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JP2002128544A - 真空複層パネルの製造方法 - Google Patents

真空複層パネルの製造方法

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Publication number
JP2002128544A
JP2002128544A JP2000318981A JP2000318981A JP2002128544A JP 2002128544 A JP2002128544 A JP 2002128544A JP 2000318981 A JP2000318981 A JP 2000318981A JP 2000318981 A JP2000318981 A JP 2000318981A JP 2002128544 A JP2002128544 A JP 2002128544A
Authority
JP
Japan
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suction cup
suction
panels
panel
outer peripheral
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2000318981A
Other languages
English (en)
Inventor
Osamu Asano
修 浅野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Sheet Glass Co Ltd
Original Assignee
Nippon Sheet Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Sheet Glass Co Ltd filed Critical Nippon Sheet Glass Co Ltd
Priority to JP2000318981A priority Critical patent/JP2002128544A/ja
Publication of JP2002128544A publication Critical patent/JP2002128544A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/677—Evacuating or filling the gap between the panes ; Equilibration of inside and outside pressure; Preventing condensation in the gap between the panes; Cleaning the gap between the panes
    • E06B3/6775—Evacuating or filling the gap during assembly
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/6612—Evacuated glazing units
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
    • Y02A30/249—Glazing, e.g. vacuum glazing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B80/00—Architectural or constructional elements improving the thermal performance of buildings
    • Y02B80/22—Glazing, e.g. vaccum glazing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シールリングやパッキン等を使用することな
くシール性能を向上させ、吸引カップ内の圧力を確実に
低下させて両パネル間の空隙部の気体を吸引し、所定の
断熱性能を期待できる真空複層パネルを製造することが
できる真空複層パネルの製造方法を提供する。 【解決手段】 予め、一対のパネル１間に多数のスペー
サ２を介在させ、両パネル１Ａ，１Ｂの外周縁部にわた
って外周密閉部４を設け、吸引口７ｂを設け、接当面Ｍ
にリング溝１２を形成した吸引カップ６を被せて吸引
し、両パネル１Ａ，１Ｂ間の空隙部Ｖの気体を吸引した
後、吸引口７ｂを封止する真空複層パネルの製造方法に
おいて、吸引カップ６を吸引口７ｂに被せたときに、パ
ネル間１Ａ，１Ｂに介在させた多数のスペーサ２の一部
を、パネルと接当する吸引カップ６の接当外周範囲Ｗ内
に位置するように配置して、空隙部Ｖを減圧密閉する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、予め、一対のパネ
ル間に多数のスペーサを介在させると共に、前記両パネ
ルの外周縁部にわたって外周密閉部を設け、前記一対の
パネルのうち何れか一方のパネルに吸引口を設け、パネ
ルに接当する接当面にリング溝を形成した吸引カップ
を、前記吸引口を内包する状態に被せて、前記リング溝
内を吸引減圧してパネルに密接させると共に、前記吸引
カップ内を前記リング溝内の減圧度よりも高く吸引減圧
して前記吸引口から前記両パネル間の空隙部の気体を吸
引した後、前記吸引口を封止する真空複層パネルの製造
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一方のパネルに設けた吸引口から両パネ
ル間の空隙部の気体を吸引するに際して、シールリング
やパッキン等を設けることで吸引カップの接当面とパネ
ルとをシールすることが可能となるが、特にシール性能
を向上させるためには軟質な有機材料で形成したシール
リングやパッキン等を使用する必要がある。ところが、
そのような有機系材料の場合、パネル全体を加熱して両
パネル間の空隙部内およびパネルの空隙部側表面の水
分、有機物、油脂等をガス化させて吸引ポンプで吸引除
去するベーキング工程において、加熱温度が前記有機系
材料の分解温度以下に制約されるので、ベーキング時間
が長くなり、生産性の低下やコストの増大をもたらす問
題がある。そこで従来、予めパネルに接当する接当面に
リング溝を形成した吸引カップを形成しておいて、その
吸引カップを前記吸引口を内包する状態に被せ、前記リ
ング溝内を吸引減圧してパネルに密接させると共に、前
記吸引カップ内を前記リング溝内の減圧度よりも高く吸
引減圧して前記吸引口から前記両パネル間の空隙部の気
体を吸引する二重減圧空間を有した吸引カップを使用し
て真空複層パネルを製造する方法が提案されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】つまり、前記リング溝
内を吸引減圧すると、前記リング溝内が負圧となってシ
ールリングやパッキン等を使用することなく第１パネル
に前記吸引カップを吸着させることができる。さらに、
吸引ポンプに接続された吸引カップを介して吸引口から
両パネル間の空隙部の気体を吸引すると、前記空隙部内
及び前記吸引カップ内は負圧となるため、吸引カップ、
及び吸引カップに接当する第１パネルと、スペーサを介
して前記第１パネルと対向する位置にある第２パネルと
が周囲からの大気圧で押しつけられる。しかし、上述し
た従来の真空複層パネルの製造方法によれば、吸引口か
ら両パネル間の空隙部の気体を吸引するに際して、パネ
ル間に介在させたスペーサと吸引カップとの位置関係は
考慮されていなかったため、例えば、吸引カップを吸引
口に被せたときにパネルと接当する前記吸引カップの接
当外周範囲内に、パネル間に介在させた多数のスペーサ
のうちの一つも存在しない場合、吸引カップ６内の圧力
を低下させ難くなって、両パネル間１Ａ，１Ｂの空隙部
Ｖを所定の真空圧にできなくなり、所定の断熱性能を期
待できる真空複層パネルを製造することができなくなる
という問題があった。
【０００４】従って、本発明の目的は、上記問題点を解
消し、吸引カップ内の圧力を確実に低下させて両パネル
間の空隙部の気体を吸引し、所定の断熱性能を期待でき
る真空複層パネルを製造することができる真空複層パネ
ルの製造方法を提供するところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】〔構成〕請求項１の発明
の特徴構成は図１〜４に例示するごとく、予め、一対の
パネル間に多数のスペーサ２を介在させると共に、前記
両パネルの外周縁部にわたって外周密閉部４を設け、前
記一対のパネル１Ａ，１Ｂのうち何れか一方のパネル１
に吸引口７ｂを設け、パネルに接当する接当面Ｍにリン
グ溝１２を形成した吸引カップ６を前記吸引口７ｂを内
包する状態に被せて、前記リング溝１２内を吸引減圧し
てパネルに密接させると共に、前記吸引カップ６内を前
記リング溝１２内の減圧度よりも高く吸引減圧して前記
吸引口７ｂから前記両パネル１Ａ，１Ｂ間の空隙部Ｖの
気体を吸引した後、前記吸引口７ｂを封止する真空複層
パネルの製造方法において、前記吸引カップ６を前記吸
引口７ｂに被せたときに、前記パネル１Ａ，１Ｂ間に介
在させた多数のスペーサ２の一部を、前記パネル１と接
当する前記吸引カップの６接当外周範囲Ｗ内に位置する
ように配置して、前記空隙部Ｖを減圧密閉する
【０００６】請求項２の発明の特徴構成は図５に例示す
るごとく、前記スペーサ２の一部を、前記吸引カップ６
の接当外周範囲Ｗ内に均等分散配置して、前記空隙部Ｖ
を減圧密閉するところにある。
【０００７】請求項３の発明の特徴構成は、前記吸引カ
ップの接当外周径を、前記スペーサ間隔の√２倍と同等
もしくはそれよりも大きくなるように設定してあるとこ
ろにある。
【０００８】〔作用及び効果〕請求項１の発明により、
前記吸引カップを前記吸引口に被せたときに、前記パネ
ル間に介在させた多数のスペーサの一部を、前記パネル
と接当する前記吸引カップの接当外周範囲内に位置する
ように配置して、前記空隙部を減圧密閉するから、吸引
カップ内の圧力を確実に低下させることができる。つま
り、吸引ポンプに接続された吸引カップを介して吸引口
から両パネル間の空隙部の気体を吸引すると、前記空隙
部内及び前記吸引カップ内は負圧となるため、吸引カッ
プ、及び吸引カップに接当する第１パネルと、前記第１
パネルと対向する位置にある第２パネルとが周囲からの
大気圧で押しつけられる。このとき、前記第２パネルに
作用する大気圧による押しつけ力を、スペーサを介して
前記第１パネルから吸引カップの接当面に作用させるこ
とができるから、吸引カップの接当面と第１パネルとが
互いに押しつけられて密着し、前記吸引カップの接当面
と前記第１パネルとのシール性能を向上させることがで
きる。その結果、吸引カップ内の圧力を確実に低下させ
て両パネル間の空隙部の気体を吸引し、所定の断熱性能
を期待できる真空複層パネルを製造することができるよ
うになった。
【０００９】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
による作用効果を叶えることができるのに加えて、前記
スペーサの一部を、前記吸引カップの接当外周範囲内に
均等分散配置して、前記空隙部を減圧密閉するから、吸
引カップ内の圧力をより確実に低下させることができ
る。つまり、第２パネルに作用する大気圧による押しつ
け力を、スペーサを介して第１パネルから吸引カップの
接当面に均等に作用させることができるから、前記吸引
カップの接当面と前記第１パネルとのシール性能をより
安定的に向上させることができる。その結果、吸引カッ
プ内の圧力をより確実に低下させて両パネル間の空隙部
の気体を吸引し、所定の断熱性能を期待できる真空複層
パネルを製造することができるようになった。
【００１０】請求項３の発明によれば、請求項１又は２
に記載の発明による作用効果を叶えることができるのに
加えて、前記吸引カップの接当外周径を、前記スペーサ
間隔の√２倍と同等もしくはそれよりも大きくなるよう
に設定してあるから、吸引カップ内にスペーサを位置さ
せることが容易となる。つまり、吸引カップの接当外周
径を、スペーサ間隔の√２倍と同等もしくはそれよりも
大きくなるように設定することによって、スペーサ間の
対角線方向の距離と同等もしくはそれよりも大きくでき
るため、吸引カップをどの位置に配置しようとも吸引カ
ップの接当外周範囲内にスペーサを必ず位置させること
ができるようになる。その結果、吸引カップとスペーサ
との位置関係を考慮する必要がなくなるため、吸引カッ
プの配設作業の作業性を向上させることができるように
なった。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の
符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示してい
る。
【００１２】図１は、本発明の真空複層パネルの一実施
形態としての真空複層ガラスＰを示すもので、前記真空
複層ガラスＰは、予め、一対の板ガラス１（パネルの一
例）間に多数のスペーサ２を介在させると共に、第１，
第２板ガラス１Ａ，１Ｂの外周縁部にわたって外周密閉
部４を設け、図２に示すように、一対の板ガラス１のう
ち第１板ガラス１に吸引口７ｂを設けておいて、吸引口
７ｂを内包する状態に吸引カップ６を被せて吸引して、
吸引口７ｂから両板ガラス１Ａ，１Ｂ間の空隙部Ｖの気
体を吸引した後、吸引口７ｂを封止して形成されてい
る。
【００１３】前記一対の板ガラス１のうち第１板ガラス
１Ａ、及び、第２板ガラス１Ｂは、共にフロート板ガラ
ス（厚み寸法２．６５ｍｍ〜３．２ｍｍ）で構成してあ
り、両板ガラス１の外周縁部は、第２板ガラス１Ｂが板
面方向に沿って突出する状態に配置してある。この両板
ガラス１の外周縁部間にシール用低融点ガラス５（外周
密閉部４の一例）を塗布して焼結することで確実に空隙
部Ｖ外周部を密閉することが可能となる。
【００１４】前記スペーサ２は、圧縮強度が、５０００
ｋｇ／ｃｍ2 以上の材料が好ましく、本実施形態におい
ては、それぞれインコネル７１８で形成してある。強度
が低いと、板ガラス１に作用する大気圧によってスペー
サ２が破壊し、前記空隙部Ｖを形成できなくなる危険性
があり、両板ガラス１Ａ，１Ｂ同士が直接に接当して真
空複層ガラスＰそのものの断熱性能が低下したり、板ガ
ラス１が破損したりする。また、スペーサ２の形状は、
円柱形状に成形してあり、形状寸法は、直径が０．３ｍ
ｍ〜１．０ｍｍで、高さ寸法が０．１５ｍｍ〜（スペー
サ直径相当寸法）に設定してある。そして、円柱形状に
形成してあることによって、両板ガラス１に対する接当
部分に、応力集中を生じ易い角部を造り難く、板ガラス
１に対して優しい状態の支持を叶え、破壊し難くするこ
とができる。一方、各スペーサ２は、板面方向に沿った
縦横に、２０ｍｍの間隔で夫々設置してある。
【００１５】次に、前記空隙部Ｖの減圧に関する構成
を、図２，３によって説明する。前記一対の板ガラス１
のうち第１板ガラス１Ａには、空隙部Ｖの減圧を行うた
めの吸引部３を設けてある。この吸引部３を構成する
に、第１板ガラス１Ａに形成した貫通孔１ａにガラス管
７を配置し、貫通孔１ａ周壁とガラス管７との間を、低
融点ガラス８によって密閉連結してある。具体的には、
貫通孔１ａ周りに、ガラス管７と第１板ガラス１Ａとに
わたる状態に低融点ガラス８を塗布しておき（図３
（イ）参照）、環境温度を５００℃程度まで上昇させる
ことによって低融点ガラス８を軟化溶融させて、シール
部９を形成するものである。因みに、板ガラス外周部の
外周密閉部４についても、塗布した低融点ガラス５を同
じ環境下で軟化溶融して封止するものである。（図３
（ロ）参照）
【００１６】そして、環境温度の低下を待って、吸引口
７ｂを内包する状態に吸引カップ６を被せて、吸引カッ
プ６に連通接続した吸引ポンプによりガラス管７から空
隙部Ｖの気体を充分な減圧状態（例えば、減圧環境１．
０×１０-3Ｔｏｒｒ以下）になるまで吸引する。（図３
（ハ）参照）
【００１７】図２，４に示すように、吸引カップ６を吸
引口７ｂに被せたときに、板ガラス１間に介在させた多
数のスペーサ２の一部を、第１板ガラス１Ａと接当する
吸引カップ６の接当外周範囲Ｗ内に位置するように配置
し、リング溝１２内を吸引ポンプで吸引減圧してリング
溝内を負圧にして第１板ガラス１Ａに吸引カップ６を吸
着させ、且つ、吸引ポンプに接続してある吸引カップ６
を介して空隙部Ｖの気体を吸引すると、空隙部Ｖ内及び
吸引カップ６内は負圧となって、吸引カップ６、及び両
板ガラス１Ａ，１Ｂ共に周囲からの大気圧で押しつけら
れる。このとき、第２板ガラス１Ｂに作用する大気圧に
よる押しつけ力を、スペーサ２を介して第１板ガラス１
Ａから吸引カップ６の接当外周面６Ａに作用させること
ができるから、リング溝１２を挟んで吸引カップ６の径
方向外側に位置する接当外周面６Ａと径方向内側に位置
する接当内周面６Ｂとで形成される接当面Ｍと、第１板
ガラス１Ａとが互いに押しつけられて密着し、吸引カッ
プ６の接当面Ｍと第１板ガラス１Ａとのシール性能を向
上させることができる。
【００１８】前記吸引後に、ガラス管７の先端部７ａを
加熱溶解して封止する。この先端部７ａの封止に関して
は、ガラス管先端部７ａの周囲を囲む状態に配置された
フィラメント１０により局部加熱（約１０００℃）して
ガラス管先端部７ａを溶解して封止する。（図３（ニ）
参照） また、前記ガラス管７の封止後には、図１に示すよう
に、吸引部３を覆う状態に保護用キャップ１１を板ガラ
ス１Ａに接着する。
【００１９】〔別実施形態〕以下に他の実施形態を説明
する。 〈１〉前記吸引カップの接当外周範囲Ｗ内に位置させる
スペーサ２の数及びその配置は先の実施形態で説明した
ものに限るものではなく、例えば、図５に示すように、
吸引カップ６の接当外周範囲Ｗ内に４つのスペーサ２を
均等分散配置させたものであっても良い。これだと、第
２板ガラス１Ｂに作用する大気圧による押しつけ力を、
スペーサ２を介して第１板ガラス１Ａから吸引カップ６
の接当面Ｍに均等に作用させることができるから、吸引
カップ６の接当面Ｍと第１板ガラス１Ａとが互いに押し
つけられて均等密着し、吸引カップ６内の負圧による第
１板ガラス１Ａの変形防止、及び吸引カップ６の接当面
Ｍと第１板ガラス１Ａとのシール性能をより安定的に向
上させることができる。 〈２〉また、図６に示すように、吸引カップ６の接当外
周範囲Ｗ内に位置させるスペーサ２の数が一つのもので
あっても良い。要するに、スペーサ２が吸引カップ６の
接当外周範囲Ｗ内に一つ以上配置されているなら、その
数及びその配置は任意である。 〈２〉スペーサの形状及びその配置は、上記本実施形態
のように複数の点状のスペーサ２を格子状に配列したも
のであっても、複数の線上のスペーサを平行に間隔を空
けて配列させたものであっても良い。 〈３〉前記吸引カップの接当外周径の大きさを、スペー
サ間隔の√２倍と同等もしくはそれよりも大きくなるよ
うに設定してあるものであっても良い。これだと、スペ
ーサ間の対角線方向の距離よりも、接当外周径が同等も
しくはそれよりも大きくなるため、吸引カップをどの位
置に配置しようとも、吸引カップの接当外周範囲内にス
ペーサを必ず位置させることができるようになる。 〈４〉吸引カップの接当外周範囲に１つ以上のスペーサ
を配置させた方が吸引カップ内の圧力を確実に低下させ
て両パネル間の空隙部の気体を吸引し、所定の断熱性能
を期待できるようになったというのは、吸引カップとス
ペーサとの位置関係を変えて行った実験例により明らか
となった。つまり、図４〜６のように接当外周範囲内に
スペーサが配置されたものだと、大気圧による押しつけ
力をスペーサを介して第１パネルから吸引カップの接当
面に作用させることができ、吸引カップ内の圧力を確実
に低下させることが可能となり、図７のように接当外周
範囲内にスペーサが配置されないものだと、大気圧によ
る押しつけ力をスペーサを介して第１パネルから吸引カ
ップの接当面に作用させることができず、吸引カップ内
の圧力を確実に低下させることが困難なものとなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の真空複層ガラスを示す一
部切欠き斜視図
【図２】吸引カップを装着した真空複層ガラスを示す要
部拡大断面図
【図３】真空複層ガラスの形成方法を示す説明図
【図４】吸引カップとスペーサとの位置関係を示す説明
図
【図５】吸引カップとスペーサとの位置関係を示す説明
図
【図６】吸引カップとスペーサとの位置関係を示す説明
図
【図７】吸引カップとスペーサとの位置関係を示す説明
図
【符号の説明】
１ パネル １Ａ パネル １Ｂ パネル ２ スペーサ ４ 外周密閉部 ６ 吸引カップ ７ｂ 吸引口 Ｖ 空隙部 Ｗ 接当外周範囲

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 予め、一対のパネル間に多数のスペーサ
    を介在させると共に、前記両パネルの外周縁部にわたっ
    て外周密閉部を設け、前記一対のパネルのうち何れか一
    方のパネルに吸引口を設け、パネルに接当する接当面に
    リング溝を形成した吸引カップを、前記吸引口を内包す
    る状態に被せて、前記リング溝内を吸引減圧してパネル
    に密接させると共に、前記吸引カップ内を前記リング溝
    内の減圧度よりも高く吸引減圧して前記吸引口から前記
    両パネル間の空隙部の気体を吸引した後、前記吸引口を
    封止する真空複層パネルの製造方法において、前記吸引
    カップを前記吸引口に被せたときに、前記パネル間に介
    在させた多数のスペーサの一部を、前記パネルと接当す
    る前記吸引カップの接当外周範囲内に位置するように配
    置して、前記空隙部を減圧密閉する真空複層パネルの製
    造方法。
  2. 【請求項２】 前記スペーサの一部を、前記吸引カップ
    の接当外周範囲内に均等分散配置して、前記空隙部を減
    圧密閉する請求項１記載の真空複層パネルの製造方法。
  3. 【請求項３】 前記吸引カップの接当外周径を、前記ス
    ペーサ間隔の√２倍と同等もしくはそれよりも大きくな
    るように設定してある請求項１又は２に記載の真空複層
    パネルの製造方法。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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