JP2002020370A - Ｎ−アルキル−２−ピロリドンと塩化水素を含んでなる混合物から塩化水素を分離する方法 - Google Patents
Ｎ−アルキル−２−ピロリドンと塩化水素を含んでなる混合物から塩化水素を分離する方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D207/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom
- C07D207/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
- C07D207/18—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member
- C07D207/22—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
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- C07D207/26—2-Pyrrolidones
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- C07D207/267—2-Pyrrolidones with only hydrogen atoms or radicals containing only hydrogen and carbon atoms directly attached to other ring carbon atoms with only hydrogen atoms or radicals containing only hydrogen and carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
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- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
Ｎ−アルキル−２−ピロリドンと塩化水素を含んでなる
混合物から塩化水素を分離する方法本発明は、Ｎ−（Ｃ
１〜Ｃ１８）−アルキル−２−ピロリドンと塩化水素を
含んでなる混合物を、蒸留カラムを使用し、水の存在
下、１００〜２２０℃および５０〜８５０ hPaで蒸留
し、最上部で冷却により水を水−塩化水素共沸物として
凝縮させ、水−塩化水素共沸物を蒸留カラムに戻し、気
体状塩化水素を最上部で分離し、Ｎ−（Ｃ１〜Ｃ１８）
−アルキル−２−ピロリドンを最下部で採集することに
より、Ｎ−（Ｃ１〜Ｃ１８）−アルキル−２−ピロリド
ンと塩化水素を含んでなる混合物から塩化水素を分離す
る方法に関する。
混合物から塩化水素を分離する方法本発明は、Ｎ−（Ｃ
１〜Ｃ１８）−アルキル−２−ピロリドンと塩化水素を
含んでなる混合物を、蒸留カラムを使用し、水の存在
下、１００〜２２０℃および５０〜８５０ hPaで蒸留
し、最上部で冷却により水を水−塩化水素共沸物として
凝縮させ、水−塩化水素共沸物を蒸留カラムに戻し、気
体状塩化水素を最上部で分離し、Ｎ−（Ｃ１〜Ｃ１８）
−アルキル−２−ピロリドンを最下部で採集することに
より、Ｎ−（Ｃ１〜Ｃ１８）−アルキル−２−ピロリド
ンと塩化水素を含んでなる混合物から塩化水素を分離す
る方法に関する。
Description
【０００１】本発明は、Ｎ−アルキル−２−ピロリドン
と塩化水素を含んでなる混合物から塩化水素を蒸留によ
り分離する方法に関するものである。
と塩化水素を含んでなる混合物から塩化水素を蒸留によ
り分離する方法に関するものである。
【０００２】ヨーロッパ特許第０９４９２５６号明細書
に記載されている製法によるイソクロマン−３−オンの
製造では、Ｎ−アルキルピロリドンを含む塩化水素が形
成される。Ｎ−メチル−２−ピロリドンを使用すると、
Ｎ−メチル−２−ピロリドンを含む塩化水素が得られ
る。塩化水素を分離した後、Ｎ−メチル−２−ピロリド
ンをその製法で再使用することができる。Ｎ−メチル−
２−ピロリドンの再使用は、経済的な観点および生態学
的な観点の両方で有利である。再使用によって、廃棄す
るしかない、好ましくない不要生成物が避けられる。
に記載されている製法によるイソクロマン−３−オンの
製造では、Ｎ−アルキルピロリドンを含む塩化水素が形
成される。Ｎ−メチル−２−ピロリドンを使用すると、
Ｎ−メチル−２−ピロリドンを含む塩化水素が得られ
る。塩化水素を分離した後、Ｎ−メチル−２−ピロリド
ンをその製法で再使用することができる。Ｎ−メチル−
２−ピロリドンの再使用は、経済的な観点および生態学
的な観点の両方で有利である。再使用によって、廃棄す
るしかない、好ましくない不要生成物が避けられる。
【０００３】米国特許第３，６５１，１６６号明細書
は、ハロゲン化水素および有機塩基、例えばＮ−メチル
−２−ピロリドン、を、それらの塩を解離温度に加熱す
ることにより、回収する方法に関するものである。例II
は、水およびＨＣｌを含むＮ−メチル−２−ピロリドン
（ＮＭＰ）溶液から蒸留により無水ＨＣｌを回収する方
法を開示している。ここでは、水を先ず温度が約１２０
℃に達するまで留別する。次いで、残留水および少量の
ＮＭＰを１５０℃で留別する。続いて無水ＨＣｌを１７
５〜１８０℃で分離する。
は、ハロゲン化水素および有機塩基、例えばＮ−メチル
−２−ピロリドン、を、それらの塩を解離温度に加熱す
ることにより、回収する方法に関するものである。例II
は、水およびＨＣｌを含むＮ−メチル−２−ピロリドン
（ＮＭＰ）溶液から蒸留により無水ＨＣｌを回収する方
法を開示している。ここでは、水を先ず温度が約１２０
℃に達するまで留別する。次いで、残留水および少量の
ＮＭＰを１５０℃で留別する。続いて無水ＨＣｌを１７
５〜１８０℃で分離する。
【０００４】この様にして無水ＨＣｌは得られるが、こ
のＨＣｌは、Ｎ−メチルピロリドンにより、かなりの程
度に汚染されており、その後の処理に直接使用すること
ができない。それどころか、この汚染されたＨＣｌは、
別の、経費のかかる処理により精製するか、または廃棄
しなければならない。さらに、混入している固体（昇華
物）が蒸留カラムの最上部および下流のラインに堆積
し、閉塞させることがある。比較例２Ａ参照。
のＨＣｌは、Ｎ−メチルピロリドンにより、かなりの程
度に汚染されており、その後の処理に直接使用すること
ができない。それどころか、この汚染されたＨＣｌは、
別の、経費のかかる処理により精製するか、または廃棄
しなければならない。さらに、混入している固体（昇華
物）が蒸留カラムの最上部および下流のラインに堆積
し、閉塞させることがある。比較例２Ａ参照。
【０００５】従って、上記の欠点を回避し、簡単な様式
で実施でき、純粋な塩化水素を与え、Ｎ−アルキル−２
−ピロリドンから塩化水素を効果的に分離できる方法が
必要とされている。
で実施でき、純粋な塩化水素を与え、Ｎ−アルキル−２
−ピロリドンから塩化水素を効果的に分離できる方法が
必要とされている。
【０００６】この目的は、Ｎ−（Ｃ１〜Ｃ１８）−アル
キル−２−ピロリドンと塩化水素を含んでなる混合物か
ら塩化水素を分離する方法であって、Ｎ−（Ｃ１〜Ｃ
１８）−アルキル−２−ピロリドンと塩化水素を含んで
なる混合物を、蒸留カラムを使用し、水の存在下、１０
０〜２２０℃および５０〜８５０ hPaで蒸留すること、
最上部で冷却により水を水−塩化水素共沸物として凝縮
させること、水−塩化水素共沸物を蒸留カラムに戻すこ
と、気体状塩化水素を最上部で分離すること、およびＮ
−（Ｃ１〜Ｃ１８）−アルキル−２−ピロリドンを最下
部から取り出すことを含んでなる方法により達成され
る。
キル−２−ピロリドンと塩化水素を含んでなる混合物か
ら塩化水素を分離する方法であって、Ｎ−（Ｃ１〜Ｃ
１８）−アルキル−２−ピロリドンと塩化水素を含んで
なる混合物を、蒸留カラムを使用し、水の存在下、１０
０〜２２０℃および５０〜８５０ hPaで蒸留すること、
最上部で冷却により水を水−塩化水素共沸物として凝縮
させること、水−塩化水素共沸物を蒸留カラムに戻すこ
と、気体状塩化水素を最上部で分離すること、およびＮ
−（Ｃ１〜Ｃ１８）−アルキル−２−ピロリドンを最下
部から取り出すことを含んでなる方法により達成され
る。
【０００７】本発明の方法により、驚くべきことに、純
粋な塩化水素（この塩化水素は、例えば水に吸収させ、
含水塩化水素としてさらに使用できる）、およびＮ−ア
ルキル−２−ピロリドン（このＮ−アルキル−２−ピロ
リドンは、塩化水素をほとんど含まず、同様にそれ以上
処理せずに、例えばイソクロマン−３−オンの製造に再
使用できる）の両方が得られる。
粋な塩化水素（この塩化水素は、例えば水に吸収させ、
含水塩化水素としてさらに使用できる）、およびＮ−ア
ルキル−２−ピロリドン（このＮ−アルキル−２−ピロ
リドンは、塩化水素をほとんど含まず、同様にそれ以上
処理せずに、例えばイソクロマン−３−オンの製造に再
使用できる）の両方が得られる。
【０００８】本発明の方法には、大きな工学技術上の経
費を必要とせずに、簡単な様式で実行できるという利点
がある。
費を必要とせずに、簡単な様式で実行できるという利点
がある。
【０００９】本発明の目的には、Ｎ−アルキル−２−ピ
ロリドンは、式
ロリドンは、式
【化１】 （式中、Ｒは直鎖または分岐鎖のＣ１〜Ｃ１８アルキル
基である）を有する化合物である。
基である）を有する化合物である。
【００１０】Ｎ−アルキル−２−ピロリドンは、塩化水
素と比較的安定した付加物を形成するが、これらの付加
物は、高温（解離温度）で塩化水素およびＮ−アルキル
−２−ピロリドンに解離することができる。Ｎ−アルキ
ル−２−ピロリドン−塩化水素付加物は、昇華物を形成
する傾向がある。このことは、Ｎ−メチル−２−ピロリ
ドン−ＨＣｌ付加物に特に当てはまり、この付加物は比
較的容易に昇華する。
素と比較的安定した付加物を形成するが、これらの付加
物は、高温（解離温度）で塩化水素およびＮ−アルキル
−２−ピロリドンに解離することができる。Ｎ−アルキ
ル−２−ピロリドン−塩化水素付加物は、昇華物を形成
する傾向がある。このことは、Ｎ−メチル−２−ピロリ
ドン−ＨＣｌ付加物に特に当てはまり、この付加物は比
較的容易に昇華する。
【００１１】本発明の方法の別の利点は、蒸留カラムの
最上部から伸びるライン中に閉塞を引き起こす固体およ
び昇華物の堆積が、驚くべきことに、効果的に抑制され
ることである。
最上部から伸びるライン中に閉塞を引き起こす固体およ
び昇華物の堆積が、驚くべきことに、効果的に抑制され
ることである。
【００１２】Ｎ−アルキル−２−ピロリドンとＨＣｌを
含んでなる混合物を蒸留カラムの最下部に置き、加熱す
る（バッチ式製法）ことができる。しかし、Ｎ−アルキ
ル−２−ピロリドンとＨＣｌを気体または液体形態で含
んでなる混合物を蒸留カラムの中に供給し、本発明の方
法を連続的に行なうこともできる。予め決められた量の
水を加え、蒸留が確実に水の存在下で進行し、水−塩化
水素共沸物を蒸留カラムの最上部で形成できる様にす
る。本方法を連続的に行なう場合、Ｎ−アルキル−２−
ピロリドンとＨＣｌを含んでなる混合物を蒸留カラムの
下半分、特に下側３分の１に供給し、最下部で、ほとん
どのＨＣｌが分離されたＮ−アルキル−２−ピロリドン
を、混合物がカラム中に供給される速度に対応する速度
で除去することが推奨される。
含んでなる混合物を蒸留カラムの最下部に置き、加熱す
る（バッチ式製法）ことができる。しかし、Ｎ−アルキ
ル−２−ピロリドンとＨＣｌを気体または液体形態で含
んでなる混合物を蒸留カラムの中に供給し、本発明の方
法を連続的に行なうこともできる。予め決められた量の
水を加え、蒸留が確実に水の存在下で進行し、水−塩化
水素共沸物を蒸留カラムの最上部で形成できる様にす
る。本方法を連続的に行なう場合、Ｎ−アルキル−２−
ピロリドンとＨＣｌを含んでなる混合物を蒸留カラムの
下半分、特に下側３分の１に供給し、最下部で、ほとん
どのＨＣｌが分離されたＮ−アルキル−２−ピロリドン
を、混合物がカラム中に供給される速度に対応する速度
で除去することが推奨される。
【００１３】圧力および温度は、塩化水素とＮ−アルキ
ル−２−ピロリドンを含んでなる混合物が沸騰する様に
設定する。本方法は、選択した温度が、Ｎ−アルキル−
２−ピロリドン−ＨＣｌ付加物の昇華温度よりも高い場
合に特に有利である。このＮ−アルキル−２−ピロリド
ン−ＨＣｌ付加物の昇華温度は、付加物の解離温度より
も高い、すなわち付加物がＨＣｌとＮ−アルキルピロリ
ドンに分解する温度よりも高い。
ル−２−ピロリドンを含んでなる混合物が沸騰する様に
設定する。本方法は、選択した温度が、Ｎ−アルキル−
２−ピロリドン−ＨＣｌ付加物の昇華温度よりも高い場
合に特に有利である。このＮ−アルキル−２−ピロリド
ン−ＨＣｌ付加物の昇華温度は、付加物の解離温度より
も高い、すなわち付加物がＨＣｌとＮ−アルキルピロリ
ドンに分解する温度よりも高い。
【００１４】蒸留カラムの最上部では水と塩化水素の気
体状混合物が得られるが、これは少量のＮ−アルキル−
２−ピロリドンをなお含むことがある。水はカラムの最
上部で凝縮し、従って、水−塩化水素共沸物として得ら
れるが、これは少量のＮ−アルキル−２−ピロリドンを
なお含むことがある。同時に、蒸留カラムの最上部に
は、過剰の気体状塩化水素が存在する。この塩化水素
は、水と共に塩化水素−水共沸物として凝縮せず、気体
形態の純粋な塩化水素としてカラムの最上部から離れ
る。混入しているＮ−アルキル−２−ピロリドンまたは
有機生成物はすべて、液体形態で分離する。しかし、そ
の問題とする量は一般的に非常に小さい。
体状混合物が得られるが、これは少量のＮ−アルキル−
２−ピロリドンをなお含むことがある。水はカラムの最
上部で凝縮し、従って、水−塩化水素共沸物として得ら
れるが、これは少量のＮ−アルキル−２−ピロリドンを
なお含むことがある。同時に、蒸留カラムの最上部に
は、過剰の気体状塩化水素が存在する。この塩化水素
は、水と共に塩化水素−水共沸物として凝縮せず、気体
形態の純粋な塩化水素としてカラムの最上部から離れ
る。混入しているＮ−アルキル−２−ピロリドンまたは
有機生成物はすべて、液体形態で分離する。しかし、そ
の問題とする量は一般的に非常に小さい。
【００１５】冷却により最上部で凝縮した水−塩化水素
共沸物は、蒸留カラムに戻される。水は再び蒸発し、蒸
留カラムの最上部でもう一度水−塩化水素共沸物として
凝縮し、再度蒸留カラムに戻される。この様にして、水
は循環される。
共沸物は、蒸留カラムに戻される。水は再び蒸発し、蒸
留カラムの最上部でもう一度水−塩化水素共沸物として
凝縮し、再度蒸留カラムに戻される。この様にして、水
は循環される。
【００１６】最上部で排出される過剰の気体状塩化水素
と共に、少量の水も水蒸気の形態で散逸するので、長期
間の運転中には適量の水を蒸留に加え、水−塩化水素共
沸物の形成を維持し、蒸留へ適度に返還することが必要
になろう。
と共に、少量の水も水蒸気の形態で散逸するので、長期
間の運転中には適量の水を蒸留に加え、水−塩化水素共
沸物の形成を維持し、蒸留へ適度に返還することが必要
になろう。
【００１７】Ｎ−アルキル−２−ピロリドンと塩化水素
を含んでなる供給混合物が水を含む場合、長期間の運転
中には、特に連続蒸留の場合、カラム最上部で水−塩化
水素共沸物の形態で水を排除し、水量が無制限に増加す
るのを阻止し、水の比率を蒸留に必要な量に制限するこ
とが必要になろう。Ｎ−（Ｃ１〜Ｃ１２）−アルキル−
２−ピロリドンと塩化水素、特にＮ−（Ｃ１〜Ｃ８）−
アルキル−２−ピロリドンと塩化水素、好ましくはＮ−
（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル−２−ピロリドンと塩化水
素、特に好ましくはＮ−メチル−２−ピロリドンと塩化
水素を含んでなる混合物を使用した時に良好な結果を得
ることができる。
を含んでなる供給混合物が水を含む場合、長期間の運転
中には、特に連続蒸留の場合、カラム最上部で水−塩化
水素共沸物の形態で水を排除し、水量が無制限に増加す
るのを阻止し、水の比率を蒸留に必要な量に制限するこ
とが必要になろう。Ｎ−（Ｃ１〜Ｃ１２）−アルキル−
２−ピロリドンと塩化水素、特にＮ−（Ｃ１〜Ｃ８）−
アルキル−２−ピロリドンと塩化水素、好ましくはＮ−
（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル−２−ピロリドンと塩化水
素、特に好ましくはＮ−メチル−２−ピロリドンと塩化
水素を含んでなる混合物を使用した時に良好な結果を得
ることができる。
【００１８】冒頭に述べた様に、蒸留は温度１００〜２
２０℃、特に１２０〜２００℃、好ましくは１３０〜１
８０℃、で行なう。
２０℃、特に１２０〜２００℃、好ましくは１３０〜１
８０℃、で行なう。
【００１９】有機溶剤を加える必要は無い、すなわち、
蒸留は有機溶剤の不存在下で行なう。
蒸留は有機溶剤の不存在下で行なう。
【００２０】上記の様に、蒸留は圧力５０〜８５０ hPa
(mbar)、特に１００〜４００ hPa、好ましくは１５０〜
３５０ hPa、で行なう。
(mbar)、特に１００〜４００ hPa、好ましくは１５０〜
３５０ hPa、で行なう。
【００２１】Ｎ−アルキル−２−ピロリドンと塩化水素
を含んでなる供給混合物は、通常、供給混合物の０．１
〜２５重量％、特に０．７〜１５重量％、好ましくは
１．５〜１０重量％、のＨＣｌを含む。
を含んでなる供給混合物は、通常、供給混合物の０．１
〜２５重量％、特に０．７〜１５重量％、好ましくは
１．５〜１０重量％、のＨＣｌを含む。
【００２２】適切な分離性能を有する蒸留カラムを使用
する。多くの場合、２〜４０個、特に４〜３０個、好ま
しくは５〜２０個、の理論段を有する蒸留カラムを使用
すれば十分である。
する。多くの場合、２〜４０個、特に４〜３０個、好ま
しくは５〜２０個、の理論段を有する蒸留カラムを使用
すれば十分である。
【００２３】蒸留は、最下部および蒸留カラム中に存在
する混合物の０．０５〜１５重量％、特に０．８〜１０
重量％、好ましくは１〜８重量％、の水の存在下で行な
う。多くの場合、最下部および蒸留カラム中に存在する
混合物の２〜１２重量％、特に３〜１０重量％、好まし
くは３．５〜８重量％、の水で十分であることが分かっ
ている。
する混合物の０．０５〜１５重量％、特に０．８〜１０
重量％、好ましくは１〜８重量％、の水の存在下で行な
う。多くの場合、最下部および蒸留カラム中に存在する
混合物の２〜１２重量％、特に３〜１０重量％、好まし
くは３．５〜８重量％、の水で十分であることが分かっ
ている。
【００２４】水−塩化水素共沸物を凝縮させる冷却装置
は、蒸留カラムの最上部に位置する。通常、冷却によ
り、−１０〜＋６０℃、特に０〜４０℃、好ましくは５
〜３０℃、の温度を最上部で設定する。これらの温度
（温度は、設定した圧力によってもある程度異なり、こ
の圧力に適合する様に選択する必要がある）で、水−塩
化水素共沸物（その組成は蒸留条件に依存する）が凝縮
する。
は、蒸留カラムの最上部に位置する。通常、冷却によ
り、−１０〜＋６０℃、特に０〜４０℃、好ましくは５
〜３０℃、の温度を最上部で設定する。これらの温度
（温度は、設定した圧力によってもある程度異なり、こ
の圧力に適合する様に選択する必要がある）で、水−塩
化水素共沸物（その組成は蒸留条件に依存する）が凝縮
する。
【００２５】実験の項 諸例 例１ Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）とＨＣｌの混合
物（ＨＣｌが７．２重量％）４５０mlを、Raschigリン
グを詰めた小型カラムを取り付け、加熱し、攪拌してい
るフラスコに入れる。加熱の前に水１０mlを加える。２
００mbar(hPa)で還流させ、最上部における冷却装置の
冷却水温度は１０℃である。凝縮した水−塩化水素共沸
物は蒸留カラムに戻す。最下部における温度は、ＮＭＰ
／ＨＣｌの沸点に適合させる。この実験条件下で、この
温度は１５０℃である。得られるＨＣｌガスは純度９
９．３％であり、別のガス洗浄カラム中で水に吸収させ
る。試料をビンから定期的に採取し、０．０５ mol/lＮ
ａＯＨで滴定し、ＨＣｌ除去の進行を追跡する。測定値
は下記の表に示す通りである。時間（分） ＨＣｌの重量％ ０ ７．２ １５ ６．７６ ３０ ５．８１ ４５ ４．７ ６０ ４．０４ ７５ ３．４５ ９０ ２．９ １２０ ２．２９ １３５ １．９４ １８０ １．５６ ２３０ １．３７３１０ １．３
物（ＨＣｌが７．２重量％）４５０mlを、Raschigリン
グを詰めた小型カラムを取り付け、加熱し、攪拌してい
るフラスコに入れる。加熱の前に水１０mlを加える。２
００mbar(hPa)で還流させ、最上部における冷却装置の
冷却水温度は１０℃である。凝縮した水−塩化水素共沸
物は蒸留カラムに戻す。最下部における温度は、ＮＭＰ
／ＨＣｌの沸点に適合させる。この実験条件下で、この
温度は１５０℃である。得られるＨＣｌガスは純度９
９．３％であり、別のガス洗浄カラム中で水に吸収させ
る。試料をビンから定期的に採取し、０．０５ mol/lＮ
ａＯＨで滴定し、ＨＣｌ除去の進行を追跡する。測定値
は下記の表に示す通りである。時間（分） ＨＣｌの重量％ ０ ７．２ １５ ６．７６ ３０ ５．８１ ４５ ４．７ ６０ ４．０４ ７５ ３．４５ ９０ ２．９ １２０ ２．２９ １３５ １．９４ １８０ １．５６ ２３０ １．３７３１０ １．３
【００２６】比較例１ 例１で使用したＮ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）
とＨＣｌの混合物（ＨＣｌが７．２重量％）４５０ml
を、例１で使用した装置に入れる。加熱の前に水１０ml
を加える。２００mbar(hPa)で還流させるが、水を留別
できる様に、最上部における冷却装置の冷却水温度を７
０℃に設定する。水−塩化水素共沸物として水が除去さ
れた後、ＮＭＰ／ＨＣｌ付加物が最上部の冷却装置で凝
縮し始める。最上部における冷却装置の閉塞を避けるた
めに、最上部における冷却装置の冷却水温度を９０℃に
上げなければならない。最下部における温度は、ＮＭＰ
／ＨＣｌの沸点に適合させる。この実験条件下で、この
温度は１５０℃である。得られるＨＣｌガスは純度９
３．５％しかなく、別のガス洗浄カラム中で水に吸収さ
せる。３３０分後に蒸留を停止する。残った反応混合物
は１．３３重量％のＨＣｌを含む。
とＨＣｌの混合物（ＨＣｌが７．２重量％）４５０ml
を、例１で使用した装置に入れる。加熱の前に水１０ml
を加える。２００mbar(hPa)で還流させるが、水を留別
できる様に、最上部における冷却装置の冷却水温度を７
０℃に設定する。水−塩化水素共沸物として水が除去さ
れた後、ＮＭＰ／ＨＣｌ付加物が最上部の冷却装置で凝
縮し始める。最上部における冷却装置の閉塞を避けるた
めに、最上部における冷却装置の冷却水温度を９０℃に
上げなければならない。最下部における温度は、ＮＭＰ
／ＨＣｌの沸点に適合させる。この実験条件下で、この
温度は１５０℃である。得られるＨＣｌガスは純度９
３．５％しかなく、別のガス洗浄カラム中で水に吸収さ
せる。３３０分後に蒸留を停止する。残った反応混合物
は１．３３重量％のＨＣｌを含む。
【００２７】例２ この実験で使用するガラス製実験室用カラムは、グラフ
ァイトSulzerパッキング（ＢＸ型、１．５ｍ、直径５０
mm）で充填してあり、石英加熱プラグを取り付けた８０
０ml循環蒸発装置を備えている。実験開始の前に、循環
蒸発装置にＮＭＰと５重量％ＨＣｌの混合物８００mlお
よび水５０mlを入れる。最下部における温度を１６０℃
に設定する。水−塩化水素共沸物の完全還流を２００mb
arで行なう。続いて、１５０℃に予熱したＮＭＰと５重
量％ＨＣｌの混合物を２００ g/hでカラムの下側３分の
１に連続的に供給する。４時間後、カラム中に安定した
温度プロファイルが確立し、最下部から連続的に排出さ
れるＮ−メチルピロリドンのＨＣｌ含有量は０．４〜
０．７重量％に過ぎない。Ｎ−メチルピロリドンの平均
滞留時間は４時間である。実験中、最下部における温度
は１６０℃であり、冷却装置温度は３０℃であり、最上
部における温度は６８℃であり、圧力は２００mbarであ
る。得られるＨＣｌガスは純度９７．８％であり、下流
のガス洗浄カラム中で水性３０％濃度ＨＣｌとして吸収
させる。
ァイトSulzerパッキング（ＢＸ型、１．５ｍ、直径５０
mm）で充填してあり、石英加熱プラグを取り付けた８０
０ml循環蒸発装置を備えている。実験開始の前に、循環
蒸発装置にＮＭＰと５重量％ＨＣｌの混合物８００mlお
よび水５０mlを入れる。最下部における温度を１６０℃
に設定する。水−塩化水素共沸物の完全還流を２００mb
arで行なう。続いて、１５０℃に予熱したＮＭＰと５重
量％ＨＣｌの混合物を２００ g/hでカラムの下側３分の
１に連続的に供給する。４時間後、カラム中に安定した
温度プロファイルが確立し、最下部から連続的に排出さ
れるＮ−メチルピロリドンのＨＣｌ含有量は０．４〜
０．７重量％に過ぎない。Ｎ−メチルピロリドンの平均
滞留時間は４時間である。実験中、最下部における温度
は１６０℃であり、冷却装置温度は３０℃であり、最上
部における温度は６８℃であり、圧力は２００mbarであ
る。得られるＨＣｌガスは純度９７．８％であり、下流
のガス洗浄カラム中で水性３０％濃度ＨＣｌとして吸収
させる。
【００２８】例３ 冷却装置の温度が１０℃である以外は、例２と同様に実
験を行なう。得られるＨＣｌガスは純度９９．４％であ
り、下流のガス洗浄カラム中で水性ＨＣｌとして吸収さ
せる。
験を行なう。得られるＨＣｌガスは純度９９．４％であ
り、下流のガス洗浄カラム中で水性ＨＣｌとして吸収さ
せる。
【００２９】例４ 冷却装置の温度が−１０℃である以外は、例２と同様に
実験を行なう。得られるＨＣｌガスは純度９９．８％で
あり、下流のガス洗浄カラム中で水性ＨＣｌとして吸収
させる。
実験を行なう。得られるＨＣｌガスは純度９９．８％で
あり、下流のガス洗浄カラム中で水性ＨＣｌとして吸収
させる。
【００３０】比較例２Ａ 実験開始の前に循環蒸発装置に、ＮＭＰと５重量％ＨＣ
ｌの混合物８００mlおよび水５０mlの代わりに、水を加
えずに、ＮＭＰと５重量％ＨＣｌの混合物８５０mlを入
れる以外は、例２と同様に実験を行なう。実験中、最下
部における温度は１６０℃であり、冷却装置温度は３０
℃であり、最上部における温度は１３７℃であり、圧力
は２００mbarである。Ｎ−メチルピロリドンと塩化水素
の固体付加物が堆積して冷却装置を閉塞させたので、実
験を約１時間後に停止しなければならなかった。
ｌの混合物８００mlおよび水５０mlの代わりに、水を加
えずに、ＮＭＰと５重量％ＨＣｌの混合物８５０mlを入
れる以外は、例２と同様に実験を行なう。実験中、最下
部における温度は１６０℃であり、冷却装置温度は３０
℃であり、最上部における温度は１３７℃であり、圧力
は２００mbarである。Ｎ−メチルピロリドンと塩化水素
の固体付加物が堆積して冷却装置を閉塞させたので、実
験を約１時間後に停止しなければならなかった。
【００３１】比較例２Ｂ 実験開始の前に循環蒸発装置に、ＮＭＰと５重量％ＨＣ
ｌの混合物８００mlおよび水５０mlの代わりに、ＮＭＰ
と５重量％ＨＣｌの混合物８５０mlを入れる以外は、例
２と同様に実験を行なう。実験中、最下部における温度
は１６０℃であり、冷却装置温度は６５℃であり、最上
部における温度は１３７℃であり、圧力は２００mbarで
ある。冷却装置温度を、固体が堆積しない様に選定し
た。得られるＨＣｌガスは純度９５．５％である。
ｌの混合物８００mlおよび水５０mlの代わりに、ＮＭＰ
と５重量％ＨＣｌの混合物８５０mlを入れる以外は、例
２と同様に実験を行なう。実験中、最下部における温度
は１６０℃であり、冷却装置温度は６５℃であり、最上
部における温度は１３７℃であり、圧力は２００mbarで
ある。冷却装置温度を、固体が堆積しない様に選定し
た。得られるＨＣｌガスは純度９５．５％である。
【００３２】例５ １５０℃に予熱したＮＭＰと７重量％ＨＣｌの混合物を
２００ g/hで、下記のカラムの下側３分の１に連続的に
供給する。この実験で使用するガラス製実験室用カラム
は、グラファイトSulzerパッキング（ＢＸ型、１．５
ｍ、直径５０mm）で充填してあり、石英加熱プラグを取
り付けた８００ml循環蒸発装置を備えている。実験開始
の前に、循環蒸発装置にＮＭＰと７重量％ＨＣｌの混合
物８００mlおよび水５０mlを入れる。水−塩化水素共沸
物の完全還流を２００mbarで行なう。冷却装置温度は１
０℃である。形成されるＨＣｌガスは最上部で連続的に
除去され、下流のガス洗浄カラム中で水中に吸収させ
る。最下部における温度は１６０℃である。最下部から
排出されるＮ−メチルピロリドンのＨＣｌ含有量は０．
４〜０．７重量％である。Ｎ−メチルピロリドンの平均
滞留時間は４時間である。
２００ g/hで、下記のカラムの下側３分の１に連続的に
供給する。この実験で使用するガラス製実験室用カラム
は、グラファイトSulzerパッキング（ＢＸ型、１．５
ｍ、直径５０mm）で充填してあり、石英加熱プラグを取
り付けた８００ml循環蒸発装置を備えている。実験開始
の前に、循環蒸発装置にＮＭＰと７重量％ＨＣｌの混合
物８００mlおよび水５０mlを入れる。水−塩化水素共沸
物の完全還流を２００mbarで行なう。冷却装置温度は１
０℃である。形成されるＨＣｌガスは最上部で連続的に
除去され、下流のガス洗浄カラム中で水中に吸収させ
る。最下部における温度は１６０℃である。最下部から
排出されるＮ−メチルピロリドンのＨＣｌ含有量は０．
４〜０．７重量％である。Ｎ−メチルピロリドンの平均
滞留時間は４時間である。
Claims (7)
- 【請求項１】Ｎ−（Ｃ１〜Ｃ１８）−アルキル−２−ピ
ロリドンと塩化水素を含んでなる混合物から塩化水素を
分離する方法であって、Ｎ−（Ｃ１〜Ｃ１８）−アルキ
ル−２−ピロリドンと塩化水素を含んでなる混合物を、
蒸留カラムを使用し、水の存在下、１００〜２２０℃お
よび５０〜８５０ hPaで蒸留する工程、最上部で冷却に
より水を水−塩化水素共沸物として凝縮させる工程、水
−塩化水素共沸物を蒸留カラムに戻す工程、気体状塩化
水素を最上部で分離する工程、およびＮ−（Ｃ １〜Ｃ
１８）−アルキル−２−ピロリドンを最下部から取り出
す工程を含んでなることを特徴とする方法。 - 【請求項２】Ｎ−（Ｃ１〜Ｃ１２）−アルキル−２−ピ
ロリドンと塩化水素を含んでなる混合物を使用する、請
求項１に記載の方法。 - 【請求項３】０．１〜２５重量％の塩化水素を含む混合
物を使用する、請求項１または２に記載の方法。 - 【請求項４】蒸留が１００〜４００ hPaで行なわれる、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。 - 【請求項５】蒸留が、２〜４０個の理論的プレートを有
する蒸留カラムを使用して行なわれる、請求項１〜４の
いずれか１項に記載の方法。 - 【請求項６】蒸留が、最下部および蒸留カラム中に存在
する混合物の０．０５〜１５重量％の水の存在下で行な
われる、請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。 - 【請求項７】冷却により、−１０〜＋６０℃の温度を最
上部で設定する、請求項１〜６のいずれか１項に記載の
方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10031288.8 | 2000-06-27 | ||
| DE10031288A DE10031288A1 (de) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | Verfahren zur Abtrennung von Chlorwasserstoff aus einem ein N-Alkyl-2-pyrrolidon und Clorwasserstoff enthaltenden Gemisch |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002020370A true JP2002020370A (ja) | 2002-01-23 |
Family
ID=7646978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| DE (2) | DE10031288A1 (ja) |
| IL (1) | IL144014A0 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US8163092B2 (en) * | 2009-04-20 | 2012-04-24 | Hcl Cleantech Ltd. | Method of concentrating hydrochloric acid |
| IL207329A0 (en) | 2010-08-01 | 2010-12-30 | Robert Jansen | A method for refining a recycle extractant and for processing a lignocellulosic material and for the production of a carbohydrate composition |
| IL207945A0 (en) | 2010-09-02 | 2010-12-30 | Robert Jansen | Method for the production of carbohydrates |
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|---|---|---|---|---|
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| FR1573026A (ja) * | 1968-01-31 | 1969-07-04 | ||
| US3651166A (en) * | 1968-04-29 | 1972-03-21 | Marathon Oil Co | Recovery of acids and organic bases from their mixtures |
| US3658659A (en) * | 1969-09-24 | 1972-04-25 | Phillips Petroleum Co | Separating p-dichlorobenzene from n-methyl pyrrolidone by steam distillation |
| US4057491A (en) * | 1976-03-26 | 1977-11-08 | Exxon Research & Engineering Co. | Solvent recovery process for N-methyl-2-pyrrolidone in hydrocarbon extraction |
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- 2000-06-27 DE DE10031288A patent/DE10031288A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-03-29 JP JP2001095903A patent/JP2002020370A/ja active Pending
- 2001-06-16 DE DE50100743T patent/DE50100743D1/de not_active Expired - Fee Related
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