JP2002059906A - 荷体包装装置及び荷体包装方法 - Google Patents
荷体包装装置及び荷体包装方法Info
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- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/56—Rolling articles with wrappers along a supporting surface
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65B11/58—Applying two or more wrappers, e.g. in succession
- B65B11/585—Applying two or more wrappers, e.g. in succession to stacked articles, e.g. pallettised loads
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 荷体供給装置から供給される荷体の周面に、
ゴミが散乱することなくフィルムをらせん状に巻装でき
るようにする。 【解決手段】 フィルム供給機８ａ，８ｂが水平軸回り
に周回することにより、荷体供給装置２８より供給され
て水平軸方向に移動する荷体Ａに、フィルム１０を水平
軸回りにらせん状に巻装するようにした荷体包装装置１
において、荷体供給装置に連なる入口部に、荷体供給装
置からの荷体を囲繞する形状に形成されたプレスノズル
２１を設けた構成になっている。
ゴミが散乱することなくフィルムをらせん状に巻装でき
るようにする。 【解決手段】 フィルム供給機８ａ，８ｂが水平軸回り
に周回することにより、荷体供給装置２８より供給され
て水平軸方向に移動する荷体Ａに、フィルム１０を水平
軸回りにらせん状に巻装するようにした荷体包装装置１
において、荷体供給装置に連なる入口部に、荷体供給装
置からの荷体を囲繞する形状に形成されたプレスノズル
２１を設けた構成になっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塊状になって搬入
される荷体の周囲を水平軸回りと、垂直軸回りにそれぞ
れらせん状にフィルムにて巻き付け包装するようにした
荷体包装装置に関するものである。
される荷体の周囲を水平軸回りと、垂直軸回りにそれぞ
れらせん状にフィルムにて巻き付け包装するようにした
荷体包装装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来に荷体包装方法及びその装
置としては、特公昭５９−４６８４５号公報や特表平８
−５０８２２３号公報に示されたものが知られている。
置としては、特公昭５９−４６８４５号公報や特表平８
−５０８２２３号公報に示されたものが知られている。
【０００３】そして上記前者に示されたものは、上表面
と下表面が同一方向に同一速度で移動するコンベヤ上に
荷体を載置し、このコンベヤにより移動する荷体の周囲
に上記コンベヤごと延伸可能な材料のウエブを巻装し、
これを上記コンベヤの下流端を超えた位置まで移動させ
てコンベヤからはずれた位置でウエブが収縮して荷体に
のみ巻装されるようにしている。
と下表面が同一方向に同一速度で移動するコンベヤ上に
荷体を載置し、このコンベヤにより移動する荷体の周囲
に上記コンベヤごと延伸可能な材料のウエブを巻装し、
これを上記コンベヤの下流端を超えた位置まで移動させ
てコンベヤからはずれた位置でウエブが収縮して荷体に
のみ巻装されるようにしている。
【０００４】また上記後者に示されたものは、第１のテ
ーブル上において、このテーブル上の荷体にウエブを水
平軸回りに巻装し、この荷体を第２のテーブル上に移動
してから、この第２のテーブルを垂直な回転軸を中心に
して水平方向に回転することにより、この第２のテーブ
ル上の荷体に上記第１のテーブルにて巻装したウエブと
直角方向、すなわち、垂直軸回りにウエブをさらに巻装
するようにしている。
ーブル上において、このテーブル上の荷体にウエブを水
平軸回りに巻装し、この荷体を第２のテーブル上に移動
してから、この第２のテーブルを垂直な回転軸を中心に
して水平方向に回転することにより、この第２のテーブ
ル上の荷体に上記第１のテーブルにて巻装したウエブと
直角方向、すなわち、垂直軸回りにウエブをさらに巻装
するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術の前者
にあっては、荷体の水平軸回りだけしかウエブを巻装す
ることができないため、立方体状の荷体の包装手段とし
ては不向きであった。
にあっては、荷体の水平軸回りだけしかウエブを巻装す
ることができないため、立方体状の荷体の包装手段とし
ては不向きであった。
【０００６】一方従来の技術の後者にあっては、荷体の
水平軸回りと垂直軸回りの両方の周面にウエブを巻装す
ることができるが、この後者の技術のもので、かつこれ
の第１の実施の形態では、第１・第２の２つのテーブル
上で、これの上の荷体に、異なる方向にウエブを巻装す
るため、荷体への荷装工程中にウエブロールを９０゜傾
動し、その上第２のテーブルを回転しなければならず、
２重巻装操作がやっかいであると共に、これを実施する
ための装置としても機構が複雑になるという不具合があ
った。
水平軸回りと垂直軸回りの両方の周面にウエブを巻装す
ることができるが、この後者の技術のもので、かつこれ
の第１の実施の形態では、第１・第２の２つのテーブル
上で、これの上の荷体に、異なる方向にウエブを巻装す
るため、荷体への荷装工程中にウエブロールを９０゜傾
動し、その上第２のテーブルを回転しなければならず、
２重巻装操作がやっかいであると共に、これを実施する
ための装置としても機構が複雑になるという不具合があ
った。
【０００７】さらに、この後者の従来の技術のものにあ
っては、両軸回りの両方向のフィルムは、帯状のまま巻
装されるため、荷体の全周面をカバーするためには効率
よく巻装されるが、全周面が帯状のまま巻装されるため
強度が弱く、これに先鋭な部材で容易に破裂状にやぶけ
て内容物がこぼれ出てしまうという問題があった。
っては、両軸回りの両方向のフィルムは、帯状のまま巻
装されるため、荷体の全周面をカバーするためには効率
よく巻装されるが、全周面が帯状のまま巻装されるため
強度が弱く、これに先鋭な部材で容易に破裂状にやぶけ
て内容物がこぼれ出てしまうという問題があった。
【０００８】本発明は上記のことに鑑みなされたもの
で、荷体の水平軸回り及び垂直軸回りのそれぞれの周面
に、帯状のフィルムと、このフィルムを紐状にまとめて
なる紐状のフィルムの双方をらせん状に巻装できて、荷
体からゴミが散乱することなく、また荷体を破れにくく
包装できるようにした荷体包装装置を提供することを目
的とするものである。
で、荷体の水平軸回り及び垂直軸回りのそれぞれの周面
に、帯状のフィルムと、このフィルムを紐状にまとめて
なる紐状のフィルムの双方をらせん状に巻装できて、荷
体からゴミが散乱することなく、また荷体を破れにくく
包装できるようにした荷体包装装置を提供することを目
的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１に係る荷体包装装置は、フィルム
供給機が水平軸回りに周回することにより、荷体供給装
置より供給されて水平軸方向に移動する荷体に、フィル
ムを水平軸回りにらせん状に巻装するようにした荷体包
装装置において、荷体供給装置に連なる入口部に、荷体
供給装置からの荷体を囲繞する形状に形成されたプレス
ノズルを設けた構成になっている。
に、本発明の請求項１に係る荷体包装装置は、フィルム
供給機が水平軸回りに周回することにより、荷体供給装
置より供給されて水平軸方向に移動する荷体に、フィル
ムを水平軸回りにらせん状に巻装するようにした荷体包
装装置において、荷体供給装置に連なる入口部に、荷体
供給装置からの荷体を囲繞する形状に形成されたプレス
ノズルを設けた構成になっている。
【００１０】また、請求項２に係る荷体包装方法は、フ
ィルム供給機が水平軸回りに周回することにより、荷体
供給装置より供給されて水平軸方向に移動する荷体に、
フィルムを水平軸回りにらせん状に巻装し、ついで、水
平軸方向に移動して垂直軸回りに回転する回転テーブル
上に荷体を移載し、回転テーブルの回転により、周回を
停止しているフィルム供給機からのフィルムを荷体の垂
直軸回りに巻装する荷体包装装置において、上記フィル
ム供給機を複数用い、そのうち１つのフィルム供給機
を、水平軸と平行にフィルムが繰り出される姿勢に、ま
た、他の１つのフィルム供給機を、垂直軸と平行にフィ
ルムが繰り出される姿勢にしてそれぞれを配置し、また
上記回転テーブルを昇降可能にした構成になっている。
ィルム供給機が水平軸回りに周回することにより、荷体
供給装置より供給されて水平軸方向に移動する荷体に、
フィルムを水平軸回りにらせん状に巻装し、ついで、水
平軸方向に移動して垂直軸回りに回転する回転テーブル
上に荷体を移載し、回転テーブルの回転により、周回を
停止しているフィルム供給機からのフィルムを荷体の垂
直軸回りに巻装する荷体包装装置において、上記フィル
ム供給機を複数用い、そのうち１つのフィルム供給機
を、水平軸と平行にフィルムが繰り出される姿勢に、ま
た、他の１つのフィルム供給機を、垂直軸と平行にフィ
ルムが繰り出される姿勢にしてそれぞれを配置し、また
上記回転テーブルを昇降可能にした構成になっている。
【００１１】また、請求項３に記載の荷体包装方法は、
請求項２に記載したフィルム供給機が、ロール状のフィ
ルムを支持するフィルム支持軸と、このフィルム支持軸
に支持されたフィルムの繰り出しを案内して従動する繰
り出し出口側のロール及び繰り出し入口側のロールを有
し、この両ロールのそれぞれの軸部に、繰り出し出口側
のロールの回転に対して繰り出し入口側のロールの回転
が遅くなる関係にした連結機構を、繰り出し入口側のロ
ール軸とは結合し、繰り出し出口側のロール軸とは遠心
クラッチを介して連結した構成になっている。
請求項２に記載したフィルム供給機が、ロール状のフィ
ルムを支持するフィルム支持軸と、このフィルム支持軸
に支持されたフィルムの繰り出しを案内して従動する繰
り出し出口側のロール及び繰り出し入口側のロールを有
し、この両ロールのそれぞれの軸部に、繰り出し出口側
のロールの回転に対して繰り出し入口側のロールの回転
が遅くなる関係にした連結機構を、繰り出し入口側のロ
ール軸とは結合し、繰り出し出口側のロール軸とは遠心
クラッチを介して連結した構成になっている。
【００１２】また、請求項４に記載の荷体包装装置は、
請求項２に記載した回転テーブルにコンベヤを設け、こ
のコンベヤが回転テーブル上をコンベヤの搬送方向に移
動可能にした構成になっており、また、請求項５に記載
の荷体包装装置は、請求項１から請求項４のいずれかに
記載の荷体包装装置は、この荷体包装に荷体を供給する
荷体供給装置に対して接離方向に移動可能にした構成に
なっている。
請求項２に記載した回転テーブルにコンベヤを設け、こ
のコンベヤが回転テーブル上をコンベヤの搬送方向に移
動可能にした構成になっており、また、請求項５に記載
の荷体包装装置は、請求項１から請求項４のいずれかに
記載の荷体包装装置は、この荷体包装に荷体を供給する
荷体供給装置に対して接離方向に移動可能にした構成に
なっている。
【００１３】さらに、請求項６に記載の荷体包装装置
は、フィルム供給機が水平軸回りに周回することによ
り、荷体供給装置より供給されて水平軸方向に移動する
荷体に、フィルムを水平軸回りにらせん状に巻装するよ
うにした荷体包装方法において、荷体供給装置に連なる
入口部に、荷体供給装置からの荷体を囲繞する形状に形
成されて設けられたプレスノズルの一部と、このプレス
ノズルの先端側に設けられた案内板ごと荷体の周囲にフ
ィルムを巻装するようにし、また、請求項７に記載の荷
体包装装置は、請求項６に記載のに体包装方法におい
て、水平軸方向に移動する荷体の水平軸回りに帯状と紐
状の双方のフィルムを巻装するようにした。
は、フィルム供給機が水平軸回りに周回することによ
り、荷体供給装置より供給されて水平軸方向に移動する
荷体に、フィルムを水平軸回りにらせん状に巻装するよ
うにした荷体包装方法において、荷体供給装置に連なる
入口部に、荷体供給装置からの荷体を囲繞する形状に形
成されて設けられたプレスノズルの一部と、このプレス
ノズルの先端側に設けられた案内板ごと荷体の周囲にフ
ィルムを巻装するようにし、また、請求項７に記載の荷
体包装装置は、請求項６に記載のに体包装方法におい
て、水平軸方向に移動する荷体の水平軸回りに帯状と紐
状の双方のフィルムを巻装するようにした。
【００１４】
【作 用】上記構成の荷体包装装置にあっては、水平
方向に荷体が移動する状態で、フィルム供給機が周回す
ることによって、水平軸と平行にフィルムが繰り出され
るフィルム供給機から繰り出されるフィルムは、荷体に
プレスノズルの一部と案内体ごと帯状にらせん状に巻装
され、垂直軸と平行にフィルムが繰り出される姿勢にし
たフィルム供給機から繰り出されるフィルムは、荷体に
紐状に巻装される。
方向に荷体が移動する状態で、フィルム供給機が周回す
ることによって、水平軸と平行にフィルムが繰り出され
るフィルム供給機から繰り出されるフィルムは、荷体に
プレスノズルの一部と案内体ごと帯状にらせん状に巻装
され、垂直軸と平行にフィルムが繰り出される姿勢にし
たフィルム供給機から繰り出されるフィルムは、荷体に
紐状に巻装される。
【００１５】ついで、荷体が水平軸方向に移動して回転
テーブル上にて垂直軸回りに回転すると、荷体に対する
フィルムの巻装方向が垂直軸回りに変わることにより、
フィルム供給機が周回を停止した状態で、水平軸と平行
にフィルムが繰り出される姿勢にしたフィルムに供給機
から繰り出されるフィルムは、荷体に紐状に巻装され、
垂直軸と平行にフィルムが繰り出される姿勢にしたフィ
ルム供給機から繰り出されるフィルムは、荷体に帯状に
巻装される。このとき、荷体が水平軸方向に移動するこ
とにより、フィルムは水平軸回りにらせん状巻装され、
回転テーブル上に移載した状態で、回転テーブルが昇降
することにより、この垂直軸回りのフィルム巻装がらせ
ん状に行われる。
テーブル上にて垂直軸回りに回転すると、荷体に対する
フィルムの巻装方向が垂直軸回りに変わることにより、
フィルム供給機が周回を停止した状態で、水平軸と平行
にフィルムが繰り出される姿勢にしたフィルムに供給機
から繰り出されるフィルムは、荷体に紐状に巻装され、
垂直軸と平行にフィルムが繰り出される姿勢にしたフィ
ルム供給機から繰り出されるフィルムは、荷体に帯状に
巻装される。このとき、荷体が水平軸方向に移動するこ
とにより、フィルムは水平軸回りにらせん状巻装され、
回転テーブル上に移載した状態で、回転テーブルが昇降
することにより、この垂直軸回りのフィルム巻装がらせ
ん状に行われる。
【００１６】フィルム供給機において、フィルムの繰り
出し速度が遅い場合には、繰り出し出口側のロールの回
転速度が遅いため遠心クラッチは作動せず、従って両ロ
ールはフィルムの繰り出し速度に応じて同一の周速で回
転する。フィルムの繰り出し速度が速くなって遠心クラ
ッチが作動して、繰り出し出口側のロールとこのロール
側の連結機構とが遠心クラッチを介して連結する。これ
により、この連結機構を介して繰り出し入口側のロール
が繰り出し出口側のロールに対して減速回転され、両ロ
ールを通るフィルムは両ロールの周速差にわたって延伸
される。
出し速度が遅い場合には、繰り出し出口側のロールの回
転速度が遅いため遠心クラッチは作動せず、従って両ロ
ールはフィルムの繰り出し速度に応じて同一の周速で回
転する。フィルムの繰り出し速度が速くなって遠心クラ
ッチが作動して、繰り出し出口側のロールとこのロール
側の連結機構とが遠心クラッチを介して連結する。これ
により、この連結機構を介して繰り出し入口側のロール
が繰り出し出口側のロールに対して減速回転され、両ロ
ールを通るフィルムは両ロールの周速差にわたって延伸
される。
【００１７】回転テーブル上のコンベヤは荷体の移動方
向に移動でき、これを荷体の移動方向上流側へ移動する
ことにより、荷体の回転テーブル上への移載が容易に行
われる。
向に移動でき、これを荷体の移動方向上流側へ移動する
ことにより、荷体の回転テーブル上への移載が容易に行
われる。
【００１８】荷体包装装置内へ供給される荷体はプレス
ノズルにて案内されて内側へ供給されて、この荷体の落
下が防止される。さらに荷体包装装置全体が荷体供給装
置から離間する方向に移動することにより、荷体供給装
置との間に空間ができ、この空間により、両者のメンテ
ナンスが容易に行われる。またリング包装機の周囲の清
掃も容易に行われる。
ノズルにて案内されて内側へ供給されて、この荷体の落
下が防止される。さらに荷体包装装置全体が荷体供給装
置から離間する方向に移動することにより、荷体供給装
置との間に空間ができ、この空間により、両者のメンテ
ナンスが容易に行われる。またリング包装機の周囲の清
掃も容易に行われる。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図中１はリング包装機、２はこのリング
包装機１のフレームである。このフレーム２は門型形状
になっていて、これの左右両側下部にローラ３が設けて
あり、このローラ３が床面に設けた左右のレール４ａ，
４ｂに沿って前後方向（図１においては左右方向）に移
動可能になっている。５はこのフレーム２を所定の位置
に固定する固定装置である。
いて説明する。図中１はリング包装機、２はこのリング
包装機１のフレームである。このフレーム２は門型形状
になっていて、これの左右両側下部にローラ３が設けて
あり、このローラ３が床面に設けた左右のレール４ａ，
４ｂに沿って前後方向（図１においては左右方向）に移
動可能になっている。５はこのフレーム２を所定の位置
に固定する固定装置である。
【００２０】フレーム２の内側で、かつこのフレーム２
の移動方向の後部にはリング状に形成された回転リング
６が回転軸受７を介して回転軸心を前後方向水平に向け
て回転自在に支持されている。そしてこの回転リング６
に２台のフィルム供給機８ａ，８ｂが、略１８０゜位置
をずらせて取り付けてある。回転リング６の外周にはベ
ルト９が巻き掛けてあり、このベルト９を介してフレー
ム２に支持したモータ９ａにて回転リング６が回転され
るようになっている。
の移動方向の後部にはリング状に形成された回転リング
６が回転軸受７を介して回転軸心を前後方向水平に向け
て回転自在に支持されている。そしてこの回転リング６
に２台のフィルム供給機８ａ，８ｂが、略１８０゜位置
をずらせて取り付けてある。回転リング６の外周にはベ
ルト９が巻き掛けてあり、このベルト９を介してフレー
ム２に支持したモータ９ａにて回転リング６が回転され
るようになっている。
【００２１】上記両フィルム供給機８ａ，８ｂは同じ構
成のものが用いられるが、これの回転リング６に対する
取り付け姿勢が９０゜ずらせてある。すなわち、一方の
フィルムに供給機８ａのフィルム１０の供給軸心が回転
リング６の回転軸心と平行に、また他方のフィルム供給
機８ｂのフィルム１０の供給軸心が回転リング６の回転
軸心と直角になるように取り付けられている。
成のものが用いられるが、これの回転リング６に対する
取り付け姿勢が９０゜ずらせてある。すなわち、一方の
フィルムに供給機８ａのフィルム１０の供給軸心が回転
リング６の回転軸心と平行に、また他方のフィルム供給
機８ｂのフィルム１０の供給軸心が回転リング６の回転
軸心と直角になるように取り付けられている。
【００２２】フィルム供給機８ａ，８ｂは図４から図６
に示すようになっている。１１はコ字状に一体構成にな
っている支持台で、この支持台１１に第１・第２のロー
ル１２ａ，１２ｂが平行にして回転自在に支持されてい
る。そしてこの両ロール１２ａ，１２ｂには互いに噛合
する第１・第２の歯車１３ａ，１３ｂが、第１の歯車１
３ａは第１のロール１２ａに回転自在に、また、第２の
歯車１３ｂは第２のロール１２ｂに固着されて設けてあ
る。そして第１のロール１２ａの軸は遠心クラッチ１４
を介して上記第１の歯車１３ａに連結されている。第１
・第２の歯車１３ａ，１３ｂの歯車比は第１の歯車１３
ａの回転が第２の歯車１３ｂへ減速して伝達するよう
に、例えば１：２にしてある。
に示すようになっている。１１はコ字状に一体構成にな
っている支持台で、この支持台１１に第１・第２のロー
ル１２ａ，１２ｂが平行にして回転自在に支持されてい
る。そしてこの両ロール１２ａ，１２ｂには互いに噛合
する第１・第２の歯車１３ａ，１３ｂが、第１の歯車１
３ａは第１のロール１２ａに回転自在に、また、第２の
歯車１３ｂは第２のロール１２ｂに固着されて設けてあ
る。そして第１のロール１２ａの軸は遠心クラッチ１４
を介して上記第１の歯車１３ａに連結されている。第１
・第２の歯車１３ａ，１３ｂの歯車比は第１の歯車１３
ａの回転が第２の歯車１３ｂへ減速して伝達するよう
に、例えば１：２にしてある。
【００２３】コ字状に形成された支持台１１の開口側
に、上記両ロール１２ａ，１２ｂと直行する姿勢にして
２本の案内ロール１５ａ，１５ｂが設けてある。また１
６ａ，１６ｂは一対の出口ロールである。
に、上記両ロール１２ａ，１２ｂと直行する姿勢にして
２本の案内ロール１５ａ，１５ｂが設けてある。また１
６ａ，１６ｂは一対の出口ロールである。
【００２４】支持台１１の第２のロール１２ｂ側の側方
にロール状のフィルム１０を支持するフィルム支持軸１
７が、両ロール１２ａ，１２ｂと平行にし、かつこれの
一端部を支持台１１に固着したブラケット１８に固着し
て設けてある。フィルム支持軸１７の他端にはフィルム
ロール押さえ１９が着脱可能にして取り付けてある。
にロール状のフィルム１０を支持するフィルム支持軸１
７が、両ロール１２ａ，１２ｂと平行にし、かつこれの
一端部を支持台１１に固着したブラケット１８に固着し
て設けてある。フィルム支持軸１７の他端にはフィルム
ロール押さえ１９が着脱可能にして取り付けてある。
【００２５】しかして、上記構成の第１・第２のフィル
ム供給機８ａ，８ｂのうち、第１のフィルム供給機８ａ
は図１に示すように、第１の取り付けブラケット２０ａ
にて、これのフィルム支持軸１７が回転リング６の回転
軸心と平行になるようにして、また、第２のフィルム供
給機８ｂは同様にして、第２の取り付けブラケット２０
ｂにて、このフィルム支持軸１７が回転リング６の回転
軸心と直角になるようにして、それぞれが回転リング６
に取り付けられている。
ム供給機８ａ，８ｂのうち、第１のフィルム供給機８ａ
は図１に示すように、第１の取り付けブラケット２０ａ
にて、これのフィルム支持軸１７が回転リング６の回転
軸心と平行になるようにして、また、第２のフィルム供
給機８ｂは同様にして、第２の取り付けブラケット２０
ｂにて、このフィルム支持軸１７が回転リング６の回転
軸心と直角になるようにして、それぞれが回転リング６
に取り付けられている。
【００２６】上記したフレーム２の内側で、かつフレー
ム２の後端側に、後述する荷体供給装置２８から供給さ
れる荷体Ａの周囲を囲繞する形状にしたプレスノズル２
１が設けてある。また、回転リング６の回転中心の上下
に案内板２１ａ，２１ｂが、プレスノズル２２の先端部
から前方へ向けて平行に設けてある。下側の案内板２１
ｂの先端の延長側に送りロール装置２２が設けてある。
この送りロール装置２２は図７に示すようになってい
て、モータを内蔵した回転ロール２３と、この回転ロー
ル２３に巻き掛けられて、この回転ロール２３より案内
板２１ｂ側へロール２４ａに巻装して延設された送りベ
ルト２４とからなっている。
ム２の後端側に、後述する荷体供給装置２８から供給さ
れる荷体Ａの周囲を囲繞する形状にしたプレスノズル２
１が設けてある。また、回転リング６の回転中心の上下
に案内板２１ａ，２１ｂが、プレスノズル２２の先端部
から前方へ向けて平行に設けてある。下側の案内板２１
ｂの先端の延長側に送りロール装置２２が設けてある。
この送りロール装置２２は図７に示すようになってい
て、モータを内蔵した回転ロール２３と、この回転ロー
ル２３に巻き掛けられて、この回転ロール２３より案内
板２１ｂ側へロール２４ａに巻装して延設された送りベ
ルト２４とからなっている。
【００２７】送りロール装置２２の上方に、押さえロー
ル装置２５が設けてある。この押さえロール装置２５は
上記送りロール装置２２上にある荷体Ａを押さえる１本
あるいは２本の押さえロール２６を有しており、この押
さえロール２６はシリンダにて上下動可能に設けられた
ブラケット２７に回転自在に支持されている。
ル装置２５が設けてある。この押さえロール装置２５は
上記送りロール装置２２上にある荷体Ａを押さえる１本
あるいは２本の押さえロール２６を有しており、この押
さえロール２６はシリンダにて上下動可能に設けられた
ブラケット２７に回転自在に支持されている。
【００２８】フレーム２の後面側には荷体供給装置２８
が対設してある。この荷体供給装置２８は、例えば公知
のゴミ圧縮機が用いられ、所定の大きさの略矩形にゴミ
を圧縮成形した荷体Ａをフレーム２内のプレスノズル２
１内に内蔵のシリンダ装置にて押し出すようになってい
る。フレーム２が後方へ移動して所定の位置に固定した
状態で、このフレーム２が後端が上記荷体供給装置２８
の先端に連なるようになっている。
が対設してある。この荷体供給装置２８は、例えば公知
のゴミ圧縮機が用いられ、所定の大きさの略矩形にゴミ
を圧縮成形した荷体Ａをフレーム２内のプレスノズル２
１内に内蔵のシリンダ装置にて押し出すようになってい
る。フレーム２が後方へ移動して所定の位置に固定した
状態で、このフレーム２が後端が上記荷体供給装置２８
の先端に連なるようになっている。
【００２９】フレーム２の前側で、かつ送りロール装置
２２より前側にフィルム１０をチャッキングするチャッ
キング装置２９と、このチャッキング装置２９にてチャ
ッキングされたフィルム１０の下流側（荷体側）を切断
する切断装置３０が設けてある。
２２より前側にフィルム１０をチャッキングするチャッ
キング装置２９と、このチャッキング装置２９にてチャ
ッキングされたフィルム１０の下流側（荷体側）を切断
する切断装置３０が設けてある。
【００３０】チャッキング装置２９は図７、図８に示す
ようになっていて、図示しない駆動機構によって互いに
左右方向に開閉動するチャッキング刃３１ａ，３１ｂを
上方へ向けて有しており、このチャッキング刃３１ａ，
３１ｂを支持する基台３２はガイド付きシリンダ３３に
て昇降するようになっている。３４はチャッキング刃３
１ａ，３１ｂより後側に位置して上記基台３２に回転自
在に支持されたフリーロールである。上記ガイド付きシ
リンダ３３は送りロール装置２２を支持するフレームに
支持されている。基台３２が下動した状態で、かつ両チ
ャック刃３１ａ，３１ｂが最大に開動作した状態で、こ
の両チャック刃３１ａ，３１ｂは搬送ロール装置２２の
搬送面より低くなり、この上を移動する荷体Ａと干渉し
ないようになっている。
ようになっていて、図示しない駆動機構によって互いに
左右方向に開閉動するチャッキング刃３１ａ，３１ｂを
上方へ向けて有しており、このチャッキング刃３１ａ，
３１ｂを支持する基台３２はガイド付きシリンダ３３に
て昇降するようになっている。３４はチャッキング刃３
１ａ，３１ｂより後側に位置して上記基台３２に回転自
在に支持されたフリーロールである。上記ガイド付きシ
リンダ３３は送りロール装置２２を支持するフレームに
支持されている。基台３２が下動した状態で、かつ両チ
ャック刃３１ａ，３１ｂが最大に開動作した状態で、こ
の両チャック刃３１ａ，３１ｂは搬送ロール装置２２の
搬送面より低くなり、この上を移動する荷体Ａと干渉し
ないようになっている。
【００３１】切断装置３０は図９から図１２に示すよう
になっている。図中３５はフレーム２の前側下部に水平
状に固着されたロッドレスシリンダであり、このロッド
レスシリンダ３５に垂直方向に立設したカッタアーム３
６の下端部が水平方向に移動自在に係合されている。ま
たロッドレスシリンダ３５の上側にガイドロッド３７が
レール部材２９と平行にして設けてあり、このガイドロ
ッド３７に上記カッタアーム３６に設けたリニアブッシ
ュ３８が嵌合されており、ロッドレスシリンダ３５の作
動により、カッタアーム３６がこのロッドレスシリンダ
３５及びガイドロッド３７に沿って水平方向に往復動作
するようになっている。
になっている。図中３５はフレーム２の前側下部に水平
状に固着されたロッドレスシリンダであり、このロッド
レスシリンダ３５に垂直方向に立設したカッタアーム３
６の下端部が水平方向に移動自在に係合されている。ま
たロッドレスシリンダ３５の上側にガイドロッド３７が
レール部材２９と平行にして設けてあり、このガイドロ
ッド３７に上記カッタアーム３６に設けたリニアブッシ
ュ３８が嵌合されており、ロッドレスシリンダ３５の作
動により、カッタアーム３６がこのロッドレスシリンダ
３５及びガイドロッド３７に沿って水平方向に往復動作
するようになっている。
【００３２】カッタアーム３６にはガイドロール３９が
回転自在にして縦方向に支持されている。またこのガイ
ドロール３９より前側にガイドロッド４０が平行に設け
てある。そしてこのガイドロール３９とガイドロッド４
０の間にこれらと平行にしたヒータ線４２が、ガイドロ
ール３９とガイドロッド４０の案内周面を結ぶ線に対し
て出没可能に設けてある。このヒータ線４２の両端はカ
ッタアーム３６に回動可能に設けた上下の回動部材４３
ａ，４３ｂ間に張設してあり、シリンダ４４にて回動部
材４３ａ，４３ｂが回動されるようになっている。カッ
タアーム３６の前面にはブラシ４５が前方へ向けて設け
てある。
回転自在にして縦方向に支持されている。またこのガイ
ドロール３９より前側にガイドロッド４０が平行に設け
てある。そしてこのガイドロール３９とガイドロッド４
０の間にこれらと平行にしたヒータ線４２が、ガイドロ
ール３９とガイドロッド４０の案内周面を結ぶ線に対し
て出没可能に設けてある。このヒータ線４２の両端はカ
ッタアーム３６に回動可能に設けた上下の回動部材４３
ａ，４３ｂ間に張設してあり、シリンダ４４にて回動部
材４３ａ，４３ｂが回動されるようになっている。カッ
タアーム３６の前面にはブラシ４５が前方へ向けて設け
てある。
【００３３】上記リング状包装機１の前側には床面に沿
って前側フレーム４６が設けてある。この前側フレーム
４６の先端部にも床面を転動するローラ３ａが設けてあ
る。そしてこの前側フレーム４６に昇降機付き回転テー
ブル装置４７が設けてある。
って前側フレーム４６が設けてある。この前側フレーム
４６の先端部にも床面を転動するローラ３ａが設けてあ
る。そしてこの前側フレーム４６に昇降機付き回転テー
ブル装置４７が設けてある。
【００３４】この昇降機付き回転テーブル装置４７は、
前側フレーム４６内に設けた図示しない昇降装置と、こ
の昇降装置にて昇降される昇降台４７ａ上記搭載した回
転テーブル４８とからなっている。
前側フレーム４６内に設けた図示しない昇降装置と、こ
の昇降装置にて昇降される昇降台４７ａ上記搭載した回
転テーブル４８とからなっている。
【００３５】昇降装置は特に図示しないが、小さなスペ
ースで大きな昇降ストロークが得られるパンタグラフ式
のものを用いる。回転テーブル４８は昇降台４７ａに設
けた図示しない回転駆動装置にて垂直軸回りの両方向に
回転可能になっている。
ースで大きな昇降ストロークが得られるパンタグラフ式
のものを用いる。回転テーブル４８は昇降台４７ａに設
けた図示しない回転駆動装置にて垂直軸回りの両方向に
回転可能になっている。
【００３６】回転テーブル４８の上側には搬送ベルト４
９を用いたコンベヤ５０が、ガイド板４８ａ，４８ｂに
沿って、搬送ベルト４９の走行方向に移動可能に載置し
てある。上記搬送ベルト４９はコンベヤ５０内に設けた
ベルト駆動機構にて走行駆動され、またコンベヤ５０は
回転テーブル４８に設けた移動駆動機構（いずれも図示
せず）にて移動駆動されるようになっている。
９を用いたコンベヤ５０が、ガイド板４８ａ，４８ｂに
沿って、搬送ベルト４９の走行方向に移動可能に載置し
てある。上記搬送ベルト４９はコンベヤ５０内に設けた
ベルト駆動機構にて走行駆動され、またコンベヤ５０は
回転テーブル４８に設けた移動駆動機構（いずれも図示
せず）にて移動駆動されるようになっている。
【００３７】昇降台４７ａには回転テーブル４８の搬送
ベルト４９上に載置された荷体Ａの上面を押さえてこれ
を安定させるためのスタビライザ装置５１が設けてあ
る。このスタビライザ５１は昇降台４７ａの隅部に立設
した支柱５２と、この支柱５２に対して伸長動させる伸
長アーム５３と、この伸長アーム５３の先端に下向きに
設けた押さえ板５４とからなっている。上記伸長アーム
５３は支柱５２内に設けたシリンダ等の図示しない伸長
機構にて伸長動されるようになっている。
ベルト４９上に載置された荷体Ａの上面を押さえてこれ
を安定させるためのスタビライザ装置５１が設けてあ
る。このスタビライザ５１は昇降台４７ａの隅部に立設
した支柱５２と、この支柱５２に対して伸長動させる伸
長アーム５３と、この伸長アーム５３の先端に下向きに
設けた押さえ板５４とからなっている。上記伸長アーム
５３は支柱５２内に設けたシリンダ等の図示しない伸長
機構にて伸長動されるようになっている。
【００３８】上記構成における作用を以下に説明する。
まず、荷体Ａのフィルム包装作業前に、第１・第２のフ
ィルム供給機８ａ，８ｂからフィルム１０を引き出して
それぞれの先端をチャッキング装置２９のチャッキング
刃３１ａ，３１ｂを閉じてチャッキングしておく。
まず、荷体Ａのフィルム包装作業前に、第１・第２のフ
ィルム供給機８ａ，８ｂからフィルム１０を引き出して
それぞれの先端をチャッキング装置２９のチャッキング
刃３１ａ，３１ｂを閉じてチャッキングしておく。
【００３９】また、昇降機付き回転テーブル装置４７
を、これのコンベヤ５０の上面が搬送ロール装置２２の
搬送面と一致する高さまで上昇させると共に、コンベヤ
５０の走行方向が前後方向に向くように回転テーブル４
８を回転し、さらにコンベヤ５０を後方、すなわち、搬
送ロール装置２２側へ移動させると共に、搬送ベルト４
９を後方へ向けて走行させておく。
を、これのコンベヤ５０の上面が搬送ロール装置２２の
搬送面と一致する高さまで上昇させると共に、コンベヤ
５０の走行方向が前後方向に向くように回転テーブル４
８を回転し、さらにコンベヤ５０を後方、すなわち、搬
送ロール装置２２側へ移動させると共に、搬送ベルト４
９を後方へ向けて走行させておく。
【００４０】この状態で荷体供給装置２８にて圧縮成形
された荷体Ａが、荷体供給装置２８の押し出し装置にて
リング包装機１のプレスノズル２１より上下の案内板２
１ａ，２１ｂ間に押し出される。このとき、荷体Ａはプ
レスノズル２１にて受けられると共に、下側の案内板２
１ｂにて受けられることにより、仮にこの荷体Ａの一部
が脱落しても、プレスノズル２１にて受けられて周囲に
飛散しない。
された荷体Ａが、荷体供給装置２８の押し出し装置にて
リング包装機１のプレスノズル２１より上下の案内板２
１ａ，２１ｂ間に押し出される。このとき、荷体Ａはプ
レスノズル２１にて受けられると共に、下側の案内板２
１ｂにて受けられることにより、仮にこの荷体Ａの一部
が脱落しても、プレスノズル２１にて受けられて周囲に
飛散しない。
【００４１】上記荷体Ａがリング包装機１内に所定長さ
にわたって押し出された状態で回転リング６を回転す
る。これにより、この押し出し移動される荷体Ａの水平
軸回りに、第１・第２のフィルム供給機８ａ，８ｂから
引っ張り繰り出されるフィルム１０，１０が、上記移動
速度に応じたピッチでプレスノズル２１の先端部及び上
下の案内板２１ａ，２１ｂの外側から水平軸回りにらせ
ん状に巻装される。
にわたって押し出された状態で回転リング６を回転す
る。これにより、この押し出し移動される荷体Ａの水平
軸回りに、第１・第２のフィルム供給機８ａ，８ｂから
引っ張り繰り出されるフィルム１０，１０が、上記移動
速度に応じたピッチでプレスノズル２１の先端部及び上
下の案内板２１ａ，２１ｂの外側から水平軸回りにらせ
ん状に巻装される。
【００４２】このとき、図１３に示すように、ロール状
のフィルム１０を支持するフィルム支持軸１７が回転リ
ング６の回転軸心と平行になっている第１のフィルム供
給機８ａから繰り出されるフィルム１０は荷体Ａに帯状
に巻装され、フィルム支持軸１７が回転リング６の回転
軸心と直角になっている第２のフィルム供給機８ｂから
繰り出されるフィルム１０は、幅方向に縮められて紐状
になって荷体Ａに巻装される。これにより、荷体Ａには
帯状と紐状のフィルム１０が交互にらせん状に巻装され
る。
のフィルム１０を支持するフィルム支持軸１７が回転リ
ング６の回転軸心と平行になっている第１のフィルム供
給機８ａから繰り出されるフィルム１０は荷体Ａに帯状
に巻装され、フィルム支持軸１７が回転リング６の回転
軸心と直角になっている第２のフィルム供給機８ｂから
繰り出されるフィルム１０は、幅方向に縮められて紐状
になって荷体Ａに巻装される。これにより、荷体Ａには
帯状と紐状のフィルム１０が交互にらせん状に巻装され
る。
【００４３】各フィルム供給機８ａ，８ｂにあっては、
フィルム１０の引っ張り供給されることにより、第１・
第２のロール１２ａ，１２ｂが従動されるが、フィルム
１０の引き出し速度がある程度速くなって、第１のロー
ル１２ａの上記従動による回転速度が速くなると遠心ク
ラッチ１４が作動して、この第１のロール１２ａと第１
の歯車１３ａとが連結される。これにより、第２のロー
ル１２ｂは第１の歯車１３ａと第２の歯車１３ｂとの噛
合にいより、第１のロール１２ａの回転に従動される。
このとき、両歯車１３ａ，１３ｂの歯車比が１：２にな
っていることにより、第２のロール１２ｂは１／２に減
速され、両ロール１２ａ，１２ｂを通るフィルム１０は
第２のロール１２ｂの周面を滑り、両ロール１２ａ，１
２ｂ間で延伸される。このときのフィルム１０の延伸率
はフィルム１０の繰り出し速度に比例し、最大上記歯車
比（１：２）まで延伸される。
フィルム１０の引っ張り供給されることにより、第１・
第２のロール１２ａ，１２ｂが従動されるが、フィルム
１０の引き出し速度がある程度速くなって、第１のロー
ル１２ａの上記従動による回転速度が速くなると遠心ク
ラッチ１４が作動して、この第１のロール１２ａと第１
の歯車１３ａとが連結される。これにより、第２のロー
ル１２ｂは第１の歯車１３ａと第２の歯車１３ｂとの噛
合にいより、第１のロール１２ａの回転に従動される。
このとき、両歯車１３ａ，１３ｂの歯車比が１：２にな
っていることにより、第２のロール１２ｂは１／２に減
速され、両ロール１２ａ，１２ｂを通るフィルム１０は
第２のロール１２ｂの周面を滑り、両ロール１２ａ，１
２ｂ間で延伸される。このときのフィルム１０の延伸率
はフィルム１０の繰り出し速度に比例し、最大上記歯車
比（１：２）まで延伸される。
【００４４】荷体Ａは上記したように、リング包装機１
内で、これの移動に従ってプレスノズル２１の先端部と
上下の案内板２１ａ，２１ｂごと水平軸回りにフィルム
１０が巻装される。このとき、プレスノズル２１及び案
内板２１ａ，２１ｂの部分ではフィルム１０は滑り、荷
体Ａと共に移動する。荷体Ａはフィルム１０の巻装の間
中プレスノズル２１及び上下の案内板２１ａ，２１ｂの
間にあることにより、この荷体Ａの部分的な飛散が防止
できる。
内で、これの移動に従ってプレスノズル２１の先端部と
上下の案内板２１ａ，２１ｂごと水平軸回りにフィルム
１０が巻装される。このとき、プレスノズル２１及び案
内板２１ａ，２１ｂの部分ではフィルム１０は滑り、荷
体Ａと共に移動する。荷体Ａはフィルム１０の巻装の間
中プレスノズル２１及び上下の案内板２１ａ，２１ｂの
間にあることにより、この荷体Ａの部分的な飛散が防止
できる。
【００４５】リング包装機１内の荷体Ａは荷体供給装置
２８から離れる前に搬送ロール装置２２に受け渡たさ
れ、これにより引き続き前側へ移動される。このとき、
押さえロール装置２５が下動してこれの押さえロール２
６にて荷体Ａが搬送ロール装置２２に押さえられるの
で、荷体Ａは滑ることなく一定の速度で移動される。
２８から離れる前に搬送ロール装置２２に受け渡たさ
れ、これにより引き続き前側へ移動される。このとき、
押さえロール装置２５が下動してこれの押さえロール２
６にて荷体Ａが搬送ロール装置２２に押さえられるの
で、荷体Ａは滑ることなく一定の速度で移動される。
【００４６】荷体Ａにフィルム１０が巻装されはじめた
状態で、チャッキング装置２９は、この基台３２を下動
すると共に、両チャッキング刃２１ａ，２１ｂを最大に
開動作して、上記搬送ロール２２上を搬送されてくる荷
体Ａがこれに干渉しないようにしておく。
状態で、チャッキング装置２９は、この基台３２を下動
すると共に、両チャッキング刃２１ａ，２１ｂを最大に
開動作して、上記搬送ロール２２上を搬送されてくる荷
体Ａがこれに干渉しないようにしておく。
【００４７】このようにして、リング包装機１のプレス
ノズル２１及び上下の案内板２１ａ，２１ｂ間に押し出
された荷体Ａは、この荷体Ａの移動に従ってプレスノズ
ル２１と共に案内板２１ａ，２１ｂごと縦方向にフィル
ム１０が帯状と紐状に交互に巻装されて昇降機付き回転
テーブル装置４７へ搬送される。このとき荷体Ａの後端
部が、例えば案内体２１ａ，２１ｂの先端付近まで移動
した状態で回転リング６の回転を停止してフィルム１０
の巻装を停止し、上記フィルム１０の水平軸回りの巻装
を終了する。
ノズル２１及び上下の案内板２１ａ，２１ｂ間に押し出
された荷体Ａは、この荷体Ａの移動に従ってプレスノズ
ル２１と共に案内板２１ａ，２１ｂごと縦方向にフィル
ム１０が帯状と紐状に交互に巻装されて昇降機付き回転
テーブル装置４７へ搬送される。このとき荷体Ａの後端
部が、例えば案内体２１ａ，２１ｂの先端付近まで移動
した状態で回転リング６の回転を停止してフィルム１０
の巻装を停止し、上記フィルム１０の水平軸回りの巻装
を終了する。
【００４８】荷体Ａが回転テーブル４８のコンベヤ５０
上に移ったらこのコンベヤ５０を回転テーブル４８の中
心位置まで移動し、スタビライザ５１を作動してこれの
押さえ板５４にて荷体Ａの上面を押さえる。
上に移ったらこのコンベヤ５０を回転テーブル４８の中
心位置まで移動し、スタビライザ５１を作動してこれの
押さえ板５４にて荷体Ａの上面を押さえる。
【００４９】ついで昇降台４７ａを昇降装置で昇降させ
ながら回転テーブル４８を回転する。これにより両フィ
ルム供給機８ａ，８ｂからフィルム１０が引き出されて
荷体Ａの周囲に垂直軸回りに巻装される。このとき、荷
体Ａに対するフィルム１０の巻装方向が水平軸回りから
垂直軸回りに変わったことにより、フィルム１０は、一
方のフィルム供給機８ａからは紐状になって供給され、
他方のフィルム供給機８ｂからは帯状になって供給さ
れ、この両フィルムが交互に巻装される。
ながら回転テーブル４８を回転する。これにより両フィ
ルム供給機８ａ，８ｂからフィルム１０が引き出されて
荷体Ａの周囲に垂直軸回りに巻装される。このとき、荷
体Ａに対するフィルム１０の巻装方向が水平軸回りから
垂直軸回りに変わったことにより、フィルム１０は、一
方のフィルム供給機８ａからは紐状になって供給され、
他方のフィルム供給機８ｂからは帯状になって供給さ
れ、この両フィルムが交互に巻装される。
【００５０】この横方向へのフィルム１０の巻装が終了
したら、回転テーブル４８を停止すると共に、昇降台４
７ａを下降する。そしてこれと共に、スタビライザ５１
による押さえを解除してコンベヤ５０を再び搬送ロール
装置２９側へ移動して、この巻装が終了した荷体Ａを切
断装置３０に接近させる。その後、切断装置３０のカッ
タアーム３６をリング包装装置１の中心位置まで移動し
てこれのガイドロール３９にて上記両フィルム１０を寄
せ集めてから、チャッキング装置２９を上昇させながら
両チャッキング刃３１ａ，３１ｂを閉じて両フィルム供
給機８ａ，８ｂから昇降機付き回転テーブル装置４７上
にある荷体Ａまで延びている２枚のフィルム１０をチャ
ッキングする。
したら、回転テーブル４８を停止すると共に、昇降台４
７ａを下降する。そしてこれと共に、スタビライザ５１
による押さえを解除してコンベヤ５０を再び搬送ロール
装置２９側へ移動して、この巻装が終了した荷体Ａを切
断装置３０に接近させる。その後、切断装置３０のカッ
タアーム３６をリング包装装置１の中心位置まで移動し
てこれのガイドロール３９にて上記両フィルム１０を寄
せ集めてから、チャッキング装置２９を上昇させながら
両チャッキング刃３１ａ，３１ｂを閉じて両フィルム供
給機８ａ，８ｂから昇降機付き回転テーブル装置４７上
にある荷体Ａまで延びている２枚のフィルム１０をチャ
ッキングする。
【００５１】ついで、切断装置３０のヒータ線４２を突
出してこれを切断（溶断）する。そしてこの状態からさ
らにカッタアーム３６を同一方向へ移動することによ
り、上記切断されたフィルム１０の荷体Ａ側の端部が荷
体Ａ側へなで付けられて荷体Ａ側へ接着される。
出してこれを切断（溶断）する。そしてこの状態からさ
らにカッタアーム３６を同一方向へ移動することによ
り、上記切断されたフィルム１０の荷体Ａ側の端部が荷
体Ａ側へなで付けられて荷体Ａ側へ接着される。
【００５２】上記作用により荷体供給装置２８から供給
された荷体Ａの周囲の縦方向と横方向に、それぞれ帯状
と紐状のフィルム１０にて巻装される。
された荷体Ａの周囲の縦方向と横方向に、それぞれ帯状
と紐状のフィルム１０にて巻装される。
【００５３】リング包装機１及び荷体供給装置２８のメ
ンテナンス時には、リング包装機１を前方へ移動して両
者を離間し、その空間内に入って作業を行う。
ンテナンス時には、リング包装機１を前方へ移動して両
者を離間し、その空間内に入って作業を行う。
【００５４】上記した実施の形態とは別に、本発明にお
いては、第１・第２のフィルム供給機８ａ，８ｂを用い
て、荷体Ａを水平軸方向にのみ送り、この荷体Ａの水平
軸回り（４面）にのみ、フィルム１０を帯状と紐状にて
交互にらせん状に巻装するようにしてもよい。
いては、第１・第２のフィルム供給機８ａ，８ｂを用い
て、荷体Ａを水平軸方向にのみ送り、この荷体Ａの水平
軸回り（４面）にのみ、フィルム１０を帯状と紐状にて
交互にらせん状に巻装するようにしてもよい。
【００５５】
【発明の効果】本発明によれば、荷体供給装置から供給
される荷体をプレスノズルにて受けてこれの周面にフィ
ルムを巻装することができ、荷体供給装置から供給され
る荷体が荷体包装装置内で飛散することを防止できる。
また、荷体の周面に、帯状のフィルムと、このフィルム
を紐状にまとめてなる紐状のフィルムの双方をらせん状
に巻装できて、荷体を破れにくく包装できる。
される荷体をプレスノズルにて受けてこれの周面にフィ
ルムを巻装することができ、荷体供給装置から供給され
る荷体が荷体包装装置内で飛散することを防止できる。
また、荷体の周面に、帯状のフィルムと、このフィルム
を紐状にまとめてなる紐状のフィルムの双方をらせん状
に巻装できて、荷体を破れにくく包装できる。
【００５６】そして、フィルム供給機が水平軸回りに回
転することにより、１つのフィルム供給機からはフィル
ムが帯状に、また他の１つのフィルム供給機からはフィ
ルムが紐状にそれぞれ繰り出されて荷体の水平軸回りの
周囲に巻装することができる。そして上記荷体は回転テ
ーブル上に移動して、これが垂直軸回りに回転すること
により、この荷体の垂直軸回りの周面に紐状と帯状のフ
ィルムを巻装することができる。このとき、回転テーブ
ルを昇降することにより、この垂直軸回りのフィルム巻
装をらせん状にすることができる。
転することにより、１つのフィルム供給機からはフィル
ムが帯状に、また他の１つのフィルム供給機からはフィ
ルムが紐状にそれぞれ繰り出されて荷体の水平軸回りの
周囲に巻装することができる。そして上記荷体は回転テ
ーブル上に移動して、これが垂直軸回りに回転すること
により、この荷体の垂直軸回りの周面に紐状と帯状のフ
ィルムを巻装することができる。このとき、回転テーブ
ルを昇降することにより、この垂直軸回りのフィルム巻
装をらせん状にすることができる。
【００５７】そして、フィルム供給機から供給されるフ
ィルムは２つのロール間を通過する間に延伸することが
でき、しかもこの延伸率をフィルムの繰り出し速度に比
例して大きくすることができる。
ィルムは２つのロール間を通過する間に延伸することが
でき、しかもこの延伸率をフィルムの繰り出し速度に比
例して大きくすることができる。
【００５８】また、水平軸回りのフィルム巻装位置から
回転テーブル上への荷体の移載を容易に行うことができ
る。さらに請求項４に係る構成では、荷体供給装置から
の荷体の供給がスムーズに行われると共に、荷体から脱
落したゴミが周囲に飛散するのを防止できる。
回転テーブル上への荷体の移載を容易に行うことができ
る。さらに請求項４に係る構成では、荷体供給装置から
の荷体の供給がスムーズに行われると共に、荷体から脱
落したゴミが周囲に飛散するのを防止できる。
【００５９】そしてさらに、リング包装機全体が荷体供
給装置に対して移動できるので、リング包装機及び荷体
供給装置双方ののメンテナンスが容易になると共に、そ
れぞれの周囲の清掃も容易に行うことができる。
給装置に対して移動できるので、リング包装機及び荷体
供給装置双方ののメンテナンスが容易になると共に、そ
れぞれの周囲の清掃も容易に行うことができる。
【図１】本発明の実施の態様の全体を示す平面図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施の態様の全体を示す側面図であ
る。
る。
【図３】図２に示す状態のリンク包装機の前側部分を省
略して示す正面図である。
略して示す正面図である。
【図４】フィルム供給機を示す平面図である。
【図５】フィルム供給機を示す側面図である。
【図６】フィルム供給機を示す正面図である。
【図７】チャッキング装置を示す側面図である。
【図８】チャッキング装置を示す正面図である。
【図９】切断装置を示す側面図である。
【図１０】切断装置を示す正面図である。
【図１１】切断装置を示す平面図である。
【図１２】切断装置の作用説明図である。
【図１３】荷体のフィルム巻装状態を示す斜視図であ
る。
る。
１…リング包装機、２…フレーム、３…ローラ、４ａ，
４ｂ…レール、５…固定装置、６…回転リング、７…回
転軸受、８ａ，８ｂ…フィルム供給機、９…ベルト、９
ａ…モータ、１０…フィルム、１１…支持台、１２ａ，
１２ｂ…ロール、１３ａ，１３ｂ…歯車、１４…遠心ク
ラッチ、１５ａ，１５ｂ…絞りロール、１７…フィルム
支持軸、１８…ブラケット、１９…フィルムロール押さ
え、２０ａ，２０ｂ…ブラケット、２１…プレスノズ
ル、２１ａ，２１ｂ…案内板、２２…送りロール装置、
２５…押さえロール装置、２８…荷体供給装置、２９…
チャッキング装置、３０…切断装置、３１ａ，３１ｂ…
チャッキング刃、３６…カッタアーム、３７…ガイドロ
ッド、４２…ヒータ線、４５…ブラシ、４６…前側フレ
ーム、４７…昇降機付き回転テーブル装置、４７ａ…昇
降台、４８…回転テーブル、４９搬送ベルト、５０…コ
ンベヤ、５１…スタビライザ、Ａ…荷体
４ｂ…レール、５…固定装置、６…回転リング、７…回
転軸受、８ａ，８ｂ…フィルム供給機、９…ベルト、９
ａ…モータ、１０…フィルム、１１…支持台、１２ａ，
１２ｂ…ロール、１３ａ，１３ｂ…歯車、１４…遠心ク
ラッチ、１５ａ，１５ｂ…絞りロール、１７…フィルム
支持軸、１８…ブラケット、１９…フィルムロール押さ
え、２０ａ，２０ｂ…ブラケット、２１…プレスノズ
ル、２１ａ，２１ｂ…案内板、２２…送りロール装置、
２５…押さえロール装置、２８…荷体供給装置、２９…
チャッキング装置、３０…切断装置、３１ａ，３１ｂ…
チャッキング刃、３６…カッタアーム、３７…ガイドロ
ッド、４２…ヒータ線、４５…ブラシ、４６…前側フレ
ーム、４７…昇降機付き回転テーブル装置、４７ａ…昇
降台、４８…回転テーブル、４９搬送ベルト、５０…コ
ンベヤ、５１…スタビライザ、Ａ…荷体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E051 AA03 AB05 AB06 BA13 CA02 CA08 FA01 FA04 FA05 FA06 FA07 FA08 FD03 JA02 KA03 KA08 KB01 LA02 LA03 LA04 LA08 LB03
Claims (7)
- 【請求項１】 フィルム供給機が水平軸回りに周回する
ことにより、荷体供給装置より供給されて水平軸方向に
移動する荷体に、フィルムを水平軸回りにらせん状に巻
装するようにした荷体包装装置において、 荷体供給装置に連なる入口部に、荷体供給装置からの荷
体を囲繞する形状に形成されたプレスノズルを設けたこ
とを特徴とする荷体包装装置。 - 【請求項２】 フィルム供給機が水平軸回りに周回する
ことにより、荷体供給装置より供給されて水平軸方向に
移動する荷体に、フィルムを水平軸回りにらせん状に巻
装し、ついで、水平軸方向に移動して垂直軸回りに回転
する回転テーブル上に荷体を移載し、回転テーブルの回
転により、周回を停止しているフィルム供給機からのフ
ィルムを荷体の垂直軸回りに巻装する荷体包装装置にお
いて、 上記フィルム供給機を複数用い、そのうち１つのフィル
ム供給機を、水平軸と平行にフィルムが繰り出される姿
勢に、また、他の１つのフィルム供給機を、垂直軸と平
行にフィルムが繰り出される姿勢にしてそれぞれを配置
し、また上記回転テーブルを昇降可能にしたことを特徴
とする荷体包装装置。 - 【請求項３】 請求項２に記載したフィルム供給機が、
ロール状のフィルムを支持するフィルム支持軸と、この
フィルム支持軸に支持されたフィルムの繰り出しを案内
して従動する繰り出し出口側のロール及び繰り出し入口
側のロールを有し、この両ロールのそれぞれの軸部に、
繰り出し出口側のロールの回転に対して繰り出し入口側
のロールの回転が遅くなる関係にした連結機構を、繰り
出し入口側のロール軸とは結合し、繰り出し出口側のロ
ール軸とは遠心クラッチを介して連結したことを特徴と
する荷体包装装置。 - 【請求項４】 請求項２に記載した回転テーブルにコン
ベヤを設け、このコンベヤが回転テーブル上をコンベヤ
の搬送方向に移動可能にしたことを特徴とする荷体包装
装置。 - 【請求項５】 請求項１から請求項４のいずれかに記載
の荷体包装装置は、この荷体包装に荷体を供給する荷体
供給装置に対して接離方向に移動可能にしたことを特徴
とする荷体包装装置。 - 【請求項６】 フィルム供給機が水平軸回りに周回する
ことにより、荷体供給装置より供給されて水平軸方向に
移動する荷体に、フィルムを水平軸回りにらせん状に巻
装するようにした荷体包装方法において、 荷体供給装置に連なる入口部に、荷体供給装置からの荷
体を囲繞する形状に形成されて設けられたノズルの一部
と、このノズルの先端側に設けられた案内板ごと荷体の
周囲にフィルムを巻装するようにしたことを特徴とする
荷体包装方法。 - 【請求項７】 請求項６に記載の荷体包装方法におい
て、水平軸方向に移動する荷体の水平軸回りに帯状と紐
状の双方のフィルムを巻装するようにたことを特徴とす
る荷体包装方法。
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