JP2002145360A - 複数成分形材料の製品容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 複数成分型材料を使用の際の、材料取出
し、計量、配合の工程を簡単、確実にする。この為、複
数の成分を１つの容器から１度に取出し、計量、配合が
出来る容器にする。且つ、容器１つ当たりの正味量を出
来るだけ多くし、材料の補充回数を減らして作業効率を
高める容器形態にする。また必要とする吐出機は入手が
容易で安価、軽量なコーキングガンとする。 【解決手段】 複数成分を、吐出口付きで伸縮性は
無いが柔軟性のあるチューブ状容器に別々に充填し、１
つの筒形容器５に収納する。容器５底側に内臓のピスト
ン６を押す事で筒形容器５内面とピストン６でチューブ
を挟み、複数成分を同時にチューブから搾り出せる。チ
ューブ状容器は柔軟があり、複数を筒形容器に収納して
も、筒形容器内の容積を無駄なく使用出来るので、正味
量が多くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、電気、土木、建築、自動車産業
などの現場及び工場の製造工程で充填、シール、接着な
どに広く使用されている複数の成分を配合する事で得ら
れる、主に合成樹脂などの材料を１つの容器から、１つ
のピストンを動かすだけで同時に各成分を必要量搾り出
す事が出来る構造とした製品容器である。これにより各
成分の取出し、計量を１度に行えるので材料製品の使い
勝手が良く作業性が向上する容器である。

【０００２】２成分以上の材料を配合し得られる材料
は、各成分が分離した容器に入っており、使用毎に規定
の配合比で配合する必要がある。この為、使用時に計量
と混合の工程が必要である。従来の技術は、計量と混合
の工程は人の手で行うか、或いは簡略化する為には、特
殊な専用吐出機が必要だった。

【０００３】計量と配合の工程を人の手で行うのは手間
がかかるうえ作業効率が悪く、確実性が欠けていた。ま
た特殊な専用吐出機は一般に吐出機構が複雑であり装置
全体として大柄、重い、或いは小さく、軽い場合は容器
１つ当たりの正味量が少量であり材料の頻繁な補充が必
要など、多成分型材料製品を使用する際の作業性が悪い
のが難点であった。

【０００４】本発明は、各成分を柔軟性はあるが伸縮性
の無いチューブ状容器に個別に充填する事で、使用直前
まで各成分が接触せず分離した状態を保持し、それらを
まとめて１つの硬質の容器に収納した。併せて１つの機
構で各成分を同時に吐出できる構造にする事で、複数成
分の取出し、計量作業が１回で済み、作業効率が向上す
る容器である。

【０００５】本発明による容器構造は２成分型材料を例
に

【図１】で説明すると、２成分を別々の吐出口付きの柔
軟性はあるが伸縮性は無いチューブ状容器（３及び４）
に充填し、円又は多角の筒状の硬質容器（５）に収納す
る。この時、チューブ状容器（３及び４）の底側の端を
容器（５）と接着、止め具などで内接させて固定する。
また容器（５）底側にはチューブ状容器（３及び４）を
搾る為のピストン（６）を収納する。各構成部品形状及
び分解図を２成分容器の例で説明すると

【図２】となり、チューブ状容器（３及び４）は２つで
１つの筒形を形成するので、容器１つ当たりの正味量を
最大限確保しながらもコンパクトな容器となる。作動原
理を

【図３】から

【図５】で説明すると、本容器をコーキングガンと同等
の機能を持つ吐出機に取付け、ピストン（６）を吐出側
に動かす圧力を懸けると

【図３】、ピストン（６）は底側が容器（５）に内接す
る形で固定されているチューブ状容器（３及び４）を、
容器（５）との隙間で搾りながら移動し

【図４】、各成分を吐出させる

【図５】。チューブ状容器を収納した容器の断面は、２
成分の例として

【図６】、３成分の例として

【図７】がある。

【０００６】本発明の具体的な使用例としては、主に反
応型エポキシ、ウレタン、シリコーン、アクリル、ポリ
エステル、ビニルエステルなどの熱硬化性プラスチック
類の製品容器である。また、１成分型ウレタン、シリコ
ーンなどの合成樹脂類と稀釈剤、或いは着色剤など補助
成分の製品容器としても使用が考えられる。

【０００７】本発明による、複数成分の反応型材料の容
器に使用した場合の効果として、使用者は安価で広く市
場に普及しているコーキングガンが使用可能となる。材
料の取出しが１回で済む。各材料の配合比に関わる計量
が必要ない。材料補充の回数が最低限で済む。コンパク
トな容器形状であり移動時の持ち運びが容易などの利点
があり、また吐出ノズルに混合ノズル（スタティックミ
キサーなど）を使用する事で配合の手間が省けるなど作
業時間の短縮と使い勝手の向上で作業効率が高まる。１
成分型材料においては、主成分と稀釈剤、或いは着色剤
など補助成分材料の容器に使用できる。その場合の効果
として、材料メーカーは例えば共通の主成分で色相のみ
違う商品がある場合、主成分である１成分型材料と着色
成分を別々に製造しチューブ状容器に充填して在庫すれ
ば、受注してからチューブ状容器を組み合わせる事で、
全色の製品を作れる。従って全色の製品を在庫する必要
が無くなるり、生産効率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】チューブ状容器２つを収納した場合の組立て図
例である。

【図２】チューブ状容器２つを収納した場合の分解図例
である。

【図３】作動原理図である。

【図４】作動原理図である。

【図５】作動原理図である。

【図６】チューブ状容器２つを収納した場合の断面図例
である。

【図７】チューブ状容器３つを収納した場合の断面図例
である。

【符号の説明】

１ 吐出ノズル押さえキャップ ２ 吐出ノズル ３ チューブ状容器 ４ チューブ状容器 ５ 筒形の容器 ６ ピストン ７ チューブ状容器

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】成分毎に充填された柔軟性のあるチューブ
   状の容器複数と、チューブを搾る為のピストン及びそれ
   らを収納した円又は多角の筒状の容器から成る、複数成
   分を充填する製品容器である。１つのピストンを動かす
   事で複数の成分を同時に容器より搾り出す事が出来る容
   器である。