JP2002159907A - 塗料供給システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 塗装を行っていない場合に骨材が塗料搬送用
ホース内等に沈降することを有効に防止可能な塗料供給
システムを提供すること。 【解決手段】 吐出部４０１を備えたシリンジ４と、ピ
ストン５と、該ピストン５内に形成された塗料用流路６
と、料供給手段７と、第一のバルブ８と、前記シリンジ
４の吐出部４０１に一端が連結された塗料搬送手段３
と、スプレーガン２と、該スプレーガン２に連結された
循環手段１５と、第二のバルブ１６とを具備し、前記ス
プレーガン２には、一端が前記塗料搬送手段３に連結さ
れるとともに他端が前記循環手段１５に連結される循環
用流路２０１と、該循環用流路に連結された塗料噴射部
２０２と、該塗料噴射部の開閉手段２０３と、を備えて
いることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、塗料供給システム
に係り、より詳しくは、シリンジにより塗料を供給する
ことにより、少量の吐出量の場合であってもこれを正確
かつ安定して噴射可能であるとともに、スプレーガンを
介して塗料を循環する構造にすることにより、塗料の噴
射を行っていない場合でも骨材等が沈降することを防止
可能とした塗料供給システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、被塗装物（以下「ワーク」と
言う。）を大量に塗装する場合には、塗料の供給を自動
的に行う塗装装置が用いられている。そして、この塗装
装置においては、例えば、塗装装置本体に備えられたス
プレーガンより、ワーク供給テーブル上に載置されたワ
ークへ向けて塗料が噴射され、これによりワークの塗装
が行われる。

【０００３】ここで、従来の塗装装置によりワークの塗
装を行う場合について簡単に説明すると、従来の方法で
は、まず、コンベア上に等間隔を置いてワークを載置す
るとともに、このワークをコンベア上で回転させ、回転
しているワークをコンベアにより移動させる。

【０００４】一方、このワークに塗料を噴射するための
スプレーガンは複数箇所に固定されており、この複数箇
所に固定されたスプレーガンはそれぞれ、ワークにおけ
る塗装箇所が決められており、ワークにおける自己に割
り当てられた箇所に向けて塗料を噴射し、すべてのスプ
レーガンによる塗装が終了した時点でワークの塗装が完
了する。

【０００５】しかしながらこの従来の方法では、等間隔
を置いてコンベア上にワークを配置しているため、ワー
クが存在しない箇所にも塗料を噴射することになり、塗
料の無駄が多くなってしまうという問題点があった。

【０００６】また、複数個のスプレーガンを用いて、そ
れぞれのスプレーガンが自己に割り当てられた箇所のみ
を塗装するために、塗装に時間がかかるという問題点も
あった。

【０００７】そのため、過去において本発明者は、この
ような従来の塗装装置の問題点を解決するために、ワー
クを載置するワーク供給テーブルを回転するとともに、
このワークに塗料を噴射するスプレーガンをも回転可能
とした塗装装置を提案し、これにより塗料の無駄と塗装
時間の短縮を達成した（特開平１１−２９０７３３
号）。

【０００８】即ち、この回転式の塗装装置について図４
を用いて説明すると、図４において３１は回転テーブル
であり、この回転テーブル３１は軸３２に回転自在に連
結されているとともに、図に示すように、この回転テー
ブル３１上にワークを複数個載置可能としている。

【０００９】また、図において３５は、アーム３４に回
転自在に備えたスプレーガンであり、この回転式の塗装
装置では、このスプレーガン３５より、回転する回転テ
ーブル３１上のワーク３３に向けて塗料を噴射し、それ
によりワークの塗装を行う構造となっている。

【００１０】そしてこの回転式の塗装装置を用いること
により、コンベア上に等間隔を置いてワークを載置し、
このワークに向けて複数個のスプレーガンにより塗料を
噴射する従来の塗装装置と比較し、塗料の無駄を少なく
することが可能であるとともに、塗装時間の短縮をも達
成することができる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この回転式
の塗装装置では、塗料の無駄が少なくなるためにスプレ
ーガンより噴射する塗料の量を少量にすることが必要だ
が、一方、スプレーガンより噴射する塗料の量を少量に
した場合、従来から用いられているポンプ等のみによっ
てスプレーガンに塗料を供給したのでは、スプレーガン
より塗料を正確かつ安定して噴射することが困難であ
り、その結果、いわゆる塗装むらが発生する危険性が考
えられる。

【００１２】また、近年のニーズの多様化に伴い、塗装
の際に、塗料の中にパール、メタリック等の骨材を混ぜ
る場合が多いが、かかるパール、メタリック等の骨材は
沈降し易いため、特に塗装を行っていない場合には、何
等手当を行わないと、塗料搬送用ホース等の中にこの骨
材が沈降してしまう。そしてかかる場合においては、塗
装を開始した場合に、塗料搬送用ホース内に沈降した骨
材の影響により、なお一層塗料を正確かつ安定してスプ
レーガンより噴射することが困難になってしまうという
問題点がある。

【００１３】そこで、本発明は、少量の吐出量の場合で
も正確かつ安定してスプレーガンより噴射可能であると
ともに、塗装を行っていない場合に骨材が塗料搬送用ホ
ース内等に沈降することを有効に防止可能な塗料供給シ
ステムを提供することを課題としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明の塗料供給システ
ムは、ワークの塗装の際に用いられる塗料供給システム
であって、吐出部を備えたシリンジと、該シリンジ内に
移動自在に備えられたピストンと、該ピストンの内部に
形成された塗料用流路と、該塗料用流路に連結された塗
料供給手段と、該塗料供給手段の任意の箇所に備えた第
一のバルブと、前記シリンジの吐出部に一端が連結され
た塗料搬送手段と、該塗料搬送手段の他端が連結された
スプレーガンと、該スプレーガンに連結された循環手段
と、該循環手段の任意の箇所に備えた第二のバルブとを
具備し、前記スプレーガンには、一端が前記塗料搬送手
段に連結されるとともに他端が前記循環手段に連結され
る循環用流路と、該循環用流路の任意の箇所に連結され
た塗料噴射部と、該塗料噴射部を開閉するための開閉手
段と、を備えていることを特徴とする。

【００１５】本発明の塗料供給システムでは、シリンジ
を用いて塗料をスプレーガンに供給する構造としてお
り、シリンジ内に塗料を充填させた状態でピストンをシ
リンジの先端側に向けて押し込むことにより、シリンジ
に備えた吐出部及び塗料搬送手段を介して塗料がスプレ
ーガンに供給され、スプレーガンから塗料を噴射するこ
とができる。そのため、少量の塗料をスプレーガンより
噴射する場合であっても、正確かつ安定して塗料の噴射
を行うことが可能である。

【００１６】また、本発明の塗料供給システムでは、ス
プレーガンに塗料循環手段を連結して、塗料の噴射を行
わない場合にはスプレーガンを介して塗料を循環させる
構造としているため、骨材を含んだ塗料を用いた場合で
あっても、骨材が塗料搬送手段等の内部で沈降すること
を有効に防止することが可能である。

【００１７】

【実施例】本発明の塗料供給システムの実施例について
図面を参照して説明すると、図１は、本実施例の塗料供
給システムの構成を説明するための概念図であり、図に
おいて１が本実施例の塗料供給システムである。

【００１８】また、図において２は、ワークに向けて塗
料を噴射するためのスプレーガンであり、このスプレー
ガン２は、塗料搬送用ホース３を介してシリンジ４に連
結されており、シリンジ４より塗料が供給される構造と
されている。

【００１９】即ち、図において４が、前記スプレーガン
２に塗料を供給するためのシリンジであり、このシリン
ジ４には、その先端部に吐出口４０１が形成されてお
り、この吐出口４０１に前記塗料搬送用ホース３の一端
が連結されている。

【００２０】また、図において５はピストンであり、こ
のピストン５は、前記シリンジ４内に移動自在に挿入さ
れており、前記シリンジ４内に塗料を充填した状態でこ
のピストン５をシリンジ４の先端部に押し込むことによ
り、吐出口４０１から吐出した塗料を、塗料搬送用ホー
ス３を介してスプレーガン２に供給可能としている。

【００２１】そして、このピストン５の内部には、前記
シリンジ４内に塗料を供給するための塗料用流路６が形
成されており、この塗料用流路の一端はシリンジ４内に
おいて開口とされており、他端は塗料供給用ホース７の
一端部に連結されている。

【００２２】更に、前記塗料供給用ホース７の他端は塗
料用タンク１０内に位置するとともに、塗料供給用ホー
ス７の任意の箇所には、第一のバルブ８が備えられ、更
にまた、この第一のバルブ８と塗料タンク１０間には、
塗料用タンク１０内の塗料をシリンジ側へ供給するため
のポンプ９が備えられている。

【００２３】次に、図において１１は前記ピストン５を
可動するためのモーターであり、本実施例では、このモ
ーター１１を駆動することにより、前記シリンジ４内で
ピストン５を移動可能としている。

【００２４】即ち、前記ピストンの後端部近傍には稼動
板１２が連結されており、一方、前記モーター１１の回
転軸にはスクリューネジ１３が連結されるとともに、こ
のスクリューネジ１３が前記稼動板１２を貫通してい
る。そのため、モーター１１を正転あるいは逆転するこ
とにより、スクリューネジ１３の回転に伴って稼動板１
２がスクリューネジ１３に沿って上昇あるいは下降し、
それに伴ってピストン５がシリンジ４内を移動する構造
としている。

【００２５】但し、本発明において、前記ピストン５を
シリンジ４内で移動する方法は特に限定はされず、必ず
しも図に示すようなモーターを用いた方法で無くても良
い。

【００２６】なお、図において１４はリミットスイッチ
であり、本実施例においては、このリミットスイッチ１
４を用いて、ピストン５のストロークの稼動限界を制御
している。但し、モーター１１を用いないでピストン５
を移動させる場合にはこのリミットスイッチ１４も不要
である。

【００２７】次に、図において１５は循環用ホースであ
り、この循環用ホース１５の任意の箇所には第二のバル
ブ１６が備えられ、更に循環用ホース１５の終端は前記
塗料タンク１０内に配置されている。そして、本実施例
においては、この循環用ホース１５を用いて、塗料の噴
射を行わない場合には塗料を塗料タンク１０へ循環する
構造としている。

【００２８】ここで、図２は、前記スプレーガン２の構
造を説明するための図であり、本実施例において前記ス
プレーガン２の内部には、循環用流路２０１が形成され
ており、この循環用流路は、一端は前記塗料搬送用ホー
ス３に連結され、他端は前記循環用ホース１５に連結さ
れている。そしてこれにより、塗料搬送用ホースによっ
てスプレーガン２に供給された塗料を、循環用流路２０
１及び循環用ホース１５を介して塗料タンク１０に循環
することを可能としている。

【００２９】また、前記循環用流路２０１の任意の箇所
には、噴射用流路２０２が連結されており、この噴射用
流路２０２の先端部はスプレーガン２の端部で開口とさ
れ、この開口より塗料を噴射可能としている。

【００３０】更に、前記噴射用流路２０２内には、前記
開口を開閉するための吐出弁２０３が備えられ、これを
前進させることにより前記噴射用流路２０２の開口を閉
鎖可能としている。そのため、本実施例では、この吐出
弁２０３を作動させることにより、噴射用流路２０２の
開口が開閉自在である。但し、噴射用流路における開口
の開閉手段としては、特に吐出弁には限定されず、開口
を開閉可能な手段であればいずれの方法を採用しても良
い。また、吐出弁２０３を用いる場合において、その移
動手段は特に限定されず、吐出弁２０３を前進あるいは
後退可能な方法であればいずれの方法でも良い。

【００３１】次に、このようにして構成される本実施例
の塗料供給システムの作用について説明すると、まず、
ポンプ９を作動して、シリンジ４内に塗料を充填した状
態で第一のバルブ８を閉鎖し、次に第二のバルブ１６を
閉鎖し、更に、スプレーガン２の吐出弁２０３を操作し
て噴射用流路２０２の開口を開放する。そして、この状
態においてモーター１１を正転あるいは逆転してピスト
ン５をシリンジ４の先端側へ押し込んでいく。

【００３２】そうすると、第二のバルブ１６を閉鎖して
いるため、スプレーガン２に供給された塗料は循環用ホ
ース側へは向かわずに噴射用流路２０２側へ供給される
とともに、開放されている噴射用流路２０２の開口より
噴射される。そしてこれにより、スプレーガン２により
ワークの塗装が可能である。

【００３３】一方、塗装が終了した後には、吐出弁２０
３を操作して噴射用流路２０２の開口を閉鎖するととも
に、第一のバルブ８及び第二のバルブ１６を開放する。
そしてそれとともに、モーター１１を正転あるいは逆転
してピストン５をシリンジ４内において後退させる。

【００３４】そうすると、ピストン５が後退すると同時
に第一のバルブ８、及びピストン５内に形成した塗料用
流路６を介してシリンジ４内に塗料が供給されるととも
に、シリンジ４内に供給された塗料は、吐出口４０１、
及び塗料搬送用ホース３を介してスプレーガン２に供給
される。

【００３５】一方、スプレーガン２の内部においては、
吐出弁２０３により噴射用流路２０２の開口が閉鎖され
ているとともに、第二のバルブ１６が開放されているた
め、スプレーガン２に供給された塗料は、循環用ホース
１５側へ向かい、第二のバルブ１６を介して、塗料タン
ク１０へ戻され、これにより塗料を循環することが可能
である。

【００３６】このように、本実施例の塗料供給システム
では、シリンジを用いて塗料を供給する方法を採用して
いるため、常に一定量の塗料を安定してスプレーガンに
供給することが可能であり、少量の塗料を噴射する場合
であっても、正確かつ安定的に塗料を噴射することが可
能である。

【００３７】また、塗料の噴射を行わない場合にはスプ
レーガンを介して塗料を循環する構造としているため、
パール、メタリック等の骨材が混ざっている塗料を用い
た場合でも、骨材が塗料搬送用ホース内等で沈降するこ
とを防止でき、骨材の沈降による弊害を防止することが
できる。更に、スプレーガンを介して塗料を循環可能と
しているため、塗料供給装置の洗浄を行う場合でも、塗
料の代わりに洗浄液を循環させるのみで良く、装置の分
解等を行う必要が無くなり、洗浄に要する作業を容易に
することができる。

【００３８】次に、本実施例の制御系について図３を参
照して説明すると、本実施例においては、前記ポンプ
９、第一のバルブ８、第二のバルブ１６、吐出弁２０
３、モーター１１、及びリミットスイッチ１４等が、装
置本体等に備えられた制御部１８に接続されており、こ
れにより、制御部１８の制御によって、前記第一のバル
ブ８、及び第二のバルブ１６の開閉を可能にするととも
に、吐出弁２０３の制御による噴射用流路２０２におけ
る開口の開閉を可能にし、更に、モーター１１及びリミ
ットスイッチ１４の作動によるピストン５のシリンジ４
内における移動をも制御可能としている。

【００３９】そしてその他、前記制御部１８には、操作
パネル１９、メモリ部２０、電源２１等が接続されてお
り、これにより、制御部１８において装置全体の制御を
可能とし、前述した一連の作動を自動的に行うことを可
能としている。

【００４０】なお、前述の説明では、シリンジ４、スプ
レーガン２等のシステムが１個の場合について説明した
が、本発明の塗料供給システムでは、前述した図１に示
すシステムを複数個備えて、複数のスプレーガンより塗
料の噴射を可能にしても良く、またその際には、塗料タ
ンク１０を共用しても良い。

【００４１】

【発明の効果】本発明の塗料供給システム以上説明した
ような形態で実施され、以下に記載するような効果を奏
する。

【００４２】本発明の塗料供給システムでは、シリンジ
を用いて塗料をスプレーガンに供給する構造としてお
り、シリンジ内に塗料を充填させた状態でピストンをシ
リンジの奥に向けて押し込むことにより、シリンジに備
えた吐出部及び塗料搬送手段を介して塗料がスプレーガ
ンに供給され、スプレーガンから塗料を噴射することが
できる。そのため、少量の塗料をスプレーガンより噴射
する場合であっても、正確かつ安定的に塗料の噴射を行
うことが可能である。

【００４３】また、本発明の塗料供給システムでは、ス
プレーガンに塗料循環手段を連結して、塗料の噴射を行
わない場合にはスプレーガンを介して塗料を循環させる
構造としているため、骨材を含んだ塗料を用いた場合で
あっても、骨材が塗料搬送手段等の内部で沈降すること
を有効に防止することが可能である。

【００４４】更に、スプレーガンを介して塗料を循環可
能としているため、塗料の代わりに洗浄液を循環するこ
とにより、装置を分解すること無く、容易に装置内の洗
浄を行うことが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の塗料供給システムの実施例の全体を示
す概念図である

【図２】本発明の塗料供給システムの実施例におけるス
プレーガンを説明するための図である。

【図３】本発明の塗料供給システムの実施例の制御系を
示すブロック図である。

【図４】従来の回転式の塗装装置を説明するための図で
ある。

【符号の説明】

１ 塗料供給システム ２ スプレーガン ３ 塗料搬送用ホース ４ シリンジ ５ ピストン ６ 塗料用流路 ７ 塗料供給用ホース ８ 第一のバルブ ９ ポンプ １０ 塗料タンク １１ モーター １２ 稼動板 １３ スクリューネジ １４ リミットスイッチ １５ 循環用ホース １６ 第二のバルブ １８ 制御部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ワークの塗装の際に用いられる塗料供給シ
   ステムであって、吐出部（４０１）を備えたシリンジ
   （４）と、該シリンジ（４）内に移動自在に備えられた
   ピストン（５）と、該ピストン（５）内に形成された塗
   料用流路（６）と、該塗料用流路（６）に連結された塗
   料供給手段（７）と、該塗料供給手段（７）の任意の箇
   所に備えた第一のバルブ（８）と、前記シリンジ（４）
   の吐出部（４０１）に一端が連結された塗料搬送手段
   （３）と、該塗料搬送手段（３）の他端が連結されたス
   プレーガン（２）と、該スプレーガン（２）に連結され
   た循環手段（１５）と、該循環手段（１５）の任意の箇
   所に備えた第二のバルブ（１６）とを具備して、 前記スプレーガン（２）には、一端が前記塗料搬送手段
   （３）に連結されるとともに他端が前記循環手段（１
   ５）に連結される循環用流路（２０１）と、該循環用流
   路（２０１）の任意の箇所に連結された塗料噴射部（２
   ０２）と、該塗料噴射部（２０２）を開閉するための開
   閉手段（２０３）と、を備えていることを特徴とする塗
   料供給システム。
2. 【請求項２】前記ピストン（５）をモーター（１１）に
   より可動可能としたことを特徴とする請求項１に記載の
   塗料供給システム。
3. 【請求項３】前記請求項１又は請求項２に記載の塗料供
   給システムを複数セット備えたことを特徴とする塗料供
   給システム。