JP2002068238A - 合成樹脂製キャップおよび閉止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器が高温にさらされる場合でも、密封性の
低下を防ぐことができる合成樹脂製キャップおよびこれ
を用いた閉止装置を提供する。 【解決手段】 容器２１と、その口部２１ａに装着され
るキャップ１とからなり、容器２１が、開口端２１ｂの
内周側に容器傾斜部２１ｃが形成され、キャップ１のラ
イナー５の内面に、容器口部２１ａの内周側をシールす
る環状突起１２が形成され、この環状突起１２が、突出
方向に向けて内方に傾斜した傾斜部１２ｃにおいて容器
口部２１ａの内周側の容器傾斜部２１ｃに当接するよう
に形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、口部外周に雄ネジ
が形成された容器に螺子嵌合して該容器口部を閉止する
合成樹脂製キャップ、およびこの合成樹脂製キャップと
容器とからなる閉止装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、合成樹脂製キャップを用いて、内
容液を充填した容器の口部を閉止する際には、容器内に
通常８０℃以上の高温の内容液を充填した状態でキャッ
プの装着を行う方法、いわゆるホットパックが広く採用
されている。また殺菌効果を高めるため、キャップ装着
後、容器およびキャップを高温水を用いて加温すること
も行われている。また容器外面に、装飾用のプラスチッ
クフィルムを容器に巻き付け、このプラスチックフィル
ムをスチームなどにより加熱し収縮させて容器外面に固
定することにより容器に装飾を施すことも行われてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】これらの操作を行う際
には、容器が高温にさらされて口部が熱収縮等により変
形（例えば内方への曲げ変形）を起こすことにより、容
器口部とキャップとの間の密着性が不十分となり密封性
が低下するのを防ぐことが要望されている。本発明は上
記事情に鑑みてなされたもので、容器が高温にさらされ
る場合でも、密封性の低下を防ぐことができる合成樹脂
製キャップおよびこれを用いた閉止装置を提供すること
を目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記課題を
解決するため、以下の構成を採用した。すなわち本発明
の合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁から垂下し
た筒部とからなるキャップ本体と、キャップ本体内に設
けられたライナーとを備え、キャップ本体の筒部が水平
スコアによって該水平スコアより上部の主部と、ブリッ
ジによって該主部の下端に連結されたタンパーエビデン
スリング部とに区画され、該主部の内周壁面に、容器の
雄ネジに螺合するネジ部が設けられ、かつ該タンパーエ
ビデンスリング部に、開栓時に容器に係止してタンパー
エビデンスリング部の移動を阻止する係止手段が設けら
れ、ライナーの内面に、前記容器の口部の内周側をシー
ルする環状突起が形成され、この環状突起が、突出方向
に向けて内方に傾斜した傾斜部において容器口部の内周
側に当接するように形成されたことを特徴とする。ライ
ナーは、容器口部の外周面に当接する外側シール部と、
容器口部の開口端に当接する環状突起外周部分とを有す
ることが望ましい。環状突起は、突出方向に向けて徐々
に幅が狭くなるように形成されていることが好ましい。
また本発明の閉止装置は、容器と、その口部に装着され
る合成樹脂製キャップとからなり、容器が、その口部外
周に雄ネジが形成され、開口端の内周側に、内方に向け
て下方に傾斜する容器傾斜部が形成され、合成樹脂製キ
ャップが、天板部とその周縁から垂下した筒部とからな
るキャップ本体と、キャップ本体内に設けられたライナ
ーとを備え、キャップ本体の筒部が水平スコアによって
該水平スコアより上部の主部と、ブリッジによって該主
部の下端に連結されたタンパーエビデンスリング部とに
区画され、該主部の内周壁面に、容器の雄ネジに螺合す
るネジ部が設けられ、かつ該タンパーエビデンスリング
部に、開栓時に容器に係止してタンパーエビデンスリン
グ部の移動を阻止する係止手段が設けられ、ライナーの
内面に、前記容器の口部の内周側をシールする環状突起
が形成され、この環状突起が、突出方向に向けて内方に
傾斜した傾斜部において容器傾斜部に当接するように形
成され、この環状突起の傾斜部が、前記容器傾斜部に沿
うように形成されていることを特徴とする。

【０００５】

【発明の実施の形態】図１ないし図３は、本発明の閉止
装置の一実施形態を示すもので、この閉止装置は、容器
２１と、その口部２１ａに装着される合成樹脂製キャッ
プ１とから構成されている。容器２１は、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）等の合成樹脂材料やガラスか
らなり、その口部外周に雄ネジ２２が形成され、この雄
ネジ２２の下方に、周方向に沿う環状膨出部２３が設け
られている。

【０００６】図３に示すように、容器口部２１ａの開口
端２１ｂは、端面がほぼ水平となるように形成され、開
口端２１ｂの内周側には、内方に向けて下方に傾斜する
容器傾斜部２１ｃが形成されている。この容器傾斜部２
１ｃの傾斜角度（水平面に対する傾斜角度）Ｆは、１５
〜４５度（好ましくは２０〜４０度、さらに好ましくは
２５〜３５度）とするのが好ましい。傾斜角度Ｆが上記
範囲未満であると、容器口部２１ａが熱収縮などにより
変形しやすい状態となったときに環状突起１２が容器口
部２１ａに係止しにくくなるため、容器口部２１ａの変
形を防ぐ効果が低くなる。また傾斜角度Ｆが上記範囲を
越えると、容器口部２１ａの内径寸法にばらつきが生じ
たときに、容器傾斜部２１ｃの径方向位置のわずかなず
れにより環状突起１２の容器口部２１ａに対する密着性
が低下するおそれがある。

【０００７】図１に示すように、合成樹脂製キャップ
（以下、単にキャップという）１は、円形の天板部２と
その周縁から垂下した筒部３とを備えたキャップ本体４
と、天板部２の内面側に固着された略円板状のライナー
５とから概略構成されている。キャップ本体４の筒部３
は、水平スコア６によって水平スコア６より上部の主部
８と、多数の細いブリッジ７によって主部８の下端に連
結されたタンパーエビデンスリング部（以下、ＴＥリン
グ部という）９とに区画されている。主部８の内周壁面
には、このキャップ１が装着される容器の雄ネジに螺合
するネジ部１０が形成されている。また、ＴＥリング部
９の内壁面には、キャップ１を開栓する際に、容器口部
２１ａの雄ネジ２２下方に設けられた膨出段部２３に係
止してＴＥリング部９の移動を阻止する係止手段である
複数の薄板状のタブ１１が設けられている。キャップ本
体４は、高密度ポリエチレン、ポリプロピレンなどの合
成樹脂材料からなるものである。

【０００８】図２に示すように、ライナー５の内面に
は、容器口部２１ａの内周側をシールする環状突起１２
と、容器口部２１ａの外周側をシールする外側シール部
１３とが形成されている。環状突起１２は、密封性を高
めるとともに、容器口部２１ａが内方に向けて曲げ変形
するのを防ぐためのもので、下方に向けて突出形成され
ている。環状突起１２は、ほぼ鉛直方向に沿う内面１２
ａと、ほぼ水平方向に沿う下面１２ｂと、外面である突
起傾斜部１２ｃとを有し、突出方向（下方）に向けて徐
々に幅が狭くなる略台形状の断面を有する。突起傾斜部
１２ｃは、環状突起１２の突出方向である下方に向けて
漸次内方に傾斜するように形成され、容器口部２１ａの
容器傾斜部２１ｃに沿うように形成されている。

【０００９】環状突起１２の高さＡ（図２を参照）は、
０．５〜１．０ｍｍ（好ましくは０．６５〜０．８５ｍ
ｍ、さらに好ましくは０．７０〜０．８０ｍｍ）とする
のが好ましい。この高さＡが上記範囲未満であると、容
器口部２１ａが熱収縮などにより変形しやすい状態とな
ったときに環状突起１２が容器口部２１ａに係止しにく
くなるため、容器口部２１ａの内方への変形を阻止する
効果が低くなる。また高さＡが上記範囲を越えると、材
料コストが嵩むようになるため好ましくない。

【００１０】環状突起１２の幅Ｂは、０．５〜２ｍｍ
（好ましくは１〜１．４ｍｍ、さらに好ましくは１．１
〜１．３ｍｍ）とするのが好ましい。この幅Ｂが上記範
囲未満であると、環状突起１２の強度が低下し、容器口
部２１ａが熱収縮などにより変形しやすい状態となった
ときに環状突起１２が容器口部２１ａに係止しにくくな
るため、容器口部２１ａの内方への変形を阻止する効果
が低くなる。また幅Ｂが上記範囲を越えると、樹脂使用
量が多くなり材料コストが嵩むようになるため好ましく
ない。

【００１１】下面１２ｂの幅Ｃは、０．２〜０．７ｍ
ｍ、（好ましくは０．２５〜０．４５ｍｍ、さらに好ま
しくは０．３〜０．４ｍｍ）とするのが好ましい。突起
傾斜部１２ｃの幅Ｄは、０．５〜１．２ｍｍ、（好まし
くは０．７〜１ｍｍ、さらに好ましくは０．８〜０．９
ｍｍ）とするのが好ましい。この幅Ｄが上記範囲未満で
あると、容器口部２１ａの内径寸法にばらつきが生じた
ときに、容器傾斜部２１ｃの径方向位置のわずかなずれ
により環状突起１２の容器口部２１ａに対するシール性
が低下するおそれがある。またこの幅Ｄが上記範囲を越
えると、樹脂使用量が多くなり材料コストが嵩むように
なるため好ましくない。

【００１２】突起傾斜部１２ｃの水平面に対する傾斜角
度Ｅは、２０〜６０度、（好ましくは３５〜５５度、さ
らに好ましくは４０〜５０度）とするのが好ましい。傾
斜角度Ｅが上記範囲未満であると、容器口部２１ａが熱
収縮などにより変形しやすい状態となったときに環状突
起１２が容器口部２１ａに係止しにくくなるため、容器
口部２１ａの変形を防ぐ効果が低くなる。また傾斜角度
Ｅが上記範囲を越えると、容器口部２１ａの内径寸法に
ばらつきが生じたときに、容器傾斜部２１ｃの径方向位
置のわずかなずれにより環状突起１２の容器口部２１ａ
に対する密着性が低下するおそれがある。

【００１３】外側シール部１３は、容器口部２１ａの外
周面をシールするためのもので、キャップ１を容器口部
２１ａに装着した際に、外側シール部１３の内周面１３
ａが容器口部２１ａの外周面に当接するように設計され
ている。

【００１４】ライナー５の環状突起１２内の部分である
中央部分５ａの厚さは、０．０５〜０．５ｍｍとするの
が好ましい。ライナー５の環状突起１２外の部分である
環状突起外周部分５ｂの厚さは、０．１〜１ｍｍとする
のが好ましい。この外周部分５ｂの幅は、容器口部２１
ａの開口端２１ｂの幅にほぼ等しくなるように設定する
のが好ましい。

【００１５】ライナー５には、キャップ本体４に対し接
着性が高い合成樹脂材料が用いられる。この材料は、キ
ャップ本体４の材料に合わせて適宜選択される。具体的
には、ポリプロピレンとゴムをブレンドしたもの、ポリ
エチレン、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）など
の比較的軟質の合成樹脂材料が使用できる。

【００１６】この閉止装置では、キャップ１の突起傾斜
部１２ｃの傾斜角度Ｅと、容器口部２１ａの容器傾斜部
２１ｃの傾斜角度Ｆとの差が４０度以下、（好ましくは
３０度以下、さらに好ましくは２０度以下）となるよう
に傾斜角度Ｅ、Ｆを設定するのが好ましい。この差が上
記範囲を越えると、キャップとの間の密着性が低下し、
密封性の低下を招く。

【００１７】図３および図４に示すように、この閉止装
置において、キャップ１を容器口部２１ａに装着する際
には、ライナー５の外周部分５ｂが開口端２１ｂに当接
し、外側シール部１３の内周面１３ａが容器口部２１ａ
の外周面に当接し、さらに環状突起１２の突起傾斜部１
２ｃが容器傾斜部２１ｃに当接する。これによって、容
器口部２１ａは、開口端２１ｂと、その内周側の容器傾
斜部２１ｃと、外周面との３箇所においてライナー５に
隙間なく当接することになる。

【００１８】上記キャップ１を容器口部２１ａに装着し
た後、このキャップ１を開栓方向に回すと、ＴＥリング
部９の内面に設けられた多数のタブ１１が容器口部２１
ａの膨出段部２３下端に係止することから、キャップ本
体４の主部８は回転に従って上昇する一方、ＴＥリング
部９は上方への移動が阻止され、その結果、キャップの
主部８とＴＥリング部９とを連結している多数の細いブ
リッジ７に引張力が作用し、これらブリッジ７が破断
し、ＴＥリング部９が主部８から切り離されてキャップ
１が開栓される。

【００１９】ここに示す合成樹脂製キャップ１では、ラ
イナー５内面に、容器口部２１ａの内周側をシールする
環状突起１２が形成され、この環状突起１２が、突出方
向に向けて内方に傾斜した突起傾斜部１２ｃにおいて、
容器口部２１ａの内周側の容器傾斜部２１ｃに当接する
ように形成されているので、容器口部２１ａが高温にさ
らされ、容器口部２１ａが熱収縮などにより内方に曲げ
変形しやすい状態となった場合でも、容器口部２１ａの
容器傾斜部２１ｃが環状突起１２の突起傾斜部１２ｃに
係止し、容器口部２１ａの内方への移動が阻止される。
このため、容器口部２１ａとライナー５との間の密着性
を高く維持し、容器口部２１ａの変形に起因する密封性
の低下を防ぐことができる。また、環状突起１２の突起
傾斜部１２ｃが、突出方向に向けて漸次内方に傾斜する
ように形成されているので、この突起傾斜部１２ｃが径
方向にある程度の幅（図２に示す幅Ｄ）をもつものとな
る。このため、容器口部２１ａの内径寸法にばらつきが
生じ容器傾斜部２１ｃの径方向位置がずれた場合でも、
突起傾斜部１２ｃが容器傾斜部２１ｃに確実に当接し、
密封性を高く維持することができる。

【００２０】ライナー５は、容器口部２１ａの外周面に
当接する外側シール部１３と、容器口部２１ａの開口端
２１ｂに当接する環状突起外周部分５ｂとを有するの
で、キャップ１を容器口部２１ａに装着する際には、ラ
イナー５の外周部分５ｂが開口端２１ｂに当接し、外側
シール部１３の内周面１３ａが容器口部２１ａの外周面
に当接し、さらに環状突起１２の突起傾斜部１２ｃが容
器傾斜部２１ｃに当接する。これによって、容器口部２
１ａは、開口端２１ｂと、その内周側の容器傾斜部２１
ｃと、外周面との３箇所においてライナー５に隙間なく
当接することになる。このため、容器口部２１ａを確実
に閉止し、密封性を高めることができる。

【００２１】また容器口部２１ａが熱収縮などにより内
方に曲げ変形する際には、変形時の移動距離は開口端２
１ｂにおいて最も大きくなるため、環状突起１２には、
開口端２１ｂが当接する基端部付近に最も大きな力が加
えられることになる。本実施形態では、環状突起１２
が、突出方向（下方）に向けて徐々に幅が狭くなるよう
に形成されているので、基端部付近がより幅広に形成さ
れることになる。このため、環状突起１２の強度を、容
器口部２１ａ変形時に最も大きな力が加えられる基端部
付近において高く設定し、容器口部２１ａが環状突起１
２に確実に係止させ、容器口部２１ａの変形を阻止する
ことができる。従って、容器口部２１ａの変形に起因す
る密封性の低下を確実に防ぐことができる。

【００２２】またここに示す閉止装置では、環状突起１
２の突起傾斜部１２ｃが容器傾斜部２１ｃに沿うように
形成されているので、突起傾斜部１２ｃと容器傾斜部２
１ｃとの間の接触面積を高く設定でき、キャップ１と容
器２１との間のシール性を高めることができる。

【００２３】また、上記実施形態ではＴＥリング部９の
内面に多数のタブ１１を設けたキャップを例示したが、
ＴＥリング部９における係止手段は上記実施形態におけ
るタブ１１に限定されることなく、例えば本出願人が既
に特許出願をしている特願平８−４６４５５号に記載さ
れているウィングとビードとを含むタイプの係止手段
や、特願平６−２２８５１４号、同６−２４６６１９
号、同６−２７５４１５号、同６−３０７８０４号、同
６−３１３８３７号、同７−８４３１５号、同７−１０
９８５０号に記載されている容器側の係止爪と、ＴＥリ
ング部側の係止突起とを組み合わせた係止手段を採用し
ても良い。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の合成樹脂
製キャップでは、ライナー内面に、容器口部の内周側を
シールする環状突起が形成され、この環状突起が、突出
方向に向けて内方に傾斜した突起傾斜部において、容器
口部の内周側に当接するように形成されているので、容
器口部が高温にさらされ、容器口部が熱収縮などにより
内方に曲げ変形しやすい状態となった場合でも、容器口
部が環状突起の傾斜部に係止し、容器口部の内方への移
動が阻止される。このため、容器口部とライナーとの間
の密着性を高く維持し、容器口部の変形に起因する密封
性の低下を防ぐことができる。また、環状突起の傾斜部
が、突出方向に向けて漸次内方に傾斜するように形成さ
れているので、この傾斜部が径方向にある程度の幅をも
つものとなる。このため、容器口部の内径寸法にばらつ
きが生じた場合でも、傾斜部が容器口部に確実に当接
し、密封性を高く維持することができる。

【００２５】またライナーが、容器口部の外周面に当接
する外側シール部と、容器口部の開口端に当接する環状
突起外周部分とを有するので、キャップを容器口部に装
着する際には、ライナーの外周部分が開口端に当接し、
外側シール部の内周面が容器口部の外周面に当接し、さ
らに環状突起の突起傾斜部が容器傾斜部に当接する。こ
れによって、容器口部は、開口端と、その内周側の容器
傾斜部と、外周面との３箇所においてライナーに隙間な
く当接することになる。従って、容器口部を確実に閉止
し、密封性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る閉止装置の一実施形態を示す
一部断面図である。

【図２】 図１に示す閉止装置の合成樹脂製キャップ
の要部拡大図である。

【図３】 図１に示す閉止装置の要部拡大図である。

【図４】 図１に示す閉止装置の要部拡大図である。

【符号の説明】

１・・・キャップ、２・・・天板部、３・・・筒部、４・・・キャッ
プ本体、５・・・ライナー、５ｂ・・・外周部分、６・・・水平
スコア、７・・・ブリッジ、８・・・主部、９・・・ＴＥリング
部（タンパーエビデンスリング部）、１０・・・ネジ部、
１１・・・タブ（係止手段）、１２・・・環状突起、１２ｃ・・
・突起傾斜部（傾斜部）、２１・・・容器、２１ａ・・・容器
口部、２１ｂ・・・開口端、２１ｃ・・・容器傾斜部、２２・・
・雄ネジ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天板部（２）とその周縁から垂下した
   筒部（３）とからなるキャップ本体（４）と、キャップ
   本体内に設けられたライナー（５）とを備え、キャップ
   本体の筒部が水平スコア（６）によって該水平スコアよ
   り上部の主部（８）と、ブリッジ（７）によって該主部
   の下端に連結されたタンパーエビデンスリング部（９）
   とに区画され、該主部の内周壁面に、容器（２１）の雄
   ネジ（２２）に螺合するネジ部（１０）が設けられ、か
   つ該タンパーエビデンスリング部に、開栓時に容器に係
   止してタンパーエビデンスリング部の移動を阻止する係
   止手段（１１）が設けられた合成樹脂製キャップにおい
   て、 ライナーの内面に、前記容器の口部（２１ａ）の内周側
   をシールする環状突起（１２）が形成され、この環状突
   起が、突出方向に向けて内方に傾斜した傾斜部（１２
   ｃ）において容器口部の内周側に当接するように形成さ
   れていることを特徴とする合成樹脂製キャップ（１）。
2. 【請求項２】 ライナーは、容器口部の外周面に当接
   する外側シール部（１３）と、容器口部の開口端（２１
   ｂ）に当接する環状突起外周部分（５ｂ）とを有するこ
   とを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製キャップ。
3. 【請求項３】 環状突起は、突出方向に向けて徐々に
   幅が狭くなるように形成されていることを特徴とする請
   求項１または２記載の合成樹脂製キャップ。
4. 【請求項４】 容器と、その口部に装着される合成樹
   脂製キャップとからなる閉止装置であって、 容器は、その口部外周に雄ネジが形成され、開口端の内
   周側に、内方に向けて下方に傾斜する容器傾斜部（２１
   ｃ）が形成され、 合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁から垂下した
   筒部とからなるキャップ本体と、キャップ本体内に設け
   られたライナーとを備え、キャップ本体の筒部が水平ス
   コアによって該水平スコアより上部の主部と、ブリッジ
   によって該主部の下端に連結されたタンパーエビデンス
   リング部とに区画され、該主部の内周壁面に、容器の雄
   ネジに螺合するネジ部が設けられ、かつ該タンパーエビ
   デンスリング部に、開栓時に容器に係止してタンパーエ
   ビデンスリング部の移動を阻止する係止手段が設けら
   れ、 ライナーの内面に、前記容器の口部の内周側をシールす
   る環状突起が形成され、この環状突起が、突出方向に向
   けて内方に傾斜した傾斜部において容器傾斜部に当接す
   るように形成され、この環状突起の傾斜部が、前記容器
   傾斜部に沿うように形成されていることを特徴とする閉
   止装置。