JP2002046874A - 給紙装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シートの厚さや剛性に拘らず確実にシートを
給送することのできる給紙装置及びこれを備えた画像形
成装置を提供する。 【解決手段】 正逆転可能な駆動軸３と給送手段１との
間に第１駆動伝達部１５を設け、この第１駆動伝達部１
５により、駆動軸３がシート送り出し方向と逆方向に回
転したときに駆動軸３の回転を給送手段１に伝達して給
送手段１をシート送り出し方向に回転させる。また、駆
動軸３と給送手段３４との間に第２駆動伝達部１６を設
け、この第２駆動伝達部１６により、駆動軸３がシート
送り出し方向に回転したときに駆動軸３の回転を給送手
段３４に伝達して給送手段３４をシート送り出し方向に
回転させるようにすることにより、駆動軸３の回転方向
に応じて第１及び第２駆動伝達部１５，１６により選択
的に駆動軸３の回転を給送手段１，３４に伝達し、初期
給紙圧の高い逆転系及び給紙圧が一定の順転系両方の給
送性能を備えるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙装置及びこれ
を備えた画像形成装置に関し、特に画像形成部にシート
を送り出す給送手段の駆動に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置は、画像形成部にシ
ートを給送する給紙装置を備えており、このような給紙
装置としては分離斜面によりシートを１枚ずつ分離して
画像形成部に給送するようにしたものがある。

【０００３】図１０は、このような従来の給紙装置を備
えた画像形成装置の概略構成を示す図であり、同図にお
いて、１００は画像形成装置、１０１は水平なシート積
載面１０１ａを有する給紙トレイ、１０２は給紙トレイ
１０１のシート送り出し方向側端部に設けられた分離斜
面であり、この分離斜面１０２は積載されたシートＳに
対しθの角度（鈍角）を成すように設けられている。

【０００４】また、１０３は歯車１０３ａを一体に保持
した給紙ローラ、１０５は給紙ローラ１０３を回転自在
に保持すると共に駆動軸１０４に対して回動自在に保持
されている給紙ローラアーム、１０６は駆動軸１０４に
固定された駆動ギア、１０７ａ〜１０７ｄは給紙ローラ
アーム１０５に保持されたアイドラギアであり、駆動ギ
ヤ１０６の駆動を給紙ローラ１０３に伝達するためのも
のである。

【０００５】１０８は搬送ローラ、１０９は不図示の付
勢手段により付勢されて搬送ローラ１０８に所定圧で接
触している搬送コロであり、この搬送ローラ１０８及び
搬送コロ１０９の回転により、給紙ローラ１０３によっ
て送り出されたシートＳが搬送される。１１０はシート
上面をガイドする上面搬送ガイド、１１１はシート下面
をガイドする下面搬送ガイドである。そして、これら給
紙トレイ１０１、給紙ローラ１０３、給紙ローラアーム
１０５等により給紙装置１００Ａが構成されている。

【０００６】一方、同図において、１１２は感光ドラ
ム、１１３は感光ドラム１１２と不図示の画像現像手段
を一体に保持したトナーカートリッジ、１１４は感光ド
ラム表面を露光して感光ドラム上に潜像を形成するレー
ザスキャナ、１１５は感光ドラム上に形成された潜像を
トナーカートリッジ内で現像することにより感光ドラム
上に形成されたトナー画像をシートＳに転写する転写ロ
ーラである。そして、これら感光ドラム１１２、転写ロ
ーラ１１５等により画像形成部１００Ｂが構成される。

【０００７】また、１１６は転写ローラ１１５により転
写されたトナー画像をシートＳに定着させる定着器、１
１７はトナー画像定着後のシートＳを搬送する排紙ロー
ラ対Ａ、１１８はシートＳを画像形成装置外に排出する
排紙ローラ対Ｂ、１１９は排出されたシートＳを積載す
る排紙トレイである。なお、１２０はシートＳの後端を
支持する位置調整可能な後端規制部材である。

【０００８】そして、このような構成の画像形成装置１
００において画像形成を行う場合には、まずレーザスキ
ャナ１１４による露光により感光ドラム１１２の表面に
潜像が形成され、この後、この潜像をトナーカートリッ
ジ１１３内に設けられた画像現像手段によって現像する
ことにより感光ドラム表面にトナー画像が形成される。

【０００９】一方、これと並行して駆動軸１０４が図示
しない駆動機構より駆動を受けて回転すると共に、この
回転が給紙ローラアーム１０５内のアイドラギア１０７
ａ〜１０７ｄを介して給紙ローラ１０３に伝達され、こ
れにより給紙ローラ１０３が回転を始める。

【００１０】ところで、給紙ローラ１０３は図１１に示
すように、シート積載面上におかれたシートＳの中の最
上位に位置するシート（以下、最上位シートという）Ｓ
１の上面に圧接しているため、このように給紙ローラ１
０３が回転を開始すると、最上位シートＳ１には摩擦力
による給送力Ｆｐが作用する。また、同時に最上位シー
トＳ１は、その直下にある次搬送シートＳ２との摩擦力
Ｆｓ_１２を、抵抗力として受ける。

【００１１】これにより、最上位シートＳ１は分離斜面
１０２に突き当たると共に、分離斜面１０２から反力Ｒ
１を受けて先端部が曲げられるようになり、さらにこの
後、給紙ローラ１０３が回転することにより、シートＳ
１は分離斜面上を先端が突き当たったまま、曲げられた
状態で進行することとなる。なお、次搬送シートＳ２
は、その直下にあるシートＳ３からの摩擦力Ｆｓ_２３を
受けていることから最上位シートＳ１と共に進行するこ
とはなく、重送されることはない。

【００１２】そして、このようにして給紙ローラ１０３
及び分離斜面１０２により分離して送り出された最上位
シートＳ１は、図１０に示す搬送ローラ１０８及び搬送
コロ１０９の回転により搬送され、感光ドラム１１２と
転写ローラ１１５とのニップに送り込まれる。

【００１３】この後、このように感光ドラム１１２と転
写ローラ１１５とのニップに送り込まれたシートＳ１に
感光ドラム上に形成されたトナー画像が転写ローラ１１
５により転写され、さらにこのようにトナー画像が転写
されたシートＳ１は定着器１１６に搬送されるようにな
っている。そして、この定着器１１６内でトナー画像が
定着された後、シートＳ１は、排紙ローラ対Ａｌ１７と
排紙ローラ対Ｂｌ１８とにより装置本体外へ排出され、
排紙トレイ１１９上に積載される。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の給紙装置及びこれを備えた画像形成装置におい
て、駆動軸１０４の回転を４つ（偶数）のアイドラギア
１０７ａ〜１０７ｄを介して給紙ローラ１０３に伝達し
た場合、駆動軸１０４の回転方向と給紙ローラ１０３の
回転方向が同じになる。

【００１５】一方、駆動軸１０４の回転を奇数のアイド
ラギアを介して給紙ローラ１０３に伝達した場合には、
駆動軸１０４の回転方向と給紙ローラ１０３の回転方向
は逆になる。そして、このように駆動軸１０４と給紙ロ
ーラ１０３の回転方向が逆方向（以下、逆転系という）
となるようした場合には、給紙ローラアーム１０５が下
方回動するようになり、これに伴って給送中に給紙ロー
ラ１０３がシートＳに食い込むようになる。これによ
り、給紙圧が急上昇するようになり、初期圧を低く設定
しても薄紙の重送が発生しやすくなる。

【００１６】なお、駆動軸１０４と給紙ローラ１０３の
回転方向が同方向（以下、順転系という）となるように
した場合、給紙ローラアーム１０５には給紙ローラアー
ム１０５を上方回動させる方向に力が加わるようになる
ので、シートを給送する際の給紙ローラアーム１０５の
影響はほとんどない。このため、給送中の給紙圧は、ほ
ぼ一定となるが、このように給紙圧が一定となった場合
には、厚紙や剛性の大きなシートを給紙するために高い
初期圧をかけると薄紙や剛性の小さいシートの重送が発
生しやすくなり、逆に薄紙や剛性の小さいシートの重送
を抑えるために初期圧を小さくすると厚紙や剛性の大き
なシートの給紙不良が発生しやすくなる。

【００１７】そこで、本発明は、このような現状に鑑み
てなされたものであり、シートの厚さや剛性に拘らず確
実にシートを給送することのできる給紙装置及びこれを
備えた画像形成装置を提供することを目的とするもので
ある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明のように、シート
収納手段に収納されたシートを給送手段により送り出す
ようにした給紙装置において、正逆転可能な駆動軸と、
前記駆動軸と前記給送手段との間に設けられ、前記駆動
軸がシート送り出し方向と逆方向に回転したときに該駆
動軸の回転を伝達して前記給送手段をシート送り出し方
向に回転させる第１駆動伝達部と、前記駆動軸と前記給
送手段との間に設けられ、前記駆動軸がシート送り出し
方向に回転したときに該駆動軸の回転を伝達して前記給
送手段をシート送り出し方向に回転させる第２駆動伝達
部とを備え、前記駆動軸の回転方向に応じて前記第１及
び第２駆動伝達部により選択的に該駆動軸の回転を前記
給送手段に伝達するようにしたことを特徴とするもので
ある。

【００１９】また本発明は、前記第１駆動伝達部は、前
記駆動軸の回転により回転する回転部材と、前記回転部
材の回転を前記給送手段に伝達する偶数個の伝達部材
と、前記駆動軸に回動自在に設けられると共に前記偶数
個の伝達部材及び前記給送手段を回転自在に支持するア
ーム部材と、前記回転部材と前記駆動軸との間に設けら
れ、前記駆動軸がシート送り出し方向と逆方向に回転し
たときに選択的に該駆動軸の回転を前記回転部材に伝達
するクラッチ手段とを備え、前記第２駆動伝達部は、前
記駆動軸の回転により回転する回転部材と、前記回転部
材の回転を前記給送手段に伝達する奇数個の伝達部材
と、前記駆動軸に回動自在に設けられると共に前記奇数
個の伝達部材及び前記給送手段を回転自在に支持するア
ーム部材と、前記回転部材と前記駆動軸との間に設けら
れ、前記駆動軸がシート送り出し方向に回転したときに
選択的に該駆動軸の回転を前記回転部材に伝達するクラ
ッチ手段とを備えていることを特徴とするものである。

【００２０】また本発明は、前記駆動軸がシート送り出
し方向に回転したとき、前記アーム部材には該駆動軸に
より前記給送手段をシートから離す方向に力が加わり、
前記駆動軸がシート送り出し方向と逆方向に回転したと
き、前記アーム部材には該駆動軸により前記給送手段を
シートに押し付ける方向に力が加わることを特徴とする
ものである。

【００２１】また本発明は、前記第１駆動伝達部及び第
２駆動伝達部は、共通の前記給送手段に前記駆動軸の回
転を選択的に伝達することを特徴とするものである。

【００２２】また本発明は、前記第１駆動伝達部及び第
２駆動伝達部は、それぞれ異なる給送手段に前記駆動軸
の回転を伝達することを特徴とするものである。

【００２３】また本発明は、前記第１駆動伝達部により
前記駆動軸の回転が伝達される給送手段を、前記第２駆
動伝達部により前記駆動軸の回転が伝達される給送手段
よりもシート送り出し方向上流に設けたことを特徴とす
るものである。

【００２４】また本発明は、前記駆動軸の回転方向を手
動により切り替えることを特徴とするものである。

【００２５】また本発明は、前記駆動軸を前記シート送
り出し方向に回転させた後、所定時間経過後に前記シー
ト送り出し方向と逆方向に回転させるようにしたことを
特徴とするものである。

【００２６】また本発明は、前記給送手段から前記シー
トが送り出されたことを検知する検知手段と、前記駆動
軸の回転方向を切り替える切り替え手段と、を備え、前
記切り替え手段は前記駆動軸を前記シート送り出し方向
に回転させた後、所定時間が経過しても前記検知手段か
ら検知信号が入力されない場合には、前記駆動軸を前記
シート送り出し方向と逆方向に回転させるようにするこ
とを特徴とするものである。

【００２７】また本発明は、前記シート収納手段のシー
ト送り出し方向端部に前記シートを１枚ずつ分離して給
送する分離斜面を設けたことを特徴とするものである。

【００２８】また本発明は、画像形成部と、前記画像形
成部にシートを給送手段により送り出す給紙装置とを備
えた画像形成装置において、前記給紙装置は上記のいず
れかに記載のものであることを特徴とするものである。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて詳細に説明する。

【００３０】図１は本発明の第１の実施の形態に係る画
像形成装置に設けられた給紙装置の概略構成を示す上面
図、図２はその側面断面図である。

【００３１】図１及び図２において、１８はシートＳを
積載するシート収納手段である給紙トレイであり、この
給紙トレイ１８のシート送り出し方向端部には分離斜面
を構成する斜面板１７が設けられている。なお、１９は
一端部が斜面板１７に臨むように配されると共に、シー
トＳを給紙装置の上方に配された画像形成部（図１０参
照）に搬送するシート搬送路Ｒの上面を形成する搬送上
ガイドであり、２０はシート搬送路Ｒに設けられた搬送
ローラ対２０である。

【００３２】また、同図において、３は給紙トレイ１８
の上方に、斜面板１７と平行に設けられた駆動軸である
給紙アーム軸であり、この給紙アーム軸３は不図示の駆
動装置により正逆転駆動されるようになっている。ま
た、１、３４は給送手段である第１及び第２給紙ローラ
であり、１５、１６は給紙アーム軸３の駆動を第１及び
第２給紙ローラ１，３４に伝達して第１及び第２給紙ロ
ーラ１，３４を回転させる第１及び第２駆動伝達部であ
る。

【００３３】ここで、この第１駆動伝達部１５は、給紙
アーム軸３の回転により回転する回転体である第１駆動
ギア４と、この第１駆動ギア４の回転を給紙ローラギア
９に伝達する４個（偶数）の伝達部材であるアイドラギ
ア５〜８と、給紙アーム軸３の回転を第１駆動ギア４に
伝達するクラッチ部材である第１ワンウェイクラッチ３
６を備えている。

【００３４】なお、本実施の形態において、この第１ワ
ンウェイクラッチ３６は、給紙アーム軸３が図２におい
てシート送り出し方向と逆方向、即ち反時計回りに回転
すると、給紙アーム軸３の駆動を第１駆動ギア４に伝達
するように作用し、給紙アーム軸３がシート送り出し方
向、即ち時計回りに回転した時は給紙アーム軸３の駆動
を第１駆動ギア４に伝達しないようになっている。

【００３５】これにより、給紙アーム軸３が反時計回り
に回転すると、第１ワンウェイクラッチ３６により給紙
アーム軸３の駆動が第１駆動ギア４に伝達されて第１駆
動ギア４が回転し、さらにこの第１駆動ギア４の回転は
４個のアイドラギア５〜８を介して給紙ローラギア９に
伝達されるようになっている。

【００３６】ここで、この給紙ローラギア９は第１給紙
ローラ１が固定されている給紙軸１０の端部に固定され
たものであり、これにより給紙アーム軸３が反時計回り
に回転し、これに伴い給紙ローラギア９が回転すると、
第１給紙ローラ１がシート送り出し方向、即ち時計回り
に回転するようになる。つまり、逆転系が形成されるよ
うになる。

【００３７】一方、第２駆動伝達部１６は、給紙アーム
軸３の回転により回転する回転体である第２駆動ギア１
２と、この第２駆動ギア１２の回転を給紙ローラギア３
３に伝達する３個（奇数）の伝達部材であるアイドラギ
ア３０〜３２と、給紙アーム軸３の回転を第２駆動ギア
１２に伝達するクラッチ手段である第２ワンウェイクラ
ッチ３７を備えている。

【００３８】なお、本実施の形態において、この第２ワ
ンウェイクラッチ３７は、給紙アーム軸３が図２におい
て時計回りに回転すると、給紙アーム軸３の駆動を第２
駆動ギア１２に伝達するように作用し、給紙アーム軸３
が反時計回りに回転した時は給紙アーム軸３の駆動を第
２駆動ギア１２に伝達しないようになっている。

【００３９】これにより、給紙アーム軸３が時計回りに
回転すると、第２ワンウェイクラッチ３７により給紙ア
ーム軸３の駆動が第２駆動ギア１２に伝達されて第２駆
動ギア１２が回転し、さらにこの第２駆動ギア１２の回
転は３個のアイドラギア３０〜３２を介して給紙ローラ
ギア３３に伝達されるようになっている。

【００４０】ここで、この給紙ローラギア３３は第２給
紙ローラ３４が固定されている給紙軸３５の端部に固定
されたものであり、これにより給紙アーム軸３が時計回
りに回転し、これに伴い給紙ローラギア３３が回転する
と、第２給紙ローラ３４が時計回りに回転するようにな
る。つまり、順転系が形成されるようになる。

【００４１】なお、同図において、２８ａ、２８ｂは、
給紙アーム軸３に回動自在に設けられると共に第１給紙
ローラ１を回転自在に支持する一対のアーム部材である
ローラアームであり、この一対のローラアーム２８ａ，
２８ｂの一方２８ａには、４つのアイドラギア５〜８が
回転自在に保持されている。

【００４２】また、２９ａ、２９ｂは、給紙アーム軸３
に回動自在に設けられると共に、第２給紙ローラ３４を
回転自在に支持する一対のアーム部材であるローラアー
ムであり、この一対のローラアーム２９ａ，２９ｂの一
方２９ａには、３つのアイドラギア３０〜３２が回転自
在に保持されている。

【００４３】次に、このように構成された給紙装置の給
紙動作について説明する。

【００４４】例えば、給紙アーム軸３が図２において反
時計回りに回転するように不図示の駆動装置から駆動を
受けると、第２ワンウェイクラッチ３７は給紙アーム軸
３との間で空転するため第２駆動ギア１２から給紙ロー
ラ３４への駆動伝達は行われない。

【００４５】これに対し、第１ワンウェイクラッチ３６
は給紙アーム軸３に対して締め付け作用が働くため、こ
の第１ワンウェイクラッチ３６の作用により第１駆動ギ
ア４が反時計回りに回転し、さらにこの第１駆動ギア４
の回転により４つのアイドラギア５〜８及び給紙ローラ
ギア９が回転する。

【００４６】これにより、第１給紙ローラ１が図２にお
いて時計方向に回転する。なお、第１駆動ギア４の反時
計回りの回転が第１駆動ギア４に噛合するアイドラギア
５に伝達される際、ローラアーム２８ａ，２８ｂには反
時計回りの力、即ち第１給紙ローラ１をシートＳから離
す方向に力が加わるようになる。

【００４７】このように、給紙アーム軸３が図２におい
て反時計回りの方向に回転した場合、アイドラギアが４
個即ち偶数個存在するため、給送性能としては第１給紙
ローラ１がシートＳに食い込みやすい逆転系の性能を持
つことになる。

【００４８】一方、給紙アーム軸３が図２において時計
回りに回転するように不図示の駆動装置から駆動を受け
たとき、第１ワンウェイクラッチ３６は給紙アーム軸３
との間で空転するため駆動ギア４から給紙ローラ１への
駆動伝達は行われない。

【００４９】これに対し、第２ワンウェイクラッチ３７
は給紙アーム紬３に対し締め付け作用が働くため、この
第２ワンウェイクラッチ３７の作用により第２駆動ギア
１２が時計回りに回転し、この第２駆動ギア１２の回転
により３つのアイドラギア３０〜３２及び給紙ローラギ
ア３３が回転する。

【００５０】これにより、第２給紙ローラ３４は図２に
おいて時計方向に回転する。なお、第２駆動ギア１２の
時計回りの回転が第２駆動ギア１２に噛合するアイドラ
ギア３０に伝達される際、ローラアーム２９ａ，２９ｂ
には時計回りの力、即ち第２給紙ローラ３４をシートＳ
に押し付ける方向に力が加わるようになる。

【００５１】このように、給紙アーム軸３が時計回りの
方向に回転した場合、アイドラギアが３個即ち奇数個存
在するため、給送性能としては第２給紙ローラ３４がシ
ートＳに食い込み難い順転系の性能を持つことになる。

【００５２】したがって、薄紙や剛性の小さいシートを
通紙する際は、不図示の駆動装置からの駆動により給紙
アーム軸３を時計回りに回転させて第２駆動ギア１２か
ら第２給紙ローラ３４へ順転系の駆動伝達を行うように
すれば第２給紙ローラ３４がシートＳに食い込み難くす
ることができ、重送を抑えた給送が可能になる。

【００５３】また、厚紙や剛性の大きいシートを通紙す
る際は、給紙アーム軸３を反時計回りに回転させて第１
駆動ギア４から第１給紙ローラ１へ逆転系の駆動伝達を
行うようにすれば、第１給紙ローラ１をシートＳに食い
込ませることで高い給紙圧が得られるため安定した給送
が可能になる。

【００５４】このように、厚紙や剛性の大きなシートを
送り出す際は、逆転系の高い初期給紙圧を利用し、薄紙
や剛性の小さいシートを送り出す際は給紙圧の一定した
順転系を利用するようにすることにより、即ち順転系の
一定した給紙圧及び逆転系の高い初期給紙圧を組み合わ
せることにより、薄紙から厚紙までシートの厚さに拘ら
ず幅広い紙種に対して確実にシートの給送を行うことが
できる。

【００５５】なお、順転系及び逆転系の駆動切換方式と
しては、ユーザー自身により手動で順転系及び逆転系を
切り替える方式がある。例えば、手動により不図示の駆
動装置を操作して給紙アーム軸３の回転方向を切り替え
ることにより、厚紙に対してはシートＳに食い込みやす
い第１給紙ローラ１を用いるようにし、薄紙に対しては
シートＳに食い込み難い第２給紙ローラ３４を用いるよ
うにすることにより、確実なシートの給送が可能とな
る。このように、紙種に対応した給紙ローラ１，３４を
用いることにより、薄紙重送や厚紙給紙不良などのトラ
ブルを防ぐことができる。

【００５６】また、順転系及び逆転系の駆動切替え方式
としては、まず給紙アーム軸３の回転方向を時計回りと
して順転系によりシートの給送を行い、この後、所定時
間が経過すると、給紙アーム軸３の回転方向を反時計回
りとして逆転系によりシートの給送を行うというように
順転系及び逆転系を順次切り替えるようにしても良い。
即ち、第２給紙ローラ３４への駆動伝達開始後、間を空
けて第１給紙ローラ１へ駆動を伝達するように制御する
ようにしても良い。

【００５７】そして、このように構成することにより、
薄紙給送時は第２給紙ローラ３４により重送を防ぎなが
らシートの給送を行うことができ、厚紙給送時は第２給
紙ローラ３４による給送が失敗した場合でも、所定時間
経過後、第１給紙ローラ１が駆動されるので、確実に厚
紙を給送することができる。これにより、薄紙から厚紙
まで剛性の異なる様々な紙種の給送が可能となる。

【００５８】さらに、順転系及び逆転系の駆動切替え方
式としては、まず給紙アーム軸３の回転方向を時計回り
として順転系を駆動し、順転系によりシートが給送され
なかった場合に給紙アーム軸３の回転方向を反時計回り
として逆転系に駆動を切り替えるようにしても良い。即
ち、給紙圧の安定した第２給紙ローラ３４をメイン給送
手段として使用し、第２給紙ローラ３４が給送不可能な
時のみ第１給紙ローラ１に駆動を切り替えることで確実
に給送を行うことができるようにする。

【００５９】具体的には、シート搬送路Ｒに送り出され
たシートＳを検知する不図示の検知手段を設け、この検
知手段が第２給紙ローラ３４により給送されたシートを
所定時間経過しても検知することができない時、即ち第
２給紙ローラ３４によりシートの給送を開始してから所
定時間経過しても検知信号が入力されない場合には、不
図示の切り替え手段により給紙アーム軸３の回転方向を
反時計回りに切り替えて第１給紙ローラ１によりシート
を給送するようにする。

【００６０】そして、このように構成することにより、
通常は給紙圧の安定した第２給紙ローラ３４を用いるこ
とで重送やジャムが起こり難くなり、また第２給紙ロー
ラ３４では給送が難しい厚紙などに対しては第１給紙ロ
ーラ１へ駆動伝達が切り替わるため、紙種に対する最適
な給送手段を自動的に選択することができる。これによ
り、薄紙から厚紙までシートの厚さに拘らずシートを確
実に給送することができる。

【００６１】ところで、これまでは第１及び第２駆動伝
達部１５，１６はそれぞれ給紙アーム軸３の駆動を第１
及び第２給紙ローラ１，３４に伝達する場合について述
べてきたが、本発明はこれに限らず、共通の給紙ローラ
を用いると共に、この共通の給紙ローラを第１及び第２
駆動伝達部１５，１６により選択的に回転させるように
構成しても良い。

【００６２】図３は、このような本発明の第２の実施の
形態に係る画像形成装置に設けられた給紙装置の概略構
成を示す上面図、図４はその側面図である。なお、同図
において、図１及び図２と同一符号は、同一又は相当部
分を示している。

【００６３】図３、図４において、１Ａは共通の給紙ロ
ーラであり、１０Ａはこの給紙ローラ１Ａを固定してい
るローラ軸である。そして、このローラ軸１０Ａの両端
には給紙ローラギア９，３３が固定されている。また、
２１、２２は給紙アーム軸３に回動自在に設けられると
共に給紙ローラ１Ａを回転自在に支持する一対のローラ
アームであり、この一対のローラアーム２１，２２の一
方のローラアーム２１には、４つのアイドラギア５〜８
が回転自在に保持されている。また、他方のローラアー
ム２２には３つのアイドラギア３０〜３２が回転自在に
保持されている。

【００６４】次に、このように構成された給紙装置の給
紙動作について説明する。

【００６５】例えば、給紙アーム軸３が図４において反
時計回りに回転するように不図示の駆動装置から駆動を
受けると、第２ワンウェイクラッチ３７は給紙アーム軸
３との間で空転するため第２駆動ギア１２から給紙ロー
ラ１Ａへの駆動伝達は行われない。

【００６６】これに対し、第１ワンウェイクラッチ３６
は給紙アーム軸３に対して締め付け作用が働くため、第
１駆動ギア４から４つのアイドラギア５〜８及び給紙ロ
ーラギア９を経て給紙ローラ１Ａに駆動が伝達されるよ
うになり、これにより給紙ローラ１Ａは時計方向に回転
する。

【００６７】このように、給紙アーム軸３が反時計回り
の方向に回転した場合、アイドラギアが４個即ち偶数個
存在するため、給送性能としては第１給紙ローラ１がシ
ートＳに食い込みやすい逆転系の性能を持つことにな
る。

【００６８】なお、このように給紙ローラ１Ａが回転し
た場合、この給紙ローラ１Ａの回転は、ローラ軸１０Ａ
及び給紙ローラギア３３を介して３つのアイドラギア３
０〜３２から第２駆動ギア１２に伝達されるが、このと
き第２ワンウェイクラッチ３７は給紙アーム軸３に対し
て作用していないため給紙アーム軸３の回転に影響を及
ぼすことは無い。

【００６９】一方、給紙アーム軸３が時計回りに回転す
るように不図示の駆動装置から駆動を受けたとき、第１
ワンウェイクラッチ３６は給紙アーム軸３との間で空転
するため駆動ギア４から給紙ローラ１への駆動伝達は行
われない。

【００７０】これに対し、第２ワンウェイクラッチ３７
は給紙アーム軸３に対し締め付け作用が働くため、この
第２ワンウェイクラッチ３７の作用により、第２駆動ギ
ア１２から３つのアイドラギア３０〜３２及び給紙ロー
ラギア３３を経て給紙ローラ１Ａに駆動が伝達され、こ
れにより給紙ローラ１Ａは時計方向に回転する。

【００７１】このように、給紙アーム軸３が時計回りの
方向に回転した場合、アイドラギアが３個即ち奇数個存
在するため、給送性能としては第２給紙ローラ３４がシ
ートＳに食い込み難い順転系の性能を持つことになる。

【００７２】したがって、薄紙を通紙する際には給紙ア
ーム軸３を時計回りに回転させ、駆動ギア１２から給紙
ローラ１Ａへ順転系の駆動伝達を行うことにより、給紙
圧変化が小さくなり重送を抑えた給送が可能になる。ま
た、厚紙を通紙する際には、給紙アーム軸３を反時計回
りに回転させ、駆動ギア４から給紙ローラ１Ａへ逆転系
の駆動伝達を行うことにより、高い給紙圧が得られるた
め厚紙を安定して給送することができる。

【００７３】このように、給紙アーム軸３の回転を第１
及び第２駆動伝達部１５，１６により選択的に共通の給
紙ローラ１Ａに伝達することにより、即ち給紙アーム軸
３を反時計回りに回転させた時は第１駆動伝達部１５に
より給紙アーム軸３の回転を伝達し、給紙アーム軸３を
時計回りの方向に回転させた時は第２駆動伝達部１６に
より給紙アーム軸３の回転を伝達することにより、共通
の給紙ローラ１Ａを用いた場合でも順転系及び逆転系両
方の性能を備えることができる。これにより、薄紙から
厚紙まで幅広い紙種に対応可能で且つ部品点数を抑えた
安価な給紙装置を提供することができる。

【００７４】一方、図５は第１及び第２駆動伝達部１
５，１６により共通の給紙ローラを選択的に回転させる
ようにした本発明の第３の実施の形態に係る画像形成装
置に設けられた給紙装置の概略構成を示す上面図、図６
はその側面図である。なお、同図において、図３及び図
４と同一符号は、同一又は相当部分を示している。

【００７５】図５、図６において、２５は給紙ローラギ
ア９が固定された給紙軸、２３は第１ワンウェイクラッ
チである。ここで、本実施の形態において、この第１ワ
ンウェイクラッチ２３は、既述した第１及び第２の実施
の形態のように給紙アーム軸３と第１駆動ギア４との間
に設けられるのではなく、給紙ローラ１Ａのローラ軸１
０Ａと給紙ローラギア９の給紙軸２５との間に設けられ
ており、給紙軸２５が図６において時計回りに回転した
時のみ締付け作用が働くようになっている。

【００７６】また、２７は給紙ローラギア３３が固定さ
れた給紙軸、２４は第２ワンウェイクラッチである。こ
こで、本実施の形態において、この第２ワンウェイクラ
ッチ２４は、既述した第１及び第２の実施の形態のよう
に給紙アーム軸３と第２駆動ギア１２との間に設けられ
るのではなく、給紙ローラ１Ａのローラ軸１０Ａと給紙
ローラギア３３の給紙軸２７との間に設けられており、
給紙軸２７が図６において時計回りに回転した時のみ締
付け作用が働くようになっている。

【００７７】一方、図７は、給紙ローラ１Ａのローラ軸
１０Ａと、給紙ローラギア９の給紙軸２５と、給紙ロー
ラギア３３の給紙軸２７と、第１及び第２ワンウェイク
ラッチ２３，２４との関係を示す図であり、同図に示す
ように給紙ローラギア９の給紙軸２５とローラ軸１０Ａ
及び給紙ローラギア１６の給紙軸２７とローラ軸１０Ａ
との間には、それぞれ微小隙間が存在している。そし
て、これらの給紙軸２５，２７とローラ軸１０Ａとは第
１及び第２ワンウェイクラッチ２３，２４により接続さ
れるようになっている。

【００７８】次に、このように構成された給紙装置の給
紙動作について説明する。

【００７９】例えは、給紙アーム軸３が図６において反
時計回りに回転するように不図示の駆動装置から駆動を
受けると、駆動ギア４，１２は給紙アーム軸３と共に反
時計回りに回転を始め、それぞれのアイドラギアヘと駆
動が伝達されていく。

【００８０】即ち、駆動ギア４から伝わった駆動は４個
のアイドラギア５〜８を経て給紙ローラギア９を時計回
りに回転させ、駆動ギア１２から伝わった駆動は３個の
アイドラギア３０〜３２を経て給紙ローラギア３３を反
時計回りに回転させる。

【００８１】ここで、給紙ローラギア９が時計回りに回
転すると、給紙軸２５が時計回りに回転し、このように
給紙軸２５が時計回りに回転すると、第１ワンウェイク
ラッチ２３の締付け作用により、この給紙軸２５の時計
回りの回転が第１ワンウェイクラッチ２３を介してロー
ラ軸１０Ａに伝達され、この結果、給紙ローラ１Ａが回
転する。なお、給紙ローラギア３３の給紙軸２７は反時
計回りに回転するが、この回転方向では第２ワンウェイ
クラッチ２４は作用せず、このため給紙軸２７からロー
ラ軸１０Ａへの駆動伝達は行われない。

【００８２】よって、給紙ローラ１Ａは給紙ローラギア
９側からのみ駆動が伝わるため時計回りの回転を行う。
そして、この時の駆動特性は給紙ローラ１ＡがシートＳ
に食い込みやすい逆転系の駆動となる。

【００８３】一方、給紙アーム軸３が時計回りに回転す
るように不図示の駆動装置から駆動を受けると、前述と
同様の流れで駆動が伝わり、給紙ローラギア９は反時計
回りに回転し、給紙ローラギア３３は時計回りに回転す
る。

【００８４】ここで、給紙ローラギア３３が時計回りに
回転すると、給紙軸２７が時計回りに回転し、このよう
に給紙軸２７が時計回りに回転すると、第２ワンウェイ
クラッチ２４の締付け作用により、この給紙軸２７の時
計回りの回転が第２ワンウェイクラッチ２４を介してロ
ーラ軸１０Ａに伝達され、この結果、給紙ローラ１Ａが
回転する。なお、給紙ローラギア９の給紙軸２５は反時
計回りに回転するが、この回転方向では第１ワンウェイ
クラッチ２３は作用せず、このため給紙軸２３からロー
ラ軸１０Ａへの駆動伝達は行われない。

【００８５】よって、給紙ローラ１Ａには給紙ローラギ
ア３３側からのみ駆動が伝わるため時計回りの回転を行
う。そして、この時の駆動特性は給紙ローラ１Ａがシー
トＳに食い込み難い順転系の駆動となる。

【００８６】そして、このように構成することにより、
薄紙給送時には給紙アーム軸３を時計回りに回転させる
よう制御することで順転系の給送となり、重送を起こし
難い給送動作が得られる。また、厚紙給送時には、給紙
アーム軸３を反時計回りに回転するように制御すること
で逆転系の給送となり、高い給紙圧の下で安定した給送
動作が得られる。

【００８７】次に、本発明の第４の実施の形態について
説明する。

【００８８】図８は本実施の形態に係る画像形成装置に
設けられた給紙装置の概略構成を示す上面図、図９はそ
の側面図である。なお、図８、図９において、図１及び
図２と同一符号は、同一又は相当部分を示している。

【００８９】図８、図９において、２６は給紙アーム軸
３の駆動を第２給紙ローラ３４に伝達して第２給紙ロー
ラ３４を回転させる第２駆動伝達部である。ここで、こ
の第２駆動伝達部２６は、給紙アーム軸３の回転により
回転する第２駆動ギア１２と、この第２駆動ギア１２の
回転を給紙ローラギア３３に伝達する５個（奇数）のア
イドラギア３８〜４１，４２と、給紙アーム軸３の回転
を第２駆動ギア１２に伝達する第２ワンウェイクラッチ
３７を備えている。

【００９０】なお、本実施の形態において、この第２ワ
ンウェイクラッチ３７は、給紙アーム軸３が図９におい
て時計回りに回転すると、給紙アーム軸３の駆動を第２
駆動ギア１２に伝達するように作用し、給紙アーム軸３
が反時計回りに回転した時は給紙アーム軸３の駆動を第
２駆動ギア１２に伝達しないようになっている。

【００９１】これにより、給紙アーム軸３が時計回りに
回転すると、第２ワンウェイクラッチ３７により給紙ア
ーム軸３の駆動が第２駆動ギア１２に伝達されて第２駆
動ギア１２が回転し、さらに第２駆動ギア１２の回転は
５個のアイドラギア３８〜４１，４２を介して給紙ロー
ラギア３３に伝達され、給紙ローラギア３３が回転す
る。そして、このように給紙ローラギア３３が回転する
と、第２給紙ローラ３４が時計回りに回転するようにな
る。つまり、順転系が形成されるようになる。

【００９２】なお、第１駆動伝達部１５は、既述した例
えば第１の実施の形態におけるものと同様な構成のもの
である。したがって、給紙アーム軸３が図９において反
時計回りに回転すると、第１ワンウェイクラッチ３６に
より給紙アーム軸３の駆動が第１駆動ギア４に伝達され
て第１駆動ギア４が回転し、さらにこの第１駆動ギア４
の回転は４個のアイドラギア５〜８を介して給紙ローラ
ギア９に伝達され、これにより第１給紙ローラ１が時計
回りに回転するようになる。つまり、逆転系が形成され
るようになる。

【００９３】そして、このように構成することにより、
給紙アーム軸３が図９において時計回りに回転すると、
ワンウェイクラッチ３６のみが作用して駆動ギア４から
５個のアイドラギアを介して給紙ローラギア９が図９に
おいて時計回りに回転するため給紙ローラ１も同時に時
計回りの駆動を受けるようになり、駆動特性は順転系と
なる。

【００９４】また、給紙アーム軸３が図９において反時
計回りに回転すると、ワンウェイクラッチ３７のみが作
用するため駆動ギア１２から４個のアイドラギアを介し
て給紙ローラギア３３及び給紙ローラ３４が図９におい
て時計回りに駆動を受けるようになり、駆動特性は逆転
系となる。

【００９５】ところで、本実施の形態においては、第１
駆動伝達部１５の給紙ローラ１を回転自在に保持するロ
ーラアーム２８（２８ａ，２８ｂ）よりも、第２駆動伝
達部２６の給紙ローラ３４を回転自在に保持するローラ
アーム２９（２９ａ，２９ｂ）の方が長くなっている。

【００９６】そして、このように第２駆動伝達部２６の
ローラアーム２９を長くすることにより、斜面板１７に
近い位置に順転系、斜面板１７から遠い位置に逆転系を
配置することができる。これにより、順転系駆動でシー
トＳの先端部を給送することで薄紙の重送防止に大きな
効果を発揮し、また、逆転系を斜面板１７から遠ざける
ことで給送時にシートＳがたわみ易くなるため、厚紙給
送時にもシートＳに多大なストレスをかけることなくシ
ートＳを給送でき、給紙不良を防ぐことができる。

【００９７】なお、第２〜第４の実施の形態において
も、順転系及び逆転系の駆動切替え方式は、既述した第
１の実施の形態と同様のものを用いることができる。

【００９８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、正
逆転可能な駆動軸と給送手段との間に設けた第１及び第
２駆動伝達部によって駆動軸の回転方向に応じて選択的
に駆動軸の回転を給送手段に伝達することにより、初期
給紙圧の高い系及び給紙圧が一定の系の両方の給送性能
を備えることができ、これによりシートの厚さや剛性に
応じて確実にシートを給送することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置
に設けられた給紙装置の概略構成を示す上面図。

【図２】上記給紙装置の側面断面図。

【図３】本発明の第２の実施の形態に係る画像形成装置
に設けられた給紙装置の概略構成を示す上面図。

【図４】上記給紙装置の側面断面図。

【図５】本発明の第３の実施の形態に係る画像形成装置
に設けられた給紙装置の概略構成を示す上面図。

【図６】上記給紙装置の側面断面図。

【図７】上記給紙装置の給紙ローラ周辺の拡大透視図。

【図８】本発明の第４の実施の形態に係る画像形成装置
に設けられた給紙装置の概略構成を示す上面図。

【図９】上記給紙装置の側面断面図。

【図１０】従来の給紙装置を備えた画像形成装置の概略
構成を示す図。

【図１１】上記従来の給紙装置のシート分離動作を説明
する図。

【符号の説明】

１，３４ （第１、第２）給紙ローラ ３ 給紙アーム軸 ４，１２ （第１、第２）駆動ギア ５〜８ アイドラギア ９，３３ 給紙ローラギア １５ 第１駆動伝達部 １６，２６ 第２駆動伝達部 １７ 斜面板 １８ 給紙トレイ ２１，２１，２８，２９ ローラアーム ２３，３６ 第１ワンウェイクラッチ ２４，３７ 第２ワンウェイクラッチ ３０〜３２ アイドラギア ３８〜４１，４２ アイドラギア Ｓ シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 隆吉 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 3F343 FA02 FB01 FC01 GA01 GB01 GC01 GD01 JA14 JA19 JD08 KB04 KB12 KB17 KB19 LA04 LA15 LC07 LC15 LC22 LC25 LD24 MC21

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート収納手段に収納されたシートを給
   送手段により送り出すようにした給紙装置において、 正逆転可能な駆動軸と、 前記駆動軸と前記給送手段との間に設けられ、前記駆動
   軸がシート送り出し方向と逆方向に回転したときに該駆
   動軸の回転を伝達して前記給送手段をシート送り出し方
   向に回転させる第１駆動伝達部と、 前記駆動軸と前記給送手段との間に設けられ、前記駆動
   軸がシート送り出し方向に回転したときに該駆動軸の回
   転を伝達して前記給送手段をシート送り出し方向に回転
   させる第２駆動伝達部と、 を備え、 前記駆動軸の回転方向に応じて前記第１及び第２駆動伝
   達部により選択的に該駆動軸の回転を前記給送手段に伝
   達するようにしたことを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 前記第１駆動伝達部は、前記駆動軸の回
   転により回転する回転部材と、前記回転部材の回転を前
   記給送手段に伝達する偶数個の伝達部材と、前記駆動軸
   に回動自在に設けられると共に前記偶数個の伝達部材及
   び前記給送手段を回転自在に支持するアーム部材と、前
   記回転部材と前記駆動軸との間に設けられ、前記駆動軸
   がシート送り出し方向と逆方向に回転したときに選択的
   に該駆動軸の回転を前記回転部材に伝達するクラッチ手
   段とを備え、前記第２駆動伝達部は、前記駆動軸の回転
   により回転する回転部材と、前記回転部材の回転を前記
   給送手段に伝達する奇数個の伝達部材と、前記駆動軸に
   回動自在に設けられると共に前記奇数個の伝達部材及び
   前記給送手段を回転自在に支持するアーム部材と、前記
   回転部材と前記駆動軸との間に設けられ、前記駆動軸が
   シート送り出し方向に回転したときに選択的に該駆動軸
   の回転を前記回転部材に伝達するクラッチ手段とを備え
   ていることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 前記駆動軸がシート送り出し方向に回転
   したとき、前記アーム部材には該駆動軸により前記給送
   手段をシートから離す方向に力が加わり、前記駆動軸が
   シート送り出し方向と逆方向に回転したとき、前記アー
   ム部材には該駆動軸により前記給送手段をシートに押し
   付ける方向に力が加わることを特徴とする請求項２記載
   の給紙装置。
4. 【請求項４】 前記第１駆動伝達部及び第２駆動伝達部
   は、共通の前記給送手段に前記駆動軸の回転を選択的に
   伝達することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１
   項に記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 前記第１駆動伝達部及び第２駆動伝達部
   は、それぞれ異なる給送手段に前記駆動軸の回転を伝達
   することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に
   記載の給紙装置。
6. 【請求項６】 前記第１駆動伝達部により前記駆動軸の
   回転が伝達される給送手段を、前記第２駆動伝達部によ
   り前記駆動軸の回転が伝達される給送手段よりもシート
   送り出し方向上流に設けたことを特徴とする請求項５記
   載の給紙装置。
7. 【請求項７】 前記駆動軸の回転方向を手動により切り
   替えることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項
   に記載の給紙装置。
8. 【請求項８】 前記駆動軸を前記シート送り出し方向に
   回転させた後、所定時間経過後に前記シート送り出し方
   向と逆方向に回転させるようにしたことを特徴とする請
   求項１乃至６のいずれか１項に記載の給紙装置。
9. 【請求項９】 前記給送手段から前記シートが送り出さ
   れたことを検知する検知手段と、 前記駆動軸の回転方向を切り替える切り替え手段と、 を備え、 前記切り替え手段は前記駆動軸を前記シート送り出し方
   向に回転させた後、所定時間が経過しても前記検知手段
   から検知信号が入力されない場合には、前記駆動軸を前
   記シート送り出し方向と逆方向に回転させるようにする
   ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載
   の給紙装置。
10. 【請求項１０】 前記シート収納手段のシート送り出し
    方向端部に前記シートを１枚ずつ分離して給送する分離
    斜面を設けたことを特徴とする請求項１乃至９のいずれ
    か１項に記載の給紙装置。
11. 【請求項１１】 画像形成部と、前記画像形成部にシー
    トを給送手段により送り出す給紙装置とを備えた画像形
    成装置において、 前記給紙装置は前記請求項１乃至１０のいずれかに記載
    のものであることを特徴とする画像形成装置。