JP2002029173A

JP2002029173A - 平版印刷版包装構造

Info

Publication number: JP2002029173A
Application number: JP2000217053A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Usui; 孝之碓井
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2000-07-18
Filing date: 2000-07-18
Publication date: 2002-01-29
Also published as: CN100340418C; EP1207122A3; ATE363672T1; EP1816515B1; EP1207122B1; EP1816515A1; US20020011171A1; EP1207122A2; DE60143066D1; US7069859B2; ATE480798T1; DE60128638D1; DE60128638T2; CN1334202A

Abstract

(57)【要約】【課題】平版印刷版の変形や膜剥れを防止すると共に
小さな作業負担で機器にセット可能な平版印刷版包装構
造を得る。【解決手段】平版印刷版１０の画像形成面１０Ｐが底
面板１７２を向くように、積層束１２が平版印刷版用包
装箱１７０に収容されている。上面板１７４を上にして
平版印刷版用包装箱１７０を開梱すると、平版印刷版１
０の画像形成面１０Ｐが下を向いているので、画像形成
面１０Ｐが下を向いた状態で使用される機器に平版印刷
版１０をセットする場合に、ユーザーは平版印刷版１０
を反転させる必要がない。反転作業によって平版印刷版
１０が局部的な外力を受けて変形したり、塗布膜が剥れ
たりすることもない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、収容物を取り出す
ための取り出し部を備えた包装箱に、片面のみが画像形
成面とされた平版印刷版を収容して包装するための平版
印刷版包装構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年の製版法（電子写真製版法を含む）
では、製版工程の自動化を容易にすべく、感光性印刷版
や感熱性印刷板等の平版印刷版が広く用いられている。
平版印刷版は、一般にシート状或いはコイル状のアルミ
ニウム板等の支持体に、例えば、砂目立て、陽極酸化、
シリケート処理、その他化成処理等の表面処理を単独又
は適宜組み合わせて行い、次いで、感光層又は感熱層
（これらをまとめて「塗布膜」という）の塗布、乾燥処
理を行った後に所望のサイズに切断されることで製造さ
れる。この平版印刷版は、露光、現像処理、ガム引き等
の製版処理が行われ、印刷機にセットされ、インクが塗
布されることで、紙面に文字、画像等が印刷される。

【０００３】この平版印刷版を荷扱いする場合、荷扱い
の回数を減らして運搬や保管を低コストで行うために、
大量の平版印刷版を厚み方向に積層して平版印刷版の束
を構成し、この束を包装箱に収容して包装することがあ
る。

【０００４】図９には、包装箱４１０に平版印刷版を収
容して包装する平版印刷版包装構造の一例が示されてい
る（特開２０００−９５２７１号参照）。

【０００５】この包装箱４１０では、底板４１２に底敷
パッド４１４を貼着した後、底板４１２の周囲から連設
された側板４１６及び頂板４１８を折り曲げて芯材４２
０を巻き込むことで、額縁４２２が構成されると共に、
その内側に収納空間４２４が構成される。そして、底敷
パッド４１４にさらに底敷パッド４２６を貼着し、収納
空間４２４に感光材料４２８を収納した後、蓋裏パッド
４３０が貼着された蓋板４３２の蓋裏パッド４３０を額
縁４２２の内側にはめ込み、蓋板４３２を粘着テープ等
で箱本体に固定するようになっている。

【０００６】ところで、この平版印刷版が使用される機
器によっては、片面のみが画像形成面とされた平版印刷
版を、画像形成面が下向きの状態で機器にセットするこ
とがある。

【０００７】しかし、上記の包装箱４１０等を使用した
従来の平版印刷版包装構造では、一般に画像形成面が蓋
板４３２に対向する向き（図９では上向き）となるよう
に平版印刷版が収容されている。従って、ユーザーは包
装箱４１０を開梱した後に、平版印刷版を反転させてか
ら機器にセットする必要があり、大きな作業負担になっ
ていた。

【０００８】また、平版印刷版は一般に薄い板状（例え
ば、厚さ０．１〜０．５ｍｍ程度）とされているため、
反転作業時に局部的な外力を受けて変形してしまうこと
があった。

【０００９】さらに、平版印刷版が変形しない場合であ
っても、外力によって塗布膜が支持体から剥れてしまう
ことがあった。

【００１０】加えて、このような平版印刷版の変形や膜
剥れを防止するために、ユーザーは細心の注意を払って
機器への装填や平版印刷版の反転等を作業を行う必要が
あり、さらに作業負担が増えていた。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事実を
考慮し、平版印刷版の変形や膜剥れを防止すると共に小
さな作業負担で平版印刷版を機器にセット可能な平版印
刷版包装構造を得ることを課題とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、収容物を取り出すための取り出し部を備えた包装箱
に、片面のみが画像形成面とされた平版印刷版を収容し
て包装するための平版印刷版包装構造であって、前記平
版印刷版の前記画像形成面が前記取り出し部の反対側を
向くように平版印刷版を前記包装箱に収容し包装するこ
とを特徴とする。

【００１３】一般に、包装箱を開梱する場合、取り出し
口を上方に向けて開梱する。包装箱には、画像形成面が
包装箱の取り出し部の反対側を向くように平版印刷版が
収容されているので、平版印刷版を取り出した状態で画
像形成面は下を向く。従って、平版印刷版を画像形成面
が下向きの状態で機器にセットする場合に、平版印刷版
を反転させる必要がなく、ユーザーの作業負担が軽減さ
れる。また、反転作業に伴って平版印刷版が変形した
り、膜剥れが生じたりすることもない。

【００１４】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、前記平版印刷版の画像形成面が、レ
ーザー光の照射により現像液に対する可溶性が変化する
記録層により構成されていることを特徴とする。

【００１５】一般に、このような記録層により構成され
た画像形成面を有する平版印刷版では、塗布膜が剥れた
り損傷を受けたりしやすいが、本発明では膜剥れを確実
に防止できる。

【００１６】なお、このような記録層を有する平版印刷
版は、レーザー光を照射することにより、平版印刷版の
画像形成面に画像を直接描画することが可能である。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１には、本発明の一実施形態に
係る平版印刷版用包装箱１７０に平版印刷版１０の積層
束１２を収容して包装した状態（平版印刷版包装構造）
が示されている。また、図２には、平版印刷版用包装箱
１７０が展開図にて示されている。

【００１８】平版印刷版１０は、長方形の板状に形成さ
れた薄いアルミニウム製の支持体の片面に、塗布膜（感
光性印刷版の場合には感光層、感熱性印刷版の場合には
感熱層）を塗布して形成されている。この塗布膜に、露
光、現像処理、ガム引き等の製版処理が行われ、印刷機
にセットされ、インクが塗布されることで、紙面に文
字、画像等が印刷される。以下、図３に示すように、塗
布膜が塗布された面を画像形成面１０Ｐといい、この反
対側の面、すなわち塗布膜が塗布されていない面を非画
像形成面１０Ｑという。なお、本実施形態の平版印刷版
１０は、印刷に必要な処理（露光や現像等）が施される
前段階のものであり、場合によっては平版印刷版原版あ
るいは平版印刷版材と称されることもある。

【００１９】なお、このような構成とされていれば、平
版印刷版１０の具体的構成は特に限定されないが、例え
ば、ヒートモード方式およびフォトン方式のレーザ刷版
用の平版印刷版とすることによって、デジタルデータか
ら直接製版可能な平版印刷版とすることができる。

【００２０】また、平版印刷版１０は、感光層又は感熱
層中の成分を種々選択することによって、種々の製版方
法に対応した平版印刷版とすることができる。本発明の
平版印刷版の具体的態様の例としては、下記（１）〜
（１１）の態様が挙げられる。（１）感光層が赤外線吸収剤、熱によって酸を発生す
る化合物、および酸によって架橋する化合物を含有する
態様。（２）感光層が赤外線吸収剤、および熱によってアル
カリ溶解性となる化合物を含有する態様。（３）感光層が、レーザ光照射によってラジカルを発
生する化合物、アルカリに可溶のバインダー、および多
官能性のモノマーあるいはプレポリマーを含有する層
と、酸素遮断層との２層を含む態様。（４）感光層が、物理現像核層とハロゲン化銀乳剤層
との２層からなる態様。（５）感光層が、多官能性モノマーおよび多官能性バ
インダーとを含有する重合層と、ハロゲン化銀と還元剤
を含有する層と、酸素遮断層との３層を含む態様。（６）感光層が、ノボラック樹脂およびナフトキノン
ジアジドを含有する層と、ハロゲン化銀を含有する層と
の２層を含む態様。（７）感光層が、有機光導電体を含む態様。（８）感光層が、レーザー光照射によって除去される
レーザー光吸収層と、親油性層および／または親水性層
とからなる２〜３層を含む態様。（９）感光層が、エネルギーを吸収して酸を発生する
化合物、酸によってスルホン酸またはカルボン酸を発生
する官能基を側鎖に有する高分子化合物、および可視光
を吸収することで酸発生剤にエネルギーを与える化合物
を含有する態様。（１０）感光層が、キノンジアジド化合物と、ノボラ
ック樹脂とを含有する態様。（１１）感光層が、光又は紫外線により分解して自己
もしくは層内の他の分子との架橋構造を形成する化合物
とアルカリに可溶のバインダーとを含有する態様。

【００２１】特に、レーザー光の照射により現像液に対
する可溶性が変化する感光層（又は感熱層）を有する平
版印刷版では、感光層（又は感熱層）が損傷を受けやす
いため、本発明の平版印刷版包装構造を適用すると、後
述するようにいわゆる膜剥れを確実に防止でき、好まし
い。

【００２２】なお、ここでいうレーザー光の波長は特に
限定されず、例えば、波長域３５０〜４５０ｎｍのレーザー（具体例とし
ては、波長４０５±５ｎｍのレーザーダイオード）。波長域４８０〜５４０ｎｍのレーザー（具体例とし
ては、波長４８８ｎｍのアルゴンレーザー、波長５３２
ｎｍの（ＦＤ）ＹＡＧレーザー、波長５３２ｎｍの固体
レーザー、波長５３２ｎｍの（グリーン）Ｈｅ−Ｎｅレ
ーザー）。波長域６３０〜６８０ｎｍのレーザー（具体例とし
ては、波長６３０〜６７０ｎｍのＨｅ−Ｎｅレーザー、
波長６３０〜６７０ｎｍの赤色半導体レーザー）。波長域８００〜８３０ｎｍのレーザー（具体例とし
ては、波長８３０ｎｍの赤外線（半導体）レーザー）。波長１０６４〜１０８０ｎｍのレーザー（具体例と
しては、波長１０６４ｎｍのＹＡＧレーザー）。

【００２３】等を挙げることができる。これらのうち、
例えば、及びの波長域のレーザー光はいずれも、上
記した（３）又は（４）の態様の感光層又は感熱層を有
する平版印刷版の双方に適用可能である。また、及び
の波長域のレーザー光はいずれも、上記した（１）又
は（２）の態様の感光層又は感熱層を有する平版印刷版
の双方に適用可能である。もちろん、レーザー光の波長
域と感光層又は感熱層との関係はこれらに限定されな
い。

【００２４】平版印刷版１０の形状等は特に限定され
ず、例えば、厚み０．１〜０．５ｍｍ、長辺（幅）３０
０〜２０５０ｍｍ、短辺（長さ）２００〜１５００ｍｍ
のアルミニウム板の片面に感光層又は感熱層が塗布され
たもの等とすることができる。

【００２５】そして、塗布膜を保護する合紙１４と平版
印刷版１０とを交互に厚み方向に重ね合わせ、平版印刷
版１０の積層束１２が構成されている。さらに、積層束
１２を、遮光性及び防湿性を有する内装紙（図示省略）
によって内装してもよい。内装紙によって内装すること
で、積層束１２を確実に遮光及び防湿して、塗布膜の変
質を防止することができる。また、図示しない保護用厚
紙を平版印刷版１０の所定枚数ごとに、あるいは積層束
１２の積層方向端面に配置し、平版印刷版を外力から保
護して、傷や変形が生じないようにしてもよい。

【００２６】１つの積層束１２を構成する平版印刷版１
０の数は特に限定されないが、運搬や保管の効率化の観
点等から、例えば１０枚〜２００枚とすることができ
る。また、さらに多くの平版印刷版１０によって積層束
１２を構成し、より効率的に（少ない荷扱いの回数で）
運搬や保管をできるようにすることも可能である。

【００２７】また、合紙１４としても、平版印刷版１０
の塗布膜を確実に保護できれば、その具体的構成は限定
されないが、例えば、木材パルプを１００％使用した紙
や、木材パルプを１００％使用せず合成パルプを使用し
た紙、及びこれらの紙の表面に低密度ポリエチレン層を
設けた紙等を使用できる。特に、合成パルプを使用しな
い紙では、材料コストが低くなるので、低コストで合紙
１４を製造することができる。より具体的には、漂白ク
ラフトパルプから抄造した坪量２０〜５５ｇ／ｍ² 、密
度０．７〜０．８５ｇ／ｃｍ³ 、水分４〜６％、ベック
平滑度１０〜８００秒、ＰＨ４〜６の合紙が挙げられる
が、もちろんこれに限定されない。

【００２８】保護用厚紙としても、平版印刷版を確実に
保護できればその具体的構成は限定されないが、例え
ば、故紙から抄造した坪量２００〜１５００ｇ／ｍ² 、
密度０．７〜０．８５ｇ／ｃｍ³ 、水分４〜８％、ベッ
ク平滑度３〜２０秒、ＰＨ４〜６の保護用厚紙が挙げら
れる。なお、平版印刷版１０の種類によっては、保護用
厚紙や合紙１４を省略してもよい。

【００２９】平版印刷版用包装箱１７０は、図２に示す
展開図からも分かるように、底面板１７２の短辺側及び
上面板１７４の短辺側に、底面積層板１７６及び上面積
層板１７８が隣接して設けられている。底面積層板１７
６及び上面積層板１７８には複数の折り曲げ線１８０が
形成されており、この折り曲げ線１８０で折り曲げるこ
とで、図１に示すように、組立状態では渦巻き状の積層
部１８２、１８４が構成される。そして、平版印刷版用
包装箱１７０に外部から大きな力が作用しても、積層束
１２を構成する平版印刷版１０には、少なくとも品質上
問題となるような傷や変形が生じない程度に確実に保護
される。また、上面板１７４によって、平版印刷版用包
装箱１７０の取出口（上面）が閉塞されている。そし
て、矢印Ｈで示すように上面板１７４をいわゆる「観音
状」に開くことで平版印刷版用包装箱１７０を開梱し
て、取出口から平版印刷版１０を取り出すことができ
る。なお、図３に示す断面図では、このように上面板１
７４を観音状に開いた状態としている。

【００３０】ここで、本実施形態の平版印刷版包装構造
では、図３に示すように、平版印刷版１０の画像形成面
１０Ｐが、平版印刷版用包装箱１７０の開口部分（取出
口）の反対側、すなわち底面板１７２を向くように積層
束１２が収容されている。従って、上面板１７４を上に
して平版印刷版用包装箱１７０を観音状に開梱すると、
平版印刷版１０の画像形成面１０Ｐが下を向いているこ
とになる。

【００３１】平版印刷版１０が使用される機器（例えば
自動製版機等）によっては、平版印刷版１０の画像形成
面１０Ｐが下を向いた状態で機器にセットされることが
ある。本実施形態の平版印刷版包装構造では、上記した
ように、上面板１７４を上にして平版印刷版包装箱１７
０を開梱すると、画像形成面１０Ｐが下を向いた状態で
平版印刷版１０を取り出すことができるので、平版印刷
版１０のユーザーは、平版印刷版１０を取り出した状態
で反転させることなく、機器に直接セットでき、作業負
担が軽減される。また、反転作業によって平版印刷版１
０が局部的な外力を受けて変形したり、塗布膜が剥れた
りすることがなく、平版印刷版１０は一定の品質に維持
される。

【００３２】図４には、平版印刷版１０を使用して製版
するための自動製版機の一例が示されている。

【００３３】この自動製版機１２０は、平版印刷版供給
装置１２２、搬送装置１２４、露光装置１２６及び現像
定着装置１２８を含んで構成されている。平版印刷版供
給装置１２２は、搬送装置１２４内の支持台１４４に支
持されている。平版印刷版供給装置１２２には、平版印
刷版１０の画像形成面１０Ｐが相対的に斜め下向き（支
持台１４４に対向する向き）になるように、積層束１２
がセットされる。

【００３４】搬送装置１２４には、吸盤１３０が、装填
された平版印刷版１０の積層束１２に対して接離可能
に、かつ搬送方向（矢印Ａ方向）に移動可能に取り付け
られており、この吸盤１３０によって、平版印刷版供給
装置１２２から平版印刷版１０が一枚ずつ取り出され
て、露光装置１２６に供給されるようになっている。

【００３５】また、平版印刷版供給装置１２２には、図
示しないセンサが取り付けられており、吸盤１３０によ
って吸着された物が平版印刷版１０であるか合紙１４で
あるか、を判別できるようになっている。吸盤１３０
は、このセンサからの情報に基づき、平版印刷版１０の
みを露光装置１２６に供給し、合紙１４は平版印刷版供
給装置１２２内に設けられた排紙部１２９へ搬送する。

【００３６】さらに、平版印刷版１０の搬送方向下流側
には、摩擦ガイド１３２が取り付けられている。この摩
擦ガイド１３２は、吸盤１３０によって吸着された平版
印刷版１０に合紙１４が付着してしまっている場合に、
平版印刷版１０の搬送途中で合紙１４に当接し、摩擦に
よって合紙１４を平版印刷版１０から引き剥がすことが
できる。

【００３７】このような構成とされた自動製版機１２０
の平版印刷版供給装置１２２では、平版印刷版１０の画
像形成面１０Ｐが相対的に斜め下向きになるように、積
層束１２がセットされる。従って、例えば積層束１２が
収容された平版印刷版用包装箱１７０を水平に置いた場
合でも、セット時に積層束１２を起こすだけでよく、反
転させる必要がない。あるいは、平版印刷版用包装箱１
７０自体を斜めに立て掛けた状態とすれば、収容された
積層束１２も斜めになるので、そのまま（さらに積層束
１２の傾き角度を大きく変えたり、反転させたりするこ
となく）搬送装置１２４にセットでき、作業がさらに容
易になる。

【００３８】なお、塗布膜が塗布されたアルミウエブを
加工（裁断等）して、所望のサイズの平版印刷版１０を
得るための平版印刷版加工ラインでは、一般に画像形成
面１０Ｐが上になるようにして平版印刷版１０が積層さ
れ、積層束１２が構成されることが多い。この場合に
は、例えば、図５に示す反転装置２８０を使用し、積層
束１２を反転させることができる。

【００３９】この反転装置２８０では、本体２８１に、
中心線Ｃ周りに回転可能なシャフト２８２が突設され、
その先端に、ジョイント部２８４を介して一対の把持板
２８６が設けられている。把持板２８６は平行な板状に
形成されると共に、矢印Ｚ方向に移動して互いに接離す
るようになっている。従って、画像形成面１０Ｐが上に
なるように平版印刷版１０が積載されて構成された積層
束１２を、把持板２８６で上下から把持し、シャフト２
８２周りにジョイント部２８４及び把持板２８６を回転
させることで、複数の平版印刷版１０を一体的な１つの
動作で、画像形成面１０Ｐが下になるように反転させる
ことができる。もちろん、このような反転装置２８０を
使用することなく、平版印刷版１０を１枚ずつ反転させ
てから積層し、積層束１２を構成してもよい。

【００４０】また、本発明の平版印刷版包装構造を構成
するための包装箱としては、必ずしも上記した平版印刷
版用包装箱１７０に限定されず、要するに積層束１２を
収容して包装可能で、収容された積層束１２を構成する
平版印刷版１０を取り出す取り出し部が設けられた構造
であればよい。例えば、図６に示す構造の平版印刷版用
包装箱３０を使用してもよい。

【００４１】この平版印刷版用包装箱３０は、包装箱本
体３２と、この包装箱本体３２の内部に配置される底敷
パッド３４及び、包装箱本体３２の開口部分を閉塞する
蓋板３６、で構成されている。

【００４２】図８からも分かるように、蓋板３６は、蓋
板本体３６Ａと蓋裏パッド３６Ｂとが貼着されて構成さ
れている。蓋裏パッド３６Ｂは積層束１２の上面と同じ
大きさとされており、蓋板３６が包装箱本体３２の開口
部分を閉塞すると、後述する収容空間５８に入り込む。
これに対し蓋板本体３６Ａは、その外周が、組み立てら
れた包装箱本体３２の上面外周と一致する大きさとされ
ている。

【００４３】包装箱本体３２は、平版印刷版１０よりも
大きく形成された底板部３８を有している。図７にも示
すように、底板部３８の各辺からは側板部４０、頂板部
４２及び内板部４４、４６が順に連続して形成されてい
る。図６及び図８に示すように、包装箱本体３２を組み
立てた状態で、側板部４０、頂板部４２及び内板部４
４、４６が順に直角に折り曲げられて渦巻状とされると
共に、側板部４０、頂板部４２、内板部４４の内側に芯
材４８が収容されて、補強部５０が構成される。この補
強部５０によって平版印刷版用包装箱３０が補強され、
不用意に折れ曲ったり湾曲したりしないようになってい
る。

【００４４】また、包装箱本体３２を組み立てた状態で
は、底板部３８の反対側の面は開口されており、この開
口部分が、包装箱本体３２に積層束１２を出し入れする
ための取り出し部となる。

【００４５】頂板部４２の長手方向の両端辺は４５°に
切りかけられた突き合せ辺５２とされており、隣接する
頂板部４２どうしが重ならないようになっている。

【００４６】このような構成とされた平版印刷版用包装
箱３０に、積層束１２が収容される。収容状態で、蓋板
３６によって包装箱本体３２の開口部分を閉塞し、さら
に蓋板３６を固定手段によって包装箱本体３２に固定す
る。これにより、積層束１２が平版印刷版用包装箱３０
に包装され、本実施形態の平版印刷版包装構造が構成さ
れる。なお、蓋板３６を包装箱本体３２に固定するため
の固定手段としては特に限定されないが、例えば粘着テ
ープや接着剤等の接着部材を使用することができる。特
に、粘着テープを蓋板３６の全周にわたって貼着すれ
ば、平版印刷版用包装箱３０内を外部から完全に遮光で
きるので、平版印刷版１０の不用意な露光を防止でき、
好ましい。

【００４７】この平版印刷版用包装箱３０を使用する場
合であっても、図８に示すように、画像形成面１０Ｐが
底板部３８を向くように平版印刷版１０（積層束１２）
を収容し包装することで、本発明の平版印刷版包装構造
を構成することができる。

【００４８】本発明の包装箱（上記した平版印刷版用包
装箱３０、１７０等）を構成する材料は特に限定されな
いが、例えば、段ボール製とすることで、軽量且つ低コ
ストで包装箱を製造でき、所定の強度及び剛性を容易に
得ることも可能となる。段ボール以外では、例えば、厚
紙やクラフト紙、紙製のハニカム構造材等を使用するこ
ともできる。

【００４９】段ボールを使用する場合には、一定強度を
維持する等の観点から、以下の条件を満たすことが好ま
しい。

【００５０】まず、段ボールの段（フルート）を好まし
い順に挙げると、Ａフルート、Ｃフルート、Ｂフルー
ト、Ｅフルートである。段ボールの層構成を好ましい順
に挙げると、複々両面（ＡＡＡ等）段ボール、複両面
（ＡＡ等）段ボール、両面（Ａ等）段ボールである。ま
た、段ボールの表ライナー及び裏ライナーの級を好まし
い順に挙げると、ＡＡ級、Ａ級、Ｂ級、Ｃ級であり、表
ライナー及び裏ライナーの坪量としては、１６０（ｇ／
ｍ² ）以上４４０（ｇ／ｍ² ）以下である。段ボールの
中しんの種類を好ましい順に挙げると、強化中しん、Ａ
級、Ｂ級、Ｃ級であり、中しんの坪量としては、１００
（ｇ／ｍ² ）以上２８０（ｇ／ｍ² ）以下である。

【００５１】段ボールに代えてハニカム構造材を使用す
る場合には、上記した段ボールと同様の表ライナー、裏
ライナー及び中しんであることが好ましい。

【００５２】さらに、段ボールに代えて厚紙を使用する
場合には、坪量が２００（ｇ／ｍ²）以上２０００（ｇ
／ｍ² ）以下であることが好ましい（なお、段ボール及
びハニカム構造材の表ライナー、裏ライナー及び中しん
の坪量や、厚紙の坪量は、数値が大きい程強度が高くな
る）。

【００５３】また、本発明の平版印刷版用包装箱３０、
１７０に収容されて包装される平版印刷版１０の構成も
上記したものに限られない。たとえば、平版印刷版１０
が１枚のみで（すなわち積層束１２が構成されることな
く）包装箱に収容されて包装されるようになっていても
よい。

【００５４】

【発明の効果】本発明では、収容物を取り出すための取
り出し部を備えた包装箱に、片面のみが画像形成面とさ
れた平版印刷版を収容して包装するための平版印刷版包
装構造であって、前記平版印刷版の前記画像形成面が前
記取り出し部の反対側を向くように平版印刷版を前記包
装箱に収容し包装するので、平版印刷版を画像形成面が
下向きの状態で機器にセットする場合に、平版印刷版を
反転させる必要がなく、ユーザーの作業負担が軽減さ
れ、反転作業に伴って平版印刷版が変形したり、膜剥れ
が生じたりすることもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の平版印刷版包装構造に係
る平版印刷版用包装箱に平版印刷版の積層束を収容して
包装した状態を示す一部破断斜視図である。

【図２】本発明の一実施形態に係る平版印刷版用包装箱
を示す展開図である。

【図３】本発明の一実施形態の平版印刷版包装構造を、
平版印刷版用包装箱を開梱し積層束を分離した状態で示
す断面図である。

【図４】本発明の平版印刷版包装構造によって包装され
た平版印刷版が使用される自動製版機の概略構成を示す
正面図である。

【図５】本発明の平版印刷版包装構造を構成するために
使用される反転装置の概略構成を示す側面図である。

【図６】本発明の一実施形態の平版印刷版包装構造に係
る平版印刷版用包装箱のさらに別の例を示す斜視図であ
る。

【図７】図６に示す平版印刷版用包装箱の包装箱本体を
示す展開図である。

【図８】図６に示す平版印刷版包装構造を、積層束を分
離した状態で示す断面図である。

【図９】従来の平版印刷版包装構造を示す分解斜視図で
ある。

【符号の説明】

１０平版印刷版（収容物）１０Ｐ画像形成面１２積載束３０平版印刷版用包装箱（包装箱）１７０平版印刷版用包装箱（包装箱）

フロントページの続きＦターム(参考） 2H096 AA07 EA04 GA02 LA30 2H114 AA04 AA14 AA23 AA24 BA01 BA10 DA41 EA10 3E066 AA03 BA05 CA01 CA03 CA05 CB03 GA01 HA05 JA01 MA01 MA09 NA41 3E068 AA25 AC05 BB06 CC04 CD02 CE02 EE32

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】収容物を取り出すための取り出し部を備
えた包装箱に、片面のみが画像形成面とされた平版印刷
版を収容して包装するための平版印刷版包装構造であっ
て、前記平版印刷版の前記画像形成面が前記取り出し部の反
対側を向くように平版印刷版を前記包装箱に収容し包装
することを特徴とする平版印刷版包装構造。
【請求項２】前記平版印刷版の画像形成面が、レーザ
ー光の照射により現像液に対する可溶性が変化する記録
層により構成されていることを特徴とする請求項１に記
載の平版印刷版包装構造。