JP2002025720A - 基板用コネクタ - Google Patents
基板用コネクタInfo
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- JP2002025720A JP2002025720A JP2000210322A JP2000210322A JP2002025720A JP 2002025720 A JP2002025720 A JP 2002025720A JP 2000210322 A JP2000210322 A JP 2000210322A JP 2000210322 A JP2000210322 A JP 2000210322A JP 2002025720 A JP2002025720 A JP 2002025720A
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- substrate
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回路基板に形成された電極用パッドにコネク
タの複数の接触片を直接接触させ、またランディング機
能を設けて摩擦による接触部の損傷を防止する。 【解決手段】 基板の複数の電極パッドとそれぞれ接触
させるための複数の接触片と、複数の接触片をそれぞれ
所定の位置に保持し基板が挿入される基板案内部を有す
る接触片保持部材とを有し、接触片は電極パッドにそれ
ぞれ接触させるための接触部と、基板が基板案内部に挿
入されると基板の端部と当接する接触面と、このコネク
タが接続する電気配線とそれぞれ結合する端子部とを有
し、基板の挿入初期においては接触部は基板の端部と摩
擦を生ずることが無いように基板の端部とは接触しない
位置にあり、基板の挿入に伴なって基板の端部が接触面
を押圧して接触部が電極パッドと接触するように接触片
を弾性的に変形させる。
タの複数の接触片を直接接触させ、またランディング機
能を設けて摩擦による接触部の損傷を防止する。 【解決手段】 基板の複数の電極パッドとそれぞれ接触
させるための複数の接触片と、複数の接触片をそれぞれ
所定の位置に保持し基板が挿入される基板案内部を有す
る接触片保持部材とを有し、接触片は電極パッドにそれ
ぞれ接触させるための接触部と、基板が基板案内部に挿
入されると基板の端部と当接する接触面と、このコネク
タが接続する電気配線とそれぞれ結合する端子部とを有
し、基板の挿入初期においては接触部は基板の端部と摩
擦を生ずることが無いように基板の端部とは接触しない
位置にあり、基板の挿入に伴なって基板の端部が接触面
を押圧して接触部が電極パッドと接触するように接触片
を弾性的に変形させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は基板表面の複数の電
極パッドに直接電気的接続を行うコネクタである。特
に、電子機器等に使用される集積回路等の回路素子が実
装されたプリント配線基板に使用して有益な対基板パッ
ド用のコネクタに関わり、多数回の繰返し使用における
コネクタ接触片の電気接触部の耐摩耗性および信頼性を
高め、しかも高密度接続の要求を満たす対基板コネクタ
に関する。
極パッドに直接電気的接続を行うコネクタである。特
に、電子機器等に使用される集積回路等の回路素子が実
装されたプリント配線基板に使用して有益な対基板パッ
ド用のコネクタに関わり、多数回の繰返し使用における
コネクタ接触片の電気接触部の耐摩耗性および信頼性を
高め、しかも高密度接続の要求を満たす対基板コネクタ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子機器等の回路素子が実装された基板
に実装された、複数のピンを有する相手側コネクタと嵌
合し接続を図る、ピン受け用のソケットを使用する電気
コネクタは、複数の電子機器間、電子機器とＩＣカード
間等の電気接続回路の構成部品として広く使用されてい
る。かかる電気コネクタの開発において目指しているの
は、より小型で信頼性と耐久性を有し、且つ低価格の電
気コネクタを製造することである。
に実装された、複数のピンを有する相手側コネクタと嵌
合し接続を図る、ピン受け用のソケットを使用する電気
コネクタは、複数の電子機器間、電子機器とＩＣカード
間等の電気接続回路の構成部品として広く使用されてい
る。かかる電気コネクタの開発において目指しているの
は、より小型で信頼性と耐久性を有し、且つ低価格の電
気コネクタを製造することである。
【０００３】電気コネクタの寿命は主にその接触部分の
摩耗等による接触不良の発生に起因する場合が多いの
で、その耐久性は接触の繰返し検査により評価される。
従って、電気コネクタはコネクタピンの繰返し挿入に対
し耐久性を持たなければならない。
摩耗等による接触不良の発生に起因する場合が多いの
で、その耐久性は接触の繰返し検査により評価される。
従って、電気コネクタはコネクタピンの繰返し挿入に対
し耐久性を持たなければならない。
【０００４】図７に電子機器と電気配線線ケーブルとを
接続するために一般に使用されている２ピースコネクタ
の一例を示す。コネクタ５１は、電子機器の筐体に固定
して配置される雌型のリセプタクルコネクタ５２と、電
気配線線ケーブルの配線ワイヤ６１と接続される雄型の
プラグコネクタ５３により形成される。通常、受け側本
体にコネクタロック機構（図示せず）を設け、接続後は
コネクタ要素同志を互いにロック可能な構造を有してい
る。
接続するために一般に使用されている２ピースコネクタ
の一例を示す。コネクタ５１は、電子機器の筐体に固定
して配置される雌型のリセプタクルコネクタ５２と、電
気配線線ケーブルの配線ワイヤ６１と接続される雄型の
プラグコネクタ５３により形成される。通常、受け側本
体にコネクタロック機構（図示せず）を設け、接続後は
コネクタ要素同志を互いにロック可能な構造を有してい
る。
【０００５】リセプタクルコネクタ５２は、通常、複数
のコンタクトピン５４と該コンタクトピンを収容し固定
するためのリセプタクルハウジング５９と、該コンタク
トピン５４と電子機器内の回路と接続するため、該コン
タクトピン５４と電気接触する回路基板５５を有する。
のコンタクトピン５４と該コンタクトピンを収容し固定
するためのリセプタクルハウジング５９と、該コンタク
トピン５４と電子機器内の回路と接続するため、該コン
タクトピン５４と電気接触する回路基板５５を有する。
【０００６】プラグコネクタ５３は少なくとも、上記リ
セプタクルコネクタ５２のコンタクトピン５４と接触し
て電気接続を行う弾性部材からなるコンタクト片５７
と、該コンタクト片５７を収容し固定するためのプラグ
ハウジング５８を有する。コンタクト片５７一方の端部
にはその先端においてコンタクトピン５４と接触するた
めの接触部６０をそれぞれ有する一対の片持ちアーム６
２が形成され、他方の端部には配線ワイヤ６１と結合す
る結合部６３が形成されている。一対の接触部６０間の
間隙はコンタクトピン５４の直径より小さく形成され
る。
セプタクルコネクタ５２のコンタクトピン５４と接触し
て電気接続を行う弾性部材からなるコンタクト片５７
と、該コンタクト片５７を収容し固定するためのプラグ
ハウジング５８を有する。コンタクト片５７一方の端部
にはその先端においてコンタクトピン５４と接触するた
めの接触部６０をそれぞれ有する一対の片持ちアーム６
２が形成され、他方の端部には配線ワイヤ６１と結合す
る結合部６３が形成されている。一対の接触部６０間の
間隙はコンタクトピン５４の直径より小さく形成され
る。
【０００７】リセプタクルコネクタ５２とプラグコネク
タ５３を嵌合させ電気結合を行うためにプラグコネクタ
５３が矢印のようにハウジング５９に挿入されると、上
記一対の接触部はコンタクトピン５４により弾性的に押
し拡げられ、接触部６０はコンタクトピン５４の表面と
摩擦しながら最終結合位置まで進む。
タ５３を嵌合させ電気結合を行うためにプラグコネクタ
５３が矢印のようにハウジング５９に挿入されると、上
記一対の接触部はコンタクトピン５４により弾性的に押
し拡げられ、接触部６０はコンタクトピン５４の表面と
摩擦しながら最終結合位置まで進む。
【０００８】かかる構造において、接触部６０とコンタ
クトピン５４間の電気接触を確実に行うためには、接触
部６０のコンタクトピン５４に対する押圧力を大きくす
る必要がある。しかし、押圧力を大きくするとコンタク
トピン５４および接触部６０の表面が互いの摩擦により
次第に損傷し、挿抜の多数回の繰返しにより徐々に電気
接触状態が悪化し、コネクタの耐久性および信頼性を低
下させるという問題点を有していた。
クトピン５４間の電気接触を確実に行うためには、接触
部６０のコンタクトピン５４に対する押圧力を大きくす
る必要がある。しかし、押圧力を大きくするとコンタク
トピン５４および接触部６０の表面が互いの摩擦により
次第に損傷し、挿抜の多数回の繰返しにより徐々に電気
接触状態が悪化し、コネクタの耐久性および信頼性を低
下させるという問題点を有していた。
【０００９】またリセプタクルコネクタ５２の使用は電
子機器の部品数を増加させるので、リセプタクルコネク
タ５２を使用せずに直接回路基板に接続可能な信頼性の
高いコネクタの使用が望まれてきた。
子機器の部品数を増加させるので、リセプタクルコネク
タ５２を使用せずに直接回路基板に接続可能な信頼性の
高いコネクタの使用が望まれてきた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の問題点を改善するために、一方のコネクタの接触片
を用いて、対応する電子機器等の回路基板の電極パッド
に直接接触させることにより、対応する回路基板上から
対となる他方のコネクタを排除するものである。このこ
とにより、接触システム全体としての部品点数を削減
し、小型化、軽量化、そして低コスト化を図り、さら
に、耐久性と高信頼性が得られる対基板用コネクタを提
供することを目的とする。
術の問題点を改善するために、一方のコネクタの接触片
を用いて、対応する電子機器等の回路基板の電極パッド
に直接接触させることにより、対応する回路基板上から
対となる他方のコネクタを排除するものである。このこ
とにより、接触システム全体としての部品点数を削減
し、小型化、軽量化、そして低コスト化を図り、さら
に、耐久性と高信頼性が得られる対基板用コネクタを提
供することを目的とする。
【００１１】さらに、耐久性と高信頼性を得るために
は、接触片の電気接触部がコネクタ挿抜時に回路基板の
端部との接触による摩擦により損傷するのを防止する必
要があり、接触片に基板に対するランディング機能を設
けて各接触部表面の長寿命化と高信頼性を得ることを目
的とする。
は、接触片の電気接触部がコネクタ挿抜時に回路基板の
端部との接触による摩擦により損傷するのを防止する必
要があり、接触片に基板に対するランディング機能を設
けて各接触部表面の長寿命化と高信頼性を得ることを目
的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明のコネクタは、コ
ネクタの複数の接触片自身に電気的接触部の他に接続す
べき回路基板の端部と当接する物理的接触部有するもの
である。さらに、ランディング機構を制御する移動部お
よび電気的接触部と基板の電極パッドとの間に圧力を与
える加圧部を設けるものである。コネクタの挿入初期に
おいては電気的接触部以外の物理的接触部に基板の端部
を接触させ、挿入途中において接触片の電気的接触部を
自立的に降下させて電極パッドと接触させるものであ
る。
ネクタの複数の接触片自身に電気的接触部の他に接続す
べき回路基板の端部と当接する物理的接触部有するもの
である。さらに、ランディング機構を制御する移動部お
よび電気的接触部と基板の電極パッドとの間に圧力を与
える加圧部を設けるものである。コネクタの挿入初期に
おいては電気的接触部以外の物理的接触部に基板の端部
を接触させ、挿入途中において接触片の電気的接触部を
自立的に降下させて電極パッドと接触させるものであ
る。
【００１３】即ち、本発明は、複数の電極パッドを有す
る基板と電気接続を行うためのコネクタであって、前記
コネクタは、前記基板の前記複数の電極パッドとそれぞ
れ接触させるための複数の接触片と、前記複数の接触片
をそれぞれ所定の位置に保持し、かつ前記基板が挿入さ
れる基板案内部を有する接触片保持部材とを具備し、前
記接触片は、前記電極パッドにそれぞれ接触させるため
の接触部と、前記基板が前記基板案内部に挿入されると
前記基板の端部と当接する接触面と、このコネクタが接
続する電気配線とそれぞれ結合する端子部とを有し、前
記基板の挿入初期においては前記接触部は前記基板の端
部と摩擦を生ずることが無いように前記基板の端部とは
接触しない位置にあり、前記基板の挿入に伴なって前記
基板の端部が前記接触面を押圧し、前記接触部が前記電
極パッドと接触するように前記接触片を弾性的に変形さ
せるコネクタである。
る基板と電気接続を行うためのコネクタであって、前記
コネクタは、前記基板の前記複数の電極パッドとそれぞ
れ接触させるための複数の接触片と、前記複数の接触片
をそれぞれ所定の位置に保持し、かつ前記基板が挿入さ
れる基板案内部を有する接触片保持部材とを具備し、前
記接触片は、前記電極パッドにそれぞれ接触させるため
の接触部と、前記基板が前記基板案内部に挿入されると
前記基板の端部と当接する接触面と、このコネクタが接
続する電気配線とそれぞれ結合する端子部とを有し、前
記基板の挿入初期においては前記接触部は前記基板の端
部と摩擦を生ずることが無いように前記基板の端部とは
接触しない位置にあり、前記基板の挿入に伴なって前記
基板の端部が前記接触面を押圧し、前記接触部が前記電
極パッドと接触するように前記接触片を弾性的に変形さ
せるコネクタである。
【００１４】また、前記接触片の弾性的な変形により前
記接触部を前記基板の挿入方向に対し垂直な方向に変位
させて前記基板上の前記電極パッドに接触コネクタであ
る。
記接触部を前記基板の挿入方向に対し垂直な方向に変位
させて前記基板上の前記電極パッドに接触コネクタであ
る。
【００１５】また、前記接触片は前記接触部に続いて順
次形成された第１の折り返し部と第２の折り返し部とを
有し、前記接触面が前記第２の折り返し部に形成されて
いるコネクタである。
次形成された第１の折り返し部と第２の折り返し部とを
有し、前記接触面が前記第２の折り返し部に形成されて
いるコネクタである。
【００１６】また、前記複数の接触片は前記接触片保持
部材に形成された互いに平行な複数の接触片案内部に配
置されているコネクタである。
部材に形成された互いに平行な複数の接触片案内部に配
置されているコネクタである。
【００１７】また、前記接触片は前記接触面と前記端子
部との間に前記接触片を前記接触片保持部材に固定する
ための突起部を有するコネクタである。
部との間に前記接触片を前記接触片保持部材に固定する
ための突起部を有するコネクタである。
【００１８】また、前記接触片は前記第２の折り返し部
と前記端子部との間に折り曲げ部を有し、前記接触面の
押圧により弾性的に変位可能な前記折り曲げ部を基点と
する片持ち梁形式の移動部を有するコネクタである。
と前記端子部との間に折り曲げ部を有し、前記接触面の
押圧により弾性的に変位可能な前記折り曲げ部を基点と
する片持ち梁形式の移動部を有するコネクタである。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明に係るコネクタは電子機器
等の回路基板に直接電気的接続を行うものである。しか
し、従来のリセプタクルコネクタを単に電極パッドを有
する回路基板に置き換えただけでは、基板の電極パッド
はコネクタ側の接触部との間で圧力を受けて接触するこ
とにより相互の電気的接続を図ることになる。このた
め、コネクタを電子機器等の接続部に挿入する際、電子
機器等の回路基板上の電極パッドに接触する前の過程で
ある挿入初期において、コネクタの接触片の電気的接触
部は回路基板の端部との摩擦により劣化を招くおそれが
ある。
等の回路基板に直接電気的接続を行うものである。しか
し、従来のリセプタクルコネクタを単に電極パッドを有
する回路基板に置き換えただけでは、基板の電極パッド
はコネクタ側の接触部との間で圧力を受けて接触するこ
とにより相互の電気的接続を図ることになる。このた
め、コネクタを電子機器等の接続部に挿入する際、電子
機器等の回路基板上の電極パッドに接触する前の過程で
ある挿入初期において、コネクタの接触片の電気的接触
部は回路基板の端部との摩擦により劣化を招くおそれが
ある。
【００２０】かかる劣化を防ぐために、コネクタの挿入
初期においてはコネクタ内の複数の接触片の電気的接触
部は基板の端部との間で摩擦を生ずることが無いように
基板の端部とは接触しない位置に配置し、コネクタの挿
入に伴なって電気的接触部を挿入方向と垂直な方向に徐
々に降下させ、基板上の電極パッドのみに触れる動作を
自立して行う機構（ランディング機構）を備えるもので
ある。即ち、電気的接触部が直接基板の電極パッドに接
続する構造を有するが、基板との嵌合開始時には接触片
の接触部が基板の端部に接触することがないようにする
構造とするものである。
初期においてはコネクタ内の複数の接触片の電気的接触
部は基板の端部との間で摩擦を生ずることが無いように
基板の端部とは接触しない位置に配置し、コネクタの挿
入に伴なって電気的接触部を挿入方向と垂直な方向に徐
々に降下させ、基板上の電極パッドのみに触れる動作を
自立して行う機構（ランディング機構）を備えるもので
ある。即ち、電気的接触部が直接基板の電極パッドに接
続する構造を有するが、基板との嵌合開始時には接触片
の接触部が基板の端部に接触することがないようにする
構造とするものである。
【００２１】本発明の実施の形態を以下に図面を参照し
て説明する。以下の説明は本発明に関する一実施例であ
り、本発明の一般的原理を図解することを目的とするも
のであり、本発明をこの実施の形態に具体的に記載され
た構成のみに限定するものではない。以下の詳細な説明
および図面の記載において、同様の要素は同様の参照番
号により表される。
て説明する。以下の説明は本発明に関する一実施例であ
り、本発明の一般的原理を図解することを目的とするも
のであり、本発明をこの実施の形態に具体的に記載され
た構成のみに限定するものではない。以下の詳細な説明
および図面の記載において、同様の要素は同様の参照番
号により表される。
【００２２】図１（ａ）に本発明に係るコネクタ１とこ
のコネクタ１が結合する例えば携帯用小型電子装置２の
外観を示す。電子装置２の筐体３の側面に形成された開
口部４に、複数の電気接触片（図示せず）を備えたコネ
クタ１の前端部が挿入され、開口部４の内部に配置され
た基板５の端部に形成された電極パッド６と電気的に結
合する。
のコネクタ１が結合する例えば携帯用小型電子装置２の
外観を示す。電子装置２の筐体３の側面に形成された開
口部４に、複数の電気接触片（図示せず）を備えたコネ
クタ１の前端部が挿入され、開口部４の内部に配置され
た基板５の端部に形成された電極パッド６と電気的に結
合する。
【００２３】図１（ｂ）にコネクタ１に対向する実際に
は筐体３内に配置されている複数の電極パッド６を有す
る基板５を示す。基板５としてはガラスエポキシで形成
された印刷配線基板やセラミック基板が用いられ、例え
ば電子装置２の小型化等必要があれば、集積回路などの
回路素子が実装された電子装置２の印刷配線基板をその
まま使用することも可能である。
は筐体３内に配置されている複数の電極パッド６を有す
る基板５を示す。基板５としてはガラスエポキシで形成
された印刷配線基板やセラミック基板が用いられ、例え
ば電子装置２の小型化等必要があれば、集積回路などの
回路素子が実装された電子装置２の印刷配線基板をその
まま使用することも可能である。
【００２４】図２はコネクタ１の接触部の方から見たコ
ネクタ１と接触相手の回路基板５を示す斜視図である。
基板５は電極パッド６間の所定の位置に溝８を有するこ
とができる。この溝は挿入されるコネクタ１を案内する
と共に、コネクタ１が上下逆に挿入される等の誤挿入を
防止する。
ネクタ１と接触相手の回路基板５を示す斜視図である。
基板５は電極パッド６間の所定の位置に溝８を有するこ
とができる。この溝は挿入されるコネクタ１を案内する
と共に、コネクタ１が上下逆に挿入される等の誤挿入を
防止する。
【００２５】また、図２はコネクタを構成するプラスチ
ック等の絶縁材料からなる接触片保持部材１１とこれを
覆う外カバー１２を示す。外カバー１２は他端において
コネクタと接続される電気ケーブルが導入されるケーブ
ル導入部２４を有する。接触片保持部材１１は電子機器
の筐体３に挿入された場合に電子機器内の基板５の電極
パッドと結合するため基板５が挿入される開口部９を有
する。また、このコネクタ１は筐体３に挿入された状態
でコネクタ１を筐体３に固定するための係止部１３を備
える。
ック等の絶縁材料からなる接触片保持部材１１とこれを
覆う外カバー１２を示す。外カバー１２は他端において
コネクタと接続される電気ケーブルが導入されるケーブ
ル導入部２４を有する。接触片保持部材１１は電子機器
の筐体３に挿入された場合に電子機器内の基板５の電極
パッドと結合するため基板５が挿入される開口部９を有
する。また、このコネクタ１は筐体３に挿入された状態
でコネクタ１を筐体３に固定するための係止部１３を備
える。
【００２６】図３はコネクタ１の各構成部品を示す部品
分解図および接触相手の回路基板５を示す。接触片保持
部材１１はその内部に、接触片１０の位置を定めるため
に接触片１０が接触片保持部材１１に挿入される方向に
延在する複数の接触片案内部４４を有する。また、基板
５を受け入れるための基板案内部４５を有する。図３
（ａ）は接触片保持部材１１を基板５側から見た拡大部
分図である。図３（ｂ）は接触片保持部材１１を接触片
側から見た拡大部分図である。
分解図および接触相手の回路基板５を示す。接触片保持
部材１１はその内部に、接触片１０の位置を定めるため
に接触片１０が接触片保持部材１１に挿入される方向に
延在する複数の接触片案内部４４を有する。また、基板
５を受け入れるための基板案内部４５を有する。図３
（ａ）は接触片保持部材１１を基板５側から見た拡大部
分図である。図３（ｂ）は接触片保持部材１１を接触片
側から見た拡大部分図である。
【００２７】側部３９を有する内カバー１７は例えば金
属薄板よりなり、その両側に筐体３の開口部と組合わさ
れてコネクタ１を筐体３にロックする係止部１３を有
し、さらに各接触片１０と結合する電気ケーブル（図示
せず）の配線を束ねるケーブルクラン部２０を備えてい
る。接触片保持部材１１の突出部１５および１６と内カ
バー１７の窓１８および１９が組合わされて接触片保持
部材１１に固定される。
属薄板よりなり、その両側に筐体３の開口部と組合わさ
れてコネクタ１を筐体３にロックする係止部１３を有
し、さらに各接触片１０と結合する電気ケーブル（図示
せず）の配線を束ねるケーブルクラン部２０を備えてい
る。接触片保持部材１１の突出部１５および１６と内カ
バー１７の窓１８および１９が組合わされて接触片保持
部材１１に固定される。
【００２８】外カバー１２はコネクタ１の外側を規定し
て使用者の取り扱いを容易にする。上面および下面に形
成された窓２２および２３が、接触片保持部材１１の突
出部１５（下側の突出部は示されていない）と組み合わ
され接触片保持部材１１に固定される。
て使用者の取り扱いを容易にする。上面および下面に形
成された窓２２および２３が、接触片保持部材１１の突
出部１５（下側の突出部は示されていない）と組み合わ
され接触片保持部材１１に固定される。
【００２９】図４に弾性部材である例えばリンセイ銅等
の銅合金からなる表面をニッケルメッキされた接触片１
０を拡大して示す。基板５の電極パッドの寸法および必
要とする弾力等によりその寸法は定められるが、一例を
挙げると厚さ０．２mmで幅は０．６mmである。一方の端
部に基板５の電極パッド６と接触する下方に湾曲した突
出部からなる電気接触部２５を有し、他方の端部に電気
ケーブルの各配線と接続される端子部３０を有する。電
気接触部２５は通常金めっきされる。
の銅合金からなる表面をニッケルメッキされた接触片１
０を拡大して示す。基板５の電極パッドの寸法および必
要とする弾力等によりその寸法は定められるが、一例を
挙げると厚さ０．２mmで幅は０．６mmである。一方の端
部に基板５の電極パッド６と接触する下方に湾曲した突
出部からなる電気接触部２５を有し、他方の端部に電気
ケーブルの各配線と接続される端子部３０を有する。電
気接触部２５は通常金めっきされる。
【００３０】接触片１０は第１および第２の折り返し部
３４，３５において２度折り返されている。第１折り返
し部３４の上部は電極パッドと接触する電気接触部２５
に対する加圧部２６を構成する。基板５は第１折り返し
部３４に向かって挿入され、第１折り返し部３４の上下
の部材により基板挿入部３４が形成される。第２折り返
し部３５に形成された傾斜して開口する案内面２７に下
部基板端部４１が当接しながら基板５が挿入される。
３４，３５において２度折り返されている。第１折り返
し部３４の上部は電極パッドと接触する電気接触部２５
に対する加圧部２６を構成する。基板５は第１折り返し
部３４に向かって挿入され、第１折り返し部３４の上下
の部材により基板挿入部３４が形成される。第２折り返
し部３５に形成された傾斜して開口する案内面２７に下
部基板端部４１が当接しながら基板５が挿入される。
【００３１】さらに、接触片保持部材１１の接触片案内
部44内に配置された場合に折り曲げ部３３を基点とする
片持ち梁形式で下方に弾性的に移動する移動部２８が形
成される。そして、接触片保持部材１１の接触片案内部
44の接触片配置部３６に接触片１０を固定する保持部２
９が形成される。保持部２９は接触片配置部３６に接触
片１０をかしめ固定するための固定突起部３２と接触片
１０の位置を正確に規定するための位置合わせ突起部３
１を有する。他方の端部にはケーブルの各電気配線と接
続される端子部３０を有する。
部44内に配置された場合に折り曲げ部３３を基点とする
片持ち梁形式で下方に弾性的に移動する移動部２８が形
成される。そして、接触片保持部材１１の接触片案内部
44の接触片配置部３６に接触片１０を固定する保持部２
９が形成される。保持部２９は接触片配置部３６に接触
片１０をかしめ固定するための固定突起部３２と接触片
１０の位置を正確に規定するための位置合わせ突起部３
１を有する。他方の端部にはケーブルの各電気配線と接
続される端子部３０を有する。
【００３２】コネクタ１と、コネクタ１と結合する電子
装置２の一部についての平面図と断面図を図５に示す。
コネクタ１は筐体３の側面に形成された開口部４に案内
されて挿入され、一方基板５は接触片保持部材１１に形
成された開口部９に案内されて接触片保持部材１１内に
挿入され、基板５の上部表面に形成された電極パッド６
が接触片１０の接触部２５と電気的に接触するようにな
る。外カバー１２の左端部が筐体３の側壁と当接すると
コネクタ１の挿入は停止し、停止位置にコネクタ１を固
定するため、係止部１３が筐体３の係止部４６と組合わ
される。
装置２の一部についての平面図と断面図を図５に示す。
コネクタ１は筐体３の側面に形成された開口部４に案内
されて挿入され、一方基板５は接触片保持部材１１に形
成された開口部９に案内されて接触片保持部材１１内に
挿入され、基板５の上部表面に形成された電極パッド６
が接触片１０の接触部２５と電気的に接触するようにな
る。外カバー１２の左端部が筐体３の側壁と当接すると
コネクタ１の挿入は停止し、停止位置にコネクタ１を固
定するため、係止部１３が筐体３の係止部４６と組合わ
される。
【００３３】コネクタ１の動作概要について説明する。
図５の状態からコネクタ１は矢印の方向に挿入される。
図６は挿入直後の状態を示す。一方、基板５は接触片保
持部材１１の基板案内部４５に案内されて接触片保持部
材１１内に挿入される。この後基板５は、接触片１０に
形成された傾斜する案内面２７を経て、接触片１０の第
１横方向延在部３７と第２横方向延在部３８の間に入
る。
図５の状態からコネクタ１は矢印の方向に挿入される。
図６は挿入直後の状態を示す。一方、基板５は接触片保
持部材１１の基板案内部４５に案内されて接触片保持部
材１１内に挿入される。この後基板５は、接触片１０に
形成された傾斜する案内面２７を経て、接触片１０の第
１横方向延在部３７と第２横方向延在部３８の間に入
る。
【００３４】図６の状態までは接触片１０の接触部２５
は基板５の上部基板端部４０に触れること無く通過す
る。図７の状態では基板５の下部基板端部４１が接触片
１０の案内面２７に接触している。更にコネクタ１を挿
入すると、接触片１０の移動部２８は基板５の下部基板
端部４１により矢印５０方向への力を受けて、折り曲げ
部３３を中心として下方に弾性的により変位する。図８
の基板５が完全に挿入された状態では接触片１０の第２
横方向延在部３８の上部面が基板５の底面と同じ水準
（ａ）４７になる。
は基板５の上部基板端部４０に触れること無く通過す
る。図７の状態では基板５の下部基板端部４１が接触片
１０の案内面２７に接触している。更にコネクタ１を挿
入すると、接触片１０の移動部２８は基板５の下部基板
端部４１により矢印５０方向への力を受けて、折り曲げ
部３３を中心として下方に弾性的により変位する。図８
の基板５が完全に挿入された状態では接触片１０の第２
横方向延在部３８の上部面が基板５の底面と同じ水準
（ａ）４７になる。
【００３５】図９に示すように，接触片１０の接触部２
５は基板５の上面から力を受けない自然状態であれば水
準（ｂ）４８の位置まで変位する筈である。しかしこの
状態の時には基板５があるため水準（ｃ）４９には変位
せず、基板５の電極パッド（６）に接触するため、実際
には図８の状態になる。このときの接触部２５と基板５
の電極パッド６の接触力は加圧部２６が上記自然状態の
水準（ｂ）から基板上面の水準（ａ）まで変位した場合
の力となる。
５は基板５の上面から力を受けない自然状態であれば水
準（ｂ）４８の位置まで変位する筈である。しかしこの
状態の時には基板５があるため水準（ｃ）４９には変位
せず、基板５の電極パッド（６）に接触するため、実際
には図８の状態になる。このときの接触部２５と基板５
の電極パッド６の接触力は加圧部２６が上記自然状態の
水準（ｂ）から基板上面の水準（ａ）まで変位した場合
の力となる。
【００３６】このように、接触部２５と電極パッド６と
の接触は、接触過程の最後の段階で接触部２５が電極パ
ッド６の表面にほぼ降下するような状態で行われる。
の接触は、接触過程の最後の段階で接触部２５が電極パ
ッド６の表面にほぼ降下するような状態で行われる。
【００３７】以上、本発明の実施例について図示しまた
説明したが、ここに記載された本発明の実施例は単なる
一例であり、本発明の技術的範囲を逸脱せずに、種々の
変形が可能可能であることは明らかである。
説明したが、ここに記載された本発明の実施例は単なる
一例であり、本発明の技術的範囲を逸脱せずに、種々の
変形が可能可能であることは明らかである。
【００３８】なお、本願発明は、上記実施形態に限定さ
れるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない
範囲で種々に変形することが可能である。更に、上記実
施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示され
る複数の構成要件における適宜な組合わせにより種々の
発明が抽出され得る。例えば実施形態に示される全構成
要件から幾つかの構成要件が削除されても、発明が解決
しようとする課題の欄で述べた課題の少なくとも１つが
解決でき、発明の効果の欄で述べられている効果の少な
くとも１つが得られる場合には、この構成要件が削除さ
れた効果が発明として抽出され得る。
れるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない
範囲で種々に変形することが可能である。更に、上記実
施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示され
る複数の構成要件における適宜な組合わせにより種々の
発明が抽出され得る。例えば実施形態に示される全構成
要件から幾つかの構成要件が削除されても、発明が解決
しようとする課題の欄で述べた課題の少なくとも１つが
解決でき、発明の効果の欄で述べられている効果の少な
くとも１つが得られる場合には、この構成要件が削除さ
れた効果が発明として抽出され得る。
【００３９】
【発明の効果】本発明によれば高い耐久性と信頼性が得
られ、特に、電子機器の印刷配線基板にも直接接続する
ことが可能なコネクタを提供することが可能となる。
られ、特に、電子機器の印刷配線基板にも直接接続する
ことが可能なコネクタを提供することが可能となる。
【００４０】特に、筐体側の基板電極パッドに直接コネ
クタの電気接触片を接触させ、受け側のコネクタを排除
することにより、部品点数が削減され製造原価の低減が
可能となる。さらに、基板の電極パッド面を接触面とし
て使用し、コネクタの接触片が殆ど摩擦することなく直
接基板の電極パッド上に降下して加圧接触するランディ
ング機構を有することにより、接触片の接触部表面の摩
耗を防止でき、接触部等の耐久性が向上し、従来技術に
よるものと比較しより長寿命性、高信頼性が得られる効
果を有する。
クタの電気接触片を接触させ、受け側のコネクタを排除
することにより、部品点数が削減され製造原価の低減が
可能となる。さらに、基板の電極パッド面を接触面とし
て使用し、コネクタの接触片が殆ど摩擦することなく直
接基板の電極パッド上に降下して加圧接触するランディ
ング機構を有することにより、接触片の接触部表面の摩
耗を防止でき、接触部等の耐久性が向上し、従来技術に
よるものと比較しより長寿命性、高信頼性が得られる効
果を有する。
【図１】本発明に係るコネクタの実施形態の外観を示す
斜視図、およびこのコネクタと結合される電子機器の挿
入口と接触相手の回路基板を示す斜視図。
斜視図、およびこのコネクタと結合される電子機器の挿
入口と接触相手の回路基板を示す斜視図。
【図２】図１とは別方向から見た本発明に係るコネクタ
と接触相手の回路基板を示す斜視図。
と接触相手の回路基板を示す斜視図。
【図３】本発明に係るコネクタの各構成部品を示す部品
分解図および接触相手の回路基板を示す斜視図。
分解図および接触相手の回路基板を示す斜視図。
【図４】本発明に係るコネクタに使用される電気接触片
を示す斜視図。
を示す斜視図。
【図５】本発明に係るコネクタの断面図。
【図６】本発明に係る基板用コネクタの接触片が、これ
を受けるリセプタクル筐体に挿入され、接触片と基板が
接触する直前の状態を示す断面図。
を受けるリセプタクル筐体に挿入され、接触片と基板が
接触する直前の状態を示す断面図。
【図７】接触片と基板が接触した時の状態を示す断面
図。
図。
【図８】上記コネクタが、これを受けるリセプタクル筐
体に挿入され、接続位置にある状態を示す断面図。
体に挿入され、接続位置にある状態を示す断面図。
【図９】図８の接続位置において、接触片が基板により
押し上げられないと想定した場合の接触片と基板表面の
位置関係を示す断面図。
押し上げられないと想定した場合の接触片と基板表面の
位置関係を示す断面図。
【図１０】従来技術による、プラグコネクタとこれを受
けるリセプタクルコネクタを示す断面図。
けるリセプタクルコネクタを示す断面図。
１…コネクタ ２…電子装置 ３…筐体 ４…開口部 ５…基板 ６…電極パッド ７…ケーブル ８…溝 ９…開口部 １０…接触片 １１…接触片保持部材 １２…外カバー １３…係止部 １４…溝 １５…突出部 １６…突出部 １７…内カバー １８…窓 １９…窓 ２０…ケーブルクランプ部 ２１…開口部 ２２…窓 ２３…窓 ２４…ケーブル導入部 ２５…電気的接触部 ２６…加圧部 ２７…案内面 ２８…移動部 ２９…保持部 ３０…端子部 ３１…位置合わせ突起部 ３２…固定突起部 ３３…折り曲げ部 ３４…第１折り返し部 ３５…第２折り返し部 ３６…接触片配置部 ３７…第１横方向延在部 ３８…第２横方向延在部 ３９…側部 ４０…上部基板端部 ４１…下部基板端部 ４２…水平底部 ４３…傾斜底部 ４４…接触片案内部 ４５…基板案内部 ４６…係止部 ４７…水準（ａ） ４８…水準（ｂ） ４９…水準（ｃ） ５０…矢印 ５１…コネクタ ５２…リセプタクルコネクタ ５３…プラグコネクタ ５４…コンタクトピン ５５…基板 ５６…半田 ５７…コンタクト片 ５８…プラグハウジング ５９…リセプタクルハウジング ６０…接触部 ６１…配線ワイヤ ６２…片持ちアーム ６３…結合部
Claims (6)
- 【請求項１】 複数の電極パッドを有する基板と電気接
続を行うためのコネクタであって、前記コネクタは、 前記基板の前記複数の電極パッドとそれぞれ接触させる
ための複数の接触片と、 前記複数の接触片をそれぞれ所定の位置に保持し、かつ
前記基板が挿入される基板案内部を有する接触片保持部
材とを具備し、 前記接触片は、前記電極パッドにそれぞれ接触させるた
めの接触部と、前記基板が前記基板案内部に挿入される
と前記基板の端部と当接する接触面と、このコネクタが
接続する電気配線とそれぞれ結合する端子部とを有し、 前記基板の挿入初期においては前記接触部は前記基板の
端部と摩擦を生ずることが無いように前記基板の端部と
は接触しない位置にあり、前記基板の挿入に伴なって前
記基板の端部が前記接触面を押圧し、前記接触部が前記
電極パッドと接触するように前記接触片を弾性的に変形
させることを特徴とするコネクタ。 - 【請求項２】 前記接触片の弾性的な変形により前記接
触部を前記基板の挿入方向に対し垂直な方向に変位させ
て前記基板上の前記電極パッドに接触させることを特徴
とする請求項１記載のコネクタ。 - 【請求項３】 前記接触片は前記接触部に続いて順次形
成された第１の折り返し部と第２の折り返し部とを有
し、前記接触面が前記第２の折り返し部に形成されてい
ることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。 - 【請求項４】 前記複数の接触片は前記接触片保持部材
に形成された互いに平行な複数の接触片案内部に配置さ
れていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。 - 【請求項５】 前記接触片は前記接触面と前記端子部と
の間に前記接触片を前記接触片保持部材に固定するため
の突起部を有することを特徴とする請求項１記載のコネ
クタ。 - 【請求項６】 前記接触片は前記第２の折り返し部と前
記端子部との間に折り曲げ部を有し、前記接触面の押圧
により弾性的に変位可能な前記折り曲げ部を基点とする
片持ち梁形式の移動部を有することを特徴とする請求項
３記載のコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000210322A JP2002025720A (ja) | 2000-07-11 | 2000-07-11 | 基板用コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000210322A JP2002025720A (ja) | 2000-07-11 | 2000-07-11 | 基板用コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002025720A true JP2002025720A (ja) | 2002-01-25 |
Family
ID=18706605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000210322A Pending JP2002025720A (ja) | 2000-07-11 | 2000-07-11 | 基板用コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002025720A (ja) |
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2000
- 2000-07-11 JP JP2000210322A patent/JP2002025720A/ja active Pending
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