JP2002171704A - 突極集中巻線電動機 - Google Patents
突極集中巻線電動機Info
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- JP2002171704A JP2002171704A JP2000370599A JP2000370599A JP2002171704A JP 2002171704 A JP2002171704 A JP 2002171704A JP 2000370599 A JP2000370599 A JP 2000370599A JP 2000370599 A JP2000370599 A JP 2000370599A JP 2002171704 A JP2002171704 A JP 2002171704A
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- Windings For Motors And Generators (AREA)
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 相間位置における巻線間の絶縁及び巻線とス
テータコア本体間の絶縁をとるための作業が容易で、絶
縁材が脱落することなく絶縁に信頼性があり、且つ巻線
用ボビンの鍔端部まで巻線を巻くことができるステータ
を具備する突極集中巻線電動機を提供すること。 【解決手段】 ステータコア本体１２にボビン１４を介
して巻線１５を巻回したステータティース１３を嵌め合
わせた構成のステータ１０を具備する突極集中巻線電動
機であって、隣り合うステータティース１３、１３に設
けられたボビン１４、１４の鍔端部とステータコア本体
１２の間に間隙を設け、該間隙にＴ字状に折り曲げ形成
した絶縁紙１９のＴ字状の鍔部を挟み込むと同時に隣り
合うボビン１４、１４に巻回された巻線１５と巻線１５
の間に該絶縁紙１９のＴ字状の中央部を挿入した。
テータコア本体間の絶縁をとるための作業が容易で、絶
縁材が脱落することなく絶縁に信頼性があり、且つ巻線
用ボビンの鍔端部まで巻線を巻くことができるステータ
を具備する突極集中巻線電動機を提供すること。 【解決手段】 ステータコア本体１２にボビン１４を介
して巻線１５を巻回したステータティース１３を嵌め合
わせた構成のステータ１０を具備する突極集中巻線電動
機であって、隣り合うステータティース１３、１３に設
けられたボビン１４、１４の鍔端部とステータコア本体
１２の間に間隙を設け、該間隙にＴ字状に折り曲げ形成
した絶縁紙１９のＴ字状の鍔部を挟み込むと同時に隣り
合うボビン１４、１４に巻回された巻線１５と巻線１５
の間に該絶縁紙１９のＴ字状の中央部を挿入した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はステータコア本体に
巻線を巻回したステータティースを嵌め合わせた構成の
ステータを具備する突極集中巻線電動機であって、特に
相間位置での隣り合う巻線の相間絶縁とステータコア本
体との絶縁構造に特徴を有する突極集中巻線電動機に関
するものである。
巻線を巻回したステータティースを嵌め合わせた構成の
ステータを具備する突極集中巻線電動機であって、特に
相間位置での隣り合う巻線の相間絶縁とステータコア本
体との絶縁構造に特徴を有する突極集中巻線電動機に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１は従来のこの種の突極集中巻線電動
機のステータ構造を示す平面図であり、図２はその一部
拡大図である。図示するように、ステータコア１１はス
テータコア本体１２とステータティース１３に区分さ
れ、ボビン１４を介して巻線１５が巻回された複数個
（図では６個）のステータティース１３の後端部がステ
ータコア本体１２にはめ込まれてステータ１０が構成さ
れている。なお、ステータティース１３の先端部面はロ
ータ（図示せず）の外周面に所定の間隙に沿って対面す
るように円弧状に形成されている。
機のステータ構造を示す平面図であり、図２はその一部
拡大図である。図示するように、ステータコア１１はス
テータコア本体１２とステータティース１３に区分さ
れ、ボビン１４を介して巻線１５が巻回された複数個
（図では６個）のステータティース１３の後端部がステ
ータコア本体１２にはめ込まれてステータ１０が構成さ
れている。なお、ステータティース１３の先端部面はロ
ータ（図示せず）の外周面に所定の間隙に沿って対面す
るように円弧状に形成されている。
【０００３】上記構成のステータ１０において、相間位
置における絶縁構造は、図１及び図３に示すように、巻
線１５を巻回した後、巻線１５の表面の全部を絶縁テー
プ１７で覆うか、各相の巻線１５が相間にて近接してい
る場合はその部分に絶縁紙１６を挿入していた。図４は
絶縁紙のみを示す斜視図である。また、ステータコア本
体１２と巻線１５間の絶縁は図２に示すように、ボビン
１４の鍔端部間に空間を設け、巻線１５とステータコア
との絶縁距離ｔを確保していた。
置における絶縁構造は、図１及び図３に示すように、巻
線１５を巻回した後、巻線１５の表面の全部を絶縁テー
プ１７で覆うか、各相の巻線１５が相間にて近接してい
る場合はその部分に絶縁紙１６を挿入していた。図４は
絶縁紙のみを示す斜視図である。また、ステータコア本
体１２と巻線１５間の絶縁は図２に示すように、ボビン
１４の鍔端部間に空間を設け、巻線１５とステータコア
との絶縁距離ｔを確保していた。
【０００４】上記構成のステータの相間位置における絶
縁構造には、下記のような問題点があった。 ステータティース１３に巻線１５を巻回した後、絶縁
テープ１７を巻きつけるのは手間がかかり作業時間を短
縮するのは困難であった。
縁構造には、下記のような問題点があった。 ステータティース１３に巻線１５を巻回した後、絶縁
テープ１７を巻きつけるのは手間がかかり作業時間を短
縮するのは困難であった。
【０００５】各相が近接している場合にその部分に絶
縁紙１６を挿入するだけの構造では、絶縁紙１６の固定
が確実でなくズレたり脱落する可能性があった。また、
これを接着したりすれば部材費、作業時間がかかるとい
う問題があった。
縁紙１６を挿入するだけの構造では、絶縁紙１６の固定
が確実でなくズレたり脱落する可能性があった。また、
これを接着したりすれば部材費、作業時間がかかるとい
う問題があった。
【０００６】巻線１５とステータコア本体１２との絶
縁距離を確保するために巻線用のボビン１４の鍔端部ま
でぎりぎりに巻線１５を巻き込めなかった。
縁距離を確保するために巻線用のボビン１４の鍔端部ま
でぎりぎりに巻線１５を巻き込めなかった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の点に鑑
みてなされたもので、上記〜の問題点を除去し、相
間位置における巻線間の絶縁及び巻線とステータコア本
体間の絶縁をとるための作業が容易で、絶縁材が脱落す
ることなく絶縁に信頼性があり、且つ巻線用ボビンの鍔
端部まで巻線を巻くことができるステータを具備する突
極集中巻線電動機を提供することを目的とする。
みてなされたもので、上記〜の問題点を除去し、相
間位置における巻線間の絶縁及び巻線とステータコア本
体間の絶縁をとるための作業が容易で、絶縁材が脱落す
ることなく絶縁に信頼性があり、且つ巻線用ボビンの鍔
端部まで巻線を巻くことができるステータを具備する突
極集中巻線電動機を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
請求項１に記載の発明は、ステータコア本体にボビンを
介して巻線を巻回したステータティースを嵌め合わせた
構成のステータを具備する突極集中巻線電動機であっ
て、隣り合うステータティースに設けられたボビンの鍔
端部とステータコア本体の間に間隙を設け、該間隙にＴ
字状に形成した絶縁材のＴ字状の鍔部を挟み込むと同時
に隣り合うボビンに巻回された巻線と巻線の間に該絶縁
材のＴ字状の中央部を挿入したことを特徴とする。
請求項１に記載の発明は、ステータコア本体にボビンを
介して巻線を巻回したステータティースを嵌め合わせた
構成のステータを具備する突極集中巻線電動機であっ
て、隣り合うステータティースに設けられたボビンの鍔
端部とステータコア本体の間に間隙を設け、該間隙にＴ
字状に形成した絶縁材のＴ字状の鍔部を挟み込むと同時
に隣り合うボビンに巻回された巻線と巻線の間に該絶縁
材のＴ字状の中央部を挿入したことを特徴とする。
【０００９】上記のように、隣り合うボビンの鍔端部と
ステータコア本体の間に間隙を設け、該間隙に絶縁材の
Ｔ字状の鍔部を挟み込むと同時に隣り合うボビンに巻回
された巻線と巻線の間に該絶縁材のＴ字状の中央部を挿
入したので、相間位置における巻線間の絶縁及び巻線と
ステータコア本体間の絶縁をとるのに、Ｔ字状に形成し
た絶縁材のＴ字状の鍔端部をボビンの鍔部とステータコ
ア本体の間に設けた間隙に挿入するだけでよく、作業が
極めて容易となる。また絶縁材の脱落もなく絶縁の信頼
性が向上する。更に、ボビンの鍔端部とステータコア本
体の間に間隙を設け、該間隙に絶縁材のＴ字状の鍔部を
挟み込む構成とするので、巻線用ボビンの鍔端部まで巻
線を巻くことができる。
ステータコア本体の間に間隙を設け、該間隙に絶縁材の
Ｔ字状の鍔部を挟み込むと同時に隣り合うボビンに巻回
された巻線と巻線の間に該絶縁材のＴ字状の中央部を挿
入したので、相間位置における巻線間の絶縁及び巻線と
ステータコア本体間の絶縁をとるのに、Ｔ字状に形成し
た絶縁材のＴ字状の鍔端部をボビンの鍔部とステータコ
ア本体の間に設けた間隙に挿入するだけでよく、作業が
極めて容易となる。また絶縁材の脱落もなく絶縁の信頼
性が向上する。更に、ボビンの鍔端部とステータコア本
体の間に間隙を設け、該間隙に絶縁材のＴ字状の鍔部を
挟み込む構成とするので、巻線用ボビンの鍔端部まで巻
線を巻くことができる。
【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の突極集中巻線電動機において、絶縁材は絶縁紙を折り
曲げてＴ字状に形成したものであることを特徴とする。
の突極集中巻線電動機において、絶縁材は絶縁紙を折り
曲げてＴ字状に形成したものであることを特徴とする。
【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の突極集中巻線電動機において、絶縁材は絶縁樹脂材で
Ｔ字状に形成したものであることを特徴とする。
の突極集中巻線電動機において、絶縁材は絶縁樹脂材で
Ｔ字状に形成したものであることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態例を図
面に基づいて説明する。 図５は本発明に係る突極集中
巻線電動機のステータ構造を示す平面図であり、図６は
その一部拡大図である。ステータコア１１は図１及び図
２の場合と同様に、ステータコア本体１２とステータテ
ィース１３に区分され、ボビン１４を介して巻線１５が
巻回された複数個（図では６個）のステータティース１
３の後端部がステータコア本体１２に嵌め込まれてステ
ータ１０が構成されている。
面に基づいて説明する。 図５は本発明に係る突極集中
巻線電動機のステータ構造を示す平面図であり、図６は
その一部拡大図である。ステータコア１１は図１及び図
２の場合と同様に、ステータコア本体１２とステータテ
ィース１３に区分され、ボビン１４を介して巻線１５が
巻回された複数個（図では６個）のステータティース１
３の後端部がステータコア本体１２に嵌め込まれてステ
ータ１０が構成されている。
【００１３】即ち、ステータコア本体１２の中央部は多
角形（図では６角形で更に角部が削られた厳密には１２
角形の穴）の穴が形成されており、その各辺面の中央部
に嵌め込み溝１２ａが形成されており、該嵌め込み溝１
２ａに同形状に形成されたステータティース１３の後端
部１３ａをプレス等で圧入してステータコア本体１２と
複数個（図では６個）の巻線１５が巻回されたステータ
ティース１３が一体に組み立てられている。なお、ステ
ータティース１３の先端部面はロータ（図示せず）の外
周面に所定の間隙を沿って対面するように円弧状に形成
されている。
角形（図では６角形で更に角部が削られた厳密には１２
角形の穴）の穴が形成されており、その各辺面の中央部
に嵌め込み溝１２ａが形成されており、該嵌め込み溝１
２ａに同形状に形成されたステータティース１３の後端
部１３ａをプレス等で圧入してステータコア本体１２と
複数個（図では６個）の巻線１５が巻回されたステータ
ティース１３が一体に組み立てられている。なお、ステ
ータティース１３の先端部面はロータ（図示せず）の外
周面に所定の間隙を沿って対面するように円弧状に形成
されている。
【００１４】上記突極集中巻線電動機のステータ構造に
おいて、各巻線１５は図５に示すように隣り合うステー
タティース１３は別の相、即ちＵ相、Ｖ相、Ｗ相の巻線
１５が配置されている。そこで隣り合う相間位置での巻
線１５と巻線１５との間の絶縁と巻線１５とステータコ
ア１２との絶縁が必要になる。
おいて、各巻線１５は図５に示すように隣り合うステー
タティース１３は別の相、即ちＵ相、Ｖ相、Ｗ相の巻線
１５が配置されている。そこで隣り合う相間位置での巻
線１５と巻線１５との間の絶縁と巻線１５とステータコ
ア１２との絶縁が必要になる。
【００１５】上記絶縁を構成するため、図６に示すよう
に外側に位置するボビンの外側端部を斜めに削って、該
削った面とステータコア本体１２の内面の間に間隙１８
を設ける。この間隙１８の幅寸法ｄをここではｄ＝０．
５に設定している。この間隙１８に図７に示すようにＴ
字状に折り曲げて成形した絶縁紙（厚さ０．２５の耐熱
性ポリアラミド紙）１９のＴ字状の鍔部を挿入して挟み
込むと同時に隣り合う巻線１５と巻線１５の間に絶縁紙
１９のＴ字状の中央部を挿入する。絶縁紙１９は間隙１
８に挿入される端部に折り返し部１９ａ、１９ａを形成
し、嵌め合いをきつ目に調整している。
に外側に位置するボビンの外側端部を斜めに削って、該
削った面とステータコア本体１２の内面の間に間隙１８
を設ける。この間隙１８の幅寸法ｄをここではｄ＝０．
５に設定している。この間隙１８に図７に示すようにＴ
字状に折り曲げて成形した絶縁紙（厚さ０．２５の耐熱
性ポリアラミド紙）１９のＴ字状の鍔部を挿入して挟み
込むと同時に隣り合う巻線１５と巻線１５の間に絶縁紙
１９のＴ字状の中央部を挿入する。絶縁紙１９は間隙１
８に挿入される端部に折り返し部１９ａ、１９ａを形成
し、嵌め合いをきつ目に調整している。
【００１６】図８、図９はそれぞれ絶縁紙の折り曲げ方
法を変えてＴ字状に形成した絶縁紙１９を示す図であ
る。図８の絶縁紙１９は間隙１８に挿入されるＴ字状の
鍔部１９ｂの両端部に当たる部分を折り曲げ、更に鍔部
１９ｂの中央部分で両側を折り曲げ２枚のＴ字状の中央
部１９ｃ、１９ｃを形成した構成である。また、図９の
絶縁紙１９は間隙１８に挿入されるＴ字状の鍔部１９ｂ
の長さを残して折り曲げ、更に鍔部１９ｂの中央部分１
９ｄで折り曲げ１枚のＴ字状の中央部１９ｃを形成した
構成である。絶縁紙１９を図８、図９に示すように構成
して上記と同じような効果が得られる。
法を変えてＴ字状に形成した絶縁紙１９を示す図であ
る。図８の絶縁紙１９は間隙１８に挿入されるＴ字状の
鍔部１９ｂの両端部に当たる部分を折り曲げ、更に鍔部
１９ｂの中央部分で両側を折り曲げ２枚のＴ字状の中央
部１９ｃ、１９ｃを形成した構成である。また、図９の
絶縁紙１９は間隙１８に挿入されるＴ字状の鍔部１９ｂ
の長さを残して折り曲げ、更に鍔部１９ｂの中央部分１
９ｄで折り曲げ１枚のＴ字状の中央部１９ｃを形成した
構成である。絶縁紙１９を図８、図９に示すように構成
して上記と同じような効果が得られる。
【００１７】図１０は本発明に係る突極集中巻線電動機
のステータ構造の一部拡大平面図である。ここでは間隙
１８に挿入し挟み込む絶縁材としてＰＰＳ（ポリフェニ
レンサルファイド）等の樹脂材を用い、図１１に示すよ
うにＴ字状に形成した絶縁樹脂材２０を用いる。この絶
縁樹脂材２０のＴ字状の鍔部２０ａを間隙１８に挿入す
ると同時に隣り合う巻線１５と巻線１５の間に絶縁樹脂
材２０のＴ字状の中央部を挿入する。間隙１８と絶縁樹
脂材２０の寸法は該絶縁樹脂材２０の取り付け嵌め合い
を考慮しながら決める。
のステータ構造の一部拡大平面図である。ここでは間隙
１８に挿入し挟み込む絶縁材としてＰＰＳ（ポリフェニ
レンサルファイド）等の樹脂材を用い、図１１に示すよ
うにＴ字状に形成した絶縁樹脂材２０を用いる。この絶
縁樹脂材２０のＴ字状の鍔部２０ａを間隙１８に挿入す
ると同時に隣り合う巻線１５と巻線１５の間に絶縁樹脂
材２０のＴ字状の中央部を挿入する。間隙１８と絶縁樹
脂材２０の寸法は該絶縁樹脂材２０の取り付け嵌め合い
を考慮しながら決める。
【００１８】
【発明の効果】以上、説明したように各請求項に記載の
発明によれば、隣り合うボビンの鍔端部とステータコア
本体の間に間隙を設け、該間隙に絶縁材のＴ字状の鍔部
を挟み込むと同時に隣り合うボビンに巻回された巻線と
巻線の間に該絶縁材のＴ字状の中央部を挿入したので、
下記のような優れた効果が得られる。
発明によれば、隣り合うボビンの鍔端部とステータコア
本体の間に間隙を設け、該間隙に絶縁材のＴ字状の鍔部
を挟み込むと同時に隣り合うボビンに巻回された巻線と
巻線の間に該絶縁材のＴ字状の中央部を挿入したので、
下記のような優れた効果が得られる。
【００１９】相間位置における巻線間の絶縁及び巻線
とステータコア本体間の絶縁をとるのに、従来のように
絶縁テープなどを予め巻線に巻くような作業が省略で
き、Ｔ字状に形成した絶縁材のＴ字状の鍔部をボビンの
鍔部とステータコア本体の間に設けた間隙に挿入するだ
けでよく、作業が極めて容易となる。
とステータコア本体間の絶縁をとるのに、従来のように
絶縁テープなどを予め巻線に巻くような作業が省略で
き、Ｔ字状に形成した絶縁材のＴ字状の鍔部をボビンの
鍔部とステータコア本体の間に設けた間隙に挿入するだ
けでよく、作業が極めて容易となる。
【００２０】近接した巻線に対してはボビンの鍔端部
とステータコア本体の間の間隙にＴ字状の鍔部を挿入し
挟み込まれた絶縁材のＴ字状の中央部が挿入されるの
で、従来のように絶縁材が脱落することもなく絶縁の信
頼性が向上する。
とステータコア本体の間の間隙にＴ字状の鍔部を挿入し
挟み込まれた絶縁材のＴ字状の中央部が挿入されるの
で、従来のように絶縁材が脱落することもなく絶縁の信
頼性が向上する。
【００２１】隣り合うボビンの鍔端部とステータコア
本体の間に間隙を設け、該間隙に絶縁材のＴ字状の鍔部
を挟み込む構成とするので、巻線用ボビンの鍔端部まで
巻線を巻くことが可能となる。
本体の間に間隙を設け、該間隙に絶縁材のＴ字状の鍔部
を挟み込む構成とするので、巻線用ボビンの鍔端部まで
巻線を巻くことが可能となる。
【図１】従来の突極集中巻線電動機のステータ構造を示
す平面図である。
す平面図である。
【図２】図２の一部拡大図である。
【図３】従来の突極集中巻線電動機のステータ巻線部の
絶縁構造例を示す斜視図である。
絶縁構造例を示す斜視図である。
【図４】従来の突極集中巻線電動機のステータ巻線部の
絶縁構造に用いる絶縁紙を示す斜視図である。
絶縁構造に用いる絶縁紙を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る突極集中巻線電動機のステータ構
造を示す平面図である。
造を示す平面図である。
【図６】図５の一部拡大図である。
【図７】本発明に係る突極集中巻線電動機に用いる絶縁
材の構成を示す斜視図である。
材の構成を示す斜視図である。
【図８】本発明に係る突極集中巻線電動機に用いる絶縁
材の構成を示す斜視図である。
材の構成を示す斜視図である。
【図９】本発明に係る突極集中巻線電動機に用いる絶縁
材の構成を示す斜視図である。
材の構成を示す斜視図である。
【図１０】本発明に係る突極集中巻線電動機のステータ
構造を示す一部拡大平面図である。
構造を示す一部拡大平面図である。
【図１１】本発明に係る突極集中巻線電動機に用いる絶
縁樹脂材の構成を示す斜視図である。
縁樹脂材の構成を示す斜視図である。
１０ ステータ １１ ステータコア １２ ステータコア本体 １３ ステータティース １４ ボビン １５ 巻線 １６ 絶縁紙 １７ 絶縁テープ １８ 間隙 １９ 絶縁紙 ２０ 絶縁樹脂材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 真武 幸三 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原電産内 Ｆターム(参考） 5H002 AA07 AB06 AC08 5H603 AA04 AA09 BB01 BB05 BB12 CA05 CB05 CB17 CB24 CB25 CC11 CD01 CD21 CE01 FA04 5H604 AA08 BB01 BB08 BB14 CC01 CC05 CC16 DB15 PB02 PB03 5H615 AA01 BB01 BB05 BB14 PP06 PP13 PP16 QQ02 QQ19 RR04
Claims (3)
- 【請求項１】 ステータコア本体にボビンを介して巻線
を巻回したステータティースを嵌め合わせた構成のステ
ータを具備する突極集中巻線電動機であって、 隣り合う前記ステータティースに設けられた前記ボビン
の鍔端部と前記ステータコア本体の間に間隙を設け、該
間隙にＴ字状に形成した絶縁材のＴ字状の鍔部を挟み込
むと同時に該隣り合うボビンに巻回された巻線と巻線の
間に該絶縁材のＴ字状の中央部を挿入したことを特徴と
する突極集中巻線電動機。 - 【請求項２】 請求項１に記載の突極集中巻線電動機に
おいて、 前記絶縁材は絶縁紙を折り曲げてＴ字状に形成したもの
であることを特徴とする突極集中巻線電動機。 - 【請求項３】 請求項１に記載の突極集中巻線電動機に
おいて、 前記絶縁材は絶縁樹脂材でＴ字状に形成したものである
ことを特徴とする突極集中巻線電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000370599A JP3718120B2 (ja) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | 突極集中巻線電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000370599A JP3718120B2 (ja) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | 突極集中巻線電動機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002171704A true JP2002171704A (ja) | 2002-06-14 |
| JP3718120B2 JP3718120B2 (ja) | 2005-11-16 |
Family
ID=18840464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000370599A Expired - Fee Related JP3718120B2 (ja) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | 突極集中巻線電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3718120B2 (ja) |
Cited By (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008054391A (ja) * | 2006-08-23 | 2008-03-06 | Makita Corp | Ｄｃブラシレスモータの冷却構造 |
| DE102006048967A1 (de) * | 2006-10-17 | 2008-04-24 | Siemens Ag | Stator für eine elektrische Maschine |
| US7812496B2 (en) | 2005-11-30 | 2010-10-12 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Cassette coil and rotating electrical machine having the cassette coil |
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