を防止することができる。

【００６４】請求項５に記載の発明によれば、請求項２
の効果に加え、ソケット本体に設けられた押圧部材にて
フローティングプレートを下方に押圧して押し下げるよ
うにしたため、コンタクトピンの弾性力をフローティン
グプレートを押し下げるのに必要なだけ強くする必要が
なく、コンタクトピンを安価に製作できる。

【００６５】請求項６に記載の発明によれば、上記効果
に加え、フローティングプレートが下降されて電気部品
端子の下面が下側接片の接触部に接触された状態から、
更にフローティングプレートが下降されると、下側接片
が弾性変形して、下側接片の接触部が電気部品端子の下
面を摺動するようにしたため、ワイピング効果が発揮さ
れることとなる、という実用上有益な効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１に係るＩＣソケットの
平面図である。

【図２】同実施の形態１に係る図１のＡ−Ａ線に沿う断
面図である。

【図３】同実施の形態１に係る図１のＢ−Ｂ線に沿う断
面図である。

【図４】同実施の形態１に係る操作部材の最下降状態を
示す要部断面図である。

【図５】同実施の形態１に係る操作部材の上昇途中を示
す要部断面図である。

【図６】同実施の形態１に係る操作部材の最上昇状態を
示す要部断面図である。

【図７】この発明の実施の形態２に係る図５に相当する
操作部材の上昇途中を示す要部断面図である。

【図８】同実施の形態２に係る図６に相当する操作部材
の最上昇状態を示す要部断面図である。

【図９】この発明の実施の形態３に係る図５に相当する
操作部材の上昇途中を示す要部断面図である。

【図１０】同実施の形態３に係る図６に相当する操作部
材の最上昇状態を示す要部断面図である。

【図１１】この発明の実施の形態４に係る図１に相当す
る半分を断面した正面図である。

【図１２】同実施の形態４に係る図５に相当する操作部
材の上昇途中を示す要部断面図である。

【図１３】同実施の形態４に係る図６に相当する操作部
材の最上昇状態を示す要部断面図である。

【符号の説明】

11 ＩＣソケット（電気部品用ソケット） 12 ＩＣパッケージ（電気部品） 12a パッケージ本体 12b ＩＣリード（端子） 13 ソケット本体 14 スプリング（弾性部材） 15 フローティングプレート 15a 載置面 16 コンタクトピン 16b 固定接片（下側接片） 16c 可動接片（上側接片） 16d 固定側接触部（接触部） 16e バネ部 16h 可動側接触部 16i 操作片 16m 押圧部 16p バネ部 17 操作部材 20 押圧部材 20b 押圧部 Ｃ 隙間

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気部品を収容するソケット本体と、該
   ソケット本体に取り付けられて前記電気部品の端子に離
   接可能な複数のコンタクトピンと、前記ソケット本体に
   上下動自在に設けられた操作部材とを有し、 前記コンタクトピンは、前記端子の上面に接触する上側
   接片を有し、前記操作部材を上下動させることにより、
   前記上側接片が変位されて、前記端子に離接されるよう
   にした電気部品用ソケットにおいて、 前記ソケット本体には、前記電気部品が載置されるフロ
   ーティングプレートが弾性部材により上方に付勢された
   状態で上下動自在に配設され、 該フローティングプレートの載置面の高さは、前記電気
   部品を前記フローティングプレート載置面に載置し、前
   記上側接片を変位させて前記端子から離間させた状態
   で、前記電気部品の端子が他の部材から浮いた状態とな
   るように設定されたことを特徴とする電気部品用ソケッ
   ト。
2. 【請求項２】 前記コンタクトピンは、前記端子の上面
   に接触する上側接片と、前記端子の下面に接触する下側
   接片とを有し、 該フローティングプレートの載置面の高さは、前記電気
   部品を前記フローティングプレート載置面に載置し、前
   記上側接片を変位させて前記端子から離間させた状態
   で、前記電気部品の端子が前記下側接片の接触部から浮
   いた状態となるように設定されると共に、 前記操作部材を上昇させた時には、下降手段により、前
   記フローティングプレートを下降させて、該フローティ
   ングプレート上の前記電気部品の端子の下面を前記下側
   接片の接触部に接触させるようにしたことを特徴とする
   請求項１記載の電気部品用ソケット。
3. 【請求項３】 前記下降手段は、前記上側接片が前記電
   気部品端子の上面に当接した状態で、該上側接片の弾性
   力により、前記フローティングプレートを下降させて、
   該フローティングプレート上の前記電気部品の端子の下
   面を前記下側接片の接触部に接触させるようにしたこと
   を特徴とする請求項２記載の電気部品用ソケット。
4. 【請求項４】 前記下降手段は、前記上側接片に前記フ
   ローティングプレートを押圧する押圧部が形成され、該
   押圧部が前記フローティングプレートに接触して下方に
   押圧して下降させることにより、該フローティングプレ
   ート上の前記電気部品の端子の下面を前記下側接片の接
   触部に接触させるようにしたことを特徴とする請求項２
   記載の電気部品用ソケット。
5. 【請求項５】 前記下降手段は、前記ソケット本体に設
   けられた押圧部材を有し、該押圧部材は、前記操作部材
   を下降させたときに、弾性変形されて前記電気部品挿入
   範囲から待避され、又、前記操作部材を上昇させた時に
   は、前記フローティングプレートに接触して下方に押圧
   して下降させることにより、該フローティングプレート
   上の前記電気部品の端子の下面を前記下側接片の接触部
   に接触させるようにしたことを特徴とする請求項２記載
   の電気部品用ソケット。
6. 【請求項６】 前記コンタクトピンの下側接片は、弾性
   変形可能に形成され、前記フローティングプレートが下
   降されて前記電気部品端子の下面が前記下側接片の接触
   部に接触された状態から、更に前記フローティングプレ
   ートが下降されると、前記下側接片が弾性変形して、該
   下側接片の接触部が前記電気部品端子の下面を摺動する
   ようにしたことを特徴とする請求項２乃至５の何れか一
   つに記載の電気部品用ソケット。