JP2002072892A - Cloth sticking tag and method of manufacturing for the same - Google Patents
Cloth sticking tag and method of manufacturing for the sameInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、ホテルや病院等
において大量に使用される衣類や寝具等の布製品に貼り
付け、それら布製品の製品種別やクリーニング依頼主等
を識別するために好適な布貼付用タグとその製造方法に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is suitable for attaching to cloth products such as clothing and bedding which are used in large quantities in hotels and hospitals, and for identifying the product type of such cloth products and the cleaning requester. The present invention relates to a cloth sticking tag and a manufacturing method thereof.
【0002】[0002]
【従来の技術】ホテルや病院等で大量に使用される衣類
や寝具等のクリーニングを委託されたクリーニング店に
とって、それらクリーニング対象の製品種別や依頼主を
正確に把握し間違いなく依頼主に納品することは、自店
の信用を保持する上できわめて重要である。そのため、
それら大量の布製品を扱うクリーニング店では、従来か
らクリーニング対象となる布製品に必要情報を印刷した
タグ(布貼付用タグ)を貼り付けて、それらの回収から
クリーニング、納品に至る管理を該布貼付用タグを目印
として行なっている。2. Description of the Related Art A cleaning shop entrusted with cleaning of clothes and bedding used in large quantities in hotels and hospitals, etc., accurately grasps the types of products to be cleaned and the client, and definitely delivers it to the client. This is crucial to maintaining the trust of your store. for that reason,
Cleaning shops that handle such large quantities of cloth products have conventionally attached tags (cloth sticking tags) on which necessary information is printed on the cloth products to be cleaned, and manage the collection, cleaning, and delivery of the cloth products. The sticking tag is used as a mark.
【0003】この種の用途に使用される布貼付用タグ
は、従来から種々の提案がなされている。例えば、特開
2000−148018号公報には、印刷層の裏面にホ
ットメルト接着剤を塗布した構成の布貼付用タグが開示
されているが、この種の布貼付用タグは、印刷層への印
刷に感熱プリンタを使用した場合、印刷時にホットメル
ト接着剤が溶融して感熱プリンタのプラテンローラに付
着し、印刷不良を引き起こすおそれがあった。特開平7
−56511号公報に開示された布貼付用タグは、ホッ
トメルト接着剤を剥離紙に仮接着することで、印刷時に
ホットメルト接着剤が溶融しても剥離紙によってプラテ
ンローラへの付着を阻止する構成となってる。しかし、
溶融したホットメルト接着剤は剥離紙へ強固に接着して
しまう結果、印刷層を剥離紙から引き剥がすために大き
な引張力が必要となり、その引張力によって印刷層に反
りが生じる。このようにして反りが生じた印刷層は、布
製品への加熱接着に際して位置決めが難しく、接着作業
に煩わしさがあった。[0003] Various proposals have been made for a cloth sticking tag used for this kind of application. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-148018 discloses a tag for attaching a cloth having a configuration in which a hot-melt adhesive is applied to the back surface of a print layer. When a thermal printer is used for printing, the hot melt adhesive melts during printing and adheres to the platen roller of the thermal printer, which may cause printing failure. JP 7
The cloth sticking tag disclosed in Japanese Patent No. -56511 temporarily adheres a hot-melt adhesive to a release paper to prevent adhesion of the hot-melt adhesive to a platen roller by the release paper even when the hot-melt adhesive melts during printing. It has a configuration. But,
As a result of the molten hot-melt adhesive firmly adhering to the release paper, a large tensile force is required to separate the print layer from the release paper, and the tensile force causes the print layer to warp. The printed layer in which warpage has occurred in this manner is difficult to position when heated and bonded to a fabric product, and has a troublesome bonding operation.
【0004】図8に示す従来の布貼付用タグは、上記の
欠点を解消したもので、同図(a)に示す如く、印刷層
101の裏面にホットメルト接着剤からなる熱接着層1
02を設け、さらにこの熱接着層102の裏面全体に着
脱自在な粘着剤からなる仮接着層103を設けるととも
に、この仮接着層103を介して印刷層101を剥離シ
ート104に仮接着した構成となっている。この布貼付
用タグによれば、感熱プリンタを使用して印刷層101
へ印刷した場合に、ホットメルト接着剤が溶融しても、
剥離シート104が介在するためプラテンローラにホッ
トメルト接着剤が付着するおそれがなく、しかも剥離シ
ート104へは着脱自在な粘着剤によって仮接着してあ
るので容易に引き剥がすことができ、印刷層101に反
りが生じるおそれもない。仮に反りが生じても、粘着剤
によって布製品にも印刷層101を仮接着することがで
き、容易に位置決めして、ホットメルト接着剤による加
熱接着を行うことが可能である。The conventional cloth sticking tag shown in FIG. 8 solves the above-mentioned drawbacks. As shown in FIG. 1A, a heat bonding layer 1 made of a hot-melt adhesive is provided on the back of a printing layer 101.
02, and a temporary adhesive layer 103 made of a removable adhesive is further provided on the entire back surface of the thermal adhesive layer 102, and the print layer 101 is temporarily bonded to the release sheet 104 via the temporary adhesive layer 103. Has become. According to the tag for attaching a cloth, the printing layer 101 can be printed using a thermal printer.
When printed on, even if the hot melt adhesive melts,
Since the release sheet 104 is interposed, there is no possibility that the hot melt adhesive adheres to the platen roller. Moreover, since the release sheet 104 is temporarily bonded to the release sheet 104 with a detachable adhesive, it can be easily peeled off. There is no risk of warpage. Even if the warpage occurs, the printing layer 101 can be temporarily bonded to the cloth product by the adhesive, and can be easily positioned and heated and bonded by the hot melt adhesive.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図8に
示す従来の布貼付用タグは、ホットメルト接着剤からな
る熱接着層の裏面全体に粘着剤による仮接着層が設けら
れているため、同図(b)に示す如く布製品106に接
着したとき、布製品106へのホットメルト接着剤の浸
透を仮接着層103が阻害して接着力を低下させること
は避けられない。布貼付用タグは、繰り返しのクリーニ
ングにも耐え得るよう布製品106に強固に接着される
ことが必要であり、その点において接着力の低い図8に
示した従来の布貼付用タグは、耐久性に欠けていた。However, the conventional tag for attaching cloth shown in FIG. 8 has a temporary adhesive layer made of an adhesive on the entire back surface of the heat adhesive layer made of a hot melt adhesive. As shown in FIG. 2B, when the adhesive is adhered to the cloth product 106, it is inevitable that the temporary adhesive layer 103 impedes the penetration of the hot melt adhesive into the cloth product 106 to lower the adhesive strength. The cloth sticking tag needs to be firmly adhered to the cloth product 106 so that it can withstand repeated cleaning, and the conventional cloth sticking tag shown in FIG. She lacked gender.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明はこのような従来
技術の課題を解決するためになされたもので、請求項1
の発明は、印刷層と、この印刷層の裏面に設けたホット
メルト接着剤からなる熱接着層と、この熱接着層の裏面
に設けた着脱自在な粘着剤からなる仮接着層とを含み、
この仮接着層に剥離シートを仮接着してなる布貼付用タ
グにおいて、上記仮接着層が、熱接着層の裏面に対して
その一部に設けてあることを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such problems of the prior art.
The invention includes a printing layer, a heat bonding layer made of a hot melt adhesive provided on the back surface of the printing layer, and a temporary bonding layer made of a removable adhesive provided on the back surface of the heat bonding layer,
In the cloth sticking tag formed by temporarily adhering a release sheet to the temporary adhesive layer, the temporary adhesive layer is provided on a part of the back surface of the thermal adhesive layer.
【0007】このような構成の布貼付用タグは、感熱プ
リンタを使用して印刷層に印刷した場合にホットメルト
接着剤が溶融しても、剥離シートが介在するためプラテ
ンローラにホットメルト接着剤が付着するおそれがな
く、しかも剥離シートへは着脱自在な粘着剤によって仮
接着してあるので容易に引き剥がすことができ、印刷層
に反りが生じるおそれもない。仮に反りが生じても、粘
着剤によって布製品にも印刷層を仮接着することがで
き、容易に位置決めして、ホットメルト接着剤による加
熱接着を行うことが可能である。そして、熱接着層の裏
面に対して仮接着層はその一部に設けてあるので、仮接
着層の隙間から溶融したホットメルト接着剤が布製品に
浸透して印刷層を強固に接着することができる。[0007] With the cloth sticking tag having such a configuration, even if the hot melt adhesive is melted when printed on a printing layer using a thermal printer, the hot melt adhesive is applied to the platen roller because the release sheet is interposed. There is no danger of sticking to the release sheet, and since it is temporarily bonded to the release sheet with a removable adhesive, it can be easily peeled off, and there is no possibility that the printed layer will be warped. Even if warpage occurs, the printing layer can be temporarily bonded to the cloth product by the adhesive, and can be easily positioned and heated and bonded by the hot melt adhesive. And since the temporary adhesive layer is provided on a part of the back surface of the thermal adhesive layer, the hot melt adhesive melted from the gap of the temporary adhesive layer penetrates into the cloth product and strongly adheres the print layer. Can be.
【0008】ここで、仮接着層は、熱接着層の裏面全体
に対してほぼ均一に設けことが好ましい(請求項2)。
剥離シートから印刷層が大きくめくれたり浮き上がって
いると、印刷時に引っ掛かりを生じて印刷不良の原因と
なるが、仮接着層を均一に設けることで、剥離シート対
する印刷層の未接着領域が細かく分散されて、該未接着
領域のめくれや浮き上がりを最小限に抑制することがで
きる。Here, it is preferable that the temporary adhesive layer is provided substantially uniformly on the entire back surface of the thermal adhesive layer.
If the print layer is greatly turned up or raised from the release sheet, it may be caught at the time of printing and cause printing failure.However, by providing the temporary adhesive layer uniformly, the unbonded area of the print layer to the release sheet is finely dispersed. Thus, it is possible to minimize the turning and lifting of the unbonded area.
【0009】また、仮接着層を、熱接着層の裏面に対し
て複数の平行な帯状に設けた構成とすれば(請求項
3)、例えば、請求項5に示す如き製造方法をもって容
易に仮接着層を形成することができる。すなわち、帯状
の印刷層の裏面にホットメルト接着剤からなる熱接着層
を形成する工程と、熱接着層の裏面に着脱自在な粘着剤
からなる仮接着層を形成する工程と、仮接着層を剥離シ
ートに仮接着する工程とを含み、仮接着層を形成する工
程では、裏面に熱接着層が設けられた帯状の印刷層を連
続して供給するとともに、熱接着層に対して幅方向の複
数箇所から前記着脱自在な粘着剤を連続供給することに
より、印刷層の移動と協同して仮接着層を複数の平行な
帯状に形成する(請求項5)。If the temporary adhesive layer is provided in a plurality of parallel strips on the back surface of the thermal adhesive layer (claim 3), for example, the temporary adhesive layer can be easily prepared by a manufacturing method as described in claim 5. An adhesive layer can be formed. That is, a step of forming a thermal adhesive layer made of a hot melt adhesive on the back surface of the belt-shaped printing layer, a step of forming a temporary adhesive layer made of a removable adhesive on the back surface of the thermal adhesive layer, And a step of forming a temporary adhesive layer, in the step of forming a temporary adhesive layer, while continuously supplying a strip-shaped printing layer provided with a thermal adhesive layer on the back surface, in the width direction with respect to the thermal adhesive layer The temporary adhesive layer is formed into a plurality of parallel strips in cooperation with the movement of the printing layer by continuously supplying the removable adhesive from a plurality of locations (claim 5).
【0010】また、布貼付用タグに係る請求項4の発明
は、ホットメルト接着剤からなる熱接着層を裏面に設け
た印刷層と、着脱自在な粘着剤からなる仮接着層を表面
に設けた剥離シートとを備え、剥離シートに仮接着層を
もって前記印刷層を仮接着したことを特徴とする。[0010] The invention according to claim 4 relating to a tag for attaching cloth is characterized in that a printed layer having a thermal adhesive layer made of a hot-melt adhesive on the back surface and a temporary adhesive layer made of a removable adhesive are provided on the front surface. A release sheet, and the printing layer is temporarily bonded to the release sheet with a temporary adhesive layer.
【0011】このような構成の布貼付用タグは、感熱プ
リンタを使用して印刷層に印刷した場合、ホットメルト
接着剤が溶融しても、剥離シートが介在するためプラテ
ンローラにホットメルト接着剤が付着するおそれがな
く、しかも剥離シートへは着脱自在な粘着剤によって仮
接着してあるので容易に引き剥がすことができ、印刷層
に反りが生じるおそれもない。仮に反りが生じても、そ
の反りの程度はわずかであり、布製品に対する印刷層の
位置決めに支障が生じるものではない。しかも、剥離シ
ートの仮接着層から引き剥がした印刷層の裏面には、熱
接着層が全面にわたり露出するので、該熱接着層から溶
融したホットメルト接着剤が布製品に直接浸透して印刷
層を強固に接着することができる。[0011] When a hot-melt adhesive is printed on a printing layer by using a thermal printer, the tag for attaching a cloth having the above-described structure has a release sheet interposed therebetween even if the hot-melt adhesive is melted. There is no danger of sticking to the release sheet, and since it is temporarily bonded to the release sheet with a removable adhesive, it can be easily peeled off, and there is no possibility that the printed layer will be warped. Even if the warp occurs, the degree of the warp is slight and does not hinder the positioning of the printing layer with respect to the cloth product. In addition, since the thermal adhesive layer is exposed on the entire back surface of the printed layer peeled off from the temporary adhesive layer of the release sheet, the hot melt adhesive melted from the thermal adhesive layer directly penetrates into the cloth product and is printed. Can be firmly bonded.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して詳細に説明する。図1はこの発明の
第1実施形態に係る布貼付用タグの構成を示すもので、
(a)は正面断面図、(b)は(a)のA−A線断面図
である。本実施形態の布貼着用タグは、印刷層1、熱接
着層2、仮接着層3、および剥離シート4を有してい
る。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a configuration of a cloth sticking tag according to the first embodiment of the present invention.
(A) is front sectional drawing, (b) is AA sectional drawing of (a). The cloth sticking tag of the present embodiment has a printing layer 1, a heat bonding layer 2, a temporary bonding layer 3, and a release sheet 4.
【0013】印刷層1は、表面に布製品を識別するため
の文字や記号等からなる識別情報を印刷でき、且つ印刷
した識別情報が多数回のクリーニングを経ても消えるこ
とのないインク定着性能を有しており、例えば、布地か
らなる基材の表面に良好なインク定着性を有するコーテ
ィング層を形成した構成としてある。この印刷層1は、
耐熱性、耐水性、耐摩擦性にも優れることが好ましい。The printing layer 1 can print on the surface identification information consisting of characters, symbols, and the like for identifying a cloth product, and has an ink fixing performance that the printed identification information does not disappear even after many cleanings. For example, a coating layer having good ink fixability is formed on the surface of a substrate made of fabric. This printing layer 1
It is preferable to have excellent heat resistance, water resistance and friction resistance.
【0014】熱接着層2は、ホットメルト接着剤からな
り、印刷層1の裏面全体に形成してある。ホットメルト
接着剤は、周知のとおり加熱によって溶融するとともに
冷却に伴い硬化して媒体へ接着する特性を備えている。
これら印刷層1および熱接着層2については、従来から
公知の各種布貼着用タグもそれらに相当する構成部分を
備えており、本発明においてもそれら公知の構造を利用
することができる。例えば、特開平9−44091号公
報に開示された紫外線硬化性インキ層は印刷層1として
利用でき、熱溶融性樹脂層は熱接着層2として利用する
ことができる。また、特開2000−148018号公
報に開示されたインク受容層は印刷層1として利用で
き、ホットメルト型接着層は熱接着層2として利用でき
る。The heat bonding layer 2 is made of a hot melt adhesive and is formed on the entire back surface of the printing layer 1. As is well known, a hot melt adhesive has a property of melting by heating and hardening with cooling to adhere to a medium.
Regarding the printing layer 1 and the thermal bonding layer 2, various conventionally known cloth sticking tags also have components corresponding thereto, and the known structures can be used in the present invention. For example, the ultraviolet curable ink layer disclosed in JP-A-9-44091 can be used as the printing layer 1, and the heat-meltable resin layer can be used as the heat bonding layer 2. Further, the ink receiving layer disclosed in JP-A-2000-148018 can be used as the printing layer 1, and the hot-melt type adhesive layer can be used as the thermal bonding layer 2.
【0015】仮接着層3は、着脱自在な粘着剤によって
形成してある。この仮接着層3に適用される粘着剤は、
剥離シート4や布製品に対して容易に接着でき、且つま
た容易に剥離できる特性を備えたものであり、常温にて
硬化することなく再剥離可能な各種の粘着剤を適用する
ことができる。The temporary adhesive layer 3 is formed of a removable adhesive. The adhesive applied to the temporary adhesive layer 3 is:
Various adhesives that can be easily adhered to the release sheet 4 or a cloth product and that can be easily peeled off and can be removed again without being cured at room temperature can be applied.
【0016】本実施形態では、この仮接着層3を熱接着
層2の裏面に対して複数の帯状に設けてある。仮接着層
3の幅Dおよび間隔Lは任意に設定できるが、熱接着層
2の裏面全体に対して仮接着層3を均一に設けることが
好ましく、したがって、仮接着層3の幅Dと間隔Lは、
一定の寸法に設定しておくことが好ましい。このように
仮接着層3を設けることで、熱接着層2の裏面は仮接着
層3が設けられていない部分が露出する。In the present embodiment, the temporary adhesive layer 3 is provided in a plurality of strips on the back surface of the thermal adhesive layer 2. Although the width D and the interval L of the temporary adhesive layer 3 can be set arbitrarily, it is preferable to provide the temporary adhesive layer 3 uniformly over the entire back surface of the thermal adhesive layer 2. L is
It is preferable to set it to a certain size. By providing the temporary adhesive layer 3 in this manner, a portion where the temporary adhesive layer 3 is not provided is exposed on the back surface of the thermal adhesive layer 2.
【0017】熱接着層2および仮接着層3が設けられた
印刷層1は、剥離シート4に仮接着層3をもって仮接着
され、図1(a)に示す如き層構造の布貼着用タグを構
成する。図2は布貼着用タグの構成例を示す平面図であ
る。同図に示す構成例では、印刷層1、熱接着層2、仮
接着層3、および剥離シート4を一枚の四角形状をした
タグシート5に形成し、このタグシート5から印刷層
1、熱接着層2、および仮接着層3を適宜の大きさに型
抜きしてタグ片5aを形成してある。The printing layer 1 provided with the heat bonding layer 2 and the temporary bonding layer 3 is temporarily bonded to the release sheet 4 with the temporary bonding layer 3, and a cloth sticking tag having a layer structure as shown in FIG. Constitute. FIG. 2 is a plan view illustrating a configuration example of the cloth-attached tag. In the configuration example shown in the drawing, the printing layer 1, the thermal bonding layer 2, the temporary bonding layer 3, and the release sheet 4 are formed on a single rectangular tag sheet 5, and the printing layer 1, the printing layer 1, The thermal adhesive layer 2 and the temporary adhesive layer 3 are die-cut to an appropriate size to form a tag piece 5a.
【0018】このような構成をした布貼着用タグは、剥
離シート4から印刷層1、熱接着層2および仮接着層3
で構成されるタグ片5aを剥離シート4から引き剥が
し、布製品の適所に位置決めして接着する。剥離シート
4に対しては着脱自在な粘着剤(仮接着層3)によって
弱い接着力で仮接着してあるだけなので、タグ片5aを
容易に引き剥がすことができ、その際に反りを生じるこ
とも少ない。布製品への位置決めに際しては、仮接着層
3を構成する粘着剤によってタグ片5aを布製品へ仮接
着できるので、容易に位置決めできるととともに、位置
決めしたタグ片5aがすれるおそれもない。[0018] The tag for attaching a cloth having the above-described structure can be obtained from the release sheet 4 using the printing layer 1, the heat bonding layer 2, and the temporary bonding layer 3.
Is peeled off from the release sheet 4, and is positioned and adhered to an appropriate position of the cloth product. The tag piece 5a can be easily peeled off since the tag sheet 5a can be easily peeled off because the tag sheet 5a is only temporarily bonded to the release sheet 4 with a removable adhesive (temporary bonding layer 3) with a removable adhesive (temporary bonding layer 3). Also less. When positioning the tag piece 5a on the cloth product, the tag piece 5a can be temporarily bonded to the cloth product by the adhesive constituting the temporary adhesive layer 3, so that the tag piece 5a can be easily positioned and there is no danger of the positioned tag piece 5a being worn.
【0019】そして、アイロン等の加熱手段を利用して
タグ片5aを表面から加熱すると、図3に示す如く、熱
接着層2を構成するホットメルト接着剤が溶融し、仮接
着層3の隙間を通って布製品6に浸透していく。このた
め、タグ片5aはホットメルト接着剤を介して布製品6
に強固に接着され、繰り返しのクリーニングに対しても
充分な耐久性を有することができる。When the tag piece 5a is heated from the surface by using a heating means such as an iron, the hot melt adhesive constituting the heat bonding layer 2 is melted as shown in FIG. And penetrates into the cloth product 6. Therefore, the tag piece 5a is attached to the cloth product 6 via the hot melt adhesive.
And can have sufficient durability against repeated cleaning.
【0020】本発明者らは試験機関に委託して次の比較
試験を実施した。すなわち、熱接着層の裏面全体にわた
って仮接着層を形成した図8に相当する構成(従来の構
成)の試験片Aと、熱接着層の裏面に仮接着層を複数本
の平行な帯状に形成した図1に相当する構成(本発明の
構成)の試験片Bとを用意し、JIS L 1089に基
づいて剥離強さを測定した。各試験片A,Bは、同一の
寸法形状とし、印刷層および熱接着層も同じ条件下で形
成した。試験片Bの仮接着層は、幅2mmとし10mm
間隔で形成した。その試験結果を表1に示す。The present inventors commissioned a testing institute to carry out the following comparative test. That is, a test piece A having a configuration corresponding to FIG. 8 (conventional configuration) in which the temporary adhesive layer is formed over the entire back surface of the thermal adhesive layer, and a plurality of parallel adhesive strips formed on the reverse surface of the thermal adhesive layer A test piece B having a configuration corresponding to FIG. 1 (configuration of the present invention) was prepared, and the peel strength was measured based on JIS L1089. Each of the test pieces A and B had the same dimensions and shape, and the printing layer and the heat bonding layer were also formed under the same conditions. The temporary adhesive layer of the test piece B was 2 mm wide and 10 mm
Formed at intervals. Table 1 shows the test results.
【0021】[0021]
【表1】 [Table 1]
【0022】この試験結果から図1に相当する構成(本
発明の構成)の試験片Bは、図8に相当する構成(従来
の構成)の試験片Aに比べ、1.5倍相当の剥離強さを
有していた。From the test results, the test piece B having the structure corresponding to FIG. 1 (the structure of the present invention) has a peeling equivalent to 1.5 times that of the test piece A having the structure corresponding to FIG. 8 (the conventional structure). Had strength.
【0023】次に、図4および図5を主に参照して、上
述した布貼着用タグの製造方法について説明する。本実
施形態に係る布貼着用タグの製造方法は、図4に示す如
く、熱接着層の形成工程S1、仮接着層の形成工程S
2、剥離シートへの仮接着工程S3、型抜き・切断工程
S4、および印刷工程S5を含む。まず、熱接着層の形
成工程S1では、帯状に連続供給さてきた印刷層1の裏
面全体に、溶融したホットメルト接着剤を連続して塗布
することで熱接着層2を形成する。続く仮接着層の形成
工程S2では、硬化した熱接着層2の裏面に、仮接着層
3を一定間隔ごとに形成していく。同工程S2について
は、後に詳述する。次いで、剥離シート4への仮接着工
程S3sでは、仮接着層3の裏面側に帯状の剥離シート
4を連続供給していき、仮接着層3を剥離シート4に接
着する。Next, with reference mainly to FIGS. 4 and 5, a method of manufacturing the above-described cloth-attached tag will be described. As shown in FIG. 4, the method for manufacturing a cloth-attached tag according to the present embodiment includes a step S1 of forming a thermal adhesive layer and a step S1 of forming a temporary adhesive layer.
2, including a temporary bonding step S3 to a release sheet, a die cutting / cutting step S4, and a printing step S5. First, in the thermal bonding layer forming step S1, the thermal bonding layer 2 is formed by continuously applying a molten hot melt adhesive to the entire back surface of the printing layer 1 continuously supplied in a belt shape. In the subsequent step of forming a temporary adhesive layer S2, temporary adhesive layers 3 are formed on the back surface of the cured thermal adhesive layer 2 at regular intervals. Step S2 will be described later in detail. Next, in the temporary bonding step S3s to the release sheet 4, the strip-shaped release sheet 4 is continuously supplied to the back surface side of the temporary bonding layer 3, and the temporary bonding layer 3 is bonded to the release sheet 4.
【0024】その後、例えば図2に示すように、印刷層
1、熱接着層2、および仮接着層3を適宜の寸法形状に
型抜きしてタグ片5aを形成するとともに、適宜の長さ
で切断してタグシート5を形成する。印刷工程S5で
は、タグ片5aに文字や記号等の識別情報が印刷され
る。この印刷工程S5を工場にて出荷前に行う場合は、
タグシート5の切断工程より以前に行うこともできる。
一方、印刷されていない状態のままでタグシート5を出
荷し、ユーザサイドにて熱転写プリンタ等の簡易印刷機
を用いて印刷を行うようにすることも可能である。Thereafter, as shown in FIG. 2, for example, the printing layer 1, the thermal bonding layer 2, and the temporary bonding layer 3 are die-cut into appropriate dimensions and shapes to form tag pieces 5a, and the tag pieces 5a are formed in appropriate lengths. The tag sheet 5 is formed by cutting. In the printing step S5, identification information such as characters and symbols is printed on the tag piece 5a. If this printing step S5 is performed before shipment at the factory,
It can be performed before the cutting step of the tag sheet 5.
On the other hand, it is also possible to ship the tag sheet 5 in a state where it is not printed and to perform printing on the user side using a simple printing machine such as a thermal transfer printer.
【0025】本実施形態に係る布貼着用タグの製造方法
は、以上のとおりの概要であるが、このうち熱接着層の
形成工程S1、剥離シートへの仮接着工程S3、型抜き
・切断工程S4、および印刷工程S5については、従来
から公知の手段を利用することができる。The method of manufacturing a cloth-attached tag according to the present embodiment is as outlined above. Among them, the step of forming a heat bonding layer S1, the step of temporarily bonding to a release sheet S3, and the step of cutting and cutting a mold For S4 and the printing step S5, conventionally known means can be used.
【0026】図5は仮接着層の形成工程を説明するため
の構成図であり、(a)は正面構成図、(b)は側面構
成図である。同図に示すように、仮接着層の形成工程S
2には、熱接着層2が形成された印刷層1の搬送ライン
10に対し、複数の転写ローラ11を幅方向に一定の間
隔で並べて設けてある(図5(b)参照)。また、これ
ら各転写ローラ11の上流側には、一対の供給ローラ1
2,13が設けてあり、粘着剤の供給源14から送り出
された粘着剤3aを、供給ローラ12,13の回転によ
り転写ローラ11の周面に供給している。転写ローラ1
1は、搬送ライン10上を連続的に搬送されていく熱接
着層2とわずかな隙間をもって対向しており、周面に供
給された粘着剤を熱接着層2の上に連続的に貼り付けて
いく。なお、供給ローラ13と転写ローラ11の境界部
分には、舌片状の転写片15が設けてあり、この転写片
15により供給ローラ13から粘着剤3aを掻き落とし
ている。FIGS. 5A and 5B are configuration diagrams for explaining a process of forming a temporary adhesive layer, wherein FIG. 5A is a front configuration diagram and FIG. 5B is a side configuration diagram. As shown in FIG.
2, a plurality of transfer rollers 11 are provided at regular intervals in the width direction with respect to the transport line 10 of the print layer 1 on which the thermal adhesive layer 2 is formed (see FIG. 5B). A pair of supply rollers 1 is provided upstream of each transfer roller 11.
2 and 13 are provided, and the adhesive 3 a sent from the adhesive supply source 14 is supplied to the peripheral surface of the transfer roller 11 by the rotation of the supply rollers 12 and 13. Transfer roller 1
1 is opposed to the thermal bonding layer 2 which is continuously transported on the transport line 10 with a small gap, and the adhesive supplied to the peripheral surface is continuously attached on the thermal bonding layer 2. To go. A tongue-shaped transfer piece 15 is provided at the boundary between the supply roller 13 and the transfer roller 11, and the adhesive 3 a is scraped off from the supply roller 13 by the transfer piece 15.
【0027】このように、連続的に搬送されてくる帯状
の熱接着層2に対して、幅方向の複数箇所から粘着剤3
aを連続供給することにより、熱接着層2(すなわち、
印刷層1)の移動と協同して、仮接着層3を複数の平行
な帯状に形成することができる。As described above, the adhesive 3 is applied to the belt-shaped thermal adhesive layer 2 conveyed continuously from a plurality of locations in the width direction.
By continuously supplying a, the heat bonding layer 2 (ie,
The temporary adhesive layer 3 can be formed in a plurality of parallel strips in cooperation with the movement of the printing layer 1).
【0028】なお、上述した実施形態においては、仮接
着層3を複数の平行な帯状に形成したが、本発明の布貼
着用タグはこのような形態に限定されるものではなく、
例えば、図6(a)に示す如く熱接着層2の裏面に対し
散点状に仮接着層3を形成してもよく、また同図(b)
に示す如く格子状に仮接着層3を形成してもよい。特
に、仮接着層3を散点状に形成すれば、複数の帯状に形
成した場合に比べ均一な仮接着が可能となる。In the above-described embodiment, the temporary adhesive layer 3 is formed in a plurality of parallel strips, but the cloth sticking tag of the present invention is not limited to such a form.
For example, as shown in FIG. 6A, a temporary adhesive layer 3 may be formed on the back surface of the thermal adhesive layer 2 in a scattered manner, and FIG.
The temporary adhesive layer 3 may be formed in a grid as shown in FIG. In particular, when the temporary adhesive layer 3 is formed in a scattered shape, uniform temporary adhesion can be achieved as compared with the case where the temporary adhesive layer 3 is formed in a plurality of strips.
【0029】図7はこの発明の第2実施形態に係る布貼
付用タグを示すもので、(a)はその構成を示す正面断
面図、(b)は布製品に貼り付けた状態を示す正面断面
図である。本実施形態の布貼着用タグも、印刷層1、熱
接着層2、仮接着層3、および剥離シート4を有してい
るが、本実施形態では仮接着層3を剥離シート4の表面
全体に設け、印刷層1および熱接着層2をこの仮接着層
3から引き剥がして使用する構成としてある(図7
(b)参照)。このような構成とすれば、感熱プリンタ
を使用して印刷層1に識別情報を印刷した場合に、熱接
着層2のホットメルト接着剤が溶融しても、剥離シート
4が介在するためプラテンローラにホットメルト接着剤
が付着するおそれがなく、しかも剥離シート4へは着脱
自在な粘着剤によって仮接着してあるので容易に引き剥
がすことができる。そして、剥離シート4の仮接着層3
から引き剥がした印刷層1の裏面には、熱接着層2が全
面にわたり露出するので、該熱接着層2から溶融したホ
ットメルト接着剤が布製品に直接浸透して印刷層1を強
固に接着することができる。FIGS. 7A and 7B show a cloth sticking tag according to a second embodiment of the present invention, wherein FIG. 7A is a front sectional view showing the structure thereof, and FIG. It is sectional drawing. The cloth attachment tag of the present embodiment also has the printing layer 1, the thermal adhesive layer 2, the temporary adhesive layer 3, and the release sheet 4, but in the present embodiment, the temporary adhesive layer 3 covers the entire surface of the release sheet 4. The printing layer 1 and the thermal bonding layer 2 are peeled off from the temporary bonding layer 3 for use (FIG. 7).
(B)). With such a configuration, when the identification information is printed on the print layer 1 using a thermal printer, even if the hot melt adhesive of the thermal adhesive layer 2 is melted, the release sheet 4 is interposed, so that the platen roller There is no possibility that the hot melt adhesive will adhere to the sheet, and the sheet is temporarily adhered to the release sheet 4 by a detachable adhesive, so that it can be easily peeled off. Then, the temporary adhesive layer 3 of the release sheet 4
Since the thermal bonding layer 2 is exposed on the entire back surface of the printing layer 1 peeled off from the fabric, the hot melt adhesive melted from the thermal bonding layer 2 directly penetrates into the cloth product to firmly adhere the printing layer 1. can do.
【0030】なお、仮接着層3は、剥離シート4の表面
全体に設けなくとも、その一部に設けた構成としてもよ
い。この場合、仮接着層3は剥離シート4の表面に対し
て均一に設けることが好ましい。The temporary adhesive layer 3 may not be provided on the entire surface of the release sheet 4 but may be provided on a part thereof. In this case, the temporary adhesive layer 3 is preferably provided uniformly on the surface of the release sheet 4.
【0031】[0031]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
感熱プリンタを使用して印刷層に印刷した場合、ホット
メルト接着剤が溶融しても、剥離シートが介在するため
プラテンローラにホットメルト接着剤が付着するおそれ
がなく、しかも剥離シートへは着脱自在な粘着剤によっ
て仮接着してあるので容易に引き剥がすことができる。
さらに、請求項1の発明では、熱接着層の裏面に対して
仮接着層はその一部に設けてあるので、仮接着層の隙間
から溶融したホットメルト接着剤が布製品に浸透して印
刷層を強固に接着することができる。また、請求項4の
発明では、熱接着層が全面にわたり露出するので、該熱
接着層から溶融したホットメルト接着剤が布製品に直接
浸透して印刷層を強固に接着することができる。As described above, according to the present invention,
When printing on the print layer using a thermal printer, even if the hot melt adhesive melts, there is no danger of the hot melt adhesive adhering to the platen roller due to the interposition of the release sheet, and it is removable to the release sheet It can be easily peeled off because it is temporarily adhered with an adhesive.
Further, in the invention of claim 1, since the temporary adhesive layer is provided on a part of the back surface of the thermal adhesive layer, the hot melt adhesive melted from the gap of the temporary adhesive layer penetrates into the fabric product and is printed. The layers can be firmly adhered. Further, in the invention of claim 4, since the heat bonding layer is exposed over the entire surface, the hot melt adhesive melted from the heat bonding layer directly penetrates into the cloth product, and the printing layer can be firmly bonded.
【図1】この発明の第1実施形態に係る布貼付用タグの
構成を示すもので、(a)は正面断面図、(b)は
(a)のA−A線断面図である。FIGS. 1A and 1B show a configuration of a cloth sticking tag according to a first embodiment of the present invention, wherein FIG. 1A is a front sectional view, and FIG. 1B is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図2】同じく布貼着用タグの構成例を示す平面図であ
る。FIG. 2 is a plan view showing a configuration example of a cloth-attached tag.
【図3】第1実施形態に係る布貼着用タグを布製品に貼
り付けた状態を示す正面断面図である。FIG. 3 is a front sectional view showing a state in which the cloth sticking tag according to the first embodiment is stuck to a cloth product.
【図4】第1実施形態に係る布貼着用タグの製造方法を
示す工程図である。FIG. 4 is a process chart showing a method of manufacturing the cloth-attached tag according to the first embodiment.
【図5】同製造方法における仮接着層の形成工程を示す
構成図である。FIG. 5 is a configuration diagram showing a step of forming a temporary adhesive layer in the same manufacturing method.
【図6】第1実施形態に係る布貼着用タグの変形例を示
す裏面図である。FIG. 6 is a rear view showing a modified example of the cloth-attached tag according to the first embodiment.
【図7】この発明の第2実施形態に係る布貼付用タグを
示すもので、(a)はその構成を示す正面断面図、
(b)は布製品に貼り付けた状態を示す正面断面図であ
る。FIGS. 7A and 7B show a cloth sticking tag according to a second embodiment of the present invention, wherein FIG.
(B) is front sectional drawing which shows the state attached to the cloth product.
【図8】従来の布貼付用タグを示す正面断面図である。FIG. 8 is a front sectional view showing a conventional cloth sticking tag.
1:印刷層 2:熱接着層 3:仮接着層 4:剥離シート 5:タグシート 5a:タグ片 6:布製品 11:転写ローラ 12,13:供給ローラ 14:供給源 15:転写片 1: Printing layer 2: Thermal bonding layer 3: Temporary bonding layer 4: Release sheet 5: Tag sheet 5a: Tag piece 6: Cloth product 11: Transfer roller 12, 13: Supply roller 14: Supply source 15: Transfer piece
Claims (5)
ットメルト接着剤からなる熱接着層と、この熱接着層の
裏面に設けた着脱自在な粘着剤からなる仮接着層とを含
み、前記仮接着層を剥離シートに仮接着してなる布貼付
用タグにおいて、 前記仮接着層は、前記熱接着層の裏面に対してその一部
に設けてあることを特徴とする布貼付用タグ。1. A printing apparatus comprising: a printing layer; a heat bonding layer formed of a hot melt adhesive provided on a back surface of the printing layer; and a temporary bonding layer formed of a removable adhesive provided on a back surface of the heat bonding layer. A cloth adhering tag formed by temporarily adhering the temporary adhesive layer to a release sheet, wherein the temporary adhesive layer is provided on a part of a back surface of the thermal adhesive layer. tag.
均一に設けてあることを特徴とする布貼付用タグ。2. The cloth sticking tag according to claim 1, wherein the temporary adhesive layer is provided substantially uniformly over the entire back surface of the thermal adhesive layer.
おいて、 前記仮接着層は、前記熱接着層の裏面に対して複数の平
行な帯状に設けてあることを特徴とする布貼付用タグ。3. The cloth sticking tag according to claim 1, wherein the temporary adhesive layer is provided in a plurality of parallel strips with respect to a back surface of the thermal adhesive layer. tag.
裏面に設けた印刷層と、着脱自在な粘着剤からなる仮接
着層を表面に設けた剥離シートとを備え、前記剥離シー
トに仮接着層をもって前記印刷層を仮接着したことを特
徴とする布貼付用タグ。4. A printing apparatus comprising: a printing layer provided on the back side with a thermal adhesive layer made of a hot-melt adhesive; and a release sheet provided on a front surface with a temporary adhesive layer made of a removable pressure-sensitive adhesive. A tag for attaching cloth, wherein the printing layer is temporarily bonded to the printing layer.
方法であって、 前記帯状の印刷層の裏面にホットメルト接着剤からなる
熱接着層を形成する工程と、 前記熱接着層の裏面に着脱自在な粘着剤からなる仮接着
層を形成する工程と、 前記仮接着層に剥離シートを仮接着する工程とを含み、 前記仮接着層を形成する工程では、裏面に熱接着層が設
けられた帯状の印刷層を連続して供給するとともに、前
記熱接着層に対して幅方向の複数箇所から前記着脱自在
な粘着剤を連続供給することにより、印刷層の移動と協
同して仮接着層を複数の平行な帯状に形成することを特
徴とする布貼付用タグの製造方法。5. The method of manufacturing a tag for attaching a cloth according to claim 3, wherein a step of forming a heat bonding layer made of a hot melt adhesive on a back surface of the band-shaped printing layer; A step of forming a temporary adhesive layer made of a removable adhesive on the back surface, and a step of temporarily bonding a release sheet to the temporary adhesive layer, wherein the step of forming the temporary adhesive layer includes a step of forming a thermal adhesive layer on the back surface. The strip-shaped printing layer provided is continuously supplied, and the detachable adhesive is continuously supplied to the thermal bonding layer from a plurality of locations in the width direction, so that the provisional printing layer is temporarily cooperated with the movement of the printing layer. A method for producing a tag for attaching cloth, comprising forming an adhesive layer in a plurality of parallel strips.
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JP2000268110A JP2002072892A (en) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | Cloth sticking tag and method of manufacturing for the same |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011224791A (en) * | 2010-04-15 | 2011-11-10 | Crystal J:Kk | Decoration tool and method for fitting decoration tool |
JP2016071313A (en) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | ダイニック株式会社 | Display label |
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- 2000-09-05 JP JP2000268110A patent/JP2002072892A/en active Pending
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